CN113133538A - 糕点快速自动裹粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了糕点快速自动裹粉装置,包括输送带罩,输送带罩的底部开设有粉料进口,输送带罩的顶部开设有粉料出口,输送带罩的内部设置有输送带,输送带的表面固定连接有垂直刮板,输送带罩的一侧且位于粉料出口的底部固定连接有出粉过渡板,输送带罩一侧的前端和后端均设置有水平送粉输送带,两个水平送粉输送带之间设置有乙型网链,乙型网链的顶部设置有刮粉板,输送带罩的一侧且位于水平送粉输送带的底部设置有回收板,且回收板的底部位于粉料进口连通。本发明解决了一般采用人工进行加工,不仅生产效率低,而且人力成本高,裹粉前期的料团无法进行排列,料团在容器内或者输送网链上时,通常是杂乱无序的,存在着相互粘连的现象的问题。
Description
技术领域
本发明涉及糕点加工设备领域,具体为糕点快速自动裹粉装置。
背景技术
糕点是一种食品,它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料,配以各种辅料、馅料和调味料,初制成型,再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。
糕点在加工过程送,需要在糕点表面裹粉,一般采用人工进行加工,不仅生产效率低,而且人力成本高,在裹粉时,裹粉前期的料团无法进行排列,料团在容器内或者输送网链上时,通常是杂乱无序的,存在着相互粘连的现象,增大了处理的难度,为此我们提出糕点快速自动裹粉装置。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了糕点快速自动裹粉装置,具有可自动进行加工,不需要人工进行加工,而且可对裹粉前的料团进行排列的优点,解决了一般采用人工进行加工,不仅生产效率低,而且人力成本高,裹粉前期的料团无法进行排列,料团在容器内或者输送网链上时,通常是杂乱无序的,存在着相互粘连的现象的问题。
本发明提供如下技术方案:糕点快速自动裹粉装置,包括输送带罩,所述输送带罩的底部开设有粉料进口,所述输送带罩的顶部开设有粉料出口,所述输送带罩的内部设置有输送带,所述输送带的表面固定连接有垂直刮板,所述输送带罩的一侧且位于粉料出口的底部固定连接有出粉过渡板,所述输送带罩一侧的前端和后端均设置有水平送粉输送带,两个所述水平送粉输送带之间设置有乙型网链,所述乙型网链的顶部设置有刮粉板,所述输送带罩的一侧且位于水平送粉输送带的底部设置有回收板,且回收板的底部位于粉料进口连通。
优选的,所述乙型网链的内部固定连接有网链托板,所述乙型网链的表面设置有挡格,所述网链托板的长度小于乙型网链的长度。
优选的,所述输送带罩的一侧且位于乙型网链的顶部设置有中隔板,所述刮粉板的底部与中隔板固定连接。
优选的,所述刮粉板的数量为若干个,且刮粉板靠近输送带罩一侧的长度小于刮粉板远离输送带罩一侧的长度。
糕点快速自动裹粉装置的使用方法,其使用方法包括以下步骤:
A、将粉料加入到输送带罩内,输送带运行,输送带带动垂直刮板移动,可将粉料输送到输送带罩内腔的顶部,通过粉料出口排出;
B、排出的粉料通过出粉过渡板落在中间的乙型网链及两侧的水平送粉输送带上,落入到乙型网链上的粉料在撒粉后落入到网链托板上;
C、两侧的水平送粉输送带运行,水平送粉输送带上的面粉向前移动时,被刮粉板阻挡,逐步沿斜面落入中间运行的料团上方,起到洒粉的作用,洒粉后的粉料落入到网链托板上,可进行停留,可对料团进行裹粉;
D、乙型网链下的网链托板较乙型网链短,料团在经铺设底粉和洒上粉后,周身已均匀裹上粉,在越过网链托板后,粉从乙型网链的缝隙落至回收板中,顺着回收板的斜面滑进下方输送带罩底部的粉料进口,乙型网链在移动时,也带动网链托板上的粉料落入到回收板中,实现循环。
优选的,所述步骤A中由输送带和输送带罩形成垂直粉料输送通道,且粉料在输送到粉料出口时通过垂直刮板做圆周运动及粉料的自由落体运动,将粉料抛出。
优选的,所述步骤C中粉被刮粉板阻挡沿斜面向中间的料团上方落下,并填满纵向中膈板与乙型网链本身的横向隔板形成的格腔,方便进裹粉。
优选的,所述步骤D中乙型网链上方的固定纵向中膈板与乙型网链本身的横向隔板形成的格腔,乙型网链通过伺服电机牵引及控制电眼可以很好的控制乙型网链本身的横向隔板位置,使得料团正好落至格腔内,做到一料团一格腔。
本发明有益效果如下:
1、本发明提供了糕点快速自动裹粉装置,通过输送带罩、输送带和垂直刮板,可形成输送通道,方便对粉料进行输送,通过水平送粉输送带,可对面粉进行输送,通过乙型网链,方便对料团进行整理和裹粉,通过刮粉板,方便将水平送粉输送带上的面粉刮取到网链托板上,对料团进行裹粉,从而解决了一般采用人工进行加工,不仅生产效率低,而且人力成本高,裹粉前期的料团无法进行排列,料团在容器内或者输送网链上时,通常是杂乱无序的,存在着相互粘连的现象的问题。
2、本发明提供了糕点快速自动裹粉装置,通过粉料进口,方便粉料进入到输送带罩内,通过粉料出口,垂直刮板带动粉料从粉料出口内排出,方便进行裹粉,通过出粉过渡板,方便粉料落入到水平送粉输送带和网链托板上,通过回收板,方便粉料进入到输送带罩内,方便进行循环使用。
3、本发明提供了糕点快速自动裹粉装置,通过网链托板,可对乙型网链进行支撑,也可对面粉进行遮挡,方便面粉对料团进行裹粉,通过中隔板方便对刮粉板进行支撑,也方便与乙型网链配合形成格腔。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构侧视图;
图3为本发明结构网链托板的侧视图。
图中:1、输送带罩;2、粉料进口;3、粉料出口;4、输送带;5、垂直刮板;6、出粉过渡板;7、网链托板;8、刮粉板;9、回收板;10、乙型网链;11、中隔板;12、水平送粉输送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
糕点快速自动裹粉装置,包括输送带罩1,输送带罩1的底部开设有粉料进口2,输送带罩1的顶部开设有粉料出口3,输送带罩1的内部设置有输送带4,输送带4的表面固定连接有垂直刮板5,输送带罩1的一侧且位于粉料出口3的底部固定连接有出粉过渡板6,输送带罩1一侧的前端和后端均设置有水平送粉输送带12,两个水平送粉输送带12之间设置有乙型网链10,乙型网链10的顶部设置有刮粉板8,输送带罩1的一侧且位于水平送粉输送带12的底部设置有回收板9,且回收板9的底部位于粉料进口2连通,通过粉料进口2,方便粉料进入到输送带罩1内,通过粉料出口3,垂直刮板5带动粉料从粉料出口3内排出,方便进行裹粉,通过出粉过渡板6,方便粉料落入到水平送粉输送带12和网链托板7上,通过回收板9,方便粉料进入到输送带罩1内,方便进行循环使用,通过输送带罩1、输送带4和垂直刮板5,可形成输送通道,方便对粉料进行输送,通过水平送粉输送带12,可对面粉进行输送,通过乙型网链10,方便对料团进行整理和裹粉,通过刮粉板8,方便将水平送粉输送带12上的面粉刮取到网链托板7上,对料团进行裹粉,从而解决了一般采用人工进行加工,不仅生产效率低,而且人力成本高,裹粉前期的料团无法进行排列,料团在容器内或者输送网链上时,通常是杂乱无序的,存在着相互粘连的现象的问题。
进一步地,乙型网链10的内部固定连接有网链托板7,乙型网链10的表面设置有挡格,网链托板7的长度小于乙型网链10的长度,通过网链托板7,可对乙型网链10进行支撑,也可对面粉进行遮挡,方便面粉对料团进行裹粉。
进一步地,输送带罩1的一侧且位于乙型网链10的顶部设置有中隔板11,刮粉板8的底部与中隔板11固定连接,通过中隔板11方便对刮粉板8进行支撑,也方便与乙型网链10配合形成格腔。
进一步地,刮粉板8的数量为若干个,且刮粉板8靠近输送带罩1一侧的长度小于刮粉板8远离输送带罩1一侧的长度。
糕点快速自动裹粉装置的使用方法,其使用方法包括以下步骤:
A、将粉料加入到输送带罩1内,输送带4运行,输送带4带动垂直刮板5移动,可将粉料输送到输送带罩1内腔的顶部,通过粉料出口3排出;
B、排出的粉料通过出粉过渡板6落在中间的乙型网链10及两侧的水平送粉输送带12上,落入到乙型网链10上的粉料在撒粉后落入到网链托板7上;
C、两侧的水平送粉输送带12运行,水平送粉输送带12上的面粉向前移动时,被刮粉板8阻挡,逐步沿斜面落入中间运行的料团上方,起到洒粉的作用,洒粉后的粉料落入到网链托板7上,可进行停留,可对料团进行裹粉;
D、乙型网链10下的网链托板7较乙型网链10短,料团在经铺设底粉和洒上粉后,周身已均匀裹上粉,在越过网链托板7后,粉从乙型网链10的缝隙落至回收板9中,顺着回收板9的斜面滑进下方输送带罩1底部的粉料进口2,乙型网链10在移动时,也带动网链托板7上的粉料落入到回收板9中,实现循环。
实施例一:
将粉料加入到输送带罩1内,输送带4运行,输送带4带动垂直刮板5移动,可将粉料输送到输送带罩1内腔的顶部,通过粉料出口3排出,由输送带4和输送带罩1形成垂直粉料输送通道,且粉料在输送到粉料出口3时通过垂直刮板5做圆周运动及粉料的自由落体运动,将粉料抛出;排出的粉料通过出粉过渡板6落在中间的乙型网链10及两侧的水平送粉输送带12上,落入到乙型网链10上的粉料在撒粉后落入到网链托板7上;两侧的水平送粉输送带12运行,水平送粉输送带12上的面粉向前移动时,被刮粉板8阻挡,逐步沿斜面落入中间运行的料团上方,起到洒粉的作用,洒粉后的粉料落入到网链托板7上,可进行停留,可对料团进行裹粉;乙型网链10下的网链托板7较乙型网链10短,料团在经铺设底粉和洒上粉后,周身已均匀裹上粉,在越过网链托板7后,粉从乙型网链10的缝隙落至回收板9中,顺着回收板9的斜面滑进下方输送带罩1底部的粉料进口2,乙型网链10在移动时,也带动网链托板7上的粉料落入到回收板9中,实现循环。
实施例二:
将粉料加入到输送带罩1内,输送带4运行,输送带4带动垂直刮板5移动,可将粉料输送到输送带罩1内腔的顶部,通过粉料出口3排出,由输送带4和输送带罩1形成垂直粉料输送通道,且粉料在输送到粉料出口3时通过垂直刮板5做圆周运动及粉料的自由落体运动,将粉料抛出;排出的粉料通过出粉过渡板6落在中间的乙型网链10及两侧的水平送粉输送带12上,落入到乙型网链10上的粉料在撒粉后落入到网链托板7上;两侧的水平送粉输送带12运行,水平送粉输送带12上的面粉向前移动时,被刮粉板8阻挡,逐步沿斜面落入中间运行的料团上方,起到洒粉的作用,洒粉后的粉料落入到网链托板7上,可进行停留,可对料团进行裹粉,粉被刮粉板8阻挡沿斜面向中间的料团上方落下,并填满纵向中膈板与乙型网链10本身的横向隔板形成的格腔,方便进裹粉;乙型网链10下的网链托板7较乙型网链10短,料团在经铺设底粉和洒上粉后,周身已均匀裹上粉,在越过网链托板7后,粉从乙型网链10的缝隙落至回收板9中,顺着回收板9的斜面滑进下方输送带罩1底部的粉料进口2,乙型网链10在移动时,也带动网链托板7上的粉料落入到回收板9中,实现循环。
实施例三:
将粉料加入到输送带罩1内,输送带4运行,输送带4带动垂直刮板5移动,可将粉料输送到输送带罩1内腔的顶部,通过粉料出口3排出,由输送带4和输送带罩1形成垂直粉料输送通道,且粉料在输送到粉料出口3时通过垂直刮板5做圆周运动及粉料的自由落体运动,将粉料抛出;排出的粉料通过出粉过渡板6落在中间的乙型网链10及两侧的水平送粉输送带12上,落入到乙型网链10上的粉料在撒粉后落入到网链托板7上;两侧的水平送粉输送带12运行,水平送粉输送带12上的面粉向前移动时,被刮粉板8阻挡,逐步沿斜面落入中间运行的料团上方,起到洒粉的作用,洒粉后的粉料落入到网链托板7上,可进行停留,可对料团进行裹粉,粉被刮粉板8阻挡沿斜面向中间的料团上方落下,并填满纵向中膈板与乙型网链10本身的横向隔板形成的格腔,方便进裹粉;乙型网链10下的网链托板7较乙型网链10短,料团在经铺设底粉和洒上粉后,周身已均匀裹上粉,在越过网链托板7后,粉从乙型网链10的缝隙落至回收板9中,顺着回收板9的斜面滑进下方输送带罩1底部的粉料进口2,乙型网链10在移动时,也带动网链托板7上的粉料落入到回收板9中,实现循环,乙型网链10上方的固定纵向中隔板11与乙型网链10本身的横向隔板形成的格腔,乙型网链10通过伺服电机牵引及控制电眼可以很好的控制乙型网链10本身的横向隔板位置,使得料团正好落至格腔内,做到一料团一格腔。
本发明中,通过输送带罩1、输送带4和垂直刮板5,可形成输送通道,方便对粉料进行输送,通过水平送粉输送带12,可对面粉进行输送,通过乙型网链10,方便对料团进行整理和裹粉,,通过刮粉板8,方便将水平送粉输送带12上的面粉刮取到网链托板7上,对料团进行裹粉,从而解决了一般采用人工进行加工,不仅生产效率低,而且人力成本高,裹粉前期的料团无法进行排列,料团在容器内或者输送网链上时,通常是杂乱无序的,存在着相互粘连的现象的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.糕点快速自动裹粉装置,包括输送带罩(1),其特征在于:所述输送带罩(1)的底部开设有粉料进口(2),所述输送带罩(1)的顶部开设有粉料出口(3),所述输送带罩(1)的内部设置有输送带(4),所述输送带(4)的表面固定连接有垂直刮板(5),所述输送带罩(1)的一侧且位于粉料出口(3)的底部固定连接有出粉过渡板(6),所述输送带罩(1)一侧的前端和后端均设置有水平送粉输送带(12),两个所述水平送粉输送带(12)之间设置有乙型网链(10),所述乙型网链(10)的顶部设置有刮粉板(8),所述输送带罩(1)的一侧且位于水平送粉输送带(12)的底部设置有回收板(9),且回收板(9)的底部位于粉料进口(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的糕点快速自动裹粉装置,其特征在于:所述乙型网链(10)的内部固定连接有网链托板(7),所述乙型网链(10)的表面设置有挡格,所述网链托板(7)的长度小于乙型网链(10)的长度。
3.根据权利要求1所述的糕点快速自动裹粉装置,其特征在于:所述输送带罩(1)的一侧且位于乙型网链(10)的顶部设置有中隔板(11),所述刮粉板(8)的底部与中隔板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的糕点快速自动裹粉装置,其特征在于:所述刮粉板(8)的数量为若干个,且刮粉板(8)靠近输送带罩(1)一侧的长度小于刮粉板(8)远离输送带罩(1)一侧的长度。
5.根据权利要求1-4所述的糕点快速自动裹粉装置的使用方法,其特征在于:其使用方法包括以下步骤:
A、将粉料加入到输送带罩(1)内,输送带(4)运行,输送带(4)带动垂直刮板(5)移动,可将粉料输送到输送带罩(1)内腔的顶部,通过粉料出口(3)排出;
B、排出的粉料通过出粉过渡板(6)落在中间的乙型网链(10)及两侧的水平送粉输送带(12)上,落入到乙型网链(10)上的粉料在撒粉后落入到网链托板(7)上;
C、两侧的水平送粉输送带(12)运行,水平送粉输送带(12)上的面粉向前移动时,被刮粉板(8)阻挡,逐步沿斜面落入中间运行的料团上方,起到洒粉的作用,洒粉后的粉料落入到网链托板(7)上,可进行停留,可对料团进行裹粉;
D、乙型网链(10)下的网链托板(7)较乙型网链(10)短,料团在经铺设底粉和洒上粉后,周身已均匀裹上粉,在越过网链托板(7)后,粉从乙型网链(10)的缝隙落至回收板(9)中,顺着回收板(9)的斜面滑进下方输送带罩(1)底部的粉料进口(2),乙型网链(10)在移动时,也带动网链托板(7)上的粉料落入到回收板(9)中,实现循环。
6.根据权利要求5所述的糕点快速自动裹粉装置,其特征在于:所述
步骤A中由输送带(4)和输送带罩(1)形成垂直粉料输送通道,且粉料在输送到粉料出口(3)时通过垂直刮板(5)做圆周运动及粉料的自由落体运动,将粉料抛出。
7.根据权利要求5所述的糕点快速自动裹粉装置,其特征在于:所述步骤C中粉被刮粉板(8)阻挡沿斜面向中间的料团上方落下,并填满纵向中膈板与乙型网链(10)本身的横向隔板形成的格腔,方便进裹粉。
8.根据权利要求5所述的糕点快速自动裹粉装置,其特征在于:所述步骤D中乙型网链(10)上方的固定纵向中隔板(11)与乙型网链(10)本身的横向隔板形成的格腔,乙型网链(10)通过伺服电机牵引及控制电眼可以很好的控制乙型网链(10)本身的横向隔板位置,使得料团正好落至格腔内,做到一料团一格腔。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210720 |
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