CN112857025A - 一种有机肥连续烘干翻转处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了有机肥加工技术领域的一种有机肥连续烘干翻转处理装置，包括烘干室，所述烘干室内壁均设有加热板，所述烘干室右侧面底部开通有排料口，所述烘干室内两侧均铰接有承接板，所述承接板为导热板；本发明在烘干前，利用螺旋输送叶将有机肥中的水分挤出，方便后续的烘干，减少烘干的时间，在挤压过程中第一凸轮带动拨动杆，拨动杆带动摆动杆持续摆动，第一转动杆与第二转动杆交替上下，使两侧的捣动杆交替对有机肥进行捣动拨散，相错位的拨动爪能将挤压后的有机肥充分的拨散，防止有机肥在挤压后，因挤压力而聚在一起，导致有机肥外表面与内部不能均匀受热，使烘干时间增长，烘干效果差的问题发生。

Description

一种有机肥连续烘干翻转处理装置

技术领域

本发明涉及有机肥加工技术领域，具体为一种有机肥连续烘干翻转处理装置。

背景技术

有机肥指用作肥料的粪便、秸秆等有机物，包含粪肥和堆肥等，有机肥有利于提高土壤的肥力，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物和植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括有多种有机酸和肽类以及包括氮、磷和钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

现有技术中公开的一种有机肥连续烘干翻转处理装置发明案件中，发明专利申请号为CN201811273876.8的中国专利，一种有机肥连续烘干翻转处理装置，本发明公开了一种有机肥连续烘干翻转处理装置，包括用于输送有机肥的输送机，用于支撑输送机的机架，以及位于输送机顶部的烘干室，烘干室内部设有翻料装置，翻料装置包括转轴、以及用于驱动转轴旋转的电机，两个支座分别轴承连接转轴的两端，转轴上设有打击片组，打击片组包括两个呈镜像对称的打击片，并且两个打击片之间穿设有偏心杆，偏心杆上设有翻转片。

现有技术在对有机肥进行烘干前，有机肥原料通常会含有较多的水分，在烘干时，现有技术虽然大多设有搅拌机构，但是有机肥原料中因为含水量较高，容易堆积粘黏，导致内部受热不均匀，使烘干时间增长，烘干效果差。

基于此，本发明设计了一种有机肥连续烘干翻转处理装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机肥连续烘干翻转处理装置，以解决上述背景技术中提出了现有技术在对有机肥进行烘干前，有机肥原料通常会含有较多的水分，在烘干时，现有技术虽然大多设有搅拌机构，但是有机肥原料中因为含水量较高，容易堆积粘黏，导致内部受热不均匀，使烘干时间增长，烘干效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括烘干室，所述烘干室内壁均设有加热板，所述烘干室右侧面底部开通有排料口，所述烘干室内两侧均铰接有承接板，所述承接板为导热板，两个所述承接板将烘干室内的空间分隔成S形，所述烘干室左侧上方连通有对含有水的有机肥进行挤压的挤压机构，所述挤压机构左侧上方开设有进料口，所述挤压机构右侧设有对挤压后的有机肥进行捣碎的捣动机构，所述捣动机构位于烘干室内部且由挤压机构联动，所述捣动机构右侧设有使承接板抖动的抖动机构，所述抖动机构由捣动机构联动，所述捣动机构右侧设有对粘黏在承接板上的有机肥铲起的铲动机构；

所述挤压机构包括挤压筒，所述挤压筒连通在所述烘干室左侧上方，所述进料口位于挤压筒左侧上方，所述挤压筒的底部为过滤网板，所述挤压筒左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿挤压筒后并固定连接有转动轴，所述转动轴延伸至烘干室内部，所述转动轴表面固定连接有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶延伸至所述挤压筒与烘干室连通处，所述挤压筒与烘干室连通处通过铰接轴转动连接有挤压板，所述挤压板由两块半圆板组成，所述挤压板通过扭簧与所述铰接轴固定连接，所述转动轴位于所述烘干室内一端固定连接有第一凸轮，所述第一凸轮表面固定连接有拨动杆，所述拨动杆用于拨动捣动机构；

工作时，现有技术在对有机肥进行烘干前，有机肥原料通常会含有较多的水分，在烘干时，现有技术虽然大多设有搅拌机构，但是有机肥原料中因为含水量较高，容易堆积粘黏，导致内部受热不均匀，使烘干时间增长，烘干效果差，本发明在工作时，先启动驱动电机，随后将有机肥从进料口投入到挤压筒内，所述驱动电机会带动转动轴转动，转动轴表面的螺旋输送叶会随着转动轴一起转动，螺旋输送叶会将有机肥向烘干室内输送，在有机肥被输送到挤压板位置时，挤压板会在扭簧的作用下将有机肥进行挤压，随后有机肥会将挤压板顶开，挤出的水会从过滤网板流出，转动杆端部的第一凸轮会随着转动轴转动，第一凸轮会带动拨动杆绕转动轴转动，拨动杆会拨动捣动机构，本发明在烘干前，利用螺旋输送叶将有机肥中的水分挤出，方便后续的烘干，减少烘干的时间，防止有机肥内的含水量较高，容易堆积粘黏，导致内部受热不均匀，使烘干时间增长，烘干效果差的问题发生。

作为本发明的进一步方案，所述捣动机构由所述挤压机构驱动，所述捣动机构包括摆动杆，所述摆动杆为圆弧形并且有两个，两个所述摆动杆通过支撑杆转动连接在所述烘干室内壁上，两个所述摆动杆分别贴合在烘干室前后内壁上，两个所述摆动杆靠近所述拨动杆一端共同转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆左侧对应所述拨动杆位置开设有第一滑槽，所述拨动杆滑动连接在所述第一滑槽内，两个所述摆动杆远离所述拨动杆一端共同转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆与所述第二转动杆底部均固定连接有等距排布的捣动杆，并且所述第一转动杆与第二转动杆底部的捣动杆相错位，所述捣动杆底部固定连接有捣动板，所述捣动板位于所述承接板上方，所述捣动杆与所述捣动板底部共同开有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆底部为菱形，并且所述限位杆顶部通过第一复位弹簧与滑动凹槽内壁固定连接，所述捣动板两侧均铰接有拨动爪，两个所述拨动爪对应所述限位杆位置开设有限位槽，两个所述拨动爪中间位置通过第二复位弹簧固定连接；工作时，有机肥在挤压后，因挤压力而聚在一起，导致有机肥外表面与内部不能均匀受热，干燥时间增长，干燥效果差，挤压后的有机肥会落入到烘干室内的承接板上，驱动电机会带动转动轴持续旋转，第一凸轮会带动拨动杆持续转动，拨动杆会在第一滑槽内滑动，当第一凸轮带动拨动杆向转动轴下方旋转时，摆动杆会在拨动杆的作用下向拨动杆一侧摆动，第一转动杆会带动捣动杆一起向下移动，限位杆下端会先与承接板接触，限位杆会在承接板的阻挡下向滑动凹槽内滑动，限位杆端部会在限位槽内向上滑动，从而将捣动板两侧的拨动爪向两侧撑起，增加了拨动范围，防止拨动爪会在第二复位弹簧的拉力下不能向两侧翻转，导致不能将有机肥拨动开的问题发生，在拨动爪向两侧翻转时会将落在承接板上的有机肥拨动开，当凸轮带动拨动杆向上旋转时，拨动杆会带动第一转动杆向上移动，限位杆会在第一复位弹簧的作用下恢复原位，拨动爪会在第二复位弹簧的作用下重新合起，摆动杆会向远离拨动杆一侧摆动，第二转动杆会带动其下方的捣动杆向下移动，将承接板上第一转动杆下方的拨动爪未拨动散的有机肥进行拨动散，本发明利用第一凸轮带动拨动杆，拨动杆带动摆动杆持续摆动，第一转动杆与第二转动杆交替上下，使两侧的捣动杆交替对有机肥进行捣动拨散，相错位的拨动爪能将挤压后的有机肥充分的拨散，使得热空气可以和松散的有机肥接触进行烘干，使得有机肥之间减少对热空气的遮挡，避免由于有机肥堆积而无法充分受热。

作为本发明的进一步方案，所述抖动机构由所述捣动机构联动，所述抖动机构包括拨动块，所述拨动块有两个，并且所述拨动块分别固定连接在两个所述摆动杆靠近所述烘干室一侧，所述烘干室内壁对应两个所述拨动块位置均开设有矩形滑槽，两个所述矩形滑槽内均滑动连接有齿条，两个所述齿条对应所述拨动块位置均开设有腰槽，所述拨动块滑动连接在所述腰槽内，两个所述齿条均啮合有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮转动连接在烘干室内壁且同侧有两个，同侧两个所述第一转动齿轮分别位于两个所述承接板下方位置，所述转动齿轮靠近所述承接板一侧均固定连接有第二凸轮，所述第二凸轮有三个凸起，并且所述第二凸轮均位于承接板下表面；工作时，有机肥会堆积在承接板上，导致堆积的有机肥内部不能充分的与烘干室内的热空气接触，干燥时间增长，干燥效果差的问题发生，当摆动杆在连续摆动时，摆动杆会带动拨动块一起移动，拨动块会在腰槽内滑动，拨动块会带动齿条在矩形滑槽内上下移动，齿条上下移动会驱动第一转动齿轮旋转，第一转动齿轮旋转会带动第二凸轮旋转，第二凸轮在旋转过程中会顶动承接板，使承接板抖动，承接板上的有机肥会被承接板抖起，使被拨散的有机肥能更好的与烘干室内的热空气充分接触，而两个承接板将烘干室的空间分成S形，则能提高有机肥在烘干室内的烘干时间，提高有机肥的受热面积，被打散的有机肥会在两个承接板的抖动下最后落入到烘干室底部，本发明通过利用捣动机构中的摆动杆的摆动力带动齿条上下移动，从而带动第一转动齿轮和第二凸轮旋转，第二凸轮顶动承接板使承接板抖动，承接板上的有机肥会被承接板抖起，使被拨散的有机肥能更好的与烘干室内的热空气充分接触。

作为本发明的进一步方案，所述铲动机构由所述抖动机构联动，所述铲动机构包括第二转动齿轮，所述第二转动齿轮有两个且均转动连接在所述矩形滑槽内，两个所述第二转动齿轮分别与两个所述齿条啮合，所述第二转动齿轮位于所述承接板上方，两个所述第二转动齿轮远离所述矩形滑槽内壁一端均固定连接有连杆，所述连杆远离所述烘干室内壁一侧转动连接有推动杆，所述推动杆远离所述连杆一端铰接有铲动板，所述铲动板的左侧固定连接有铲刀，所述铲刀的底面与承接板的顶部相互接触，所述烘干室内壁对应所述铲动板前后两侧位置均开设有第二滑槽，所述铲动板滑动连接在所述第二滑槽内，所述铲动板下方右侧固定连接有支撑板，所述支撑板有两块且分别位于所述烘干室前后内壁位置，两个所述支撑板底部共同转动连接有旋转杆，所述烘干室内壁对应所述旋转杆两端位置开设有第三滑槽，所述第三滑槽内壁下方设有齿牙，所述旋转杆两端均贯穿所述支撑板并延伸至所述第三滑槽内部，所述旋转杆两端均固定连接有第三转动齿轮，所述第三转动齿轮与所述第三滑槽内的齿牙相啮合，所述旋转杆表面固定连接有等距排布的伸缩杆，所述伸缩杆有两组且分别位于两块所述支撑板内侧位置，两侧的所述伸缩杆端部共同固定连接有刮动刀片，所述刮动刀片两面均有刀刃且位于所述支撑板上表面；工作时，有机肥会粘黏在承接板上，长时间的粘黏堆叠的同时又会被一直加热，会造成粘黏堆积的料被加热烧焦，造成加热不均匀，当齿条上下移动时，齿条会带动第二转动齿轮转动，第二转动齿轮会带动连杆转动，连动杆会带动推动杆移动，铲动板会在推动杆的作用下在第二滑槽内往复滑动，铲动板会带动铲刀，将承接板顶部粘黏的有机肥铲起，并引流至右侧，铲动板会带动旋转杆在第三滑槽内滑动，旋转杆端部的第三转动齿轮会在齿牙的作用下旋转，旋转杆表面的伸缩杆与刮动刀片会随着旋转杆一起转动，在旋转杆转动过程中，刮动刀片会将承接板表面被铲起的有机肥刮起，并向右侧抛洒，伸缩杆能使刮动刀片在承接板抖动时始终与承接板表面接触，避免刮动刀片在承接板抖动时与承接板脱离而造成刮料减少，刮动刀片两面均有刀刃则能使刮动刀片在旋转杆翻转时也能将承接板表面粘黏的有机物刮除干净，因此，齿条的上下移动带动第二转动齿轮转动，从而带动铲动板在第二滑槽内往复滑动，铲动板会带动铲刀，将承接板顶部粘黏的有机肥铲起，避免有机肥与第一层承接板表面长期粘黏到一起而造成加热过度，并且旋转杆会在齿牙的作用下带动刮动刀片旋转，在旋转杆转动过程中，刮动刀片会将承接板表面被铲起的有机肥刮起，并向右侧抛洒，便于将有机肥在空气中有个流动，增加与热空气的相互作用机会，便于均匀受热。

作为本发明的进一步方案，所述铲动板下表面左侧固定连接有等距排布的娄爪，所述娄爪有两排且相错位，所述娄爪可伸缩；工作时，被刮动刀片刮动到右侧的有机肥料又可能会堆叠一块，不利于最上层的承接板将有机肥均匀分散到第二层的承接板上，散落的过程中有机肥料在热空气中的分散程度较低，会影响受热，在铲动板在第二滑槽内滑动时，铲动板底部的娄爪会随着铲动板一起移动，娄爪会将第一层承接板上被刮动刀片刮动过来的有机肥进行分流翻动，使得刮动刀片刮动到右侧堆叠的有机肥料被同步拨动分流，有利于有机肥料从第一层承接板均匀散落到第二层的承接板上，均匀散落的肥料更容易与热空气接触受热烘干，有利于有机肥料的烘干。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在烘干前，利用螺旋输送叶将有机肥中的水分挤出，方便后续的烘干，减少烘干的时间，防止有机肥内的含水量较高，容易堆积粘黏，导致内部受热不均匀，使烘干时间增长，烘干效果差的问题发生。

2.本发明利用第一凸轮带动拨动杆，拨动杆带动摆动杆持续摆动，第一转动杆与第二转动杆交替上下，使两侧的捣动杆交替对有机肥进行捣动拨散，相错位的拨动爪能将挤压后的有机肥充分的拨散，使得热空气可以和松散的有机肥接触进行烘干，使得有机肥之间减少对热空气的遮挡，避免由于有机肥堆积而无法充分受热。

3.本发明通过利用捣动机构中的摆动杆的摆动力带动齿条上下移动，从而带动第一转动齿轮和第二凸轮旋转，第二凸轮顶动承接板使承接板抖动，承接板上的有机肥会被承接板抖起，使被拨散的有机肥能更好的与烘干室内的热空气充分接触。

4.本发明利用齿条的上下移动带动第二转动齿轮转动，从而带动铲动板在第二滑槽内往复滑动，转动杆会在齿牙的作用下带动刮动刀片旋转，在旋转杆转动过程中，刮动刀片会将承接板表面被铲起的有机肥刮起，并向右侧抛洒，便于将有机肥在空气中有个流动，增加与热空气的相互作用机会，便于均匀受热。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明总体剖视结构示意图；

图3为本发明中捣动机构结构示意图；

图4为本发明中捣动杆、捣动板、限位杆与拨动爪结构示意图(其中左侧拨动爪为炸开的状态)；

图5为本发明中抖动机构与铲动机构连接情况的结构示意图；

图6为本发明中铲动机构结构示意图；

图7为图6中A处结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

烘干室1、排料口2、承接板3、进料口4、挤压筒5、过滤网板6、驱动电机7、转动轴8、螺旋输送叶9、铰接轴10、挤压板11、扭簧12、第一凸轮13、拨动杆14、摆动杆15、支撑杆16、第一转动杆17、第一滑槽18、第二转动杆19、捣动杆20、捣动板21、滑动凹槽22、限位杆23、第一复位弹簧24、拨动爪25、限位槽26、第二复位弹簧27、拨动块28、矩形滑槽29、齿条30、腰槽31、第一转动齿轮32、第二凸轮33、第二转动齿轮34、连杆35、推动杆36、铲动板37、铲刀3701、第二滑槽38、支撑板39、旋转杆40、第三滑槽41、齿牙42、第三转动齿轮43、伸缩杆44、刮动刀片45、娄爪46。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：包括烘干室1，烘干室1内壁均设有加热板，烘干室1右侧面底部开通有排料口2，烘干室1内两侧均铰接有承接板3，承接板3为导热板，两个承接板3将烘干室1内的空间分隔成S形，烘干室1左侧上方连通有对含有水的有机肥进行挤压的挤压机构，挤压机构左侧上方开设有进料口4，挤压机构右侧设有对挤压后的有机肥进行捣碎的捣动机构，捣动机构位于烘干室1内部且由挤压机构联动，捣动机构右侧设有使承接板3抖动的抖动机构，抖动机构由捣动机构联动，捣动机构右侧设有对粘黏在承接板3上的有机肥铲起的铲动机构；

挤压机构包括挤压筒5，挤压筒5连通在烘干室1左侧上方，进料口4位于挤压筒5左侧上方，挤压筒5的底部为过滤网板6，挤压筒5左端固定连接有驱动电机7，驱动电机7输出轴贯穿挤压筒5后并固定连接有转动轴8，转动轴8延伸至烘干室1内部，转动轴8表面固定连接有螺旋输送叶9，螺旋输送叶9延伸至挤压筒5与烘干室1连通处，挤压筒5与烘干室1连通处通过铰接轴10转动连接有挤压板11，挤压板11由两块半圆板组成，挤压板11通过扭簧12与铰接轴10固定连接，转动轴8位于烘干室1内一端固定连接有第一凸轮13，第一凸轮13表面固定连接有拨动杆14，拨动杆14用于拨动捣动机构；

工作时，现有技术在对有机肥进行烘干前，有机肥原料通常会含有较多的水分，在烘干时，现有技术虽然大多设有搅拌机构，但是有机肥原料中因为含水量较高，容易堆积粘黏，导致内部受热不均匀，使烘干时间增长，烘干效果差，本发明在工作时，先启动驱动电机7，随后将有机肥从进料口4投入到挤压筒5内，驱动电机7会带动转动轴8转动，转动轴8表面的螺旋输送叶9会随着转动轴8一起转动，螺旋输送叶9会将有机肥向烘干室1内输送，在有机肥被输送到挤压板11位置时，挤压板11会在扭簧12的作用下将有机肥进行挤压，随后有机肥会将挤压板11顶开，挤出的水会从过滤网板6流出，转动杆端部的第一凸轮13会随着转动轴8转动，第一凸轮13会带动拨动杆14绕转动轴8转动，拨动杆14会拨动捣动机构，本发明在烘干前，利用螺旋输送叶9将有机肥中的水分挤出，方便后续的烘干，减少烘干的时间，防止有机肥内的含水量较高，容易堆积粘黏，导致内部受热不均匀，使烘干时间增长，烘干效果差的问题发生。

作为本发明的进一步方案，捣动机构由挤压机构驱动，捣动机构包括摆动杆15，摆动杆15为圆弧形并且有两个，两个摆动杆15通过支撑杆16转动连接在烘干室1内壁上，两个摆动杆15分别贴合在烘干室1前后内壁上，两个摆动杆15靠近拨动杆14一端共同转动连接有第一转动杆17，第一转动杆17左侧对应拨动杆14位置开设有第一滑槽18，拨动杆14滑动连接在第一滑槽18内，两个摆动杆15远离拨动杆14一端共同转动连接有第二转动杆19，第一转动杆17与第二转动杆19底部均固定连接有等距排布的捣动杆20，并且第一转动杆17与第二转动杆19底部的捣动杆20相错位，捣动杆20底部固定连接有捣动板21，捣动板21位于承接板3上方，捣动杆20与捣动板21底部共同开有滑动凹槽22，滑动凹槽22内滑动连接有限位杆23，限位杆23底部为菱形，并且限位杆23顶部通过第一复位弹簧24与滑动凹槽22内壁固定连接，捣动板21两侧均铰接有拨动爪25，两个拨动爪25对应限位杆23位置开设有限位槽26，两个拨动爪25中间位置通过第二复位弹簧27固定连接；工作时，有机肥在挤压后，因挤压力而聚在一起，导致有机肥外表面与内部不能均匀受热，干燥时间增长，干燥效果差，挤压后的有机肥会落入到烘干室1内的承接板3上，驱动电机7会带动转动轴8持续旋转，第一凸轮13会带动拨动杆14持续转动，拨动杆14会在第一滑槽18内滑动，当第一凸轮13带动拨动杆14向转动轴8下方旋转时，摆动杆15会在拨动杆14的作用下向拨动杆14一侧摆动，第一转动杆17会带动捣动杆20一起向下移动，限位杆23下端会先与承接板3接触，限位杆23会在承接板3的阻挡下向滑动凹槽22内滑动，限位杆23端部会在限位槽26内向上滑动，从而将捣动板21两侧的拨动爪25向两侧撑起，增加了拨动范围，防止拨动爪25会在第二复位弹簧27的拉力下不能向两侧翻转，导致不能将有机肥拨动开的问题发生，在拨动爪25向两侧翻转时会将落在承接板3上的有机肥拨动开，当凸轮带动拨动杆14向上旋转时，拨动杆14会带动第一转动杆17向上移动，限位杆23会在第一复位弹簧24的作用下恢复原位，拨动爪25会在第二复位弹簧27的作用下重新合起，摆动杆15会向远离拨动杆14一侧摆动，第二转动杆19会带动其下方的捣动杆20向下移动，将承接板3上第一转动杆17下方的拨动爪25未拨动散的有机肥进行拨动散，本发明利用第一凸轮13带动拨动杆14，拨动杆14带动摆动杆15持续摆动，第一转动杆17与第二转动杆19交替上下，使两侧的捣动杆20交替对有机肥进行捣动拨散，相错位的拨动爪25能将挤压后的有机肥充分的拨散，使得热空气可以和松散的有机肥接触进行烘干，使得有机肥之间减少对热空气的遮挡，避免由于有机肥堆积而无法充分受热。

作为本发明的进一步方案，抖动机构由捣动机构联动，抖动机构包括拨动块28，拨动块28有两个，并且拨动块28分别固定连接在两个摆动杆15靠近烘干室1一侧，烘干室1内壁对应两个拨动块28位置均开设有矩形滑槽29，两个矩形滑槽29内均滑动连接有齿条30，两个齿条30对应拨动块28位置均开设有腰槽31，拨动块28滑动连接在腰槽31内，两个齿条30均啮合有第一转动齿轮32，第一转动齿轮32转动连接在烘干室1内壁且同侧有两个，同侧两个第一转动齿轮32分别位于两个承接板3下方位置，转动齿轮靠近承接板3一侧均固定连接有第二凸轮33，第二凸轮33有三个凸起，并且第二凸轮33均位于承接板3下表面；工作时，有机肥会堆积在承接板3上，导致堆积的有机肥内部不能充分的与烘干室1内的热空气接触，干燥时间增长，干燥效果差的问题发生，当摆动杆15在连续摆动时，摆动杆15会带动拨动块28一起移动，拨动块28会在腰槽31内滑动，拨动块28会带动齿条30在矩形滑槽29内上下移动，齿条30上下移动会驱动第一转动齿轮32旋转，第一转动齿轮32旋转会带动第二凸轮33旋转，第二凸轮33在旋转过程中会顶动承接板3，使承接板3抖动，承接板3上的有机肥会被承接板3抖起，使被拨散的有机肥能更好的与烘干室1内的热空气充分接触，而两个承接板3将烘干室1的空间分成S形，则能提高有机肥在烘干室1内的烘干时间，提高有机肥的受热面积，被打散的有机肥会在两个承接板3的抖动下最后落入到烘干室1底部，本发明通过利用捣动机构中的摆动杆15的摆动力带动齿条30上下移动，从而带动第一转动齿轮32和第二凸轮33旋转，第二凸轮33顶动承接板3使承接板3抖动，承接板3上的有机肥会被承接板3抖起，使被拨散的有机肥能更好的与烘干室1内的热空气充分接触。

作为本发明的进一步方案，铲动机构由抖动机构联动，铲动机构包括第二转动齿轮34，第二转动齿轮34有两个且均转动连接在矩形滑槽29内，两个第二转动齿轮34分别与两个齿条30啮合，第二转动齿轮34位于承接板3上方，两个第二转动齿轮34远离矩形滑槽29内壁一端均固定连接有连杆35，连杆35远离烘干室1内壁一侧转动连接有推动杆36，推动杆36远离连杆35一端铰接有铲动板37，铲动板37的左侧固定连接有铲刀3701，铲刀3701的底面与承接板3的顶部相互接触，烘干室1内壁对应铲动板37前后两侧位置均开设有第二滑槽38，铲动板37滑动连接在第二滑槽38内，铲动板37下方右侧固定连接有支撑板39，支撑板39有两块且分别位于烘干室1前后内壁位置，两个支撑板39底部共同转动连接有旋转杆40，烘干室1内壁对应旋转杆40两端位置开设有第三滑槽41，第三滑槽41内壁下方设有齿牙42，旋转杆40两端均贯穿支撑板39并延伸至第三滑槽41内部，旋转杆40两端均固定连接有第三转动齿轮43，第三转动齿轮43与第三滑槽41内的齿牙42相啮合，旋转杆40表面固定连接有等距排布的伸缩杆44，伸缩杆44有两组且分别位于两块支撑板39内侧位置，两侧的伸缩杆44端部共同固定连接有刮动刀片45，刮动刀片45两面均有刀刃且位于支撑板39上表面；工作时，有机肥会粘黏在承接板3上，长时间的粘黏堆叠的同时又会被一直加热，会造成粘黏堆积的料被加热烧焦，造成加热不均匀，当齿条30上下移动时，齿条30会带动第二转动齿轮34转动，第二转动齿轮34会带动连杆35转动，连动杆会带动推动杆36移动，铲动板37会在推动杆36的作用下在第二滑槽38内往复滑动，铲动板37会带动铲刀3701，将承接板3顶部粘黏的有机肥铲起，并引流至右侧，铲动板37会带动旋转杆40在第三滑槽41内滑动，旋转杆40端部的第三转动齿轮43会在齿牙42的作用下旋转，旋转杆40表面的伸缩杆44与刮动刀片45会随着旋转杆40一起转动，在旋转杆40转动过程中，刮动刀片45会将承接板3表面被铲起的有机肥刮起，并向右侧抛洒，伸缩杆44能使刮动刀片45在承接板3抖动时始终与承接板3表面接触，避免刮动刀片45在承接板3抖动时与承接板3脱离而造成刮料减少，刮动刀片45两面均有刀刃则能使刮动刀片45在旋转杆40翻转时也能将承接板3表面粘黏的有机物刮除干净，因此，齿条30的上下移动带动第二转动齿轮34转动，从而带动铲动板37在第二滑槽38内往复滑动，铲动板37会带动铲刀3701，将承接板3顶部粘黏的有机肥铲起，避免有机肥与第一层承接板3表面长期粘黏到一起而造成加热过度，并且旋转杆40会在齿牙42的作用下带动刮动刀片45旋转，在旋转杆40转动过程中，刮动刀片45会将承接板3表面被铲起的有机肥刮起，并向右侧抛洒，便于将有机肥在空气中有个流动，增加与热空气的相互作用机会，便于均匀受热。

作为本发明的进一步方案，铲动板37下表面左侧固定连接有等距排布的娄爪46，娄爪46有两排且相错位，娄爪46可伸缩；工作时，被刮动刀片45刮动到右侧的有机肥料又可能会堆叠一块，不利于最上层的承接板3将有机肥均匀分散到第二层的承接板3上，散落的过程中有机肥料在热空气中的分散程度较低，会影响受热，在铲动板37在第二滑槽38内滑动时，铲动板37底部的娄爪46会随着铲动板37一起移动，娄爪46会将第一层承接板3上被刮动刀片45刮动过来的有机肥进行分流翻动，使得刮动刀片45刮动到右侧堆叠的有机肥料被同步拨动分流，有利于有机肥料从第一层承接板3均匀散落到第二层的承接板3上，均匀散落的肥料更容易与热空气接触受热烘干，有利于有机肥料的烘干。

工作原理：

工作时，现有技术在对有机肥进行烘干前，有机肥原料通常会含有较多的水分，在烘干时，现有技术虽然大多设有搅拌机构，但是有机肥原料中因为含水量较高，容易堆积粘黏，导致内部受热不均匀，使烘干时间增长，烘干效果差，本发明在工作时，先启动驱动电机7，随后将有机肥从进料口4投入到挤压筒5内，驱动电机7会带动转动轴8转动，转动轴8表面的螺旋输送叶9会随着转动轴8一起转动，螺旋输送叶9会将有机肥向烘干室1内输送，在有机肥被输送到挤压板11位置时，挤压板11会在扭簧12的作用下将有机肥进行挤压，随后有机肥会将挤压板11顶开，挤出的水会从过滤网板6流出，转动杆端部的第一凸轮13会随着转动轴8转动，第一凸轮13会带动拨动杆14绕转动轴8转动，拨动杆14会拨动捣动机构，本发明在烘干前，利用螺旋输送叶9将有机肥中的水分挤出，方便后续的烘干，减少烘干的时间，防止有机肥内的含水量较高，容易堆积粘黏，导致内部受热不均匀，使烘干时间增长，烘干效果差的问题发生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种有机肥连续烘干翻转处理装置，包括烘干室(1)，所述烘干室(1)内壁均设有加热板，所述烘干室(1)右侧面底部开通有排料口(2)，其特征在于：所述烘干室(1)内两侧均铰接有承接板(3)，所述承接板(3)为导热板，两个所述承接板(3)将烘干室(1)内的空间分隔成S形，所述烘干室(1)左侧上方连通有对含有水的有机肥进行挤压的挤压机构，所述挤压机构左侧上方开设有进料口(4)，所述挤压机构右侧设有对挤压后的有机肥进行捣碎的捣动机构，所述捣动机构位于烘干室(1)内部且由挤压机构联动，所述捣动机构右侧设有使承接板(3)抖动的抖动机构，所述抖动机构由捣动机构联动，所述捣动机构右侧设有对粘黏在承接板(3)上的有机肥铲起的铲动机构。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥连续烘干翻转处理装置，其特征在于：所述挤压机构包括挤压筒(5)，所述挤压筒(5)连通在所述烘干室(1)左侧上方，所述进料口(4)位于挤压筒(5)左侧上方，所述挤压筒(5)的底部为过滤网板(6)，所述挤压筒(5)左端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴贯穿挤压筒(5)后并固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)延伸至烘干室(1)内部，所述转动轴(8)表面固定连接有螺旋输送叶(9)，所述螺旋输送叶(9)延伸至所述挤压筒(5)与烘干室(1)连通处，所述挤压筒(5)与烘干室(1)连通处通过铰接轴(10)转动连接有挤压板(11)，所述挤压板(11)由两块半圆板组成，所述挤压板(11)通过扭簧(12)与所述铰接轴(10)固定连接，所述转动轴(8)位于所述烘干室(1)内一端固定连接有第一凸轮(13)，所述第一凸轮(13)表面固定连接有拨动杆(14)，所述拨动杆(14)用于拨动捣动机构。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥连续烘干翻转处理装置，其特征在于：所述捣动机构由所述挤压机构驱动，所述捣动机构包括摆动杆(15)，所述摆动杆(15)为圆弧形并且有两个，两个所述摆动杆(15)通过支撑杆(16)转动连接在所述烘干室(1)内壁上，两个所述摆动杆(15)分别贴合在烘干室(1)前后内壁上，两个所述摆动杆(15)靠近所述拨动杆(14)一端共同转动连接有第一转动杆(17)，所述第一转动杆(17)左侧对应所述拨动杆(14)位置开设有第一滑槽(18)，所述拨动杆(14)滑动连接在所述第一滑槽(18)内，两个所述摆动杆(15)远离所述拨动杆(14)一端共同转动连接有第二转动杆(19)，所述第一转动杆(17)与所述第二转动杆(19)底部均固定连接有等距排布的捣动杆(20)，并且所述第一转动杆(17)与第二转动杆(19)底部的捣动杆(20)相错位，所述捣动杆(20)底部固定连接有捣动板(21)，所述捣动板(21)位于所述承接板(3)上方，所述捣动杆(20)与所述捣动板(21)底部共同开有滑动凹槽(22)，所述滑动凹槽(22)内滑动连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)底部为菱形，并且所述限位杆(23)顶部通过第一复位弹簧(24)与滑动凹槽(22)内壁固定连接，所述捣动板(21)两侧均铰接有拨动爪(25)，两个所述拨动爪(25)对应所述限位杆(23)位置开设有限位槽(26)，两个所述拨动爪(25)中间位置通过第二复位弹簧(27)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥连续烘干翻转处理装置，其特征在于：所述抖动机构由所述捣动机构联动，所述抖动机构包括拨动块(28)，所述拨动块(28)有两个，并且所述拨动块(28)分别固定连接在两个所述摆动杆(15)靠近所述烘干室(1)一侧，所述烘干室(1)内壁对应两个所述拨动块(28)位置均开设有矩形滑槽(29)，两个所述矩形滑槽(29)内均滑动连接有齿条(30)，两个所述齿条(30)对应所述拨动块(28)位置均开设有腰槽(31)，所述拨动块(28)滑动连接在所述腰槽(31)内，两个所述齿条(30)均啮合有第一转动齿轮(32)，所述第一转动齿轮(32)转动连接在烘干室(1)内壁且同侧有两个，同侧两个所述第一转动齿轮(32)分别位于两个所述承接板(3)下方位置，所述转动齿轮靠近所述承接板(3)一侧均固定连接有第二凸轮(33)，所述第二凸轮(33)有三个凸起，并且所述第二凸轮(33)均位于承接板(3)下表面。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥连续烘干翻转处理装置，其特征在于：所述铲动机构由所述抖动机构联动，所述铲动机构包括第二转动齿轮(34)，所述第二转动齿轮(34)有两个且均转动连接在所述矩形滑槽(29)内，两个所述第二转动齿轮(34)分别与两个所述齿条(30)啮合，所述第二转动齿轮(34)位于所述承接板(3)上方，两个所述第二转动齿轮(34)远离所述矩形滑槽(29)内壁一端均固定连接有连杆(35)，所述连杆(35)远离所述烘干室(1)内壁一侧转动连接有推动杆(36)，所述推动杆(36)远离所述连杆(35)一端铰接有铲动板(37)，所述铲动板(37)的左侧固定连接有铲刀(3701)，所述铲刀(3701)的底面与承接板(3)的顶部相互接触，所述烘干室(1)内壁对应所述铲动板(37)前后两侧位置均开设有第二滑槽(38)，所述铲动板(37)滑动连接在所述第二滑槽(38)内，所述铲动板(37)下方右侧固定连接有支撑板(39)，所述支撑板(39)有两块且分别位于所述烘干室(1)前后内壁位置，两个所述支撑板(39)底部共同转动连接有旋转杆(40)，所述烘干室(1)内壁对应所述旋转杆(40)两端位置开设有第三滑槽(41)，所述第三滑槽(41)内壁下方设有齿牙(42)，所述旋转杆(40)两端均贯穿所述支撑板(39)并延伸至所述第三滑槽(41)内部，所述旋转杆(40)两端均固定连接有第三转动齿轮(43)，所述第三转动齿轮(43)与所述第三滑槽(41)内的齿牙(42)相啮合，所述旋转杆(40)表面固定连接有等距排布的伸缩杆(44)，所述伸缩杆(44)有两组且分别位于两块所述支撑板(39)内侧位置，两侧的所述伸缩杆(44)端部共同固定连接有刮动刀片(45)，所述刮动刀片(45)两面均有刀刃且位于所述支撑板(39)上表面。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥连续烘干翻转处理装置，其特征在于：所述铲动板(37)下表面左侧固定连接有等距排布的娄爪(46)，所述娄爪(46)有两排且相错位，所述娄爪(46)可伸缩。

Images