CN212520613U - 一种自动化月饼生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化月饼生产线，包括和面机、分块机、滚圆机、码盘机、隧道炉、翻盘机、冷却塔、包装机和喷码机；分块机的进料口置于和面机的和面桶下方，分块机的出料皮带端部位于滚圆机的进料口正上方，滚圆机的成型出料皮带与码盘机的进料皮带对接，码盘机的出料皮带与隧道炉的链条传送机的一端对接，链条传送机的另一端与翻盘机的进料口对接，翻盘机的出料口位于，冷却塔的进料口上方，冷却塔的滚圆机排料口与包装机的送料皮带对接，包装机的出料皮带上安装有喷码机。整个月饼生产线为自动化生产线，提高了月饼生产效率，增大生产量，减少工作人员数量，降低人力成本。

Description

一种自动化月饼生产线

技术领域：

本实用新型涉及食品生产领域，具体涉及一种自动化月饼生产线。

背景技术：

丰镇月饼是内蒙古自治区乌兰察布市丰镇市的特产，其色泽鲜润、香酥可口、回味悠长。丰镇月饼的生产过程包括配制原料、和面、成型、烘烤、冷却以及包装，具体生产过程为将一定配比的面粉、胡麻油、水、糖等原料进行混合，然后将混合好的月饼面分块成型，放入烤箱内进行烤制，最后在室温下冷却得到月饼成品，再经包装后进行销售。现有的丰镇月饼生产大都为工人手工辅助机械设备生产，主要存在以下问题：

1、整个生产过程为手工辅助生产，参与生产工人数量多，人工成本高，生产效率低，产量低；

2、现有的和面机大都为螺旋叶片或直桨叶片，在使用时，螺旋叶片与原料的接触面积大，可充分混合，但搅拌时间难以控制，搅拌时间短则无法将原料充分混合，搅拌时间长则会导致和好的月饼面起筋，所制成的月饼发虚，过于松软，影响口感；而直桨叶片与面粉接触面积小，想要将原料充分混合则需要极长的时间，效率较低；

3、由于丰镇月饼的面中加入了大量的胡麻油，在使用现有的圆锥滚圆机对面剂子进行滚圆成型时，面剂子上的胡麻油会附着于圆锥体上，在圆锥体携带面剂子运动时面剂子经常会发生打滑现象，经常会使得相邻的两个滚好的面团粘在一起，导致圆锥滚圆机送出的面团大小不一，只能将粘在一起的面团通过人工挑出送至和面机重新搅拌和制，而且圆锥滚圆机内也会因此产生堆料，使圆锥滚圆机产生异常，无面团送出；

4、由于丰镇月饼在烤制过程中需要不断的将月饼从烤箱拿出，为了保证烤箱的温度和烤制效率，期间烤箱无法停机，白白耗费电能。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种月饼提高生产效率，符合丰镇月饼生产工艺的自动生产线。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种自动化月饼生产线，

包括和面机、分块机、滚圆机、码盘机、隧道炉、翻盘机、冷却塔、包装机和喷码机；

所述分块机的进料口置于所述和面机的和面桶下方，所述分块机的出料皮带端部位于所述滚圆机的滚圆机进料口正上方，所述滚圆机的成型出料皮带与所述码盘机的进料皮带对接，所述码盘机的出料皮带与所述隧道炉的链条传送机的一端对接，所述链条传送机的另一端与所述翻盘机的进料口对接，所述翻盘机的出料口位于所述，所述冷却塔的进料口上方，所述冷却塔的排料口与所述包装机的送料皮带对接，所述包装机的出料皮带上安装有所述喷码机。

优选的，在所述和面机和所述分块机之间设有提升机，所述提升机的提升斗运动至最下方时位于所述和面机的和面桶下方，所述提升机的提升斗运动至最上方时，所述分块机的进料口置于所述提升机的提升斗下方。

优选的，所述和面机的和面桶内设有两根转轴，在每个所述转轴上固定有至少两组搅拌叶片，每组所述搅拌叶片包括至少三个所述搅拌叶片；每组所述搅拌叶片沿所述转轴的周向均布，且每组所述搅拌叶片沿所述转轴的轴向等间距设置；

每个所述搅拌叶片包括连接杆和叶片，所述连接杆的一端与所述转轴连接，所述连接杆的另一端与所述叶片连接；

每个所述叶片与其对应的所述转轴的轴线呈45度角。

优选的，在位于所述转轴两端的所述叶片靠近所述和面桶侧壁的边缘固定有刮面板，所述刮面板的边缘与所述和面桶侧壁平行设置，所述刮面板的边缘与所述和面桶侧壁的距离不大于5mm。

优选的，所述滚圆机包括动力控制箱，在所述动力控制箱的上端固定有主支架，在所述主支架顶端固定有顶板，在驱动箱体顶部与所述顶板中央竖直转动有尖端向上的圆锥体，所述圆锥体与所述动力控制箱的动力输出轴传动连接；

在所述主支架与所述圆锥体之间设有固定在所述主支架内侧的螺旋导向板，所述螺旋导向板的下端与所述圆锥体构成滚圆机进料口，所述螺旋导向板的上端与所述圆锥体构成滚圆机排料口；在所述滚圆机排料口外侧设有通过成型出料皮带支架固定的成型出料皮带；

在所述顶板的边缘固定有电动撒粉盒，所述电动撒粉盒的滚圆机排料口位于所述圆锥体上方；

在所述主支架内侧固定有若干块刮油板，所述刮油板与所述圆锥体的外表面滑动接触。

优选的，所述隧道炉包括隧道炉本体，在所述隧道炉本体内部设有所述链条传送机，在所述隧道炉本体的中央上方开设有操作口，所述操作口两侧的所述隧道炉本体的外壳上固定有辊架，所述辊架顶端转动设有垂直于所述链条传送机传送方向的排气辊，所述排气辊与转动电机传动连接，在所述排气辊的表面设有若干排扎孔钎。

优选的，所述扎孔钎为弧形设置，且其弯曲方向与所述排气辊转动方向相同。

优选的，其还包括固定在所述操作口两侧的所述隧道炉本体的外壳上的油盒支架，所述油盒支架的上端固定有油盒，在所述油盒的底部连通有竖直设置的导油管，所述导油管上安装有阀门，所述导油管的下端与分油管连接，在所述分油管底部开设有若干个通孔，在所述分油管底部固定有刷毛；所述分油管平行设置于所述链条传送机的传输链条，且所述分油管与所述传输链条的传送方向呈45°。

优选的，所述翻盘机包括支撑架，所述支撑架的顶端两侧分别设有相互平行设置的转动横轨和固定横轨，所述转动横轨与所述支撑架转动连接，所述固定横轨与所述支撑架固定连接；

在所述转动横轨的前端设有外螺纹，在所述固定横轨的后端固定有与其一体成型的弧形轨；

在烤盘的边沿一侧底部开设有螺纹槽，在所述烤盘的边沿另一侧底部开设有滑槽，所述螺纹槽与所述外螺纹螺纹连接，所述滑槽与所述固定横轨和所述弧形轨滑动连接；

所述转动横轨和所述固定横轨的下方设有与所述支撑架通过固定杆固定的导向框，所述导向框为出料口；所述导向框的内壁下端铰接有下落导向板；所述导向框内交错固定有若干个弹性橡胶缓冲带；

所述转动横轨与驱动电机传动连接。

优选的，在所述包装机的进料皮带上安装有导向装置；所述导向装置包括变向导向板和导向板固定架，所述导向板固定架固定于所述包装机的进料皮带的机架上，所述变向导向板固定于所述导向板固定架下方，所述变向导向板与所述包装机的进料皮带运动方向呈20°角。

本实用新型的优点：

1、整个月饼生产线为自动化生产线，提高了月饼生产效率，增大生产量，减少工作人员数量，降低人力成本；

2、和面机的每组搅拌叶片中的单个搅拌叶片会依次交替的与原料接触，增加叶片与原料的接触时间，使得叶片更频繁的推动原料运动，使原料混合更加充分；并且每个搅拌叶片的叶片与其对应的转轴的轴线呈45度角，在叶片与原料接触时，会使得原料在叶片的推动下产生垂直于叶片运动方向的位移，能够在更短的时间内将原料充分混合，提高混合效率，与使用相同电机的直桨叶片和面机相比，能够更快的将原料充分混合，节约能耗；因搅拌时间更短，可避免长时间搅拌所引起的原料起筋，确保所生产出的月饼松软度恰好，口感更佳；

3、滚圆机在工作时，面剂子跟随圆锥体的运动，电动撒粉盒向下方撒出面粉，面粉附着于面剂子外表面，增加面剂子的摩擦力，防止面剂子打滑；并且刮油板将附着于圆锥体表面附着的油挂掉，使圆锥体表面的不沾层直接与附着面粉的面剂子接触，提高摩擦力，进而防止打滑发生，保证本实用新型正常工作，不会出现堆料，避免本实用新型无面团送出，确保生产线正常生产；

4、使用隧道炉代替手工生产的烤炉进行月饼烤制，提高烤制效率，保证生产的连续性，增加产能，能源利用率更高。

附图说明：

图1是自动化月饼生产线的结构的示意图；

图2是和面机的和面桶的结构示意图；

图3是和面机的搅拌叶片与转轴的相对位置示意图；

图4是和面机的每组搅拌叶片沿转轴周向分布的示意图；

图5是滚圆机的主视图；

图6是滚圆机的左视图；

图7是滚圆机的俯视图；

图8是隧道炉的结构示意图；

图9是隧道炉的排气辊的结构示意图；

图10是隧道炉的油盒的主视图；

图11是隧道炉的油盒的左视图；

图12是隧道炉的油盒的俯视图；

图13是导向装置的俯视图；

图14为翻盘机的主视图；

图15为图14的俯视图；

图16为翻盘机的使用状态图；

图17为烤盘的结构示意图；

图18为限位导杆的结构示意图。

图中：和面机1、和面桶1.1、转轴1.2、搅拌叶片1.3、连接杆1.4、叶片1.5、刮面板1.6、分块机2、滚圆机3、动力控制箱3.1、主支架2.2、顶板3.3、圆锥体3.4、螺旋导向板3.5、滚圆机进料口3.6、滚圆机排料口3.7、成型出料皮带支架3.8、成型出料皮带3.9、电动撒粉盒3.10、刮油板3.11、码盘机4、隧道炉5、隧道炉本体5.1、链条传送机5.11、操作口5.2、辊架5.3、排气辊5.4、转动电机5.5、扎孔钎5.6、油盒支架5.7、油盒5.8、导油管5.9、阀门5.10、分油管5.11、通孔5.12、刷毛5.13、冷却塔6、包装机7、送料皮带7.1、喷码机8、提升机9、导向装置10、导向板固定架10.1、变向导向板10.2、翻盘机11、支撑架11.1、转动横轨11.2、外螺纹11.21、固定横轨11.3、弧形轨11.4、固定杆11.5、导向框11.6、下落导向板11.7、弹性橡胶缓冲带11.8、驱动电机11.9、烤盘12、螺纹槽12.1、滑槽12.2、限位导杆13。

具体实施方式：

如图1至图18所示，一种自动化月饼生产线，包括和面机1、分块机2、滚圆机3、码盘机4、隧道炉5、翻盘机11、冷却塔6、包装机7和喷码机8；

分块机2的进料口置于和面机1的和面桶1.1下方，分块机2的出料皮带端部位于滚圆机3的滚圆机进料口3.6正上方，滚圆机3的成型出料皮带3.9与码盘机4的进料皮带对接，码盘机4的出料皮带与隧道炉5的链条传送机5.11的一端对接，链条传送机5.11的另一端与翻盘机11的进料口对接，翻盘机11的出料口位于，冷却塔6的进料口上方，冷却塔6的排料口与包装机7的送料皮带7.1对接，包装机7的出料皮带上安装有喷码机8。

在和面机1和分块机2之间设有提升机9，提升机9的提升斗运动至最下方时位于和面机1的和面桶1.1下方，提升机9的提升斗运动至最上方时，分块机2的进料口置于提升机9的提升斗下方。

和面机1的和面桶1.1内设有两根转轴1.2，在每个转轴1.2上固定有至少两组搅拌叶片1.3，每组搅拌叶片1.3包括至少三个搅拌叶片1.3；每组搅拌叶片1.3沿转轴1.2的周向均布，且每组搅拌叶片1.3沿转轴1.2的轴向等间距设置；

每个搅拌叶片1.3包括连接杆1.4和叶片1.5，连接杆1.4的一端与转轴1.2连接，连接杆1.4的另一端与叶片1.5连接；

每个叶片1.5与其对应的转轴1.2的轴线呈45度角；

共设置两根转轴1.2，每组搅拌叶片1.3在转轴1.2的轴向等间距设置，每组搅拌叶片1.3在沿转轴1.2的周向均布，在进行搅拌时，每组搅拌叶片1.3中的单个搅拌叶片1.3会依次交替的与加入和面桶的原料接触，增加叶片1.5与原料的接触时间，使得叶片1.5更频繁的推动原料运动，使原料混合更加充分；并且每个搅拌叶片1.3的叶片1.5与其对应的转轴1.2的轴线呈度角，在叶片1.5与加入和面桶的原料接触时，会使得原料在叶片1.5的推动下产生垂直于叶片1.5运动方向的位移，能够在更短的时间内将原料充分混合，提高混合效率，与使用相同电机的直桨叶片1.5和面机1相比，能够更快的将原料充分混合，节约能耗；同时可以避免长时间搅拌所引起的原料起筋，确保所生产出的月饼松软度恰好，口感更佳；

在位于转轴1.2两端的叶片1.5靠近和面桶1.1侧壁的边缘固定有刮面板1.6，刮面板1.6的边缘与和面桶1.1侧壁平行设置，刮面板1.6的边缘与和面桶1.1侧壁的距离不大于5mm，确保刮面板1.6可以将和面桶1.1的内侧壁上挂壁的面刮下来，确保和面桶1.1内的原料全部混合；

滚圆机3包括动力控制箱3.1，在动力控制箱3.1的上端固定有主支架2.2，在主支架2.2顶端固定有顶板3.3，在驱动箱体顶部与顶板3.3中央竖直转动有尖端向上的圆锥体3.4，圆锥体3.4与动力控制箱3.1的动力输出轴传动连接；

在主支架2.2与圆锥体3.4之间设有固定在主支架2.2内侧的螺旋导向板3.5，螺旋导向板3.5的下端与圆锥体3.4构成滚圆机进料口3.6，螺旋导向板3.5的上端与圆锥体3.4构成滚圆机排料口3.7；在滚圆机排料口3.7外侧设有通过成型出料皮带支架3.8固定的成型出料皮带3.9；

在顶板3.3的边缘固定有电动撒粉盒3.10，电动撒粉盒3.10的滚圆机排料口3.7位于圆锥体3.4上方；

在主支架2.2内侧固定有若干块刮油板3.11，刮油板3.11与圆锥体3.4的外表面滑动接触；

使用时，动力控制箱3.1内的电机启动，带动圆锥体3.4转动，分块机2将分好面剂子送至滚圆机进料口3.6处，在螺旋导向板3.5的导向下，面剂子跟随圆锥体3.4运动，面剂子逐渐被滚圆形成面团；在面剂子的运动过程中，电动撒粉盒3.10向下方撒出面粉，面粉附着于面剂子外表面，增加面剂子的摩擦力，防止面剂子打滑；并且刮油板3.11将附着于圆锥体3.4表面附着的油挂掉，使圆锥体3.4表面的不沾层直接与附着面粉的面剂子接触，提高摩擦力，进而防止打滑发生；经过圆锥体3.4滚圆的面团从滚圆机排料口3.7排出至成型出料皮带3.9上，送至码盘机4；

在面剂子跟随圆锥体3.4的运动过程中，电动撒粉盒3.10向下方撒出面粉，面粉附着于面剂子外表面，增加面剂子的摩擦力，防止面剂子打滑；并且刮油板3.11将附着于圆锥体3.4表面附着的油挂掉，使圆锥体3.4表面的不沾层直接与附着面粉的面剂子接触，提高摩擦力，进而防止打滑发生，保证本实用新型正常工作，不会出现堆料，确保生产线正常生产；

刮油板3.11由硅合成橡胶制成，确保刮油板3.11不会破坏圆锥体3.4表面的不沾层。

隧道炉5包括隧道炉5本体5.1，在隧道炉5本体5.1内部设有链条传送机5.11，在隧道炉5本体5.1的中央上方开设有操作口5.2，操作口5.2两侧的隧道炉5本体5.1的外壳上固定有辊架5.3，辊架5.3顶端转动设有垂直于链条传送机5.11传送方向的排气辊5.4，排气辊5.4与转动电机5.5传动连接，在排气辊5.4的表面设有若干排扎孔钎5.6；

在使用时，链条传送机5.11启动，同时隧道炉5本体5.1内的加热装置启动，将已经放入月饼的烤盘12放置于链条传送机5.11，烤盘12跟随链条传送机5.11运动，与此同时，转动电机5.5带动排气辊5.4转动，当烤盘12运动至排气辊5.4下方时，排气辊5.4上的扎孔钎5.6扎入月饼中，在月饼上形成若干个与内部连通孔5.12，能够确保月饼内部所产生的气体直接排出，加快月饼的烤制时间，确保月饼的厚度不会太厚；操作口5.2的位置位于隧道炉5本体5.1的中前段，在使用隧道炉5本体5.1进行烤制月饼时，当月饼运动至操作口5.2处时，月饼内部刚刚产生气体，外表面刚刚变硬成型，扎孔钎5.6扎入月饼内会迅速排出气体；

通过使用隧道炉5进行月饼烤制，提高烤制效率，保证生产的连续性，增加产能。

扎孔钎5.6为弧形设置，且其弯曲方向与排气辊5.4转动方向相同；弧形的扎孔钎5.6可以使扎孔钎5.6将月饼的表面挑开，加大排气孔的口径，使月饼内的气体充分排出，确保月饼可以快速烤熟，避免内部未烤熟，外表面确烤糊的状况发生。

其还包括固定在操作口5.2两侧的隧道炉5本体5.1的外壳上的油盒支架5.7，油盒支架5.7的上端固定有油盒5.8，在油盒5.8的底部连通有竖直设置的导油管5.9，导油管5.9上安装有阀门5.10，导油管5.9的下端与分油管5.11连接，在分油管5.11底部开设有若干个通孔5.12，在分油管5.11底部固定有刷毛5.13；分油管5.11平行设置于链条传送机5.11的传输链条，且分油管5.11与传输链条的传送方向呈45°；

烤盘12内的月饼随着链条传送机5.11的驱动向前运动，油盒5.8内的油通过导油管5.9和分油管5.11从通孔5.12内流出，并顺着刷毛5.13外表面流向底部，而刷毛5.13底部与烤盘12内的月饼顶面接触，向月饼顶面刷一层胡麻油，确保月饼色泽更加鲜艳；并且可根据实际情况调节阀门5.10的开合度，进而控制油盒5.8内油的流量，保证刷油适量。

翻盘机11包括支撑架11.1，支撑架11.1的顶端两侧分别设有相互平行设置的转动横轨11.2和固定横轨11.3，转动横轨11.2与支撑架11.1转动连接，固定横轨11.3与支撑架11.1固定连接；

在转动横轨11.2的前端设有外螺纹11.21，在固定横轨11.3的后端固定有与其一体成型的弧形轨11.4；

在烤盘12的边沿一侧底部开设有螺纹槽12.1，在烤盘12的边沿另一侧底部开设有滑槽12.2，螺纹槽12.1与外螺纹11.21螺纹连接，滑槽12.2与固定横轨11.3和弧形轨11.4滑动连接；

转动横轨11.2和固定横轨11.3的下方设有与支撑架11.1通过固定杆11.5固定的导向框11.6，导向框11.6为出料口；导向框11.6的内壁下端铰接有下落导向板11.7；导向框11.6内交错固定有若干个弹性橡胶缓冲带11.8；

转动横轨11.2与驱动电机11.9传动连接；

在链条传送机5.11的末端设置有限位导杆13，将链条传送机5.11上的已经烤制好的装有月饼的烤盘12进行位置限制，使烤盘12上滑槽12.2与螺纹槽12.1分别与固定横轨11.3和转动横轨11.2对准，随着链条传送机5.11的继续前进，烤盘12会落到翻盘机11上，在重力的作用下，固定横轨11.3卡入滑槽12.2内，转动横轨11.2卡入螺纹槽12.1内，由于转动横轨11.2的前端设有外螺纹11.21，会与螺纹槽12.1内的螺纹螺接，在驱动电机11.9的驱动下，转动横轨11.2转动，此时固定横轨11.3会起到限位的作用，烤盘12向前运动，到达弧形轨11.4时，烤盘12继续向前移动，弧形轨11.4起到限位作用，烤盘12随着弧形轨11.4的下落而翻转，而烤盘12内的月饼也会随着烤盘12的翻转而掉落，当烤盘12接近垂直方向时，固定横轨11.3与滑槽12.2脱离，螺纹槽12.1与外螺纹11.21脱离，此时烤盘12通过螺纹槽12.1挂在转动横轨11.2上，但因自身重力的原因，烤盘12始终保持竖直方向，在前端送来的新的烤盘12会将之前已经倒出的月饼的烤盘12顶着向后端运动，最后在翻盘机11的尾端进行收集；烤盘12内的月饼掉落在导向框11.6内，交错设置的弹性橡胶缓冲带11.8起到有效的缓冲作用，避免月饼直接掉落于损坏冷却塔6上，导向板11起到有效的导向效果，确保月饼掉落于冷却塔6上。

在包装机7的进料皮带上安装有导向装置10；导向装置10包括变向导向板10.2和导向板固定架10.1，导向板固定架10.1固定于包装机7的进料皮带的机架上，变向导向板10.2固定于导向板固定架10.1下方，变向导向板10.2与包装机7的进料皮带运动方向呈20°角；

包装机7的进行包装工序的机头进料口较窄，而冷却塔6宽度较宽，在包装机7的进料皮带上的月饼前进时，在导向板的导向下，将冷却塔6送出的月饼导向至包装机7的机头。在进行生产时，将面粉、冰糖、白糖、蜂蜜、胡油、水按照一定的比例倒入和面机1的和面桶1.1内，和面机1将上述原料充分混合，在充分混合后即可停止和面机1的搅拌，避免面团起筋；然后通过驱动机构使和面桶1.1翻转，将和面桶1.1内和好的面团倒入提升机9的提升斗内，工人辅助将和面槽内剩余的面用和面铲拨入提升机9的提升斗内，提升斗在提升机9的链条驱动下上升，到达一定高度后，提升机9在液压缸的驱动下翻转，将提升斗内的和好的面倒入分块机2的进料口，分块机2将面团分成面剂子，分好后的面剂子被分块机2的出料皮带送至滚圆机3内，滚圆机3将面剂子滚圆，代替手工成型，从滚圆机3的成型出料皮带3.9送出的成型后的月饼送入码盘机4内，码盘机4将成型后的月饼整齐的摆入烤盘12内，通过出料皮带将摆好月饼的烤盘12送至隧道炉5的链条传送机5.11上，隧道炉5对月饼进行烤制；当月饼运动至隧道炉5的操作口5.2处，旋转的排气辊5.4上的扎孔钎5.6在月饼的表面扎孔，使月饼内部所产生的气体放出，同时在月饼表面再刷一层油；在烤盘12运动至隧道炉5的尾端时，链条传送机5.11的末端的限位导杆13将链条传送机5.11上的已经烤制好的装有月饼的烤盘12进行导向，使烤盘12落在翻盘机11上，翻盘机11将烤盘12翻转，将烤盘12内的月饼倒至冷却塔6上；在冷却塔6上冷却1小时左右后，送至包装机7进行包装，在进入包装机7之前，导向装置10将月饼导向至包装机7机头进行包装，包装后在包装袋外侧进行喷码，留下生产相关信息，最后工人将已经包装好的月饼进行装盒、装箱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化月饼生产线，其特征在于：包括和面机、分块机、滚圆机、码盘机、隧道炉、翻盘机、冷却塔、包装机和喷码机；

所述分块机的进料口置于所述和面机的和面桶下方，所述分块机的出料皮带端部位于所述滚圆机的滚圆机进料口正上方，所述滚圆机的成型出料皮带与所述码盘机的进料皮带对接，所述码盘机的出料皮带与所述隧道炉的链条传送机的一端对接，所述链条传送机的另一端与所述翻盘机的进料口对接，所述翻盘机的出料口位于所述，所述冷却塔的进料口上方，所述冷却塔的排料口与所述包装机的送料皮带对接，所述包装机的出料皮带上安装有所述喷码机。

2.根据权利要求1所述的一种自动化月饼生产线，其特征在于：在所述和面机和所述分块机之间设有提升机，所述提升机的提升斗运动至最下方时位于所述和面机的和面桶下方，所述提升机的提升斗运动至最上方时，所述分块机的进料口置于所述提升机的提升斗下方。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动化月饼生产线，其特征在于：所述和面机的和面桶内设有两根转轴，在每个所述转轴上固定有至少两组搅拌叶片，每组所述搅拌叶片包括至少三个所述搅拌叶片；每组所述搅拌叶片沿所述转轴的周向均布，且每组所述搅拌叶片沿所述转轴的轴向等间距设置；

每个所述搅拌叶片包括连接杆和叶片，所述连接杆的一端与所述转轴连接，所述连接杆的另一端与所述叶片连接；

每个所述叶片与其对应的所述转轴的轴线呈45度角。

4.根据权利要求3所述的一种自动化月饼生产线，其特征在于：在位于所述转轴两端的所述叶片靠近所述和面桶侧壁的边缘固定有刮面板，所述刮面板的边缘与所述和面桶侧壁平行设置，所述刮面板的边缘与所述和面桶侧壁的距离不大于5mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种自动化月饼生产线，其特征在于：所述滚圆机包括动力控制箱，在所述动力控制箱的上端固定有主支架，在所述主支架顶端固定有顶板，在驱动箱体顶部与所述顶板中央竖直转动有尖端向上的圆锥体，所述圆锥体与所述动力控制箱的动力输出轴传动连接；

在所述主支架与所述圆锥体之间设有固定在所述主支架内侧的螺旋导向板，所述螺旋导向板的下端与所述圆锥体构成滚圆机进料口，所述螺旋导向板的上端与所述圆锥体构成滚圆机排料口；在所述滚圆机排料口外侧设有通过成型出料皮带支架固定的成型出料皮带；

在所述顶板的边缘固定有电动撒粉盒，所述电动撒粉盒的滚圆机排料口位于所述圆锥体上方；

在所述主支架内侧固定有若干块刮油板，所述刮油板与所述圆锥体的外表面滑动接触。

6.根据权利要求1或2所述的一种自动化月饼生产线，其特征在于：所述隧道炉包括隧道炉本体，在所述隧道炉本体内部设有所述链条传送机，在所述隧道炉本体的中央上方开设有操作口，所述操作口两侧的所述隧道炉本体的外壳上固定有辊架，所述辊架顶端转动设有垂直于所述链条传送机传送方向的排气辊，所述排气辊与转动电机传动连接，在所述排气辊的表面设有若干排扎孔钎。

7.根据权利要求6所述的一种自动化月饼生产线，其特征在于：所述扎孔钎为弧形设置，且其弯曲方向与所述排气辊转动方向相同。

8.根据权利要求7所述的一种自动化月饼生产线，其特征在于：其还包括固定在所述操作口两侧的所述隧道炉本体的外壳上的油盒支架，所述油盒支架的上端固定有油盒，在所述油盒的底部连通有竖直设置的导油管，所述导油管上安装有阀门，所述导油管的下端与分油管连接，在所述分油管底部开设有若干个通孔，在所述分油管底部固定有刷毛；所述分油管平行设置于所述链条传送机的传输链条，且所述分油管与所述传输链条的传送方向呈45°。

9.根据权利要求1或2所述的一种自动化月饼生产线，其特征在于：所述翻盘机包括支撑架，所述支撑架的顶端两侧分别设有相互平行设置的转动横轨和固定横轨，所述转动横轨与所述支撑架转动连接，所述固定横轨与所述支撑架固定连接；

在所述转动横轨的前端设有外螺纹，在所述固定横轨的后端固定有与其一体成型的弧形轨；

在烤盘的边沿一侧底部开设有螺纹槽，在所述烤盘的边沿另一侧底部开设有滑槽，所述螺纹槽与所述外螺纹螺纹连接，所述滑槽与所述固定横轨和所述弧形轨滑动连接；

所述转动横轨和所述固定横轨的下方设有与所述支撑架通过固定杆固定的导向框，所述导向框为出料口；所述导向框的内壁下端铰接有下落导向板；所述导向框内交错固定有若干个弹性橡胶缓冲带；

所述转动横轨与驱动电机传动连接。

10.据权利要求1或2所述的一种自动化月饼生产线，其特征在于：在所述包装机的进料皮带上安装有导向装置；所述导向装置包括变向导向板和导向板固定架，所述导向板固定架固定于所述包装机的进料皮带的机架上，所述变向导向板固定于所述导向板固定架下方，所述变向导向板与所述包装机的进料皮带运动方向呈20°角。

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