EP3346058A1 - Gabionenwandmodul und verfahren zur herstellung einer gabionenwand mit wenigstens einem gabionenwandmodul - Google Patents

Gabionenwandmodul und verfahren zur herstellung einer gabionenwand mit wenigstens einem gabionenwandmodul Download PDF

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Publication number
EP3346058A1
EP3346058A1 EP17002007.7A EP17002007A EP3346058A1 EP 3346058 A1 EP3346058 A1 EP 3346058A1 EP 17002007 A EP17002007 A EP 17002007A EP 3346058 A1 EP3346058 A1 EP 3346058A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
grid
gabion
walls
wall module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17002007.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Beckert Diplom-Wirtschaftsingenieur Manfred
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manfred Beckert Diplom Wirtsch
Original Assignee
Manfred Beckert Diplom Wirtsch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manfred Beckert Diplom Wirtsch filed Critical Manfred Beckert Diplom Wirtsch
Publication of EP3346058A1 publication Critical patent/EP3346058A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls
    • E02D29/0208Gabions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F8/00Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/02Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise
    • E01F8/021Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise with integral support structure
    • E01F8/025Gabion-type

Definitions

  • the invention relates to a gabion wall module according to claim 1 and to a method for producing a gabion wall having at least one gabion wall module according to claim 15.
  • a gabion wall constructed from at least one gabion wall module is used, for example, in landscaping, in road construction, in gardening, for example as fence abions, as noise protection or for supporting slopes or embankments.
  • Each of the gabion wall and the gabion wall module delimits an interior which is set up to receive a filling material, in particular a bulk material, such as natural stones, artificial stones, glass bodies or the like.
  • Gabions known in the art with supports, such as fence ions have several limitations. These include that for each height a separate retaining wall is needed, that the heights are limited and that the supporting walls are not suitable for noise protection due to their lattice structure.
  • the support of slopes can also be made with back-imposed gabions.
  • a large part of the embankment is dug up in the embankment-side section and refilled with compaction-capable material.
  • wire mesh When refilling then in layers attached to the gabions wire mesh are inserted into the filler, which then absorb some of the forces caused by the embankment pressure forces. This allows the gabion wall to be made even slimmer, but at the expense of considerably larger earthworks with correspondingly larger space requirements and corresponding costs.
  • the invention has the object of providing the generic Gabionswandmodul and the method in such a way that gabion walls can be created in a slim design and high heights that can accommodate high wind loads and pressure and suction forces.
  • the gabion wall module according to the invention has a plurality of grid mats for forming grid walls.
  • the gabion wall module has at least one plate part for forming in each case at least one support wall.
  • the grid walls and the at least one support wall are connected to one another such that they bound at least one receiving space for receiving the filling material in the interior region of the gabion wall module.
  • a support wall can form one of the two side walls of the gabion wall module in a preferred embodiment.
  • at least one further support wall may be present as an intermediate wall between the two side walls.
  • supporting walls for gabion walls of almost any height can be composed of only one to three individual basic elements. Due to the slab construction of the retaining walls, the gabion wall modules are also suitable for noise protection in general and especially for slender noise protection walls, which can absorb high wind loads.
  • the gabion wall module according to the invention can be firmly anchored with its support walls in the ground.
  • the rigidity of the gabion wall module can be adjusted by a suitable choice of material for the supporting walls (component thickness and component material) the compressive forces of the embankment, so that the gabion wall module remains free of deformation under the influence of the pressure forces of the embankment and the pressure forces of the embankment can be completely initiated in the foundation.
  • the at least one plate part of the support wall is substantially closed.
  • the at least one plate member may include apertures for attaching or attaching other components of the gabion wall module, for example, for connection to another panel member, a grid mat, or a fixture.
  • the larger portion of the surface of the plate member - preferably at least 70% to 80% - is break-through free.
  • the at least one plate part or the support wall is designed lattice mesh.
  • the loads which act on the gabion wall module or the gabion wall can be supported via the at least one support wall and the ground.
  • the gabion wall module or the gabion wall with at least one such gabion wall module is supported exclusively by means of the at least one support wall on the substrate.
  • Other proppants are preferably not present.
  • the gabion wall module and the gabion wall constructed from at least one gabion wall module can reach a large vertical height with a small overall depth.
  • the gabion wall module or the gabion wall can be modularly constructed in different heights, lengths and depths.
  • the height of the gabion wall module or gabion wall can be easily varied by the number of plate members joined together to form a bulkhead.
  • the depth can be specified by the choice of the width of the used plate parts.
  • the load capacity can be adjusted by the choice of solid materials and the material thickness. If a support wall has a plurality of plate parts, these are preferably connected to one another only to increase the height in a height direction of the gabion wall module and are not arranged adjacent to one another in a longitudinal direction or depth direction of the gabion wall module. With one or more such modular support walls a corresponding number of grid mats is connected to form the grid walls.
  • the at least one plate member for forming the at least one support wall is integrally formed integrally without seam and joint.
  • the at least one plate part may consist of metal and / or a metallic alloy and / or plastic and / or a composite material.
  • the at least one plate member may be made of steel, stainless steel or aluminum.
  • the at least one plate part may optionally have a coating.
  • the coating can be designed as a corrosion protection layer and / or as a decorative layer.
  • the gabion wall module has at least two support walls, which are arranged at a distance from one another and preferably substantially parallel to one another.
  • a supporting wall can consist of a combination of a foot part, a middle part and a top part, a combination of a foot part and a top part or else only a foot part.
  • the supporting walls are interconnected only indirectly via the grid mats or the grid walls. For example, two grid walls, each with one or more grid mats are each connected to two support walls. The grid walls are at a distance from each other, whereby the receiving space between the support walls and the lattice walls is limited.
  • the underside of the receiving space of a gabion wall module may be formed by the substrate on which the gabion wall module is constructed.
  • the underside of the receiving space can also be formed by a grid mat, a wire mesh and the like.
  • the support wall may be constructed of a plurality of plate parts, which are detachably connected to each other. Immediately adjacent plate parts may be arranged overlapping and secured to each other in the overlapping area. The number of components for the preparation of the compound is thereby low.
  • the at least one support wall are preferably differently shaped plate parts available.
  • the number and / or type of plate parts used for a support wall can vary.
  • Each support wall preferably includes a respective plate part configured as a foot part, which has a plate wall section and a foot section projecting transversely from the plate wall section.
  • the foot section can, for example be made by bending or bending an edge of the plate member.
  • the foot section is arranged at the end of the foot part associated with the ground.
  • the support wall can be supported on the ground and / or connected to the ground.
  • the substrate below the gabion wall module or the gabion wall can be formed, for example, by a foundation or a base, for example made of concrete, at least in the region below the at least one support wall.
  • the foot can be connected by anchoring elements to the ground and / or the foot can be poured into the ground.
  • a middle part and / or an upper part can be provided for the production of a supporting wall.
  • the middle part and / or the upper part are preferably designed as flat plate parts. They are free of relatively angled or bent sections.
  • the middle part and / or the upper part has two flat sides, which are arranged in mutually parallel planes.
  • the at least one plate part in a preferred embodiment has on two mutually parallel side regions each a plurality of attachment means, which are adapted for attaching one or more grid mats to each side region of the plate part.
  • the attachment means are preferably formed by a respective attachment opening. The attachment opening can completely penetrate the plate part.
  • the lattice mats of a lattice wall adjoining a supporting wall are connected directly to the respectively assigned plate part without the interposition of further fastening means.
  • this compound can be manufactured and / or solved without tools.
  • the connection can, for example, by hooking and / or insertion of corresponding end pieces of a grid mat in a each associated attachment opening are made.
  • the grid mat on one and preferably both sides for example, have one or two hooks.
  • Such a hook may be formed by bending a wire end of a grid mat.
  • the attachment means in each side region of a plate member in a height direction along the side portion have a predetermined, in particular regular distance from each other.
  • the attachment means or attachment openings are arranged in particular in a predetermined grid.
  • the distance or the grid dimension substantially correspond to the height of a grid mat or at a distance from the end pieces of the grid mat used for producing the connection.
  • the gabion wall module may have a holding device for holding at least one functional component.
  • the holding device is preferably arranged on the at least one support wall, in particular within the receiving space.
  • the functional component can be formed by a noise protection component or absorber component.
  • a functional wall such as a noise barrier, constructed and covered on one or both sides by the filling material.
  • the individual elements of the functional wall are preferably joined together without joints, but can also be additionally sealed with the aid of joint material as a whole. But it can also be sealed only individual functional elements to compensate for possible dimensional differences of the functional elements.
  • the holding device may comprise in a preferred embodiment, at least one profile element which is attached to the at least one support wall.
  • the at least one profile element may have a U-shaped cross-section.
  • the gabion wall module preferably has a spacer.
  • the spacer is provided in addition to the at least one support wall. It connects two mutually spaced grid walls and is adapted to counteract an increase in distance of the two grid walls.
  • the spacer device can thereby prevent or at least reduce bulging of the grid walls when filling the filling material into the receiving space.
  • the spacer device preferably has one or more spacer elements which connect the two grid walls with each other.
  • the spacer device or the spacer elements are designed to absorb tensile forces.
  • the at least one spacer element can be formed for example by a wire bow.
  • the at least one spacer element can connect the two grid walls directly to one another.
  • the distance holding device may comprise at least one first spacer element and at least one second spacer element, which are interconnected by a connecting element, wherein the first spacer element is directly connected to the one grid wall and the second spacer element directly to the respective other grid wall.
  • the connecting element is preferably plate-shaped or band-shaped, which may extend in an approximately horizontal plane.
  • the connecting element can be arranged in particular in the region of the holding device, for example in alignment between profile elements of two mutually opposite support walls.
  • the connecting element can thereby be arranged between two functional components (eg noise protection or absorber components) and be in surface contact with them. In this way, a wall of functional components can be very easily build substantially gap-free.
  • At least one and preferably a plurality of support walls are respectively constructed from at least one plate part.
  • At least two or more grid walls are constructed from one or more grid mats.
  • the grid walls are connected to the at least one support wall, and the at least one support wall is placed on a substrate.
  • the at least one support wall is firmly connected to the ground and / or anchored in the ground.
  • the filler is filled.
  • a functional wall may be constructed of a plurality of functional components in the receiving space.
  • Fig.1 shows a schematic, perspective schematic representation of an embodiment of a gabion wall module 25.
  • the gabion wall module 25 forms a gabion wall 26.
  • the gabion wall 26 may alternatively be formed of a plurality Gabionwandmodulen 25.
  • the gabion wall module 25 has two grid walls 27 which are opposed to each other in a depth direction T at a distance.
  • Each grid wall 27 is formed by at least one grid mat 28.
  • Each grid mat 28 has intersecting longitudinal grid bars 29 and transverse grid bars 30.
  • At least two longitudinal grid bars 29 are present, which extend in a longitudinal direction L.
  • Connected to the longitudinal grid bars 29 are a plurality of transverse grid bars 30 extending in a height direction H or otherwise can extend obliquely to the longitudinal direction L.
  • the bars 29, 30 are formed according to the example by wires.
  • the used Cartesian coordinate system from the longitudinal direction L, the depth direction T and the height direction H refers to the gabion wall module 25 and in the description of individual components thereof on the use position in the gabion wall module 25th
  • the gabion wall module 25 has, according to the example, a plurality of support walls 31.
  • the support walls 31 are arranged in the longitudinal direction L at a distance from each other.
  • At least the two side walls of the gabion module 25 are each formed by a support wall, while the longitudinal walls of the gabion wall module 25 are each formed by a grid wall 27.
  • the support walls 31 are formed without grid meshes and are substantially closed.
  • Each support wall 31 has at least one plate part 32.
  • each support wall 31 has three plate parts 32, wherein adjoining plate parts 32 are arranged overlapping in an overlap region 33 and in the overlapping region 33 are connected to each other Iösbar, for example by a screw 34 (Fig. Fig. 8 . 9 ).
  • a support wall 31 can also form an intermediate wall, which is arranged between the side walls.
  • Such an intermediate wall serves as a connecting component between two lattice mats 28 of a lattice wall 27 arranged one behind the other in the longitudinal direction L.
  • the length of the gabion wall module 25 can be extended as desired to form a gabion wall 26 (cf. Fig. 9 ).
  • the at least one support wall 31 and the grid walls 27 delimit a receiving space 35, which is set up for filling a filling material 36.
  • the receiving space 35 is bounded on its underside, for example, by the upper side 37 of a substrate 38 on which the gabion wall module 25 is constructed.
  • the support walls 31 are anchored to the and / or in the ground 38. This gives the gabion wall module 25 and the gabion wall 26 good stability. Static loads and / or loads caused by external effects such as wind or snow are supported by the support walls 31 formed by stable plate members 32 and their fixed connection to the ground 38. As a result, a comparatively high gabion wall module 25 can be erected freestanding with sufficient stability.
  • plate members 32 for constructing a respective support wall 31 are different types of plate members 32 available, for example, a footboard 43, a middle portion 44 and a top 45.
  • a footboard 43 for example, a footboard 43, a middle portion 44 and a top 45.
  • a middle portion 44 for example, a middle portion 44 and a top 45.
  • a middle portion 44 for example, a middle portion 44 and a top 45.
  • an upper part 45 and at even greater heights one or more middle parts 44 are used to form the support wall 31.
  • the plate members 32 are integrally made without seam and joint.
  • the plate parts 32 are made e.g. metal and / or a metallic alloy and can be made by cutting or stamping and optionally bending a sheet metal material.
  • FIG. 2 to 4 An embodiment of a foot part 43 is in the Fig. 2 to 4 illustrated.
  • the foot part 43 has, for example, a plate wall portion 46 and a foot portion 47 which protrudes transversely and according to the example at right angles from the plate wall portion 46 away.
  • the foot section 47 is formed by a bent or angled edge region of the foot part 43.
  • the plate wall portion 46 extends in a plane defined by the height direction H and the depth direction T, in approximately vertical plane, whereas the foot portion 47 in a longitudinal direction L and the Depth direction T spanned extends approximately horizontal plane.
  • the foot portion 47 may have anchoring apertures 48 through which ground anchors may be inserted for attachment of the foot portion 43 to the ground 38 therethrough
  • FIG. 1 is illustrated by the dashed lines.
  • the middle part 44 ( Fig. 5 ) as well as the upper part 45 ( FIG. 6 ) are formed as flat plate parts 32, whose flat sides extend in two mutually parallel planes.
  • each plate part 32 has a plurality of, for example, circular holes 39 through which screws or threaded bolts can be inserted.
  • a plurality of groups of holes 39 in the height direction H are arranged one above the other.
  • the foot part 43 has two groups, each with four holes 39, while the middle part 44 and the upper part 45, for example, each have three groups, each with four holes 39.
  • the number of holes 39 per group may deviate also be larger or smaller.
  • the relative position of the holes 39 is identical in each group, so that the holes 39 of two overlapping plate parts 32 in the overlapping area 33 are aligned with each other for producing the screw connection 34.
  • All plate parts 32 have at their height direction H extending and in the depth direction T opposite side regions 49 each have a plurality of attachment means 50, which are adapted for connection to a grid mat 28 of a grid wall 27.
  • the attachment means 50 are formed by attachment holes 51, which completely pass through the relevant plate member 32.
  • the mounting holes 51 have in the embodiments shown a rectangular or square cross-sectional contour, but may deviate from this also have other cross-sectional contours.
  • the grid mats 28 each have at least one end piece 55 (FIG. Fig. 10 ), which is adapted to be connected to an attachment means 50 of a plate member 32 of the support wall 31.
  • end pieces 55 At each edge of a grid mat 28, for example, two end pieces 55 may be present, which are each formed by an end portion of a longitudinal grid rod 29.
  • the end pieces 55 are curved in the preferred embodiment to form a respective hook 56.
  • the hooks 56 curve around an axis extending in the height direction H axis.
  • the hooks 56 are arranged so to speak lying in a horizontal plane. When the connection is made, the hook 56 engages around a web 57 which is formed between the edge of the plate part 32 and the attachment opening 51 ( Fig. 9, 10th ). The connection can be made and released without tools.
  • one or more hooks 56 may be hooked depending on the position of the plate member 32 and the support wall 31, for example, up to four hooks 56 when the plate member 32 belongs to a support wall 31 formed as an intermediate wall, as in FIG. 9 is shown.
  • the attachment openings 51 are arranged in alignment.
  • two grid mats 28 are arranged one behind the other in the longitudinal direction L and also one above the other in the vertical direction H.
  • the hooks 56 of the heightwise H stacked grid mats 28 are each hooked from the same direction in the mounting hole 51.
  • the hooks 56 of the other two, arranged in the longitudinal direction L adjacent grid mats 28 are hooked from the other direction in the same mounting hole 51, as shown schematically in the partial view of FIG. 10 is illustrated.
  • the mounting holes 51 are so large that the hooks 55, 56 can be easily hung.
  • the width of the attachment openings 51 in the depth direction T is several times greater than the cross-sectional diameter of the hooks 55, 56.
  • these attachment openings 51 can have a smaller height compared to the other attachment openings 51 ( FIG. 6 ).
  • these different sizing of the mounting holes 51 on the top 45 and the resulting plate height are the only differences between the top 45 and the middle 44.
  • a foot 43 and optionally a or a plurality of middle parts 44 are used to construct the support walls 31.
  • the attachment openings 51 are arranged in the height direction H at a distance which is adapted to the spacing of the end pieces 55 or hooks 56 and in particular corresponds to the spacing of the end pieces 55 or hooks 56.
  • the gabion wall module 25 can be used to form a noise protection wall section 60 (FIG. FIGS. 13 and 14 ) have a holding device 61 for noise protection devices or absorber components 62.
  • the noise protection components 62 have a substantially cuboidal or plate-like shape and are arranged side by side in the longitudinal direction L and one above the other in the height direction H to form the noise protection wall section 60 substantially side by side (FIG. FIGS. 13 and 14 ).
  • the noise barrier elements may also be integral in the longitudinal direction L, i. they can completely span the space between two adjacent support walls 31 and be arranged one above the other only in the height direction H.
  • the noise protection components or absorber components 62 may for example consist of concrete or of a porous material.
  • the holding device 61 is arranged in the receiving space 35 of the gabion wall module 25, so that the noise protection wall section 60 is also located within the receiving space 35.
  • the noise protection wall section divided 60 the receiving space 35 in two adjacent in the depth direction T subspaces.
  • the noise protection wall section 60 can be covered by filling material 36 on both vertical sides.
  • the noise protection wall section 60 extends substantially completely between two support walls 31 adjacent to one another in the longitudinal direction L.
  • the holding device 61 has at least and, according to example, exactly one profile element 63 at the support walls 31 immediately opposite in the longitudinal direction L.
  • the profile element 63 may be designed in cross-section U-shaped with two parallel side walls 64 and a side piece 64 connecting the crosspiece 65 ( Fig. 12 . 14 and 15 ).
  • the noise protection or absorber components 62 of the noise protection wall section 60 arranged immediately adjacent to the respective support wall 31 are gripped by the side walls 64 of the profile element 63 at their edge region extending in the height direction H.
  • a compensating part 67 corresponding to the plate thickness of the plate parts 32 or the step height of the step 66 may be mounted adjacent to a step 66 or between two adjacent steps 66 on a plate part 32, for example a middle part 44 or an upper part 45 ( FIGS. 11 and 12 ).
  • a flat attachment surface for the profile element 63 can be created on a side of a support wall 31 facing the receiving space 35.
  • the balancing member 67 has the embodiment of the shape of a bar or a band and extending from the upper edge of the foot part 43 to the upper edge of the support wall 31st
  • each plate part has a plurality of fastening holes 68.
  • the fastening holes in the depth direction T are present approximately centrally on each plate part 32 and each form a row of fastening holes running in the height direction H 68.
  • the balancing member 67 may have aligned apertures with the mounting holes 68 so that it can be secured by the threaded connection between the plate member 32 and the profile member 63.
  • a spacer 73 is present.
  • the spacer device 73 connects in the depth direction T spaced apart, opposing grid walls 27 and grid mats 28.
  • the distance holding device 73 is adapted to counteract a distance Verg Contemporary proceedings between the opposite grid walls 27 and grid mats 28 and can absorb this tensile forces.
  • the spacer device 73 may have one or more spacer elements 74 which directly connect the opposing grid walls 27 or grid mats 28 (FIG. FIG. 19 ).
  • the spacer element 74 bridges the entire distance between the lattice walls 27 and can be hooked, for example, with hook-shaped ends 75 in each case an associated grid wall 27, for example in one or more longitudinal grid bars 29.
  • the at least one spacer element 74 may be designed as a wire hanger.
  • the spacing elements 74 are guided past the noise protection or absorber components 62.
  • FIGS. 20 and 21 Two possibilities are shown. One possibility is to pass a middle section of the spacer element 74 between two noise protection or absorber components 62 through a joint 76 (FIG. FIG. 20 ).
  • the joint 76 can be closed by mortar or other grout material, whereby at the same time a connection between the adjacent noise protection or Absorberbauiumn 62 can be created.
  • a another possibility is schematically in Fig. 21 shown.
  • the exemplary square outline having noise protection or absorber components 62 are arranged directly and substantially seamlessly abutting each other.
  • the noise protection or absorber components 62 are provided with a chamfer 77 in their respective corner regions. If the noise protection or absorber components 62 are arranged one above the other and next to one another such that the corner regions with the chamfers 77 adjoin one another, a through-channel is created for passing through a middle section of the spacer element 74.
  • modified spacer elements 80 are provided, which are each connected only to a grid wall 27 and a grid mat 28.
  • the modified spacer elements 80 have a hook-shaped end 75 for hooking into the longitudinal grid bars 29 of the respectively associated grid wall 27 or grid mat 28.
  • the modified spacer elements 80 With an inner end 81 opposite the hook-shaped end 75, the modified spacer elements 80 are connected to an example band-shaped connecting element 82.
  • the inner end 81 is angled for this purpose and can be inserted through a hole or a slot 83 in the connecting element 82 or hooked.
  • the modified spacer elements 80 form a group of first spacer elements 80 a, which are connected to one grid wall 27, and a group of second spacer elements 80 b, which are connected to the respective other grid wall 27.
  • the number of first spacer elements 80a and second spacer elements 80b is preferably the same size.
  • the connecting element 82 extends in the embodiment between the two profile elements 63 of the holding device 61 and can protrude with its two longitudinal ends 84 between the side walls 64 in the profile element 63. Outside the longitudinal ends 84, the connecting element 82 is made wider in the depth direction T.
  • the holes or slots 83 are outside the longitudinal ends 84 immediately adjacent to the longitudinal edges of the Connecting element 82 is arranged.
  • the holes or slots 83 associated with the first spacer elements 80a are arranged in the depth direction T at a distance from the holes or slots 83 assigned to the second spacer elements 80b. This distance is at least as large as the thickness of the noise protection or absorber components 62. As is apparent from the Fig. 14 and 15 As can be seen, the spacer elements 80a, 80b on both sides of the connecting element 82 are aligned with each other.
  • the connecting element 82 may extend between two noise protection or absorber components 62 disposed directly above one another in the height direction H and be in surface contact with these noise protection or absorber components 62 (FIG. Fig. 18 ).
  • the noise protection or absorber components 62 form horizontal rows arranged one above the other in the height direction H.
  • a connecting element 82 can be arranged in each case between some or all of these horizontal rows and connected to the two lattice walls 27 by at least one first spacer element 80a and at least one second spacer element 80b ( Fig. 13 ).
  • the spacer elements 80a and 80b prevent the respectively underlying directly adjacent functional element from being displaced by the action of vertical and horizontal forces. At the same time, they prevent the respectively immediately adjacent functional element located above it from being able to tilt due to the action of vertical and horizontal forces.
  • the legs 81 of the spacer elements 80a and 80b are in the immediate vicinity of superposed functional elements 62, creates a stable stable and tilt-resistant wall of juxtaposed and stacked individual functional elements, which in particular the forces when filling the stones on the individual functional elements and act on the wall of functional elements in total, can accommodate.
  • the functional elements can also absorb the forces that are in use act on the individual functional elements and on the wall of functional elements in total.
  • the required number of support walls 31 is produced.
  • the number of plate parts 32 used for each support wall 31 varies depending on the desired height of the gabion wall module 25.
  • Two support walls 31 each form a sidewall of the gabion wall module 25.
  • a support wall 31 as an intermediate wall ( Fig. 9 ) are arranged between the side walls.
  • the grid mats 28 are connected to produce the grid walls 27 with two longitudinally L directly adjacent support walls 31. Between two support walls 31 immediately adjacent in the longitudinal direction L, a plurality of grid mats 28 can be arranged one above the other in the height direction H corresponding to the height of the gabion wall module 25.
  • the grille walls 27 located opposite in the depth direction T can be connected to one of the above-described distance holding devices 73.
  • the existing support walls 31 are firmly connected to the substrate 38. They may be connected to the substrate 38 by anchors and / or a foot portion 47 of each support wall 31 may be cast into the substrate 38, for example, when a foundation or pedestal is made of in-situ concrete.
  • the grid walls 27 and the support walls 31 define a receiving space 35 into which the filling material 36 can be filled.
  • the profile elements 63 are attached to the support walls 31, wherein a possibly existing gap between a profile element 63 and a plate part 32 of the associated support wall 31 can be partially or completely filled by a compensating part 67.
  • the noise protection or absorber components 62 are arranged side by side to form a horizontal row in the longitudinal direction L between the two U-shaped profile element 63. According to the required height several horizontal rows can be arranged one above the other. If a spacer device 73 is present, the spacer elements 74 or a connecting element 82 are passed or arranged between the noise protection or absorber components 62.
  • the entire or remaining receiving space 35 is filled with the filling material 36.
  • the gabion wall module 25 with a bottom, which may advantageously be formed by a wire mesh. Also, the gabion wall module 25 may be provided with a lid, which is also advantageously formed by a wire mesh.
  • the invention relates to a gabion wall module 25, which has at least one substantially closed support walls 31 made from preferably two or more plate parts 32. Several grid mats 28 are connected to the or the support walls 31 to form lattice walls 27. The grid walls 27 and the at least one support wall 31 define a receiving space 35 for receiving a filling material 36, which is formed in particular by bulk material.

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Abstract

Das Gabionenwandmodul (25) weist Gittermatten (28) zur Bildung von Gitterwänden (27) auf. Das Modul (25) hat wenigstens ein Plattenteil (32) zur Bildung wenigstens einer Stützwand (31). Die Stützwand (31) und die Gitterwände (27) sind miteinander verbunden und begrenzen wenigstens einen Aufnahmeraum (35) zur Aufnahme eines Füllmaterials (36). Zur Herstellung einer Gabionenwand mit wenigstens einem Gabionenwandmodul (25) werden mehrere Gitterwände aus jeweils wenigstens einer Gittermatte (28) und wenigstens eine Stützwand (31) aus jeweils wenigstens einem Plattenteil (32) gebildet. Die Stützwand (31) wird auf einem Untergrund angeordnet. Die Gitterwände (27) und die Stützwände (31) werden zur Begrenzung eines Aufnahmeraumes (35), in den Füllmaterial (36) eingefüllt wird, miteinander verbunden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gabionenwandmodul nach Anspruch 1 und ein Verfahren zur Herstellung einer Gabionenwand mit wenigstens einem Gabionenwandmodul nach Anspruch 15.
  • Eine aus wenigstens einem Gabionenwandmodul aufgebaute Gabionenwand wird beispielsweise im Landschaftsbau, beim Straßenbau, beim Gartenbau beispielsweise als Zaungabione, als Lärmschutz oder zur Abstützung von Hängen oder Böschungen verwendet. Die Gabionenwand bzw. das Gabionenwandmodul begrenzt jeweils einen Innenraum, der zur Aufnahme eines Füllmaterials, insbesondere eines Schüttguts, wie etwa Natursteine, Kunststeine, Glaskörper oder dergleichen eingerichtet ist.
  • Nach dem Stand der Technik bekannte Gabionen mit Stützen, wie beispielsweise Zaungabionen, weisen mehrere Beschränkungen auf. Dazu gehören, dass für jede Bauhöhe eine eigene Stützwand benötigt wird, dass die Bauhöhen begrenzt sind und dass die Stützwände sich aufgrund ihrer Gitterstruktur nicht für den Lärmschutz eignen.
  • Bei der Abstützung von Böschungen werden Schwergewichtsgabionen eingesetzt, bei denen der gesamte anstehende Druck, der von der Böschung und der Hinterfüllung auf die Gabionenwand ausgeübt wird, von der Gabionenwand allein durch ihr Gewicht aufgenommen wird. Das erfordert schwere Gabionen mit umso größeren Fußbreiten, je höher die Gabionenwand sein soll. Dabei ist der Fuß der Gabionenwand am breitesten und verjüngt sich nach oben. Das erfordert ein größeres Volumen der Gabionenwand und einen größeren Bauraum. Die Gabionen können nur noch nebeneinander, aber nicht mehr übereinander monolithisch verbaut werden. Dies ist mit entsprechenden Kosten verbunden.
  • Die Abstützung von Böschungen kann auch mit rückverhängten Gabionen vorgenommen werden. Hierbei wird im böschungsseitigen Abschnitt ein großer Teil der Böschung abgegraben und mit verdichtungsfähigem Material wieder aufgefüllt. Beim Wiederauffüllen werden dann lagenweise an die Gabionen angehängte Drahtgitter in das Füllmaterial eingelegt, welche dann einen Teil der durch den Böschungsdruck verursachten Kräfte aufnehmen. Dadurch kann die Gabionenwand selbst schlanker gebaut werden, jedoch zu Lasten erheblich größerer Erdarbeiten mit entsprechend größerem Bauraumbedarf und entsprechenden Kosten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Gabionenwandmodul und das Verfahren so auszubilden, dass Gabionenwände in schlanker Bauweise und großen Höhen erstellt werden können, die auch hohe Windlasten sowie Druck- und Sogkräfte aufnehmen können.
  • Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Gabionenwandmodul erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 und bei einem Verfahren zur Herstellung einer Gabionenwand erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 15 gelöst.
  • Das erfindungsgemäße Gabionenwandmodul weist mehrere Gittermatten zur Bildung von Gitterwänden auf. Außerdem weist das Gabionenwandmodul wenigstens ein Plattenteil zur Bildung jeweils wenigstens einer Stützwand auf. Die Gitterwände und die wenigstens eine Stützwand sind derart miteinander verbunden, dass sie im Innenbereich des Gabionenwandmoduls wenigstens einen Aufnahmeraum zur Aufnahme des Füllmaterials begrenzen. Jeweils eine Stützwand kann bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel eine der beiden Seitenwände des Gabionenwandmoduls bilden. Abhängig von der Länge des Gabionenwandmoduls kann zumindest eine weitere Stützwand als Zwischenwand zwischen den beiden Seitenwänden vorhanden sein.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung können Stützwände für Gabionenwände mit nahezu beliebiger Höhe aus nur ein bis drei einzelnen Grundelementen zusammengesetzt werden. Durch die Plattenbauweise der Stützwände sind die Gabionenwandmodule auch für den Lärmschutz generell und insbesondere für schlanke Lärmschutzwände, die hohe Windlasten aufnehmen können, geeignet.
  • Das erfindungsgemäße Gabionenwandmodul kann mit seinen Stützwänden fest im Untergrund verankert werden. Die Steifigkeit des Gabionenwandmoduls kann durch eine geeignete Materialwahl für die Stützwände (Bauteildicke und Bauteilmaterial) den Druckkräften der Böschung beliebig angepasst werden, so dass das Gabionenwandmodul unter Einwirkung der Druckkräfte der Böschung verformungsfrei bleibt und die Druckkräfte der Böschung vollständig in die Fundamentierung eingeleitet werden können. Dadurch können schmalere und gleichzeitig höhere Gabionenbauwerke mit geringerem Platzbedarf erstellt werden als nach dem Stand der Technik. Dies gilt selbstredend auch für freistehende Gabionenbauwerke, bei denen kein Böschungsdruck ansteht.
  • Im Unterschied zu den Gittermatten ist das wenigstens eine Plattenteil der Stützwand im Wesentlichen geschlossen. Das wenigstens eine Plattenteil kann Durchbrechungen zum Anbringen oder Befestigen anderer Bestandteile des Gabionenwandmoduls aufweisen, beispielsweise zur Verbindung mit einem anderen Plattenteil, mit einer Gittermatte oder einer Halteeinrichtung. Der größere Anteil der Fläche des Plattenteils - vorzugsweise mindestens 70% bis 80% - ist durchbrechungsfrei. Das wenigstens eine Plattenteil bzw. die Stützwand ist gittermaschenlos ausgeführt.
  • Die Lasten, die auf das Gabionenwandmodul bzw. die Gabionenwand einwirken, können über die wenigstens eine Stützwand und den Untergrund abgestützt werden.
  • Insbesondere stützt sich das Gabionenwandmodul bzw. die Gabionenwand mit wenigstens einem solchen Gabionenwandmodul ausschließlich mittels der wenigstens einen Stützwand am Untergrund ab. Weitere Stützmittel sind vorzugsweise nicht vorhanden. Das Gabionenwandmodul und die aus wenigstens einem Gabionenwandmodul aufgebaute Gabionenwand kann große vertikale Höhe bei geringer Bautiefe erreichen.
  • Das Gabionenwandmodul bzw. die Gabionenwand kann modular in unterschiedlichen Höhen, Längen und Tiefen aufgebaut werden. Beispielsweise kann die Höhe des Gabionenwandmoduls bzw. der Gabionenwand einfach durch die Anzahl der Plattenteile variiert werden, die zur Bildung einer Stützwand miteinander verbunden sind. Die Tiefe kann durch die Wahl der Breite der verwendeten Plattenteile vorgegeben werden. Die Belastbarkeit kann durch die Wahl entsprechend fester Materialien und durch die Materialstärke angepasst werden. Weist eine Stützwand mehrere Plattenteile auf, sind diese bevorzugt nur zur Vergrößerung der Höhe in einer Höhenrichtung des Gabionenwandmoduls miteinander verbunden und nicht in einer Längsrichtung oder Tiefenrichtung des Gabionenwandmoduls benachbart zueinander angeordnet. Mit einer oder mehreren derart modular aufgebauten Stützwänden wird eine entsprechende Anzahl von Gittermatten zur Bildung der Gitterwände verbunden.
  • Vorzugsweise ist das wenigstens eine Plattenteil zur Bildung der wenigstens einen Stützwand integral, einstückig ohne Naht- und Fügestelle ausgeführt.
  • Das wenigstens eine Plattenteil kann aus Metall und/oder einer metallischen Legierung und/oder Kunststoff und/oder einem Verbundwerkstoff bestehen. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann das wenigstens eine Plattenteil aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium hergestellt sein. Das wenigstens eine Plattenteil kann optional eine Beschichtung aufweisen. Die Beschichtung kann als Korrosionsschutzschicht und/oder als Dekorschicht ausgeführt sein.
  • Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist das Gabionenwandmodul wenigstens zwei Stützwände auf, die mit Abstand zueinander und vorzugsweise im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind. Eine Stützwand kann aus einer Kombination aus einem Fußteil, einem Mittelteil und einem Oberteil, aus einer Kombination aus einem Fußteil und einem Oberteil oder auch nur aus einem Fußteil bestehen. Die Stützwände sind lediglich mittelbar über die Gittermatten bzw. die Gitterwände miteinander verbunden. Beispielsweise sind zwei Gitterwände mit jeweils einer oder mehreren Gittermatten jeweils mit zwei Stützwänden verbunden. Die Gitterwände liegen mit Abstand einander gegenüber, wodurch der Aufnahmeraum zwischen den Stützwänden und den Gitterwänden begrenzt ist.
  • Die Unterseite des Aufnahmeraums eines Gabionenwandmoduls kann durch den Untergrund, auf dem das Gabionenwandmodul aufgebaut ist, gebildet sein. Die Unterseite des Aufnahmeraums kann auch durch eine Gittermatte, ein Drahtgitter und dgl. gebildet sein.
  • Die Stützwand kann aus mehreren Plattenteilen aufgebaut sein, die lösbar miteinander verbunden sind. Unmittelbar benachbarte Plattenteile können überlappend angeordnet und im Überlappungsbereich aneinander befestigt sein. Die Anzahl der Bauteile zur Herstellung der Verbindung ist dadurch gering.
  • Für den Aufbau der wenigstens einen Stützwand stehen bevorzugt unterschiedlich gestaltete Plattenteile zur Verfügung. Abhängig von der Höhe der zu errichtenden Gabionenwand bzw. des zu errichtenden Gabionenwandmoduls, kann die Anzahl und/oder Art der für eine Stützwand verwendeten Plattenteile variieren.
  • Zu jeder Stützwand gehört vorzugsweise jeweils ein als Fußteil ausgestaltetes Plattenteil, das einen Plattenwandabschnitt und einen quer vom Plattenwandabschnitt wegragenden Fußabschnitt aufweist. Der Fußabschnitt kann beispielsweise durch Abwinkeln oder Biegen eines Randes des Plattenteils hergestellt sein.
  • Der Fußabschnitt ist an dem dem Untergrund zugeordneten Ende des Fußteils angeordnet. Mittels des Fußteils kann sich die Stützwand auf dem Untergrund abstützen und/oder mit dem Untergrund verbunden sein. Der Untergrund unterhalb des Gabionenwandmoduls bzw. der Gabionenwand kann zumindest im Bereich unterhalb der wenigstens einen Stützwand beispielsweise durch ein Fundament oder einen Sockel, beispielsweise aus Beton, gebildet sein. Das Fußteil kann durch Verankerungselemente mit dem Untergrund verbunden und/oder der Fußabschnitt kann in den Untergrund eingegossen sein.
  • Zusätzlich zu dem Fußteil können weitere Arten von Plattenteilen, beispielsweise ein Mittelteil und/oder ein Oberteil für die Herstellung einer Stützwand bereitgestellt werden. Das Mittelteil und/oder das Oberteil sind vorzugsweise als flache Plattenteile ausgeführt. Sie sind frei von relativ zueinander abgewinkelten oder gebogenen Abschnitten. Beim Ausführungsbeispiel hat das Mittelteil und/oder das Oberteil zwei Flachseiten, die in sich parallel zueinander erstreckenden Ebenen angeordnet sind.
  • Das wenigstens eine Plattenteil hat bei einer bevorzugten Ausführungsform an zwei parallel zueinander verlaufenden Seitenbereichen jeweils mehrere Anbringungsmittel, die zum Anbringen von einer oder mehreren Gittermatten an jedem Seitenbereich des Plattenteils eingerichtet sind. Die Anbringungsmittel sind bevorzugt von jeweils einer Anbringungsöffnung gebildet. Die Anbringungsöffnung kann das Plattenteil vollständig durchsetzen.
  • Es ist vorteilhaft, wenn die sich an eine Stützwand anschließenden Gittermatten einer Gitterwand ohne Zwischenschaltung von weiteren Befestigungsmitteln unmittelbar mit dem jeweils zugeordneten Plattenteil verbunden sind. Vorzugsweise kann diese Verbindung werkzeuglos hergestellt und/oder gelöst werden. Die Verbindung kann beispielsweise durch Einhaken und/oder Einstecken von entsprechenden Endstücken einer Gittermatte in eine jeweils zugeordnete Anbringungsöffnung hergestellt werden. Hierzu kann die Gittermatte an einer und bevorzugt beiden Seiten beispielsweise einen oder zwei Haken aufweisen. Ein solcher Haken kann durch Umbiegen eines Drahtendes einer Gittermatte gebildet sein.
  • Vorzugsweise haben die Anbringungsmittel bzw. Anbringungsöffnungen in jedem Seitenbereich eines Plattenteils in einer Höhenrichtung entlang des Seitenbereichs einen vorgegebenen, insbesondere regelmäßigen Abstand voneinander. Die Anbringungsmittel bzw. Anbringungsöffnungen sind insbesondere in einem vorgegebenen Rastermaß angeordnet. Der Abstand bzw. das Rastermaß entsprechen im Wesentlichen der Höhe einer Gittermatte bzw. im Abstand der zur Herstellung der Verbindung verwendeten Endstücke der Gittermatte.
  • Das Gabionenwandmodul kann eine Halteeinrichtung zum Halten wenigstens eines Funktionsbauelements aufweisen. Die Halteeinrichtung ist bevorzugt an der wenigstens einen Stützwand angeordnet, insbesondere innerhalb des Aufnahmeraums. Das Funktionsbauelement kann durch ein Lärmschutzbauelement bzw. Absorberbauelement gebildet sein. Somit kann innerhalb des Aufnahmeraums eine Funktionswand, beispielsweise eine Lärmschutzwand, aufgebaut und auf einer oder beiden Seiten durch das Füllmaterial abgedeckt werden.
  • Die einzelnen Elemente der Funktionswand werden bevorzugt fugenlos aneinander gefügt, können aber auch zusätzlich mithilfe von Fugenmaterial insgesamt abgedichtet werden. Es können aber auch nur einzelne Funktionselemente abgedichtet werden, um mögliche Maßunterschiede der Funktionselemente auszugleichen.
  • Die Halteeinrichtung kann bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wenigstens ein Profilelement aufweisen, das an der wenigstens einen Stützwand angebracht ist. Das wenigstens eine Profilelement kann das wenigstens eine Funktionsbauelement umgreifen. Beispielsweise kann das wenigstens eine Profilelement einen U-förmigen Querschnitt aufweisen.
  • Das Gabionenwandmodul hat vorzugsweise eine Distanzhalteeinrichtung. Die Distanzhalteeinrichtung ist zusätzlich zu der wenigstens einen Stützwand vorhanden. Sie verbindet zwei einander mit Abstand gegenüberliegende Gitterwände und ist dazu eingerichtet, einer Abstandsvergrößerung der beiden Gitterwände entgegenzuwirken. Die Distanzhalteeinrichtung kann dadurch ein Auswölben der Gitterwände beim Einfüllen des Füllmaterials in den Aufnahmeraum verhindern oder zumindest reduzieren.
  • Die Distanzhalteeinrichtung weist vorzugsweise ein oder mehrere Distanzelemente auf, die die beiden Gitterwände miteinander verbinden. Die Distanzhalteeinrichtung bzw. die Distanzelemente sind zur Aufnahme von Zugkräften ausgebildet. Das wenigstens eine Distanzelement kann beispielsweise durch einen Drahtbügel gebildet sein.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel kann das wenigstens eine Distanzelement die beiden Gitterwände unmittelbar miteinander verbinden. Alternativ hierzu kann die Distanzhalteeinrichtung wenigstens ein erstes Distanzelement und wenigstens ein zweites Distanzelement aufweisen, die durch ein Verbindungselement miteinander verbunden sind, wobei das erste Distanzelement unmittelbar mit der einen Gitterwand und das zweite Distanzelement unmittelbar mit der jeweils anderen Gitterwand verbunden ist. Das Verbindungselement ist vorzugsweise platten- oder bandförmig, das sich in einer in etwa horizontalen Ebene erstrecken kann. Das Verbindungselement kann insbesondere im Bereich der Halteeinrichtung beispielsweise fluchtend zwischen Profilelementen zweier einander gegenüberliegender Stützwände angeordnet sein. Das Verbindungselement kann dadurch zwischen zwei Funktionsbauelementen (z.B. Lärmschutz- oder Absorberbauelementen) angeordnet sein und mit diesen in flächigem Kontakt stehen. Auf diese Weise lässt sich eine Wand aus Funktionsbauelementen sehr einfach im Wesentlichen spaltfrei aufbauen.
  • Zur Herstellung einer Gabionenwand wird zumindest eine und werden vorzugsweise mehrere Stützwände aus jeweils wenigstens einem Plattenteil aufgebaut. Wenigstens zwei oder mehr Gitterwände werden aus jeweils einer oder mehreren Gittermatten aufgebaut. Die Gitterwände werden mit der wenigstens einen Stützwand verbunden, und die wenigstens eine Stützwand wird auf einem Untergrund aufgestellt. Vorzugsweise wird die wenigstens eine Stützwand fest mit dem Untergrund verbunden und/oder im Untergrund verankert. In den durch die wenigstens eine Stützwand und die Gitterwände begrenzten Aufnahmeraum wird das Füllmaterial eingefüllt. Optional kann vor dem Einfüllen des Füllmaterials eine Funktionswand aus mehreren Funktionsbauelementen im Aufnahmeraum aufgebaut werden.
  • Der Anmeldungsgegenstand ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Ansprüche, sondern auch durch alle in den Zeichnungen und der Beschreibung offenbarten Angaben und Merkmale. Sie werden, auch wenn sie nicht Gegenstand der Ansprüche sind, als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
  • Die Erfindung wird anhand in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen
  • Fig.1
    eine schematische, perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer Gabionenwand aus einem Gabionenwandmodul,
    Fig.2 bis 4
    ein Ausführungsbeispiel eines als Fußteil ausgebildeten Plattenteils in unterschiedlichen Ansichten,
    Fig.5
    ein Ausführungsbeispiel eines als Mittelteil ausgebildeten Plattenteils in Draufsicht,
    Fig.6
    ein Ausführungsbeispiel eines als Oberteil ausgebildeten Plattenteils in Draufsicht,
    Fig.7 und 8
    ein Ausführungsbeispiel einer aus zwei Plattenteilen bestehenden Stützwand in unterschiedlichen Ansichten,
    Fig.9
    eine Teildarstellung eines Gabionenwandmoduls in Seitenansicht mit einer eine Zwischenwand bildenden Stützwand, mit der mehrere Gittermatten verbunden sind,
    Fig.10
    eine Teildarstellung eines Plattenteils einer Stützwand mit einer Anbringungsöffnung, in die vier Gittermatten eingehakt sind,
    Fig.11
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Stützwand mit einem Ausgleichselement,
    Fig.12
    eine perspektivische Darstellung des Ausführungsbeispiels der Stützwand aus Fig. 11 mit einem Profilelement einer Halteeinrichtung,
    Fig.13
    eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines Gabionenwandmoduls mit Distanzhalteeinrichtung und Lärmschutzbzw. Absorberbauelementen,
    Fig.14
    das Ausführungsbeispiel des Gabionenwandmoduls aus Fig. 13 in Draufsicht,
    Fig.15
    die Darstellung des Gabionenwandmoduls aus Fig.14 mit der Distanzhalteeinrichtung, aber ohne Lärmschutz- bzw. Absorberbauelemente,
    Fig.16
    ein Ausführungsbeispiel eines bandförmigen Verbindungselements der Distanzhalteeinrichtung aus den Fig. 14 und 15,
    Fig.17
    ein Ausführungsbeispiel eines Distanzelements der Distanzhalteeinrichtung aus den Fig. 14 bis 16,
    Fig.18
    eine Teildarstellung der Distanzhalteeinrichtung aus den Fig. 14 und 15,
    Fig.19
    eine Teildarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Distanzhalteeinrichtung ohne Verbindungselement,
    Fig.20 und 21
    jeweils eine schematische Prinzipdarstellung der Anordnung von Lärmschutz- bzw. Absorberbauelementen unter Verwendung der Distanzhalteeinrichtung aus Fig. 19.
  • Fig.1 zeigt eine schematische, perspektivische Prinzipdarstellung eines Ausführungsbeispiels eines Gabionenwandmoduls 25. Beispielsgemäß bildet das Gabionenwandmodul 25 eine Gabionenwand 26. Die Gabionenwand 26 kann alternativ auch aus mehreren Gabionenwandmodulen 25 gebildet sein.
  • Das Gabionenwandmodul 25 weist zwei Gitterwände 27 auf, die einander in einer Tiefenrichtung T mit Abstand gegenüberliegen. Jede Gitterwand 27 ist durch wenigstens eine Gittermatte 28 gebildet. Jede Gittermatte 28 weist einander kreuzende Längsgitterstäbe 29 und Quergitterstäbe 30 auf. Wenigstens zwei Längsgitterstäbe 29 sind vorhanden, die sich in eine Längsrichtung L erstrecken. Mit den Längsgitterstäben 29 ist eine Mehrzahl von Quergitterstäben 30 verbunden, die sich in einer Höhenrichtung H oder anderweitig schräg zu der Längsrichtung L erstrecken können. Die Gitterstäbe 29, 30 sind beispielsgemäß durch Drähte gebildet.
  • Das verwendete kartesische Koordinatensystem aus der Längsrichtung L, der Tiefenrichtung T und der Höhenrichtung H bezieht sich auf das Gabionenwandmodul 25 und bei der Beschreibung von einzelnen Bestandteilen davon auf deren Gebrauchslage im Gabionenwandmodul 25.
  • Zur Verbindung zweier einander in Tiefenrichtung T mit Abstand gegenüberliegender Gitterwände 27 weist das Gabionenwandmodul 25 beispielsgemäß mehrere Stützwände 31 auf. Die Stützwände 31 sind in Längsrichtung L mit Abstand zueinander angeordnet. Zumindest die beiden Seitenwände des Gabionenmoduls 25 sind durch jeweils eine Stützwand gebildet, während die Längswände des Gabionenwandmoduls 25 durch jeweils eine Gitterwand 27 gebildet sind. Im Unterschied zu den Gitterwänden 27 sind die Stützwände 31 ohne Gittermaschen ausgebildet und im Wesentlichen geschlossen. Jede Stützwand 31 weist wenigstens ein Plattenteil 32 auf. Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel hat jede Stützwand 31 drei Plattenteile 32, wobei aneinander anschließende Plattenteile 32 in einem Überlappungsbereich 33 überlappend angeordnet und im Überlappungsbereich 33 miteinander Iösbar verbunden sind, beispielsweise durch eine Schraubverbindung 34 (Fig. 8, 9).
  • Abhängig von der Länge des Gabionenwandmoduls 25 in Längsrichtung L kann eine Stützwand 31 auch eine Zwischenwand bilden, die zwischen den Seitenwänden angeordnet ist. Eine solche Zwischenwand dient als Verbindungsbauteil zwischen zwei in Längsrichtung L hintereinander angeordneten Gittermatten 28 einer Gitterwand 27. Auf diese Weise ist die Länge des Gabionenwandmoduls 25 zur Bildung einer Gabionenwand 26 beliebig verlängerbar (vergleiche Fig. 9).
  • Die wenigstens eine Stützwand 31 und die Gitterwände 27 begrenzen einen Aufnahmeraum 35, der zum Einfüllen eines Füllmaterials 36 eingerichtet ist.
  • Als Füllmaterial 36 können beispielsweise Natursteine, Kunststeine oder anderes Schüttgut dienen. Der Aufnahmeraum 35 ist an seiner Unterseite beispielsweise durch die Oberseite 37 eines Untergrunds 38 begrenzt, auf dem das Gabionenwandmodul 25 aufgebaut ist.
  • Die Stützwände 31 sind mit dem und/oder im Untergrund 38 verankert. Dadurch erhält das Gabionenwandmodul 25 bzw. die Gabionenwand 26 eine gute Standsicherheit. Statische Lasten und/oder durch äußere Einwirkungen, wie Wind oder Schnee, verursachte Lasten werden über die von stabilen Plattenteilen 32 gebildeten Stützwände 31 und deren feste Verbindung mit dem Untergrund 38 abgestützt. Dadurch kann ein vergleichsweise hohes Gabionenwandmodul 25 mit ausreichender Standsicherheit freistehend errichtet werden.
  • Als Plattenteile 32 zum Aufbau einer jeweiligen Stützwand 31 stehen unterschiedliche Arten von Plattenteilen 32 zur Verfügung, beispielsgemäß ein Fußteil 43, ein Mittelteil 44 und ein Oberteil 45. Abhängig von der Höhe des Gabionenwandmoduls 25 kann zusätzlich zu dem stets vorhandenen Fußteil 43 optional zusätzlich ein Oberteil 45 und bei noch größeren Höhen ein oder mehrere Mittelteile 44 zur Bildung der Stützwand 31 verwendet werden.
  • Die Plattenteile 32 sind integral ohne Naht- und Fügestelle hergestellt. Die Plattenteile 32 bestehen z.B. aus Metall und/oder einer metallischen Legierung und können durch Schneiden oder Stanzen und gegebenenfalls Biegen aus einem Blechmaterial hergestellt werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines Fußteils 43 ist in den Fig. 2 bis 4 veranschaulicht. Das Fußteil 43 hat beispielsgemäß einen Plattenwandabschnitt 46 und einen Fußabschnitt 47, der quer und beispielsgemäß rechtwinklig vom Plattenwandabschnitt 46 weg ragt. Der Fußabschnitt 47 ist durch einen abgebogenen oder abgewinkelten Randbereich des Fußteils 43 gebildet. In Gebrauchslage erstreckt sich der Plattenwandabschnitt 46 in einer durch die Höhenrichtung H und die Tiefenrichtung T aufgespannten, in etwa vertikalen Ebene, wohingegen sich der Fußabschnitt 47 in einer durch die Längsrichtung L und die Tiefenrichtung T aufgespannten in etwa horizontalen Ebene erstreckt. Der Fußabschnitt 47 kann Verankerungsöffnungen 48 aufweisen, durch die Bodenanker zur Befestigung des Fußteils 43 mit dem Untergrund 38 hindurch gesteckt werden können, was in Figur 1 durch die strichpunktierten Linien veranschaulicht ist.
  • Im Unterschied zum Fußteil 43 sind das Mittelteil 44 (Fig. 5) sowie das Oberteil 45 (Figur 6) als ebene Plattenteile 32 ausgebildet, deren Flachseiten sich in zwei zueinander parallelen Ebenen erstrecken.
  • Zur Herstellung der Schraubverbindung 34 hat jedes Plattenteil 32 mehrere beispielsgemäß kreisrunde Löcher 39, durch die Schrauben bzw. Gewindebolzen hindurch gesteckt werden können. Bei den Ausführungsbeispielen der Plattenteile 32 sind mehrere Gruppen von Löchern 39 in Höhenrichtung H übereinander angeordnet. Das Fußteil 43 hat zwei Gruppen mit jeweils vier Löchern 39, während das Mittelteil 44 und das Oberteil 45 beispielsweise jeweils drei Gruppen mit jeweils vier Löchern 39 aufweisen. Die Anzahl der Löcher 39 pro Gruppe kann abweichend auch größer oder kleiner sein. Die Relativposition der Löcher 39 ist in jeder Gruppe identisch, so dass die Löcher 39 zweier überlappend angeordneter Plattenteile 32 im Überlappungsbereich 33 zur Herstellung der Schraubverbindung 34 miteinander fluchten.
  • Sämtliche Plattenteile 32 haben an ihren sich in Höhenrichtung H erstreckenden und sich in Tiefenrichtung T entgegengesetzten Seitenbereichen 49 jeweils mehrere Anbringungsmittel 50, die zur Verbindung mit einer Gittermatte 28 einer Gitterwand 27 eingerichtet sind. Beim Ausführungsbeispiel sind die Anbringungsmittel 50 durch Anbringungsöffnungen 51 gebildet, die das betreffende Plattenteil 32 vollständig durchsetzen. Die Anbringungsöffnungen 51 haben bei den gezeigten Ausführungsformen eine rechteckige oder quadratische Querschnittskontur, können aber abweichend hiervon auch andere Querschnittskonturen aufweisen.
  • Die Gittermatten 28 haben an ihren in Längsrichtung L entgegengesetzten Rändern jeweils wenigstens ein Endstück 55 (Fig. 10), das dazu eingerichtet ist, mit einem Anbringungsmittel 50 eines Plattenteils 32 der Stützwand 31 verbunden zu werden. An jedem Rand einer Gittermatte 28 können beispielsweise zwei Endstücke 55 vorhanden sein, die durch jeweils einen Endabschnitt eines Längsgitterstabes 29 gebildet sind. Die Endstücke 55 sind beim bevorzugten Ausführungsbeispiel zur Bildung jeweils eines Hakens 56 gekrümmt. Die Haken 56 krümmen sich um eine in Höhenrichtung H verlaufende Achse. Die Haken 56 sind sozusagen in einer horizontalen Ebene liegend angeordnet. Bei hergestellter Verbindung umgreift der Haken 56 einen Steg 57, der zwischen dem Rand des Plattenteils 32 und der Anbringungsöffnung 51 gebildet ist (Fig. 9, 10). Die Verbindung kann werkzeuglos hergestellt und gelöst werden.
  • In eine Anbringungsöffnung 51 können abhängig von der Position des Plattenteils 32 bzw. der Stützwand 31 ein oder mehrere Haken 56 eingehakt werden, beispielsweise bis zu vier Haken 56, wenn das Plattenteil 32 zu einer als Zwischenwand ausgebildeten Stützwand 31 gehört, wie es in Figur 9 dargestellt ist. Im Überlappungsbereich 33 zwischen dem Fußteil 43 und dem Oberteil 45 sind die Anbringungsöffnungen 51 fluchtend angeordnet. Dort sind zwei Gittermatten 28 in Längsrichtung L hintereinander sowie auch in Höhenrichtung H übereinander angeordnet. Die Haken 56 der in Höhenrichtung H übereinander angeordneten Gittermatten 28 werden jeweils aus derselben Richtung in die Anbringungsöffnung 51 eingehakt. Die Haken 56 der anderen beiden, in Längsrichtung L benachbart angeordneten Gittermatten 28 werden von der jeweils anderen Richtung in dieselbe Anbringungsöffnung 51 eingehakt, wie es schematisch in der Teildarstellung der Figur 10 veranschaulicht ist. Vorteilhat sind die Anbringungsöffnungen 51 so groß, dass die Haken 55, 56 leicht eingehängt werden können. Im Ausführungsbeispiel ist die Breite der Anbringungsöffnungen 51 in Tiefenrichtung T um ein Mehrfaches größer als der Querschnittsdurchmesser der Haken 55, 56.
  • Da in die Anbringungsöffnungen 51 am oberen Rand des Oberteils 45 nur ein oder zwei Haken 56 eingehakt werden, können diese Anbringungsöffnungen 51 eine im Vergleich zu den anderen Anbringungsöffnungen 51 geringere Höhe aufweisen (Figur 6). Bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel sind diese unterschiedliche Dimensionierung der Anbringungsöffnungen 51 am Oberteil 45 und die daraus resultierende Plattenhöhe die einzigen Unterschiede zwischen dem Oberteil 45 und dem Mittelteil 44. Zur Reduzierung der benötigten unterschiedlichen Arten von Plattenteilen 32 können auch lediglich ein Fußteil 43 und optional ein oder mehrere Mittelteile 44 zum Aufbau der Stützwände 31 eingesetzt werden.
  • Die Anbringungsöffnungen 51 sind in Höhenrichtung H mit einem Abstand angeordnet, der an den Abstand der Endstücke 55 bzw. Haken 56 angepasst ist und insbesondere dem Abstand der Endstücke 55 bzw. Haken 56 entspricht.
  • Das Gabionenwandmodul 25 kann zur Bildung eines Lärmschutzwandabschnitts 60 (Fig. 13 und 14) eine Halteeinrichtung 61 für Lärmschutzbauelemente bzw. Absorberbauelemente 62 aufweisen. Die Lärmschutzbauelemente 62 haben eine im Wesentlichen quader- oder plattenförmige Gestalt und sind in Längsrichtung L nebeneinander und in Höhenrichtung H übereinander zur Bildung des Lärmschutzwandabschnitts 60 im Wesentlichen spaltfrei nebeneinander angeordnet (Fig. 13 und 14).
  • Die Lärmschutzwandelemente können in Längsrichtung L auch einstückig sein, d.h. sie können den Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Stützwänden 31 vollständig überspannen und nur in Höhenrichtung H übereinander angeordnet sein.
  • Die Lärmschutzbauelemente bzw. Absorberbauelemente 62 können beispielsweise aus Beton oder aus einem porösen Material bestehen. Die Halteeinrichtung 61 ist im Aufnahmeraum 35 des Gabionenwandmoduls 25 angeordnet, sodass sich auch der Lärmschutzwandabschnitt 60 innerhalb des Aufnahmeraums 35 befindet. Beim Ausführungsbeispiel unterteilt der Lärmschutzwandabschnitt 60 den Aufnahmeraum 35 in zwei in Tiefenrichtung T benachbart angeordnete Teilräume. Dadurch kann der Lärmschutzwandabschnitt 60 an beiden Vertikalseiten durch Füllmaterial 36 abgedeckt werden.
  • In Längsrichtung L erstreckt sich der Lärmschutzwandabschnitt 60 im Wesentlichen vollständig zwischen zwei sich in Längsrichtung L benachbart gegenüberliegenden Stützwänden 31. Die Halteeinrichtung 61 weist an den sich in Längsrichtung L unmittelbar gegenüberliegenden Stützwänden 31 jeweils wenigstens und beispielsgemäß genau ein Profilelement 63 auf. Das Profilelement 63 kann im Querschnitt U-förmig mit zwei parallelen Seitenwangen 64 und einem die Seitenwangen 64 verbindenden Querstück 65 ausgeführt sein (Fig. 12, 14 und 15). Die unmittelbar benachbart zur jeweiligen Stützwand 31 angeordneten Lärmschutz- bzw. Absorberbauelemente 62 des Lärmschutzwandabschnitts 60 werden durch die Seitenwangen 64 des Profilelements 63 an ihrem sich in Höhenrichtung H erstreckenden Randbereich umgriffen.
  • Durch das überlappende Anordnen der Plattenteile 32 sind unmittelbar miteinander verbundene Plattenteile 32 in Längsrichtung L zueinander versetzt, wodurch im Anschluss an den Überlappungsbereich 33 eine Stufe 66 gebildet ist (Fig. 11 und 12). Ein der Plattendicke der Plattenteile 32 bzw. der Stufenhöhe der Stufe 66 entsprechendes Ausgleichsteil 67 kann angrenzend an eine Stufe 66 oder zwischen zwei benachbarten Stufen 66 an einem Plattenteil 32, beispielsweise einem Mittelteil 44 oder einem Oberteil 45, angebracht sein (Fig. 11 und 12). Dadurch kann auf einer dem Aufnahmeraum 35 zugewandten Seite einer Stützwand 31 eine ebene Anbringungsfläche für das Profilelement 63 geschaffen werden. Das Ausgleichsteil 67 hat beim Ausführungsbeispiel die Gestalt einer Leiste oder eines Bandes und erstreckt sich vom oberen Rand des Fußteiles 43 bis zum oberen Rand der Stützwand 31.
  • Zur Befestigung des Profilelements 63 oder des Ausgleichsteils 67 hat jedes Plattenteil mehrere Befestigungslöcher 68. Beispielsgemäß sind die Befestigungslöcher in Tiefenrichtung T etwa mittig an jedem Plattenteil 32 vorhanden und bilden jeweils eine in Höhenrichtung H verlaufende Reihe von Befestigungslöchern 68. Mithilfe dieser Befestigungslöcher 68 kann das Profilelement 63 oder das Ausgleichsteil 67 an das betreffende Plattenteil 32 angeschraubt werden. Das Ausgleichsteil 67 kann mit den Befestigungslöchern 68 fluchtende Durchbrechungen aufweisen, sodass es durch die Schraubverbindung zwischen dem Plattenteil 32 und dem Profilelement 63 befestigt werden kann.
  • Bei dem in den Fig. 13 bis 15 veranschaulichten Ausführungsbeispielen des Gabionenwandmoduls 25 ist eine Distanzhalteeinrichtung 73 vorhanden. Die Distanzhalteeinrichtung 73 verbindet in Tiefenrichtung T mit Abstand zueinander angeordnete, einander gegenüberliegende Gitterwände 27 bzw. Gittermatten 28. Die Distanzhalteeinrichtung 73 ist dazu eingerichtet, einer Abstandsvergößerung zwischen den gegenüberliegenden Gitterwänden 27 bzw. Gittermatten 28 entgegenzuwirken und kann hierzu Zugkräfte aufnehmen.
  • Die Distanzhalteeinrichtung 73 kann ein oder mehrere Distanzelemente 74 aufweisen, die die gegenüberliegenden Gitterwände 27 oder Gittermatten 28 unmittelbar miteinander verbindet (Figur 19). Das Distanzelement 74 überbrückt den gesamten Abstand zwischen den Gitterwänden 27 und kann beispielsweise mit hakenförmigen Enden 75 in jeweils eine zugeordnete Gitterwand 27 eingehakt werden, zum Beispiel in einen oder mehrere Längsgitterstäbe 29. Das wenigstens eine Distanzelement 74 kann als Drahtbügel ausgeführt sein.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der Distanzhalteeinrichtung 73 gemäß Figur 19 müssen, sofern im Aufnahmeraum 35 Lärmschutz- bzw. Absorberbauelemente 62 angeordnet sind, die Distanzelemente 74 an den Lärmschutz- bzw. Absorberbauelementen 62 vorbeigeführt werden. In den Fig. 20 und 21 sind beispielhaft zwei Möglichkeiten dargestellt. Eine Möglichkeit besteht darin, einen mittleren Abschnitt des Distanzelements 74 zwischen zwei Lärmschutz- bzw. Absorberbauelementen 62 durch eine Fuge 76 hindurchzuführen (Figur 20). Die Fuge 76 kann durch Mörtel oder ein anderes Fugenmaterial geschlossen werden, wodurch gleichzeitig auch eine Verbindung zwischen den benachbarten Lärmschutz- bzw. Absorberbauelementen 62 geschaffen werden kann. Eine weitere Möglichkeit ist schematisch in Fig. 21 dargestellt. Dort sind die beispielhaft quadratischen Umriss aufweisenden Lärmschutz- bzw. Absorberbauelemente 62 unmittelbar und im Wesentlichen fugenlos aneinander stoßend angeordnet. Die Lärmschutz- bzw. Absorberbauelemente 62 sind in ihren jeweiligen Eckbereichen mit einer Fase 77 versehen. Wenn die Lärmschutz- bzw. Absorberbauelemente 62 so übereinander und nebeneinander angeordnet werden, dass die Eckbereiche mit den Fasen 77 aneinander anschließen, entsteht ein Durchgangskanal zum Hindurchführen eines mittleren Abschnitts des Distanzelements 74.
  • In den Fig. 14 bis 18 ist eine weitere Ausgestaltung der Distanzhalteeinrichtung 73 gezeigt. Bei dieser Ausführung sind abgewandelte Distanzelemente 80 vorgesehen, die jeweils nur mit einer Gitterwand 27 bzw. einer Gittermatte 28 verbunden sind. Wie beim Ausführungsbeispiel aus Fig. 19 haben die abgewandelten Distanzelemente 80 ein hakenförmiges Ende 75 zum Einhaken in die Längsgitterstäbe 29 der jeweils zugeordneten Gitterwand 27 oder Gittermatte 28. Mit einem dem hakenförmigen Ende 75 entgegengesetzten inneren Ende 81 sind die abgewandelten Distanzelemente 80 mit einem beispielsgemäß bandförmigen Verbindungselement 82 verbunden. Das innere Ende 81 ist hierfür abgewinkelt und kann durch ein Loch oder einen Schlitz 83 im Verbindungselement 82 hindurchgesteckt oder eingehakt werden. Die abgewandelten Distanzelemente 80 bilden eine Gruppe von ersten Distanzelementen 80a, die mit der einen Gitterwand 27 verbunden sind, und eine Gruppe von zweiten Distanzelementen 80b, die mit der jeweils anderen Gitterwand 27 verbunden sind. Die Anzahl der ersten Distanzelemente 80a und zweiten Distanzelemente 80b ist vorzugsweise gleich groß.
  • Das Verbindungselement 82 erstreckt sich beim Ausführungsbeispiel zwischen den beiden Profilelementen 63 der Halteeinrichtung 61 und kann mit seinen beiden Längsenden 84 zwischen die Seitenwangen 64 in das Profilelement 63 hineinragen. Außerhalb der Längsenden 84 ist das Verbindungselement 82 in Tiefenrichtung T breiter ausgeführt. Die Löcher oder Schlitze 83 sind außerhalb der Längsenden 84 unmittelbar benachbart zu den Längsrändern des Verbindungselementes 82 angeordnet. Die den ersten Distanzelementen 80a zugeordneten Löcher oder Schlitze 83 sind in Tiefenrichtung T mit Abstand von den den zweiten Distanzelementen 80b zugeordneten Löchern oder Schlitzen 83 angeordnet. Dieser Abstand ist mindestens so groß wie die Dicke der Lärmschutz- bzw. Absorberbauelemente 62. Wie aus den Fig. 14 und 15 hervorgeht, liegen die Distanzelemente 80a, 80b auf beiden Seiten des Verbindungselementes 82 fluchtend zueinander.
  • Das Verbindungselement 82 kann sich zwischen zwei in Höhenrichtung H unmittelbar übereinander angeordneten Lärmschutz- bzw. Absorberbauelementen 62 erstrecken und mit diesen Lärmschutz- bzw. Absorberbauelementen 62 in flächigem Kontakt stehen (Fig. 18). Die Lärmschutz- bzw. Absorberbauelemente 62 bilden in Höhenrichtung H übereinander angeordnete horizontale Reihen. Zwischen einigen oder auch allen dieser horizontalen Reihen kann jeweils ein Verbindungselement 82 angeordnet und mit jeweils wenigstens einem ersten Distanzelement 80a und wenigstens einem zweiten Distanzelement 80b mit den beiden Gitterwänden 27 verbunden sein (Fig. 13).
  • Die Distanzelemente 80a und 80b verhindern, dass sich das jeweils darunter befindliche unmittelbar angrenzende Funktionselement durch die Einwirkung vertikaler und horizontaler Kräfte verschieben kann. Gleichzeitig verhindern sie, dass das jeweils sich darüber befindliche unmittelbar angrenzende Funktionselement durch die Einwirkung von vertikalen und horizontalen Kräften kippen kann.
  • Da sich die Schenkel 81 der Distanzelemente 80a und 80b in unmittelbarer Nähe übereinander liegender Funktionselemente 62 befinden, entsteht eine stabile stand- und kippsichere Wand aus nebeneinander und übereinander gestapelten einzelnen Funktionselementen, welche insbesondere die Kräfte, die beim Einfüllen der Steine auf die einzelnen Funktionselemente und auf die Wand aus Funktionselementen insgesamt wirken, aufnehmen können. Außerdem können die Funktionselemente auch die Kräfte aufnehmen, die im Gebrauch auf die einzelnen Funktionselemente und auf die Wand aus Funktionselementen insgesamt wirken.
  • Das Gabionenwandmodul 25 kann wie folgt vor Ort aufgebaut werden:
    • Sofern kein geeigneter Untergrund 38 vorhanden ist, kann beispielsweise ein Fundament oder Sockel aus Beton oder ein anderer geeigneter Untergrund 38 für das Gabionenwandmodul 25 hergestellt werden, zumindest dort, wo sich später die Stützwände 31 befinden.
  • Die erforderliche Anzahl an Stützwänden 31 wird hergestellt. Die Anzahl der für jede Stützwand 31 verwendeten Plattenteile 32 variiert abhängig von der gewünschten Höhe des Gabionenwandmoduls 25. Zwei Stützwände 31 bilden jeweils eine Seitenwand des Gabionenwandmoduls 25. Ist wegen der benötigten Länge des Gabionenwandmoduls 25 das benachbarte Anordnen von zwei oder mehr Gittermatten 28 in Längsrichtung L nebeneinander erforderlich, wird an dieser Stelle eine Stützwand 31 als Zwischenwand (Fig. 9) zwischen den Seitenwänden angeordnet. Die Gittermatten 28 werden zur Herstellung der Gitterwände 27 mit zwei in Längsrichtung L unmittelbar benachbarten Stützwänden 31 verbunden. Zwischen zwei in Längsrichtung L unmittelbar benachbarten Stützwänden 31 können in Höhenrichtung H entsprechend der Höhe des Gabionenwandmoduls 25 mehrere Gittermatten 28 übereinander angeordnet werden.
  • Die sich in Tiefenrichtung T gegenüberliegenden Gitterwände 27 können mit einer der vorstehend beschriebenen Distanzhalteeinrichtungen 73 verbunden werden.
  • Die vorhandenen Stützwände 31 werden mit dem Untergrund 38 fest verbunden. Sie können durch Anker mit dem Untergrund 38 verbunden werden und/oder ein Fußabschnitt 47 jeder Stützwand 31 kann in den Untergrund 38 eingegossen werden, wenn zum Beispiel ein Fundament oder Sockel aus Ortbeton hergestellt wird.
  • Die Gitterwände 27 und die Stützwände 31 begrenzen einen Aufnahmeraum 35, in den das Füllmaterial 36 eingefüllt werden kann.
  • Wenn das Gabionenwandmodul 25 einen Lärmschutzwandabschnitt 60 aufweisen soll, werden an die Stützwände 31 die Profilelemente 63 angebracht, wobei ein eventuell vorhandener Zwischenraum zwischen einem Profilelement 63 und einem Plattenteil 32 der zugeordneten Stützwand 31 durch ein Ausgleichsteil 67 teilweise oder vollständig ausgefüllt werden kann. Die Lärmschutz- bzw. Absorberbauelemente 62 werden zur Bildung einer horizontalen Reihe in Längsrichtung L zwischen den beiden U-förmigen Profilelement 63 nebeneinander angeordnet. Entsprechend der erforderlichen Höhe können mehrere horizontale Reihen übereinander angeordnet werden. Ist eine Distanzhalteeinrichtung 73 vorhanden, werden die Distanzelemente 74 oder ein Verbindungselement 82 zwischen den Lärmschutz- bzw. Absorberbauelementen 62 hindurchgeführt bzw. angeordnet.
  • Nachdem die Wände des Gabionenwandmoduls 25 mit oder ohne Distanzhalteeinrichtung 73 und optional ein Lärmschutzwandabschnitt 60 im Aufnahmeraum 35 errichtet wurden, wird der gesamte bzw. verbleibende Aufnahmeraum 35 mit dem Füllmaterial 36 aufgefüllt.
  • Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, das Gabionenwandmodul 25 mit einem Boden zu versehen, der vorteilhaft durch ein Drahtgitter gebildet sein kann. Auch kann das Gabionenwandmodul 25 mit einem Deckel versehen sein, der ebenfalls vorteilhaft durch ein Drahtgitter gebildet ist.
  • Die Erfindung betrifft ein Gabionenwandmodul 25, das zumindest eine, aus vorzugsweise zwei oder mehr Plattenteilen 32 hergestellte, im Wesentlichen geschlossene Stützwände 31 aufweist. Mehrere Gittermatten 28 werden zur Bildung von Gitterwänden 27 mit der oder den Stützwänden 31 verbunden. Die Gitterwände 27 und die wenigstens eine Stützwand 31 begrenzen einen Aufnahmeraum 35 zur Aufnahme eines Füllmaterials 36, das insbesondere durch Schüttgut gebildet ist.

Claims (15)

  1. Gabionenwandmodul (25) mit Gittermatten (28) zur Bildung von Gitterwänden (27), mit wenigstens einem Plattenteil (32) zur Bildung wenigstens einer Stützwand (31), wobei die wenigstens eine Stützwand (31) und die Gitterwände (27) miteinander verbunden sind und wenigstens einen Aufnahmeraum (35) zur Aufnahme eines Füllmaterials (36) begrenzen.
  2. Gabionenwandmodul nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Stützwände (31) vorhanden sind, die mit Abstand zueinander angeordnet und vorteilhaft mittels der Gitterwände (27) mittelbar miteinander verbunden sind.
  3. Gabionenwandmodul nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei Stützwände (31) mit wenigstens zwei Gitterwänden (27) den Aufnahmeraum (35) begrenzen.
  4. Gabionenwandmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Stützwand (31) aus mehreren Plattenteilen (32) aufgebaut ist, wobei zwei unmittelbar miteinander verbundene Plattenteile (32) in einem Überlappungsbereich (33) überlappend angeordnet und im Überlappungsbereich (33) miteinander verbunden sind.
  5. Gabionenwandmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Plattenteil (32) jeder Stützwand (31) als Fußteil (43) ausgebildet ist, das einen quer von einem Plattenwandabschnitt (46) weg ragenden Fußabschnitt (47) aufweist.
  6. Gabionenwandmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass jedes Plattenteil (32) an zwei parallel zueinander verlaufenden beabstandeten Seitenbereichen (49) jeweils mehrere Anbringungsmittel (50) zum Anbringen wenigstens einer Gittermatte (28) einer Gitterwand (27) aufweist, und dass vorteilhaft die an demselben Seitenbereich (49) vorhandenen Anbringungsmittel (50) einen Abstand aufweisen, der an die Höhe einer Gittermatte (28) angepasst ist.
  7. Gabionenwandmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass jede Gittermatte (28) an zumindest einer Seite jeweils wenigstens einen Haken (56) zur Verbindung mit einem zugeordneten Plattenteil (32) der Stützwand (31) aufweist.
  8. Gabionenwandmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Halteeinrichtung (61) zum Halten wenigstens eines Funktionsbauelements (62) vorgesehen ist, die mit der wenigstens einen Stützwand (31) verbunden ist.
  9. Gabionenwandmodul nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (61) wenigstens ein an einer zugeordneten Stützwand (31) angebrachtes Profilelement (63) aufweist, das dazu eingerichtet ist, ein benachbart angeordnetes Funktionsbauelement (62) zu umgreifen.
  10. Gabionenwandmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Distanzhalteeinrichtung (73) vorhanden ist, die zwei einander mit Abstand gegenüberliegende Gitterwände (27) verbindet und dazu eingerichtet ist, einer Abstandsvergößerung der verbundenen, gegenüberliegenden Gitterwände (27) entgegenzuwirken.
  11. Gabionenwandmodul nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzhalteeinrichtung (73) wenigstens ein Distanzelement (74) aufweist, das die beiden einander gegenüberliegenden Gitterwände (27) unmittelbar verbindet.
  12. Gabionenwandmodul nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzhalteeinrichtung (73) wenigstens ein platten- oder bandförmiges Verbindungselement (82) aufweist, dass die Distanzhalteeinrichtung (73) wenigstens ein erstes Distanzelement (80a) und wenigstens ein zweites Distanzelement (80b) aufweist, die über das Verbindungselement (82) miteinander verbunden sind und dass das wenigstens eine erste Distanzelement (80a) mit der einen Gitterwand (27) und das wenigstens eine zweite Distanzelement (80b) mit der jeweils anderen, gegenüberliegenden Gitterwand (27) unmittelbar verbunden ist.
  13. Gabionenwandmodul nach einem der Ansprüche 9 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich das Verbindungselement (82) zwischen zwei Profilelementen (63) erstreckt, die an einander mit Abstand gegenüberliegenden Stützwänden (31) angebracht sind.
  14. Gabionenwandmodul nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Funktionsbauelemente (62) vorhanden sind und das Verbindungselement (82) derart zwischen den beiden Funktionsbauelementen (62) angeordnet ist, dass es flächig an jeweils einer Schmalseite der Funktionsbauelemente (62) anliegt.
  15. Verfahren zur Herstellung einer Gabionenwand (26) mit wenigstens einem Gabionenwandmodul (25), mit folgenden Schritten:
    - Bilden von mehreren Gitterwänden (27) aus jeweils wenigstens einer Gittermatte (28),
    - Bilden von zumindest einer Stützwand (31) aus jeweils wenigstens einem Plattenteil (32),
    - Anordnen der wenigstens einen Stützwand (31) auf einem Untergrund (38) und Verbinden der Gitterwände (27) mit den beiden Stützwänden (31) zur Begrenzung eines Aufnahmeraums (35),
    - Einfüllen von Füllmaterial (36) in den Aufnahmeraum (35).
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