ES2223978T3 - Cilindro de control para un aparato de conmutacion electromecanico. - Google Patents
Cilindro de control para un aparato de conmutacion electromecanico.Info
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Abstract
Cilindro de control para el montaje en un aparato de conmutación electromecánico, presentando el cilindro de control (18) contornos de levas (23) moldeados en su periferia exterior para activar instalaciones de conmutación del aparato de conmutación, estando constituido el cilindro de control por al menos dos plásticos diferentes, formando una pieza de plástico un núcleo (11) y estando constituida por un primer plástico estable al calor y de forma estable, y estando inyectado un cuerpo de cilindro (20) con los contornos de levas (23) de un segundo plástico integralmente en el núcleo, caracterizado porque el primer plástico presenta aditivos de estabilización, presentando el segundo plástico del cuerpo de cilindro (20) buenas propiedades de deslizamiento.
Description
Cilindro de control para un aparato de
conmutación electromecánico.
La invención se refiere a un cilindro de control
según el preámbulo de la reivindicación 1 para el montaje en un
aparato de conmutación electromecánico. El cilindro de control
presenta contornos de levas en su periferia exterior. Con estos
contornos de levas se activan, durante la rotación del cilindro de
control, instalaciones de conmutación o similares del aparato de
conmutación. Tales aparatos de control se emplean, por ejemplo, para
el mando de campos de cocción o de hornos de cocción en cocinas
eléctricas.
Se conoce fabricar tales cilindros de control de
plástico, por ejemplo de duroplásticos o termoplásticos, a través de
un proceso de inyección. Un eje, sobre el que se asienta el cilindro
de control y alrededor del cual es girado, se puede emplear
posteriormente para la estabilización del cuerpo del cilindro. A tal
fin se utilizan, por ejemplo, ejes de acero. Esto sirve también para
evitar la retracción fuerte de un cilindro de control, que está
constituido por un plástico mencionado anteriormente, a temperaturas
de empleo de 150ºC aproximadamente. Sobre todo en cilindros de
control más largos para un número mayor de funciones de conmutación
es decisiva la estabilidad frente a la retracción.
El documento JP 07239009, que se considera como
el estado más próximo de la técnica, describe un árbol de levas con
discos de levas. Ambas partes están constituidas por plástico,
estando inyectados los discos de levas sobre el árbol de levas. De
esta manera se puede conseguir el objetivo, a saber, una exactitud
especialmente grande durante la fabricación en serie.
La invención tiene el cometido de crear un
cilindro de control del tipo mencionado al principio, que evita los
inconvenientes del estado de la técnica, especialmente que no
requiere un eje de acero que debe insertarse posteriormente y que se
puede fabricar de una manera económica ventajosa.
Este cometido se soluciona a través de un
cilindro de control con las características de la reivindicación 1.
Las configuraciones ventajosas así como preferidas de la invención
son objeto de las reivindicaciones dependientes y se describen en
detalle a continuación. La redacción de las reivindicaciones forma
parte del contenido de la descripción por referencia expresa.
Según la invención, están previstos dos
materiales diferentes, que son plásticos debido a su mejor capacidad
de fabricación. A partir de un plástico se forma el núcleo de
estabilización para el cilindro de control. Para mejorar sus
propiedades mecánicas, se utiliza un primer plástico resistente al
calor y de forma estable, por ejemplo un plástico de calidad muy
alta. El cuerpo del cilindro, que asume la función de control en sí
y que presenta a tal fin contornos de levas, está constituido por un
segundo plástico. Este segundo plástico puede ser de calidad más
baja que el primero, especialmente con respecto a sus propiedades
mecánicas. A tal fin, presenta, por ejemplo, buenas propiedades de
deslizamiento o se puede emplear o se puede procesar de una manera
especialmente sencilla en un procedimiento de inyección. De esta
manera, para cada una de las dos partes se utiliza un plástico
optimizado para las finalidades respectivas.
Por medio de la inyección alrededor del núcleo
con el cuerpo del cilindro se consigue una pieza integral, de forma
estable. Con respecto a la estabilidad se puede prescindir de
insertos estabilizadores, por ejemplo los ejes de acero mencionados
anteriormente, debido al núcleo. A través de la selección especial
del material para el cuerpo del cilindro, éste se puede fabricar
tanto más sencillo, de coste más favorable, como también mejor
adaptado para su función. La inyección circundante de los dos
plásticos entre sí presenta, en comparación con una acoplamiento
habitual, la gran ventaja de que ofrece una estabilidad mucho
mayor.
Para el núcleo se emplean plásticos con aditivos
de estabilización, por ejemplo plásticos reforzados con fibras. Hay
que prestar atención sobre todo a la resistencia a la temperatura.
Una posibilidad preferida es el plástico reforzado con fibras de
vidrio (GFK). En el caso de que el material tenga una estabilidad
alta, el núcleo puede estar configurado de pared fina y al menos
parcialmente hueco, en forma de un tubo o similar, con preferencia
con un taladro central alargado. El núcleo puede presentar un árbol
de activación para el cilindro de control. Este árbol de activación
sirve solamente para la aplicación de fuerzas de rotación y no para
la estabilización del cilindro de control. En este caso, el taladro
central puede presentar posibilidades de retención para el
aseguramiento de este árbol de activación. Las posibilidades de
retención pueden estar configuradas con preferencia como elementos
de retén.
Además, el núcleo puede presentar en su lado
exterior escotaduras y/o proyecciones para la unión mejorada con el
cuerpo del cilindro que debe inyectarse o bien que debe rodearse con
inyección. Se puede establecer una buena unión también, por ejemplo,
a través de una rugosidad grande de la superficie.
Adicionalmente, en el núcleo pueden estar
incorporadas partes metálicas, que pueden servir, por ejemplo, para
la mejora de la función o bien como tope, especialmente para un eje
de activación a insertar. Estas partes metálicas se pueden emplear
como piezas de inserción durante el proceso de inyección para el
núcleo.
En otra posibilidad de realización preferida de
la invención, el cuerpo del cilindro rodea el núcleo totalmente al
menos en una región, especialmente en una región longitudinal. De
una manera especialmente preferida, el cuerpo del cilindro rodea
totalmente el núcleo y puede sobresalir en una cierta región, en la
que es menos decisiva una estabilidad debido a retracción, en su
longitud también por encima del núcleo.
Con relación al cuerpo del cilindro o bien al
segundo plástico, hay que procurar que éste se pueda optimizar para
sus fines debido a la omisión de requerimientos de estabilidad. Aquí
se pueden mencionar ante todo unas buenas propiedades de
deslizamiento para el plástico así como un plástico de coste
favorable en sí, que se puede emplear y procesar eventualmente
también con coste favorable.
A lo largo de su dilatación longitudinal, el
cilindro de control presenta varios contornos de levas adyacentes
entre sí. El procedimiento de fabricación para el cilindro de
control se puede simplificar cuando los contornos de las levas están
divididos por zonas en contornos de levas similares o bien
correspondientes entre sí. En este caso es ventajoso prever las
zonas de levas con la alta precisión de conmutación necesaria en una
zona del cilindro de control, en la que se extiende el núcleo de
estabilización y se evita una retracción del cilindro de
control.
Por otra parte, se puede crear en el marco de la
invención un aparato de conmutación electromecánico, que presenta un
cilindro de control con las características de la reivindicación
1.
Las características anteriores y otras
características se deducen, además de las reivindicaciones, también
a partir de la descripción y de los dibujos, pudiendo estar
realizadas las características individuales, respectivamente, por sí
solas o agrupadas en forma de combinaciones parciales en una forma
de realización de la invención y en otros campos y pudiendo
representar formas de realización ventajosas así como aptas para
protección en sí, para las que se reivindica aquí protección. La
división de la solicitud en secciones individuales así como los
encabezamientos intermedios no limitan la validez general de las
declaraciones realizadas en éstas.
Un ejemplo de realización de la invención se
representa en los dibujos y se explica en detalle a continuación. En
los dibujos:
La figura 1 muestra un núcleo.
La figura 2 muestra el cilindro de control, que
está constituido por el núcleo de la figura 1 con un cuerpo de
cilindro rodeado con inyección, y
La figura 3 muestra una sección a través del
cuerpo del cilindro de la figura 2 junto con el árbol de activación
a insertar.
En la figura 1 se representa un núcleo 11 según
la invención como primer componente de un cilindro de control. El
núcleo 11 presenta un taladro central 12 alargado, aplanado, en el
que se puede introducir un árbol de activación, ver a este respecto
la figura 3. En su lado exterior presenta una ranura longitudinal
13, que sirve para la unión a prueba de torsión con el cuerpo del
cilindro a inyectar. Por otra parte, están formadas integralmente
dos escotaduras 14, que sirven para la conexión estable con el
cuerpo del cilindro contra torsión. En su extremo trasero, el núcleo
11 presenta un espesamiento 16 a modo de un collar del tipo de
brida. También este espesamiento sirve para la estabilización de la
unión con el cilindro de control, especialmente en la dirección
longitudinal.
La figura 2 muestra un cilindro de control 18
acabado. Está constituido por el núcleo 11, que ha sido rodeado por
inyección con un cuerpo de cilindro 20. El cuerpo de cilindro 20
está dividido en varias regiones. En su extremo delantero, que
termina esencialmente plano con el núcleo 11, a excepción de un
saliente pequeño, está formado integralmente una llamada estrella de
retención 21. A través de esta estrella de retención se puede
conseguir una rotación reticulada del cilindro de control 18.
A continuación, unas regiones del cuerpo del
cilindro 20 están separadas por discos 22 en forma de brida. Dentro
de estos discos 22 se pueden extender contornos de levas
configurados de diferente forma. En los discos 22 se conectan varias
levas 23, que se extienden hasta una brida de cierre 24. Con estas
levas 23 se pueden activar, por ejemplo, simples funciones de
conmutación, mientras que con los contornos de levas que se
encuentran entre los discos 22, que se modifican continuamente en su
espesor, se pueden realizar, por ejemplo procesos de ajuste. No es
necesario explicar aquí la función exacta de un aparato de
conmutación, equipado con un cilindro de control de este tipo,
puesto que es conocida por el técnico.
A partir de la sección mostrada en la figura 3 a
través del cilindro de control 18 se puede deducir cómo está
inyectado el cuerpo del cilindro 20 alrededor del núcleo 11. Se
puede reconocer cómo se consigue a través de la ranura longitudinal
13 un seguro contra giro así como a través del espesamiento 16 un
seguro contra extracción en la dirección longitudinal. Por otra
parte, en el taladro central 12 del núcleo 11 está configurada una
proyección 15. Ésta puede corresponder, por ejemplo, a las
escotaduras 14, ver la figura 1.
En el taladro central 12 se inserta un árbol de
activación 26, en el que se aplica de nuevo una manivela giratoria o
similar como posibilidad de agarre. El árbol de activación 26
presenta un cuerpo de árbol alargado 27, en cuyo extremo, que se
proyecta en el cilindro de control 18, está prevista una ranura 28
circundante. En esta ranura 28 se puede insertar la proyección 15,
para bloquear el árbol de activación 26 con el cilindro de control
18. A través de aplanamiento del taladro central 12 o bien del
cuerpo del árbol 27 se garantiza una unión segura contra giro. Por
otra parte, el árbol de activación 26 presenta un disco de tope 29,
hasta el que se inserta en el cilindro de control 18.
Para la fabricación de un cilindro de control, se
fabrica en primer lugar el núcleo a partir de un primer plástico,
por ejemplo con las características descritas anteriormente. A
continuación, se inyecta alrededor del núcleo en un segundo proceso
de inyección con el cuerpo del cilindro que está constituido por el
segundo plástico. Este proceso se puede realizar de forma inmediata
o también de forma separada. Finalmente, se puede proveer el
cilindro de control acabado con un árbol de activación y se puede
montar en un aparato de conmutación.
Claims (10)
1. Cilindro de control para el montaje en un
aparato de conmutación electromecánico, presentando el cilindro de
control (18) contornos de levas (23) moldeados en su periferia
exterior para activar instalaciones de conmutación del aparato de
conmutación, estando constituido el cilindro de control por al menos
dos plásticos diferentes, formando una pieza de plástico un núcleo
(11) y estando constituida por un primer plástico estable al calor y
de forma estable, y estando inyectado un cuerpo de cilindro (20) con
los contornos de levas (23) de un segundo plástico integralmente en
el núcleo, caracterizado porque el primer plástico presenta
aditivos de estabilización, presentando el segundo plástico del
cuerpo de cilindro (20) buenas propiedades de deslizamiento.
2. Cilindro de control según la reivindicación 1,
caracterizado porque el primer plástico es un plástico
reforzado con fibras, especialmente GFK.
3. Cilindro de control según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque el núcleo (11) está configurado de
pared fina y al menos parcialmente hueco para el alojamiento de un
árbol de activación (26) para el cilindro de control (18),
presentando con preferencia un taladro central (12), que está
especialmente aplanado.
4. Cilindro de control según la reivindicación 3,
caracterizado porque el taladro central (12) del núcleo (11)
presenta posibilidades de retención para el aseguramiento de un
árbol de activación (26) para el cilindro de control (18), estando
configuradas con preferencia las posibilidades de retención como
elementos de retén (15).
5. Cilindro de control según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el núcleo
(11) presenta en su lado exterior escotaduras (13, 14) y/o
proyecciones (16) para la unión con el cuerpo del cilindro (20)
rodeado con inyección.
6. Cilindro de control según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el
núcleo (11) están incrustadas piezas metálicas, con preferencia como
piezas de inserción.
7. Cilindro de control según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo
del cilindro (20) rodea el núcleo (11) totalmente al menos en una
región, con preferencia envuelve todo el núcleo.
8. Cilindro de control según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el segundo
plástico está constituido por un plástico sencillo y económico desde
el punto de vista de la técnica del procedimiento y que se puede
emplear de forma ventajosa.
9. Cilindro de control según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
contornos de las levas (23) del cilindro de control (18) están
divididos por regiones en contornos de levas similares o bien
correspondientes entre sí.
10. Aparato de conmutación electromecánico,
caracterizado porque presenta un cilindro de control (18) de
acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores.
Applications Claiming Priority (2)
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