ES2221914T3 - Dispositivo para la alimentacion de hojas de carton. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de alimentación para una máquina que elabora hojas de cartón, que comprende al menos un órgano de transporte para el transporte de dichas hojas una a una, medios de arrastre (2) del órgano de transporte, al menos un tope de retención (23) de una pila (P) de dichas hojas por encima del citado órgano de transporte, al menos un órgano de levantamiento (3) desplazable, alternativamente, entre dos posiciones límites, en una de las cuales se encuentra por encima del nivel superior de dicho órgano de transporte, y otra en la que está sensiblemente alineado con relación a éste nivel superior, caracterizado porque cada órgano de levantamiento (3) está conectado con un puesto de accionamiento programable (T, C) con el fin de permitir el accionamiento individual de cada uno de dichos órganos de levantamiento (3).

Description

Dispositivo para la alimentación de hojas de cartón.

La presente invención se refiere a un dispositivo para la alimentación para máquinas que elaboran hojas de cartón, que comprende al menos un órgano de transporte para el transporte de dichas hojas una a una, medios de arrastre de éstos órganos de transporte, al menos un tope de retención de una pila de dichas hojas por encima de dichos órganos de transporte y, al menos, un órgano de levantamiento asociado con cada órgano de transporte, siendo desplazables éstos órganos de levantamiento alternativamente entre dos posiciones límites, una en la que se encuentran por encima del nivel superior de dichos órganos de transporte, la otra en la que están sensiblemente alineados con relación a éste nivel superior.

Se conocen tales dispositivos, principalmente los que se han descrito en la patente CH-424 448 y en la patente CH-493 396. Éstos dispositivos se utilizan, generalmente, para la introducción de hoja a hoja de patrones de cartón en plegadoras-encoladoras, siendo alternativamente levantada y descendida la pila de patrones de cartón para que la base de ésta pila pase desde un nivel situado por encima de los órganos de transporte hasta un nivel situado sensiblemente al nivel superior de éstos órganos de transporte, siendo tomado así, alternativamente, el patrón inferior de la pila, por los órganos de transporte destinados a introducir uno a uno éstos patrones en la plegadora-encoladora.

Los mecanismos de levantamiento de éstos dispositivos conocidos son accionados bien por leva o por gato neumático. Éstos mecanismos de accionamiento están conectados con una barquilla que porta todos los órganos de levantamiento, de manera que éstos se desplazan según un solo y mismo movimiento, que levanta simultáneamente la pila sobre toda su superficie indistintamente. Ahora bien, cuando los patrones tienen formas, cuyas longitudes respectivas de las diferentes partes en el sentido del desplazamiento de éstos patrones, varían en gran medida, como por ejemplo en el caso de patrones de cajas con tapas, el levantamiento simultáneo de todas las partes del patrón no está adaptado, puesto que cuando el cuerpo de la caja abandona los órganos de transporte, es preciso impedir que el cuerpo de caja del patrón siguiente entre en contacto con éstos órganos de transporte que le levantan, sino que, por el contrario, la parte del patrón que forma la tapa se encuentre aún por debajo de la pila, de manera que debe permanecer en contacto con los órganos de transporte hasta que sea desprendida de la pila. Es evidente que los dispositivos existentes no están adaptados para resolver éste problema, de manera que, en el caso de patrones del tipo anteriormente citado, éstos tienen tendencia a girar en lugar de permanecer perfectamente alineados en el eje de las correas de transporte.

El objeto de la presente invención consiste en remediar al menos en parte los inconvenientes anteriormente citados.

A éste efecto, la presente invención tiene por objeto un dispositivo de alimentación para máquina que elabora hojas de cartón del tipo anteriormente citado tal como se ha descrito en la reivindicación 1.

Merced a éste dispositivo, es posible diferenciar el movimiento de cada par de órganos de levantamiento en función de la geometría del patrón a ser introducido en la plegadora-encoladora. De éste modo, la salida de éstos patrones queda mejorada, éstos permanecen perfectamente alineados con relación al eje de transporte. Éste dispositivo permite, igualmente, poner fuera de funcionamiento los órganos de levantamiento de los órganos de transporte, que se encontrasen en el exterior de la pila de patrones. Ésta posibilidad permite acrecentar la seguridad, reducir el consumo de aire comprimido así como el nivel sonoro. Esto permite que el operario programe los diferentes mecanismos de los órganos de levantamiento en función de la distribución de éstos mecanismos y de la geometría del o de los patrones a ser introducidos en la plegadora-encoladora.

De una manera más particular se benefician tres tipos de patrones de éstas ventajas, se trata en primer lugar de los patrones con cuatro esquinas pegadas, para los cuales el dispositivo según la invención permite obtener una cadencia de salida más regular de los patrones.

El segundo tipo de patrones tiene seis esquinas pegadas, que está emparentado sensiblemente con el primer tipo de patrones mencionado anteriormente para los cuales son similares las ventajas proporcionadas por el dispositivo según la invención.

El tercer tipo de patrones, que se benefician de éstas ventajas, son los que se denominan "patrones con fondos automáticos", es decir los patrones de cajas en los que el fondo de la caja se forma automáticamente durante el plegado en volumen de los mismos, y en particular los patrones con fondos automáticos desproporcionados con tapa para los cuales el dispositivo que constituye el objeto de la invención permite reducir el fenómeno de inclinación de los recortes en el momento de la puesta en marcha.

Finalmente, el dispositivo que constituye el objeto de ésta invención permite considerar numerosas posibilidades desconocidas hasta ahora, tales como el accionamiento simultáneo de varios patrones o de un patrón y de su refuerzo.

El dibujo adjunto ilustra, esquemáticamente y a título de ejemplo, una forma de ejecución de un dispositivo de transporte que constituye el objeto de la presente invención.

La figura 1 es una vista en perspectiva de un órgano de transporte de éste dispositivo de alimentación.

Las figuras 2 y 3 son vistas parciales en alzado lateral del órgano de transporte de la figura 1 en dos posiciones diferentes.

La figura 4 es un esquema de bloques del accionamiento de los mecanismos de levantamiento del órgano de levantamiento.

Las figuras 5 a 7 son vistas en perspectiva del dispositivo de transporte que ilustra tres fases de un ciclo de introducción de un patrón en una máquina plegadora-encoladora.

El dispositivo de alimentación, que constituye el objeto de la invención, comprende al menos un órgano de transporte ilustrado en la figura 1. Éste órgano de transporte comprende, esencialmente, un mecanismo transportador de tipo conocido, que comprende una cinta transportadora 1 arrastrada por una polea 2, la cinta transportadora 1 está guiada, por otra parte, por roldanas (no representadas). La cinta transportadora 1 del órgano de transporte puede ser arrastrada bien en modo continuo, bien en modo alternativo. Ésta puede presentarse bien en forma de una correo sin fin, en el caso de un arrastre en modo continuo, o bien en forma de una rama de correo de longitud definida, anclada en sus dos extremidades en poleas, en el caso de un arrastre en modo alternativo. Éste órgano de transporte está ilustrado en trazos mixtos para realzar mejor un órgano de elevación 3, dibujado en trazos continuos, que comprende, en el ejemplo presente, dos brazos 4a, 4b de forma alargada, dispuestos en cada lado de la cinta transportadora sin fin 1y que se extienden sensiblemente de manera paralela a la rama de transporte 1a de ésta cinta transportadora 1.

Los dos brazos 4a, 4b del órgano de levantamiento 3 están montados de manera pivotante alrededor de un eje 5. Cada brazo 4a, 4b comprende una abertura, siendo visible únicamente una de ellas 6a en la figura 1. Cada una de éstas aberturas 6a está atravesada por un tope en forma de vástago cilíndrico, siendo visible únicamente uno de ellos 7a en la figura 1. Éstos topes 7a tienen un diámetro sensiblemente menor que el de las aberturas 6a, de manera que el desplazamiento de los dos brazos 4a, 4b del órgano de levantamiento 3 está limitado en los dos sentidos por el contacto entre los bordes de las aberturas 6a y éstos topes 7a. Para reducir el ruido y las vibraciones, los topes 7a están rodeados por un casquillo de material amortiguador, tal como poliuretano de 90ºsh.

Un par de topes de tensado previo, siendo visible únicamente uno de ellos 8a en la figura 1, está situado en la proximidad del eje de pivotado 5 de éstos brazos 4a, 4b. Éste par de topes 8a es de elastómero y tiene como función compensar el juego que pueda producirse sobre el eje de pivotamiento 5 de los brazos 4a, 4b. Si se hace referencia de nuevo a la figura 1, se observa que un vástago transversal 20 une los brazos 4a, 4b entre sí. Éste vástago 20 sirve, igualmente, para unir éstos brazos 4a, 4b con el vástago de un actuador que, en la presente ejecución, es un gato de accionamiento neumático 21 accionado por una electroválvula 22. Éste gato 21 tiene como función desplazar los brazos 4a, 4b entre sí desde posiciones límite definidas por la abertura 6a y el tope 7a. Es evidente que podían elegirse para asegurar ésta función otros tipos de actuadores tales como un motor lineal.

La parte superior de cada brazo 4a, 4b está equipada con un patín 9a, 9b, cuyo nivel es regulable por medio de un mecanismo ilustrado en las figuras 2 y 3. La cara inferior de cada patín 9a, 9b, en éste caso el patín 9a, presenta dos planos inclinados 10a, 11a, situados en las proximidades de cada una de sus extremidades, reposando cada uno de los planos inclinados 10a, 11a sobre otro plano inclinado 12a, respectivamente 13a de una colisa 14a susceptible de ser desplazada longitudinalmente por un tornillo de regulación 15a montado de manera pivotante en el brazo 4a. Un mismo sistema de regulación se encuentra sobre el brazo 4b. Cuando se hace girar el tornillo de regulación 15a, se desplaza la colisa 14a en un sentido o en el otro, mientras que el patín 9a está mantenido longitudinalmente sobre el brazo 4a por dos asientos 16a, 17a situados sobre el patín que cooperan con dos topes longitudinales 18a, respectivamente 19a, situados sobre el brazo 4a. De éste modo, el nivel de los patines 9a, 9b puede ser modificado entre las dos posiciones extremas ilustradas en las figuras 2 y 3. Merced a éste sistema de regulación, el nivel de los patines 9a, 9b puede ajustarse en función del desgaste de las correas transportadoras 1. En efecto, éstas correas transportadoras 1, que sirven para hacer salir sucesivamente los patrones desde la pila hacia la máquina para el tratamiento de éstos patrones, sufren un fuerte desgaste debido al rozamiento provocado por la salida de cada patrón, de manera que es útil poder regular el nivel de los patines 9a, 9b en función de éste desgaste.

El esquema de bloques de la figura 4 se refiere al puesto de accionamiento del dispositivo de transporte y, de una manera más especial, al accionamiento de los gatos de accionamiento 21 en función de la forma de los patrones a ser introducidos sucesivamente en la máquina para el tratamiento de éstos patrones. Éste puesto de accionamiento comprende un terminal T conectado con un ordenador C por cuatro salidas, una de ellas PEB para introducir el valor del espaciado entre los patrones, las salidas I y II se refieren a los valores respectivos (en particular las dimensiones en el sentido de avance del dispositivo de transporte) de las partes I y II de los patrones (como se explicará por medio de las figuras 5 a 7) y, finalmente, una salida AGS relativa a los grupos de mecanismos de accionamiento de los brazos 4a, 4b del órgano de levantamiento 3, que deben ser accionados simultáneamente para el levantamiento de las partes I, respectivamente II de cada patrón.

A partir de los datos suministrados y de los parámetros del dispositivo de transporte y de la máquina (en particular de la velocidad de avance de los patrones) en la que los patrones deben ser introducidos, el ordenador C acciona selectivamente las electroválvulas 22 de los gatos de accionamiento 21 de los diferentes mecanismos de levantamiento 3_{1} hasta 3_{n}, de los brazos 4a, 4b del órgano de levantamiento 3 del dispositivo de alimentación descrito anteriormente.

Ahora explicaremos un ciclo de introducción de un patrón en la máquina de tratamiento por medio de las figuras 5 a 7, que ilustran las diferentes fases.

La figura 5 corresponde a la fase 1, en la que todos los brazos 4a, 4b de los órganos de levantamiento 3 están en posición descendida, de manera que el patrón A está en contacto con todas las cintas transportadoras 1 y por lo tanto es arrastrada. El patrón A, situado en la parte inferior de la pila de patrones P se separa de los otros patrones.

En la segunda fase, ilustrada en la figura 6, el final del cuerpo del patrón A ha alcanzado la línea de aforo J, es decir la línea de salida uno a uno de los patrones de la pila de patrones hacia la máquina de tratamiento. Ésta línea está materializada por topes 23, denominados también calibres de introducción, cuya base está redondeada para facilitar la separación de los patrones de la pila P y cuya extremidad inferior se termina a una distancia de la cinta transportadora 1 correspondiente sensiblemente al espesor de un patrón de cartón para permitir la salida uno a uno de éstos patrones y su introducción en la máquina de trabajo.

En éste estadio del procedimiento de introducción, los brazos 4a, 4b de los órganos de levantamiento 3, que se sitúan en la parte I del patrón, deben elevarse para impedir que el cuerpo del patrón B siguiente entre en contacto con las cintas transportadoras 1, lo que tendría como consecuencia su inclinación. Los brazos 4a, 4b de los órganos de levantamiento 3 que se sitúan en la parte II del patrón A, que corresponden a la tapa, permanecen descendidos dado que ésta parte del patrón está todavía por debajo de la pila P.

En la fase siguiente, ilustrada en la figura 7, que corresponde al momento en que el final de la tapa (parte I del patrón A) ha alcanzado la línea de aforo J, los brazos 4a, 4b de los órganos de levantamiento 3, que se sitúan en la parte II del patrón A, son desplazados hacia arriba para que toda la superficie del patrón B siguiente sea separada de las cintas transportadoras 1, impidiendo que éste patrón B salga hacia la máquina de tratamiento.

En un instante dado, todos los brazos 4a, 4b de los órganos de levantamiento 3 se hacen descender, iniciando así la salida del patrón B siguiente.

El ejemplo descrito se refiere al accionamiento de los brazos 4a, 4b de los órganos de levantamiento 3 en dos tiempos, que corresponden a las dos partes I y II de los patrones. Evidentemente, la invención no está limitada a éste ejemplo. En el límite, y si es necesario, cada órgano de levantamiento 3 puede ser accionado en un instante diferente o puede ser neutralizado. Igualmente, el número de los órganos de levantamiento 3 puede variar, principalmente en función de la importancia de la anchura del dispositivo de transporte.

Claims (6)

1. Dispositivo de alimentación para una máquina que elabora hojas de cartón, que comprende al menos un órgano de transporte para el transporte de dichas hojas una a una, medios de arrastre (2) del órgano de transporte, al menos un tope de retención (23) de una pila (P) de dichas hojas por encima del citado órgano de transporte, al menos un órgano de levantamiento (3) desplazable, alternativamente, entre dos posiciones límites, en una de las cuales se encuentra por encima del nivel superior de dicho órgano de transporte, y otra en la que está sensiblemente alineado con relación a éste nivel superior, caracterizado porque cada órgano de levantamiento (3) está conectado con un puesto de accionamiento programable (T, C) con el fin de permitir el accionamiento individual de cada uno de dichos órganos de levantamiento (3).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos órganos de levantamiento (3) comprenden dos brazos (4a, 4b) que se extienden paralelamente a dichos órganos de transporte y que están montados, de manera pivotante, en una de sus extremidades alrededor de un eje (5), estando asociado cada par de dichos brazos (4a, 4b) de los órganos de levantamiento (3) con un actuador susceptible de hacerlo pivotar entre dichas dos posiciones límites, estando alimentado éste actuador por una electroválvula (22) conectada con dicho puesto de accionamiento programable (T, C).

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque en la posición en la que los brazos (4a, 4b) de los órganos de levantamiento (3) están sensiblemente alineados con relación al nivel superior de los órganos de transporte, está dispuesto un tope elástico (8a) para ser puesto bajo tensión en dicha posición de dichos brazos (4a, 4b).

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque cada uno de dichos brazos (4a, 4b) de los órganos de levantamiento (3) porta un patín de levantamiento (9a, 9b) conectado con dichos brazos (4a, 4b) a través de medios de regulación (10a-15a) de nivel de dicho patín de levantamiento (9a, 9b) con relación a dichos brazos (4a, 4b).

5. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el actuador es un gato neumático (21).

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque el actuador es un motor lineal.