EP3780995B1

EP3780995B1 - Ablageboden für ein möbel oder haushaltsgerät, möbel und haushaltsgerät

Info

Publication number: EP3780995B1
Application number: EP19716370.2A
Authority: EP
Inventors: Daniel Rehage; Stefan Mertins; Reinhard BÜSCHER; Eduard ARNST; Andreas Matthes
Original assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Current assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date: 2018-04-16
Filing date: 2019-04-04
Publication date: 2022-03-23
Anticipated expiration: 2039-04-04
Also published as: CN111970941B; WO2019201612A1; CN111970941A; PL3780995T3; KR20210003136A; US11333430B2; EP3780995A1; JP7309750B2; US20210156609A1; DE102018108977A1; JP2021520926A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ablageboden für ein Möbel oder Haushaltsgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Möbel oder ein Haushaltsgerät.
Ein Ablageboden, bei dem ein Drehteller direkt in einer Bodenplatte des Ablagebodens verbaut ist, ist beispielsweise aus der DE 42 16 765 A1 bekannt.
Aus der nachveröffentlichten gattungsgemäßen DE 10 2017 106 170 A1 ist eine relativ zu einer Tragplatte zwangsgeführte, gleichzeitig rotatorisch und translatorisch bewegbare Ablage bekannt, die einen Zugang von ansonsten schwer erreichbaren Flächen in einem Stauraum eines Möbels oder Haushaltsgerätes wie beispielsweise eines Kühl- oder Gefrierschrankes ermöglicht.
Als nachteilig hat sich bei diesen Ablageböden gezeigt, dass es passieren kann, dass die Ablage sich selbsttätig relativ zur Tragplatte bewegen kann, insbesondere bei ungleichmäßiger Beladung oder nicht exakt horizontaler Lagerung der Platte, was auch durch eine nicht exakt ausgeführte Aufstellung des Korpus des Möbels oder Haushaltsgerätes hervorgerufen sein kann.
Des Weiteren kann es beim Ausüben einer Zugkraft, die in der Mitte einer Vorderkante der Ablage angreift und dementsprechend kein Drehmoment auf die Ablage ausübt, zu einer Fehlstellung der Wälzkörper zwischen Tragplatte und Ablage kommen, so dass eine anschließende rotatorische Bewegung aufgrund dieser Fehlstellung blockiert wird.
Bei der aus der WO 87/04325 A1 bekannten, in Gestalt eines Reuleaux-Dreiecks geformten Ablage sind an den Dreieckspitzen der Ablage Wälzkugeln angeordnet, die in einer quadratisch mit abgerundeten Ecken geformten, bis auf Höhe der Wälzkugeln geschlossenen Laufbahn geführt sind, um eine Fehlstellung der Ablage zu verhindern.
Eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, den Ablageboden dahingehend weiterzuentwickeln, dass ein Blockieren der Wälzkörper durch Fehlbedienungen wirksam verhindert wird.
Eine zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Ablage dahingehend weiterzuentwickeln, dass ein selbsttätiges Ausfahren der Ablage relativ zur Tragplatte verhindert wird.
Die erste Aufgabe wird durch einen Ablageboden mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die gestellten Aufgaben werden auch durch ein Möbel mit den Merkmalen des Anspruchs 10 und ein Haushaltsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst.
Der erfindungsgemäße Ablageboden weist eine an einem Korpus des Möbels oder Haushaltsgerätes ortsfest angeordnete Tragplatte sowie eine relativ zur Tragplatte zwangsgeführte, gleichzeitig rotatorisch und translatorisch in einer Auszugsrichtung bewegbare Ablage auf.
Einander zugewandte Lagerflächen der Tragplatte und der Ablage weisen jeweilige zumindest überwiegend geschlossene, umlaufende Wälzkörperlaufrillen auf, in denen Wälzkörper geführt sind.
Die Lagerflächen der Tragplatte und der Ablage weisen jeweilige der jeweils anderen Lagerfläche zugewandte Formelemente auf, die zur Bewegung der Ablage relativ zur Tragplatte aus einer Ausgangsposition in Richtung einer Be- und Entladeposition eine zumindest anteilig rotatorische Bewegung der Ablage erzwingen.
Aus einer der Lagerflächen stehen als Zapfen ausgebildete Formelemente vor, die in der Ausgangsposition der Ablage in Auszugsrichtung hinter als Nocken ausgebildeten Formelementen, die aus der anderen der Lagerflächen vorstehen, positioniert sind.
Solche Formelemente lassen sich in einfacher Weise an den Lagerflächen der Tragplatte und der Ablage anbringen oder anformen.
Durch die Anordnung dieser Formelemente an den Lagerflächen der Tragplatte und der Ablage ist in einfacher Weise ein Herausziehen der drehbar gelagerten Ablage durch mittig angreifendes Ziehen verhindert, so dass eine Person, die die Ablage aus der Ausgangsposition in Richtung einer Be- und Entladeposition herausbewegen will, dazu veranlasst wird, weiter seitlich an der Ablage anzugreifen, um ein Drehmoment auf die Ablage auszuüben und damit eine gleichzeitige rotatorische Bewegung zusammen mit einer translatorischen Bewegung der Ablage zu bewirken.
Derartige als Nocken bzw. Zapfen ausgebildete Formelemente ermöglichen eine zuverlässige Bedienung des Ablagebodens und sind in einfacher Weise an den Lagerflächen anformbar bzw. anbringbar.
Vorteilhafte Ausführungsvarianten eines erfindungsgemäßen Ablagebodens sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Nocken sind gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante bevorzugt zweischenklig ausgebildet, wobei ein erster Nockenschenkel in der Ebene der ersten Lagerfläche winklig zu einem zweiten Nockenschenkel ausgerichtet ist.
Zur Verhinderung eines selbsttätigen Ausfahrens der Ablage weist der Ablageboden, wie oben beschrieben, eine Tragplatte, eine relativ zu dieser bewegbare Ablage auf, deren einander zugewandte Lagerflächen ebenfalls, wie oben beschrieben, Wälzkörperlaufrillen aufweisen, in denen Wälzkörper geführt sind, wobei die Lagerflächen der Tragplatte und der Ablage jeweilige der jeweiligen anderen Lagerfläche zugewandte Rastelemente aufweisen, die zumindest in der Ausgangsposition der Tragplatte und der Ablage ineinander greifen.
Mit solchen in den Lagerflächen der Tragplatte und der Ablage vorgesehenen Rastelementen ist für den Benutzer haptisch erkennbar, ob die Ablage ihre Ausgangsposition erreicht hat.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Rastelemente so zwischen den Lagerflächen der Ablage und der Tragplatte angeordnet sind, dass sie von außen unsichtbar sind. Dadurch sind sie gegen Verunreinigung und Beschädigung optimal geschützt.
Zum Herausbewegen der Ablage aus dieser Ausgangsposition ist eine gewisse Mindestkraft erforderlich, die die Verrastung überwindet und so die Bewegung der Ablage relativ zur Tragplatte frei gibt.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante sind die Rastelemente der ersten der Lagerflächen als aus dieser in Richtung der zweiten der Lagerflächen vorstehende Kalotten und die Rastelemente der zweiten der Lagerflächen als Sicken ausgebildet.
Dadurch ist eine zuverlässige und hinreichende Verrastung der Ablage relativ zur Tragplatte ermöglicht, die ein selbsttätiges Ausfahren der Ablage verhindert und gleichzeitig eine nur geringe manuelle Mindestkraft erfordert, um die Ablage aus der Verrastung mit der Tragplatte zu lösen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante ist die Tragplatte lösbar mittels wenigstens eines Adapters am Korpus des Möbels oder Haushaltsgerätes gehalten.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante weist der Ablageboden eine Bodenplatte auf, die mittels des als Bodenplattenhalterung ausgebildeten Adapters am Korpus des Möbels oder Haushaltsgerätes festlegbar ist. Die Tragplatte liegt dabei auf der Bodenplatte auf.
Der erfindungsgemäße Ablageboden kann bevorzugt in einem Möbel oder einem Haushaltsgerät, insbesondere in einem Kühl- oder Gefriergerät eingesetzt werden. Dazu weist das Möbel oder das Haushaltsgerät jeweils einen Korpus zum Aufnehmen des Ablagebodens auf.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsvarianten der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische isometrische Darstellung einer Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Ablagebodens,
Fig. 2: eine perspektivische Darstellung des Ablagebodens mit nach oben abgehobener Ablage zur Darstellung der Lagerflächen der Tragplatte und der Ablage,
Fig. 3: eine isometrische Draufsicht auf den Ablageboden in der Ausgangsstellung,
Fig. 4 u. 5: eine Detailansicht der in Fig. 3 gezeigten Darstellung mit um 1° gegen den Uhrzeigersinn rotierter Ablage relativ zur Tragplatte,
Fig. 6 u. 7: den Fig. 4 und 5 entsprechende Darstellungen bei um 2° gegen den Uhrzeigersinn rotierter Ablage relativ zur Tragplatte,
Fig. 8: eine isometrische Draufsicht auf den Ablageboden in der Ausgangsstellung mit eingezeichneter Schnittebene,
Fig. 9: eine Schnittdarstellung der in Fig. 8 mit A bezeichneten Schnittebene zur Darstellung der Rastelemente,
Fig. 10: eine perspektivische Darstellung einer alternativen Ausführungsvariante des Ablagebodens zur Darstellung montierbarer Rastelemente,
Fig. 11: eine perspektivische Darstellung der Unterseite des Ablagebodens gemäß Figur 10,
Fig. 12: eine Schnittdarstellung des in Fig. 10 und 13 gezeigten Ablagebodens und der auf dieser ruhenden Ablage zur Darstellung der Rastelemente,
Fig. 13: eine perspektivische Darstellung der alternativen Ausführungsvariante der Ablage gemäß Figur 12,
Fig. 14: ein Möbel mit erfindungsgemäßen Ablageböden und
Fig. 15: ein Haushaltsgerät mit erfindungsgemäßen Ablageböden.

In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position des Ablagebodens, der Bodenplatte, Tragplatte, Ablage, Bodenplattenhalterung und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, d.h., durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Ausführungsvariante eines Ablagebodens bezeichnet.
Der Ablageboden 1 weist eine an einem Korpus 13, 14 eines Möbels 11 oder Haushaltsgerätes 12 (beispielhaft gezeigt in den Figuren 14 und 15) ortsfest befestigbare Bodenplatte 2 auf sowie eine auf der Bodenplatte 2 angeordnete Tragplatte 3.
Auf dieser Tragplatte 3 liegt eine gleichzeitig rotatorisch und translatorisch bewegbare Ablage 4 auf.
Zur zwangsgeführten gleichzeitigen rotatorischen und translatorischen Bewegung oder Verhinderung einer ausschließlich linearen Bewegung in einer Auszugsrichtung A der Ablage 4 weisen einander zugewandte Lagerflächen 31, 42 der Tragplatte 3 und der Ablage 4, wie in Fig. 2 gezeigt ist, jeweilige zumindest überwiegend geschlossene, umlaufende Laufrillen 32, 44 auf, in denen Wälzkörper 6 geführt sind. Als Wälzkörper 6 werden hier insbesondere Kugeln eingesetzt.
Die Tragplatte 3 ist dabei über einen als Bodenplattenhalterung 5 ausgebildeten Adapter lösbar auf die Bodenplatte 2 aufgesetzt, wie es in den Figuren 1 bis 3 gezeigt ist. Die Bodenplattenhalterung 5 ist dabei in herkömmlicher, hier nicht weiter dargestellter Weise am Korpus 13, 14 des Möbels 11 oder Haushaltsgerätes 12 befestigt.
Denkbar ist auch, die Tragplatte 3 selbst derart an einem solchen Adapter zu fixieren, so dass die Bodenplatte 2 in einer alternativen Variante des Ablagebodens 1 auch weggelassen werden könnte.
Zur Ausgestaltung der Wälzkörperlaufrillen 32, 44 in den einander zugewandten Lagerflächen 31, 42 der Tragplatte 3 und der Ablage 4 wird hiermit ausdrücklich auf die DE 10 2017 106 170 A1 verwiesen, in der die Wälzkörperlaufrillen als Laufrillen bezeichnet werden.
Die Wälzkörperlaufrillen 32, 44 sind zur zwangsgeführten gleichzeitigen rotatorischen und translatorischen Bewegung der Ablage 4 derart angeordnet, dass in die Lagerfläche 42 der Ablage 4 jeweils zwei sich teilweise überschneidende innere Wälzkörperlaufrillen 44 und zwei sich ebenfalls teilweise überschneidende äußere Wälzkörperlaufrillen 44 in die Lagerfläche 42 der Ablage 4 eingebracht sind. Sämtliche dieser Wälzkörperlaufrillen 44 sind hier als geschlossene umlaufende Wälzkörperlaufrillen ausgebildet.
Ebenso sind in die Lagerfläche 31 der Tragplatte 3 innere und äußere Wälzkörperlaufrillen 32 eingebracht. Dabei ist die innere Wälzkörperlaufrille der Tragplatte 3 als geschlossene, umlaufende Wälzkörperlaufrille ausgebildet. Die äußere Wälzkörperlaufrille ist zu einer Frontseite des Ablagebodens 1 hin offen ausgebildet.
Die Wälzkörper 6 sind in einem Wälzkörperkäfig 9 aufgenommen. Der Wälzkörperkäfig 9 ist in den hier gezeigten Ausführungsvarianten in Gestalt eines Kreisrings mit vier sich radial vom Kreisring nach außen erstreckenden Armen ausgebildet, an deren freien Enden jeweils ein weiterer Wälzkörper 6 aufgenommen ist.
Die Wälzkörperlaufrillen 32, 44 sind dabei derart geformt, dass bei Krafteinwirkung auf die Ablage 4 in horizontaler Richtung die Ablage 4 von einer Ausgangsposition, wie sie in den Fig. 1 und 3 gezeigt ist, relativ zur Tragplatte 3 in Richtung einer Be- und Entladeposition bewegbar ist, bei der die Ablage 4 nicht nur um 90° oder 180° gedreht, sondern auch um eine vorbestimmte Strecke zur Erleichterung der Be- und Entladung in Auszugsrichtung A verschoben ist.
Die Bewegung von dieser Be- und Entladeposition zurück in die Ausgangsposition erfolgt ebenso einfach durch Kraftausübung in horizontaler Richtung in Schließrichtung, d.h. entgegen der Auszugsrichtung A, bei der die Ablage 4 entweder unter Beibehaltung der anfänglichen Drehrichtung weiter in die Schließposition bewegt wird, oder auch unter Umkehrung der Drehrichtung.
Um eine gleichzeitige Rotations- und Translationsbewegung der Ablage 4 zu bewirken, ist es erforderlich, die Krafteinwirkung auf die Ablage 4 in horizontaler Richtung nicht mittig zur Frontseite der Ablage 4 wirken zu lassen, sondern beabstandet von der Mitte der Frontseite, um ein Drehmoment um eine Achse, die senkrecht zur Tragplatte 3 steht, auf die Ablage 4 auszuüben.
Um bei mittigem Angriff ein Herausheben der Wälzkörper 6 aus den Wälzkörperlaufrillen 32, 44 zu verhindern, weisen die Lagerflächen 31, 42 der Tragplatte 3 und der Ablage 4 jeweilige der jeweils anderen Lagerfläche 42, 31 zugewandte Formelemente auf, die zur Bewegung der Ablage 4 relativ zur Tragplatte 3 aus einer Auszugsposition in Richtung einer Be- und Entladeposition eine zumindest anteilig rotatorische Bewegung der Ablage 4 erzwingen.
Wie beispielsweise in Fig. 2 gut zu erkennen ist, stehen zu diesem Zweck aus der Lagerfläche 42 als Zapfen 45 ausgebildete Formelemente vor, die in der Ausgangsposition der Ablage 4 in Auszugsrichtung A hinter als Nocken 34 ausgebildeten Formelementen, die aus der Lagerfläche 31 der Tragplatte 3 vorstehen, positioniert sind, wie es in den Figuren 1 und 3 zu erkennen ist. Es sind beispielhaft vier Zapfen 45 vorhanden. Die Zapfen 45 befinden sich bei diesem Ausführungsbeispiel in den vier Randbereichen der Ablage 4.
Die Nocken 34 sind dabei in den Eckbereichen der Tragplatte 3 nahe des hinteren, mit der Bodenplattenhalterung 5 verbundenen Randes angeordnet, insbesondere angeformt.
Die Nocken 34 sind bevorzugt zweischenklig ausgebildet, wobei ein erster Nockenschenkel 341 in der Ebene der ersten Lagerfläche 31 winklig, insbesondere stumpfwinklig, zu einem zweiten Nockenschenkel 342 ausgerichtet ist, wie es beispielsweise in den Figuren 4 bis 7 gezeigt ist. Denkbar ist auch eine gebogene, insbesondere kreisbogenförmige Ausbildung der Nocken 34.
Die zweiten Nockenschenkel 342 am rechten und linken hinteren Rand der Tragplatte 3 sind dabei so zueinander ausgerichtet, dass die aus der Ablage 4 vorstehenden Zapfen 45 eine reine Translationsbewegung in Auszugsrichtung A verhindern, wie es in Fig. 3 dargestellt ist.
Eine gleichzeitige Rotations- und Translationsbewegung hingegen ist, wie in den Figuren 4 bis 7 dargestellt, ermöglicht. So zeigen die Figuren 4 und 5 jeweilige Detaildarstellungen der Positionen der hinteren Zapfen 45 relativ zu den Nocken 34 bei um 1° nach links verschwenkter Ablage 4.
Wie in Fig. 4 gezeigt, wird der Zapfen 45 der linken hinteren Ecke der Ablage 4 (gemäß der in Fig. 3 gezeigten Darstellung) von einer Position hinter dem ersten Nockenschenkel 341 in eine Position seitlich des zweiten Nockenschenkels 342 bewegt.
Um ein Aufliegen der Zapfen 45 auf der Lagerfläche 31 der Tragplatte 3 zu verhindern, weist die Lagerfläche 31 der Tragplatte 3 zusätzlich Führungsnuten 33 auf, die entsprechend der durch die Wälzkörperlaufrillen 32, 44 und die Anordnung der Zapfen 45 an der Lagerfläche 42 der Ablage 4 in die Lagerfläche 31 der Tragplatte 3 eingelassen sind.
Fig. 5 zeigt ebenfalls die um 1° nach links verschwenkte Position der Ablage 4 relativ zur Tragplatte 3 anhand der Position der hinteren rechten Ecke der Tragplatte 3, bei der der Zapfen 45 entlang des ersten Nockenschenkels 341 nach links weiterbewegt werden kann.
Die Figuren 6 und 7 zeigen eine den Figuren 4 und 5 entsprechende Darstellung bei um 2° verschwenkter Ablage 4 relativ zur Tragplatte 3.
Der Zapfen 45 der hinteren linken Ecke der Ablage 4 ist dabei entlang des zweiten Nockenschenkels 342 weiter in Richtung dessen freien Endes gewandert, während sich der Zapfen 45 in der hinteren rechten Ecke der Ablage 4 ein wenig weiter in Richtung des freien Endes des ersten Nockenschenkels 341 des hinteren rechten Nockens 34 bewegt hat.
Wie in den Figuren 2 und 3 des Weiteren gezeigt ist, sind auch im Bereich des vorderen Randes der Ablage 4 solche Zapfen 45 vorgesehen, die in der Ausgangsposition der Ablage 4 in im Bereich der vorderen Ecken eingelassenen Führungsnuten 33 ragen.
Auch diese Führungsnuten 33 sind so geformt, dass eine reine Translationsbewegung in Auszugsrichtung A durch Anstoßen der vorderen Zapfen 45 an Seitenränder der Führungsnuten 33 verhindert ist.
Zur Verhinderung einer Kippbewegung der Ablage 4 um eine zur Ablagefläche 41 der Ablage 4 parallele Kippachse ist an der Tragplatte 3 ein Kippschutzelement 7, vorzugsweise mittig am hinteren Seitenrand der Tragplatte 3 angeordnet. Das Kippschutzelement 7 ist dabei so geformt, dass es einen oberen Rand der Ablage 4 übergreift.
Die axiale Fixierung der Tragplatte 3 mit der Ablage 4 erfolgt über eine Fixiereinrichtung 8, wie es in den Figuren 1 bis 3 gezeigt ist.
Diese Fixiereinrichtung 8 besteht im Wesentlichen aus einer durch einen sich in Auszugsrichtung A erstreckenden Schlitz 35 in der Tragplatte 3 ragende Schraube, die auf der der Lagerfläche 31 abgewandten Unterseite der Tragplatte 3 mit einem Gleitring und einer Mutter gesichert ist und auf der der Lagerfläche 42 der Ablage 4 abgewandten Ablagefläche 41 durch eine Kappe gesichert ist, die eine Befestigungsaufnahme 47 überdeckt, durch die die Schraube der Fixiereinrichtung 8 sich erstreckt.
Wie in den Figuren 1 bis 3 des Weiteren gezeigt ist, weisen die Lagerflächen 31, 42 der Tragplatte 3 und der Ablage 4 jeweilige der jeweils anderen Lagerfläche 42, 31 zugewandte Rastelemente auf, die zumindest in der Ausgangsposition der Tragplatte 3 an der Ablage 4 aneinander greifen.
Diese Rastelemente sind dabei in der hier gezeigten Ausführungsvariante als Kalotten 36 und Sicken 46 ausgebildet, wobei die Kalotten 36 aus der Lagerfläche 31 der Tragplatte 3 in Richtung der Lagerfläche 42 der Ablage 4 vorstehen und die Sicken 46 in der Lagerfläche 42 der Ablage 4 vertieft ausgebildet sind, wie es insbesondere in Fig. 9, einem Schnitt durch eine in Fig. 8 mit A-A gekennzeichnete Schnittebene zu erkennen ist.
Umgekehrt können auch an der Lagerfläche 31 der Tragplatte 3 vertiefte Sicken sowie an der Lagerfläche 42 der Ablage 4 erhabene Kalotten ausgebildet sein.
Anstelle der hier als Rastelemente dargestellten Kalotten 36 und Sicken 46 ist es auch denkbar, Magnetschließer, Federbolzen, federnd gelagerte Kugeln oder federnde Vorsprünge an den Lagerflächen 31, 42 der Tragplatte 3 und/oder der Ablage 4 anzuordnen.
Anstelle von Sicken können als Gegenstücke ebenfalls Vorsprünge, hinter die die Gegenelemente verrasten, oder Aussparungen vorhanden sein.
Die Rastelemente sind in diesem Ausführungsbeispiel so zwischen den Lagerflächen 42, 31 der Ablage 4 und der Tragplatte 3 angeordnet, dass sie von außen unsichtbar sind. Dadurch sind sie gegen Verunreinigung und Beschädigung optimal geschützt.
Die Rastelemente dienen dabei der Verhinderung eines selbsttätigen Ausfahrens der Ablage 4 relativ zur Tragplatte 3, die bei nicht exakt waagerechter Ausrichtung der Ablage 4 relativ zur Tragplatte 3 auftreten könnte. Denkbar wäre auch eine Anpassung der Kurvengeometrie der Wälzkörperlaufrillen.
Wie in den Figuren 1 bis 3 des Weiteren gezeigt ist, sind die Rastelemente so angeordnet, dass sie zumindest in der Ausgangsposition der Tragplatte 3 an der Ablage 4 aneinander greifen, und dass auch bei um 180° verdrehter Ablage 4 die Rastelemente im Eingriff sind.
Desweiteren ist es nach der Erfindung ermöglicht, die Rastelemente in einer Weise anzuordnen, dass die Ablage 4 in einer beliebig vordefinierbaren Öffnungsstellung zur Tragplatte 3 fixiert ist, insbesondere in einem Öffnungswinkel von 90°, um so ein vorteilhaftes Be- und Entladen der Ablage 4 zu ermöglichen.
In den Figuren 10 bis 13 ist eine weitere Ausführungsvariante gezeigt, bei der die Kalotten 36 als separate Bauteile ausgebildet sind, die in Aufnahmeöffnungen 38 der Tragplatte 3 einclipsbar sind. Dazu weisen die Kalotten neben dem in Figur 10 erkennbaren, aus der Lagerfläche 31 vorstehenden Kalottenkopf von der Rückseite des Kalottenkopfes abstehende Spreizschenkel mit hakenartigen Enden auf, wie es in Figur 11 gezeigt ist.
Dadurch können die Kalotten 36 von der Lagerfläche 31 her in die Aufnahmeöffnungen 38 der Tragplatte 3 eingeführt werden, wobei die hakenartigen Enden den Rand der Aufnahmeöffnung 38 von der Unterseite her hintergreifen, wie in Figur 12 gezeigt ist.
Die an der Ablage 4 angeformten erhabenen Ränder der Sicken 46 sind, wie in den Figuren 12 und 13 gezeigt, rampenartig in Auszugsrichtung A der Ablage 4 zur Befestigungsaufnahme 47 hin abfallend ausgebildet, um ein Einlaufen der Kalotten 36 in die Sicken zu erleichtern.
Denkbar ist auch, eine wie oben beschriebene Ablageeinrichtung in anderen Bereichen zu integrieren, beispielsweise im Handschuhfach oder Kofferraum eines Kraftfahrzeugs, in einem Warenlager oder in Schränken wie z.B. Warenauslagen eines Supermarktes etc..

Bezugszeichenliste

1: Ablageboden

2: Bodenplatte

3: Tragplatte
31: Lagerfläche
32: Wälzkörperlaufrille
33: Führungsnut
34: Nocken
341: Nockenschenkel
342: Nockenschenkel
35: Schlitz
36: Kalotte
37: Unterseite
38: Aufnahmeöffnung

4: Ablage
41: Ablagefläche
42: Lagerfläche
44: Wälzkörperlaufrille
45: Zapfen
46: Sicke
47: Befestigungsaufnahme
48: Rampe

5: Bodenplattenhalterung

6: Wälzkörper
7: Kippschutzelement
8: Fixiereinrichtung
9: Wälzkörperkäfig
11: Möbel
12: Haushaltsgerät
13: Korpus
14: Korpus

A: Auszugsrichtung

Claims

Ablageboden (1) für ein Möbel (11) oder Haushaltsgerät (12), aufweisend
- eine an einem Korpus (13, 14) des Möbels (11) oder Haushaltsgerätes (12) ortsfest angeordnete Tragplatte (3),

- eine relativ zur Tragplatte (3) zwangsgeführte, gleichzeitig rotatorisch und translatorisch in einer Auszugsrichtung (A) bewegbare Ablage (4),

- dadurch gekennzeichnet, dass einander zugewandte Lagerflächen (31, 42) der Tragplatte (3) und der Ablage (4) jeweilige zumindest überwiegend geschlossene, umlaufende Wälzkörperlaufrillen (32, 44) aufweisen, in denen Wälzkörper (6) geführt sind,

- wobei die Lagerflächen (31, 42) der Tragplatte (3) und der Ablage (4) jeweilige der jeweils anderen Lagerfläche (42, 31) zugewandte Formelemente aufweisen, die zur Bewegung der Ablage (4) relativ zur Tragplatte (3) aus einer Ausgangsposition in Richtung einer Be- und Entladeposition eine zumindest anteilig rotatorische Bewegung der Ablage (4) erzwingen,

- wobei aus einer der Lagerflächen (42, 31) als Zapfen (45) ausgebildete Formelemente vorstehen, die in der Ausgangsposition der Ablage (4) in Auszugsrichtung (A) hinter als Nocken (34) ausgebildeten Formelementen, die aus der anderen der Lagerflächen (31, 42) vorstehen, positioniert sind.
Ablageboden (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nocken (34) zweischenklig ausgebildet sind, wobei ein erster Nockenschenkel (341) in der Ebene der ersten Lagerfläche (31) winklig zu einem zweiten Nockenschenkel (342) ausgerichtet ist.
Ablageboden (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass aus einer der Lagerflächen (42, 31) als Zapfen (45) ausgebildete Formelemente vorstehen, die in der Ausgangsposition der Ablage (4) in jeweilige als Führungsnuten (33) ausgebildete Formelemente ragen, die in der anderen der Lagerflächen (31, 42) ausgebildet sind.
Ablageboden (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerflächen (31, 42) der Tragplatte (3) und der Ablage (4) jeweilige der jeweils anderen Lagerfläche (42, 31) zugewandte Rastelemente aufweisen, die in einer vordefinierten Position, insbesondere in der Ausgangsposition der Tragplatte (3) und der Ablage (4) ineinander greifen.
Ablageboden (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente in der Ausgangsposition der Tragplatte (3) und der Ablage (4) und bei 180° verdrehter Tragplatte (3) ebenfalls ineinander greifen.
Ablageboden (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente der ersten der Lagerflächen (31, 42) als aus dieser in Richtung der zweiten der Lagerflächen (42, 31) vorstehende Kalotten (36) und die Rastelemente der zweiten der Lagerflächen (42, 31) als Sicken (46) ausgebildet sind.
Ablageboden (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente von außen unsichtbar zwischen den Lagerflächen (42, 31) angeordnet sind.
Ablageboden (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte (3) lösbar mittels wenigstens eines Adapters am Korpus (13, 14) des Möbels (11) oder Haushaltsgerätes (12) gehalten ist.
Ablageboden (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ablageboden (1) eine Bodenplatte (2) aufweist, die mittels des als Bodenplattenhalterung (5) ausgebildeten Adapters am Korpus (13, 14) des Möbels (11) oder Haushaltsgerätes (12) festlegbar ist, wobei die Tragplatte (3) auf der Bodenplatte (2) aufliegt.
Möbel (11) mit einem Korpus (13) mit mindestens einem Ablageboden (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
Haushaltsgerät (12), insbesondere Kühl- oder Gefriergerät, mit einem Korpus (14) mit mindestens einem Ablageboden (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.