EP3394353A1 - Schlauchführungsvorrichtung und sanitäre auszugsschlauch-armatur - Google Patents

Schlauchführungsvorrichtung und sanitäre auszugsschlauch-armatur

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Publication number
EP3394353A1
EP3394353A1 EP16815831.9A EP16815831A EP3394353A1 EP 3394353 A1 EP3394353 A1 EP 3394353A1 EP 16815831 A EP16815831 A EP 16815831A EP 3394353 A1 EP3394353 A1 EP 3394353A1
Authority
EP
European Patent Office
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hose
guide
bend
guide device
box
Prior art date
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Application number
EP16815831.9A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3394353B1 (de
Inventor
Thomas Stulz
Bernd Kronenbitter
Steffen Erath
Stefan Berroth
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Hansgrohe SE
Original Assignee
Hansgrohe SE
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Filing date
Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP3394353B1 publication Critical patent/EP3394353B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0408—Water installations especially for showers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C2001/0415—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths having an extendable water outlet

Definitions

  • the invention relates to a hose guiding device for guiding a variable-length hose bend hanging down in a U-shaped manner and to a sanitary pull-out hose Arnnatur having such a hose guiding device.
  • Sanitary extension hose fittings are common, for example, as kitchen fittings, in particular kitchen showers, which are equipped with an extendable hose, such as a shower hose, as a water outlet.
  • the extensibility of the hose makes it easier to use and increases the ease of use of the fitting, especially in kitchen sinks and kitchen sinks.
  • the hose hangs in a U-shaped bend under the fitting housing and is passed with its outlet end through the fitting housing and can be pulled out of a hollow outlet of the valve body and moved back into this. As a result, the U-shaped down hanging hose bend takes a variable length depending on whether and how far the hose is pulled out of the valve body.
  • the hose bend is typically located in a substructure under the fitting, eg below the pull-out hose fitting of a kitchen sink. Leaving it there without guidance can lead to various problems, such as hose damage due to abrasion, jamming of the hose bend to other components housed there, and relatively loud operating noise when moving the hose bend.
  • a hose sleeve-shaped surrounding pull-back weight whose gravity is to support the return movement of the drawn-out hose in its non-extended starting position.
  • the pull-back weight is expediently mounted on a part of the hose bend which is moved as far as possible downwards when the hose is not pulled out when the hose is pulled out.
  • the pull-back weight can not be drawn into the valve body, it limits the maximum Extension length of the hose to a little less than half the total length of the hose bend below the valve with retracted hose.
  • the retracting weight can improve the problems mentioned above in the case of a leadless hose bend, there is still a need for further improvement.
  • the invention is based on the technical problem of providing a hose guide device of the type mentioned above and a sanitary extension hose fitting equipped therewith, which are further improved compared with the above-mentioned prior art, in particular with respect to the hose bend guide characteristic, and in particular make possible deadlocks of the hose guide To avoid hose bends and hose abrasion damage further and reduce operating noise when removing the hose and also require a relatively low installation costs and can be built relatively compact.
  • the invention solves this problem by providing a Schlauch entriesvor- direction with the features of claim 1 and a sanitary Auszugsschlauch- valve with the features of claim 15th
  • the hose guide device has a Schlauch arrangementsbox, which is adapted to receive the U-shaped down hanging hose bend against rotation.
  • the hose guide box is open at the top, so that the hose bend can protrude through the open top into the hose guide box.
  • the box can be fully or partially open or closed as needed.
  • the hose guide box can be cuboidal, but any other box shapes are alternatively possible, as long as it is ensured that the hose bend in the hose guide box can not twist or twist.
  • the hose guide box prevents the U-shaped downwardly hanging hose bend from twisting by 90 ° or more about a substantially vertical axis or by turning by 180 ° or more twist.
  • This results a very advantageous hose bend guide characteristic by the possible clamping of the hose bend with adjacent components are just as reliably avoided as any damage due to abrasion of moving through the hose extraction movement hose to adjacent, fixed components.
  • the operating noise of moving when pulled hose can be kept very low by receiving the hose bend in the hose guide box, and the hose guide device according to the invention requires only little installation effort.
  • the hose guide box limits the rotatability of the hose bend to at most a few angular degrees or to a degree which just allows unimpeded upward and downward movement of the hose bend when pulling out or moving back the hose.
  • the maximum extension length of the hose is not limited to half the total length of the hose bend with the hose retracted. Rather, if required, the entire maximum hose arc length can be used with the exception of an approximately remaining short curvature region of the U-bend as extension length for the hose.
  • the hose guide device has a guide weight roller which can be inserted in a rotatable manner into the hose bend.
  • the guide weight roller supports the guiding function of the hose guide box for the U-shaped downwardly hanging hose bend, and by its weight force can provide a restoring force for moving the drawn-out hose back to its undressed home position.
  • the guide weight roller preferably has a relatively high inherent weight, which then requires no further force sources, such as tension or compression springs and / or additional weights, to exert a sufficiently high, downwardly acting restoring force on the hose bend, ie the guide weight roller acts in this Fall as a spring and additional weight-free return means for the hose bend.
  • the hose guide device has a guide tension spring. This is on the one hand with the hose guide box and on the other hand coupled with the hose bend such that it exerts a return spring force in the direction of a predetermined hose arc starting position on the hose bend.
  • the starting position may, in particular, be the position when the hose is fully retracted, ie not pulled out.
  • these two components can be arranged, for example, for the guide tension spring to be mounted on a floor or on a suitable location of a side wall of the hose guide box.
  • the guide tension spring is in a equipped with the guide weight roll hose guide device thereby coupled with the hose bend that it can be coupled to the guide weight roller.
  • the guide weight roller acts as a transmission means for transmitting the return spring force of the guide tension spring on the hose bend.
  • the guide tension spring can be coupled to a rotary shaft with which the guide weight roller is equipped in a conventional manner and around which the guide weight roller rotates when the hose is pulled out or retracted.
  • the return spring force in this case can assist the weight of the guide weight roller.
  • the hose guide box is executed at least in a lower region as a water collecting container below and laterally closed.
  • the Schlauch operationsbox can serve so far to catch any leakage water and collect, which emerges from a fitting to which an upper end of the hose bend is connected, or more specifically from hose connection connections of the valve and drips down in the region of the hose bend or at this runs down.
  • the hose guide box can be executed on all sides closed to its open top and serve in this case with their entire volume as a water catchment container.
  • the hose guide box perpendicular to a vertical hose arc guide plane, has a clear width that is smaller than a transverse width.
  • Extension of the hose bend is and / or smaller than a diameter of the guide weight roll, if the latter is present, and / or at least by a factor of 2, in particular by a factor of 7/4, is greater than a diameter of a hose forming the hose bend and / or at most by a factor of 4/3, in particular by at most a factor of 10/9, is greater than a width of the leadership weight role.
  • a vertical hose bow guiding plane is to be understood as meaning a vertical plane in which the U-shaped hose bend should essentially remain guided.
  • the hose guide box can be realized comparatively compact and especially with a relatively small width. This is made possible by the design of the box according to the invention, in which the box itself does not need to be much farther or horizontally deeper than the hose bend accommodated therein and the guide weight roll optionally inserted in it.
  • the hose guide box has two side walls with guide-relevant wall regions which are essentially parallel to the hose arc guide plane and which are spaced apart from one another by this clear width.
  • guide-relevant wall areas are those areas of the side walls of the hose guide box to understand that are relevant to the guidance of the hose bend, i. which act as a stop limit for the hose bend, if it should try during the extension movement or return movement of the hose to twist excessively.
  • the two side walls have a vertical guide for the guide weight roller.
  • the vertical guide guides the guide weight roller along its vertical upward and downward movement during withdrawal of the hose.
  • the hose guide box is designed to be open at least in an upper region on sides which intersect a vertical hose bend guide plane.
  • vertical hose bend Management level is referred to the above explanation.
  • the Schlauch operationsbox a height between 20cm and 80cm.
  • the hose guide box with these dimensions can be advantageously used in substructures e.g. be mounted below kitchen sinks, easily and subsequently.
  • the hose guide box can provide a water catchment container with a correspondingly large collecting volume available.
  • the hose guide box has a roller stop element on its open upper side, which secures the guide weight roller against an exceeding of a predetermined upper end position and thus against unintentional escape from the hose guide box.
  • the hose guide box on its open top on a bushing for the extension hose.
  • This can additionally fix or guide the extension hose to the upper side of the hose guide box.
  • one bushing can be provided on the open upper side of the box for each of the two sheet halves of the hose bend.
  • a hose coupling with at least two hose connections of which a hose connection for connecting one end of the U-shaped downwardly hanging hose bend, is arranged on the hose guide box.
  • the U-shaped down hanging hose bend is held with one end to the hose coupling and consequently to the hose guide box.
  • the hose coupling is located in an upper region of the hose guide box, eg at its open top. If the hose coupling is located at the top of the open top or front side of the box, the largest Part of the hose bend for the extension length of the hose can be used, since in this case there is the possibility to pull out the hose almost with his entire bow from the box upwards.
  • the hose coupling is arranged vertically, ie with up or down facing ports, so that the hose bend can be coupled, for example, from below to the hose coupling.
  • the hose coupling is held vertically adjustable on the hose guide box.
  • the height adjustability may e.g. be implemented continuously or in multiple stages and allows e.g. When used for a pull-out hose of a sanitary fitting, a variable setting of the extension length or the arc length of the extension hose in a structurally simple manner by the at this hose coupling can be coupled, fluidein SharePoint workede end of the hose bend is adjustable in height relative to the box.
  • the sanitary extension hose fitting according to the invention is advantageously equipped with the hose guide device according to the invention.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a part of interest here
  • FIG. 2 shows a sectional view through a hose guide box of the hose guide
  • Fig. 3 is the view of Fig. 1 with partially extended hose
  • FIG. 4 shows the view of FIG. 1 with the hose almost completely drawn out
  • FIG. 5 shows the view of FIG. 3 for a variant of the hose guide device
  • 6 is a longitudinal sectional view of an upper part of a Schlauch Resultssbox the hose guide device with maximum extended hose
  • FIG. 8 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 for a variant of the hose guide box, FIG. 8 is a perspective view of a securing device of the hose guide device,
  • Fig. 9 is a cross-sectional view corresponding to Fig. 8 in an upper portion of
  • FIG. 10 is a detail perspective view of a variant of the hose guide box with a hose coupling
  • FIG. 1 is a view corresponding to FIG. 10 in exploded view for a variant with multi-level height-adjustable hose coupling
  • FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 1 1 for a further variant with multi-level height-adjustable hose coupling
  • Fig. 13 is a perspective view of a variant of the hose guide device of
  • FIG. 14 is a detail sectional view of a corresponding portion of the hose guide box of FIG. 13 with the steplessly height-adjustable hose coupling;
  • FIG. 15 is the view of FIG. 13 in a raised position of the hose coupling
  • FIG. 16 is a detail sectional view of FIG. 14 in the raised hose coupling position of FIG. 15;
  • FIG. 17 is a detailed perspective view of the box area with the hose coupling of Fig. 13 and
  • FIG. 18 is a fragmentary longitudinal sectional view of an upper box portion of FIG.
  • the sanitary Auszugsschlauch-fittings shown in the figures comprise in a conventional manner a fitting housing 1, here a dashboard housing a Stammeren-Einhebelmischers, and a pull-out tube 2, which is retractable at a user-side end portion 2a of the valve body 1 and back into selbiges back. In particular, it may be so-called kitchen fittings with pull-out shower.
  • the end portion 2a is performed in the example shown as a per se known shower spout, which connects in the non-extended hose state of Fig. 1 to a hollow outlet pipe 1 a of the valve body 1.
  • the hose 2 From the end portion 2 a of the hose 2 is passed through the hollow outlet pipe 1 a and a passage in the rest of the fitting housing 1 and exits at a bottom of the fitting housing 1. From there, the hose 2 initially extends downward in a U-shaped downwardly hanging hose bend 2b, then forms a curved region or deflecting region 10 as a lower end of the hose bend 2b and returns from there upwards again to a hose connection 3 , which in turn is located at the bottom of the fitting housing 1 and through which the hose 2 is connected in a conventional manner to the valve, for example to an outlet of a built-in mixer housing 1 mixer cartridge.
  • the fitting housing 1 is mounted in a conventional manner on a kitchen sink 4, which is inserted into a kitchen furniture plate 5.
  • the kitchen sink 4, also referred to as a sink, sink or kitchen drain, and the kitchen furniture panel 5 are provided with a suitable mounting opening for mounting the fitting housing 1.
  • the kitchen furniture panel 5 is seated on a furniture base 6, which leaves space under the kitchen sink 4 in a conventional manner for the hose bend 2b and for other, not shown here water-carrying lines or pipes. Only representative are schematically a cold water inlet connection 7, a hot water inlet connection 8 and a drain siphon 9 indicated.
  • FIGS. 3 and 4 show the extension hose 2 in two successively extended positions compared to the non-extended state of FIG.
  • the hose bend 2b extends again, and its deflection region 10 moves back down.
  • the sanitary extension hose fitting shown is equipped with a hose guide device for guiding the U-shaped down hanging hose bend 2b.
  • the hose guide device has an at least open top, optionally transparent hose guide box 1 1 for rotationally secured receiving the hose bend 2b.
  • an optional guide weight roller 12 which is inserted rotatably in the hose bend 2b.
  • the tube sheet 2b thereby surrounds with its deflection region 10 a part of an outer periphery of the guide weight roller 12, i. essentially the lower half of the circumference thereof.
  • the Schlauch operationssbox 1 1 is executed in the examples shown cuboid or box-shaped, but it may alternatively be of any other shape, as long as it is ensured that it receives the hose bend 2b against rotation.
  • the hose bend 2b extends through an open upper side 11a of the hose guide box 11 into the latter.
  • the Schlauch Resultssbox shown 1 for example, be performed closed on all sides with a bottom 1 1f, two opposite main side walls 1 1 b, 1 1 c and two narrow sides 1 1d, 1 1 e. As a result, it can act as a water catchment, wherein it accumulated water overflows only when the water level reaches the open top 1 1 a.
  • the box 1 1 With its bottom 1 1 f, the box 1 1 is mounted on a bottom plate of the base 6, wherein it can of course also be mounted in another way at the desired location, for example on a side wall of the substructure. 6
  • only a lower portion of the hose guide box, which does not reach up to the top designed in this way as a water collecting container below and laterally closed.
  • the main side walls 11b, 11c are perforated in an upper area adjoining such a closed lower area and / or one or both narrow sides 11d, 1 1 e perforated in such an upper area or omitted entirely, ie not up to the top 1 1 a pulled up, are.
  • the function of the hose guide box as a water catchment container is completely dispensed with, for example by omitting one of the two narrow side walls 11d, 11e or at least one of these two walls 11d, 11e to 12b to the bottom 1 1f perforated is executed or the box 1 1 is executed without the bottom 1 1f down open.
  • the hose guide box 1 1 perpendicular to a vertical hose arc guide plane E v has a clear width W which is smaller than a transverse extent Q of the hose bend and smaller than a diameter D of the guide weight roller 12. This ensures that the hose bend 2b and with it the guide weight roller 12 in the hose guide box 1 1 can not rotate arbitrarily, in particular not at an angle of 90 ° or more.
  • the tubular sheet guiding plane E v is here defined as the plane in which a longitudinal center plane of the hose bend deflection region 10 should preferably lie, wherein slight deviations from this exact desired position in the direction of rotation and in the transverse offset direction can be easily admitted, without this being the desired Anti-rotation function of the hose guide box 1 1 impaired. Therefore, the narrow sides 1 1d, 1 1 e of the box 1 1 cross this vertical tubular sheet guiding plane E v , while the main side walls 1 1 b, 1 1 c parallel to this plane ⁇ ⁇ run.
  • the transverse extent Q of the hose bend 2b its maximum transverse extent is meant, which it assumes in its deflection region 10 in the example shown.
  • the two main side walls 1 1 b, 1 1 c consequently contain wall regions which are relevant for the guidance of the hose bend 2b and which are spaced apart from one another by the inside width W.
  • the hose bend transverse extent Q is larger by approximately the diameter of the hose 2 than the diameter D of the guide weight roller 12, wherein the hose 2 is approximately half its diameter in a circumferential guide groove 12a of the guide weight roller 12 is located.
  • the hose bend transverse extent Q essentially corresponds to the diameter D of the guide weight roll 12, in which case the hose bend 2b on the outside is approximately flush in the circumferential guide groove 12a of the guide weight roll 12.
  • a width B of the guide weight roller 12 is slightly larger than a diameter d s of the tube 2 and only slightly smaller than the inside width W of the box 1 first
  • the clear width W of the box 1 1 is at most a factor of 2, in particular at most a factor of 7/4, greater than the diameter of the tube 2, ie W ⁇ 2-d s or W ⁇ ( 7/4) -d s .
  • the clear width W of the box 1 is at most a factor of 4/3, in particular at most a factor of 10/9, greater than the width B of the guide weight roller 12, ie W ⁇ (4/3 ) -B or W ⁇ (10/9) -B. This can be a particularly compact design of the box 1 1 realize.
  • the horizontal width of the hose guide box 1 1 parallel to the hose sheet guide plane E v only slightly larger than that Transverse extent Q of the hose bend 2b and the diameter D of the guide weight roller 12 is, as in the example shown.
  • the box 1 1 also limits sideward movements of the hose bend 2b parallel to the guide plane E v to a correspondingly narrow range of motion. In addition, this also contributes to a very compact construction of the box.
  • the guide weight roller 12 has a box 1 1 supportive hose guiding function by stabilizing the shape of the hose bend 2b in particular in the deflection region 10 and holds the hose bend 2b under bias by its weight.
  • the hose guide box 1 1 is designed in a desired height. This may for example be between 20cm and 80cm, advantageously in adaptation to the particular installation conditions and / or to the height difference of the hose bend 2b between undressed and maximum extended hose state.
  • the height change of the hose bend 2b is half the size of the instantaneous extension length of the hose 2, since each of the two halves of the hose bend 2b contributes to the extension length.
  • Fig. 3 shows the hose 2 in an intermediate position in which the hose bend 2b has lifted relative to the non-extended hose state of Fig. 1 by an intermediate height H z .
  • FIG. 4 shows the situation with almost completely drawn-out hose 2.
  • the hose bend 2b has thereby raised by a height H M , again with twice as long extension length 2 ⁇ ⁇ of the front Schlauchend Schemes 2a.
  • H M height
  • the guide weight roller 12 is dispensed with.
  • the tube sheet 2b is then added without this in the Schlauch Equipmentsbox 1 1. This may be expedient in cases in which the hose bend 2b itself has a comparatively high weight or for other reasons has to be adapted to the weight-induced guidance and retraction aid of the guide weight roller 12 can be dispensed with.
  • the hose guide device includes a guide tension spring 13 which is so coupled with the Schlauch Resultssbox 1 1 on the one hand and the hose bend 2b on the other hand, that they return to the hose bend 2b a return spring force in the direction a predetermined tubular sheet starting position exerts, for example, in the direction of the non-extended hose position corresponding to FIG. 1.
  • the guide tension spring in the exemplary implementation of FIG. 5 is coupled on the one hand to the bottom 11f of the hose guide box 11 and on the other hand to the guide weight roller 12, which thus acts as a transmission means for transmitting the restoring spring force of the guide tension spring 13 to the hose bend 2b.
  • the guide tension spring 13 is advantageously coupled to a rotational shaft 12b of the guide weight roller 12, preferably on both sides of the substantially cylindrical guide weight roller body.
  • the spring force of the guide tension spring 13 supports the weight of the guide weight roller 12 and the weight of the hose bend 2b to facilitate retraction or retraction of the hose 2.
  • the guide tension spring engages directly on the hose bend 2b.
  • the guide tension spring passed through the hose bend 2b and on both sides of the bottom 1 1 f or at a lower portion of the box side walls 1 1 b to 1 1 e is set.
  • the guide tension spring without the guide weight roller acts as a hose retracting aid.
  • it provides by its biasing effect on the hose bend 2b as a supplementary hose guide element.
  • FIGS. 1 to 6 a further optional measure of the invention can be realized, namely the placement of a special safety device 14 on the open top 1 1 a of the hose guide box 1 first
  • a special safety device 14 on the open top 1 1 a of the hose guide box 1 first
  • FIG. 7 shows the securing device 14 in a perspective view before it is mounted on the box upper side 11a.
  • the safety device 14 in this exemplary embodiment has a frame-like shape, which is adapted to the dimensions and shape of the open box top 1 1 a so that it can be mounted on this, preferably by means of clip connections clipped, alternatively by means of another conventional fastening technique.
  • the frame-shaped securing device 14 includes two parallel frame webs 14a, 14b corresponding to the upper edge of the two box main sides 1 1 c, 1 1 b.
  • the two frame webs 14a, 14b are connected to each other via two spaced-apart, U-shaped bracket parts 14c, 14d, from the means give! in each case a T-shaped retaining part 16a, 16b projects obliquely downwards and inwards in the assembly position, ie in the direction obliquely downwards toward one another.
  • the two T-shaped retaining members 16a, 16b together form a roller stop member 16, which secures the guide weight roller 12 against exceeding a predetermined upper end position, as shown in Fig. 6.
  • the guide weight roller 12 in the box 1 1 can thus only up to the maximum position shown in Fig. 6 reach the top, in which it comes against the two T-shaped retaining elements 16 a, 16 b to the plant, more precisely said against its lower transverse webs, the length of which is preferably equal to or at most slightly smaller than the width B of the guide weight roller 12.
  • the roller stop member 16 thus prevents further withdrawal of the tube 2 and thereby possibly resulting getting out of the guide weight roller 12 out of the box 1 1 and thus also a possible dropping out of the guide weight roller 12 from the box 1 1 and from the hose bend 10.
  • the maximum extension length of the hose 2 can be determined with the thus configured roller stop member 16, the maximum extension length of the hose 2.
  • the described oblique course of the T-shaped retaining elements or stop members 16a, 16b is preferably chosen so that they extend with its central web approximately in a respective radial line of the guide weight roller 12, ie approximately perpendicular to the tangential direction of the relevant attachment point of the roller 12, as from Fig. 6 can be seen. This is an optimal transmission of occurring on impact forces lent.
  • a further contributory factor here is that the two T-shaped stop parts 16a, 16b are positioned symmetrically to the vertical transverse center axis of the guide weight roller 12. located.
  • the U-shaped bracket members 14c, 14d be designed to be elastic, so that a resilient, soft stop for the guide weight roller 12 is given to the roller stopper member 16.
  • the securing device 14 On its left side in the figures, the securing device 14 has a bushing 15 with a vertical through-opening in the mounting position.
  • the extension hose 2 can be additionally guided or fixed in position on the upper side 11a of the hose guide box 11 by passing the left-hand half-tube in the figures through the grommet opening formed by the grommet 15.
  • the bushing 15 is realized as an open sleeve with an insertion opening 15a, through which the extension hose 2 can be inserted laterally into the bushing 15 during assembly of the securing device 14. This saves an axial insertion of the extension tube 2 in the grommet 15th
  • the securing device 14 On the side remote from the grommet 15, the securing device 14 has a narrow-side frame web 14e and a main-side frame web 14g, which are connected to one another via a material-weakened web transition region 14f functioning as a film hinge.
  • the main-side web part 14g In the position shown in FIG. 7 prior to assembly, the main-side web part 14g extends in extension of the narrow-side web part 14e, thereby leaving open an insertion opening 18 for the pull-out hose 2 between the two web parts 14e and 14g on the one hand and the main web part 14a on the one hand.
  • Through the right half of the Auszugsschlauchbogens 2b can be inserted into the frame-shaped securing device 14 through the insertion opening 18, when the securing device 14 is mounted on the box 1 1.
  • the main-side web portion 14g can be folded at 90 ° on the film hinge 14f and fixed with a mounting end 14h on a corresponding fastening element 17, which is provided at the facing end of the main-side web portion 14a and the U-shaped bracket member 14d.
  • the attachment may in turn be realized as a clip connection, alternatively as another conventional detachable connection.
  • the two fastening parts 14h and 17 are designed suitably, for example as corresponding clip parts. 8 and 9 show aticiansvahante with modified in their design hose guide box 1 1 '.
  • the two main side walls 1 1 b, 1 1 c in a respect to the outer narrow sides 1 1 d, 1 1 e middle area a vertical guide 20 for the guide weight roller 12.
  • the vertical guide 20 is defined by a respective vertical groove 21 on the inside of each of the two main side walls 1 1 b, 1 1 c, wherein each of the two vertical grooves 21 is formed by two horizontally spaced guide webs on the êtsei- te of the respective Main side wall 1 1 b, 1 1 c protrude inward.
  • the guide weight roller 12 is provided on both sides with two axle stubs 22 which engage in the vertical guide grooves 21. In this way, the guide weight roller 12 is guided safely and virtually free of play in its vertical upward and downward movement while at the same time rotating about its central axis passing through the axle stub 22 when the hose 2 is pulled out or moved back again.
  • a securing device which includes a roller stop member 16 'in the form of a locking pin, which is preferably formed of an elastic rubber material and by associated bolt passage openings in the upper region of the two Main side walls 1 1 b, 1 1 c is inserted therethrough.
  • a roller stop member 16 'in the form of a locking pin, which is preferably formed of an elastic rubber material and by associated bolt passage openings in the upper region of the two Main side walls 1 1 b, 1 1 c is inserted therethrough.
  • the roller stop element 16 'in turn defines the maximum extension length of the hose 2.
  • the hose guide box 1 1 ' as desired on its underside, ie its bottom area, be closed or open.
  • a mounting flange 23 b with which they can be fixed to an adjacent mounting wall, eg a wall of a substructure of a kitchen sink, by screwing, gluing or the like.
  • a hose coupling 24 is arranged on the hose guide box 11 ', preferably on the open upper side of the hose guide box 11'.
  • the hose coupling 24 has at least two hose connections 24a, 24b. At one of these hose connections, here at the hose connection 24a, the U-shaped downwardly hanging hose bend is connected to one end. This is an alternative to connecting this hose end to the hose connection 3 on the underside of the fitting housing 1 in the connection variant shown in FIGS. 1 to 7.
  • a pipe or hose piece can then be connected, which leads to a sanitary fitting housing, such as the fitting housing 1, or to any other water or fluid supply connection.
  • the U-shaped down hanging hose bend is in this case with this Schlauchend Scheme completely in the hose guide box 1 1 ', so that there is no need guide means for taking out the hose bend in this end of the hose guide box 1 1'.
  • the hose coupling 24 is stepped height adjustable on the Schlauch arrangementsbox 1 1 'held.
  • This is realized in this embodiment by using one or more spacer sleeves 25, one or more of which, as shown in FIG. 11, can be serially inserted between the hose coupling 24 and the top of the hose guide box 11 '.
  • the respective spacer sleeve 25 is two-stage with a narrower sleeve portion 25a and a further sleeve portion 25b executed.
  • the hose coupling 24 can be inserted directly into the coupling receiving opening 26, or one or more of the spacer sleeves 25 are interposed. In this way, the corresponding end of the U-shaped down hanging hose bend 2b of the extension hose 2 in a step variable height at or above the hose guide box 1 1 'by connecting to the hose coupling 24 are held. This allows correspondingly a variable adjustment of the remaining for the extension tube 2 extension length.
  • Fig. 12 shows a variant of the embodiment of Fig. 1 1, in which the spacers 25 are designed as the only difference slotted.
  • the respective spacer sleeve 25 has a continuous axial slot 25c, which is dimensioned in its measured in sleeve circumferential direction width so that the extension tube 2 can be inserted into the respective spacer sleeve 25 radially from the outside through the axial slot 25c in the spacer sleeve 25.
  • This avoids the need to insert the extension tube 2 axially through the spacer sleeve 25 and thereby facilitates subsequent attachment of the spacer sleeve 25 with already connected to the hose coupling 24 extension hose, without having to dismantle the latter.
  • the spacer sleeve 25 only needs to be applied laterally to the portion of the hose 2 led out of the box 11 ', whereby the hose 2 passes through the slot 25c into the spacer sleeve 25, after which the spacer sleeve 25 slides down into the coupling receiving aperture 26 or is inserted into an already inserted spacer sleeve 25.
  • the hose coupling 24 is infinitely height-adjustable on the hose guide box 1 1 '.
  • the hose coupling 24 is held on a spacer rod 29, which is inserted in the left in Fig. 13 to 18 vertical groove 28 outside the respective narrow side 1 1 e infinitely adjustable in height.
  • the spacer rod 29 in a respective desired altitude of the hose coupling 24 to the hose guide box 1 1 'are set.
  • the vertical groove 28 is slit-shaped open toward the outside, and a screw extension of the spacer rod 29 protrudes through this slot opening outwards, so that a nut can be screwed, in the case shown in the form of a threaded Feststellrades.
  • the vertical groove 28 serves at the same time for stepless height adjustment and for fixing the fastening elements 23 for mounting the Schlauch Equipmentsbox 1 1 ', for example, on the bottom and side walls of a kitchen sink substructure.
  • FIGS. 15 and 16 show the spacer bar 26 together with the hose coupling 24 in a higher position, which is raised vertically relative to the vertical position in FIGS. 13, 14, 17 and 18, in which the extension length of the extension hose 2 is correspondingly shortened.
  • a bushing 15 ' is optionally provided on the box upper side on the right side of the box in the figures as a fixing or guiding aid for the pullout hose 2, i. for the discharge-side hose area.
  • a further bushing can be arranged on the left side of the box in the figures for the hose section facing away from the embodiment of the embodiment of FIGS. 1 to 9. Due to the height adjustability of the hose coupling 24, it can be avoided in the embodiment variants of FIGS.
  • the invention advantageously provides a hose guide device with which a U-shaped down hanging hose bend variable length very good and can be done with relatively little effort.
  • the hose guide device can be used in particular in sanitary extension hose fittings, such as kitchen shower faucets with pull-out hose, but they can also be found in non-sanitary applications everywhere where there is a need for a corresponding leadership of a hose bend.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlauchführungsvorrichtung zur Führung eines U-förmig nach unten hängenden Schlauchbogens (2b) variabler Länge sowie auf eine sanitäre Auszugsschlauch-Armatur mit einer solchen Schlauchführungsvorrichtung. Eine erfindungsgemäße Schlauchführungsvorrichtung weist eine mindestens oben offene Schlauchführungsbox (11) zum verdrehgesicherten Aufnehmen des Schlauchbogens (2b) auf. Verwendung z.B. für Küchenbrausen mit Auszugsschlauch.

Description

Schlauchführungsvorrichtung und
sanitäre Auszugsschlauch-Arnnatur Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlauchführungsvorrichtung zur Führung eines U- förmig nach unten hängenden Schlauchbogens variabler Länge sowie auf eine sanitäre Auszugsschlauch-Arnnatur mit einer solchen Schlauchführungsvorrichtung.
Sanitäre Auszugsschlauch-Armaturen sind beispielsweise als Küchenarmaturen, insbesondere Küchenbrausen, gebräuchlich, die mit einem ausziehbaren Schlauch, wie ei- nem Brauseschlauch, als Wasserauslauf ausgerüstet sind. Die Ausziehbarkeit des Schlauchs erleichtert die Benutzung und erhöht den Bedienkomfort der Armatur gerade auch in der Anwendung bei Küchenwaschbecken bzw. Küchenspülen. Der Schlauch hängt in einem U-förmigen Bogen unter dem Armaturengehäuse und ist mit seinem Auslaufendbereich durch das Armaturengehäuse hindurchgeführt und kann aus einem hohlen Auslauf des Armaturengehäuses herausgezogen und wieder in dieses zurückbewegt werden. Dadurch nimmt der U-förmig nach unten hängende Schlauchbogen eine variable Länge abhängig davon ein, ob und wie weit der Schlauch aus dem Armaturengehäuse herausgezogen ist.
Der Schlauchbogen befindet sich dabei typischerweise in einem Unterbau unter der Armatur, z.B. unterhalb der Auszugsschlauch-Armatur einer Küchenspüle. Wenn er dort führungslos belassen wird, kann dies zu verschiedenen Problemen führen, wie Schlauchbeschädigungen durch Abrieb, Verklemmen des Schlauchbogens an anderen dort untergebrachten Bauteilen und relativ lauten Bediengeräuschen beim Bewegen des Schlauchbogens. Als Abhilfe ist es bereits bekannt, am Schlauchbogen ein den Schlauch hülsenförmig umgebendes Rückziehgewicht zu montieren, dessen Schwerkraft das Zurückbewegen des ausgezogenen Schlauchs in seine nicht ausgezogene Ausgangsposition unterstützen soll. Dazu wird das Rückziehgewicht zweckmäßig an einer bei nicht ausgezogenem Schlauch möglichst weit unten liegenden Stelle des beim Ausziehen des Schlauchs nach oben bewegten Teils des Schlauchbogens montiert. Da das Rückziehgewicht nicht in das Armaturengehäuse eingezogen werden kann, begrenzt es die maximale Auszugslänge des Schlauchs auf etwas weniger als die halbe Gesamtlänge des Schlauchbogens unterhalb der Armatur bei eingezogenem Schlauch. Das Rückziehgewicht kann zwar eine Verbesserung der oben für den Fall eines führungslosen Schlauchbogens angesprochenen Probleme bringen, es bleibt jedoch weiterer Verbes- serungsbedarf.
Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstellung einer Schlauchführungsvorrichtung der eingangs genannten Art und einer damit ausgerüsteten sanitären Auszugsschlauch-Armatur zugrunde, die gegenüber dem oben erwähnten Stand der Technik insbesondere hinsichtlich der Schlauchbogen-Führungscharakteristik weiter verbes- sert sind und es insbesondere ermöglichen, Verklemmungen des Schlauchbogens und Schlauchabriebbeschädigungen weitergehend zu vermeiden und Bediengeräusche beim Ausziehen des Schlauchs zu reduzieren und die zudem einen relativ geringen Montageaufwand erfordern und sich relativ kompakt bauen lassen.
Die Erfindung löst dieses Problem durch die Bereitstellung einer Schlauchführungsvor- richtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einer sanitären Auszugsschlauch- Armatur mit den Merkmalen des Anspruchs 15.
Die erfindungsgemäße Schlauchführungsvorrichtung weist eine Schlauchführungsbox auf, die dafür eingerichtet ist, den U-förmig nach unten hängenden Schlauchbogen verdrehgesichert aufzunehmen. Dazu ist die Schlauchführungsbox oben offen, so dass der Schlauchbogen durch die offene Oberseite in die Schlauchführungsbox hineinragen kann. An allen übrigen Seiten kann die Box je nach Bedarf ganz oder teilweise offen oder geschlossen ausgeführt sein. Des Weiteren kann die Schlauchführungsbox quaderförmig ausgeführt sein, alternativ sind jedoch beliebige andere Boxformen möglich, solange sichergestellt ist, dass sich der Schlauchbogen in der Schlauchführungsbox nicht verdrehen bzw. verdrillen kann.
Mit der Charakterisierung des verdrehgesicherten Aufnehmens ist vorliegend zu verstehen, dass die Schlauchführungsbox den U-förmig nach unten hängenden Schlauchbogen daran hindert, sich um 90° oder mehr um eine im Wesentlichen vertikale Achse zu verdrehen bzw. sich durch Verdrehung um 180° oder mehr zu verdrillen. Dies ergibt eine sehr vorteilhafte Schlauchbogen-Führungscharakteristik, durch die etwaige Ver- klemmungen des Schlauchbogens mit angrenzenden Bauteilen ebenso zuverlässig vermieden werden wie etwaige Beschädigungen durch Abrieb des durch die Schlauchauszugsbewegung bewegten Schlauchs an benachbarten, feststehenden Bauteilen. Zudem lassen sich die Bediengeräusche des beim Ausziehen bewegten Schlauchs durch das Aufnehmen des Schlauchbogens in der Schlauchführungsbox sehr gering halten, und die erfindungsgemäße Schlauchführungsvorrichtung erfordert nur geringen Montageaufwand. Vorzugsweise begrenzt die Schlauchführungsbox die Verdrehbarkeit des Schlauchbogens auf höchstens einige wenige Winkelgrade bzw. auf ein Maß, wel- ches gerade noch ein unbehindertes Auf- und Abwärtsbewegen des Schlauchbogens beim Ausziehen bzw. Zurückbewegen des Schlauches erlaubt.
Verglichen mit der oben erwähnten herkömmlichen Schlauchführungsvorrichtung mit am Schlauch montiertem Rückziehgewicht ist bei der erfindungsgemäßen Schlauchführungsvorrichtung die maximale Auszugslänge des Schlauchs nicht auf die halbe Ge- samtlänge des Schlauchbogens bei eingezogenem Schlauch begrenzt. Vielmehr kann bei Bedarf die gesamte maximale Schlauchbogenlänge mit Ausnahme eines etwa verbleibenden kurzen Krümmungsbereichs des U-Bogens als Auszugslänge für den Schlauch genutzt werden.
In Weiterbildung der Erfindung weist die Schlauchführungsvorrichtung eine in den Schlauchbogen drehbeweglich einlegbare Führungsgewichtsrolle auf. Die Führungsgewichtsrolle unterstützt die Führungsfunktion der Schlauchführungsbox für den U-förmig nach unten hängenden Schlauchbogen und kann durch ihre Gewichtskraft eine Rückstellkraft zum Zurückbewegen des ausgezogenen Schlauchs in seine nicht ausgezogene Ausgangsposition bereitstellen. Vorzugsweise hat die Führungsgewichtsrolle ein re- lativ hohes Eigengewicht, wodurch dann keine weiteren Kraftquellen, wie Zug- oder Druckfedern und/oder Zusatzgewichte, benötigt werden, um eine ausreichend hohe, nach unten wirkende Rückstellkraft auf den Schlauchbogen auszuüben, d.h. die Führungsgewichtsrolle wirkt in diesem Fall als ein feder- und zusatzgewichtsfreies Rückstellmittel für den Schlauchbogen. In Weiterbildung der Erfindung weist die Schlauchführungsvorrichtung eine Führungszugfeder auf. Diese ist einerseits mit der Schlauchführungsbox und andererseits mit dem Schlauchbogen derart koppelbar, dass sie auf den Schlauchbogen eine Rückstellfederkraft in Richtung einer vorgegebenen Schlauchbogen-Ausgangsposition ausübt. Bei der Ausgangsposition kann es sich insbesondere um die Position bei vollständig eingezogenem, d.h. nicht ausgezogenem, Schlauch handeln. Zur Kopplung der Führungszugfeder mit der Schlauchführungsbox können diese beiden Bauteile z.B. dafür eingerichtet sein, dass die Führungszugfeder an einem Boden oder an einer geeigneten Stelle einer Seitenwand der Schlauchführungsbox montiert werden kann. In einer Ausgestaltung dieser Maßnahme ist die Führungszugfeder bei einer mit der Führungsgewichtsrolle ausgerüsteten Schlauchführungsvorrichtung dadurch mit dem Schlauchbogen koppelbar, dass sie an die Führungsgewichtsrolle ankoppelbar ist. In diesem Fall fungiert die Führungsgewichtsrolle als Übertragungsmittel zur Übertragung der Rückstellfederkraft der Führungszugfeder auf den Schlauchbogen. In einer mögli- chen Ausführungsvariante kann die Führungszugfeder dazu an eine Drehwelle ankoppelbar sein, mit der die Führungsgewichtsrolle in einer üblichen Weise ausgerüstet ist und um die herum sich die Führungsgewichtsrolle dreht, wenn der Schlauch ausgezogen oder eingezogen wird. Die Rückstellfederkraft kann in diesem Fall die Gewichtskraft der Führungsgewichtsrolle unterstützen. In Weiterbildung der Erfindung ist die Schlauchführungsbox mindestens in einem unteren Bereich als Wasserauffangbehältnis unten und seitlich geschlossen ausgeführt. Dies hat den Vorteil, dass die Schlauchführungsbox insoweit dafür dienen kann, etwaiges Leckagewasser aufzufangen und zu sammeln, das aus einer Armatur, an die ein oberes Ende des Schlauchbogens angeschlossen ist, oder spezieller aus Schlauch- anschlussverbindungen der Armatur austritt und im Bereich des Schlauchbogens heruntertropft oder an diesem herunterläuft. Im Extremfall kann die Schlauchführungsbox allseitig bis zu ihrer offenen Oberseite geschlossen ausgeführt sein und in diesem Fall mit ihrem gesamten Volumen als Wasserauffangbehältnis dienen.
In Weiterbildung der Erfindung weist die Schlauchführungsbox senkrecht zu einer vertikalen Schlauchbogen-Führungsebene eine lichte Weite auf, die kleiner als eine Quer- erstreckung des Schlauchbogens ist und/oder kleiner als ein Durchmesser der Führungsgewichtsrolle ist, wenn letztere vorhanden ist, und/oder_höchstens um einen Faktor 2, insbesondere höchstens um einen Faktor 7/4, größer ist als ein Durchmesser eines den Schlauchbogen bildenden Schlauchs und/oder höchstens um einen Faktor 4/3, insbesondere höchstens um einen Faktor 10/9, größer ist als eine Breite der Führungsgewichtsrolle. Als vertikale Schlauchbogen-Führungsebene ist hierbei eine Vertikalebene zu verstehen, in welcher der U-förmige Schlauchbogen im Wesentlichen geführt bleiben soll. Durch jede der beiden erstgenannten Bemaßungen der lichten Weite der Schlauchführungsbox in der betreffenden Richtung ist sichergestellt, dass die Schlauch- führungsbox die gewünschte Verdrehsicherungsfunktion für den Schlauchbogen erfüllt. Durch jede der beiden letztgenannten Bemaßungen lässt sich die Schlauchführungsbox vergleichsweise kompakt und speziell mit relativ geringer Weite realisieren. Dies wird durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Box ermöglicht, bei welcher die Box selbst nicht viel weiter bzw. horizontal tiefer sein braucht als der darin aufgenommene Schlauchbogen und die in diesen ggf. eingelegte Führungsgewichtsrolle.
In einer Ausgestaltung dieser Maßnahme weist die Schlauchführungsbox zwei Seitenwände mit zur Schlauchbogen-Führungsebene im Wesentlichen parallelen, führungsrelevanten Wandbereichen auf, die um diese lichte Weite voneinander beabstandet sind. Unter führungsrelevanten Wandbereichen sind hierbei diejenigen Bereiche der Seiten- wände der Schlauchführungsbox zu verstehen, welche für die Führung des Schlauchbogens relevant sind, d.h. welche als Anschlagbegrenzung für den Schlauchbogen fungieren, wenn dieser während der Auszugsbewegung oder Rückbewegung des Schlauchs versuchen sollte, sich übermäßig zu verdrehen.
In einer weiteren Ausgestaltung weisen die zwei Seitenwände eine Vertikalführung für die Führungsgewichtsrolle auf. Die Vertikalführung führt die Führungsgewichtsrolle entlang ihrer vertikalen Aufwärts- und Abwärtsbewegung während des Herausziehens bzw. Zurückbewegens des Schlauchs.
In Weiterbildung der Erfindung ist die Schlauchführungsbox mindestens in einem oberen Bereich an Seiten, die eine vertikale Schlauchbogen-Führungsebene kreuzen, offen ausgeführt. Zum Verständnis des Begriffs der vertikalen Schlauchbogen- Führungsebene sei auf die vorstehende Erläuterung verwiesen. Indem die Schlauchführungsbox solchermaßen an den betreffenden Seitenbereichen und nicht nur an ihrer Oberseite offen ausgeführt ist, lässt sich Material für die Herstellung der Box einsparen, und es kann in vielen Fällen die Montage vereinfacht und/oder die Zugänglichkeit zum Schlauchbogen erleichtert werden.
In Weiterbildung der Erfindung weist die Schlauchführungsbox eine Höhe zwischen 20cm und 80cm auf. Damit kann der Schlauchbogen entlang einer entsprechend großen Auszugslänge sicher mittels der Schlauchführungsbox geführt werden. Die Schlauchführungsbox mit diesen Maßen kann vorteilhaft in Unterbauten z.B. unterhalb von Küchenspülen montiert werden, problemlos auch nachträglich. Bei unterseitig und seitlich geschlossener Bauweise kann die Schlauchführungsbox ein Wasserauffangbehältnis mit entsprechend großem Auffangvolumen zur Verfügung stellen.
In Weiterbildung der Erfindung weist die Schlauchführungsbox an ihrer offenen Oberseite ein Rollenanschlagelement auf, das die Führungsgewichtsrolle gegen eine Über- schreitung einer vorgegebenen oberen Endstellung und damit gegen ein unbeabsichtigtes Herausgelangen aus der Schlauchführungsbox sichert.
In einer Weiterbildung der Erfindung weist die Schlauchführungsbox an ihrer offenen Oberseite eine Durchführungshülse für den Auszugsschlauch auf. Diese kann den Auszugsschlauch zusätzlich an der Oberseite der Schlauchführungsbox fixieren oder füh- ren. Bei Bedarf können für jede der beiden Bogenhälften des Schlauchbogens je eine Durchführungshülse an der offenen Boxoberseite vorgesehen sein.
In Weiterbildung der Erfindung ist an der Schlauchführungsbox eine Schlauchkupplung mit mindestens zwei Schlauchanschlüssen angeordnet, von denen ein Schlauchan- schluss zum Anschließen eines Endes des U-förmig nach unten hängenden Schlauch- bogens eingerichtet ist. Damit ist der U-förmig nach unten hängende Schlauchbogen mit einem Ende an der Schlauchkupplung und folglich an der Schlauchführungsbox gehalten. Vorzugsweise befindet sich die Schlauchkupplung in einem oberen Bereich der Schlauchführungsbox, z.B. an deren offener Oberseite. Wenn die Schlauchkupplung oben an der offenen Ober- bzw. Stirnseite der Box angeordnet ist, kann der allergrößte Teil des Schlauchbogens für die Auszugslänge des Schlauchs genutzt werden, da in diesem Fall die Möglichkeit gegeben ist, den Schlauch fast mit seinem gesamten Bogen aus der Box nach oben herauszuziehen. Vorteilhaft ist zudem vorgesehen, dass die Schlauchkupplung vertikal angeordnet ist, d.h. mit nach oben bzw. unten weisenden Anschlüssen, so dass der Schlauchbogen z.B. von unten an die Schlauchkupplung angekoppelt werden kann.
In einer Ausgestaltung dieser Maßnahme ist die Schlauchkupplung höhenverstellbar an der Schlauchführungsbox gehalten. Die Hohenverstellbarkeit kann z.B. stufenlos oder mehrstufig realisiert sein und ermöglicht z.B. bei Verwendung für einen Auszugs- schlauch einer Sanitärarmatur ein variables Einstellen der Auszugslänge bzw. der Bogenlänge des Auszugsschlauchs in einer konstruktiv einfachen Weise, indem das an diese Schlauchkupplung ankoppelbare, fluideintrittseitige Ende des Schlauchbogens entsprechend gegenüber der Box höhenverstellbar ist.
Die erfindungsgemäße sanitäre Auszugschlauch-Armatur ist vorteilhaft mit der erfin- dungsgemäßen Schlauchführungsvorrichtung ausgerüstet.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Perspektivansicht eines hier interessierenden Teils einer
Kücheneinrichtung mit einer sanitären Auszugschlauch-Armatur Schlauchführungsvorrichtung bei nicht ausgezogenem Schlauch,
Fig. 2 eine Schnittansicht durch eine Schlauchführungsbox der Schlauchführungs-
Vorrichtung längs einer Linie II-II von Fig. 1
Fig. 3 die Ansicht von Fig. 1 mit teilweise ausgezogenem Schlauch
Fig. 4 die Ansicht von Fig. 1 mit fast ganz ausgezogenem Schlauch Fig. 5 die Ansicht von Fig. 3 für eine Ausführungsvariante der Schlauchführungsvorrichtung, Fig. 6 eine Längsschnittansicht eines oberen Teils einer Schlauchführungsbox der Schlauchführungsvorrichtung bei maximal ausgezogenem Schlauch,
Fig. 7 eine Perspektivansicht einer Sicherungseinrichtung der Schlauchführungsvorrichtung, Fig. 8 eine Querschnittansicht entsprechend Fig. 2 für eine Variante der Schlauchführungsbox,
Fig. 9 eine Querschnittansicht entsprechend Fig. 8 in einem oberen Bereich der
Schlauchführungsbox,
Fig. 10 eine Detail-Perspektivansicht einer Variante der Schlauchführungsbox mit einer Schlauchkupplung,
Fig. 1 1 eine Ansicht entsprechend Fig. 10 in Explosionsdarstellung für eine Variante mit mehrstufig höhenverstellbarer Schlauchkupplung,
Fig. 12 eine Ansicht entsprechend Fig. 1 1 für eine weitere Variante mit mehrstufig höhenverstellbarer Schlauchkupplung, Fig. 13 eine Perspektivansicht einer Variante der Schlauchführungsvorrichtung von
Fig. 1 mit stufenlos höhenverstellbarer Schlauchkupplung an einer Schlauchführungsbox in einer niedrigeren Stellung der Schlauchkupplung,
Fig. 14 eine Detailschnittansicht eines entsprechenden Bereichs der Schlauchführungsbox von Fig. 13 mit der stufenlos höhenverstellbaren Schlauchkupp- lung,
Fig. 15 die Ansicht von Fig. 13 in einer angehobenen Position der Schlauchkupplung,
Fig. 16 die Detailschnittansicht von Fig. 14 in der angehobenen Schlauchkupplungsposition von Fig. 15, Fig. 17 eine perspektivische Detailansicht des Boxbereichs mit der Schlauchkupplung von Fig. 13 und
Fig 18 eine ausschnittweise Längsschnittansicht eines oberen Boxbereichs von Fig.
13 bei maximal ausgezogenem Schlauch. Die in den Figuren gezeigten sanitären Auszugsschlauch-Armaturen umfassen in einer herkömmlichen Weise ein Armaturengehäuse 1 , hier beispielhaft ein Armaturengehäuse eines Küchenbrausen-Einhebelmischers, und einen Auszugsschlauch 2, der an einem bedienseitigen Endbereich 2a aus dem Armaturengehäuse 1 ausziehbar und wieder in selbiges rückbewegbar ist. Insbesondere kann es sich um sogenannte Kü- chenarmaturen mit Auszugsbrause handeln. Der Endbereich 2a ist im gezeigten Beispiel als ein an sich bekannter Brauseauslauf ausgeführt, der im nicht ausgezogenen Schlauchzustand von Fig. 1 an ein hohles Auslaufrohr 1 a des Armaturengehäuses 1 anschließt. Vom Endbereich 2a aus ist der Schlauch 2 durch das hohle Auslaufrohr 1 a und eine Durchführung im restlichen Armaturengehäuse 1 hindurchgeführt und tritt an einer Unterseite aus dem Armaturengehäuse 1 aus. Von dort erstreckt sich der Schlauch 2 in einem U-förmig nach unten hängenden Schlauchbogen 2b zunächst nach unten, bildet dann einen Krümmungsbereich bzw. Umlenkbereich 10 als unteren Ab- schluss des Schlauchbogens 2b und kehrt von dort wieder nach oben bis zu einem Schlauchanschluss 3 zurück, der sich wiederum an der Unterseite des Armaturenge- häuse 1 befindet und durch den der Schlauch 2 in an sich bekannter Weise an die Armatur angeschlossen ist, z.B. an einen Auslass einer im Armaturengehäuse 1 eingebauten Mischerkartusche.
In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist das Armaturengehäuse 1 in einer herkömmlichen Weise an einer Küchenspüle 4 montiert, die in eine Küchenmöbelplatte 5 einge- setzt ist. Die Küchenspüle 4, auch als Spülbecken, Waschbecken oder Küchenablauf bezeichnet, und die Küchenmöbelplatte 5 sind mit einer geeigneten Montageöffnung zum Montieren des Armaturengehäuses 1 versehen. Die Küchenmöbelplatte 5 sitzt auf einem Möbelunterbau 6 auf, der unter der Küchenspüle 4 in einer üblichen Weise Platz für den Schlauchbogen 2b und für weitere, hier nicht gezeigte wasserführende Leitun- gen bzw. Rohre lässt. Lediglich stellvertretend sind schematisch ein Kaltwasser- zulaufanschluss 7, ein Warmwasserzulaufanschluss 8 und ein Ablaufsiphon 9 angedeutet.
Beim Ausziehen des Schlauchs 2 bewegt sich der in Fig. 1 rechte Schlauchteil des Schlauchbogens 2b nach oben, so dass sich der Schlauchbogen 2b mit zunehmendem Ausziehen des Schlauchs 2 verkürzt und sein Umlenkbereich 10 nach oben wandert. Dies ist in den Fig. 3 und 4 illustriert, die den Auszugsschlauch 2 in zwei sukzessive weiter herausgezogenen Positionen im Vergleich zum nicht ausgezogenen Zustand von Fig. 1 zeigen. Bei der umgekehrten Rückbewegung des Schlauchs 2 von einem ausgezogenen Zustand zu einem weniger ausgezogenen bzw. zum nicht ausgezogenen Zu- stand von Fig. 1 verlängert sich der Schlauchbogen 2b wieder, und sein Umlenkbereich 10 wandert wieder nach unten.
Die gezeigte sanitäre Auszugschlauch-Armatur ist mit einer Schlauchführungsvorrichtung zur Führung des U-förmig nach unten hängenden Schlauchbogens 2b ausgerüstet. Die Schlauchführungsvorrichtung weist eine mindestens oben offene, optional transpa- rente Schlauchführungsbox 1 1 zum verdrehgesicherten Aufnehmen des Schlauchbogens 2b auf. Außerdem weist die Schlauchführungsvorrichtung im gezeigten Ausführungsbeispiel eine optionale Führungsgewichtsrolle 12 auf, die in den Schlauchbogen 2b drehbeweglich eingelegt ist. Der Schlauchbogen 2b umgibt dadurch mit seinem Umlenkbereich 10 einen Teil eines Außenumfangs der Führungsgewichtsrolle 12, d.h. im Wesentlichen deren untere Umfangshälfte.
Die Schlauchführungsbox 1 1 ist in den gezeigten Beispielen quader- bzw. kastenförmig ausgeführt, sie kann jedoch alternativ von einer beliebigen anderen Form sein, solange gewährleistet ist, dass sie den Schlauchbogen 2b verdrehgesichert aufnimmt. Der Schlauchbogen 2b erstreckt sich durch eine offene Oberseite 1 1 a der Schlauchfüh- rungsbox 1 1 in letztere hinein. Im Übrigen kann die gezeigte Schlauchführungsbox 1 1 z.B. allseitig geschlossen ausgeführt sein mit einem Boden 1 1f, zwei sich gegenüberliegenden Hauptseitenwänden 1 1 b, 1 1 c und zwei Schmalseiten 1 1d, 1 1 e. Dadurch kann sie als Wasserauffangbehältnis fungieren, wobei darin gesammeltes Wasser erst überläuft, wenn der Wasserstand die offene Oberseite 1 1 a erreicht. So kann verhindert wer- den, dass Leckagewasser, das z.B. aufgrund einer Undichtigkeit am Schlauchanschluss 3 austritt oder unten aus dem Armaturengehäuse 1 herausleckt und abtropft bzw. am Schlauchbogen 2b entlang nach unten läuft, ungehindert in den Möbelunterbau 6 gelangt und sich dort ausbreitet. Mit ihrem Boden 1 1 f ist die Box 1 1 auf einer Bodenplatte des Unterbaus 6 befestigt, wobei sie selbstverständlich auch in anderer Weise an der gewünschten Stelle montiert sein kann, z.B. an einer Seitenwand des Unterbaus 6.
In alternativen Ausführungsformen der Erfindung ist nur ein unterer Bereich der Schlauchführungsbox, der nicht bis zu Oberseite reicht, in dieser Weise als Wasserauffangbehältnis unten und seitlich geschlossen ausgeführt. Darunter fallen beispielsweise Ausführungsvarianten, bei denen in Abwandlung von der gezeigten Schlauchführungs- box 1 1 die Hauptseitenwände 1 1 b, 1 1 c in einem an einen solchen geschlossenen unteren Bereich anschließenden oberen Bereich perforiert ausgeführt sind und/oder eine oder beide Schmalseiten 1 1d, 1 1 e in einem solchen oberen Bereich perforiert oder ganz weggelassen, d.h. nicht bis zur Oberseite 1 1 a hochgezogen, sind. In weiteren alternativen Ausführungsformen der Erfindung wird auf die Funktion der Schlauchfüh- rungsbox als Wasserauffangbehältnis vollständig verzichtet, beispielsweise dadurch, dass eine der beiden Schmalseitenwände 1 1d, 1 1 e ganz weggelassen wird oder wenigstens eine dieser beiden Wände 1 1 d, 1 1 e bis zum Boden 1 1f perforiert ausgeführt ist oder die Box 1 1 ohne den Boden 1 1f unten offen ausgeführt ist.
Wie insbesondere aus Fig. 2 zu erkennen, weist die Schlauchführungsbox 1 1 senkrecht zu einer vertikalen Schlauchbogen-Führungsebene Ev eine lichte Weite W auf, die kleiner als eine Quererstreckung Q des Schlauchbogens und kleiner als ein Durchmesser D der Führungsgewichtsrolle 12 ist. Dadurch ist sichergestellt, dass sich der Schlauchbogen 2b und mit ihm die Führungsgewichtsrolle 12 in der Schlauchführungsbox 1 1 nicht beliebig verdrehen kann, insbesondere nicht um einen Winkel von 90° oder mehr. Die Schlauchbogen-Führungsebene Ev ist hierbei als diejenige Ebene definiert, in welcher eine Längsmittenebene des Schlauchbogen-Umlenkbereichs 10 bevorzugt liegen soll, wobei geringfügige Abweichungen von dieser exakten Soll-Lage in Drehrichtung und in Querversatzrichtung problemlos zugelassen werden können, ohne dass dies die gewünschte Verdrehsicherungsfunktion der Schlauchführungsbox 1 1 beeinträchtigt. Daher kreuzen die Schmalseiten 1 1d, 1 1 e der Box 1 1 diese vertikale Schlauchbogen- Führungsebene Ev, während die Hauptseitenwände 1 1 b, 1 1 c parallel zu dieser Ebene Εν verlaufen. Mit der Quererstreckung Q des Schlauchbogens 2b ist dessen maximale Querausdehnung gemeint, die er im gezeigten Beispiel in seinem Umlenkbereich 10 annimmt. Die beiden Hauptseitenwände 1 1 b, 1 1 c beinhalten folglich für die Führung des Schlauchbogens 2b relevante Wandbereiche, die um die lichte Weite W voneinan- der beabstandet sind.
Wie aus Fig. 2 weiter ersichtlich, ist bei dieser Ausführung die Schlauchbogen- Querstreckung Q um etwa den Durchmesser des Schlauchs 2 größer als der Durchmesser D der Führungsgewichtsrolle 12, wobei der Schlauch 2 in etwa mit seinem halben Durchmesser in einer umfangsseitigen Führungsnut 12a der Führungsgewichtsrolle 12 liegt. In einem alternativen Beispiel entspricht die Schlauchbogen-Querstreckung Q im Wesentlichen dem Durchmesser D der Führungsgewichtsrolle 12, wobei dann der Schlauchbogen 2b außenseitig näherungsweise bündig in der umfangsseitigen Führungsnut 12a der Führungsgewichtsrolle 12 liegt.
Im gezeigten Fall ist eine Breite B der Führungsgewichtsrolle 12 geringfügig größer als ein Durchmesser ds des Schlauchs 2 und nur geringfügig kleiner als die lichte Weite W der Box 1 1 . Dies bedeutet, dass zum einen der Schlauchbogen 2b mit der Führungsgewichtsrolle 12 ungehindert in der Box 1 1 beweglich aufgenommen ist und zum anderen der Schlauchbogen 2b mit der Führungsgewichtsrolle 12 nur ein relativ geringes Spiel in der Box 1 1 hat. Mit anderen Worten können sich der Schlauchbogen 2b und die Führungsgewichtsrolle 12 nur geringfügig in der Schlauchführungsbox 1 1 verdrehen, z.B. höchstens um ca. 5°, und nur geringfügig in Querrichtung senkrecht zur Schlauch- bogen-Führungsebene Ev bewegen. Speziell kann vorgesehen sein, dass die lichte Weite W der Box 1 1 höchstens um einen Faktor 2, insbesondere höchstens um einen Faktor 7/4, größer ist als der Durchmesser des Schlauchs 2, d.h. W<2-ds bzw. W<(7/4)-ds. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die lichte Weite W der Box 1 1 höchstens um einen Faktor 4/3, insbesondere höchstens um einen Faktor 10/9, größer ist als die Breite B der Führungsgewichtsrolle 12, d.h. W<(4/3)-B bzw. W<(10/9)-B. Damit lässt sich ein besonders kompakter Aufbau der Box 1 1 realisieren.
Des Weiteren kann optional vorgesehen sein, dass die horizontale Breite der Schlauch- führungsbox 1 1 parallel zur Schlauchbogen-Führungsebene Ev nur wenig größer als die Quererstreckung Q des Schlauchbogens 2b und der Durchmesser D der Führungsgewichtsrolle 12 ist, wie im gezeigten Beispiel. In diesem Fall begrenzt die Box 1 1 auch Seitwärtsbewegungen des Schlauchbogens 2b parallel zur Führungsebene Ev auf einen entsprechend engen Bewegungsbereich. Zudem trägt auch dies zu einem sehr kom- pakten Aufbau der Box bei. Die Führungsgewichtsrolle 12 besitzt eine die Box 1 1 unterstützende Schlauchführungsfunktion, indem sie die Form des Schlauchbogens 2b insbesondere in dessen Umlenkbereich 10 stabilisiert und den Schlauchbogen 2b durch ihre Gewichtskraft unter Vorspannung hält.
Je nach Bedarf und Anwendungsfall ist die Schlauchführungsbox 1 1 in einer gewünsch- ten Höhe ausgeführt. Diese kann beispielsweise zwischen 20cm und 80cm betragen, vorteilhafterweise in Anpassung an die jeweiligen Einbaugegebenheiten und/oder an die Höhendifferenz des Schlauchbogens 2b zwischen nicht ausgezogenem und maximal ausgezogenem Schlauchzustand. Dabei ist die Höhenänderung des Schlauchbogens 2b jeweils halb so groß wie die momentane Auszugslänge des Schlauchs 2, da jede der beiden Hälften des Schlauchbogens 2b zur Auszugslänge beiträgt. Fig. 3 zeigt den Schlauch 2 in einer Zwischenstellung, in welcher sich der Schlauchbogen 2b gegenüber dem nicht ausgezogenen Schlauchzustand von Fig. 1 um eine Zwischenhöhe Hz angehoben hat. Dies ergibt eine doppelt so große Auszugslänge 2ΉΖ des vorderen Schlauchendbereichs 2a. Fig. 4 zeigt die Situation bei fast vollständig ausgezogenem Schlauch 2. Der Schlauchbogen 2b hat sich dabei um eine Höhe HM angehoben, mit wiederum doppelt so großer Auszugslänge 2ΉΜ des vorderen Schlauchendbereichs 2a. Dies illustriert die vorteilhafte Eigenschaft der erfindungsgemäßen Schlauchführungsvorrichtung, dass zur Schlauchauszugslänge weit mehr als die halbe Länge des Schlauchbogens 2b im nicht ausgezogenen Schlauchzustand gemäß Fig. 1 beitragen kann, im Gegensatz zu den oben erwähnten herkömmlichen Schlauchführungsvorrichtungen mit Rückziehgewicht.
In alternativen Ausführungsformen der Erfindung wird auf die Führungsgewichtsrolle 12 verzichtet. Der Schlauchbogen 2b ist dann ohne diese in der Schlauchführungsbox 1 1 aufgenommen. Dies kann in Fällen zweckmäßig sein, in denen der Schlauchbogen 2b selbst ein vergleichsweise hohes Gewicht hat oder aus anderen Gründen auf die ge- wichtskraftinduzierte Führungs- und Rückziehhilfe der Führungsgewichtsrolle 12 verzichtet werden kann.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform der Erfindung, wie sie in Fig. 5 gezeigt ist, beinhaltet die Schlauchführungsvorrichtung eine Führungszugfeder 13, die derart mit der Schlauchführungsbox 1 1 einerseits und dem Schlauchbogen 2b andererseits koppelbar ist, dass sie auf den Schlauchbogen 2b eine Rückstellfederkraft in Richtung einer vorgegebenen Schlauchbogen-Ausgangsposition ausübt, beispielsweise in Richtung der nicht ausgezogenen Schlauchposition entsprechend Fig. 1 . Dazu ist die Führungszugfeder in der exemplarischen Realisierung von Fig. 5 einerseits an den Boden 1 1f der Schlauchführungsbox 1 1 und andererseits an die Führungsgewichtsrolle 12 angekoppelt, die somit als Übertragungsmittel zur Übertragung der rückstellenden Federkraft der Führungszugfeder 13 auf den Schlauchbogen 2b fungiert. Vorteilhaft ist die Führungszugfeder 13 hierzu an eine Drehwelle 12b der Führungsgewichtsrolle 12 angekoppelt, vorzugsweise beidseits des im Wesentlichen zylindrischen Führungsge- wichtsrollenkörpers. Die Federkraft der Führungszugfeder 13 wirkt unterstützend zur Gewichtskraft der Führungsgewichtsrolle 12 und zum Gewicht des Schlauchbogens 2b zum erleichterten Einziehen bzw. Rückbewegen des Schlauchs 2.
In einer weiteren, nicht gezeigten Ausführungsform der Erfindung entfällt die Führungsgewichtsrolle, und die Führungszugfeder greift direkt am Schlauchbogen 2b an. Dies kann beispielsweise dadurch realisiert sein, dass die Führungszugfeder durch den Schlauchbogen 2b hindurchgeführt und beidseits am Boden 1 1 f oder an einem unteren Bereich der Boxseitenwände 1 1 b bis 1 1 e festgelegt ist. In diesem Fall fungiert die Führungszugfeder ohne die Führungsgewichtsrolle als Schlauchrückziehhilfe. Außerdem sorgt sie durch ihre vorspannende Wirkung auf den Schlauchbogen 2b als ergänzendes Schlauchführungselement.
In den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 6 kann eine weitere optionale Maßnahme der Erfindung verwirklicht sein, und zwar das Anordnen einer speziellen Sicherungseinrichtung 14 an der offenen Oberseite 1 1 a der Schlauchführungsbox 1 1 . Dies ist aus der Längsschnittansicht von Fig. 6 näher zu erkennen, und Fig. 7 zeigt die Sicherungsein- richtung 14 in einer Perspektivansicht vor ihrer Montage an der Boxoberseite 1 1 a. Wie aus Fig. 7 ersichtlich, besitzt die Sicherungseinrichtung 14 in dieser exemplarischen Ausführung eine rahmenartige Form, die an die Abmessungen und die Form der offenen Boxoberseite 1 1 a so angepasst ist, dass sie auf dieser montiert werden kann, vorzugsweise mittels Clipsverbindungen aufclipsbar, alternativ mittels einer anderen herkömmlichen Befestigungstechnik. Die rahmenförmige Sicherungseinrichtung 14 beinhaltet zwei sich parallel gegenüberliegende Rahmenstege 14a, 14b korrespondierend zum oberen Rand der beiden Boxhauptseiten 1 1 c, 1 1 b. Die beiden Rahmenstege 14a, 14b sind über zwei voneinander beabstandete, U-förmige Bügelteile 14c, 14d miteinander verbunden, von deren Mittel schenke! jeweils ein T-förmiges Rückhalteteil 16a, 16b in Montageposition schräg nach unten und innen absteht, d.h. in Richtung schräg nach unten aufeinanderzu. Die beiden T-förmigen Rückhalteteile 16a, 16b bilden zusammen ein Rollenanschlagelement 16, das die Führungsgewichtsrolle 12 gegen eine Überschreitung einer vorgegebenen oberen Endstellung sichert, wie in Fig. 6 gezeigt.
Beim Ausziehen des Schlauchs 2 kann somit die Führungsgewichtsrolle 12 in der Box 1 1 nur bis zu der in Fig. 6 gezeigten, maximal oberen Position nach oben gelangen, in der sie gegen die beiden T-förmigen Rückhalteelemente 16a, 16b zur Anlage kommt, genauer gesagt gegen deren unten liegende Querstege, deren Länge dazu vorzugsweise gleich groß wie oder allenfalls geringfügig kleiner ist als die Breite B der Führungsgewichtsrolle 12. Das Rollenanschlagelement 16 verhindert somit ein weiteres Herausziehen des Schlauchs 2 und ein dadurch eventuell verursachtes Herausgelangen der Führungsgewichtsrolle 12 aus der Box 1 1 und damit auch ein etwaiges Herausfallen der Führungsgewichtsrolle 12 aus der Box 1 1 und aus dem Schlauchbogen 10. Gleichzeitig lässt sich mit dem so konfigurierten Rollenanschlagelement 16 die maximale Auszugslänge des Schlauchs 2 festlegen. Der geschilderte schräge Verlauf der T-förmigen Rückhalteelemente bzw. Anschlagteile 16a, 16b ist vorzugsweise so gewählt, dass sie mit ihrem Mittelsteg in etwa in einer jeweiligen Radiallinie der Führungsgewichtsrolle 12 verlaufen, d.h. etwa senkrecht zur Tangentialrichtung des betreffenden Anschlagpunktes der Rolle 12, wie aus Fig. 6 ersichtlich. Dies ist einer optimalen Übertragung der auftretenden An Schlagkräfte förder- lieh. Dazu trägt zudem bei, dass sich die beiden T-förmigen Anschlagteile 16a, 16b an zur vertikalen Quermittenachse der Führungsgewichtsrolle 12 symmetrischen Positio- nen befinden. Zweckmäßigerweise können die U-förmige Bügelteile 14c, 14d federelastisch ausgeführt sein, so dass ein federnder, weicher Anschlag für die Führungsgewichtsrolle 12 an dem Rollenanschlagelement 16 gegeben ist.
An ihrer in den Figuren linken Seite weist die Sicherungseinrichtung 14 eine Durchfüh- rungshülse 15 mit in Montageposition vertikaler Durchführungsöffnung auf. Mittels der Durchführungshülse 15 kann der Auszugsschlauch 2 an der Oberseite 1 1 a der Schlauchführungsbox 1 1 zusätzlich geführt bzw. lagefixiert werden, indem die in den Figuren linke Schlauchbogenhälfte durch die von der Durchführungshülse 15 gebildete Durchführungsöffnung hindurchgeführt wird. Im gezeigten Beispiel ist die Durchfüh- rungshülse 15 als offene Hülse mit einer Einführöffnung 15a realisiert, durch die hindurch der Auszugsschlauch 2 bei der Montage der Sicherungseinrichtung 14 seitlich in die Durchführungshülse 15 eingelegt werden kann. Dies erspart ein axiales Einführen des Auszugsschlauchs 2 in die Durchführungshülse 15.
Auf der von der Durchführungshülse 15 abgewandten Seite besitzt die Sicherungsein- richtung 14 einen schmalseitigen Rahmensteg 14e und einen hauptseitigen Rahmensteg 14g, die über einen als Filmscharnier fungierenden, materialgeschwächten Stegübergangsbereich 14f miteinander verbunden sind. In der in Fig. 7 gezeigten Stellung vor der Montage verläuft der hauptseitige Stegteil 14g in Verlängerung des schmalseitigen Stegteils 14e, wodurch er eine Einfuhröffnung 18 für den Auszugs- schlauch 2 zwischen den beiden Stegteilen 14e und 14g einerseits und dem hauptseitigen Stegteil 14a freilässt. Durch die Einfuhröffnung 18 kann die in den Figuren rechte Hälfte des Auszugsschlauchbogens 2b in die rahmenförmige Sicherungseinrichtung 14 eingeführt werden, wenn die Sicherungseinrichtung 14 an der Box 1 1 montiert wird. Anschließend kann der hauptseitige Stegteil 14g am Filmscharnier 14f um 90° eingeklappt und mit einem Befestigungsende 14h an einem korrespondierenden Befestigungselement 17 festgelegt werden, das am zugewandten Ende des hauptseitigen Stegteils 14a bzw. am U-förmigen Bügelteil 14d vorgesehen ist. Vorzugsweise kann die Befestigung wiederum als Clipsverbindung realisiert sein, alternativ als andere herkömmliche lösbare Verbindung. Dazu sind die beiden Befestigungsteile 14h und 17 geeignet gestaltet, z.B. als korrespondierende Clipsteile. Die Fig. 8 und 9 zeigen eine Ausführungsvahante mit in ihrer Gestaltung modifizierter Schlauchführungsbox 1 1 '. Bei dieser Schlauchführungsbox 1 1 ' weisen die beiden sich gegenüberliegenden Hauptseitenwände 1 1 b, 1 1 c in Seitenbereichen durch korrespondierend nach innen gerichtete Falze lokale Verengungen auf, durch welche ihre lichte Weite W dort bis auf annähernd die Breite B der Führungsgewichtsrolle 12 verengt ist. Auf diese Weise ist die Führungsgewichtsrolle 12 in der entsprechenden Querrichtung bzw. bzgl. einer Verdrehung um eine vertikale Achse parallel zu einer Längsachse der Schlauchführungsbox 1 1 ' quasi spielfrei in der Schlauchführungsbox 1 1 ' geführt.
Alternativ oder wie gezeigt zusätzlich zu den Falzverengungen weisen die beiden Hauptseitenwände 1 1 b, 1 1 c in einem bzgl. der äußeren Schmalseiten 1 1 d, 1 1 e mittleren Bereich eine Vertikalführung 20 für die Führungsgewichtsrolle 12 auf. Im gezeigten Beispiel ist die Vertikalführung 20 durch je eine Vertikalnut 21 an der Innenseite jeder der beiden Hauptseitenwände 1 1 b, 1 1 c definiert, wobei jede der beiden Vertikalnuten 21 durch zwei horizontal beabstandete Führungsstege gebildet ist, die an der Innensei- te der jeweiligen Hauptseitenwand 1 1 b, 1 1 c nach innen vorstehen. Korrespondierend dazu ist die Führungsgewichtsrolle 12 beidseitig mit zwei Achsstummeln 22 versehen, die in die Vertikalführungsnuten 21 eingreifen. Auf diese Weise ist die Führungsgewichtsrolle 12 in ihrer vertikalen Aufwärts- und Abwärtsbewegung sicher und quasi spielfrei geführt, während sie sich gleichzeitig um ihre durch die Achsstummel 22 ge- hende Mittelachse dreht, wenn der Schlauch 2 ausgezogen bzw. wieder zurückbewegt wird.
Wie in der Schnittdarstellung von Fig. 9 zu erkennen, ist bei dieser Ausführungsvariante anstelle der Sicherungseinrichtung 14 eine Sicherungseinrichtung vorgesehen, die ein Rollenanschlagelement 16' in Form eines Sperrbolzens beinhaltet, der vorzugsweise aus einem elastischen Gummimaterial gebildet und durch zugehörige Bolzendurchführungsöffnungen im oberen Bereich der beiden Hauptseitenwände 1 1 b, 1 1 c hindurchgesteckt ist. Wiederum verhindert das Rollenanschlagelement 16' ein unerwünschtes, zu weites Herausziehen des Schlauchs 2 und ein dadurch verursachtes Herausgelangen der Führungsgewichtsrolle 12 aus der Schlauchführungsbox 1 1 '. Gleichzeitig legt das Rollenanschlagelement 16' wiederum die maximale Auszugslänge des Schlauchs 2 fest. Auch bei den Ausführungsva anten der Fig. 8 und 9 kann wie bei den schon erwähnten Varianten die Schlauchführungsbox 1 1 ' je nach Wunsch an ihrer Unterseite, d.h. ihrem Bodenbereich, geschlossen oder offen gestaltet sein. Die Befestigung der Schlauchrollenbox 1 1 ' kann, wie gezeigt, über kugelgelenkige Befestigungselemente 23 erfolgen, die mit einem Nutenstein 23a, bei dem es sich z.B. um eine Schraubmutter handeln kann, verdrehgesichert in einer jeweiligen Vertikalnut 28 an den Schmalseiten 1 1 d, 1 1 e der Schlauchführungsbox 1 1 ' eingefügt und gehalten werden können und einen Befestigungsflansch 23b aufweisen, mit dem sie an einer angrenzenden Befestigungswandung, z.B. einer Wandung eines Unterbaus einer Küchenspüle, durch Verschrauben, Kleben oder dgl. in variabler Orientierung festlegbar sind.
Bei einer in Fig. 10 gezeigten Ausführungsvariante ist an der Schlauchführungsbox 1 1 ' eine Schlauchkupplung 24 angeordnet, vorzugsweise an der offenen Oberseite der Schlauchführungsbox 1 1 '. Die Schlauchkupplung 24 weist mindestens zwei Schlauchanschlüsse 24a, 24b auf. An einem dieser Schlauchanschlüsse, hier am Schlauchan- schluss 24a, ist der U-förmig nach unten hängende Schlauchbogen mit einem Ende angeschlossen. Dies ist eine Alternative zum Anschließen dieses Schlauchendes am Schlauchanschluss 3 an der Unterseite des Armaturengehäuses 1 bei der in den Fig. 1 bis 7 gezeigten Anschlussvariante. An den Schlauchanschluss 24b der Schlauchkupplung 24 kann dann ein Rohr- oder Schlauchleitungsstück angeschlossen werden, das zu einem Sanitärarmaturengehäuse, wie dem Armaturengehäuse 1 , oder zu irgendeinem anderen Wasser- bzw. Fluidversorgungsanschluss führt. Der U-förmig nach unten hängende Schlauchbogen befindet sich in diesem Fall mit diesem Schlauchendbereich vollständig in der Schlauchführungsbox 1 1 ', so dass es keiner Führungsmittel zum Herausführen des Schlauchbogens in diesem Endbereich aus der Schlauchführungsbox 1 1 ' bedarf.
Bei einer in Fig. 1 1 gezeigten Ausführungsvariante ist die Schlauchkupplung 24 gestuft höhenverstellbar an der Schlauchführungsbox 1 1 ' gehalten. Dies ist in diesem Ausführungsbeispiel durch Verwendung einer oder mehrerer Distanzhülsen 25 realisiert, von denen eine oder mehrere, in Fig. 1 1 sind zwei gezeigt, seriell zwischen die Schlauch- kupplung 24 und die Oberseite der Schlauchführungsbox 1 1 ' eingefügt werden können. Dazu ist die jeweilige Distanzhülse 25 zweistufig mit einem engeren Hülsenabschnitt 25a und einem weiteren Hülsenabschnitt 25b ausgeführt. Mit ihrem engeren Hülsenabschnitt 25a kann sie in den weiteren Hülsenabschnitt 25b einer benachbarten Distanzhülse 25 oder in eine Kupplungsaufnahmeöffnung 26 an der offenen Oberseite der Schlauchführungsbox 1 1 ' eingesteckt werden. Je nach Bedarf kann die Schlauchkupp- lung 24 direkt in die Kupplungsaufnahmeöffnung 26 eingesteckt werden, oder es werden eine oder mehrere der Distanzhülsen 25 zwischengefügt. Auf diese Weise kann das entsprechende Ende des U-förmig nach unten hängenden Schlauchbogens 2b des Auszugsschlauchs 2 in gestuft variabler Höhe an bzw. über der Schlauchführungsbox 1 1 ' durch Anschließen an die Schlauchkupplung 24 gehalten werden. Dies ermöglicht entsprechend eine variable Einstellung der für den Auszugsschlauch 2 verbleibenden Auszugslänge.
Fig. 12 zeigt eine Variante des Ausführungsbeispiels der Fig. 1 1 , bei der als einzigem Unterschied die Distanzhülsen 25 geschlitzt ausgeführt sind. Speziell weist die jeweilige Distanzhülse 25 einen durchgehenden Axialschlitz 25c auf, der in seiner in Hülsenum- fangsrichtung gemessenen Breite so dimensioniert ist, dass der Auszugsschlauch 2 in die jeweilige Distanzhülse 25 radial von außen durch den Axialschlitz 25c hindurch in die Distanzhülse 25 eingefügt werden kann. Dies vermeidet die Notwendigkeit, den Auszugsschlauch 2 axial durch die Distanzhülse 25 hindurch einfügen zu müssen und erleichtert dadurch ein nachträgliches Anbringen der Distanzhülse 25 bei bereits an der Schlauchkupplung 24 angeschlossenem Auszugsschlauch, ohne letzteren demontieren zu müssen. Die Distanzhülse 25 braucht dazu lediglich seitlich an den aus der Box 1 1 ' nach oben herausgeführten Abschnitt des Schlauchs 2 angelegt werden, wobei der Schlauch 2 durch den Schlitz 25c hindurch in die Distanzhülse 25 gelangt, wonach die Distanzhülse 25 nach unten in die Kupplungsaufnahmeöffnung 26 bzw. in eine bereits eingebrachte Distanzhülse 25 eingefügt wird.
Bei einer in den Fig. 13 bis 18 veranschaulichten Ausführungsvariante ist die Schlauchkupplung 24 stufenlos höhenverstellbar an der Schlauchführungsbox 1 1 ' angeordnet. Dazu ist die Schlauchkupplung 24 an einem Distanzstab 29 gehalten, der in die in den Fig. 13 bis 18 linke Vertikalnut 28 außen an der betreffenden Schmalseite 1 1 e stufenlos höhenverstellbar eingefügt ist. Mittels einer im unteren Bereich des Distanzstabs 29 vorgesehenen Feststellschraubverbindung 27 kann der Distanzstab 29 in einer jeweils gewünschten Höhenlage der Schlauchkupplung 24 an der Schlauchführungsbox 1 1 ' festgelegt werden. Dazu ist die Vertikalnut 28 nach außen hin schlitzförmig offen, und ein Schraubfortsatz des Distanzstabs 29 ragt durch diese Schlitzöffnung hindurch nach außen, so dass eine Schraubmutter aufgeschraubt werden kann, im gezeigten Fall in Form eines mit einem Gewinde versehenen Feststellrades. Die Vertikalnut 28 dient gleichzeitig zur stufenlosen Höhenverstellbarkeit und zum Festlegen der Befestigungselemente 23 für die Montage der Schlauchführungsbox 1 1 ' z.B. an Boden- und Seitenwänden eines Küchenspülen-Unterbaus.
Die Fig. 15 und 16 zeigen den Distanzstab 26 samt Schlauchkupplung 24 in einer ge- genüber der Höhenlage in den Fig. 13, 14, 17 und 18 vertikal angehobenen, höheren Position, in welcher dann die Auszugslänge des Auszugsschlauchs 2 entsprechend verkürzt ist.
Zur Ausführungsvariante der Fig. 13 bis 18 ist zudem optional eine Durchführungshülse 15' an der Boxoberseite auf der in den Figuren rechten Boxseite als Fixierungs- bzw. Führungshilfe für den Auszugsschlauch 2 vorgesehen, d.h. für dessen auszugsseitigen Schlauchbereich. Zusätzlich kann bei Bedarf anstelle der Schlauchkupplung 24 eine weitere Durchführungshülse auf der in den Figuren linken Boxseite für den auszugsab- gewandten Schlauchbereich analog zur Durchführungshülse 15 der Ausführungsvarianten der Fig. 1 bis 9 angeordnet sein. Durch die Höhenverstellbarkeit der Schlauchkupplung 24 lässt sich in den Ausführungsvarianten der Fig. 1 1 bis 18 vermeiden, dass z.B. bei Wahl eines etwas längeren Auszugsschlauchs 2 der U-förmig nach unten hängende Schlauchbogen 2b auf den Boden der Schlauchführungsbox 1 1 , 1 1 ' oder einer dort befindlichen anderen Unterlage, wie eines Bodenteils eines Küchenspülen-Unterbaus, aufsitzt, wenn der Auszugs- schlauch 2 sich in seiner eingezogenen Grundstellung befindet bzw. in diese zurückbewegt wird.
Wie die gezeigten und oben erläuterten Ausführungsbeispiele deutlich machen, stellt die Erfindung in vorteilhafter Weise eine Schlauchführungsvorrichtung zur Verfügung, mit der sich ein U-förmig nach unten hängender Schlauchbogen variabler Länge sehr gut und mit relativ geringem Aufwand führen lässt. Die Schlauchführungsvorrichtung kann insbesondere in sanitären Auszugsschlauch-Armaturen eingesetzt werden, wie Küchenbrausen-Armaturen mit Auszugsschlauch, sie kann jedoch darüber hinaus auch in nicht sanitären Anwendungen überall dort Verwendung finden, wo Bedarf an einer entsprechenden Führung eines Schlauchbogens besteht.

Claims

Patentansprüche
1 . Schlauchführungsvorrichtung zur Führung eines U-förmig nach unten hängenden Schlauchbogens (2b) variabler Länge, insbesondere eines Schlauchbogens eines Auszugsschlauchs einer Sanitärarmatur,
gekennzeichnet durch
eine mindestens oben offene Schlauchführungsbox (1 1 ) zum verdrehgesicherten Aufnehmen des Schlauchbogens (2b).
2. Schlauchführungsvorrichtung nach Anspruch 1 , weiter gekennzeichnet durch eine in den Schlauchbogen drehbeweglich einlegbare Führungsgewichtsrolle (12).
3. Schlauchführungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, weiter gekennzeichnet durch eine Führungszugfeder (13), die derart mit der Schlauchführungsbox einerseits und dem Schlauchbogen andererseits koppelbar ist, dass sie auf den Schlauchbogen eine Rückstellfederkraft in Richtung einer vorgegebenen Schlauchbogen-Ausgangsposition ausübt.
4. Schlauchführungsvorrichtung nach Anspruch 3, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Führungszugfeder zur Kopplung mit dem Schlauchbogen an die Führungsgewichtsrolle ankoppelbar ist.
5. Schlauchführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die die Schlauchführungsbox mindestens in einem unteren Bereich als Wasserauffangbehältnis unten und seitlich geschlossen ausgeführt ist.
6. Schlauchführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchführungsbox senkrecht zu einer vertikalen Schlauchbogen-Führungsebene (Ev) eine lichte Weite (W) aufweist, die kleiner als eine Quererstreckung (Q) des Schlauchbogens ist und/oder kleiner als ein Durchmesser (D) der Führungsgewichtsrolle ist und/oder höchstens um einen Faktor 2, insbesondere höchstens um einen Faktor 7/4, größer ist als ein Durchmesser (ds) eines den Schlauchbogen bildenden Schlauchs und/oder höchstens um einen Faktor 4/3, insbesondere höchstens um einen Faktor 10/9, größer ist als eine Breite (B) der Führungsgewichtsrolle.
7. Schlauchführungsvorrichtung nach Anspruch 6, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchführungsbox zwei Seitenwände (1 1 b, 1 1 c) mit zur Schlauch- bogen-Führungsebene im Wesentlichen parallelen, führungsrelevanten Wandbereichen aufweist, die um die lichte Weite voneinander beabstandet sind.
8. Schlauchführungsvorrichtung nach Anspruch 7, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Seitenwände eine Vertikalführung (20) für die Führungsgewichtsrolle aufweisen.
9. Schlauchführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchführungsbox mindestens in einem oberen Bereich an Seiten, die eine vertikale Schlauchbogen-Führungsebene (Ev) kreuzen, offen ausgeführt ist.
10. Schlauchführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchführungsbox eine Höhe zwischen 20cm und 80cm aufweist.
1 1 . Schlauchführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchführungsbox an ihrer offenen Oberseite ein Rollenanschlagelement (16, 16') aufweist, das die Führungsgewichtsrolle gegen eine Überschreitung einer vorgegebenen oberen Endstellung sichert.
12. Schlauchführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchführungsbox an ihrer offenen Oberseite eine Durchführungshülse (15) für den Auszugsschlauch aufweist.
13. Schlauchführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, weiter gekennzeichnet durch eine an der Schlauchführungsbox angeordnete Schlauchkupplung (24) mit mindestens zwei Schlauchanschlüssen (24a, 24b), von denen ein Schlauchanschluss zum Anschließen eines Endes des U-förmig nach unten hängenden Schlauchbogens eingerichtet ist.
14. Schlauchführungsvorrichtung nach Anspruch 13, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchkupplung höhenverstellbar an der Schlauchführungsbox gehalten ist.
15. Sanitäre Auszugsschlauch-Armatur mit
einem Armaturengehäuse (1 ),
einem Auszugsschlauch (2), der an einem bedienseitigen Endbereich aus dem Armaturengehäuse ausziehbar und wieder in selbiges rückbewegbar ist und einen unterhalb des Armaturengehäuses U-förmig nach unten hängenden Schlauchbogen (2b) variabler Länge aufweist, und
einer Schlauchführungsvorrichtung zur Führung des U-förmig nach unten hängenden Schlauchbogens,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass
die Schlauchführungsvorrichtung eine solche nach einem der Ansprüche 1 bis 14 ist.
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