ES2215411T3 - Blanqueamiento con polioxometalatos y aire u oxigeno molecular. - Google Patents
Blanqueamiento con polioxometalatos y aire u oxigeno molecular.Info
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Abstract
Un método para blanquear una carga de lavandería o superficies domésticas, que comprende: (i) proporcionar un medio de lavado con una composición blanqueadora que comprende polioxometalatos; y (ii) poner en contacto un sustrato manchado durante un período de tiempo y en una cantidad suficiente para suprimir las manchas, en el que se emplea aire como fuente primaria de átomos de oxígeno para blanquear.
Description
Blanqueamiento con polioxometalatos y aire u
oxígeno molecular.
Esta invención se refiere a métodos para
blanquear tejidos y superficies duras domésticas con peróxidos
procedentes directamente del aire.
Los blanqueadores de oxígeno son bien conocidos
por su capacidad para suprimir manchas de sustratos.
Tradicionalmente el sustrato, como un tejido, es sometido a peróxido
de hidrógeno o sustancias que pueden generar radicales
hidroperoxilo. Estos últimos pueden ser peróxidos inorgánicos u
orgánicos. Generalmente, estos sistemas deben ser activados. Son
eficaces temperaturas de 60ºC o superiores para realizar la
activación. Desgraciadamente, las temperaturas elevadas conducen a
una limpieza ineficaz. Las temperaturas elevadas pueden provocar
también deterioro en los sustratos.
Una aproximación preferida para generar radicales
blanqueadores de hidroperoxilo es el uso de un peróxido inorgánico
acoplado a un compuesto precursor orgánico. Estos sistemas son
empleados para muchos polvos de lavandería comerciales. Los sistemas
europeos están basados en
tetraacetil-etilen-diamina (TAED) en
combinación con perborato o percarbonato de sodio. Es bien conocido
en los Estados Unidos un producto blanqueador de lavandería basado
en el precursor nanoiloxibencenosulfonato de sodio (SNOBS) acoplado
a perborato de sodio. Los sistemas precursores son eficaces, pero
sin embargo exhiben también varias desventajas. Los precursores son
moléculas orgánicas moderadamente sofisticadas que requieren
procedimientos de elaboración en etapas múltiples que dan lugar a
elevados costes de capital. En segundo lugar, los sistemas
precursores tienen grandes necesidades de espacio de formulación; un
porcentaje significativo de un polvo de lavandería debe estar
dedicado a los componentes blanqueadores, dejando menos espacio para
otros componentes activos y complicando el desarrollo de polvos
concentrados. Adicionalmente, los sistemas precursores no blanquean
muy eficazmente en países en los que los consumidores tienen hábitos
de lavado que incluyen una baja dosificación, tiempos de lavado
cortos, temperaturas bajas y bajas relaciones de líquido a ropa.
Un objetivo anhelado durante mucho tiempo ha sido
usar aire directamente como fuente de oxígeno. El aire evitaría los
precursores orgánicos y persales de síntesis costosa.
La patente canadiense 2.183.814 (Reinhardt y
col.) describe el uso de polioxometalatos como catalizadores
blanqueadores para la supresión de manchas de tejidos. El
procedimiento requiere un agente de oxígeno activo que puede ser
peróxido de hidrógeno, perácidos orgánicos, perácidos inorgánicos,
persales orgánicas o persales inorgánicas. El oxígeno molecular o el
aire no están indicados ni se sugieren como la fuente de
oxidación.
El documento WO 98/20101 (Mishara y col.)
describe el uso de sales de wolframio para catalizar el blanqueo por
peróxido de hidrógeno, percarbonatos, perboratos, diversos aductos
de peróxido de hidrógeno y sus mezclas. Análogamente, esta
descripción requiere que la fuente de oxígeno sea un líquido o un
producto químico de peroxígeno sólido. Esta patente está enfocada a
la supresión de manchas de diversas superficies duras y materias
textiles.
Consecuentemente, es un objeto de la presente
invención proporcionar un sistema blanqueador con eficacia supresora
de manchas basado en oxígeno molecular.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un sistema blanqueador que sea rentable y aceptable
para el medio ambiente.
Todavía, otro objeto de la presente invención es
proporcionar un sistema blanqueador basado en oxígeno molecular que
funcione a temperaturas relativamente bajas, con tiempos de contacto
cortos y con bajos requisitos de dosificación.
Consecuentemente, la presente invención
proporciona un método para blanquear cargas de lavandería o
superficies domésticas, que incluye:
(i) proporcionar un medio de lavado con una
composición blanqueadora que comprenda polioxometalatos; y
(ii) poner en contacto un sustrato manchado
durante un período de tiempo y en una cantidad suficiente para
suprimir las manchas,
en el que se emplea aire como una fuente
principal de átomos de oxígeno para blanquear.
Se ha descubierto ahora que las manchas pueden
ser suprimidas simplemente mediante la oxidación con aire a través
de la catálisis de polioxometalatos. Los agentes blanqueadores de
oxígeno caros como el peróxido de hidrógeno, perácidos orgánicos,
perácidos inorgánicos, persales orgánicas, persales inorgánicas,
ácidos de Caro, Caroatos y precursores de blanqueo se encuentra que
son innecesarios.
Un polioxometalato es una característica esencial
de la presente invención. Los polioxometalatos son complejos
inorgánicos que son combinaciones de metal de
transición-oxígeno-anión. Tienen
unidades estructurales oligómeras o polímeras definidas que se
forman espontáneamente bajo condiciones apropiadas en un medio
acuoso a partir de compuestos simples de vanadio, niobio, tántalo,
molibdeno o wolframio. Los polioxometalatos se subdividen en
isopoli- y heteropoli-oxometalatos (véase M.T. Pope.
"Heteropoly- and Isopoly-Oxometalates",
Springer-Verlag, Berlin, 1983).
Los isopolioxometalatos son las más sencillas de
las formas. Pueden ser descritos como binarios, es decir, que
contienen solamente ión metálico y oxígeno, aniones de óxidos de
fórmula [M_{m}O_{y}]^{p-}. Ejemplos típicos son
[Mo_{2}
O_{7}]^{2-}, [WO_{7}O_{24}]^{6-}, [Mo_{6}O_{19}]^{2-} y [Mn_{36}O_{112}]^{8-}.
O_{7}]^{2-}, [WO_{7}O_{24}]^{6-}, [Mo_{6}O_{19}]^{2-} y [Mn_{36}O_{112}]^{8-}.
Por el contrario, los heteropolioxometalatos
contienen también iones adicionales no metálicos,
semi-metálicos y/o de metales de transición. Los
heteropolioxometalatos son de fórmula general
[X_{x}A_{a}M_{m}O_{y}]^{p-}, en la que X es un ión
no metálico o semi-metálico y A es un ion de metal
de transición, poseen uno o más denominados heteroátomos X y/o A. Un
ejemplo es [PW_{12}O_{40}]^{3-} (en donde X = P).
Mediante la sustitución de un ion de metal de transición A tanto en
isopoli- como en heteropoli-oxometalatos con
unidades estructurales M_{m}O_{y}, es posible introducir iones
de metales de transición redoxidativos de tipo A en las estructuras
sólidas. Ejemplos conocidos incluyen aniones de metales de
transición dopados, denominados de Keggin, de fórmula
[APW_{11}O_{39}]^{7-/8-} en la que A = Zn, Co, Ni, Mn
(J. Amer. Chem. Soc., 113, página 7209, 1991) y aniones de
Dawson [AP_{2}W_{17}O_{61}]^{7-/8-} en los que A =
Mn, Fe, Co, Ni, Cu (J. Amer. Chem. Soc. 109, página 402,
1987), que pueden contener también agua de cristalización unida.
Sustituciones adicionales, que incluyen diferentes iones de metales
de transición, son conocidas, por ejemplo,
[WZnMn_{2}(ZnW_{9}
O_{34})_{2}]^{12-} (J. Amer. Chem. Soc. 116, página 5509, 1994). La carga de los aniones anteriormente descritos está compensada por protones (proporcionando así los correspondientes poli-ácidos) o por cationes (formación de sales de poli-ácidos = heteropolioxometalatos).
O_{34})_{2}]^{12-} (J. Amer. Chem. Soc. 116, página 5509, 1994). La carga de los aniones anteriormente descritos está compensada por protones (proporcionando así los correspondientes poli-ácidos) o por cationes (formación de sales de poli-ácidos = heteropolioxometalatos).
Por motivos de simplicidad, el término
polioxometalato, como se usa en la descripción, abarca no solamente
las sales de los poliácidos, sino también los correspondientes
poli-ácidos en sí mismos.
Los catalizadores de blanqueo usados de acuerdo
con la invención tienen preferentemente la fórmula (1)
(1)(Q)_{q}(A_{a}X_{x}M_{m}O_{y}Z_{z}(H_{2}O)_{b})cH_{2}O
en la que Q, A, X, M, Z, q, a, x, m, y, z, b y c
se definen como
sigue:
Q es uno o más cationes seleccionados entre el
grupo que consiste en H, Li, K, Na, Rb, Cs, Ca, Mg, Sr, Ba, Al,
PR^{1}R^{2}R^{3}R^{4} y NR^{1}R^{2}R^{3}R^{4}, en
los que R^{1}, R^{2}, R^{3} y R^{4} son iguales o diferentes
y son H, alquilo C_{1}-C_{20}, cicloalquilo
C_{5}-C_{8} o arilo
C_{6}-C_{24};
q es un número de 1 a 60, en particular de 1 a
40, y para los contracationes monovalentes describe simultáneamente
la carga de la unidad aniónica;
A es uno o más metales de transición de los
subgrupos 2 a 8, preferentemente Mn, Ru, V, Ti, Zr, Cr, Fe, Co, Zn,
Ni, Re y Os, de forma particularmente preferible Mn, Ru, V, Ti, Fe,
Co y Zn;
a es un número de 0 a 10, preferentemente de 0 a
8;
X es uno o más átomos seleccionados entre el
grupo que consiste en Sb, S, Se, Te, Bi, Ga, B, P, Si, Ge, F, Cl, Br
e I, preferentemente P, B, S, Sb, Bi, Si, F, Cl, Br e I;
x es un número de 0 a 10, preferentemente 0 a
8;
M es uno más metales de transición seleccionados
entre el grupo que consiste en Mo, W, Nb, Ta y V;
m es un número de 0,5 a 60, preferentemente 4 a
10;
Z es 1 ó más aniones seleccionados entre el grupo
que consiste en OH^{-}, F^{-}, Cl^{-}, Br^{-}, I^{-},
N_{3}^{-}, NO_{3}^{-}, ClO_{4}^{-}, NCS^{-},
SCN^{-}, PF_{6}^{-}, RSO_{3}^{-}, RSO_{4}^{-},
CF_{3}SO_{3}^{-}, BR_{4}^{-}, BF_{4}^{-},
CH_{3}COO^{-} en los que R es H, alquilo
C_{1}-C_{20}, cicloalquilo
C_{5}-C_{8} o arilo
C_{6}-C_{24};
z es un número de 0 a 10, preferentemente de 0 a
8;
O es oxígeno;
y es el número de átomos de oxígeno requerido
para la compensación de estructura/carga y,
b y c independientemente uno de otro son números
de 0 a 50, preferentemente de 0 a 30.
En la fórmula anterior q, a, x, m, y, z, b y c
son preferentemente números enteros en sus respectivos
intervalos.
Se le da una preferencia particular a los
siguientes polioxometalatos:
Q_{5}Co(III)W_{12}O_{40}
(Q=K, Na, NMe, NBu o una mezcla de estos)
K_{5}Mn(III)SiW_{11}O_{39}
(Me_{3}NH)_{4}(NbO_{2})PW_{11}O_{39}
Na_{6}Co(III)AlW_{11}O_{40}H_{2}
K_{10}[\beta-Cu_{3}SiW_{9}O_{40}H_{3}]
K_{9}[P_{2}V_{3}W_{17}O_{62}H_{2}]
Na_{12}[WMn_{2}(H_{2}O)_{2}(ZnW_{9}O_{34})_{2}]
Na_{16}[Cu_{4}(H_{2}O)_{2}(P_{2}W_{15}O_{56})_{2}]
Na_{10}[Mn_{4}(H_{2}O)_{2}(PW_{9}O_{34})_{2}]
(NH_{4})_{14}[NaP_{5}W_{30}O_{110}]*
- * = que contiene agua de cristalización.
La Tabla 1 recoge una diversidad de
polioxometalatos que fueron sintetizados; la mayoría de estos
catalizadores proporcionaron resultados de blanqueo positivos con
absorción de aire como fuente de oxígeno.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
\text{*}"Hetero" se refiere a un
protocolo heterogéneo; véase el Ejemplo 2.
\text{**}"Homo" se refiere a un protocolo
homogéneo; usando moléculas de colorantes de imitación a manchas
(como Red Acid 88) en un medio homogéneo.
Bajo ciertas circunstancias, los reductores
pueden proporcionar una mejora adicional en la actividad
blanqueadora. Ejemplos típicos pero en absoluto limitantes de
reductores útiles son ascorbato de sodio e hidroxilamina. Cuando
está presente, el reductor y el polioxometalato deben estar en una
relación en peso relativa de aproximadamente 10.000:1 a
aproximadamente 1:100, preferentemente de aproximadamente 1000:1 a
aproximadamente 100:1.
Los sistemas blanqueadores de la presente
invención pueden ser empleados para una amplia diversidad de fines,
pero son especialmente útiles en la limpieza de cargas de
lavandería. Cuando está destinado a esta finalidad, el
polioxometalato estará habitualmente combinado también con
materiales tensioactivos, coadyuvantes de la detergencia y otros
ingredientes conocidos de las formulaciones detergentes de
lavandería.
El material tensioactivo puede ser de origen
natural o un material sintético seleccionado entre componentes
activos aniónicos, no iónicos, anfóteros, bipolares, catiónicos y
sus mezclas. Muchos componentes activos están disponibles en el
comercio y están completamente descritos en la bibliografía, por
ejemplo, en la publicación "Surface Active Agents and
Detergents", volúmenes I y II, por Schwartz, Perry y Berch. El
nivel total de material tensioactivo puede variar en el intervalo
hasta 50% en peso, siendo preferentemente de 0,5 a 40% en peso de la
composición, lo más preferentemente 4 a 25%.
Los materiales tensioactivos aniónicos sintéticos
son habitualmente sales de metales alcalinos solubles en agua de
sulfatos y sulfonatos orgánicos que tienen radicales alquílicos que
contienen de aproximadamente 8 a aproximadamente 22 átomos de
carbono.
Ejemplos de materiales tensioactivos aniónicos
sintéticos adecuados son alquil-sulfatos de sodio y
amonio, especialmente los obtenidos sulfatando alcoholes superiores
(C_{8}-C_{18}) producidos, por ejemplo, a partir
de aceite de sebo o coco;
alquil(C_{9}-C_{10})-benceno-sulfonatos
de sodio y amonio,
alquil-gliceril-éter-sulfatos de
sodio, especialmente los éteres de los alcoholes superiores
derivados de aceite de sebo o coco y alcoholes sintéticos derivados
de petróleo; sulfatos y sulfonatos de sodio de monoglicéridos de
ácidos grasos de aceite de coco; sales de sodio y amonio de ésteres
de ácido sulfúrico de productos de reacción de alcohol graso
superior (C_{9}-C_{18})-óxido de alquileno,
particularmente óxido de etileno; los productos de reacción de
ácidos grasos como ácidos grasos de coco esterificados con ácido
isetiónico y neutralizados con hidróxido de sodio; sales de sodio y
amonio de amidas de ácidos grasos de metil-taurina
sales de sarcosinatos; alcano-monosulfonatos como
los derivados de hacer reaccionar alfa-olefinas
(C_{8}-C_{20}) con bisulfito de sodio y los
derivados de la reacción de parafinas con SO_{2} y Cl_{2} e
hidrolizando seguidamente con una base para producir un sulfonato al
azar; dialquil
C_{7}-C_{12}-sulfosuccinatos de
sodio y amonio; y olefino-sulfonatos, término que
es usado para describir el material preparado haciendo reaccionar
olefinas, particularmente alfa-olefinas
C_{10}-C_{20}, con SO_{3} y neutralizando e
hidrolizando seguidamente el producto de reacción; y sulfatos o
alquil-poliglucósidos sulfonatados. Los materiales
tensioactivos aniónicos preferidos son
alquil(C_{11}-C_{15})-benceno-sulfonatos
de sodio,
alquil(C_{6}-C_{18})-sulfatos
de sodio y
alquil(C_{16}-C_{18})-éter-sulfatos
de sodio.
Ejemplos de materiales tensioactivos no iónicos
adecuados que pueden ser usados, preferentemente junto con los
materiales tensioactivos aniónicos, incluyen en particular los
productos de reacción de óxidos de etileno, habitualmente óxido de
etileno, con
alquil(C_{6}-C_{22})-fenoles,
generalmente 5-25 EO, es decir,
5-25 unidades de óxido de etileno por molécula; los
productos de condensación de alcoholes alifáticos
(C_{8}-C_{18}) primarios o secundarios y
lineales o ramificados con óxido de etileno, generalmente
2-30 EO, y productos preparados mediante la
condensación de óxido de etileno con los productos de reacción de
óxido de propileno y etilen-diamina. Otros
denominados tensioactivos no iónicos incluyen
alquil-poliglicósidos, óxidos de aminas terciarias
de cadena larga y amido-polioles grasos como
metil-glucamidas.
Los materiales tensioactivos anfóteros o
bipolares como alquilamidopropil-betaínas pueden
ser usados también en las composiciones de la invención. Si se usa
cualquiera de los tensioactivos anfóteros o bipolares, generalmente
en pequeñas cantidades en composiciones basadas en los componentes
activos aniónicos y no iónicos sintéticos mucho más comúnmente
usados.
Pueden ser incorporados también jabones en las
composiciones de la invención, preferentemente a un nivel menor que
30% en peso. Son particularmente útiles a niveles bajos en mezclas
binarias (jabón/componente aniónico) o ternarias junto con
compuestos aniónicos o mixtos sintéticos aniónicos y no iónicos. Los
jabones que son usados son preferentemente las sales de sodio, o
menos deseablemente potasio, de ácidos grasos
C_{10}-C_{24} saturados o insaturados o sus
mezclas. La cantidad de estos jabones puede variar entre 0,5 y 25%
en peso, y generalmente es suficiente para un control de la espuma
con cantidades de 0,5 a 5%. Se usan cantidades de jabón entre 2 y
20%, especialmente entre 5 y 15, para proporcionar un efecto
ventajoso sobre la detergencia. Esto es particularmente útil en
composiciones usadas en agua dura en la que el jabón actúa como un
coadyuvante de la detergencia complementario.
En sistemas en los que son empleados
tensioactivos aniónicos como alquil
lineal-benceno-sulfonato, puede ser
deseable incluir un hidrotropo como
benceno-sulfonato de sodio para evitar la formación
de micelas del tensioactivo aniónico y mejorar así el efecto
blanqueador.
Las composiciones detergentes de la invención
pueden contener también normalmente un coadyuvante de la
detergencia. Los materiales coadyuvantes de la detergencia pueden
ser seleccionados entre (1) materiales secuestrantes de calcio, (2)
materiales precipitantes, (3) materiales de intercambio de iones de
calcio y (4) sus mezclas.
En particular, las composiciones de la invención
pueden contener uno cualquiera de los materiales coadyuvantes de la
detergencia orgánicos o inorgánicos, como tripolifosfato de sodio o
potasio, pirofosfato de sodio o potasio, ortofosfato de sodio o
potasio, carbonato de sodio, la sal de sodio de ácido
nitrilotriacético, citrato de sodio, carboximetilmalonato,
carboximetiloxisuccinato, tartrato, mono- y
di-succinato, oxidisuccinato, aluminosilicatos
cristalinos o amorfos y sus mezclas.
Pueden ser incluidos también homo- y
co-polímeros policarboxílicos como coadyuvantes de
la detergencia y para que actúen como estructurantes de los polvos o
adyuvantes de tratamiento. Son particularmente preferidos el ácido
poliacrílico (disponible bajo la marca registrada Acrysol de la
empresa Rohm and Haas Company) y copolímeros de ácido
acrílico-maleico (disponibles bajo la marca
registrada Sokalan de la empresa BASF Corporation) y sus sales de
metales alcalinos u otras.
Estos materiales coadyuvantes de la detergencia
pueden estar presentes a un nivel de 1 a 80% en peso,
preferentemente de 10 a 60% en peso.
Tras la dispersión en un agua de lavado, la
cantidad inicial de polioxometalato puede variar en el intervalo de
aproximadamente 0,001 a aproximadamente 10 mmol/litro,
preferentemente de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 5
mmol/litro, lo más preferentemente de aproximadamente 0,1 a
aproximadamente 1 mmol/litro del líquido de lavado acuoso. El
tensioactivo, cuando está presente en el agua de lavado, puede
variar en el intervalo de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 1,0
gramo por litro, preferentemente de aproximadamente 0,15 a
aproximadamente 0,20 gramos por litro. Cuando está presente, la
cantidad de coadyuvante de la detergencia puede variar en el
intervalo de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 3,0 gramos por
litro.
Aparte de los componentes ya mencionados, las
composiciones blanqueadoras de la invención pueden contener
cualquiera de los aditivos convencionales en las cantidades en las
que estos materiales son normalmente empleados en las composiciones
limpiadoras. Ejemplos de estos aditivos incluyen agentes de
inhibición de transferencia de colorantes como polímeros de N-óxidos
de poliaminas, metalo-ftalocianinas y polímeros
basados en N-vinilpirrolidona y
N-vinilimidazol, coadyuvantes de la formación de
espuma como alcanolaminas, particularmente las monoetanolaminas
derivadas de ácidos grasos de almendra de palma y ácidos grasos de
coco, depresores de la formación de espuma como
alquil-fosfatos y siliconas, agentes
anti-redepósito como carboximetilcelulosa de sodio y
éteres de alquilo o alquilcelulosa sustituida, estabilizadores como
ácido etilen-diamino-tetraacético y
derivados de ácido fosfónico (Dequest®), agentes suavizantes de
tejidos, sales inorgánicas como sulfato de sodio y, habitualmente
presentes en cantidades muy pequeñas, agentes fluorescentes,
perfumes, enzimas como proteasas, celulasas, lipasas y amilasas,
germicidas y colorantes.
El sistema blanqueador de la presente invención
puede ser suministrado en una diversidad de formas de productos que
incluyen polvos, sobre láminas u otros sustratos, en bolsas, en
pastillas, en líquidos acuosos o en líquidos no acuosos como
detergentes no iónicos líquidos.
Excepto en el funcionamiento y los ejemplos
comparativos, o cuando se indique alguna otra cosa explícitamente,
todos los números en esta memoria descriptiva que indiquen
cantidades de material debe entenderse como modificados por la
palabra "aproximadamente".
Los siguientes ejemplos ilustrarán de forma más
completa las realizaciones de esta invención. Todas las partes,
porcentajes y proporciones citados en la presente memoria
descriptiva y en las reivindicaciones anejas están en peso salvo que
se ilustre otra cosa.
Se describen a continuación diversas síntesis de
polioxometalatos. Estas son solamente para fines ilustrativos de la
síntesis general. Muchos polioxometalatos están también disponibles
en el comercio.
Se adquirieron ácido fosfowolfrámico y ácido
wolframiosilícico de la empresa Aldrich y Fluka. Fueron usados sin
purificación adicional. Todos los demás productos químicos se
obtuvieron de la empresa Fisher Scientific Company. El pH de la
reacción se mantuvo usando un titulador Metrohm con una base
deseada. Todos los valores de RMN P^{31} y Si^{29} se
adquirieron en un espectrómetro Bruker AC-500
MHz.
En un matraz Erlenmeyer de 1 l equipado con una
barra agitadora, se disolvió ácido wolframosilícico (216,3 g, 0,08
moles) en 200 ml de agua a 40ºC. Se añadió lentamente bicarbonato de
sodio sólido (54 g, 0,64 moles) para elevar el pH a 7,9. A veces,
fueron necesarias cantidades adicionales de bicarbonato de sodio
para ajustar la solución a pH 7,9. La solución se dejó agitar
durante 5 minutos. Se añadió KCl en exceso (134,4 g, 1,80 moles)
para inducir la precipitación del producto en forma de sales de
potasio. El sólido blanco se recogió por filtración a vacío y se
secó en una estufa a vacío. El complejo se caracterizó en D_{2}O
por Si^{29} RMN con un pico a 84,725.
En un matraz Erlenmeyer de 125 ml equipado con
una barra agitadora, se recogió
K_{8}[\alpha-SiW_{11}O_{39}] (5,0 g,
1,7 moles) en 100 ml de agua. El pH de esta solución se ajustó a 9,1
mediante la adición de carbonato de potasio 2 M usando el titulador
Metrohm. La solución se agitó durante 15 minutos adicionales
mientras se mantenía el pH a 9,1 con carbonato de potasio 2 M. Se
usaron aproximadamente 2 ml de la base en la reacción. La sal de
potasio del producto deseado se dejó separar por precipitación
añadiendo cloruro de potasio en exceso (13,3 g, 0,18 moles). El
sólido blanco se recogió por filtración a vacío y se secó en una
estufa a vacío. Se caracterizó en D_{2}O por Si_{29} RMN con un
pico a 84,954.
En un vaso de precipitado de 250 ml que contenía
una barra agitadora, se disolvió metasilicato de sodio (3,26 g, 0,01
mol) en 50 ml de agua y se añadió wolframato de sodio (30,03 g, 0,09
moles). La solución resultante tenía un pH de 12,6. A esta solución
se añadieron lentamente 18 ml de HCl 6 M usando el titulador Metrohm
durante un período de aproximadamente 30 minutos. La solución final
contenía algo de silicato de sodio sin reaccionar. Se filtró para
proporcionar una solución transparente que tenía un pH de
aproximadamente 8,4. La solución transparente se dejó cristalizar en
un refrigerador. Los cristales blancos se filtraron y se secaron en
una estufa a vacío. El complejo se caracterizó en D_{2}O por
Si_{29} RMN con un pico a 83,814.
En un vaso de precipitado de 100 ml que contenía
12,5 ml de agua y una barra agitadora, se añadió ácido
fosfowolfrámico (14,42 g, 0,005 moles). A esta solución se añadió
lentamente carbonato de litio (1,29 g, 0,02 moles) en pequeñas
porciones. La adición del carbonato de litio se hizo lentamente para
evitar una excesiva formación de espuma. Se añadió KCl (14,94 g, 0,2
moles) a la solución resultante para separar por precipitación el
producto deseado que se filtró y se secó en una estufa a vacío. El
producto se caracterizó en D_{2}O por P^{31} RMN con un pico a
11,332.
Se disolvió
K_{10}[P_{2}W_{17}O_{61}].20H_{2}O (8,7 g, 1,77 x
10^{-3} moles) en agua (26 ml) a 70ºC. Seguidamente se añadió
CuSO_{4} anhidro (0,35 g, 2,19 x 10^{-3} moles) a la mezcla y se
agitó hasta que se disolvió. La mezcla se dejó seguidamente enfriar
gradualmente a temperatura ambiente (25ºC). Posteriormente se
desarrolló un precipitado verde que se filtró y se secó
proporcionando 6,9 g de un sólido cristalino verde. Una
recristalización en agua produjo 6,4 g de un sólido cristalino
verde.
Los polioxometalatos anteriormente identificados
fueron evaluados en cuanto a su eficacia en un protocolo heterogéneo
que consistía en dos verificadores de manchas, fresas
(CS-18) y té (BC-1). Las
evaluaciones se realizaron a pH 6,8 y 10 a 25ºC, bajo un flujo
constante de oxígeno con y sin agentes reductores (hidroxilamina y
ascorbato de sodio). La concentración de catalizador se mantuvo a 1
x 10^{-5} N.
a) Medida de la reflectancia inicial de las
muestras (R_{i}).
b) Saturar la solución de lavado con aire.
c) Lavar, aclarar y secar las muestras.
d) Medir la reflectancia final de las muestras
(R_{f}).
Todo el trabajo se realizó en un tergotómetro con
recipientes de acero inoxidable de 2 l. Las muestras se secaron
extendiéndolas en un soporte en un secador Kenmore.
Cada recipiente del tergotométro se rellenó con 1
litro de agua mili-Q que contenía la solución
tamponante de carbonato que fue saturada durante 15 minutos con aire
bajo agitación a 25ºC. Las muestras manchadas (BC-1)
fueron lavadas durante 30 minutos en presencia de polioxometalatos y
aire. Todas las muestras fueron aclaradas dos veces durante 3
minutos con agitación a 25ºC y se secaron extendidas en un soporte
de un dispositivo Kenmore con calor suave durante 30 minutos.
Para cuantificar el grado de supresión de
manchas, se midió la reflectancia de 4 muestras manchadas (4 por
recipiente) antes y después de lavar usando un reflectómetro Gardner
(modelo nº 2000) ajustado a 460* nm (* filtro UV). El cambio de
reflectancia (\DeltaR) se determinó tomando la diferencia de la
muestra antes y después de cada lavado. La desviación típica
(\sigma) y \Delta\DeltaR_{ave} fueron asignados a cada grupo
experimental.
\Delta R = R_{f} -
R_{i}
R_{i} = Reflectancia inicial de muestra
manchada antes de lavar.
R_{f} = Reflectancia final de muestra manchada
después de lavar.
\Delta_{sistema \ de \ polioxometalato} -
\DeltaR_{testigo} = \Delta\DeltaR - 1-3x -
\Delta\DeltaR_{ave}
\Delta\DeltaR_{ave} representa la blancura
media mediante el sistema de polioxometalatos.
\newpage
Resumen del protocolo heterogéneo
Resultados del examen de POM seleccionados a pH =
6
^{a} Usado a 1,0 x 10^{-3} M |
^{b} Usado a 4,0 x 10^{-3} M |
^{c} Ausencia de aire, atmósfera de argón |
\newpage
Resumen del protocolo heterogéneo
Resultados del examen de POM seleccionados a pH =
8
^{a} Usado a 1,0 x 10^{-3} M |
^{b} Usado a 4,0 x 10^{-3} M |
^{c} Ausencia de aire, atmósfera de argón |
\newpage
Resumen del protocolo heterogéneo
Resultados del examen de POM seleccionados a pH =
10
^{a} Usado a 1,0 x 10^{-3} M |
^{b} Usado a 4,0 x 10^{-3} M |
^{c} Ausencia de aire, atmósfera de argón |
La descripción y los ejemplos anteriores ilustran
realizaciones seleccionadas de la presente invención. Teniéndolas en
cuenta se sugerirán variaciones o modificaciones por un experto en
la técnica, todas las cuales están dentro de las características
generales y previsiones de esta invención.
Claims (4)
1. Un método para blanquear una carga de
lavandería o superficies domésticas, que comprende:
(i) proporcionar un medio de lavado con una
composición blanqueadora que comprende polioxometalatos; y
(ii) poner en contacto un sustrato manchado
durante un período de tiempo y en una cantidad suficiente para
suprimir las manchas,
en el que se emplea aire como fuente primaria de
átomos de oxígeno para blanquear.
2. Un método según la reivindicación 1, en el que
el blanqueo se realiza a un pH entre 6 y 10.
3. Un método según la reivindicación 2, en el que
el pH varía en el intervalo de aproximadamente 8 a aproximadamente
9.
4. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el medio incluye
adicionalmente un tensioactivo.
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