ES2222542T3 - Bastidor de vehiculo. - Google Patents

Bastidor de vehiculo.

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ES2222542T3
ES2222542T3 ES98117807T ES98117807T ES2222542T3 ES 2222542 T3 ES2222542 T3 ES 2222542T3 ES 98117807 T ES98117807 T ES 98117807T ES 98117807 T ES98117807 T ES 98117807T ES 2222542 T3 ES2222542 T3 ES 2222542T3
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Stefan Koetter
Rainer Spitz
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Siegfried Emmann
Wolfgang Seidl
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    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D53/00Tractor-trailer combinations; Road trains
    • B62D53/04Tractor-trailer combinations; Road trains comprising a vehicle carrying an essential part of the other vehicle's load by having supporting means for the front or rear part of the other vehicle
    • B62D53/08Fifth wheel traction couplings
    • B62D53/0807Fifth wheel traction couplings adjustable coupling saddles mounted on sub-frames; Mounting plates therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)

Abstract

SE DESCRIBE UN CHASIS DE VEHICULO, QUE PERMITE CON ESTABILIDAD MEJORADA LA DISPOSICION PROFUNDA DE ACOPLAMIENTO (5) DE ASIENTO. PARA ELLO SE PROPONE EN EL LADO (3A,B) SUPERIOR DEL SOPORTE LONGITUDINAL (2A,B) DEL CHASIS (1) DEL VEHICULO ESCOTADURAS (34A,B) QUE DISCURREN A TRAVES DE LA ANCHURA DEL CHASIS COMPLETA. A TRAVES DE MEDIOS DE SUJECION APROPIADOS SE SUJETA EL ACOPLAMIENTO DE ASIENTO SOBRE LOS SOPORTES LONGITUDINALES.

Description

Bastidor de vehículo.
La invención se refiere a un bastidor de vehículo, sobre todo para vehículos industriales, según el preámbulo de la reivindicación 1.
En la patente DE-A-43 22 716 se describe un bastidor de vehículo en el cual están conformados unos soportes de cojinete que sobresalen hacia arriba, que presentan un tubo redondo en el que encajan los bulones de apoyo en ellos. Soportes de cojinete separados que se pueden fijar en el bastidor del vehículo se conocen, por ejemplo, por la patente DE-C-26 01 509 ó la DE-A- 25 37 929.
El acoplamiento de quinta rueda, que presenta en la placa de acoplamiento los correspondientes orificios para el alojamiento de los bulones de apoyo, se posiciona primero en relación con los soportes de cojinete, para fijarse a continuación en los soportes por medio de los bulones de apoyo. Este montaje es costoso, sobre todo porque el acoplamiento de quinta rueda tiene que orientarse en un primer momento de forma exacta en relación con los soportes de cojinete.
Otro problema lo constituyen las tolerancias de fabricación del bastidor del vehículo. Las piezas del bastidor en las que están dispuestos los soportes de cojinete pueden presentar distancias diferentes, lo que plantea problemas en el montaje y relativos a la estabilidad del acoplamiento de quinta rueda.
Los casquillos de cojinete conocidos tienen además el inconveniente de que el acoplamiento de quinta rueda está dispuesto por encima del bastidor del vehículo. Para mover un volumen de carga lo más grande posible en los semi-remolques se busca una altura de construcción cada vez más baja de tal forma que el acoplamiento de quinta rueda tiene que disponerse también lo más abajo posible en el bastidor. Los soportes de cojinete conocidos se oponen a esta evolución. Los soportes de cojinete que sobresalen hacia arriba exigen una construcción extremadamente sólida porque en determinadas circunstancias sufren cargas simultáneas en las tres direcciones espaciales. Los soportes de cojinete construidos con la correspondiente estabilidad contribuyen a aumentar el peso del vehículo.
Por la patente DD-A-237 497 se conoce una fijación posicional y un seguro contra el desplazamiento de las placas de quinta rueda. La placa de montaje para el acoplamiento de quinta rueda presenta unos salientes en forma de botones, que encajan en las indentaciones correspondientes en la superficie de apoyo en el chasis. Se trata de concavidades cerradas, para garantizar un seguro de desplazamiento en todas las direcciones. Las tolerancias de fabricación sólo se pueden compensar dentro de unos límites, con lo cual las distancias diferentes de los largueros no se pueden compensar. Estas medidas no afectan a la altura de montaje del acoplamiento de quinta rueda.
Para bajar el acoplamiento de quinta rueda, en la patente DE-C-35 23 742, que corresponde al preámbulo de la reivindicación 1, se propone desplazar el punto de articulación del acoplamiento de quinta rueda hacia la parte trasera, detrás del eje rígido posterior del vehículo tractor y configurar el bastidor del chasis, en la parte de atrás, acodado hacia abajo. No obstante, para la sujeción se utiliza una placa colocada sobre el bastidor, de forma que el eje pivotante se encuentra por encima del bastidor acodado y por tanto no se aprovechan completamente las ventajas de la disposición más baja del acoplamiento de quinta rueda. Debido a la disposición del acoplamiento de quinta rueda, desplazado hacia atrás, esta solución tiene una incidencia negativa sobre la longitud del vehículo.
Por la patente US-A-4.697.844 se conoce un bastidor de vehículo que permite rebajar el acoplamiento de quinta rueda hasta el nivel que se desee del chasis del vehículo. En un primer momento se acorta la altura de un bastidor convencional en forma de U. Para compensar el consiguiente debilitamiento del bastidor se necesitan varias placas de refuerzo y perfiles de apoyo, de modo que se pueda garantizar una estabilidad suficiente con una sección transversal reducida.
El objetivo de la invención es crear un bastidor de vehículo que mejorando la estabilidad permita de una forma más sencilla situar en una posición más baja el acoplamiento de quinta rueda.
Este objetivo se resuelve con un bastidor de vehículo según la reivindicación 1.
En las subreivindicaciones se describen configuraciones ventajosas. La invención se basa en largueros convencionales que se utilizan en vehículos, sobre todo en vehículos industriales y que, en consecuencia, presentan una gran estabilidad para poder soportar las fuerzas inducidas a través del acoplamiento de quinta rueda. Los largueros de este tipo se modifican en el punto donde se pretende montar el acoplamiento de quinta rueda, sólo en un breve tramo de su cara superior mediante un rebaje que se extiende por el ancho del bastidor, con lo cual no se ve afectada la estabilidad del larguero. Se trata de rebajes abiertos en los lados del larguero en cuestión, de modo que los medios de sujeción previstos en el acoplamiento de quinta rueda, como por ejemplo los muñones en la dirección transversal de los largueros, se pueden ajustar para compensar tolerancias de fabricación en lo que respecta a la distancia de los largueros. Si la distancia de los largueros es demasiado pequeña los medios de sujeción pueden sobresalir lateralmente, llegado el caso, más allá del rebaje. La configuración del bastidor según la invención permite un montaje inmediato del acoplamiento de quinta rueda sin necesidad de placas de montaje adicionales.
Los rebajes pueden quedar integrados en los largueros bien en un proceso de conformación o bien en un proceso de fundición, en particular un proceso de fundición a presión.
La forma de los rebajes está adaptada a los medios de sujeción utilizados para el acoplamiento de quinta rueda y para ello se elige preferiblemente en sección transversal un contorno redondeado, en particular de forma circular o elíptica. También es posible un contorno angular.
Por ejemplo, si se monta un acoplamiento de quinta rueda que presenta como medio de sujeción unos muñones que sobresalen hacia fuera, la forma del rebaje se adapta a la configuración de estos muñones de sujeción o a los cojinetes para el alojamiento de los muñones.
Con la profundidad del rebaje, limitada tan sólo por la configuración del bastidor y por la estabilidad de éste, se puede conseguir rebajar hasta el nivel que se desee el acoplamiento de quinta rueda. El acoplamiento de quinta rueda se puede desplazar hacia abajo hasta el punto de que, en un caso extremo, sólo sobresalga hacia arriba en muy escasa medida respecto de la cara superior de los largueros, de forma que los largueros no obstaculicen el movimiento del semirremolque.Se puede conseguir, por tanto, un aprovechamiento óptimo del espacio en la medida en que la profundidad de los rebajes se adapte a la forma de construcción en cuestión y sobre todo a los medios de sujeción dispuestos en los acoplamientos de quinta rueda.
Para el montaje del acoplamiento de quinta rueda se procede a bajar éste desde arriba sobre el bastidor, de forma que los medios de sujeción, por ejemplo los muñones, puedan encajar en los rebajes. A continuación los elementos de sujeción y, por lo tanto, el acoplamiento de quinta rueda en su conjunto, se fijan en el bastidor del vehículo por medio de un elemento de retención.
Los rebajes facilitan el montaje del acoplamiento de quinta rueda en la medida en que se ajustan por sí mismos cuando se hace descender el acoplamiento de quinta rueda. Las tolerancias de fabricación del bastidor del vehículo, que se pueden expresar, por ejemplo, en distancias diferentes entre los largueros, no obstaculizan el montaje pues las desviaciones en dirección horizontal se pueden compensar con los medios de sujeción dispuestos en el acoplamiento de quinta rueda, en combinación con los rebajes abiertos. Así pues, el bastidor según la invención permite una reducción considerable del tiempo de montaje.
Otra ventaja del bastidor consiste en que las fuerzas procedentes del acoplamiento de quinta rueda se conducen directamente hacia los largueros, de modo que se puede aprovechar plenamente la estabilidad del bastidor.
El elemento de retención puede ser preferentemente una abrazadera, media abrazadera o una tapa de cojinete. Una tapa de cojinete de este tipo es un componente en forma de tapa, cuyo contorno interior se adapta a la forma del medio de sujeción dispuesto en el acoplamiento de quinta rueda y que se coloca sobre el medio de sujeción antes del montaje del acoplamiento de quinta rueda. El contorno exterior de la tapa del cojinete se adapta a la forma de los rebajes.
Una vez que se ha bajado el acoplamiento de quinta rueda sólo se necesita fijar la tapa de cojinete premontada en el larguero en cuestión.
En la tapa de cojinete se introduce preferiblemente un casquillo con una superficie esférica.
A continuación se describen con mayor detalle, sirviéndose de los dibujos, unas formas de realización como ejemplos de la invención. Las figuras muestran:
Figura 1 una vista en perspectiva de parte del bastidor de un eje trasero,
Figura 2 la vista en planta del bastidor mostrado en la figura 1 con el acoplamiento de quinta rueda montado,
Figura 3 una sección a lo largo de la línea III-III del cojinete mostrado en la figura 2,
Figura 4 la vista lateral de un cojinete con una tapa, y
Figura 5 una sección a lo largo de la línea V-V a través de la tapa de cojinete mostrada en la figura 4,
En la figura 1 se representa en perspectiva un bastidor de vehículo 1, cuyos componentes de soporte en la zona del eje posterior están formados por los dos largueros laterales posteriores 2a, b, unidos entre sí por travesaños 4a, b. Los largueros 2a, b están fabricados como piezas de forja o de fundición a presión, preferentemente en un metal ligero. En la vista lateral los largueros 2a, b tienen forma de L con los brazos 6a, b y 7a, b, donde el brazo 6a, b, que discurre en dirección vertical, permite por una parte la fijación sencilla del brazo oscilante longitudinal en el alojamiento del brazo oscilante longitudinal y por otra parte la disposición, a una distancia vertical, de los componentes que asumen la función del larguero.
Entre los brazos horizontales 7a, b de los largueros 2a, b se encuentra un espacio libre para el alojamiento de un acoplamiento de quinta rueda. Para la fijación del acoplamiento de quinta rueda, no representado, los brazos horizontales 7a, b de los largueros 2a, b presentan en los lados opuestos un rebaje 34a, b, configurado de forma semicircular en la forma de realización aquí mostrada. La placa de bastidor 8a, b del lado superior de los largueros 2a, b está configurada con un pliegue o deformación hacia abajo, para configurar los rebajes 34 a, b.
La profundidad t del rebaje 34a, b se adapta a la forma constructiva del acoplamiento de quinta rueda y/o al medio de sujeción dispuesto en el acoplamiento de quinta rueda. En comparación con la solidez del bastidor la profundidad t es relativamente escasa, de forma que la estabilidad de los largueros 2a, b no se ve afectada por los rebajes 34, a, b. Como ventaja se añade el hecho de que los rebajes 34 a, b están dispuestos, en la forma de realización aquí mostrada, en la zona de los brazos verticales 6a, b, de forma que los rebajes 34a, b se encuentran en una zona especialmente estable de los largueros 2a, b.
En la figura 2 se puede ver la vista en planta del bastidor del vehículo mostrado en la figura 1 con el acoplamiento de quinta rueda 5 montado. El acoplamiento de quinta rueda 5, del cual se representa gráficamente la placa de acoplamiento 10, es un acoplamiento convencional, por lo que no forma parte del objeto de la invención y puede omitirse una descripción más detallada.
El acoplamiento de quinta rueda 5 posee en las dos superficies laterales opuestas 11a, b unos muñones 12a, b que sobresalen hacia fuera y que en la configuración aquí mostrada presentan forma cilíndrica. Los muñones 12a, b se encajan durante el montaje, como se puede observar en la vista representada en la figura 3, en el rebaje 34a, b, cuyo contorno se adapta a la forma de los muñones 12a, b. Los muñones 12a, b se fijan sobre los largueros 2a, b por medio de una media abrazadera 32 y de los tornillos 33. Para que el acoplamiento de quinta rueda 5 pueda girar en torno a su eje horizontal sin gran esfuerzo los muñones 12a, b están provistos además de un casquillo 40. Este casquillo puede estar fabricado en un material plástico que presente propiedades deslizantes especialmente buenas. Preferentemente los materiales del casquillo y del muñón se adaptarán mutuamente con vistas a un buen emparejamiento en contacto de deslizamiento. Las tolerancias de fabricación se pueden compensar mediante el casquillo, dependiendo de la elección del material.
La longitud de los muñones 12a, b se adapta al ancho de los largueros 2a, b, y por tanto a la longitud de los rebajes 34a, b. En la representación de la figura 2 los muñones 12a, b sobresalen ligeramente hacia fuera con sus superficies frontales 13a, b en relación con la cara exterior de los largueros 2a, b. Las tolerancias de fabricación, como por ejemplo las distancias diferentes de los largueros 2a, b, se compensan mediante los muñones 12a, b en la medida en que éstos no apoyen posiblemente sobre toda la longitud de los rebajes 34a, b.
En la figura 4 está representada otra forma de realización del cojinete. Los rebajes 34a, b en el larguero 2a, b están configurados igualmente como semicírculos. En contraposición con la forma de realización de las figuras 1 a 3, el muñón y el casquillo que se encuentra sobre el muñón no están previstos directamente en el rebaje 34a, b, sino que está prevista una tapa de cojinete 35 cuyo contorno exterior está adaptado a la forma de los rebajes 34a, b. La tapa de cojinete 35 está fijada a la cara superior 3a, b de los largueros 2a, b por medio de tornillos 37.
En la figura 5 se puede ver 5 una sección a lo largo de la línea V-V de la imagen mostrada en la figura 4. Del acoplamiento de quinta rueda 5 sólo está representado el muñón configurado 12a, b. En el muñón cilíndrico 12a, b se encuentra una pieza extruida 14 con una superficie exterior en forma de tramo esférico. Dentro de la tapa del cojinete 35 se encuentra un casquillo 41 con una superficie interior 42 en forma de tramo esférico, adaptada a la pieza extruida. Estas superficies en forma de tramo esférico ofrecen la posibilidad de compensar las tolerancias de fabricación, con lo cual para el casquillo se utiliza preferentemente un material plástico como por ejemplo polioximetileno. Para impedir que penetre la suciedad en la zona del cojinete está prevista una junta hermética 17.
La disposición de la tapa de cojinete 35 y del muñón 12a, b que se muestra en la figura 5 está elegida de tal modo que la superficie frontal 13a, b no establece contacto con la pared frontal 36 de la tapa de cojinete 35, de forma que no se ve obstaculizado el movimiento de giro del acoplamiento de quinta rueda 5 en torno al eje horizontal. Al contrario, en la forma de realización mostrada se puede ver un espacio libre adicional 38, que se puede aprovechar para alojar un muñón configurado de la manera correspondiente.
Números de referencia
1
Bastidor del vehículo
2a,
b Larguero
3a,
b Cara superior
4a,
b Travesaño
5
Acoplamiento de quinta rueda
6a,
b Brazo vertical
7a,
b Brazo horizontal
8a,
b Placa del bastidor
10
Placa de acoplamiento
11a,
b Superficie lateral
12a,
b Muñones
13a,
b Superficie frontal
14
Pieza extruida
15
Superficie en forma de segmento esférico
16
Eje horizontal
17
Junta hermética
32
Media abrazadera
33
Tornillo
34a,
b Rebaje
35
Tapa de cojinete
36
Pared frontal
37
Tornillo
38
Espacio vacío
40
Casquillo
41
Casquillo
42
Superficie en forma de segmento esférico

Claims (10)

1. Bastidor para vehículos, en particular para vehículos industriales, con dos largueros paralelos 2a, b que se extienden en la dirección longitudinal del vehículo y con medios para fijar un acoplamiento de quinta rueda (5) sobre los largueros (2a, b), donde los medios de sujeción incluyen unos rebajes (34a, b) situados en la cara superior (3a, b) de los largueros (2a, b) que discurren a todo lo ancho del bastidor y al menos un elemento de retención (32, 33; 35, 37) fijado sobre el larguero (2a, b), caracterizado porque el elemento de retención está fijado al larguero (2a, b) de forma separable y porque los rebajes (34a, b) permiten un montaje inmediato del acoplamiento de quinta rueda sin necesidad de una placa de montaje adicional.
2. Bastidor de vehículo según la reivindicación 1, caracterizado porque los rebajes (34a, b) están integrados en los largueros (2a, b) mediante un proceso de conformación.
3. Bastidor de vehículo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los rebajes (34a, b) están integrados en los largueros (2a, b) mediante un proceso de fundición.
4. Bastidor de vehículo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los rebajes (34a, b) presentan en su sección transversal un contorno redondeado.
5. Bastidor de vehículo según la reivindicación 4, caracterizado porque los rebajes (34a, b) presentan en su sección transversal una forma circular o elíptica.
6. Bastidor de vehículo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los rebajes (34a, b) presentan en su sección transversal un contorno angular.
7. Bastidor de vehículo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el elemento de retención es una abrazadera (32).
8. Bastidor de vehículo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el elemento de retención es una tapa de cojinete (35) que envuelve un muñón (12a, b) de un acoplamiento de quinta rueda (5).
9. Bastidor de vehículo según la reivindicación 8, caracterizado porque el contorno interior de la tapa de cojinete (35) se adapta a la forma del muñón (12a, b) y el contorno exterior a la forma del rebaje (34a, b).
10. Bastidor de vehículo según la reivindicación 9, caracterizado porque en la tapa de cojinete (35) se inserta un casquillo (40, 41) con una superficie en forma de tramo esférico o de esfera (42).
ES98117807T 1997-09-30 1998-09-19 Bastidor de vehiculo. Expired - Lifetime ES2222542T3 (es)

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