EP3805479A1 - Stützmodul für den vertikalen bereich einer stufe - Google Patents
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- EP3805479A1 EP3805479A1 EP20450001.1A EP20450001A EP3805479A1 EP 3805479 A1 EP3805479 A1 EP 3805479A1 EP 20450001 A EP20450001 A EP 20450001A EP 3805479 A1 EP3805479 A1 EP 3805479A1
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- E04G27/00—Temporary arrangements for giving access from one level to another for men or vehicles, e.g. steps, ramps
Definitions
- the invention relates to a support module for the vertical area of a step in or on the walking surface of a sidewalk on a non-built-up surface.
- a wooden board with a vertically oriented surface and a longitudinal direction oriented transversely to the path is arranged as a support part for a step on the path.
- the board leans on steel spikes that are knocked into the ground in front of the board.
- underground material - earth, gravel, stones - is poured in to form an approximately horizontal step surface.
- a round wood is used instead of a board.
- the writings EP 753645 B1 , DE 9316169 U1 , EP 3461966 A1 and GB 2410038 A show step elements, which are anchored less as permanent steps in the landscape, but rather as a temporary working platform. They each have a horizontal standing surface, from the edges of which pluggable areas (walls or rods) protrude vertically downwards, which are intended to be stuck somewhat into the subsurface. Probably because of the reason Due to its bulkiness and high weight, the construction method has not established itself for permanent arrangement on hiking trails.
- Steps are formed by placing concrete profiles with an L-shaped cross-section on slopes in such a way that the larger profile surface is horizontal and the smaller profile surface on the valley side of the larger profile surface protrudes vertically downwards from it.
- spikes are hammered into the ground through openings in the free end area of the larger profile area.
- the openings and thus the upper ends of the skewers are covered by the concrete profile lying next on top. Due to the weight of the step elements, the construction can only be used in places where construction machinery can be approached.
- the DE 4131349 A1 shows a to US 3343316 A strongly related construction with the same disadvantages.
- the FR 1462370 A shows a step element for temporary use.
- Two triangular frame elements form the side elements of a step element.
- the side elements are connected by a horizontal, corrugated tread.
- the step element formed in this way is held on the slope by spikes or by hooking onto an upper step element.
- the construction is too filigree for permanent use and too difficult to adapt to different slopes.
- the GB 2410038 A and the EP 753645 B1 show stair sections consisting of several steps, each of which is formed by a sheet metal surface that is bent to a zigzag surface by alternating 90 ° bends and placed on a slope. It is anchored to the slope by spikes that run through the sheet metal surface into the slope material.
- the construction method cannot be adapted to different slopes.
- the EP 2657403 B1 shows a support part for a step of a walkway, the support part being a sheet metal part and similar to that The wooden board mentioned above forms the vertical surface of the step.
- the sheet metal part is anchored to the ground by spikes that are driven into the ground.
- the skewers are either rigidly connected to the sheet metal part or are each guided through a tube welded to the sheet metal part.
- the construction is very robust and can be used flexibly and promotes the mutually stabilizing connection of the support part with a handrail upright. Disadvantages are a high manufacturing cost and possibly the upwardly open tubes for the implementation of the skewers.
- the DE 103 03 640 A1 describes several construction methods of metal partition walls as a replacement for precast concrete parts or natural stones for use on non-built-up subsoil.
- the possible use of the construction as a support for steps in or on the walking surface of a sidewalk is not considered or mentioned.
- the partition has the shape of a flat U-profile, which is arranged in use with an underlying flank surface, anchoring to the ground by spikes or the like, which are inserted into the ground through bridges in the lower flank surface .
- the JP S5973436 U shows a support element for that edge of a stair step, which rests between the vertical front surface of the step and the tread surface adjoining it at the top.
- the support element comprises an angle profile which runs along the said edge, with one angle leg resting against the vertical surface of the step and the second, horizontally aligned angle leg extending the tread surface towards the front.
- the angle profile is held by two spikes stuck vertically in the ground, which protrude into the angle between the two angle legs with longitudinal areas protruding from the ground and lie against both angle legs.
- the top of the horizontally aligned angle leg has a corrugated, and therefore non-slip surface.
- the construction is very simple, but the support is both forward and downward low and the many protruding edges pose a risk of injury.
- the EP 2319294 A1 and the GB 215529 A show elongated metallic elements which serve to delimit two essentially equally high surface areas outdoors, typically in the garden, for example between a lawn or a bed on the one hand and a gravel walkway on the other.
- the object on which the invention is based is to provide a support module for the vertical area of a step in or on the walking surface of a walkway in the outside area, the support module essentially consisting of sheet metal.
- the support module essentially consisting of sheet metal.
- the known features are based on the assumption that the support module consists of a support part made of sheet metal and of spikes, the spikes each penetrating a region of the support part and being inserted into the ground.
- the support part as a gutter profile made of sheet metal, in which a profile groove is delimited by a central base surface and two lateral flank surfaces, with an edging surface curved towards the profile groove adjoining the respective free longitudinal side of both flank surfaces, and one of the two flank surfaces having openings for the skewers.
- the support part is used as a step in the sidewalk - i.e. so that the walking surface connects above and below the support part -, the second flank surface is provided on its outside with an anti-slip surface.
- the support part is used as a support step on the side of the valley on the walking surface of a sidewalk crossing a slope - that is, so that the walking surface is only connected above the support part, no surface needs to be provided with an anti-slip surface.
- the easily recognizable basic design of a support part 1 of a support module according to the invention is a channel profile - that is, a type of C-profile. In the installed state, it is arranged with the base surface 2 standing at least approximately vertically.
- flank surface 3, 5 At that longitudinal edge of the flank surfaces 3, 5 which lies opposite the base surface 2, the flank surface 3, 5 is followed by a surface, which is further referred to as the border surface 7, and from the respective flank surface 3, 5 in the direction of the base surface 2 and flank surfaces 3, 5 included Profile groove is curved.
- the upper enclosure surface 7 projects downwards away from that of the flank surface 5, and the lower enclosure surface 7 projects upwards away from the flank surface 3.
- the border surfaces 7 increase the strength of the support part 1 against various bending deformations in a very economical manner.
- the base surface 2 forms the vertical surface of a step in or on the walking surface of a walkway in the open air.
- the outer side of the base surface 2 is the visible side of the step.
- the lower, first flank surface 3 rests on the ground.
- a skewer 9 runs through at least two of their openings 4. The skewers 9 were knocked into the ground before the support part 1 was attached, and then the support part 1 was pushed onto the freely protruding ends from above.
- a galvanized round steel, for example with a diameter of 15 mm, is typically used as a skewer. The skewers are driven into the ground just far enough - or cut off at the top - that their uppermost longitudinal area protrudes into the height area of the upper enclosure surface 7, so that its inside can rest against the skewers 9.
- Substrate material 10 (stones, gravel, soil) is poured onto the back of the support part 1 - i.e. in the channel formed by the base surface 2 and flank surfaces 3, 5 - so that a step surface is formed which is essentially flush with the second flank surface 5.
- the support part 8 of Fig. 3 is opposite the support part 2 of Fig. 1 and Fig. 2 a little further developed.
- the base surface 11 is bent in a stretched S-shape so that it has an overhanging area 12 on its outside when installed. A so-called stepped nose is thus formed. Compared to a flat base surface, a slightly longer step surface is achieved on the step and the visual appearance is greatly improved.
- a side plate 14 is attached to the support part 8.
- This in Fig. 5 Side plate 14, sketched in perspective by itself, is useful when the support part 1 is not inserted into a depression in a slope surface, but is arranged raised above the slope surface.
- the side plate 14 then prevents the substrate material, which is piled up on the rear side of the support part 8 for the purpose of forming a step surface, from trickling away to the side or being washed away.
- the main surface 15 of the side plate 14 extends normal to the base surface 11 of the support part 8 beyond the rear of the support part 8 to the rear, that is, from the support part 8 to the mountain side of the slope.
- sheet metal tongues 16, 17 protrude from the main surface 15 of the side plate 14 into the profile groove on the support part 8 delimited by the flank surfaces 5, 13 and the base surface 11 and lie there against the flank surfaces 5, 13 under elastic pretension.
- the lower sheet metal tongue 17 is additionally hooked with a curved end region on an opening 4 in the first (lower) flank surface 13. This connection between the support part 8 and the side plate 14 can be easily established at the place of use, even without auxiliary tools, if necessary.
- the support part 1, 8 designed according to the invention can be combined very well with a water channel 18 as an optional additional part - as in FIG Fig. 7 and Fig. 8 shown.
- the water channel 18 runs along the support part 8 in the step surface located above the support part 8. It serves to divert water that reaches the step to the side.
- the water channel 18 shown is a trough profile with a base surface 19 and two flank surfaces 20.
- the height of the water channel 18 increases steadily over its length, that is, the base surface 19 is assumed to run horizontally opposite the upper end face of the flank surfaces 20 inclined by several degrees of angle, as is convenient for drainage channels.
- flank surface 20 of the water channel 18 lies flat with its upper inner area on the inside of the edging surface 7 of the support part 8.
- the upper end face of said flank surface 20 can rest against the second (upper) flank surface 5 of the support part.
- the skewer 9 rests on the outside of the flank surface 20.
- the water channel 18 rests on the substrate 10 with the underside of its base surface 19. As in Fig. 8 As shown, the water channel 18 can protrude laterally beyond the support part 8 and thus direct water away from the immediate vicinity of the support part 8.
- a support part 21 is shown, on which a water channel 22 is formed in a monolithic manner.
- the edging surface 23 is at the same time the flank surface of the water channel 22, the water channel 22 extending on the rear side of the support part 21 and, in addition to the first flank surface, also having a base surface 24 and a second flank surface 25.
- This construction of a support part 21 can also be produced by roll forming and punching a sheet metal strip.
- Fig. 10 and Fig. 11 deal with a support module or support part 26 according to the invention for use as a valley-side Lateral support of a sidewalk, which - with or without a slope - crosses a slope.
- the support part 26 is in turn a channel profile, that is, a type of C-profile. In the installed state, it is arranged with the base surface 2 standing at least approximately vertically.
- the first flank surface 3, which is at the bottom in the installation situation, is pierced by openings 4. Such an opening 4 should be present at least at each longitudinal end. However, a grid of mutually spaced openings 4 can also extend over the entire length of the first flank surface 3.
- the second flank surface 27, which is at the top in the installation situation, is, unlike the previously discussed support parts 1, 8, 21, not provided with a slip-resistant surface for economic reasons, since it does not have to serve as a step surface for people on foot.
- flank surfaces 3, 27 which is opposite the base surface 2 is followed by an edging surface 7, which is curved from the respective flank surface 3, 27 in the direction of the profile groove enclosed by the base surface 2 and flank surfaces 3, 27.
- the border surfaces 7 increase the strength of the support part 1 against various bending deformations in a very economical manner.
- the use of the support parts 26 on sidewalks means that they have to be carried to the place of use by people - often over several hundred meters. For this reason, a support part 26 should not weigh more than a maximum of approximately 20 kg, preferably not more than 15 kg.
- the C-profile construction proposed according to the invention makes it possible, for example, to design a support part 26 made of sheet steel in such a way that it weighs just under 15 kg at 2.8 m in length and 20 cm in height and yet is sufficiently robust against all expected operational loads .
- a rectangular hollow profile made of sheet steel with the same external dimensions and comparable robustness would be significantly heavier.
- the mutually facing end faces of the two support parts can simply be connected by screws and associated nuts, the screws extending through the screw through holes 29 in alignment with one another in the two mutually adjacent tabs 28 of the two support parts 26.
- the screw diameter smaller than the diameter of the screw through-openings 29 and by not tightening the screw connections, it is possible to arrange successive support parts 26 with somewhat different longitudinal directions so that the lateral support can follow curvatures.
- Fig. 11 serves to describe both the usual installation situation and a special installation situation of a support part 26 when this is used as a support part of a step on the side of a sidewalk.
- a support part 26, as described above on the support parts 1, 8, 21, is simply held by spikes 9 which are stuck in the substrate 10 and protrude upwards through openings 4 in the first (lower) flank surface 3 and rest on the inside of the edging surface 7 adjoining the flank surface 3.
- a skewer 9 which, as mentioned above, protrudes through an opening 4 of the support part 26, protrudes below the support part 26 also through an opening 32 of a part called "transverse anchor” 33, which is an elongated part extending below the walking surface 34 from extends the valley side of the path to the mountain side of the path.
- the transverse anchor 33 is held against slipping towards the valley side of the walkway 31 by one or more additional spikes 35.
- the further spikes 35 extend through vertically aligned further through bridges in the transverse anchor 33 into the subsurface material 10.
- the transverse anchors 33 and the further spikes 35 are covered by subsurface material.
- that spit 9, which is in direct contact with the support part 26, is held extremely well against movement towards the valley side of the walkway 31.
- the transverse anchor 33 can have a longitudinal area 36, which protrudes under the support part 26 on the side facing away from the sidewalk 31 and has an opening 37 through which a post for a railing or a handrail can be passed into the underground material 10 if necessary is. This post is then also held well against sideways movement towards the valley side by the transverse anchor 33.
- the transverse anchor 33 does not need to be designed as a single monolithic part. It can also be constructed from several individual parts that can be optionally connected to one another, so that it can be adapted in a modular manner to various requirements.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Stützmodul für den vertikalen Bereich einer Stufe in oder an der Gehfläche eines Gehweges auf nicht verbautem Untergrund.
- Gemäß einer sehr üblichen Bauweise für Stufen an geneigten Abschnitten von Wander- oder Spazierwegen wird ein Holzbrett mit vertikal ausgerichteter Fläche und quer zur Wegrichtung ausgerichteter Längsrichtung als Stützteil für eine Stufe am Weg angeordnet. Talseitig lehnt das Brett an Stahlspießen, die vor dem Brett in den Untergrund geschlagen sind. An der Bergseite des Brettes ist Untergrundmaterial - Erde, Schotter, Steine - angeschüttet um eine etwa horizontale Trittfläche zu bilden. Oftmals wird anstatt eines Brettes auch ein Rundholz verwendet. Die Bauweise mit einem am geneigten Untergrund aufliegenden liegenden Holzbrett oder Rundholz, welches talseitig durch Spieße gestützt ist, welche in den Untergrund geschlagen sind und mit ihrem hervorstehenden Längsbereich an der Talseite des Holzes seitlich anliegen, wird bekanntermaßen nicht nur für Stufen von Gehwegen verwendet, sondern auch als talseitige seitliche Stütze von Gehwegen welche in geneigtem Gelände einen Hang queren. Die einfache und kostengünstige Bauweise dieses aus Holz und Stahlspießen gebildeten Stützmoduls hat an Nachteilen geringe Haltbarkeit, Rutschgefahr an nassem Holz und Verletzungsgefahr an den Metallspießen. Oftmals ragen die Metallspieße nämlich noch jahrelang, nachdem das Holz schon weggemorscht ist, aus dem Untergrund.
- Die Schriften
EP 753645 B1 DE 9316169 U1 ,EP 3461966 A1 undGB 2410038 A - Gemäß der
US 3343316 A werden Stufen gebildet, indem Betonprofile mit L-Querschnitt so auf Hänge gelegt werden, dass die größere Profilfläche horizontal liegt und die kleinere Profilfläche an der Talseite der größeren Profilfläche von dieser vertikal nach unten ragt. Zur Verankerung werden Spieße durch Durchbrüche am freien Endbereich der größeren Profilfläche hindurch in den Untergrund geschlagen. Die Durchbrüche und damit die oberen Enden der Spieße werden durch das nächst oben aufliegende Betonprofil abgedeckt. Die Bauweise ist auf Grund des Gewichtes der Stufenelemente nur gut an Stellen anwendbar, an denen mit Baumaschinen zugefahren werden kann. DieDE 4131349 A1 zeigt eine zurUS 3343316 A stark verwandte Bauweise mit den gleichen Nachteilen. - Auch die
FR 1462370 A - Die
GB 2410038 A EP 753645 B1 - Die
EP 2657403 B1 zeigt einen Stützteil für eine Stufe eines Gehweges wobei der Stützteil ein Blechteil ist und ähnlich wie das ganz oben erwähnte Holzbrett die vertikale Fläche der Stufe bildet. Der Blechteil ist durch Spieße, die in den Untergrund geschlagen sind, am Untergrund verankert. Mit dem Blechteil sind die Spieße entweder starr verbunden oder an diesem jeweils durch ein mit dem Blechteil verschweißtes Rohr geführt. Die Bauweise ist sehr robust und flexibel einsetzbar und begünstigt die gegenseitig stabilisierende Verbindung des Stützteils mit einem Handlaufsteher. Nachteilig sind ein hoher Herstellungsaufwand und ggf. die nach oben offenen Rohre für die Durchführung der Spieße. - Die
DE 103 03 640 A1 beschreibt mehrere Bauweisen von Metallstellwänden als Ersatz für Betonfertigteile oder Natursteine für die Anwendung an nicht verbautem Untergrund. Die mögliche Anwendung der Bauweise als Stütze für Stufen in oder an der Gehfläche eines Gehweges wird dabei nicht angedacht oder erwähnt. Gemäß einer Bauweise hat die Stellwand die Form eines flachen U-Profils, welches im Einsatz mit einer unten liegenden Flankenfläche angeordnet ist, wobei eine Verankerung am Untergrund durch Spieße oder Ähnliches bewirkt wird, welche durch Durchbrücke in der unteren Flankenfläche hindurch in den Untergrund eingesteckt sind. - Die
JP S5973436 U - Die
EP 2319294 A1 und dieGB 215529 A - Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe besteht darin, ein Stützmodul für den vertikalen Bereich einer Stufe in oder an der Gehfläche eines Gehweges im Außenbereich bereitzustellen, wobei das Stützmodul im Wesentlichen aus Blech besteht. Gegenüber dem aus der
EP 2657403 B1 bekannten Stützmodul, welches aus Stützteil und Spießen besteht, soll es einfacher herstellbar sein und gegenüber dem aus derJP S5973436 U - Zum Lösen der Aufgabe wird von den bekannten Merkmalen ausgegangen, dass das Stützmodul aus einem Stützteil aus Blech und aus Spießen besteht, wobei die Spieße jeweils einen Bereich des Stützteils durchdringen und in den Untergrund hineingesteckt sind.
- Als Weiterentwicklung dazu wird vorgeschlagen, den Stützteil als Rinnenprofil aus Blech auszubilden, bei welchem eine Profilnut durch eine mittlere Basisfläche und zwei seitliche Flankenflächen begrenzt wird, wobei bei beiden Flankenflächen an die jeweilige freie Längsseite eine in Richtung auf die Profilnut hin gebogene Einfassungsfläche anschließt, und wobei eine der beiden Flankenflächen Durchbrüche für die Spieße aufweist.
- Wenn der Stützteil als Stufe im Gehweg angewendet wird - also so dass oberhalb und unterhalb des Stützteils die Gehfläche anschließt -, so ist die zweite Flankenfläche an ihrer Außenseite mit einer rutschhemmenden Oberfläche versehen.
- Wenn der Stützteil hingegen als talseitliche Stützstufe an der Gehfläche eines einen Hang querenden Gehweges angewendet wird - also so dass nur oberhalb des Stützteils die Gehfläche anschließt, so braucht keine Fläche mit einer rutschhemmenden Oberfläche versehen zu sein.
- An Hand von Zeichnungen wird die Erfindung einschließlich vorteilhafter Weiterentwicklungen veranschaulicht und näher erklärt. Die Zeichnungen sind vor allem dahingehend etwas stilisiert, dass sie nicht vollkommen maßstabsgetreu sind und dass manche Blechbiegungen nicht rund dargestellt sind sondern eckig.
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Fig. 1 : zeigt eine extrem einfache Ausführung eines erfindungsgemäßen Stützteils in Schrägrissansicht allein mit Blick vor allem auf jene vertikale Seite hin, an welcher nach dem bestimmungsgemäßen Einbau Untergrundmaterial anliegt. -
Fig. 2 : zeigt eine seitliche Schnittansicht des Stützteils vonFig. 1 in eingebautem Zustand. -
Fig. 3 : zeigt einen zweiten erfindungsgemäßen Stützteil allein in seitlicher Schnittansicht. -
Fig. 4 : zeigt den Stützteil vonFig. 3 von oben, wobei dieser mit einem Seitenblech ergänzt ist. -
Fig. 5 : zeigt das Seitenblech vonFig. 4 allein in Schrägrissansicht -
Fig. 6 : zeigt das Ensemble von Stützteil und Seitenblech vonFig. 4 in der inFig. 4 angedeuteten Schnittdarstellung. -
Fig. 7 : zeigt den erfindungsgemäßen Stützteil vonFig. 3 in Seitenansicht gemeinsam mit einer Wasserrinne. -
Fig. 8 : zeigt das Ensemble vonFig. 7 aus der Ansicht von der Hinterseite des Stützteils her. -
Fig. 9 : zeigt einen dritten erfindungsgemäßen Stützteil 21 in Einbausituation in seitlicher Teilschnittansicht. -
Fig. 10 : zeigt einen vierten erfindungsgemäßen Stützteil 26 in Schrägrissansicht in gleicher Ansicht wie den Stützteil 1 vonFig. 2 . -
Fig. 11 : zeigt den Stützteil 26 vonFig. 10 in einer beispielhaften Einbausituation in Schnittdarstellung, wobei die Blickrichtung parallel zur Längsrichtung des Stützteils 26 liegt. - Die in
Fig. 1 gut erkennbare Grundausführung eines Stützteils 1 eines erfindungsgemäßen Stützmoduls ist ein Rinnenprofil - also ein Art C-Profil. In eigebautem Zustand ist es mit zumindest annähernd vertikal stehender Basisfläche 2 angeordnet. - Die in Einbausituation unten liegende erste Flankenfläche 3 ist durch Durchbrüche 4 durchbrochen. Es sollte zumindest an jedem Längsende ein derartiger Durchbruch 4 vorhanden sein. Es kann sich aber auch ein Raster von zueinander beabstandeten Durchbrüchen über die gesamte Länge der ersten Flankenfläche erstrecken. Die in Einbausituation oben liegende zweite Flankenfläche 5 ist an ihrer Außenseite mit einer rutschhemmenden Oberfläche versehen. In den hier dargestellten Beispielen ist diese durch einen Raster von Erhebungen 6 gebildet, deren höchste Bereiche die Ränder von nach außen (oben) hin gestanzten Durchbrüchen sind. Es wäre natürlich auch möglich als rutschhemmende Oberfläche an der Außenseite der zweiten Flankenfläche 5 einen separaten rutschhemmenden Belag anzubringen, beispielsweise eine Gummischicht oder ein feines Drahtgitter oder einen Sandkörner enthaltenden Lack.
- An jener Längskante der Flankenflächen 3, 5, welche der Basisfläche 2 gegenüberliegt, folgt auf die Flankenfläche 3,5 jeweils eine Fläche, welche des weiteren als Einfassungsfläche 7 bezeichnet wird, und von der jeweiligen Flankenfläche 3, 5 in Richtung auf die durch Basisfläche 2 und Flankenflächen 3, 5 eingeschlossene Profilnut gebogen ist. In Einbaulage ragt also die obere Einfassungsfläche 7 nach unten hin von der der Flankenfläche 5 weg, und die untere Einfassungsfläche 7 ragt nach oben hin von der Flankenfläche 3 weg. Die Einfassungsflächen 7 erhöhen auf sehr ökonomische Art die Festigkeit des Stützteils 1 gegen diverse Biegeverformungen.
- Sowohl dieser einfache Stützteil 1 als auch der an Hand von
Fig. 3 weiter unten näher besprochene weiterentwickelte Stützteil 8 sind einfach aus einem Blechband durch Stanzen und Rollverformung zu bilden. - Anhand von
Fig. 2 werden die Funktionen der erwähnten Einzelheiten gut verständlich:
Die Basisfläche 2 bildet die vertikale Fläche einer Stufe in bzw. an der Gehfläche eines Gehweges im Freien. Die äußere Seite der Basisfläche 2 ist dabei die Sichtseite der Stufe. Die untere, erste Flankenfläche 3 liegt auf dem Untergrund auf. Durch mindestens zwei ihrer Durchbrüche 4 verläuft jeweils ein Spieß 9 hindurch. Die Spieße 9 wurden vor dem Anbringen des Stützteils 1 in den Untergrund geschlagen, und dann wurde der Stützteil 1 von oben her auf die frei hervorragenden Enden aufgesteckt. Als Spieß dient typischerweise ein verzinkter Rundstahl, beispielsweise mit 15 mm Durchmesser. Die Spieße sind gerade soweit in den Untergrund eingeschlagen - bzw. so oben abgeschnitten - dass ihr oberster Längsbereich in den Höhenbereich der oberen Einfassungsfläche 7 ragt, sodass diese mit ihrer Innenseite an den Spießen 9 anliegen kann. - An die Rückseite des Stützteils 1 - also in die durch Basisfläche 2 und Flankenflächen 3, 5 gebildete Rinne - wird Untergrundmaterial 10 (Steine, Schotter, Erdreich) angeschüttet, sodass eine Trittfläche gebildet wird, welche im Wesentlichen bündig mit der zweiten Flankenfläche 5 liegt.
- Der Stützteil 8 von
Fig. 3 ist gegenüber dem Stützteil 2 vonFig. 1 undFig. 2 etwas weiterentwickelt. - Die Basisfläche 11 ist gestreckt S-förmig gebogen, sodass sie in Einbausituation an ihrer Außenseite einen überhängenden Bereich 12 aufweist. Damit ist eine sogenannte Stufennase gebildet. Gegenüber einer ebenen Basisfläche wird damit eine geringfügig längere Trittfläche an der Stufe erreicht und das optische Erscheinungsbild wird stark verbessert.
- Gemäß
Fig. 4 undFig. 6 ist an dem Stützteil 8 ein Seitenblech 14 angebracht. Das inFig. 5 perspektivisch für sich allein skizzierte Seitenblech 14 ist dann nützlich, wenn der Stützteil 1 nicht in eine Vertiefung in einer Hangfläche eingesetzt ist, sondern erhaben über der Hangfläche angeordnet ist. Das Seitenblech 14 verhindert dann, dass Untergrundmaterial, welches auf der Hinterseite des Stützteils 8 zwecks Bildung einer Trittfläche aufgeschüttet ist, seitliche wegrieselt oder weggespült wird. - Die Hauptfläche 15 des Seitenblechs 14 erstreckt sich normal zur Basisfläche 11 des Stützteils 8 über die Hinterseite des Stützteils 8 hinaus nach hinten, also vom Stützteil 8 aus zur Bergseite des Hanges hin. Gemäß einer bevorzugten Bauweise ragen Blechzungen 16, 17 von der Hauptfläche 15 des Seitenblechs 14 in den durch die Flankenflächen 5, 13 und die Basisfläche 11 eingegrenzte Profilnut am Stützteil 8 hinein und liegen dort unter elastischer Vorspannung an den Flankenflächen 5, 13 an. Die untere Blechzunge 17 ist zusätzlich mit einem gekrümmten Endbereich an einem Durchbruch 4 in der ersten (unteren) Flankenfläche 13 verhakt. Diese Verbindung zwischen Stützteil 8 und Seitenblech 14 ist im Bedarfsfall einfach am Einsatzort auch ohne Hilfswerkzeug herstellbar.
- Der erfindungsgemäß ausgeführte Stützteil 1, 8 lässt sich sehr gut mit einer Wasserrinne 18 als optionalem Zusatzteil kombinieren - wie in
Fig. 7 undFig. 8 gezeigt. - Die Wasserrinne 18 verläuft an dem Stützteil 8 entlang in der oberhalb des Stützteils 8 befindlichen Trittfläche. Sie dient dazu, Wasser, welches an die Trittfläche gelangt, seitlich wegzuleiten.
- Die dargestellte Wasserrinne 18 ist ein Wannenprofil mit einer Basisfläche 19 und zwei Flankenflächen 20. In dem gezeigten optionalen vorteilhaften Fall nimmt die Höhe der Wasserrinne 18 über deren Länge stetig zu, d.h. die Basisfläche 19 ist gegenüber der oberen, horizontal verlaufend angenommen Stirnseite der Flankenflächen 20 um mehrere Winkelgrade geneigt, wie es für Abflusskanäle günstig ist.
- Eine der beiden Flankenflächen 20 der Wasserrinne 18 liegt mit ihrem oberen inneren Bereich flächig an der Innenseite der Einfassungsfläche 7 des Stützteils 8 an. Die obere Stirnfläche der besagten Flankenfläche 20 kann an der zweiten (oberen) Flankenfläche 5 des Stützteils anliegen. An der Außenseite der Flankenfläche 20 liegt der Spieß 9 an.
- Mit der Unterseite ihrer Basisfläche 19 liegt die Wasserrinne 18 auf dem Untergrundmaterial 10 auf. Wie in
Fig. 8 gezeigt kann die Wasserrinne 18 seitlich über den Stützteil 8 vorstehen und damit Wasser vom unmittelbaren Nahbereich des Stützteils 8 wegleiten. - In
Fig. 9 ist ein Stützteil 21 gezeigt, an welchem monolithisch eine Wasserrinne 22 angeformt ist. Dazu ist die Einfassungsfläche 23 gleichzeitig Flankenfläche der Wasserrinne 22, wobei sich die Wasserrinne 22 an der Hinterseite des Stützteils 21 erstreckt und neben der ersten Flankenfläche auch eine Basisfläche 24 und eine zweite Flankenfläche 25 aufweist. Auch diese Bauweise eines Stützteils 21 ist durch Rollverformung und Stanzen eines Blechbandes herstellbar. -
Fig. 10 undFig. 11 befassen sich mit einem erfindungsgemäßen Stützmodul bzw. Stützteil 26 für den Anwendungsfall als talseitige seitliche Stütze eines Gehweges, welcher - mit oder ohne Steigung - einen Hang quert. - Der Stützteil 26 ist wiederum ein Rinnenprofil, also ein Art C-Profil. In eigebautem Zustand ist es mit zumindest annähernd vertikal stehender Basisfläche 2 angeordnet. Die in Einbausituation unten liegende erste Flankenfläche 3 ist durch Durchbrüche 4 durchbrochen. Es sollte zumindest an jedem Längsende ein derartiger Durchbruch 4 vorhanden sein. Es kann sich aber auch ein Raster von zueinander beabstandeten Durchbrüchen 4 über die gesamte Länge der ersten Flankenfläche 3 erstrecken.
- Die in Einbausituation oben liegende zweite Flankenfläche 27 ist anders als bei den vorher besprochenen Stützteilen 1, 8, 21 aus wirtschaftlichen Gründen nicht mit einer rutschhemmenden Oberfläche versehen, da sie gar nicht als Trittfläche für Menschen die zu Fuß unterwegs sind, zu dienen braucht.
- Auf jene Längskante der Flankenflächen 3, 27, welche der Basisfläche 2 gegenüberliegt, folgt jeweils wieder eine Einfassungsfläche 7, welche von der jeweiligen Flankenfläche 3, 27 in Richtung auf die durch Basisfläche 2 und Flankenflächen 3, 27 eingeschlossene Profilnut gebogen ist. Die Einfassungsflächen 7 erhöhen auf sehr ökonomische Art die Festigkeit des Stützteils 1 gegen diverse Biegeverformungen.
- Die Anwendung der Stützteile 26 an Gehwegen bedingt, dass sie durch Menschen zum Einsatzort getragen werden müssen - oft über mehrere hundert Meter. Aus diesem Grund sollte ein Stützteil 26 nicht mehr als maximal etwa 20 kg wiegen, besser nicht mehr als 15 kg. Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Bauweise als C-Profil ist es beispielsweise gut möglich einen Stützteil 26 aus Stahlblech so auszubilden, dass er bei 2,8 m Länge und 20 cm Höhe nur knapp 15 kg wiegt und dennoch ausreichend robust gegenüber allen betriebsmäßig zu erwartenden Belastungen ist. Ein RechteckHohlprofil aus Stahlblech mit gleichen Außenmaßen und vergleichbarer Robustheit wäre demgegenüber deutlich schwerer.
- Da sich Hangquerungen von Gehwegen sehr oft über längere Distanzen erstrecken, ist es notwendig mehrere Stützteile 26 entlang eines Gehweges aneinandergereiht anzuordnen. Damit benachbarte Stützteile 26 einfach miteinander verkettet werden können sind sie bevorzugt wie in
Fig. 10 erkennbar stirnseitig mit einer Lasche 28 versehen die durch Schraubendurchgangsöffnungen 29 durchbrochen sind. Dabei sind beide Stirnseiten eines Stützteils 26 mit jeweils einer Lasche 28 versehen, und die Fläche einer Lasche erstreckt sich bevorzugt normal zur Längsrichtung des Stützteils 26 in die Querschnittsfläche der durch die Basisfläche 2 und die Flankenflächen 7 begrenzten Rinne. Für die Längsverbindung zweier Stützteile 26, können die einander zugewandt angeordneten Stirnseiten der beiden Stützteile einfach durch Schrauben und zugehörige Muttern verbunden werden, wobei sich die Schrauben durch die fluchtend zueinander liegenden Schraubendurchgangsöffnungen 29 in den beiden aneinander liegenden Laschen 28 der beiden Stützteile 26 erstrecken. Indem der Schraubendurchmesser kleiner gewählt wird als der Durchmesser der Schraubendurchgangsöffnungen 29 und indem die Verschraubungen nicht fest angezogen werden, ist es möglich aufeinanderfolgende Stützteile 26 mit etwas verschiedenen ausgerichteten Längsrichtungen anzuordnen, sodass die seitliche Stütze Wegkrümmungen folgen kann. - Auch wenn ein Stützteil 26 zufolge der Laschen 28 nicht mehr durch Stanzen und Rollformen eines Blechbandes allein in seine Form gebracht werden kann, ist er immer noch sehr kostengünstig herstellbar, da die erforderlichen Umformvorgänge nur einfache Kantungen sind.
-
Fig. 11 dient zur Beschreibung sowohl der üblichen Einbausituation als auch einer besonderen Einbausituation eines Stützteils 26 wenn dieser als Stützteil einer Stufe an der Seite eines Gehweges angewandt wird. - In der typischen Einbausituation ist eine Stützteil 26 so wie zuvor an den Stützteilen 1, 8, 21 beschrieben einfach nur durch Spieße 9 gehalten, welche im Untergrundmaterial 10 stecken, und durch Durchbrüche 4 in der ersten (unteren) Flankenfläche 3 hindurch nach oben ragen und an der Innenseite der an die Flankenfläche 3 anschließenden Einfassungsfläche 7 anliegen.
- In dem in
Fig. 11 skizzierten besonderen Fall, dass der Hang 30, welcher durch den Gehweg 31 gequert wird, sehr steil und/oder sehr instabil ist, ist wie dargestellt eine zusätzliche Befestigung vorteilhaft:
Ein Spieß 9, welcher wie zuvor erwähnt durch einen Durchbruch 4 des Stützteils 26 hindurch ragt, ragt unterhalb des Stützteils 26 auch durch einen Durchbruch 32 eines als "Queranker" 33 bezeichneten Teils, welcher ein langgestreckter Teil ist, der sich unterhalb der Gehfläche 34 von der talseitigen Wegseite zur bergseitigen Wegseite hin erstreckt. Der Queranker 33 ist durch einen oder mehrere weitere Spieße 35 gegen Verrutschen zur Talseite des Gehweges 31 hin gehalten. Dazu erstrecken sich die weiteren Spieße 35 durch vertikal ausgerichtete weitere Durchbrücke im Queranker 33 hindurch in das Untergrundmaterial 10. Zur Gehfläche 34 hin sind der der Queranker 33 und die weiteren Spieße 35 durch Untergrundmaterial zugedeckt. Durch diese Bauweise ist jener Spieß 9, welcher mit dem Stützteil 26 in direktem Kontakt ist, extrem gut gegen Bewegung zur Talseite des Gehweges 31 hin gehalten. - Optional kann - wie dargestellt - der Queranker 33 einen Längsbereich 36 aufweisen, welcher auf der vom Gehweg 31 abgewandten Seite unter dem Stützteil 26 hervorragt und einen Durchbruch 37 aufweist, durch welchen im Bedarfsfall ein Steher für ein Geländer oder einen Handlauf in das Untergrundmaterial 10 durchführbar ist. Dieser Steher ist dann auch durch den Queranker 33 gut gegen Seitwärtsbewegung zur Talseite hin gehalten.
- Der Queranker 33 braucht übrigens nicht als ein einziger in sich monolithischer Teil ausgebildet zu sein. Er kann auch aus mehreren wahlweise miteinander zu verbindenden Einzelteilen aufgebaut sein, womit er modulartig an verschiedene Anforderungen anpassbar ist.
Claims (10)
- Stützmodul für eine Stufe eines Gehweges (31) auf nicht verbautem Untergrund, wobei das Stützmodul einen Stützteil (1, 8, 21, 26) aus Blech und Spieße (9) umfasst, wobei der Stützteil (1, 8, 21, 26) von der Stufe die im Wesentlichen vertikale Fläche und den oben unmittelbar daran anschließenden Bereich bildet, und wobei die Spieße (9) jeweils einen Bereich des Stützteils (1, 8, 21, 26) durchdringen und in Untergrundmaterial (10) hineingesteckt sind, wobei der Stützteil (1, 8, 21, 26) ein Rinnenprofil aus Blech ist, bei welchem eine Profilnut durch eine mittlere Basisfläche (2, 11) und zwei seitliche Flankenflächen (3, 5, 13, 27) begrenzt wird, wobei eine der Flankenflächen (3, 13) Durchbrüche (4) für die Spieße (9) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
an beiden Flankenflächen (3, 5, 13, 27) des Stützteils (1, 8, 21, 26) an der von der Basisfläche (2, 11) abgewandten Seite eine Einfassungsfläche (7) anschließt, welche gegenüber der Flankenfläche (3, 5, 13, 27) abgewinkelt ausgerichtet ist, und dass die Basisfläche (2, 11) des Stützteils (1, 8, 21, 26) die Wesentlichen vertikale Fläche der Stufe darstellt, wobei an diese Basisfläche (2, 11) jene Flankenfläche (3, 13), welche die Durchbrüche (4) aufweist, unten anschließt. - Stützmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es zusätzlich zu Stützteil (8) und Spießen (9) ein Seitenblech (14) aufweist, welches an einer Stirnseite des den Stützteil (8) bildenden Profils angeordnet ist, und eine Hauptfläche (15) aufweist, die sich im Wesentlichen normal zur Profilrichtung dieses Profils erstreckt.
- Stützmodul nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenblech Blechzungen (16, 17) aufweist, welche sich in den Profilhohlraum des den Stützteil (8) bildenden Profils erstrecken und an dessen Begrenzungswänden unter elastischer Vorspannung auf Druck anliegen.
- Stützmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Wasserrinne (18) aufweist, welche parallel zur Längsrichtung des Stützteils (8) verläuft, wobei die Wasserrinne (18) ein Wannenprofil ist, von welchem eine Flankenfläche (20) mit ihrer Innenseite an der Innenseite einer der Einfassungsflächen (7) des Stützteils (8) anliegt.
- Stützmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Wasserrinne (22) aufweist, welche parallel zur Längsrichtung des Stützteils (21) verläuft und monolithisch mit dem Stützteil (21) ausgeführt ist.
- Stützmodul nach Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisfläche (19) der Wasserrinne (18, 22) gegenüber der oberen Stirnseite der Flankenflächen (20, 25) um mehrere Winkelgrade geneigt ist.
- Stützmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützteil (26) an seinen beiden Stirnseiten eine flächige Lasche (28) aufweist, deren Fläche sich normal zur Längsrichtung des Stützteils (26) erstreckt, und welche durch Schraubendurchgangsöffnungen (29) durchbrochen ist.
- Baugruppe für das seitliche Abstützen eines einen Hang (30) querenden Gehweges (31), dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Stützmodul gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 umfasst, sowie einen länglichen Queranker (33), welcher sich horizontal, quer zur Längsrichtung des Stützteils (26) unterhalb des Stützteils (26) erstreckt, und durch einen jener Spieße (9) welche durch Durchbrüche (4) im Stützteil (26) hindurch verlaufen, ebenfalls durchdrungen ist, sowie zusätzlich durch einen oder mehrere weitere Spieße (35) durchdrungen ist, welche im Übrigen im Untergrundmaterial (10) verlaufen.
- Baugruppe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Queranker (33) mit einem Handlauf- oder Geländersteher verbunden ist.
- Baugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Queranker (33) durch den Handlauf- oder Geländersteher durchdrungen ist.
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AT522982B1 (de) | 2021-06-15 |
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