KR101444761B1 - 양념 속 넣기 장치 - Google Patents

양념 속 넣기 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101444761B1
KR101444761B1 KR1020130140761A KR20130140761A KR101444761B1 KR 101444761 B1 KR101444761 B1 KR 101444761B1 KR 1020130140761 A KR1020130140761 A KR 1020130140761A KR 20130140761 A KR20130140761 A KR 20130140761A KR 101444761 B1 KR101444761 B1 KR 101444761B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
seasoning
mixing chamber
cabbage
vibration
seasoning mixing
Prior art date
Application number
KR1020130140761A
Other languages
English (en)
Inventor
정영배
서혜영
김성현
이상일
양지수
Original Assignee
한국식품연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국식품연구원 filed Critical 한국식품연구원
Priority to KR1020130140761A priority Critical patent/KR101444761B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101444761B1 publication Critical patent/KR101444761B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/10—Preserving with acids; Acid fermentation
    • A23B7/105—Leaf vegetables, e.g. sauerkraut

Abstract

본 발명은 양념 혼합실 내부에 일정 점도를 갖는 걸쭉한 죽과 같은 상태의 양념을 투입하고 절임 배추를 투입하여 양념 혼합실 내부에 설치된 스크루 컨베이어의 회전작동과 진동장치의 진동작동에 의해 양념 혼합실 내부에 투입된 절임 배추와 양념이 고르게 혼합될 수 있도록 한 양념 속 넣기 장치에 관하여 개시한다.

Description

양념 속 넣기 장치{A mechanical device that kimchi sauce stuffed into the cabbage}
본 발명은 양념 혼합실 내부에 일정 점도를 갖는 걸쭉한 죽과 같은 상태의 양념을 투입하고 절임 배추를 투입하여 양념 혼합실 내부에 설치된 스크루 컨베이어의 회전작동과 진동장치의 진동작동에 의해 양념 혼합실 내부에 투입된 절임 배추와 양념이 고르게 혼합될 수 있도록 한 양념 속 넣기 장치에 관한 것이다.
일반적으로 배추김치를 담글 때 소금에 절임 배추를 물에 헹군 다음 배추 전체에 양념이 고루 배도록 절임 배추 잎 사이에 양념을 펴서 바르는 등 배추김치를 담는 것이 쉽지 않아 배추김치를 담는 가정이 점점 줄어들고 있으며, 김치를 전문적으로 생산하는 공장이 생김에 따라 김치를 가정에 담그지 않고 사서 먹는 가정이 점차 늘어나고 있다. 이에 김치제조공장에서는 김치 맛과 품질을 일정하게 유지하면서 김치를 대량 생산하기 위해 수작업의 재래방식에 의존하던 김치의 생산과정을 자동화하려는 시도가 이루어지고 있으며, 특히 절임 배추에 양념을 자동으로 넣을 수 있는 장치의 개발이 지속적으로 이루어지고 있다.
이러한 절임 배추에 양념을 자동으로 넣을 수 있는 장치의 실시예로서 대한민국 특허등록 제0958875호에는 『내용물을 운반하기 위해 수용부를 구비하고 양측면에 각각 고정바가 설치된 운반수단과, 운반수단의 진행 방향의 단부에 설치되며, 내용물을 포함하는 운반수단을 계측하기 위해 일단에 경사면을 갖는 판재와, 판재의 하부면에 설치된 복수의 로드셀을 구비한 계량수단과 운반수단을 수직방향으로 이동하고 일정 높이에서 회전시키기 위해 설치된 이송수단과, 이송수단의 타단에 설치되며 운반수단에 의해 배출된 내용물을 혼합하고 배출하기 위해 설치된 혼합수단과, 혼합수단의 타단에 설치되며 배출모터에 의해 회전되는 배출컨베이어벨트가 설치된 배출프레임과, 배출프레임의 상부에 설치되고 혼합수단에 의해 배출된 내용물을 안내하기 위해 설치된 가이드를 구비한 배출수단과, 배출수단의 타단에 일단이 설치되고 길이 방향의 양측면에 분리 가능하게 복수의 양념통이 설치된 제1프레임과, 제1프레임의 중앙에 설치되며 제1모터에 의해 회전되는 제1컨베이어벨트와, 제1프레임의 상부에 일정 간격을 두고 설치된 제2프레임과, 제2프레임의 중앙에 설치되며 제2모터에 의해 회전되는 제2컨베이어벨트를 구비한 속 넣기 보정수단과, 속 넣기 보정수단의 타단에 설치되며 이송 방향의 소정 위치에 금속물질을 감지하기 위한 센서가 설치된 금속감지수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 포기김치 양념 속 넣기 혼합 자동화 장치.』에 관한 기술이 개시된바 있다.
또한, 대한민국 공개특허공보 제1995-0024665호에는 『배추를 공급한후 세척과 발전 및 세절시키는 선별 및 절단장치와, 선별 및 절단장치를 통과된 배추를 타공바스켓에 담아 염수에 담기도록 하는 진공탱크에 의해 염적처리하는 진공처리장치와, 진공처리장치에서 염적처리된 배추를 하판에 설치하고 상판에 양념이 공급되도록하여 자동 양념처리하는 양념장치에 의해 김치를 가공하는 김치의 속성가공장치.』에 관한 기술이 개시된바 있다.
또한, 대한민국 공개특허공보 제0260788호에는 『김치를 자동으로 제조하기 위하여 외부에서 반입된 배추가 반입구를 통해 세척조의 브이자 단면의 체인 콘베이어 위에 올려진 후 세척수가 분출되어 이물질이 제거되는 세척조의 끝단에서 절단 칼날에 의해 배추가 두조각으로 분리되어 절임통안으로 떨어져 1차 절여진 후 소금물이 완전히 침투되지 않은 배추 내부를 절이기 위해 김치속 침투장치의 회전자에 배추가 올려져 소금이 노즐을 통하여 고압으로 배추 잎사귀 사이로 분사된 후 다시 절임통안에서 완전히 절여진 후 다시 김치속 침투장치의 회전자에 올려져 배추의 고속회전에 따라 절여진 배추 잎이 벌여진 사이로 김치속을 고압으로 분사시킴과 동시에 회전자에게 배추를 분리시켜 원심력에 의한 김치속의 배출을 막으면서 김치제조를 마치고, 저장을 위하여 김치수송 콘베이어를 통하여 저장통으로 이송, 숙성시키는 일련의 자동 김치 제조방법.』에 관한 기술이 개시된바 있다.
또한, 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0128383호에는 『중앙에 무한궤도 형태로 동작하도록 배치된 배추유입이송컨베이어부와, 이 배추유입이송컨베이어부의 길이방향 양측으로 서로 대칭되는 형태로 양념적재통을 갖춘 배추속넣기처리부와, 배추속넣기처리부의 배추유입이송컨베이어부와 동일한 형태의 무한궤도형태이면서 배추유입이송컨베이어부의 바로 상측에 일정한 간격을 두고 연속회동하도록 설치된 배추배출컨베이어부와, 배추유입이송컨베이어부와 배추속넣기처리부 및 배추배출컨베이어부를 지지하는 프레임부를 포함하는 배추속넣기장치에 있어서, 프레임부의 일측면에 이송관이 연결설치된 상태로 구비된 배추속양념저장탱크과, 배추속양념저장탱크로부터 양념을 공급받아 공급관으로 배출하도록 된 펌프와, 공급관에서 각각 일정한 간격을 두고 분기된 배추속공급분기관과, 배추속공급분기관의 단부에 배추속을 선택적으로 분사할 수 있도록 연결설치됨과 더불어 단부에 노즐을 갖춘 분사수단을 포함하되, 배추속공급분기관과 분사수단은 배추유입이송컨베이어부와 배추속넣기처리부의 상부에 설치된 것을 특징으로 하는 배추속넣기장치.』에 관한 기술이 개시된바 있다.
그러나 절임 배추에 양념을 골고루 묻게 하기 위해서는 절임 배추 잎을 벌려서 배추 속까지 양념을 묻혀야 하는데 여러 겹으로 겹쳐져 둥글게 속이 드는 결구 상태로 생장한 배추 잎을 자동으로 벌리게 하는 것이 매우 어렵고, 김치 양념이 고춧가루, 찹쌀 풀, 야채 등의 각종 재료들이 혼합된 고체 형태의 양념이어서 양념이 절임 배추에 묻지 않는 등의 기술적인 문제로 인하여 김치 제조공정의 자동화에 어려움을 겪고 있다.
전술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 양념 혼합실 내부에 일정 점도를 갖는 걸쭉한 죽과 같은 상태의 양념을 투입하고 절임 배추를 투입하여 양념 혼합실 내부에 설치된 스크루 컨베이어의 회전작동과 진동장치의 진동작동에 의해 양념 혼합실 내부에 투입된 절임 배추와 양념이 고르게 혼합될 수 있도록 한 양념 속 넣기 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 이루기 위해, 본 발명은 양념 혼합실을 세운 상태로 설치할 수 있도록 양념 혼합실의 상부를 지지하는 지지프레임; 내부에 양념과 절임 배추가 투입되는 양념 혼합실; 양념 혼합실 내부에 세워진 상태로 회전 가능하게 설치되는 것으로서, 양념 혼합실 내부 하부로 투입된 절임 배추를 회전작동에 의해 양념과 절임 배추를 혼합하여 절임 배추의 겉과 속에 양념이 골고루 스며들게 하면서 양념이 골고루 스며든 절임 배추를 양념 혼합실 내부 상부로 이송시켜 양념 혼합실 밖으로 배출하는 스크루 컨베이어; 스크루 컨베이어의 축 상단과 연결되어 스크루 컨베이어를 회전시키는 구동모터; 양념 혼합실의 하부에 연결설치되어 진동작동에 의해 양념 혼합실에 진동을 가하여 양념 혼합실 내부의 양념이 절임 배추의 겉과 속에 고르게 스며들도록 하는 진동장치;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 양념 속 넣기 장치를 제공한다.
또한, 양념 혼합실의 하부 일측에는 양념 혼합실과 연통되도록 양념 혼합실의 하부 일측으로부터 입구가 상향으로 연장되어 양념 혼합실 내부로 절임 배추를 공급할 수 있도록 하는 공급관이 설치되며, 양념 혼합실의 상부 일측에는 양념 혼합실과 연통되도록 양념 혼합실 상부 일측으로부터 출구가 하향으로 연장되어 스크루 컨베이어에 의해 양념 혼합실 내부 상부로 이송된 양념이 골고루 스며든 절임 배추를 혼합실 밖으로 배출할 수 있도록 하는 배출관이 설치됨을 특징으로 한다.
또한, 양념 혼합실 내부에는 일정 점도를 갖는 걸쭉한 죽과 같은 상태의 양념이 배출관 높이 이하로 채워짐을 특징으로 한다.
또한, 스크루 컨베이어 축에 나사선 모양으로 설치되는 날개 부위 중 배출관 반대편 최상단 날개 부위에는 아래쪽 날개 부위와는 달리 날개의 끝단이 하향으로 경사진 형태로 형성함으로써, 양념이 스며든 절임 배추가 나사선 모양의 날개를 따라 이동하여 배출관 반대편의 최상단의 날개 부위에 위치하면 더 이상 상향으로 이동하지 못하고 자연스럽게 배출관 측으로 이동하여 배출관을 통해 배출될 수 있도록 함을 특징으로 한다.
또한, 양념 혼합실 하부 일단은 배관라인에 의해 양념이 저장된 양념탱크와 연결되며 이 양념탱크는 내부에 저장된 양념을 양념 혼합실 내부로 원활히 공급할 수 있도록 양념 혼합실의 설치 높이 이상의 높이로 설치됨을 특징으로 한다.
또한, 양념 혼합실과 양념탱크를 연결하는 배관라인 일단에는 양념탱크에 저장된 양념을 양념 혼합실로 강제 공급할 수 있도록 양념공급 펌프가 설치됨을 특징으로 한다.
또한, 공급관의 입구는 절임 배추를 자동공급하는 공급컨베이어의 선단과 연결설치됨을 특징으로 한다.
또한, 배출관의 아래에는 배출관을 통해 배출되는 양념이 스며든 절임 배추를 이송하는 배출컨베이어가 설치됨을 특징으로 한다.
또한, 진동장치는 양념 혼합실 저면과 연결설치되는 것으로서, 바이브레이터의 구동에 의해 진동을 양념 혼합실에 전달하는 진동전달수단; 진동전달부재 저면에 설치되는 것으로서, 진동전달부재에 진동을 가하여 그 진동이 양념 혼합실에 전달되게 함으로써 양념 혼합실 내부에 투입된 절임 배추와 양념이 골고루 혼합되게 하는 바이브레이터;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 진동전달수단은 상면이 양념 혼합실 저면과 연결되는 상판; 상판과 간격을 두고 상판에 대양하여 상판 아래에 설치되는 하판; 상판과 하판 사이에 복수로 설치되는 진동스프링;을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 양념 속 넣기 장치에 의하면, 양념 혼합실 내부에 일정 점도를 갖는 걸쭉한 죽과 같은 상태의 양념을 투입하고 절임 배추를 투입하여 양념 혼합실 내부에 설치된 스크루 컨베이어의 회전작동과 진동장치의 진동작동에 의해 양념 혼합실 내부에 투입된 절임 배추와 양념을 고르게 혼합하여 맛과 품질이 일정한 고품질의 김치를 대량으로 생산할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전체 구성도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 진동장치의 확대도.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 진동장치의 확대도를 각각 도시한 것으로서, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 양념 속 넣기 장치의 구성을 설명한다.
본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이 양념 혼합실(20)을 지면과 간격을 두고 세운 상태로 설치할 수 있도록 지지하는 지지프레임(10)과, 절임 배추(1)와 양념(2)을 투입하여 혼합할 수 있는 공간을 제공하는 양념 혼합실(20)과, 양념 혼합실(20) 저면에 연결설치되어 양념 혼합실(20)에 진동을 가하여 양념 혼합실(20) 내부에 투입된 절임 배추(1)와 양념(2)의 혼합이 더욱 원활히 이루어지도록 하는 진동장치(50)로 구성된다.
구체적으로 지지프레임(10)은, 설치 장소의 바닥으로부터 일정 높이로 설치되는 것으로서, 양념 혼합실(20)의 상부를 지지하여 양념 혼합실(20)이 세워진 상태로 안정적으로 설치될 수 있게 한다.
양념 혼합실(20)은, 투입된 양념(2)과 절임 배추(1)를 혼합하는 공간으로서 가로보다 세로가 더 긴 원통 형태로서 세워진 상태로 설치된다. 양념 혼합실(20)의 내부 중앙에는 투입된 양념(2)과 절임 배추(1)를 혼합하면서 양념(2)이 골고루 스며든 절임 배추(1)를 양념 혼합실(20) 밖으로 배출하는 스크루 컨베이어(30)가 설치된다.
양념 혼합실(20)의 하부 일단에는 절임 배추(1)를 양념 혼합실(20) 내부로 공급할 수 있는 공급관(21)이 설치되고, 양념 혼합실(20) 상부 일단에는 양념(2)이 스며든 절임 배추(1)를 배출하는 배출관(22)이 설치된다.
공급관(21)은 양념 혼합실(20) 내부와 연통되도록 양념 혼합실(20)의 하부 일단에 연장형성된다. 구체적으로 공급관(21)은 양념 혼합실(20)의 하부 일단으로부터 상향으로 연장형성되어 절임 배추(1)가 투입되는 입구가 위를 향하도록 형성된다.
배출관(22)은 양념 혼합실(20) 내부와 연통되도록 양념 혼합실(20)의 상부 일단에 형성된다. 구체적으로 공급관(21)은 양념 혼합실(20)의 상부 일단으로부터 하향으로 연장형성되어 양념(2)이 스며든 절임 배추(1)가 배출되는 배출구가 아래를 향하도록 형성된다.
양념 혼합실(20) 내부에 투입되는 양념(2)은 일정 점도를 가지는 걸쭉한 죽 등과 같은 상태의 양념임이 바람직하다. 그 이유는 일반적인 김치 양념은 고춧가루, 찹쌀 풀, 야채 등의 각종 재료들이 혼합된 고체 형태로서 양념이 절임 배추에 잘 묻지 않아 자동화에 적합하지 않기 때문이다.
여기서, 양념 혼합실(20) 내부에 채워지는 양념(2)이 배출관(22)까지 채워질 경우 배출관(22)을 통해 양념이 배출될 수 있어 양념을 양념 혼합실(20) 내부의 절반 높이로 채우는 것이 바람직하다.
스크루 컨베이어(30)는, 축(31)에 나사선 모양으로 날개(32)가 형성되는 구조이다. 스크루 컨베이어(30)는 양념 혼합실(20) 내부에 세워진 상태로 회전 가능하게 설치된다. 스크루 컨베이어(30)는 양념 혼합실(20) 내부 하부로 투입된 절임 배추(1)를 회전작동에 의해 양념(2)과 절임 배추(1)를 혼합하여 절임 배추(1)의 겉과 속에 양념(2)이 골고루 스며들게 하면서 양념(2)이 골고루 스며든 절임 배추(1)를 양념 혼합실(20) 내부 상부로 이송시켜 양념 혼합실(20) 밖으로 배출한다.
스크루 컨베이어(30)의 축(31) 상단은 스크루 컨베이어(30)를 회전시키는 구동모터(40)와 연결설치되고, 스크루 컨베이어(30)의 축(31) 하단은 양념 혼합실(20) 내부 바닥에 회전 가능하도록 베어링에 의해 지지 된다.
스크루 컨베이어(30) 축(31)에 나사선 모양으로 설치되는 날개 부위 중 배출관(22) 반대편 최상단 날개(32) 부위는 아래쪽 날개(32) 부위와는 반대방향으로 날개(32)의 끝단이 하향으로 경사진 형태로 형성된다.
이와 같은 배출관(22) 반대편 최상단에 설치된 날개(32) 부위는, 양념(2)이 스며든 절임 배추(1)가 나사선 모양의 날개(32)를 따라 이동하여 배출관(22) 반대편의 최상단(33) 날개(32) 부위에 위치하면 더 이상 상향으로 이동하지 못하도록 막아 양념(2)이 스며든 절임 배추(1)가 자연스럽게 배출관(22) 쪽으로 이동할 수 있도록 한다.
한편, 양념 혼합실(20) 좌우에는 공급관(21)과 배출관(22)에 대응하여 절임 배추(1)를 공급하는 공급컨베이어(81)와 배출관(22)을 통해 양념이 스며든 절임 배추(1)를 받아 다음 공정으로 이송하는 배출컨베이어(82)가 설치된다.
공급컨베이어(81)는, 절임 배추(1)를 공급관(21)으로 자동 공급하는 장치로서 공급관(21)의 높이에 맞추어 설치되며 절임 배추(1)를 정확히 공급관(21) 입구로 보낼 수 있도록 선단이 공급관(21)에 위치된다.
배출컨베이어(82)는, 배출관(22) 바로 아래에 설치되는 것으로서 배출관(22)을 통해 배출되는 양념이 스며든 절임 배추(1)를 받아 다음 공정으로 자동 이송한다.
양념 혼합실(20)의 하부 일단은 배관라인(70)에 의해 양념탱크(60)와 연결된다. 양념탱크(60)는 양념 혼합실(20)의 설치높이 이상으로 설치하여 내부에 저장된 양념(2)이 양념 혼합실(20) 내부로 원활하게 공급될 수 있도록 한다. 배관라인(70)의 일단에는 양념탱크(60) 내부의 양념을 양념 혼합실(20) 내부로 강제 이송할 수 있도록 양념공급 펌프(71)가 설치된다.
진동장치(50)는, 도 2와 같이 스크루 컨베이어(30)의 회전작동과 동시에 양념 혼합실(20)에 진동을 가하여 양념 혼합실(20) 내부에 투입된 양념(2)과 절임 배추(1)의 혼합이 더욱 원활하게 이루어질 수 있도록 한다.
이러한 진동장치(50)는, 양념 혼합실(20) 저면에 설치되는 진동전달수단(51)과 진동전달수단(51) 저면에 설치되는 바이브레이터(52)로 구성된다.
구체적으로 진동전달수단(51)은, 상면 중앙 부위가 양념 혼합실(20) 저면과 연결설치되는 상판(511)과 이 상판(511)과 일정간격을 두고 대응하여 상판(511) 아래에 설치되는 하판(512)과, 상판(511)과 하판(512) 사이의 가장자리를 따라 설치되는 진동스프링(513)으로 구성된다. 진동스프링(513)의 상단은 상판(511)에 연결되고 진동스프링(513)의 하단은 하판(512)에 연결된다.
바이브레이터(52)는 진동을 일으키는 기계장치로서 진동전달수단(51)의 하판(512) 저면에 설치된다. 바이브레이터(52)의 진동은 진동전달수단(51)에 전달되고 진동전달수단(51)이 흔들림에 따라 양념 혼합실(20)에 진동이 전달되어 양념 혼합실(20) 내부에 투입된 양념(2)과 절임 배추(1)의 혼합이 더욱 원활하게 이루어진다.
살펴본 바와 같이 본 발명은 양념 혼합실(20)에 양념(2)을 투입하고 절임 배추(1)를 투입하여 양념 혼합실(20) 내부에 설치된 스크루 컨베이어(30)의 회전작동과 진동장치(50)에 진동작동에 의해 양념 혼합실(20) 내부에 투입된 절임 배추(1)의 겉과 속에 양념(2)이 골고루 스며들 수 있도록 한 것으로서, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 양념 속 넣기 장치의 양념(2)과 절임 배추(1)의 혼합과정을 설명한다.
도 1, 2와 같이 양념공급 펌프(71)의 구동에 의해 양념탱크(60) 내부에 저장된 양념이 배관라인(70)을 따라 양념 혼합실(20) 내부로 공급된다. 양념 혼합실(20) 내부의 대략 절반 높이까지 양념(2)이 채워지면 양념공급 펌프(71)가 작동을 멈춘다. 본 발명의 가동 중 양념 혼합실(20)의 양념(2)이 절반 이하로 줄어들면 이를 감지한 양념공급 펌프(71)가 구동되면서 양념 혼합실(20) 절반 높이까지 양념을 채운다.
이와 같이 본 발명의 가동 중 양념 혼합실(20) 내부에는 양념(2)이 항시 절반 높이까지 채워진다. 이를 위해 양념 혼합실(20) 내부에 양념(2) 수위를 감지할 수 있는 레벨센서가 설치될 수 있다.
양념 혼합실(20) 내부의 절반 높이까지 양념(2)이 채워짐과 동시에 공급컨베이어(81)의 작동에 의해 절임 배추(1)가 공급컨베이어(81)를 따라 공급관(21)으로 투입된다. 공급관(21)으로 투입된 절임 배추(1)는 공급관(21)을 따라 양념(2)이 채워진 양념 혼합실(20) 하부로 낙하하여 양념(2)에 잠기 상긴 상태가 된다.
이와 동시에 구동모터(40)의 작동에 의해 스크루 컨베이어(30)가 회전작동을 한다. 스크루 컨베이어(30)의 회전작동에 의해 양념(2)에 잠긴 절임 배추(1)는 스크루 컨베이어(30)의 나사선 모양으로 형성된 날개(32)를 따라 양념 혼합실(20) 상부로 이동하게 된다.
이 과정에서 절임 배추(1)의 잎이 자연스럽게 벌어지고 절임 배추(1)의 겉은 물론 속까지 양념이 스며들게 된다. 양념이 스며든 절임 배추(1)는 양념 혼합실(20)에 채워진 양념(2)을 통과하여 양념 혼합실(20) 상부로 이동한다.
이때, 스크루 컨베이어(30)의 배출관(22) 반대편 부위의 최상단 날개(32) 부위는 아래쪽 날개 모양과는 반대로 하향 경사지게 형성되어 있어 상향으로 이동하던 양념이 스며든 절임 배추(1)는 이 배출관(22) 반대편 최상단 날개(32)에 부딪쳐 자연스럽게 배출관(22) 입구 쪽으로 이동하게 된다.
양념이 스며든 절임 배추(1)는 배출관(22)을 따라 양념 혼합실(20) 밖으로 배출된다. 배출관(22)을 통해 배출된 양념이 스며든 절임 배추(1)는 배출컨베이어(82) 위에 떨어져 배출컨베이어(82)를 따라 다음 공정으로 이동하게 된다.
한편, 스크루 컨베이어(30)의 회전작동과 동시에 진동장치(50)의 진동작동에 의해 양념과 절임 배추의 혼합이 더욱 원활히 이루어지게 된다. 구체적으로 바이브레이터(52)의 진동이 진동전달수단(51)의 하판(512)에 전달된다. 이때 하판(512)은 진동스프링(513)에 의해 상판(511)과 연결되어 있어 하판(512)의 진동은 진동스프링(513)에 전달되어 진동스프링(513)을 흔들리게 된다.
진동스프링(513)이 이리저리 유연하게 흔들림에 따라 연결된 상판(511)이 흔들이고 상판(511)이 흔들림에 따라 저면이 상판(511)과 연결된 양념 혼합실(20)에 진동이 가해진다. 양념 혼합실(20)에 가해진 진동은 양념 혼합실(20) 내부의 양념에 전달되어 양념과 절임 배추의 혼합을 극대화할 수 있다.
특히, 바이브레이터(52)의 진동은 탄성의 진동스프링(513)에서 그 진동이 증폭되어 상판(511)에 전달되기 때문에 강한 진동을 양념 혼합실(20)에 전달함으로써 양면과 절임 배추의 혼합을 극대할 할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 양념 속 넣기 장치는 양념 혼합실(20) 내부로 투입된 양념과 절임 배추를 스크루 컨베이어(30)의 회전작동과 진동장치(50)의 진동작동에 의해 절임 배추의 잎이 자연스럽게 벌어지면서 절임 배추의 겉은 물론 속까지 양념이 스며들 수 있도록 하여 양념이 골고루 스며든 고품질의 김치를 대량으로 생산할 수 있다.
이상, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에서 다양한 변형과 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 이하의 특허청구범위의 기재에 의하여 정하여져야 할 것이다.
1:절임 배추 2:양념 10:지지프레임
20:양념 혼합실 21:공급관 22:배출관
30:스크루 컨베이어 31:축 32:날개
40:구동모터 50:진동장치 51:진동전달수단
52:바이브레이터 60:양념탱크 70:배관라인
71:양념공급 펌프 81:공급컨베이어 82:배출컨베이어
511:상판 512:하판 513:진동스프링

Claims (10)

  1. 양념 혼합실을 세운 상태로 설치할 수 있도록 양념 혼합실의 상부를 지지하는 지지프레임;
    내부에 양념과 절임 배추가 투입되는 양념 혼합실;
    양념 혼합실 내부에 세워진 상태로 회전 가능하게 설치되는 것으로서, 양념 혼합실 내부 하부로 투입된 절임 배추를 회전작동에 의해 양념과 절임 배추를 혼합하여 절임 배추의 겉과 속에 양념이 골고루 스며들게 하면서 양념이 골고루 스며든 절임 배추를 양념 혼합실 내부 상부로 이송시켜 양념 혼합실 밖으로 배출하는 스크루 컨베이어;
    스크루 컨베이어의 축 상단과 연결되어 스크루 컨베이어를 회전시키는 구동모터;
    양념 혼합실의 하부에 연결설치되어 진동작동에 의해 양념 혼합실에 진동을 가하여 양념 혼합실 내부의 양념이 절임 배추의 겉과 속에 고르게 스며들도록 하는 진동장치;
    를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 양념 속 넣기 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    양념 혼합실의 하부 일측에는 양념 혼합실과 연통되도록 양념 혼합실의 하부 일측으로부터 입구가 상향으로 연장되어 양념 혼합실 내부로 절임 배추를 공급할 수 있도록 하는 공급관이 설치되며, 양념 혼합실의 상부 일측에는 양념 혼합실과 연통되도록 양념 혼합실 상부 일측으로부터 출구가 하향으로 연장되어 스크루 컨베이어에 의해 양념 혼합실 내부 상부로 이송된 양념이 골고루 스며든 절임 배추를 혼합실 밖으로 배출할 수 있도록 하는 배출관이 설치됨을 특징으로 하는 양념 속 넣기 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    양념 혼합실 내부에는,
    일정 점도를 갖는 걸쭉한 죽과 같은 상태의 양념이 배출관 높이 이하로 채워짐을 특징으로 하는 양념 속 넣기 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    스크루 컨베이어 축에 나사선 모양으로 설치되는 날개 부위 중 배출관 반대편 최상단 날개 부위에는 아래쪽 날개 부위와는 달리 날개의 끝단이 하향으로 경사진 형태로 형성함으로써, 양념이 스며든 절임 배추가 나사선 모양의 날개를 따라 이동하여 배출관 반대편의 최상단의 날개 부위에 위치하면 더 이상 상향으로 이동하지 못하고 자연스럽게 배출관 측으로 이동하여 배출관을 통해 배출될 수 있도록 함을 특징으로 하는 양념 속 넣기 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    양념 혼합실 하부 일단은,
    배관라인에 의해 양념이 저장된 양념탱크와 연결되며 이 양념탱크는 내부에 저장된 양념을 양념 혼합실 내부로 원활히 공급할 수 있도록 양념 혼합실의 설치 높이 이상의 높이로 설치됨을 특징으로 하는 양념 속 넣기 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    양념 혼합실과 양념탱크를 연결하는 배관라인 일단에는,
    양념탱크에 저장된 양념을 양념 혼합실로 강제 공급할 수 있도록 양념공급 펌프가 설치됨을 특징으로 하는 양념 속 넣기 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    공급관의 입구는 절임 배추를 자동공급하는 공급컨베이어의 선단과 연결설치됨을 특징으로 하는 양념 속 넣기 장치.
  8. 청구항 1에 있어서
    배출관의 아래에는 배출관을 통해 배출되는 양념이 스며든 절임 배추를 이송하는 배출컨베이어가 설치됨을 특징으로 하는 양념 속 넣기 장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    진동장치는,
    양념 혼합실 저면과 연결설치되는 것으로서, 바이브레이터의 구동에 의해 진동을 양념 혼합실에 전달하는 진동전달수단;
    진동전달부재 저면에 설치되는 것으로서, 진동전달부재에 진동을 가하여 그 진동이 양념 혼합실에 전달되게 함으로써 양념 혼합실 내부에 투입된 절임 배추와 양념이 골고루 혼합되게 하는 바이브레이터;
    를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 양념 속 넣기 장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    진동전달수단은,
    상면이 양념 혼합실 저면과 연결되는 상판; 상판과 간격을 두고 상판에 대양하여 상판 아래에 설치되는 하판; 상판과 하판 사이에 복수로 설치되는 진동스프링;을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 양념 속 넣기 장치.
KR1020130140761A 2013-11-19 2013-11-19 양념 속 넣기 장치 KR101444761B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130140761A KR101444761B1 (ko) 2013-11-19 2013-11-19 양념 속 넣기 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130140761A KR101444761B1 (ko) 2013-11-19 2013-11-19 양념 속 넣기 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101444761B1 true KR101444761B1 (ko) 2014-09-30

Family

ID=51761190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130140761A KR101444761B1 (ko) 2013-11-19 2013-11-19 양념 속 넣기 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101444761B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101910985B1 (ko) * 2018-01-22 2018-10-24 타프기계공업(주) 김치 양념 혼합장치
CN108713697A (zh) * 2018-06-08 2018-10-30 安徽润宝食品有限公司 一种虎皮鸡爪制备用装置
KR200489727Y1 (ko) * 2018-10-17 2019-07-31 타프기계공업(주) 김치 양념 혼합장치
KR20200006432A (ko) * 2018-07-10 2020-01-20 김영주 아몬드 가공방법 및 아몬드 내피 탈피장치
KR102360928B1 (ko) * 2021-08-24 2022-02-14 씨제이제일제당 (주) 양념 도포 장치 및 이를 포함하는 식용 제품 생산 시스템
KR102386016B1 (ko) 2021-04-01 2022-04-14 (주)로픽 김치 제조용 자동화 장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970001156Y1 (ko) * 1994-04-19 1997-02-19 주식회사 한울농산 김치 제조장치
JP2001197877A (ja) 1999-12-08 2001-07-24 Koppens Bv 製品に微粉材料を被覆する装置
KR20100001138A (ko) * 2008-06-26 2010-01-06 주식회사 아워홈 배추 포기 김치 제조 방법 및 배추 포기 김치의 김칫소넣기용 혼합기
KR101283258B1 (ko) 2012-02-01 2013-07-11 한국과학기술원 김치 제조 장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970001156Y1 (ko) * 1994-04-19 1997-02-19 주식회사 한울농산 김치 제조장치
JP2001197877A (ja) 1999-12-08 2001-07-24 Koppens Bv 製品に微粉材料を被覆する装置
KR20100001138A (ko) * 2008-06-26 2010-01-06 주식회사 아워홈 배추 포기 김치 제조 방법 및 배추 포기 김치의 김칫소넣기용 혼합기
KR101283258B1 (ko) 2012-02-01 2013-07-11 한국과학기술원 김치 제조 장치

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101910985B1 (ko) * 2018-01-22 2018-10-24 타프기계공업(주) 김치 양념 혼합장치
CN108713697A (zh) * 2018-06-08 2018-10-30 安徽润宝食品有限公司 一种虎皮鸡爪制备用装置
CN108713697B (zh) * 2018-06-08 2021-10-08 安徽润宝食品有限公司 一种虎皮鸡爪制备用装置
KR20200006432A (ko) * 2018-07-10 2020-01-20 김영주 아몬드 가공방법 및 아몬드 내피 탈피장치
KR102084069B1 (ko) * 2018-07-10 2020-03-03 김종욱 아몬드 가공방법 및 아몬드 내피 탈피장치
KR200489727Y1 (ko) * 2018-10-17 2019-07-31 타프기계공업(주) 김치 양념 혼합장치
KR102386016B1 (ko) 2021-04-01 2022-04-14 (주)로픽 김치 제조용 자동화 장치
KR102360928B1 (ko) * 2021-08-24 2022-02-14 씨제이제일제당 (주) 양념 도포 장치 및 이를 포함하는 식용 제품 생산 시스템
WO2023027397A1 (ko) * 2021-08-24 2023-03-02 씨제이제일제당 (주) 양념 도포 장치 및 이를 포함하는 식용 제품 생산 시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101444761B1 (ko) 양념 속 넣기 장치
KR101910985B1 (ko) 김치 양념 혼합장치
US8181592B2 (en) Apparatus for applying coating to products and methods of use thereof
US8359995B2 (en) Hybrid apparatus for applying coating to products and methods of use thereof
KR200489727Y1 (ko) 김치 양념 혼합장치
KR200492222Y1 (ko) 김치 양념 혼합장치
US5664489A (en) Food breading apparatus
CN102178331B (zh) 辣椒加工设备
CN202019716U (zh) 辣椒加工设备
KR101623069B1 (ko) 배추김치 양념소넣기 장치
CN104054803A (zh) 一种可对猪肉进行保鲜涂膜的涂膜机中的涂膜装置
JP2016112315A (ja) 食品炒め装置、食品炒め方法及び炒め食品を製造する方法
CN210675035U (zh) 一种用于酱卤食品生产的即时调配、分拣系统
CN107398989B (zh) 改性发泡水泥的自动化生产装置
EP0893070B1 (en) A method and apparatus for the production of frozen, composite food products
CN106613462A (zh) 防料架空的穴盘装料机及其工作方法
JP2010023843A (ja) 固形粒状を含む食品の定量充填装置
RU2361405C2 (ru) Вибровакуумный массажер мяса
JP2015000772A (ja) 刻み野菜供給装置
CN220431279U (zh) 一种鱼类食品加工用面包糠均匀上料机构
US4128074A (en) Apparatus for coating food products
US2571459A (en) Method of and apparatus for producing dried whole eggs
RU2773547C1 (ru) Тукосмесительная установка с обработкой биопрепаратами
KR101676825B1 (ko) 김스넥 자동제조장치용 재료투입장치
KR101470797B1 (ko) 식품 포장 장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171012

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180719

Year of fee payment: 5