EP3551938B1 - Haushaltsgargerät - Google Patents
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- EP3551938B1 EP3551938B1 EP17804881.5A EP17804881A EP3551938B1 EP 3551938 B1 EP3551938 B1 EP 3551938B1 EP 17804881 A EP17804881 A EP 17804881A EP 3551938 B1 EP3551938 B1 EP 3551938B1
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- EP
- European Patent Office
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- door
- condensate
- cooking appliance
- strip
- profiles
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Classifications
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/14—Spillage trays or grooves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
- F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels
Definitions
- the present invention relates to a domestic cooking appliance.
- a domestic cooking appliance in particular an oven, can have a heatable cooking space that can be closed with the aid of a door. Due to the increased demands on the energy consumption of such household cooking appliances, more moisture remains in the cooking space due to the reduced dissipation of vapors. This moisture condenses at the coolest point, namely on the inner pane of the door. The condensate can be drained with the help of a condensate strip into a flange drip channel provided at a lower end of the door.
- the DE 101 56 419 A1 shows a cooking appliance door with a condensate drip edge, below which a condensate collecting channel is arranged. Between the condensate drip edge and a front panel of the cooking device door, an intermediate space is provided which is open to a lower end face of the cooking device door.
- the condensate collecting channel has a front wall which extends into the space between the condensate drip edge and the front pane.
- the WO 2012/089460 A1 describes a domestic cooking appliance with a door, on the underside of which a condensate collecting channel is provided.
- the DE 10 2004 020181 A1 describes a commercial cooking appliance, in particular a combi steamer, with a cooking chamber that has a cooking chamber access opening, with a device drip tray that is arranged below the access opening on the front of the device, with a cooking chamber door that has an outer pane and an inner pane that delimit a door interior, and with a door drip pan, which is arranged in the door interior below the inner pane and is attached to the inside of the outer pane.
- An air gap is arranged between the inside of the oven door and the door drip tray.
- a domestic cooking appliance with a cooking space and a door for closing the cooking space has two door profiles arranged at a distance from one another, an inner pane fastened to the door profiles and a condensate strip arranged between the door profiles, which is set up to drain away liquid condensed on the inner pane, each door profile having an interface with which the condensate strip can be detached with the door profiles is connected, the condensate bar from a dismantled state, in which the condensate bar can be removed from the interfaces, into an assembly state in which the condensate bar is pretensioned between the inner pane and the interface spring can be brought.
- the condensate strip is directly connected to the interfaces of the door profiles enables quick and easy assembly and disassembly. This allows the condensate strip to be cleaned easily and attached to the door as a retrofit solution. There is no need for additional components such as screws to attach the condensate bar.
- the door is preferably hinged on the cooking chamber in a pivotable manner.
- the condensate strip is preferably provided on a lower edge of the door.
- the condensate bar is assigned in particular to the cooking space and is preferably arranged at least in sections within the cooking space.
- the condensate bar can for example be made of a plastic material or of a metal, for example sheet steel.
- the door profiles are preferably made of a plastic material.
- the door preferably has an outer pane and a plurality of intermediate panes arranged between the inner pane and the outer pane. For example, two such intermediate disks are provided. Gaps are provided between the panes in which air can circulate.
- the door profiles are preferably firmly connected to the outer pane, for example glued to it.
- the inner pane is preferably hung in the door profile.
- the door profiles have corresponding receiving sections.
- the door profiles are preferably arranged parallel to one another.
- the condensed liquid can also be referred to as condensate.
- the condensate strip is directly or directly, that is, without additional components, connected to the interfaces of the door profiles.
- the bracing of the condensate bar with the help of the inner pane enables tolerance compensation between the assembled components.
- the components are thus securely positioned and rattling or wobbling is prevented. This improves the look and feel of the door.
- the condensate strip is elastically deformed in the assembled state.
- Elastic deformation is to be understood as meaning that the condensate strip changes its geometry reversibly when it is moved from the dismantled state to the assembled state. That is to say, when the condensate bar is moved from the assembled state to the dismantled state, the condensate bar automatically deforms back into its original geometry.
- the condensate strip has a contact section which, in the assembled state, rests against corresponding mating contact sections of the interfaces.
- the contact section is preferably designed as a rib provided on a fastening section of the condensate strip.
- the mating contact sections of the interfaces are preferably also designed as ribs.
- the mating contact sections of the interfaces extend laterally out of the door profiles, which are preferably rectangular in cross section, in such a way that the mating contact sections of the two door profiles are opposite one another.
- the condensate strip has an engagement section which is designed to engage in a form-fitting manner in corresponding counter-engagement sections of the interfaces.
- a positive connection is created by the interlocking or interlocking of at least two connection partners, in this case the engagement section and the counter-engagement sections.
- the engagement section and the counter-engagement sections can be designed hook-shaped in cross section.
- the condensate strip is channel-shaped in cross section.
- the condensate strip has a base section on which the fastening section is molded.
- the base section is channel-shaped or trough-shaped in cross section.
- the door profiles and / or the condensate strip are made of a plastic material.
- the door profiles and / or the condensate strip can also be made of a metal material.
- the interfaces are each formed in one piece on one of the door profiles.
- one-piece is to be understood as meaning that the respective interface forms a single component with the door profile assigned to it. This means that additional components can be dispensed with.
- the interfaces are formed in one piece with the door profiles. This means that the interfaces are preferably made of the same material as the door profiles.
- the condensate strip extends over an entire width of the door.
- each interface has receiving sections for receiving intermediate panes of the door.
- the door preferably has a first intermediate pane arranged between the inner pane and the outer pane and a second intermediate pane.
- the intermediate disks can be positioned reliably and safely. This prevents incorrect assembly.
- the Fig. 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of a domestic cooking appliance 1.
- the domestic cooking appliance 1 is preferably an oven, an oven with a steam cooking function, a microwave combination oven or the like.
- the domestic cooking appliance 1 has an oven muffle, muffle or a cooking chamber 2 which can be closed with the aid of a door 3.
- the cooking space 2 can be arranged in the interior of a housing of the domestic cooking appliance 1.
- Door 3 is in the Fig. 1 shown in a closed position.
- the door 3 can be closed or opened by pivoting about a pivot axis provided at a lower end or a lower edge 4 of the door 3.
- the door 3 can be hinged on the side of the cooking chamber 2.
- the door 3 can be arranged on a baking trolley that can be pulled out of the cooking space 2.
- a handle 6 can be provided on an upper section or an upper edge 5 of the door 3.
- the cooking chamber 2 has a floor 7, a ceiling 8 arranged opposite the floor 7, a rear wall 9 arranged opposite the closed door 3 and two side walls 10, 11 arranged opposite one another.
- the cooking space 2 is preferably cuboid or cube-shaped.
- the cooking chamber 2 can be made from a metal material, in particular from sheet steel.
- the domestic cooking appliance 1 furthermore comprises control knobs 13, 14 provided on a control panel 12.
- the control knobs 13, 14 can, for example, be rotatable.
- a control device 15 which is only shown schematically, can be provided for controlling the domestic cooking appliance 1.
- the control device 15 can be a regulating and / or control device.
- On the control panel 12 can a display 16 may also be provided. With the aid of the display 16, an operating state of the domestic cooking appliance 1 can be displayed. For example, with the aid of the display 16, a temperature set with the aid of one of the operating knobs 13, 14 can be displayed.
- the door 3 also has an outer pane 17 and one in the Fig. 2 inner pane 18 shown.
- the outer pane 17 and the inner pane 18 are arranged parallel to one another and at a distance from one another.
- a first door profile 19 and a second door profile 20 are arranged between the outer pane 17 and the inner pane 18.
- the door profiles 19, 20 run parallel to a z-direction z of the domestic cooking appliance 1.
- a z-direction x and a y-direction y of the domestic cooking appliance 1 are also shown.
- The. Door profiles 19, 20 are preferably firmly connected to the outer pane 17.
- the door profiles 19, 20 are glued onto the outer pane 17.
- the door profiles 19, 20 can for example be made from a plastic material or from a steel material.
- the door profiles 19, 20 are arranged at a distance from one another and parallel to one another. Any number of intermediate disks can be provided between the outer pane 17 and the inner pane 18. For example, two intermediate disks can be provided.
- the inner pane 18 is preferably received at least in sections in the door profiles 19, 20.
- the door 3 is pivotably connected to the cooking chamber 2 with the aid of hinges 21, 22.
- the door 3 further comprises a condensate strip 23, which is arranged between the door profiles 19, 20 and runs on the lower edge 4 of the door 3 between the door profiles 19, 20.
- the condensate strip 23 When the door 3 is closed, the condensate strip 23 is arranged facing the cooking chamber 2.
- the condensate strip 23 sits between the door profiles 19, 20 but is arranged below an opening in the cooking chamber 2. With the aid of the condensate strip 23, liquid K condensed on the inner pane 18, that is to say condensate, can be discharged.
- the condensate strip 23 is detachably connected to the door profiles 19, 20.
- the Fig. 4 shows a schematic perspective view of an embodiment of the door profiles 19, 20.
- the door profiles 19, 20 each include a front side 26 which is firmly connected, for example glued, to the outer pane 17.
- the door profiles 19, 20 are essentially rectangular in cross-section and each have a rear side 27 opposite and parallel to the front side 26, on which the inner pane 18 rests flat.
- the door profiles 19, 20 each include a hook-shaped receiving section 28 which engages around the inner pane 18 at the lower edge 4 of the door 3, so that the inner pane 18 is at least partially received in the receiving section 28.
- the door profiles 19, 20 each also include an interface 29, with the aid of which the condensate strip 23 is detachably connected to the door profiles 19, 20.
- the interface 29 comprises a strip-shaped counter-contact section 30, which is arranged perpendicular to a longitudinal direction L of the door profiles 19, 20 and extends laterally out of the respective door profile 19, 20 such that the counter-contact sections 30 of the two door profiles 19, 20 face one another.
- the longitudinal direction L can coincide with the z-direction z.
- the condensate bar 23 comprises, as in Fig. 5 and 6th shown, a base portion 35 which is trough-shaped in cross section.
- a fastening section 36 is formed on the base section 35 and can extend over an entire width of the door 3.
- the condensate bar 23 can be moved from a dismantling state D, in which the condensate bar 23 can be removed from the interfaces 29, to an assembly state M, in which the condensate bar 23 is spring-pretensioned between the inner pane 18 and the interfaces 29.
- the condensate bar 23 is resiliently deformable, at least in sections. That is, the condensate bar is elastically deformed in the assembled state M.
- the condensate strip 23 comprises a contact section 37 provided on the fastening section 36, which in the assembled state M rests against the mating contact sections 30 of the interfaces 29.
- the fastening section 36 furthermore comprises an engaging section 38, which is hook-shaped in cross section and which is designed to engage positively in the counter-engaging sections 32 of the interface 29.
- the condensate strip 23 is hooked into the door profiles 19, 20 from above, that is to say in the y-direction y, and then pivoted downwards in the y-direction y until it rests completely on the interfaces 29. That is, until the contact section 37 rests against the counter-contact sections 30 and the engagement section 38 engages behind the counter-engagement sections 32 in a form-fitting manner.
- the condensate strip 23 has an overcut to the mounted inner pane 18 in the y-direction y.
- the condensate strip 23 is thus braced and fixed in its position.
- the condensate strip 23 then lies in the y-direction y, as in FIG Fig. 7 shown, with a support point 39 on the inner pane 18, with a support point 40 on the respective mating contact section 30 and with a support point 41 on the respective counter-engagement section 32.
- the support points 39 to 41 are in the Fig. 7 shown with arrows.
- the Fig. 8 shows support points 42, 43 between the fastening section 36 and the respective interface 29, which are shown with arrows. Assembly play is integrated between the support points 42, 43 so that the condensate strip 23 can be assembled quickly and easily.
- the condensate bar 23 is averaged between the two support points 42, 43.
- the interface 29 also has the function of positioning the washers 24, 25 in the z-direction z.
- the second intermediate disk 25 rests with a support point 44 on the receiving section 33 and the first intermediate disk 24 rests with a support point 45 on the support section 34 of the interface 29.
- the condensate bar 23 can have an overcut to the inner pane 18 over its entire length.
- An "overcut” is to be understood as an excess.
- the overcut can also only be partially implemented at the lateral ends or in the middle of the condensate strip 23. Due to the size of the overcut and the interface geometry of the interfaces 29 on the door profiles 19, 20 and the condensate strip 23, the bracing can be adapted to the respective application.
- the condensate bar 23 is preferably made of a plastic material.
- the condensate strip 23 can be made from a metal, for example from a sheet steel.
- the geometry of the interfaces 29 on the door profiles 19, 20 and thus also on the condensate strip 23 can be implemented in the most varied of ways.
- the central part of the condensate strip 23 is shaped as a channel or trough in order to collect the condensed liquid K when the door 3 is open, which liquid is then diverted downwards in the z-direction z when the door 3 is closed.
- the geometry of the condensate strip 23 in the middle part for discharging the condensed liquid K can be shaped differently depending on the application and the geometry of the adjacent components.
- the advantage of the arrangement described above is the simple assembly and disassembly of the condensate strip 23 both in production and at the customer.
- the customer can easily clean the condensate strip 23.
- Due to the simple assembly, the condensate strip 23 can also be purchased as an optional extra by customers.
- the bracing of the condensate strip 23 via the inner pane 18 enables simple tolerance compensation.
- the components are securely positioned in relation to each other, and rattling or wobbling is prevented. This improves the look and feel of the door 3.
Landscapes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Haushaltsgargerät.
- Ein Haushaltsgargerät, insbesondere ein Backofen, kann einen beheizbaren Garraum aufweisen, der mit Hilfe einer Tür verschließbar ist. Durch erhöhte Anforderungen an den Energieverbrauch derartiger Haushaltsgargeräte verbleibt durch die reduzierte Abführung von Wrasen aus dem Garraum mehr Feuchtigkeit in demselben. Diese Feuchtigkeit schlägt sich an der kühlsten Stelle, nämlich an einer Innenscheibe der Tür, als Kondensat nieder. Das Kondensat kann mit Hilfe einer Kondensatleiste in eine an einem unteren Ende der Tür vorgesehene Flanschtropfrinne abgeleitet werden.
- Die
DE 101 56 419 A1 zeigt eine Gargerätetür mit einer Kondensatabtropfkante, unterhalb der eine Kondensatsammelrinne angeordnet ist. Zwischen der Kondensatabtropfkante und einer Frontscheibe der Gargerätetür ist ein Zwischenraum vorgesehen, der zu einer unteren Stirnseite der Gargerätetür hin offen ist. Die Kondensatsammelrinne weist eine Frontwand auf, die sich in den Zwischenraum zwischen der Kondensatabtropfkante und der Frontscheibe erstreckt. - Die
WO 2012/089460 A1 beschreibt ein Haushaltsgargerät mit einer Tür, an deren Unterseite eine Kondensatauffangrinne vorgesehen ist. - Die
DE 10 2004 020181 A1 beschreibt ein gewerbliches Gargerät, insbesondere Heißluftdämpfer, mit einem Garraum, der eine Garraumzugangsöffnung aufweist, mit einer Gerätetropfwanne, die unterhalb der Zugangsöffnung an der Gerätefrontseite angeordnet ist, mit einer Garraumtür, die eine Außenscheibe und eine Innenscheibe aufweist, die einen Türinnenraum begrenzen, und mit einer Türtropfwanne, die im Türinnenraum unterhalb der Innenscheibe angeordnet ist und innenseitig an der Außenscheibe befestigt ist. Zwischen der Innenseite der Garraumtür und der Türtropfwanne ist ein Luftspalt angeordnet. - Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein verbessertes Haushaltsgargerät zur Verfügung zu stellen.
- Demgemäß wird ein Haushaltsgargerät mit einem Garraum und einer Tür zum Verschließen des Garraums vorgeschlagen. Die Tür weist zwei voneinander beabstandet angeordnete Türprofile, eine an den Türprofilen befestigte Innenscheibe und eine zwischen den Türprofilen angeordneten Kondensatleiste auf, die dazu eingerichtet ist, an der Innenscheibe kondensierte Flüssigkeit abzuleiten, wobei jedes Türprofil eine Schnittstelle aufweist, mit deren Hilfe die Kondensatleiste lösbar mit den Türprofilen verbunden ist, wobei die Kondensatleiste von einem Demontagezustand, in dem die Kondensatleiste aus den Schnittstellen entnehmbar ist, in einen Montagezustand, in dem die Kondensatleiste zwischen der Innenscheibe und der Schnittstellenfeder vorgespannt ist, verbringbar ist.
- Dadurch, dass die Kondensatleiste direkt mit den Schnittstellen der Türprofile verbunden ist, ist eine einfache und schnelle Montage und Demontage möglich. Hierdurch kann die Kondensatleiste einfach gereinigt werden und als Nachrüstlösung an der Tür befestigt werden. Auf zusätzliche Bauteile, wie beispielsweise Schrauben, zum Befestigen der Kondensatleiste kann verzichtet werden.
- Die Tür ist vorzugsweise verschwenkbar an dem Garraum angeschlagen. Die Kondensatleiste ist bevorzugt an einer Unterkante der Tür vorgesehen. Die Kondensatleiste ist insbesondere dem Garraum zugeordnet und bevorzugt zumindest abschnittsweise innerhalb des Garraums angeordnet. Die Kondensatleiste kann beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial oder aus einem Metall, beispielsweise aus Stahlblech, gefertigt sein. Die Türprofile sind bevorzugt aus einem Kunststoffmaterial gefertigt. Die Tür weist bevorzugt neben der Innenscheibe eine Außenscheibe sowie mehrere zwischen der Innenscheibe und der Außenscheibe angeordnete Zwischenscheiben auf. Beispielsweise sind zwei derartige Zwischenscheiben vorgesehen. Zwischen den Scheiben sind jeweils Spalte vorgesehen, in denen Luft zirkulieren kann. Die Türprofile sind bevorzugt fest mit der Außenscheibe verbunden, beispielsweise mit dieser verklebt. Die Innenscheibe ist bevorzugt in die Türprofile eingehängt. Hierzu weisen die Türprofile entsprechende Aufnahmeabschnitte auf. Die Türprofile sind vorzugsweise parallel zueinander angeordnet. Die kondensierte Flüssigkeit kann auch als Kondensat bezeichnet werden. Insbesondere ist die Kondensatleiste unmittelbar oder direkt, das heißt, ohne zusätzliche Bauteile, mit den Schnittstellen der Türprofile verbunden.
- Die Verspannung der Kondensatleiste mit Hilfe der Innenscheibe ermöglicht einen Toleranzausgleich zwischen den montierten Bauteilen. Die Bauteile sind hierdurch sicher positioniert und ein Klappern oder Wackeln wird verhindert. Somit können die Optik und Haptik der Tür verbessert werden.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Kondensatleiste in dem Montagezustand elastisch verformt.
- Unter einer "elastischen Verformung" ist zu verstehen, dass die Kondensatleiste beim Verbringen von dem Demontagezustand in den Montagezustand ihre Geometrie reversibel ändert. Das heißt, bei dem Verbringen der Kondensatleiste von dem Montagezustand in den Demontagezustand verformt sich die Kondensatleiste selbsttätig in ihre Ursprungsgeometrie zurück.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Kondensatleiste einen Kontaktabschnitt auf, der in dem Montagezustand an korrespondierenden Gegenkontaktabschnitten der Schnittstellen anliegt.
- Der Kontaktabschnitt ist vorzugsweise als an einem Befestigungsabschnitt der Kondensatleiste vorgesehene Rippe ausgebildet. Die Gegenkontaktabschnitte der Schnittstellen sind vorzugsweise ebenfalls als Rippen ausgebildet. Die Gegenkontaktabschnitte der Schnittstellen erstrecken sich seitlich aus den im Querschnitt vorzugsweise rechteckförmigen Türprofilen derart heraus, dass die Gegenkontaktabschnitte der beiden Türprofile einander gegenüberliegen.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Kondensatleiste einen Eingriffsabschnitt auf, der dazu eingerichtet ist, formschlüssig in korrespondierende Gegeneingriffsabschnitte der Schnittstellen einzugreifen.
- Eine formschlüssige Verbindung entsteht durch das Ineinander- oder Hintergreifen von mindestens zwei Verbindungspartnern, in diesem Fall dem Eingriffsabschnitt und den Gegeneingriffsabschnitten. Der Eingriffsabschnitt und die Gegeneingriffsabschnitte können im Querschnitt hakenförmig ausgebildet sein.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Kondensatleiste im Querschnitt rinnenförmig.
- Insbesondere weist die Kondensatleiste einen Basisabschnitt auf, an dem der Befestigungsabschnitt angeformt ist. Insbesondere ist der Basisabschnitt im Querschnitt rinnen- oder wannenförmig.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Türprofile und/oder die Kondensatleiste aus einem Kunststoffmaterial gefertigt.
- Alternativ können die Türprofile und/oder die Kondensatleiste auch aus einem Metallwerkstoff gefertigt sein.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Schnittstellen jeweils einteilig an eines der Türprofile angeformt.
- Unter "einteilig" ist vorliegend zu verstehen, dass die jeweilige Schnittstelle mit dem ihr zugeordneten Türprofil ein einziges Bauteil bildet. Das heißt, es kann auf zusätzliche Bauteile verzichtet werden. Insbesondere sind die Schnittstellen materialeinstückig mit den Türprofilen ausgebildet. Das heißt, die Schnittstellen sind bevorzugt aus demselben Material wie die Türprofile gefertigt.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform erstreckt sich die Kondensatleiste über eine gesamte Breite der Tür.
- Hierdurch wird das Kondensat zuverlässig abgeleitet.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist jede Schnittstelle Aufnahmeabschnitte zum Aufnehmen von Zwischenscheiben der Tür auf.
- Vorzugsweise weist die Tür eine zwischen der Innenscheibe und der Außenscheibe angeordnete erste Zwischenscheibe sowie eine zweite Zwischenscheibe auf. Mit Hilfe der Aufnahmeabschnitte können die Zwischenscheiben zuverlässig und sicher positioniert werden. Hierdurch ist eine Fehlmontage ausgeschlossen.
- Weitere mögliche Implementierungen des Haushaltsgargeräts umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale und Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zur jeweiligen Grundform des Haushaltsgargeräts hinzufügen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte des Haushaltsgargeräts sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele des Haushaltsgargeräts. Im Weiteren wird das Haushaltsgargerät anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert. - Fig. 1
- zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Haushaltsgargeräts;
- Fig. 2
- zeigt eine schematische perspektivische Teilansicht des Haushaltsgargeräts gemäß
Fig. 1 ; - Fig. 3
- zeigt eine schematische Teilschnittansicht einer Tür für das Haushaltsgargerät gemäß
Fig. 1 ; - Fig. 4
- zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Türprofils für die Tür gemäß
Fig. 3 ; - Fig. 5
- zeigt eine weitere schematische Teilschnittansicht der Tür gemäß
Fig. 3 ; - Fig. 6
- zeigt eine weitere schematische Teilschnittansicht der Tür gemäß
Fig. 3 ; - Fig. 7
- zeigt eine weitere schematische Teilschnittansicht der Tür gemäß
Fig. 3 ; - Fig. 8
- zeigt eine weitere schematische Teilschnittansicht der Tür gemäß
Fig. 3 ; und - Fig. 9
- zeigt eine weitere schematische Teilschnittansicht der Tür gemäß
Fig. 3 . - In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
- Die
Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Haushaltsgargeräts 1. Das Haushaltsgargerät 1 ist vorzugsweise ein Backofen, ein Backofen mit Dampfgarfunktion, ein Mikrowellen-Kombinationsbackofen oder dergleichen. Das Haushaltsgargerät 1 weist eine Backofenmuffel, Muffel oder einen Garraum 2 auf, der mit Hilfe einer Tür 3 verschließbar ist. Der Garraum 2 kann im Inneren eines Gehäuses des Haushaltsgargeräts 1 angeordnet sein. Die Tür 3 ist in derFig. 1 in einer geschlossenen Stellung dargestellt. Durch ein Schwenken um eine an einem unteren Ende oder einer Unterkante 4 der Tür 3 vorgesehene Schwenkachse kann die Tür 3 geschlossen oder geöffnet werden. Alternativ kann die Tür 3 seitlich an dem Garraum 2 angeschlagen sein. Weiterhin kann die Tür 3 an einem aus dem Garraum 2 herausziehbaren Backwagen angeordnet sein. An einem oberen Abschnitt oder einer Oberkante 5 der Tür 3 kann ein Griff 6 vorgesehen sein. - Der Garraum 2 weist einen Boden 7, eine dem Boden 7 gegenüberliegend angeordnete Decke 8, eine der geschlossenen Tür 3 gegenüberliegend angeordnete Rückwand 9 und zwei einander gegenüberliegend angeordnete Seitenwände 10, 11 auf. Der Garraum 2 ist vorzugsweise quader- oder würfelförmig. Der Garraum 2 kann aus einem Metallwerkstoff, insbesondere aus einem Stahlblech, gefertigt sein.
- Das Haushaltsgargerät 1 umfasst weiterhin an einer Bedienblende 12 vorgesehene Bedienknäufe 13, 14. Die Bedienknäufe 13, 14 können beispielsweise drehbar sein. Rückseitig an der Bedienblende 12 kann eine nur schematisch gezeigte Steuereinrichtung 15 zum Steuern des Haushaltsgargeräts 1 vorgesehen sein. Die Steuereinrichtung 15 kann eine Regel- und/oder Steuereinrichtung sein. An der Bedienblende 12 kann weiterhin ein Anzeigedisplay 16 vorgesehen sein. Mithilfe des Anzeigedisplays 16 kann ein Betriebszustand des Haushaltsgargeräts 1 angezeigt werden. Beispielsweise kann mit Hilfe des Anzeigedisplays 16 eine mit Hilfe eines der Bedienknäufe 13, 14 eingestellte Temperatur angezeigt werden.
- Die Tür 3 weist weiterhin eine Außenscheibe 17 sowie eine in der
Fig. 2 gezeigte Innenscheibe 18 auf. Die Außenscheibe 17 und die Innenscheibe 18 sind parallel zueinander und beabstandet voneinander angeordnet. Zwischen der Außenscheibe 17 und der Innenscheibe 18 sind ein erstes Türprofil 19 sowie ein zweites Türprofil 20 angeordnet. Die Türprofile 19, 20 verlaufen in einem geschlossenen Zustand der Tür 3 parallel zu einer z-Richtung z des Haushaltsgargeräts 1. In denFig. 1 und2 sind weiterhin noch eine x-Richtung x und eine y-Richtung y des Haushaltsgargeräts 1 gezeigt. Die. Türprofile 19, 20 sind vorzugsweise fest mit der Außenscheibe 17 verbunden. Beispielsweise sind die Türprofile 19, 20 auf die Außenscheibe 17 aufgeklebt. - Die Türprofile 19, 20 können beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial oder aus einem Stahlwerkstoff gefertigt sein. Die Türprofile 19, 20 sind beabstandet voneinander und parallel zueinander angeordnet. Zwischen der Außenscheibe 17 und der Innenscheibe 18 kann eine beliebige Anzahl an Zwischenscheiben vorgesehen sein. Beispielsweise können zwei Zwischenscheiben vorgesehen sein. Die Innenscheibe 18 ist vorzugsweise zumindest abschnittsweise in den Türprofilen 19, 20 aufgenommen. Die Tür 3 ist mit Hilfe von Scharnieren 21, 22 verschwenkbar mit dem Garraum 2 verbunden.
- Die Tür 3 umfasst weiterhin eine Kondensatleiste 23, die zwischen den Türprofilen 19, 20 angeordnet ist und an der Unterkante 4 der Tür 3 zwischen den Türprofilen 19, 20 verläuft. Die Kondensatleiste 23 ist bei geschlossener Tür 3 dem Garraum 2 zugewandt angeordnet. Die Kondensatleiste 23 sitzt zwischen den Türprofilen 19, 20 ist jedoch unterhalb einer Öffnung des Garraums 2 angeordnet. Mithilfe der Kondensatleiste 23 kann an der Innenscheibe 18 kondensierte Flüssigkeit K, das heißt, Kondensat, abgeleitet werden. Die Kondensatleiste 23 ist lösbar mit den Türprofilen 19, 20 verbunden.
- Wie die
Fig. 3 in einer schematischen Teilschnittansicht der Tür 3 zeigt, sind zwischen der Außenscheibe 17 und der Innenscheibe 18 eine erste Zwischenscheibe 24 sowie eine zweite Zwischenscheibe 25 angeordnet. Zwischen den Scheiben 17, 18, 24, 25 kann im Betrieb des Haushaltsgargeräts 1 Luft zirkulieren. Zwischen der Außenscheibe 17 und der ersten Zwischenscheibe 24 ist ein erster Spalt S1 vorgesehen. Zwischen der ersten Zwischenscheibe 24 und der zweiten Zwischenscheibe 25 ist ein zweiter Spalt S2 vorgesehen, und zwischen der zweiten Zwischenscheibe 25 und der Innenscheibe 18 ist ein dritter Spalt S3 vorgesehen. Die Spalte S1 bis S3 können jeweils eine unterschiedliche Spaltbreite oder identische Spaltbreiten aufweisen. - Die
Fig. 4 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Türprofile 19, 20. Die Türprofile 19, 20 umfassen jeweils eine Vorderseite 26, die fest mit der Außenscheibe 17 verbunden, beispielsweise verklebt, ist. Die Türprofile 19, 20 sind im Querschnitt im Wesentlichen rechteckförmig und weisen jeweils eine der Vorderseite 26 gegenüberliegend und parallel zu dieser angeordnete Rückseite 27 auf, an der die Innenscheibe 18 flächig aufliegt. Weiterhin umfassen die Türprofile 19, 20 jeweils einen hakenförmigen Aufnahmeabschnitt 28, der die Innenscheibe 18 an der Unterkante 4 der Tür 3 umgreift, so dass die Innenscheibe 18 zumindest abschnittsweise in dem Aufnahmeabschnitt 28 aufgenommen ist. - Die Türprofile 19, 20 umfassen weiterhin jeweils eine Schnittstelle 29, mit deren Hilfe die Kondensatleiste 23 lösbar mit den Türprofilen 19, 20 verbunden ist. Die Schnittstelle 29 umfasst einen leistenförmigen Gegenkontaktabschnitt 30, der senkrecht zu einer Längsrichtung L der Türprofile 19, 20 angeordnet ist und sich seitlich aus dem jeweiligen Türprofil 19, 20 derart herauserstreckt, dass die Gegenkontaktabschnitte 30 der beiden Türprofile 19, 20 einander zugewandt sind. Die Längsrichtung L kann dabei mit der z-Richtung z übereinstimmen.
- Die Schnittstelle 29 umfasst weiterhin einen Aufnahmebereich 31 zum Aufnehmen der Zwischenscheiben 24, 25 und der Kondensatleiste 23. Der Aufnahmebereich 31 umfasst einen Gegeneingriffsabschnitt 32, in den die Kondensatleiste 23 formschlüssig eingreifen kann. Eine formschlüssige Verbindung entsteht durch das Ineinander- oder Hintergreifen von mindestens zwei Verbindungspartnern, in diesem Fall der Kondensatleiste 23 und dem Gegeneingriffsabschnitt 32. Der Aufnahmebereich 31 umfasst weiterhin einen Aufnahmeabschnitt 33 zum Abstützen der zweiten Zwischenscheibe 25 sowie einen Aufnahmeabschnitt 34 zum Abstützen der ersten Zwischenscheibe 24. An den Aufnahmeabschnitten 33, 34 stützen sich die Zwischenscheiben 24, 25 so ab, dass diese in der Längsrichtung L beziehungsweise in der z-Richtung z definiert positioniert sind. Der Gegeneingriffsabschnitt 32 und die Aufnahmeabschnitte 33, 34 können abweichend von dem in der
Fig. 4 gezeigten Aufnahmebereich 31 auch einzelne Abschnitte des jeweiligen Türprofils 19, 20 darstellen. Der Aufnahmebereich 31 erstreckt sich wie der Gegenkontaktabschnitt 30 seitlich aus den Türprofilen 19, 20 derart heraus, so dass die Aufnahmebereiche 31 der beiden Türprofile 19, 20 einander zugewandt angeordnet sind. - Die Kondensatleiste 23 umfasst, wie in den
Fig. 5 und6 gezeigt, einen Basisabschnitt 35, der im Querschnitt rinnenförmig ist. An dem Basisabschnitt 35 ist ein Befestigungsabschnitt 36 angeformt, der sich über eine gesamte Breite der Tür 3 erstrecken kann. Wie dieFig. 5 und6 ferner zeigen, ist die Kondensatleiste 23 von einem Demontagezustand D, in dem die Kondensatleiste 23 aus den Schnittstellen 29 entnehmbar ist, in einen Montagezustand M, in dem die Kondensatleiste 23 zwischen der Innenscheibe 18 und den Schnittstellen 29 federvorgespannt ist, verbringbar. Hierzu ist die Kondensatleiste 23 zumindest abschnittsweise federelastisch verformbar. Das heißt, die Kondensatleiste ist in dem Montagezustand M elastisch verformt. Die Kondensatleiste 23 umfasst hierzu einen an dem Befestigungsabschnitt 36 vorgesehenen Kontaktabschnitt 37, der in dem Montagezustand M an den Gegenkontaktabschnitten 30 der Schnittstellen 29 anliegt. - Der Befestigungsabschnitt 36 umfasst weiterhin einen im Querschnitt hakenförmigen Eingriffsabschnitt 38, der dazu eingerichtet ist, formschlüssig in die Gegeneingriffsabschnitte 32 der Schnittstelle 29 einzugreifen. Die Kondensatleiste 23 wird von oben, das heißt in der y-Richtung y, in die Türprofile 19, 20 eingehakt und dann nach unten in der y-Richtung y geschwenkt, bis sie vollständig auf den Schnittstellen 29 anliegt. Das heißt, bis der Kontaktabschnitt 37 an den Gegenkontaktabschnitten 30 anliegt und der Eingriffsabschnitt 38 die Gegeneingriffsabschnitte 32 formschlüssig hintergreift.
- Die Kondensatleiste 23 hat hierzu einen Überschnitt zu der montierten Innenscheibe 18 in der y-Richtung y. Durch die Montage der Innenscheibe 18 in die Türprofile 19, 20 wird die Kondensatleiste 23 somit in ihrer Position verspannt und fixiert. In der y-Richtung y liegt die Kondensatleiste 23 dann, wie in der
Fig. 7 gezeigt, mit einem Auflagepunkt 39 an der Innenscheibe 18, mit einem Auflagepunkt 40 an dem jeweilgen Gegenkontaktabschnitt 30 sowie mit einem Auflagepunkt 41 an dem jeweilgen Gegeneingriffsabschnitt 32 auf. Die Auflagepunkte 39 bis 41 sind in derFig. 7 mit Pfeilen dargestellt. - Die
Fig. 8 zeigt Auflagepunkte 42, 43 zwischen dem Befestigungsabschnitt 36 und der jeweiligen Schnittstelle 29, die mit Pfeilen dargestellt sind. Zwischen den Auflagepunkten 42, 43 ist Montagespiel integriert, damit sich die Kondensatleiste 23 einfach und schnell montieren lässt. Die Kondensatleiste 23 wird zwischen den beiden Auflagepunkten 42, 43 ausgemittelt. - Wie die
Fig. 9 zeigt, hat die Schnittstelle 29 zusätzlich die Funktion der Positionierung der Zwischenscheiben 24, 25 in der z-Richtung z. Die zweite Zwischenscheibe 25 liegt mit einem Auflagepunkt 44 an dem Aufnahmeabschnitt 33 an und die erste Zwischenscheibe 24 liegt mit einem Auflagepunkt 45 an dem Auflageabschnitt 34 der Schnittstelle 29 an. - Die Kondensatleiste 23 kann über ihre gesamte Länge einen Überschnitt zu der Innenscheibe 18 aufweisen. Unter einem "Überschnitt" ist ein Übermaß zu verstehen. Der Überschnitt kann jedoch auch nur an den seitlichen Enden oder in der Mitte der Kondensatleiste 23 partiell umgesetzt sein. Durch die Größe des Überschnitts und die Schnittstellengeometrie der Schnittstellen 29 an den Türprofilen 19, 20 sowie der Kondensatleiste 23 kann die Verspannung auf den jeweiligen Anwendungsfall angepasst werden. Die Kondensatleiste 23 ist bevorzugt aus einem Kunststoffmaterial gefertigt. Alternativ kann die Kondensatleiste 23 aus einem Metall, beispielsweise aus einem Stahlblech, gefertigt sein.
- Die Geometrie der Schnittstellen 29 an den Türprofilen 19, 20 und damit auch an der Kondensatleiste 23 kann auf verschiedenste Arten umgesetzt werden. Die Kondensatleiste 23 ist in ihrem mittleren Teil als Rinne oder Wanne ausgeformt, um bei geöffneter Tür 3 die kondensierte Flüssigkeit K aufzufangen, welche dann beim Schließen der Tür 3 wieder nach unten in der z-Richtung z abgeleitet wird. Die Geometrie der Kondensatleiste 23 im mittleren Teil zur Ableitung der kondensierten Flüssigkeit K kann je nach Anwendungsfall und der Geometrie der angrenzenden Bauteile unterschiedlich ausgeformt sein.
- Vorteilhaft an der zuvor beschriebenen Anordnung ist die einfache Montage und Demontage der Kondensatleiste 23 sowohl in der Fertigung als auch beim Kunden. Der Kunde hat die Möglichkeit, die Kondensatleiste 23 unkompliziert zu reinigen. Durch die in den Türprofilen 19, 20 integrierte Schnittstellen 29 zur Montage der Kondensatleiste 23 entfallen zusätzliche Teile, wie Schrauben. Teile- und Montagekosten werden hierdurch reduziert. Durch die einfache Montage kann die Kondensatleiste 23 auch als Sonderausstattung von Kunden nachgekauft werden. Die Verspannung der Kondensatleiste 23 über die Innenscheibe 18 ermöglicht einen einfachen Toleranzausgleich. Die Bauteile sind sicher zueinander positioniert, und ein Klappern oder Wackeln wird verhindert. Somit wird die Optik und Haptik der Tür 3 verbessert.
Claims (9)
- Haushaltsgargerät (1) mit einem Garraum (2) und einer Tür (3) zum Verschließen des Garraums (2), wobei die Tür (3) zwei voneinander beabstandet angeordnete Türprofile (19, 20), eine an den Türprofilen (19, 20) befestigte Innenscheibe (18) und eine zwischen den Türprofilen (19, 20) angeordnete Kondensatleiste (23) aufweist, die dazu eingerichtet ist, an der Innenscheibe (18) kondensierte Flüssigkeit (K) abzuleiten, wobei jedes Türprofil (19, 20) eine Schnittstelle (29) aufweist, mit deren Hilfe die Kondensatleiste (23) lösbar mit den Türprofilen (19, 20) verbunden ist, dadurch
gekennzeichnet, dass die Kondensatleiste (23) von einem Demontagezustand (D), in dem die Kondensatleiste (23) aus den Schnittstellen (29) entnehmbar ist, in einen Montagezustand (M), in dem die Kondensatleiste (23) zwischen der Innenscheibe (18) und den Schnittstellen (29) federvorgespannt ist, verbringbar ist. - Haushaltsgargerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatleiste (23) in dem Montagezustand (M) elastisch verformt ist.
- Haushaltsgargerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatleiste (23) einen Kontaktabschnitt (37) aufweist, der in dem Montagezustand (M) an korrespondierenden Gegenkontaktabschnitten (30) der Schnittstellen (29) anliegt.
- Haushaltsgargerät nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatleiste (23) einen Eingriffsabschnitt (38) aufweist, der dazu eingerichtet ist, formschlüssig in korrespondierende Gegeneingriffsabschnitte (32) der Schnittstellen (29) einzugreifen.
- Haushaltsgargerät nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatleiste (23) im Querschnitt rinnenförmig ist.
- Haushaltsgargerät nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Türprofile (19, 20) und/oder die Kondensatleiste (23) aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sind.
- Haushaltsgargerät nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittstellen (29) jeweils einteilig an eines der Türprofile (19, 20) angeformt sind.
- Haushaltsgargerät nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Kondensatleiste (23) über eine gesamte Breite der Tür (3) erstreckt.
- Haushaltsgargerät nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede Schnittstelle (29) Aufnahmeabschnitte (33, 34) zum Aufnehmen von Zwischenscheiben (24, 25) der Tür (3) aufweist.
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