ES2212023T3 - Obtencion de preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fria, y el empleo de los nuevos preparados de carotenoides. - Google Patents
Obtencion de preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fria, y el empleo de los nuevos preparados de carotenoides.Info
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Abstract
PRODUCCION DE PREPARACIONES CAROTINOIDES EN POLVO Y DISPERSABLES EN AGUA FRIA, PARA LO CUAL: A)SE PRODUCE UNA SOLUCION DISPERSA MOLECULAR DE UN CAROTINOIDE, SI SE DIERA EL CASO, JUNTO CON UN EMULSIONANTE Y/O UN ACEITE COMESTIBLE, EN UN DISOLVENTE ORGANICO, VOLATIL Y MISCIBLE EN AGUA A UNA TEMPERATURA ELEVADA, DESPUES DE LO CUAL ESTA ES MEZCLADA CON UNA SOLUCION ACUOSA DE UN COLOIDE PROTECTOR, TRANSFORMANDOSE EL COMPONENTE DISOLVENTE HIDROFILO EN LA FASE ACUOSA Y FORMANDOSE LA FASE HIDROFOBA DEL CAROTINOIDE COMO FASE NANODISPERSA, B)EL HIDROSOL OBTENIDO DE ESTE MODO ES ATEMPERADO A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 40 C A 90 IAMENTE A UNA TEMPERATURA DE 0 ATEMPERADO ES LIBERADO DE DISOLVENTE Y AGUA Y TRANSFORMADO EN UN POLVO SECO DISPERSABLE EN AGUA.
Description
Obtención de preparados de carotenoides
pulverulentos, dispersables en agua fría, y el empleo de los nuevos
preparados de carotenoides.
La invención se refiere a un procedimiento para
la obtención de preparados de carotenoides pulverulentos,
dispersables en agua fría, caracterizados porque
- a)
- se obtiene una disolución molecular dispersa de un carotenoide, en caso dado junto con un emulsionante y/o un aceite comestible, en un disolvente volátil, miscible con agua, orgánico, a temperatura elevada, y se mezcla con una disolución acuosa de un coloide de protección, trasladándose el componente disolvente hidrófilo a la fase acuosa, y produciéndose la fase hidrófoba de carotenoide como fase nanodispersa,
- b)
- se tempera el hidrosol obtenido de este modo a una temperatura entre 40ºC y 90ºC durante un intervalo de tiempo de 5 a 24 horas, y
- c)
- se libera el hidrosol temperado de disolvente y de agua, y se transforma en un polvo seco dispersable en agua.
La invención se refiere además a los nuevos
polvos secos obtenibles de este modo, que contienen carotenoides,
dispersables en agua fría, que presentan, según variante de
obtención, diferentes acciones de color.
Los carotenoides forman un grupo de pigmentos
colorantes con tonos de color amarillos a rojos, que se presentan
ampliamente extendidos en la naturaleza, y conceden una coloración
característica a muchos productos alimenticios. Cítense como
representantes característicos de esta clase de substancias
\beta-caroteno, astaxantina,
\beta-apo-8'-carotenal,
cantaxantina, licopina y citranaxantina. Tanto para la industria de
productos alimenticios y piensos, como también para la tecnología
farmacéutica, estas substancias, obtenibles por vía sintética,
constituyen pigmentos importantes, por ejemplo, como substitución
de colorantes artificiales, y, en parte, son de interés debido a su
actividad pro-vitamina A. Además se repiten los
indicios de que, por ejemplo, \beta-caroteno es
eficaz como profiláctico contra enfermedades cancerosas.
Todos los carotenoides son insolubles en agua,
mientras que, no obstante, se encuentra una solubilidad apenas
reducida en grasas y aceites. Esta solubilidad limitada, así como
la alta sensibilidad a la oxidación, se oponen a una aplicación
directa de los productos de grano relativamente grueso, obtenidos en
la síntesis, en el teñido de productos alimenticios y piensos, ya
que las substancias en forma cristalina gruesa se reabsorben solo
de modo deficiente, y, por consiguiente, proporcionan solo malos
resultados de coloración. Estos efectos desventajosos para el empleo
práctico de carotenoides actúan en especial en el medio acuoso, ya
que son completamente insolubles en el mismo.
Para la mejora de los rendimientos de color y
para el aumento de la reabsorbibilidad, o bien biodisponibilidad,
se han descritos diversos procedimientos, que tienen por objetivo
en su totalidad reducir el tamaño de cristalita de productos
activos, y llevar el mismo a un intervalo de tamaños de partícula
menor que
\hbox{10 \mu m.}
En este caso, numerosos métodos, entre otros
descritos en Chimia 21, 329 (1967), WO 91/06292, así como en WO
94/19411, se sirven del molturado de
\beta-caroteno por medio de un molino coloidal, y
consiguen de este modo tamaños de partícula de 2 a
\hbox{10 \mu m.}
Además, existen una serie de procedimientos
combinados de emulsión/secado por pulverizado, como se describen,
por ejemplo, en la DE-A-12 11 911, o
en la EP-A-0 410 236.
Según la solicitud de patente europea
EP-B-0 065 193, la obtención de
preparados de carotenoides finamente divididos, pulverulentos, se
efectúa de modo que se disuelve un carotenoide en un disolvente
volátil, miscible con agua, orgánico, a temperaturas entre 50ºC y
200ºC, en caso dado bajo presión elevada, en el intervalo de un
tiempo de menos de 10 segundos. A partir de la disolución molecular
dispersa obtenida se precipita el carotenoide mediante mezclado
rápido inmediato con una disolución acuosa de un coloide de
protección a temperaturas entre 0ºC y 50ºC. Se obtiene de este modo
un hidrosol de \beta-caroteno en dispersión
coloidal con tono de color amarillo anaranjado. El subsiguiente
secado por pulverizado de la dispersión proporciona un polvo seco
libremente fluido, que se disuelve en agua bajo formación de una
dispersión clara, teñida de amarillo anaranjado.
Como muestra la figura 1A, según el modo de
proceder descrito anteriormente se obtiene una dispersión de
productos activos nanoparticular, que se distingue por el espectro
de absorción formado, y el tono de color amarillo anaranjado, de
color zanahoria, resultante del mismo, así como por un contenido en
isómeros todo-trans típicamente de un 76%.
Para la aplicación de los carotenoides en medio
acuoso se plantean requisitos especialmente elevados en la
confección. En este caso, es absolutamente necesaria una
presentación lo más finamente divida posible de productos activos,
para las propiedades deseadas de color y reabsorción. Son de gran
interés carotenoides con una ancha variación de propiedades de
color, unida a una buena biodisponibilidad.
Por lo tanto, existía la tarea de proponer un
procedimiento para la obtención de carotenoides en forma finamente
divida, pulverulenta. Además, se debían poner a disposición
preparados de carotenoides pulverulentos, con los que se pudiera
ajustar una acción de color selectiva, y además se pudiera alcanzar
una biodisponibilidad elevada.
Según la invención, se solucionó este problema
con un procedimiento para la obtención de preparados de carotenoides
pulverulentos, dispersables en agua fría, que está caracterizado
porque,
- a)
- se obtiene una disolución molecular dispersa de un carotenoide, en caso dado junto con un emulsionante y/o un aceite comestible, en un disolvente volátil, miscible con agua, orgánico, a temperatura elevada, y se mezcla con una disolución acuosa de un coloide de protección, trasladándose el componente disolvente hidrófilo a la fase acuosa, y produciéndose la fase hidrófoba de carotenoide como fase nanodispersa,
- b)
- se tempera el hidrosol obtenido de este modo a una temperatura entre 40ºC y 90ºC durante un intervalo de tiempo de 5 a 24 horas, y
- c)
- se libera el hidrosol temperado de disolvente y de agua, y se transforma en un polvo seco dispersable en agua.
Los polvos secos, obtenibles de este modo, que
contienen carotenoides, dispersables en agua fría, se pueden
emplear extraordinariamente para el teñido de productos
alimenticios y/o piensos, así como forma de administración
farmacéutica.
El paso a) del procedimiento según la invención
se puede llevar a cabo en principio como se describe en la
EP-A-0 065 193, disolviéndose el/los
carotenoide(s) en caso dado junto con un emulsionante y/o un
aceite comestible, en un disolvente orgánico volátil, miscible con
agua, a temperatura elevada, por ejemplo entre aproximadamente 50ºC
y 240ºC, en especial 100ºC a 200ºC, preferentemente 140ºC a 180ºC,
en caso dado bajo presión elevada.
Ya que la acción de temperaturas elevadas puede
reducir la elevada fracción de isómeros todo-trans
deseada, se disuelve el/los carotenoide(s) lo más
rápidamente posible, a modo de ejemplo en el intervalo de segundos,
por ejemplo en 0,1 a 10 segundos, de modo especialmente preferente
en menos de 1 segundo. Para la obtención rápida de la disolución
molecular dispersa, puede ser ventajosa la aplicación de presión
elevada, por ejemplo en el intervalo de 20 bar a 80 bar,
preferentemente 30 a 60 bar.
Inmediatamente a continuación se mezcla la
disolución molecular dispersa obtenida de este modo con la
disolución acuosa de un coloide de protección, en caso dado
enfriada, de modo que se ajusta una temperatura de mezclado de
aproximadamente 35ºC a 80ºC. En este caso se traslada el componente
disolvente hidrófilo a la fase acuosa, y la fase hidrófoba de
carotenoide(s) se produce como fase nanodispersa.
Sorprendentemente se descubrió que, como se
representa en la figura 1B, mediante temperado del hidrosol de
carotenoide a una temperatura de 40 a 90ºC, preferentemente 50 a
70ºC, la absorción se desplaza al intervalo de onda corta, y se
puede conseguir con ello tonos de color sensiblemente más amarillos
que la dispersión de partida. En este caso, se continua el
isomerizado cis de modo que, por ejemplo, después de temperado de
18 horas a 60ºC, la fracción de configuración
todo-trans ha descendido a un 60%. Por lo tanto, de
modo ventajoso se limitará temporalmente el proceso de temperado, de
modo que al menos un 50% se presenta en configuración
todo-trans. El tiempo de temperado se sitúa en
aproximadamente 5 a 24, en especial 12 a 18 horas.
Según la invención, se verificó además que se
puede aumentar claramente el grado de isomerizado trans si, como se
muestra en la figura 1C, se enfría la dispersión de producto
activo, antes del temperado descrito anteriormente, a 0 hasta 30ºC,
preferentemente a 10 hasta 20ºC, en especial a 15ºC. Este
enfriamiento se puede efectuar ventajosamente por medio de un
intercambiador de calor. El tiempo de enfriamiento será dependiente
de su capacidad y de la cantidad de flujo. Por regla general, será
suficiente para el enfriamiento un intervalo de tiempo de
aproximadamente 1 minuto a aproximadamente 5 minutos, en especial
en el caso de régimen continuo. Si se calienta la dispersión a
continuación, por ejemplo, a aproximadamente 60ºC, se observa
inesperadamente un isomerizado inverso, que continua incluso por
encima del grado de isomerizado original, a un 81% de isómeros
todo-trans. La fracción de isómeros cis asciende
sólo a un 19%. A ello está vinculado un claro desplazamiento del
espectro de absorción en el intervalo de onda larga. Con ello se
pueden conseguir tonos de color que son sensiblemente más naranja
que la dispersión de partida.
Debido a la fracción todo-trans
más elevada del polvo seco de carotenoide, se da una
biodisponibilidad más elevada [Jensen et al., Nutr. Rep.
Int., 35, 413 (1987); Gaziano et al. Am. J. Clin. Nutr., 61,
1242 (1995)], y con ello un mayor rendimiento de color de este
preparado de producto activo.
Por lo tanto, son también objeto de la invención
preparados de carotenoides pulverulento, dispersables en agua fría,
obtenibles según el procedimiento descrito al inicio,
caracterizados porque presentan un contenido en isómeros
todo-trans de al menos un 50%.
Por lo tanto, son también objeto de la invención
preparados de carotenoides pulverulento, dispersables en agua fría,
obtenibles según el procedimiento descrito al inicio,
caracterizados porque presentan un contenido en isómeros
todo-trans de al menos un 75%.
Ambas variantes del procedimiento según la
invención conducen a diferentes propiedades morfológicas de las
partículas de producto activo precipitadas. De este modo, las
partículas de producto activo precipitadas, tras temperado a 40ºC
hasta 90ºC, en especial 50ºC a 70ºC, son sensiblemente esféricas,
con un diámetro típicamente de 200 nm.
Según la variante de procedimiento, según la cual
se enfría el hidrosol a una temperatura de 0ºC hasta 30ºC, antes del
temperado, durante al menos 1 minuto, las partículas esféricas se
transforman en partículas oblongas, prolato ("estructura de
granos de café"), y en este caso presentan típicamente una
longitud de 200 a 300 nm y un grosor de 100 a 150 nm.
Los polvos secos obtenidos conforme al
procedimiento según la invención muestran sorprendentemente el
fenómeno representado en la figura 2b en el diagrama de difracción
de rayos x. En el ejemplo de una formulación de
\beta-caroteno al 20%, se puede identificar que
las partículas de producto activo son sensiblemente amorfas en
rayos x, es decir, la fracción cristalina asciende aún
aproximadamente a un 10%. Los reflejos de rayos x observados apuntan
además a una estructura que no es idéntica a la estructura
cristalina de \beta-caroteno cristalino, cuyo
diagrama de difracción de rayos x está representado en la figura
2a. Los análisis de los espectros de rayos x de las partículas de
producto activo obtenidas según la invención muestran que a estos
espectros debe servir como base una estructura con más de dos
moléculas en la célula elemental. Por el contrario, la estructura
cristalina conocida de \beta-caroteno presenta
dos moléculas en la célula elemental.
También son objeto de la presente invención
preparados de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fría,
obtenibles según los procedimientos descritos al inicio,
caracterizados porque presentan una fracción amorfa en rayos x
entre un 70 y un 100%, y porque la fracción cristalina remanente
presenta una modificación cristalina diferente a la estructura
cristalina del carotenoide puro.
Un estado amorfo elevado de productos activos en
el polvo seco permite concluir de nuevo sobre una biodisponibilidad
y un rendimiento de color más elevados.
Los carotenoides que se pueden emplear en la
puesta en práctica de la invención, son los representantes naturales
o sintéticos conocidos, accesibles, de esta clase de compuestos,
que son útiles como agentes colorantes, por ejemplo
\beta-caroteno, licopina, bixina, zeaxantina,
criptoxantina, citranaxantina, luteína, cantaxantina, astaxantina,
\beta-apo-4'-carotenal,
\beta-apo-8'-carotenal,
\beta-apo-12'-carotenal,
ácido
\beta-apo-8'-caroténico,
así como ésteres de representantes de este grupo que contienen
grupos hidroxi y carboxi, por ejemplo los ésteres alquílicos
inferiores, y preferentemente los ésteres metílicos y etílicos. De
modo especialmente preferente se emplean los representantes
convenientemente accesibles desde el punto de vista técnico, como
\beta-caroteno, cantaxantina, astaxantina,
\beta-apo-8'-carotenal,
\beta-apo-8'-carotenato.
Para la puesta en práctica del procedimiento
según la invención son apropiados, sobre todo, disolventes miscibles
con agua, estables térmicamente, volátiles, que contienen solo
carbono, hidrógeno y oxígeno, como alcoholes, éteres, ésteres,
cetonas y acetales. Preferentemente se emplean etanol,
n-propanol, isopropanol,
1,2-butanodiol-1-metiléter,
1,2-propanodiol-1-n-propiléter,
o acetona. En general se emplea convenientemente aquellos
disolventes que son miscibles con agua al menos un 10%, presentan
un punto de ebullición por debajo de 200ºC, y/o tienen menos de 10
carbonos.
Se emplean como coloides de protección, a modo de
ejemplo, gelatina, gelatina de pescado, almidón, dextrina, proteínas
vegetales, pectina, goma arábiga, caseína, caseinato, o mezclas de
ellos. Pero también se pueden emplear alcohol polivinílico,
polivinilpirrolidona, metilcelulosa, carboximetilcelulosa,
hidroxipropil-celulosa y alginatos. Respecto a
particularidades más detalladas se remite a R. A. Morton, Fat
Soluble Vitamins, Intern. Encyclopedia of Food and Nutrition, tomo
9, Pergamon Press 1970, página 128 - 131. Para el aumento de la
estabilidad mecánica del producto final es conveniente añadir al
coloide un plastificante, como azúcares o alcoholes sacáricos, por
ejemplo sacarosa, glucosas, lactosa, alcohol invertido, sorbita,
manita o glicerina, preferentemente se emplea un 10 a un 150% en
peso, de modo especialmente preferente un 20 a un 80% en peso,
referido al/a los carotenoide(s).
Bajo ciertas circunstancias, también puede ser
ventajoso disolver, adicionalmente en la fase de disolvente, un
aceite permitido desde el punto de vista fisiológico, como por
ejemplo aceite de sésamo, aceite de germen de maíz, aceite de
semillas de algodón, aceite de habas de soja, o aceite de cacahuete,
así como ésteres de ácidos grasos vegetales de cadena media, en una
concentración de un 0 a un 500% en peso, preferentemente un 10 a un
300% en peso, de modo especialmente preferente un 20 a un 100% en
peso, referido al (a los) carotenoide(s), que se precipita en
división extremadamente fina, junto con los principios activos y
los aditivos citados, en el mezclado con la fase acuosa.
Según tipo y cantidad de coloide de protección
empleado se obtiene como dispersión acuosa de carotenoide un líquido
viscoso teñido de oscuro, que solidifica en forma de gel en el caso
de un coloide gelificable. La eliminación de disolvente (paso c) se
puede efectuar, según punto de ebullición, de modo conocido en sí,
por ejemplo mediante destilación, en caso dado bajo presión
reducida, o mediante extracción con un disolvente no miscible con
agua. En este caso se ha mostrado conveniente y posible emplear
directamente como disolvente el azeótropo obtenido en el empleo de
isopropanol, sin eliminación de agua. No obstante, la separación de
disolvente se efectúa preferentemente junto con la eliminación de
agua mediante secado por pulverizado o granulado por
pulverizado.
Se obtiene un polvo seco que, en el caso de
empleo de un coloide hidrosoluble, se puede disolver de nuevo en
agua bajo consecución de una distribución fina uniforme de producto
activo en el intervalo de tamaños de grano menor que 1 \mum. En
el ensayo de estabilidad fotoquímico, el hidrosol de producto activo
obtenido de este modo se muestra extraordinariamente estable, a
pesar de la distribución fina.
Debido a su buena dispersabilidad en agua fría,
los preparados según la invención son extraordinariamente
apropiados como colorantes de productos alimenticios, especialmente
para bebidas refrescantes. Además se pueden añadir a otros
productos alimenticios, a modo de ejemplo mezclas de panificadora o
polvos de pudding. Además, los polvos secos, son apropiados para la
obtención de preparados para el complemento alimenticio con
vitaminas en el sector humano y veterinario, así como para la
obtención de preparados farmacéuticos.
En particular se puede llevar a cabo el
procedimiento según la invención, a modo de ejemplo, con una
instalación, como se representa esquemáticamente en la figura 3, de
la siguiente manera:
La instalación se divide en las partes I a V. La
parte II es la sección de alta temperatura, mientras que en las
demás partes de instalación, las temperaturas ascienden a menos de
90ºC.
En el recipiente (1) se dispone una suspensión de
carotenoide(s) en el disolvente seleccionado en
concentraciones de un 2 a un 40% en peso, referido a la mezcla, en
caso dado bajo adición de un 0,1 a un 40% en peso de
estabilizadores. El recipiente (2) contiene el disolvente sin
mezclado de carotenoide(s). A través de las bombas (3), o
bien (4), se alimentan la suspensión de producto activo y el
disolvente a la cámara de mezclado (7), pudiéndose predeterminar la
proporción de mezcla mediante selección de los respectivos
rendimientos de transporte de las bombas, y seleccionar la misma de
modo que, según disolvente y tiempo de residencia, se produzca una
concentración de carotenoide en la cámara de mezcla de hasta un 10%
en peso, referido a la disolución. El volumen de cámara de mezcla
(7) está dimensionado de modo que, en el rendimiento de transporte
seleccionado de las bombas (3) y (4), el tiempo de residencia en
(7) asciende preferentemente a menos de 1 segundo.
Antes de la entrada en la cámara de mezclado se
lleva el disolvente a la temperatura deseada a través del
intercambiador de calor (6), mientras que se mantiene la suspensión
de producto activo a temperaturas por debajo de 80ºC mediante
alimentación a través del conducto de alimentación aislado
térmicamente (5). Mediante mezcla turbulenta en (7), se efectúa la
disolución de producto activo en el intervalo de temperatura de 50
a 240ºC, sobre todo 100 a 200ºC, pero preferentemente a 140 hasta
180ºC, y la disolución obtenida, a través del conducto de
alimentación (8), tras tiempo de residencia breve, preferentemente
de menos de 1 segundo, entra en la segunda cámara de mezcla (11), en
la que se efectúa la precipitación de producto activo en forma de
dispersión coloidal mediante mezclado de agua, o una disolución
acuosa de coloides de protección a través de la bomba (9), y el
conducto de alimentación (10). A través del conducto (12) se
descarga a continuación la dispersión de producto activo finamente
dividida a través de la válvula de sobrepresión (13), y se alimenta
al recipiente de reserva (14). Para la consecución de una
concentración de producto activo lo más elevada posible, se puede
conducir la dispersión en circuito a través del conducto de succión
(15).
A partir del recipiente de reserva (14) se
transporta la dispersión de producto activo al depósito (19), con
una temperatura entre 35 y 80ºC, preferentemente entre 40 y 60ºC, a
través de la bomba (17), conducto (16), y el intercambiador de
calor (18). Según la calidad de producto deseada, se mantiene la
temperatura de la dispersión de producto activo en el
intercambiador de calor (18) a 35 hasta 80ºC, preferentemente 40
hasta 60ºC, o se reduce a 0 hasta 30ºC, de modo preferente
aproximadamente 15ºC, durante un tiempo de al menos 1 minuto,
preferentemente 5 minutos.
Desde el depósito (19) se transporta la
dispersión al recipiente (23) a través del conducto (20), y a
través de la bomba (21) por medio de intercambiador de calor. En el
intercambiador de calor (22) se efectúa un calentamiento, en
especial, a 50 hasta 70ºC, preferentemente a aproximadamente 60ºC.
Para la consecución de un tiempo de temperado de 5 a 24 horas,
preferentemente 12 a 18 horas, se puede conducir la dispersión en
circuito a través del conducto de succión (24).
A partir de la dispersión se puede efectuar un
preparado pulverulento de modo conocido en sí, por ejemplo según los
datos de la DE-A-25 34 091, mediante
secado por pulverizado o mediante enfriamiento por pulverizado, o
mediante envoltura de las partículas, separación y secado en lecho
fluidizado.
En los siguientes ejemplos se explica más
detalladamente la puesta en práctica del procedimiento según la
invención.
Se suspendieron 63 g de
\beta-caroteno (producto de síntesis groseramente
cristalino) y 25 g de aceite vegetal en una disolución de 11 g de
dl-\alpha-tocoferol y 21 g de
palmitato de ascorbilo en 250 g de isopropanol a 25ºC, y se
mezclaron, a una temperatura de mezcla de 175ºC, con 560 g de
isopropanol/agua (88/12) en la cámara de mezclado (7) (figura 3),
durante un tiempo de residencia de 0,4 segundos. Inmediatamente a
continuación se alimentó la disolución molecular dispersa producida
en este caso, a través del conducto (8), a la cámara de mezcla (11),
en la que precipitó el \beta-caroteno en forma de
dispersión coloidal a una temperatura de 45ºC, mediante mezclado con
5600 g de una disolución acuosa de gelatina, que contenía, además
de 170 g de gelatina, 285 g de azúcar. El proceso total se efectuó
bajo ajuste de la válvula de limitación de presión (13) a 30 bar,
para evitar una evaporación de disolvente durante la distribución
fina.
Se calentó a 60ºC la dispersión de
\beta-caroteno coloidal dispersa, obtenida en el
recipiente colector (14), en el intercambiador de calor sin
enfriamiento previo, y se temperó 18 horas a esta temperatura,
mediante lo cual se obtuvo una dispersión de
\beta-caroteno coloidal dispersa con matiz de tono
de color amarillo.
Mediante secado por pulverizado de la dispersión
se obtuvo un polvo seco libremente fluido, que se disuelve en agua
bajo formación de una dispersión clara, teñida de amarillo.
Como se describe en el ejemplo 1, se precipitó
\beta-caroteno en forma de dispersión coloidal.
Se enfrió a 15ºC la dispersión de \beta-caroteno,
obtenida en el recipiente colector (14), en el intercambiador de
calor (18) (figura 3), y se termostatizó 5 minutos a 15ºC. A
continuación se efectuó el temperado de 18 horas de la dispersión a
60ºC por medio del cambiador de calor (22), mediante lo cual se
obtuvo una dispersión de \beta-caroteno coloidal
dispersa con matiz de tono de color naranja.
Mediante secado por pulverizado de la dispersión
se obtuvo un polvo seco libremente fluido, que se disuelve en agua
bajo formación de una dispersión clara, teñida de naranja.
Claims (9)
1. Procedimiento para la obtención de preparados
de carotenoides pulverulentos, dispersables en agua fría,
caracterizados porque
- a)
- se obtiene una disolución molecular dispersa de un caarotenoide, en caso dado junto con un emulsionante y/o un aceite comestible, en un disolvente volátil, miscible con agua, orgánico, a temperatura elevada, y se mezcla con una disolución acuosa de un coloide de protección, trasladándose el componente disolvente hidrófilo a la fase acuosa, y produciéndose la fase hidrófoba de carotenoide como fase nanodispersa,
- b)
- se tempera el hidrosol obtenido de este modo a una temperatura entre 40ºC y 90ºC durante un intervalo de tiempo de 5 a 24 horas, y
- c)
- libera el hidrosol temperado de disolvente y de agua, y se transforma en un polvo seco dispersable en agua.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se obtiene la disolución molecular
dispersa de carotenoides a temperaturas de 50ºC a 240ºC, e
inmediatamente a continuación se mezcla con la disolución acuosa de
coloide de protección, ajustándose una temperatura de mezcla de
aproximadamente 35ºC a 80ºC.
3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y
2, caracterizado porque, antes del temperado en el paso b),
se enfría el hidrosol durante un intervalo de tiempo de 1 a 5
minutos a una temperatura de 0ºC a 30ºC.
4. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado porque, en el paso a), se obtiene una
disolución molecular dispersa, que contiene el/los
carotenoide(s) y un emulsionante en proporción cuantitativa 0
a 200% en peso, referido al/a los
\hbox{carotenoide(s).}
5. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a
4, caracterizado porque, en el paso a), se obtiene una
disolución molecular dispersa, que contiene el/los
carotenoide(s) y un aceite comestible en proporción
cuantitativa 0 a 500% en peso, referido al/a los
carotenoide(s).
6. Preparados de carotenoides pulverulentos,
dispersables en agua fría, obtenibles según un procedimiento
definido según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizados
porque contienen un aceite comestible en una concentración de un 20
a un 100% en peso, referido al carotenoide.
7. Preparados de carotenoides pulverulentos,
dispersables en agua fría, según la reivindicación 6,
caracterizados porque presentan una fracción amorfa en rayos
x entre un 70 y un 100%, y la fracción cristalina remanente presenta
una modificación cristalina diferente a la estructura cristalina de
carotenoide
\hbox{puro.}
8. Preparados de carotenoides pulverulentos,
dispersables en agua fría, según la reivindicación 6,
caracterizados porque presentan un contenido en isómeros
todo-trans de al menos un 50%.
9. Empleo de los preparados de carotenoides
pulverulentos, dispersables en agua fría, definidos según las
reivindicaciones 6 a 8, como adición a productos alimenticios,
farmacéuticos y/o piensos.
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