EP3320136A1 - Wäschepflegegerät und wäschepflegeverfahren - Google Patents

Wäschepflegegerät und wäschepflegeverfahren

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EP3320136A1
EP3320136A1 EP16715544.9A EP16715544A EP3320136A1 EP 3320136 A1 EP3320136 A1 EP 3320136A1 EP 16715544 A EP16715544 A EP 16715544A EP 3320136 A1 EP3320136 A1 EP 3320136A1
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EP
European Patent Office
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laundry
speed
drum
control device
laundry drum
Prior art date
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Application number
EP16715544.9A
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English (en)
French (fr)
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EP3320136B1 (de
Inventor
Rodrigo FERRAZ MAINA
Cornelia Witt
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL16715544T priority Critical patent/PL3320136T3/pl
Publication of EP3320136A1 publication Critical patent/EP3320136A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3320136B1 publication Critical patent/EP3320136B1/de
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    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
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    • D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
    • D06F2105/48—Drum speed

Definitions

  • the present invention relates to a laundry care device and a
  • a laundry care device is in the context of the present invention, in particular a washing machine, but may also be, for example, a machine for rinsing and / or impregnating laundry items. These other functions can also be integrated in a washing machine.
  • a detergent from a detergent receptacle is rinsed together with fresh water in the laundry drum of the laundry care device to the existing laundry items in the laundry drum with the mixture of detergent and fresh water, which is also referred to herein as alkali or washing liquid, to wet.
  • alkali or washing liquid which is also referred to herein as alkali or washing liquid
  • DE3401899A1 To provide laundry with the washing liquid, it is e.g. From DE3401899A1 known to dissipate by means of a pumping device washing liquid from the laundry drum or a tub connected to the laundry drum and applied via a nozzle again on the laundry items in the laundry drum.
  • DE3401899A1 also describes a heating element which is located at the bottom of the
  • Lye container is arranged and with which the washing liquid can be heated to a target temperature.
  • the object is achieved by
  • Laundry-care device with a rotatably mounted laundry drum for receiving items of laundry, a drive motor for rotating the laundry drum, a recirculation device for recirculating washing liquid out of the laundry drum and back into the laundry drum, a heating element for heating the washing liquid and a control device for activating the drive motor, the Umpumpvorides and the heating element according to a in operation on the
  • control device running laundry maintenance program.
  • the control device is designed, as part of the laundry care program, which provides phases in which the laundry drum is rotated at a speed in the range of application speeds and the pumping device is active, the pumping device when starting the speed of the laundry drum to activate only when the Speed of
  • Wash drum exceeds a first speed threshold.
  • the technical advantage is achieved that can be ensured without great technical effort that in the laundry drum or a tub in which the laundry drum is rotatably mounted, the amount of
  • washing liquid is always large enough that the pump of Umpumpvor substances can be operated smoothly, so in particular no air pulls. At speeds of the laundry drum below the first speed threshold, it may happen that the majority of the washing liquid is bound in the laundry.
  • the control device is designed to deactivate the pumping device during the shutdown of the speed of the laundry drum when the speed of the laundry drum a second
  • Drum drum is rotatably mounted, the amount of washing liquid is always large enough that the pump of Umpumpvortechnisch can be operated smoothly, so in particular no air pulls.
  • the first speed threshold may be equal to the second speed threshold.
  • Speed threshold should preferably be greater than about 50 U / min.
  • Applying speed may be, for example, in a range of about 80 to about 500 U / min.
  • control device is adapted to continuously adapt the first and / or the second speed threshold to the amount of washing liquid in the washing drum, wherein for a larger amount of the washing liquid, the first and / or the speed threshold is lowered and for a smaller amount the washing liquid of the first and / or the second
  • Speed threshold is increased.
  • the technical advantage is achieved, for example, that the laundry care program can be better adapted to a particular wash cycle, which is essentially defined by the type and amount of laundry items.
  • control device is designed to deactivate the circulating pump when the heating element is activated, as soon as the amount of washing liquid in the washing drum or the tub under a
  • Minimum amount threshold falls.
  • an additional protection mechanism is provided which protects the heating element from overheating by always covering it with washing liquid.
  • the laundry care device further comprises a pressure sensor, which is adapted to the pressure of the washing liquid in the
  • Heating element to disable the pumping device as soon as the from the pressure sensor detects pressure falls below a pressure threshold.
  • control device is adapted to a cycle in which the rotation of the laundry drum is raised to an application speed and lowered again, the transfer device above the first
  • Threshold activated and deactivated below the second speed threshold and the heating element is enabled to perform at least two times in a row.
  • control device is adapted to the cycle in which the rotation of the laundry drum is raised to an application speed and lowered again, the pumping device above the first
  • Threshold activated and deactivated below the second speed threshold and the heating element is activated, to be repeated until a substantially uniform temperature distribution at a desired target temperature is reached.
  • the advantage is achieved that a uniform temperature distribution is generated in the washing liquid and the laundry items.
  • the controller is configured to deactivate the heating element and raise the rotation of the laundry drum at least once more to an apply speed and again
  • Umpumpvortechnische is activated and below the second speed threshold, the transfer pump is deactivated.
  • the advantage is achieved that a uniform temperature distribution in the washing liquid and the
  • the object is achieved by a
  • Laundry drum for picking up laundry
  • a drive motor for Rotating the laundry drum
  • a recirculation pump for recirculating
  • washing liquid out of the laundry drum and back into the laundry drum, a heating element for heating the washing liquid and a
  • Control device for driving the drive motor, the pumping device and the heating element according to a running in operation on the control device
  • the laundry care process comprises the steps within the laundry care program, which provides phases in which the
  • Drum is rotated at a speed in the range of application speeds and the pumping device is active to activate the pumping when starting the speed of the laundry drum only when the speed of the laundry drum exceeds a first speed threshold.
  • the technical advantage is achieved that can be ensured without great technical effort that in the laundry drum or a tub in which the laundry drum is rotatably mounted, the amount of
  • washing liquid is always large enough that the pump of Umpumpvortechnisch can be operated smoothly, so in particular no air pulls. At speeds of the laundry drum below the first speed threshold, it may happen that the majority of the washing liquid is bound in the laundry.
  • the control device deactivates the
  • the technical advantage is achieved that can be ensured without great technical effort that in the laundry drum or a tub in which the laundry drum is rotatably mounted, the amount of
  • Washing liquid is always large enough that the pump of Umpumpvortechnisch can be operated smoothly, so in particular no air pulls.
  • the first speed threshold may be equal to the second speed threshold.
  • Speed threshold should preferably be greater than about 50 U / min.
  • Applying speed may be, for example, in a range of about 80 to about 500 U / min.
  • the control device adjusts the first and / or the second speed threshold continuously to the amount of washing liquid in the washing drum or the tub, wherein for a larger amount of
  • Washing liquid of the first and / or the speed threshold is lowered and for a smaller amount of the washing liquid of the first and / or the second
  • Speed threshold is increased.
  • the technical advantage is achieved, for example, that the laundry care program can be better adapted to a particular wash cycle, which is essentially defined by the type and amount of laundry items.
  • control device deactivates the
  • Minimum amount threshold falls.
  • an additional protection mechanism is provided, which protects the heating element from overheating.
  • the laundry care method further comprises the step of detecting the pressure of the washing liquid in the laundry drum, wherein the control device deactivates the circulating pump when the heating element is activated as soon as the detected pressure falls below a pressure threshold.
  • the control device carries out a cycle in which the rotation of the laundry drum is raised to an application speed and lowered again, the circulation pump above the first
  • Threshold activated and deactivated below the second speed threshold and the heating element is activated, at least two times in succession.
  • control device repeats the cycle in which the rotation of the laundry drum is raised to an application speed and lowered again, the circulation pump above the first
  • Threshold activated and deactivated below the second speed threshold and the heating element is activated until a substantially uniform temperature distribution at a desired target temperature is reached.
  • Temperature distribution is generated in the washing liquid and the laundry items.
  • the controller deactivates the heating element as soon as a substantially uniform temperature distribution at the desired target temperature is reached, and the rotation of the laundry drum is at least once again up and down to an application speed, wherein above the first
  • Threshold the pumping device is activated and below the second speed threshold, the transfer pump is deactivated.
  • the advantage is achieved that a uniform temperature distribution is generated in the washing liquid and the laundry items.
  • FIG. 1 is a schematic view of a laundry care device
  • FIG. 2 is an exemplary schematic diagram illustrating the timing of multiple sizes in a laundry care process
  • FIG. 3 is a detail view of a section of the schematic diagram of FIG. 1.
  • Figure 1 shows a schematic representation of a washing machine representative of a general laundry care device 100.
  • the laundry care device 100 in the form of a
  • Washing machine is used for washing laundry and similar laundry with a detergent. If necessary, the washing machine can also be used as a Washer dryer be designed to wash laundry items or similar laundry and dry.
  • Detergent understood in addition to conventional detergents and treatment additives, such as fabric softener, rinse aid or odor control in various forms (liquid, gel, pasty or powdered).
  • the washing machine 100 of Figure 1 includes in a machine housing 102 fixed in the machine housing tub 104.
  • a laundry drum 106 is rotatably mounted in the tub 104 about a horizontal axis of rotation and can be rotated by means of a drive motor 105 at different speeds in rotation, via a electronic control device 1 18 is controlled.
  • Laundry drum 106 are indicated in Figure 1 laundry items 108 which are raised by the driver 1 10 on the inside of the laundry drum 106 during rotation of the laundry drum 106 and fall down again. Thereby finds when rotating the
  • Laundry drum 106 a constant redeployment of the laundry items 108 instead.
  • Fresh water can by means of a Ein Hughesvorraum 1 14, for example in the form of an inlet valve, from a fresh water line 1 12 through a detergent container 1 16, which may be formed, for example, as Ein Stammschale and conventional detergents and treatment additives, such as fabric softener, rinse aid,
  • Odor improver or other laundry treatment agent in various forms may contain, either directly (as shown schematically in Figure 1) or introduced via the tub 104 in the laundry drum 106.
  • the mixture of fresh water and detergent is referred to herein as washing liquor or liquor.
  • the dispenser 1 14 is also connected to the electronic control device 1 18.
  • the tub 104 is provided at its lower end with a downwardly formed trough 128, which forms a heating chamber 130.
  • an electric heating element 132 is arranged, preferably a tubular heater, with which the washing liquid in the tub 104 can be heated. To control the electric heating element 132, this is also with the electronic
  • Control device 1 18 connected, as shown schematically in Figure 1.
  • a tub outlet 134 is provided, which is connected on the one hand to a transfer pump 120 and on the other hand to a pump-down 144.
  • the pumping device 120 which in particular serves to wash the laundry items 108 several times with the washing liquid, comprises a pump 122, a suction line 124 on the suction side and a pressure line 126 on the pressure side of the pump 122.
  • the pumping device 120 By means of the pumping device 120, the washing liquid from the lower end of the tub 104 back into the laundry drum 106 on the laundry items 108 are recirculated.
  • the washing liquid supplied via the pressure line 126 to the transfer pump device 120 is applied via a nozzle to the laundry items 108 in the laundry drum 106.
  • the electronic control device 1 for controlling the circulating pump 120, in particular the pump 122, this is also connected to the electronic control device 1 18, as shown schematically in Figure 1.
  • the pump-down device 144 which serves in particular to pump out washing liquid located in the tub 104 and to discharge it from the washing machine 100, comprises a pump 142 with a suction line 140 and a pressure line 146.
  • a pump 142 for controlling the pump-down device 144, in particular the pump 142, this can also be used be connected to the electronic control device 1 18.
  • Laundry Applicator 100 will be described below in detail in the context of a laundry care process according to the invention with further reference to FIGS. 2 and 3
  • FIG 2 shows a schematic diagram illustrating the time course of several sizes in a laundry care process according to the invention, namely the time course of the activity of the pump 122 of the pumping device 120 (ie pump 122 on or off), the speed of the laundry drum 106 and the temperature of the washing liquid ,
  • the control device 1 18 is designed, as part of the laundry care program, which provides phases in which the laundry drum 106 is rotated at a speed in the range of application speeds and the Umpumpvorraum 120 is activated, the Umpumpvorides 120 when starting the speed of the laundry drum 106th to activate only when the speed of the laundry drum 106 exceeds a first speed threshold.
  • two such phases are shown, in which the laundry drum 106 at a speed in the range of
  • Washing liquid is always large enough that the pump 122 of the transfer pump 120 can be operated smoothly, so in particular no air pulls. At speeds of the laundry drum 106 below the first speed threshold, it may happen that most of the wash fluid is bound in the laundry.
  • control device 1 18 is designed to deactivate the pumping device 120 when moving down the speed of the laundry drum 106 when the speed of the laundry drum 106 a second
  • the first speed threshold may be equal to the second speed threshold.
  • Speed threshold should preferably be greater than about 50 U / min.
  • Applying speed may be, for example, in a range of about 80 to about 500 U / min.
  • the control device 1 18 is adapted to the first and / or the second speed threshold continuously to the amount of washing liquid in the washing drum 106 and / or the tub 104
  • the technical advantage is achieved that the laundry care program can be better adapted to a respective wash cycle, which is essentially defined by the type and quantity of the laundry items 108.
  • the control device 1 18 is designed to deactivate the transfer device 120 when the heating element 132 is activated as soon as the amount of washing liquid in the washing drum 106 or the tub 104 falls below a minimum amount threshold.
  • an additional protection mechanism is provided, which is the
  • Heating element 132 protects against overheating.
  • the laundry care device 100 further comprises a pressure sensor, which is adapted to the pressure of the washing liquid in the
  • Control device 1 18 is designed to, when activated heating element 132 the
  • Circulating pump 120 to deactivate as soon as the pressure detected by the pressure sensor falls below a pressure threshold.
  • the advantage is achieved that with technically simple means an additional protection mechanism is provided, which protects the heating element 132 against overheating.
  • control device 18 is designed to activate a cycle in which the rotation of the laundry drum 106 is raised to an application speed and lowered again, the circulation pump 120 is activated above the first speed threshold and below the second
  • Speed threshold is disabled and the heating element 132 is activated to perform at least two times in a row.
  • the advantage is achieved that a more uniform temperature distribution in the washing liquid and the
  • control device 18 is configured to activate the cycle in which the rotation of the laundry drum 106 is raised to an application speed and lowered again, the circulation pump 120 is activated above the first speed threshold and below the second
  • Speed threshold is disabled and the heating element 132 is activated to repeat until a substantially uniform temperature distribution at a desired target temperature is reached.
  • Laundry items 108 is generated.
  • the controller 1 18 is configured to deactivate the heater 132 and to at least once again ramp up the laundry drum 106 to an apply speed and down again, wherein above the first Speed threshold the
  • Umpumpvortechnischigan 120 is activated and below the second speed threshold, the transfer device 120 is deactivated. Thereby, for example, the advantage is achieved that a uniform temperature distribution in the washing liquid and the laundry items 108 is generated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

Wäschepflegegerät (100) mit einer rotierbar gelagerten Wäschetrommel (106) zum Aufnehmen von Wäschestücken (108), einem Antriebsmotor (105) zum Rotieren der Wäschetrommel (106), einer Umpumpvorrichtung (120) zum Rezirkulieren von Waschflüssigkeit, einem Heizelement (132) zum Erwärmen der Waschflüssigkeit und einer Steuereinrichtung (118) zum Ansteuern des Antriebsmotors (105), der Umpumpvorrichtung (120) und des Heizelements (132) gemäß eines im Betrieb auf der Steuereinrichtung (118) ablaufenden Wäschepflegeprogramms, wobei die Steuereinrichtung (118) dazu ausgebildet ist, die Umpumpvorrichtung (120) beim Hochfahren der Drehzahl der Wäschetrommel (106) dann zu aktivieren, wenn die Drehzahl der Wäschetrommel (106) einen Drehzahlschwellenwert überschreitet.

Description

Wäschepflegegerät und Wäschepflegeverfahren
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät sowie ein
Wäschepflegeverfahren.
Ein Wäschepflegegerät ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung insbesondere eine Waschmaschine, kann jedoch auch beispielsweise eine Maschine zum Spülen und/oder Imprägnieren von Wäschestücken sein. Diese weiteren Funktionen können auch in einer Waschmaschine integriert sein.
Im Rahmen eines Wäschepflegeprogramms eines Wäschepflegegeräts, wie z.B. einer Waschmaschine, wird bei einem Einspülvorgang mittels einer Einspülvorrichtung ein Waschmittel aus einem Waschmittelaufnahmebehälter zusammen mit Frischwasser in die Wäschetrommel des Wäschepflegegeräts eingespült, um die in der Wäschetrommel vorliegenden Wäschestücke mit dem Gemisch aus Waschmittel und Frischwasser, das hierin auch als Lauge oder Waschflüssigkeit bezeichnet wird, zu benetzen. Um für eine eingehende und möglichst gleichförmige Benetzung bzw. Durchfeuchtung der
Wäschestücke mit der Waschflüssigkeit zu sorgen, ist es z.B. aus der DE3401899A1 bekannt, mittels einer Umpumpvorrichtung Waschflüssigkeit aus der Wäschetrommel bzw. einem mit der Wäschetrommel verbundenen Laugenbehälter abzuführen und über eine Düse wieder auf die Wäschestücke in der Wäschetrommel aufzubringen. In der DE3401899A1 wird ferner ein Heizelement beschrieben, das am Boden des
Laugenbehälters angeordnet ist und mit dem die Waschflüssigkeit auf eine Zieltemperatur erwärmt werden kann.
Bei der in der DE3401899A1 beschriebenen Waschmaschine kann jedoch das Problem auftreten, dass bei einem Umpumpvorgang das Heizelement frei liegt und beschädigt werden kann. Eine Lösung dieses Problems wird in der EP1204792B1 beschrieben. Bei der in der EP1204792B1 beschriebenen Lösung kommen jedoch technisch
verhältnismäßig aufwändige Mittel zum Einsatz. Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Wäschepflegegerät und ein Wäschepflegeverfahren anzugeben, die, insbesondere im Lichte der vorstehend beschriebenen Nachteile, eine effizientere Pflege von Wäschestücken ermöglichen.
Diese Aufgabe wird durch Gegenstände mit den Merkmalen nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Figuren, der Beschreibung und der abhängigen Ansprüche.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein
Wäschepflegegerät gelöst mit einer rotierbar gelagerten Wäschetrommel zum Aufnehmen von Wäschestücken, einem Antriebsmotor zum Rotieren der Wäschetrommel, einer Umpumpvorrichtung zum Rezirkulieren von Waschflüssigkeit aus der Wäschetrommel heraus und wieder in die Wäschetrommel hinein, einem Heizelement zum Erwärmen der Waschflüssigkeit und einer Steuereinrichtung zum Ansteuern des Antriebsmotors, der Umpumpvorrichtung und des Heizelements gemäß eines im Betrieb auf der
Steuereinrichtung ablaufenden Wäschepflegeprogramms. Dabei ist die Steuereinrichtung dazu ausgebildet, im Rahmen des Wäschepflegeprogramms, das Phasen vorsieht, in denen die Wäschetrommel mit einer Drehzahl im Bereich von Anlegedrehzahlen rotiert wird und die Umpumpvorrichtung aktiv ist, die Umpumpvorrichtung beim Hochfahren der Drehzahl der Wäschetrommel erst dann zu aktivieren, wenn die Drehzahl der
Wäschetrommel einen ersten Drehzahlschwellenwert überschreitet.
Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ohne großen technischen Aufwand sichergestellt werden kann, dass in der Wäschetrommel bzw. einem Laugenbehälter, in dem die Wäschetrommel drehbar gelagert ist, die Menge der
Waschflüssigkeit immer groß genug ist, dass die Pumpe der Umpumpvorrichtung störungsfrei betrieben werden kann, also insbesondere keine Luft zieht. Bei Drehzahlen der Wäschetrommel unterhalb des ersten Drehzahlschwellenwerts kann es vorkommen, dass der Großteil der Waschflüssigkeit in den Wäschestücken gebunden ist. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuereinrichtung dazu ausgebildet, die Umpumpvorrichtung beim Runterfahren der Drehzahl der Wäschetrommel dann zu deaktivieren, wenn die Drehzahl der Wäschetrommel einen zweiten
Drehzahlschwellenwert unterschreitet. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass ohne großen technischen Aufwand sichergestellt werden kann, dass in der Wäschetrommel bzw. einem Laugenbehälter, in dem die
Wäschetrommel drehbar gelagert ist, die Menge der Waschflüssigkeit immer groß genug ist, dass die Pumpe der Umpumpvorrichtung störungsfrei betrieben werden kann, also insbesondere keine Luft zieht.
Der erste Drehzahlschwellenwert kann gleich dem zweiten Drehzahlschwellenwert sein. Untersuchungen haben gezeigt, dass der erste und/oder der zweite
Drehzahlschwellenwert vorzugsweise größer als ca. 50 U/min sein sollten. Eine
Anlegedrehzahl kann beispielsweise in einem Bereich von ca. 80 bis ca. 500 U/min liegen.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuereinrichtung dazu ausgebildet, den ersten und/oder den zweiten Drehzahlschwellenwert fortlaufend an die Menge der Waschflüssigkeit in der Waschtrommel anzupassen, wobei für eine größere Menge der Waschflüssigkeit der erste und/oder der Drehzahlschwellenwert erniedrigt wird und für eine kleinere Menge der Waschflüssigkeit der erste und/oder der zweite
Drehzahlschwellenwert erhöht wird. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass das Wäschepflegeprogramm besser an einen jeweiligen Waschgang, der im Wesentlichen durch die Art und die Menge der Wäschestücke definiert wird, angepasst werden kann.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuereinrichtung dazu ausgebildet, bei aktiviertem Heizelement die Umpumpvorrichtung zu deaktivieren, sobald die Menge der Waschflüssigkeit in der Wäschetrommel bzw. dem Laugenbehälter unter einen
Minimalmengenschwellenwert fällt. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass ein zusätzlicher Schutzmechanismus bereitgestellt wird, der das Heizelement vor einer Überhitzung schützt, indem dieses immer mit Waschflüssigkeit bedeckt ist.
In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst das Wäschepflegegerät ferner einen Drucksensor, der dazu ausgebildet ist, den Druck der Waschflüssigkeit in der
Wäschetrommel oder dem Laugenbehälter, in dem die Wäschetrommel drehbar gelagert ist, zu erfassen, wobei die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, bei aktiviertem
Heizelement die Umpumpvorrichtung zu deaktivieren, sobald der vom dem Drucksensor erfasst Druck unter einen Druckschwellenwert fällt. Dadurch wird beispielsweise der
Vorteil erreicht, dass mit technisch einfachen Mitteln ein zusätzlicher Schutzmechanismus bereitgestellt wird, der das Heizelement vor einer Überhitzung schützt.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuereinrichtung dazu ausgebildet, einen Zyklus, bei dem die Rotation der Wäschetrommel auf eine Anlegedrehzahl hochgefahren und wieder runtergefahren wird, die Umpumpvorrichtung oberhalb des ersten
Drehzahlschwellenwerts aktiviert und unterhalb des zweiten Drehzahlschwellenwerts deaktiviert wird und das Heizelement aktiviert ist, wenigstens zwei Mal hintereinander durchzuführen. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass eine
gleichmäßigere Temperaturverteilung in der Waschflüssigkeit und den Wäschestücken erzeugt wird.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuereinrichtung dazu ausgebildet, den Zyklus, bei dem die Rotation der Wäschetrommel auf eine Anlegedrehzahl hochgefahren und wieder runtergefahren wird, die Umpumpvorrichtung oberhalb des ersten
Drehzahlschwellenwerts aktiviert und unterhalb des zweiten Drehzahlschwellenwerts deaktiviert wird und das Heizelement aktiviert ist, solange zu wiederholen, bis eine im Wesentlichen gleichmäßige Temperaturverteilung bei einer gewünschten Zieltemperatur erreicht ist. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der Waschflüssigkeit und den Wäschestücken erzeugt wird.
In einer Ausführungsform ist die Steuereinrichtung dazu ausgebildet, sobald eine im Wesentlichen gleichmäßige Temperaturverteilung bei der gewünschten Zieltemperatur erreicht ist, das Heizelement zu deaktivieren und die Rotation der Wäschetrommel wenigstens noch einmal auf eine Anlegedrehzahl hochzufahren und wieder
runterzufahren, wobei oberhalb des ersten Drehzahlschwellenwerts die
Umpumpvorrichtung aktiviert wird und unterhalb des zweiten Drehzahlschwellenwerts die Umpumpvorrichtung deaktiviert wird. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der Waschflüssigkeit und den
Wäschestücken erzeugt wird.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch ein
Wäschepflegeverfahren für ein Wäschepflegegerät mit einer rotierbar gelagerten
Wäschetrommel zum Aufnehmen von Wäschestücken, einem Antriebsmotor zum Rotieren der Wäschetrommel, einer Umpumpvorrichtung zum Rezirkulieren von
Waschflüssigkeit aus der Wäschetrommel heraus und wieder in die Wäschetrommel hinein, einem Heizelement zum Erwärmen der Waschflüssigkeit und einer
Steuereinrichtung zum Ansteuern des Antriebsmotors, der Umpumpvorrichtung und des Heizelements gemäß eines im Betrieb auf der Steuereinrichtung ablaufenden
Wäschepflegeprogramms. Dabei umfasst das Wäschepflegeverfahren die Schritte im Rahmen des Wäschepflegeprogramms, das Phasen vorsieht, in denen die
Wäschetrommel mit einer Drehzahl im Bereich von Anlegedrehzahlen rotiert wird und die Umpumpvorrichtung aktiv ist, die Umpumpvorrichtung beim Hochfahren der Drehzahl der Wäschetrommel erst dann zu aktivieren, wenn die Drehzahl der Wäschetrommel einen ersten Drehzahlschwellenwert überschreitet.
Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ohne großen technischen Aufwand sichergestellt werden kann, dass in der Wäschetrommel bzw. einem Laugenbehälter, in dem die Wäschetrommel drehbar gelagert ist, die Menge der
Waschflüssigkeit immer groß genug ist, dass die Pumpe der Umpumpvorrichtung störungsfrei betrieben werden kann, also insbesondere keine Luft zieht. Bei Drehzahlen der Wäschetrommel unterhalb des ersten Drehzahlschwellenwerts kann es vorkommen, dass der Großteil der Waschflüssigkeit in den Wäschestücken gebunden ist. In einer vorteilhaften Ausführungsform deaktiviert die Steuereinrichtung die
Umpumpvorrichtung beim Runterfahren der Drehzahl der Wäschetrommel dann, wenn die Drehzahl der Wäschetrommel einen zweiten Drehzahlschwellenwert unterschreitet.
Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass ohne großen technischen Aufwand sichergestellt werden kann, dass in der Wäschetrommel bzw. einem Laugenbehälter, in dem die Wäschetrommel drehbar gelagert ist, die Menge der
Waschflüssigkeit immer groß genug ist, dass die Pumpe der Umpumpvorrichtung störungsfrei betrieben werden kann, also insbesondere keine Luft zieht.
Der erste Drehzahlschwellenwert kann gleich dem zweiten Drehzahlschwellenwert sein. Untersuchungen haben gezeigt, dass der erste und/oder der zweite
Drehzahlschwellenwert vorzugsweise größer als ca. 50 U/min sein sollten. Eine
Anlegedrehzahl kann beispielsweise in einem Bereich von ca. 80 bis ca. 500 U/min liegen. In einer vorteilhaften Ausführungsform passt die Steuereinrichtung den ersten und/oder den zweiten Drehzahlschwellenwert fortlaufend an die Menge der Waschflüssigkeit in der Waschtrommel bzw. dem Laugenbehälter an, wobei für eine größere Menge der
Waschflüssigkeit der erste und/oder der Drehzahlschwellenwert erniedrigt wird und für eine kleinere Menge der Waschflüssigkeit der erste und/oder der zweite
Drehzahlschwellenwert erhöht wird. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass das Wäschepflegeprogramm besser an einen jeweiligen Waschgang, der im Wesentlichen durch die Art und die Menge der Wäschestücke definiert wird, angepasst werden kann.
In einer vorteilhaften Ausführungsform deaktiviert die Steuereinrichtung die
Umpumpvorrichtung bei aktiviertem Heizelement, sobald die Menge der Waschflüssigkeit in der Wäschetrommel bzw. dem Laugenbehälter unter einen
Minimalmengenschwellenwert fällt. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass ein zusätzlicher Schutzmechanismus bereitgestellt wird, der das Heizelement vor einer Überhitzung schützt.
In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst das Wäschepflegeverfahren ferner den Schritt, den Druck der Waschflüssigkeit in der Wäschetrommel zu erfassen, wobei die Steuereinrichtung die Umpumpvorrichtung bei aktiviertem Heizelement deaktiviert, sobald der erfasste Druck unter einen Druckschwellenwert fällt. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass mit technisch einfachen Mitteln ein zusätzlicher Schutzmechanismus bereitgestellt wird, der das Heizelement vor einer Überhitzung schützt. In einer vorteilhaften Ausführungsform führt die Steuereinrichtung einen Zyklus, bei dem die Rotation der Wäschetrommel auf eine Anlegedrehzahl hochgefahren und wieder runtergefahren wird, die Umpumpvorrichtung oberhalb des ersten
Drehzahlschwellenwerts aktiviert und unterhalb des zweiten Drehzahlschwellenwerts deaktiviert wird und das Heizelement aktiviert ist, wenigstens zwei Mal hintereinander durch. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass eine gleichmäßigere
Temperaturverteilung in der Waschflüssigkeit und den Wäschestücken erzeugt wird. In einer vorteilhaften Ausführungsform wiederholt die Steuereinrichtung den Zyklus, bei dem die Rotation der Wäschetrommel auf eine Anlegedrehzahl hochgefahren und wieder runtergefahren wird, die Umpumpvorrichtung oberhalb des ersten
Drehzahlschwellenwerts aktiviert und unterhalb des zweiten Drehzahlschwellenwerts deaktiviert wird und das Heizelement aktiviert ist, solange, bis eine im Wesentlichen gleichmäßige Temperaturverteilung bei einer gewünschten Zieltemperatur erreicht ist. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass eine gleichmäßige
Temperaturverteilung in der Waschflüssigkeit und den Wäschestücken erzeugt wird.
In einer Ausführungsform deaktiviert die Steuereinrichtung das Heizelement, sobald eine im Wesentlichen gleichmäßige Temperaturverteilung bei der gewünschten Zieltemperatur erreicht ist, und die Rotation der Wäschetrommel wird wenigstens noch einmal auf eine Anlegedrehzahl hoch- und wieder runtergefahren, wobei oberhalb des ersten
Drehzahlschwellenwerts die Umpumpvorrichtung aktiviert wird und unterhalb des zweiten Drehzahlschwellenwerts die Umpumpvorrichtung deaktiviert wird. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der Waschflüssigkeit und den Wäschestücken erzeugt wird.
Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Wäschepflegegeräts; Fig. 2 ein beispielhaftes schematisches Diagramm, das den zeitlichen Verlauf mehrerer Größen bei einem Wäschepflegeverfahren veranschaulicht; und
Fig. 3 eine Detailansicht eines Ausschnitts des schematischen Diagramms von Figur 1 . Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Waschmaschine stellvertretend für ein allgemeines Wäschepflegegerät 100. Das Wäschepflegegerät 100 in Form einer
Waschmaschine dient zum Waschen von Wäschestücken und ähnlichen Waschgütern mit einem Waschmittel. Hierbei kann die Waschmaschine gegebenenfalls auch als Waschtrockner ausgestaltet sein, um Wäschestücke oder ähnliche Waschgüter zu waschen und zu trocknen. Im Rahmen der Erfindung werden unter dem Begriff
"Waschmittel" neben herkömmlichen Waschmitteln auch Behandlungszusätze, wie Weichspüler, Klarspüler oder Geruchsverbesserungsmittel in verschiedenen Formen (flüssig, gelförmig, pastös oder auch pulverförmig) verstanden.
Die Waschmaschine 100 von Figur 1 enthält in einem Maschinengehäuse 102 einen im dem Maschinengehäuse fixierten Laugenbehälter 104. Eine Wäschetrommel 106 ist in dem Laugenbehälter 104 um eine horizontale Drehachse drehbar gelagert und kann mittels eines Antriebsmotors 105 mit unterschiedlichen Drehzahlen in Rotation versetzt werden, der über eine elektronische Steuereinrichtung 1 18 ansteuerbar ist. In der
Wäschetrommel 106 sind in Figur 1 Wäschestücke 108 angedeutet, welche beim Drehen der Wäschetrommel 106 durch Mitnehmer 1 10 an der Innenseite der Wäschetrommel 106 angehoben werden und wieder herunterfallen. Dadurch findet beim Rotieren der
Wäschetrommel 106 ein ständiges Umschichten der Wäschestücke 108 statt.
Frischwasser kann mittels einer Einspülvorrichtung 1 14, beispielsweise in Form eines Einlassventils, von einer Frischwasserleitung 1 12 durch einen Waschmittelbehälter 1 16, der beispielsweise als Einspülschale ausgebildet sein kann und neben herkömmlichen Waschmitteln auch Behandlungszusätze, wie Weichspüler, Klarspüler,
Geruchsverbesserungsmittel oder andere Wäschebehandlungsmittel in verschiedenen Formen (flüssig, gelförmig, pastös oder auch pulverförmig) enthalten kann, entweder direkt (wie in der Figur 1 schematisch dargestellt) oder über den Laugenbehälter 104 in die Wäschetrommel 106 eingebracht werden. Das Gemisch aus Frischwasser und Waschmittel wird hierin als Waschflüssigkeit oder Lauge bezeichnet. Zum Steuern der Frischwasserzufuhr ist die Einspülvorrichtung 1 14 ebenfalls mit der elektronischen Steuereinrichtung 1 18 verbunden.
Der Laugenbehälter 104 ist an seinem unteren Ende mit einer nach unten ausgeformten Mulde 128 versehen, die eine Heizkammer 130 bildet. In der Heizkammer 130 ist ein elektrisches Heizelement 132 angeordnet, vorzugsweise ein Rohrheizkörper, mit dem die Waschflüssigkeit im Laugenbehälter 104 erwärmt werden kann. Zur Ansteuerung des elektrischen Heizelements 132 ist dieses ebenfalls mit der elektronischen
Steuereinrichtung 1 18 verbunden, wie dies in Figur 1 schematisch dargestellt ist. Am Boden der Mulde 128 des Laugenbehälters 104 ist ein Laugenbehälterablauf 134 vorgesehen, der einerseits an eine Umpumpvorrichtung 120 und andererseits an eine Abpumpvorrichtung 144 angeschlossen ist.
Die Umpumpvorrichtung 120, die insbesondere dazu dient, die Wäschestücke 108 mehrere Male mit der Waschflüssigkeit zu durchfluten, umfasst eine Pumpe 122, eine Saugleitung 124 auf der Saugseite und eine Druckleitung 126 auf der Druckseite der Pumpe 122. Mittels der Umpumpvorrichtung 120 kann die Waschflüssigkeit vom unteren Ende des Laugenbehälters 104 zurück in die Wäschetrommel 106 auf die Wäschestücke 108 rezirkuliert werden. Dabei wird die über die Druckleitung 126 der Umpumpvorrichtung 120 zugeführte Waschflüssigkeit über eine Düse auf die Wäschestücke 108 in der Wäschetrommel 106 aufgebracht. Zur Ansteuerung der Umpumpvorrichtung 120, insbesondere der Pumpe 122, ist diese ebenfalls mit der elektronischen Steuereinrichtung 1 18 verbunden, wie dies in Figur 1 schematisch dargestellt ist. Die Abpumpvorrichtung 144, die insbesondere dazu dient, im Laugenbehälter 104 befindliche Waschflüssigkeit abzupumpen und aus der Waschmaschine 100 abzuleiten, umfasst eine Pumpe 142 mit einer Saugleitung 140 und einer Druckleitung 146. Zur Ansteuerung der Abpumpvorrichtung 144, insbesondere der Pumpe 142, kann diese ebenfalls mit der elektronischen Steuereinrichtung 1 18 verbunden sein.
Eine erfindungsgemäße Ausgestaltung der elektronischen Steuereinrichtung 1 18 und deren Zusammenwirken mit den vorstehend beschriebenen Komponenten des
Wäschepflegeräts 100 wird nachstehend im Detail im Rahmen eines erfindungsgemäßen Wäschepflegeverfahrens unter weiterer Bezugnahme auf die Figuren 2 und 3
beschrieben.
Figur 2 zeigt ein schematisches Diagramm, das den zeitlichen Verlauf mehrerer Größen bei einem erfindungsgemäßen Wäschepflegeverfahren veranschaulicht, nämlich den zeitlichen Verlauf der Aktivität der Pumpe 122 der Umpumpvorrichtung 120 (d.h. Pumpe 122 an oder aus), der Drehzahl der Wäschetrommel 106 und der Temperatur der Waschflüssigkeit. Erfindungsgemäß ist die Steuereinrichtung 1 18 dazu ausgebildet, im Rahmen des Wäschepflegeprogramms, das Phasen vorsieht, in denen die Wäschetrommel 106 mit einer Drehzahl im Bereich von Anlegedrehzahlen rotiert wird und die Umpumpvorrichtung 120 aktiviert werden soll, die Umpumpvorrichtung 120 beim Hochfahren der Drehzahl der Wäschetrommel 106 erst dann zu aktivieren, wenn die Drehzahl der Wäschetrommel 106 einen ersten Drehzahlschwellenwert überschreitet. In Figur 2 sind zwei solche Phasen dargestellt, in denen die Wäschetrommel 106 mit einer Drehzahl im Bereich von
Anlegedrehzahlen rotiert wird und die Umpumpvorrichtung 120 aktiv ist. Eine
Detailansicht des Ausschnitts A von Figur 2 ist in Figur 3 dargestellt. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung, die Umpumpvorrichtung 120 beim Hochfahren der Drehzahl der Wäschetrommel 106 erst dann zu aktivieren, wenn die Drehzahl der Wäschetrommel 106 einen ersten Drehzahlschwellenwert überschreitet, wird
beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ohne großen technischen Aufwand sichergestellt werden kann, dass in dem Laugenbehälter 104 die Menge der
Waschflüssigkeit immer groß genug ist, dass die Pumpe 122 der Umpumpvorrichtung 120 störungsfrei betrieben werden kann, also insbesondere keine Luft zieht. Bei Drehzahlen der Wäschetrommel 106 unterhalb des ersten Drehzahlschwellenwerts kann es vorkommen, dass der Großteil der Waschflüssigkeit in den Wäschestücken gebunden ist.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuereinrichtung 1 18 dazu ausgebildet, die Umpumpvorrichtung 120 beim Runterfahren der Drehzahl der Wäschetrommel 106 dann zu deaktivieren, wenn die Drehzahl der Wäschetrommel 106 einen zweiten
Drehzahlschwellenwert unterschreitet. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass ohne großen technischen Aufwand sichergestellt werden kann, dass in dem Laugenbehälter 104 die Menge der Waschflüssigkeit immer groß genug ist, dass die Pumpe 122 der Umpumpvorrichtung 120 störungsfrei betrieben werden kann, also insbesondere keine Luft zieht.
Der erste Drehzahlschwellenwert kann gleich dem zweiten Drehzahlschwellenwert sein. Untersuchungen haben gezeigt, dass der erste und/oder der zweite
Drehzahlschwellenwert vorzugsweise größer als ca. 50 U/min sein sollten. Eine
Anlegedrehzahl kann beispielsweise in einem Bereich von ca. 80 bis ca. 500 U/min liegen. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuereinrichtung 1 18 dazu ausgebildet, den ersten und/oder den zweiten Drehzahlschwellenwert fortlaufend an die Menge der Waschflüssigkeit in der Waschtrommel 106 und/oder dem Laugenbehälter 104
anzupassen, wobei für eine größere Menge der Waschflüssigkeit der erste und/oder der Drehzahlschwellenwert erniedrigt wird und für eine kleinere Menge der Waschflüssigkeit der erste und/oder der zweite Drehzahlschwellenwert erhöht wird. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass das Wäschepflegeprogramm besser an einen jeweiligen Waschgang, der im Wesentlichen durch die Art und die Menge der Wäschestücke 108 definiert wird, angepasst werden kann. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuereinrichtung 1 18 dazu ausgebildet, bei aktiviertem Heizelement 132 die Umpumpvorrichtung 120 zu deaktivieren, sobald die Menge der Waschflüssigkeit in der Wäschetrommel 106 bzw. dem Laugenbehälter 104 unter einen Minimalmengenschwellenwert fällt. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass ein zusätzlicher Schutzmechanismus bereitgestellt wird, der das
Heizelement 132 vor einer Überhitzung schützt.
In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst das Wäschepflegegerät 100 ferner einen Drucksensor, der dazu ausgebildet ist, den Druck der Waschflüssigkeit in der
Wäschetrommel 106 bzw. im Laugenbehälter 104 zu erfassen, wobei die
Steuereinrichtung 1 18 dazu ausgebildet ist, bei aktiviertem Heizelement 132 die
Umpumpvorrichtung 120 zu deaktivieren, sobald der vom dem Drucksensor erfasst Druck unter einen Druckschwellenwert fällt. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass mit technisch einfachen Mitteln ein zusätzlicher Schutzmechanismus bereitgestellt wird, der das Heizelement 132 vor einer Überhitzung schützt.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuereinrichtung 1 18 dazu ausgebildet, einen Zyklus, bei dem die Rotation der Wäschetrommel 106 auf eine Anlegedrehzahl hochgefahren und wieder runtergefahren wird, die Umpumpvorrichtung 120 oberhalb des ersten Drehzahlschwellenwerts aktiviert und unterhalb des zweiten
Drehzahlschwellenwerts deaktiviert wird und das Heizelement 132 aktiviert ist, wenigstens zwei Mal hintereinander durchzuführen. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass eine gleichmäßigere Temperaturverteilung in der Waschflüssigkeit und den
Wäschestücken 108 erzeugt wird. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuereinrichtung 1 18 dazu ausgebildet, den Zyklus, bei dem die Rotation der Wäschetrommel 106 auf eine Anlegedrehzahl hochgefahren und wieder runtergefahren wird, die Umpumpvorrichtung 120 oberhalb des ersten Drehzahlschwellenwerts aktiviert und unterhalb des zweiten
Drehzahlschwellenwerts deaktiviert wird und das Heizelement 132 aktiviert ist, solange zu wiederholen, bis eine im Wesentlichen gleichmäßige Temperaturverteilung bei einer gewünschten Zieltemperatur erreicht ist. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der Waschflüssigkeit und den
Wäschestücken 108 erzeugt wird.
In einer Ausführungsform ist die Steuereinrichtung 1 18 dazu ausgebildet, sobald eine im Wesentlichen gleichmäßige Temperaturverteilung bei der gewünschten Zieltemperatur erreicht ist, das Heizelement 132 zu deaktivieren und die Rotation der Wäschetrommel 106 wenigstens noch einmal auf eine Anlegedrehzahl hochzufahren und wieder runterzufahren, wobei oberhalb des ersten Drehzahlschwellenwerts die
Umpumpvorrichtung 120 aktiviert wird und unterhalb des zweiten Drehzahlschwellenwerts die Umpumpvorrichtung 120 deaktiviert wird. Dadurch wird beispielsweise der Vorteil erreicht, dass eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der Waschflüssigkeit und den Wäschestücken 108 erzeugt wird.
Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren. Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt. Bezugszeichenliste
100 Wäschepflegegerät
102 Maschinengehäuse
104 Laugenbehälter
105 Antriebsmotor
106 Wäschetrommel
108 Wäschestücke
1 10 Mitnehmer
1 12 Frischwasserleitung
1 14 Einspülvorrichtung
1 16 Waschmittelbehälter
1 18 Steuereinrichtung
120 Umpumpvorrichtung
122 Pumpe
124 Saugleitung
126 Druckleitung
128 Mulde
130 Heizkammer
132 Heizelement
134 Laugenbehälterablauf
140 Saugleitung
142 Pumpe
144 Abpumpvorrichtung
146 Druckleitung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Wäschepflegegerät (100) mit einer rotierbar gelagerten Wäschetrommel (106) zum Aufnehmen von Wäschestücken (108), einem Antriebsmotor (105) zum Rotieren der Wäschetrommel (106), einer Umpumpvorrichtung (120) zum Rezirkulieren von Waschflüssigkeit aus der Wäschetrommel (106) heraus und wieder in die
Wäschetrommel (106) hinein, einem Heizelement (132) zum Erwärmen der Waschflüssigkeit und einer Steuereinrichtung (1 18) zum Ansteuern des
Antriebsmotors (105), der Umpumpvorrichtung (120) und des Heizelements (132) gemäß eines im Betrieb auf der Steuereinrichtung (1 18) ablaufenden
Wäschepflegeprogramms,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Steuereinrichtung (1 18) dazu ausgebildet ist, im Rahmen des
Wäschepflegeprogramms, das Phasen vorsieht, in denen die Wäschetrommel (106) mit einer Drehzahl im Bereich von Anlegedrehzahlen rotiert wird und die Umpumpvorrichtung (120) aktiv ist, die Umpumpvorrichtung (120) beim
Hochfahren der Drehzahl der Wäschetrommel (106) dann zu aktivieren, wenn die Drehzahl der Wäschetrommel (106) einen ersten Drehzahlschwellenwert überschreitet.
Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (1 18) dazu ausgebildet ist, die Umpumpvorrichtung (120) beim Runterfahren der Drehzahl der Wäschetrommel (106) dann zu deaktivieren, wenn die Drehzahl der Wäschetrommel einen zweiten Drehzahlschwellenwert unterschreitet.
Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (1 18) dazu ausgebildet ist, den ersten und/oder den zweiten Drehzahlschwellenwert an die Menge der Waschflüssigkeit in der
Waschtrommel (106) anzupassen, wobei für eine größere Menge der
Waschflüssigkeit der erste und/oder der Drehzahlschwellenwert erniedrigt wird und für eine kleinere Menge der Waschflüssigkeit der erste und/oder der zweite Drehzahlschwellenwert erhöht wird.
4. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (1 18) dazu ausgebildet ist, bei aktiviertem Heizelement (132) die Umpumpvorrichtung (120) zu deaktivieren, sobald die Menge der Waschflüssigkeit in der Wäschetrommel (106) unter einen Minimalmengenschwellenwert fällt.
5. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) ferner einen Drucksensor umfasst, der dazu ausgebildet ist, den Druck der Waschflüssigkeit in der Wäschetrommel (106) zu erfassen, wobei die Steuereinrichtung (1 18) dazu ausgebildet ist, bei aktiviertem
Heizelement (132) die Umpumpvorrichtung (120) zu deaktivieren, sobald der vom dem Drucksensor erfasst Druck unter einen Druckschwellenwert fällt.
6. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (1 18) dazu ausgebildet ist, einen Zyklus, bei dem die Rotation der Wäschetrommel (106) auf eine Anlegedrehzahl hochgefahren und wieder runtergefahren wird, die Umpumpvorrichtung (120) oberhalb des ersten
Drehzahlschwellenwerts aktiviert und unterhalb des zweiten
Drehzahlschwellenwerts deaktiviert wird und das Heizelement (132) aktiviert ist, wenigstens zwei Mal hintereinander durchzuführen.
7. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (1 18) dazu ausgebildet ist, den Zyklus solange zu wiederholen, bis eine im Wesentlichen gleichmäßige Temperaturverteilung bei einer gewünschten Zieltemperatur erreicht ist.
8. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (1 18) dazu ausgebildet ist, sobald eine im
Wesentlichen gleichmäßige Temperaturverteilung bei der gewünschten
Zieltemperatur erreicht ist, das Heizelement (132) zu deaktivieren und die Rotation der Wäschetrommel (106) wenigstens noch einmal auf eine Anlegedrehzahl hochzufahren und wieder runterzufahren, wobei oberhalb des ersten Drehzahlschwellenwerts die Umpumpvorrichtung (120) aktiviert wird und unterhalb des zweiten Drehzahlschwellenwerts die Umpumpvorrichtung (120) deaktiviert wird.
9. Wäschepflegeverfahren für ein Wäschepflegegerät (100) mit einer rotierbar
gelagerten Wäschetrommel (106) zum Aufnehmen von Wäschestücken (108), einem Antriebsmotor (105) zum Rotieren der Wäschetrommel (106), einer Umpumpvorrichtung (120) zum Rezirkulieren von Waschflüssigkeit aus der Wäschetrommel (106) heraus und wieder in die Wäschetrommel (106) hinein, einem Heizelement (132) zum Erwärmen der Waschflüssigkeit und einer
Steuereinrichtung (1 18) zum Ansteuern des Antriebsmotors (105), der
Umpumpvorrichtung (120) und des Heizelements (132) gemäß eines im Betrieb auf der Steuereinrichtung (1 18) ablaufenden Wäschepflegeprogramms,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Wäschepflegeverfahren die folgenden Schritte umfasst: im Rahmen des Wäschepflegeprogramms, das Phasen vorsieht, in denen die Wäschetrommel (106) mit einer Drehzahl im Bereich von Anlegedrehzahlen rotiert wird und die Umpumpvorrichtung (120) aktiv ist, die Umpumpvorrichtung (120) beim
Hochfahren der Drehzahl der Wäschetrommel (106) dann zu aktivieren, wenn die Drehzahl der Wäschetrommel (106) einen ersten Drehzahlschwellenwert überschreitet.
10. Wäschepflegeverfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die
Steuereinrichtung (1 18) die Umpumpvorrichtung (120) beim Runterfahren der Drehzahl der Wäschetrommel (106) dann deaktiviert, wenn die Drehzahl der Wäschetrommel einen zweiten Drehzahlschwellenwert unterschreitet.
1 1 . Wäschepflegeverfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (1 18) den ersten und/oder den zweiten
Drehzahlschwellenwert an die Menge der Waschflüssigkeit in der Waschtrommel (106) anpasst, wobei für eine größere Menge der Waschflüssigkeit der erste und/oder der Drehzahlschwellenwert erniedrigt wird und für eine kleinere Menge der Waschflüssigkeit der erste und/oder der zweite Drehzahlschwellenwert erhöht wird. Wäschepflegeverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , dadurch
gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (1 18) bei aktiviertem Heizelement (132) die Umpumpvorrichtung (120) deaktiviert, sobald die Menge der
Waschflüssigkeit in der Wäschetrommel (106) unter einen
Minimalmengenschwellenwert fällt.
Wäschepflegeverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, dass das Wäschepflegeverfahren ferner den Schritt umfasst, den Druck der Waschflüssigkeit in der Wäschetrommel (106) zu erfassen, wobei die Steuereinrichtung (1 18) bei aktiviertem Heizelement (132) die
Umpumpvorrichtung (120) deaktiviert, sobald der vom dem Drucksensor erfasst Druck unter einen Druckschwellenwert fällt.
Wäschepflegeverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (1 18) einen Zyklus, bei dem die Rotation der Wäschetrommel (106) auf eine Anlegedrehzahl hochgefahren und wieder runtergefahren wird, die Umpumpvorrichtung (120) oberhalb des ersten Drehzahlschwellenwerts aktiviert und unterhalb des zweiten
Drehzahlschwellenwerts deaktiviert wird und das Heizelement (132) aktiviert ist, wenigstens zwei Mal hintereinander durchführt.
Wäschepflegeverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (1 18), sobald eine im Wesentlichen gleichmäßige Temperaturverteilung bei der gewünschten Zieltemperatur erreicht ist, das Heizelement (132) deaktiviert und die Rotation der Wäschetrommel (106) wenigstens noch einmal auf eine Anlegedrehzahl hochfährt und wieder runterfährt, wobei oberhalb des ersten Drehzahlschwellenwerts die Umpumpvorrichtung (120) aktiviert wird und unterhalb des zweiten Drehzahlschwellenwerts die
Umpumpvorrichtung (120) deaktiviert wird.
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