EP3434422A1 - Container für eine strassenfertigerbaugruppe - Google Patents

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EP3434422A1
EP3434422A1 EP18183352.6A EP18183352A EP3434422A1 EP 3434422 A1 EP3434422 A1 EP 3434422A1 EP 18183352 A EP18183352 A EP 18183352A EP 3434422 A1 EP3434422 A1 EP 3434422A1
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EP
European Patent Office
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container
paver
storage system
assembly
components
Prior art date
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EP18183352.6A
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English (en)
French (fr)
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EP3434422B1 (de
Inventor
Ingo Herzberg
Dennis Hanfland
Jens HOLFELDER
Christian JENEWEIN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Joseph Voegele AG
Original Assignee
Joseph Voegele AG
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Publication date
Application filed by Joseph Voegele AG filed Critical Joseph Voegele AG
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    • B65D2585/6875Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles engines, motors, machines and vehicle parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2301/00Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for
    • E01C2301/14Extendable screeds

Definitions

  • the present invention relates to a container for storing and providing at least one modular paver assembly designed for releasable mounting on a paver according to claim 1.
  • Such road pavers are designed to produce new road surfaces.
  • Such road pavers include a Gutbunker for receiving paving material, a longitudinal conveyor system, which transports the paving material out of the Gutbunker opposite the installation direction and a rear attached to the chassis of the paver cross distribution screw feeds, which spreads the paving material before a paver attached to the road paver, pulled behind screed.
  • the screed has heating and compaction aggregates that compact the built-in paving material into a new paving layer.
  • a measuring beam device assembled as a module can be fastened to a paver, wherein a leveling of the screed can be controlled on the basis of the measurements thereof.
  • a measuring beam device comprises a plurality of components built together which can be fastened as a whole to the paver.
  • modular widenings can be added to the tiller base.
  • the optional attachable modules make the paver versatile.
  • the invention is thus based on the object of improving the storage and the provision of a modular paver assembly designed for releasable assembly on a paver.
  • the invention relates to a container for storing and providing at least one designed for releasable mounting on a paver modular paver assembly.
  • the container comprises a storage system, by means of which individual components of the paver assembly can be positioned within the container in a standardized arrangement.
  • the storage system defines the standardized arrangement in such a way that the respective components of the paver assembly can be checked for completeness by an operator by means of visual inspection along an order determined between opposite boundaries of the container.
  • the operator is particularly opposed to being able to more easily recognize from the mental background of the mounting sequence whether individual components of the paver assembly are missing in the storage system of the container, in which case he could act quickly to prevent delays on the construction site.
  • the invention offers the advantage that in advance, i. Before starting to install the paver assembly on the paver, it is immediately visible whether it is completely ready for use. In other words, it can be prevented that there is an uncontrolled cultivation.
  • inexperienced personnel benefits from the container system according to the invention, because a proper cultivation of the components provided therein on the paver is easily possible even without routine.
  • the container attachments can be arranged meaningful grouped with regard to their purpose. It is possible to arrange respective attachments grouped in the container so that they individually because of their positioning to each other but also as a container, ie as a functionally related module, are easily identifiable. It is conceivable that the respective grouped attachments can be checked for completeness by means of RFID technology, for example using an RFID transponder reading system.
  • a container in particular the containers (attachments and / or groups) received therein, can be uniquely assigned to predetermined process parameters, primarily a working width, a tractor type and / or a screed type. Thus, respective containers can have corresponding purposes. Consequently, it is possible for specific purpose to send the right containers, ie loaded with the right components, to the right site.
  • associated fastening means are mounted in the container for the respective attachments, which means that they can be attached to the job site on the paver or feeder. These are, for example, screws, washers, quick release or similar fasteners.
  • the link between the standardized arrangement of individual components and their assembly succession on the paver favors that the modular paver assembly that can be assembled from the individual components remains complete in the container so that the container, together with its embedded paver assembly, can be used reliably on different construction sites.
  • the inventive concept is advantageous not only for the initial control with regard to the completeness of the paver assembly in the container, but also with respect to their removal order and their Einreiäum Herbertn soda. Consequently, the container system according to the invention in the long term can remain complete, clean and fully operational.
  • the container according to the invention reduces the risk that individual components of the paver assembly will be lost.
  • Their standardized, predetermined arrangement in the storage system namely namely visibly signals whether all components of the paver assembly are returned to their intended storage location in the container after their use.
  • the lack of a component can preferably be easily recognized by means of an existing gap in the storage system.
  • a measuring beam device provided for a loading docking assembly, components for producing the working width, for example broadening modules for the screed, Materialbunkereinbaumodule to improve the mixing of the paving material, add-on modules for night work, especially lighting units for attachment to the paver, auger modules, for optional broadening of the sideways material transport in front of the screed and / or a thermographic module for generating and processing individual measured values of the newly installed road surface layer in question.
  • the storage system sets the standardized arrangement at least partially as a mounting plan by the individual components of the paver assembly are positioned for removal from the container according to the predetermined Montagerang vinyl for their cultivation on the paver.
  • the individual components of the paver assembly for their cultivation on the paver in sequence so take out of the container that they are equal to the paver growable.
  • This can be prevented that individual components are taken out of the container haphazard and then placed on the ground before their cultivation on the paver, because they were taken out against the predetermined Montagerang vinyl from the container. This is undesirable especially for sensitive, expensive sensor units.
  • the storage system thus not only ensures the creation of order within the container, but also simultaneously provides assistance that the respective components are taken out in the correct order for their assembly on the paver from the container, so that a total of a continuous cultivation of the same take place on the paver can.
  • a placement of the respective components of the paver assembly within the container is selected such that it specifies the removal order for the attachment of the respective components on the paver, that is visually indicates to the operator, which attachment order to be performed so that the respective components properly on the paver be attached.
  • the standardized placement of respective storage bins within the container at the same time be a help for the operator with respect to the dismantling of the respective components of the paver in order to properly secure this again in the container.
  • the storage system positioned the individual components of the paver assembly in the ascending or descending direction within the container in view of their mounting sequence for removal and / or that the storage system arranges the individual components of the paver assembly side by side in the container that the respective components are provided along a designated between opposite side walls of the container direction for removal.
  • the operator who retrieves the individual components of the road paver assembly from the container or this in turn grants it, thus a removal or a Einhoffmcardi is given, which is designed so that they the mounting delay (when seekingng against this) of the individual components on the paver equivalent.
  • the directionally first removed from the container component is mounted as the first on the paver or the first dismantled by the paver component as the first against the removal direction again given in the container.
  • the operator benefits from this design, because he is already given a Montageleitplan given the arrangement of the individual components in the storage system of the container.
  • the components are provided by the storage system, its structure and its clearing direction, it is informed at which location the respective components are to be stored properly in the container.
  • the storage system is adapted to receive as a modular paver assembly a measuring beam device, an add-on module and / or components for producing the working width of the screed, in particular widening parts for a screed of the paver within the container.
  • a measuring beam device for their gradual cultivation on the road paver brings a balance of the standardized arrangement of the individual components in the container with their Montagerang hail on the paver considerable advantages.
  • the individual components of the road paver assembly in the container can be made particularly clear by the fact that the storage system is configured as a shelf unit. This also offers advantages in terms of a compact design of the container.
  • the storage system has a plurality of profile plates for supporting the respective components of the paver assembly. These are easy to produce and contribute little to the total weight of the container.
  • the profile plates can be arranged within the container so that they also give stability.
  • the respective profile plates are releasably secured in the container and can be replaced or supplemented by other profile plates depending on the road paver assembly to be transported, so that the storage system, ie the "inner life" of the container, can be easily converted or retrofitted.
  • a plurality of receptacles are formed in the respective profile plates, whose respective shape is essentially adapted to a cross-section of a component to be accommodated therein. This allows the components to be safely stored in the container for transport.
  • the individual components of the paver assembly on the storage system can be locked without tools.
  • the individual components can be stored without tools and / or removed without tools the storage system. This saves time during clearing as well as clearing out the container and also ensures that the individual components are secured therein for transport in the container.
  • individual components and / or subassemblies of the modular paver assembly can be fixed at least in one direction within the container by its own weight at the storage locations provided for them.
  • form-fitting holders could be formed within the container, in which bearing projections of the respective components can engage.
  • spring steel locks can be used for fixing individual components, in particular for fixing parts of the screed, for example screed spacers.
  • individual components, add-on parts and / or subassemblies can be fastened non-slip to the container floor with the aid of spring steel interlocks.
  • the container for at least from a side wall, in particular from a longitudinal side wall, is accessible. From there it is also easy to check whether the paver assembly is completely enclosed in the container.
  • the container has a fixed roof.
  • the fixed canopy offers an excellent protective function, in particular a weather protection, be it during the transport of the container on a truck or while being at the construction site.
  • a variant provides that the container is open from the bottom or has openings. Even if one or more components of the road paver assembly are stored wet in the container, the moisture can escape from the container through the floor, which is open in some places. Thus, the interior of the container can be kept reliably dry. It would also be conceivable to form the bottom of the container with a slight gradient, so that a reliable drainage can take place. As a result, adhesive or backwater from the container can be discharged excellently.
  • the container may be stackable. Individual containers can thus be placed on the construction site and / or in the warehouse to save space.
  • the container is designed for a forklift transport. For this he may have to engage the fork of the forklift on the ground at least one alignment aid.
  • At least one eyelet for lifting the container is formed on the container, in particular on the fixed roof.
  • the container can thus be easily implemented by means of a crane, especially from a truck lift.
  • the container essentially comprises a footprint in a size and shape corresponding to two longitudinally adjacent europallets. This makes it ideal for transporting on a truck.
  • the container can be made lockable.
  • the container is made in lightweight construction.
  • outer walls of the container are riveted, so that applied paintwork will not be damaged.
  • the container for illuminating the storage system has at least one lighting unit. This is especially helpful on the construction site for night work. Further, it would be useful for controlled night handling when the lighting unit is configured to sequentially illuminate the respective components of the paver assembly stored in the storage system in accordance with their assembly order on the paver. For example, an LED module installed in the container would be an option.
  • the container is configured such that a manual removal is permitted, in particular for small parts and lightweight components.
  • a manual removal is permitted, in particular for small parts and lightweight components.
  • the container for removal or storage of heavy components allows crane removal, that is accessible from the crane hoist from the top to. But heavier components can also be stored in the container so that they are ergonomically removed by hand from the container.
  • the container is in the form of a universal container, i. it is configured to accommodate several different paver assemblies therein.
  • the container is designed only for the provision of a specific road paver assembly, possibly depending on the type of road paver and / or screed types.
  • visual wildcards may be provided within the container to allow the on-site personnel to know at a glance whether the container provided by the container is complete.
  • spaces within the container, which must be equipped before starting work are marked with a predetermined color code, in particular at least partially with green color.
  • Another visually appealing effect can be achieved if latches for the respective components of the paver assembly in a signal color, in particular at least in places are marked in red.
  • the construction site personnel can thus easily recognize at which points within the container components must be secured. Furthermore, it can be quickly checked by means of simple visual inspection, whether all components are securely locked.
  • latches provided within the container are self-locking, that is, the latches are mounted so that they are not tool-free removable and thus may be inadvertently lost.
  • the container itself and / or bearing plates detachably fastened to it are preferably configured in such a way that individual components and / or road paver attachments, for example screed spacers, can be delivered thereto by means of navigating the paver. It would be conceivable that a screed of the paver is raised and extended sideways that a side plank attachment is stored directly on his storage space in the container.
  • FIG. 1 shows a paver 1 for the construction of a new road surface layer 2.
  • the paver 1 stores a paving material 3 in a Gutbunker 4, from which the paving material 3 is conveyed against a mounting direction F back to a screed 5 attached to the paver 1.
  • the screed 5 is designed to compact the paving material 3 to the new paving layer 2.
  • FIG. 2a shows the paver 1 off FIG. 1 in a schematic representation, including an attached road paver assembly 6.
  • This is according to FIG. 2a designed as a measuring beam device 7, which is designed in particular for leveling purposes of the screed 5.
  • the measuring beam device 7 comprises a plurality of individual components 8, which are assembled as a module mounted laterally on the paver 1.
  • FIG. 2a schematically that a mounting module 9 is attached to the screed 5. This is, for example, a screed widening.
  • FIG. 2b shows individual components 8 of the measuring beam device 7 in an enlarged assembled representation. All components 8 of the measuring beam device 7 are attached according to a predetermined assembly plan M in terms of their attachment to the paver 1. With reference to the assembly diagram M of the respective components 8 according to FIG. 2b a mounting sequence for the cultivation of the individual components 8 can be derived.
  • FIG. 3 shows a container 10 in perspective view.
  • the container 10 is designed to store and provide at least one modular paver assembly 6 designed for detachable mounting on the road paver 1.
  • the container 10 comprises a lid 11 which is configured as a fixed canopy. On the lid 11 10 two eyelets 12 are attached to lift the container. Further, projections 13 are respectively formed in the respective corner regions of the lid 11, which serve as stacking aids.
  • FIG. 3 the container 10 is shown closed.
  • the container 10 comprises a long side wall 14 and an opposite long side wall 15. Further, the container 10 comprises a short side wall 16 and an opposite short side wall 17th
  • FIG. 3 also shows that stack receptacles 19 are formed on a bottom 18 of the container 10 in the respective corner regions, which serve to receive the abovementioned projections 13 of a container 10 arranged thereunder.
  • 18 transport frame 20 are provided below the side wall 14 at the bottom, in which a fork of a forklift can move to transport the container 10.
  • FIG. 4 shows an internal structure of the container 10.
  • the container 10 has a storage system 21 which is arranged in an inner space 22 of the container 10.
  • the storage system 21 has juxtaposed profile plates 23, which are present together as a shelf unit for the individual components 8 of the paver assembly 6.
  • a plurality of locks 24 are formed to lock the individual components 8 of the paver assembly 6 on the storage system 21.
  • the latches 24 are designed for a tool-free operation.
  • the respective profile plates 23 comprise a plurality of receptacles 27.
  • FIG. 4 also shows that the bottom 18 of the container 10 is open.
  • the bottom 18 is according to FIG. 4 formed by means of juxtaposed transverse struts 25.
  • the cross struts 25 form in FIG. 4 a base for attachment of the respective profile plates 23.
  • FIG. 4 a lighting unit 26 for illuminating the storage system 21, in particular in the Figures 5 and 6 shown components 8.
  • each in the Figures 3 and 4 shown side walls 14, 15, 16, 17 may be formed as shell panels.
  • these shell linings may be configured such that the respective sides of the container 10 extend through a total of two U-shaped or as shown in FIG FIG. 3 shown by four L-shaped shell panels open or close.
  • FIG. 5 shows the in FIG. 4 shown container 10 with stored in the storage system 21 components 8 of the paver assembly 6.
  • FIG. 5 are bar-like components 8 in the FIGS. 2a and 2b stored bar measuring device 7.
  • the individual components 8 are in FIG. 5 arranged one above the other in the storage system 21 and are based on a standardized arrangement 8a to 8h in descending direction Y according to their Montageauf 1975 on the paver 1, that is, according to their purported removal from the container 1, positioned.
  • the operator removes the respective components 8 in succession according to the (removal) direction Y of the storage system 21 and constructs the removed components 8 accordingly on the paver 1.
  • the standardized arrangement 8a to 8h thus according to the descending direction Y, the montagerang vinyl on the paver 1 before.
  • the storage system 21 for arranging the components 8 could be configured to juxtapose the respective components 8 so that they are along a direction (X) determined between opposite side walls (14, 15, 16, 17) of the container (10). are provided for removal.
  • FIG. 6 shows the in FIG. 5 illustrated open container 10 from behind.
  • the storage system 21 also provides on this side of the container 10 superimposed components 8 for removal in descending direction Y 'ready.
  • the components 8 on this side may form another paver assembly or related parts of the paver assembly 6 according to FIG FIG. 5 form.
  • FIG. 6 shows that the individual components 8 in accordance with an order 8i to 8p in the descending direction Y 'can be removed to be grown according to this removal order on the paver 1, so possibly the previously in FIG. 5 to supplement shown components 8.
  • the container according to the invention is ideal for use on construction sites. It has an intelligent storage system designed to simplify the use of stored components. Paver assemblies may be provided by the container such that it is easily mountable on the paver. In addition, the components accommodated in the container are standardized and reliably available for proper use on several construction sites, and are accommodated therein in an advantageous manner.
  • the container according to the invention can be used for the advantageous storage and provision of different road paver assemblies, which are used in a modular manner on the paver expediently.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Container (10) zum Aufbewahren und Bereitstellen mindestens einer zur lösbaren Montage an einem Straßenfertiger (1) ausgebildeten modularen Straßenfertigerbaugruppe (6), wobei der Container (10) ein Lagersystem (21) umfasst, anhand dessen einzelne Komponenten (8) der Straßenfertigerbaugruppe (6) innerhalb des Containers (10) in einer standardisierten Anordnung (8a - 8p) derart positionierbar sind, dass die Komponenten (8) der Straßenfertigerbaugruppe (6) angesichts ihrer Montagerangfolge am Straßenfertiger (1) von einem Bediener mittels Sichtkontrolle entlang einer zwischen gegenüberliegenden Begrenzungen des Containers (10) bestimmten Reihenfolge auf Vollständigkeit hin überprüfbar sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Container zum Aufbewahren und Bereitstellen mindestens einer zur lösbaren Montage an einem Straßenfertiger ausgebildeten modularen Straßenfertigerbaugruppe gemäß dem Anspruch 1.
  • Bekannte Straßenfertiger sind dazu ausgebildet, neue Straßenbeläge herzustellen. Solche Straßenfertiger umfassen einen Gutbunker zur Aufnahme von Einbaumaterial, ein Längsfördersystem, welches das Einbaumaterial aus dem Gutbunker heraus entgegen der Einbaurichtung transportiert und einer hinten am Chassis des Straßenfertigers befestigten Querverteilerschnecke zuführt, welche das Einbaumaterial vor einer am Straßenfertiger befestigten, hinterher gezogenen Einbaubohle ausbreitet. Die Einbaubohle verfügt über Heiz- und Verdichtungsaggregate, die das zur Verfügung gestellte Einbaumaterial zu einer neuen Straßenbelagsschicht verdichten.
  • Es ist ferner bekannt, dass an herkömmlichen Straßenfertigern modulare Baugruppen für bestimmte Verwendungszwecke zum Einsatz kommen. Beispielsweise kann an einem Straßenfertiger eine als Modul zusammengebaute Messbalkenvorrichtung befestigt werden, wobei anhand deren Messungen eine Nivellierung der Einbaubohle steuerbar ist. Eine solche Messbalkenvorrichtung umfasst als solche eine Vielzahl aneinander gebauter Komponenten, die als Gesamtheit am Straßenfertiger befestigbar sind. Des Weiteren ist bekannt, dass je nach herzustellender Einbaubreite modulartige Verbreiterungen an die Anbaubohle anbaubar sind. Die optional anbaubaren Module machen den Straßenfertiger vielseitig einsetzbar.
  • In der Praxis hat sich jedoch die Aufbewahrung, die Bereitstellung der zu einem Modul gehörigen Komponenten, deren Transport sowie deren ordnungsgemäße Montage am Straßenfertiger als problematisch erwiesen. Insbesondere ist es schwierig, für solche Straßenfertigermodule über längere Zeit alle dazugehörigen Komponenten vollständig zusammenzuhalten, sie ausreichend zu schützen, dafür eine einfache Montage zu ermöglichen und sie zuverlässig für einen Einsatz auf unterschiedlichen Baustellen bereitzustellen. Problematisch ist auch, dass bereits das Fehlen einzelner Komponenten einer Straßenfertigerbaugruppe zu einem zeitlichen Verzug auf der Baustelle führen kann. Daraus resultierende Stillstandzeiten treiben aber die Herstellungskosten in die Höhe.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, das Aufbewahren sowie das Bereitstellen einer zur lösbaren Montage an einem Straßenfertiger ausgebildeten modularen Straßenfertigerbaugruppe zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird gelöst mittels eines Containers gemäß dem Anspruch 1.
  • Verbesserte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Container zum Aufbewahren und Bereitstellen mindestens einer zur lösbaren Montage an einem Straßenfertiger ausgebildeten modularen Straßenfertigerbaugruppe. Der Container umfasst ein Lagersystem, anhand dessen einzelne Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe innerhalb des Containers in einer standardisierten Anordnung positionierbar sind.
  • Erfindungsgemäß legt das Lagersystem die standardisierte Anordnung derart aus, dass die jeweiligen Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe angesichts ihrer Montagerangfolge am Straßenfertiger von einem Bediener mittels Sichtkontrolle entlang einer zwischen gegenüberliegenden Begrenzungen des Containers bestimmten Reihenfolge auf Vollständigkeit hin überprüfbar sind.
  • Gemäß der Erfindung besteht daher zwischen der standardisierten Anordnung einzelner Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe innerhalb des Containers sowie deren Montagerangfolge am Straßenfertiger ein direkter Bezug, anhand dessen der Bediener eine Hilfestellung bekommt, um auf einfache Art und Weise zu überprüfen, ob die jeweiligen Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe komplett im Container aufbewahrt und bereitgestellt sind. Hierbei kommt dem Bediener vor allem entgegen, dass er vor dem gedanklichen Hintergrund der Montagerangfolge leichter erkennen kann, ob einzelne Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe im Lagersystem des Containers fehlen, für welchen Fall er zügig handeln könnte, um Verzögerungen auf der Baustelle zu verhindern.
  • Insbesondere bietet die Erfindung den Vorteil, dass vorab, d.h. vor Beginn des Anbaus der Straßenfertigerbaugruppe am Straßenfertiger, gleich sichtbar ist, ob diese für deren Einsatz vollständig vorliegt. In anderen Worten kann verhindert werden, dass es zu einem unkontrollierten Anbau kommt. Insbesondere profitiert ungeübtes Personal vom erfindungsgemäßen Containersystem, weil ein ordnungsgemäßer Anbau der darin zur Verfügung gestellten Komponenten am Straßenfertiger auch ohne Routine leicht möglich ist.
  • Im Container können Anbauteile hinsichtlich deren Einsatzzweck sinnvoll gruppiert angeordnet sein. Dabei ist es möglich, jeweilige Anbauteile derart gruppiert im Container anzuordnen, dass sie einzeln aufgrund ihrer Positionierung zueinander aber auch als Gebinde, sprich als funktional zusammengehöriges Modul, einfach identifizierbar sind. Vorstellbar ist es, dass die jeweiligen gruppierten Anbauteile mittels RFID-Technologie auf deren Vollständigkeit hin überprüfbar sind, beispielsweise mithilfe eines RFID-Transponder-Lesesystems. Gemäß einer Variante kann ein Container, insbesondere die darin aufgenommenen Gebinde (Anbauteile und/oder -gruppen), vorbestimmten Prozessparametern, vornehmlich einer Arbeitsbreite, einem Zugmaschinentypen und/oder einem Einbaubohlentypen, eindeutig zugeordnet sein. Damit können jeweilige Container dementsprechende Einsatzzwecke haben. Folglich ist es möglich zweckspezifisch die richtigen Container, d.h. mit den richtigen Komponenten beladen, auf die richtige Baustelle zu schicken.
  • Vorzugsweise sind im Container für die jeweiligen Anbauteile dazugehörige Befestigungsmittel gelagert, womit sie am Einsatzort am Straßenfertiger oder Beschicker befestigt werden können. Dabei handelt es sich beispielsweise um Schrauben, Scheiben, Schnellspanner oder ähnliche Befestigungsmittel.
  • Die Verknüpfung zwischen der standardisierten Anordnung einzelner Komponenten sowie deren Montagerangfolge am Straßenfertiger begünstigt es insbesondere auch, dass die aus den einzelnen Komponenten zusammenbaubare modulare Straßenfertigerbaugruppe im Container komplett bleibt, sodass der Container, samt seiner eingelagerten Straßenfertigerbaugruppe, auf unterschiedlichen Baustellen zuverlässig einsetzbar ist. Dies liegt vor allem daran, dass das erfinderische Konzept nicht nur für die anfängliche Kontrolle hinsichtlich der Vollständigkeit der Straßenfertigerbaugruppe im Container, sondern auch bezüglich deren Entnahmereihenfolge sowie deren Einräumreihenfolge vorteilhaft ist. Demzufolge kann das erfindungsgemäße Containersystem auf lange Sicht vollständig, sauber und vollumfänglich einsatzfähig bleiben.
  • Ebenfalls reduziert der erfindungsgemäße Container das Risiko, dass einzelne Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe verloren gehen. Deren standardisierte, vorbestimmte Anordnung im Lagersystem signalisiert nämlich augenscheinlich, ob sämtliche Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe an ihren vorgesehen Aufbewahrungsort im Container nach deren Einsatz zurückgelegt sind. Das Fehlen einer Komponente lässt sich vorzugsweise anhand einer vorliegenden Lücke im Lagersystem problemlos erkennen.
  • Als Straßenfertigerbaugruppen kommen für den Einsatz bei der Erfindung funktionale Baugruppen in Frage, die als Modul, umfassend mehrere zusammen- bzw. mehrere am Straßenfertiger anbaubare Komponenten, gemäß einem bestimmten Montageplan am Straßenfertiger befestigbar sind und die, falls deren Einsatz nicht mehr verlangt wird, vom Straßenfertiger wieder Schritt für Schritt abgebaut werden können. Solche Anbaumodule ermöglichen es, dass der Straßenfertiger für besondere Einsatzzwecke nachrüstbar ist, ohne dass er über diese funktionellen Baugruppen in seiner Standardausführung verfügt.
  • Als optional anbaubare Straßenfertigermodule zur Aufbewahrung und Bereitstellung mittels des erfindungsgemäßen Containers kämen beispielsweise eine Messbalkenvorrichtung, eine für einen Beschickungsvorgang vorgesehene Andockbaugruppe, Bauteile zum Herstellen der Arbeitsbreite, beispielsweise Verbreiterungsmodule für die Einbaubohle, Materialbunkereinbaumodule zur Verbesserung der Vermischung des Einbaumaterials, Anbaumodule für Nachtarbeiten, insbesondere Beleuchtungseinheiten zur Befestigung am Straßenfertiger, Verteilerschneckenmodule, zur wahlweisen Verbreiterung des seitwärts gerichteten Materialtransports vor der Einbaubohle und/oder ein Thermographiemodul zum Generieren und Verarbeiten einzelner Messwerte der neu eingebauten Straßenbelagsschicht in Frage.
  • Unter standardisierter Anordnung einzelner Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe ist gemeint, dass deren Anordnung im Lagersystem nicht beliebig ist, sondern für jede Komponente ein spezieller Platz vorgesehen ist. Die einzelnen Komponenten sind daher immer zur verlangten Zeit am richtigen Ort auffindbar.
  • Vorzugsweise legt das Lagersystem die standardisierte Anordnung zumindest teilweise als Montageplan fest, indem die einzelnen Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe zur Entnahme aus dem Container gemäß der vorbestimmten Montagerangfolge für deren Anbau am Straßenfertiger positioniert sind. Dadurch lassen sich die einzelnen Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe für deren Anbau am Straßenfertiger der Reihe nach so aus dem Container herausnehmen, dass sie gleich am Straßenfertiger anbaubar sind. Dadurch kann verhindert werden, dass einzelne Komponenten aus dem Container planlos herausgenommen werden und dann vor deren Anbau am Straßenfertiger zunächst auf dem Boden abgelegt werden, weil sie entgegen der vorbestimmten Montagerangfolge aus dem Container herausgenommen wurden. Dies ist insbesondere bei empfindlichen, kostspieligen Sensoreinheiten unerwünscht. Das Lagersystem sorgt also nicht nur für das Schaffen von Ordnung innerhalb des Containers, sondern liefert auch gleichzeitig eine Hilfestellung dafür, dass die jeweiligen Komponenten in richtiger Reihenfolge für deren Montage am Straßenfertiger aus dem Container herausgenommen werden, sodass insgesamt ein kontinuierlicher Anbau derselben am Straßenfertiger stattfinden kann. In anderen Worten ist eine Platzierung der jeweiligen Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe innerhalb des Containers derart gewählt, dass sie die Entnahmereihenfolge für den Anbau der jeweiligen Komponenten am Straßenfertiger vorgibt, sprich dem Bedienpersonal visuell anzeigt, welche Anbaureihenfolge durchgeführt werden soll, damit die jeweiligen Komponenten ordnungsgemäß am Straßenfertiger befestigt werden. Im Umkehrschluss kann die standardisierte Platzierung jeweiliger Lagerplätze innerhalb des Containers gleichzeitig eine Hilfestellung für das Bedienpersonal bezüglich des Abbaus der jeweiligen Komponenten vom Straßenfertiger sein, um diese ordnungsgemäß wieder im Container zu sichern.
  • Besonders übersichtlich ist es, wenn das Lagersystem die einzelnen Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe angesichts ihrer Montagerangfolge zur Entnahme übereinander in auf- oder absteigender Richtung innerhalb des Containers positioniert und/oder dass das Lagersystem die einzelnen Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe derart nebeneinander im Container anordnet, das die jeweiligen Komponenten entlang einer zwischen gegenüberliegenden Seitenwänden des Containers bestimmten Richtung zur Entnahme bereitgestellt sind. Dem Bediener, der die einzelnen Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe aus dem Container herausholt oder diese wiederum darin einräumt, wird somit eine Entnahme- bzw. eine Einräumrichtung vorgegeben, die so ausgelegt ist, dass sie der Montagerangfolge (beim Einräumen entgegen dieser) der einzelnen Komponenten am Straßenfertiger entspricht. In anderen Worten wird die richtungsgemäß zuerst aus dem Container herausgenommene Komponente als Erste am Straßenfertiger montiert bzw. die zuerst vom Straßenfertiger abmontierte Komponente als Erste entgegen der Entnahmerichtung wieder im Container eingeräumt. Von dieser Ausführung profitiert insbesondere der Bediener, weil ihm bereits angesichts der Anordnung der einzelnen Komponenten im Lagersystem des Containers ein Montageleitplan vorgegeben wird. Ebenfalls bekommt er beim Einräumen der Komponenten durch das Lagersystem, dessen Aufbau und seiner Einräumrichtung mitgeteilt, an welchem Ort die jeweiligen Komponenten ordnungsgemäß im Container abzulegen sind.
  • Vorzugsweise ist das Lagersystem dazu ausgebildet, als modulare Straßenfertigerbaugruppe eine Messbalkenvorrichtung, ein Anbaumodul und/oder Bauteile zum Herstellen der Arbeitsbreite der Einbaubohle, insbesondere Verbreiterungsteile für eine Einbaubohle des Straßenfertigers innerhalb des Containers aufzunehmen. Für deren schrittweisen Anbau am Straßenfertiger bringt ein Abgleich der standardisierten Anordnung der einzelnen Komponenten im Container mit deren Montagerangfolge am Straßenfertiger erhebliche Vorteile mit sich.
  • Besonders übersichtlich lassen sich die einzelnen Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe im Container dadurch zur Verfügung stellen, dass das Lagersystem als Regaleinheit konfiguriert ist. Dies bietet auch Vorteile hinsichtlich einer kompakten Bauweise des Containers.
  • Zweckmäßig verfügt das Lagersystem über mehrere Profilplatten zum Tragen der jeweiligen Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe. Diese lassen sich einfach herstellen und tragen insgesamt wenig zum Gesamtgewicht des Containers bei. Außerdem können die Profilplatten derart innerhalb des Containers angeordnet sein, dass sie diesem auch Stabilität geben. Vorzugsweise sind die jeweiligen Profilplatten lösbar im Container befestigt und können je nach zu transportierender Straßenfertigerbaugruppe durch andere Profilplatten ersetzt oder ergänzt werden, sodass das Lagersystem, sprich das "Innenleben" des Containers, leicht umrüstbar bzw. nachrüstbar ist.
  • Vorzugsweise sind in den jeweiligen Profilplatten mehrere Aufnahmen ausgebildet, deren jeweilige Form im Wesentlichen einem Querschnitt einer darin aufzunehmenden Komponente angepasst ist. Dadurch können die Komponenten für den Transport sicher im Container gelagert werden.
  • Vorzugsweise sind die einzelnen Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe am Lagersystem werkzeuglos verriegelbar. Insbesondere können die einzelnen Komponenten werkzeuglos eingelagert und/oder werkzeuglos dem Lagersystem entnommen werden. Dies spart Zeit beim Einräumen sowie beim Ausräumen des Containers und gewährleistet auch, dass die einzelnen Komponenten für den Transport im Container darin gesichert sind.
  • Zur Vereinfachung des Containeraufbaus kann es vorgesehen sein, dass einzelne Komponenten und/oder Teilbaugruppen der modularen Straßenfertigerbaugruppe zumindest in einer Richtung innerhalb des Containers durch ihr Eigengewicht an den für sie vorgesehenen Lagerplätzen fixierbar sind. Hierfür könnten beispielsweise formschlüssige Halterungen innerhalb des Containers ausgebildet sein, in welchen Lagervorsprünge der jeweiligen Komponenten einrasten können. Zur Fixierung einzelner Komponenten, insbesondere zur Fixierung von Teilen der Einbaubohle, beispielsweise Bohlenverbreiterungen, können Federstahlverriegelungen zum Einsatz kommen. Mithilfe der Federstahlverriegelungen können vor allem einzelne Komponenten, Anbauteile und/oder Baugruppen rutschfest am Containerboden befestigt werden.
  • Insbesondere zur Entnahme und zum Einräumen länglicher Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe ist es vorteilhaft, wenn der Container dafür mindestens von einer Seitenwand aus, insbesondere von einer Längsseitenwand, zugänglich ist. Von dort aus ist auch leicht zu überprüfen, ob die Straßenfertigerbaugruppe vollständig im Container eingeräumt ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn sämtliche eingelagerten Komponenten unmittelbar zugänglich und sichtbar im Lagersystem positioniert sind. In anderen Worten hängt die Handhabe einer jeweiligen Komponente nicht von einer anderen Komponente ab.
  • Eine zweckmäßige Variante sieht vor, dass der Container eine feste Überdachung aufweist. Für die darin aufgenommenen einzelnen Komponenten bietet die feste Überdachung eine hervorragende Schutzfunktion, insbesondere einen Wetterschutz, sei es während des Transports des Containers auf einem LKW oder während seinem Befinden auf der Baustelle.
  • Eine Variante sieht vor, dass der Container von unten offen ausgebildet ist bzw. Öffnungen aufweist. Selbst wenn einzelne oder mehrere Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe nass im Container eingelagert werden, kann die Nässe durch den an manchen Stellen offen ausgebildeten Boden aus dem Container austreten. Somit lässt sich das Innere des Containers zuverlässig trocken halten. Vorstellbar wäre es auch, den Boden des Containers mit einem leichten Gefälle auszubilden, sodass dadurch eine zuverlässige Drainage stattfinden kann. Folglich lässt sich Haft- bzw. Stauwasser aus dem Container hervorragend abführen.
  • Für logistische Zwecke kann der Container stapelbar ausgebildet sein. Einzelne Container lassen sich somit platzsparend auf der Baustelle und/oder im Lager aufeinander stellen. Vorzugsweise ist der Container für einen Gabelstaplertransport ausgebildet. Hierfür kann er zum Eingreifen der Gabel des Gabelstaplers am Boden mindestens eine Ausrichthilfe aufweisen.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist am Container, insbesondere an der festen Überdachung, mindestens eine Öse zum Anheben des Containers ausgebildet. Der Container lässt sich damit problemlos mittels eines Krans umsetzen, insbesondere von einem LKW herunterheben.
  • Vorzugsweise umfasst der Container im Wesentlichen eine Standfläche in einer Größe und Form entsprechend zwei längs nebeneinander liegender Europaletten. Damit lässt er sich hervorragend auf einem LKW transportieren.
  • Für einen gesicherten Einsatz auf der Baustelle kann der Container verschließbar ausgebildet sein. Bevorzugterweise ist der Container in Leichtbauweise hergestellt. Insbesondere sind Außenwände des Containers genietet, sodass daran aufgebrachte Lackierungen keinen Schaden nehmen.
  • Gemäß einer Variante weist der Container zum Beleuchten des Lagersystems mindestens eine Beleuchtungseinheit auf. Besonders für Nachtarbeiten ist dies auf der Baustelle hilfreich. Weiter wäre es für eine kontrollierte Handhabe bei Nacht nützlich, wenn die Beleuchtungseinheit dazu konfiguriert ist, die jeweiligen im Lagersystem eingelagerten Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe der Reihe nach entsprechend ihrer Montagereihenfolge am Straßenfertiger zu beleuchten. Dafür käme beispielsweise eine im Container installierte LED-Baugruppe in Frage.
  • Vorzugsweise ist der Container derart konfiguriert, dass insbesondere für Kleinteile und Leichtbauteile eine Handentnahme gestattet wird. Außerdem ist es von Vorteil, wenn der Container für die Herausnahme bzw. Einlagerung schwerer Komponenten eine Kranentnahme gestattet, sprich vom Kranhebezug von oben aus zu zugänglich ist. Schwerere Komponenten können aber auch derart im Container gelagert sein, dass sie ergonomisch per Hand dem Container entnehmbar sind.
  • Gemäß einer Ausführungsvariante liegt der Container als universelles Gebinde vor, d.h. er ist dazu konfiguriert, mehrere verschiedene Straßenfertigerbaugruppen darin aufzunehmen. Alternativ dazu besteht die Möglichkeit, dass der Container lediglich zur Bereitstellung einer spezifischen Straßenfertigerbaugruppe, ggf. abhängig vom Straßenfertigertypen und/oder vom Einbaubohlentypen, ausgebildet ist.
  • Zum Schaffen einer verbesserten Vollständigkeitskontrolle können innerhalb des Containers visuelle Platzhalter vorgesehen sein, damit das Baustellenpersonal auf den ersten Blick erkennen kann, ob das mittels des Containers bereitgestellte Gebinde vollständig ist. Insbesondere könnte vorgesehen sein, dass Plätze innerhalb des Containers, die vor Arbeitsbeginn bestückt sein müssen, mit einer vorbestimmten farblichen Kennung, insbesondere zumindest teilweise mit grüner Farbe gekennzeichnet sind.
  • Ein weiterer visuell ansprechender Effekt ist dadurch erzielbar, wenn Verriegelungen für die jeweiligen Komponenten der Straßenfertigerbaugruppe in einem Signalfarbton, insbesondere zumindest stellenweise rot markiert sind. Das Baustellenpersonal kann damit problemlos erkennen, an welchen Stellen innerhalb des Containers Komponenten gesichert werden müssen. Ferner kann damit schnell mittels einfacher Sichtkontrolle überprüft werden, ob alle Komponenten sicher verriegelt sind.
  • Vorzugsweise sind innerhalb des Containers bereitgestellte Verriegelungen selbstsichernd vorgesehen, d.h., dass die Verriegelungen derart angebracht sind, dass sie nicht werkzeuglos entfernbar sind und damit versehentlich verloren gehen können.
  • Der Container selbst und/oder an ihm lösbar befestigte Lagerplatten sind vorzugsweise derart konfiguriert, dass mittels Navigieren des Straßenfertigers einzelne Komponenten und/oder Straßenfertigeranbauteile, beispielsweise Bohlenverbreiterungen, daran abgebbar sind. Vorstellbar wäre es, dass eine Einbaubohle des Straßenfertigers derart angehoben und seitwärts ausgefahren wird, dass ein seitliches Bohlenanbauteil direkt auf seinen Lagerplatz im Container abgelegt wird.
  • Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der folgenden Figuren genauer erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    einen Straßenfertiger, woran eine vom erfindungsgemäßen Container bereitgestellte Straßenfertigerbaugruppe befestigbar ist,
    Figur 2a
    eine schematische Darstellung des Straßenfertigers aus Figur 1 mit einer daran modulartig befestigen Straßenfertigerbaugruppe in Form einer Messbalkenvorrichtung,
    Figur 2b
    eine vergrößerte Darstellung einzelner am Straßenfertiger montierter Komponenten der Messbalkenvorrichtung aus Figur 2a,
    Figur 3
    einen Container zum Aufbewahren und Bereitstellen einer Straßenfertigerbaugruppe,
    Figur 4
    eine Darstellung des Innenaufbaus des Containers gemäß Figur 3,
    Figur 5
    der Container mit einer darin aufbewahrten Straßenfertigerbaugruppe aus einer ersten Seitenansicht sowie
    Figur 6
    der Container mit einer darin aufbewahrten Straßenfertigerbaugruppe aus einer zweiten Seitenansicht.
  • Figur 1 zeigt einen Straßenfertiger 1 zum Verbau einer neuen Straßenbelagsschicht 2. Der Straßenfertiger 1 bevorratet ein Einbaumaterial 3 in einem Gutbunker 4, von welchem aus das Einbaumaterial 3 entgegen einer Einbaufahrtrichtung F nach hinten zu einer am Straßenfertiger 1 befestigten Einbaubohle 5 gefördert wird. Die Einbaubohle 5 ist dazu ausgebildet, das Einbaumaterial 3 zur neuen Straßenbelagsschicht 2 zu verdichten.
  • Figur 2a zeigt den Straßenfertiger 1 aus Figur 1 in schematischer Darstellung, einschließlich einer daran befestigten Straßenfertigerbaugruppe 6. Diese ist gemäß Figur 2a als Messbalkenvorrichtung 7 ausgebildet, die insbesondere für Nivellierungszwecke der Einbaubohle 5 ausgelegt ist. Die Messbalkenvorrichtung 7 umfasst mehrere einzelne Komponenten 8, die als Modul zusammengebaut seitlich am Straßenfertiger 1 befestigt sind. Ferner zeigt Figur 2a schematisch, dass an der Einbaubohle 5 ein Anbaumodul 9 befestigt ist. Dabei handelt es sich beispielsweise um eine Bohlenverbreiterung.
  • Figur 2b zeigt einzelne Komponenten 8 der Messbalkenvorrichtung 7 in vergrößerter zusammengebauter Darstellung. Sämtliche Komponenten 8 der Messbalkenvorrichtung 7 sind gemäß einem vorbestimmten Montageplan M hinsichtlich deren Anbaus am Straßenfertiger 1 befestigt. Anhand des gezeigten Montageplans M der jeweiligen Komponenten 8 gemäß Figur 2b kann eine Montagereihenfolge für den Anbau der einzelnen Komponenten 8 abgeleitet werden.
  • Figur 3 zeigt einen Container 10 in perspektivischer Darstellung. Der Container 10 ist zum Aufbewahren und Bereitstellen mindestens einer zur lösbaren Montage an dem Straßenfertiger 1 ausgebildeten modulartigen Straßenfertigerbaugruppe 6 ausgebildet. Der Container 10 umfasst einen Deckel 11, der als feste Überdachung konfiguriert ist. Am Deckel 11 sind zum Anheben des Containers 10 zwei Ösen 12 befestigt. Ferner sind in den jeweiligen Eckbereichen des Deckels 11 jeweils Vorsprünge 13 ausgebildet, die als Stapelhilfen dienen.
  • In Figur 3 ist der Container 10 geschlossenen dargestellt. Der Container 10 umfasst eine lange Seitenwand 14 sowie eine gegenüberliegende lange Seitenwand 15. Ferner umfasst der Container 10 eine kurze Seitenwand 16 sowie eine gegenüberliegende kurze Seitenwand 17. Figur 3 zeigt auch, dass an einem Boden 18 des Containers 10 in den jeweiligen Eckbereichen Stapelaufnahmen 19 ausgebildet sind, die dazu dienen die o.g. Vorsprünge 13 eines darunter angeordneten Containers 10 aufzunehmen. Des Weiteren sind unterhalb der Seitenwand 14 am Boden 18 Transportrahmen 20 vorgesehen, in welche eine Gabel eines Gabelstaplers zum Transport des Containers 10 einfahren kann.
  • Figur 4 zeigt einen Innenaufbau des Containers 10. Der Container 10 verfügt über ein Lagersystem 21, das in einem Innenraum 22 des Containers 10 angeordnet ist. Das Lagersystem 21 verfügt über nebeneinander angeordnete Profilplatten 23, die zusammen als Regaleinheit für die einzelnen Komponenten 8 der Straßenfertigerbaugruppe 6 vorliegen. An den jeweiligen Profilplatten 23 sind mehrere Verriegelungen 24 ausgebildet, um die einzelnen Komponenten 8 der Straßenfertigerbaugruppe 6 am Lagersystem 21 zu verriegeln. Die Verriegelungen 24 sind für eine werkzeuglose Betätigung ausgebildet. Die jeweiligen Profilplatten 23 umfassen mehrere Aufnahmen 27.
  • Figur 4 zeigt auch, dass der Boden 18 des Containers 10 offen ausgebildet ist. Dafür wird der Boden 18 gemäß Figur 4 mittels nebeneinander angeordneter Querstreben 25 gebildet. Die Querstreben 25 bilden in Figur 4 eine Basis zur Befestigung der jeweiligen Profilplatten 23 aus. Weiter zeigt Figur 4 eine Beleuchtungseinheit 26 zum Beleuchten des Lagersystems 21, insbesondere der in den Figuren 5 und 6 gezeigten Komponenten 8.
  • Teile der jeweiligen in den Figuren 3 und 4 dargestellten Seitenwände 14, 15, 16, 17 können als Schalenverkleidungen ausgebildet sein. Insbesondere können diese Schalenverkleidungen derart konfiguriert sein, dass sich die jeweiligen Seiten des Containers 10 durch insgesamt zwei U-förmige oder wie in Figur 3 gezeigt durch vier L-förmige Schalenverkleidungen öffnen bzw. schließen lassen.
  • Figur 5 zeigt den in Figur 4 dargestellten Container 10 mit im Lagersystem 21 eingelagerten Komponenten 8 der Straßenfertigerbaugruppe 6. Gemäß Figur 5 sind balkenartige Komponenten 8 der in den Figuren 2a und 2b gezeigten Balkenmessvorrichtung 7 eingelagert. Dies dient jedoch nur zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Konzepts und ist nicht auf diese Baugruppe beschränkt.
  • Die einzelnen Komponenten 8 sind in Figur 5 übereinander im Lagersystem 21 angeordnet und sind anhand einer standardisierten Anordnung 8a bis 8h in absteigender Richtung Y entsprechend ihrer Montagerangfolge am Straßenfertiger 1, sprich gemäß ihrer sollgerichteten Entnahme aus dem Container 1, positioniert. Für den Anbau bzw. den Zusammenbau der jeweiligen Komponenten 8 entnimmt der Bediener die jeweiligen Komponenten 8 nacheinander gemäß der (Entnahme-)Richtung Y dem Lagersystem 21 und baut die entnommenen Komponenten 8 dementsprechend am Straßenfertiger 1 an. Die standardisierte Anordnung 8a bis 8h gibt somit gemäß absteigender Richtung Y die Montagerangfolge am Straßenfertiger 1 vor. Alternativ könnte das Lagersystem 21 zur Anordnung der Komponenten 8 derart konfiguriert sein, dass es die jeweiligen Komponenten 8 nebeneinander anordnet, sodass die diese entlang einer zwischen gegenüberliegenden Seitenwänden (14, 15, 16, 17) des Containers (10) bestimmten Richtung (X) zur Entnahme bereitgestellt sind.
  • Figur 6 zeigt den in Figur 5 dargestellten offenen Container 10 von hinten. Das Lagersystem 21 stellt auch auf dieser Seite des Containers 10 übereinander angeordnete Komponenten 8 zur Entnahme in absteigender Richtung Y' bereit. Die Komponenten 8 auf dieser Seite können eine weitere Straßenfertigerbaugruppe ausbilden oder zugehörige Teile der Straßenfertigerbaugruppe 6 gemäß Figur 5 ausbilden. Figur 6 zeigt, dass die einzelnen Komponenten 8 gemäß einer Reihenfolge 8i bis 8p in der absteigenden Richtung Y' entnehmbar sind, um entsprechend dieser Entnahmereihenfolge am Straßenfertiger 1 angebaut zu werden, also ggf. die zuvor in Figur 5 gezeigten Komponenten 8 zu ergänzen.
  • Die in den Figuren 5 und 6 eingelagerten Komponenten 8 sollen beispielhaft für eine aus dem Container 10 gemäß der Erfindung entnehmbar gelagerte Straßenfertigerbaugruppe 6 dienen, um entsprechend Ihrer vorbestimmten (Entnahme-)Richtung 8a bis 8p der Reihe nach am Straßenfertiger 1 montiert zu werden.
  • Der erfindungsgemäße Container eignet sich hervorragend für den Baustelleneinsatz. In ihm ist ein intelligentes Lagersystem ausgebildet, das den Einsatz darin gelagerter Komponenten vereinfacht. Straßenfertigerbaugruppen können anhand des Containers derart bereitgestellt werden, dass sie problemlos am Straßenfertiger montierbar ist. Hinzu kommt, dass die im Container aufgenommenen Komponenten standardisiert für einen ordnungsgemäßen Einsatz auf mehreren Baustellen zuverlässig verfügbar sind sowie darin in vorteilhafter Weise geschützt aufgenommen werden. Der erfindungsgemäße Container kann zum vorteilhaften Aufbewahren und Bereitstellen unterschiedlicher Straßenfertigerbaugruppen verwendet werden, die modulartig am Straßenfertiger zweckmäßig zum Einsatz kommen.

Claims (15)

  1. Container (10) zum Aufbewahren und Bereitstellen mindestens einer zur lösbaren Montage an einem Straßenfertiger (1) ausgebildeten modularen Straßenfertigerbaugruppe (6), wobei der Container (10) ein Lagersystem (21) umfasst, anhand dessen einzelne Komponenten (8) der Straßenfertigerbaugruppe (6) innerhalb des Containers (10) in einer standardisierten Anordnung (8a - 8p) derart positionierbar sind, dass die Komponenten (8) der Straßenfertigerbaugruppe (6) angesichts ihrer Montagerangfolge am Straßenfertiger (1) von einem Bediener mittels Sichtkontrolle entlang einer zwischen gegenüberliegenden Begrenzungen des Containers (10) bestimmten Reihenfolge auf Vollständigkeit hin überprüfbar sind.
  2. Container nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagersystem (21) die standardisierte Anordnung (8a - 8p) zumindest teilweise als Montageplan (M) festlegt, indem die einzelnen Komponenten (8) der Straßenfertigerbaugruppe (6) zur Entnahme aus dem Container (10) gemäß der vorbestimmten Montagerangfolge für deren Anbau am Straßenfertiger (1) positioniert sind.
  3. Container nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagersystem (21) die einzelnen Komponenten (8) der Straßenfertigerbaugruppe (6) angesichts ihrer Montagerangfolge zur Entnahme übereinander in auf- oder absteigender Richtung (Y, Y') positioniert und/oder dass das Lagersystem (21) die einzelnen Komponenten (8) der Straßenfertigerbaugruppe (6) derart nebeneinander anordnet, dass die jeweiligen Komponenten (8) entlang einer zwischen gegenüberliegenden Seitenwänden (14, 15, 16, 17) des Containers (10) bestimmten Richtung (X) zur Entnahme bereitgestellt sind.
  4. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagersystem (21) dazu ausgebildet ist, als modulare Straßenfertigerbaugruppe (6) eine Messbalkenvorrichtung (7) oder mindestens ein Anbaumodul (9) für eine Einbaubohle (5) des Straßenfertigers (1) innerhalb des Containers (10) aufzunehmen.
  5. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagersystem (21) als Regaleinheit konfiguriert ist.
  6. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagersystem (21) mehrere Profilplatten (23) zum Tragen der Komponenten (8) der Straßenfertigerbaugruppe (6) aufweist.
  7. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Komponenten (8) der Straßenfertigerbaugruppe (6) am Lagersystem (21) werkzeuglos verriegelbar sind.
  8. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Container (10) mindestens von einer Seitenwand (14, 15) aus zugänglich ist.
  9. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Komponenten (8) unmittelbar zugänglich und sichtbar im Lagersystem (21) positioniert sind.
  10. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Container (10) eine feste Überdachung (11) aufweist.
  11. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Container (10) von unten offen ausgebildet ist.
  12. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Container (10) stapelbar ausgebildet ist.
  13. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Container (10), insbesondere an der festen Überdachung (11), mindestens eine Öse (12) zum Anheben des Containers (10) ausgebildet ist.
  14. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Container (10) im Wesentlichen eine Standfläche in einer Größe und Form entsprechend zwei längs nebeneinander liegender Europaletten ausbildet.
  15. Container nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Container (10) zum Beleuchten des Lagersystems (21) mindestens eine Beleuchtungseinheit (26) aufweist.
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