CS198031B1 - Způsob výroby jemně práškovitého kysličníku hlinitého - Google Patents
Způsob výroby jemně práškovitého kysličníku hlinitého Download PDFInfo
- Publication number
- CS198031B1 CS198031B1 CS626878A CS626878A CS198031B1 CS 198031 B1 CS198031 B1 CS 198031B1 CS 626878 A CS626878 A CS 626878A CS 626878 A CS626878 A CS 626878A CS 198031 B1 CS198031 B1 CS 198031B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dodecahydrate
- ammonium
- aluminum
- ammonium sulfate
- drying
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- WZUKKIPWIPZMAS-UHFFFAOYSA-K Ammonium alum Chemical compound [NH4+].O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O WZUKKIPWIPZMAS-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- HSEYYGFJBLWFGD-UHFFFAOYSA-N 4-methylsulfanyl-2-[(2-methylsulfanylpyridine-3-carbonyl)amino]butanoic acid Chemical compound CSCCC(C(O)=O)NC(=O)C1=CC=CN=C1SC HSEYYGFJBLWFGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- -1 ammonium aluminum dodecahydrate dodecahydrate Chemical compound 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- JUAQRBRHRVLVSV-UHFFFAOYSA-N diazanium sulfate dodecahydrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[O-]S([O-])(=O)=O JUAQRBRHRVLVSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SXUYAPZKYJFOHT-UHFFFAOYSA-N N.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Al+3] Chemical compound N.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Al+3] SXUYAPZKYJFOHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 238000009777 vacuum freeze-drying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
(54) Způsob výroby jemně práškovitého kysličníku hlinitého
Vynález se týká způsobu výroby jemně práškovitého kysličníku hlinitého, vhodného k přípravě monokrystálického korundu a čisté korundové keramiky, z krystalického dodekahydrátu síranu hlinito-amonného tepelným rozkladem.
Dodekahydrét síranu hlinito-amonného taje při 93,5 °C ve vlastní krystalové vodě, která se postupným zahříváním na vyšší teplotu odpařuje, až při teplotě 300 °C vzniká bezvodý síran v kompaktní, slinuté formě. Kysličník hlinitý se tvoří tepelným rozkladem síranu hlinito-amonného při teplotách do 1 100 °C. Ze slinutého bezvodého síranu se však již nezíská kysličník hlinitý ve formě jemného prášku. Proto se jemně préěkovitý kysličník hlinitý vyrábí rychlým zahřátím dodekahydrátu síranu hlinito-amonného na teplotu kolem 1 000 °C. Krystalová voda, která se při prudkém ohřevu uvolňuje a vypařuje, zabraňuje slinutí vznikajícího produktu a podporuje tvorbu prášku. Nevýhodou tohoto způsobu je velká spotřeba energie k odpaření krystalové vody, která tvoří téměř 50 % hmotnostních dodekahydrátu síranu hlinito-amonného. Vysoký obsah vodních par v plynných zplodinách tepelného rozkladu nad to znesnadňuje odstraňování vznikajícího kysličníku siřičitého. Tento nedostatek ve značné míře odstraňují metody, podle kterých se nejprve odstraní krystalové voda sušením ve vakuu nebo vymrazovánlm a bezvodý síran se pak podrobí tepelnému rozkladu. Obě metody sušeni jsou však velmi nákladné. Kontinualizace výroby podle uvedených způsobů je spojena se značnými obtížemi.
198 031
198 031
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby jemné práékovitého kysličníku hlinitého podle vynálezu suéením dodekahydrátu síranu hlinito-amonného a následným tepelným rozkladem produktu auéení při teplotách kolem 1 000 °C, jehož podstata spočívá v tom, že se dodekahydrát síranu hlinito-amonného suší za přítomnosti látky rozkládající se při teplotě z rozmezí 93,5 až 300 °C beze zbytku na amoniak a kysličník uhličitý, např. močoviny, karbaminanu amonného, uhličitanu amonného, která je k dodekahydrátu síranu hlinito-amonného v molárním poměru 0,01 : 1 až 4 : 1, při teplotách od 93,5 do 300 °C. Látka, přítomná při sušení, se při teplotách sušení rozkládá na plynné složky, které rozrušují strukturu dodekahydrátu síranu hlinito-amonného, což umožňuje odstranění jeho krystalové vody dokonce při teplotách nižších než 300 °C a zamezuje spékání síranu hlinito-amonného.
Tato látka nesmí obsahovat nečistoty, které by kontaminovaly produkt.
Výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že při stejné kvalitě produktu připraveného postupem podle vynálezu jako má produkt připravený dosavadními postupy je spotřeba energie značně nižší než při dosavadních postupech. Způsob výroby podle vynálezu lze s výhodou provozovat kontinuálně.
Příklad 1
K 0,5 molu dodekahydrátu síranu hlinito-amonného se přidá 0,2 molu močoviny, směs se zahřeje na teplotu 180 °C a suší se do konstantní hmotnosti. Usušený materiál se podrobí tepelnému rozkladu. Podle strukturní analýzy je výsledným produktem ^-modifikace kysličníku hlinitého se stejnou zrnitostí, jaké se dosáhne při přímém rozkladu dodekahydrátu.
Příklad 2 '»
K 3 molům uhličitanu amonného še přidá 1 mol dodekahydrátu síranu hlinito-amonného, směs se zahřeje na teplotu 200 °C a při této teplotě suší do konstantní hmotnosti. Usušený materiál ee podrobí tepelnému rozkladu. Kvalita produktu je stejná jako v příkladu 1.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby jemně práékovitého kysličníku hlinitého sušením dodekahydrátu síranu hlinito-amonného a následným tepelným rozkladem produktu sušení při teplotách kolem 1 000 °C, vyznačený tím, že ae dodekalhydrát síranu hlinito-amonného suší za přítomnosti látky, rozkládající se při teplotě z rozmezí 93,5 až 300 °C beze zbytku na amoniak a kysličník uhličitý, například močoviny, karbaminanu amonného, uhličitanu amonného, která je k dodekahydrátu síranu hlinito-amonného v molárním poměru 0,01 : 1 až 4 : 1, při teplotách od 93,5 do 300 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS626878A CS198031B1 (cs) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | Způsob výroby jemně práškovitého kysličníku hlinitého |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS626878A CS198031B1 (cs) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | Způsob výroby jemně práškovitého kysličníku hlinitého |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198031B1 true CS198031B1 (cs) | 1980-05-30 |
Family
ID=5409342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS626878A CS198031B1 (cs) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | Způsob výroby jemně práškovitého kysličníku hlinitého |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198031B1 (cs) |
-
1978
- 1978-09-28 CS CS626878A patent/CS198031B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3473894A (en) | Preparation of hexagonal boron nitride | |
| KR20220099123A (ko) | 규산염 광물로부터 리튬의 회수 | |
| Itatani et al. | Preparation of various calcium-phosphate powders by ultrasonic spray freeze-drying technique | |
| Mukhanov et al. | Self-propagating high-temperature synthesis of boron phosphide | |
| DE3066498D1 (en) | Process for producing sialons | |
| EP0345136B1 (en) | Process for preparing crystals of anhydrous sodium sulfide | |
| US3238018A (en) | Making articles of aluminum nitride | |
| EP0361998B1 (en) | Process for preparing crystals of anhydrous sodium sulfide | |
| US4536377A (en) | Process for making sodium tripolyphosphate | |
| US3188170A (en) | Preparation of sodium carbonate from crude sodium bicarbonate and sodium carbonate monohydrate | |
| CS198031B1 (cs) | Způsob výroby jemně práškovitého kysličníku hlinitého | |
| JPS61286207A (ja) | 窒化ホウ素の製造法 | |
| US3647373A (en) | Method and apparatus for converting aluminum nitrate solutions to alpha alumina | |
| US4857287A (en) | Fast-dissolving, non-caking, food grade sodium tripolyphosphate | |
| Vollath et al. | On the preparation of the lithium siclicates series from Li2SiO3 to Li8SiO6 in alcoholic media | |
| US4001381A (en) | Manufacturing process for heavy sodium carbonates in briquette form | |
| US4075311A (en) | Process for preparing granulated magnesium hydroxide and magnesia of a large specific surface | |
| US4115525A (en) | Absorptive low bulk density product from sodium sesquicarbonate | |
| JPH0455363A (ja) | 多結晶透明イットリウムアルミニウムガーネット焼結体及びその製造方法 | |
| NO180714B (no) | Fremgangsmåte til fremstilling av oksamid | |
| SU1684262A1 (ru) | Способ получени пирротина состава F @ S @ | |
| US4997634A (en) | Preparation of medium density, fast-dissolving, tetrasodium pyrophosphate | |
| RU2180890C1 (ru) | Способ получения высококонденсированного полифосфата аммония | |
| Oishi et al. | Growth of emerald crystals by the evaporation of Li2O–MoO3 flux | |
| CA1040385A (en) | Large particle hexagonal boron nitride |