WO2023208929A1 - Führungsbeschlag und möbel- oder haushaltsgeräteelement - Google Patents

Führungsbeschlag und möbel- oder haushaltsgeräteelement Download PDF

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WO2023208929A1
WO2023208929A1 PCT/EP2023/060801 EP2023060801W WO2023208929A1 WO 2023208929 A1 WO2023208929 A1 WO 2023208929A1 EP 2023060801 W EP2023060801 W EP 2023060801W WO 2023208929 A1 WO2023208929 A1 WO 2023208929A1
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WO
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guide
cam track
fitting
lever
self
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Application number
PCT/EP2023/060801
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gunter Behrmann
Kathrin HECKEL
Timo SZLAPKA
Waldemar PETKER
Sören Klüter
Bernd Götting
Original Assignee
Paul Hettich Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453Actuated drawers
    • A47B88/46Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/467Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-closing
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47B88/453Actuated drawers
    • A47B88/46Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/463Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-opening

Definitions

  • the present invention relates to a guide fitting for guiding a body part that is mounted in a translationally and rotationally movable manner according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a furniture or household appliance element according to the preamble of claim 12.
  • Such furniture or household appliance elements such as shelves or shelves, in which a body part that is mounted in a support body in a rotationally and translationally movable manner at the same time, are known, for example, from DE 10 2019 109 866 A1.
  • a translation-rotation bearing is used to carry out the translation-rotation movement of the body part.
  • the object of the present invention is to provide a guide fitting and a furniture or household appliance element with which the body part can be moved into a predetermined end position as gently as possible.
  • the guide fitting according to the invention for guiding the movement of a body part that is simultaneously mounted in a translational and rotational manner relative to a stationary base has a guide cam track and a guide element guided in the guide cam track.
  • the guide fitting further has a linear guide with at least a first connecting part and a second connecting part movable relative thereto, one of which is coupled in a stationary manner to the guide element and the other is coupled to the guide cam track by means of a pivot bearing.
  • the guide cam track or the guide element can be fixed in place on the body part.
  • the guide cam track is movable relative to the first connecting part from a starting position to an intermediate position and further into an opening position and back. In an intermediate position, the guide cam track is rotated in a direction of rotation relative to the first connecting part and displaced in a predetermined direction. In this case, the starting position and the opening position each represent an end position.
  • the guide fitting is characterized by at least one self-closing device that is coupled at least in sections to the linear guide or to the guide cam track.
  • the self-closing device also ensures that the body part is moved into a defined end position and does not come to a standstill shortly before reaching the end position.
  • the guide cam track has a guide groove that accommodates the guide element.
  • the guide fitting has a support plate on which the first connecting part of the linear guide and the guide element are fixed.
  • the at least one self-closing device is arranged in a stationary manner relative to the guide cam track or one of the connecting parts of the linear guide.
  • the arrangement of the at least one self-closing device on the component responsible for the rotational component or the translational component of the movement at a suitable location on the component represents a preferred attachment point on the guide fitting .
  • a first embodiment variant of such a self-closing device has a housing with a guide track and a catch element which is guided in the guide track in a spring-loaded and/or damped manner and which catches the guide element in a predetermined position.
  • the guide track can be designed, for example, as a so-called crucible curve, with which the catching element can be moved into a position in which the guide element is released from the catching element and by subsequently abutting the catching element at a suitable point on the catching element, the catching element receives the guide element and is spring-loaded and / or dampened leads to the end position.
  • one such self-closing device is arranged at mutually spaced ends of the guide cam track.
  • the carrier plate has a central area on which two first connecting parts of the linear guide aligned parallel to one another are attached and two edge areas on which a self-closing device is each fixed.
  • the guide cam track has an arm which extends outside the guide groove and on which two activators which interact with the self-closing device are arranged, in particular integrally formed.
  • the self-closing device is coupled to the second connecting part of the at least one linear guide.
  • the self-closing device is designed here in such a way that it has a toggle lever pivotably mounted on the carrier plate with a first lever pivotably attached to the second connecting part and a second lever pivotably coupled to the first lever and pivotally attached to the carrier plate.
  • the second lever is pivotally attached to the second connecting part of the linear guide and is pivotally coupled to the first lever, which is here pivotally attached to the carrier plate.
  • the guide fitting also has at least one energy storage device coupled to the first lever or the second lever.
  • the energy storage is preferably held directly or indirectly on the carrier plate or on the second connecting part of the at least one linear guide.
  • At least one damping element is arranged between the carrier plate and the first lever or the second lever.
  • the guide fitting additionally has an ejection device.
  • the furniture or household appliance element according to the invention in particular a shelf or shelf with at least one storage level, has a stationary body and a body part which is mounted so that it can move in translation and rotation relative to the body and has at least one storage area.
  • the furniture or household appliance element further has at least one guide fitting to enable a translational-rotational movement of the body part relative to a support plate of the body from a starting position to an intermediate position and further into an opening position and back.
  • the guide fitting has at least one guide cam track and a guide element guided in the guide cam track, which are arranged on mutually facing surfaces of the body part and the carrier plate.
  • the guide fitting further has at least one linear guide, with a first connecting part and a second connecting part which is displaceable relative thereto, one of which is coupled in a stationary manner to the guide element and the other is coupled to the guide cam track by means of a pivot bearing.
  • the furniture or household appliance element is characterized by at least one self-closing device which is coupled at least in sections to the linear guide or to the guide cam track and is arranged between the body part and the carrier plate.
  • the guide cam track is fixed to the base plate or the cover plate of the body part and the guide element is fixed in place to the base support plate or the cover support plate of the support body.
  • a first guide fitting is arranged between the base support plate and the base plate and a second guide fitting is arranged between the cover support plate and the cover plate of the body part.
  • the body part can be moved relative to the carrier body from a first functional position into a second functional position rotated by a predetermined angle relative to the starting position, the base (support) plates and the cover (support) plates of the body part and the carrier body being in both functional positions are aligned with each other in matching geometries.
  • FIG. 1 shows an embodiment variant of a furniture element according to the invention with a support element and body part, with a body part positioned in a starting position corresponding to a closed position
  • Figure 2 is an isometric view of the furniture element corresponding to Figure 1 in an intermediate position of the body part relative to the support body
  • FIG. 3 shows an isometric view of the furniture element corresponding to FIG. 1 in an end position of the body part with access to shelves of the body part
  • FIG. 4 shows an isometric view of the furniture element corresponding to FIG. 2 with the cover support plate hidden to show a guide fitting arranged between the cover support plate and the cover plate,
  • FIG. 5 shows a further isometric view of the furniture element shown in FIG. 1 in a partial exploded view with an embodiment variant of two guide fittings, arranged between the base support plate and base plate and cover support plate and cover plate,
  • 6 to 8 isometric individual representation of a first embodiment of a guide fitting with self-closing devices attached to the ends of the guide cam track,
  • FIGS. 6 to 8 shows an isometric individual representation of the guide element according to FIGS. 6 to 8 and a first end of the guide cam track and the self-closing device attached there,
  • Figures 10a) to d) isometric individual representation of the self-closing device and the guide element to show the movement sequence of a self-closing device
  • FIG. 11 shows an isometric enlarged view of the second embodiment variant of a guide fitting shown in FIG. 5,
  • Figures 12 and 13 isometric individual representation of a third embodiment variant of a guide fitting with an alternative embodiment variant of a self-closing device attached to one of the running rails of the linear guide
  • Figure 14 is an isometric exploded view of the guide fitting according to Figures 12 and 13,
  • Figures 15 and 16 are isometric representations of the guide fitting according to Figures 12 and 13 in different positions and
  • Figures 17 and 18 isometric individual representation of a fourth embodiment variant of a guide fitting with an alternative embodiment variant of a self-closing device attached to one of the running rails of the linear guide from different perspectives.
  • top, bottom, left, right, front, back, etc. refer exclusively to the exemplary representation and position of the guide fitting, the furniture or household appliance element, the self-closing device, activator, guide fitting, guide curve track selected in the respective figures , linear guide and the like. These terms are not to be understood as restrictive, i.e. these relationships can change due to different working positions or the mirror-symmetrical design or the like.
  • reference number 1 denotes an overall embodiment variant of a furniture element according to the invention.
  • the furniture element 1 shown here essentially consists of a support body 2 with a base support plate 21 and a cover support plate 22 and the base support plate 21 with the cover support plate 22 connecting side walls 23 and a relative to the support body 2 at the same time translationally in a translation direction A and rotationally in one of two possible Rotation directions R1, R2 movable body part 3.
  • an embodiment variant of the support element 2 without a side wall 23 is also conceivable, for example when attaching the floor support plate 21 and the cover support plate 22 to a building wall.
  • the body part 3 also has a base plate 31, a cover plate 32 and a connecting element connecting the base plate 31 to the cover plate 32, in the exemplary embodiment shown in the form of at least one side wall 33.
  • the shelf-like body part 3 has a square base area, with two side walls 33, which close an interior in a closed position shown in Figure 1 and two open vertical sides, shown in Figures 2 and 3, which have one Allow access to the interior.
  • the interior of the body part 3 has several shelves 35 in the embodiment variant shown here. In principle, other configurations or subdivisions of the interior of the body part 3 are also conceivable.
  • the body part 3 which is provided here with a square base area, can be moved relative to the carrier body 2 from a first functional position into a second functional position rotated by a predetermined angle relative to the starting position, the base (support) plates 21, 31 and the deck (support) being in both functional positions.
  • plates 22, 32 of the body part 3 and the support body 2 are aligned with one another in matching geometries.
  • FIG. 6 A first embodiment variant of such a guide fitting 4 is shown in Figures 6 to 9.
  • the guide fitting 4 further has a linear guide 6 with at least one first connecting part, designed here as a guide rail 61, and a second connecting part, designed here as a running rail 62, which is displaceable relative to this, one of which is mounted in a stationary manner with the guide element 11 and the other by means of a pivot bearing 9 is coupled to the guide cam track 5.
  • a linear guide for example a guide rail with a movable roller carriage, can also be used.
  • the pivot bearing 9 fastened to the two running rails 62 consists of a first and second fastening plate 91, 93, the second fastening plate 93 being fastened to the running rails 62 and the first fastening plate 91 correspondingly to the cover plate 32 or the base plate 31 of the Body part 3 can be attached.
  • a turntable 92 is additionally attached to the first fastening plate 91.
  • the fastening plates 91, 93 are mounted rotatably relative to one another.
  • the turntable 92 and the first fastening plate 91 are preferably attached to the base plate 31 or the cover plate 32 of the body part 3, just like the guide cam track 5.
  • Both the guide rails 61 of the linear guide 6 and the guide element 11 are fixed to a support plate 7 in the preferred embodiment variant of the guide fitting 4 shown here.
  • the guide rails 61, the guide element 11 and/or the self-closing devices 8 can be arranged directly on the cover support plate 22 and/or floor support plate 21.
  • 7 fixing elements 73, 74 are provided on the carrier plate, with which a fixing area of the guide rails 61 can be fixed to the carrier plate 7 in a form-fitting manner.
  • the guide element 11 has a wheel 111 which can be guided in the guide groove 51 of the guide cam track 5 and which is connected via a guide neck 113 to a foot 112 which is stationary in a recess provided for this purpose in the carrier plate 7 is fixed.
  • the guide neck 113 is accommodated in a hole in the carrier plate 7.
  • annular stop 114 provided, which, as shown in Figure 7, represents an additional horizontal guide for a catching element 82 of a self-closing device 8, which is described in more detail below.
  • a self-closing device 8 is attached to the side facing the support plate 7 (open side of the guide groove 51 of the guide cam track 5).
  • the self-closing device 8 has a housing 81 with a guide track 83 and a spring-loaded and / or damped guide in the guide track 83, catching the guide element 11 in a predetermined position.
  • the guide track 83 of the self-closing device 8 is here preferably designed as a so-called cane curve, with a straight linear region 831 and an angled region 832 adjoining one end of the linear region 831.
  • the catching element 82 of the self-closing device 8 has a substantially U-shaped shape with two legs 821, 822 protruding from the guide track 83 and two guide pins 823, 824 which are guided in the guide track 83.
  • Figure 10a shows a position of the guide element 11 before entering an end position in which the guide element 11 and the catch element 82 are still decoupled.
  • the guide element 11 is in engagement with the catch element 82, which is still held in the angled region 832 of the guide track 83 with the second guide pin 824.
  • the second guide pin 824 is pushed into the linear region 831 of the guide track 83 and then guided over the position shown in FIG. 10c to the end position shown in FIG.
  • the self-closing device 8 is activated at the other end 54 of the guide cam track 5, which corresponds to the position shown in FIG. 3 with respect to the body part 3 moved with the guide fitting 4.
  • Figure 11 shows an alternative embodiment of a guide fitting 4.
  • an arm 52 is arranged here on the guide cam track 5, extending outside the guide groove 51, from which two activators 10 extend, which engage in self-closing devices 8, which are located on respective edge regions 72 of the carrier plate 7 are attached.
  • the carrier plate 7 has, as in the first embodiment variant described with reference to FIGS. 6 to 10, a central area 71, to which the two mutually parallel guide rails 61 are attached, and two edge areas 72 with self-closing devices 8.
  • the self-closing devices 8 are of the same design as the self-closing devices 8, as described in the first exemplary embodiment with reference to FIGS. 6 to 10.
  • Figures 12 to 18 show a further alternative embodiment of such a guide fitting 4.
  • the self-closing device 12 can also be arranged in a central region 71 of the carrier plate 7, for example between the linear guides 6, as shown by way of example in FIGS. 17 and 18.
  • the self-closing device 12 is coupled to the running rail 62 of the at least one linear guide 6.
  • the self-closing device 8, 12 could be coupled, for example, to a roller carriage.
  • the self-closing device 12 has, as shown in Figures 12 to 16, a toggle lever pivotally mounted on the support plate 7 with a first lever 121, preferably designed as a pendulum lever, which is pivotally attached to the running rail 62 and a pivotally coupled to the first lever 121, on which Carrier plate 7 is pivotably attached via a pivot bearing 125 to a second lever 122, preferably designed as a power lever.
  • the self-closing device 12 is coupled to the running rail 62 as a movable connecting part of the linear guide 6 during the entire movement via a connecting piece 127.
  • the levers 121, 122 are arranged in such a way that closing support is provided at least in the area of the end positions.
  • the second lever 122 is pivotally attached to the running rail 62 and the first lever 121 pivotally coupled at one end to the second lever 122 and pivotally attached to the support plate 7 at its second end via a pivot bearing 125. It is also conceivable to arrange the levers 121, 122 in such a way that closing forces act from a position of the linear guide 6, which correspond to a rotation angle of preferably 45°. The closing forces caused by the self-closing device 12 increase as the movement continues into the end position. Also conceivable are embodiments in which the self-closing device 12 engages even at even smaller rotation angles.
  • An energy storage device 123 which is arranged on the second lever 122 or the first lever 121, is also held on the carrier plate 7.
  • the coupling of the self-closing device 12 via the linear guide 6 and thus via the translational movement of the body part 3 also enables analogous to the embodiment variant shown in Figures 6 to 11, in which the coupling of the self-closing device 8 via the guide cam track 5 and thus via the rotational movement of the body part 3 takes place, a secured retraction into a respective end position of the body part 3.
  • a damping element 124 is additionally arranged between the carrier plate 7 and the first lever 121 or the second lever 122, with which the entry into the end position can be dampened.
  • the energy storage 123 and the damping element 124 are fixed to the carrier plate 7 via a fastening bearing 126.
  • Figures 12 and 13 show the positioning of the self-closing device 12 in an end position
  • Figures 15, 17 and 18 show the guide fitting in an intermediate position, corresponding approximately to the position of the body part 3 relative to the carrier body 2 shown in Figure 2.
  • Figure 16 shows the end position of the self-closing device 12, which has moved into the second position, corresponding to the position of the body part 3 relative to the carrier body 2 shown in Figure 3.
  • Reference symbol list

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Abstract

Ein Führungsbeschlag (4) zur Bewegungsführung eines gleichzeitig translatorisch und rotatorisch bewegbar gelagerten Korpusteils (3) relativ zu einer ortsfesten Basis weist eine Führungskurvenbahn (5) auf, ein in der Führungskurvenbahn (5) geführtes Führungselement (11) und eine Linearführung (6) mit wenigstens einem ersten Anschlussteil und einem relativ zu diesem bewegbaren zweiten Anschlussteil, von denen eines ortsfest mit dem Führungselement (11) und das andere mittels eines Drehlagers (9) gelagert mit der Führungskurvenbahn (5) gekoppelt ist, wobei die Führungskurvenbahn (5) oder das Führungselement (11) ortsfest an dem Korpusteil (3) befestigbar ist, wobei die Führungskurvenbahn (5) relativ zum ersten Anschlussteil aus einer Ausgangsposition in eine Zwischenposition und weiter in eine Öffnungsposition und zurück bewegbar ist, wobei in einer Zwischenposition die Führungskurvenbahn (5) relativ zum ersten Anschlussteil in einer Drehrichtung (R, R) gedreht und in einer vorbestimmten Richtung (A) verschoben ist, wobei der Führungsbeschlag (4) wenigstens eine zumindest abschnittsweise mit der Linearführung (6) oder mit der Führungskurvenbahn (5) gekoppelte Selbsteinzugsvorrichtung (8, 12) aufweist. Des Weiteren wird ein Möbel- oder Haushaltsgeräteelement (1) beschrieben.

Description

Führungsbeschlag und Möbel- oder Haushaltsgeräteelement
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Führungsbeschlag zur Führung eines gleichzeitig translatorisch und rotatorisch bewegbar gelagerten Korpusteils gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Möbel- oder Haushaltsgeräteelement gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 12.
Derartige Möbel- oder Haushaltsgeräteelemente wie Ablagen oder Regale, bei denen ein in einem Trägerkorpus gleichzeitig rotatorisch und translatorisch bewegbar gelagertes Korpusteil aufgenommen ist, sind beispielsweise aus der DE 10 2019 109 866 A1 bekannt.
Zur Durchführung der Translations-Rotations-Bewegung des Korpusteils wird ein Translations-Rotationslager eingesetzt.
Insbesondere bei größeren und/oder höheren Möbel- oder Haushaltsgeräteelementen, wie beispielsweise Kühl- und Gefriergeräten oder Weinkühlem, ist es aus Stabilitätsgründen erforderlich, die Bewegung des translatorisch-rotatorisch bewegbaren Korpusteils zusätzlich abzustützen.
Dazu ist es beispielsweise aus der DE 10 2019 132 207 A1 bekannt, zwischen den Deckplatten des Trägerkorpus und des Korpusteils ein Führungslager anzuordnen, mit dem die Translations-Rotations-Bewegung zusätzlich geführt wird.
Ein solches Möbel- oder Haushaltsgeräteelement hat sich in der Praxis bewährt.
Insbesondere bei schwerer Beladung der Ablage kann ein abruptes Stoppen der Translation-Rotationsbewegung bei Erreichen einer Endposition dazu führen, dass auf der Ablage abgestellte Gegenstände Umfallen und dadurch beschädigt werden. Auch das Anstoßen von Bauteilen der Linearführung oder des in der Führungskurvenbahn geführten Führungselements kann je nach Impulsstärke zu Beschädigungen dieser Bauteile führen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Führungsbeschlag sowie ein Möbel- oder Haushaltsgeräteelement bereitzustellen, mit dem das Einfahren des Korpusteils in eine vorbestimmte Endstellung möglichst sanft erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird durch einen Führungsbeschlag mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die Aufgabe wird des Weiteren durch ein Möbel- oder Haushaltsgeräteelement mit den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst.
Der erfindungsgemäße Führungsbeschlag zur Bewegungsführung eines gleichzeitig translatorisch und rotatorisch bewegbar gelagerten Korpusteils relativ zu einer ortsfesten Basis weist eine Führungskurvenbahn sowie ein in der Führungskurvenbahn geführtes Führungselement auf.
Der Führungsbeschlag weist weiter eine Linearführung mit wenigstens einem ersten Anschlussteil und einem relativ zu diesem bewegbaren zweiten Anschlussteil, von denen eines ortsfest mit dem Führungselement und das andere mittels eines Drehlagers gelagert mit der Führungskurvenbahn gekoppelt ist.
Die Führungskurvenbahn oder das Führungselement sind ortsfest an dem Korpusteil befestigbar.
Die Führungskurvenbahn ist relativ zum ersten Anschlussteil aus einer Ausgangsposition in eine Zwischenposition und weiter in eine Öffnungsposition und zurück bewegbar. In einer Zwischenposition ist die Führungskurvenbahn relativ zum ersten Anschlussteil in einer Drehrichtung gedreht und in einer vorbestimmten Richtung verschoben. Die Ausgangsposition und die Öffnungsposition stellen in dem Fall jeweils eine Endposition dar. Der Führungsbeschlag zeichnet sich durch wenigstens eine zumindest abschnittsweise mit der Linearführung oder mit der Führungskurvenbahn gekoppelte Selbsteinzugsvorrichtung aus.
Mit einem solchermaßen ausgebildeten Führungsbeschlag ist ein sanftes Erreichen einer jeweiligen Endposition des Korpusteils ermöglicht.
Die Selbsteinzugsvorrichtung sorgt des Weiteren dafür, dass das Korpusteil in eine definierte Endposition bewegt wird und entsprechend nicht kurz vor Erreichen der Endstellung zum Stillstand kommt.
Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante weist die Führungskurvenbahn eine das Führungselement aufnehmende Führungsnut auf.
Dadurch ist eine zuverlässige Führung des Korpusteils, insbesondere des rotatorischen Anteils der Bewegung in einfacher Weise gewährleistet.
Der Führungsbeschlag weist gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante eine Trägerplatte auf, an der das erste Anschlussteil der Linearführung und das Führungselement festgelegt sind.
Die Vorsehung einer solchen Trägerplatte ermöglicht eine einfache Montage des Führungsbeschlages an der Basis bzw. dem Korpusteil.
Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsvariante des Führungsbeschlages ist die wenigstens eine Selbsteinzugsvorrichtung ortsfest zur Führungskurvenbahn oder einem der Anschlussteile der Linearführung angeordnet.
Da die Führungskurvenbahn und die Linearführung für die vorgesehene Trans- lations-Rotations-Bewegung des Korpusteils sorgen, stellt die Anordnung der wenigstens einen Selbsteinzugsvorrichtung an dem für den Rotationsanteil oder den Translationsanteil der Bewegung zuständigen Bauteil an geeigneter Stelle des Bauteils eine bevorzugte Anbringungsstelle am Führungsbeschlag dar. Eine erste Ausführungsvariante einer solchen Selbsteinzugsvorrichtung weist ein Gehäuse mit einer Führungsbahn und ein in der Führungsbahn federbelastet und/oder gedämpft geführtes, das Führungselement in einer vorbestimmten Position einfangendes Fangelement auf.
Die Führungsbahn kann dabei beispielsweise als sogenannte Krückstoffkurve ausgeführt sein, mit der das Fangelement in eine Position verfahrbar ist, bei der das Führungselement aus dem Fangelement freigegeben wird und durch anschließendes Anstoßen an geeigneter Stelle des Fangelements das Fangelement das Führungselement aufnimmt und federbelastet und/oder gedämpft in die Endstellung führt.
Jeweils eine solche Selbsteinzugsvorrichtung ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante des Führungsbeschlages an voneinander beabstandeten Enden der Führungskurvenbahn angeordnet.
In einer alternativen Ausführungsvariante des Führungsbeschlages weist die Trägerplatte einen Zentralbereich auf, an dem zwei parallel zueinander ausgerichtete erste Anschlussteile der Linearführung befestigt sind und zwei Randbereiche, an denen jeweils eine Selbsteinzugsvorrichtung festgelegt ist.
Die Führungskurvenbahn weist einen sich außerhalb der Führungsnut erstreckenden Arm auf, an dem zwei mit der Selbsteinzugsvorrichtung wechselwirkende Aktivatoren angeordnet, insbesondere angeformt sind.
Gemäß einer nochmals weiteren alternativen Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Führungsbeschlages ist die Selbsteinzugsvorrichtung mit dem zweiten Anschlussteil der wenigstens einen Linearführung gekoppelt.
Die Selbsteinzugsvorrichtung ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung hier derart ausgebildet, dass diese einen an der Trägerplatte schwenkbar gelagerten Kniehebel mit einem an dem zweiten Anschlussteil schwenkbar befestigten ersten Hebel und einem mit dem ersten Hebel verschwenkbar gekoppelten, an der Trägerplatte schwenkbar befestigten zweiten Hebel aufweist.
In einer alternativen Ausführungsvariante ist der zweite Hebel an dem zweiten Anschlussteil der Linearführung schwenkbar befestigt und mit dem ersten Hebel verschwenkbar gekoppelt, der hier schwenkbar an der Trägerplatte befestigt ist. Der Führungsbeschlag weist außerdem wenigstens einen mit dem ersten Hebel oder dem zweiten Hebel gekoppelten Energiespeicher auf.
Der Energiespeicher ist bevorzugt direkt oder indirekt an der Trägerplatte oder am zweiten Anschlussteil der wenigstens einen Linearführung gehalten.
Auch mit einer solchermaßen ausgebildeten Selbsteinzugsvorrichtung ist ein Selbsteinzug des Korpusteils in die jeweilige Endstellung in einfacher Weise ermöglicht. In dieser Ausführungsvariante ist insbesondere nur eine solche Selbsteinzugsvorrichtung notwendig, da das zweite Anschlussteil bei jeder Endstellung des Korpusteils die gleiche Position einnimmt.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist zwischen der Trägerplatte und dem ersten Hebel oder dem zweiten Hebel wenigstens ein Dämpfungselement angeordnet.
Dadurch ist in einfacher Weise eine Abdämpfung der Abbremsung des Korpusteils vor Erreichen seiner Endstellung ermöglicht.
In einer nochmals weiteren Ausführungsvariante weist der Führungsbeschlag zusätzlich eine Ausstoßvorrichtung auf.
Das erfindungsgemäße Möbel- oder Haushaltsgeräteelement, insbesondere Ablage oder Regal mit mindestens einer Lagerebene, weist einen ortsfesten Korpus sowie ein relativ zum Korpus translatorisch und rotatorisch bewegbar gelagertes Korpusteil mit wenigstens einer Ablagefläche auf.
Das Möbel- oder Haushaltsgeräteelement weist des Weiteren wenigstens einen Führungsbeschlag zur Ermöglichung einer Translations-Rotations-Bewegung des Korpusteils relativ zu einer Trägerplatte des Korpus aus einer Ausgangsposition in eine Zwischenposition und weiter in eine Öffnungsposition und zurück auf.
In einer Zwischenposition ist das Korpusteil relativ zur Trägerplatte in einer Drehrichtung gedreht und in einer vorbestimmten Translationsrichtung verschoben. Der Führungsbeschlag weist zumindest eine Führungskurvenbahn und ein in der Führungskurvenbahn geführtes Führungselement auf, die an einander zugewandten Flächen des Korpusteils und der Trägerplatte angeordnet sind.
Der Führungsbeschlag weist weiter wenigstens eine Linearführung auf, mit einem ersten Anschlussteil und einem relativ zu diesem verschiebbaren zweiten Anschlussteil, von denen eines ortsfest mit dem Führungselement und das andere mittels eines Drehlagers gelagert mit der Führungskurvenbahn gekoppelt ist.
Das Möbel- oder Haushaltsgeräteelement zeichnet sich durch wenigstens eine zumindest abschnittsweise mit der Linearführung oder mit der Führungskurvenbahn gekoppelte, zwischen dem Korpusteil und der Trägerplatte angeordnete Selbsteinzugsvorrichtung auf.
In einer bevorzugten Ausführungsvariante ist die Führungskurvenbahn an der Bodenplatte oder der Deckplatte des Korpusteils und das Führungselement ortsfest an der Bodenträgerplatte oder der Deckträgerplatte des Trägerkorpus festgelegt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante sind ein erster Führungsbeschlag zwischen der Bodenträgerplatte und der Bodenplatte und ein zweiter Führungsbeschlag zwischen der Deckträgerplatte und der Deckplatte des Korpusteils angeordnet.
In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist das Korpusteil relativ zum Trägerkorpus aus einer ersten Funktionsposition in eine zur Ausgangsposition um einen vorbestimmten Winkel gedrehte zweite Funktionsposition bewegbar, wobei in beiden Funktionspositionen die Boden(träger)platten und die Deck(träger)platten des Korpusteils und des Trägerkorpus in übereinstimmenden Geometrien zueinander ausgerichtet sind.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Möbelelements mit Trägerelement und Korpusteil, mit einem in einer Schließposition entsprechenden Ausgangsstellung positionierten Korpusteil, Figur 2 eine der Figur 1 entsprechende isometrische Ansicht des Möbelelements in einer Zwischenposition des Korpusteils relativ zum Trägerkorpus,
Figur 3 eine der Figur 1 entsprechende isometrische Ansicht des Möbelelements in einer Endposition des Korpusteils mit Zugriffsmöglichkeit auf Ablagen des Korpusteils,
Figur 4 eine der Figur 2 entsprechende isometrische Ansicht des Möbelelements mit ausgeblendeter Deckträgerplatte zur Darstellung eines zwischen Deckträgerplatte und Deckplatte angeordneten Führungsbeschlages,
Figur 5 eine weitere isometrische Ansicht des in Figur 1 gezeigten Möbelelements in einer Teil-Explosionsdarstellung mit einer Ausführungsvariante zweier Führungsbeschläge, angeordnet zwischen Bodenträgerplatte und Bodenplatte und Deckträgerplatte und Deckplatte,
Figuren 6 bis 8 isometrische Einzeldarstellung einer ersten Ausführungsvan- ante eines Führungsbeschlages mit an Enden der Führungskurvenbahn angebrachten Selbsteinzugsvorrichtungen,
Figur 9 eine isometrische Einzeldarstellung des Führungselements gemäß Figuren 6 bis 8 und eines ersten Endes der Führungskurvenbahn und der dort angebrachten Selbsteinzugsvorrichtung,
Figuren 10a) bis d) isometrische Einzeldarstellung der Selbsteinzugsvorrichtung und des Führungselements zur Darstellung des Bewegungsablaufs eines Selbsteinzugs,
Figur 11 eine isometrische Vergrößerungsdarstellung der in Figur 5 gezeigten zweiten Ausführungsvariante eines Führungsbeschlages,
Figuren 12 und 13 isometrische Einzeldarstellung einer dritten Ausführungsvariante eines Führungsbeschlages mit an einer der Laufschienen der Linearführung angebrachten alternativen Ausführungsvariante einer Selbsteinzugsvorrichtung, Figur 14 eine isometrische Explosionsdarstellung des Führungsbeschlages gemäß Figuren 12 und 13,
Figuren 15 und 16 isometrische Darstellungen des Führungsbeschlages gemäß Figuren 12 und 13 in unterschiedlichen Positionen und
Figuren 17 und 18 isometrische Einzeldarstellung einer vierten Ausführungsvariante eines Führungsbeschlages mit an einer der Laufschienen der Linearführung angebrachten alternativen Ausführungsvariante einer Selbsteinzugsvorrichtung aus unterschiedlichen Perspektiven.
In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position des Führungsbeschlags, des Möbel- oder Haushaltsgeräteelements, der Selbsteinzugsvorrichtung, Aktivator, Führungsbeschlag, Führungskurvenbahn, Linearführung und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, d.h., durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
In den Figuren 1 - 5 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Möbelelements bezeichnet.
Das hier gezeigte Möbelelement 1 besteht im Wesentlichen aus einem Trägerkorpus 2 mit einer Bodenträgerplatte 21 und einer Deckträgerplatte 22 und die Bodenträgerplatte 21 mit der Deckträgerplatte 22 verbindende Seitenwände 23 sowie einem relativ zum Trägerkorpus 2 gleichzeitig translatorisch in einer Translationsrichtung A und rotatorisch in einer von zwei möglichen Rotationsrichtungen R1 , R2 bewegbaren Korpusteil 3.
Anstelle der die Bodenträgerplatte 21 mit der Deckträgerplatte 22 verbindenden Seitenwand 23 ist auch eine Ausführungsvariante des Trägerelements 2 ohne Seitenwand 23 denkbar, beispielsweise bei Befestigung der Bodenträgerplatte 21 und der Deckträgerplatte 22 an einer Gebäudewand.
Auch das Korpusteil 3 weist eine Bodenplatte 31 , eine Deckplatte 32 und ein die Bodenplatte 31 mit der Deckplatte 32 verbindendes Verbindungselement, im gezeigten Ausführungsbeispiel in Gestalt mindestens einer Seitenwand 33, auf.
Bei der in diesen Figuren gezeigten Ausführungsvariante weist das regalartig ausgebildete Korpusteil 3 eine quadratische Grundfläche auf, mit zwei Seitenwänden 33, die einen Innenraum in einer in Figur 1 gezeigten Schließstellung verschließen und zwei offenen vertikalen Seiten, gezeigt in den Figuren 2 und 3, die einen Zugriff auf den Innenraum ermöglichen.
Anstelle der Seitenwände ist es auch denkbar, die Bodenplatte 31 mit der Deckplatte 32 über Eckpfosten 36, beispielhaft dargestellt in Figur 3, oder einen zentralen Pfosten in der Flächenmitte der Bodenplatte 31 bzw. Deckplatte 32 zu verbinden.
Der Innenraum des Korpusteils 3 weist in der hier gezeigten Ausführungsvariante mehrere Ablagen 35 auf. Denkbar sind prinzipiell aber auch andere Ausgestaltungen oder Unterteilungen des Innenraums des Korpusteils 3.
Wie weiter in den Figuren 2, 4 und 5 dargestellt ist, ist zwischen der Deckträgerplatte 22 und der Deckplatte 32, gezeigt in den Figuren 2 und 4, und/oder zwischen der Bodenträgerplatte 21 und der Bodenplatte 31 , gezeigt in Figur 5, ein Führungsbeschlag 4 angeordnet, mit dem die gleichzeitig translatorisch und rotatorische Bewegung des Korpusteils 3 relativ zum Trägerelement 2 ermöglicht wird.
Bevorzugt ist das hier mit quadratischer Grundfläche versehene Korpusteil 3 relativ zum Trägerkorpus 2 aus einer ersten Funktionsposition in eine zur Ausgangsposition um einen vorbestimmten Winkel gedrehte zweite Funktionsposition bewegbar, wobei in beiden Funktionspositionen die Boden(träger)platten 21 , 31 und die Deck(träger)platten 22, 32 des Korpusteils 3 und des Trägerkorpus 2 in übereinstimmenden Geometrien zueinander ausgerichtet sind.
Denkbar ist auch, beispielsweise im Falle eines mit rechteckiger Grundfläche versehenen Korpusteils 3 mit ungleichen Seitenlängen, dass die zweite gedrehte Funktionsposition nicht deckungsgleich zur ersten Funktionsposition ist. Beispielsweise muss nach Drehung eines solchen Korpusteils eine andere Tiefe angefahren werden, um ebenfalls an einer Gebäudewand oder einer Wand des Trägerkorpus anzulegen. Bevorzugte Ausführungsvarianten eines solchen Führungsbeschlages 4 sind in den Figuren 6 bis 16 näher dargestellt.
Eine erste Ausführungsvariante eines solchen Führungsbeschlages 4 ist in den Figuren 6 bis 9 gezeigt.
Der Führungsbeschlag 4 weist des Weiteren eine Linearführung 6 mit wenigstens einem hier als Führungsschiene 61 ausgeführten ersten Anschlussteil und einem relativ zu diesem verschiebbaren hier als Laufschiene 62 ausgebildeten zweiten Anschlussteil auf, von denen eine ortsfest mit dem Führungselement 11 und die andere mittels eines Drehlagers 9 gelagert mit der Führungskurvenbahn 5 gekoppelt ist. Es können auch andere Varianten einer Linearführung, beispielsweise eine Führungsschiene mit daran verfahrbarem Rollenwagen, verwendet werden.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel besteht das an den beiden Laufschienen 62 befestigte Drehlager 9 aus einer ersten und zweiten Befestigungsplatte 91 , 93, wobei die zweite Befestigungsplatte 93 an den Laufschienen 62 befestigt ist und die erste Befestigungsplatte 91 entsprechend an der Deckplatte 32 bzw. der Bodenplatte 31 des Korpusteils 3 befestigbar ist.
Bei einer in Figur 11 beispielhaft dargestellten Ausführungsvariante ist an der ersten Befestigungsplatte 91 zusätzlich ein Drehteller 92 befestigt. Die Befestigungsplatten 91 , 93 sind relativ zueinander drehbar gelagert.
Der Drehteller 92 und die erste Befestigungsplatte 91 sind bevorzugt an der Bodenplatte 31 oder der Deckplatte 32 des Korpusteils 3 befestigt, genauso wie die Führungskurvenbahn 5.
Sowohl die Führungsschienen 61 der Linearführung 6 als auch das Führungselement 11 sind bei der hier gezeigten bevorzugten Ausführungsvariante des Führungsbeschlages 4 an einer Trägerplatte 7 festgelegt.
Alternativ können die Führungsschienen 61 , das Führungselement 11 und/oder die Selbsteinzugsvorrichtungen 8 direkt an der Deckträgerplatte 22 und/oder Bodenträgerplatte 21 angeordnet sein. Zur Ortsfixierung der Führungsschienen 61 sind an der Trägerplatte 7 Fixierelemente 73, 74 vorgesehen, mit denen ein Fixierbereich der Führungsschienen 61 an der Trägerplatte 7 formschlüssig festlegbar sind.
Das Führungselement 11 weist, wie in den Figuren 6 bis 9 gezeigt ist, ein in der Führungsnut 51 der Führungskurvenbahn 5 führbares Rad 111 auf, das über einen Führungshals 113 mit einem Fuß 112 verbunden ist, der ortsfest in einer dazu vorgesehenen Ausnehmung der Trägerplatte 7 fixiert ist.
Der Führungshals 113 ist in einer Bohrung der Trägerplatte 7 aufgenommen.
Zwischen dem Rad 111 und dem Fuß 112 ist des Weiteren ein ringförmiger Anschlag 114 vorgesehen, der wie in Figur 7 dargestellt ist, eine zusätzliche Horizontalführung für ein Fangelement 82 einer Selbsteinzugsvorrichtung 8 darstellt, die nachfolgend näher beschrieben wird.
Wie in den Figuren 6 und 7 gezeigt ist, ist an jedem der Enden 53, 54 der Führungskurvenbahn 5 eine Selbsteinzugsvorrichtung 8 an der der Trägerplatte 7 zugewandten Seite (offene Seite der Führungsnut 51 der Führungskurvenbahn 5) befestigt.
Die Selbsteinzugsvorrichtung 8 weist ein Gehäuse 81 mit einer Führungsbahn 83 und ein in der Führungsbahn 83 federbelastet und/oder gedämpft geführtes, das Führungselement 11 in einer vorbestimmten Position einfangendes Fangelement 82 auf.
Unterschiedliche Relativpostitionen des Führungselements 11 relativ zur Selbsteinzugsvorrichtung 8 sind in den Figuren 10a bis 10d dargestellt.
Die Führungsbahn 83 der Selbsteinzugsvorrichtung 8 ist hier bevorzugt als sogenannte Krückstockkurve ausgeführt, mit einem geradlinigen linearen Bereich 831 und einem sich an einem Ende des linearen Bereichs 831 anschließenden abgewinkelten Bereich 832.
Entsprechend ist das Fangelement 82 der Selbsteinzugsvorrichtung 8 von im Wesentlichen u-förmiger Gestalt mit zwei aus der Führungsbahn 83 vorstehenden Schenkeln 821 , 822 und zwei Führungspins 823, 824, die in der Führungsbahn 83 geführt sind. Figur 10a zeigt eine Position des Führungselements 11 vor dem Einlaufen in eine Endposition, bei der das Führungselement 11 und das Fangelement 82 noch entkoppelt sind.
In Figur 10b ist das Führungselement 11 im Eingriff mit dem Fangelement 82, der mit dem zweiten Führungspin 824 noch im abgewinkelten Bereich 832 der Führungsbahn 83 gehalten ist.
Bei Weiterbewegung des Führungselements 11 wird der zweite Führungspin 824 in den linearen Bereich 831 der Führungsbahn 83 geschoben und anschließend mithilfe eines an dem Fangelement 82 angreifenden, hier nicht gezeigten Federelements über die in Figur 10c gezeigte Position bis in die in Figur 10d gezeigte Endposition geführt.
Die in Figur 10d gezeigte Endposition entspricht dabei der Position des Führungselements in Figur 7.
In entsprechender Weise erfolgt die Aktivierung der Selbsteinzugsvorrichtung 8 am anderen Ende 54 der Führungskurvenbahn 5, die in Bezug auf das mit dem Führungsbeschlag 4 bewegte Korpusteil 3 der in Figur 3 gezeigten Stellung entspricht.
Figur 11 zeigt eine alternative Ausführungsvariante eines Führungsbeschlages 4.
Im Unterschied zu der anhand der Figuren 6-10 gezeigten Ausführungsvariante ist hier an der Führungskurvenbahn 5 ein sich außerhalb der Führungsnut 51 erstreckender Arm 52 angeordnet, von dem sich zwei Aktivatoren 10 erstrecken, die in Selbsteinzugsvorrichtungen 8 eingreifen, die an jeweiligen Randbereichen 72 der Trägerplatte 7 befestigt sind.
Die Trägerplatte 7 weist, wie auch bei der ersten anhand der Figuren 6 bis 10 beschriebenen Ausführungsvariante, einen Zentralbereich 71 , an dem die zwei parallel zueinander ausgerichteten Führungsschienen 61 befestigt sind, und zwei Randbereiche 72 mit Selbsteinzugsvorrichtungen 8 auf.
Die Selbsteinzugsvorrichtungen 8 sind dabei von der gleichen Bauart wie die Selbsteinzugsvorrichtungen 8, wie sie anhand des ersten Ausführungsbeispiels anhand der Figuren 6 bis 10 beschrieben wurden. Die Figuren 12 bis 18 zeigen eine weitere alternative Ausführungsvariante eines solchen Führungsbeschlages 4.
Im Gegensatz zu den beiden Ausführungsvarianten gemäß Figuren 6 bis 11 ist bei dieser Ausführungsvariante nur eine Selbsteinzugsvorrichtung 12 vorgesehen, die, wie in den in den Figuren 12 bis 16 dargestellt, an einem Randbereich 72 der Trägerplatte 7 angeordnet ist.
Alternativ kann die Selbsteinzugsvorrichtung 12 auch in einem Zentralbereich 71 der Trägerplatte 7, beispielsweise zwischen den Linearführungen 6, angeordnet sein, wie es beispielhaft in den Figuren 17 und 18 dargestellt ist.
Die Selbsteinzugsvorrichtung 12 ist bei dieser Ausführungsvariante mit der Laufschiene 62 der wenigstens einen Linearführung 6 gekoppelt. Bei einer anderen Ausführung der Linearführung 6 könnte die Selbsteinzugsvorrichtung 8, 12 beispielsweise mit einem Rollenwagen gekoppelt sein.
Die Selbsteinzugsvorrichtung 12 weist, wie in den Figuren 12 bis 16 gezeigt ist, einen an der Trägerplatte 7 schwenkbar gelagerten Kniehebel mit einem an der Laufschiene 62 schwenkbar befestigten bevorzugt als Pendelhebel ausgebildeten ersten Hebel 121 sowie einem mit dem ersten Hebel 121 schwenkbar gekoppelten, an der Trägerplatte 7 über ein Drehlager 125 schwenkbar befestigten bevorzugt als Krafthebel ausgebildeten zweiten Hebel 122 auf. Die Selbsteinzugsvorrichtung 12 ist während der gesamten Bewegung über ein Verbindungsstück 127 mit der Laufschiene 62 als beweglichem Anschlussteil der Linearführung 6 gekoppelt. Die Hebel 121 , 122 sind dabei so angeordnet, dass eine Schließunterstützung zumindest im Bereich der Endpositionen gegeben ist.
Bei der in den Figuren 17 und 18 gezeigten Ausführungsvariante, bei der die Selbsteinzugsvorrichtung 12 zwischen den Linearführungen 6 angeordnet ist, ist im Unterschied zur in den Figuren 12 bis 16 gezeigten Ausführungsvariante der zweite Hebel 122 schwenkbar an der Laufschiene 62 befestigt und der erste Hebel 121 an einem Ende schwenkbar mit dem zweiten Hebel 122 gekoppelt und an seinem zweiten Ende über ein Drehlager 125 schwenkbar an der Trägerplatte 7 befestigt. Denkbar ist auch eine Anordnung der Hebel 121 , 122 dergestalt, dass Schließkräfte ab einer Stellung der Linearführung 6 wirken, die einem zurückgelegten Rotationswinkel von bevorzugt 45° entsprechen. Die durch die Selbsteinzugsvorrichtung 12 bewirkten Schließkräfte nehmen dabei bei der weiteren Bewegung in die Endstellung zu. Denkbar sind auch Ausführungsvananten, bei denen die Selbsteinzugsvorrichtung 12 bereits bei noch kleineren zurückgelegten Rotationswinkeln greift.
An der Trägerplatte 7 ist des Weiteren ein Energiespeicher 123 gehalten, der am zweiten Hebel 122 oder dem ersten Hebel 121 angeordnet ist.
Auch die Kopplung der Selbsteinzugsvorrichtung 12 über die Linearführung 6 und damit über die Translationsbewegung des Korpusteils 3 ermöglicht analog zu der in den Figuren 6 bis 11 gezeigten Ausführungsvariante, bei der die Kopplung der Selbsteinzugsvorrichtung 8 über die Führungskurvenbahn 5 und damit über die Rotationsbewegung des Korpusteils 3 erfolgt, ein gesichertes Einfahren in eine jeweilige Endposition des Korpusteils 3.
Wie des Weiteren in den Figuren 12 bis 18 gezeigt ist, ist zwischen der Trägerplatte 7 und dem ersten Hebel 121 oder dem zweiten Hebel 122 zusätzlich ein Dämpfungselement 124 angeordnet, mit dem das Einlaufen in die Endposition abgedämpft erfolgen kann. Der Energiespeicher 123 und das Dämpfungselement 124 sind in diesem Ausführungsbeispiel über ein Befestigungslager 126 an der Trägerplatte 7 festgelegt.
Denkbar ist darüber hinaus, die Selbsteinzugsvorrichtung 8, 12 durch wenigstens eine Ausstoßvorrichtung zu ergänzen.
Während der Figuren 12 und 13 die Positionerung der Selbsteinzugsvorrichtung 12 in einer Endposition darstellen, zeigen die Figuren 15, 17 und 18 den Führungsbeschlag in einer Zwischenposition, entsprechend etwa der in Figur 2 gezeigten Position des Korpusteils 3 relativ zum Trägerkorpus 2.
Figur 16 zeigt die in die zweite Position eingelaufene Endstellung der Selbsteinzugsvorrichtung 12, entsprechend der der in Figur 3 gezeigten Position des Korpusteils 3 relativ zum Trägerkorpus 2. Bezugszeichenliste
1 Möbel- oder Haushaltsgeräteelement
2 Trägerkorpus
21 Bodenträgerplatte
22 Deckträgerplatte
23 Seitenwand
3 Korpusteil
31 Bodenplatte
32 Deckplatte
33 Seitenwand
35 Ablage
36 Eckpfosten
4 Führungsbeschlag
5 Führungskurvenbahn
51 Führungsnut
52 Arm
53 Ende
54 Ende
6 Linearführung
61 Führungsschiene
62 Laufschiene
7 Trägerplatte
71 Zentralbereich
72 Randbereich
73 Fixierelement
74 Fixierelement
8 Selbsteinzugsvorrichtung
81 Gehäuse
82 Fangelement
821 erster Schenkel 822 zweiter Schenkel
823 erster Führungspin
824 zweiter Führungspin
83 Führungsbahn
831 linearer Bereich
832 abgewinkelter Bereich
9 Drehlager
91 Befestigungsplatte
92 Drehteller
10 Aktivator
11 Führungselement
111 Rad
112 Fuß
113 Führungshals
114 Anschlag
12 Selbsteinzugsvorrichtung
121 erster Hebel
122 zweiter Hebel
123 Kraftspeicher
124 Dämpfungselement
125 Drehlager
126 Befestigungslager
127 Verbindungsstück
A Translationsrichtung
R1 , R2 Rotationsrichtung

Claims

Ansprüche
1 . Führungsbeschlag (4) zur Bewegungsführung eines gleichzeitig translatorisch und rotatorisch bewegbar gelagerten Korpusteils (3) relativ zu einer ortsfesten Basis, aufweisend
- eine Führungskurvenbahn (5),
- ein in der Führungskurvenbahn (5) geführtes Führungselement (11 ),
- eine Linearführung (6) mit wenigstens einem ersten Anschlussteil und einem relativ zu diesem bewegbaren zweiten Anschlussteil, von denen eines ortsfest mit dem Führungselement (11 ) und das andere mittels eines Drehlagers (9) gelagert mit der Führungskurvenbahn (5) gekoppelt ist,
- wobei die Führungskurvenbahn (5) oder das Führungselement (11 ) ortsfest an dem Korpusteil (3) befestigbar ist,
- wobei die Führungskurvenbahn (5) relativ zum ersten Anschlussteil aus einer Ausgangsposition in eine Zwischenposition und weiter in eine Öff- nungsposition und zurück bewegbar ist,
- wobei in einer Zwischenposition die Führungskurvenbahn (5) relativ zum ersten Anschlussteil in einer Drehrichtung (R, R) gedreht und in einer vorbestimmten Richtung (A) verschoben ist, gekennzeichnet durch
- wenigstens eine zumindest abschnittsweise mit der Linearführung (6) oder mit der Führungskurvenbahn (5) gekoppelte Selbsteinzugsvorrichtung (8, 12).
2. Führungsbeschlag (4) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskurvenbahn (5) eine das Führungselement (11 ) aufnehmende Führungsnut (51 ) aufweist.
3. Führungsbeschlag (4) nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Trägerplatte (7), an der das erste Anschlussteil der Linearführung (6) und das Führungselement (11 ) festgelegt sind.
4. Führungsbeschlag (4) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Selbsteinzugsvorrichtung (8, 12) ortsfest zur Führungskurvenbahn (5) oder einem der Anschlussteile der Linearführung (6) angeordnet ist.
5. Führungsbeschlag (4) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Selbsteinzugsvorrichtung (8) ein Gehäuse (81 ) mit einer Führungsbahn (83) und ein in der Führungsbahn (83) federbelastet und/oder gedämpft geführtes, das Führungselement (11 ) in einer vorbestimmten Position einfangendes Fangelement (82) aufweist.
6. Führungsbeschlag (4) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an voneinander beabstandeten Enden (53, 54) der Führungskurvenbahn (5) jeweils eine mit dem Führungselement (11 ) wechselwirkende Selbsteinzugsvorrichtung (8) angeordnet ist.
7. Führungsbeschlag (4) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (7) einen Zentralbereich (71 ) aufweist, an dem das erste Anschlussteil der wenigstens einen Linearführung (6) befestigt ist, und zwei spiegelsymmetrisch geformte Randbereiche (72), an denen jeweils eine Selbsteinzugsvorrichtung (8) festgelegt ist, und dass die Führungskurvenbahn (5) einen sich außerhalb der Führungsnut (51 ) erstreckenden Arm (52) aufweist, an dem zwei mit der Selbsteinzugsvorrichtung (8) wechselwirkende Aktivatoren (10) angeordnet, insbesondere angeformt sind.
8. Führungsbeschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Selbsteinzugsvorrichtung (12) mit dem zweiten Anschlussteil der wenigstens einen Linearführung (6) gekoppelt ist.
9. Führungsbeschlag (4) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Selbsteinzugsvorrichtung (12) einen an der Trägerplatte (7) schwenkbar gelagerten Kniehebel mit einem an dem zweiten Anschlussteil schwenkbar befestigten ersten Hebel (121 ) und einem mit dem ersten Hebel (121 ) schwenkbar gekoppelten, an der Trägerplatte (7) oder der ortsfesten Basis schwenkbar befestigten zweiten Hebel (122) sowie wenigstens einen mit dem ersten Hebel (121 ) oder dem zweiten Hebel (122) gekoppelten Energiespeicher (123) aufweist.
10. Führungsbeschlag (4) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Selbsteinzugsvorrichtung (12) einen an der Trägerplatte (7) schwenkbar gelagerten Kniehebel mit einem an dem zweiten Anschlussteil schwenkbar befestigten zweiten Hebel (122) und einem mit dem zweiten Hebel (122) schwenkbar gekoppelten, an der Trägerplatte (7) oder der ortsfesten Basis schwenkbar befestigten ersten Hebel (121 ) sowie wenigstens einen mit dem ersten Hebel (121 ) oder dem zweiten Hebel (122) gekoppelten Energiespeicher (123) aufweist. Führungsbeschlag (4) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Energiespeicher (123) direkt oder indirekt an der Trägerplatte (7) oder am zweiten Anschlussteil der wenigstens einen Linearführung (6) gehalten ist. Führungsbeschlag (4) nach Anspruch 9, 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Trägerplatte (7) und dem ersten Hebel (121 ) oder dem zweiten Hebel (122) wenigstens ein Dämpfungselement (124) angeordnet ist. Führungsbeschlag (4) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine Ausstoßvorrichtung. Führungsbeschlag (4) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Linearführung aus zwei nebeneinander parallel zueinander ausgerichteten Führungsschienen (61 ) und relativ zu diesen verschiebbaren Laufschienen (62) besteht. Möbel- oder Haushaltsgeräteelement (1 ), insbesondere Ablage oder Regal mit mindestens einer Lagerebene, aufweisend
- einen ortsfesten Trägerkorpus (2),
- ein relativ zum Trägerkorpus (2) translatorisch und rotatorisch bewegbar gelagertes Korpusteil (3) mit wenigstens einer Ablagefläche (35),
- wenigstens einen Führungsbeschlag (4) zur Ermöglichung einer Translati- ons-Rotations-Bewegung des Korpusteils (3) relativ zu einer Trägerplatte (21 , 22) des Trägerkorpus (2) aus einer Ausgangsposition in eine Zwischenposition und weiter in eine Öffnungsposition und zurück,
- wobei in einer Zwischenposition das Korpusteil (3) relativ zur Trägerplatte (21 , 22) in einer Drehrichtung (R1 , R2) gedreht und in einer vorbestimmten Translationsrichtung (A) verschoben ist,
- wobei der Führungsbeschlag (4) zumindest eine Führungskurvenbahn (5) und ein in der Führungskurvenbahn (5) geführtes Führungselement (11 ) aufweist, die an einander zugewandten Flächen des Korpusteils (3) und der Trägerplatte (21 , 22) angeordnet sind,
- wobei der Führungsbeschlag (4) weiter wenigstens eine Linearführung (6) aufweist, mit einem ersten Anschlussteil und einem relativ zu diesem bewegbaren zweiten Anschlussteil, von denen eines ortsfest mit dem Führungselement (11 ) und das andere mittels eines Drehlagers (9) gelagert mit der Führungskurvenbahn (5) gekoppelt ist, gekennzeichnet durch
- wenigstens eine zumindest abschnittsweise mit der Linearführung (6) oder mit der Führungskurvenbahn (5) gekoppelte, zwischen dem Korpusteil (3) und der Trägerplatte (21 , 22) angeordnete Selbsteinzugsvorrichtung (8, 12). Möbel- oder Haushaltsgeräteelement (1 ), nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskurvenbahn (5) an der Bodenplatte (31 ) oder der Deckplatte (32) des Korpusteil (3) und das Führungselement (11 ) ortsfest an der Bodenträgerplatte (21 ) oder der Deckträgerplatte (22) des Trägerkorpus (2) festgelegt ist. Möbel- oder Haushaltsgeräteelement (1 ) nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Führungsbeschlag (4) zwischen der Bodenträgerplatte (21 ) und der Bodenplatte (31 ) und ein zweiter Führungsbeschlag (4) zwischen der Deckträgerplatte (22) und der Deckplatte (32) angeordnet ist. Möbel- oder Haushaltsgeräteelement (1 ) nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Korpusteil (3) relativ zum Trägerkorpus (2) aus einer ersten Funktionsposition in eine zur Ausgangsposition um einen vorbestimmten Winkel gedrehte zweite Funktionsposition bewegbar ist, wobei in beiden Funktionspositionen die Boden(träger)platten (21 , 31 ) und die Deck(träger)platten (22, 32) des Korpusteils (3) und des Trägerkorpus (2) in übereinstimmenden Geometrien zueinander ausgerichtet sind.
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