EP3805513A1 - Rolltor - Google Patents

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EP3805513A1
EP3805513A1 EP20206990.2A EP20206990A EP3805513A1 EP 3805513 A1 EP3805513 A1 EP 3805513A1 EP 20206990 A EP20206990 A EP 20206990A EP 3805513 A1 EP3805513 A1 EP 3805513A1
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EP
European Patent Office
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door leaf
door
movement
edge
stabilization
Prior art date
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EP20206990.2A
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English (en)
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EP3805513B1 (de
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Jörg Fischer
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Seuster KG
Original Assignee
Seuster KG
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Publication date
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Priority to HRP20230684TT priority patent/HRP20230684T1/hr
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Publication of EP3805513B1 publication Critical patent/EP3805513B1/de
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    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
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    • E06B9/13Roller shutters with closing members of one piece, e.g. of corrugated sheet metal
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    • E06B9/06Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type
    • E06B9/0607Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position
    • E06B9/0615Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position characterised by the closing elements
    • E06B9/0638Slats or panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/62Counterweighting arrangements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B2009/0684Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position characterised by the relative arrangement of the closing elements in the stored position stored in a spiral like arrangement
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    • E06B9/13Roller shutters with closing members of one piece, e.g. of corrugated sheet metal
    • E06B2009/135Horizontal shutter reinforcements
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    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17076Sealing or antirattling arrangements

Definitions

  • the invention relates to a roller door with a door leaf that can be moved between an open position in which it at least partially exposes a wall opening and forms a multilayered roll above the wall opening, and a closed position in which it at least partially closes the wall opening, and in the area of the in the closed position
  • Articulated arrangements for guiding the movement of the door each of which has a plurality of articulated joint axes that are articulated with respect to the lateral edges and approximately parallel to the plane of the door.
  • roller doors are for example in the DE 10 2009 017 767 A1 described. Among other things, they are used as so-called high-speed doors to close industrial halls. On the one hand, it is important that the door leaf movement is safely guided. On the other hand, it is important that there is often only little space available for accommodating the door leaf in the open position.
  • a roller shutter is already proposed in the cited document in which at least one articulation arrangement is at least has a hinge plate which is placed on an end face of a rigid door leaf element, for example designed as a sandwich element, and which extends approximately perpendicular to the hinge axis.
  • the invention is based on the object of providing a roller door that can be stored in the open position with little space requirement and enables a high opening or closing speed while at the same time ensuring reliable guidance of the door leaf movement.
  • the door leaf is made of a flexible material, such as a plastic film or a plastic film, which can be wound at least in sections with respect to a winding axis running perpendicular to the lateral door leaf edges and parallel to the plane of the door leaf.
  • -bahn is formed, which is stabilized by two, three or more perpendicular to the lateral edges and approximately in the door leaf plane extending stabilizing devices, the door leaf is connected to the hinge arrangements only via the stabilizing devices.
  • the execution of the door leaf at least in sections from flexible material enables a reduction of the space requirement, because the material adapts itself to the roll to be formed in the open position and thus enables a small spiral diameter in the open position.
  • the stabilizing devices of the door leaf create a robust door leaf.
  • the door leaf is guided with the aid of the joint members of the joint arrangements coupled to the stabilizing devices, whereby the tensile and thrust forces occurring during the movement of the door leaf can be transmitted via the joint arrangements.
  • the door leaf can be made correspondingly light. It only has to be ensured that the stabilizing devices of the door leaf are securely coupled to the joint members of the joint arrangements.
  • plastic sheet is selected according to the requirements.
  • an adaptation of the door leaf shape to the spiral shape in the open position can be ensured while ensuring a small winding radius.
  • Polycarbonate in particular has proven to be a material with excellent properties for use in doors according to the invention.
  • the material has a high elasticity with sufficient flexural rigidity to follow the winding contour even with large widths.
  • the material also has other positive properties such as high impact resistance.
  • roller doors according to the invention combine the advantages of a roller door construction with rigid slats and lateral hinge arrangements with the advantages of foil doors in order to provide a high-speed door that has a high opening and closing speed thanks to the flexible construction of the door leaf while at the same time providing reliable guidance through the Joint arrangements and relief of the door leaf through the transmission of thrust or tensile forces via the joint arrangements made possible.
  • the connection of the door leaf to the hinge arrangements can be implemented in a particularly stable manner, because the stabilization devices provided in any case to avoid bulges under wind loads can be used for this purpose.
  • the stabilizing devices, together with the joint arrangements form, as it were, a rigid frame for the flexible door leaf.
  • the door leaf has a segment (hereinafter also referred to as "pane") of preferably transparent and pliable or flexible material with segment or pane edges running approximately perpendicular to the side edges of the door leaf, the segment - or disc edges are provided with a thickening and at least one stabilization device has a stabilization profile with at least one receiving area for receiving the thickening on a segment or disc edge.
  • the stabilization profile preferably extends over the entire width of the door leaf in a direction perpendicular to the lateral door leaf edges, the receiving area also expediently extending over the entire width of the door leaf.
  • at least one segment edge can be designed without a thickening and can be held on the stabilizing device in a material and / or force-fit manner, for example via a terminal strip.
  • the segment or the pane can extend over two, three or more articulated links in the direction of movement of the door leaf or in a direction running parallel to the lateral edges of the door leaf. Then the articulated links arranged between the stabilizing devices are only indirectly connected to the door leaf via the articulated links directly connected to the stabilizing device.
  • the stabilization profile can be designed, for example, as an extruded plastic profile. In a particularly preferred embodiment of the invention, however, the stabilizing profile is designed as an extruded aluminum profile. Such an extruded aluminum profile combines high strength with low weight.
  • the thickening at the segment or pane edges can be realized by glued or welded-on piping strips, which are positively received in corresponding receiving areas of the stabilizing profiles.
  • other connection options are also thought of, for example via a terminal strip, in order to be able to easily exchange the bendable or flexible segments when installed.
  • the door leaf is only connected to the hinge arrangement, which can be implemented as a hinge band, for example, via the stabilizing profiles which also serve as wind reinforcement.
  • the lateral edges of the individual panes or door leaf segments can extend over two, three or more articulated links, with individual articulated links being only indirectly connected to the door leaf segments or panes via the articulated links directly connected to the stabilizing profiles.
  • At least one segment edge is attached to the stabilization device with a clamping member which can be detachably fixed to the stabilization device and is preferably at least partially received in the stabilization device and / or delimits the stabilization device.
  • the individual panes or door leaf segments can be exchanged particularly easily by releasing the clamping member from the stabilizing device and then removing the corresponding segment edge from the stabilizing device. If both segment edges of a segment are attached to the stabilization device with corresponding clamping members, the corresponding segment can be completely removed from the door leaf without impairing the stability of the basic structure, consisting of the hinge arrangements and the stabilization devices.
  • the segment edge is arranged between the clamping member of a sealing strip, which can be releasably secured to the stabilizing device, in order to ensure a tight transition between the stabilizing device and the door leaf segment.
  • the intermediate hinge points of the hinge arrangement or the hinge are not connected to the flexible material.
  • the hinge or the joint arrangement takes over the pushing and pulling forces in the course of the opening and closing movement.
  • the connection of the stabilization profiles or wind stiffeners to the hinge band can be made in the grid of the hinge points. This means that different pane heights can be achieved.
  • the number of stabilizing profiles or wind stiffeners can be selected to be lower, ie the section height can be particularly large while wide goals can be equipped with several stabilization profiles or wind stiffeners for smaller section heights for stabilization.
  • the door leaf has at least two panes of flexible material arranged one behind the other in the direction of movement of the door leaf, between which a stabilizing profile with two receiving areas for receiving on facing pane edges is arranged. With the stabilization profile, the connection between successive disks made of flexible material is brought about.
  • At least one stabilizing device extends approximately parallel to a hinge axis over the entire door leaf width.
  • a trouble-free connection of the stabilization device without impairing the mobility of the joint arrangement is achieved if the stabilization device is connected along the joint axis to at least one, preferably to two joint arrangements provided on opposite side door leaf edges.
  • At least one reinforcement strip is provided which extends approximately parallel to the lateral edge of the door leaf and is attached to the door leaf.
  • appropriate reinforcement strips which can also be glued and / or welded onto the panes of the door leaf, for example, sufficient overall stability can be achieved even if the material of the pane itself does not provide sufficient flexural rigidity.
  • roller shutter described can be assigned to a roller shutter according to the invention with a flexible door leaf at least one spiral guide track for guiding the door leaf movement and for determining the opening position of the door leaf, with at least one joint member on its side facing away from the door leaf having a guide arrangement that interacts with the guide track to guide the door leaf movement, which preferably has at least one guide roller which is rotatably mounted with respect to a roller axis running parallel to the joint axes and which is preferably received in a guide track at least in the open position of the door leaf.
  • a door in particular a roller door, with a position between an open position in which it at least partially exposes a wall opening and above the wall opening forms a multilayered roll, and a closed position in which it at least partially closes the wall opening, movable door leaf, which is at least partially made of a flexible material, such as a plastic film, which is essentially characterized in that the at one Opening movement leading edge of the door leaf is formed by a leading stabilizing device connected in a rotationally fixed manner to an upper edge of a segment made of a flexible material in the closed position, which stabilizing device is rotationally fixed to a preferably predetermined by guide rails, at least in sections curved guideway cooperating guide arrangement is connected, the alignment of the guide arrangement follows the course of the guide track.
  • the guide arrangement non-rotatably connected to the leading stabilizing device can have two, three or more guide pins or rollers arranged one behind the other in the direction of movement of the door leaf, which are attached to a common carrier non-rotatably connected to the leading stabilizing device.
  • a common carrier non-rotatably connected to the leading stabilizing device.
  • the guide arrangement has two, three or more guide rollers arranged one behind the other in the direction of movement of the door leaf, each can be connected rotatably with respect to a roller axis running parallel to the joint axes on the common carrier connected non-rotatably to the leading stabilizing device.
  • alternative guideways such as an oval spiral, a horizontal deflection or a vertical guide can be implemented depending on the space required on the building.
  • At least one joint member is assigned a sealing arrangement that can be placed against a boundary surface of the door leaf in the closed position.
  • the individual sealing arrangements assigned to the joint members form a continuous sealing strip in the closed position in the manner of a chain seal, to which individual segments or disks of the door leaf or the lateral edges of the door leaf as a whole are attached can create closed state.
  • embodiments are also contemplated in which the sealing arrangement rests against the outer boundary surface of the door leaf facing away from the space to be closed with the door leaf.
  • a particularly reliable seal can be achieved when the sealing arrangement rests against the inner boundary surface of the door leaf facing away from the outer boundary surface and facing the space to be closed with the door leaf.
  • This aspect of the invention is in turn based on a precise investigation of the kinematics of the door leaf movement back when entering the spiral guideway. In this phase of the movement, the door leaf is pushed outwards and can thus strike against a sealing arrangement lying on the outside, which in turn can lead to increased wear of the door leaf itself and the sealing arrangement.
  • the sealing arrangement comes into contact with an inner delimiting surface of the door leaf, this cause of wear is eliminated and an overall improved seal is thus achieved.
  • the sealing arrangements assigned to the joint members in the closed position form a continuous sealing strip in the manner of a chain seal.
  • the sealing arrangements have at least one sealing element extending over two, three or more joint members, so that a gapless seal takes place over the corresponding number of joint members.
  • the connection of this sealing element to the joint links can take place via separate fastening elements attached to the joint links.
  • the seal receptacle can also be integrated into the individual joint links.
  • a composite material made of plastic and metal can be used to produce the joint links with possibly integrated sealing elements.
  • Door leaves of doors according to the invention can be moved into the open position at a particularly high door leaf speed. However, care must be taken that when the opening position is reached and the door leaf is braked accordingly, there is no warping of the door leaf in the area of the door leaf edge trailing during the opening movement.
  • a pretensioning device which can be coupled to an edge of the door leaf trailing during the opening movement, is used to brake the opening movement and to provide a pretensioning force that urges the door leaf from the open position into the closed position is provided.
  • Coupling the pretensioning device to the trailing edge of the door leaf ensures that the lower area of the door leaf in the closed position with the edge trailing during the opening movement is pretensioned in the desired manner with the aid of the pretensioning device when the opening position is reached. In this way, warping of the door leaf in the area of the edge trailing during the opening movement can be avoided.
  • the pretensioning device can provide a breakaway torque that is advantageous for initiating a closing movement, because the door leaf is pretensioned into the closed position with the pretensioning device coupled indirectly to its edge trailing during the opening movement.
  • the pretensioning device has a tension spring which extends approximately in the direction of gravity and is designed, for example, as an expander cable, i.e. at least partially made of an elastomeric material, the upper end of which is moved by an in the course of the opening movement Area of the edge of the door leaf attached during the opening movement is detected and carried along. Additionally or alternatively, the use of tension springs is also envisaged.
  • the length of at least one joint member in a direction running parallel to the lateral edges in the closed position is more than 20 mm, preferably more than 30 mm and / or less than 400 mm amounts to.
  • the roller door shown comprises a door leaf, designated as a whole by 10, which is formed from panes 12 made of flexible, transparent material which are connected to one another via stabilizing profiles 40. Joint arrangements in the form of hinge strips 20 and 30, which are connected to the door leaf 10 via the stabilizing profiles 40, are arranged on the lateral edges of the door leaf 10.
  • the hinge straps have guide rollers 22 and 32 at the joints between the individual hinge members on their side facing away from the door leaf 10, with which the door leaf movement can be guided using suitable guide rails.
  • the hinge straps 20 and 30 forming a push-pull association are formed from hinge members 26 and 36, respectively, which have a fork-shaped receptacle or a comparable design at one end into which a pin of an adjacent hinge member engages. Fork and pin are penetrated by a common hinge pin in order to produce an articulated connection between successive hinge members.
  • the roller axes of the guide rollers 22 and 32 run parallel to the joint axes, preferably co-linear therewith.
  • the stabilizing profiles 40 designed as extruded aluminum profiles run parallel to the joint axes or roller axes. The connection of the stabilizing profiles 40 to the joint arrangements 20 and 30 can take place in the pivot points of the hinge straps.
  • a roller shutter according to the invention has a spiral-shaped guide track 100 into which the guide rollers 22 and 32 attached to the hinge strips 20 and 30 move when the open position is reached.
  • the hinge members 26 and 36 are hidden in the area of the spiral guide track in order to be able to achieve a better representation of the door leaf itself.
  • disks 12 made of flexible material readily adapt to the desired spiral shape. For this it is also not necessary for the disks 12 themselves to be connected to the hinge straps. Rather, it is sufficient if only the stabilizing profiles 40 between the individual panes are connected to the joint arrangements in the form of the hinge strips 20 and 30, respectively. It can also be seen that the individual panes made of flexible material extend over a considerable height of the door leaf can extend. This is a particular advantage compared to conventional louvre doors, which enable the spiral diameter to be minimized.
  • the panes 12 have thickenings formed by welded-on piping 14 on the pane edges running perpendicular to the lateral edges, which are received in the receiving areas 42 and 44 of the stabilizing profiles.
  • the width of the receiving areas 42 and 44 tapers starting from the receiving areas 42 and 44 in the radial direction such that the receiving areas in their mouth areas only allow the windows 12 with glued-on piping flags to pass through, but not the thickening or piping 14.
  • a secure connection of individual panes via the stabilizing profiles 40 is thereby achieved. However, no tensile or shear forces have to be transmitted via this connection. These are transmitted via the hinge strips 20 and 30, respectively.
  • the hinge straps 20 and 30 are connected via the stabilizing elements 40 with the aid of a screw which runs colinearly to the roller axis of the guide rollers 22 and 32 and is secured with a lock nut 50.
  • the screw engages in a corresponding recess 52 (cf. Fig. 3 ) into the stabilization profiles 40.
  • Fig. 4 it can be seen that the hinge axis of the articulated connection between successive hinge members 26, roller axis, screw axis and the axis of the stabilizing profile 40 are approximately colinear.
  • the illustrated embodiment of the invention differs essentially in this way from that on the basis of FIG Fig. 3 illustrated embodiment that the stabilization profile 140 has two receiving areas 142 and 144 which are used to receive a clamping member 150 (cf. Figure 5b ) and a sealing strip 160 (cf. Figure 5c ) are designed.
  • the clamping member and the sealing strip are received in the receiving areas 142 and 144, with a segment or disk edge being arranged between the clamping member 150 and the sealing strip 160 (cf. Fig. 5d ).
  • the illustrated embodiment of the invention differs essentially in this way from that on the basis of FIG Fig. 5 illustrated embodiment that the clamping member 250 represents a limitation of the stabilization device 240.
  • the clamping member 250 as in Fig. 6 shown, clipped into the stabilization profile 240.
  • the edge of the disk 212 is arranged in the assembled state between the clamping member 250 and the sealing strip 260, the sealing strip 260 being received with a fastening bead in a corresponding receptacle of the stabilizing profile.
  • Figure 7a shows joint members 126 designed as aluminum extruded elements, the connection of the rollers 122 to the joint arrangement via slide bearings being shown.
  • Figure 7b shows articulated links designed as a plastic injection-molded hybrid with a plastic injection-molded jacket and a sheet steel core.
  • a sealing arrangement 370 is placed on joint members 360.
  • the sealing arrangement 370 has a sealing strip 380 which, in the closed state, forms a continuous seal because the sealing strip 380 extends over a plurality of joint members 360.
  • An outer boundary surface of the individual segments or panes of the door leaf can be placed against the sealing strip in the closed state.
  • Fig. 9 the connection of the stabilization profiles 240 to the joint arrangement is illustrated by screw bolts running colinearly to the joint axes, with the stabilization profile on the one hand and the guide rollers on the joint arrangement being arranged on the other hand.
  • the leading edge of the door leaf during an opening movement is formed by a stabilizing device 40, which is non-rotatably connected to a guide arrangement designated overall by 60.
  • the guide arrangement comprises an approximately U-shaped holder 62.
  • An outer leg of the U-shaped holder 62 is fastened to the stabilizing device 40 via a bolt 64 and a locking screw 66.
  • Bolt 64 and screw 66 are spaced apart from one another in the direction of movement of the door leaf indicated by the arrow P. In this way, a non-rotatable connection of the holder 62 to the stabilizing device 40 is achieved.
  • Two guide rollers 22 arranged one behind the other in the direction of movement of the door leaf P are attached to the holder 62, each of which is attached to the holder 62 so as to be rotatable with respect to the roller axes running parallel to the joint axes of the joint or hinge members 26.
  • the holder 62 is moreover non-rotatably connected to the hinge or joint member 26 advancing during the opening movement.
  • FIG 10b the door leaf equipped with the guide arrangement 60 is shown as it enters the spiral guide track. Due to the forced guidance of the guide rollers 22 rotatably arranged on the holder 62, the stabilization device 40, which is connected to the guide arrangement 60 in a rotationally fixed manner, and the edge of the disc 12 which is connected to it in a rotationally fixed manner during the opening movement is carried along or aligned in accordance with the guide track and the disc 12 is thus forced to the outside arched. This curvature is transferred to the subsequent panes of the door leaf because the one between the individual panes 12 provided stabilization devices 40 are rotatably connected to the guide rollers 22 with respect to a roller axis running colinearly to the joint axes of the joint members.
  • Fig. 10 illustrated embodiment of the invention by the basis of the Figures 1 to 4 Embodiments of the invention shown in that the individual joint members have two fork-shaped receptacles on one side and pegs engaging in the fork-shaped receptacles of an adjacent joint member on their other side.
  • An improved torsional rigidity of the joint arrangement is achieved as a result.
  • the illustrated embodiment of the invention shows a sealing arrangement 470 in the closed position on an inner surface of the panes 12 facing the space to be closed with the door leaf.
  • the sealing arrangement 470 comprises one, two, three or more joint members 26 overlapping U-shaped sealing profile, from which a sealing lip 472 extends in the direction of an inner boundary surface of the disk 12.
  • the sealing lip 472 is equipped on its edge facing the inner boundary surface of the disk 12 with a hollow chamber seal 474, by means of which a particularly reliable sealing effect can be achieved.
  • the sealing profile 476 of the in Fig. 11 The sealing arrangement illustrated may extend over two, three or more hinge members extending between successive stabilizing devices 240. Overall, the sealing arrangement 470 extends approximately in the direction of gravity in the door leaf closed position.
  • Fig. 12 is a perspective view from above of one of two side frame profiles 600 of a gate according to the invention.
  • the lateral frame profile 600 has a channel 610 running in the direction of gravity, in which a tension spring 500 is received, from which in FIG Fig. 12 the top can be seen.
  • an exposed arm 520 is attached to which a driver (not shown) attached to the lower joint member 26 trailing during the opening movement comes into contact during the opening movement.
  • the arm 520 and thus also the upper end of the tension spring 500 can be carried upwards in the course of the opening movement, and so on the tension spring 500 can be tensioned.
  • the opening movement of the door leaf is braked and, on the other hand, in the open position of the door leaf, a breakaway torque is provided which promotes the initiation of a closing movement.
  • the invention is not limited to the embodiment explained with reference to the drawing. Rather, it is also intended to provide additional stabilization strips parallel to the side edges of the door leaf in order to achieve additional stabilization with regard to wind loads.
  • the push-pull assemblies implemented in the form of hinge straps in the embodiment described can also be designed differently.
  • the connection of the stabilizing elements with the push-pull assembly can also be designed to be articulated, avoiding a rigid connection. This creates a floating mounting that helps to avoid the transmission of torsional forces from the wound-up segments to the push-pull assembly.

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Abstract

Tor, insbesondere Rolltor mit einem zwischen einer Öffnungsstellung, in der es eine Wandöffnung zumindest teilweise freigibt und oberhalb der Wandöffnung einen mehrlagigen Wickel bildet, und einer Schließstellung, in der es die Wandöffnung zumindest teilweise verschließt, bewegbaren Torblatt und im Bereich der Schließstellung zumindest abschnittweise in Schwererichtung verlaufenden seitlichen Ränder des Torblatts angeordneten, und an dem Torblatt befestigten Gelenkanordnungen zur Führung der Torblattbewegung, von denen jede eine Mehrzahl von bezüglich senkrecht zu den seitlichen Rändern und etwa parallel zur Torblattebene verlaufenden Gelenkachsen gelenkig miteinander verbundenen Gelenkgliedern aufweist, wobei das Torblatt zumindest abschnittweise aus einem biegsamen Material, wie etwa einer Kunststofffolie, gebildet ist, das durch zwei, drei oder mehr senkrecht zu den seitlichen Rändern und in der Torblattebene verlaufenden Stabilisierungseinrichtungen stabilisiert ist, wobei das Torblatt über die Stabilisierungseinrichtungen mit den Gelenkanordnungen verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Rolltor mit einem zwischen einer Öffnungsstellung, in der es eine Wandöffnung zumindest teilweise freigibt und oberhalb der Wandöffnung einen mehrlagigen Wickel bildet, und einer Schließstellung, in der es die Wandöffnung zumindest teilweise verschließt, bewegbaren Torblatt und im Bereich der in der Schließstellung zumindest abschnittweise in Schwererichtung verlaufenden seitlichen Ränder des Torblatts angeordneten und an dem Torblatt befestigten Gelenkanordnungen zur Führung der Torblattbewegung, von denen jede eine Mehrzahl von bezüglich senkrecht zu den seitlichen Rändern und etwa parallel zur Torblattebene verlaufenden Gelenkachsen gelenkig miteinander verbundenen Gelenkgliedern aufweist.
  • Derartige Rolltore sind beispielsweise in der DE 10 2009 017 767 A1 beschrieben. Sie werden unter anderem als sogenannten Schnelllauftore zum Verschließen von Industriehallen eingesetzt. Dabei kommt es zum einen darauf an, daß die Torblattbewegung sicher geführt ist. Zum anderen ist es von Bedeutung, daß oft nur wenig Raum zur Unterbringung des Torblatts in der Öffnungsstellung zur Verfügung steht. Angesichts dieser Anforderungen wird in der genannten Schrift bereits ein Rolltor vorgeschlagen, bei dem mindestens eine Gelenkanordnung mindestens eine auf eine etwa senkrecht zur Gelenkachse verlaufende Stirnfläche eines beispielsweise als Sandwichelemente ausgeführten starren Torblattelements aufgesetzte und daran befestigte Gelenkplatte aufweist. Dadurch kann eine Vergrößerung der Dicke der Gesamtkonstruktion durch die Gelenkanordnung vermieden und der Platzbedarf für Rolltore in der Öffnungsstellung reduziert werden. Allerdings hat es sich gezeigt, daß entsprechende Tore immer noch einen erheblichen Platzbedarf mit sich bringen und die Torblattbewegungsgeschwindigkeit begrenzt ist.
  • Angesichts dieser Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Rolltor bereitzustellen, das mit geringem Platzbedarf in der Öffnungsstellung gelagert werden kann und eine hohe Öffnungs- bzw. Schließgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Sicherstellung einer zuverlässigen Führung der Torblattbewegung ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Weiterbildung der bekannten Tore gelöst, die im Wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß das Torblatt zumindest abschnittweise aus einem biegsamen, bezüglich einer senkrecht zu den seitlichen Torblatträndern und parallel zur Torblattebene verlaufenden Wickelachse aufwickelbaren Material, wie etwa einer Kunststofffolie bzw. -bahn gebildet ist, das durch zwei, drei oder mehr senkrecht zu den seitlichen Rändern und etwa in der Torblattebene verlaufenden Stabilisierungseinrichtungen stabilisiert ist, wobei das Torblatt nur über die Stabilisierungseinrichtungen mit den Gelenkanordnungen verbunden ist.
  • Die Ausführung des Torblatts zumindest abschnittweise aus biegsamem Material ermöglicht eine Reduzierung des Platzbedarfs, weil sich das Material selbst in der Öffnungsstellung dem zu bildenden Wickel anpasst und so einen geringen Spiraldurchmesser in der Öffnungsstellung ermöglicht. Gleichzeitig wird durch die Stabilisierungseinrichtungen des Torblatts ein robustes Torblatt verwirklicht. Die Führung des Torblatts erfolgt mit Hilfe der an die Stabilisierungseinrichtungen gekoppelten Gelenkglieder der Gelenkanordnungen, wodurch die bei der Torblattbewegung auftretenden Zug- bzw. Schubkräfte über die Gelenkanordnungen übertragen werden können. Entsprechend leicht kann das Torblatt ausgeführt sein. Es muss lediglich darauf geachtet werden, daß die Stabilisierungseinrichtungen des Torblatts sicher an die Gelenkglieder der Gelenkanordnungen gekoppelt sind.
  • Als nachgiebiges Material zur Herstellung erfindungsgemäßer Tore kann handelsübliches, vorzugsweise transparentes PVC und/oder Polycarbonat eingesetzt werden. Die Stärke der Kunststoffbahn wird entsprechend den Anforderungen gewählt. Jedenfalls kann durch Einsatz des biegsamen Materials in Form einer Kunststofffolie bzw. -bahn eine Anpassung der Torblattform an die Spiralform in der Öffnungsstellung unter Gewährleistung eines geringen Wickelradius sichergestellt werden.
  • Insbesondere Polycarbonat hat sich als ein Material mit hervorragenden Eigenschaften für den Einsatz in erfindungsgemäßen Toren erwiesen. Das Material hat eine hohe Elastizität bei ausreichender Biegesteifigkeit um auch bei großen Breiten der Wickelkontur zu folgen. Zudem hat der Werkstoff weitere positive Eigenschaften wie etwa eine hohe Schlagfestigkeit.
  • Durch die erfindungsgemäßen Rolltore werden also die Vorzüge einer Rolltorkonstruktion mit starren Lamellen und seitlichen Gelenkanordnungen mit den Vorteilen von Folientoren kombiniert, um so ein Schnelllauftor bereitzustellen, das eine hohe Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit durch die biegsame Konstruktion des Torblatts bei gleichzeitig Zurverfügungstellung einer zuverlässigen Führung durch die Gelenkanordnungen und Entlastung des Torblatts durch die Übertragung von Schub- bzw. Zugkräften über die Gelenkanordnungen ermöglicht. Dabei kann die Anbindung des Torblatts an die Gelenkanordnungen besonders stabil verwirklicht werden, weil dazu die ohnehin zur Vermeidung von Auswölbungen unter Windlasten vorgesehenen Stabilisierungseinrichtungen benutzt werden können. Die Stabilisierungseinrichtungen bilden zusammen mit den Gelenkanordnungen gleichsam ein biegesteifes Gerippe für das biegsame Torblatt.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Torblatt ein Segment (im Folgenden auch als "Scheibe" bezeichnet) aus vorzugsweise transparentem und biegsamem bzw. flexiblem Material mit etwa senkrecht zu den seitlichen Rändern des Torblatts verlaufenden Segment- bzw. Scheibenrändern auf, wobei die Segment- bzw. Scheibenränder mit einer Verdickung versehen sind und mindestens eine Stabilisierungseinrichtung ein Stabilisierungsprofil mit mindestens einem Aufnahmebereich zum Aufnehmen der Verdickung an einem Segment- bzw. Scheibenrand aufweist. Das Stabilisierungsprofil erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Breite des Torblatts in einer senkrecht zu den seitlichen Torblatträndern verlaufenden Richtung, wobei auch der Aufnahmebereich sich zweckmäßigerweise über die gesamte Breite des Torblatts erstreckt. Zusätzlich oder alternativ kann mindestens ein Segmentrand ohne Verdickung ausgeführt und stoff- und/oder kraftschlüssig, wie etwa über eine Klemmleiste, an der Stabilisierungseinrichtung gehalten sein.
  • Bei allen Ausführungsformen der Erfindung kann sich das Segment bzw. die Scheibe in der Torblattbewegungsrichtung bzw. einer parallel zu den seitlichen Rändern des Torblatts verlaufenden Richtung über zwei, drei oder mehr Gelenkglieder erstrecken. Dann sind die zwischen den Stabilisierungseinrichtungen angeordneten Gelenkglieder nur mittelbar über die unmittelbar mit der Stabilisierungseinrichtung verbundenen Gelenkglieder mit dem Torblatt verbunden.
  • Das Stabilisierungsprofil kann beispielsweise als Kunststoffstrangpressprofil ausgeführt sein. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Stabilisierungsprofil allerdings als Aluminiumstrangpressprofil ausgeführt. Ein solches Aluminiumstrangpressprofil vereinigt eine hohe Festigkeit mit einem geringen Gewicht.
  • Die Verdickung an den Segment- bzw. Scheibenrändern kann durch aufgeklebte bzw. aufgeschweißte Kederbänder verwirklicht sein, die formschlüssig in entsprechenden Aufnahmebereichen der Stabilisierungsprofile aufgenommen sind. Daneben ist aber auch an andere Verbindungsmöglichkeiten gedacht, zum Beispiel über eine Klemmleiste, um die biegsamen bzw. flexiblen Segmente im eingebauten Zustand einfach tauschen zu können.
  • Bei erfindungsgemäßen Rolltoren ist das Torblatt nur über die auch als Windversteifung dienenden Stabilisierungsprofile an die Gelenkanordnung, die beispielsweise als Scharnierband verwirklicht sein kann, angebunden. Die seitlichen Ränder der einzelnen Scheiben bzw. Torblattsegmente können sich über zwei, drei oder mehr Gelenkglieder erstrecken, wobei einzelne Gelenkglieder nur mittelbar über die mit den Stabilisierungsprofilen unmittelbar verbundenen Gelenkglieder mit den Torblattsegmenten bzw. Scheiben verbunden sind.
  • Im Rahmen der Erfindung hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn mindestens ein Segmentrand mit einem lösbar an der Stabilisierungseinrichtung festlegbaren und vorzugsweise zumindest teilweise in der Stabilisierungseinrichtung aufgenommenen und/oder die Stabilisierungseinrichtung begrenzenden Klemmglied an der Stabilisierungseinrichtung angebracht ist. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung können die einzelnen Scheiben bzw. Torblattsegmente besonders einfach ausgetauscht werden, indem das Klemmglied von der Stabilisierungseinrichtung gelöst und danach der entsprechende Segmentrand von der Stabilisierungseinrichtung entfernt wird. Wenn beide Segmentränder eines Segments mit entsprechenden Klemmgliedern an der Stabilisierungseinrichtung angebracht sind, kann das entsprechende Segment vollständig aus dem Torblatt entfernt werden, ohne die Stabilität des Grundgerüsts, bestehend aus den Gelenkanordnungen und den Stabilisierungseinrichtungen zu beeinträchtigen.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Segmentrand zwischen dem lösbar an der Stabilisierungseinrichtung festlegbaren Klemmglied einer Dichtleiste angeordnet, um so einen dichten Übergang zwischen Stabilisierungseinrichtung und Torblattsegment zu gewährleisten.
  • Die dazwischenliegenden Scharnierpunkte der Gelenkanordnung bzw. des Scharnierbands sind nicht mit dem biegsamen Material verbunden. Das Scharnierband bzw. die Gelenkanordnung übernimmt die Schub- und Zugkräfte im Verlauf der Öffnungs- und Schließbewegung. Die Anbindung der Stabilisierungsprofile bzw. Windversteifungen an das Scharnierband kann beliebig im Raster der Scharnierpunkte erfolgen. Damit sind unterschiedliche Scheibenhöhen realisierbar. Bei schmalen Toren kann die Anzahl der Stabilisierungsprofile bzw. Windversteifungen geringer gewählt werden, d. h. die Sektionshöhe besonders groß ausfallen während breite Tore zur Stabilisierung mit mehreren Stabilisierungsprofilen bzw. Windversteifungen bei kleinerer Sektionshöhe ausgestattet sein können.
  • Konstruktiv hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn das Torblatt mindestens zwei in Torblattbewegungsrichtung hintereinander angeordnete Scheiben aus biegsamem Material aufweist, zwischen denen ein Stabilisierungsprofil mit zwei Aufnahmebereichen zum Aufnehmen an einander zugewandten Scheibenrändern vorgesehenen Verdickungen angeordnet ist. Mit dem Stabilisierungsprofil wird also die Verbindung zwischen aufeinanderfolgenden Scheiben aus nachgiebigem Material bewirkt.
  • Wie vorstehend bereits erläutert, hat es sich im Hinblick auf den Erhalt einer stabilen Torblattkonstruktion als zweckmäßig erwiesen, wenn mindestens eine Stabilisierungseinrichtung sich etwa parallel zu einer Gelenkachse über die gesamte Torblattbreite erstreckt. Eine störungsfreie Anbindung der Stabilisierungseinrichtung ohne Beeinträchtigung der Bewegbarkeit der Gelenkanordnung wird erreicht, wenn die Stabilisierungseinrichtung längs der Gelenkachse mit mindestens einer, vorzugsweise mit zwei an einander entgegengesetzten seitlichen Torblatträndern vorgesehenen Gelenkanordnungen verbunden ist.
  • Im Besonderen bei besonders hohen und/oder breiten Torblättern hat es sich mit Blick auf die gewünschte Stabilisierung als zweckmäßig erwiesen, wenn mindestens ein sich etwa parallel zum seitlichen Torblattrand erstreckender und an dem Torblatt befestigter Verstärkungsstreifen vorgesehen ist. Unter Einsatz entsprechender Verstärkungstreifen, die auch auf die Scheiben des Torblatts beispielsweise aufgeklebt und/oder aufgeschweißt werden können, kann eine ausreichend Gesamtstabilität auch dann erreicht werden, wenn das Material der Scheibe selbst keine ausreichende Biegesteifigkeit mitbringt.
  • Ähnlich wie bei den in der DE 10 2009 017 767 A1 beschriebenen Rolltoren kann einem erfindungsgemäßen Rolltor mit biegsamem Torblatt mindestens eine spiralförmige Führungsbahn zur Führung der Torblattbewegung und zur Bestimmung der Öffnungsstellung des Torblatts zugeordnet sein, wobei mindestens ein Gelenkglied auf seiner dem Torblatt abgewandten Seite eine zur Führung der Torblattbewegung mit der Führungsbahn zusammenwirkende Führungsanordnung aufweisen kann, die vorzugsweise mindestens eine bezüglich einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Rollenachse drehbar gelagerte Führungsrolle aufweist, die vorzugsweise zumindest in der Öffnungsstellung des Torblatts in einer Führungsbahn aufgenommen ist.
  • Beim Betrieb der bekannten Rolltore mit einem zumindest teilweise aus einem biegsamen Material, wie etwa einer Kunststofffolie, gebildeten Torblatt und einer ggf. oval-spiralförmigen Führungsbahn zur Führung der Torblattbewegung hat es sich gezeigt, dass es bei hohen Torblattgeschwindigkeiten zu einem erhöhten Verschleiß der Führungsbahn und des Torblatts kommen kann. Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung, der mit besonderem Vorteil zusammen mit den bisher erläuterten Gesichtspunkten der Erfindung eingesetzt werden kann, wird dieses Problem gelöst durch eine Tor, insbesondere Rolltor, mit einem zwischen einer Öffnungsstellung, in der es eine Wandöffnung zumindest teilweise freigibt und oberhalb der Wandöffnung einen mehrlagigen Wickel bildet, und einer Schließstellung, in der es die Wandöffnung zumindest teilweise verschließt, bewegbaren Torblatt, das zumindest abschnittweise aus einem biegsamen Material, wie etwa einer Kunststofffolie, gebildet ist, das im Wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, dass der bei einer Öffnungsbewegung vorlaufende Rand des Torblatts durch eine drehfest mit einem in der Schließstellung oberen Rand eines Segments aus einem biegsamen Material verbundene vorlaufende Stabilisierungseinrichtung gebildet ist, die drehfest mit einer mit einer vorzugsweise durch Führungsschienen vorgegebenen, zumindest abschnittweise gekrümmt verlaufenden Führungsbahn zusammenwirkenden Führungsanordnung verbunden ist, wobei die Ausrichtung der Führungsanordnung dem Verlauf der Führungsbahn folgt.
  • Diese Lösung geht auf die Erkenntnis zurück, dass der bei hohen Torlaufgeschwindigkeiten beobachtete erhöhte Verschleiß beim Betrieb herkömmlicher Tore im Wesentlichen dadurch verursacht ist, dass der obere Rand des Torblatts aus einem biegsamen Material bei Einlaufen in die spiralförmige Führungsbahn derart aus der Torblattebene abgelenkt wird, dass zunächst eine Auswölbung des Torblatts nach innen erfolgt, die im weiteren Verlauf des Öffnungsvorgangs schlagartig in eine Auswölbung nach außen übergeht, welche in der Öffnungsstellung beibehalten wird. Der schlagartige Wechsel der Innenwölbung in eine Außenwölbung im Verlauf der Öffnungsbewegung führt einerseits zu einer hohen Belastung des Torblatts selbst und andererseits zu einer erhöhten radialen Belastung der Führungsbahn. Dadurch wird der beobachtete erhöhte Verschleiß verursacht.
  • Die drehfeste Anbindung des oberen Rands eines Torblattsegments aus biegsamem Material an die den bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Rand des Torblatts bildende Stabilisierungseinrichtung einerseits und die drehfeste Anbindung der Stabilisierungseinrichtung an die mit der Führungsbahn zusammenwirkende und deren Verlauf folgende Führungsanordnung andererseits führt dazu, dass der obere Rand des Torblattsegments aus biegsamem Material bei Einlaufen der Führungsanordnung in die spiralförmige Führungsbahn zwangsweise nach außen abgelenkt wird, wodurch dem Torblattsegment eine Außenwölbung zwangsweise aufgeprägt wird. Die Übertragung dieser Außenwölbung des oberen Segments im Verlauf der Öffnungsbewegung wird auf die folgenden Segmente des Torblatts übertragen, wenn die folgenden Stabilisierungseinrichtungen zwischen den einzelnen Torblattsegmenten verdrehbar mit den durch die Führungsbahn zu führenden Führungsrollen verbunden sind, wobei die Rollenachsen, wie vorstehend bereits angesprochen, parallel zu den Gelenkachsen der gelenkig miteinander verbundenen Gelenkglieder, insbesondere koaxial dazu, verlaufen können. Insgesamt kann so eine definierte Wölbung des Torblatts im Verlauf der Öffnungsbewegung sichergestellt werden. Dadurch können übermäßige Belastungen des Torblatts und der Führungsbahn vermieden und ein erhöhter Verschleiß verhindert werden.
  • Die drehfest mit der vorlaufenden Stabilisierungseinrichtung verbundene Führungsanordnung kann zwei, drei oder mehr in Torblattbewegungsrichtung hintereinander angeordnete Führungszapfen oder -rollen aufweisen, die an einem drehfest mit der vorlaufenden Stabilisierungseinrichtung verbundenen gemeinsamen Träger angebracht sind. Durch den Einsatz von zwei, drei oder mehr in Torblattbewegungsrichtung hintereinander an einem gemeinsamen Träger angebrachten und mit der Führungsschiene zusammenwirkenden Führungszapfen oder -rollen wird erreicht, dass die Ausrichtung der Führungsanordnung insgesamt etwa dem gekrümmten Verlauf der Führungsbahn folgt. Dabei ist der Träger vorzugsweise an einem bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Gelenkglied angebracht ist, wobei auch die Anbringung des Trägers an dem Gelenkglied drehfest erfolgen kann. Wenn die Führungsanordnung zwei, drei oder mehr in Torblattbewegungsrichtung hintereinander angeordnete Führungsrollen aufweist, kann jede bezüglich einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Rollenachse verdrehbar an dem drehfest mit der vorlaufenden Stabilisierungseinrichtung verbundenen gemeinsamen Träger verbunden sein.
  • Neben der üblichen Spiralführungsbahn sind auch alternative Führungsbahnen wie eine ovale Spirale eine horizontale Umlenkung oder auch eine vertikale Führung je nach Platzbedarf am Baukörper realisierbar.
  • Bei allen Ausführungsformen der Erfindung hat es sich als günstig erwiesen, wenn mindestens einem Gelenkglied ein in der Schließstellung an eine Begrenzungsfläche des Torblatts anlegbare Dichtungsanordnung zugeordnet ist. Als besonders günstig hat es sich in diesem Zusammenhang erwiesen, wenn die einzelnen, den Gelenkgliedern zugeordneten Dichtungsanordnungen in der Schließstellung eine durchgehende Dichtungsleiste nach Art einer Kettendichtung bilden, an die sich einzelne Segmente bzw. Scheiben des Torblatts oder auch die seitlichen Ränder des Torblatts insgesamt im geschlossenen Zustand anlegen können.
  • Im Rahmen der Erfindung ist auch an solche Ausführungsformen gedacht, bei denen sich die Dichtungsanordnung an die dem mit dem Torblatt zu verschließenden Raum abgewandte äußere Begrenzungsfläche des Torblatts anlegt. Allerdings hat es sich gezeigt, dass eine besonders zuverlässige Dichtung dann erreicht werden kann, wenn sich die Dichtungsanordnung an die der äußeren Begrenzungsfläche abgewandte und dem mit dem Torblatt zu verschließenden Raum zugewandte innere Begrenzungsfläche des Torblatts anlegt. Dieser Gesichtspunkt der Erfindung geht wiederum auf eine genaue Untersuchung der Kinematik der Torblattbewegung beim Einlauf in die spiralförmige Führungsbahn zurück. In dieser Phase der Bewegung wird das Torblatt nach außen gedrängt und kann so gegen eine außen daran anliegende Dichtungsanordnung schlagen, was wiederum zu einem erhöhten Verschleiß des Torblatts selbst und der Dichtungsanordnung führen kann. Wenn allerdings die Dichtungsanordnung an eine innere Begrenzungsfläche des Torblatts in Anlage gelangt, wird diese Verschleißursache beseitigt und so insgesamt eine verbesserte Dichtung erreicht.
  • Wie vorstehend bereits angesprochen, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die den Gelenkgliedern zugeordneten Dichtungsanordnungen in der Schließstellung eine durchgehende Dichtungsleiste nach Art einer Kettendichtung bilden. In diesem Zusammenhang ist auch an solche Ausführungsformen gedacht, bei denen die Dichtungsanordnungen mindestens ein sich über zwei, drei oder mehr Gelenkglieder erstreckendes Dichtungselement aufweisen, so dass eine lückenlose Abdichtung über die entsprechende Anzahl von Gelenkgliedern erfolgt. Dabei kann die Anbindung dieses Dichtungselements an die Gelenkglieder über gesonderte, an den Gelenkgliedern angebrachte Befestigungselemente erfolgen. Alternativ oder zusätzlich kann die Dichtungsaufnahme auch in die einzelnen Gelenkglieder integriert werden. Dabei kann ein Verbundmaterial aus Kunststoff und Metall zur Herstellung der Gelenkglieder mit ggf. integrierten Dichtungselementen zum Einsatz gelangen.
  • Torblätter erfindungsgemäßer Tore können mit einer besonders hohen Torblattgeschwindigkeit in die Öffnungsstellung bewegt werden. Dabei muss allerdings Sorge dafür getragen werden, dass es bei Erreichen der Öffnungsstellung und entsprechendem Abbremsen des Torblatts nicht zu Verwerfungen des Torblatts im Bereich des bei der Öffnungsbewegung nachlaufenden Torblattrands kommt. Im Rahmen der Erfindung hat es sich in diesem Zusammenhang als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn eine im Verlauf der Öffnungsbewegung an einen bei der Öffnungsbewegung nachlaufenden Rand des Torblatts koppelbare Vorspanneinrichtung zum Abbremsen der Öffnungsbewegung und zum Bereitstellen einer das Torblatt von der Öffnungsstellung in die Schließstellung drängenden Vorspannkraft vorgesehen ist. Durch Ankopplung der Vorspanneinrichtung an den nachlaufenden Rand des Torblatts wird gewährleistet, dass der in der Schließstellung untere Bereich des Torblatts mit dem bei der Öffnungsbewegung nachlaufenden Rand bei Erreichen der Öffnungsstellung mit Hilfe der Vorspanneinrichtung in der gewünschten Weise vorgespannt wird. So können Verwerfungen des Torblatts im Bereich des bei der Öffnungsbewegung nachlaufenden Rands vermieden werden. Gleichzeitig kann durch die Vorspanneinrichtung ein zum Einleiten einer Schließbewegung vorteilhaftes Losbrechmoment bereitgestellt werden, weil das Torblatt mit der ggf. mittelbar an dessen bei der Öffnungsbewegung nachlaufenden Rand gekoppelten Vorspanneinrichtung in die Schließstellung vorgespannt wird.
  • Im Rahmen der Erfindung hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Vorspanneinrichtung eine sich etwa in Schwererichtung erstreckende und beispielsweise als Expanderseil, also zumindest teilweise aus einem elastomeren Material ausgeführtes Seil, ausgeführte Zugfeder aufweist, dessen oberes Ende im Verlauf der Öffnungsbewegung von einem im Bereich des bei der Öffnungsbewegung nachlaufenden Rands des Torblatts angebrachten Mitnehmer erfasst und mitgeführt wird. Zusätzlich oder alternativ ist auch an den Einsatz von Zugfedern gedacht.
  • Bei allen Ausführungsformen der Erfindung hat es sich aus kinematischen Gründen als günstig erwiesen, wenn die Länge mindestens eines Gelenkglieds in einer in der Schließstellung parallel zu den seitlichen Rändern verlaufenden Richtung mehr als 20 mm, vorzugsweise mehr als 30 mm und/oder weniger als 400 mm beträgt.
  • Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller erfindungswesentlicher und in der Beschreibung nicht näher herausgestellten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, erläutert. In der Zeichnung zeigt:
  • Fig. 1
    eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Rolltors in der Schließstellung,
    Fig. 2
    eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rolltors beim Übergang von der Schließstellung in die Öffnungsstellung,
    Fig. 3
    eine Detaildarstellung des Torblatts eines erfindungsgemäßen Rolltors,
    Fig. 4
    eine Detaildarstellung des Rolltors gemäß Fig.1,
    Fig. 5
    eine Ausführungsform einer Stabilisierungseinrichtung eines erfindungsgemäßen Tors,
    Fig. 6
    eine weitere Ausführungsform einer Stabilisierungseinrichtung eines erfindungsgemäßen Tors,
    Fig. 7
    Detaildarstellungen eines Gelenkgliedes einer Gelenkanordnung eines erfindungsgemäßen Tors,
    Fig. 8
    Darstellungen von mit Dichtungsanordnungen ausgestatteten Gelenkgliedern eines erfindungsgemäßen Tors,
    Fig. 9
    die Anbindung einer Stabilisierungseinrichtung eines erfindungsgemäßen Tors an eine Gelenkanordnung eines erfindungsgemäßen Tors,
    Fig. 10
    Detaildarstellungen einer Führungsanordnung eines erfindungsgemäßen Tors,
    Fig. 11
    eine Detaildarstellung der Dichtungsanordnung eines erfindungsgemäßen Tors, und
    Fig. 12
    eine Detaildarstellung einer Vorspanneinrichtung eines erfindungsgemäßen Tors.
  • Das in Fig. 1 dargestellte Rolltor umfasst ein insgesamt mit 10 bezeichnetes Torblatt, das aus Scheiben 12 aus biegsamem, transparentem Material gebildet ist, die über Stabilisierungsprofile 40 miteinander verbunden sind. An den seitlichen Rändern des Torblatts 10 sind Gelenkanordnungen in Form von Scharnierbändern 20 und 30 angeordnet, die über die Stabilisierungsprofile 40 mit dem Torblatt 10 verbunden sind. Die Scharnierbänder weisen an den Gelenken zwischen den einzelnen Scharniergliedern auf ihrer dem Torblatt 10 abgewandten Seite Führungsrollen 22 bzw. 32 auf, mit denen die Torblattbewegung unter Verwendung geeigneter Führungsschienen geführt werden kann.
  • Gemäß Fig. 1 sind die einen Schub-Zug-Verband bildenden Scharnierbänder 20 bzw. 30 aus Scharniergliedern 26 bzw. 36 gebildet, die an ihrem einen Ende eine gabelförmige Aufnahme oder vergleichbare Ausführung aufweisen, in die ein Zapfen eines benachbarten Scharnierglieds eingreift. Gabel und Zapfen werden von einem gemeinsamen Scharnierbolzen durchgriffen, um so eine gelenkige Verbindung zwischen aufeinanderfolgenden Scharniergliedern zu bewirken. Die Rollenachsen der Führungsrollen 22 bzw. 32 verlaufen parallel zu den Gelenkachsen, vorzugsweise kolinear damit. Ebenso verlaufen die als Aluminiumstrangpressprofile ausgeführten Stabilisierungsprofile 40 parallel zu den Gelenkachsen bzw. Rollenachsen. Die Anbindung der Stabilisierungsprofile 40 an die Gelenkanordnungen 20 bzw. 30 kann in den Drehpunkten der Scharnierbänder erfolgen.
  • Gemäß Fig. 2 weist ein erfindungsgemäßes Rolltor eine spiralförmige Führungsbahn 100 auf, in die die an den Scharnierbändern 20 bzw. 30 angebrachten Führungsrollen 22 bzw. 32 bei Erreichen der Öffnungsstellung einfahren. In Fig. 2 sind die Scharnierglieder 26 bzw. 36 im Bereich der spiralförmigen Führungsbahn ausgeblendet, um so eine bessere Darstellung des Torblatts selbst erreichen zu können. Es ist erkennbar, daß sich Scheiben 12 aus biegsamem Material ohne weiteres an die gewünschte Spiralform anpassen. Dazu ist es auch nicht erforderlich, daß die Scheiben 12 selbst an die Scharnierbänder angeschlossen sind. Es reicht vielmehr aus, wenn nur die Stabilisierungsprofile 40 zwischen den einzelnen Scheiben an die Gelenkanordnungen in Form der Scharnierbänder 20 bzw. 30 angebunden sind. Es ist weiter erkennbar, daß sich die einzelnen Scheiben aus biegsamem Material über eine beachtliche Höhe des Torblatts erstrecken können. Das ist ein besonderer Vorteil im Vergleich zu herkömmlichen Lamellentoren, durch die eine Minimierung des Spiraldurchmessers ermöglicht wird.
  • Gemäß Fig. 3 weisen die Scheiben 12 an den senkrecht zu den seitlichen Rändern verlaufenden Scheibenrändern durch aufgeschweißte Keder 14 gebildete Verdickungen auf, die in den Aufnahmebereichen 42 bzw. 44 der Stabilisierungsprofile aufgenommen sind. Die Breite der Aufnahmebereiche 42 und 44 verjüngt sich ausgehend von den Aufnahmebereichen 42 und 44 in radialer Richtung derart, daß die Aufnahmebereiche in ihren Mündungsbereichen lediglich die Durchführung der Scheiben 12 mit aufgeklebten Kederfahnen, nicht aber die Durchführung der Verdickungen bzw. Keder 14 ermöglichen. Dadurch wird eine sichere Verbindung einzelner Scheiben über die Stabilisierungsprofile 40 erreicht. Über diese Verbindung müssen allerdings keine Zug- bzw. Schubkräfte übertragen werden. Diese werden über die Scharnierbänder 20 bzw. 30 übertragen.
  • Gemäß Fig. 4 erfolgt die Anbindung der Scharnierbänder 20 bzw. 30 über die Stabilisierungselemente 40 mit Hilfe einer kolinear zur Rollenachse der Führungsrollen 22 bzw. 32 verlaufenden Schraube, welche mit einer Kontermutter 50 gesichert ist. Die Schraube greift in eine entsprechende Ausnehmung 52 (vgl. Fig. 3) in die Stabilisierungsprofile 40 ein. In Fig. 4 ist erkennbar, daß die Gelenkachse der gelenkigen Verbindung zwischen aufeinanderfolgenden Scharniergliedern 26, Rollenachse, Schraubenachse und die Achse des Stabilisierungsprofils 40 etwa kolinear verlaufen.
  • Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich im Wesentlichen dadurch von der anhand der Fig. 3 erläuterten Ausführungsform, dass das Stabilisierungsprofil 140 zwei Aufnahmebereiche 142 und 144 aufweist, die zur Aufnahme eines Klemmglieds 150 (vgl. Fig. 5b) und eine Dichtleiste 160 (vgl. Fig. 5c) ausgelegt sind. Im montierten Zustand sind das Klemmglied und die Dichtleiste in den Aufnahmebereichen 142 und 144 aufgenommen, wobei ein Segment- bzw. Scheibenrand zwischen Klemmglied 150 und Dichtleiste 160 angeordnet ist (vgl. Fig. 5d).
  • Die in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich im Wesentlichen dadurch von der anhand der Fig. 5 erläuterten Ausführungsform, dass das Klemmglied 250 eine Begrenzung der Stabilisierungseinrichtung 240 darstellt. Dazu wird das Klemmglied 250, wie in Fig. 6 dargestellt, in das Stabilisierungsprofil 240 eingeklipst. Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist der Rand der Scheibe 212 in montiertem Zustand zwischen Klemmglied 250 und Dichtleiste 260 angeordnet, wobei die Dichtleiste 260 mit einem Befestigungswulst in einer entsprechenden Aufnahme des Stabilisierungsprofils aufgenommen ist.
  • Fig. 7a) zeigt als Aluminiumstrangpresselemente ausgeführte Gelenkglieder 126, wobei die Anbindung der Rollen 122 über Gleitlager an die Gelenkanordnung dargestellt ist.
  • Fig. 7b) zeigt als Kunststoffspritzguss-Hybrid ausgeführte Gelenkglieder mit einem Kunststoffspritzgussmantel und einem Stahlblechkern.
  • Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist eine Dichtungsanordnung 370 auf Gelenkglieder 360 aufgesetzt. Die Dichtungsanordnung 370 weist eine Dichtleiste 380 auf, die im geschlossenen Zustand eine durchgehende Dichtung bilden, weil sich die Dichtleiste 380 über eine Mehrzahl von Gelenkgliedern 360 erstreckt. An die Dichtleiste ist eine äußere Begrenzungsfläche der einzelnen Segmente bzw. Scheiben des Torblatts im geschlossenen Zustand anlegbar.
  • In Fig. 9 ist die Anbindung der Stabilisierungsprofile 240 an die Gelenkanordnung durch kolinear zu den Gelenkachsen verlaufende Schraubbolzen veranschaulicht, wobei einerseits der Gelenkanordnung das Stabilisierungsprofil und andererseits der Gelenkanordnung die Führungsrollen angeordnet sind.
  • Bei der in Fig. 10 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist der bei einer Öffnungsbewegung vorlaufende Rand des Torblatts durch eine Stabilisierungseinrichtung 40 gebildet, die drehfest mit einer insgesamt mit 60 bezeichneten Führungsanordnung verbunden ist. Die Führungsanordnung umfasst einen etwa U-förmigen Halter 62. Ein äußerer Schenkel des U-förmigen Halters 62 ist über einen Bolzen 64 und eine Arretierschraube 66 an der Stabilisierungseinrichtung 40 befestigt. Bolzen 64 und Schraube 66 sind in der durch den Pfeil P angedeuteten Torblattbewegungsrichtung voneinander beabstandet. Auf diese Weise wird eine drehfeste Anbindung des Halters 62 an die Stabilisierungseinrichtung 40 verwirklicht. An dem Halter 62 sind zwei in Torblattbewegungsrichtung P hintereinander angeordnete Führungsrollen 22 angebracht, von denen jede bezüglich parallel zu den Gelenkachsen der Gelenk- bzw. Scharnierglieder 26 verlaufende Rollenachsen verdrehbar an dem Halter 62 befestigt ist. Der Halter 62 ist im Übrigen drehfest mit dem bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Scharnier- bzw. Gelenkglied 26 verbunden.
  • In Fig. 10b ist das mit der Führungsanordnung 60 ausgestattete Torblatt bei Einlaufen in die spiralförmige Führungsbahn dargestellt. Durch die Zwangsführung der an dem Halter 62 verdrehbar angeordneten Führungsrollen 22 wird die drehfest mit der Führungsanordnung 60 verbundene Stabilisierungseinrichtung 40 und der damit bei der Öffnungsbewegung vorlaufende drehfest verbundene Rand der Scheibe 12 entsprechend der Führungsbahn mitgeführt bzw. ausgerichtet und die Scheibe 12 so zwangsweise nach außen gewölbt. Diese Wölbung überträgt sich auf die nachfolgenden Scheiben des Torblatts, weil die zwischen den einzelnen Scheiben 12 vorgesehenen Stabilisierungseinrichtungen 40 bezüglich einer kolinear zu den Gelenkachsen der Gelenkglieder verlaufenden Rollenachse verdrehbar mit den Führungsrollen 22 verbunden sind. Durch diese Zwangsführung der Führungsanordnung 60, der daran angebrachten Führungsrollen 22, der drehfest damit verbundenen Stabilisierungseinrichtung 40 und des drehfest mit der Stabilisierungseinrichtung 40 verbundenen oberen Rands des bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Segments bzw. der bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Scheibe 12 wird ein unkontrolliertes Umschlagen der Scheibe 12 und der nachfolgenden Scheiben 12 zwischen einer Innenwölbung und einer Außenwölbung vermieden und somit die Verschleißfestigkeit eines erfindungsgemäßen Tors erhöht.
  • Im Übrigen unterscheidet sich die in Fig. 10 dargestellte Ausführungsform der Erfindung dadurch von den anhand der Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsformen der Erfindung, dass die einzelnen Gelenkglieder an ihrer einen Seite zwei gabelförmige Aufnahmen und an ihrer anderen Seite in die gabelförmigen Aufnahmen eines benachbarten Gelenkglieds eingreifende Zapfen aufweisen. Dadurch wird eine verbesserte Verwindungssteifigkeit der Gelenkanordnung erreicht.
  • Bei der in Fig. 11 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist eine in der Schließstellung an einer dem mit dem Torblatt zu verschließenden Raum zugewandten Innenfläche der Scheiben 12 anliegende Dichtungsanordnung 470 dargestellt. Die Dichtungsanordnung 470 umfasst ein, zwei, drei oder mehr Gelenkglieder 26 übergreifendes U-förmiges Dichtungsprofil, vom dem ausgehend sich eine Dichtlippe 472 in Richtung auf eine innere Begrenzungsfläche der Scheibe 12 erstreckt.
  • Die Dichtlippe 472 ist an ihrem der inneren Begrenzungsfläche der Scheibe 12 zugewandten Rand mit einer Hohlkammerdichtung 474 ausgestattet, durch die eine besonders zuverlässige Dichtwirkung erzielt werden kann. Das Dichtungsprofil 476 der in Fig. 11 dargestellten Dichtungsanordnung kann sich über zwei, drei oder mehr zwischen aufeinanderfolgenden Stabilisierungseinrichtungen 240 erstreckenden Scharnierglieder erstrecken. Insgesamt erstreckt sich die Dichtungsanordnung 470 in der Torblattschließstellung etwa in Schwererichtung.
  • In Fig. 12 ist eine perspektivische Ansicht von oben auf eines von zwei seitlichen Rahmenprofilen 600 eines erfindungsgemäßen Tors dargestellt. Das seitliche Rahmenprofil 600 weist einen in Schwererichtung verlaufenden Kanal 610 auf, in dem eine Zugfeder 500 aufgenommen ist, von der in Fig. 12 das obere Ende zu sehen ist. Am oberen Ende der Zugfeder 500 ist ein freiliegender Ausleger 520 angebracht, an den ein am bei der Öffnungsbewegung nachlaufenden unteren Gelenkglied 26 angebrachter Mitnehmer (nicht dargestellt) im Verlauf der Öffnungsbewegung in Anlage gelangt. Mit Hilfe des Mitnehmers kann der Ausleger 520 und damit auch das obere Ende der Zugfeder 500 im Verlauf der Öffnungsbewegung nach oben mitgeführt und so die Zugfeder 500 gespannt werden. Dadurch wird einerseits die Öffnungsbewegung des Torblatts abgebremst und andererseits in der Öffnungsstellung des Torblatts ein das Einleiten einer Schließbewegung begünstigendes Losbrechmoment bereitgestellt.
  • Die Erfindung ist nicht auf die anhand der Zeichnung erläuterte Ausführungsform beschränkt. Vielmehr ist auch daran gedacht, zusätzliche Stabilisierungsstreifen parallel zu den seitlichen Rändern des Torblatts vorzusehen, um so eine zusätzliche Stabilisierung bezüglich Windlasten zu erreichen. Auch die bei der beschriebenen Ausführungsform in Form von Scharnierbändern ausgeführten Schub-Zug-Verbände können andersartig ausgeführt sein. Die Verbindung der Stabilisierungselemente mit dem Schub-Zug-Verband kann auch unter Vermeidung einer starren Verbindung gelenkig ausgeführt sein. Dadurch wird eine schwimmende Lagerung geschaffen, die eine Übertragung von Torsionskräften aus den aufgewickelten Segmenten auf den Schub-Zug-Verband zu vermeiden hilft.
  • Bezugszeichenliste
  • P
    Torblattbewegungsrichtung
    20 / 30
    Scharnierbänder
    22 / 32
    Führungsrollen
    26 / 36
    Scharnierglieder
    42 / 44
    Aufnahmebereiche
    10
    Torblatt
    12
    Scheiben
    14
    Keder
    40
    Stabilisierungsprofil
    50
    Kontermutter
    52
    Ausnehmung
    60
    Führungsanordnung
    62
    Halter
    64
    Bolzen
    66
    Arretierschraube
    100
    Führungsbahn
    122
    Rollen
    126
    Gelenkglieder
    140
    Stabilisierungsprofil
    142
    Aufnahmebereich
    144
    Aufnahmebereich
    150
    Klemmglied
    160
    Dichtleiste
    212
    Scheibe
    240
    Stabilisierungseinrichtung
    250
    Klemmglied
    260
    Dichtleiste
    360
    Gelenkglieder
    370
    Dichtungsanordnung
    380
    Dichtleiste
    470
    Dichtungsanordnung
    472
    Dichtlippe
    474
    Hohlkammerdichtung
    476
    Dichtungsprofil
    500
    Zugfeder
    520
    Ausleger
    600
    Seitliches Rahmenprofil
    610
    Kanal

Claims (18)

  1. Tor, insbesondere Rolltor mit einem zwischen einer Öffnungsstellung, in der es eine Wandöffnung zumindest teilweise freigibt und oberhalb der Wandöffnung einen mehrlagigen Wickel bildet, und einer Schließstellung, in der es die Wandöffnung zumindest teilweise verschließt, bewegbaren Torblatt (10) und im Bereich der in der Schließstellung zumindest abschnittweise in Schwererichtung verlaufenden seitlichen Ränder des Torblatts (10) angeordneten, und an dem Torblatt befestigten Gelenkanordnungen (20, 30) zur Führung der Torblattbewegung, von denen jede eine Mehrzahl von bezüglich senkrecht zu den seitlichen Rändern und etwa parallel zur Torblattebene verlaufenden Gelenkachsen gelenkig miteinander verbundenen Gelenkgliedern (26, 36) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Torblatt zumindest abschnittweise aus einem biegsamen Material, wie etwa einer Kunststofffolie, gebildet ist, das durch zwei, drei oder mehr senkrecht zu den seitlichen Rändern und in der Torblattebene verlaufenden Stabilisierungseinrichtungen (40) stabilisiert ist, wobei das Torblatt (10) über die Stabilisierungseinrichtungen (40) mit den Gelenkanordnungen (20, 30) verbunden ist.
  2. Tor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Torblatte (10) mindestens ein Segment (12) aus vorzugsweise transparentem, biegsamem Material mit etwa senkrecht zu den seitlichen Rändern des Torblatts (10) verlaufenden und mit einer Verdickung (14) versehene Scheibenränder aufweist, wobei mindestens eine Stabilisierungseinrichtung (40) ein Stabilisierungsprofil mit mindestens einem Aufnahmebereich (42, 44) zum Aufnehmen der Verdickung an einem Segmentrand aufweist.
  3. Rolltor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Segmentrand stoff- und/oder formschlüssig an einer Stabilisierungseinrichtung angebracht ist.
  4. Rolltor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Segment (12) aus biegsamem Material zwischen zwei Stabilisierungseinrichtungen (40) angeordnet ist, wobei sich ein seitlicher, etwa senkrecht zu den Stabilisierungseinrichtungen (40) und etwa parallel zu den Gelenkanordnungen (20, 30) verlaufender Rand des Segments (12) über zwei, drei oder mehr Gelenkglieder erstreckt.
  5. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Segmentrand mit einem lösbar an der Stabilisierungseinrichtung festlegbaren und vorzugsweise zumindest teilweise in der Stabilisierungseinrichtung aufgenommenen und/oder die Stabilisierungseinrichtung begrenzenden Klemmglied an der Stabilisierungseinrichtung angebracht ist.
  6. Tor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Segmentrand zwischen dem Klemmglied und einer sich vorzugsweise über die gesamte Torblattbreite erstreckenden Dichtleiste angeordnet ist.
  7. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Torblatt (10) mindestens zwei in Torblattbewegungsrichtung hintereinander angeordnete Segmente (12) aus biegsamem Material aufweist, zwischen denen ein Stabilisierungsprofil (40) mit zwei Aufnahmebereichen (42, 44) zum Aufnehmen von an einander zugewandten Scheibenrändern vorgesehenen Verdickungen (14) angeordnet ist.
  8. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Stabilisierungseinrichtung (40) sich etwa parallel zu einer Gelenkachse erstreckt und längs dieser Gelenkachse mit mindestens einer, vorzugsweise mit zwei an einander entgegengesetzten seitlichen Torblatträndern vorgesehenen Gelenkanordnungen verbunden ist.
  9. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens einen sich etwa parallel zum seitlichen Torblattrand erstreckenden und an dem Torblatt befestigten Verstärkungsstreifen.
  10. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens eine ggf. oval spiralförmige Führungsbahn (100) zur Führung der Torblattbewegung und zur Bestimmung der Öffnungsstellung des Torblatts (10).
  11. Tor nach Anspruch10, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Gelenkglied (26, 36) auf seiner dem Torblatt abgewandten Seite eine zur Führung der Torblattbewegung mit der Führungsbahn zusammenwirkende Führungsanordnung aufweist, die vorzugsweise mindestens eine bezüglich einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Rollenachse drehbar gelagerte Führungsrolle (22, 32) umfasst, die vorzugsweise zumindest in der Öffnungsstellung des Torblatts (10) in einer Führungsbahn (100) aufgenommen ist.
  12. Tor, insbesondere Rolltor, mit einem zwischen einer Öffnungsstellung, in der es eine Wandöffnung zumindest teilweise freigibt und oberhalb der Wandöffnung einen mehrlagigen Wickel bildet, und einer Schließstellung, in der es die Wandöffnung zumindest teilweise verschließt, bewegbaren Torblatt, das zumindest abschnittweise aus einem biegsamen Material, wie etwa einer Kunststofffolie gebildet ist, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der bei einer Öffnungsbewegung vorlaufende Rand des Torblatts (10) durch eine drehfest mit einem in der Schließstellung oberen Rand eines Segments aus einem biegsamen Material verbundene vorlaufende Stabilisierungseinrichtung (40) gebildet ist, die drehfest mit einer Führungsanordnung (60) verbunden ist.
  13. Tor nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die drehfest mit der vorlaufenden Stabilisierungseinrichtung (40) verbundene Führungsanordnung (60) zwei in Torblattbewegungsrichtung hintereinander angeordnete Führungsrollen (22) aufweist, von denen jede bezüglich einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Rollenachse verdrehbar an einem drehfest mit der vorlaufenden Stabilisierungseinrichtung (40) verbundenen gemeinsamen Träger (60) verbunden ist, wobei der Träger (60) vorzugsweise an einem bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Gelenkglied (26) angebracht ist.
  14. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einem Gelenkglied (26) eine in der Schließstellung an einer Begrenzungsfläche, insbesondere die innere Begrenzungsfläche, des Torblatts anlegbare Dichtungsanordnung (370, 470) zugeordnet ist.
  15. Tor nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsanordnung (370, 470) mindestens ein sich über zwei, drei oder mehr Gelenkglieder erstreckendes Dichtungselement aufweist.
  16. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine im Verlauf der Öffnungsbewegung an einen bei einer Öffnungsbewegung nachlaufenden Rand des Torblatts koppelbaren und im Verlauf der Öffnungsbewegung vorspannbare Vorspanneinrichtung zum Abbremsen der Öffnungsbewegung und zum Bereitstellen einer das Torblatt von der Öffnungsstellung in die Schließstellung drängenden Vorspannkraft.
  17. Tor nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspanneinrichtung eine sich etwa in Schwererichtung erstreckende und beispielsweise als Expanderseil ausgeführte Zugfeder (500) aufweist, deren oberes Ende im Verlauf der Öffnungsbewegung von einem im Bereich des bei der Öffnungsbewegung nachlaufenden Rands des Torblatts angebrachten Mitnehmer erfasst und mitgeführt wird.
  18. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge mindestens eines Gelenkgliedes in einer in der Schließstellung parallel zu den seitlichen Rändern des Torblatts verlaufenden Richtung mehr als 20 mm, vorzugsweise mehr als 30 mm und/oder weniger als 400 mm beträgt.
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