EP3547304A1 - Haltevorrichtung für einen kinnhalter für ein streichinstrument - Google Patents

Haltevorrichtung für einen kinnhalter für ein streichinstrument Download PDF

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EP3547304A1
EP3547304A1 EP18164042.6A EP18164042A EP3547304A1 EP 3547304 A1 EP3547304 A1 EP 3547304A1 EP 18164042 A EP18164042 A EP 18164042A EP 3547304 A1 EP3547304 A1 EP 3547304A1
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EP
European Patent Office
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spring element
holding device
chin
player
instrument
Prior art date
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Application number
EP18164042.6A
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English (en)
French (fr)
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EP3547304B1 (de
Inventor
Berent Korfker
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Gustav Pirazzi & Comp & Co KG GmbH
Original Assignee
Gustav Pirazzi & Comp & Co KG GmbH
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Publication date
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Priority to CA3094854A priority patent/CA3094854C/en
Priority to PCT/EP2019/056765 priority patent/WO2019185396A1/de
Priority to KR1020207030748A priority patent/KR102503764B1/ko
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    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D3/00Details of, or accessories for, stringed musical instruments, e.g. slide-bars
    • G10D3/18Chin-rests, hand-rests, shoulder rests or guards being removable from, or integral with the instrument

Definitions

  • the invention relates to a holding device for a chinrest for a stringed instrument, via which a support plate provided for placing the chin of the player of the stringed instrument can be connected to the body of the stringed instrument.
  • the chinrest comprises a usually made of ebony or other hardwoods and different concave support element (or support plate), which allows the player - often in conjunction with a shoulder rest - to hold the instrument safely by means of chin and shoulder pressure, without the sound development is too much affected by touching the ceiling of the instrument. Due to the individual shape of the human chin and jaw bone differently shaped, very shallow to strongly recessed shapes are used for the support element.
  • the support surface is usually attached to the top of the instrument, offset just above or to the left of the tailpiece, by means of a holding device.
  • the holding device has corresponding connecting elements for the stringed instrument and the support surface.
  • Usual holding devices are today, e.g. metallic struts with screw connections for support surface and for connection with brackets attached to the string instrument.
  • the chin rest should provide a certain stability, but on the other hand it should not adversely affect the sound of the instrument. For players of all levels, however, it is often the case that they pinch the string instrument between the shoulder or collarbone and chin too tight. This leads to cramps up to possible injuries and possibly a poorer sound of the instrument. In general, it can be said that each chinrest influences the violin sound. Therefore, not only well-fitting chin rest are sought, but especially those that have the least negative effect on the sound.
  • the holding device is designed for a resilient connection of the support plate to the body.
  • the invention is based on the consideration that an ergonomically improved attitude of the player could be achieved in that the player exerts less pressure on the support surface of the chinrest. Too high pressure is promoted in particular by the fact that the player receives no haptic feedback on known chin rests to the effect of how much pressure he exerts. Therefore, a resilient behavior of the support surface should be generated so that it shifts at higher pressure. This has surprisingly been found in experiments that a resilient behavior in the player leads to a surprise that requires a new balance. This automatically leads to a reduction of the pressure. Therefore, a spring element should be provided between the connecting elements of the holding element. It also provides a springy behavior the holding device for an acoustic decoupling between support surface and stringed instrument, so that the sound is significantly improved.
  • the holding device can be made in one piece with the support plate, for example, as molded onto this molded part.
  • holding device and support plate can also be two separate components, which are connected to one another via suitable fastening means, for example a screw or adhesive connection.
  • the holding device comprises a spring element.
  • spring element fundamentally different mechanisms can be used, e.g. Spiral springs, mechanically superimposed fixed, repelling magnets, a solid form of plastic or rubber, etc.
  • a particularly low-cost and particularly weight-saving design is possible, however, by the spring element is advantageously designed in the manner of a leaf spring.
  • Leaf or flat springs are usually made of a curved strip of hard-elastic material.
  • the spring element of the holding device is integrally formed. This results in a particularly simple production and assembly.
  • the spring element consists of a strip of material which is bent or curved in its central region and bent at its two end portions such that the spring element forms a longitudinal section on one of its longitudinal sides interrupted oval.
  • Such a configuration provides a particularly simple embodiment in the manner of a flat spring.
  • the connections to the body of the string instrument can be made for example via simple holes in the legs of the U, are guided by the screws suitable.
  • the spring element may be made of a variety of suitable materials, e.g. made of steel, carbon fibers or thermoplastic material.
  • the spring element is made of plastic, preferably nylon, particularly preferably provided with glass fibers, or alternatively made of wood, in particular compressed compressed wood, preferably maple wood.
  • a spring element made of these materials has significantly improved sound characteristics compared to other materials and does not affect the sound of the stringed instrument.
  • both materials mentioned are particularly suitable in terms of their acoustic or acoustic properties for the intended use in a chinrest, since their respective vibration behavior is particularly well compatible with the vibration behavior of the body of the instrument.
  • compressed pressed wood which likewise has good sound properties, is provided as the material for the holding device. It has also been found that the wood of the spring should preferably be cut in the rind or tangential cut. This makes it particularly suitable for bending heavily and enduring constant pressure.
  • compressed compressed wood generally also referred to as "compressed wood”
  • compressed wood an extremely carefully selected solid wood pulp having, for example, a moisture content of about 50 to 60%, is first dried to a moisture content of about 30% under natural ambient conditions, then cut and smoothed, and on a moisture content dried by about 20%. Then it can be subjected to the actual compression process. For this, ie in the actual compression, the wood block to be treated is first subjected to a heat treatment, in particular to soften it suitable.
  • the thus pretreated wood block is subjected to a hydrostatic pressure in the actual compression chamber.
  • the wood fibers are compressed in their fiber direction, so that the fiber walls are brought into a fold.
  • the wood is made bendable and malleable in its overall shape.
  • the treated wood may, due to the treatment, have a warp or deformation of the entire wood block.
  • a bending or shaping step can subsequently be provided in order to return to the wood block its straightforward form which is favorable for further processing.
  • the spring element in cross section between 7 and 25mm, preferably between 9 and 15mm, more preferably between 10 and 12mm wide, the minimum width in the cross section advantageously between 2 and 15 mm, preferably between 3 and 10 mm, especially preferably between 4 and 7 mm.
  • the spring element is preferably between 1 and 4 mm thick.
  • the spring element is advantageously between 1 and 7 cm high and / or between 4 and 12 cm long. In these dimensions, a spring element is particularly suitable for placement between the instrument and the chin of the player, so that a natural attitude is guaranteed. In addition, it has particularly suitable spring forces.
  • the spring element advantageously has a spring constant of between 0.8 and 18 N / mm, preferably between 1.2 and 14 N / mm, particularly preferably between 1.4 and 12 N / mm.
  • Such spring constants perform particularly well to the desired effect of avoiding too much pressure by the player on the chin rest.
  • the spring element advantageously has a directing moment between 0.16 and 4.8 Nm / rad, preferably between 0.24 and 4 Nm / rad, especially preferably between 0.28 and 3.6 Nm / rad.
  • compressed compressed wood is used for the spring element, this advantageously has a density between 0.6 g / cm 3 and 0.96 g / cm 3.
  • Such compressed wood is particularly suitable for use in a spring element in a chin rest in terms of sound, weight and elasticity.
  • a holding device described is advantageously used for connecting a stringed instrument with a support surface, designed for placing the chin of the player of the stringed instrument.
  • a chin rest for a stringed instrument comprising a support surface adapted to rest the chin of the player of the string instrument, advantageously comprises a described holding device.
  • a stringed instrument advantageously comprises such a chinrest.
  • the advantages achieved by the invention are, in particular, that a particularly good sound of the instrument is ensured by the use of a resilient holding device in a chin rest of a string instrument on the one hand and on the other hand a cramping of the player is avoided.
  • a resilient holding device in a chin rest of a string instrument on the one hand and on the other hand a cramping of the player is avoided.
  • these advantages are realized in a particularly simple manner.
  • inventive concept makes it possible to produce very high models with only a very small increase in weight.
  • a conventional chin rest can quickly weigh 65 grams, a high version weighs 85 grams.
  • an inventive chin rest as described here can weigh 15 grams, with a high version weighing no more than 1 gram.
  • the spring element according to the invention provides a particularly good sound: When you play a violin and head removed from the chin rest, you can hear that the violin sounds free. The head dampens indirectly through the chinrest the violin sound. The chin rest described here frees the violin from this effect. The feather decouples the head from the violin, because it is flexible and gives the violin a certain independence.
  • the chin rest described here is made up of three essential parts that are interchangeable: attachment, spring and chin rest.
  • the spring can be exchanged if the player wants to use a pen with other features; the fixings can be easily adapted to a specific violin without having to change the model of the chin rest.
  • chin restraints can even be offered by third parties and / or 3D-printed according to personal measurements. This creates the opportunity to make a chin rest completely personal.
  • the chinrest can also be flexible individually adjusted by turning and tilting. Hereby the position can be adjusted exactly to the cheekbone.
  • a classical violin 1, shown in a bottom view in FIG. 1 comprising a body 2, which forms the resonance body, a neck 4, on which a fingerboard is mounted, and a pegbox with vertebrae 6, the conclusion of which forms a screw 8.
  • the body 2 has a body bottom 10 and a circumferential Bottom edge 12 up.
  • the neck 4 of the violin 1 is connected to the body 2 via the upper end block 16.
  • Other blocks that serve to stabilize the violin 1 are incorporated in the body 2.
  • the strings of the violin 1 are strung with the help of a tail end on the top of the violin 1. Therefore, the lower end block 18 is very stable and firmly incorporated into the body 2.
  • the upper end block 16, which carries the neck 4 and the fingerboard, is stable and firmly processed in the body 2.
  • the upper end block 16 and the neck 4 are nowadays usually made separately and glued together to meet the necessary carrying properties as well as sound and vibration characteristics.
  • a so-called chinrest 28 is arranged in the region of the lower end block 18, which among other things, the free space between the chin and shoulder / chest of Players at least partially bridge and thus allow a relaxed fix the violin 1 in the chin area.
  • a chin rest 28 of the violin 1 is, for example, in a lower view in FIG FIG. 2 shown.
  • the chinrest 28 comprises a support plate 29 on which the player can hang up his chin when playing the violin 1, and a holding device 30, via which the support plate 29 is attached to the body 2 of the violin 1.
  • the holding device 30, which in FIG. 2 is shown in mounted, attached to the body 2 state is specifically designed to allow an ergonomically favorable attitude of the player with a particularly high sound quality when playing the violin 1.
  • a particularly low-pressure on the support plate 29 of the chinrest 28 is desirable.
  • the holding device 30 is adapted to generate a resilient behavior of the support surface 29 in response to a pressure exerted by the player, so that the player receives a haptic feedback on the support plate 29 as a result of his pressure.
  • Such feathering behavior should cause the player to a surprise that requires a new balance and thus automatically leads to a reduction in pressure.
  • the holding device 30 therefore comprises a spring element 32 on which on the one hand the support plate 29 is mounted, and on the other hand by means of a number of - in the exemplary embodiment two - clamp elements 34, 36 is attached to the body 2.
  • the spring element 32 is in terms of its characteristic properties, ie in particular with regard to its spring constant and its stroke, preferably targeted to the intended purpose, namely the provision of haptic feedback for the player as a result of pressure on the chinrest 28, designed.
  • the spring element 32 in the exemplary embodiment, a spring constant between 1 and 8 N / mm at a stroke of 5mm.
  • equipment of the holding device 30 with the spring element 32 can be achieved on the one hand by a suitable choice of material for the holding device 30 and / or the other by the selected spatial shape of the spring element 32, preferably the embodiment in the manner of a leaf spring.
  • Both approaches ie the design of the spring element 32 by suitable choice of material and the design of the spring element 32 by suitable spatial form, are each considered to be inventive in its own right; However, in the exemplary embodiment, the combination of both approaches, which is likewise considered to be inventive in its own right, is shown.
  • FIGS. 3 to 7 A particularly preferred embodiment of the spatial configuration of the spring element 32 is in the FIGS. 3 to 7 shown, namely in FIG. 3 in front view, in FIG. 4 in lateral view, in FIG. 5 in perspective view, in FIG. 6 in plan view and in FIG. 7 from underneath.
  • the spring element 32 is in the embodiment of the 3 to 7 executed in one piece.
  • the spring element 32 in the exemplary embodiment is designed, on the one hand, in a particularly suitable three-dimensional form which, in terms of its functionality, approximates the properties of a leaf spring.
  • the one-piece designed spring element 32 consists essentially of a strip of material 38. This is slightly curved or curved in its central region 40 and bent at its two end portions 42, 44 by nearly 180 °. As from the illustration in FIG. 3 is particularly well recognizable, the spring element 32 thus forms in longitudinal section an interrupted on one of its longitudinal sides oval.
  • FIG. 6 recognizable, widened executed. He has in these areas in a particularly preferred embodiment, a maximum width of 7 to 25mm, preferably between 9 and 15mm, more preferably between 10 and 12mm on. In contrast, in the end-side transition zones of the central region 40, in which the latter transitions into the end regions 42, 44, the width is reduced; In these areas, the material region in the exemplary embodiment has a particularly preferred minimum width of between 2 and 15 mm, preferably between 3 and 10 mm, particularly preferably between 4 and 7 mm.
  • the contoured design of the spring element 32 forming material strip 38, so the thickening in the central region 40, is not symmetrical executed with respect to the longitudinal central axis of the material strip 38. Rather, the self-inventively considered contouring of the material strip 38 namely designed such that the first, in the assembled state of the spring member 32 to the rear, so facing the player of the violin 1, edge 45 a is made substantially straight. The contouring is achieved by a contoured execution of the second, in the mounted state of the spring element 32 forward, so the neck 4 of the violin 1 facing edge 45b.
  • the central area 40 is also provided with a mounting slot 50 through which, for example, provided for mounting the support plate 29 fixing screw and - due to the slot-shaped configuration - seen in the longitudinal direction of the central portion 40 are adjusted to the needs of the player adapted can.
  • the material strip 38 has a thickness between 0.5 and 4 mm.
  • the spring element 32 is made to provide the desired spring properties of a material considered to be particularly suitable.
  • the spring element 32 or the material strip 38 forming this may be formed from a suitably chosen metal or plastic, preferably nylon or nylon 6.6, more preferably offset with glass fibers.
  • the strip of material 38 is produced from compressed compressed wood.
  • compressed compressed wood is characterized in particular by the fact that it is made of solid wood (also: Solid wood) is made.
  • the compressed wood has a density of about 0.7 g / cm 3 . In other embodiments, it may have a density between 0.6 and 0.96 g / cm 3 .
  • the spring is not pressed into shape in this type of production, but the compressed wood is produced and cut into plates, and from these plates are molded bodies which are bent to a corresponding shape after they have been oven-dried.
  • the material strip 38 is adapted to the intended use with the violin 1 with regard to its dimensioning, with suitable consideration of the desired spring properties in the case of the material choice specified above.
  • it is in a design in spring steel in the maximum width between 5 and 10mm, preferably between 6 and 9mm, more preferably between 7 and 8mm, wide and has a thickness of 0.5 to 1.5 mm.
  • the minimum width in this embodiment is preferably between 2 and 9 mm, preferably between 2.5 and 8 mm, particularly preferably between 3 and 7 mm.
  • it is in the maximum width between 7 and 25mm, preferably between 9 and 15mm, more preferably between 10 and 12mm, wide and has a thickness of 1 to 4 mm.
  • the minimum width in this embodiment is preferably between 2 and 15 mm, preferably between 3 and 10 mm, particularly preferably between 4 and 7 mm.
  • the holding device 30 for fixing the spring element 32 on the body 2, the holding device 30 as a connecting elements, the clamping elements 34, 36. These can be connected to the foot areas 46, 48 of the spring element 32 and attached to the body 2 of the violin 1.
  • a particularly preferred embodiment of the embodiment of the attached to the spring element 32 clamping elements 34, 36 is in the FIGS. 8 to 12 shown, namely in FIG. 8th in front view, in FIG. 9 in a perspective view from above, in FIG. 10 in perspective view from below, in FIG. 11 in back view and in FIG. 12 in lateral view.
  • the clamping elements 34, 36 each have an intermediate rod 52, at the end in each case a holding foot 54 and a Holding head 56 are arranged.
  • a contact surface for the body 2 is formed, wherein the dimensions of said components are chosen so that the body 2 with the body floor and carcass between the contact surfaces of the holding foot 54 and holding head 56 introduced, in particular clamped, can and is fixed there ,
  • each clamping element 34, 36 is provided in each case for connection to one of the foot portions 46, 48 of the spring element 32 and designed appropriately.
  • a connection could for example be designed in the manner of a screw connection.
  • a so-called "click" connection is provided as a connection, in which the - in itself flat executed - foot areas 46, 48 can be snapped into a corresponding receiving slot 58 in the holding head 56 inserted is. This is in FIG. 13 in the state immediately before insertion ( FIG. 13a ) and after latching ( FIG. 13b ).
  • the foot regions 46, 48 have a slightly curved back 60 and, adjacent to a contact surface 62, a latching edge 64.
  • the foot region 46, 48 within the receiving slot 58 is temporarily slightly deformed and bent outwardly (counter to the curvature of the back 60) due to this embodiment and the material-related elasticity of the spring element 32.
  • the locking edge 64 After the locking edge 64 has emerged from the receiving slot 58 again, it springs back due to the spring force and forms an entanglement with the exit-side end face 66 of the receiving channel 58.
  • connection system 70 is provided, with which the support plate 29 is mounted on the spring element 32.
  • the connection system 70 comprises a holding block 72 which has a receiving slot 74 for the central region 40 of the spring element 32.
  • the receiving slot 74 is - in accordance with its function - from its dimensions, so in particular the slot width, forth suitably adapted to the spring element 32, in particular its thickness.
  • FIG. 15 Perspective illustrated holding block 72 has on its upper side designed in the form of a spherical surface segment receiving cavity 76 into which a corresponding, attached to the underside of the support plate 29 ball joint part 78 can be inserted.
  • a connecting screw can be provided which is passed through the mounting slot 50 in the spring element 32 and by a screw channel 80 in the holding block 72 and engages in associated thread in the region of the ball joint part 78.
  • the spring constant defined by the spring element 32 in the exemplary embodiment is approximately 4 N / mm. Depending on the geometric conditions and the elasticity of the material strip 38, the spring constant may be between 0.8 and 18 N / mm. As a result, a force between 0.4 kg and 9 kg, preferably between 0.6 kg and 7 kg, more preferably between 0.7 kg and 6 kg generated at a vertical displacement at a displacement of 5 mm.
  • the holding device 30 provided with the spring element 32 in the exemplary embodiment has a directing torque of 0.8 Nm / rad.
  • the directing moment is the proportionality constant between the angle of twist of the spring element 32 and the torque generated thereby.
  • the directivity may be between 0.16 and 4.8 Nm / rad. This ensures that corresponding counterforces are also achieved when the point of application is not offset by the support surface 29 directly above the spring, but offset by a few cm.
  • a directing moment described above is achieved that at a vertical load, which attacks offset by 2 cm, with a displacement of 5 mm, a force between 0.2 and 6 kg, preferably between 0.4 and 5 kg, is generated.
  • the retaining element 30 is used in a chin rest 28, ie it is used to connect a support plate 29 for the chin of the player of the violin 1 with the body 2 of the violin 1.
  • the holding device 30 resiliently acts between platen 29 and violin 1, so that a cramped, too much pressure-exerting attitude of the player is avoided and at the same time a particularly good sound of the violin 1 is reached.

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Abstract

Eine Haltevorrichtung (30) für einen Kinnhalter (28) für ein Streichinstrument (1), über die eine zum Auflegen des Kinns des Spielers des Streichinstruments (1) vorgesehene Auflageplatte (29) mit dem Korpus (2) des Streichinstruments (1) verbindbar ist, soll einerseits eine ergonomisch verbesserte Haltung des Spielers ermöglichen und andererseits den Klang des Streichinstruments verbessern. Dazu ist die Haltevorrichtung (30) erfindungsgemäß als Federelement ausgestaltet, welches die Auflageplatte (29) federnd mit dem Korpus (2) verbindet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für einen Kinnhalter für ein Streichinstrument, über die eine zum Auflegen des Kinns des Spielers des Streichinstruments vorgesehene Auflageplatte mit dem Korpus des Streichinstruments verbindbar ist.
  • Viele Streichinstrumente, besonders Violinen und Bratschen, werden beim Musizieren an ihrem dem Körper des Spielers zugewandten Korpus-Ende zwischen Kinn und Schulter des Musikers gehalten. Da der Abstand zwischen dem Kopf des Spielers und dem Schulterbereich jedoch in der Regel größer ist als die Dicke des Instruments, ist ein Festhalten oder Einklemmen des Instruments für den Musiker nur in sehr unbequemer Haltung möglich, so dass - wenn überhaupt ein Bespielen des Instruments möglich ist - Beeinträchtigungen der Spielqualität nicht vermieden werden können. Um dem entgegen zu wirken, wurden so genannte Kinnhalter und Schulterstützen für Violinen und Bratschen entwickelt.
  • Der Kinnhalter umfasst dabei ein meist aus Ebenholz oder anderen Harthölzern gefertigtes und unterschiedlich konkaves Auflageelement (oder Auflageplatte), das es dem Spieler - oft im Zusammenhang mit einer Schulterstütze - erlaubt, das Instrument mittels Kinn- und Schulterdruck sicher und bequem zu halten, ohne dass die Klangentfaltung durch Berühren der Decke des Instruments zu sehr beeinträchtigt wird. Aufgrund der individuellen Ausformung des menschlichen Kinns und Kieferknochens werden unterschiedlich geformte, sehr flache bis stark vertiefte Formen für das Auflageelement eingesetzt.
  • Die Auflagefläche wird üblicherweise an der Oberseite des Instruments, gerade über den oder nach links zum Saitenhalter versetzt, mittels einer Haltevorrichtung angebracht. Hierfür weist die Haltevorrichtung entsprechende Verbindungselemente zum Streichinstrument und zur Auflagefläche auf.
  • Übliche Haltevorrichtungen sind heute z.B. metallische Streben mit Verschraubungen für Auflagefläche und zur Verbindung mit am Streichinstrument befestigten Klammern.
  • Der Kinnhalter soll vor allem eine gewisse Stabilität vermitteln, andererseits aber auch nicht den Klang des Instruments negativ beeinflussen. Bei Spielern aller Niveaus ist es aber oft der Fall, dass sie das Streichinstrument zwischen Schulter oder Schlüsselbein und Kinn zu fest einklemmen. Dies führt zu Verkrampfungen bis hin zu möglichen Verletzungen und ggf. einem schlechteren Klang des Instruments. Allgemein lässt sich sagen, dass jeder Kinnhalter den Geigenton beeinflusst. Daher sind nicht nur gut passende Kinnhalter gesucht, sondern insbesondere solche, die den am wenigsten negativen Effekt auf den Ton haben.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Haltevorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, welche einerseits eine ergonomisch verbesserte Haltung des Spielers ermöglicht und andererseits den Klang des Streichinstruments verbessert.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem die Haltevorrichtung für eine federnde Verbindung der Auflageplatte mit dem Korpus ausgestaltet ist.
  • Die Erfindung geht von der Überlegung aus, dass eine ergonomisch verbesserte Haltung des Spielers dadurch erreicht werden könnte, dass der Spieler weniger Druck auf die Auflagefläche des Kinnhalters ausübt. Ein zu hoher Druck wird dabei insbesondere dadurch gefördert, dass der Spieler bei bekannten Kinnstützen keinerlei haptische Rückmeldung dahingehend erhält, wieviel Druck er ausübt. Daher sollte ein federndes Verhalten der Auflagefläche erzeugt werden, so dass diese sich bei höherem Druck verschiebt. Hierbei hat sich in Versuchen überraschend gezeigt, dass ein federndes Verhalten beim Spieler zu einer Überraschung führt, die eine neue Balance erfordert. Dieses führt automatisch zu einer Reduzierung des Drucks. Daher sollte ein Federelement zwischen den Verbindungselementen des Halteelements vorgesehen sein. Darüber hinaus sorgt ein federndes Verhalten der Haltevorrichtung auch für eine akustische Entkopplung zwischen Auflagefläche und Streichinstrument, so dass auch der Klang erheblich verbessert wird.
  • Die Haltevorrichtung kann dabei einstückig mit der Auflageplatte, beispielsweise als an diese angeformtes Formteil, ausgeführt sein. Alternativ können Haltevorrichtung und Auflageplatte auch zwei separate Bauteile sein, die über geeignete Befestigungsmittel, beispielsweise eine Schraub- oder Klebeverbindung, miteinander verbunden sind.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Vorteilhafterweise umfasst die Haltevorrichtung ein Federelement. Für die Art des Federelements können grundsätzlich unterschiedlichste Mechanismen verwendet werden, z.B. Spiralfedern, mechanisch übereinander fixierte, sich abstoßende Magneten, eine massive Form aus Kunststoff oder Gummi etc. Eine mit besonders geringem Aufwand zu realisierende und besonders gewichtsparende Ausführung ist jedoch möglich, indem das Federelement vorteilhafterweise in der Art einer Blattfeder ausgebildet ist. Blatt- oder Flachfedern bestehen in der Regel aus einem gebogenen Streifen eines hartelastischen Materials.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung ist das Federelement der Haltevorrichtung einteilig ausgebildet. Dadurch ergibt sich eine besonders einfache Herstellung und Montage.
  • In besonders vorteilhafter Ausgestaltung besteht das Federelement aus einem Materialstreifen, der in seinem Zentralbereich gebogen oder gekrümmt ausgeführt und an seinen beiden Endbereichen derart umgebogen ist, dass das Federelement im Längsschnitt ein auf einer seiner Längsseiten unterbrochenes Oval bildet. Eine derartige Ausgestaltung bietet eine besonders einfache Ausgestaltung in der Art einer Flachfeder. Die Verbindungen zum Korpus des Streichinstruments können dabei z.B. über einfache Bohrungen in den Schenkeln des U hergestellt sein, durch die Schrauben geeignet geführt sind. Alternativ und besonders bevorzugt ist zur Verbindung aber über ein System von Klammerelementen hergestellt, die mit dem Federelement über einen Click-Mechanismus verbindbar sind.
  • Das Federelement kann aus unterschiedlichsten geeigneten Materialien bestehen, z.B. aus Stahl, Karbonfasern oder thermoplastischem Material. In besonders vorteilhafter, jeweils als eigenständig erfinderisch angesehener Ausgestaltung besteht das Federelement aber aus Kunststoff, bevorzugt Nylon, besonders bevorzugt versehen mit Glasfasern, oder alternativ aus Holz, insbesondere aus komprimiertem Pressholz, vorzugsweise aus Ahornholz. Ein Federelement aus diesen Materialien weist nämlich überraschenderweise im Vergleich zu anderen Materialien deutlich verbesserte Klangeigenschaften auf und beeinflusst den Klang des Streichinstruments nicht. Wie sich völlig überraschend herausgestellt hat, sind beide genannten Materialien hinsichtlich ihrer akustischen oder klanglichen Eigenschaften für die vorgesehene Verwendung in einem Kinnhalter besonders geeignet, da ihr jeweiliges Schwingungsverhalten besonders gut kompatibel mit dem Schwingungsverhalten des Klangkörpers des Instruments ist.
  • In der alternativen, ebenfalls als eigenständig erfinderisch angesehenen Ausgestaltung ist als Material für die Haltevorrichtung komprimiertes Pressholz vorgesehen, das gleichermaßen gute Klangeigenschaften aufweist. Es hat sich auch herausgestellt, dass das Holz der Feder bevorzugt im Schwarten- oder Tangentialschnitt geschnitten sein soll. Damit ist es besonders geeignet, um stark gebogen zu werden und ständigen Druck auszuhalten.
  • Die Herstellung und einige Eigenschaften von komprimiertem Pressholz, im Allgemeinen auch bezeichnet als "compressed wood", sind beispielsweise bekannt aus der EP 2 002 759 A1 , deren Offenbarung bezüglich der Definition und des Herstellungsprozesses von komprimiertem Pressholz ausdrücklich mit einbezogen wird. Insbesondere wird bei der Herstellung von komprimiertem Pressholz ("compressed wood") ein äußerst sorgfältig ausgewählter Vollholz-Ausgangskörper, der beispielsweise einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 50 bis 60 % aufweist, zunächst unter natürlichen Umgebungsbedingungen auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 30 % abgetrocknet, anschließend geschnitten und geglättet, und auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 20 % weiter getrocknet. Anschließend kann es dem eigentlichen Kompressionsprozess unterworfen werden. Dazu, also bei der eigentlichen Kompression, wird der zu behandelnde Holzblock zunächst einer Wärmebehandlung unterzogen, insbesondere um ihn geeignet aufzuweichen. Anschließend wird der so vorbehandelte Holzblock in der eigentlichen Kompressionskammer einem hydrostatischen Druck ausgesetzt. Hierdurch bedingt werden die Holzfasern in ihrer Faserrichtung gestaucht, so dass die Faserwände in eine Faltung gebracht werden. Hierdurch wird das Holz in seiner Gesamtgestalt bieg- und formbar gemacht. Unmittelbar nach der Kompression kann das behandelte Holz behandlungsbedingt eine Verkrümmung oder Verformung des gesamten Holzblocks aufweisen. Um dies zu kompensieren, kann nachfolgend eine Biege- oder Formungsschritt vorgesehen sein, um dem Holzblock seine für die weitere Verarbeitung günstige geradlinige Form zurückzugeben.
  • In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist das Federelement im Querschnitt zwischen 7 und 25mm, vorzugsweise zwischen 9 und 15mm, besonders bevorzugt zwischen 10 und 12mm, breit, wobei die minimale Breite im Querschnitt vorteilhafterweise zwischen 2 und 15 mm, vorzugsweise zwischen 3 und 10 mm, besonders bevorzugt zwischen 4 und 7 mm beträgt. Des Weiteren ist das Federelement vorzugsweise zwischen 1 und 4 mm dick. Weiterhin ist das Federelement vorteilhafterweise zwischen 1 und 7 cm hoch und/oder zwischen 4 und 12 cm lang. In diesen Dimensionen ist ein Federelement besonders geeignet zur Anordnung zwischen Instrument und Kinn des Spielers, so dass eine natürliche Haltung gewährleistet ist. Außerdem weist es besonders geeignete Federkräfte auf.
  • Insbesondere weist das Federelement dabei vorteilhafterweise eine Federkonstante von zwischen 0,8 und 18 N/mm, bevorzugt zwischen 1,2 und 14 N/mm, besonders bevorzugt zwischen 1,4 und 12 N/mm, auf. Derartige Federkonstanten führen besonders gut zum gewünschten Effekt der Vermeidung von zu viel Druck durch den Spieler auf die Kinnstütze.
  • Darüber hinaus weist das Federelement vorteilhafterweise ein Direktionsmoment zwischen 0,16 und 4,8 Nm/rad, bevorzugt zwischen 0,24 und 4 Nm/rad, besonders bevorzugt zwischen 0,28 und 3,6 Nm/rad auf. Diese Werte erzeugen eine vergleichbare Kraft auf das Kinn des Spielers, wenn der Angriffspunkt durch die Auflagefläche nicht direkt über der Feder, sondern um einige cm versetzt angeordnet ist.
  • In Experimenten hat sich gezeigt, dass die genannten Margen den Bedürfnissen von Spielern verschiedener Erfahrungs-Niveaus entsprechen, die verschiedene Widerstands-Werte brauchen. So kann ein Spieler, der bereits wenig Kraft benutzt, mit einer Federkonstante von 4 N/mm bzw. einem Direktionsmoment von 0,8 Nm/rad spielen. Ein unerfahrener Musiker wird eher mit 12 N/mm bzw. 2,4 Nm/rad anfangen. Es gibt für so einen Spieler dann die Möglichkeit, sich Schritt für Schritt an das neue Spielverfahren zu gewöhnen.
  • Sofern komprimiertes Pressholz für das Federelement verwendet wird, weist dies vorteilhafterweise eine Dichte zwischen 0,6 g/cm3 und 0,96 g/cm3 auf. Derartiges Pressholz eignet sich hinsichtlich Klang, Gewicht und Elastizität besonders für die Anwendung in einem Federelement in einer Kinnstütze.
  • Eine beschriebene Haltevorrichtung wird vorteilhafterweise zur Verbindung eines Streichinstruments mit einer Auflagefläche, ausgebildet zum Auflegen des Kinns des Spielers des Streichinstruments, verwendet.
  • Ein Kinnhalter für ein Streichinstrument, umfassend eine Auflagefläche, ausgebildet zum Auflegen des Kinns des Spielers des Streichinstruments, umfasst vorteilhafterweise eine beschriebene Haltevorrichtung.
  • Ein Streichinstrument umfasst vorteilhafterweise einen derartigen Kinnhalter.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Verwendung einer federnden Haltevorrichtung in einem Kinnhalter eines Streichinstruments einerseits ein besonders guter Klang des Instruments gewährleistet wird und andererseits ein Verkrampfen des Spielers vermieden wird. Insbesondere in der Ausführung eines Federelements aus gebogenem komprimiertem Pressholz oder aus Nylon, gerade in der besonders bevorzugten Ausführung versehen mit Glasfasern, sind diese Vorteile in technisch besonders einfacher Weise zu realisieren.
  • Darüber hinaus erfüllt eine solche Ausführung den seit mehr als 10 Jahren bestehenden Wunsch nach höheren Kinnhaltern. Dieser hat zu tun mit der Suche nach gesünderen Spielarten. Auch wird es immer mehr bevorzugt, eine tiefere Schulterstütze zu benutzen und dafür einen höheren Kinnhalter. Leider sind höhere Kinnhalter meistens auch viel schwerer, was den Ton beeinflusst. Das erfindungsgemäße Konzept macht es möglich, sehr hohe Modelle mit nur sehr geringer Steigerung des Gewichtes herzustellen. Ein herkömmlicher Kinnhalter kann schnell 65 Gramm wiegen, eine hohe Version 85 Gramm. Ein erfindungsgemäßer Kinnhalter so wie hier beschrieben kann hingegen 15 Gramm wiegen, wobei eine hohe Version höchstens 1 Gramm zusätzlich wiegt.
  • Darüber hinaus sorgt das erfindungsgemäße Federelement für einen besonders guten Klang: Wenn man eine Geige spielt und den Kopf vom Kinnhalter entfernt, hört man, dass die Geige freier klingt. Der Kopf dämpft nämlich indirekt durch den Kinnhalter den Geigenklang. Der hier beschriebene Kinnhalter befreit die Geige von diesem Effekt. Die Feder entkoppelt den Kopf von der Geige, da sie flexibel ist und der Geige eine gewisse Unabhängigkeit verleiht.
  • Der hier beschriebene Kinnhalter ist aufgebaut aus drei wesentlichen Teilen, die austauschbar sind: Befestigung, Feder und Kinnauflage. Die Feder kann ausgetauscht werden, wenn der Spieler eine Feder mit anderen Eigenschaften benutzen will; die Befestigungen können leicht an eine bestimmte Geige angepasst werden, ohne das Modell des Kinnhalters ändern zu müssen.
  • Auch bedeutungsvoll ist die Möglichkeit, verschieden geformte Kinnauflagen zu verwenden. Die können sogar von Dritten angeboten werden und/oder nach persönlichen Messungen 3D-gedruckt werden. Somit entsteht die Möglichkeit, einen Kinnhalter ganz persönlich zu konfektionieren. Der Kinnaufsatz kann zudem flexibel individuell eingestellt werden durch Drehen und Kippen. Hiermit kann die Position genau an das Backenbein angepasst werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
  • FIG 1
    ein Streichinstrument, hier eine Violine,
    FIG 2
    eine perspektivische Ansicht des unteren Teils des Korpus der Violine, deren Kinnhalter mit einer Haltevorrichtung befestigt ist,
    FIG 3 - 7
    verschiedene Ansichten des Federelements der Haltevorrichtung gemäß FIG. 2,
    FIG 8 - 12
    verschiedene Ansichten des Federelements der Haltevorrichtung gemäß FIG. 2 mit zugeordneten Klammerelementen,
    FIG 13
    einen Click-Mechanismus zur Verbindung des Federelements nach den FIG 3 - 7 mit den zugeordneten Klammerelementen in vergrößerter Darstellung,
    FIG 14
    die Befestigung einer Auflageplatte der Violine am Federelement nach den FIG 3 - 7, und
    FIG 15
    einen Halteblock der Befestigung nach FIG 14 in vergrößerter Darstellung.
  • Gleiche Teile sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • Eine klassische Violine 1, in bodenseitiger Ansicht dargestellt in FIG. 1, umfasst einen Korpus 2, der den Resonanzkörper bildet, einen Hals 4, auf dem ein Griffbrett angebracht ist, und einen Wirbelkasten mit Wirbeln 6, dessen Abschluss eine Schnecke 8 bildet. Der Korpus 2 weist einen Korpusboden 10 sowie eine umlaufende Bodenkante 12 auf. Am halsseitigen Ende 14 des Korpus 2 ist der Hals 4 der Violine 1 über den oberen Endblock 16 mit dem Korpus 2 verbunden. Andere Blöcke, die zur Stabilisierung der Violine 1 dienen, sind im Korpus 2 eingearbeitet.
  • Am unteren Endblock 18 sind die Saiten der Violine 1 mit Hilfe eines Saitenhalterendes auf der Oberseite der Violine 1 abgespannt. Daher ist der untere Endblock 18 sehr stabil und fest in den Korpus 2 eingearbeitet. Auch der obere Endblock 16, der den Hals 4 und das Griffbrett trägt, ist stabil und fest im Korpus 2 verarbeitet. Der obere Endblock 16 und der Hals 4 werden heutzutage meist separat hergestellt und miteinander verklebt, um die nötigen Trageigenschaften sowie auch Klang- und Schwingungseigenschaften zu erfüllen.
  • Seitlich am Korpusboden 10 im Bereich der umlaufenden Bodenkante 12 sind Seitenwände, so genannte Zargen 26, aufgesetzt, und auf diese Zargen 26 ist dann dem Korpusboden gegenüber eine Korpusdecke angebracht. Diese Teile bilden im Wesentlichen den Korpus 2, der den Resonanzraum der Violine 1 bildet, und werden mit Hilfe der so genannten Außenblöcke und des oberen und unteren Endblocks 16, 18 stabilisiert.
  • Beim Spielen der Violine 1 wird diese üblicherweise vom Musiker im Bereich des unteren Endblocks 18 zwischen Kinn und Schulter oder Schlüsselbein eingeklemmt und mit einer Hand an ihrem Hals 4 gehalten. Um dabei bei hoher Klangqualität der Violine 1 dem Musiker eine bequeme und verkrampfungsarme Haltung beim Spielen der Violine 1 zu ermöglichen, ist im Bereich des unteren Endblocks 18 ein so genannter Kinnhalter 28 angeordnet, der unter anderem den freien Raum zwischen Kinn und Schulter/Brust des Spielers zumindest teilweise überbrücken und damit ein entspanntes Fixieren der Violine 1 im Kinnbereich ermöglichen soll. Ein solcher Kinnhalter 28 der Violine 1 ist beispielsweise in einer unteren Ansicht in FIG. 2 dargestellt. Der Kinnhalter 28 umfasst eine Auflageplatte 29, auf die der Spieler beim Bespielen der Violine 1 sein Kinn auflegen kann, und eine Haltevorrichtung 30, über die die Auflageplatte 29 am Korpus 2 der Violine 1 befestigt ist.
  • Die Haltevorrichtung 30, die in FIG 2 in montiertem, am Korpus 2 befestigtem Zustand gezeigt ist, ist dabei spezifisch dafür ausgelegt, eine ergonomisch besonders günstige Haltung des Spielers bei besonders hoher klanglicher Qualität beim Bespielen der Violine 1 zu ermöglichen. Bei der Auslegung der Haltevorrichtung 30 ist dabei insbesondere berücksichtigt, dass zu Gunsten einer ergonomisch verbesserten Haltung des Spielers eine besonders gering gehaltene Druckausübung auf die Auflageplatte 29 des Kinnhalters 28 wünschenswert ist. Zu diesem Zweck ist die Haltevorrichtung 30 dafür ausgelegt, ein federndes Verhalten der Auflagefläche 29 in Reaktion auf eine Druckausübung durch den Spieler zu erzeugen, so dass der Spieler infolge seiner Druckausübung auf die Auflageplatte 29 eine haptische Rückmeldung hierzu erhält. Ein solches federndes Verhalten sollte nämlich beim Spieler zu einer Überraschung führen, die eine neue Balance erfordert und damit automatisch zu einer Reduzierung des Drucks führt. Die Haltevorrichtung 30 umfasst daher ein Federelement 32, an dem einerseits die Auflageplatte 29 anmontiert ist, und das andererseits mittels einer Anzahl von - im Ausführungsbeispiel zwei - Klammerelementen 34, 36 am Korpus 2 befestigt ist.
  • Das Federelement 32 ist dabei hinsichtlich seiner charakteristischen Eigenschaften, also insbesondere hinsichtlich seiner Federkonstante und seines Hubwegs, vorzugsweise gezielt an den angestrebten Zweck, nämlich die Bereitstellung einer haptischen Rückkopplung für den Spieler infolge einer Druckausübung auf den Kinnhalter 28, ausgelegt. Dazu weist das Federelement 32 im Ausführungsbeispiel eine Federkonstante zwischen 1 und 8 N/mm bei einem Hubweg von 5mm auf.
  • Die als erfindungswesentlich angesehene Ausstattung der Haltevorrichtung 30 mit dem Federelement 32 kann einerseits durch eine geeignete Materialwahl für die Haltevorrichtung 30 und/oder andererseits durch die gewählte Raumform des Federelements 32, vorzugsweise die Ausgestaltung in der Art einer Blattfeder, erreicht werden. Beide Ansätze, also die Ausgestaltung des Federelements 32 durch geeignete Materialwahl und die Ausgestaltung des Federelements 32 durch geeignete Raumform, werden jeweils als eigenständig erfinderisch angesehen; im Ausführungsbeispiel ist allerdings die ebenfalls als eigenständig erfinderisch angesehene Kombination beider Ansätze gezeigt.
  • Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel für die räumliche Ausgestaltung des Federelements 32 ist in den FIGs 3 bis 7 gezeigt, nämlich in FIG. 3 in vorderer Ansicht, in FIG. 4 in seitlicher Ansicht, in FIG. 5 in perspektivischer Ansicht, in FIG. 6 in Draufsicht und in FIG 7 von unten.
  • Das Federelement 32 ist im Ausführungsbeispiel nach den FIG 3 bis 7 einteilig ausgeführt. Zur Bereitstellung der gewünschten Federeigenschaften ist das Federelement 32 im Ausführungsbeispiel einerseits in einer besonders geeigneten Raumform ausgeführt, die von ihrer Funktionalität her den Eigenschaften einer Blattfeder nahekommt. Das einteilig ausgeführte Federelement 32 besteht dabei im Wesentlichen aus einem Materialstreifen 38. Dieser ist in seinem Zentralbereich 40 leicht gebogen oder gekrümmt ausgeführt und an seinen beiden Endbereichen 42, 44 um nahezu 180° umgebogen. Wie aus der Darstellung in FIG. 3 besonders gut erkennbar ist, bildet das Federelement 32 somit im Längsschnitt ein auf einer seiner Längsseiten unterbrochenes Oval.
  • An seinem die durchgängige Längsseite dieses Ovals bildenden Zentralbereich 40 sowie an den zur Verbindung mit den Klammerelementen 34, 36 vorgesehenen endseitigen Fußbereichen ist der Materialstreifen 38, wie dies besonders deutlich in der Draufsicht gem. FIG: 6 erkennbar ist, verbreitert ausgeführt. Er weist in diesen Bereichen in einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel eine maximale Breite von 7 bis 25mm, bevorzugt zwischen 9 und 15mm, besonders bevorzugt zwischen 10 und 12mm, auf. In den endseitigen Übergangszonen des Zentralbereichs 40, in denen dieser in die Endbereiche 42, 44 übergeht, ist die Breite hingegen reduziert; in diesen Bereichen weist der Materialbereich im Ausführungsbeispiel eine besonders bevorzugte minimale Breite von zwischen 2 und 15mm, bevorzugt zwischen 3 und 10mm, besonders bevorzugt zwischen 4 und 7 mm, auf.
  • Wie der Darstellung in Draufsicht gem. Fig. 6 besonders deutlich entnehmbar ist, ist die konturierte Ausgestaltung des das Federelement 32 bildenden Materialstreifens 38, also die Verdickung im zentralen Bereich 40, nicht symmetrisch gegenüber der Längs-Zentralchse des Materialstreifens 38 ausgeführt. Vielmehr ist die als eigenständig erfinderisch angesehene Konturierung des Materialstreifens 38 nämlich derart ausgeführt, dass die erste, im montierten Zustand des Federelements 32 nach hinten, also zum Spieler der Violine 1 gewandten, Kante 45a im Wesentlichen geradlinig ausgeführt ist. Die Konturierung wird dabei durch eine konturierte Ausführung der zweiten, im montierten Zustand des Federelements 32 nach vorne, also zum Hals 4 der Violine 1 gewandten, Kante 45b erreicht. Diese Ausführung hat zur Folge, dass die Konturierung in der Art einer gezielten Schwächung wirkt, die ein erleichtertes Kippen des Federelements 32 in Richtung zum Hals 4 hin und ein erschwertes Kippen des Federelements 32 zum Spieler hin vorgibt. Damit kann der Spieler durch das Federelement 32 besonders wirksam unterstützt werden, da in jedem Fall ein sicherer Halt des Instruments 1 bei gleichzeitig besonders feinfühliger Reaktion auf eine Druckausübung durch den Spieler (diese wirkt vornehmlich in Richtung auf den Hals 4 hin) gegeben ist.
  • Zur Befestigung der Auflageplatte 29 ist der Zentralbereich 40 zudem mit einem Montageschlitz 50 versehen, durch den beispielsweise eine für die Montage der Auflageplatte 29 vorgesehene Befestigungsschraube hindurchgeführt und - aufgrund der schlitzförmigen Ausgestaltung - in Längsrichtung des Zentralbereichs 40 gesehen an die Bedürfnisse des Spielers angepasst positioniert werden kann. In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform weist der Materialstreifen 38 eine Dicke zwischen 0,5 und 4 mm auf.
  • Zusätzlich ist das Federelement 32 zur Bereitstellung der gewünschten Federeigenschaften aus einem als besonders geeignet angesehenen Material gefertigt. Insbesondere kann das Federelement 32 bzw. der dieses bildende Materialstreifen 38 aus einem geeignet gewählten Metall oder Kunststoff, bevorzugt Nylon oder Nylon 6.6, besonders bevorzugt versetzt mit Glasfasern, gebildet sein.
  • In alternativer, ebenfalls als eigenständig erfinderisch angesehener Ausgestaltung ist der Materialstreifen 38 aus komprimiertem Pressholz gefertigt. Im Unterschied z.B. zu Pressspan, der aus komprimierten Holzspänen gefertigt ist, kennzeichnet sich komprimiertes Pressholz insbesondere dadurch, dass es aus Vollholz (auch: Massivholz) gefertigt ist. Das Pressholz hat eine Dichte von etwa 0,7 g/cm3. In anderen Ausführungsbeispielen kann es eine Dichte zwischen 0,6 und 0,96 g/cm3 aufweisen. Die Feder wird bei dieser Art der Herstellung nicht in Form gepresst, sondern das Pressholz wird hergestellt und in Platten geschnitten, und aus diesen Platten werden Formkörper geschnitten, die um eine entsprechende Form gebogen werden, nachdem sie im Ofen getrocknet wurden.
  • Der Materialstreifen 38 ist im Ausführungsbeispiel hinsichtlich seiner Dimensionierung, unter geeigneter Berücksichtigung der erwünschten Federeigenschaften bei vorstehend spezifizierter Materialwahl, geeignet an den vorgesehenen Einsatz mit der Violine 1 angepasst. Im Ausführungsbeispiel ist er in einer Ausführung in Federstahl in der maximalen Breite zwischen 5 und 10mm, bevorzugt zwischen 6 und 9mm, besonders bevorzugt zwischen 7 und 8mm, breit und weist eine Dicke von 0,5 bis 1,5 mm auf. Die minimale Breite beträgt in dieser Ausführungsform bevorzugt zwischen 2 und 9mm, bevorzugt zwischen 2,5 und 8mm, besonders bevorzugt zwischen 3 und 7mm. In einer Ausführung in Holz oder Kunststoff ist er in der maximalen Breite hingegen zwischen 7 und 25mm, bevorzugt zwischen 9 und 15mm, besonders bevorzugt zwischen 10 und 12mm, breit und weist eine Dicke von 1 bis 4 mm auf. Die minimale Breite beträgt in dieser Ausführungsform bevorzugt zwischen 2 und 15mm, bevorzugt zwischen 3 und 10mm, besonders bevorzugt zwischen 4 und 7mm.
  • Zur Befestigung des Federelements 32 am Korpus 2 weist die Haltevorrichtung 30 als Verbindungselemente die Klammerelemente 34, 36 auf. Diese sind mit den Fußbereichen 46, 48 des Federelements 32 verbindbar und am Korpus 2 der Violine 1 anbringbar. Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel für die Ausgestaltung der an das Federelement 32 angebrachten Klammerelemente 34, 36 ist in den FIGs 8 bis 12 gezeigt, nämlich in FIG. 8 in vorderer Ansicht, in FIG. 9 in perspektivischer Ansicht von oben, in FIG. 10 in perspektivischer Ansicht von unten, in FIG. 11 in hinterer Ansicht und in FIG 12 in seitlicher Ansicht.
  • Wie den Figs. 8 bis 12 entnehmbar ist, weisen die Klammerelemente 34, 36 jeweils eine Zwischenstange 52 auf, an der endseitig jeweils ein Haltefuß 54 und ein Haltekopf 56 angeordnet sind. An diese ist jeweils eine Kontaktfläche für den Korpus 2 angeformt, wobei die Dimensionen der genannten Bauteile so gewählt sind, dass der Korpus 2 mit Korpusboden und Korpusdecke zwischen die Kontaktflächen von Haltefuß 54 und Haltekopf 56 eingebracht, insbesondere eingespannt, werden kann und dort fixiert wird.
  • Der Haltekopf 56 jedes Klammerelements 34, 36 ist jeweils zur Verbindung mit einem der Fußbereiche 46, 48 des Federelements 32 vorgesehen und geeignet ausgestaltet. Eine solche Verbindung könnte beispielsweise in der Art einer Schraubverbindung ausgeführt sein. In der im Ausführungsbeispiel dargestellten besonders bevorzugten und als eigenständig erfinderisch angesehenen Ausführungsform ist als Verbindung aber eine so genannte "Click"-Verbindung vorgesehen, bei der die - an sich flächig ausgeführten - Fußbereiche 46, 48 rastbar in einen korrespondierenden Aufnahmeschlitz 58 im Haltekopf 56 einschiebbar ist. Dies ist in FIG. 13 im Zustand unmittelbar vor dem Einschieben (FIG. 13a) und nach dem Einrasten (FIG. 13b) gezeigt.
  • Die Fußbereiche 46, 48 weisen dazu einen leicht gekrümmt ausgeführten Rücken 60 und benachbart zu einer Kontaktfläche 62 eine Rastkante 64 auf. Beim Einschieben des jeweiligen Fußbereichs 46, 48 in den Aufnahmeschlitz 58 wird aufgrund dieser Ausführung und der materialbedingten Elastizität des Federelements 32 der Fußbereich 46, 48 innerhalb des Aufnahmeschlitzes 58 vorübergehend leicht verformt und nach außen (entgegen der Krümmung des Rückens 60) gebogen. Nachdem die Rastkante 64 aus dem Aufnahmeschlitz 58 wieder herausgetreten ist, springt sie bedingt durch die Federkraft zurück und bildet eine Verhakung mit der austrittsseitigen Stirnfläche 66 des Aufnahmekanals 58. Damit bildet sie eine lösbare Schnapp- oder Rastverbindung des Federelements 32 mit dem jeweiligen Haltekopf 56. Auf diese Weise ist mit besonders einfachen Mitteln eine zuverlässige, aber ohne Werkzeug wieder lösbare Anbringung des Federelements 32 an den Klammerelementen 34, 36 ermöglicht. Das Lösen dieser Rast- oder Schnappverbindung ist insbesondere auf besonders einfache Weise möglich, indem das aus dem Aufnahmekanal 58 herausragende freie Ende 68 des Fußbereichs 46, 48 manuell entgegen der Federkraft in Richtung zum Rücken 60 hin gedrückt wird, so dass die Verrastung zwischen Rastkante 64 und Stirnfläche 66 gelöst wird.
  • Die Befestigung der Auflageplatte 29 am Federelement 32 ist gezielt dafür ausgelegt, die Auflageplatte 29 auch im montierten Zustand möglichst weitgehend in alle Richtungen kippen zu können, um so dem Spieler eine besonders weitgehende Freiheit bei der Anpassung an die eigenen Wünsche und Vorgaben zu geben. Um dem Rechnung zu tragen, ist ein Verbindungssystem 70 vorgesehen, mit dem die Auflageplatte 29 am Federelement 32 montiert ist. Wie der Darstellung in FIG. 14 entnehmbar ist, umfasst das Verbindungssystem 70 einen Halteblock 72, der einen Aufnahmeschlitz 74 für den Zentralbereich 40 des Federelements 32 aufweist. Der Aufnahmeschlitz 74 ist dabei - entsprechend seiner Funktion - von seiner Dimensionierung, also insbesondere der Schlitzbreite, her geeignet an das Federelement 32, insbesondere dessen Dicke, angepasst.
  • Der in FIG. 15 perspektivisch dargestellte Halteblock 72 weist an seiner Oberseite eine in Form eines Kugeloberflächen-Segments ausgestaltete Aufnahmemulde 76 auf, in die ein korrespondierendes, an der Unterseite der Auflageplatte 29 angebrachtes Kugelgelenkteil 78 eingelegt werden kann. Durch diese Formgebung ist erreicht, dass die Aufnahmeplatte 29 in nahezu allen Richtungen verschwenkt werden kann. Zur Verbindung aller Elemente miteinander kann eine Verbindungsschraube vorgesehen sein, die durch den Montageschlitz 50 im Federelement 32 und durch einen Schraubenkanal 80 im Halteblock 72 hindurchgeführt ist und in zugeordnetes Gewinde im Bereich des Kugelgelenkteils 78 eingreift.
  • Die durch das Federelement 32 definierte Federkonstante beträgt im Ausführungsbeispiel ca. 4 N/mm. Abhängig von den geometrischen Verhältnissen und der Elastizität des Materialstreifens 38 kann die Federkonstante zwischen 0,8 und 18 N/mm betragen. Hierdurch wird bei einer vertikalen Belastung bei einem Verschiebeweg von 5 mm eine Kraft zwischen 0,4 kg und 9 kg, vorzugsweise zwischen 0,6 kg und 7 kg, besonders bevorzugt zwischen 0,7 kg und 6 kg erzeugt.
  • Darüber hinaus weist die mit dem Federelement 32 versehene Haltevorrichtung 30 im Ausführungsbeispiel ein Direktionsmoment von 0,8 Nm/rad auf. Das Direktionsmoment ist die Proportionalitätskonstante zwischen dem Winkel der Verwindung des Federelements 32 und dem dadurch erzeugten Drehmoment. In anderen Ausführungsbeispielen kann das Direktionsmoment zwischen 0,16 und 4,8 Nm/rad, liegen. Hierdurch wird gewährleistet, dass entsprechende Gegenkräfte auch erreicht werden, wenn der Angriffspunkt durch die Auflagefläche 29 nicht direkt über der Feder, sondern um einige cm versetzt angeordnet ist. Mit einem oben beschriebenen Direktionsmoment wird erreicht, dass bei einer vertikalen Belastung, die um 2 cm versetzt angreift, bei einem Verschiebeweg von 5 mm eine Kraft zwischen 0,2 und 6 kg, bevorzugt zwischen 0,4 und 5 kg, erzeugt wird.
  • Gemäß der Darstellung in FIG 2 wird das Halteelement 30 in einem Kinnhalter 28 verwendet, d.h. es wird dazu verwendet, eine Auflageplatte 29 für das Kinn des Spielers der Violine 1 mit dem Korpus 2 der Violine 1 zu verbinden. Durch die gezeigte Anordnung wirkt die Haltevorrichtung 30 federnd zwischen Auflageplatte 29 und Violine 1, so dass eine verkrampfte, zu viel Druck ausübende Haltung des Spielers vermieden wird und gleichzeitig ein besonders guter Klang der Violine 1 erreicht ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Violine
    2
    Korpus
    4
    Hals
    6
    Wirbel
    8
    Schnecke
    10
    Korpusboden
    12
    Bodenkante
    14
    halsseitige Enden
    16, 18
    Endblock
    20, 22
    Außenblock
    24
    Wölbung
    26
    Zarge
    28
    Kinnhalter
    29
    Auflageplatte
    30
    Haltevorrichtung
    32
    Federelement
    34, 36
    Klammerelement
    38
    Materialstreifen
    40
    Zentralbereich
    42, 44
    Endbereich
    45a, 45b
    Kante
    46, 48
    Fußbereich
    50
    Montageschlitz
    52
    Zwischenstange
    54
    Haltefuß
    56
    Haltekopf
    58
    Aufnahmeschlitz
    60
    Rücken
    62
    Kontaktfläche
    64
    Rastkante
    66
    Stirnfläche
    68
    freies Ende
    70
    Verbindungssystem
    72
    Halteblock
    74
    Aufnahmeschlitz
    76
    Aufnahmemulde
    78
    Kugelgelenkteil
    80
    Schraubenkanal

Claims (13)

  1. Haltevorrichtung (30) für einen Kinnhalter (28) für ein Streichinstrument (1), über die eine zum Auflegen des Kinns des Spielers des Streichinstruments (1) vorgesehene Auflageplatte (29) mit dem Korpus (2) des Streichinstruments (1) verbindbar ist, wobei die Haltevorrichtung (30) für eine federnde Verbindung der Auflageplatte (29) mit dem Korpus (2) ausgestaltet ist.
  2. Haltevorrichtung (30) nach Anspruch 1, die ein Federelement (32) umfasst.
  3. Haltevorrichtung (30) nach Anspruch 2, deren Federelement (32) aus einem Materialstreifen (38) besteht, der in seinem Zentralbereich (40) gebogen oder gekrümmt ausgeführt und an seinen beiden Endbereichen (42, 44) derart umgebogen ist, dass das Federelement (32) im Längsschnitt ein auf einer seiner Längsseiten unterbrochenes Oval bildet.
  4. Haltevorrichtung (30) nach Anspruch 2 oder 3, deren Federelement (32) aus einem Kunststoff, aus einem Metall oder aus komprimiertem Pressholz besteht.
  5. Haltevorrichtung (30) nach Anspruch 4, wobei das komprimierte Pressholz eine Dichte zwischen 0,6 g/cm3 und 0,96 g/cm3 aufweist.
  6. Haltevorrichtung (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, deren Federelement (32) im Querschnitt zwischen 2 und 25 mm breit und/oder zwischen 1 und 4 mm dick ist.
  7. Haltevorrichtung (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, deren Federelement (32) konturiert und mit einer in Längsrichtung des Materialstreifens (38) gesehen sich ändernden Breite ausgeführt ist, wobei die maximale Breite im Querschnitt zwischen 7 und 25mm, vorzugsweise zwischen 9 und 15mm, besonders bevorzugt zwischen 10 und 12mm, und die minimale Breite im Querschnitt zwischen 2 und 15 mm, vorzugsweise zwischen 3 und 10 mm, besonders bevorzugt zwischen 4 und 7 mm, betragen.
  8. Haltevorrichtung (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, deren Federelement (32) zwischen 1 und 7 cm hoch und/oder zwischen 4 und 12 cm breit ist.
  9. Haltevorrichtung (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, deren Federelement (32) eine Federkonstante von zwischen 0,8 und 18 N/mm, bevorzugt zwischen 1,2 und 14 N/mm, besonders bevorzugt zwischen 1,4 und 12 N/mm, aufweist.
  10. Haltevorrichtung (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, deren Federelement (32) ein Direktionsmoment zwischen 0,16 und 4,8 Nm/rad, bevorzugt zwischen 0,24 und 4 Nm/rad, besonders bevorzugt zwischen 0,28 und 3,6 Nm/rad aufweist.
  11. Verwendung einer Haltevorrichtung (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Verbindung eines Streichinstruments (1) mit einer Auflageplatte (29), ausgebildet zum Auflegen des Kinns des Spielers des Streichinstruments (1).
  12. Kinnhalter (28) für ein Streichinstrument (1), umfassend eine Auflageplatte (29), ausgebildet zum Auflegen des Kinns des Spielers des Streichinstruments (1), und eine Haltevorrichtung (30) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
  13. Streichinstrument (1) mit einem Kinnhalter (28) nach Anspruch 12.
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