EP3691975B1 - Verschlusseinrichtung für einen beutel - Google Patents

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EP3691975B1
EP3691975B1 EP18766250.7A EP18766250A EP3691975B1 EP 3691975 B1 EP3691975 B1 EP 3691975B1 EP 18766250 A EP18766250 A EP 18766250A EP 3691975 B1 EP3691975 B1 EP 3691975B1
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EP
European Patent Office
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projection
closure
strips
closure device
connecting section
Prior art date
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EP18766250.7A
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EP3691975A1 (de
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Sven Larisch
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Cofresco Frischhalteprodukte GmbH and Co KG
Original Assignee
Cofresco Frischhalteprodukte GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Cofresco Frischhalteprodukte GmbH and Co KG filed Critical Cofresco Frischhalteprodukte GmbH and Co KG
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Priority to PL18766250T priority patent/PL3691975T3/pl
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
    • B65D33/2541—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D33/2586—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterized by the slider being provided with a separating plow

Definitions

  • the present invention relates to a closure device for a bag according to the preamble of claim 1.
  • the WO 2013/192287 A2 discloses a bag with a closure device which has two profile strips which can be opened and closed via a slide.
  • the slide has a web-shaped projection which can be inserted between the profiles of the closure device.
  • Two pressure pieces are provided at a distance from the projection in order to open the closure strips when the slide is moved in one direction and to close them in the opposite direction.
  • the disadvantage of this closure device is that the user hardly recognizes when the slide is in the middle position whether the closure strips are open or closed, because the distance between the closure strips is very small both in the open and in the closed position and can hardly be seen with the eye can be recognized, which makes handling difficult.
  • the sealing of the closure strips is inadequate and, especially with liquids in the bag, leaks can occur.
  • FR 2 785 259 discloses a bag with closure strips which are opened and closed via a slide.
  • the slide engages around the closure strips and has a separating web which protrudes between the closure strips and is triangular.
  • the closure device comprises on the slide on a connecting section a projection for opening the closure strips, which when viewed from above on the connecting section is wedge-shaped Has section with two spreading side walls.
  • the opening width can be widened by the wedge-shaped contour, so that the user can see which side is the opening side and which is the closing side by looking at the closure strips on opposite sides of the slide.
  • the projection has a greatest width of more than 1.5 mm.
  • the projection preferably has a width of more than 1.7 mm on the side opposite a tip, for example between 1.8 mm to 2.5 mm.
  • the projection has a length in the sliding direction of more than 3 mm, for example between 4 mm and 6 mm.
  • a section of the projection can taper to a point in the shape of a wedge and, when moving with gentle pressure, open the profile strips.
  • pressure pieces are preferably provided, which are arranged less than 4 mm, in particular between 1 mm to 3 mm, in the sliding direction. These pressure pieces rest on the outside of the profile strips and press them together during a sliding movement in the closing direction, the short distance from the projection ensuring a good seal.
  • the slide In the transition area between the open and closed position, the slide can cause the profile strips to rest as positively as possible via the projection with small gaps, so that the seal against liquids is improved.
  • the connecting section can also cover any gaps if the projection is provided within the connecting section when viewed from above.
  • the projection has a trapezoidal section with side walls converging towards the end.
  • the projection is approximately diamond-shaped in plan view and can be dispensed onto the closure strips from both sides during assembly.
  • the side walls of the trapezoidal section can be less pointed than the side walls of the wedge-shaped section.
  • the pressure pieces have a length in a direction perpendicular to the plane of the connecting section, according to the invention, which is at least 1.5 times, preferably at least twice as long as the length of the projection. This means that even wide closure strips can be closed reliably.
  • two webs are provided, in particular at opposite ends in the slide direction, which protrude inward and are guided along strips of the closure strips.
  • the handling of the closure device is further simplified if at least one marking for indicating the opening or closing direction is attached to the slide.
  • a corresponding marking can be provided as an arrow, pictogram or test.
  • the closure device is preferably provided on a bag for storing food, in particular made of a transparent plastic film.
  • a bag 1 comprises two side walls 2 which are connected to one another at a base 9.
  • the side walls 2 are also connected to one another on two opposite sides via seams 8 and have an opening 3 on one side.
  • a closure strip 4 or 5 is fixed, in particular glued or welded on, to each side wall 2 of the bag 1.
  • the closure strips 4 and 5 are designed as extruded plastic profiles which are fixed on the edge of the side walls 2.
  • a slide 6 can be moved between two end positions along the two closure strips 4 and 5 in order to open or close the closure strips 4 and 5.
  • the closure strips 4 and 5 are glued or welded to one another at opposite ends.
  • the slide 6 comprises two side walls 15 and 17 which are connected to one another via a connecting section 19 and which encompass the two closure strips 4 and 5 in a U-shape.
  • At the end of the side wall 15 there is an inwardly protruding web 16 and at the end of the side wall 17 an inwardly protruding web 18 is provided, which guide the slide 6 together on strips 13 and 14 which are formed on the closure strips 4 and 5.
  • the slide 6 is not in an upward direction from the closure strips 4 and 5 Figure 2 removable and thus precisely guided perpendicular to the sliding direction.
  • the closure strip 4 comprises two hook-shaped profile strips 11 which can be brought into engagement with two hook-shaped profile strips 10 on the closure strip 5.
  • the hook-shaped profile strips 10 and 11 are pressed towards one another and can lock together due to the hook shape.
  • both profile strips 10 can be locked onto the two profile strips 11 in a form-fitting manner.
  • other geometries can also be used for the profile strips 10 and 11 in order to releasably connect them to one another.
  • a projection 20 is formed on the connecting section 19, which at least partially engages between the two closure strips 4 and 5, in particular above the profile strips 10 and 11 the closure strips 4 and 5 are pressed apart to prevent them from moving of the slide 6 to open in the opening direction.
  • the projection 20 is a kind of separating nose which separates the closure strips 4 and 5 from one another when it is moved.
  • the slide 6 is shown in a view of the projection 20 on the connecting section 19. It can be seen that the projection 20 is arranged completely within the connecting section 19 and has a wedge-shaped section with a tip 21 and two spreading side walls 22. The angle of the side walls 22 can for example be in a range between 5 ° and 25 °. On the side 23 opposite to the tip 21, the projection 20 is curved in a concave manner. It is also possible to design the projection 20 without a curvature at the end or to provide a further section at the end which adjoins the wedge-shaped section. The width of the side 23 opposite to the tip 21 is in a range between 1.8 mm and 2.5 mm, so that the closure strips 4 and 5 are visibly kept at a distance when opening.
  • the pressure pieces 24 are only arranged at a small distance from the tip 21 of the projection 20, for example between 1.5 mm to 3 mm, so that the closure strips 4 and 5 are essentially positively locked by the pressure pieces 24 and the projection 20 are performed and only small gaps arise.
  • the inwardly projecting webs 16 and 18 are each arranged at opposite ends of the slide 6 in the slide direction.
  • the gap between the inwardly projecting webs 16 and 18 can be in the range between 0.7 and 1.4 mm.
  • the slide 6, which is designed as a one-piece plastic part, can also according to FIG Figure 4 have a marking 30 on an upper side of the connecting section 19 to identify the opening or closing direction.
  • the marking 30 can be provided by shaping or by contrasting in color. Instead of an arrow, other markings or words can also be provided.
  • FIG. 5A to 5C an embodiment of a slide 6 ′ according to the invention which can be used in a bag 1 is shown.
  • the slide 6 ' has on the connecting section 19 a projection 20' with a wedge-shaped section with side walls 22 which are designed as in the first exemplary embodiment.
  • On the side opposite the tip of the wedge-shaped section there is provided a section which is trapezoidal in plan view and has side walls converging towards the end, but in which no point but a cut end is provided which is flush with the connecting section 19.
  • two pressure pieces 24' are formed on the connecting section 19, which are slightly more than twice as long as the projection 20 'in a direction perpendicular to the plane of the connecting section 19.
  • the pressure pieces 24 ' have rounded edges in order to avoid damage to the closure strips 4 and 5.
  • the distance between a tip 21 of the wedge-shaped section of the projection 20 'and the pressure pieces 24' in the sliding direction is between 1 mm and 2 mm, so that an extensive seal is achieved in this area.
  • the closure device according to the invention is used in particular in bags 1 for storing food.
  • the bag can be made of transparent plastic films, whereby the closure strips 4 and 5 can also be transparent or colored.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verschlusseinrichtung für einen Beutel nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Die WO 2013/192287 A2 offenbart einen Beutel mit einer Verschlusseinrichtung, die zwei Profilstreifen aufweist, die über einen Schieber geöffnet und verschlossen werden können. Der Schieber weist hierfür einen stegförmigen Vorsprung auf, der zwischen die Profile der Verschlusseinrichtung einfügbar ist. Beabstandet von dem Vorsprung sind zwei Druckstücke vorgesehen, um bei einer Bewegung des Schiebers in eine Richtung die Verschlussstreifen zu öffnen und in die gegenüberliegende Richtung zu verschließen. Bei dieser Verschlusseinrichtung ist nachteilig, dass der Benutzer bei einer Mittelstellung des Schiebers kaum erkennt, ob die Verschlussstreifen geöffnet oder geschlossen sind, denn der Abstand zwischen dem Verschlussstreifen ist sowohl in der geöffneten als auch in der geschlossenen Position sehr gering und kann mit dem Auge kaum erkannt werden, was die Handhabung schwierig macht. Zudem besteht der Nachteil, dass die Abdichtung der Verschlussstreifen unzureichend ist und es gerade bei Flüssigkeiten in dem Beutel zu Leckagen kommen kann.
  • FR 2 785 259 offenbart einen Beutel mit Verschlussstreifen, die über einen Schieber geöffnet und verschlossen werden. Der Schieber umgreift die Verschlussstreifen und weist einen zwischen die Verschlussstreifen ragenden Trennsteg auf, der dreieckförmig ausgebildet ist.
  • Weitere Verschlussvorrichtungen mit verriegelbaren Profilstreifen für Beutel und einem Schieber zeigen US2004/0010893 , US6928702 und WO92/17085 .
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verschlusseinrichtung für einen Beutel zu schaffen, die eine verbesserte Handhabung und gute Abdichtung ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Verschlusseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Verschlusseinrichtung umfasst an dem Schieber an einem Verbindungsabschnitt einen Vorsprung zum Öffnen der Verschlussstreifen, der in Draufsicht auf den Verbindungsabschnitt gesehen einen keilförmigen Abschnitt mit zwei aufspreizenden Seitenwänden aufweist. Dadurch können sich die Verschlussstreifen an den Vorsprung besser anlegen, was zu geringeren Spalten und somit zu einer verbesserten Abdichtung führt. Zudem kann die Öffnungsweite durch die keilförmige Kontur verbreitert werden, so dass der Benutzer durch eine Ansicht der Verschlussstreifen auf gegenüberliegenden Seiten des Schiebers erkennt, welche Seite die Öffnungsseite und welche die Verschlussseite ist. Der Vorsprung weist in Draufsicht dabei eine größte Breite von mehr als 1,5 mm auf.
  • Vorzugsweise weist der Vorsprung auf der zu einer Spitze gegenüberliegenden Seite eine Breite von mehr als 1,7 mm auf, beispielsweise zwischen 1,8 mm bis 2,5 mm. Dadurch werden die Verschlussstreifen auf der Öffnungsseite in einem Abstand von rund 2 mm gehalten, was mit dem Auge erkennbar ist und somit die Handhabung gegenüber vorbekannten Schiebern verbessert, bei denen die Verschlussstreifen nur um etwa 1 mm geöffnet werden.
  • In einer weiteren Ausgestaltung besitzt der Vorsprung eine Länge in Schieberichtung von mehr als 3 mm, beispielsweise zwischen 4 mm und 6 mm. Dadurch kann der Vorsprung mit einem Abschnitt keilförmig spitz zulaufen und bei einer Bewegung mit sanftem Druck die Profilstreifen öffnen. Beabstandet von der Spitze des Vorsprunges sind vorzugsweise Druckstücke vorgesehen, die in Schieberichtung weniger als 4 mm, insbesondere zwischen 1 mm bis 3 mm, angeordnet sind. Diese Druckstücke liegen außen an den Profilstreifen an und drücken diese bei einer Schiebebewegung in Schließrichtung zusammen, wobei der kurze Abstand zu dem Vorsprung für eine gute Abdichtung sorgt. Im Übergangsbereich zwischen Öffnungs- und Schließposition kann der Schieber über den Vorsprung ein möglichst formschlüssiges Anliegen der Profilstreifen bewirken mit geringen Spalten, so dass die Abdichtung gegenüber Flüssigkeiten verbessert ist. Zudem kann auch der Verbindungsabschnitt etwaige Spalte überdecken, wenn der Vorsprung in Draufsicht gesehen innerhalb des Verbindungsabschnittes vorgesehen ist.
  • Der Vorsprung weist erfindungsgemäß in Draufsicht gesehen einen trapezförmigen Abschnitt mit zum Ende zusammenlaufenden Seitenwänden auf.
  • Dadurch ist der Vorsprung in Draufsicht annähernd rautenförmig und kann bei der Montage auf die Verschlussstreifen von beiden Seiten aufgespendet werden. Die Seitenwände des trapezförmigen Abschnittes können dabei weniger spitz zulaufen als die Seitenwände des keilförmigen Abschnittes.
  • Für ein zuverlässiges Verschließen der Verschlussstreifen weisen die Druckstücke in eine Richtung senkrecht zu der Ebene des Verbindungsabschnittes erfindungsgemäß eine Länge auf, die mindestens 1,5mal, vorzugsweise mindestens doppelt so lang ist wie die Länge des Vorsprunges. Dadurch können auch breite Verschlussstreifen zuverlässig geschlossen werden.
  • An den Seitenwänden des Schiebers sind jeweils zwei Stege vorgesehen, insbesondere an gegenüberliegenden Enden in Schieberichtung, die nach innen ragen und entlang von Leisten der Verschlussstreifen geführt sind. Dadurch ist der Schieber gegen ein Anheben von den Verschlussstreifen gesichert, und zudem wird eine exakte Führung in eine Richtung senkrecht zur Schieberichtung gewährleistet.
  • Die Handhabung der Verschlusseinrichtung wird weiter vereinfacht, wenn an dem Schieber mindestens eine Markierung zur Anzeige der Öffnungs- oder Schließrichtung angebracht ist. Eine entsprechende Markierung kann als Pfeil, Piktogramm oder Test vorgesehen sein.
  • Die Verschlusseinrichtung ist vorzugsweise an einem Beutel zur Aufbewahrung von Lebensmitteln vorgesehen, insbesondere aus einer transparenten Kunststofffolie.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines Beutels mit einer erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung;
    Figur 2
    eine Schnittansicht durch die Verschlusseinrichtung der Figur 1;
    Figur 3
    eine Unteransicht auf den nicht erfindungsgemäßen Schieber der Verschlusseinrichtung der Figur 1;
    Figur 4
    eine Draufsicht auf den Schieber der Verschlusseinrichtung, und
    Figur 5A bis 5C
    mehrere Ansichten eines erfindungsgemäßen Schiebers mit einem modifizierten Vorsprung.
  • Ein Beutel 1 umfasst zwei Seitenwände 2, die an einem Boden 9 miteinander verbunden sind. Die Seitenwände 2 sind ferner an zwei gegenüberliegenden Seiten über Nähte 8 miteinander verbunden und weisen an einer Seite eine Öffnung 3 auf. An jeder Seitenwand 2 des Beutels 1 ist ein Verschlussstreifen 4 oder 5 fixiert, insbesondere angeklebt oder angeschweißt. Die Verschlussstreifen 4 und 5 sind als extrudierte Kunststoffprofile ausgebildet, die randseitig an den Seitenwänden 2 festgelegt sind. Entlang der beiden Verschlussstreifen 4 und 5 ist ein Schieber 6 zwischen zwei Endpositionen verfahrbar, um die Verschlussstreifen 4 und 5 zu öffnen oder zu verschließen. An gegenüberliegenden Enden sind die Verschlussstreifen 4 und 5 miteinander verklebt oder verschweißt.
  • In Figur 2 ist die Verschlusseinrichtung im Bereich des Schiebers 6 dargestellt. Der Schieber 6 umfasst zwei Seitenwände 15 und 17, die über einen Verbindungsabschnitt 19 miteinander verbunden sind und die beiden Verschlussstreifen 4 und 5 U-förmig umgreifen. Am Ende der Seitenwand 15 ist ein nach innen ragender Steg 16 und am Ende der Seitenwand 17 ist ein nach innen ragender Steg 18 vorgesehen, die den Schieber 6 zusammen an Leisten 13 und 14 führen, die an den Verschlussstreifen 4 und 5 ausgebildet sind. Dadurch ist der Schieber 6 von den Verschlussstreifen 4 und 5 nicht in eine Richtung nach oben in Figur 2 abnehmbar und somit senkrecht zur Schieberichtung exakt geführt.
  • Der Verschlussstreifen 4 umfasst zwei hakenförmige Profilstreifen 11, die in Eingriff mit zwei hakenförmigen Profilstreifen 10 an dem Verschlussstreifen 5 bringbar sind. Hierfür werden die hakenförmigen Profilstreifen 10 und 11 zueinander gedrückt und können durch die Hakenform aneinander verrasten. An dem Verschlussstreifen 4 ist noch ein nach innen ragender Führungsstreifen 12 ausgebildet, der verhindert, dass der obere hakenförmige Profilstreifen 10 an dem Verschlussstreifen 5 nach oben ausweichen kann. Dadurch sind beide Profilstreifen 10 formschlüssig an den beiden Profilstreifen 11 verrastbar. Es können natürlich auch andere Geometrien für die Profilstreifen 10 und 11 eingesetzt werden, um diese lösbar miteinander zu verbinden.
  • Um die Profilstreifen 10 und 11 zu entriegeln und den Beutel 1 zu öffnen, ist an dem Verbindungsabschnitt 19 ein Vorsprung 20 angeformt, der zumindest teilweise zwischen die beiden Verschlussstreifen 4 und 5 eingreift, insbesondere oberhalb der Profilstreifen 10 und 11. Durch den Vorsprung 20 können die Verschlussstreifen 4 und 5 auseinander gedrückt werden, um diese bei Bewegung des Schiebers 6 in Öffnungsrichtung zu öffnen. Der Vorsprung 20 ist eine Art Trennnase, die beim Verschieben die Verschlussstreifen 4 und 5 voneinander trennt.
  • In Figur 3 ist der Schieber 6 in einer Ansicht auf den Vorsprung 20 auf dem Verbindungsabschnitt 19 gezeigt. Es ist erkennbar, dass der Vorsprung 20 vollständig innerhalb des Verbindungsabschnittes 19 angeordnet ist und einen keilförmigen Abschnitt aufweist mit einer Spitze 21 und zwei aufspreizenden Seitenwänden 22. Der Winkel der Seitenwände 22 kann beispielsweise in einem Bereich zwischen 5° und 25° liegen. An der zu der Spitze 21 gegenüberliegenden Seite 23 ist der Vorsprung 20 konkav gewölbt. Es ist auch möglich, die Vorsprung 20 ohne Wölbung an dem Ende auszugestalten oder an dem Ende einen weiteren Abschnitt vorzusehen, der sich an den keilförmigen Abschnitt anschließt. Die Breite der zur Spitze 21 gegenüberliegenden Seite 23 liegt in einem Bereich zwischen 1,8 mm und 2,5 mm, so dass beim Öffnen die Verschlussstreifen 4 und 5 sichtbar in einem Abstand gehalten sind.
  • Auf der Seite der Spitze 21 befinden sich an dem Schieber 6 zwei Druckstücke 24, die nach innen ragen und die Verschlussstreifen 4 und 5 zusammendrücken, um diese zu verschließen. Für eine gute Abdichtung sind die Druckstücke 24 nur in einem geringen Abstand von der Spitze 21 des Vorsprunges 20 angeordnet, beispielsweise zwischen 1,5 mm bis 3 mm, so dass die Verschlussstreifen 4 und 5 im Wesentlichen formschlüssig exakt durch die Druckstücke 24 und den Vorsprung 20 geführt sind und nur geringe Spalte entstehen.
  • Zudem ist in Figur 3 zu sehen, dass die nach innen ragenden Stege 16 und 18 jeweils an gegenüberliegenden Enden des Schiebers 6 in Schieberichtung angeordnet sind. Der Spalt zwischen den nachinnen ragenden Stegen 16 und 18 kann im Bereich zwischen 0,7 und 1,4 mm liegen.
  • Der als einstückiges Kunststoffteil ausgebildete Schieber 6 kann zudem gemäß Figur 4 an einer Oberseite an dem Verbindungsabschnitt 19 eine Markierung 30 zur Kenntlichmachung der Öffnungs- oder Schließrichtung aufweisen. Die Markierung 30 kann dabei durch Formgebung oder durch farbliche Absetzung vorgesehen werden. Statt eines Pfeiles können auch andere Markierungen oder Wörter vorgesehen werden.
  • In den Figuren 5A bis 5C ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schiebers 6' gezeigt, der bei einem Beutel 1 eingesetzt werden kann. Der Schieber 6' weist an dem Verbindungsabschnitt 19 einen Vorsprung 20' mit einem keilförmigen Abschnitt mit Seitenwänden 22 auf, die wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet sind. Auf der zu der Spitze des keilförmigen Abschnittes gegenüberliegenden Seite ist ein in Draufsicht trapezförmigen Abschnitt mit zum Ende zusammenlaufenden Seitenwänden vorgesehen, bei dem allerdings keine Spitze sondern ein abgeschnittenes Ende vorgesehen ist, das bündig mit dem Verbindungsabschnitt 19 abschließt.
  • An dem Verbindungsabschnitt 19 sind neben dem Vorsprung 20' zwei Druckstücke 24' angeformt, die in eine Richtung senkrecht zu der Ebene des Verbindungsabschnittes 19 etwas mehr als doppelt so lang ausgebildet sind wie der Vorsprung 20'. Die Druckstücke 24' weisen gerundete Kanten auf, um eine Beschädigung der Verschlussstreifen 4 und 5 zu vermeiden.
  • Der Abstand einer Spitze 21 des keilförmigen Abschnittes des Vorsprunges 20' zu den Druckstücken 24' in Schieberichtung liegt zwischen 1 mm bis 2 mm, so dass eine weitgehende Abdichtung in diesem Bereich erreicht wird.
  • Die erfindungsgemäße Verschlusseinrichtung wird insbesondere bei Beuteln 1 zur Aufbewahrung von Lebensmitteln eingesetzt. Hierfür kann der Beutel aus transparenten Kunststofffolien hergestellt sein, wobei die Verschlussstreifen 4 und 5 ebenfalls transparent oder farbig abgesetzt sein können.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Beutel
    2
    Seitenwand
    3
    Öffnung
    4
    Verschlussstreifen
    5
    Verschlussstreifen
    6, 6'
    Schieber
    8
    Naht
    9
    Boden
    10
    Profilstreifen
    11
    Profilstreifen
    12
    Führungsstreifen
    13
    Leiste
    14
    Leiste
    15
    Seitenwand
    16
    Steg
    17
    Seitenwand
    18
    Steg
    19
    Verbindungsabschnitt
    20, 20'
    Vorsprung
    21
    Spitze
    22
    Seitenwand
    23
    Seite
    24, 24'
    Druckstück
    30
    Markierung

Claims (10)

  1. Verschlusseinrichtung für einen Beutel (1) mit zwei Verschlussstreifen (4, 5), die miteinander verrastbare Profilstreifen (10, 11) aufweisen, die über einen Schieber (6) geöffnet und verschlossen werden können, wobei der Schieber (6) in Längsrichtung der Verschlussstreifen (4, 5) bewegbar ist, die Verschlussstreifen (4, 5) U-förmig umgreift und zwei Seitenwände (15, 17) und einen die Seitenwände (15, 17) verbindenden Verbindungsabschnitt (19) aufweist, wobei an dem Verbindungsabschnitt (19) ein zumindest teilweise zwischen die Verschlussstreifen (4, 5) eingreifender Vorsprung (20') zum Öffnen der Verschlussstreifen (4, 5) und beabstandet von dem Vorsprung (20') zwei außen an den Verschlussstreifen (4, 5) anliegende Druckstücke (24') zum Verschließen der Profilstreifen (10, 11) vorgesehen sind, wobei der Vorsprung (20') in Draufsicht auf den Verbindungsabschnitt (19) gesehen einen keilförmigen Abschnitt mit zwei aufspreizenden Seitenwänden (22) aufweist, wobei der Vorsprung (20') eine größte Breite von mehr als 1,5 mm besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (20') auf der zu der Spitze (21) gegenüberliegenden Seite (23) einen in Draufsicht trapezförmigen Abschnitt mit zum Ende zusammenlaufenden Seitenwänden aufweist und die Druckstücke (24') in eine Richtung senkrecht zu der Ebene des Verbindungsabschnittes (19) mindestens 1,5mal so lang sind wie der Vorsprung (20').
  2. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (20') mit dem keilförmigen Abschnitt eine größte Breite zwischen 1,8 bis 2,5 mm besitzt.
  3. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (20') eine Länge in Schieberichtung von mehr als 3 mm, insbesondere mehr als 4 mm, aufweist.
  4. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand einer Spitze (21) des keilförmigen Abschnittes des Vorsprunges (20') zu dem Druckstück (24') in Schieberichtung weniger als 4 mm, insbesondere zwischen 1 mm bis 3 mm, ist.
  5. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenwänden (15, 17) jeweils zwei nach innen ragende Stege (16, 18) ausgebildet sind, die entlang an Leisten (13, 14) der Verschlussstreifen (4, 5) geführt sind.
  6. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (20') in Draufsicht auf den Verbindungsabschnitt (19) gesehen vollständig von dem Verbindungsabschnitt (19) umgeben ist.
  7. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in eine Richtung senkrecht zu der Ebene des Verbindungsabschnittes (19) die Druckstücke (24) mindestens doppelt so lang sind wie der Vorsprung (20').
  8. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (6) eine Markierung (30) zur Anzeige der Öffnungs- oder Verschlussrichtung aufweist.
  9. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (6) als einstückiges Kunststoffbauteil ausgebildet ist.
  10. Beutel (1) zur Aufbewahrung von Lebensmitteln mit einer Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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