EP3972791B1 - Container, cassette for coating material and method for edge banding of workpieces - Google Patents

Container, cassette for coating material and method for edge banding of workpieces Download PDF

Info

Publication number
EP3972791B1
EP3972791B1 EP20727252.7A EP20727252A EP3972791B1 EP 3972791 B1 EP3972791 B1 EP 3972791B1 EP 20727252 A EP20727252 A EP 20727252A EP 3972791 B1 EP3972791 B1 EP 3972791B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coating material
container
cassette
base side
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20727252.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3972791A1 (en
Inventor
Felix Löhr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Homag GmbH
Original Assignee
Homag GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Homag GmbH filed Critical Homag GmbH
Publication of EP3972791A1 publication Critical patent/EP3972791A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3972791B1 publication Critical patent/EP3972791B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge

Definitions

  • the invention relates to a coating material cassette with a container and a supply of coating material accommodated therein according to the preamble of claim 1 and a method for coating workpieces which preferably consist at least in sections of wood, wood materials, plastic, aluminum or the like according to the preamble of claim 14.
  • a coating material cassette and such a method are known from the document EP3254991 A1 known.
  • edge banding is usually provided by edge banding manufacturers in the form of an edge banding roll with or without a roll core.
  • the edge band roll When processing the edge band roll in a coating process, the edge band roll is usually placed in an unwinding device of a coating machine, and the edge band is unwound from the edge band roll as needed.
  • an entire edge band roll is not necessarily used up in a coating process. For this reason, opened rolls are usually removed from the unwinding device of the processing machine after the end of a coating process. removed and stored for later reuse.
  • the edge banding from an edge banding roll can be exposed to environmental influences during storage, which may have a detrimental effect on the edge banding. For example, dust or other contaminants can accumulate on the edge banding.
  • the edge banding can become brittle or discolour when exposed to light.
  • the edge banding can unwind unintentionally due to internal stresses, for example, or individual roll windings can fall off the roll during storage.
  • edge band is placed in a container before storage and removed from this container before reuse.
  • placing the edge band in the container and removing it from the container creates additional work steps, which can result in additional costs.
  • EP1860596A1 discloses a cassette in which an edge band can be stored, wherein the cassette can be inserted together with the edge band into an edge magazine of a processing machine.
  • a section of an edge band that protrudes from the cassette after a workpiece has been coated cannot simply be returned to the cassette.
  • several meters of an edge band can sometimes protrude from a cassette. This material can be cut off for storage in the cassette, for example, but this means that it is lost.
  • edge material can also unwind from the roll within a cassette, for example due to residual stresses in the edge band.
  • the object of the invention is to provide a simple and efficient way of handling coating material.
  • simple and efficient handling of the coating material should be made possible during processing of the coating material and/or during storage of the coating material.
  • this object is achieved by a coating material cassette according to claim 1 or a method according to claim 15.
  • Preferred embodiments are specified in the subclaims.
  • the coating material cassette has a container and a supply of coating material accommodated therein.
  • the coating material is an edge tape, and particularly preferably a roll of edge tape.
  • the container of the coating material cassette according to the invention has a base side and a the base side and the cover side are connected to one another at least in sections by side walls and thereby define a container interior.
  • the container is designed to accommodate in its interior a supply of coating material for coating workpieces which preferably consist at least in sections of wood, wood materials, plastic, aluminum or the like.
  • the base side of the container and/or the cover side of the container has one or more perforation lines. Each of the perforation lines defines an area in the base side and/or the cover side of the container that can be separated out at least in sections.
  • a perforation line is a contour that is designed in such a way that the area enclosed by the contour can be exposed at least in sections.
  • a perforation line can be, for example, a continuous cut in a material, a sectionally interrupted cut in a material, a targeted change in a material thickness, a material area denatured (for example with a laser), or an area in a first material that has a different second material.
  • the perforation line can have an open contour, for example a U-shape, or a closed contour, for example a circular shape, an oval shape, or a rectangular shape.
  • the coating material is preferably an edge tape, and particularly preferably a roll of edge tape.
  • the perforation line or lines can enable a user of the container to cut out parts of the base and/or the cover of the container and thus expose the supply at least in sections. This can enable a user of the container to Material from the supply that protrudes from the coating process can be returned to the container. If the supply is a roll with edge banding, the edge banding can be accessed through the removable area for manual turning back. If both the base and the cover of the container each have at least one perforation line and thus each have at least one removable area, gripping the supply for returning can be made easier. In particular, in the latter case, the coating material can be gripped from two sides, which enables a clamping grip.
  • the at least one removable area of the container can initially be closed and can only be exposed by separating the perforation lines, it can be possible to efficiently protect the supply from contamination before the supply is used for the first time.
  • a container can therefore also be advantageous compared to a container that already has corresponding openings in an initial state.
  • a perforation line defines an area that can only be torn out in sections
  • the area that can be torn out in sections can remain permanently connected to the container.
  • the area that can be torn out in sections can be folded open relative to the container. In this way, it can also be made possible for the area that can be torn out in sections to be folded back in after the supply (or the excess of the supply after a coating process) has been returned. In this way, it can be made possible to efficiently protect the supply from contamination even after it has been used.
  • An area that can be torn out in sections can, for example, be defined by a perforation line that does not have a closed contour.
  • the base side and/or the cover side can each have a substantially centrally arranged, preferably circular opening.
  • an external element for example a mandrel of an edge magazine or a storage device, can engage in the container in such a way that the roll that can be accommodated in the container is brought into a central position with respect to the container.
  • the mandrel can, for example, be freely rotatable or driven.
  • the circular opening in the base and/or cover side of the container can therefore make it possible to promote the reproducibility of the unwinding process.
  • the base side and/or the cover side can each have two perforation lines.
  • the perforation lines of the base side and the perforation lines of the cover side can be essentially congruent or can have an offset.
  • Two perforation lines on the base and top of a container allow an operator to return excess material from the supply into the container with both hands at the same time. This makes returning easier and improves ergonomics for the operator.
  • the distance between a perforation line on a base side and/or cover side of the container and an edge of the substantially centrally arranged opening of the container can, for example, be no more than 25%, preferably no more than 10% and particularly preferably no more than 5% of the largest dimension of the container.
  • protruding coating material e.g. protruding edge band
  • coating material e.g. an advanced unwound roll
  • At least one side wall can have a side wall perforation line.
  • the side wall perforation line defines a coating material outlet area that can be separated out at least in sections and that extends at least in sections over the side wall of the container. Because the coating material outlet area is not already present as an opening in the initial state, but is only exposed by separating out the detachable coating material outlet area, it is possible to efficiently protect the supply that can be accommodated in the container from contamination before the supply is used for the first time. If a side wall perforation line defines a coating material outlet area that can only be separated out in sections, the coating material outlet area that can be separated out in sections can remain permanently connected to the container.
  • the coating material outlet area that can be separated out in sections can be folded out relative to the container. In this way, it is possible for the coating material outlet area, which can be separated out in sections, to be closed again after the supply (or the excess supply after a coating process) has been returned. In this way, it is possible to efficiently protect the supply from contamination even after it has been used.
  • a coating material outlet area, which can be separated out in sections can be defined, for example, by a perforation line that does not have a closed contour.
  • the coating material fixing device is arranged in the immediate vicinity of the coating material outlet area. This makes it possible to assign a fixed position to the free end of a coating material wound on a roll. This makes it easier to introduce the coating material into a coating machine at the start of a coating process.
  • the coating material fixing device is designed to switch between a fixing state in which the coating material is clamped and held by the coating material fixing device, and a working state in which the coating material is not the coating material fixing device is fixed.
  • the coating material fixing device is accessible from the outside of the container for switching between these states.
  • the base side and/or the cover side can, for example, have the shape of a square, a regular hexagon, a regular octagon or a circle. Any N-gons, for example pentagons, heptagons, nonagons, etc. are also conceivable.
  • Angular shapes can have advantages with regard to the manufacturing costs of the container. In particular, such containers can be manufactured by folding flat blanks.
  • the circular shape is characterized by a good surface-to-volume ratio and thus by low material consumption in the manufacture of the container.
  • the coating material outlet region is preferably arranged in a corner region of the container.
  • a corner region can, for example, be a region that is formed on a side wall of the container and is closer to a first corner of the container than to another corner of the container.
  • the previously described arrangement of the coating material outlet region can allow advantageous guidance of the coating material during the implementation of a coating process. In particular, this can make it possible to guide the coating material essentially vertically through a container side wall, whereby the bending and/or buckling of the edge band can be prevented.
  • a coating material outlet region can also be arranged in the Be arranged substantially centrally with respect to a container side wall.
  • the base, the cover and the side walls of a container of the coating material cassette according to the invention consist of cardboard material or contain cardboard material.
  • a cost-effective, environmentally friendly, lightweight and sustainable container can be provided.
  • a container of the coating material cassette according to the invention can also be designed to be opened and closed reversibly, so that the interior of the container is accessible for inserting and/or removing the supply.
  • Such a container can be reused after the supply has been used up. This can result in ecological and economic advantages.
  • a container of the coating material cassette according to the invention can also have a roll core for receiving coreless rolls of coating material.
  • the roll core can be arranged coaxially to the circular opening and can be rotatably connected to the container. This can make it possible, for example, to increase the stability of rolls of coating material that do not have a roll core when delivered.
  • the container of a coating material cassette according to the invention has a remaining stock determination device which is designed to provide a user of the coating material cassette with information about a quantity of the stock present in the container.
  • Information about a quantity of the stock present in the container can be, for example, a length of the coating material present in the container (eg an edge band present in the container in the form of a roll).
  • the remaining stock determination device is preferably a print.
  • the remaining stock determination device can be a print on the base and/or cover side of the container, which is formed on a side of the base and/or cover side of the container facing the container interior.
  • the remaining stock determination device is preferably arranged in such a way that it is visible through an access opening in the base and/or cover side, which is present when the area in the base and/or cover side that can be separated out at least in sections is separated out.
  • the remaining stock determination device can be a printed scale that can be at least partially covered by the supply of coating material. Depending on which portion of the scale is covered by the supply of coating material, it can be assigned, for example, which remaining quantity of the supply is present in the container.
  • the remaining stock determination device preferably has several elements, for example several scales, which relate to different coating material thicknesses.
  • a coating material cassette according to the invention can have an identification means.
  • An identification means can be, for example, a transponder, an RFID tag, an NFC chip, a barcode, a QR code or a similar identification means.
  • the identification means can be designed in such a way that a reading and/or writing unit of a processing machine is enabled to read information from the identification means and/or to write information onto the identification means.
  • Such information can be, for example, a stock quantity, a remaining stock quantity, a stock type, a stock material or stock dimensions. If the stock is an edge band, such information can be, for example, the edge band material, the edge band color, the edge band thickness, the edge band width, or the edge band remaining length.
  • a method according to the invention can be assigned the same or similar advantages and effects as the previously described container and/or the previously described coating material cassette.
  • Fig.1 shows a perspective view of a first embodiment of a container 10 according to the invention in a first state.
  • the container 10 of the first embodiment shown has a base side 20 and a cover side 30 opposite the base side 20.
  • the base side 20 and the cover side 30 are connected to one another at least in sections by side walls 40, and thereby define a container interior.
  • the container 10 is designed to accommodate in its interior a supply 50 with coating material 60 for coating workpieces, which preferably consist at least in sections of wood, wood materials, plastic, aluminum or the like.
  • the container 10 of the first embodiment is preferably designed to accommodate a roll 50 with edge band 60.
  • the base side 20 of the container and the cover side 30 of the container each have two perforation lines 70, each perforation line 70 defining a detachable area 80.
  • the perforation lines 70 of the first embodiment shown are closed perforation lines.
  • the perforation lines 80 may alternatively or additionally also have open, for example U-shaped contours.
  • the base side 20 and the cover side 30 each have a substantially centrally arranged, circular opening 90. Furthermore, the container 10 has a roll core 130 for receiving coreless rolls 50 with coating material 60, wherein the roll core 130 is arranged coaxially to the circular opening 90 and is rotatably connected to the container 10.
  • a side wall 40 has a side wall perforation line 100.
  • the side wall perforation line 100 defines a coating material outlet region 110 which can be separated out at least in sections and which extends in sections over the side wall 40 of the container 10.
  • the container 10 of the first embodiment has a coating material fixing device 120, preferably designed as a coating material clamping device 120, which is fixedly connected to the container 10 and which is designed to fix a free end of a coating material 60.
  • the coating material fixing device 120 is arranged in the direct vicinity of the coating material outlet region 110.
  • the direct vicinity is to be understood in the present context such that the distance between the coating material outlet region is not more than 40%, preferably not more than 20% and particularly preferably not more than 10% of the greatest dimension of the container 10.
  • the coating material fixing device 120 of the Fig.1 The first embodiment shown can be switched between a fixing state in which a coating material 60 to be received by the container 10 is fixed by the coating material fixing device 120 and a working state in which the coating material 60 is not fixed by the coating material fixing device 120.
  • the coating material fixing device 120 is accessible from the outside of the container for switching between these states.
  • the base side 20 and the cover side 30 have the shape of a square, wherein the coating material outlet region 110 is arranged in a corner region of the container 10.
  • FIG.2 A container according to the invention of the first embodiment is also shown.
  • the container is in Fig. 2 in a state that differs from the state Fig.1 Specifically, the detachable areas 80 in the base side 20 and the cover side 30 of the container 10 are in the Fig.1 In contrast, the detachable areas 80 in the base side 20 and the cover side 30 of the container 10 are in the state shown in Fig. 2 shown state.
  • access openings 210 are exposed in the base side 20 and in the cover side 30 of the container 10.
  • the Figs. 3 and 4 each show a perspective view of a first embodiment of a coating material cassette 200 according to the invention in a first state ( Fig.3 ) or in a second state ( Fig.4 ).
  • the first state corresponds to the state of the container 10 in Fig.1
  • the second state corresponds to the state of the container 10 in Fig. 2
  • the detachable areas 80 in the base side 20 and the cover side 30 of the container 10 are in the Fig. 3
  • the detachable areas 80 in the base side 20 and the cover side 30 of the container 10 are in the state shown in Fig.4 shown state.
  • FIG. 4 In the state shown in Fig.4 In the state shown, access openings 210 in the base side 20 and in the cover side 30 of the container 10 are exposed.
  • Fig. 3 and Fig. 4 The first embodiment of the coating material cassette 200 according to the invention shown in FIG. 1 has a roll 50 with an edge band 60. The free end of the edge band 60 is in the Fig. 3 and Fig. 4 shown states are fixed by the fixing device 120.
  • Fig.5 shows a perspective detailed view of the first embodiment of a coating material cassette 200 according to the invention.
  • Fig.5 a corner portion of the coating material cassette 200 of the first embodiment is shown.
  • the side wall perforation line 100 of the first embodiment does not have to have a closed contour, but can also have an open contour.
  • the sectionally detachable side wall perforation line 100 of the first embodiment of the coating material cassette 200 defines a sectionally detachable coating material outlet area 110.
  • the side wall perforation line 100 can thus be folded back into the side wall 40 of the container 10 after use of the coating material cassette 200 in such a way that the side wall 40 of the container 10 is essentially closed (not shown).
  • a perforation line for example the side wall perforation line 100
  • This engagement notch 220 can make it easier for a user to initially expose the coating material outlet area 110.
  • a perforation line 80 on the base side 20 and/or a perforation line 80 on the cover side 30 of the container 10 can also have an engagement notch 220.
  • a second embodiment of a coating material cassette 200 according to the invention corresponds essentially to the first embodiment, but the coating material cassette 200 of the second embodiment also has a remaining stock determination device which is designed to provide a user of the coating material cassette 200 with information about the length of the edge band 60 present in the container.
  • the remaining stock determination device of the second embodiment is a print that is formed on the side of the base side 20 of the container 10 facing the container interior. The print is arranged such that it is visible through an access opening 210 in the cover side 30 when the detachable regions 80 in the cover side 30 and the detachable regions 80 in the base side 20 of the container 10 are separated.
  • the base side 20 takes up a smaller area of the base side 20 than a substantially opposite detachable region 80 of the cover side 30.
  • this can be made possible if at least one detachable region 80 of the cover side 30 and at least one detachable region 80 of the base side 20 of the container 10 are not congruent.
  • this can be made possible if the base side has a smaller number of detachable regions 80 than the cover side 30, or if the base side 20 of the container 10 does not have a detachable region 80.
  • a user of the coating material cassette 200 can be enabled to see an identification section on the inner surface of the base side 10 through an access opening 210 in the cover side 30 of the container 10, which identification section is at least partially not enclosed by a detachable region 80 of the base side 20.
  • the imprint is preferably a scale which is formed in the identification section and which can be at least partially covered by the edge band roll. Based on the area of the scale which is covered by the edge band roll (or based on the area of the scale which is not covered by the edge band roll) it is possible to determine which remaining length of edge band is present in the container 10.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Beschichtungsmaterialkassette mit einem Behälter und einem darin aufgenommenen Vorrat mit Beschichtungsmaterial gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zum Beschichten von Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen bestehen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 14. Eine solche Beschichtungsmaterialkassette und ein solches Verfahren sind aus dem Dokument EP3254991 A1 bekannt.The invention relates to a coating material cassette with a container and a supply of coating material accommodated therein according to the preamble of claim 1 and a method for coating workpieces which preferably consist at least in sections of wood, wood materials, plastic, aluminum or the like according to the preamble of claim 14. Such a coating material cassette and such a method are known from the document EP3254991 A1 known.

Stand der TechnikState of the art

Beispielsweise im Bereich der Möbel- und Bauelementeindustrie werden Werkstücke häufig an einer ihrer Oberflächen mit einem Beschichtungsmaterial versehen, beispielsweise einer Kante. Vor dem Beschichten eines Werkstücks mit einer Kante liegt die Kante üblicherweise als Kantenband vor, das von Kantenbandherstellern in der Regel in Form einer Kantenbandrolle mit oder ohne Rollenkern zur Verfügung gestellt wird.For example, in the furniture and construction element industry, workpieces are often provided with a coating material on one of their surfaces, for example an edge. Before a workpiece is coated with an edge, the edge is usually available as edge banding, which is usually provided by edge banding manufacturers in the form of an edge banding roll with or without a roll core.

Bei der Verarbeitung der Kantenbandrolle in einem Beschichtungsverfahren wird die Kantenbandrolle in der Regel in eine Abrollvorrichtung einer Beschichtungsmaschine eingebracht, und das Kantenband wird dem Verbrauch entsprechend von der Kantenbandrolle abgewickelt. Jedoch wird bei einem Beschichtungsprozess nicht zwangsläufig eine gesamte Kantenbandrolle aufgebraucht. Aus diesem Grund werden angebrochene Rollen nach dem Ende eines Beschichtungsvorgangs meist aus der Abrollvorrichtung der Bearbeitungsmaschine entnommen, und für eine spätere, erneute Verwendung eingelagert. Jedoch kann das Kantenband einer Kantenbandrolle während des Einlagerns Umwelteinflüssen ausgesetzt sein, die womöglich nachteilig auf das Kantenband einwirken. So können sich beispielsweise Staub oder andere Verunreinigungen am Kantenband anlagern. Darüber hinaus kann das Kantenband durch Lichteinstrahlung spröde werden, oder sich verfärben. Außerdem kann sich das Kantenband beispielsweise aufgrund von Eigenspannungen ungewollt abwickeln, oder es können während des Einlagerns einzelne Rollenwicklungen von der Rolle abfallen.When processing the edge band roll in a coating process, the edge band roll is usually placed in an unwinding device of a coating machine, and the edge band is unwound from the edge band roll as needed. However, an entire edge band roll is not necessarily used up in a coating process. For this reason, opened rolls are usually removed from the unwinding device of the processing machine after the end of a coating process. removed and stored for later reuse. However, the edge banding from an edge banding roll can be exposed to environmental influences during storage, which may have a detrimental effect on the edge banding. For example, dust or other contaminants can accumulate on the edge banding. In addition, the edge banding can become brittle or discolour when exposed to light. In addition, the edge banding can unwind unintentionally due to internal stresses, for example, or individual roll windings can fall off the roll during storage.

Diesen Umständen kann zumindest teilweise entgegengewirkt werden, wenn das Kantenband vor dem Einlagern in einen Behälter gegeben wird, und vor der erneuten Verwendung wieder aus diesem entnommen wird. Jedoch werden durch das Einbringen des Kantenbands in den Behälter und das Entnehmen des Kantenbands aus dem Behälter zusätzliche Arbeitsschritte erzeugt, wodurch zusätzliche Kosten anfallen können.These circumstances can be at least partially counteracted if the edge band is placed in a container before storage and removed from this container before reuse. However, placing the edge band in the container and removing it from the container creates additional work steps, which can result in additional costs.

In EP 1860596 A1 ist eine Kassette offenbart, in der ein Kantenband aufbewahrt werden kann, wobei die Kassette zusammen mit dem Kantenband in ein Kantenmagazin einer Verarbeitungsmaschine eingelegt werden kann. Es hat sich jedoch gezeigt, dass ein Abschnitt eines Kantenbands, der nach dem Beschichten eines Werkstücks aus der Kassette heraussteht, nicht ohne weiteres in die Kassette zurückgeführt werden kann. Abhängig vom Beschichtungsverfahren und/oder von der für das Beschichtungsverfahren verwendeten Beschichtungsmaschine können mitunter mehrere Meter eines Kantenbands aus einer Kassette herausstehen. Dieses Material kann zur Lagerung der Kassette beispielsweise abgeschnitten werden, wodurch es jedoch verloren geht. Zudem kann sich auch innerhalb einer Kassette Kantenmaterial von der Rolle abwickeln, beispielsweise durch Eigenspannungen im Kantenband.In EP1860596A1 discloses a cassette in which an edge band can be stored, wherein the cassette can be inserted together with the edge band into an edge magazine of a processing machine. However, it has been shown that a section of an edge band that protrudes from the cassette after a workpiece has been coated cannot simply be returned to the cassette. Depending on the coating process and/or the coating machine used for the coating process, several meters of an edge band can sometimes protrude from a cassette. This material can be cut off for storage in the cassette, for example, but this means that it is lost. In addition, edge material can also unwind from the roll within a cassette, for example due to residual stresses in the edge band.

Darüber hinaus ist bei einem in einer Kassette aufbewahrten Kantenband nicht ohne weiteres ersichtlich, welche Restlänge das Kantenband aufweist.Furthermore, when an edge band is stored in a cassette, it is not immediately clear what the remaining length of the edge band is.

Ferner ist das Dokument EP 3 254 991 A1 bekannt, das eine Vorrichtung zur Bereitstellung und Aufbewahrung eines Bandes und Kleinteilen, insbesondere von Umreifungsmitteln, betrifft.Furthermore, the document EP 3 254 991 A1 which relates to a device for providing and storing a band and small parts, in particular strapping means.

In der DE 93 14 059 U1 wird ein Verkaufskarton für biegsames Strangmaterial, wie wärmeschrumpfende Schläuche, Isolierschläuche oder dergleichen, beschrieben, welches Strangmaterial auf einer Spule aufgewickelt ist.In the DE 93 14 059 U1 describes a sales box for flexible strand material, such as heat-shrinkable tubing, insulating tubing or the like, which strand material is wound on a spool.

Ferner ist das Dokument FR 2 884 811 A1 bekannt.Furthermore, the document FR 2 884 811 A1 known.

Darstellung der ErfindungDescription of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache und effiziente Möglichkeit zur Handhabung von Beschichtungsmaterial bereitzustellen. Insbesondere soll eine einfache und effiziente Handhabung des Beschichtungsmaterials bei der Verarbeitung des Beschichtungsmaterials und/oder bei der Lagerung des Beschichtungsmaterials ermöglicht werden.The object of the invention is to provide a simple and efficient way of handling coating material. In particular, simple and efficient handling of the coating material should be made possible during processing of the coating material and/or during storage of the coating material.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Beschichtungsmaterialkassette nach Anspruch 1 oder einem Verfahren nach Anspruch 15 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.According to the invention, this object is achieved by a coating material cassette according to claim 1 or a method according to claim 15. Preferred embodiments are specified in the subclaims.

Die Beschichtungsmaterialkassette weist einen Behälter und einen darin aufgenommenen Vorrat mit Beschichtungsmaterial auf. Das Beschichtungsmaterial ist ein Kantenband, und besonders bevorzugt eine Rolle mit Kantenband.The coating material cassette has a container and a supply of coating material accommodated therein. The coating material is an edge tape, and particularly preferably a roll of edge tape.

Der Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette weist eine Grundseite und eine der Grundseite gegenüberliegende Deckseite auf. Die Grundseite und die Deckseite stehen zumindest abschnittsweise durch Seitenwände miteinander in Verbindung und legen dadurch einen Behälterinnenraum fest. Der Behälter ist dazu ausgebildet, in seinem Innenraum einen Vorrat mit Beschichtungsmaterial zum Beschichten von Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen bestehen, aufzunehmen. Die Grundseite des Behälters und/oder die Deckseite des Behälters weist eine oder mehrere Perforationslinien auf. Jede der Perforationslinien legt einen zumindest abschnittsweise heraustrennbaren Bereich in der Grundseite und/oder der Deckseite des Behälters fest.The container of the coating material cassette according to the invention has a base side and a the base side and the cover side are connected to one another at least in sections by side walls and thereby define a container interior. The container is designed to accommodate in its interior a supply of coating material for coating workpieces which preferably consist at least in sections of wood, wood materials, plastic, aluminum or the like. The base side of the container and/or the cover side of the container has one or more perforation lines. Each of the perforation lines defines an area in the base side and/or the cover side of the container that can be separated out at least in sections.

Eine Perforationslinie ist im vorliegenden Zusammenhang eine Kontur, die derart ausgebildet ist, dass der von der Kontur umschlossene Bereich zumindest abschnittsweise freigelegt werden kann. Eine Perforationslinie kann beispielsweise ein durchgehender Schnitt in einem Material, ein abschnittsweise unterbrochener Schnitt in einem Material, eine gezielte Veränderung einer Materialdicke, ein (beispielsweise mit einem Laser) denaturierter Materialbereich, oder ein Bereich in einem ersten Material sein, der ein abweichendes zweites Material aufweist. Die Perforationslinie kann eine offene Kontur, beispielsweise eine U-Form, oder eine geschlossene Kontur, beispielsweise eine Kreisform, eine ovale Form, oder eine Rechtseckform aufweisen.In the present context, a perforation line is a contour that is designed in such a way that the area enclosed by the contour can be exposed at least in sections. A perforation line can be, for example, a continuous cut in a material, a sectionally interrupted cut in a material, a targeted change in a material thickness, a material area denatured (for example with a laser), or an area in a first material that has a different second material. The perforation line can have an open contour, for example a U-shape, or a closed contour, for example a circular shape, an oval shape, or a rectangular shape.

Das Beschichtungsmaterial ist bevorzugt ein Kantenband, und besonders bevorzugt eine Rolle mit Kantenband.The coating material is preferably an edge tape, and particularly preferably a roll of edge tape.

Die Perforationslinie bzw. die Perforationslinien können es einem Verwender des Behälters ermöglichen, Teile der Grundseite und/oder der Deckseite des Behälters herauszutrennen, und den Vorrat auf dies Weise zumindest abschnittsweise freizulegen. Somit kann es einem Verwender des Behälters ermöglicht werden, nach Beendigung eines Beschichtungsverfahrens überstehendes Material des Vorrats in den Behälter zurückzuführen. Wenn der Vorrat eine Rolle mit Kantenband ist, kann das Kantenband durch den heraustrennbaren Bereich für händisches Zurückdrehen zugänglich werden. Wenn sowohl die Grundseite, als auch die Deckseite des Behälters jeweils zumindest eine Perforationslinie, und somit jeweils zumindest einen heraustrennbaren Bereich aufweisen, kann das Greifen des Vorrats zum Zurückführen erleichtert werden. Insbesondere kann das Beschichtungsmaterial im letztgenannten Fall von zwei Seiten gegriffen werden, wodurch ein Klemmgriff ermöglicht wird.The perforation line or lines can enable a user of the container to cut out parts of the base and/or the cover of the container and thus expose the supply at least in sections. This can enable a user of the container to Material from the supply that protrudes from the coating process can be returned to the container. If the supply is a roll with edge banding, the edge banding can be accessed through the removable area for manual turning back. If both the base and the cover of the container each have at least one perforation line and thus each have at least one removable area, gripping the supply for returning can be made easier. In particular, in the latter case, the coating material can be gripped from two sides, which enables a clamping grip.

Dadurch, dass der zumindest eine heraustrennbare Bereich des Behälters zunächst verschlossen sein kann, und erst durch Trennen der Perforationslinien freigelegt werden kann, kann es ermöglicht werden, den Vorrat vor einer ersten Verwendung des Vorrats effizient vor Verunreinigungen zu schützen. Ein Behälter kann somit auch vorteilhaft gegenüber einem Behälter sein, der in einem Ausgangszustand bereits entsprechende Öffnungen aufweist.Because the at least one removable area of the container can initially be closed and can only be exposed by separating the perforation lines, it can be possible to efficiently protect the supply from contamination before the supply is used for the first time. A container can therefore also be advantageous compared to a container that already has corresponding openings in an initial state.

Wenn eine Perforationslinie einen nur abschnittsweise heraustrennbaren Bereich festlegt, kann der abschnittsweise heraustrennbare Bereich dauerhaft in Verbindung mit dem Behälter bleiben. Beispielsweise kann der abschnittsweise heraustrennbare Bereich gegenüber dem Behälter aufgeklappt werden. Auf diese Weise kann es ferner ermöglicht werden, dass der abschnittsweise heraustrennbare Bereich nach dem Zurückführen des Vorrats (bzw. des Überstands des Vorrats nach einem Beschichtungsvorgang) wieder zugeklappt wird. Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, den Vorrat auch nach seiner Verwendung effizient vor Verunreinigungen zu schützen. Ein abschnittsweise heraustrennbarer Bereich kann beispielsweise von einer Perforationslinie festgelegt werden, die keine geschlossene Kontur aufweist.If a perforation line defines an area that can only be torn out in sections, the area that can be torn out in sections can remain permanently connected to the container. For example, the area that can be torn out in sections can be folded open relative to the container. In this way, it can also be made possible for the area that can be torn out in sections to be folded back in after the supply (or the excess of the supply after a coating process) has been returned. In this way, it can be made possible to efficiently protect the supply from contamination even after it has been used. An area that can be torn out in sections can, for example, be defined by a perforation line that does not have a closed contour.

Bei einem Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette können die Grundseite und/oder die Deckseite jeweils eine im Wesentlichen mittig angeordnete, bevorzugt kreisrunde Öffnung aufweisen. Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, eine von dem Behälter aufnehmbare Rolle mit Beschichtungsmaterial zu zentrieren. Insbesondere kann ein externes Element, beispielsweise ein Spanndorn eines Kantenmagazins oder einer Lagervorrichtung, derart in den Behälter eingreifen, dass die vom Behälter aufnehmbare Rolle bezüglich des Behälters in eine mittige Position gebracht wird. Der Spanndorn kann beispielsweise frei drehbar oder angetrieben drehbar sein. Mit der kreisrunden Öffnung in der Grund- und/oder Deckseite des Behälters kann es folglich ermöglicht werden, die Reproduzierbarkeit des Abwickelvorgangs zu fördern.In a container of the coating material cassette according to the invention, the base side and/or the cover side can each have a substantially centrally arranged, preferably circular opening. In this way, it is possible to center a roll of coating material that can be accommodated in the container. In particular, an external element, for example a mandrel of an edge magazine or a storage device, can engage in the container in such a way that the roll that can be accommodated in the container is brought into a central position with respect to the container. The mandrel can, for example, be freely rotatable or driven. The circular opening in the base and/or cover side of the container can therefore make it possible to promote the reproducibility of the unwinding process.

Bei einem Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette können die Grundseite und/oder die Deckseite jeweils zwei Perforationslinien aufweisen. Die Perforationslinien der Grundseite und die Perforationslinien der Deckseite können im Wesentlichen Deckungsgleich ausgebildet sein, oder einen Versatz aufweisen.In a container of the coating material cassette according to the invention, the base side and/or the cover side can each have two perforation lines. The perforation lines of the base side and the perforation lines of the cover side can be essentially congruent or can have an offset.

Durch jeweils zwei Perforationslinien auf der Grundseite und Auf der Deckseite eines Behälters kann es einem Bediener ermöglicht werden, überstehendes Material des Vorrats gleichzeitig mit zwei Händen in den Behälter zurückzuführen. Auf diese Weise kann das Zurückführen erleichtert, und die Ergonomie für den Bediener verbessert werden.Two perforation lines on the base and top of a container allow an operator to return excess material from the supply into the container with both hands at the same time. This makes returning easier and improves ergonomics for the operator.

Der Abstand zwischen einer Perforationslinie auf einer Grundseite und/oder Deckseite des Behälters und einem Rand der im Wesentlichen mittig angeordneten Öffnung des Behälters kann Beispielsweise nicht mehr als 25%, bevorzugt nicht mehr als 10% und besonders bevorzugt nicht mehr als 5% der größten Ausdehnung des Behälters aufweisen. Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, überstehendes Beschichtungsmaterial (beispielsweise überstehendes Kantenband) auch dann in den Behälter zurückzuführen (beispielsweise aufzuwickeln), wenn nur ein geringer Vorrat an Beschichtungsmaterial (beispielsweise eine fortgeschritten abgewickelte Rolle) im Behälter vorliegt.The distance between a perforation line on a base side and/or cover side of the container and an edge of the substantially centrally arranged opening of the container can, for example, be no more than 25%, preferably no more than 10% and particularly preferably no more than 5% of the largest dimension of the container. In this way, it can be made possible to remove protruding coating material (e.g. protruding edge band) can be returned to the container (e.g. wound up) even if there is only a small supply of coating material (e.g. an advanced unwound roll) in the container.

Bei einem Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette kann zumindest eine Seitenwand eine Seitenwand-Perforationslinie aufweisen. Die Seitenwand-Perforationslinie legt einen zumindest abschnittsweise heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereich fest, der sich zumindest abschnittsweise über die Seitenwand des Behälters erstreckt. Dadurch, dass der Beschichtungsmaterial-Auslassbereich nicht bereits im Ausgangszustand als Öffnung vorliegt, sondern erst durch das Heraustrennen des heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs freigelegt wird, kann es ermöglicht werden, den vom Behälter aufnehmbaren Vorrat vor einer ersten Verwendung des Vorrats effizient vor Verunreinigungen zu schützen. Wenn eine Seitenwand-Perforationslinie einen nur abschnittsweise heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereich festlegt, kann der abschnittsweise heraustrennbare Beschichtungsmaterial-Auslassbereich dauerhaft in Verbindung mit dem Behälter bleiben. Beispielsweise kann der abschnittsweise heraustrennbare Beschichtungsmaterial-Auslassbereich gegenüber dem Behälter aufgeklappt werden. Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, dass der abschnittsweise heraustrennbare Beschichtungsmaterial-Auslassbereich nach dem Zurückführen des Vorrats (bzw. des Überstands des Vorrats nach einem Beschichtungsvorgang) wieder zugeklappt wird. Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, den Vorrat auch nach seiner Verwendung effizient vor Verunreinigungen zu schützen. Ein abschnittsweise heraustrennbarer Beschichtungsmaterial-Auslassbereich kann beispielsweise von einer Perforationslinie festgelegt werden, die keine geschlossene Kontur aufweist.In a container of the coating material cassette according to the invention, at least one side wall can have a side wall perforation line. The side wall perforation line defines a coating material outlet area that can be separated out at least in sections and that extends at least in sections over the side wall of the container. Because the coating material outlet area is not already present as an opening in the initial state, but is only exposed by separating out the detachable coating material outlet area, it is possible to efficiently protect the supply that can be accommodated in the container from contamination before the supply is used for the first time. If a side wall perforation line defines a coating material outlet area that can only be separated out in sections, the coating material outlet area that can be separated out in sections can remain permanently connected to the container. For example, the coating material outlet area that can be separated out in sections can be folded out relative to the container. In this way, it is possible for the coating material outlet area, which can be separated out in sections, to be closed again after the supply (or the excess supply after a coating process) has been returned. In this way, it is possible to efficiently protect the supply from contamination even after it has been used. A coating material outlet area, which can be separated out in sections, can be defined, for example, by a perforation line that does not have a closed contour.

Ein Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette kann eine Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung aufweisen,

  • die ortsfest mit dem Behälter verbunden ist, und
  • die dazu ausgebildet ist, ein freies Ende eines auf einer Rolle aufgewickelten, vom Behälter aufzunehmenden Beschichtungsmaterials zu fixieren. Die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung kann beispielsweise ein Klemmvorrichtung sein, die dazu ausgebildet ist, ein freies Ende eines auf einer Rolle aufgewickelten Beschichtungsmaterials zu Fixieren. Die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung kann beispielsweise auch eine Lasche sein, die dazu ausgebildet ist, ein freies Ende eines auf einer Rolle aufgewickelten Beschichtungsmaterials aufzunehmen, und somit zu fixieren.
Die Lasche kann insbesondere eine Taschenlasche sein, in die ein freies Ende eines auf der Rolle aufgewickelten Beschichtungsmaterials zwar eingebracht werden kann, durch die das freie Ende jedoch nicht hindurchgeführt werden kann. Durch eine Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung kann verhindert werden, dass sich das Beschichtungsmaterial beispielsweise während des Einlagerns ungewollt abwickelt.A container of the coating material cassette according to the invention can have a coating material fixing device,
  • which is fixedly connected to the container, and
  • which is designed to fix a free end of a coating material wound on a roll and to be received by the container. The coating material fixing device can be, for example, a clamping device which is designed to fix a free end of a coating material wound on a roll. The coating material fixing device can also be, for example, a tab which is designed to receive and thus fix a free end of a coating material wound on a roll.
The tab can in particular be a pocket tab into which a free end of a coating material wound on the roll can be inserted, but through which the free end cannot be passed. A coating material fixing device can prevent the coating material from unwinding unintentionally, for example during storage.

Bevorzugt ist die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung in der direkten Umgebung des Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs angeordnet. Dadurch kann es ermöglicht werden, dem freien Ende eines auf einer Rolle aufgewickelten Beschichtungsmaterials eine feste Position zuzuordnen. Dadurch kann zu Beginn eines Beschichtungsverfahrens das Einbringen des Beschichtungsmaterials in eine Beschichtungsmaschine erleichtert werden.Preferably, the coating material fixing device is arranged in the immediate vicinity of the coating material outlet area. This makes it possible to assign a fixed position to the free end of a coating material wound on a roll. This makes it easier to introduce the coating material into a coating machine at the start of a coating process.

Bevorzugt ist die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung dazu ausgebildet, zwischen einem Fixierzustand, in dem das Beschichtungsmaterial von der Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung haltend eingeklemmt fixiert ist, und einem Arbeitszustand, in dem das Beschichtungsmaterial nicht von der Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung fixiert ist, umschaltbar zu sein. Besonders bevorzugt ist die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung zum Umschalten zwischen diesen Zuständen von der Behälteraußenseite zugänglich.Preferably, the coating material fixing device is designed to switch between a fixing state in which the coating material is clamped and held by the coating material fixing device, and a working state in which the coating material is not the coating material fixing device is fixed. Particularly preferably, the coating material fixing device is accessible from the outside of the container for switching between these states.

Bei einem Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette können die Grundseite und/oder die Deckseite beispielsweise die Form eines Quadrats, eines regelmäßigen Sechsecks, eines regemäßigen Achtecks oder eines Kreises aufweisen. Ferner sind beliebige N-Ecke, beispielsweise Fünfecke, Siebenecke, Neunecke, etc. denkbar. Eckige Formen können Vorteile bezüglich der Herstellkosten des Behälters aufweisen. Insbesondere können derartige Behälter durch das Falten ebener Zuschnitte hergestellt werden. Die Kreisform hingegen zeichnet sich durch ein gutes Oberflächen-Volumen-Verhältnis, und somit durch einen geringen Werkstoffverbrauch bei der Herstellung des Behälters aus.In a container of the coating material cassette according to the invention, the base side and/or the cover side can, for example, have the shape of a square, a regular hexagon, a regular octagon or a circle. Any N-gons, for example pentagons, heptagons, nonagons, etc. are also conceivable. Angular shapes can have advantages with regard to the manufacturing costs of the container. In particular, such containers can be manufactured by folding flat blanks. The circular shape, on the other hand, is characterized by a good surface-to-volume ratio and thus by low material consumption in the manufacture of the container.

Wenn der Behälter eine Grund- und/oder Deckseite mit einer der zuvor beschriebenen eckigen Formen aufweist, ist der Beschichtungsmaterial-Auslassbereich bevorzugt in einem Eckbereich des Behälters angeordnet. Ein Eckbereich kann beispielsweise ein Bereich sein, der an einer Seitenwand des Behälters ausgebildet ist, und näher an einer ersten Ecke des Behälters liegt als an einer anderen Ecke des Behälters. Die zuvor beschriebene Anordnung des Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs kann eine vorteilhafte Führung des Beschichtungsmaterials während der Durchführung eines Beschichtungsverfahrens erlauben. Insbesondere kann es dadurch ermöglicht werden, das Beschichtungsmaterial im Wesentlichen senkrecht durch eine Behälterseitenwand zu führen, wodurch das Durchbiegen und/oder knicken des Kantenbands verhindert werden kann. Ein Beschichtungsmaterial-Auslassbereich kann jedoch auch im Wesentlichen mittig bezüglich einer Behälterseitenwand angeordnet sein.If the container has a base and/or cover side with one of the previously described angular shapes, the coating material outlet region is preferably arranged in a corner region of the container. A corner region can, for example, be a region that is formed on a side wall of the container and is closer to a first corner of the container than to another corner of the container. The previously described arrangement of the coating material outlet region can allow advantageous guidance of the coating material during the implementation of a coating process. In particular, this can make it possible to guide the coating material essentially vertically through a container side wall, whereby the bending and/or buckling of the edge band can be prevented. However, a coating material outlet region can also be arranged in the Be arranged substantially centrally with respect to a container side wall.

Bevorzugt bestehen die Grundseite, die Deckseite und die Seitenwände eines Behälters der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette aus Kartonmaterial oder enthalten Kartonmaterial. Auf diese Weise kann ein kostengünstiger, umweltfreundlicher, leichter und bezüglich der Entsorgung nachhaltiger Behälter bereitgestellt werden.Preferably, the base, the cover and the side walls of a container of the coating material cassette according to the invention consist of cardboard material or contain cardboard material. In this way, a cost-effective, environmentally friendly, lightweight and sustainable container can be provided.

Ein Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette kann ferner dazu ausgebildet sein, reversibel geöffnet und geschlossen zu werden, sodass der Behälterinnenraum zum Einlegen und/oder zum Entnehmen des Vorrats zugänglich ist. Ein derartiger Behälter kann nach dem Aufbrauchen des Vorrats erneut verwendet werden. Dadurch können ökologische und ökonomische Vorteile entstehen.A container of the coating material cassette according to the invention can also be designed to be opened and closed reversibly, so that the interior of the container is accessible for inserting and/or removing the supply. Such a container can be reused after the supply has been used up. This can result in ecological and economic advantages.

Ein Behälter der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette kann ferner einen Rollenkern zum Aufnehmen kernloser Rollen mit Beschichtungsmaterial aufweist. Der Rollenkern kann koaxial zur kreisrunden Öffnung angeordnet, und drehbar mit dem Behälter verbunden sein. Dadurch kann es beispielsweise ermöglicht werden, die Stabilität von Rollen mit Beschichtungsmaterial, die im Anlieferzustand keinen Rollenkern aufweisen, zu erhöhen.A container of the coating material cassette according to the invention can also have a roll core for receiving coreless rolls of coating material. The roll core can be arranged coaxially to the circular opening and can be rotatably connected to the container. This can make it possible, for example, to increase the stability of rolls of coating material that do not have a roll core when delivered.

Bevorzugt weist der Behälter einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette eine Restvorratsbestimmungseinrichtung auf, die dazu ausgebildet ist, einem Verwender der Beschichtungsmaterialkassette Informationen über eine Menge des im Behälter vorliegenden Vorrats zur Verfügung zu stellen. Eine Information über eine Menge des im Behälter vorliegenden Vorrats kann beispielsweise eine Länge des im Behälter vorliegenden Beschichtungsmaterials (z.B. eines im Behälter in Form einer Rolle vorliegenden Kantenbands) sein. Die Restvorratsbestimmungseinrichtung ist vorzugsweise ein Aufdruck. Insbesondere kann die Restvorratsbestimmungseinrichtung ein Aufdruck auf der Grundund/oder Deckseite des Behälters sein, der auf einer dem Behälterinnenraum zugewandten Seite der Grund- und/oder Deckseite des Behälters gebildet ist. Die Restvorratsbestimmungseinrichtung ist bevorzugt derart angeordnet, dass sie durch eine Eingriffsöffnung in der Grund- und/oder Deckseite sichtbar ist, die vorliegt, wenn der zumindest abschnittsweise heraustrennbare Bereich in der Grund- und/oder Deckseite herausgetrennt ist. Beispielsweise kann die Restvorratsbestimmungseinrichtung eine gedruckte Skala sein, die zumindest teilweise vom Vorrat mit Beschichtungsmaterial verdeckt werden kann. Je nachdem, welcher Anteil der Skala durch den Vorrat mit Beschichtungsmaterial verdeckt ist, kann beispielweise zugeordnet werden, welche Restmenge des Vorrats in dem Behälter vorliegt. Bevorzugt weist die Restvorratsbestimmungseinrichtung mehrere Elemente, beispielswese mehrere Skalen auf, die auf verschiedene Beschichtungsmaterialdicken bezogen sind.Preferably, the container of a coating material cassette according to the invention has a remaining stock determination device which is designed to provide a user of the coating material cassette with information about a quantity of the stock present in the container. Information about a quantity of the stock present in the container can be, for example, a length of the coating material present in the container (eg an edge band present in the container in the form of a roll). The remaining stock determination device is preferably a print. In particular, the remaining stock determination device can be a print on the base and/or cover side of the container, which is formed on a side of the base and/or cover side of the container facing the container interior. The remaining stock determination device is preferably arranged in such a way that it is visible through an access opening in the base and/or cover side, which is present when the area in the base and/or cover side that can be separated out at least in sections is separated out. For example, the remaining stock determination device can be a printed scale that can be at least partially covered by the supply of coating material. Depending on which portion of the scale is covered by the supply of coating material, it can be assigned, for example, which remaining quantity of the supply is present in the container. The remaining stock determination device preferably has several elements, for example several scales, which relate to different coating material thicknesses.

Eine erfindungsgemäße Beschichtungsmaterialkassette kann ein Identifikationsmittel aufweisen. Ein Identifikationsmittel kann beispielsweise ein Transponder, ein RFID-Tag, ein NFC-Chip, ein Barcode, ein QR-Code oder ein ähnliches Identifikationsmittel sein. Das Identifikationsmittel kann derart ausgebildet sein, dass es einer Lese- und/oder Schreibeinheit einer Bearbeitungsmaschine ermöglicht wird, Informationen aus dem Identifikationsmittel auszulesen, und/oder Informationen auf das Identifikationsmittel zu schreiben. Derartige Informationen können beispielsweise eine Vorratsmenge, eine Vorratsrestmenge, ein Vorratstyp, ein Vorratswerkstoff oder Vorratsabmessungen sein. Wenn der Vorrat ein Kantenband ist, kann eine derartige Information beispielsweise der Kantenbandwerkstoff, die Kantenbandfarbe, die Kantenbanddicke, die Kantenbandbreite, oder die Kantenbandrestlänge sein.A coating material cassette according to the invention can have an identification means. An identification means can be, for example, a transponder, an RFID tag, an NFC chip, a barcode, a QR code or a similar identification means. The identification means can be designed in such a way that a reading and/or writing unit of a processing machine is enabled to read information from the identification means and/or to write information onto the identification means. Such information can be, for example, a stock quantity, a remaining stock quantity, a stock type, a stock material or stock dimensions. If the stock is an edge band, such information can be, for example, the edge band material, the edge band color, the edge band thickness, the edge band width, or the edge band remaining length.

Erfindungsgemäß wird zudem ein Verfahren zum Beschichten von Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen bestehen, angegeben. Das erfindungsgemäße Verfahren weist zumindest die folgenden Schritte auf:

  • Einlegen einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette in eine Beschichtungsmaterial-Entnahmevorrichtung;
  • Beschichten eines Werkstücks mit aus der Beschichtungsmaterialkassette entnommenem Beschichtungsmaterial;
  • Entfernen der Beschichtungsmaterialkassette aus der Beschichtungsmaterial-Entnahmevorrichtung;
  • Zumindest teilweises Heraustrennen des zumindest teilweise heraustrennbaren Bereichs oder der zumindest teilweise heraustrennbaren Bereiche in der Grundseite und/oder in der Deckseite des Behälters, wodurch eine Eingriffsöffnung oder mehrere Eingriffsöffnungen in der Grundseite und/oder der Deckseite des Behälters freigelegt werden; und
  • Zurückdrehen eines Beschichtungsmaterial-Überstands, der aus der Beschichtungsmaterialkassette herausragt, durch Eingreifen in die Eingriffsöffnung oder die Eingreiföffnungen.
According to the invention, a method for coating workpieces, which preferably consist at least in sections of wood, wood materials, plastic, aluminum or the like, is also specified. The method according to the invention has at least the following steps:
  • Inserting a coating material cassette according to the invention into a coating material removal device;
  • Coating a workpiece with coating material taken from the coating material cassette;
  • Removing the coating material cassette from the coating material removal device;
  • At least partially separating the at least partially detachable region or regions in the base side and/or in the cover side of the container, thereby exposing one or more access openings in the base side and/or the cover side of the container; and
  • Turning back any excess coating material protruding from the coating material cassette by engaging the engaging hole or holes.

Bevorzugt weist das erfindungsgemäße Verfahren ferner zumindest einen der folgenden Schritte auf:

  • Zurückführen des zumindest teilweise herausgetrennten heraustrennbaren Bereichs oder der zumindest teilweise herausgetrennten heraustrennbaren Bereiche in die Grundseite und/oder in die Deckseite des Behälters, wodurch zumindest eine der Eingriffsöffnung, bevorzugt jedoch sämtliche Eingriffsöffnungen zumindest abschnittsweise verschlossen werden;
  • Zumindest teilweises Heraustrennen des Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs, wodurch eine Beschichtungsmaterial-Auslassöffnung freigelegt wird;
  • Fixieren eines freien Endes, bevorzugt eines bezüglich einer Rolle außen liegenden freien Endes des Beschichtungsmaterials mit der Fixiervorrichtung;
  • Zurückführen des zumindest teilweise heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs in die Seitenwand des Behälters, wodurch die Beschichtungsmaterial-Auslassöffnung zumindest abschnittsweise verschlossen wird.
Preferably, the method according to the invention further comprises at least one of the following steps:
  • Returning the at least partially separated detachable region or the at least partially separated detachable regions to the base side and/or the cover side of the container, whereby at least one of the access openings, but preferably all of the access openings, are closed at least in sections;
  • At least partially separating the coating material outlet region, thereby exposing a coating material outlet opening;
  • Fixing a free end, preferably a free end of the coating material located outside of a roll, with the fixing device;
  • Returning the at least partially removable coating material outlet area into the side wall of the container, whereby the coating material outlet opening is closed at least in sections.

Einem erfindungsgemäßen Verfahren können dieselben oder ähnliche Vorteile und Effekte zugeordnet werden, wie dem zuvor beschriebenen Behälter und/oder der zuvor beschriebenen Beschichtungsmaterialkassette.A method according to the invention can be assigned the same or similar advantages and effects as the previously described container and/or the previously described coating material cassette.

Kurze Beschreibung der FigurenShort description of the characters

Fig. 1Fig.1
zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters in einem ersten Zustand;shows a perspective view of a first embodiment of a container according to the invention in a first state;
Fig. 2Fig.2
zeigt eine perspektivische Ansicht der ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters in einem zweiten Zustand;shows a perspective view of the first embodiment of a container according to the invention in a second state;
Fig. 3Fig.3
zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette in einem ersten Zustand;shows a perspective view of a first embodiment of a coating material cassette according to the invention in a first state;
Fig. 4Fig.4
zeigt eine perspektivische Ansicht der ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette in einem zweiten Zustand;shows a perspective view of the first embodiment of a coating material cassette according to the invention in a second state;
Fig. 5Fig.5
zeigt eine perspektivische Detailansicht der ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette.shows a perspective detailed view of the first embodiment of a coating material cassette according to the invention.
Ausführliche Beschreibung bevorzugter AusführungsformenDetailed description of preferred embodiments

Die nachfolgend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung stellen lediglich Beispiele dar, und sind nicht als beschränkend anzusehen. Gleiche Bezugszeichen, die in verschiedenen Figuren aufgeführt sind, benennen identische, einander entsprechende, oder funktionell ähnliche Elemente.The preferred embodiments of the present invention described below are merely examples, and are not to be considered limiting. Like reference numerals appearing in different figures designate identical, corresponding, or functionally similar elements.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters 10 in einem ersten Zustand. Der in Fig. 1 dargestellte Behälter 10 der ersten Ausführungsform weist eine Grundseite 20 und eine der Grundseite 20 gegenüberliegende Deckseite 30 auf. Die Grundseite 20 und die Deckseite 30 stehen zumindest abschnittsweise durch Seitenwände 40 miteinander in Verbindung, und legen dadurch einen Behälterinnenraum fest. Der Behälter 10 ist dazu ausgebildet, in dessen Innenraum einen Vorrat 50 mit Beschichtungsmaterial 60 zum Beschichten von Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen bestehen, aufzunehmen. Bevorzugt ist der Behälter 10 der ersten Ausführungsform dazu ausgebildet, eine Rolle 50 mit Kantenband 60 aufzunehmen. Die Grundseite 20 des Behälters und die Deckseite 30 des Behälters weisen jeweils zwei Perforationslinien 70 auf, wobei jede Perforationslinie 70 einen heraustrennbaren Bereich 80 festlegt. Die Perforationslinien 70 der dargestellten ersten Ausführungsform sind geschlossene Perforationslinien. Jedoch können die Perforationslinien 80 in einer Variante der ersten Ausführungsform alternativ oder zusätzlich auch offene, beispielsweise U-förmige Konturen aufweisen. Fig.1 shows a perspective view of a first embodiment of a container 10 according to the invention in a first state. The Fig.1 The container 10 of the first embodiment shown has a base side 20 and a cover side 30 opposite the base side 20. The base side 20 and the cover side 30 are connected to one another at least in sections by side walls 40, and thereby define a container interior. The container 10 is designed to accommodate in its interior a supply 50 with coating material 60 for coating workpieces, which preferably consist at least in sections of wood, wood materials, plastic, aluminum or the like. The container 10 of the first embodiment is preferably designed to accommodate a roll 50 with edge band 60. The base side 20 of the container and the cover side 30 of the container each have two perforation lines 70, each perforation line 70 defining a detachable area 80. The perforation lines 70 of the first embodiment shown are closed perforation lines. However, in a variant of the first embodiment, the perforation lines 80 may alternatively or additionally also have open, for example U-shaped contours.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Behälter 10 der ersten Ausführungsform weisen die Grundseite 20 und die Deckseite 30 jeweils eine im Wesentlichen mittig angeordnete, kreisrunde Öffnung 90 auf. Ferner weist der Behälter 10 einen Rollenkern 130 zum Aufnehmen kernloser Rollen 50 mit Beschichtungsmaterial 60 auf, wobei der Rollenkern 130 koaxial zur kreisrunden Öffnung 90 angeordnet ist, und drehbar mit dem Behälter 10 verbunden ist.In the Fig.1 In the container 10 of the first embodiment shown, the base side 20 and the cover side 30 each have a substantially centrally arranged, circular opening 90. Furthermore, the container 10 has a roll core 130 for receiving coreless rolls 50 with coating material 60, wherein the roll core 130 is arranged coaxially to the circular opening 90 and is rotatably connected to the container 10.

Bei dem Behälter der ersten Ausführungsform weist eine Seitenwand 40 eine Seitenwand-Perforationslinie 100 auf. Die Seitenwand-Perforationslinie 100 legt einen zumindest abschnittsweise heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereich 110 fest, der sich abschnittsweise über die Seitenwand 40 des Behälters 10 erstreckt.In the container of the first embodiment, a side wall 40 has a side wall perforation line 100. The side wall perforation line 100 defines a coating material outlet region 110 which can be separated out at least in sections and which extends in sections over the side wall 40 of the container 10.

Ferner weist der Behälter 10 der ersten Ausführungsform eine Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung 120, bevorzugt ausgebildet als Beschichtungsmaterial-Klemmvorrichtung 120, auf, die ortsfest mit dem Behälter 10 verbunden ist, und die dazu ausgebildet ist, ein freies Ende eines Beschichtungsmaterials 60 fixieren. Die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung 120 ist in der direkten Umgebung des Beschichtungsmaterial-Auslassbereichs 110 angeordnet. Die direkte Umgebung ist im vorliegenden Zusammenhang derart zu verstehen, dass der Abstand zwischen dem Beschichtungsmaterial-Auslassbereich nicht mehr als 40%, bevorzugt nicht mehr als 20% und besonders bevorzugt nicht mehr als 10% der größten Ausdehnung des Behälters 10 beträgt.Furthermore, the container 10 of the first embodiment has a coating material fixing device 120, preferably designed as a coating material clamping device 120, which is fixedly connected to the container 10 and which is designed to fix a free end of a coating material 60. The coating material fixing device 120 is arranged in the direct vicinity of the coating material outlet region 110. The direct vicinity is to be understood in the present context such that the distance between the coating material outlet region is not more than 40%, preferably not more than 20% and particularly preferably not more than 10% of the greatest dimension of the container 10.

Die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung 120 der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsform ist zwischen einem Fixierzustand, in dem ein vom Behälter 10 aufzunehmendes Beschichtungsmaterial 60 durch die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung 120 fixiert ist, und einem Arbeitszustand, in dem das Beschichtungsmaterial 60 nicht durch die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung 120 fixiert ist, umschaltbar. Die Beschichtungsmaterial-Fixiervorrichtung 120 ist zum Umschalten zwischen diesen Zuständen von der Behälteraußenseite zugänglich.The coating material fixing device 120 of the Fig.1 The first embodiment shown can be switched between a fixing state in which a coating material 60 to be received by the container 10 is fixed by the coating material fixing device 120 and a working state in which the coating material 60 is not fixed by the coating material fixing device 120. The coating material fixing device 120 is accessible from the outside of the container for switching between these states.

Bei dem in Fig. 1 dargestellte Behälter 10 weisen die Grundseite 20 und die Deckseite 30 die Form eines Quadrats auf, wobei der Beschichtungsmaterial-Auslassbereich 110 in einem Eckbereich des Behälters 10 angeordnet ist.In the Fig.1 In the containers 10 shown, the base side 20 and the cover side 30 have the shape of a square, wherein the coating material outlet region 110 is arranged in a corner region of the container 10.

In Fig. 2 ist ebenfalls ein erfindungsgemäßer Behälter der ersten Ausführungsform dargestellt. Jedoch ist der Behälter in Fig. 2 in einem Zustand dargestellt, der von dem Zustand aus Fig. 1 abweicht. Konkret sind die heraustrennbaren Bereiche 80 in der Grundseite 20 und der Deckseite 30 des Behälters 10 in dem in Fig. 1 dargestellten Zustand nicht herausgetrennt. Hingegen sind die heraustrennbaren Bereiche 80 in der Grundseite 20 und der Deckseite 30 des Behälters 10 in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand herausgetrennt. Somit sind in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand Eingriffsöffnungen 210 in der Grundseite 20 und in der Deckseite 30 des Behälters 10 freigelegt.In Fig.2 A container according to the invention of the first embodiment is also shown. However, the container is in Fig. 2 in a state that differs from the state Fig.1 Specifically, the detachable areas 80 in the base side 20 and the cover side 30 of the container 10 are in the Fig.1 In contrast, the detachable areas 80 in the base side 20 and the cover side 30 of the container 10 are in the state shown in Fig. 2 shown state. Thus, in the state shown in Fig. 2 In the state shown, access openings 210 are exposed in the base side 20 and in the cover side 30 of the container 10.

Die Figs. 3 und 4 zeigen jeweils eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette 200 in einem ersten Zustand (Fig. 3) bzw. in einem zweiten Zustand (Fig. 4). Der erste Zustand entspricht dabei dem Zustand des Behälters 10 in Fig. 1, der zweite Zustand entspricht dem Zustand des Behälters 10 in Fig. 2. In anderen Worten sind die heraustrennbaren Bereiche 80 in der Grundseite 20 und der Deckseite 30 des Behälters 10 in dem in Fig. 3 dargestellten Zustand nicht herausgetrennt. Hingegen sind die heraustrennbaren Bereiche 80 in der Grundseite 20 und der Deckseite 30 des Behälters 10 in dem in Fig. 4 dargestellten Zustand herausgetrennt. Somit sind in dem in Fig. 4 dargestellten Zustand Eingriffsöffnungen 210 in der Grundseite 20 und in der Deckseite 30 des Behälters 10 freigelegt. Die in Fig. 3 und Fig. 4 dargestellte erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette 200 weist eine Rolle 50 mit einem Kantenband 60 auf. Das freie Ende des Kantenbands 60 ist in den in Fig. 3 und Fig. 4 dargestellten Zuständen durch die Fixiervorrichtung 120 fixiert.The Figs. 3 and 4 each show a perspective view of a first embodiment of a coating material cassette 200 according to the invention in a first state ( Fig.3 ) or in a second state ( Fig.4 ). The first state corresponds to the state of the container 10 in Fig.1 , the second state corresponds to the state of the container 10 in Fig. 2 In other words, the detachable areas 80 in the base side 20 and the cover side 30 of the container 10 are in the Fig. 3 In contrast, the detachable areas 80 in the base side 20 and the cover side 30 of the container 10 are in the state shown in Fig.4 shown state. Thus, in the state shown in Fig.4 In the state shown, access openings 210 in the base side 20 and in the cover side 30 of the container 10 are exposed. Fig. 3 and Fig. 4 The first embodiment of the coating material cassette 200 according to the invention shown in FIG. 1 has a roll 50 with an edge band 60. The free end of the edge band 60 is in the Fig. 3 and Fig. 4 shown states are fixed by the fixing device 120.

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Detailansicht der ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette 200. Insbesondere ist in Fig. 5 ein Eckabschnitt der Beschichtungsmaterialkassette 200 der ersten Ausführungsform gezeigt. Anhand von Fig. 5 wird deutlich, dass die Seitenwand-Perforationslinie 100 der ersten Ausführungsform keine geschlossene Kontur aufweisen muss, sondern auch eine offene Kontur aufweisen kann. Auf diese Weise legt die abschnittsweise heraustrennbare Seitenwand-Perforationslinie 100 der ersten Ausführungsform der Beschichtungsmaterialkassette 200 einen abschnittsweise heraustrennbaren Beschichtungsmaterial-Auslassbereich 110 fest. Die Seitenwand-Perforationslinie 100 kann somit nach Verwendung der Beschichtungsmaterialkassette 200 wieder derart in die Seitenwand 40 der Behälters 10 zurückgeklappt werden, dass die Seitenwand 40 des Behälters 10 im Wesentlichen geschlossen ist (nicht dargestellt). Fig.5 shows a perspective detailed view of the first embodiment of a coating material cassette 200 according to the invention. In particular, Fig.5 a corner portion of the coating material cassette 200 of the first embodiment is shown. Fig.5 It becomes clear that the side wall perforation line 100 of the first embodiment does not have to have a closed contour, but can also have an open contour. In this way, the sectionally detachable side wall perforation line 100 of the first embodiment of the coating material cassette 200 defines a sectionally detachable coating material outlet area 110. The side wall perforation line 100 can thus be folded back into the side wall 40 of the container 10 after use of the coating material cassette 200 in such a way that the side wall 40 of the container 10 is essentially closed (not shown).

Ferner geht aus Fig. 5 hervor, dass einer Perforationslinie, beispielsweise der Seitenwand-Perforationslinie 100 eine Eingriffskerbe 220 zugeordnet werden kann. Diese Eingriffskerbe 220 kann es einem Verwender erleichtern, den Beschichtungsmaterial-Auslassbereich 110 initial freizulegen. Obwohl dies nicht dargestellt ist, kann auch eine Perforationslinie 80 auf der Grundseite 20 und/oder eine Perforationslinie 80 auf der Deckseite 30 des Behälters 10 eine Eingriffskerbe 220 aufweisen.Furthermore, Fig.5 that a perforation line, for example the side wall perforation line 100, can be assigned an engagement notch 220. This engagement notch 220 can make it easier for a user to initially expose the coating material outlet area 110. Although not shown, a perforation line 80 on the base side 20 and/or a perforation line 80 on the cover side 30 of the container 10 can also have an engagement notch 220.

Eine nicht dargestellte zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterialkassette 200 entspricht im Wesentlichen der ersten Ausführungsform, jedoch weist die Beschichtungsmaterialkassette 200 der zweiten Ausführungsform ferner eine Restvorratsbestimmungseinrichtung auf, die dazu ausgebildet ist, einem Verwender der Beschichtungsmaterialkassette 200 Informationen über die Länge des im Behälter vorliegenden Kantenbands 60 zur Verfügung zu stellen. Die Restvorratsbestimmungseinrichtung der zweiten Ausführungsform ist ein Aufdruck, der auf der dem Behälterinnenraum zugewandten Seite der Grundseite 20 des Behälters 10 gebildet ist. Der Aufdruck ist derart angeordnet, dass er durch eine Eingriffsöffnung 210 in der Deckseite 30 sichtbar ist, wenn die heraustrennbaren Bereiche 80 in der Deckseite 30 und die heraustrennbaren Bereiche 80 in der Grundseite 20 des Behälters 10 herausgetrennt sind. Dies kann beispielsweise ermöglicht werden, wenn zumindest einer der heraustrennbaren Bereiche 80 der Grundseite 20 eine kleinere Fläche der Grundseite 20 einnimmt, als ein im Wesentlichen gegenüberliegender heraustrennbarer Bereich 80 der Deckseite 30. Alternativ oder zusätzlich kann dies ermöglicht werden, wenn zumindest ein heraustrennbarere Bereich 80 der Deckseite 30 und zumindest ein heraustrennbarer Bereich 80 der Grundseite 20 des Behälters 10 nicht deckungsgleich sind. Alternativ oder zusätzlich kann dies ermöglicht werden, wenn die Grundseite eine geringere Anzahl an heraustrennbaren Bereichen 80 aufweist, als die Deckseite 30, oder wenn die Grundseite 20 des Behälters 10 keinen heraustrennbaren Bereich 80 aufweist.A second embodiment of a coating material cassette 200 according to the invention, not shown, corresponds essentially to the first embodiment, but the coating material cassette 200 of the second embodiment also has a remaining stock determination device which is designed to provide a user of the coating material cassette 200 with information about the length of the edge band 60 present in the container. The remaining stock determination device of the second embodiment is a print that is formed on the side of the base side 20 of the container 10 facing the container interior. The print is arranged such that it is visible through an access opening 210 in the cover side 30 when the detachable regions 80 in the cover side 30 and the detachable regions 80 in the base side 20 of the container 10 are separated. This can be made possible, for example, if at least one of the detachable regions 80 of the base side 20 takes up a smaller area of the base side 20 than a substantially opposite detachable region 80 of the cover side 30. Alternatively or additionally, this can be made possible if at least one detachable region 80 of the cover side 30 and at least one detachable region 80 of the base side 20 of the container 10 are not congruent. Alternatively or additionally, this can be made possible if the base side has a smaller number of detachable regions 80 than the cover side 30, or if the base side 20 of the container 10 does not have a detachable region 80.

Durch zumindest eine der zuvor benannten Maßnahmen kann es einem Verwender der Beschichtungsmaterialkassette 200 ermöglicht werden, durch eine Eingriffsöffnung 210 in der Deckseite 30 des Behälters 10 einen Identifikationsabschnitt auf der Innenfläche der Grundseite 10 zu sehen, der zumindest abschnittsweise nicht von einem heraustrennbaren Bereich 80 der Grundseite 20 umschlossen ist.By means of at least one of the measures mentioned above, a user of the coating material cassette 200 can be enabled to see an identification section on the inner surface of the base side 10 through an access opening 210 in the cover side 30 of the container 10, which identification section is at least partially not enclosed by a detachable region 80 of the base side 20.

Bei der vorliegend beschriebenen zweiten Ausführungsform ist der Aufdruck bevorzugt eine Skala, die im Identifikationsabschnitt gebildet ist, und die zumindest teilweise von der Kantenbandrolle verdeckt werden kann. Anhand des Bereichs der Skala, der durch die Kantenbandrolle verdeckt ist (bzw. anhand des Bereichs der Skala, der nicht durch die Kantenbandrolle verdeckt ist) kann ermittelt werden, welche Restlänge an Kantenband in dem Behälter 10 vorliegt.In the second embodiment described here, the imprint is preferably a scale which is formed in the identification section and which can be at least partially covered by the edge band roll. Based on the area of the scale which is covered by the edge band roll (or based on the area of the scale which is not covered by the edge band roll) it is possible to determine which remaining length of edge band is present in the container 10.

Claims (14)

  1. Coating material cassette (200), comprising a container (10) and a supply (50) of coating material (60) received therein, characterised in that the coating material (60) is edge banding,
    wherein the container (10) comprises a base side (20) and a top side (30) opposite the base side (20), wherein the base side (20) and the top side (30) are interconnected at least in portions by means of side walls (40) and thus define a container interior,
    wherein the container (10) is designed to receive, in the interior thereof, a supply (50) of coating material (60) for coating workpieces that consist preferably at least in portions of wood, wood-based materials, plastics material, aluminium or the like, and
    the base side (20) of the container and/or the top side (30) of the container comprises one or more perforation lines (70), wherein each perforation line (70) defines a region (80) in the base side and/or top side of the container that is detachable at least in portions.
  2. Coating material cassette (200) according to claim 1, wherein the base side (20) and/or the top side (30) in each case comprise a preferably circular opening (90) that is arranged substantially centrally.
  3. Coating material cassette (200) according to any of the preceding claims, wherein the base side (20) and/or the top side (30) in each case comprise two perforation lines (70).
  4. Coating material cassette (200) according to any of the preceding claims, wherein at least one side wall (40) comprises a side wall perforation line (100), wherein the side wall perforation line (100) defines a coating material outlet region (110) that is detachable at least in portions and that extends over the side wall (40) of the container (10) at least in portions.
  5. Coating material cassette (200) according to any of the preceding claims, which further comprises a coating material fixing device (120) which is immovably connected to the container (10) and which is designed to fix a free end of a coating material (60) that is wound on a roll and that is to be received by the container.
  6. Coating material cassette (200) according to claim 4, which further comprises a coating material fixing device (120), preferably designed as a coating material clamping device (120) which is immovably connected to the container (10) and which is designed to fix a free end of a coating material (60), wherein the coating material fixing device (120) is arranged in the immediate vicinity of the coating material outlet region (110).
  7. Coating material cassette (200) according to claim 6, wherein the coating material fixing device (120) is designed to be switchable between a fixing state, in which the coating material (60) is fixed in place by the coating material fixing device (120), and an operating state, in which the coating material (60) is not fixed by the coating material fixing device (120), and wherein the coating material fixing device (120) is accessible from the outside of the container in order to switch between these states.
  8. Coating material cassette (200) according to any of the preceding claims, wherein the base side (20) and the top side (30) have the shape of a square, a regular hexagon, a regular octagon or a circle.
  9. Coating material cassette (200) according to any of claims 4, 5, 6 or 7, wherein the base side (20) and the top side (30) have the shape of a square, a regular hexagon or a regular octagon, and
    wherein the coating material outlet region (110) is arranged in a corner region of the container (10).
  10. Coating material cassette (200) according to any of the preceding claims, wherein the base side (20), the top side (30) and the side walls (40) consist of cardboard material or contain cardboard material.
  11. Coating material cassette (200) according to any of the preceding claims, which is further designed to be reversibly opened and closed, such that the container interior is accessible for inserting and/or dispensing the supply (50).
  12. Coating material cassette (200) according to any of claims 2 to 11, which further comprises a roll core (130) for receiving coreless rolls (50) of coating material (60), wherein the roll core (130) is arranged coaxially with respect to the circular opening (90) and is rotatably connected to the container (10).
  13. Coating material cassette (200) according to claim 12, the container of which comprises a residual supply determination means that is designed to provide a user of the coating material cassette (100) with information about an amount of the supply (50) present in the container, wherein the residual supply determination means is preferably an imprint.
  14. Method for coating workpieces that consist preferably at least in portions of wood, wood-based materials, plastics material, aluminium or the like, characterised by the steps of:
    - inserting a coating material cassette (200) according to any of the preceding claims into a coating material dispensing device;
    - coating a workpiece with coating material (60) dispensed from the coating material cassette (200);
    - removing the coating material cassette (200) from the coating material dispensing device;
    - detaching the detachable region (80) or detachable region (80) in the base side (20) and/or in the top side (30) of the container (10), as a result of which an engagement opening (210) or multiple engagement openings (210) in the base side (20) and/or top side (30) of the container (10) are exposed, and
    - turning back a coating material overhang protruding from the coating material cassette (200) by engaging the engagement opening (210) or engagement openings (210).
EP20727252.7A 2019-05-23 2020-05-19 Container, cassette for coating material and method for edge banding of workpieces Active EP3972791B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019113774.8A DE102019113774A1 (en) 2019-05-23 2019-05-23 Container, coating material cassette and method for coating workpieces
PCT/EP2020/063926 WO2020234282A1 (en) 2019-05-23 2020-05-19 Container, coating material cartridge, and method for coating workpieces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3972791A1 EP3972791A1 (en) 2022-03-30
EP3972791B1 true EP3972791B1 (en) 2024-04-17

Family

ID=70779757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20727252.7A Active EP3972791B1 (en) 2019-05-23 2020-05-19 Container, cassette for coating material and method for edge banding of workpieces

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3972791B1 (en)
DE (1) DE102019113774A1 (en)
WO (1) WO2020234282A1 (en)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8901484U1 (en) * 1989-02-09 1989-03-30 Die reine Lösung Hygiene-Systeme GmbH, 4006 Erkrath Device for storing hygiene products
DE9104471U1 (en) * 1991-04-12 1991-06-06 Hörnlein, Reinhard, 3450 Holzminden Dispenser box with removal slot, especially for coffee filter bags
DE9214043U1 (en) * 1992-10-17 1993-02-18 Thomas & Betts Corp., Bridgewater, N.J. Dispenser box for tubular or wire-shaped goods
DE9314059U1 (en) * 1993-09-17 1993-12-02 Panduit GmbH, 61352 Bad Homburg Packaging carton for strand material
DE20204285U1 (en) * 2002-03-18 2002-07-04 Paul Ott Gmbh Maschinenfabrik Device for storing edge magazines
FR2884811B1 (en) * 2005-04-26 2008-12-26 Novovis Sa CARDBOARD BOX FOR ARM BAND CONDITIONING
EP1860596B1 (en) * 2006-05-24 2010-09-08 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Identification device for resource management of endless materials
DE102016110475A1 (en) * 2016-06-07 2017-12-07 Wolfcraft Gmbh Device for providing and storing a tape and small parts
DE102016123465A1 (en) * 2016-12-05 2018-06-07 Sib Strautmann Ingenieurbüro Gmbh Storage device for prefabricated binding wires for balers
DE102016224488A1 (en) * 2016-12-08 2018-06-14 Homag Gmbh Supply device, coating machine and storage arrangement
DE102017125937A1 (en) * 2017-11-07 2019-05-09 Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme Edge processing arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019113774A1 (en) 2020-11-26
WO2020234282A1 (en) 2020-11-26
EP3972791A1 (en) 2022-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60102898T2 (en) CIGARETTE BOX AND CORRESPONDING MANUFACTURING METHOD
DE602005005780T2 (en) Box and method of shipping cable take-up spool
DE1586737A1 (en) Folding box for a ribbon or similar cassette
EP3040300B1 (en) Clip coil
DE2039701A1 (en) Container for the packaging of elongated objects
EP3972791B1 (en) Container, cassette for coating material and method for edge banding of workpieces
EP3024622B1 (en) Transport system with a transport container
EP2028126A1 (en) Carrier with handle
DE9216154U1 (en) Protective cover for essentially cuboid-shaped bodies
DE602004002233T2 (en) Presentation box with elements for preventing rotation and displacement of a container inserted in the box
WO2001002258A1 (en) Protective sheath
WO2020229299A1 (en) Package for packing consumables, and method for supplying consumables
DE202011107493U1 (en) Clip spool for storing and dispensing a wound-up clip strand
WO2002083535A1 (en) Handheld device with an exchangeable cassette for transferring an agent from a support strip to a substrate
DE3200306C1 (en) Protective cardboard sleeve for video cassettes
DE4103018C2 (en) Holder for an object to be packed
DE102022002283A1 (en) Clamp body for closing, holding together and reopening the flaps of a folding box
DE2551364A1 (en) TAPE FOR PACKAGING AND TRANSPORTING ELECTRONIC COMPONENTS
EP3624947B1 (en) Holder having a stack of cover glasses or slides
DE10203363A1 (en) Device for applying labels and using a memory for the same
DE9304508U1 (en) Environmentally friendly transport packaging for optical components
DE2820116A1 (en) DEVICE FOR HANDLING LEVEL ITEMS, AND IN PARTICULAR DIAMAGAZINE
DE9202384U1 (en) Self-service packaging especially for tools
DE3102961A1 (en) BRACKET FOR A RECTANGULAR TAPE TAPE
DE19634563A1 (en) Folding box, and cutting and method of making the same

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20211221

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230529

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20231129

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502020007701

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN