ES2236073T3 - Dispositivo para la alimentacion de hojas. - Google Patents

Dispositivo para la alimentacion de hojas.

Info

Publication number
ES2236073T3
ES2236073T3 ES01108245T ES01108245T ES2236073T3 ES 2236073 T3 ES2236073 T3 ES 2236073T3 ES 01108245 T ES01108245 T ES 01108245T ES 01108245 T ES01108245 T ES 01108245T ES 2236073 T3 ES2236073 T3 ES 2236073T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
sheet
placement
suction
feeding means
sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01108245T
Other languages
English (en)
Inventor
Christian Mollenkamp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LTG Mailander GmbH
Original Assignee
LTG Mailander GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LTG Mailander GmbH filed Critical LTG Mailander GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2236073T3 publication Critical patent/ES2236073T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00Feed tables
    • B65H11/002Feed tables incorporating transport belts
    • B65H11/005Suction belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/10Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
    • B65H9/103Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
    • B65H9/105Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop using suction means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00Power transmission; Driving means
    • B65H2403/70Clutches; Couplings
    • B65H2403/72Clutches, brakes, e.g. one-way clutch +F204

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

Dispositivo para la alimentación de hojas en máquinas elaboradoras de hojas con una mesa de cintas (1) para la alimentación superpuesta de hojas de un material en forma de hojas a una mesa de colocación (3) que sirve para orientar las hojas destinadas a la máquina elaboradora de hojas, provisto con medios para orientar las hojas en el sentido de orientación y transversalmente al mismo, preferiblemente por lo menos con una marca lateral (5) y una serie de marcas frontales (6), y con medios de alimentación (4) dispuestos en la zona de la mesa de colocación que actúan sobre las hojas por lo menos en el sentido de alimentación, de manera que se ha previsto un motor para las cintas de transporte de hojas que pasan por la mesa de cintas y en que además existe un motor para medios de alimentación adicionales, caracterizado por el hecho de que el motor de accionamiento de las cintas de transporte (2) que pasa por la mesa de cintas (1) está unido de tal modo, mediante un motor desacoplable con el motor de los medios de alimentación adicionales (4) dispuestos en la mesa de colocación (4), que las hojas pueden alimentarse de manera sincrónica sin acumulaciones hasta llegar contra los medios de orientación, con los medios de alimentación adicionales respecto a la velocidad de la mesa de cintas (1).

Description

Dispositivo para la alimentación de hojas.
El invento hace referencia a un dispositivo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Estado de la técnica
Para el transporte de material en forma de pliegos de hojas a fin de alimentar máquinas elaboradoras de hojas se conoce, por ejemplo, la conducción de una corriente por debajo del material en forma de hojas situado sobre una mesa de cintas y luego dirigirla a una mesa de colocación con respecto a la posición dentro de la máquina elaboradora de las hojas. En el dispositivo de hojas se requiere una precisa colocación de los cantos de la hoja contra topes, tanto en los cantos delanteros como también en los cantos laterales, a fin de orientar siempre con exactitud las hojas dentro de la máquina elaboradora y poder procesarlas siempre igual. Por tanto al orientar las hojas es necesario que, al tomar las hojas de hojas en la máquina elaboradora, siempre se mantengan en posición exacta en los medios de orientación.
En dispositivos de la clase citada se conoce además la colocación de un dispositivo sobre la mesa de cintas mediante el cual puede variarse la velocidad del material en forma de hojas cuando es transportado a la máquina elaboradora de hojas. El mismo tiene por objeto que se emplee una velocidad de transporte relativamente baja por lo menos antes del momento de orientación de la hoja. De este modo se consigue que la hoja no presente ninguna importante dinámica propia al ser orientada, lo que podría causar imprecisiones en dicha orientación. Un ejemplo de solución para cambiar la velocidad de la hoja en la zona de la colocación de hojas se consigue mediante un denominado retrasador de cintas.
Otra posibilidad de influir en la hoja al ser colocada en la máquina elaboradora consiste en usar medios de impulsión complementarios que actúen sobre las hojas en la zona de orientación de la hoja. En este caso pueden preverse, por ejemplo, rodillos o cintas de succión, que lleguen hasta la zona de la orientación de hojas.
Para ello se conoce, por ejemplo a través de la patente EP-0.134.526-B1, un procedimiento y un dispositivo para el transporte preciso de hojas en una máquina impresora de hojas. En el citado caso se utiliza una denominada mesa de cintas de succión que sostiene con seguridad la hoja sobre la mesa de cintas gracias a la depresión ejercida por la fuerza de aspiración sobre las hojas transportados. Asimismo, a continuación de la mesa de cintas de succión, en la denominada mesa de montaje en la zona de la orientación de hojas, existe otra cinta de succión en el centro de la zona de colocación. Mediante esta otra cinta de succión la hoja, en el momento de ser requerida en el medio de orientación dispuesto en la zona de colocación, puede proveerse adicionalmente con una fuerza impulsora hacia adelante, no obstante lo cual debe existir la posibilidad de un movimiento lateral o alrededor de un eje vertical al plano de la hoja.
Asimismo, a través de la patente DE-PS-836.355 se conoce un dispositivo de colocación de hojas. Dicho dispositivo de colocación de hojas presenta, junto a una mesa de cintas y una mesa de colocación, un medio impulsor adicional en la zona de orientación de la hoja encima del plano de alimentación de dicho hoja. A tal objeto se ha previsto un rodillo impulsor encima de la mesa de cintas, en la zona de las cintas de transporte. El citado rodillo se halle unido en accionamiento a un rodillo de succión, que a su vez está montado encima de la mesa de colocación. Gracias a la disposición del rodillo impulsor sobre una hoja situada encima de la mesa de cintas, el rodillo impulsor es accionado por las hojas movidas hacia delante y al mismo tiempo se acciona el rodillo de succión. También se ha previsto que en este dispositivo la velocidad de giro del rodillo de succión pueda ser inferior a la velocidad del rodillo impulsor. La mesa de cintas tiene una velocidad de avance regular.
Los medios conocidos no tienen ninguna posibilidad de influir en la velocidad de la hoja en la zona de colocación en función de la velocidad de alimentación de la hoja sobre la mesa de cintas.
Por tanto, el objeto del invento consiste en adecuar la velocidad de alimentación de una hoja entre la mesa de cintas y la mesa de colocación.
Objeto del invento
El objeto del invento es poder influir, en un dispositivo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, exactamente en la alimentación de hojas al orientar una hoja ante una máquina elaboradora de hojas mediante la variación de la velocidad de alimentación, y asegurar así una orientación de hoja siempre correcta.
La consecución de este objeto se logra gracias a las características que figuran en la reivindicación 1.
Ventajosamente el material en forma de hojas, en la zona de la orientación, se desacopla de un motor dispuesto de manera acoplable en una mesa de cintas colocada antes.
Entre otros puede preverse que, de modo especial en la conexión en una mesa de cintas, que puede hacerse funcionar con diferentes velocidades, exista otra mesa de cintas, que puede hacerse funcionar en función de la velocidad de la primera mesa de cintas, de manera que se consigue una concreta relación de velocidades.
De manera especial también puede preverse hacer funcionar las cintas impulsoras en la zona de la colocación de hojas con una velocidad derivada del sistema de accionamiento de la mesa de cintas y un correspondiente perfil de velocidad, de manera que puedan ajustares temporalmente con un perfil de velocidad distinto al perfil de velocidad de la primera mesa de cintas. Dichos perfiles de velocidad deben poder adaptarse a los tiempos empleados en la zona de la colocación de hojas.
Ventajosamente, el dispositivo puede asimismo estar provisto de un motor individual o de un motor acoplado en la zonal de la colocación de hojas. De este modo pueden hacerse funcionar cintas de succión en la zona de la colocación de hojas con giros libres o acoplamientos deslizantes independientemente de la velocidad de la mesa de cintas.
En la forma de realización preferida las cintas impulsoras puedan preverse también en forma de una disposición de cintas de succión e ir montadas de manera que puedan moverse lateralmente en la zona de la colocación de hojas. Así existe la posibilidad de que, al realizar la orientación lateral de la hoja, pueda ser movida en el marco de la orientación lateral.
En el invento es muy ventajosa la posibilidad de simplificación de la mesa de cintas, puesto que esta, de modo especial al utilizar una mesa de cintas de succión, no debe equiparse más con medios especiales para incrementar la fuerza de succión sobre la hoja situada más adelante. Puede prescindirse de la hasta ahora usual disposición de colocar una cámara de succión adicional en el extremo de la mesa de cintas de succión para aumentar la fuerza de succión sobre la primera hoja que pasa. De esta manera se evitan otros inconvenientes que influyen en el transporte de la hoja, tales como la extensión de las cintas de transporte por las cajas de succión complementarias debido a la elevada presión de aspiración.
En las reivindicaciones adicionales se indican otras posibles formas de realización preferentes y los perfeccionamientos más ventajosos.
A continuación se describirá con mayor detalle el invento haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
En los mismos:
La figura 1 es una vista en planta desde encima de la instalación;
La figura 2 es una vista lateral del dispositivo reivindicado; y
La figura 3 es una vista esquemática de un dispositivo de accionamiento.
Ejemplos
En la figura 1 se ha representado esquemáticamente una vista en planta de una zona de colocación en una máquina elaboradora de hojas. La misma puede ser, por ejemplo, una máquina impresora rotativa de hojas. En la máquina elaboradora el material en forma de hojas, la hoja es llevada a través de una mesa de cintas 1 en su recorrido hacia la zona de colocación. En la figura 1, dicha mesa de cintas 1 ha sido representada como mesa de cintas de succión, la cual está equipada, por ejemplo, con dos cintas de succión 2. Estas cintas de succión 2 llevan el material en forma de hojas en dirección a la zona de colocación de hojas, que aquí ha sido representada como mesa de colocación 3. En la mesa de colocación 3 hay otras cintas de succión, en forma de cintas de succión de la colocación 4. En la mesa de colocación 3 existe además, por lo menos una marca lateral 5 y una serie de marcas frontales 6. Ambos elementos de orientación han sido representados aquí solo esquemáticamente. Las marcas laterales 5 y las marcas frontales 6 sirven para orientar el material en forma de hojas en el sentido de alimentación de hojas y en sentido transversal al mismo.
Una marca lateral 5 cuenta especialmente con medios de alimentación para el movimiento transversal de cada una de las hojas del material en forma de hoja, en determinados casos previsto, contra un tope de orientación o bajo un sensor de orientación. Los medios de alimentación de la marca lateral 5 pueden estar conformados en forma de medios de transporte mecánicos tales como ruedas de fricción, elementos de empuje o también en forma de elementos de succión como toberas de succión o plaquetas de succión. Cada marca lateral 5 puede estar dispuesta a cada costado de la mesa de colocación 3, a fin de poder orientarla por ambos costados. Además, cada marca lateral 5 puede estar formada tanto como la llamada marca de tracción o también como la denominada marca de empuje.
Las marcas frontales 6 van dispuestas a modo de topes abatibles en los cantos posteriores de la mesa de colocación 3, vistos en el sentido de avance de las hojas. Normalmente las marcas frontales 6 están acopladas a las denominadas marcas de cubierta, que evitan un rebosamiento de las marcas frontales 6 a través del material en forma de hoja.
Las cintas de succión 2 y las cintas de succión de colocación 4 son accionadas receptivamente por medio de un eje de accionamiento 7 y 8. La representación de la posición del eje de accionamiento 8 de la mesa de cintas 1 se ha elegido así por motivos de simplificación. Normalmente está situado en el costado opuesto, es decir en el costado de alimentación de la mesa de cintas 1.
Los ejes de accionamiento 7 y 8 pueden estar unidos entre sí mediante una disposición de caja de cambio 9. Dicha disposición de caja de cambio 9 puede ser tanto puramente mecánica como también de tipo hidráulico o eléctrico. Asimismo es posible cualquier combinación deseada de las clases de accionamiento citadas.
En la figura 2 se ha representado, en sección transversal, la zona de colocación de la máquina de elaboración de hojas con la mesa de colocación 3. En este caso también se ha representado de nuevo la mesa de cintas 1 de manera especial. La mesa de cintas 1 tiene las cintas de succión 2 encima, y una caja de aspiración 14 en su interior para generar una depresión en las cintas de succión 2. Las cintas de succión 2 son accionadas por medio de un rodillo de cintas 10 a través del eje de accionamiento 8 de un motor independiente, aquí no representado, bien directamente o bien de un motor derivado de una de las máquinas elaboradoras de hojas. Para la representación de la posición del rodillo de cintas 10 también aquí sirve lo antes citado. El rodillo de cintas 10 está acoplado a la disposición de caja de cambio 9.
En dirección del transporte de hojas hacia las marchas frontales 6, a continuación de la mesa de cintas 1, se encuentra la disposición de las cintas de succión de la colocación 4 como otro sistema de cintas de succión. Las cintas de succión de la colocación 4 son accionadas a través de un rodillo de accionamiento 11 por medio del eje de accionamiento 7 y son guiadas por medio de otro rodillo 12, situado relativamente lejos de las marcas frontales 6. Asimismo, en la zona de guía de las cintas de succión de la colocación 4 puede existir un dispositivo tensor para las cintas de succión de la colocación 4. Las cintas de succión de la colocación 4 pasan por la zona del plano de la mesa de colocación 3 sobre una caja de aspiración 13 situada entre el rodillo de accionamiento 11 y el rodillo 12. Gracias a la caja de aspiración 13 puede ejercerse una depresión sobre las cintas de succión de la colocación 4, las cuales están provistas de aberturas de succión. El rodillo de accionamiento 11 también está acoplado, como el rodillo de cintas 10 de la mesa de cintas 1, con la antes citada disposición de caja de cambio 9.
En la figura 3 se ha representado esquemáticamente la disposición de caja de cambio 9 en otra posible forma de realización. En la misma se ha previsto una unión de engranajes mecánica. Desde el eje de accionamiento 8, acoplado al rodillo de cintas 10, que acciona las cintas de succión 2 de la mesa de cintas 1, se mueve una unión dentada 17 acoplada el eje de accionamiento 7 que acciona el rodillo de cintas 11 de las cintas de succión de la colocación 4 de la mesa de colocación 3. Dicha unión dentada 17 sirve para transferir la velocidad de las cintas de succión 2 a la velocidad de las cintas de succión de la colocación 4. Vale el hecho de que el motor de las cintas de succión 2 dispone de un medio de aceleración y desaceleración entre una velocidad máxima y mínima, preferiblemente en sincronización con el ritmo de la máquina elaboradora de hojas. Esto, también indicado como retraso de las cintas, en una forma de realización preferida debe ser transferida a las cintas de succión de la colocación 4. Para ello hay que tener en cuenta que las cintas de succión de la colocación 4 deben transportar cada hoja del material en forma de hojas hasta llegar contra las marcas frontales 6, guiándolo correctamente a su debido tiempo y liberarla en el momento preciso para permitir el movimiento de orientación por medio de las marcas laterales 5. Además, cada hoja del material en forma de hoja debe ser conducida a las marcas frontales 6 de manera que allí quede parada, pero que también esté aplicada con seguridad en las marcas frontales 6. Para ello, la velocidad de las cintas de succión de la colocación 4 debe diferenciarse en terminado instante de la velocidad de las cintas de succión 2, de modo que las cintas de succión 2 casi atrapan las cintas de succión de la colocación 4.
Este requisito se resuelve gracias a que en la zona de la unión de engranajes mecánica entre el rodillo de cintas 10 y el rodillo de cintas 11 se ha previsto un acoplamiento de giro libre 15. Gracias a ello, el accionamiento de las cintas de succión de la colocación 4, es decir por ejemplo el eje de accionamiento 7 dentro del rodillo de cintas 11, puede girar libremente cuando ha llegado una hoja del material en forma de hojas a la marca frontal 6 y deba quedar parada. De este modo no se produce ninguna aglomeración de material en forma de hojas en las marcas frontales 6.
En una disposición alternativa, el accionamiento del rodillo de cintas 10 puede realizarse por intercalación de un acoplamiento deslizante 16. De este modo el accionamiento de las cintas de succión de la colocación 4, con la hoja del material en forma de hojas libremente movida, gira en sincronización con las cintas de succión 2 de la mesa de cintas 1. Cuando una hoja del material en forma de hojas choca en las marcas frontales 6 entra en acción el acoplamiento deslizante y se interrumpe el accionamiento de las cintas de succión de la colocación 4.
Asimismo, el accionamiento de las cintas de succión de la colocación 4 puede tener lugar mediante una combinación de acoplamiento de giro libre y acoplamiento deslizante. En este caso resulta especialmente ventajoso si puede ajustarse el momento de accionamiento transferible del acoplamiento deslizante.
El funcionamiento del dispositivo para la colocación de hojas puede describirse del siguiente modo:
Sobre la mesa de cintas 1 se conducen las hojas del material en forma de hojas a modo de una corriente de hojas superpuestas a la colocación de la hoja a la máquina elaboradora de hojas. A tal objeto el extremo delantero de cada hoja respectiva del material en forma de hojas está colocado sobre las cintas de succión 2 y es sostenido por ellas. Para limitar la velocidad de llegada del material en forma de hojas a la colocación de hojas, se varía cíclicamente el accionamiento de las cintas de succión 2 entre una velocidad máxima y una velocidad mínima durante un ciclo de la máquina. Un ciclo de esta variación de velocidad tiene lugar durante la alimentación de una hoja del material en forma de hojas a la máquina elaboradora de hojas. El ciclo se conforma de tal manera que la hoja más avanzada del material en forma de hojas ya llegue a la colocación de hojas con la velocidad mínima. En todo caso, mediante la hoja siguiente del material en forma de hojas cada vez se cubre más la respectiva hoja delantera en su costado inferior respecto a las cintas de succión 2 durante el movimiento de avance, de modo que cede la fuerza de sujeción de las cintas de succión 2 respecto a la hoja aspirada del material en forma de hojas.
Para que también pueda mantenerse con seguridad material pesado en forma de hojas hasta colocarlo en las marcas laterales 5 y en las marcas frontales 6, en la mesa de colocación 3 se han previsto cintas de succión de la colocación 4, que preferentemente son más anchas que las cintas de succión 2 de la mesa de cintas 1 y además llegan ventajosamente hasta el borde del mínimo formato de material en forma de hojas a trabajar con la máquina elaboradora de hojas. Las cintas de succión de la colocación 4 recogen las hojas que llegan impulsadas por el aire de aspiración de las respectivas cajas de aspiración 13. De este modo, la hoja se mantiene sujeta con seguridad sobre las bandas de succión de la colocación 4 y es guiada en dirección a las marcas frontales 6.
Mediante la unión por caja de cambio 9 ahora se garantiza que el movimiento de accionamiento de la mesa de cintas 1 pueda ser transferido, en sincronización mecánica, a las cintas de succión de 4. Esto significa que las cintas de succión de la colocación 4 trabajan sincrónicamente con los cambios de velocidad procedentes de la mesa de cintas. De modo especial, también se transfiere un efecto de frenado de la velocidad de alimentación del material en forma de hojas de la mesa de cintas 1 a las cintas de succión de la colocación 4. Este movimiento de avance en las cintas de succión de la colocación 4 se mantiene hasta que la hoja sostenida en las cintas de succión de la colocación 4 llega a las marcas frontales 6. Verdaderamente ahora la mesa de cintas 1 sigue alimentando, de modo que su velocidad de alimentación vuelve a acelerarse, con lo cual la siguiente hoja del material en forma de hojas puede ser alimentado de nuevo en el momento preciso a la mesa de colocación 3. Sin embargo, este movimiento de avance puede dejar de transmitirse, mediante la conexión intermedia del giro libre 15, a las cintas de succión de colocación 4, puesto que estas, mientras sostienen la hoja delantera que está situada en las marcas frontales 6, no pueden moverse más. El giro libre 15 acoge el movimiento adelantado de las cintas de succión 2 de la mesa de cintas 1 respecto a las cintas de succión de la colocación 4. El giro libre 15 se conecta de tal manera que, con un puro movimiento de empuje de las cintas de succión 2 sobre una hoja del material en forma de hojas, el eje de accionamiento 7 se une mediante la hoja adherida en las cintas de succión de la colocación 4 con el rodillo de las cintas 11, con lo cual las cintas de succión 2 y las cintas de succión de la colocación 4 se mueven gobernadas sincrónicamente por la unión de caja de cambio 9. Pero si la hoja sobre las cintas de succión de la colocación 4 es frenada en contra de su sentido de marcha, por ejemplo por estar colocada sobre las marcas frontales 6, se activa el giro libre 15 y el eje de accionamiento 7 sigue girando respecto al rodillo de las cintas 11. El reducido movimiento de transporte necesario que resta del material en forma de hojas en la zona de la colocación queda asegurado por medio de movimiento ejercido y el roce con las hojas siguientes. Pero el movimiento de transporte también puede ser apoyado por un giro libre 15 elegido de manera correspondiente, con un reducido momento de avance en el sentido de libre conmutación.
Este tipo de solución también puede conseguirse con el empleo de un acoplamiento deslizante 16. Un tal acoplamiento deslizante 16, ajustable en su momento de accionamiento transferible, puede estar colocado, tal como se ha indicado, en el eje de accionamiento 8 del cilindro de cintas 10 de las cintas de succión 2 de la mesa de cintas 1. Funciona de manera equivalente al giro libre 15, de modo que el movimiento de impulsión transferido a las cintas de succión de la colocación 4 por el motor del rodillo de cintas 10 se desliza o resbala con respecto al rodillo de cintas 11 cuando el material en forma de hojas está colocado en las marcas frontales 6, pudiéndose cambiar en función de la clase de material en forma de hojas. Esto depende por ejemplo del peso del material en forma de hojas y también de su tendencia a sufrir daños en los cantos al estar colocado en las marcas frontales 6.
Lo más sensato, aunque también algo más caro, es usar una combinación de giro libre 15 y acoplamiento deslizante 16. Con una tal disposición se detiene con seguridad el accionamiento en el sentido de frenado por medio del giro libre 15, mientras que la fuerza de impulsión del material en forma de hojas puede ajustarse para el transporte hasta llegar contra las marcas frontales 6. En este caso, la unión de accionamiento respecto al rodillo de cintas 11 se consigue en paralelo, por un lado mediante el giro libre 15 y por otro lado por el acoplamiento deslizante 16. El material en forma de hojas es frenado en este caso con toda seguridad hasta la velocidad mínima y luego se coloca con seguridad contra las marcas frontales 6 y se mantiene así el tiempo necesario hasta que se realiza exactamente la orientación.
Con una segura colocación del material en forma de hojas en las marcas frontales 6 puede ser útil disponer las cintas de succión de la colocación 4, pero por lo menos la cinta de succión de la colocación 4, respecto a las marcas laterales 5, de manera que puedan moverse lateralmente (véase la figura 1). Para ello el montaje de una o ambas cintas de succión de la colocación 4 pueden apoyarse contra muelles 18 sobre el eje de accionamiento o conjuntamente con dicho eje de accionamiento. La orientación lateral del material en forma de hojas puede entonces realizarse bajo el movimiento lateral de las correspondientes cintas de succión de la colocación 4, en movimiento, de manera que las mismas se sostengan con seguridad en las marcas frontales 6 simultáneamente en la colocación del material en forma de hojas. De este mismo la orientación es más exacta y se retrasa el tiempo de liberación del material en forma de hojas a la vez que se aumenta el tiempo para orientarla en las marcas frontales 6 por medio de las cintas de succión de colocación 4.
La orientación lateral del material en forma de hojas puede realizarse por sí misma mediante un movimiento lateral controlado de toda la disposición de las cintas de succión de la colocación 4. Asimismo también es posible prever una disposición de retroceso automático o forzado en sentido transversal a la dirección de alimentación de las cintas de succión de la colocación 4 a la posición media del movimiento de orientación de las marcas laterales 5.
Puede conseguirse un control alternativo del accionamiento de las cintas de succión de la colocación 4 por medio un motor eléctrico directo montado en el eje de accionamiento 7 mediante la inclusión en la disposición de un giro libre 15 y/o un acoplamiento deslizante 16. El gobierno de la velocidad de las cintas de succión de la colocación 4 se realiza entonces en función de la velocidad de las cintas de succión 2 y de la llegada del material en forma de hojas a las marcas frontales 6. Mientras el material en forma de hojas no ha alcanzado todavía las marcas frontales 6, las cintas de sujeción de la colocación 4 son accionadas a través de una correspondiente conmutación de gobierno en una regulación sincroniza con las cintas de succión 2 de la mesa de cintas 1. La llegada del material en forma de hojas a las marcas frontales 6 se determina mediante sensores dispuestos allí de manera estándar. Dichos sensores sirven para controlar una colocación adecuada a la elaboración y sincronizada con la máquina del material en forma de hojas con respecto al ritmo de la máquina elaboradora de hojas. Al informar de la llegada de la hoja, puede detenerse el accionamiento del rodillo de cintas 11 o reducirse la velocidad a marcha lenta. Entonces puede ahorrarse la disposición, por lo menos del acoplamiento deslizante 16. Determinando la liberación de la hoja delantera del material en forma de hojas de la mesa de cintas 1 por medio de sensores adecuados al final de la mesa de cintas 1, el accionamiento individual del rodillo de cintas 11 puede mover las cintas de succión de la colocación 4 desde este instante también con un perfil de velocidad independiente, con lo cual se puede conseguir, por ejemplo una colocación especialmente cuidadosa del material en forma de hojas en las marcas frontales 6. Esto es ventajoso con materiales en forma de hojas muy sensibles, como por ejemplo al elaborar cartón ondulado.
La disposición de accionamiento no solo es posible en forma de las variantes representadas. Los miembros de accionamiento para accionar las cintas de succión de la colocación 4 también pueden derivarse de otras partes de accionamiento de la mesa de cintas 1, de modo que la sincronización debe seguir asegurada, preferiblemente de manera cíclica, con el movimiento de las cintas de succión 2.
Asimismo, junto a los accionamientos mecánicos o eléctricos descritos para las cintas de succión de la colocación 4 también es posible el empleo de correas o medios de accionamiento con fluidos.
La alimentación del material en forma de hojas a través de la mesa de colocación 3 no debe realizarse forzosamente por medio de las cintas de succión de la colocación 4 descritas. Alternativamente a las cintas de succión de la colocación 4 también pueden utilizarse medios de alimentación en forma de rodillos de succión, placas de succión, aspiradores rotativos u otros similares, que garanticen el proceso descrito, con medios de impulsión y/o paro.
Lista de números de referencia
Mesa de cintas 1
Cintas de succión 2
Mesa de montaje 3
Cintas de succión de la colocación 4
Marca lateral 5
Marca frontal 6
Eje de accionamiento 7
Eje de accionamiento 8
Disposición de caja de cambio 9
Rodillo de cintas 10
Rodillo de accionamiento 11
Otros rodillos 12
Caja de aspiración 13
Caja de aspiración 14
Giro libre 15
Acoplamiento deslizante 16
Unión dentada 17
Muelle de recuperación 18

Claims (16)

1. Dispositivo para la alimentación de hojas en máquinas elaboradoras de hojas con una mesa de cintas (1) para la alimentación superpuesta de hojas de un material en forma de hojas a una mesa de colocación (3) que sirve para orientar las hojas destinadas a la máquina elaboradora de hojas, provisto con medios para orientar las hojas en el sentido de orientación y transversalmente al mismo, preferiblemente por lo menos con una marca lateral (5) y una serie de marcas frontales (6), y con medios de alimentación (4) dispuestos en la zona de la mesa de colocación que actúan sobre las hojas por lo menos en el sentido de alimentación, de manera que se ha previsto un motor para las cintas de transporte de hojas que pasan por la mesa de cintas y en que además existe un motor para medios de alimentación adicionales, caracterizado por el hecho de que el motor de accionamiento de las cintas de transporte (2) que pasa por la mesa de cintas (1) está unido de tal modo, mediante un motor desacoplable con el motor de los medios de alimentación adicionales (4) dispuestos en la mesa de colocación (4), que las hojas pueden alimentarse de manera sincrónica sin acumulaciones hasta llegar contra los medios de orientación, con los medios de alimentación adicionales respecto a la velocidad de la mesa de cintas (1).
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los medios para el desacoplamiento del motor de las cintas de transporte de la mesa de cintas (1) y del motor de los medios de alimentación adicionales están previstos de manera que los motores se desacoplan cuando una hoja más delantera ha alcanzado su posición de orientación.
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que el accionamiento de las cintas de transporte de la mesa de cintas (1) puede funcionar sincrónicamente con el ritmo de trabajo de la máquina elaboradora de hojas y cambiar la velocidad de manera variable y continua entre una velocidad mínima y una velocidad máxima, de manera que la velocidad mínima se alcanza esencialmente cuando la hoja delantera del material en forma de hojas ha alcanzado su posición de orientación.
4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado por el hecho de que se ha previsto una disposición de caja de cambio que une el accionamiento de las cintas de transporte de la mesa de cintas (1) y el accionamiento de los medios de alimentación adicionales en la mesa de colocación (3) y que en el sentido de impulsión hay un sistema de giro libre (15) y/o un acoplamiento deslizante (16) en el interior o conectado a la disposición de caja de cambio (9)
5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que el accionamiento de los medios de alimentación adicionales en la mesa de colocación (3) están conectados mediante el giro libre (15) de manera pueden sincronizarse contra el sentido de alimentación y liberarse en el sentido de alimentación.
6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que el accionamiento de los medios de alimentación adicionales en la mesa de colocación (3) pueden ser frenados y accionados por medio del acoplamiento deslizante (15), de manera que puede ajustarse las máximas fuerza de frenado y fuerza de accionamiento, respectivamente, del acoplamiento deslizante (16).
7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que el accionamiento de los medios de alimentación adicionales puede frenarse en la mesa de colocación (3) por medio del giro libre (15) y controlar su fuerza de impulsión por medio del acoplamiento deslizante (16).
8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado por el hecho de que el accionamiento de la mesa de cintas (1) y el accionamiento de los medios de alimentación adicionales en la mesa de colocación (3) tiene lugar independientemente uno del otro, preveyéndose por lo menos el accionamiento de los medios de alimentación adicionales como accionamiento directo mediante un electromotor, y en que se prevé un conmutador de control que, por un lado controla el accionamiento de los medios de alimentación adicionales sincrónicamente con respecto al accionamiento de la mesa de cintas (1), y por otro lado hay un sensor unido a las marcas frontales (6) para determinar la llegada de la hoja, desconectando los accionamientos cuando una hoja delantera del material en forma de hoja ha alcanzado su posición de orientación.
9. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que el accionamiento de los medios de alimentación adicionales se detienen o siguen funcionando con avance lento cuando llega la hoja delantera en las marcas frontales (6).
10. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que en la mesa de colocación (3) hay previstos medios de alimentación que actúan por succión, preferiblemente desde debajo del material en forma de hojas.
11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado por el hecho de que en la mesa de colocación (3) se ha previsto por lo menos una cinta de succión de la colocación (4) que pasa por lo menos sobre una caja de aspiración (13).
12. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado por el hecho de que se han previsto dos cintas de succión de la colocación (4) que preferentemente son más anchas que las cintas de transporte de la mesa de cintas (1) y que las cintas de succión de la colocación (4) están previstas a una distancia en que su borde externo correspondiente al formato mínimo a elaborar en la maquina elaboradora de hojas empleada para trabajar el material en forma de hojas.
13. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que por lo menos uno de los medios de alimentación adicionales en la mesa de colocación (3), preferentemente los medios de alimentación adicionales dispuestos en la marca lateral activa, pueden desplazarse transversalmente en la dirección del alimentador de hojas.
14. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado por el hecho de que uno o ambos medios de alimentación adicionales en la mesa de colocación (3) están dispuestos de manera deslizante en el sentido de acción de las marcas laterales (5) recuperándose automáticamente desde su posición inicial, preferiblemente contra una fuerza de resorte.
15. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado por el hecho de que de que los medios de alimentación adicionales en la mesa de colocación (3) están dispuestos de manera desplazable en el sentido de acción de las marcas laterales (5) y pueden ser retornados a su posición inicial al ser forzados en sentido contrario.
16. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado por el hecho de que los medios de alimentación adicionales en la mesa de colocación (3) están dispuestos de manera desplazable por medio de un sistema de accionamiento respecto al sentido de orientación de hojas transversalmente a la dirección de alimentación de hojas.
ES01108245T 2000-04-06 2001-03-31 Dispositivo para la alimentacion de hojas. Expired - Lifetime ES2236073T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10017251A DE10017251A1 (de) 2000-04-06 2000-04-06 Vorrichtung zur Bogenanlage
DE10017251 2000-04-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2236073T3 true ES2236073T3 (es) 2005-07-16

Family

ID=7637871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01108245T Expired - Lifetime ES2236073T3 (es) 2000-04-06 2001-03-31 Dispositivo para la alimentacion de hojas.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1142810B1 (es)
DE (2) DE10017251A1 (es)
ES (1) ES2236073T3 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008017090A1 (de) 2008-04-02 2009-10-22 Wilhelm Hebenstreit Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von flachen, sich geschuppt überlappenden Gegenständen, insbesondere Blechtafeln
DE102008034917A1 (de) * 2008-07-26 2010-01-28 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung sowie Verfahren zur Vorderkanten- und Seitenkantenausrichtung eines tafelförmigen Guts
DE102015204558B4 (de) 2015-03-13 2018-04-05 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen
DE102017212982B4 (de) * 2017-07-27 2023-01-19 Koenig & Bauer Ag Bogenbearbeitungsmaschine
DE102018133451B4 (de) * 2018-12-21 2023-12-28 Bdt Media Automation Gmbh Haltevorrichtung sowie Verfahren zum Betreiben einer Haltevorrichtung

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB659193A (en) * 1949-02-21 1951-10-17 Headley Townsend Backhouse Improvements in or relating to sheet feeding apparatus
DE1152707B (de) * 1961-12-27 1963-08-14 Mabeg Maschb G M B H Nachf Hen Zwischen Anlegefoerdertisch und Vordermarken wirksame Bogenverlangsamungs- und Ausricht-vorrichtung
CS212427B1 (cs) * 1976-04-19 1982-03-26 Guenter Weisbach Způsob vyrovnání a přivádění archů a zařízení k provádění způsobu
DE2640795B2 (de) * 1976-09-10 1980-06-26 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach Verfahren zum Ausrichten von Bogen an bogenverarbeitenden Druckmaschinen
FR2527573A1 (fr) * 1982-05-27 1983-12-02 Cuir Sa Procede et dispositif de transfert d'une feuille de materiau d'un ensemble a un autre
DE3331662A1 (de) * 1983-09-02 1985-03-28 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Verfahren und vorrichtung zum passgenauen bogentransport in eine druckmaschine
DE3629080A1 (de) * 1986-08-27 1988-03-10 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur registerhaltigen anlage eines bogens im anlegeblech einer rotationsdruckmaschine
GB2211795B (en) 1987-10-30 1992-05-27 York Trailer Co Ltd Improvements in trailers and semi-trailers with lifting roofs
DD285050A5 (de) * 1989-06-23 1990-12-05 Veb Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig,Dd Vorrichtung zum ausrichten von schuppenfoermig unterlappt gefoerderten bogen
DE4122947A1 (de) * 1991-07-11 1993-01-21 Fischer Hermann Dipl Ing Fh Vorrichtung zur optimierung der bogenanlage und verfahren zur reduzierung des einlaufdoublierens
DE4444755C2 (de) * 1994-01-27 2002-06-13 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Fördern von Bogen im Anlegerbereich einer bogenverarbeitenden Maschine
DE19804120C2 (de) * 1998-02-03 2001-05-31 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen eines Bogenstromes

Also Published As

Publication number Publication date
EP1142810B1 (de) 2005-02-09
DE50105275D1 (de) 2005-03-17
DE10017251A1 (de) 2001-10-11
EP1142810A3 (de) 2003-01-02
EP1142810A2 (de) 2001-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2219518T5 (es) Dispositivo para el tratamiento de embalajes impresos o sustratos similares.
ES2249350T3 (es) Dispositivo para el transporte de sobres en una maquina de fabricacion de sobres.
ES2522793B1 (es) Dispositivo para el transporte en una línea de envasado de envases flexibles sujetados suspendidos
ES2711538T3 (es) Dispositivo para el alineamiento de pliegos con soporte de brazo articulado
ES2236128T3 (es) Maquina de fabricacion, de llenado y sellado de bolsas.
ES2222187T3 (es) Tratamiento de material laminar.
ES2236073T3 (es) Dispositivo para la alimentacion de hojas.
ES2314843T3 (es) Dispositivo de envoltura para placas de bateria.
ES2914996T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el etiquetado de productos individuales
ES2592181T3 (es) Procedimiento y dispositivo para unir líneas que comprende un dispensador de etiquetas
SE451709B (sv) Anordning for att ut ur sin frammatningsveg frisleppa vikbara plana produkter, vilka transporteras medelst en mataranordning
ES2780852T3 (es) Un dispositivo de colocación en coincidencia o registrador, una máquina de procesamiento y un método para colocar elementos en forma de placa
ES2547473B1 (es) Dispositivo introductor para el suministro de cuerpos laminares en una estación deimpresión gráfica
ES2966493T3 (es) Línea de producción para mecanizar planchas de chapa
ES2227305T3 (es) Maquina para tratamiento de hojas para la fabricacion de embalajes.
ES2310264T3 (es) Maquina para cerrar hermeticamente recipientes mediante la aplicacion de una pelicula de cubierta.
ES2236074T3 (es) Procedimiento para la alimenracion de chapas.
ES2300917T3 (es) Procedimiento y dispositivo para el procesamiento de articulos impresos.
CN108248231A (zh) 批量盖章机
ES2312945T3 (es) Sistema para trasladar bloques de pliegos o libros para un procesamiento sincronizado.
ES2306956T3 (es) Dispositivo para la insercion automatica de productos en sobres.
ES2592534T3 (es) Dispositivo y procedimiento para abrir una zona de extremo de un cuerpo de bolsa de forma tubular
US1671688A (en) Laterally-adjustable table for automatic paper-sheet feeders
ES2352673T3 (es) Instalación para la producción de bloques de libro cosidos con hilo a partir de pliegos de imprenta plegados.
CA2092624C (en) Feed table in the area of side lays