EP3856433A1 - Rollenbock mit halteeinrichtungen zum befestigen von zwischenbereich-sprühbalken - Google Patents

Rollenbock mit halteeinrichtungen zum befestigen von zwischenbereich-sprühbalken

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EP3856433A1
EP3856433A1 EP19773035.1A EP19773035A EP3856433A1 EP 3856433 A1 EP3856433 A1 EP 3856433A1 EP 19773035 A EP19773035 A EP 19773035A EP 3856433 A1 EP3856433 A1 EP 3856433A1
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EP
European Patent Office
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roller
intermediate area
strand
area spray
spray bars
Prior art date
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Pending
Application number
EP19773035.1A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Lukasz BILSKI
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Primetals Technologies Austria GmbH
Original Assignee
Primetals Technologies Austria GmbH
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Publication date
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Publication of EP3856433A1 publication Critical patent/EP3856433A1/de
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1285—Segment changing devices for supporting or guiding frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B22D11/1243—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling by using cooling grids or cooling plates
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    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B22D11/1246—Nozzles; Spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1288—Walking bar members

Definitions

  • the invention relates to a roller block for a
  • Support frame for storing at least one lower support roller, a strand guide and a billet caster with such a roller block.
  • Irregularities in the cooling of the metal strand can lead to the stick not having the desired shape.
  • a rhombic cross section can be created instead of a desired rectangular cross section.
  • Irregular cooling will take place, for example, if the steel strand is not centric and symmetrical with respect to the center line of the strand guide, or the Center line of the strand guide channel is positioned. Then the intervals of coolant will be applied
  • Steel strand may be different. Associated differences in the cooling intensity can lead to a shape defect
  • Spray bar with the cooling nozzles not symmetrical with respect to the center line of the strand guide - that is, with respect to the
  • roller guides on the strand guide must also be exact
  • a device is to be provided with which the risk of asymmetrical arrangement, as well as the effort and the susceptibility to errors in the symmetrical arrangement, of spray bars or cooling nozzles can be reduced in billet continuous casting plants.
  • Support frame for storing at least one lower support roller, characterized in that the roller block
  • Holding devices for attaching spray bars includes.
  • the billet caster is preferably suitable for
  • the metal strand is led through the strand guide in an arc from the mold through the secondary cooling chamber to the WSU and to the outlet area or roller table.
  • Roller supports in support frames
  • Strand guide rollers support and guide the metal strand, they practically form a strand guide channel.
  • the lower support roller is used to guide and support the outer arch of the metal strand.
  • the metal strand has a beginning on the mold side and an end on the roller table side.
  • the metal strands in the region of the secondary cooling chamber are generally supported by means of support rollers in roller blocks in such a way that the areas between adjacent roller blocks in which no support is provided are many times longer than the length of the metal strand passing through a roller block.
  • Spray bars include cooling nozzles from which through the
  • Spray cooling liquid - for example cooling water - is sprayed onto the metal strand.
  • Intermediate area spray bars are spray bars that allow the cooling of the metal strand in the intermediate areas - that is, the areas of the strand guide of a secondary cooling chamber in which the metal strand does not pass through roller blocks. It is not a spray bar that only allows cooling in a roller block between and / or next to support rollers of the roller block.
  • holding devices for fastening intermediate area spray bars are present on the roller blocks of a strand guide.
  • the roller stands are precisely aligned with each other and define the strand guide channel. If the intermediate area spray bars are attached to the roller stands that are already exactly aligned with each other, the cooling nozzles are symmetrical to the center line of the
  • cooling in the area of the roller block can also be easily carried out in the immediate vicinity of the roller block - this enables more uniform cooling than with conventional ones Design in which intermediate area spray bars are brought less close to roller stands.
  • the roller block preferably also comprises at least one line suitable for introducing spray cooling liquid into intermediate area spray bars.
  • the introduction can be direct or indirect - for example via a hose between the line and the intermediate area spray bar. This allows a more compact and simple design
  • Spray coolant integrated in the intermediate area spray bars in the support frame This allows a more compact and simple construction of a billet caster.
  • Support frame can then, for example, as a carrier for the
  • the support frame can consist of hollow components that guide the spray coolant in the cavities from feed points to connection points for the intermediate area spray bars.
  • a line frame comprising the line for introducing spray cooling liquid into the intermediate area spray bars is fastened to the support frame.
  • the line frame preferably also comprises holding devices for fastening intermediate area spray bars.
  • Another object of the present application is a strand guide of a secondary cooling chamber for a
  • Billet caster characterized in that it comprises at least one roller stand according to the invention.
  • Another object of the present application is a billet caster, characterized in that they attached a strand guide according to the invention to a secondary cooling chamber with roller stands according to the invention
  • Intermediate area spray bar includes. Existing roller stands can easily be opened
  • Figure 1 shows schematically the general scheme of a conventional billet caster with sheet guide with a secondary cooling chamber.
  • Figure 2 shows a roller stand according to the invention.
  • Figure 3 shows a section of a secondary cooling chamber with roller block according to the invention.
  • FIG. 1 shows schematically in an oblique view how in a billet caster 1 a metal strand 2, for example a steel strand, in a strand guide 3 in an arc from the mold 4 via the secondary cooling chamber 5 and WSU 6 to
  • Roller table 7 is performed. Supporting rollers 10 supported in guide frames 9 in support frames 9 support and guide it, they practically form a strand guide channel.
  • Chilled beams 11a and 11b are shown on racks 12 above and below the metal strand; schematically shown are intermediate area spray bars, which in the intermediate areas - that is Areas of the strand guide of a secondary cooling chamber in which the metal strand does not pass through roller blocks - allow the cooling of the metal strand.
  • Metal strand is shown schematically. Arranged to the right and left along the metal strand as seen from the mold to the roller table next to the metal strand
  • Figure 2 shows a roller block 13 according to the invention for a strand guide of a billet caster, with a
  • Support frame for mounting a lower support roller 14 and an upper support roller 15.
  • the lower support roller 14 is mounted on the support frame part 16a, and the upper support roller 15 carrying rockers 17a, 17b are supported on the support frame part 16b.
  • a plurality of holding devices 18a, 18b, 18c, 18d, 18e, on the support frame part 16a and on the support frame part 16b are
  • the roller block also includes a line suitable for introducing spray cooling liquid into intermediate area spray bars; this line is integrated in the support frame part 16b.
  • a line suitable for introducing spray cooling liquid into intermediate area spray bars is integrated in the support frame part 16b.
  • Support frame part 16a can be supplied with cooling liquid for cooling the support frame part 16a via the cooling liquid connection 21.
  • FIG. 3 shows a section of a secondary cooling chamber with a roller block 22 according to FIG. 2 according to the invention
  • roller block 22 according to the invention, intermediate area spray bars 23, 24, 25, 26, 27, 28 are fastened, for example to the holding devices 29a, 29b, 29c, 29d visible in FIG. 3 on the support frame parts 30a and 30b.
  • Other existing ones are possible to be used to make up
  • Holding devices are not visible in Figure 3. It is shows how spray coolant is fed via hoses 31a, 31b to the intermediate area spray bars 26 and 27 from connection points 32a, 32b.
  • cones such as from spray nozzles 33, which are symmetrical with respect to the center of the strand guide, that is to say with respect to the center line of the strand guide channel,
  • Roller blocks are cooled between the support frame parts 30a and 30b.

Abstract

Rollenbock (13) für eine Strangführung (3) einer Knüppelstranggießanlage (1), mit einem Tragrahmen zur Lagerung zumindest einer unteren Stützrolle (14), wobei der Rollenbock (13) Halteeinrichtungen (18a,18b,18c,18d,18e,18f,18g,18h) zum Befestigen von Zwischenbereich-Sprühbalken (23,24,25,26,27,28) umfasst. Strangführung (3) und Knüppelstranggießanlage (1) mit so einem Rollenbock (13).

Description

Beschreibung
Bezeichnung der Erfindung
Rollenbock mit Halteeinrichtungen zum Befestigen von
Zwischenbereich-Sprühbalken
Gebiet der Technik
Die Erfindung betrifft einen Rollenbock für eine
Strangführung einer Knüppelstranggießanlage, mit einem
Tragrahmen zur Lagerung zumindest einer unteren Stützrolle, eine Strangführung und eine Knüppelstranggießanlage mit so einem Rollenbock.
Stand der Technik
In Knüppelstranggießanlagen wird ein Metallstrang,
beispielsweise ein Stahlstrang, in einer Strangführung in einem Bogen von der Kokille über die Sekundärkühlkammer und die WSU - withdrawal straightening unit, Auszieh- und
Wechseleinrichtung - zum Auslaufbereich beziehungsweise Rollgang geführt. In Rollenböcken in Tragrahmen gelagerte Stütz- und Strangführungsrollen stützen und führen ihn dabei, sie bilden praktisch einen Strangführungskanal. Im Rahmen dieser Anmeldung werden die Stütz- und Strangführungsrollen nachfolgend zur besseren Übersichtlichkeit lediglich mit dem Begriff Stützrolle bezeichnet.
Unregelmäßigkeiten bei der Abkühlung des Metallstranges können dazu führen, dass der Knüppel nicht die gewünschte Form aufweist. Beispielsweise kann statt einem gewünschten rechtwinkligen Querschnitt ein rhombischer Querschnitt entstehen .
Unregelmäßige Kühlung wird beispielsweise stattfinden, wenn der Stahlstrang nicht zentrisch und symmetrisch bezüglich der Mittellinie der Strangführung, beziehungsweise der Mittellinie des Strangführungskanals positioniert ist. Dann werden die Abstände von Kühlflüssigkeit aufbringenden
Kühldüsen vom Stahlstrang für verschiedene Seiten des
Stahlstranges verschieden sein. Damit verbundene Unterschiede in der Kühlintensität können zu einem Formdefekt durch
Verziehen des Stahlstranges führen.
Aber selbst wenn ein Metallstrang zentrisch und symmetrisch bezüglich der Mittellinie der Strangführung - also bezüglich der Mittellinie des Strangführungskanals - positioniert ist, kann es zu ungleichmäßiger Kühlung kommen, wenn die
Sprühbalken mit den Kühldüsen nicht symmetrisch bezüglich der Mittellinie der Strangführung - also bezüglich der
Mittellinie des Strangführungskanals - angeordnet sind. Die exakte Ausrichtung ist jedoch mit großem Aufwand verbunden und fehleranfällig.
Auch die Rollenböcke der Strangführung müssen exakt
zueinander ausgerichtet werden.
Zusammenfassung der Erfindung
Technische Aufgabe
Es soll eine Vorrichtung bereitgestellt werden, mit der bei Knüppelstranggießanlagen die Gefahr von unsymmetrischer Anordnung, sowie der Aufwand und die Fehleranfälligkeit bei der symmetrischen Anordnung, von Sprühbalken beziehungsweise Kühldüsen vermindert werden können.
Technische Lösung
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Rollenbock für eine Strangführung einer Knüppelstranggießanlage, mit einem
Tragrahmen zur Lagerung zumindest einer unteren Stützrolle, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenbock
Halteeinrichtungen zum Befestigen von Sprühbalken umfasst. Die Knüppelstranggießanlage ist bevorzugt geeignet zum
Strangguss eines Stahlstranges.
Der Metallstrang wird durch die Strangführung in einem Bogen von der Kokille durch die Sekundärkühlkammer zur WSU und zum Auslaufbereich beziehungsweise Rollgang geführt. In
Rollenböcken in Tragrahmen gelagerte Stütz- und
Strangführungsrollen stützen und führen den Metallstrang dabei, sie bilden praktisch einen Strangführungskanal.
Bezüglich eines Metallstranges bezieht sich „oben" im Rahmen dieser Anmeldung auf den inneren Bogen des Metallstranges, während sich „unten" auf den äußeren Bogen des Metallstranges bezieht. Der innere Bogen des Metallstranges hat einen geringeren Radius als der äußere Bogen des Metallstranges.
Die untere Stützrolle dient zum Führen und Stützen des äußeren Bogens des Metallstranges. Der Metallstrang hat kokillenseitig einen Anfang und rollgangseitig ein Ende.
Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung
Bei Knüppelstranggießanlagen werden die Metallstränge im Bereich der Sekundärkühlkammer in der Regel derart mittels Stützrollen in Rollenböcken gestützt, dass die Bereiche zwischen benachbarten Rollenböcken, in denen nicht gestützt wird, um ein Vielfaches länger sind als die jeweils einen Rollenbock durchlaufende Länge des Metallstranges. Diese Bereiche zwischen benachbarten Rollenböcken - und auch der Bereich zwischen dem Beginn der Sekundärkühlkammer und dem von der Kokille aus in Richtung WSU gesehen ersten Rollenbock und auch der Bereich zwischen dem Ende der Sekundärkühlkammer und dem von der Kokille aus in Richtung WSU gesehen letzten Rollenbock - werden im Rahmen dieser Anmeldung
Zwischenbereiche genannt.
Da sich in den Zwischenbereichen ein großer Anteil der Länge des zu kühlenden Metallstranges befindet, ist es besonders wichtig, in den Zwischenbereichen regelmäßige Kühlung sicherzusteilen .
Sprühbalken umfassen Kühldüsen, aus denen durch die
Sprühbalken herangeführte Sprühkühlflüssigkeit - beispielsweise Kühlwasser - auf den Metallstrang gesprüht wird. In der Regel ist für jede Seite, die gekühlt wird, zumindest ein Sprühbalken vorhanden. Beispielsweise werden bei einer Knüppelstranggießanlage in der Regel zumindest vier Sprühbalken vorhanden sein, für Kühlung von oben, von unten, und von den beiden Seiten des Knüppelstrangs.
Zwischenbereich-Sprühbalken sind Sprühbalken, die in den Zwischenbereichen - also den Bereichen der Strangführung einer Sekundärkühlkammer, in denen der Metallstrang keine Rollenböcke durchläuft - die Kühlung des Metallstranges ermöglichen. Es handelt sich nicht um Sprühbalken, die lediglich Kühlung in einem Rollenbock zwischen und/oder neben Stützrollen des Rollenbocks ermöglichen.
An den Rollenböcken einer Strangführung sind erfindungsgemäß Halteeinrichtungen zum Befestigen von Zwischenbereich- Sprühbalken vorhanden. Die Rollenböcke sind zueinander exakt ausgerichtet und definieren den Strangführungskanal. Wenn die Zwischenbereich-Sprühbalken an den bereits selber exakt zueinander ausgerichteten Rollenböcken befestigt werden, sind die Kühldüsen symmetrisch zur Mittellinie des
Strangführungskanals ausgerichtet. In den Zwischenbereichen sind somit die Gefahr unsymmetrischer Anordnung, Aufwand und Fehleranfälligkeit für symmetrische Anordnung der
Zwischenbereich-Sprühbalken beziehungsweise Kühldüsendamit reduziert im Vergleich zu herkömmlicher Bauart, bei der Rollenböcke und Zwischenbereich-Sprühbalken mit Kühldüsen unabhängig voneinander ausgerichtet werden.
Wenn die Zwischenbereich-Sprühbalken an Rollenböcken
befestigt sind, kann Kühlung im Bereich des Rollenbocks auch einfach in unmittelbarer Nähe des Rollenbocks erfolgen - das ermöglicht gleichmäßigere Kühlung als bei herkömmlicher Bauart, bei der Zwischenbereich-Sprühbalken weniger nahe an Rollenböcke herangeführt sind.
Vorzugsweise umfasst der Rollenbock auch zumindest eine Leitung geeignet zur Einleitung von Sprühkühlflüssigkeit in Zwischenbereich-Sprühbalken. Die Einleitung kann direkt oder indirekt - beispielsweise über einen Schlauch zwischen der Leitung und dem Zwischenbereich-Sprühbalken - sein. Das erlaubt eine kompaktere und einfachere Bauweise einer
Knüppelstranggießanlage .
Vorzugsweise ist die Leitung zur Einleitung von
Sprühkühlflüssigkeit in die Zwischenbereich-Sprühbalken in dem Tragrahmen integriert. Das erlaubt eine kompaktere und einfachere Bauweise einer Knüppelstranggießanlage. Der
Tragrahmen kann dann beispielsweise als Träger für die
Stützrolle dienen und gleichzeitig als
Sprühkühlflüssigkeitsverteiler für die Zwischenbereich- Sprühbalken. Beispielsweise kann der Tragrahmen aus hohlen Bauteilen bestehen, die die Sprühkühlflüssigkeit in den Hohlräumen von Einspeisungsstellen zu Anschlussstellen für die Zwischenbereich-Sprühbalken leiten.
Nach einer anderen Ausführungsform ist ein die Leitung zur Einleitung von Sprühkühlflüssigkeit in die Zwischenbereich- Sprühbalken umfassendes Leitungsgestell an dem Tragrahmen befestigt. Vorzugsweise umfasst das Leitungsgestell ebenfalls Halteeinrichtungen zum Befestigen von Zwischenbereich- Sprühbalken .
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist eine Strangführung einer Sekundärkühlkammer für eine
Knüppelstranggießanlage, dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest einen erfindungsgemäßen Rollenbock umfasst.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist eine Knüppelstranggießanlage, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine erfindungsgemäße Strangführung einer Sekundärkühlkammer mit an erfindungsgemäßen Rollenböcken befestigten
Zwischenbereich-Sprühbalken umfasst . Bestehende Rollenböcke lassen sich einfach durch
erfindungsgemäße Rollenböcke ersetzen, so dass das
erfindungsgemäße Einsparungspotential nicht nur bei
Neubauten, sondern auch bei Modernisierungen einfach erzielt werden kann.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird anhand schematischer beispielhafter Darstellungen von Ausführungsformen erläutert.
Figur 1 zeigt schematisch das generelle Schema einer herkömmlichen Knüppelstranggießanlage mit Bogenführung mit einer Sekundärkühlkammer.
Figur 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Rollenbock.
Figur 3 zeigt einen Ausschnitt einer Sekundärkühlkammer mit erfindungsgemäßem Rollenbock.
Beschreibung der Ausführungsformen Beispiele
Die Figur 1 zeigt schematisch in Schrägansicht, wie in einer Knüppelstranggießanlage 1 ein Metallstrang 2, beispielsweise ein Stahlstrang, in einer Strangführung 3 in einem Bogen von der Kokille 4 über Sekundärkühlkammer 5 und WSU 6 zum
Rollgang 7 geführt wird. In Rollenböcken 8 in Tragrahmen 9 gelagerte Stützrollen 10 stützen und führen ihn dabei, sie bilden praktisch einen Strangführungskanal. Kühlbalken 11a und 11b sind an Gestellen 12 über und unter dem Metallstrang dargestellt; schematisch dargestellt sind Zwischenbereich- Sprühbalken, die in den Zwischenbereichen - also den Bereichen der Strangführung einer Sekundärkühlkammer, in denen der Metallstrang keine Rollenböcke durchläuft - die Kühlung des Metallstranges ermöglichen. Das Aufsprühen von Sprühkühlflüssigkeit aus Kühldüsen zur Kühlung des
Metallstrangs ist schematisch dargestellt. Seitlich rechts und links entlang des Metallstrangs von der Kokille zum Rollgang gesehen neben dem Metallstrang angeordnete
Kühlbalken und Kühldüsen sind zur besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellt.
Figur 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Rollenbock 13 für eine Strangführung einer Knüppelstranggießanlage, mit einem
Tragrahmen zur Lagerung einer unteren Stützrolle 14 und einer oberen Stützrolle 15. Am Tragrahmenteil 16a ist die untere Stützrolle 14 gelagert, am Tragrahmenteil 16 b sind die obere Stützrolle 15 tragende Schwingen 17a, 17b gelagert. Sowohl an dem Tragrahmenteil 16a als auch an dem Tragrahmenteil 16b sind mehrere Halteeinrichtungen 18a, 18b, 18c, 18 d, 18e,
18f, 18g, 18h zum Befestigen von Zwischenbereich-Sprühbalken vorhanden. Der Rollenbock umfasst auch eine Leitung geeignet zur Einleitung von Sprühkühlflüssigkeit in Zwischenbereich- Sprühbalken; diese Leitung ist in dem Tragrahmenteil 16b integriert. Zu sehen sind eine Einspeisungsstelle 19 und zwei Anschlussstellen 20a, 20b für indirekten Anschluss von
Zwischenbereich-Sprühbalken über Schläuche; durch einen Hohlraum im Tragrahmenteil 16b fließt die
Sprühkühlflüssigkeit zu den Anschlussstellen. Der
Tragrahmenteil 16a kann über den Kühlflüssigkeitsanschluss 21 mit Kühlflüssigkeit zur Kühlung des Tragrahmenteils 16a versorgt werden.
Figur 3 zeigt einen Ausschnitt einer Sekundärkühlkammer mit erfindungsgemäßem Rollenbock 22 nach Figur 2. An dem
erfindungsgemäßen Rollenbock 22 sind Zwischenbereich- Sprühbalken 23,24,25,26, 27,28 befestigt, beispielsweise an den in Figur 3 sichtbaren Halteeinrichtungen 29a, 29b, 29c, 29d an den Tragrahmenteilen 30a und 30b. Andere vorhandene
Halteeinrichtungen sind nicht sichtbar in Figur 3. Es ist dargestellt, wie über Schläuche 31a, 31b Sprühkühlflüssigkeit zu den Zwischenbereich-Sprühbalken 26 und 27 geleitet wird von Anschlussstellen 32a, 32b.
Es ist mit Kegeln angedeutet, wie aus Sprühdüsen 33, die symmetrisch bezüglich der Mitte der Strangführung, also bezüglich der Mittellinie des Strangführungskanals,
positioniert sind, Sprühkühlflüssigkeit gesprüht wird. Da die Zwischenbereich-Sprühbalken am Tragrahmen befestigt sind, und sich auch in den Raum zwischen den beiden Tragrahmenteilen 30a und 30b erstrecken, kann gemäß der dargestellten
vorteilhaften Ausführungsform auch im Bereich des
Rollenblocks zwischen den Tragrahmenteilen 30a und 30b gekühlt werden.
Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten
Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der
Erfindung zu verlassen.
Liste der Bezugszeichen
1 Knüppelstranggießanlage
2 Metallstrang
3 Strangführung
4 Kokille
5 Sekundärkühlkämmer
6 WSU
7 Rollgang
8 Rollenbock
9 Tragrahmen
10 Stützrollen
11a, 11b Kühlbalken
12 Gestell
13 Rollenbock
14 untere Stützrolle
15 Obere Stützrolle
16a, 16b Tragrahmenteil
17a, 17b Schwingen
18a, 18b, 18c, 18d, 18e, 18f, 18g, 18h Halteeinrichtung
19 Einspeisungssteile
20a, 20b Anschlussstelle
21 KühlflüssigkeitsanSchluss
22 Rollenbock
23 Zwischenbereich-Sprühbalken
24 Zwischenbereich-Sprühbalken
25 Zwischenbereich-Sprühbalken
26 Zwischenbereich-Sprühbalken
27 Zwischenbereich-Sprühbalken
28 Zwischenbereich-Sprühbalken
29a, 29b, 29c, 29d Halteeinrichtung
30a, 30b Tragrahmenteil
31a, 31b Schlauch
32a, 32b Anschlussstelle
33 Sprühdüse

Claims

Ansprüche
1. Rollenbock (13) für eine Strangführung (3) einer
Knüppelstranggießanlage (1), mit einem Tragrahmen zur
Lagerung zumindest einer unteren Stützrolle (14), dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenbock (13) Halteeinrichtungen (18a, 18b, 18c, 18d, 18e, 18f, 18g, 18h) zum Befestigen von
Zwischenbereich-Sprühbalken (23,24,25,26,27,28) umfasst.
2. Rollenbock (13) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er auch zumindest eine Leitung geeignet zur Einleitung von Sprühkühlflüssigkeit in Zwischenbereich-Sprühbalken (23,24,25,26,27,28) umfasst.
3. Rollenbock (13) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung zur Einleitung von Sprühkühlflüssigkeit in die Zwischenbereich-Sprühbalken (23,24,25,26,27,28) in dem Tragrahmen integriert ist.
4. Rollenbock (13) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Leitung zur Einleitung von Sprühkühlflüssigkeit in die Zwischenbereich-Sprühbalken (23,24,25,26,27,28) umfassendes Leitungsgestell an dem Tragrahmen befestigt ist.
5. Rollenbock (13) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungsgestell ebenfalls Halteeinrichtungen zum Befestigen von Zwischenbereich-Sprühbalken
(23,24,25,26,27,28) umfasst.
6. Strangführung (3) einer Sekundärkühlkammer (5) für eine Knüppelstranggießanlage (1), dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest einen Rollenbock (13) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 umfasst.
7. Knüppelstranggießanlage (1), dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Strangführung (3) einer Sekundärkühlkammer (5) nach Anspruch 6 mit an Rollenböcken (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 befestigten Zwischenbereich-Sprühbalken (23,24,25,26,27,28) umfasst.
EP19773035.1A 2018-09-25 2019-09-18 Rollenbock mit halteeinrichtungen zum befestigen von zwischenbereich-sprühbalken Pending EP3856433A1 (de)

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