DE1632574C3 - Verfahren zum Aufbringen eines Schiebers auf Verschlussleisten eines Profilleistenverschlusses und Schieber und Einrichtung zum Durchfuhren des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Aufbringen eines Schiebers auf Verschlussleisten eines Profilleistenverschlusses und Schieber und Einrichtung zum Durchfuhren des VerfahrensInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen eines fertigen, im Querschnitt im wesentlichen
U-förmigen, zwischen seinen durch eine Oberwand verbundenen Seitenwänden und einem mittleren
Trennfinger Führungskanäle bildenden Schiebers auf Verschlußleisten eines Profilleistenverschlusses, bei
dem der Schieber in seiner Wirkstellung auf den Verschlußleisten rittlings aufsitzt und mit an den Innenflächen
seiner Seitenwände und/oder am Trennfinger angebrachten Vorsprüngen unter im Bereich der
Verschlußleisten längsverlaufende Schultern greift.
Die Erfindung befaßt sich ferner mit einem Schieber zur Durchführung des Verfahrens, dessen Vorsprünge
auf ihrer Oberseite Stützflächen bilden und mit ihrer Unterseite eine nach unten sich erweiternde
Durchtrittsöffnung begrenzen.
Außerdem betrifft die Erfindung eine Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
Es sind bereits Beutel od. dgl. bekannt, die entlang
den Kanten der Öffnung Profilleisten in Art von Nut und Feder haben, die durch einen Schieber beim
Entlangschieben entlang der öffnung miteinander in Eingriff gebracht werden können. Der bekannte
Schieber, der zwei durch eine Oberwand verbundene Seitenwände hat, übergreift dabei von außen her die
Verschlußleisten. Das Aufbringen auf den fertigen Beutel erfolgt dabei derart, daß der Schieber in Richtung
der Verschlußleisten von einem Ende her aufgeschoben wird. Um ein Herausschieben des Schiebers
während des Gebrauches zu verhindern, werden nach dem Einsetzen an den Enden der Verschlußleisten
Endanschläge angebracht. Diese Art des Aufbringens des Schiebers ist insofern ungünstig, als die Beutel
erst nach dem Aufbringen der Schieber endgültig fertiggestellt werden können. Jedoch müssen die Beutel
bereits, was die Verschlußleisten und die Seitenkanten anbelangt, fertig sein. Zum Aufsetzen der Schieber
muß daher jeder einzelne Beutel erneut gefaßt, und gehalten werden. Diese Art des Aufbringens
eines Schiebers ist umständlich und eignet sich nicht für eine Automatisierung (USA.-Patentschrift
3 220 076).
Ferner ist es bekannt, einen Schieber, der außer der Oberwand und den beiden Seitenwänden noch
einen Trennfinger zum Öffnen der Verschlußleisten hat, von oben her auf die Verschlußleisten aufzusetzen.
Um dies zu ermöglichen, sind vor dem Aufsetzen die Seitenwände des Schiebers weit nach außen
abgebogen, die dann nach dem Aufsetzen nach innen in die Wirkstellung gebogen werden. Diese Art des
Aufbringens des Schiebers ist insofern günstig, als entweder die Beutel ganz vorher fertiggestellt werden
können oder die Schieber auf die noch nicht in Beutel getrennte Doppelbahn aufgesetzt werden können.
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an deren Längskanten sich die Verschlußleisten be- breiteren Seite des Schiebers über einen Längsabfinden.
Ungünstig ist jedoch der Biegevorgang, da schnitt des Schiebers und hat den Zweck, die Verbei
federndem Material der gewünschte Endzustand schlußleisten voneinander zu trennen, wenn der
gar nicht erreichbar ist und bei nicht federndem Ma- Schieber in Richtung des Pfeiles / verschoben wird,
terial bei Gebrauch ein Aufbiegen der Seitenwände 5 Bei seiner Verschiebung in Richtung des Pfeiles /'
leicht möglich ist, wodurch dann der Schieber nicht bringt der Schieber dagegen durch seinen schmalen
mehr einwandfrei arbeiten kann (französische Pa- Bereich die Verschlußleisten unter elastischer Defortentschrift
1 226 580). mierung in Eingriff und schließt sie wieder. Um zu
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, verhindern, daß der Schieber vom Profilleistenverein
Verfahren zu schaffen, bei dem der Schieber in io schluß getrennt wird, und um während der von ihm
seiner endgültigen fertigen Form von oben her auf ausgeführten Gleitbewegung eine gute Führung zu
die Verschlußleisten aufgesetzt werden kann. Diese gewährleisten, sind die unteren Kanten der Seiten-Aufgabe
wird bei dem eingangs erwähnten Verfahren wände 3,3' sowie gegebenenfalls der mittlere Trenngemäß
der Erfindung dadurch gelöst, daß die Ver- finger 4 mit hakenartigen Vorsprüngen versehen, die
schlußleisten an der Schieberaufsetzstelle winkelmä- 15 hinter Schultern 5,5' bzw. 6,6' der Verschlußleisten
ßig entsprechend den Schieber-Führungskanälen aus- 1,1' greifen.
gerichtet gehalten werden und daß der Schieber von Gemäß der Erfindung ist der Schieber aus einem
oben auf die Verschlußleisten unter elastischem Auf- ausreichend biegsamen Werkstoff, vorzugsweise
spreizen seiner Seitenwände durch die Verschlußlei- einem in einer Form hergestellten Kunststoff, gebilsten
gleitend aufgeschoben wird. 20 det, so daß er nicht mehr in Längsrichtung von
Voraussetzung hierfür ist, daß der Schieber aus einem Ende des Verschlusses her aufgeschoben wereinem
ausreichend flexiblen Werkstoff, vorzugsweise den muß, sondern unter elastischer Deformierung in
einem in einer Form hergestellten Kunststoff, be- der in F i g. 3 mit dem Pfeil F angedeuteten Richtung
steht, so daß er mittels elastischer Deformation senk- quer zur Längsrichtung der Verschlußleisten über
recht zur Längsrichtung der Verschlußleisten von 25 diese aufgebracht werden kann. Um das Aufsetzen
oben her auf den Rand der Verschlußleisten aufge- des Schiebers auf den Profilleistenverschluß unter
setzt werden kann. Die Innenflächen der Seiten- elastischem Aufbiegen der Seitenwände 3,3' des
wände des Schiebers sind dabei vorzugsweise den Schiebers weiter zu erleichtern, können die an den
zwischen den beiden seitlichen Wandungen befindli- Seitenwänden 3, 3' und/oder dem mittleren Trennfinchen
Führungskanälen zu abgeschrägt, um so das 30 ger4 befindlichen hakenartigen Vorsprünge untere
Aufsetzen des Schiebers auf die Verschlußleisten zu Flächen aufweisen, die zum Inneren der zwischen
erleichtern. ■ den Seitenwänden 3,3' und dem mittleren Trennfin-
Im folgenden werden an Hand der Zeichnung ger4 begrenzten Führungskanäle 7,7' hin abge-Ausführungsbeispiele
der Erfindung erläutert. In der schrägt sind, um so das Eindringen der Verschlußlei-Zeichnung
zeigt 35 sten 1,1' in diese Führungskanäle 7, T zu erleich-
F i g. 1 eine schaubildliche Ansicht des erfindungs- tern.
gemäß ausgebildeten Schiebers von der Trennfinger- Wie in den F i g. 1 bis 4 gezeigt, weist der mittlere
seite her gesehen, Trennfinger 4 auf der Seite der größten Breite des
F i g. 2 eine schaubildliche Ansicht auf das andere Schiebers eine vorspringende Rippe 8 (F i g. 1,4) auf,
Ende des Schiebers der Fig. 1, 40 die an ihrem unteren Ende in einen Doppelvor-
F i g. 3 einen Querschnitt nach Linie III-III der sprung 9 übergeht. Dieser Vorsprung 9 ist einmal
Fig. 1, wobei der Schieber auf ein Verschlußleisten- durch zwei obere Stützflächen 10, 10', die senkrecht
profil aufgesetzt ist, zum Trennfinger 4 verlaufen und im aufgesetzten Zu-
Fig.4 einen Querschnitt nach Linie IV-IV der stand des Schiebers hinter die Schultern 6,6' der
F i g. 1, wobei der Schieber auf ein Verschlußleisten- 45 Verschlußleisten 1,1' greifen, sowie durch zwei unprofil
aufgesetzt ist, tere Schrägflächen 11, 11' begrenzt. Demgegenüber
F i g. 5 eine schaubildliche Ansicht ähnlich F i g. 1 weisen, wie insbesondere aus F i g. 2 ersichtlich, die
auf eine erste abgewandelte Ausführungsform des Seitenwände 3,3' auf der Schmalseite des Schiebers
Schiebers, zwei vorspringende Rippen 12, 12' auf, die an ihren
F i g. 6 eine schaubildliche Ansicht ähnlich F i g. 1 50 unteren Enden in lediglich nach innen gerichtete,
auf eine zweite abgewandelte Ausführungsform des dreieckförmige Vorsprünge 13, 13' übergehen, die im
Schiebers, aufgesetzten Zustand des Schiebers die Schultern
Fig.7 eine schematische, teilweise geschnittene 5,5' der Verschlußleisten 1,1'übergreifen. Dagegen
Draufsicht auf die Einrichtung zum Aufbringen der sind die Unterkanten der Seitenwände 3,3' auf ihrer
Schieber nach einer der F i g. 1 bis 6 auf einen Profil- 55 ganzen Länge abgeschrägt, um das Aufsetzen des
leistenverschluß, Schiebers auf den Profilleistenverschluß zu erleich-
F i g. 8 einen Querschnitt nach Linie VIII-VIII der tern.
F i g. 7, Die Anordnung der zur Sicherung und gleichzeitig
F i g. 7, Die Anordnung der zur Sicherung und gleichzeitig
F i g. 9 einen Querschnitt nach Linie IX-IX der zur Führung des Schiebers dienenden hakenartigen
Fig.7. 60 Vorsprünge an den an seinen Enden vorspringenden
Der mit F i g. 1 bis 4 gezeigte und zum reiterarti- Rippen führt zu einer großen Erleichterung beim
gen Gleiten auf dem von den Verschlußleisten 1,1' Preßformen des Schiebers.
(Fig.3,4) gebildeten Verschluß dienende Schieber Es sei darauf hingewiesen, daß der Doppelvorweist
in herkömmlicher Weise eine Oberwand 2 auf, sprung 9 des mittleren Trennfingers 4 sowie die eindie
auf dem oberen Rand der Verschlußleisten auf- 65 fachen Vorsprünge 13, 13' der Seitenwände 3, 3' sich
ruht und einerseits in zwei divergierende Seiten- nicht unbedingt an den unteren Kanten dieser Wände
wände 3,3', andererseits in einen mittleren Trennfin- befinden müssen. Es ist möglich, daß sie statt dessen
ger4 übergeht. Dieser letztere erstreckt sich auf der auch als an einer beliebigen höheren Stelle liegende
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Vorsprünge 21, 21' bzw. 23, 23' ausgebildet sind, zugsweise eine längliche und abgerundete Form hat
wie das in den F i g. 1 und 2 in gestrichelten Linien und dafür sorgt, daß die zuvor im geschlossenen Zuangedeutet
ist. Die Höhenlage der Vorsprünge 21, stand mittels der Elektroden 14, 14' an die Folie an-21'
bzw. 23, 23' wird dabei durch die Höhe und die geschweißten Profilstreifen geöffnet werden. Beider-Form
der Verschlußleisten 1,1' bestimmt. 5 seits des Trennkörpers 15 sind Führungskörper 16,
Ebenso ist zu erwähnen, daß die oberen Stützflä- 16' angeordnet, zwischen denen und dem Trennkör-
chen der zur Führung und Sicherung dienenden Vor- per die beiden Verschlußleisten 1,1' ohne Verklem-
sprünge nicht notwendigerweise rechtwinklig zur men laufen. Doch kann auch für bestimmte Fälle
Symmetrie-Längsebene des Schiebers verlaufen müs- eine kurzzeitige Blockierung der Verschlußleisten
sen. Vielmehr können diese Flächen insbesondere io vorgesehen werden, wenn nämlich der Schieber in
auch nach innen und oben geneigt sein, was in be- Eingriff mit den Verschlußleisten gebracht wird,
stimmten Fällen eine bessere Abstützung der Ver- Gegebenenfalls können die Körper 15, 16, 16' Ie-
schlußleisten gewährleisten kann; ferner können diglich als Führung dienen, wenn nämlich die Profil-
diese Grenzflächen an ihrem freien Rand eine nach streifen an die Folie angeschweißt werden, ohne ge-
oben vorspringende Rippe aufweisen und in eine zu 15 genseitig im Eingriff zu stehen. In diesem Fall kann
diesem Zweck an den Schultern 6,6' der Verschluß- die Form der Körper 15, 16, 16' geringfügig abge-
leisten vorgesehene Längsnut eingreifen. wandelt sein, weil der Trennkörper 15 nicht als
Gemäß einer etwas abgewandelten Ausführung- Trennorgan wirksam zu sein braucht,
form der Erfindung nach F i g. 5 sind die beiden ein- In geringem Abstand hinter den Körpern 15, 16, fachen Vorsprünge 131? 13/ und der Doppelvor- 20 16' ist eine bewegliche Schließvorrichtung 17,17' an-SPrUHgP1 alle auf der Breitseite des Schiebers an- geordnet, die beispielsweise U-förmig ausgebildet geordnet. Die in F i g. 6 wiedergegebene, weitere ab- sein kann und damit einen Hohlraum begrenzt, in gewandelte Ausführungsform des Schiebers wirkt mit dem die beiden Verschlußleisten 1,1' zum Verschluß einem Profilleistenverschluß zusammen, dessen Ver- gebracht und daran gehindert werden, daß sie sich, schlußleisten im Querschnitt nach außen zu ein 25 gegebenenfalls durch eine entsprechende Blockieasymmetrisches Profil aufweisen, so daß zwar der rung, beim Aufbringen des Schiebers verschieben, mittlere Trennfinger 4 wieder in einen Doppelvor- der trotz seiner elastischen Deformierung auf die sprang 9j übergeht, von den beiden Seitenwänden Verschlußleisten eine nicht unerhebliche Wirkung 3,3' jedoch nur die linke Seitenwand 3 einen Vor- ausüben kann. Die Schieber werden auf den Versprung 13X zeigt. Gegebenenfalls könnte in diesem 30 Schluß zwischen dem Trennkörper 15 und der Fall an den beiden Seitenwänden 3,3' jeweils ein Schließvorrichtung 17, 17' entweder von Hand oder Vorsprung vorgesehen sein und statt dessen der mitt- aber vorzugsweise mittels einer automatischen Vorlere Trennfinger 4 nur mit einem einfachen Vor- richtung aufgesetzt, die eine in gestrichelten Linien sprung ausgestattet werden. An Stelle eines Vor- angedeutete Aufsetzvorrichtung 18 aufweist, die mit Sprunges kann der mittlere Trennfinger 4 einen spitz 35 einem Drücker versehen ist, der die Schieber hinterzulaufenden unteren Rand haben. einander auf die Verschlußleisten 1,1' aufsetzt. Die
form der Erfindung nach F i g. 5 sind die beiden ein- In geringem Abstand hinter den Körpern 15, 16, fachen Vorsprünge 131? 13/ und der Doppelvor- 20 16' ist eine bewegliche Schließvorrichtung 17,17' an-SPrUHgP1 alle auf der Breitseite des Schiebers an- geordnet, die beispielsweise U-förmig ausgebildet geordnet. Die in F i g. 6 wiedergegebene, weitere ab- sein kann und damit einen Hohlraum begrenzt, in gewandelte Ausführungsform des Schiebers wirkt mit dem die beiden Verschlußleisten 1,1' zum Verschluß einem Profilleistenverschluß zusammen, dessen Ver- gebracht und daran gehindert werden, daß sie sich, schlußleisten im Querschnitt nach außen zu ein 25 gegebenenfalls durch eine entsprechende Blockieasymmetrisches Profil aufweisen, so daß zwar der rung, beim Aufbringen des Schiebers verschieben, mittlere Trennfinger 4 wieder in einen Doppelvor- der trotz seiner elastischen Deformierung auf die sprang 9j übergeht, von den beiden Seitenwänden Verschlußleisten eine nicht unerhebliche Wirkung 3,3' jedoch nur die linke Seitenwand 3 einen Vor- ausüben kann. Die Schieber werden auf den Versprung 13X zeigt. Gegebenenfalls könnte in diesem 30 Schluß zwischen dem Trennkörper 15 und der Fall an den beiden Seitenwänden 3,3' jeweils ein Schließvorrichtung 17, 17' entweder von Hand oder Vorsprung vorgesehen sein und statt dessen der mitt- aber vorzugsweise mittels einer automatischen Vorlere Trennfinger 4 nur mit einem einfachen Vor- richtung aufgesetzt, die eine in gestrichelten Linien sprung ausgestattet werden. An Stelle eines Vor- angedeutete Aufsetzvorrichtung 18 aufweist, die mit Sprunges kann der mittlere Trennfinger 4 einen spitz 35 einem Drücker versehen ist, der die Schieber hinterzulaufenden unteren Rand haben. einander auf die Verschlußleisten 1,1' aufsetzt. Die
Wie vorstehend erwähnt, bezieht sich die Erfin- Verschlußleisten 1,1' werden dabei zwischen der
dung auch auf ein Verfahren, um die oben beschrie- Führung einerseits und der Schließvorrichtung anbenen
Schieber aufzusetzen. Danach werden die dererseits festgehalten. Die Schließvorrichtung 17,
Schieber während der kontinuierlichen Fertigung der 40 17' wird intermittierend geöffnet, um die gefaltete,
Beutel auf die Bahn der gefalteten Kunststoffolie mit den Verschlußleisten und dem Schieber verseaufgeschoben,
an denen Profilstreifen angeschweißt hene Folie zu der Querschweiß- und Trennelektrode
sind, welche die Verschlußleisten tragen. Dieser Vor- 19, 20 vorrücken zu können. Die Bewegung der
gang findet dabei vorzugsweise an einer Stelle statt, Schließvorrichtung 17,17' kann dabei ebenso wie die
die zwischen den Elektroden für die zur Befestigung 45 Bewegung des Drückers der Aufsetzvorrichtung 18
der Profilstreifen an der gefalteten Folie dienende mit der Steuerung der Elektroden 14, 14' synchroni-Längsschweißung
und der Elektrode liegt, die zur siert sein. Das Schließen der Schließvorrichtung 17,
Schweißung und Abtrennung in Querrichtung und 17' kann unmittelbar erfolgen, sobald der Schieber
damit zur Bildung der Seitenkanten der Beutel dient. daran vorbeigeführt worden ist, um dadurch die Ver-Das
Aufschieben der Schieber kann erfolgen, wäh- 50 schlußleisten wieder zu schließen und zu gewährleirend
der Beutel angehalten und geschweißt wird, sten, daß die beiden Verschlußleisten sich an der
oder aber auch, während der Beutel sich in Bewe- Stelle der Querschweißung im Eingriff befinden. Die
gung befindet und die Profilstreifen kontinuierlich eventuelle Blockierung durch die Schließvorrichtung
und nicht im intermittierenden Betrieb angeschweißt findet dabei ebenso wie die Blockierung durch die
werden. 55 Führungskörper 16, 16' nur in dem Augenblick statt,
Die F i g. 7 bis 9 geben eine Einrichtung zur in dem der Schieber aufgesetzt wird.
Durchführung eines solchen Verfahrens wieder. Die Wenn das Aufsetzen der Schieber bei kontinuier-
gefaltete Folie wird zunächst mit Hilfe von Elektro- lieh bewegter Folie erfolgen soll, ohne daß die Folie
den 14, 14', die bei jedem Vorschub der Folie um intermittierend angehalten wird, um die Schweißung
eine der Beutelbreite entsprechende Entfernung in- 60 an der den Beutel bildenden Kunststoffolie vorzu-
termittierend arbeiten, mit Profilstreifen verschweißt, nehmen, so wird die Schließvorrichtung 17, 17' nicht
die die Verschlußleisten 1,1' tragen. Die so mit den blockiert und führt nur ein Verschließen der Ver-
Verschlußleisten 1,1' versehene gefaltete Folie läuft schlußleisten durch, um diese während des Aufset-
beiderseits eines Trennkörpers 15 vorbei, der vor- zens des Schiebers zu führen und zu stützen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Verfahren zum Aufbringen eines fertigen, im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen, zwischen
seinen durch eine Oberwand verbundenen Seitenwänden und einem mittleren Trennfinger
Führungskanäle bildenden Schiebers auf Verschlußleisten eines Profilleistenverschlusses, bei
dem der Schieber in seiner Wirkstellung auf den Verschlußleisten rittlings aufsitzt und mit an den
Innenflächen seiner Seitenwände und/oder am Trennfinger angebrachten Vorsprüngen unter im
Bereich der Verschlußleisten längsverlaufende Schultern greift, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschlußleisten an der Schieberaufsetzstelle winkelmäßig entsprechend den
Schieber-Führungskanälen ausgerichtet gehalten werden und daß der Schieber von oben auf die
Verschlußleisten unter elastischem Aufspreizen seiner Seitenwände durch die Verschlußleisten
gleitend aufgeschoben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ein fortlaufendes Band bildenden
Verschlußleisten schrittweise vorbewegt werden und dabei jeweils ein Schieber bei ruhendem
Verschlußleistenband aufgeschoben wird, wobei jeder Schritt der Länge der aus dem. Verschlußleistenband
herzustellenden Einzelverschlüsse entspricht.
3. Schieber zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dessen Vorsprünge auf
ihrer Oberseite Stützflächen bilden und mit ihrer Unterseite eine nach unten sich erweiternde
Durchtrittsöffnung begrenzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützflächen (10) quer zur
Längsmittelebene des Schiebers angeordnet sind.
4. Schieber nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (3,3') des Schiebers
längs ihren inneren Unterkanten nach außen und unten abgeschrägt sind.
5. Schieber nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (9 bzw. 13,
13') an den unteren Enden von Rippen (12, 12' bzw. 8) angebracht sind, die die Seitenwände
(3,3') bzw. den Trennfinger (4) des Schiebers über die Oberwand (2) hinaus verlängern.
6. Schieber nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits am Unterrand
des Trennfingers (4) Vorsprünge vorgesehen sind, die zu einem nach unten spitz zulaufenden
Doppelvorsprung (9) vereint sind.
7. Schieber nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützflächen
(10, 10') einen nach oben ragenden Rand aufweisen, der mit einer Längsnut in der zugeordneten
Schulter im Eingriff steht.
8. Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß eine die Verschlußleisten (1,1') trennende Trennvorrichtung (15; 16,
16'), im Abstand von dieser eine die Verschlußleisten (1,1') verhakende Schließvorrichtung (17,
17') und zwischen diesen eine den Schieber aufsetzende Aufsetzvorrichtung (18) vorgesehen ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine Klemmvorrichtung zum Anhalten
der sich bewegenden Verschlußleisten.
10. Einrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennvorrichtung
(15; 16, 16') einen zwischen die Verschlußleisten (1,1') ragenden Trennkörper (15) und zwei bewegliche
Backen (16, 16') hat, die zwei Führungskanäle für die Verschlußleisten (1,1') bilden,
daß die Schließvorrichtung (17, 17') zwei bewegliche Backen hat, und daß die beweglichen
Backen (16, 16'; 17, 17') zum Halten der Verschlußleisten an diese anpreßbar sind.
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FI (1) | FI56311C (de) |
FR (1) | FR1529652A (de) |
GB (1) | GB1225153A (de) |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |