ES2207460T3 - Instalacion para recubrir productos con un material en polvo. - Google Patents
Instalacion para recubrir productos con un material en polvo.Info
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Abstract
Instalación para el recubrimiento de productos alimentarios (9) con un material fino en polvo (24), como por ejemplo harina o pan rayado, que comprende una cinta transportadora sin fin (2) la cual permite que el material en polvo pase a su través y que dispone de una parte superior (4) y de una parte inferior (6), medios (5, 8) para formar una capa de material en polvo (28) en una porción de la parte superior (4) sobre la cual se colocan los productos (9) y que puede moverse en dirección al transporte, así como medios (11, 17) para la aplicación de una capa de material en polvo sobre los productos que se encuentran situados en la parte superior (4), cuyos medios comprenden un contenedor (11) que dispone de una descarga (18) para el material en polvo, así como medios de distribución (20) que permiten el paso del material en polvo a través de los mismos, para poder llevar a cabo una distribución uniforme del material en polvo sobre todo el ancho de la parte superior (4), caracterizada porquelos medios de distribución comprenden un elemento de distribución (20) que está situado de modo transversal bajo la descarga (18) y que permite el paso a través de los mismos del material en polvo, así como una pieza, por ejemplo una placa (19) situada bajo el elemento de distribución (20), el cual no permite pasar el material en polvo.
Description
Instalación para recubrir productos con un
material en polvo.
La invención se refiere a una instalación para
recubrir productos alimentarios con un material en polvo fino, como
por ejemplo harina o pan rallado, que comprende una cinta
transportadora sin fin la cual permite que el material en polvo pase
a su través y que dispone de una parte superior y de una parte
inferior, medios para formar la capa de material en polvo en una
porción de la parte superior sobre la que se pueden colocar los
productos y que puede avanzar en dirección del transporte, así como
también medios para aplicar una capa de material en polvo sobre los
productos situados en la parte superior, cuyos medios incluyen un
contenedor provisto de una descarga para el material en polvo, así
como medios para la distribución que permiten que el material en
polvo pase a través de los mismos, para poder distribuir de modo más
uniforme el material en polvo sobre toda la extensión de la parte
superior.
Una instalación de este tipo se da a conocer en
el documento U.S-A 5 238 493. El material en polvo
se alimenta a los medios de distribución en una capa más o menos
gruesa, y a una cierta velocidad, desde una tolva situada encima de
la cinta transportadora. Los problemas surgen especialmente cuando
se trata de aplicar una capa relativamente fina de material en polvo
a una velocidad baja, tal como debe llevarse a cabo para recubrir
productos con una capa relativamente fina de material en polvo. En
estas condiciones se forman grumos de material en polvo, que se
desprenden sobre los medios de distribución.
Los medios de distribución conocidos no resultan
ser capaces de distribuir fácilmente las concentraciones localmente
elevadas de material en polvo que se desprenden uniformemente sobre
todo el ancho de la cinta transportadora. Además, la cantidad
(volumen) de material en polvo que se dispensa no se efectúa de modo
continuo en el tiempo. Lo cual da como resultado que algunos
productos de la cinta reciben demasiado material en polvo y los
otros productos demasiado poco.
El objetivo de la invención consiste en
proporcionar una instalación del tipo descrito anteriormente que no
adolezca de estas desventajas y que consiga la mejor y la más
uniforme distribución del material que sea posible. Dicho objetivo
se consigue gracias a que los medios de distribución comprenden un
elemento de distribución situado transversalmente debajo de la
descarga y que permite que el material en polvo pase a través del
mismo, así como por una pieza, por ejemplo una placa, situada bajo
el elemento de distribución, la cual no permite que el material en
polvo pase a través.
El material en polvo que proviene del contenedor
no cae sobre los productos directamente a través del elemento de
distribución, sino que queda obturado por la placa inferior. Puesto
que ahora los grumos chocan primero contra la placa quedan
desmenuzados. Entonces, el material en polvo no sólo se dispensa de
manera que queda distribuido de modo uniforme sino que también se
reparte de forma continua en el tiempo. En esta disposición la placa
actúa como un tope.
Para facilitar una distribución uniforme, el
elemento de distribución y la placa pueden orientarse con un ángulo
de inclinación suave inclinado hacia abajo en dirección hacia la
parte superior. El material en polvo puede deslizarse sobre el
elemento de distribución y la placa de manera controlada, lo cual
significa que el resultado puede mejorarse adicionalmente.
Preferentemente, el borde más inferior inclinado
en dirección descendiente del elemento de distribución se extiende
más allá de la placa, de manera que el material en polvo que pasa a
través del elemento de distribución puede caer fuera de la placa. El
elemento de distribución experimenta una vibración hacia atrás y
hacia delante o un movimiento de sacudida transversalmente hacia la
parte superior de la cinta transportadora.
El elemento de distribución puede realizarse de
diferentes maneras, por ejemplo como un tamiz. Sin embargo, la forma
preferida consiste en una cinta circulante vibradora sin fin que
gira alrededor de la placa, de manera que la placa se encuentra
situada bajo la parte superior de la cinta de distribución.
En el caso que todavía queden algunos grumos,
debe ser posible retirar estos grumos de un modo fiable sin que
éstos puedan quedarse sobre o entre los productos. En este extremo,
puede contarse con una guía transversal situada cerca del extremo
más inferior del elemento de distribución, para retirar así los
grumos de material en polvo hacia el lado.
Con esta disposición el material en polvo
sobrante puede distribuirse puesto que existe un paso entre la guía
transversal y el borde más inferior de la placa través del cual
puede caer el material en polvo.
Preferentemente, la guía transversal está
orientada de forma inclinada hacia un extremo de descarga para
eliminar de este modo los grumos. Adicionalmente, la guía
transversal puede perfilarse en el lado de la misma que mira a la
placa, el perfilado se lleva a cabo de modo asimétrico de manera que
los grumos se ven empujados hacia el extremo de descarga bajo la
influencia del movimiento de vibración.
La invención se explicará a continuación en
referencia a una forma de realización ilustrada en las figuras.
La figura 1 muestra una vista de la instalación
en sección lateral.
La figura 2 muestra una perspectiva de una parte
de la instalación.
La figura 3 muestra una vista lateral en escala
ampliada.
La figura 4 muestra una vista en planta en escala
ampliada.
La instalación mostrada en la figura 1 para el
recubrimiento de productos alimentarios con un material como por
ejemplo harina o pan rayado 24 comprende una estructura 1 sobre la
cual está situada una cinta transportadora, realizada en alambre
metálico 2 la cual permite la circulación a través de la misma de
dicha harina, está guiada sobre rodillos 3, así como una tolva 11
sobre la cual está presente una cantidad de producto 24. La cinta
transportadora 2 dispone de una parte superior 4, bajo la que se
extiende una placa superior de guía 5. La cinta transportadora 2
también dispone de una parte inferior 6, bajo la cual se extiende
una placa de guía inferior 7. En la figura 1, la dirección en la que
circula la cinta transportadora 2 es hacia la derecha, tal como se
indica con las flechas.
En el extremo de la cinta transportadora 2, a la
izquierda en la figura 1, la placa de guía inferior 7 se une con una
placa deflectora 8, que avanza en curva sobre el rodillo 3 en
cuestión. La harina 24 situada en el fondo de la placa de guía 7 es
transportada a lo largo de la cinta transportadora 2 y a través de
la placa deflectora 8 es conducida hacia la derecha sobre la placa
de guía superior 5.
Los productos alimentarios 9 se transportan hasta
la parte superior de la capa 28 del material que ya se ha formado en
la sección situada a mano izquierda de la placa de guía superior 5.
Los productos alimentarios 9 proceden de una cinta transportadora
adicional, que no se muestra. Entonces, los productos 9 llegan a un
punto por debajo de la descarga 10 de la tolva 11, desde donde a los
productos se les aplica una cantidad adicional de harina sobre la
parte superior de los mismos.
Mientras que la parte superior 4 de la cinta
transportadora 2 continúa avanzando hacia la derecha, los productos
9, que ahora ya han quedado completamente recubiertos, se retiran y
la harina 24 cae a través de la cinta transportadora 2. Entre la
parte superior 4 y la parte inferior 6 de la cinta transportadora se
coloca una placa 12. La harina 24 que ha caído a través de la cinta
transportadora 2 queda retenida por la placa 12, y a consecuencia de
ello se forma una acumulación. Tal como se muestra en la figura 2,
parte de esta harina que ha quedado acumulada es transportada por un
primer transportador sin fin 13 hacia un segundo transportador sin
fin 14. Una abertura entre la placa 12 y la placa de guía inferior 7
es la que determina el grosor de la capa inferior. Una cierta
cantidad de harina 24 es transportada a lo largo de la cinta
transportadora 2 hacia la placa deflectora 8.
Tal como se muestra en la figura 1, la harina 24
pasa a través del primer transportador sin fin 13 hacia un tubo 15
en el que está situado el segundo transportador sin fin 14. Los
ingredientes son elevados por medio de este transportador sin fin 14
hacia una abertura 16 en la parte superior de la tolva 11, de manera
que los ingredientes pueden aplicarse de nuevo sobre los productos
9. Una cinta transportadora 17 en la tolva 11 transporta la harina
24 hacia la abertura de salida 18 de la tolva 11; una placa de guía
21 está situada debajo de la cinta transportadora 17.
El espesor de la capa de material que es
alimentado desde la tolva 11 hasta la cinta transportadora 17 puede
ajustarse por medio de la puerta 26. Además, la cantidad depende,
por supuesto, por la velocidad a la que avanza la cinta
transportadora 17.
Tal como se muestra de manera clara en las
figuras 1 y 2, y en escala ampliada en la figura 3, la capa 27 puede
salirse fuera de la cinta 17 de manera que se forman grumos 29.
Estos grumos de material en polvo, junto con el material fino, pasan
a la cinta vibradora sin fin y continua 20 la cual está guiada por
los ejes 22. Esta cinta vibradora 20 no avanza sino que se mueve
hacia delante y hacia atrás con respecto a una posición neutral.
Puesto que la cinta vibradora 20 se encuentra situada en un ángulo,
el material en polvo se desliza hacia abajo sobre la placa 19,
después de lo cual cae hacia abajo a través del paso 32 entre la
guía transversal 23 y el borde más inferior de la placa 19 a través
de la cinta vibradora 20 encima de los productos 9 que ya disponen
de una capa inferior de material en polvo 28.
Sin embargo, los grumos 29 que todavía
permanezcan no pueden caer por la cinta transportadora 20 y siguen
avanzando hasta que entran en contacto con la guía transversal 23.
Esta guía transversal presenta un perfil asimétrico 30. Además, está
situado de modo ligeramente descendiente en dirección hacia el
extremo de descarga 31 de la cinta vibradora 20.
En parte, como consecuencia de la posición
inclinada y de los dientes de sierra asimétricos 30, los grumos de
material 29 que quedan pueden ser retirados de una manera fiable de
sobre la cinta vibradora 20 y pasarlos al extremo de descarga 31
mediante los movimientos que realiza la cinta vibradora 20.
Claims (10)
1. Instalación para el recubrimiento de productos
alimentarios (9) con un material fino en polvo (24), como por
ejemplo harina o pan rayado, que comprende una cinta transportadora
sin fin (2) la cual permite que el material en polvo pase a su
través y que dispone de una parte superior (4) y de una parte
inferior (6), medios (5, 8) para formar una capa de material en
polvo (28) en una porción de la parte superior (4) sobre la cual se
colocan los productos (9) y que puede moverse en dirección al
transporte, así como medios (11, 17) para la aplicación de una capa
de material en polvo sobre los productos que se encuentran situados
en la parte superior (4), cuyos medios comprenden un contenedor (11)
que dispone de una descarga (18) para el material en polvo, así como
medios de distribución (20) que permiten el paso del material en
polvo a través de los mismos, para poder llevar a cabo una
distribución uniforme del material en polvo sobre todo el ancho de
la parte superior (4), caracterizada porque los medios de
distribución comprenden un elemento de distribución (20) que está
situado de modo transversal bajo la descarga (18) y que permite el
paso a través de los mismos del material en polvo, así como una
pieza, por ejemplo una placa (19) situada bajo el elemento de
distribución (20), el cual no permite pasar el material en
polvo.
2. Instalación según la reivindicación 1, en la
que el elemento de distribución (20) y la placa (19) están
orientados con un ángulo de inclinación suave, descendiendo en
dirección hacia la parte superior (4).
3. Instalación según la reivindicación 2, en la
que el borde inclinado más inferior del elemento de distribución
(20) se extiende más allá de la placa (19), de manera que el
material en polvo puede caer a través del elemento de distribución
(20) fuera de la placa (19).
4. Instalación según la reivindicación 2, en la
que el elemento de distribución (20) puede moverse hacia atrás y
hacia delante ejerciendo un movimiento de sacudida o de vibración de
forma transversal a la parte superior (4) de la cinta transportadora
(2).
5. Instalación según la reivindicación 4, en la
que el elemento de distribución (20) consiste en una cinta vibradora
sin fin continua y que va girando alrededor de la placa (19) de
manera que dicha pieza (19) que no permite que el material pase a
través de la misma se encuentra situada debajo de la parte superior
de la cinta vibradora (20).
6. Instalación según una de las reivindicaciones
3, 4 ó 5, en la que la guía transversal (23) se halla situada cerca
del extremo más inferior del elemento de distribución (20), para
retirar a un lado los grumos (29), tales como grumos de material en
polvo, trozos de carne, proteínas aglomeradas y similares.
7. Instalación según la reivindicación 6, en la
que existe un paso (32) entre la guía transversal (23) y el borde
más inferior de la placa (19), a través del cual puede caer el
material en polvo.
8. Instalación según la reivindicación 6 ó 7, en
la que la guía transversal (23) está orientada haciendo pendiente
hacia al menos un extremo de descarga (31) para poder retirar los
grumos (29).
9. Instalación según la reivindicación 8, en la
que la guía transversal (23) está perfilada (30) en el lado de la
misma enfrentado a la placa (19).
10. Instalación según la reivindicación 9, en la
que el perfil (30) es asimétrico de manera que los grumos (29) se
ven obligados a pasar hacia el extremo de descarga (31) bajo la
influencia del movimiento de sacudida que se ejerce hacia delante y
hacia atrás y/o las vibraciones.
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