ES2198636T3 - Procedimiento para la preparacion de sulfuro sodico. - Google Patents
Procedimiento para la preparacion de sulfuro sodico.Info
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Abstract
LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE SULFURO DE SODIO ANHIDRO MEDIANTE CALENTAMIENTO DE SULFURO DE SODIO CON UN CONTENIDO EN AGUA DE 35 A 45 % EN UN SECADOR DE CONTACTO EN VACIO, ELEVANDO LA TEMPERATURA DEL MATERIAL QUE SE VA A SECAR EN UNOS 20 °C APROXIMADAMENTE EN LA ENTRADA DEL MATERIAL HASTA UNOS > 180 °C EN LA SALIDA DEL MATERIAL.
Description
Procedimiento para la preparación de sulfuro
sódico.
La invención se refiere a la preparación de
sulfuro sódico anhidro mediante calentamiento de sulfuro sódico que
contiene agua, bajo presión reducida. Por el estado de la técnica
ya se conocen procedimientos para preparar un sulfuro sódico
anhidro a partir de Na_{2}S\cdot9H_{2}O,
Na_{2}S\cdot6H_{2}O o Na_{2}S\cdot5H_{2}O.
Según el documento
EP-B-0345136 el monohidrato se
prepara en la primera etapa de deshidratación. Para la eliminación
de agua es necesario un tiempo de 2 horas y superior.
El agua restante contenida en el monohidrato se
elimina entonces a una temperatura de 90 hasta 200ºC y una presión
reducida de aproximadamente 2,66 kPa hasta 66,5 kPa.
Un procedimiento similar de dos etapas para la
preparación de sulfuro sódico anhidro cristalino se describe en el
documento EP-B-0361998.
El inconveniente de este conocido procedimiento
es que hay que esperar a que se complete la reacción, por ejemplo, a
monohidrato en la primera etapa (documento
EP-B-0345136), antes de que se pueda
conducir este compuesto al segundo intervalo de temperatura.
Como producto disponible comercialmente se
encuentra un sulfuro sódico que contiene agua, con una proporción de
Na_{2}S de especialmente 60 hasta 62%. Según cálculos
estequiométricos, este se corresponde con aproximadamente el
Na_{2}S\cdot3H_{2}O.
Mediante la introducción de sulfuro de hidrógeno
en hidróxido sódico concentrado, se obtiene a temperaturas
superiores a 100ºC un fundido de hidrato de sulfuro sódico con un
contenido en Na_{2}S de aproximadamente 60% a 62%. Este se coloca
en una cinta de refrigeración sobre la que se solidifica (T <
90ºC). Después de triturar se obtiene en general un producto en
forma de escamas, que a continuación está disponible comercialmente
de forma ordinaria.
La misión de la invención es poner a disposición
un procedimiento con cuya ayuda se obtiene un sulfuro sódico lo más
anhidro posible.
Es objeto de la invención un procedimiento para
la preparación de sulfuro sódico anhidro mediante calentamiento de
sulfuro sódico que contiene agua bajo presión reducida,
caracterizado porque se transporta sulfuro sódico con un contenido
en agua de 35 a 45%, especialmente 38 a 40%, bajo mezcla a través de
un dispositivo, en el que la temperatura del hidrato de Na_{2}S
alimentado (temperatura del producto) aumenta constantemente desde
aproximadamente 20ºC en el lugar de la alimentación de la sustancia
sólida hasta \geq 180ºC en el orificio de salida de la sustancia
sólida y simultáneamente se mantiene una subpresión de <26,66
mbar y el procedimiento se realiza de forma continua.
De este modo se evita la fusión indeseada del
material a deshidratar.
Durante el proceso de deshidratación se mantiene
preferentemente una presión de 14,66 mbar.
Para el procedimiento de acuerdo con la invención
se emplea sobre todo un secador de contacto.
Bajo el cual se entienden aparatos en los que el
calor se transmite desde una superficie de calentamiento con la que
está en contacto la sustancia sólida existente.
A ellos pertenecen por ejemplo el secador de
palas y el secador de platos, estando accionado el primero
generalmente de forma discontinua y el último de forma
continua.
Se han mostrado especialmente adecuados los
secadores de platos que se instalan de forma vertical.
En estos aparatos se recogen los platos ordenados
de arriba abajo, en tres o más paquetes de platos con zonas de
temperaturas diferentes. La temperatura de la sustancia sólida en
el primer paquete, detrás del punto de alimentación de la sustancia
sólida, es en este caso entre 20 y 70ºC, la temperatura de la
sustancia sólida (temperatura del producto) antes del orificio de
salida de la sustancia sólida, es superior a 180ºC.
Preferentemente se emplea el Na_{2}S que
contiene agua en forma de escamas, gránulos o copos con una longitud
de arista de 5 hasta 8 mm.
De acuerdo con la invención, se consigue reducir
claramente el tiempo de tratamiento del sulfuro sódico a deshidratar
en el proceso de secado, en comparación con el estado de la técnica
y se pone a disposición un procedimiento para deshidratar que se
realiza de forma continua. Especialmente con el uso de un secador
de platos a vacío de funcionamiento continuo, se obtiene un sulfuro
sódico anhidro con un contenido de por lo menos 98, preferentemente
99% en peso de Na_{2}S, ya después de tiempos de tratamiento en
el secador de \geq 90 min.
Una corriente de masa de 300 hasta 400 kg/h de
Na_{2}S con una proporción de agua de 38 hasta 40% en peso, en
forma de escamas con una longitud de arista de 5 hasta 8 mm, se
introduce por alimentación en un secador de platos a vacío en el
que se mantiene un vacío de <15 mbar.
El producto en bruto recorre este secador en
forma de meandros de arriba abajo, se va calentando durante el
recorrido y cede el agua unida en forma de hidrato.
Las siguientes subcondiciones son válidas:
- Los platos térmicos aislados se reúnen en tres
paquetes de platos, aumentando la temperatura de la sustancia
sólida en el paquete de platos más superior, desde aproximadamente
20ºC hasta aproximadamente 70ºC y la temperatura de la sustancia
sólida al salir por el orificio de salida al final del tercer
paquete es de \geq180ºC. El tiempo del recorrido a través del
secador es de \geq90 min.
Los compuestos de partida o los productos a secar
se apilan regularmente sobre los platos.
De este modo se obtiene un producto con un
contenido de más de 99% en peso de Na_{2}S.
Claims (6)
1. Procedimiento para la preparación de sulfuro
sódico anhidro mediante calentamiento de sulfuro sódico que contiene
agua bajo presión reducida, caracterizado porque se
transporta sulfuro sódico con un contenido en agua de 35 a 45%,
bajo mezcla a través de un dispositivo, en el que la temperatura
del producto aumenta constantemente desde aproximadamente 20ºC en el
lugar de la alimentación de la sustancia sólida, hasta \geq 180ºC
en el orificio de salida de la sustancia sólida, manteniendo
simultáneamente una subpresión de <26,66 mbar, preferentemente
14,66 mbar y porque el procedimiento se realiza de forma
continua.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque como dispositivo se emplea un secador
de contacto.
3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y
2, caracterizado porque como dispositivo se emplea un secador
de platos.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque los platos se reúnen en paquetes
dispuestos en 3 o más zonas de temperatura, siendo la temperatura
del producto en el primer paquete entre 20 y 70ºC y la temperatura
del producto antes de la salida del sólido superior a 180ºC.
5. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el sulfuro
sódico que contiene agua se emplea en forma triturada,
preferentemente en forma de escamas, láminas o copos, con una
longitud de arista de 5 a 8 mm.
6. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque se obtiene un
sulfuro sódico anhidro con un contenido de al menos 98,
preferentemente 99% en peso de Na_{2}S.
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