ES2352673T3 - Instalación para la producción de bloques de libro cosidos con hilo a partir de pliegos de imprenta plegados. - Google Patents
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Abstract
Instalación para la producción de bloques de libro cosidos con hilo consistentes en pliegos de imprenta (2) plegados, con un dispositivo de transporte (4) que transporta los pliegos (2) "a horcajadas" sobre un caballete de costura (3) en una posición de costura y que tiene preconectado un dispositivo de alimentación (5) para los pliegos de imprenta (2), y con un dispositivo de costura (8) que está dispuesto a una distancia lateral con respecto al caballete de costura (3), caballete de costura que se puede accionar de forma oscilante en dirección transversal a la dirección de transporte (F) de los pliegos de imprenta (2) transportados por el dispositivo de transporte (4) y que suministra los pliegos de imprenta (2) al dispositivo de costura, estando controlado el dispositivo de transporte (4) de tal modo que la velocidad de transporte y preferiblemente la posición de costura de los pliegos de imprenta (2) sobre el caballete de costura (3) se pueden variar o adaptar a las diferentes propiedades de los pliegos de imprenta, caracterizada porque el dispositivo de transporte (4) está en conexión de accionamiento con un electromotor (10) de ángulo de giro controlado, que está configurado con un dispositivo de control (s) conectado con un ordenador, y porque el ordenador (C) presenta una memoria de datos (19) en la que están almacenados datos correspondientes al formato de diferentes pliegos de imprenta (2) que se pueden transmitir al dispositivo de control (S) del electromotor (10), de modo que la velocidad de transporte de los pliegos de imprenta (2) hacia la posición de costura se puede desacelerar al menos aproximadamente a cero mediante el dispositivo de control (S).
Description
La invención se refiere a una instalación para la producción de bloques de libro cosidos con hilo consistentes en pliegos 5 de imprenta plegados, con un dispositivo de transporte que transporta los pliegos “a horcajadas” sobre un caballete de costura en una posición de costura y que tiene preconectado un dispositivo de alimentación para los pliegos de imprenta, y con un dispositivo de costura que está dispuesto a una distancia lateral con respecto al caballete de costura, caballete de costura que se puede accionar de forma oscilante en dirección transversal a la dirección de transporte de los pliegos de imprenta transportados por el dispositivo de transporte y que suministra los pliegos de imprenta al 10 dispositivo de costura, estando controlado el dispositivo de transporte de tal modo que la velocidad de transporte y preferiblemente la posición de costura de los pliegos de imprenta sobre el caballete de costura se pueden variar o adaptar a las diferentes propiedades de los pliegos de imprenta.
Ya se conocen instalaciones de este tipo en máquinas para coser pliegos de imprenta para la producción de bloques de libros cosidos con hilo, entre otras una máquina para coser pliegos de imprenta INVENTA de Müller Martini 15 Buchbindesysteme AG. En este caso, los pliegos de imprenta son recogidos individualmente en el extremo de transporte del dispositivo de alimentación, también en forma de caballete, por el dispositivo de transporte asociado con el caballete de costura, y cambiados a una posición de costura sobre el caballete de costura. En cuanto el pliego de imprenta adopta la posición de costura, la adherencia por fricción entre las cintas del dispositivo de transporte que transportan los pliegos de imprenta sobre el caballete de costura se afloja y el caballete de costura gira a la posición de 20 costura del dispositivo de costura.
Esta conexión de accionamiento muy poco elástica para el transporte de los pliegos de imprenta no permite un posicionamiento preciso de los pliegos de imprenta para un bloque de libros sobre el caballete de costura, lo que influye negativamente en la fiabilidad y exactitud de la costura de los pliegos. Esta circunstancia se agrava, además, por el hecho de que las propiedades de los diferentes pliegos de imprenta destinados a un bloque de libros, por ejemplo en 25 cuanto al peso, espesor y/o calidad del material (por ejemplo papel), etc., tienden a presentar un comportamiento irregular durante su transferencia del dispositivo de alimentación al caballete de costura, por ejemplo por un deslizamiento diferente de los pliegos en el dispositivo de transporte.
Como pueden quedar pliegos fuera de control, éstos rebotan en topes o no llegan a su posición de costura sobre el caballete de costura. 30
En una instalación de acuerdo con el documento EP 1 013 470 A1, las cintas transportadoras del dispositivo de transporte están fijadas al caballete de costura que se puede mover lateralmente, mientras que en la máquina para coser pliegos de imprenta INVENTA arriba mencionada el dispositivo de transporte está dispuesto de forma estacionaria.
En las dos instalaciones conocidas, el dispositivo de transporte asociado con el caballete de costura recoge los pliegos 35 de imprenta detrás del dispositivo de transporte y preferiblemente los acelera en la dirección de transporte, de modo que éstos son retirados a tiempo por los sistemas de arrastre del dispositivo de alimentación para ser frenados después en un tope antes de alcanzar la posición de costura con el fin de impedir un choque fuerte.
Hasta ahora se ha intentado alcanzar este objetivo mediante un dispositivo mecánico, pero esto sólo se puede lograr de forma imprecisa debido a la gran variabilidad de los formatos y pesos de los pliegos de imprenta, y también a las 40 diferentes condiciones de rozamiento o las diferentes propiedades de los pliegos sucesivos. Mediante el método conocido tampoco se ha logrado un posicionamiento exacto. El problema se puede moderar posiblemente mediante un costoso cambio de levas de distribución, pero no se puede evitar por completo.
El documento EP 1 331 105 A2 publicado, describe un sistema de encuadernación para un libro encuadernado cosido sobre caballete, con una sección de alimentación para pliegos de imprenta y una sección de plegado que está situada a 45 continuación de la sección de alimentación y sobre la cual se pliegan los pliegos de imprenta a lo largo de una línea central. A continuación, los pliegos de imprenta plegados se colocan uno sobre otro, alineados por el canto de pliegue, sobre una sección de recogida de un dispositivo de transporte. Desde aquí, los pliegos de imprenta recogidos son conducidos “a horcajadas” sobre el dispositivo de transporte hasta una estación de costura, donde son cosidos con secciones de alambre a través del canto de pliegue por un cabezal de costura accionado. Después de abandonar la 50 estación de costura, los pliegos de imprenta cosidos son levantados del dispositivo de transporte y conducidos a una estación de recorte.
El documento EP 0 893 275 A1 conocido, se refiere a un procedimiento y una instalación para la producción de libros o folletos que presentan un bloque de libro formado por pliegos de imprenta cosidos con hilo por el lado del pliegue, que son conducidos mediante dispositivos de alimentación en un orden determinado, abiertos por la mitad y con los laterales 55 colgando hacia abajo, hasta un caballete de costura, y son transportados por éste en dirección perpendicular para transferirlos a un dispositivo de costura, siendo posicionados los pliegos de imprenta antes de la costura sobre el caballete de costura correspondientemente a la posición de costura. En este contexto, se propone que la porción subsiguiente de un pliego de imprenta transportado se oriente sobre el caballete de costura alineado a la derecha con respecto al borde de cabeza o de pie de un bloque de libro cosido al menos parcialmente por el dispositivo de costura.
El documento EP 0 976 672 A2 publicado, describe un dispositivo y un procedimiento para transportar fajos de pliegos que se mueven a velocidad constante sobre una cadena de transporte hasta una estación de procesamiento, estando prevista una segunda cadena de transporte que se mueve a velocidad variable de tal modo que la primera cadena de 5 transporte se convierte en la segunda cadena de transporte.
El objetivo de la presente invención consiste en crear una instalación con la que se puedan eliminar en gran medida los defectos arriba indicados.
Este objetivo se resuelve según la invención de la siguiente manera: el dispositivo de transporte está en conexión de accionamiento con un electromotor de ángulo de giro controlado, que está configurado con un dispositivo de control 10 conectado con un ordenador, y el ordenador presenta una memoria de datos en la que están almacenados datos correspondientes al formato de diferentes pliegos de imprenta que se pueden transmitir al dispositivo de control del electromotor, de modo que la velocidad de transporte de los pliegos de imprenta hacia la posición de costura se puede desacelerar al menos aproximadamente a cero mediante el dispositivo de control.
De este modo, en el dispositivo de transporte se crea un sistema de accionamiento sencillo para un posicionamiento 15 exacto y flexible de los pliegos de imprenta sobre el caballete de costura.
La instalación según la invención también se caracteriza porque todos los formatos de pliegos de imprenta se pueden desplazar a la posición de costura determinada con una fuerza de accionamiento prácticamente igual. De este modo se excluye la posibilidad de daños en los pliegos y de corrimientos de la tinta debido a una pérdida de rozamiento en el dispositivo de transporte. 20
Este modo de proceder también proporciona una ventaja de tiempo para el proceso de costura.
El dispositivo de control, que está conectado con un ordenador que presenta una memoria de datos en la que están almacenados datos correspondientes al formato de diferentes pliegos de imprenta que pueden ser consultados por el dispositivo de control del electromotor, permite ajustar o adaptar de forma sencilla el dispositivo de transporte a un tamaño de formato determinado. 25
Del mismo modo, la velocidad de transporte de los pliegos de imprenta hacia la posición de costura puede ser desacelerada gradualmente a cero por el dispositivo de control, lo que posibilita un posicionamiento suave y exacto de los pliegos sobre el caballete de costura.
Para lograr un alto rendimiento productivo y alta fiabilidad, puede resultar conveniente que el dispositivo de control acelere la velocidad de transporte de los pliegos de imprenta antes de la desaceleración, con lo que los pliegos no 30 pueden ser dañados por sistemas de arrastre del dispositivo de alimentación.
La posición de costura de los pliegos de imprenta sobre el caballete de costura puede estar asociada de forma sencilla con un tope que determina la posición final de un pliego y mediante el cual los pliegos se alinean por su borde delantero.
Como alternativa o adicionalmente, la posición de costura sobre el caballete de costura puede estar asociada con un sensor que determina la posición final de un pliego de imprenta y que está conectado con el ordenador para la 35 transmisión de una señal.
Ventajosamente, el tope y/o el sensor puede estar fijado de forma regulable en la dirección de transporte de los pliegos de imprenta, lo que permite, entre otras cosas, llevar a cabo una corrección de la posición de costura con respecto al dispositivo de costura.
La instalación puede presentar un dispositivo de transporte consistente en dos cintas circulantes que forman un 40 intersticio de transporte para los pliegos de imprenta mediante ramales de trabajo.
Evidentemente, en lugar de cintas también pueden estar previstos unos rodillos accionados, dispuestos en posición adyacente en la dirección de transporte de los pliegos de imprenta, para formar un dispositivo de transporte o un intersticio de transporte.
La invención se explica a continuación por medio de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos, a los que se 45 remite en relación con todos los detalles no mencionados más ampliamente en la descripción. En los dibujos:
- La figura 1,muestra una representación tridimensional de una parte de una realización de la instalación de una máquina para coser pliegos de imprenta según la invención.
- La figura 2,muestra una vista lateral de la instalación representada en la figura 1; y:
- La figura 3,muestra una vista desde arriba de la instalación ilustrada en la figura 2. 50
La figura 1 muestra una instalación 1 de una máquina para coser pliegos de imprenta para producir bloques de libro cosidos consistentes en pliegos de imprenta 2 plegados, con un dispositivo de transporte 4 que transporta los pliegos de imprenta 2 “a horcajadas” sobre un caballete de costura 3, hasta una posición de costura.
Antes de que los pliegos de imprenta 2 clasificados en un orden determinado para un bloque de libro sean entregados a un dispositivo de alimentación 5 preconectado, se reúnen sueltos en una máquina de alzar formando bloques de libro y 5 a continuación se trasladan a un cargador de un ponepliegos (no visible) asociado con el dispositivo de alimentación 5. Este proceso es conocido y no forma parte de la presente instalación según la invención. Este proceso conocido, al igual que los principios de la costura de pliegos con hilo, se puede consultar en la literatura pertinente, por ejemplo en publicaciones o en el libro “Industrielle Buchbinderei” de Liebau/Heinze, Editorial Beruf + Schule.
Los pliegos de imprenta 2 se depositan “a horcajadas” sobre el dispositivo de alimentación 5 y se transportan 10 rítmicamente en la dirección de transporte F mediante un órgano de tracción circulante, no visible, en el que están fijados unos sistemas de arrastre que actúan sobre los pliegos por contacto.
La instalación 1 unida sin escalonamiento con el dispositivo de alimentación 5 (también conocido como dispositivo de inserción) en la dirección de transporte F, cuya sección transversal está configurada en forma de tejado de dos vertientes, recoge y transporta los pliegos de imprenta 2 procedentes del dispositivo de alimentación 5 mediante el 15 dispositivo de transporte 4, que está formado por dos cintas transportadoras circulantes adyacentes, en una posición que corresponde a la posición de costura del pliego de imprenta 2 en un dispositivo de costura 8 dispuesto a un lado del dispositivo de transporte.
El dispositivo de costura 8 está mostrado esquemáticamente mediante agujas de coser (una aguja de perforación y una aguja de gancho constituyen normalmente un par de agujas de coser) y el proceso de costura se describe por ejemplo 20 en los documentos EP - B - 0 537 106 y 0 603 126.
Antes de que el pliego de imprenta 2 haya alcanzado la posición de costura definitiva sobre el caballete de costura 3 de la instalación 1, por ejemplo la posición ilustrada, el caballete de costura 3 comienza a moverse en la posición de costura en la parte delantera de los pliegos de imprenta cosidos para formar bloques de libro en el dispositivo de costura 8. 25
El acercamiento al dispositivo de costura 8, accionado a través de la barra 2, tiene lugar mediante un movimiento de giro del caballete de costura 3 alrededor de un eje que se extiende paralelo a la dirección de transporte F.
En la posición final acercada del caballete de costura 3, o antes de alcanzar la misma, se activa una sección de caballete delantera en la dirección de alimentación de los pliegos de imprenta 2 como sección levantable, que desplaza el pliego de imprenta 2 a la posición de costura junto al dispositivo de costura. 30
El pliego de imprenta 2 colocado en un bloque de libro parcial sobre la sección de caballete 9 se cose; las agujas de coser entran en acción y la sección de caballete 9 es llevada de vuelta a la posición inicial en la instalación 1 a través de un dispositivo de control no representado.
A continuación, el caballete de costura 3 que ha retrocedido después de la señal de retroceso y la sección de caballete 9 se encuentran en la posición inicial, en la que pueden recoger el siguiente pliego de imprenta 2 procedente del 35 dispositivo de alimentación 5.
Una vez finalizado el proceso de costura y fijado otro pliego de imprenta 2 en el bloque de libro, el siguiente pliego de imprenta 2 dispuesto sobre el dispositivo de alimentación 5 llega al caballete de costura 3.
La figura 1 muestra además el dispositivo de costura 8 y un electromotor 10 de ángulo de giro controlado, destinado al accionamiento del dispositivo de transporte 4 y fijado por bridas a un armazón de máquina. Un árbol de accionamiento 40 (no visible) atraviesa una caja de cojinete 11 de una rueda motriz 12 de una transmisión intermedia por correa 13, cuya correa de accionamiento 14 de dentado doble con ruedas motrices 15, 16 engrana las cintas transportadoras 6, 7 que circulan alrededor de rodillos 17, 18 y constituyen el dispositivo de transporte 4 (véanse también las figuras 2 y 3). Un dispositivo de control S del electromotor 10 de ángulo de giro controlado está conectado con un ordenador C que presenta una memoria de datos 19, y desde el cual se puede controlar el dispositivo de transporte 4 de forma 45 automática de acuerdo con programas almacenados en memoria o de forma manual.
Por ejemplo, en el ordenador C se puede cargar una operación de procesamiento programada individual o repetida en el proceso de producción, y ésta puede ser ejecutada por el dispositivo de transporte 4 a través del dispositivo de control S.
La velocidad de transporte o la posición de costura de los pliegos de imprenta se pueden modificar en caso necesario, o 50 también adaptar a nuevas circunstancias, de acuerdo con un tope final 20 y/o un sensor 21 en el caballete de costura 3.
Una corrección de la velocidad de transporte o de la posición de costura sobre el caballete de costura 3, señalada por un tope 20 o un sensor 21, también puede influir en la desaceleración de la velocidad de transporte y/o en la aceleración de la velocidad de transporte de los pliegos de imprenta. Por ejemplo, en caso de un choque demasiado fuerte de un pliego de imprenta contra el tope 20, o si el pliego de imprenta no llega al tope que determina la posición de costura o se pasa del sensor 21, las correcciones necesarias se pueden llevar a cabo manualmente o de forma automática a través del ordenador C.
Claims (15)
- REIVINDICACIONES1. Instalación para la producción de bloques de libro cosidos con hilo consistentes en pliegos de imprenta (2) plegados, con un dispositivo de transporte (4) que transporta los pliegos (2) “a horcajadas” sobre un caballete de costura (3) en una posición de costura y que tiene preconectado un dispositivo de alimentación (5) para los pliegos de imprenta (2), y 5 con un dispositivo de costura (8) que está dispuesto a una distancia lateral con respecto al caballete de costura (3), caballete de costura que se puede accionar de forma oscilante en dirección transversal a la dirección de transporte (F) de los pliegos de imprenta (2) transportados por el dispositivo de transporte (4) y que suministra los pliegos de imprenta (2) al dispositivo de costura, estando controlado el dispositivo de transporte (4) de tal modo que la velocidad de transporte y preferiblemente la posición de costura de los pliegos de imprenta (2) sobre el caballete de costura (3) se 10 pueden variar o adaptar a las diferentes propiedades de los pliegos de imprenta, caracterizada porque el dispositivo de transporte (4) está en conexión de accionamiento con un electromotor (10) de ángulo de giro controlado, que está configurado con un dispositivo de control (s) conectado con un ordenador, y porque el ordenador (C) presenta una memoria de datos (19) en la que están almacenados datos correspondientes al formato de diferentes pliegos de imprenta (2) que se pueden transmitir al dispositivo de control (S) del electromotor (10), de modo que la velocidad de 15 transporte de los pliegos de imprenta (2) hacia la posición de costura se puede desacelerar al menos aproximadamente a cero mediante el dispositivo de control (S).
- 2. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de control (S) puede acelerar la velocidad de transporte de los pliegos de imprenta (2) antes de la desaceleración.
- 3. Instalación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la posición de costura sobre el caballete de costura 20 (3) está asociada con un tope (20) que determina la posición final de un pliego de imprenta (2).
- 4. Instalación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la posición de costura sobre el caballete de costura (3) está asociada con un sensor (21) que determina la posición final o posición de costura de un pliego de imprenta sobre el caballete de costura y que está conectado con el ordenador (C).
- 5. Instalación según la reivindicación 3 ó 4, caracterizada porque el tope (20) y/o el sensor (21) están fijados de forma 25 que son regulables en la dirección de transporte (F) de los pliegos de imprenta (2).
- 6. Instalación según una de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el dispositivo de transporte (4) presenta dos cintas transportadoras circulantes (6, 7) que forman un intersticio de transporte mediante ramales de trabajo.
- 7. Instalación según la reivindicación 6, caracterizada porque el electromotor (10) está en conexión de accionamiento con el dispositivo de transporte (4) a través de una transmisión intermedia por correa dentada (13). 30
- 8. Instalación según la reivindicación 7, caracterizada porque una correa con dentado doble de la transmisión intermedia por correa dentada (13) está en conexión de accionamiento con las ruedas motrices (15, 16) de unas poleas de desvío (17, 18) adyacentes de una cinta transportadora (6, 7) en cada caso.1.Instalación para la producción de bloques de libro cosidos con hilo consistentes en pliegos de imprenta (2) plegados, con un dispositivo de transporte (4) que transporta los pliegos (2) “a horcajadas” sobre un caballete de costura (3) en una posición de costura y que tiene preconectado un dispositivo de alimentación (5) para los pliegos de imprenta (2), y con un dispositivo de costura (8) que está dispuesto a una distancia lateral con respecto al caballete de costura (3), caballete de costura que se puede accionar de forma oscilante en dirección transversal a la dirección de transporte (F) 5 de los pliegos de imprenta (2) transportados por el dispositivo de transporte (4) y que suministra los pliegos de imprenta (2) al dispositivo de costura, estando controlado el dispositivo de transporte (4) de tal modo que la velocidad de transporte y preferiblemente la posición de costura de los pliegos de imprenta (2) sobre el caballete de costura (3) se pueden variar o adaptar a las diferentes propiedades de los pliegos de imprenta, caracterizada porque el dispositivo de transporte (4) está en conexión de accionamiento con un electromotor (10) de ángulo de giro controlado, que está 10 configurado con un dispositivo de control (s) conectado con un ordenador, y porque el ordenador (C) presenta una memoria de datos (19) en la que están almacenados datos correspondientes al formato de diferentes pliegos de imprenta (2) que se pueden transmitir al dispositivo de control (S) del electromotor (10), de modo que la velocidad de transporte de los pliegos de imprenta (2) hacia la posición de costura se puede desacelerar al menos aproximadamente a cero mediante el dispositivo de control (S). 15
- 2.Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de control (S) puede acelerar la velocidad de transporte de los pliegos de imprenta (2) antes de la desaceleración.
- 3.Instalación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la posición de costura sobre el caballete de costura (3) está asociada con un tope (20) que determina la posición final de un pliego de imprenta (2).
- 4.Instalación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la posición de costura sobre el caballete de costura 20 (3) está asociada con un sensor (21) que determina la posición final o posición de costura de un pliego de imprenta sobre el caballete de costura y que está conectado con el ordenador (C).
- 5.Instalación según la reivindicación 3 ó 4, caracterizada porque el tope (20) y/o el sensor (21) están fijados de forma que son regulables en la dirección de transporte (F) de los pliegos de imprenta (2).
- 6.Instalación según una de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el dispositivo de transporte (4) presenta dos cintas 25 transportadoras circulantes (6, 7) que forman un intersticio de transporte mediante ramales de trabajo.
- 7.Instalación según la reivindicación 6, caracterizada porque el electromotor (10) está en conexión de accionamiento con el dispositivo de transporte (4) a través de una transmisión intermedia por correa dentada (13).
- 8.Instalación según la reivindicación 7, caracterizada porque una correa con dentado doble de la transmisión intermedia por correa dentada (13) está en conexión de accionamiento con las ruedas motrices (15, 16) de unas poleas 30 de desvío (17, 18) adyacentes de una cinta transportadora (6, 7) en cada caso.
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