ES2212023T3 - Obtencion de preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fria, y el empleo de los nuevos preparados de carotenoides. - Google Patents

Obtencion de preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fria, y el empleo de los nuevos preparados de carotenoides.

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ES2212023T3 ES97115588T ES97115588T ES2212023T3 ES 2212023 T3 ES2212023 T3 ES 2212023T3 ES 97115588 T ES97115588 T ES 97115588T ES 97115588 T ES97115588 T ES 97115588T ES 2212023 T3 ES2212023 T3 ES 2212023T3
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Herbert Dr. Haberkorn
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Abstract

PRODUCCION DE PREPARACIONES CAROTINOIDES EN POLVO Y DISPERSABLES EN AGUA FRIA, PARA LO CUAL: A)SE PRODUCE UNA SOLUCION DISPERSA MOLECULAR DE UN CAROTINOIDE, SI SE DIERA EL CASO, JUNTO CON UN EMULSIONANTE Y/O UN ACEITE COMESTIBLE, EN UN DISOLVENTE ORGANICO, VOLATIL Y MISCIBLE EN AGUA A UNA TEMPERATURA ELEVADA, DESPUES DE LO CUAL ESTA ES MEZCLADA CON UNA SOLUCION ACUOSA DE UN COLOIDE PROTECTOR, TRANSFORMANDOSE EL COMPONENTE DISOLVENTE HIDROFILO EN LA FASE ACUOSA Y FORMANDOSE LA FASE HIDROFOBA DEL CAROTINOIDE COMO FASE NANODISPERSA, B)EL HIDROSOL OBTENIDO DE ESTE MODO ES ATEMPERADO A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 40 C A 90 IAMENTE A UNA TEMPERATURA DE 0 ATEMPERADO ES LIBERADO DE DISOLVENTE Y AGUA Y TRANSFORMADO EN UN POLVO SECO DISPERSABLE EN AGUA.

Description

Obtención de preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fría, y el empleo de los nuevos preparados de carotenoides.
La invención se refiere a un procedimiento para la obtención de preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fría, caracterizados porque
a)
se obtiene una disolución molecular dispersa de un carotenoide, en caso dado junto con un emulsionante y/o un aceite comestible, en un disolvente volátil, miscible con agua, orgánico, a temperatura elevada, y se mezcla con una disolución acuosa de un coloide de protección, trasladándose el componente disolvente hidrófilo a la fase acuosa, y produciéndose la fase hidrófoba de carotenoide como fase nanodispersa,
b)
se tempera el hidrosol obtenido de este modo a una temperatura entre 40ºC y 90ºC durante un intervalo de tiempo de 5 a 24 horas, y
c)
se libera el hidrosol temperado de disolvente y de agua, y se transforma en un polvo seco dispersable en agua.
La invención se refiere además a los nuevos polvos secos obtenibles de este modo, que contienen carotenoides, dispersables en agua fría, que presentan, según variante de obtención, diferentes acciones de color.
Los carotenoides forman un grupo de pigmentos colorantes con tonos de color amarillos a rojos, que se presentan ampliamente extendidos en la naturaleza, y conceden una coloración característica a muchos productos alimenticios. Cítense como representantes característicos de esta clase de substancias \beta-caroteno, astaxantina, \beta-apo-8'-carotenal, cantaxantina, licopina y citranaxantina. Tanto para la industria de productos alimenticios y piensos, como también para la tecnología farmacéutica, estas substancias, obtenibles por vía sintética, constituyen pigmentos importantes, por ejemplo, como substitución de colorantes artificiales, y, en parte, son de interés debido a su actividad pro-vitamina A. Además se repiten los indicios de que, por ejemplo, \beta-caroteno es eficaz como profiláctico contra enfermedades cancerosas.
Todos los carotenoides son insolubles en agua, mientras que, no obstante, se encuentra una solubilidad apenas reducida en grasas y aceites. Esta solubilidad limitada, así como la alta sensibilidad a la oxidación, se oponen a una aplicación directa de los productos de grano relativamente grueso, obtenidos en la síntesis, en el teñido de productos alimenticios y piensos, ya que las substancias en forma cristalina gruesa se reabsorben solo de modo deficiente, y, por consiguiente, proporcionan solo malos resultados de coloración. Estos efectos desventajosos para el empleo práctico de carotenoides actúan en especial en el medio acuoso, ya que son completamente insolubles en el mismo.
Para la mejora de los rendimientos de color y para el aumento de la reabsorbibilidad, o bien biodisponibilidad, se han descritos diversos procedimientos, que tienen por objetivo en su totalidad reducir el tamaño de cristalita de productos activos, y llevar el mismo a un intervalo de tamaños de partícula menor que
\hbox{10  \mu m.}
En este caso, numerosos métodos, entre otros descritos en Chimia 21, 329 (1967), WO 91/06292, así como en WO 94/19411, se sirven del molturado de \beta-caroteno por medio de un molino coloidal, y consiguen de este modo tamaños de partícula de 2 a
\hbox{10
 \mu m.}
Además, existen una serie de procedimientos combinados de emulsión/secado por pulverizado, como se describen, por ejemplo, en la DE-A-12 11 911, o en la EP-A-0 410 236.
Según la solicitud de patente europea EP-B-0 065 193, la obtención de preparados de carotenoides finamente divididos, pulverulentos, se efectúa de modo que se disuelve un carotenoide en un disolvente volátil, miscible con agua, orgánico, a temperaturas entre 50ºC y 200ºC, en caso dado bajo presión elevada, en el intervalo de un tiempo de menos de 10 segundos. A partir de la disolución molecular dispersa obtenida se precipita el carotenoide mediante mezclado rápido inmediato con una disolución acuosa de un coloide de protección a temperaturas entre 0ºC y 50ºC. Se obtiene de este modo un hidrosol de \beta-caroteno en dispersión coloidal con tono de color amarillo anaranjado. El subsiguiente secado por pulverizado de la dispersión proporciona un polvo seco libremente fluido, que se disuelve en agua bajo formación de una dispersión clara, teñida de amarillo anaranjado.
Como muestra la figura 1A, según el modo de proceder descrito anteriormente se obtiene una dispersión de productos activos nanoparticular, que se distingue por el espectro de absorción formado, y el tono de color amarillo anaranjado, de color zanahoria, resultante del mismo, así como por un contenido en isómeros todo-trans típicamente de un 76%.
Para la aplicación de los carotenoides en medio acuoso se plantean requisitos especialmente elevados en la confección. En este caso, es absolutamente necesaria una presentación lo más finamente divida posible de productos activos, para las propiedades deseadas de color y reabsorción. Son de gran interés carotenoides con una ancha variación de propiedades de color, unida a una buena biodisponibilidad.
Por lo tanto, existía la tarea de proponer un procedimiento para la obtención de carotenoides en forma finamente divida, pulverulenta. Además, se debían poner a disposición preparados de carotenoides pulverulentos, con los que se pudiera ajustar una acción de color selectiva, y además se pudiera alcanzar una biodisponibilidad elevada.
Según la invención, se solucionó este problema con un procedimiento para la obtención de preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fría, que está caracterizado porque,
a)
se obtiene una disolución molecular dispersa de un carotenoide, en caso dado junto con un emulsionante y/o un aceite comestible, en un disolvente volátil, miscible con agua, orgánico, a temperatura elevada, y se mezcla con una disolución acuosa de un coloide de protección, trasladándose el componente disolvente hidrófilo a la fase acuosa, y produciéndose la fase hidrófoba de carotenoide como fase nanodispersa,
b)
se tempera el hidrosol obtenido de este modo a una temperatura entre 40ºC y 90ºC durante un intervalo de tiempo de 5 a 24 horas, y
c)
se libera el hidrosol temperado de disolvente y de agua, y se transforma en un polvo seco dispersable en agua.
Los polvos secos, obtenibles de este modo, que contienen carotenoides, dispersables en agua fría, se pueden emplear extraordinariamente para el teñido de productos alimenticios y/o piensos, así como forma de administración farmacéutica.
El paso a) del procedimiento según la invención se puede llevar a cabo en principio como se describe en la EP-A-0 065 193, disolviéndose el/los carotenoide(s) en caso dado junto con un emulsionante y/o un aceite comestible, en un disolvente orgánico volátil, miscible con agua, a temperatura elevada, por ejemplo entre aproximadamente 50ºC y 240ºC, en especial 100ºC a 200ºC, preferentemente 140ºC a 180ºC, en caso dado bajo presión elevada.
Ya que la acción de temperaturas elevadas puede reducir la elevada fracción de isómeros todo-trans deseada, se disuelve el/los carotenoide(s) lo más rápidamente posible, a modo de ejemplo en el intervalo de segundos, por ejemplo en 0,1 a 10 segundos, de modo especialmente preferente en menos de 1 segundo. Para la obtención rápida de la disolución molecular dispersa, puede ser ventajosa la aplicación de presión elevada, por ejemplo en el intervalo de 20 bar a 80 bar, preferentemente 30 a 60 bar.
Inmediatamente a continuación se mezcla la disolución molecular dispersa obtenida de este modo con la disolución acuosa de un coloide de protección, en caso dado enfriada, de modo que se ajusta una temperatura de mezclado de aproximadamente 35ºC a 80ºC. En este caso se traslada el componente disolvente hidrófilo a la fase acuosa, y la fase hidrófoba de carotenoide(s) se produce como fase nanodispersa.
Sorprendentemente se descubrió que, como se representa en la figura 1B, mediante temperado del hidrosol de carotenoide a una temperatura de 40 a 90ºC, preferentemente 50 a 70ºC, la absorción se desplaza al intervalo de onda corta, y se puede conseguir con ello tonos de color sensiblemente más amarillos que la dispersión de partida. En este caso, se continua el isomerizado cis de modo que, por ejemplo, después de temperado de 18 horas a 60ºC, la fracción de configuración todo-trans ha descendido a un 60%. Por lo tanto, de modo ventajoso se limitará temporalmente el proceso de temperado, de modo que al menos un 50% se presenta en configuración todo-trans. El tiempo de temperado se sitúa en aproximadamente 5 a 24, en especial 12 a 18 horas.
Según la invención, se verificó además que se puede aumentar claramente el grado de isomerizado trans si, como se muestra en la figura 1C, se enfría la dispersión de producto activo, antes del temperado descrito anteriormente, a 0 hasta 30ºC, preferentemente a 10 hasta 20ºC, en especial a 15ºC. Este enfriamiento se puede efectuar ventajosamente por medio de un intercambiador de calor. El tiempo de enfriamiento será dependiente de su capacidad y de la cantidad de flujo. Por regla general, será suficiente para el enfriamiento un intervalo de tiempo de aproximadamente 1 minuto a aproximadamente 5 minutos, en especial en el caso de régimen continuo. Si se calienta la dispersión a continuación, por ejemplo, a aproximadamente 60ºC, se observa inesperadamente un isomerizado inverso, que continua incluso por encima del grado de isomerizado original, a un 81% de isómeros todo-trans. La fracción de isómeros cis asciende sólo a un 19%. A ello está vinculado un claro desplazamiento del espectro de absorción en el intervalo de onda larga. Con ello se pueden conseguir tonos de color que son sensiblemente más naranja que la dispersión de partida.
Debido a la fracción todo-trans más elevada del polvo seco de carotenoide, se da una biodisponibilidad más elevada [Jensen et al., Nutr. Rep. Int., 35, 413 (1987); Gaziano et al. Am. J. Clin. Nutr., 61, 1242 (1995)], y con ello un mayor rendimiento de color de este preparado de producto activo.
Por lo tanto, son también objeto de la invención preparados de carotenoides pulverulento, dispersables en agua fría, obtenibles según el procedimiento descrito al inicio, caracterizados porque presentan un contenido en isómeros todo-trans de al menos un 50%.
Por lo tanto, son también objeto de la invención preparados de carotenoides pulverulento, dispersables en agua fría, obtenibles según el procedimiento descrito al inicio, caracterizados porque presentan un contenido en isómeros todo-trans de al menos un 75%.
Ambas variantes del procedimiento según la invención conducen a diferentes propiedades morfológicas de las partículas de producto activo precipitadas. De este modo, las partículas de producto activo precipitadas, tras temperado a 40ºC hasta 90ºC, en especial 50ºC a 70ºC, son sensiblemente esféricas, con un diámetro típicamente de 200 nm.
Según la variante de procedimiento, según la cual se enfría el hidrosol a una temperatura de 0ºC hasta 30ºC, antes del temperado, durante al menos 1 minuto, las partículas esféricas se transforman en partículas oblongas, prolato ("estructura de granos de café"), y en este caso presentan típicamente una longitud de 200 a 300 nm y un grosor de 100 a 150 nm.
Los polvos secos obtenidos conforme al procedimiento según la invención muestran sorprendentemente el fenómeno representado en la figura 2b en el diagrama de difracción de rayos x. En el ejemplo de una formulación de \beta-caroteno al 20%, se puede identificar que las partículas de producto activo son sensiblemente amorfas en rayos x, es decir, la fracción cristalina asciende aún aproximadamente a un 10%. Los reflejos de rayos x observados apuntan además a una estructura que no es idéntica a la estructura cristalina de \beta-caroteno cristalino, cuyo diagrama de difracción de rayos x está representado en la figura 2a. Los análisis de los espectros de rayos x de las partículas de producto activo obtenidas según la invención muestran que a estos espectros debe servir como base una estructura con más de dos moléculas en la célula elemental. Por el contrario, la estructura cristalina conocida de \beta-caroteno presenta dos moléculas en la célula elemental.
También son objeto de la presente invención preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fría, obtenibles según los procedimientos descritos al inicio, caracterizados porque presentan una fracción amorfa en rayos x entre un 70 y un 100%, y porque la fracción cristalina remanente presenta una modificación cristalina diferente a la estructura cristalina del carotenoide puro.
Un estado amorfo elevado de productos activos en el polvo seco permite concluir de nuevo sobre una biodisponibilidad y un rendimiento de color más elevados.
Los carotenoides que se pueden emplear en la puesta en práctica de la invención, son los representantes naturales o sintéticos conocidos, accesibles, de esta clase de compuestos, que son útiles como agentes colorantes, por ejemplo \beta-caroteno, licopina, bixina, zeaxantina, criptoxantina, citranaxantina, luteína, cantaxantina, astaxantina, \beta-apo-4'-carotenal, \beta-apo-8'-carotenal, \beta-apo-12'-carotenal, ácido \beta-apo-8'-caroténico, así como ésteres de representantes de este grupo que contienen grupos hidroxi y carboxi, por ejemplo los ésteres alquílicos inferiores, y preferentemente los ésteres metílicos y etílicos. De modo especialmente preferente se emplean los representantes convenientemente accesibles desde el punto de vista técnico, como \beta-caroteno, cantaxantina, astaxantina, \beta-apo-8'-carotenal, \beta-apo-8'-carotenato.
Para la puesta en práctica del procedimiento según la invención son apropiados, sobre todo, disolventes miscibles con agua, estables térmicamente, volátiles, que contienen solo carbono, hidrógeno y oxígeno, como alcoholes, éteres, ésteres, cetonas y acetales. Preferentemente se emplean etanol, n-propanol, isopropanol, 1,2-butanodiol-1-metiléter, 1,2-propanodiol-1-n-propiléter, o acetona. En general se emplea convenientemente aquellos disolventes que son miscibles con agua al menos un 10%, presentan un punto de ebullición por debajo de 200ºC, y/o tienen menos de 10 carbonos.
Se emplean como coloides de protección, a modo de ejemplo, gelatina, gelatina de pescado, almidón, dextrina, proteínas vegetales, pectina, goma arábiga, caseína, caseinato, o mezclas de ellos. Pero también se pueden emplear alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, metilcelulosa, carboximetilcelulosa, hidroxipropil-celulosa y alginatos. Respecto a particularidades más detalladas se remite a R. A. Morton, Fat Soluble Vitamins, Intern. Encyclopedia of Food and Nutrition, tomo 9, Pergamon Press 1970, página 128 - 131. Para el aumento de la estabilidad mecánica del producto final es conveniente añadir al coloide un plastificante, como azúcares o alcoholes sacáricos, por ejemplo sacarosa, glucosas, lactosa, alcohol invertido, sorbita, manita o glicerina, preferentemente se emplea un 10 a un 150% en peso, de modo especialmente preferente un 20 a un 80% en peso, referido al/a los carotenoide(s).
Bajo ciertas circunstancias, también puede ser ventajoso disolver, adicionalmente en la fase de disolvente, un aceite permitido desde el punto de vista fisiológico, como por ejemplo aceite de sésamo, aceite de germen de maíz, aceite de semillas de algodón, aceite de habas de soja, o aceite de cacahuete, así como ésteres de ácidos grasos vegetales de cadena media, en una concentración de un 0 a un 500% en peso, preferentemente un 10 a un 300% en peso, de modo especialmente preferente un 20 a un 100% en peso, referido al (a los) carotenoide(s), que se precipita en división extremadamente fina, junto con los principios activos y los aditivos citados, en el mezclado con la fase acuosa.
Según tipo y cantidad de coloide de protección empleado se obtiene como dispersión acuosa de carotenoide un líquido viscoso teñido de oscuro, que solidifica en forma de gel en el caso de un coloide gelificable. La eliminación de disolvente (paso c) se puede efectuar, según punto de ebullición, de modo conocido en sí, por ejemplo mediante destilación, en caso dado bajo presión reducida, o mediante extracción con un disolvente no miscible con agua. En este caso se ha mostrado conveniente y posible emplear directamente como disolvente el azeótropo obtenido en el empleo de isopropanol, sin eliminación de agua. No obstante, la separación de disolvente se efectúa preferentemente junto con la eliminación de agua mediante secado por pulverizado o granulado por pulverizado.
Se obtiene un polvo seco que, en el caso de empleo de un coloide hidrosoluble, se puede disolver de nuevo en agua bajo consecución de una distribución fina uniforme de producto activo en el intervalo de tamaños de grano menor que 1 \mum. En el ensayo de estabilidad fotoquímico, el hidrosol de producto activo obtenido de este modo se muestra extraordinariamente estable, a pesar de la distribución fina.
Debido a su buena dispersabilidad en agua fría, los preparados según la invención son extraordinariamente apropiados como colorantes de productos alimenticios, especialmente para bebidas refrescantes. Además se pueden añadir a otros productos alimenticios, a modo de ejemplo mezclas de panificadora o polvos de pudding. Además, los polvos secos, son apropiados para la obtención de preparados para el complemento alimenticio con vitaminas en el sector humano y veterinario, así como para la obtención de preparados farmacéuticos.
En particular se puede llevar a cabo el procedimiento según la invención, a modo de ejemplo, con una instalación, como se representa esquemáticamente en la figura 3, de la siguiente manera:
La instalación se divide en las partes I a V. La parte II es la sección de alta temperatura, mientras que en las demás partes de instalación, las temperaturas ascienden a menos de 90ºC.
En el recipiente (1) se dispone una suspensión de carotenoide(s) en el disolvente seleccionado en concentraciones de un 2 a un 40% en peso, referido a la mezcla, en caso dado bajo adición de un 0,1 a un 40% en peso de estabilizadores. El recipiente (2) contiene el disolvente sin mezclado de carotenoide(s). A través de las bombas (3), o bien (4), se alimentan la suspensión de producto activo y el disolvente a la cámara de mezclado (7), pudiéndose predeterminar la proporción de mezcla mediante selección de los respectivos rendimientos de transporte de las bombas, y seleccionar la misma de modo que, según disolvente y tiempo de residencia, se produzca una concentración de carotenoide en la cámara de mezcla de hasta un 10% en peso, referido a la disolución. El volumen de cámara de mezcla (7) está dimensionado de modo que, en el rendimiento de transporte seleccionado de las bombas (3) y (4), el tiempo de residencia en (7) asciende preferentemente a menos de 1 segundo.
Antes de la entrada en la cámara de mezclado se lleva el disolvente a la temperatura deseada a través del intercambiador de calor (6), mientras que se mantiene la suspensión de producto activo a temperaturas por debajo de 80ºC mediante alimentación a través del conducto de alimentación aislado térmicamente (5). Mediante mezcla turbulenta en (7), se efectúa la disolución de producto activo en el intervalo de temperatura de 50 a 240ºC, sobre todo 100 a 200ºC, pero preferentemente a 140 hasta 180ºC, y la disolución obtenida, a través del conducto de alimentación (8), tras tiempo de residencia breve, preferentemente de menos de 1 segundo, entra en la segunda cámara de mezcla (11), en la que se efectúa la precipitación de producto activo en forma de dispersión coloidal mediante mezclado de agua, o una disolución acuosa de coloides de protección a través de la bomba (9), y el conducto de alimentación (10). A través del conducto (12) se descarga a continuación la dispersión de producto activo finamente dividida a través de la válvula de sobrepresión (13), y se alimenta al recipiente de reserva (14). Para la consecución de una concentración de producto activo lo más elevada posible, se puede conducir la dispersión en circuito a través del conducto de succión (15).
A partir del recipiente de reserva (14) se transporta la dispersión de producto activo al depósito (19), con una temperatura entre 35 y 80ºC, preferentemente entre 40 y 60ºC, a través de la bomba (17), conducto (16), y el intercambiador de calor (18). Según la calidad de producto deseada, se mantiene la temperatura de la dispersión de producto activo en el intercambiador de calor (18) a 35 hasta 80ºC, preferentemente 40 hasta 60ºC, o se reduce a 0 hasta 30ºC, de modo preferente aproximadamente 15ºC, durante un tiempo de al menos 1 minuto, preferentemente 5 minutos.
Desde el depósito (19) se transporta la dispersión al recipiente (23) a través del conducto (20), y a través de la bomba (21) por medio de intercambiador de calor. En el intercambiador de calor (22) se efectúa un calentamiento, en especial, a 50 hasta 70ºC, preferentemente a aproximadamente 60ºC. Para la consecución de un tiempo de temperado de 5 a 24 horas, preferentemente 12 a 18 horas, se puede conducir la dispersión en circuito a través del conducto de succión (24).
A partir de la dispersión se puede efectuar un preparado pulverulento de modo conocido en sí, por ejemplo según los datos de la DE-A-25 34 091, mediante secado por pulverizado o mediante enfriamiento por pulverizado, o mediante envoltura de las partículas, separación y secado en lecho fluidizado.
En los siguientes ejemplos se explica más detalladamente la puesta en práctica del procedimiento según la invención.
Ejemplo 1
Se suspendieron 63 g de \beta-caroteno (producto de síntesis groseramente cristalino) y 25 g de aceite vegetal en una disolución de 11 g de dl-\alpha-tocoferol y 21 g de palmitato de ascorbilo en 250 g de isopropanol a 25ºC, y se mezclaron, a una temperatura de mezcla de 175ºC, con 560 g de isopropanol/agua (88/12) en la cámara de mezclado (7) (figura 3), durante un tiempo de residencia de 0,4 segundos. Inmediatamente a continuación se alimentó la disolución molecular dispersa producida en este caso, a través del conducto (8), a la cámara de mezcla (11), en la que precipitó el \beta-caroteno en forma de dispersión coloidal a una temperatura de 45ºC, mediante mezclado con 5600 g de una disolución acuosa de gelatina, que contenía, además de 170 g de gelatina, 285 g de azúcar. El proceso total se efectuó bajo ajuste de la válvula de limitación de presión (13) a 30 bar, para evitar una evaporación de disolvente durante la distribución fina.
Se calentó a 60ºC la dispersión de \beta-caroteno coloidal dispersa, obtenida en el recipiente colector (14), en el intercambiador de calor sin enfriamiento previo, y se temperó 18 horas a esta temperatura, mediante lo cual se obtuvo una dispersión de \beta-caroteno coloidal dispersa con matiz de tono de color amarillo.
Mediante secado por pulverizado de la dispersión se obtuvo un polvo seco libremente fluido, que se disuelve en agua bajo formación de una dispersión clara, teñida de amarillo.
Ejemplo 2
Como se describe en el ejemplo 1, se precipitó \beta-caroteno en forma de dispersión coloidal. Se enfrió a 15ºC la dispersión de \beta-caroteno, obtenida en el recipiente colector (14), en el intercambiador de calor (18) (figura 3), y se termostatizó 5 minutos a 15ºC. A continuación se efectuó el temperado de 18 horas de la dispersión a 60ºC por medio del cambiador de calor (22), mediante lo cual se obtuvo una dispersión de \beta-caroteno coloidal dispersa con matiz de tono de color naranja.
Mediante secado por pulverizado de la dispersión se obtuvo un polvo seco libremente fluido, que se disuelve en agua bajo formación de una dispersión clara, teñida de naranja.

Claims (9)

1. Procedimiento para la obtención de preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fría, caracterizados porque
a)
se obtiene una disolución molecular dispersa de un caarotenoide, en caso dado junto con un emulsionante y/o un aceite comestible, en un disolvente volátil, miscible con agua, orgánico, a temperatura elevada, y se mezcla con una disolución acuosa de un coloide de protección, trasladándose el componente disolvente hidrófilo a la fase acuosa, y produciéndose la fase hidrófoba de carotenoide como fase nanodispersa,
b)
se tempera el hidrosol obtenido de este modo a una temperatura entre 40ºC y 90ºC durante un intervalo de tiempo de 5 a 24 horas, y
c)
libera el hidrosol temperado de disolvente y de agua, y se transforma en un polvo seco dispersable en agua.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se obtiene la disolución molecular dispersa de carotenoides a temperaturas de 50ºC a 240ºC, e inmediatamente a continuación se mezcla con la disolución acuosa de coloide de protección, ajustándose una temperatura de mezcla de aproximadamente 35ºC a 80ºC.
3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque, antes del temperado en el paso b), se enfría el hidrosol durante un intervalo de tiempo de 1 a 5 minutos a una temperatura de 0ºC a 30ºC.
4. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque, en el paso a), se obtiene una disolución molecular dispersa, que contiene el/los carotenoide(s) y un emulsionante en proporción cuantitativa 0 a 200% en peso, referido al/a los
\hbox{carotenoide(s).}
5. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque, en el paso a), se obtiene una disolución molecular dispersa, que contiene el/los carotenoide(s) y un aceite comestible en proporción cuantitativa 0 a 500% en peso, referido al/a los carotenoide(s).
6. Preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fría, obtenibles según un procedimiento definido según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizados porque contienen un aceite comestible en una concentración de un 20 a un 100% en peso, referido al carotenoide.
7. Preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fría, según la reivindicación 6, caracterizados porque presentan una fracción amorfa en rayos x entre un 70 y un 100%, y la fracción cristalina remanente presenta una modificación cristalina diferente a la estructura cristalina de carotenoide
\hbox{puro.}
8. Preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fría, según la reivindicación 6, caracterizados porque presentan un contenido en isómeros todo-trans de al menos un 50%.
9. Empleo de los preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fría, definidos según las reivindicaciones 6 a 8, como adición a productos alimenticios, farmacéuticos y/o piensos.
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