EP3972791B1

EP3972791B1 - Behälter, beschichtungsmaterialkassette und verfahren zum beschichten von werkstücken

Info

Publication number: EP3972791B1
Application number: EP20727252.7A
Authority: EP
Inventors: Felix Löhr
Original assignee: Homag GmbH
Current assignee: Homag GmbH
Priority date: 2019-05-23
Filing date: 2020-05-19
Publication date: 2024-04-17
Anticipated expiration: 2040-05-19
Also published as: EP3972791A1; WO2020234282A1; DE102019113774A1

Description

Technisches Gebiet

Die Erfindung betrifft eine Beschichtungsmaterialkassette mit einem Behälter und einem darin aufgenommenen Vorrat mit Beschichtungsmaterial gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zum Beschichten von Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen bestehen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 14. Eine solche Beschichtungsmaterialkassette und ein solches Verfahren sind aus dem Dokument EP3254991 A1 bekannt.

Stand der Technik

Beispielsweise im Bereich der Möbel- und Bauelementeindustrie werden Werkstücke häufig an einer ihrer Oberflächen mit einem Beschichtungsmaterial versehen, beispielsweise einer Kante. Vor dem Beschichten eines Werkstücks mit einer Kante liegt die Kante üblicherweise als Kantenband vor, das von Kantenbandherstellern in der Regel in Form einer Kantenbandrolle mit oder ohne Rollenkern zur Verfügung gestellt wird.
Bei der Verarbeitung der Kantenbandrolle in einem Beschichtungsverfahren wird die Kantenbandrolle in der Regel in eine Abrollvorrichtung einer Beschichtungsmaschine eingebracht, und das Kantenband wird dem Verbrauch entsprechend von der Kantenbandrolle abgewickelt. Jedoch wird bei einem Beschichtungsprozess nicht zwangsläufig eine gesamte Kantenbandrolle aufgebraucht. Aus diesem Grund werden angebrochene Rollen nach dem Ende eines Beschichtungsvorgangs meist aus der Abrollvorrichtung der Bearbeitungsmaschine entnommen, und für eine spätere, erneute Verwendung eingelagert. Jedoch kann das Kantenband einer Kantenbandrolle während des Einlagerns Umwelteinflüssen ausgesetzt sein, die womöglich nachteilig auf das Kantenband einwirken. So können sich beispielsweise Staub oder andere Verunreinigungen am Kantenband anlagern. Darüber hinaus kann das Kantenband durch Lichteinstrahlung spröde werden, oder sich verfärben. Außerdem kann sich das Kantenband beispielsweise aufgrund von Eigenspannungen ungewollt abwickeln, oder es können während des Einlagerns einzelne Rollenwicklungen von der Rolle abfallen.
Diesen Umständen kann zumindest teilweise entgegengewirkt werden, wenn das Kantenband vor dem Einlagern in einen Behälter gegeben wird, und vor der erneuten Verwendung wieder aus diesem entnommen wird. Jedoch werden durch das Einbringen des Kantenbands in den Behälter und das Entnehmen des Kantenbands aus dem Behälter zusätzliche Arbeitsschritte erzeugt, wodurch zusätzliche Kosten anfallen können.
In EP 1860596 A1 ist eine Kassette offenbart, in der ein Kantenband aufbewahrt werden kann, wobei die Kassette zusammen mit dem Kantenband in ein Kantenmagazin einer Verarbeitungsmaschine eingelegt werden kann. Es hat sich jedoch gezeigt, dass ein Abschnitt eines Kantenbands, der nach dem Beschichten eines Werkstücks aus der Kassette heraussteht, nicht ohne weiteres in die Kassette zurückgeführt werden kann. Abhängig vom Beschichtungsverfahren und/oder von der für das Beschichtungsverfahren verwendeten Beschichtungsmaschine können mitunter mehrere Meter eines Kantenbands aus einer Kassette herausstehen. Dieses Material kann zur Lagerung der Kassette beispielsweise abgeschnitten werden, wodurch es jedoch verloren geht. Zudem kann sich auch innerhalb einer Kassette Kantenmaterial von der Rolle abwickeln, beispielsweise durch Eigenspannungen im Kantenband.
Darüber hinaus ist bei einem in einer Kassette aufbewahrten Kantenband nicht ohne weiteres ersichtlich, welche Restlänge das Kantenband aufweist.
Ferner ist das Dokument EP 3 254 991 A1 bekannt, das eine Vorrichtung zur Bereitstellung und Aufbewahrung eines Bandes und Kleinteilen, insbesondere von Umreifungsmitteln, betrifft.
In der DE 93 14 059 U1 wird ein Verkaufskarton für biegsames Strangmaterial, wie wärmeschrumpfende Schläuche, Isolierschläuche oder dergleichen, beschrieben, welches Strangmaterial auf einer Spule aufgewickelt ist.
Ferner ist das Dokument FR 2 884 811 A1 bekannt.

Darstellung der Erfindung

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache und effiziente Möglichkeit zur Handhabung von Beschichtungsmaterial bereitzustellen. Insbesondere soll eine einfache und effiziente Handhabung des Beschichtungsmaterials bei der Verarbeitung des Beschichtungsmaterials und/oder bei der Lagerung des Beschichtungsmaterials ermöglicht werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Beschichtungsmaterialkassette nach Anspruch 1 oder einem Verfahren nach Anspruch 15 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Beschichtungsmaterialkassette weist einen Behälter und einen darin aufgenommenen Vorrat mit Beschichtungsmaterial auf. Das Beschichtungsmaterial ist ein Kantenband, und besonders bevorzugt eine Rolle mit Kantenband.
Der Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette weist eine Grundseite und eine der Grundseite gegenüberliegende Deckseite auf. Die Grundseite und die Deckseite stehen zumindest abschnittsweise durch Seitenwände miteinander in Verbindung und legen dadurch einen Behälterinnenraum fest. Der Behälter ist dazu ausgebildet, in seinem Innenraum einen Vorrat mit Beschichtungsmaterial zum Beschichten von Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen bestehen, aufzunehmen. Die Grundseite des Behälters und/oder die Deckseite des Behälters weist eine oder mehrere Perforationslinien auf. Jede der Perforationslinien legt einen zumindest abschnittsweise heraustrennbaren Bereich in der Grundseite und/oder der Deckseite des Behälters fest.
Eine Perforationslinie ist im vorliegenden Zusammenhang eine Kontur, die derart ausgebildet ist, dass der von der Kontur umschlossene Bereich zumindest abschnittsweise freigelegt werden kann. Eine Perforationslinie kann beispielsweise ein durchgehender Schnitt in einem Material, ein abschnittsweise unterbrochener Schnitt in einem Material, eine gezielte Veränderung einer Materialdicke, ein (beispielsweise mit einem Laser) denaturierter Materialbereich, oder ein Bereich in einem ersten Material sein, der ein abweichendes zweites Material aufweist. Die Perforationslinie kann eine offene Kontur, beispielsweise eine U-Form, oder eine geschlossene Kontur, beispielsweise eine Kreisform, eine ovale Form, oder eine Rechtseckform aufweisen.
Das Beschichtungsmaterial ist bevorzugt ein Kantenband, und besonders bevorzugt eine Rolle mit Kantenband.
Die Perforationslinie bzw. die Perforationslinien können es einem Verwender des Behälters ermöglichen, Teile der Grundseite und/oder der Deckseite des Behälters herauszutrennen, und den Vorrat auf dies Weise zumindest abschnittsweise freizulegen. Somit kann es einem Verwender des Behälters ermöglicht werden, nach Beendigung eines Beschichtungsverfahrens überstehendes Material des Vorrats in den Behälter zurückzuführen. Wenn der Vorrat eine Rolle mit Kantenband ist, kann das Kantenband durch den heraustrennbaren Bereich für händisches Zurückdrehen zugänglich werden. Wenn sowohl die Grundseite, als auch die Deckseite des Behälters jeweils zumindest eine Perforationslinie, und somit jeweils zumindest einen heraustrennbaren Bereich aufweisen, kann das Greifen des Vorrats zum Zurückführen erleichtert werden. Insbesondere kann das Beschichtungsmaterial im letztgenannten Fall von zwei Seiten gegriffen werden, wodurch ein Klemmgriff ermöglicht wird.
Dadurch, dass der zumindest eine heraustrennbare Bereich des Behälters zunächst verschlossen sein kann, und erst durch Trennen der Perforationslinien freigelegt werden kann, kann es ermöglicht werden, den Vorrat vor einer ersten Verwendung des Vorrats effizient vor Verunreinigungen zu schützen. Ein Behälter kann somit auch vorteilhaft gegenüber einem Behälter sein, der in einem Ausgangszustand bereits entsprechende Öffnungen aufweist.
Wenn eine Perforationslinie einen nur abschnittsweise heraustrennbaren Bereich festlegt, kann der abschnittsweise heraustrennbare Bereich dauerhaft in Verbindung mit dem Behälter bleiben. Beispielsweise kann der abschnittsweise heraustrennbare Bereich gegenüber dem Behälter aufgeklappt werden. Auf diese Weise kann es ferner ermöglicht werden, dass der abschnittsweise heraustrennbare Bereich nach dem Zurückführen des Vorrats (bzw. des Überstands des Vorrats nach einem Beschichtungsvorgang) wieder zugeklappt wird. Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, den Vorrat auch nach seiner Verwendung effizient vor Verunreinigungen zu schützen. Ein abschnittsweise heraustrennbarer Bereich kann beispielsweise von einer Perforationslinie festgelegt werden, die keine geschlossene Kontur aufweist.
Bei einem Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette können die Grundseite und/oder die Deckseite jeweils eine im Wesentlichen mittig angeordnete, bevorzugt kreisrunde Öffnung aufweisen. Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, eine von dem Behälter aufnehmbare Rolle mit Beschichtungsmaterial zu zentrieren. Insbesondere kann ein externes Element, beispielsweise ein Spanndorn eines Kantenmagazins oder einer Lagervorrichtung, derart in den Behälter eingreifen, dass die vom Behälter aufnehmbare Rolle bezüglich des Behälters in eine mittige Position gebracht wird. Der Spanndorn kann beispielsweise frei drehbar oder angetrieben drehbar sein. Mit der kreisrunden Öffnung in der Grund- und/oder Deckseite des Behälters kann es folglich ermöglicht werden, die Reproduzierbarkeit des Abwickelvorgangs zu fördern.
Bei einem Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette können die Grundseite und/oder die Deckseite jeweils zwei Perforationslinien aufweisen. Die Perforationslinien der Grundseite und die Perforationslinien der Deckseite können im Wesentlichen Deckungsgleich ausgebildet sein, oder einen Versatz aufweisen.
Durch jeweils zwei Perforationslinien auf der Grundseite und Auf der Deckseite eines Behälters kann es einem Bediener ermöglicht werden, überstehendes Material des Vorrats gleichzeitig mit zwei Händen in den Behälter zurückzuführen. Auf diese Weise kann das Zurückführen erleichtert, und die Ergonomie für den Bediener verbessert werden.
Der Abstand zwischen einer Perforationslinie auf einer Grundseite und/oder Deckseite des Behälters und einem Rand der im Wesentlichen mittig angeordneten Öffnung des Behälters kann Beispielsweise nicht mehr als 25%, bevorzugt nicht mehr als 10% und besonders bevorzugt nicht mehr als 5% der größten Ausdehnung des Behälters aufweisen. Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, überstehendes Beschichtungsmaterial (beispielsweise überstehendes Kantenband) auch dann in den Behälter zurückzuführen (beispielsweise aufzuwickeln), wenn nur ein geringer Vorrat an Beschichtungsmaterial (beispielsweise eine fortgeschritten abgewickelte Rolle) im Behälter vorliegt.
Bei einem Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette kann zumindest eine Seitenwand eine Seitenwand-Perforationslinie aufweisen. Die Seitenwand-Perforationslinie legt einen zumindest abschnittsweise heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereich fest, der sich zumindest abschnittsweise über die Seitenwand des Behälters erstreckt. Dadurch, dass der Beschichtungsmaterial-Auslassbereich nicht bereits im Ausgangszustand als Öffnung vorliegt, sondern erst durch das Heraustrennen des heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs freigelegt wird, kann es ermöglicht werden, den vom Behälter aufnehmbaren Vorrat vor einer ersten Verwendung des Vorrats effizient vor Verunreinigungen zu schützen. Wenn eine Seitenwand-Perforationslinie einen nur abschnittsweise heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereich festlegt, kann der abschnittsweise heraustrennbare Beschichtungsmaterial-Auslassbereich dauerhaft in Verbindung mit dem Behälter bleiben. Beispielsweise kann der abschnittsweise heraustrennbare Beschichtungsmaterial-Auslassbereich gegenüber dem Behälter aufgeklappt werden. Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, dass der abschnittsweise heraustrennbare Beschichtungsmaterial-Auslassbereich nach dem Zurückführen des Vorrats (bzw. des Überstands des Vorrats nach einem Beschichtungsvorgang) wieder zugeklappt wird. Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, den Vorrat auch nach seiner Verwendung effizient vor Verunreinigungen zu schützen. Ein abschnittsweise heraustrennbarer Beschichtungsmaterial-Auslassbereich kann beispielsweise von einer Perforationslinie festgelegt werden, die keine geschlossene Kontur aufweist.
Ein Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette kann eine Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung aufweisen,

die ortsfest mit dem Behälter verbunden ist, und
die dazu ausgebildet ist, ein freies Ende eines auf einer Rolle aufgewickelten, vom Behälter aufzunehmenden Beschichtungsmaterials zu fixieren. Die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung kann beispielsweise ein Klemmvorrichtung sein, die dazu ausgebildet ist, ein freies Ende eines auf einer Rolle aufgewickelten Beschichtungsmaterials zu Fixieren. Die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung kann beispielsweise auch eine Lasche sein, die dazu ausgebildet ist, ein freies Ende eines auf einer Rolle aufgewickelten Beschichtungsmaterials aufzunehmen, und somit zu fixieren.

Bevorzugt ist die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung in der direkten Umgebung des Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs angeordnet. Dadurch kann es ermöglicht werden, dem freien Ende eines auf einer Rolle aufgewickelten Beschichtungsmaterials eine feste Position zuzuordnen. Dadurch kann zu Beginn eines Beschichtungsverfahrens das Einbringen des Beschichtungsmaterials in eine Beschichtungsmaschine erleichtert werden.
Bevorzugt ist die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung dazu ausgebildet, zwischen einem Fixierzustand, in dem das Beschichtungsmaterial von der Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung haltend eingeklemmt fixiert ist, und einem Arbeitszustand, in dem das Beschichtungsmaterial nicht von der Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung fixiert ist, umschaltbar zu sein. Besonders bevorzugt ist die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung zum Umschalten zwischen diesen Zuständen von der Behälteraußenseite zugänglich.
Bei einem Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette können die Grundseite und/oder die Deckseite beispielsweise die Form eines Quadrats, eines regelmäßigen Sechsecks, eines regemäßigen Achtecks oder eines Kreises aufweisen. Ferner sind beliebige N-Ecke, beispielsweise Fünfecke, Siebenecke, Neunecke, etc. denkbar. Eckige Formen können Vorteile bezüglich der Herstellkosten des Behälters aufweisen. Insbesondere können derartige Behälter durch das Falten ebener Zuschnitte hergestellt werden. Die Kreisform hingegen zeichnet sich durch ein gutes Oberflächen-Volumen-Verhältnis, und somit durch einen geringen Werkstoffverbrauch bei der Herstellung des Behälters aus.
Wenn der Behälter eine Grund- und/oder Deckseite mit einer der zuvor beschriebenen eckigen Formen aufweist, ist der Beschichtungsmaterial-Auslassbereich bevorzugt in einem Eckbereich des Behälters angeordnet. Ein Eckbereich kann beispielsweise ein Bereich sein, der an einer Seitenwand des Behälters ausgebildet ist, und näher an einer ersten Ecke des Behälters liegt als an einer anderen Ecke des Behälters. Die zuvor beschriebene Anordnung des Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs kann eine vorteilhafte Führung des Beschichtungsmaterials während der Durchführung eines Beschichtungsverfahrens erlauben. Insbesondere kann es dadurch ermöglicht werden, das Beschichtungsmaterial im Wesentlichen senkrecht durch eine Behälterseitenwand zu führen, wodurch das Durchbiegen und/oder knicken des Kantenbands verhindert werden kann. Ein Beschichtungsmaterial-Auslassbereich kann jedoch auch im Wesentlichen mittig bezüglich einer Behälterseitenwand angeordnet sein.
Bevorzugt bestehen die Grundseite, die Deckseite und die Seitenwände eines Behälters der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette aus Kartonmaterial oder enthalten Kartonmaterial. Auf diese Weise kann ein kostengünstiger, umweltfreundlicher, leichter und bezüglich der Entsorgung nachhaltiger Behälter bereitgestellt werden.
Ein Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette kann ferner dazu ausgebildet sein, reversibel geöffnet und geschlossen zu werden, sodass der Behälterinnenraum zum Einlegen und/oder zum Entnehmen des Vorrats zugänglich ist. Ein derartiger Behälter kann nach dem Aufbrauchen des Vorrats erneut verwendet werden. Dadurch können ökologische und ökonomische Vorteile entstehen.
Ein Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette kann ferner einen Rollenkern zum Aufnehmen kernloser Rollen mit Beschichtungsmaterial aufweist. Der Rollenkern kann koaxial zur kreisrunden Öffnung angeordnet, und drehbar mit dem Behälter verbunden sein. Dadurch kann es beispielsweise ermöglicht werden, die Stabilität von Rollen mit Beschichtungsmaterial, die im Anlieferzustand keinen Rollenkern aufweisen, zu erhöhen.
Bevorzugt weist der Behälter einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette eine Restvorratsbestimmungseinrichtung auf, die dazu ausgebildet ist, einem Verwender der Beschichtungsmaterialkassette Informationen über eine Menge des im Behälter vorliegenden Vorrats zur Verfügung zu stellen. Eine Information über eine Menge des im Behälter vorliegenden Vorrats kann beispielsweise eine Länge des im Behälter vorliegenden Beschichtungsmaterials (z.B. eines im Behälter in Form einer Rolle vorliegenden Kantenbands) sein. Die Restvorratsbestimmungseinrichtung ist vorzugsweise ein Aufdruck. Insbesondere kann die Restvorratsbestimmungseinrichtung ein Aufdruck auf der Grundund/oder Deckseite des Behälters sein, der auf einer dem Behälterinnenraum zugewandten Seite der Grund- und/oder Deckseite des Behälters gebildet ist. Die Restvorratsbestimmungseinrichtung ist bevorzugt derart angeordnet, dass sie durch eine Eingriffsöffnung in der Grund- und/oder Deckseite sichtbar ist, die vorliegt, wenn der zumindest abschnittsweise heraustrennbare Bereich in der Grund- und/oder Deckseite herausgetrennt ist. Beispielsweise kann die Restvorratsbestimmungseinrichtung eine gedruckte Skala sein, die zumindest teilweise vom Vorrat mit Beschichtungsmaterial verdeckt werden kann. Je nachdem, welcher Anteil der Skala durch den Vorrat mit Beschichtungsmaterial verdeckt ist, kann beispielweise zugeordnet werden, welche Restmenge des Vorrats in dem Behälter vorliegt. Bevorzugt weist die Restvorratsbestimmungseinrichtung mehrere Elemente, beispielswese mehrere Skalen auf, die auf verschiedene Beschichtungsmaterialdicken bezogen sind.
Eine erfindungsgemäße Beschichtungsmaterialkassette kann ein Identifikationsmittel aufweisen. Ein Identifikationsmittel kann beispielsweise ein Transponder, ein RFID-Tag, ein NFC-Chip, ein Barcode, ein QR-Code oder ein ähnliches Identifikationsmittel sein. Das Identifikationsmittel kann derart ausgebildet sein, dass es einer Lese- und/oder Schreibeinheit einer Bearbeitungsmaschine ermöglicht wird, Informationen aus dem Identifikationsmittel auszulesen, und/oder Informationen auf das Identifikationsmittel zu schreiben. Derartige Informationen können beispielsweise eine Vorratsmenge, eine Vorratsrestmenge, ein Vorratstyp, ein Vorratswerkstoff oder Vorratsabmessungen sein. Wenn der Vorrat ein Kantenband ist, kann eine derartige Information beispielsweise der Kantenbandwerkstoff, die Kantenbandfarbe, die Kantenbanddicke, die Kantenbandbreite, oder die Kantenbandrestlänge sein.
Erfindungsgemäß wird zudem ein Verfahren zum Beschichten von Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen bestehen, angegeben. Das erfindungsgemäße Verfahren weist zumindest die folgenden Schritte auf:

Einlegen einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette in eine Beschichtungsmaterial-Entnahmevorrichtung;
Beschichten eines Werkstücks mit aus der Beschichtungsmaterialkassette entnommenem Beschichtungsmaterial;
Entfernen der Beschichtungsmaterialkassette aus der Beschichtungsmaterial-Entnahmevorrichtung;
Zumindest teilweises Heraustrennen des zumindest teilweise heraustrennbaren Bereichs oder der zumindest teilweise heraustrennbaren Bereiche in der Grundseite und/oder in der Deckseite des Behälters, wodurch eine Eingriffsöffnung oder mehrere Eingriffsöffnungen in der Grundseite und/oder der Deckseite des Behälters freigelegt werden; und
Zurückdrehen eines Beschichtungsmaterial-Überstands, der aus der Beschichtungsmaterialkassette herausragt, durch Eingreifen in die Eingriffsöffnung oder die Eingreiföffnungen.

Bevorzugt weist das erfindungsgemäße Verfahren ferner zumindest einen der folgenden Schritte auf:

Zurückführen des zumindest teilweise herausgetrennten heraustrennbaren Bereichs oder der zumindest teilweise herausgetrennten heraustrennbaren Bereiche in die Grundseite und/oder in die Deckseite des Behälters, wodurch zumindest eine der Eingriffsöffnung, bevorzugt jedoch sämtliche Eingriffsöffnungen zumindest abschnittsweise verschlossen werden;
Zumindest teilweises Heraustrennen des Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs, wodurch eine Beschichtungsmaterial-Auslassöffnung freigelegt wird;
Fixieren eines freien Endes, bevorzugt eines bezüglich einer Rolle außen liegenden freien Endes des Beschichtungsmaterials mit der Fixiervorrichtung;
Zurückführen des zumindest teilweise heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs in die Seitenwand des Behälters, wodurch die Beschichtungsmaterial-Auslassöffnung zumindest abschnittsweise verschlossen wird.

Einem erfindungsgemäßen Verfahren können dieselben oder ähnliche Vorteile und Effekte zugeordnet werden, wie dem zuvor beschriebenen Behälter und/oder der zuvor beschriebenen Beschichtungsmaterialkassette.

Kurze Beschreibung der Figuren

Fig. 1: zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters in einem ersten Zustand;
Fig. 2: zeigt eine perspektivische Ansicht der ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters in einem zweiten Zustand;
Fig. 3: zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette in einem ersten Zustand;
Fig. 4: zeigt eine perspektivische Ansicht der ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette in einem zweiten Zustand;
Fig. 5: zeigt eine perspektivische Detailansicht der ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette.

Ausführliche Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen

Die nachfolgend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung stellen lediglich Beispiele dar, und sind nicht als beschränkend anzusehen. Gleiche Bezugszeichen, die in verschiedenen Figuren aufgeführt sind, benennen identische, einander entsprechende, oder funktionell ähnliche Elemente.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters 10 in einem ersten Zustand. Der in Fig. 1 dargestellte Behälter 10 der ersten Ausführungsform weist eine Grundseite 20 und eine der Grundseite 20 gegenüberliegende Deckseite 30 auf. Die Grundseite 20 und die Deckseite 30 stehen zumindest abschnittsweise durch Seitenwände 40 miteinander in Verbindung, und legen dadurch einen Behälterinnenraum fest. Der Behälter 10 ist dazu ausgebildet, in dessen Innenraum einen Vorrat 50 mit Beschichtungsmaterial 60 zum Beschichten von Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen bestehen, aufzunehmen. Bevorzugt ist der Behälter 10 der ersten Ausführungsform dazu ausgebildet, eine Rolle 50 mit Kantenband 60 aufzunehmen. Die Grundseite 20 des Behälters und die Deckseite 30 des Behälters weisen jeweils zwei Perforationslinien 70 auf, wobei jede Perforationslinie 70 einen heraustrennbaren Bereich 80 festlegt. Die Perforationslinien 70 der dargestellten ersten Ausführungsform sind geschlossene Perforationslinien. Jedoch können die Perforationslinien 80 in einer Variante der ersten Ausführungsform alternativ oder zusätzlich auch offene, beispielsweise U-förmige Konturen aufweisen.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Behälter 10 der ersten Ausführungsform weisen die Grundseite 20 und die Deckseite 30 jeweils eine im Wesentlichen mittig angeordnete, kreisrunde Öffnung 90 auf. Ferner weist der Behälter 10 einen Rollenkern 130 zum Aufnehmen kernloser Rollen 50 mit Beschichtungsmaterial 60 auf, wobei der Rollenkern 130 koaxial zur kreisrunden Öffnung 90 angeordnet ist, und drehbar mit dem Behälter 10 verbunden ist.
Bei dem Behälter der ersten Ausführungsform weist eine Seitenwand 40 eine Seitenwand-Perforationslinie 100 auf. Die Seitenwand-Perforationslinie 100 legt einen zumindest abschnittsweise heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereich 110 fest, der sich abschnittsweise über die Seitenwand 40 des Behälters 10 erstreckt.
Ferner weist der Behälter 10 der ersten Ausführungsform eine Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung 120, bevorzugt ausgebildet als Beschichtungsmaterial-Klemmvorrichtung 120, auf, die ortsfest mit dem Behälter 10 verbunden ist, und die dazu ausgebildet ist, ein freies Ende eines Beschichtungsmaterials 60 fixieren. Die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung 120 ist in der direkten Umgebung des Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs 110 angeordnet. Die direkte Umgebung ist im vorliegenden Zusammenhang derart zu verstehen, dass der Abstand zwischen dem Beschichtungsmaterial-Auslassbereich nicht mehr als 40%, bevorzugt nicht mehr als 20% und besonders bevorzugt nicht mehr als 10% der größten Ausdehnung des Behälters 10 beträgt.
Die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung 120 der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsform ist zwischen einem Fixierzustand, in dem ein vom Behälter 10 aufzunehmendes Beschichtungsmaterial 60 durch die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung 120 fixiert ist, und einem Arbeitszustand, in dem das Beschichtungsmaterial 60 nicht durch die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung 120 fixiert ist, umschaltbar. Die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung 120 ist zum Umschalten zwischen diesen Zuständen von der Behälteraußenseite zugänglich.
Bei dem in Fig. 1 dargestellte Behälter 10 weisen die Grundseite 20 und die Deckseite 30 die Form eines Quadrats auf, wobei der Beschichtungsmaterial-Auslassbereich 110 in einem Eckbereich des Behälters 10 angeordnet ist.
In Fig. 2 ist ebenfalls ein erfindungsgemäßer Behälter der ersten Ausführungsform dargestellt. Jedoch ist der Behälter in Fig. 2 in einem Zustand dargestellt, der von dem Zustand aus Fig. 1 abweicht. Konkret sind die heraustrennbaren Bereiche 80 in der Grundseite 20 und der Deckseite 30 des Behälters 10 in dem in Fig. 1 dargestellten Zustand nicht herausgetrennt. Hingegen sind die heraustrennbaren Bereiche 80 in der Grundseite 20 und der Deckseite 30 des Behälters 10 in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand herausgetrennt. Somit sind in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand Eingriffsöffnungen 210 in der Grundseite 20 und in der Deckseite 30 des Behälters 10 freigelegt.
Die Figs. 3 und 4 zeigen jeweils eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette 200 in einem ersten Zustand (Fig. 3) bzw. in einem zweiten Zustand (Fig. 4). Der erste Zustand entspricht dabei dem Zustand des Behälters 10 in Fig. 1, der zweite Zustand entspricht dem Zustand des Behälters 10 in Fig. 2. In anderen Worten sind die heraustrennbaren Bereiche 80 in der Grundseite 20 und der Deckseite 30 des Behälters 10 in dem in Fig. 3 dargestellten Zustand nicht herausgetrennt. Hingegen sind die heraustrennbaren Bereiche 80 in der Grundseite 20 und der Deckseite 30 des Behälters 10 in dem in Fig. 4 dargestellten Zustand herausgetrennt. Somit sind in dem in Fig. 4 dargestellten Zustand Eingriffsöffnungen 210 in der Grundseite 20 und in der Deckseite 30 des Behälters 10 freigelegt. Die in Fig. 3 und Fig. 4 dargestellte erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette 200 weist eine Rolle 50 mit einem Kantenband 60 auf. Das freie Ende des Kantenbands 60 ist in den in Fig. 3 und Fig. 4 dargestellten Zuständen durch die Fixiervorrichtung 120 fixiert.
Fig. 5 zeigt eine perspektivische Detailansicht der ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette 200. Insbesondere ist in Fig. 5 ein Eckabschnitt der Beschichtungsmaterialkassette 200 der ersten Ausführungsform gezeigt. Anhand von Fig. 5 wird deutlich, dass die Seitenwand-Perforationslinie 100 der ersten Ausführungsform keine geschlossene Kontur aufweisen muss, sondern auch eine offene Kontur aufweisen kann. Auf diese Weise legt die abschnittsweise heraustrennbare Seitenwand-Perforationslinie 100 der ersten Ausführungsform der Beschichtungsmaterialkassette 200 einen abschnittsweise heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereich 110 fest. Die Seitenwand-Perforationslinie 100 kann somit nach Verwendung der Beschichtungsmaterialkassette 200 wieder derart in die Seitenwand 40 der Behälters 10 zurückgeklappt werden, dass die Seitenwand 40 des Behälters 10 im Wesentlichen geschlossen ist (nicht dargestellt).
Ferner geht aus Fig. 5 hervor, dass einer Perforationslinie, beispielsweise der Seitenwand-Perforationslinie 100 eine Eingriffskerbe 220 zugeordnet werden kann. Diese Eingriffskerbe 220 kann es einem Verwender erleichtern, den Beschichtungsmaterial-Auslassbereich 110 initial freizulegen. Obwohl dies nicht dargestellt ist, kann auch eine Perforationslinie 80 auf der Grundseite 20 und/oder eine Perforationslinie 80 auf der Deckseite 30 des Behälters 10 eine Eingriffskerbe 220 aufweisen.
Eine nicht dargestellte zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette 200 entspricht im Wesentlichen der ersten Ausführungsform, jedoch weist die Beschichtungsmaterialkassette 200 der zweiten Ausführungsform ferner eine Restvorratsbestimmungseinrichtung auf, die dazu ausgebildet ist, einem Verwender der Beschichtungsmaterialkassette 200 Informationen über die Länge des im Behälter vorliegenden Kantenbands 60 zur Verfügung zu stellen. Die Restvorratsbestimmungseinrichtung der zweiten Ausführungsform ist ein Aufdruck, der auf der dem Behälterinnenraum zugewandten Seite der Grundseite 20 des Behälters 10 gebildet ist. Der Aufdruck ist derart angeordnet, dass er durch eine Eingriffsöffnung 210 in der Deckseite 30 sichtbar ist, wenn die heraustrennbaren Bereiche 80 in der Deckseite 30 und die heraustrennbaren Bereiche 80 in der Grundseite 20 des Behälters 10 herausgetrennt sind. Dies kann beispielsweise ermöglicht werden, wenn zumindest einer der heraustrennbaren Bereiche 80 der Grundseite 20 eine kleinere Fläche der Grundseite 20 einnimmt, als ein im Wesentlichen gegenüberliegender heraustrennbarer Bereich 80 der Deckseite 30. Alternativ oder zusätzlich kann dies ermöglicht werden, wenn zumindest ein heraustrennbarere Bereich 80 der Deckseite 30 und zumindest ein heraustrennbarer Bereich 80 der Grundseite 20 des Behälters 10 nicht deckungsgleich sind. Alternativ oder zusätzlich kann dies ermöglicht werden, wenn die Grundseite eine geringere Anzahl an heraustrennbaren Bereichen 80 aufweist, als die Deckseite 30, oder wenn die Grundseite 20 des Behälters 10 keinen heraustrennbaren Bereich 80 aufweist.
Durch zumindest eine der zuvor benannten Maßnahmen kann es einem Verwender der Beschichtungsmaterialkassette 200 ermöglicht werden, durch eine Eingriffsöffnung 210 in der Deckseite 30 des Behälters 10 einen Identifikationsabschnitt auf der Innenfläche der Grundseite 10 zu sehen, der zumindest abschnittsweise nicht von einem heraustrennbaren Bereich 80 der Grundseite 20 umschlossen ist.
Bei der vorliegend beschriebenen zweiten Ausführungsform ist der Aufdruck bevorzugt eine Skala, die im Identifikationsabschnitt gebildet ist, und die zumindest teilweise von der Kantenbandrolle verdeckt werden kann. Anhand des Bereichs der Skala, der durch die Kantenbandrolle verdeckt ist (bzw. anhand des Bereichs der Skala, der nicht durch die Kantenbandrolle verdeckt ist) kann ermittelt werden, welche Restlänge an Kantenband in dem Behälter 10 vorliegt.

Claims

Beschichtungsmaterialkassette (200), aufweisend einen Behälter (10) und einen darin aufgenommenen Vorrat (50) mit Beschichtungsmaterial (60), dadurch gekennzeichnet, dass das Beschichtungsmaterial (60) ein Kantenband ist,
wobei der Behälter (10) eine Grundseite (20) und eine der Grundseite (20) gegenüberliegende Deckseite (30) aufweist,

wobei die Grundseite (20) und die Deckseite (30) zumindest abschnittsweise durch Seitenwände (40) miteinander in Verbindung stehen und dadurch einen Behälterinnenraum festlegen,
wobei der Behälter (10) dazu ausgebildet ist, in dessen Innenraum einen Vorrat (50) mit Beschichtungsmaterial (60) zum Beschichten von Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen bestehen, aufzunehmen, und

die Grundseite (20) des Behälters und/oder die Deckseite (30) des Behälters eine oder mehrere Perforationslinien (70) aufweist, wobei jede Perforationslinie (70) einen zumindest abschnittsweise heraustrennbaren Bereich (80) in der Grundseite und/oder der Deckseite des Behälters festlegt.
Beschichtungsmaterialkassette (200) nach Anspruch 1, bei dem die Grundseite (20) und/oder die Deckseite (30) jeweils eine im Wesentlichen mittig angeordnete, bevorzugt kreisrunde Öffnung (90) aufweisen.
Beschichtungsmaterialkassette (200) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem die Grundseite (20) und/oder die Deckseite (30) jeweils zwei Perforationslinien (70) aufweisen.
Beschichtungsmaterialkassette (200) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der zumindest eine Seitenwand (40) eine Seitenwand-Perforationslinie (100) aufweist, wobei die Seitenwand-Perforationslinie (100) einen zumindest abschnittsweise heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereich (110) festlegt, der sich zumindest abschnittsweise über die Seitenwand (40) des Behälters (10) erstreckt.
Beschichtungsmaterialkassette (200) nach einem der vorstehenden Ansprüche, der ferner eine Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung (120) aufweist, die ortsfest mit dem Behälter (10) verbunden ist, und die dazu ausgebildet ist, ein freies Ende eines auf einer Rolle aufgewickelten, vom Behälter aufzunehmenden Beschichtungsmaterials (60) zu fixieren.
Beschichtungsmaterialkassette (200) nach Anspruch 4, der ferner eine Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung (120), bevorzugt ausgebildet als Beschichtungsmaterial-Klemmvorrichtung (120), aufweist,
die ortsfest mit dem Behälter (10) verbunden ist, und die dazu ausgebildet ist, ein freies Ende eines Beschichtungsmaterials (60) zu fixieren,

wobei die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung (120) in der direkten Umgebung des Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs (110) angeordnet ist.
Beschichtungsmaterialkassette (200) nach Anspruch 6, bei dem die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung (120) dazu ausgebildet ist, zwischen einem Fixierzustand, in dem das Beschichtungsmaterial (60) von der Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung (120) haltend fixiert ist, und einem Arbeitszustand, in dem das Beschichtungsmaterial (60) nicht von der Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung (120) fixiert ist, umschaltbar zu sein, und
bei dem die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung (120) zum Umschalten zwischen diesen Zuständen von der Behälteraußenseite zugänglich ist.
Beschichtungsmaterialkassette (200) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem die Grundseite (20) und die Deckseite (30) die Form eines Quadrats, eines regelmäßigen Sechsecks, eines regemäßigen Achtecks oder eines Kreises aufweisen.
Beschichtungsmaterialkassette (200) nach einem der Ansprüche 4, 5, 6 oder 7, bei dem die Grundseite (20) und die Deckseite (30) die Form eines Quadrats, eines Regelmäßigen Sechsecks oder eines regelmäßigen Achtecks aufweisen, und
bei dem der Beschichtungsmaterial-Auslassbereich (110) in einem Eckbereich des Behälters (10) angeordnet ist.
Beschichtungsmaterialkassette (200) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem die Grundseite (20), die Deckseite(30) und die Seitenwände (40) aus Kartonmaterial bestehen oder Kartonmaterial enthalten.
Beschichtungsmaterialkassette (200) nach einem der vorstehenden Ansprüche, der ferner dazu ausgebildet ist, reversibel geöffnet und geschlossen zu werden, sodass der Behälterinnenraum zum Einlegen und/oder zum Entnehmen des Vorrats (50) zugänglich ist.
Beschichtungsmaterialkassette (200) nach einem der Ansprüche 2 bis 11, der ferner einen Rollenkern (130) zum Aufnehmen kernloser Rollen (50) mit Beschichtungsmaterial (60) aufweist, wobei der Rollenkern (130) koaxial zur kreisrunden Öffnung (90) angeordnet ist, und drehbar mit dem Behälter (10) verbunden ist.
Beschichtungsmaterialkassette (200) nach Anspruch 12, deren Behälter eine Restvorratsbestimmungseinrichtung aufweist, die dazu ausgebildet ist, einem Verwender der Beschichtungsmaterialkassette (100) Informationen über eine Menge des im Behälter vorliegenden Vorrats (50) zur Verfügung zu stellen, wobei die Restvorratsbestimmungseinrichtung vorzugsweise ein Aufdruck ist.
Verfahren zum Beschichten von Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen bestehen, gekennzeichnet von den Schritten:
- Einlegen einer Beschichtungsmaterialkassette (200) nach einem der vorangegangenen Ansprüche in eine Beschichtungsmaterial-Entnahmevorrichtung;

- Beschichten eines Werkstücks mit aus der Beschichtungsmaterialkassette (200) entnommenem Beschichtungsmaterial (60);

- Entfernen der Beschichtungsmaterialkassette (200) aus der Beschichtungsmaterial-Entnahmevorrichtung;

- Heraustrennen des heraustrennbaren Bereichs (80) oder der heraustrennbaren Bereiche (80) in der Grundseite (20) und/oder in der Deckseite (30) des Behälters (10), wodurch eine Eingriffsöffnung (210) oder mehrere Eingriffsöffnungen (210) in der Grundseite (20) und/oder der Deckseite (30) des Behälters (10) freigelegt werden, und

- Zurückdrehen eines Beschichtungsmaterial-Überstands, der aus der Beschichtungsmaterialkassette (200) herausragt, durch Eingreifen in die Eingriffsöffnung (210) oder die Eingreiföffnungen (210).