EP4425049A2 - Verfahren zum reinigen von rosten und rost zum durchführen des verfahrens - Google Patents

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EP4425049A2
EP4425049A2 EP24190661.9A EP24190661A EP4425049A2 EP 4425049 A2 EP4425049 A2 EP 4425049A2 EP 24190661 A EP24190661 A EP 24190661A EP 4425049 A2 EP4425049 A2 EP 4425049A2
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EP
European Patent Office
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grate bars
grate
bars
receptacles
longitudinal extension
Prior art date
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EP24190661.9A
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English (en)
French (fr)
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EP4425049A3 (de
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Egon Ruß
Anton Maggale
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Individual
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Publication of EP4425049A2 publication Critical patent/EP4425049A2/de
Publication of EP4425049A3 publication Critical patent/EP4425049A3/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H7/00—Inclined or stepped grates
    • F23H7/12—Inclined or stepped grates with movable bars disposed transversely to direction of fuel feeding
    • F23H7/14—Inclined or stepped grates with movable bars disposed transversely to direction of fuel feeding reciprocating along their axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H15/00—Cleaning arrangements for grates; Moving fuel along grates

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning grates of furnaces on the one hand and to a grate for carrying out the method for cleaning grates on the other hand.
  • Grates for furnaces which have several grate bars which rest with downward-facing mounts on grate rods which extend essentially transversely to the longitudinal extension of the grate bars.
  • the ends of the grate bars which are remote from the receptacles in the grate bars rest on grate bars which are adjacent in the direction of the longitudinal extension of the grate bars in the region of the ends which have the receptacles for grate bars, so that the grate bars which follow one another in the longitudinal direction of the grate bars are arranged so as to overlap one another.
  • the grate bars are arranged in several rows that lie next to each other and run in the direction of the longitudinal extension of the grate bars, so that several grate bars are arranged next to each other in the grate, transverse to the longitudinal extension of the grate bars. Between grate bars arranged next to each other, transverse to the longitudinal extension of the grate bars, gaps are provided that allow the passage of (combustion) air (“air gaps").
  • Such grates can be designed as feed grates, whereby the overlapping grate bars form a stepped upper side of the grate.
  • the grate bars or individual grate bars are adjustable in the direction of the longitudinal extension of the grate bars. By moving the grate bars and thus the grate bars coupled to them back and forth, the material to be burned is conveyed further along the sloping grate.
  • the problem with the known grates is that the air gaps between the grate bars become filled, for example by combustion residues, and hinder the passage of air to a greater or lesser extent. If the passage of air through the grate is hindered in the area of the air gaps between adjacent grate bars, this impairs the effectiveness of the combustion process.
  • EN 10 2008 056 468 B3 A method for cleaning grates, comprising grate bars and grate bars arranged on the grate bars, between which air gaps are provided, is known.
  • the grate bars engage in receptacles in the grate bars.
  • the grate bars are moved relative to one another.
  • the relative movements between grate bars arise because there is different amounts of play between the grate bars and the receptacles of the grate bars.
  • EN 10 2008 056 468 B3 also describes a grate for carrying out this process. In the known grate, the play of the grate bars in the mounts in adjacent grate bars is different, so that the relative movements arise.
  • EN 10 2008 056 468 B3 It is also disclosed to effect height movements of grate bars perpendicular to the feed direction by providing wedge-shaped run-up planes on grate bars.
  • the invention is based on the object of proposing an improved method for cleaning grates and a grate suitable for carrying out the method.
  • the object underlying the invention is achieved with a grate which has the features of independent claim 4 directed to the grate.
  • grate bars are moved relative to one another both in the direction of their longitudinal extension and relative to one another by pivoting transversely to the direction of their longitudinal extension.
  • the relative movement between adjacent grate bars in the direction of their longitudinal extension can be achieved by engaging the grate bars in receptacles of adjacent grate bars with different amounts of play - viewed transversely to the direction of the longitudinal extension of the grate bars.
  • This design has the effect that when the grate bars are moved back and forth, only the grate bars are moved into which the grate bars engage in the receptacles with less play, whereas the grate bars into which the grate bars engage in the receptacles with greater play are not moved (initially), i.e. they remain stationary at least temporarily.
  • the difference in clearance between the grate bar mounts and the grate bars can be achieved either by making the mounts larger or smaller and/or that areas of different thickness are provided on the grate bars.
  • the relative movement of adjacent grate bars transversely to the direction of their longitudinal extension can also be achieved by pivoting grate bars about axes that are in the area of the receptacles in which the grate bars engage.
  • the pivoting movement of the grate bars is selected according to the invention such that pivoting movements of grate bars arranged adjacent to one another are of different sizes and/or are directed opposite to one another, so that the relative movements according to the invention arise between adjacent grate bars.
  • the grate 1 shown comprises several grate bars.
  • the grate bars are arranged next to one another according to the desired width of the grate 1, transverse to the direction of their longitudinal extension, with air gaps being provided between adjacently arranged grate bars.
  • Fig.1 shows that the grate bars in the grate 1 are arranged overlapping each other, so that a stepped upper side of the grate 1 results.
  • Each grate bar has a downwardly open receptacle 3 on its underside in which a grate bar 4 is accommodated.
  • the grate bars 4 accommodated in the receptacles 3 of grate bars allow grate bars to be moved back and forth by moving grate bars 4 in the direction of the longitudinal extension of the grate bars.
  • each grate bar opposite the holder 3 rests on the grate bar adjacent in the longitudinal direction of the grate bars from above, for example approximately in the area of its holder 3.
  • grate bars 4 and grate bars 4 that are adjustable - and move back and forth - in the direction of the longitudinal extension of the grate 1 are provided.
  • the movable grate bars 4 are mounted on a grate carriage 2.
  • the grate carriage 2 is assigned a drive (not shown) with which the grate carriage 2 can be moved back and forth.
  • the grate carriage 2 is moved in the direction of the Fig.1 drawn double arrow 15 - essentially horizontally - back and forth.
  • the grate 1 moves like a feed grate, so that the fuel is gradually conveyed downwards over the steps of the grate 1.
  • a preferred embodiment of the grate 1 is also considered, in which all grate bars 4 and not only individual grate bars 4 are driven to move back and forth.
  • the clearance between grate bars 4 and receptacles 3 of the grate bars is different for grate bars arranged adjacent to one another.
  • the grate 1 comprises grate bars 5, in whose holders 3 grate bars 4 are inserted with a smaller clearance ( Fig. 2a ) and grate bars 6, in whose seats 3 grate bars 4 with greater clearance ( Fig. 2b ) engage. Because grate bars 5 are provided with receptacles 3, into which the grate bars 4 engage with less play ( Fig. 2a ) and grate bars 6 are provided with holders 3, into which the grate bars 4 engage with greater clearance ( Fig.
  • grate bars 7, which have alternating stronger and less strong areas, in particular areas with a larger and areas with a smaller diameter ( Fig.5 ).
  • the grate bar 7 with stronger and less strong areas engages in mounts 3, which are dimensioned in such a way that in areas of the grate bar 7 with a smaller diameter there is greater play between mount 3 and the grate bar 7 than in areas of the grate bar 7 with a larger diameter ( Fig.6
  • the air gaps between adjacent grate bars 5 and 6 are cleaned by removing combustion residues and/or unburned material from the (downward) air gaps.
  • grate bars are mounted on the grate bars 4 by engagement of the grate bars 4 in the receptacles 3 in such a way that grate bars can be pivoted up and down about the axis of the grate bars 4, in addition to the relative movement between adjacent grate bars by pivoting up and down, a (horizontal) relative movement between adjacent grate bars in the direction of the longitudinal extension of the grate bars can be achieved.
  • grate bars 9 ( Fig.9 ) are provided, which taper, in particular wedge-shaped (- ⁇ H) and grate bars 8 ( Fig.8 ), which thicken, especially in a wedge shape (+ ⁇ H).
  • the Grate bars 8 and 9 therefore have different heights at their ends remote from their supports 3 - ⁇ H (grate bar 9) or + ⁇ H (grate bar 8).
  • grate bars 8 and 9 show how grate bars 8 and 9 are arranged alternately in the direction of the longitudinal extension of the grate bars 8 and 9 so that a grate bar 8 always rests with its thinner (less high) end on a thickening grate bar 9 and vice versa a grate bar 9 rests with its thicker (higher) end on a tapering grate bar 8.
  • the arrangement of the grate bars 8 and 9 in the grate 1 is such that in Fig.10 shown rows of alternating tapered grate bars 9 (- ⁇ H) and thickened grate bars 8 (+ ⁇ H) and the Fig. 11 shown rows of alternating thickening grate bars 8(+ ⁇ H) and tapering grate bars 9 (- ⁇ H) are arranged next to each other as shown in Fig. 12 is shown.
  • the grate bars 4, which engage in the receptacles 3 of grate bars 8 and 9, which are arranged adjacent to one another in the direction of the longitudinal extension of the grate bars 8 and 9, are moved differently from one another.
  • the different movement of the grate bars 4 can be achieved by - see Fig.1 - only every second grate bar 4 is moved with the aid of the grate carriage 2. It is also possible to move adjacent grate bars 4 at different speeds, in different directions and/or with different sizes of the steps of the back and forth movement.
  • grate bars 8 (+ ⁇ H) are always provided next to one another, which thicken away from the holder 3, and grate bars 9 (- ⁇ H) are provided, which thin away from the holder.
  • the grate bars 8 and 9 When the grate bars 8 and 9 are moved back and forth by means of grate rods 4 engaging in their holders 3, the grate bars 8 and 9 move up and down (swing) relative to one another in different directions (vertical). In this way, the relative movements that clean the air gaps between the grate bars 8, 9 are achieved transversely to the longitudinal extension of the grate bars 8, 9.
  • grate bars 5, 6, 8, 9 relative to each other not only transversely to the direction of their longitudinal extension, but also in the direction of their longitudinal extension.
  • This can be achieved, for example, by moving one of the grate bars 5 and 6 with + ⁇ H (similar to Fig.8 ) and the other grate bar 5 or 6 with - ⁇ H (similar Fig.9 ) or one of the grate bars 8 and 9 with a holder 3 with a small clearance to the grate bar 4 (similar Fig. 2a ) and the other grate bar 8 or 9 with a holder 3 with greater clearance to the grate bar 4 (similar Fig. 2b ) is formed.
  • Another possibility is to arrange grate bars both in the direction of their longitudinal extension and transversely to it, consists in moving a grate bar 7 at grate bars 8 and 9 according to Fig.5 to use.
  • a grate 1 for furnaces comprises grate bars 5, 6, 8, 9 and grate bars 4, 7 engaging in receptacles 3 of grate bars 5, 6, 8, 9, with which grate bars 5, 6, 8, 9 can be moved back and forth in the direction of their longitudinal extent.
  • Adjacent grate bars 5, 6, 8, 9 are moved relative to one another by pivoting movements when moving back and forth in order to clean the air gaps between grate bars 5, 6, 8, 9.
  • the direction of the relative movement between adjacent grate bars 5, 6, 8, 9 is essentially horizontal, parallel to the longitudinal extent of the grate bars 5, 6, and essentially vertical, by pivoting movements of the grate bars 8, 9 transverse to the longitudinal extent of the grate bars 8, 9.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Ein Rost (1) für Feuerungen umfasst Roststäbe (5, 6, 8, 9) und in Aufnahmen (3) von Roststäben (5, 6, 8, 9) eingreifende Roststangen (4, 7) mit welchen Roststäbe (5, 6, 8, 9) in Richtung ihrer Längserstreckung hin und her bewegt werden können. Einander benachbarte Roststäbe (5, 6, 8, 9) werden beim Hin- und Herbewegen relativ zueinander durch Schwenkbewegungen bewegt, um die Luftspalte zwischen Roststäben (5, 6, 8, 9) zu reinigen. Die Richtung der Relativbewegung zwischen benachbarten Roststäben (5, 6, 8, 9) ist im Wesentlichen horizontal, parallel zur Längserstreckung der Roststäbe (5, 6) und im Wesentlichen lotrecht, durch Schwenkbewegungen der Roststäbe (8, 9) quer zu der Längserstreckung der Roststäbe (8, 9).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Rosten von Feuerungen einerseits und einen Rost zum Durchführen des Verfahrens zum Reinigen von Rosten anderseits.
  • Bekannt sind Roste für Feuerungen, die mehrere Roststäbe aufweisen, die mit nach unten weisenden Aufnahmen auf Roststangen, die sich im Wesentlichen quer zur Längserstreckung der Roststäbe erstrecken, aufsitzen.
  • Die von den Aufnahmen in den Roststäben entfernt liegenden Enden der Roststäbe liegen auf in Richtung der Längserstreckung der Roststäbe anschließenden Roststäben im Bereich der die Aufnahmen für Roststangen aufweisenden Enden auf, so dass die in Längsrichtung der Roststäbe aufeinanderfolgenden Roststäbe einander überlappend angeordnet sind.
  • In Rosten sind die Roststäbe in mehreren nebeneinander liegenden und sich in Richtung der Längserstreckung der Roststäbe verlaufenden Reihen angeordnet, so dass in dem Rost mehrere quer zur Längserstreckung der Roststäbe nebeneinander angeordnete Roststäbe vorgesehen sind. Zwischen quer zur Längserstreckung der Roststäbe nebeneinander angeordneten Roststäben sind Spalten vorgesehen, die den Durchtritt von (Verbrennungs-) Luft ("Luftspalten") erlauben.
  • Derartige Roste können als Vorschubroste ausgebildet sein, wobei die einander überlappenden Roststäbe eine stufenförmig ausgebildete Oberseite des Rostes bilden.
  • Zum Ausführen von Vorschubbewegungen der Roststäbe sind die Roststangen oder einzelne Roststangen in Richtung der Längserstreckung der Roststäbe verstellbar. Durch Hin- und Herbewegen der Roststangen und damit der mit ihnen gekuppelten Roststäbe wird das zu verbrennende Material entlang des abfallend ausgebildeten Rostes weitergefördert.
  • Problematisch bei den bekannten Rosten ist es, dass sich die zwischen den Roststäben vorgesehenen Luftspalten, beispielsweise durch Verbrennungsrückstände, zulegen und den Durchtritt von Luft mehr oder weniger stark behindern. Eine Behinderung des Durchtrittes von Luft durch den Rost im Bereich der zwischen benachbarten Roststäben vorgesehenen Luftspalten beeinträchtigt die Wirksamkeit des Verbrennungsvorganges.
  • Aus DE 10 2008 056 468 B3 ist ein Verfahren zum Reinigen von Rosten, umfassend Roststangen und auf den Roststangen angeordnete Roststäbe, zwischen denen Luftspalte vorgesehen sind, bekannt. Die Roststangen greifen in Aufnahmen in den Roststäben ein. Zum Reinigen der Luftspalte werden die Roststäbe relativ zueinander bewegt. Die Relativbewegungen zwischen Roststäben ergeben sich, weil zwischen Roststangen und Aufnahmen der Roststäbe unterschiedlich großes Spiel vorliegt. DE 10 2008 056 468 B3 beschreibt auch einen Rost zum Durchführen dieses Verfahrens. Bei dem bekannten Rost ist das Spiel der Roststangen in den Aufnahmen in einander benachbarten Roststäben unterschiedlich groß, so dass die Relativbewegungen entstehen. In DE 10 2008 056 468 B3 ist auch geoffenbart, Höhenbewegungen von Roststäben senkrecht zur Vorschubrichtung zu bewirken, indem auf Roststäben keilförmige Auflaufebenen vorgesehen werden.
  • Ähnliche Verfahren zum Reinigen der Luftspalte zwischen Roststäben und entsprechende Roste sind aus DE 911 317 C und GB 2 503 319 A bekannt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zum Reinigen von Rosten und einen zum Durchführen des Verfahrens geeigneten Rost vorzuschlagen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe mit einem Verfahren, das die Merkmale von Anspruch 1 aufweist.
  • Insoweit der Rost betroffen ist, wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe mit einem Rost gelöst, der die Merkmale des auf den Rost gerichteten unabhängigen Anspruches 4 aufweist.
  • Durch die beim erfindungsgemäßen Verfahren auftretenden Relativbewegungen von einander benachbarten Roststäben werden Luftspalte, die zwischen den Roststäben liegen, zuverlässig und wirksam gereinigt.
  • In Betracht gezogen ist im Rahmen der Erfindung auch eine Ausführungsform des Verfahrens, bei welchem die Roststäbe relativ zueinander sowohl in Richtung ihrer Längserstreckung, als auch relativ zueinander durch Schwenken quer zur Richtung ihrer Längserstreckung bewegt werden.
  • Die Relativbewegung zwischen einander benachbarten Roststäben in Richtung von deren Längserstreckung kann erreicht werden, indem die Roststangen in Aufnahmen einander - quer zur Richtung der Längserstreckung der Roststäbe gesehen - benachbart angeordneter Roststäbe mit unterschiedlich großem Spiel eingreifen. Diese Ausführungsform hat den Effekt, dass beim Hin- und Herbewegen der Roststangen nur die Roststäbe mitgenommen werden, in welche Roststangen in die Aufnahmen mit kleinerem Spiel eingreifen, wogegen die Roststäbe, in welche die Roststangen in die Aufnahmen mit größerem Spiel eingreifen, (zunächst) nicht bewegt werden, also wenigstens zeitweise stillstehen. Erst wenn die Roststangen an den in Richtung der Bewegung der Roststangen vorne liegenden Ende der Aufnahmen, in welche die Roststäbe mit größerem Spiel eingreifen, anliegen, werden auch diese Roststäbe bewegt, wenn die Größe der Bewegung der Roststangen größer als das Spiel ist.
  • Der Unterschied des Spiels zwischen Aufnahmen der Roststäbe und Roststangen kann entweder dadurch erreicht werden, dass die Aufnahmen einmal größer und kleiner ausgebildet sind und/oder dass an den Roststangen Bereiche mit unterschiedlicher Stärke vorgesehen sind.
  • Die Relativbewegung benachbarter Roststäbe quer zur Richtung ihrer Längserstreckung kann auch erreicht werden, indem Roststäbe um Achsen, die im Bereich der Aufnahmen, in welchen die Roststangen eingreifen, verschwenkt werden. Die Schwenkbewegung der Roststäbe wird erfindungsgemäß so gewählt, dass Schwenkbewegungen einander benachbart angeordneter Roststäbe unterschiedlich groß und/oder einander entgegengerichtet sind, so dass sich die erfindungsgemäßen Relativbewegungen zwischen benachbarten Roststäben ergeben.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der teils schematischen Zeichnungen. Es zeigt:
    • Fig. 1
    in Seitenansicht einen Vorschubrost,
    Fig. 2a
    in Seitenansicht einen Roststab mit in seiner Aufnahme mit kleinerem Spiel angeordneter Roststange,
    Fig. 2b
    in Seitenansicht einen Roststab mit in seiner Aufnahme mit größerem Spiel angeordneter Roststange,
    Fig. 3
    in Draufsicht einen Teil des Rostes umfassend vier nebeneinander liegende Roststäbe und deren Roststange,
    Fig. 4
    die Lage der Roststäbe des Teils des Rostes von Fig. 3 nach dem Bewegen der Roststange,
    Fig. 5
    eine Roststange mit unterschiedlich starken Bereichen,
    Fig. 6
    in Draufsicht einen Teil eines Rostes umfassend drei Roststäbe und mit der Roststange mit unterschiedlich starken Bereichen gemäß Fig. 5,
    Fig. 7
    die Lage der Roststäbe des Teils des Rostes von Fig.6 nach dem Bewegen der Roststange,
    Fig. 8
    im Schnitt einen sich keilförmig verdickenden Roststab,
    Fig. 9
    im Schnitt einen sich keilförmig verjüngenden Roststab,
    Fig. 10
    einander überlappende sich keilförmig verjüngende und sich keilförmig verdickende Roststäbe,
    Fig. 11
    einander überlappende sich keilförmig verdickende und sich keilförmig verjüngende Roststäbe und,
    Fig. 12
    in Draufsicht einen Teil des Rostes umfassend einander überlappende Roststäbe gemäß Fig. 10 und Fig. 11.
  • Ein in Fig. 1 gezeigter Rost 1 umfasst mehrere Roststäbe. Die Roststäbe sind entsprechend der gewünschten Breite des Rostes 1 quer zur Richtung ihrer Längserstreckung gesehen nebeneinander angeordnet, wobei zwischen benachbart angeordneten Roststäben Luftspalten vorgesehen sind. Fig. 1 zeigt, dass die Roststäbe in dem Rost 1 einander überlappend angeordnet sind, so dass sich eine stufenförmige Oberseite des Rostes 1 ergibt.
  • Jeder Roststab weist an seiner Unterseite eine nach unten offene Aufnahme 3 auf, in der eine Roststange 4 aufgenommen ist. Durch die in den Aufnahmen 3 von Roststäben aufgenommenen Roststangen 4 können Roststäbe durch Bewegen von Roststangen 4 in Richtung der Längserstreckung der Roststäbe hin und her bewegt werden.
  • Das der Aufnahme 3 gegenüberliegende Ende jedes Roststabes liegt auf dem in Längsrichtung der Roststäbe benachbarten Roststab von oben her, beispielsweise etwa in den Bereich seiner Aufnahme 3 auf.
  • Im in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind fix angeordnete Roststangen 4 und in Richtung der Längserstreckung des Rostes 1 verstellbare - hin und her bewegliche - Roststangen 4 vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform des Rostes 1 sind die beweglichen Roststangen 4 auf einem Rostschlitten 2 montiert. Dem Rostschlitten 2 ist ein (nicht gezeigter) Antrieb, mit dem der Rostschlitten 2 hin und her bewegt werden kann, zugeordnet. Der Rostschlitten 2 wird in Richtung des in Fig. 1 eingezeichneten Doppelpfeiles 15 - also im Wesentlichen horizontal - hin und her bewegt. Durch Hin- und Herbewegen der Roststangen 4 ergibt sich eine Bewegung des Rostes 1 nach Art eines Vorschubrostes, sodass das Brenngut nach und nach über die Stufen des Rostes 1 nach unten hin weitergefördert wird.
  • Es ist auch eine - bevorzugte - Ausführungsform des Rostes 1 in Betracht gezogen, bei der alle Roststangen 4 und nicht nur einzelne Roststangen 4 hin und her beweglich angetrieben sind.
  • Es ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass das Spiel zwischen Roststangen 4 und Aufnahmen 3 der Roststäbe für einander benachbart angeordnete Roststäbe verschieden groß ist.
  • Der Rost 1 umfasst Roststäbe 5, in deren Aufnahmen 3 Roststangen 4 mit kleinerem Spiel (Fig. 2a) eingreifen, und Roststäbe 6, in deren Aufnahmen 3 Roststangen 4 mit größerem Spiel (Fig. 2b) eingreifen. Dadurch, dass Roststäbe 5 mit Aufnahmen 3 vorgesehen sind, in welche die Roststangen 4 mit geringerem Spiel eingreifen (Fig. 2a) und Roststäbe 6 mit Aufnahmen 3 vorgesehen sind, in welche die Roststangen 4 mit größerem Spiel eingreifen (Fig. 2b), wird erreicht, dass beim Hin- und Herbewegen der Roststangen 4 zwischen einander benachbarten Roststäben 5 und 6 eine Relativbewegung in Richtung der Längserstreckung der Roststäbe 5 und 6 auftritt, wie dies Fig. 4 zeigt. Grund hierfür ist, dass beim Hin- und Herbewegen der Roststangen 4 Roststäbe 6 mit Aufnahmen 3 mit größerem Spiel zwischen Roststange 4 und Aufnahme 3 (zunächst) nicht bewegt werden, sondern nur die Roststäbe 5 mit Aufnahmen 3 mit kleinerem Spiel zwischen Aufnahme 3 und Roststange 4. So ergibt sich, dass die Roststäbe 5 und 6 in Richtung ihrer Längserstreckung (horizontal oder schräg zur Horizontalen) um unterschiedlich große Wege bewegt werden, also eine Bewegung der Roststäbe 5 und 6 relativ zueinander auftritt.
  • Es ist auch eine Ausführungsform in Betracht gezogen, bei der Roststangen 7, die abwechselnd stärkere und weniger starke Bereiche, insbesondere Bereiche mit größerem und Bereiche mit kleinerem Durchmesser, aufweisen (Fig. 5). Die Roststange 7 mit stärkeren und weniger starken Bereichen greift beispielsweise in Aufnahmen 3 ein, die so bemessen sind, dass in Bereichen der Roststange 7 mit kleinerem Durchmesser zwischen Aufnahme 3 und Roststange 7 größeres Spiel als in Bereichen der Roststange 7 mit größerem Durchmesser (Fig. 6). Das erlaubt es, in dem Rost 1 einheitliche Roststäbe, beispielsweise Roststäbe 6 gemäß Fig. 2b zu verwenden. So wird - wie in Fig. 7 angedeutet - beim Hin- und Herbewegen der Roststangen 7 die erfindungsgemäße Relativbewegung zwischen einander benachbarten Roststäben 6 erreicht.
  • Durch die Relativbewegung zwischen einander benachbarten Roststäben 5 und 6 werden die Luftspalten zwischen einander benachbarten Roststäben 5 und 6 gereinigt, indem Verbrennungsrückstände und/oder nicht verbranntes Gut aus den (nach unten) Luftspalten entfernt werden.
  • Da Roststäbe auf den Roststangen 4 durch Eingriff der Roststangen 4 in die Aufnahmen 3 so gelagert sind, dass Roststäbe um die Achse der Roststangen 4 auf und ab verschwenkbar sind, kann zusätzlich zu der Relativbewegung zwischen einander benachbarten Roststäben durch Auf- und Abschwenken eine (horizontale) Relativbewegung zwischen einander benachbarten Roststäben in Richtung der Längserstreckung der Roststäbe erreicht werden.
  • Dazu ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass in Längsrichtung und in Querrichtung der Roststäbe gesehen abwechselnd Roststäbe 9 (Fig. 9) vorgesehen sind, die sich, insbesondere keilförmig, verjüngen (-ΔH) und Roststäbe 8 (Fig. 8), die sich, insbesondere keilförmig, verdicken (+ΔH). Die Roststäbe 8 und 9 sind daher an ihren von ihren Aufnahmen 3 entfernt liegenden Enden unterschiedlich hoch -ΔH (Roststab 9) bzw. +ΔH (Roststab 8). Die Fig. 10 und Fig. 11 zeigen wie Roststäbe 8 und 9 in Richtung der Längserstreckung der Roststäbe 8 und 9 einander abwechselnd so angeordnet sind, dass immer ein Roststab 8 mit seinem dünneren (weniger hohen) Ende auf einem sich verdickenden Roststab 9 aufliegt und umgekehrt ein Roststab 9 mit seinem dickeren (höherem) Ende auf einem sich verjüngenden Roststab 8 aufliegt. Beispielsweise ist die Anordnung der Roststäbe 8 und 9 in dem Rost 1 so getroffen, dass in Fig. 10 gezeigte Reihen aus abwechselnd sich verjüngenden Roststäben 9 (-ΔH) und sich verdickenden Roststäben 8 (+ΔH)und die in Fig. 11 gezeigten Reihen aus abwechselnd sich verdickenden Roststäben 8(+ΔH) und sich verjüngenden Roststäben 9 (-ΔH) so nebeneinander angeordnet werden, wie dies in Fig. 12 gezeigt ist.
  • Bei dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rostes 1 werden die Roststangen 4, die in die Aufnahmen 3 von Roststäben 8 und 9, die in Richtung der Längserstreckung der Roststäbe 8 und 9 einander benachbart angeordnet sind, eingreifen, voneinander unterschiedlich bewegt. Das unterschiedliche Bewegen der Roststangen 4 kann erreicht werden, indem - siehe Fig. 1 - nur jede zweite Roststange 4 mit Hilfe des Rostschlittens 2 bewegt wird. In Betracht gezogen ist auch, einander benachbarte Roststangen 4 mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, in unterschiedliche Richtungen und/oder mit unterschiedlichen Größen der Schritte der hin- und her-Bewegung zu bewegen.
  • So wird erreicht, dass in dem Rost 1 in beiden Richtungen (nämlich in Richtung der Längserstreckung der Roststäbe 8 und 9 und quer zur Längserstreckung der Roststäbe 8 und 9) gesehen nebeneinander immer Roststäbe 8 (+ΔH) vorgesehen sind, die sich von der Aufnahme 3 weg verdicken und Roststäbe 9 (-ΔH), die sich von der Aufnahme weg verdünnen, vorgesehen sind.
  • Durch Bewegen der Roststäbe 8 und 9 mit Hilfe von in ihre Aufnahmen 3 eingreifenden Roststangen 4, gleiten die von den Aufnahmen 3 entfernt liegenden Enden der Roststäbe 8 und 9 auf der Oberseite von Roststäben 8 und 9, die einander in Richtung der Längserstreckung der Roststäbe 8 und 9 benachbart sind. Wenn die Enden der Roststäbe 8 und 9 auf einem sich verdickenden Roststab 8 (+ΔH) gleiten, werden sie nach oben geschwenkt. Wenn die Enden der Roststäbe 8 und 9 auf einem sich verjüngenden Roststab 9 (-ΔH) gleiten, werden sie nach unten geschwenkt. Da immer Roststäbe 8, 9 mit +ΔH und solche mit -ΔH nebeneinander angeordnet sind (vgl. Fig. 10 bis 12), ergeben sich - wegen der entgegengesetzten Schwenkrichtungen - die erfindungsgemäßen Relativbewegungen zwischen einander benachbarten Roststäben 8 und 9, quer (vertikal, nämlich auf und ab) zu der Längserstreckung der Roststäbe 8 und 9.
  • Beim Hin- und Herbewegen der Roststäbe 8 und 9 durch Bewegen mit Hilfe von in ihre Aufnahmen 3 eingreifenden Roststangen 4 wird erreicht, dass sich die Roststäbe 8 und 9 relativ zueinander mit unterschiedlichen Bewegsrichtungen (lotrecht) auf und ab bewegen (schwenken). So werden die die Luftspalte zwischen den Roststäben 8, 9 reinigenden Relativbewegungen quer zur Längserstreckung der Roststäbe 8, 9 erreicht.
  • Im Rahmen der Erfindung ist auch in Betracht gezogen, Roststäbe 5, 6, 8, 9 relativ zueinander nicht nur quer zu der Richtung ihrer Längserstreckung, sondern auch in Richtung ihrer Längserstreckung zu bewegen. Dies kann beispielsweise erreicht werden, indem einer der Roststäbe 5 und 6 mit +ΔH (ähnlich Fig. 8) und der andere Roststab 5 oder 6 mit -ΔH (ähnlich Fig. 9) oder einer der Roststäbe 8 und 9 mit einer Aufnahme 3 mit kleinem Spiel zur Roststange 4 (ähnlich Fig. 2a) und der andere Roststab 8 oder 9 mit einer Aufnahme 3 mit größerem Spiel zur Roststange 4 (ähnlich Fig. 2b) ausgebildet ist. Eine andere Möglichkeit Roststäbe sowohl in Richtung ihrer Längserstreckung als auch quer dazu zu bewegen, besteht darin, bei Roststäben 8 und 9 eine Roststange 7 gemäß Fig. 5 zu verwenden.
  • Zusammenfassend kann ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wie folgt beschrieben werden:
    Ein Rost 1 für Feuerungen umfasst Roststäbe 5, 6, 8, 9 und in Aufnahmen 3 von Roststäben 5, 6, 8, 9 eingreifende Roststangen 4, 7 mit welchen Roststäbe 5, 6, 8, 9 in Richtung ihrer Längserstreckung hin und her bewegt werden können. Einander benachbarte Roststäbe 5, 6, 8, 9 werden beim Hin- und Herbewegen relativ zueinander durch Schwenkbewegungen bewegt, um die Luftspalte zwischen Roststäben 5, 6, 8, 9 zu reinigen. Die Richtung der Relativbewegung zwischen benachbarten Roststäben 5, 6, 8, 9 ist im Wesentlichen horizontal, parallel zur Längserstreckung der Roststäbe 5, 6 und im Wesentlichen lotrecht, durch Schwenkbewegungen der Roststäbe 8, 9 quer zu der Längserstreckung der Roststäbe 8, 9.

Claims (7)

  1. Verfahren zum Reinigen von Rosten (1), umfassend Roststangen (4) und auf den Roststangen (4) angeordnete Roststäbe (5, 6, 8, 9), wobei Roststangen (4) in Aufnahmen (3) in Roststäben (5, 6, 8, 9) eingreifen, und wobei zwischen Roststäben (5, 6, 8, 9) Luftspalte vorgesehen sind, wobei Roststäbe (5, 6, 8, 9) zum Reinigen von zwischen ihnen vorliegenden Luftspalten bei ihren Bewegungen in Richtung ihrer Längserstreckung auf anschließenden Roststäben (8, 9) aufliegend um eine Achse, die im Bereich der Roststange (4), die in ihre Aufnahme (3) eingreift, liegt, relativ zueinander bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass einander benachbarte Roststäbe (8, 9) unterschiedlich große und/oder einander entgegengesetzte Schwenkbewegungen ausführen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Roststäbe (5, 6, 8, 9) durch Bewegen von Roststangen (4) relativ zueinander bewegt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Roststäbe (5, 6, 8, 9) sowohl in Richtung ihrer Längserstreckung als auch quer zu der Richtung ihrer Längserstreckung relativ zueinander bewegt werden.
  4. Rost (1) für Feuerungen zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, umfassend mehrere zueinander parallel ausgerichtete Roststäbe (8, 9) und quer zu den Roststäben (8, 9) ausgerichtete Roststangen (4), wobei Roststangen (4) in Aufnahmen (3) in den Roststäben (8, 9) eingreifen und wobei die Roststäbe (8, 9) mit ihren von den Aufnahmen (3) entfernt liegenden Enden auf in Richtung ihrer Längserstreckung anschließenden Roststäben (8, 9) aufliegen, dadurch gekennzeichnet, dass einander benachbarte die Roststäbe (8, 9) an ihren von den Aufnahmen (3) entfernt liegenden Enden unterschiedlich hoch sind.
  5. Rost nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Roststäbe (9), die sich zu ihrem von ihrer Aufnahme (3) entfernt liegenden Ende hin verjüngen und Roststäbe (8), die sich zu ihrem von der Aufnahme (3) entfernt liegenden Ende hin verdicken, vorgesehen sind.
  6. Rost nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Rost (1) einerseits nebeneinander abwechselnd Roststäbe (8), die sich verdicken und Roststäbe (9), die sich verjüngen, vorgesehen sind, und dass anderseits in Richtung der Längserstreckung von Roststäben (8, 9) aufeinanderfolgend abwechselnd Roststäbe (8), die sich verdicken und Roststäbe (9), die sich verjüngen, vorgesehen sind.
  7. Rost nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Roststäbe (8, 9) um im Bereich ihrer Aufnahmen (3) liegende Achsen auf den Roststangen (4) verschwenkbar gelagert sind.
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