EP3207958B1 - Seitenführung für einen brandschutzverschluss und ein mit seitenführungen ausgestatteter brandschutzverschluss - Google Patents

Seitenführung für einen brandschutzverschluss und ein mit seitenführungen ausgestatteter brandschutzverschluss Download PDF

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EP3207958B1
EP3207958B1 EP17155670.7A EP17155670A EP3207958B1 EP 3207958 B1 EP3207958 B1 EP 3207958B1 EP 17155670 A EP17155670 A EP 17155670A EP 3207958 B1 EP3207958 B1 EP 3207958B1
Authority
EP
European Patent Office
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guide
fire protection
guide rail
curtain
lateral
Prior art date
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Active
Application number
EP17155670.7A
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English (en)
French (fr)
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EP3207958C0 (de
EP3207958A1 (de
Inventor
Harald Glöckner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kgg Brandschutzsysteme GmbH
Original Assignee
Kgg Brandschutzsysteme GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Kgg Brandschutzsysteme GmbH filed Critical Kgg Brandschutzsysteme GmbH
Publication of EP3207958A1 publication Critical patent/EP3207958A1/de
Application granted granted Critical
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Publication of EP3207958B1 publication Critical patent/EP3207958B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C2/00—Fire prevention or containment
    • A62C2/06—Physical fire-barriers
    • A62C2/10—Fire-proof curtains
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C2/00—Fire prevention or containment
    • A62C2/06—Physical fire-barriers
    • A62C2/065—Physical fire-barriers having as the main closure device materials, whose characteristics undergo an irreversible change under high temperatures, e.g. intumescent

Definitions

  • the present invention relates to a side guide for a fire protection closure, which has at least one guide rail, wherein the side guide enables a fire protection closure to be moved along the guide rail.
  • the side guide is sufficiently resistant, in particular in the event of a full-scale fire.
  • the present invention also relates to a fire protection closure guided by at least one such side guide.
  • a fire protection curtain of a fire protection closure guided on two sides by such a side guide can be deployed over a large area.
  • Guide elements located on one side of the curtain support the guidance of the curtain.
  • side guides for closures can have special design features in addition to the guidance aspect, which are usually derived from the special requirements placed on the closures. Therefore, different types of closures usually also have specifically designed side guides.
  • the following publications provide some examples of such side guides and closures.
  • a guide rail of a roller shutter guide described in the publication includes an inner rail, which is typically made of plastic or metal as a rod extrusion. A side edge of a roller shutter curtain is guided in a groove of such a guide rail. For reasons of appearance, an outer rail made of wood can surround such an inner rail.
  • the US 2011/0 061 822 A1 (Applicant: Storm Solutions, Inc.; Disclosure date: March 17, 2011 ) proposes a flexible curtain that can be threaded into retention channels on both sides and can be rolled up compactly using a mechanism to protect building openings during a storm.
  • a blackout curtain is described in the patent application FR 1 260 823 A (Applicant: M. Herbert Reppert; Filing date: April 8, 1960 ), the side slides of which have two opposing wooden strips inside, which are intended for the attachment of cover strips.
  • curtains designed to provide protection against storms are, for example, from the patent application US 2006/ 0 151 132 A1 (Applicant: Augustus Scalfani, et al.; Filing date: January 13, 2006 ), whereby such a curtain is guided in a slot in a side frame.
  • US 2011/ 0 061 822 A1 Applicant: Storm Solutions, Inc.; Filing date: September 15, 2010
  • a curtain with sewn-in loops on its edge can be guided over a wooden hem rod.
  • closures and the guides provided for their side edges have in common is that they are only intended to improve protection against environmental influences such as light, wind and weather.
  • a side guide for a roll-up protective curtain is known from the utility model DE 299 22 593 U1 (Applicant: Stöbich Brandschutz GmbH & Co. KG; filing date: 23.12.1999 ).
  • the protective curtain is designed to prevent the spread of fire and smoke by creating a dividing surface on the side guide to divide the room, at least temporarily in the event of a fire.
  • forces act across the curtain surface, which can lead to obstructions when winding up or unwinding the curtain.
  • DE 299 22 593 U1 It is suggested that the curtain sides be held with a side seam.
  • the side guide comprises a rod element that is arranged on the building side and over which the hem of the curtain is pulled.
  • the rod element can also be held to the guide profile with a support element, whereby a layer of the hem should be able to be inserted between the support element and the rod element.
  • the hem must be widened when pulled onto the rod element, which is why additional forces must be applied when unrolling the protective curtain, which can slow down the unrolling process. A possible risk of jams when unrolling the curtain cannot be completely ruled out.
  • a slightly different concept of a lateral guide is described in the utility model DE 20 2004 018 977 U1 (Owner: Stöbich Brandtik GmbH & Co. KG; Registration date: 08.12.2004 ), with particular emphasis on improving the sealing arrangement for a fire or smoke curtain.
  • the guide rails for the curtain are also made up of several parts, with fastening elements such as in Figure 3 the DE 20 2004 018 977 U1 shown, protrude into an inner area in which the rollers or sliding elements are located.
  • the curtain should run through an area with so-called "zig-zag"-shaped projections and depressions, which, like on an associated curtain box, are probably formed by metal sheets.
  • WO 2016/003 366 A1 (Applicant: Gliderol Doors (S) Pte. Ltd.; Publication date: 07.01.2016 ) is an insulated fire barrier that is to be composed of several plates. The plates are to be stacked next to each other when the barrier is open and arranged one above the other when closed by inserting them into a side guide.
  • a guide rail for a smoke and/or fire curtain in accordance with DE 20 2015 100 372 U1 should be made of a metal profile, possibly with a filling of a cooling material.
  • the guide rail should have a guide profile strip.
  • a pull-out protection device should prevent the edge area of a smoke and/or fire protection curtain from being pulled out.
  • An elastic element should provide pre-tensioning of the curtain.
  • the DE 20 2010 009 538 U1 (Owner: Hoefnagels Projectzonwering BV; Publication date in the Patent Gazette: 02.12.2010 ) describes a fire-retardant roller blind that has a double-walled curtain made of a fire-resistant material.
  • a thermally expandable material is to be arranged between the walls of the curtain.
  • the walls are to be constructed from parallel panels that extend across the width of the curtain and are sewn together, with an inner strip that is rigidly connected to the opposite wall.
  • the roller blind is to be guided by extensions or coupling elements through a hollow casing on the side that extends over the height of a room and is to be covered with a thermally insulating panel.
  • the product standard DIN FprEN 16034:2014 specifies performance characteristics for fire and/or smoke protection for doors, gates and windows.
  • the standard DIN EN 1634-1:2014 deals specifically with fire resistance tests and DIN EN 1634-3:2014 with the testing of smoke protection closures. The results of the tests are incorporated into classifications that are laid down in the standard DIN EN 13501-2:2003.
  • the letter “E” therefore indicates Requirements for room closure, with the letter “I” requirements with regard to thermal insulation and with the letter "W” requirements with regard to radiation limitation, which include classification times which are to be specified in minutes and which must therefore be observed over specified periods of time.
  • Laterally movable fire protection closures require reliable side guides that comply with the relevant fire protection regulations, with interested parties often expressing a desire for production to be as environmentally friendly as possible. Preferably, production should be cost-effective using common processes.
  • Other aspects include making the installation of fire protection closures as easy as possible and improving operational safety, particularly for long-term operation of fire protection closures.
  • a fire protection closure In many buildings, especially in old buildings, there are areas where people stay and installations for which special protective measures must be taken in the event of a fire or smoke spreading. In order to limit the risk of a fire in the building, fire protection closures are installed that must be activated in the event of a fire.
  • a fire protection closure separates two room areas from each other.
  • a side guide is required for a sealing connection between the closure and a part of the building, such as a wall or a passage frame.
  • the side guide can comprise several components. The side guide makes it easier to move the fire protection closure if a room separation is to be created in the shortest possible time.
  • the fire protection closure is held in a ceiling area or a lintel area so that the closure can be extended to the floor with the help of gravity.
  • Side guides extend in a vertical direction. Side guides can also be used horizontally, for example if a ceiling opening or a floor opening is to be closed.
  • the fire protection closure can be wound up in a winding box as a fire curtain that can be quickly pulled out in the event of a fire.
  • Both the materials of the fire protection closure and the materials of the side guide must have sufficient fire resistance, or in other words, at least be flame-retardant.
  • Side guides should withstand fire for at least 30 minutes. The side guide must ensure that the fire protection closure remains in position after it has been closed and that the protective effect is not lost prematurely.
  • Band protection side guides can also be used for closures such as rolling, lifting, sectional, lifting and sliding doors specified for fire protection.
  • a side guide comprises at least one guide rail.
  • the guide rail is a component of the side guide.
  • the guide rail is preferably located on a side area of the fire protection closure. At least one edge, preferably two edges, of the fire protection closure can be enclosed by the side guide. The enclosure can be caused by the closure entering the side guide.
  • a fire protection closure can be moved along the side guide.
  • a predominantly lateral movement is possible.
  • a lateral movement is a movement that is limited by the guide rail.
  • a first direction of movement can be more limited than a second direction of movement.
  • At least one direction of movement is a longitudinal direction of movement. It is possible for the fire protection closure to cling to the guide rail at least in part during movement.
  • Side guides are preferably used in pairs, in particular as parallel guides, with the fire protection closure extending between the side guides. It can also be said that the fire protection closure can be extended in the side guides.
  • the side guide has a block-like, elongated shape, like a rod.
  • the side guide comprises a guide channel.
  • the guide channel is a part, such as an area, of the guide rail.
  • the guide channel is preferably located in the guide rail.
  • the guide rail delimits the guide channel.
  • Several guide channel sides can be assigned to the guide channel.
  • the guide channel sides are in particular part of the guide rail.
  • a side guide is provided on at least four sides.
  • the guide channel is incorporated into the guide rail.
  • the guide channel can be designed to be mirror-symmetrical with respect to a mirror plane that can be laid structurally through the guide channel.
  • the guide rail is made entirely of wood.
  • All components of the guide rail that make up the guide channel are made of wood. Due to the low heat conduction, a guide channel with at least one side made of wood is advantageous.
  • the guide channel is made entirely of wood. A wood that is flame-retardant is particularly suitable.
  • wood is basically a combustible material
  • experience has shown that wood must be exposed to an open flame for a relatively long time before it can start to burn.
  • the desired combustion is therefore usually accelerated by chipping wood.
  • surface-treated and thus smoothed wood is used as a guide rail.
  • the treated surface is particularly chip- and splinter-free.
  • the combustion properties of types of wood are known or can be calculated. On the basis of the calculations, a very effective construction geometry can be determined that offers a sufficiently long durability against combustion. It is even possible to reduce the use of materials to a minimum on the basis of the calculations.
  • Wood has many advantageous properties for fire protection that are generally not considered due to the fact that wood is generally combustible.
  • wood is a very good thermal insulator. In the event of a fire, wood remains largely free of distortion. If a guide rail is installed on a building, hardly any stresses from the fire protection seal are transferred to the building in the event of a fire. The building's statics are hardly affected by the subsequent installation of wooden side guides. Guide rails made of wood can be tested and classified for their fire resistance using standardized test procedures. In contrast to steel, wood is an easy-to-work material that dulls conventional processing tools relatively slowly. Wood is also relatively light. It is possible to use wood for fire protection without additional cladding or coatings.
  • wood Due to the good workability of wood, the energy required to produce guide rails is low. As a renewable natural product, wood is also completely biodegradable, recyclable and does not cause any disposal problems, e.g. when a building is demolished. Guide rails made of wood can be manufactured in a very environmentally friendly way. In addition, wood is often used in residential areas in particular because of its optical properties and the feeling of space. Wood is a preferred building material, particularly for listed old buildings that are to be subsequently upgraded to improve fire protection. in order to use as few materials as possible that were not yet available at the time when an old building was constructed.
  • the guide channel is limited on at least four sides.
  • the guide channel has a clear cross-section and has a passage to a free interior area on at least one side.
  • the side extends continuously, in particular between the inlet end and the end end of the guide channel.
  • the term four-sided limitation can also be understood to mean that, viewed at the cross-section, there is a limitation in four directions of space, whereby the limitation, at least in one spatial direction, is not a final limitation.
  • the guide channel serves to accommodate at least one guide element, such as a sequence of guide elements.
  • Guide elements are arranged in such a way that they can be inserted into the guide channel.
  • the guide elements are connected to the fire protection closure, in particular to an edge region of the fire protection closure.
  • At least one surface of the guide rail is designed, e.g. smooth and free of obstacles, so that a guide element can be moved on it.
  • all surfaces of the guide channel are free of obstacles to movement.
  • the guide element can also be lifted off the surface, at least temporarily.
  • a guide element can also be referred to as a movement aid.
  • two guide elements can be attached to a surface of the fire protection closure at a distance of approx. 30 cm.
  • the guide element can be connected to the fire protection closure, in particular to the fire protection curtain, via a connecting means.
  • a fire curtain can be designed as a fire protection curtain. Guided on the sides, a fire curtain can be deployed over a large area. In other words, it can also be said that a fire curtain of a fire protection closure guided on two sides with a side guide can be deployed over a large area. The deployment can be carried out, for example, by the effect of gravity and/or a drive unit.
  • a fire curtain can be arranged on a winding device before deployment. It is also possible for a fire curtain to be gathered up, e.g. stored in a box, for deployment. For a fire protection closure, several fire curtains and side guides can be arranged next to one another.
  • a second side of the fire curtain has a second side guide.
  • One side of the fire curtain can also be referred to as a curtain side.
  • At least one side area can preferably be assigned to the curtain side.
  • a first side area can be arranged opposite a second side area, in particular flat.
  • a flat fire curtain has two side surfaces, each of which can be guided by a side guide. The guidance of the curtain is made easier by guide elements.
  • Guide elements can, for example, reduce a coefficient of friction between a guide rail and a fire curtain.
  • the guide elements are located on at least one side of the fire curtain.
  • the guide rail preferably has several inner surfaces that adjoin one another.
  • the guide rail can also be described as a hollow body-like structure.
  • the similarity is that, in contrast to a real hollow body, a surface line of the body does not enclose a hollow space but runs like a groove.
  • an inner surface offers a surface along which the guide element or elements can be moved.
  • Fastening elements such as screws, nails, bolts or anchors do not extend into the free space of the guide channel. Fastening elements in the guide channel could hinder movement of the guide elements or even damage the guide elements.
  • the guide channel is continuous over the length of the guide rail.
  • a guide opening is formed along the guide rail. The guide channel opens into an outer area at the guide opening.
  • the guide opening is a through-opening for the fire protection closure.
  • Guide elements to be inserted into the guide channel and preferably also their fastening means are sufficiently large that they cannot get from the guide channel to the guide opening. This ensures that the guide elements remain securely in the guide channel when the fire protection closure moves along the guide rail.
  • At least one surface is a first boundary surface of the guide.
  • the boundary surface is arranged such that it offers a running surface for the guide element.
  • a wood grain is preferably aligned with respect to the running direction so that no sideways drift occurs.
  • the first boundary surface is arranged such that a tensile force acting on the guide element can be transferred to the boundary surface.
  • the first boundary surface offers a retaining force for at least one guide element in a transverse direction.
  • the transverse direction is a direction perpendicular to the first boundary surface.
  • At least one second boundary surface can extend along the guide channel.
  • the second boundary surface is preferably opposite the first boundary surface.
  • the second boundary surface is advantageously a running surface for the guide element.
  • the second boundary surface is provided to absorb a thrust force that can be exerted on the guide element, for example, from the fire protection closure, whereby the guide element can be displaced in a direction towards the second boundary surface.
  • a thrust force direction is thus a second transverse direction with respect to the guide channel, which is opposite to a tensile force direction.
  • a boundary surface can be designed in such a way that it is conducive to a sliding movement of a guide element.
  • a sliding surface can extend in the guide channel.
  • a sliding surface is a surface that has the lowest possible coefficient of friction.
  • a low coefficient of friction is provided, for example, by surface polishing.
  • polishing can take place in a second work step, e.g. after a milling step.
  • Abrasives can be used for polishing.
  • Sliding surfaces are preferably arranged in the guide channel adjacent to a first boundary surface or between a first and a second boundary surface. The sliding surface is located in relation to the guide element or elements in a direction in which a movement of the guide element is not supported by a rolling body.
  • a guide channel can comprise exclusively sliding surfaces on which a guide element, in particular a guide element without a rolling body, can slide along.
  • Boundary surfaces can also be surface-treated, like sliding surfaces.
  • Boundary surfaces or sliding surfaces can also be referred to as surfaces that are arranged as inner surfaces.
  • a guide channel can be designed as one element guide channel or as two element guide channels which are aligned in a direction towards the closure body of the fire protection closure, such as a fire protection curtain, and have a constriction in some areas.
  • the constriction which can also be referred to as a limitation, is present as a cross-sectional reduction in the guide channel.
  • the limitation leaves an area of the guide channel free, which can also be referred to as a guide gap connection or first mouth.
  • the guide gap extends from a first boundary surface.
  • the guide gap can be arranged between a first running surface area and a second running surface area, with the running surface areas being located on both sides next to the mouth of the guide gap in the guide channel. Two running surface areas can be assigned to a two-part first boundary surface.
  • the guide channel can have a structure from the first opening to a second opening to improve guidance.
  • the structure represents widening or narrowing of the guide channel.
  • One way of narrowing the guide channel is a guide bulge, such as a first or a second guide bulge.
  • the guide bulge is delimited by a closure element sliding surface.
  • a closure element can slide along a guide bulge.
  • the use of guide bulges reduces overall friction in the guide gap.
  • Guide bulges can be easily and precisely worked into wood.
  • a second guide bulge extending parallel to the first guide bulge can be present in the guide gap.
  • the first guide bulge can be opposite the second guide bulge.
  • a particularly advantageous arrangement of a second guide bulge is a second guide bulge that is further away from a boundary surface than the first guide bulge.
  • Guide bulges can in particular be assigned to one another in pairs.
  • the first guide bulge forms a greater constriction of the guide gap or the guide channel than the second guide bulge.
  • a narrow guide gap region can be present at the first guide bulge and a wider guide gap region can be present at the second guide bulge.
  • a continuous guide gap area allows the fire protection closure, in particular existing closure elements, freedom of movement around a guide channel axis, which makes movement through the guide channel easier.
  • a narrow, first guide bulge and a continuous second guide bulge have the additional effect of insulating the lock against heat or dust particles that could enter the guide channel along the closure elements.
  • a sealing material can, for example, be inserted or glued into a sealing groove incorporated in the guide channel.
  • a sealing groove can be easily milled into a wooden guide rail.
  • a particularly suitable sealing material is an expansion tape, which multiplies its volume when exposed to heat, e.g. at more than 120°C.
  • a particularly advantageous position for a sealing groove is between a first guide bulge and a second guide bulge.
  • the sealing groove can be incorporated into the guide rail in an area of the guide gap. This makes it possible to seal between the guide rail and the fire protection closure in the guide gap.
  • a guide rail part made from a hardwood such as oak is particularly durable.
  • Oak has a burn rate of around 0.7 mm per minute.
  • An oak wood with a thickness of around 30 mm can therefore withstand a guide rail burning for a period of at least around 30 minutes.
  • Construction wood has similarly good burn properties, with a burn rate of 0.8 mm per minute to be expected.
  • Construction wood can consist of various types of wood that have been glued together using a heat-resistant glue.
  • Other inexpensive woods that are also suitable for fire protection include spruce, pine, maple and larch. The grain of the wood plays a role in its suitability for fire protection; in the event of a fire, this should result in as little cracking and as little crumbling or flaking of the wood structure as possible.
  • a fire protection class EI30 By choosing the right wood, for example, B. Requirements of a fire protection class EI30 are met, whereby the external dimensions of the guide rail in cross-section are only approx. 130 mm by 110 mm.
  • the guide elements preferably have a diameter of approx. 20 mm in an axial direction.
  • the guide rail can consist of several preferably parallel extending parts be able to be assembled. This makes the processing for producing the guide rail even easier.
  • Two or three guide rail parts can be joined together to form the guide channel. The joining can be done by gluing. It is also possible to make a dismantled joint by screwing.
  • a wooden rail screwed together with wood screws, for example, makes it possible to open the guide channel and inspect the running surfaces when the guide rail or side guide is installed. It is also possible to easily remove contaminants such as construction dust or plaster residues that impair functionality, which can get into the guide channel during renovation work, for example.
  • Bearing holes can be incorporated into the guide rail, e.g. in the area of the guide gap.
  • An extendable locking pin can be inserted into a bearing hole.
  • the locking pin is preferably supported in the bearing hole by a thermal swelling material.
  • a swelling material heated to approx. 120 °C drives the locking pin out of the bearing hole and presses the locking pin onto or into the fire protection closure.
  • the locking pin forms a lock between the side guide and the fire protection closure.
  • a side guide can be installed as a free-standing or exposed unit.
  • the installation of the side guide is further simplified by the fact that a pin is formed at one insertion end of the guide rail.
  • the guide rail can be connected to a curtain suspension or to a locking frame without any additional tools.
  • the guide channel preferably extends through the pin.
  • the guide channel opens into an insertion opening.
  • the insertion opening is assigned to the lock or the curtain in an open state.
  • the insertion opening of the guide channel for the fire protection lock is preferably located at the insertion end of the guide rail.
  • an insertion opening can be precisely attached to a connection using the pin. which provides a wedge-shaped extension.
  • the wedge-shaped extension is located on a curtain hanger or on a locking box.
  • the guide rail can have an assembly groove.
  • a pre-assembled mounting bracket for example, can be inserted into the assembly groove.
  • the assembly groove extends at least partially along the guide channel, preferably parallel in the guide rail.
  • the web extends over the entire length of the guide rail.
  • the web is a volume area of the guide rail into which wood screws, for example, can be screwed.
  • the web can also be an assembly aid for assembling a multi-part guide rail.
  • a multi-part guide rail is particularly suitable for a modular guide rail structure.
  • Guide rail modules offer the advantage that the modules can be used in different guide rail designs.
  • a first guide rail design can be designed for a first thickness of a fire protection closure or fire protection curtain.
  • a second guide rail can be designed for a second thickness.
  • fire protection curtains with different thicknesses, such as a thickness of 3 mm or a thickness of 12 mm, can be used.
  • the first guide rail module and the second guide rail module can also be referred to together as a guide rail.
  • a guide channel can be formed by screwing the first guide rail module and the second guide rail module next to each other, e.g.
  • the wood of the guide rail can also be treated with a fire protection impregnation to further reduce burnout. It is also possible to treat the wood with a stain to improve weather resistance or with a varnish, such as a heat-resistant lubricating varnish.
  • the wood can be embellished by carving or geometric surface structuring on external surfaces. By coloring, the wood can be adapted even better to spatial conditions or integrated into a room design.
  • Two-part guide elements can be used as guide elements in a fire protection closure.
  • a first guide element part and a second guide element part are preferably arranged symmetrically in relation to the fire protection curtain.
  • the fire protection curtain can be a multi-layer fire protection curtain. In any case, there is at least a first curtain surface and a second curtain surface, the first curtain surface facing a first room area and the second curtain surface facing a second room area, for which the fire protection curtain provides a dividing plane.
  • the guide element parts are each attached to a curtain surface.
  • a guide element part that is attached to a curtain surface does not reach through the curtain. Possible fastening means or fastening areas of the guide element parts have a limited penetration depth into the fire protection curtain, which is in particular less than half the thickness of the fire protection curtain.
  • the second curtain surface is guided by a second guide element part.
  • the guide is particularly directionally stable if the guide elements are attached so that they lie opposite one another.
  • the fire protection curtain extends, in particular continuously, between the guide elements. Between the guide element parts there is an inner area of the fire curtain, like a thermal insulation area. The inner area of the fire curtain extends into the element guide area. In other words, a fire curtain inserted into the guide channel extends into the area of the guide channel that is intended for the element guide.
  • a row of several guide elements is preferably attached to both sides of the fire protection curtain.
  • Each guide element preferably has at least a first and a second part.
  • a guide element part can have a rolling body or a coating that further reduces adhesion to wood.
  • the first guide element part referred to as part for short, protrudes from a first curtain surface.
  • the second guide element part protrudes from a second curtain surface.
  • the first part and the second part can be connected to one another by a clamping bracket and each have a fixing aid, such as a mandrel. The fixing aid can penetrate into a curtain surface and thus prevent the guide element from slipping.
  • a clamping bracket resting on the end of the curtain prevents the fixing aid from twisting off the curtain.
  • the fire protection curtain forms a plane between the first part and the second part.
  • the plane of the fire protection curtain is intended for a right-angled intersection of a running surface plane of the side guide.
  • a guide element preferably has at least one rolling element, which can also be referred to as a rolling body.
  • the rolling element can be mounted on ball bearings.
  • a first guide element and a second guide element, which is attached to the guide closure, can be inserted into the guide channel one after the other.
  • At least two guide elements are assigned to a side area of the fire protection closure.
  • the side area of the fire protection closure merges with a constant thickness into an end area, which forms a closure of the fire protection curtain.
  • the end area extends into the guide channel, preferably into the element guide area, and in particular through the guide gap.
  • the guide elements are two-part guide elements, wherein a first guide element part is fastened to a first curtain surface and a second guide element part is fastened to a second curtain surface, in particular opposite the first guide element part, and the fire protection curtain extends between the two guide element parts, in particular with an uninterrupted inner region, in an element guide region of a guide channel of the side guide.
  • a fire protection closure is also advantageously designed which has at least two guide elements, which preferably each have at least one, in particular ball-bearing, rolling element, and which can be introduced sequentially into the guide channel, wherein in particular a side region of the fire protection curtain assigned to the guide elements has an end region extending into the guide channel, to which the guide elements are fastened, preferably with a clamp-like clamp connection.
  • An intimate connection between the fire curtain and the side guide is achieved with a closed fire protection closure that can be sealed particularly well and can also withstand mechanical stress sufficiently.
  • the rolling elements are well protected from dirt in the guide channel.
  • a connection between the guide element and the fire protection closure is shielded from heat radiation, so that there is no risk of the connection coming undone, e.g. due to material expansion or softening of the connecting elements.
  • a side guide according to the invention enables an improvement of fire protection closures by simple means, in particular together with fire protection curtains, wherein the side guide or the guide rail can be manufactured at least partially from the renewable raw material wood in a cost-effective manner.
  • FIG. 1 shows a side guide 20 of a fire protection closure 2.
  • a guide rail 22 comprises a first guide rail part 72 and a second guide rail part 73, which are shown spaced apart from one another.
  • the guide rail parts 72, 73 can be dismantled, for example, for maintenance purposes.
  • a fire protection curtain 4 extends through a guide opening 24 into a guide channel 30.
  • the guide channel 30 is in an assembled state between the first guide rail part 72 and the second guide rail part 73.
  • a sealing groove 70 and an element guide area 42 are incorporated into the guide channel 30 in each of the first guide rail part 72 and the second guide rail part 73, but this is only indicated by reference numerals on one of the guide rail parts 72, 73.
  • the guide area 42 comprises an element guide channel 44.
  • the element guide area 42 there are a plurality of surface areas of the guide channel 30, such as a first boundary surface 46, a second boundary surface 47 opposite the first boundary surface 46.
  • a first sliding surface 50 is located between the two boundary surfaces 46, 47, with a second sliding surface 51 being present opposite the first sliding surface 50.
  • a first guide element 32 and a second guide element 33 are attached to the fire protection curtain 4 in a side area 6.
  • the guide elements 32, 33 are located on cover layers 10, 12 of the curtain 4. Between a first curtain surface 10 and a second curtain surface 12 there is an inner area as a middle layer 14 of the curtain 4, which is not perforated in the area of the guide elements 32, 33.
  • the guide rail 22 extends from an insertion end 26 to a terminal end 27.
  • the guide elements 32, 33 are located in the element guide area 42, as shown.
  • An end area 8 of the fire protection curtain 4 is also located in the element guide area 42.
  • the guide rail parts 72, 73 can be screwed together via a web 90.
  • a pin 25 on the insertion end 26 facilitates connection of the guide rail 22 to a curtain box (not shown).
  • the fire protection closure 2 is located with a Anchoring 96 mounted on a wall 94.
  • the first guide rail part 72 is fixed to the wall 94 in the area of the web 90 with the wall dowel 96.
  • the side guide 20 is thus arranged in a fixed position.
  • the second guide rail part 73 is screwed to the first guide rail part 72 in the web areas 90, 90' with the wood screw 82, so that the guide channel 30 is present in the composite guide rail 22. Segments such as the element guide area 42 and a guide gap 60 can be distinguished on the guide channel 30.
  • the first curtain surface 10, the second curtain surface 12 and the middle layer 14 extend through the guide gap 60.
  • Rolling elements such as the rolling element 38, which are mounted on the cover layer 12, for example, with the aid of a fastening collar 39, are arranged in front of the cover layers 10, 12.
  • a first guide element part 36 is connected to the first curtain surface 10 and a second guide element part 37 is connected to the second curtain surface 12, which together belong to the first guide element 32.
  • the first guide element part 36 can roll on the second boundary surface 47.
  • the first guide element part 36 can run on a first running surface region 54. In the element guide region 42, the first guide element part 36 can slide along the first sliding surface 50.
  • the second guide element part 37 can run on the second boundary surface 47.
  • the second guide element part 37 can roll on the second running surface region 55.
  • the second guide element part 37 can slide along the second sliding surface 51 in the guide channel 30.
  • the guide gap 60 is narrowed by a first guide bulge 62 and a second guide bulge 63.
  • Curtain sliding surfaces 66, 67 are located on the guide recesses 62, 63 marked as an example on the second guide rail part 73.
  • Guide recesses and curtain sliding surfaces (without reference numerals) are also present on the first guide rail part 72.
  • the sealing groove 70 is incorporated between the guide recesses 62, 63 and is used to attach a swellable sealing strip.
  • a bearing hole 84 is let in, which provides a seat for an expandable locking pin 86.
  • At least one locking pin, such as the locking pin 86 is present and forms a thermally activated locking device. In the event of a fire, a position of the curtain surface 10 can thus be secured against slipping.
  • FIG. 3 Another embodiment of a fire protection closure 102 is shown in Figure 3 shown in detail, which comprises a side guide 120.
  • the side guide 120 is formed by a first guide rail part 172 and a second guide rail part 173.
  • a fire protection curtain 104 can be moved along the guide rail parts 172, 173 on guide elements 132, 133.
  • the guide elements 132, 133 can be arranged in a Element guide area 142 slide along a guide channel 130.
  • the fire protection curtain is additionally guided in a guide gap 160 and supported by the frame in the guide gap 160 in a transverse direction to the direction of movement.
  • the guide gap 160 can be completely closed in the event of a fire.
  • the first guide rail part 172 and the second guide rail part 173 can be screwed together at assembly points, such as the assembly point 176, which are located along the web areas 190, 190 ⁇ .
  • assembly points 176 which are located along the web areas 190, 190 ⁇ .
  • an assembly groove 188 of the guide rail 122 is incorporated into the guide rail parts 172, 173.
  • a mounting bracket 192 is attached to a wall 194 with an anchor 196.
  • Rock wool is inserted between the side guide 120 and the wall 194 as a leveling compound 198 in order to seal off any unevenness in the wall in a connection area of the side guide 120.
  • a first guide rail part 172 was screwed to the mounting bracket 192 with a wood screw 182'.
  • a second wood screw 182 fastens the first guide rail part 172 and the second guide rail part 173 to one another. This means that the side guide can be installed in just a few steps.
  • the first guide element 132 which has a clamp element 140
  • the clamp element 140 connects two guide element parts.
  • the clamp element 140 serves to enclose, in particular clamp, an end region 108 of the fire curtain 104 (see Figure 3 ) for fixing the guide element 132.
  • a swelling tape 171 is glued into the sealing groove 170 of the guide rail 122, which is in a Figure 4 shown, cold initial state is so thin that it does not protrude from the sealing groove 170.
  • the expansion tape 171 comprises an insulating material.
  • the expansion tape is approximately 10 mm wide and 1.5 mm thick and can swell up to eight times its volume at a temperature of up to 150 °C.
  • the side guide 120 offers simple and quick installation options, whereby installation directions other than those shown are also possible.
  • the side guide 120 offers a high degree of sealing security for the fire protection closure 102, in particular due to an opposite expansion tape arrangement 171, 171'.
  • a particularly simple and compact, one-piece guide rail 222 for a Side guide 220 of a fire protection closure 202 shows Figure 5 .
  • the guide rail 222 can even be machined from a single piece of wood or wooden beam in a single machine pass, e.g. by milling, planing or sawing or a combination thereof.
  • the fire protection curtain 204 was introduced into the guide channel 230 through the insertion opening 228.
  • the dimensions of the internal guide elements do not allow the fire protection curtain 204 to exit through a guide opening 224.
  • An element guide area 242 and a guide gap 260 are arranged adjacent to one another in the guide channel 230.
  • the guide gap 260 comprises two first guide bulges 262, 262 ⁇ and two second guide bulges 263, 263 ⁇ .
  • a first sealing groove 270 is located between the first guide bulges 262, 262 ⁇ .
  • the first sealing groove 270 is located opposite a second sealing groove 270 ⁇ .
  • the first guide bulges 262, 262 ⁇ are located opposite each other on both sides of the guide gap 260.
  • the second guide bulges 263, 263 ⁇ are incorporated in a corresponding arrangement in the side guide 220. This allows the fire protection curtain 204 to slide particularly precisely.
  • a section of a fire protection closure 302 in Figure 6 shows a modularly constructed side guide 320, which comprises a first guide rail module 372, a second guide rail module 373 and a third guide rail module 374.
  • the three guide rail modules 372, 373, 374 together form a guide rail 322 for guiding a fire curtain 304.
  • the third guide rail module 374 can also be referred to as a web 390 according to one aspect of the connection.
  • the web 390 has mounting points, such as a first mounting point 376 and a second mounting point 377, which are each present in pairs and have a predetermined distance 380 from one another.
  • the mounting points of the web 390 are assigned mounting points on the other guide rail modules 372, 373, such as the mounting point 376', for screwing them together.
  • the second mounting point 377 is used accordingly. This allows a width of a guide opening 324 to be determined, which is located between the first guide rail module 372 and the second guide rail module 373.
  • the distance 380 is also reflected in the respective widths of the guide channel 330 or a width of an element guide area 342, a width of a guide gap 360 and in particular a distance of the bulges, such as the bulges 362, 363, between the first guide rail module 372 and the second guide rail module 373.
  • a pin 325 is advantageously incorporated into the first guide rail module 372 and the second guide rail module 373 or the third guide rail module 374.
  • a modular design offers even more Possible applications of a lateral guide according to the invention.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Seitenführung für einen Brandschutzverschluss, die mindestens eine Führungsschiene aufweist, wobei die Seitenführung eine Bewegbarkeit eines Brandschutzverschlusses entlang der Führungsschiene ermöglicht. Die Seitenführung ist insbesondere bei einem Vollbrand ausreichend beständig.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft auch einen von zumindest einer solchen Seitenführung geführten Brandschutzverschluss. Ein Brandschutzvorhang eines mit einer solchen Seitenführung zweiseitig geführten Brandschutzverschlusses ist flächig ausbringbar. Führungselemente, die sich an einer Vorhangseite befinden, unterstützen die Führung des Vorhangs.
    • Stand der Technik
  • Seitenführungen für Verschlüsse können, je nach Anwendungsgebiet, zusätzlich zu dem Aspekt der Führung spezielle Gestaltungsmerkmale aufweisen, die zumeist von besonderen Anforderungen, die an die Verschlüsse gestellt werden, hergeleitet sind. Daher weisen verschiedenartige Verschlüsse zumeist auch spezifisch ausgebildete Seitenführungen auf. Aus den folgenden Druckschriften gehen einige solcher Beispiele von Seitenführungen bzw. Verschlüssen hervor.
  • In der Gebrauchsmusterschrift DE 20 2013 100 100 U1 (Inhaberin: Wigger Fenster + Fassaden GmbH & Co. KG; Anmeldetag: 09.01.2013 ) werden Rollladenführungen beschrieben. Hierbei umfasst eine Führungsleiste einer in der Druckschrift beschriebenen Rollladenführung eine Innenleiste, die als Stangenpressprofil typischerweise aus Kunststoff oder Metall hergestellt ist. In einer Nut einer solchen Führungsleiste wird eine Seitenkante eines Rollladenpanzers geführt. Aus Gründen der Anmutung kann eine Außenleiste aus Holz eine solche Innenleiste umgeben.
  • Aus der DE 42 36 548 A1 (Anmelderin: Leichtmetallbau Mauderer GmbH; Offenlegungstag: 05.05.1994 ) ist eine Innenjalousie für ein Dachfenster zum Zwecke des Sonnenschutzes, des Insektenschutzes und der Verdunkelung bekannt, wobei jene Funktionen auch bei geöffnetem Fensterflügel gegeben sein sollen. Als mögliche Materialien für Führungsschienen einer solchen Innenjalousie werden ein hochwärmedämmendes Holzmaterial oder ein werkstoffeinstückiger, hochwärmedämmender Kunststoff oder eine Leichtmetall-Legierung vorgeschlagen. Die Wärmedämmung soll die Bildung von Kondenswasser verhindern.
  • Die US 2011/0 061 822 A1 (Anmelderin: Storm Solutions, Inc.; Offenlegungstag: 17.03.2011 ) schlägt zum Schutz von Gebäudeöffnungen bei einem Sturm einen in Rückhaltekanäle beidseitig einfädelbaren flexiblen Vorhang vor, der mithilfe eines Mechanismusses kompakt aufrollbar sein soll.
  • Eine Verbindung von Kunststoffprofilen mit Holzleisten, wobei die Holzleisten als Kerne zur Erhöhung der Belastbarkeit einer Vorhangschiene dienen, wird in der Auslegeschrift DE 1 179 340 B (Anmelder: Rudolf Störzbach; Anmeldetag: 25.01.1963 ) vorgeschlagen.
  • Ein Verdunkelungsvorhang wird in der Patentanmeldung FR 1 260 823 A (Anmelder: M. Herbert Reppert; Anmeldetag: 08.04.1960 ) beschrieben, dessen Seitenrutschen im Inneren zwei einander gegenüberliegende Holzleisten aufweisen, die zur Befestigung von Abdeckstreifen bestimmt sind.
  • Vorhänge, die einen Schutz gegen Sturm bieten sollen, sind z. B. aus der Patentanmeldung US 2006/ 0 151 132 A1 (Anmelder: Augustus Scalfani, et al.; Anmeldetag: 13.01.2006 ) bekannt, wobei ein solcher Vorhang in einem Schlitz in einem Seitenrahmen geführt wird. Gemäß der US 2011/ 0 061 822 A1 (Anmelderin: Storm Solutions, Inc.; Anmeldetag: 15.09.2010 ) kann ein Vorhang mit eingenähten Schlaufen an seiner Kante über eine Saumstange aus Holz geführt werden.
  • Den genannten Verschlüssen und den dafür jeweils vorgesehenen Führungen von deren Seitenkanten ist gemeinsam, dass diese lediglich einen Schutz gegen Umwelteinflüsse durch Licht, Wind und Wetter verbessern sollen.
  • Demgegenüber wird eine Begrenzung von Einflüssen durch Rauch und Feuer durch einen Schutzvorhang z. B. in den folgenden Dokumenten beschrieben.
  • Eine Seitenführung für einen abrollbaren Schutzvorhang ist aus der Gebrauchsmusterschrift DE 299 22 593 U1 (Anmelderin: Stöbich Brandschutz GmbH & Co. KG; Anmeldetag: 23.12.1999 ) bekannt. Der Schutzvorhang soll die Ausbreitung von Feuer und Rauch unterbinden, indem an der Seitenführung eine Trennfläche zur Raumunterteilung, zumindest zeitweilig im Brandfall, ausgebildet wird. Beim Schließen und Öffnen durch Aufwickeln des Vorhangs wirken über die Vorhangfläche hinweg Kräfte, die zu Behinderungen beim Auf- bzw. Abwickeln des Vorhangs führen können. Um einem Versagen des Schutzvorhangs vorzubeugen, wird in der DE 299 22 593 U1 vorgeschlagen, die Vorhangseiten mit einem seitlichen Saum zu haltern. Hierzu umfasst die Seitenführung ein Stabelement, das gebäudeseitig angeordnet ist und über welches der Saum des Vorhangs gezogen wird. Das Stabelement kann zusätzlich mit einem Abstützelement an dem Führungsprofil gehalten werden, wobei eine Schicht des Saumes zwischen dem Abstützelement und dem Stabelement einführbar sein soll. Der Saum muss beim Aufziehen auf das Stabelement aufgeweitet werden, weshalb beim Abrollen des Schutzvorhangs zusätzliche Kräfte aufzubringen sind, die den Abrollvorgang ausbremsen können. Eine mögliche Gefahr von Stauungen beim Abrollen des Vorhangs kann nicht völlig ausgeschlossen werden.
  • Ein etwas anderes Konzept einer Seitenführung ist in der Gebrauchsmusterschrift DE 20 2004 018 977 U1 (Inhaberin: Stöbich Brandschutz GmbH & Co. KG; Anmeldetag: 08.12.2004 ) beschrieben, wobei insbesondere auf eine Verbesserung der Dichtungsanordnung für einen Brand- bzw. Rauchvorhang eingegangen wird. Die Führungsschienen für den Vorhang sind ebenfalls mehrteilig zusammengesetzt, wobei Befestigungselemente, wie in Figur 3 der DE 20 2004 018 977 U1 gezeigt ist, in einen Innenbereich ragen, in dem sich die Rollen bzw. Gleitelemente befinden. Zur Verbesserung der Abdichtung soll der Vorhang einen Bereich mit sogenannten "zig-zag"-förmigen Vorsprüngen und Vertiefungen durchlaufen, die, wie an einem dazugehörigen Vorhangkasten, durch Bleche ausgebildet sein dürften. Diese Formgebung wird in der DE 20 2004 018 977 U1 auch als Labyrinthdichtung bezeichnet. Der Vorhang wird an der Labyrithdichtung aus einer ebenflächigen Erstreckung herausgedrückt, sodass er zumindest an drei Bereichen der Schiene aufliegen muss und dort beim Abwickeln entlangschleift. Dabei besteht eine Gefahr, dass nach einer Vielzahl regulär gemäß den Brandschutzvorschriften durchzuführenden Funktionstests Materialschwächungen bzw. Ausdünnungen an dem Brandschutzvorhang entstehen, die die Schutzfunktion des Brandschutzvorhangs beeinträchtigen. Verwandte Konzepte von Führungsschienen für Brandschutzvorhänge, kombiniert mit Dämmplatten, werden auf dem Internetportal der Stöbich Brandschutz GmbH & Co. KG unter "www.stoebich.de" in der Produktkategorie "Flexible Feuerschutzvorhänge", z. B. für die Produkte "Fibershieid-i" gezeigt. Führungsschienenteile sind aneinander befestigt und Befestigungselemente ragen in einen Innenbereich der Führungsschiene, welche der Führung dient.
  • Vorteilhafte Installationen von Brandschutzvorhängen werden insbesondere in der Patentanmeldung DE 10 2015 117 548 A1 (Anmelderin: KGG Brandschutzsysteme GmbH; Anmeldetag: 15.10.2015 ) beschrieben. Ein Sicherheitsvorhangsystem, das die Anpassung einer Unterkante eines Sicherheitsvorhangs an einen Untergrund betrifft, geht aus der DE 10 2008 023 646 A1 (Anmelderin: KGG Brandschutzsysteme GmbH; Anmeldetag: 15.05.2008 ) hervor.
  • Eine mögliche Verwendung von Holz für einen Brandschutzrollladen und dessen U-förmige Führungsschienen wird in der Patentanmeldung EP 2 039 870 A2 (Anmelderin: Holzbau Schmid GmbH & Co. KG; Prioritätstag: 18.09.2007 ) erwähnt. Ein Problem von Brandschutzrollläden besteht darin, dass diese zahlreiche abzudichtende Kanten, z. B. an Profilelementen, aufweisen, deren Anschlussdichtigkeit sich nach häufigem Öffnen und Schließen verschlechtern kann. Der Übergangsbereich zwischen Brandschutzrollladen und Führungsschienen ist aufgrund erhöhter Reibungskräfte von Holz auf Holz besonders kritisch. Mögliche Verklemmung oder Abrieb können durch den Betrieb entstehen. Durchlässige Spalte können sich ausbilden und vergrößern und Ablagerungen von Abrieb können sich ungünstig auf die Betriebssicherheit auswirken.
  • Aus der WO 2016/003 366 A1 (Anmelderin: Gliderol Doors (S) Pte. Ltd.; Veröffentlichungstag: 07.01.2016 ) geht ein isolierter Feuerverschluss hervor, der aus mehreren Platten zusammengesetzt sein soll. Die Platten sollen im geöffneten Zustand des Verschlusses nebeneinander gestapelt sein und durch Einbringung in eine Seitenführung beim Verschließen übereinander angeordnet werden.
  • In der EP 1 491 712 A2 (Anmelder: Cooper, Andrew Paul; Veröffentlichungstag: 29.12.2004 ) wird ein Rollvorhang mit Kantenführung beschrieben, der auch einen Schutz gegen Rauch und Feuer bieten soll. Diskrete metallische Elemente an den Kanten des Vorhangs sollen in einer Führung rutschen. Die Führung soll aus einem extrudierten Material gebildet sein.
  • Eine Führungsschiene für einen Rauch- und/oder Brandschutzvorhang gemäß der DE 20 2015 100 372 U1 (Inhaberin: Hörmann KG; Bekanntmachungstag im Patentblatt: 11.06.2015 ) soll aus einem Metallprofil, ggf. mit einer Füllung aus einem kühlenden Material, gebildet sein. Die Führungsschiene soll eine Führungsprofilleiste aufweisen. Mit einer Auszugsicherung soll ein Ausziehen eines zu führenden Kantenbereichs eines Rauch- und/oder Brandschutzvorhang vermieden werden. Ein elastisches Element soll eine Vorspannung des Vorhangs liefern.
  • In der EP 2 840 223 A1 (Anmelder: Heydebreck, Bernd; Veröffentlichungstag: 25.02.2015 ) werden ein Brandschutzrollladen und Rollladenlamellen aus feuerbeständigem Metall, wie Aluminium, Aluminium-Legierungen oder Edelstahl, sowie ein Mechanismus zum Auf- und Abfahren der Rollladenlamellen beschrieben. Besonders gut gegen eine Ausbreitung von Bakterien und Viren und gegen normalerweise toxische Brandluft sollen Dichtungen zwischen den Rollladenlamellen wirken. Die Dichtungen können auch in den Führungsschienen der Rollladenlamellen angeordnet und herausfahrbar gestaltet sein.
  • In der DE 20 2007 013 061 U1 (Inhaberin: Holzbau Schmidt GmbH & Co. KG; Eintragungstag: 13.12.2007 ) wird ein Brandschutzrolladen beschrieben, der aus in seitlichen Schienen geführten Profilelementen, die über einen koppelnden Seilzug geführt sein sollen, einen Rollladenpanzer bilden soll. Die Profilelemente sollen aus Holz bestehen. Der Brandschutzrolladen soll eine Führungseinrichtung aus zwei Schienen von U-förmiger Gestalt aufweisen. Im Zusammenhang mit den Führungsschienen wird als geeignetes Material für den Brandschutz Stahl, ggf. in Verbindung mit Holz oder einem Holzwerkstoff als weitere geeignete Materialien, genannt.
  • Die DE 20 2010 009 538 U1 (Inhaberin: Hoefnagels Projectzonwering B. V.; Bekanntmachungstag im Patentblatt: 02.12.2010 ) beschreibt ein feuerhemmendes Rollo, das einen doppelwandigen Behang aus einem feuerbeständigen Material aufweisen soll. Zwischen den Wänden des Behangs soll ein thermisch expandierbares Material angeordnet sein. Die Wände sollen aus über die Breite des Behangs parallel sich erstreckenden, miteinander vernähten Bahnen aufgebaut sein, wobei ein innenliegender Streifen starr mit der gegenüberliegenden Wand verbunden sein soll. Das Rollo soll mithilfe von Fortsätzen bzw. Kopplungselementen durch einen hohlen Köcher an der Seite geführt werden, der sich über eine Höhe eines Raums erstreckt und mit einer thermisch isolierenden Verkleidung abgedeckt sein soll.
  • Um eine Standardisierung bei Bauelementen des Brandschutzes einzuhalten, sind für die Ausgestaltung von Seitenführungen bzw. Brandschutzverschlüssen mehrere einschlägige Normen zu beachten. In der Produktnorm DIN FprEN 16034:2014 werden Leistungseigenschaften für den Feuer- und/oder Rauchschutz für Türen, Tore und Fenster vorgegeben. Die Norm DIN EN 1634-1:2014 beschäftigt sich speziell mit Feuerwiderstandsprüfungen und die DIN EN 1634-3:2014 mit der Prüfung von Rauchschutzabschlüssen. Die Ergebnisse der Prüfungen fließen in Klassifizierungen ein, die in der Norm DIN EN 13501-2:2003 niedergelegt sind. Mit dem Buchstaben "E" werden demnach Anforderungen für einen Raumabschluss, mit dem Buchstaben "I" Anforderungen im Hinblick auf eine Wärmedämmung und mit dem Buchstaben "W" Anforderungen im Hinblick auf eine Strahlungsbegrenzung festgeschrieben, zu denen Klassifizierungszeiten, die in Minuten anzugeben sind, die also über vorgegebene Zeiträume einzuhalten sind.
    • Aufgabenstellung
  • Für lateral bewegbare Brandschutzverschlüsse werden zuverlässige Seitenführungen benötigt, die den einschlägigen Brandschutzvorschriften genügen, wobei von interessierten Kreisen oft der Wunsch nach einer möglichst umweltverträglichen Herstellung zum Ausdruck gebracht wird. Vorzugsweise sollte die Herstellung kostengünstig mit gängigen Verfahren durchführbar sein. Nach weiteren Aspekten soll möglichst die Installation von Brandschutzverschlüssen erleichtert sowie die Betriebssicherheit, insbesondere für einen Langzeitbetrieb von Brandschutzverschlüssen, noch weiter verbessert werden.
    • Erfindungsbeschreibung
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch eine Seitenführung für einen Brandschutzverschluss nach Anspruch 1 sowie einen Brandschutzverschluss nach Anspruch 16 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen lassen sich den abhängigen Ansprüchen entnehmen.
  • In vielen Gebäuden, insbesondere auch in Altbauten, gibt es Aufenthaltsbereiche für Personen sowie Installationen, für die im Falle eines Feuers oder bei Rauchausbreitung besondere Schutzvorkehrungen zu treffen sind. Um eine Gefährdungslage in dem Gebäude zu begrenzen, werden Brandschutzverschlüsse installiert, die im Fall eines Brands zu aktivieren sind. Durch einen Brandschutzverschluss werden zwei Raumbereiche voneinander getrennt. Für eine abdichtende Verbindung zwischen dem Verschluss und einem Gebäudeteil, wie eine Wand oder einen Durchgangsrahmen, ist eine Seitenführung erforderlich. Die Seitenführung kann mehrere Bauteile umfassen. Die Seitenführung erleichtert die Bewegung des Brandschutzverschlusses, wenn eine Raumtrennung in möglichst kurzer Zeit erstellt werden soll. In vielen Fällen von Brandschutzinstallationen wird der Brandschutzverschluss in einem Deckenbereich bzw. einem Sturzbereich vorgehalten, sodass der Verschluss unterstützt durch eine Schwerkraft zu einem Boden hin ausfahrbar ist. Seitenführungen erstrecken sich dabei in einer Vertikalrichtung. Seitenführungen sind auch horizontal einsetzbar, wenn z. B. eine Deckenöffnung oder eine Bodenöffnung verschlossen werden soll. Der Brandschutzverschluss kann als Feuerschutzvorhang, der in einem Brandfall schnell ausgezogen werden kann, in einem Wickelkasten aufgewickelt vorliegen. Sowohl die Materialien des Brandschutzverschlusses als auch die Materialien der Seitenführung müssen eine ausreichende Feuerbeständigkeit aufweisen, oder, anders gesagt, zumindest schwer entflammbar sein. Seitenführungen sollen einem einwirkenden Feuer zumindest für 30 Minuten standhalten. Die Seitenführung muss dabei sicherstellen, dass der Brandschutzverschluss nach dem Verschließen auch in Position bleibt und eine Schutzwirkung nicht vorzeitig verloren geht. Bandschutz-Seitenführungen können auch bei Verschlüssen, wie für Brandschutz spezifizierte Roll-, Hub-, Sektional-, Hubstaffel- sowie Schiebetore, zum Einsatz kommen.
  • Eine Seitenführung umfasst mindestens eine Führungsschiene. Die Führungsschiene ist ein Bauteil der Seitenführung. Die Führungsschiene befindet sich vorzugsweise an einem Seitenbereich des Brandschutzverschlusses. Mindestens eine Kante, vorzugsweise zwei Kanten, des Brandschutzverschlusses kann von der Seitenführung eingeschlossen werden. Der Einschluss kann durch einen Eintritt des Verschlusses in die Seitenführung erfolgt sein.
  • Ein Brandschutzverschluss kann an der Seitenführung entlang bewegt werden. Insbesondere eine vorwiegend laterale Bewegung ist möglich. Eine laterale Bewegung ist eine Bewegung, die durch die Führungsschiene begrenzt ist. Eine erste Bewegungsrichtung kann weiter begrenzt sein als eine zweite Bewegungsrichtung. Zumindest eine Bewegungsrichtung ist eine Längserstreckungsbewegungsrichtung. Es ist möglich, dass sich der Brandschutzverschluss bei dem Bewegen zumindest bereichsweise an die Führungsschiene anschmiegt. Seitenführungen werden vorzugsweise paarweise, insbesondere als Parallelführungen verwendet, wobei sich der Brandschutzverschluss zwischen den Seitenführungen erstreckt. Es kann auch gesagt werden, dass der Brandschutzverschluss in den Seitenführungen ausfahrbar ist.
  • Die Seitenführung hat eine blockartige, längliche Form, wie ein Stab.
  • Die Seitenführung umfasst einen Führungskanal. Der Führungskanal ist ein Teil, wie ein Bereich, der Führungsschiene. Der Führungskanal befindet sich vorzugsweise in der Führungsschiene. Die Führungsschiene begrenzt den Führungskanal. Dem Führungskanal können mehrere Führungskanalseiten zugeordnet werden. Die Führungskanalseiten sind insbesondere Teil der Führungsschiene. Eine Seitenführung wird an mindestens vier Seiten dargeboten. In die Führungsschiene ist der Führungskanal eingearbeitet. Der Führungskanal kann spiegelsymmetrisch bezüglich einer konstruktiv durch den Führungskanal legbaren Spiegelebene ausgebildet sein.
  • Die Führungsschiene besteht komplett aus Holz.
  • Alle den Führungskanal ausmachenden Bauteile der Führungsschiene sind aus Holz. Vorteilhaft aufgrund der geringen Wärmeleitung ist ein Führungskanal, bei dem mindestens eine Seite eine Holzseite ist. Der Führungskanal liegt vollständig in Holz vor. Besonders gut geeignet ist ein schwer entflammbares Holz.
  • Zwar ist Holz grundsätzlich ein brennbares Material, doch muss erfahrungsgemäß Holz über relativ lange Zeit einer offenen Flamme ausgesetzt werden, bis Holz anfangen kann zu brennen. Ein erwünschter Abbrand wird daher in der Regel durch Zerspanung von Holz beschleunigt. Als Führungsschiene kommt dagegen oberflächenbearbeitetes und somit geglättetes Holz zum Einsatz. Die bearbeitete Oberfläche ist insbesondere span- bzw. splitterfrei. Die Abbrandeigenschaften von Holzarten sind bekannt bzw. können berechnet werden. Auf Basis der Berechnungen lässt sich eine sehr effektive Konstruktionsgeometrie ermitteln, die einen hinreichend langen Bestand gegenüber Abbrand bietet. Es ist sogar möglich, den Materialeinsatz auf Grundlage der Berechnungen auf ein Minimum zu reduzieren.
  • Holz weist viele vorteilhafte Eigenschaften für den Brandschutz auf, an die aufgrund der grundsätzlichen Brennbarkeit von Holz in der Regel nicht gedacht wird. Holz ist z. B. ein sehr guter Wärmeisolator. Im Brandfall bleibt Holz weitgehend verzugsfrei. Bei einer installierten Führungsschiene an einem Bauwerk werden daher im Brandfall kaum Spannungen aus dem Brandschutzverschluss auf das Bauwerk übertragen. Die Gebäudestatik wird bei einer nachträglichen Installation von hölzernen Seitenführungen kaum beeinflusst. Führungsschienen aus Holz sind mit genormten Prüfverfahren auf ihren Feuerwiderstand hin überprüfbar und klassifizierbar. Holz ist, im Gegensatz zu Stahl, ein einfach zu verarbeitendes Material, das übliche Bearbeitungswerkzeuge nur vergleichsweise langsam verstumpft. Holz hat auch ein vergleichsweise geringes Gewicht. Es ist möglich Holz ohne zusätzliche Verkleidung oder Beschichtungen für den Brandschutz zu verwenden. Aufgrund der guten Bearbeitbarkeit von Holz ist der Energiebedarf für die Herstellung von Führungsschienen niedrig. Holz ist außerdem als ein nachwachsendes Naturprodukt vollständig biologisch abbaubar, wiederverwertbar und bereitet keine Entsorgungsprobleme, z. B. bei einem Gebäudeabriss. Führungsschienen aus Holz können sehr umweltschonend hergestellt werden. Außerdem wird Holz insbesondere in Wohnbereichen im Hinblick auf die optischen Eigenschaften und das Raumgefühl gerne verwendet. Insbesondere bei denkmalgeschützten Altbauten, die nachträglich zur Verbesserung des Brandschutzes aufgerüstet werden sollen, ist Holz ein bevorzugter Baustoff, um möglichst wenig Materialien einzubringen, die in einer Erstellungsepoche eines Altbaus noch nicht verfügbar waren.
  • Der Führungskanal ist mindestens vierseitig begrenzt. Mit anderen Worten weist der Führungskanal einen lichten Querschnitt auf und hat auf mindestens einer Seite einen Durchgang zu einem freien Innenbereich. Die Seite erstreckt sich durchgängig, insbesondere zwischen Einführ-Ende und Abschluss-Ende des Führungskanals. Der Ausdruck vierseitige Begrenzung kann auch so verstanden werden, dass auf den Querschnitt betrachtet eine Begrenzung in vier Richtungen des Raumes vorliegt, wobei die Begrenzung, zumindest in eine Raumrichtung, keine abschließende Begrenzung ist.
  • Der Führungskanal dient zur Aufnahme von mindestens einem Führungselement, wie eine Folge von Führungselementen. Führungselemente sind so angeordnet, dass sie in den Führungskanal einführbar sind. Die Führungselemente sind mit dem Brandschutzverschluss, insbesondere mit einem Randbereich des Brandschutzverschlusses verbunden. Mindestens eine Oberfläche der Führungsschiene ist, z. B. glatt und hindernisfrei, ausgebildet, dass ein Führungselement darauf bewegbar ist. Vorzugsweise alle Flächen des Führungskanals sind bewegungshindernisfrei. Bei der Bewegung kann das Führungselement auch, zumindest zeitweise, von der Oberfläche abgehoben sein. Ein Führungselement kann nach einem anderen Aspekt auch als eine Bewegungshilfe bezeichnet werden. Um die Bewegung des Brandschutzverschlusses zu erleichtern, können z. B. zwei Führungselemente in einem Abstand von ca. 30 cm an einer Fläche des Brandschutzverschlusses befestigt sein. Das Führungselement kann über ein Verbindungsmittel mit dem Brandschutzverschluss, insbesondere mit dem Brandschutzvorhang, verbunden sein.
  • Besonders vorteilhaft lassen sich Seitenführungen mit einem Brandschutzvorhang für einen Brandschutzverschluss kombinieren. Ein Brandschutzvorhang kann als Feuerschutzvorhang ausgebildet sein. An den Seiten geführt, ist ein Brandschutzvorhang flächig ausbringbar. Es kann mit anderen Worten auch gesagt werden, dass ein Brandschutzvorhang eines mit einer Seitenführung zweiseitig geführten Brandschutzverschlusses flächig ausbringbar ist. Die Ausbringung kann z. B. durch Wirkung einer Schwerkraft und/oder einer Antriebseinheit erfolgen. Ein Brandschutzvorhang kann vor der Ausbringung auf einer Wickelvorrichtung angeordnet sein. Es ist auch möglich, dass ein Brandschutzvorhang gerafft, z. B. in einem Kasten, zur Ausbringung aufbewahrt wird. Für einen Brandschutzverschluss können mehrere Brandschutzvorhänge und Seitenführungen nebeneinander angeordnet werden. Vorzugsweise befindet sich auf einer ersten Seite des Brandschutzvorhangs eine erste Seitenführung und auf einer zweiten Seite des Brandschutzvorhangs eine zweite Seitenführung. Eine Seite des Brandschutzvorhangs kann sprachlich auch als Vorhangseite bezeichnet werden. Der Vorhangseite ist vorzugsweise mindestens ein Seitenbereich zuordenbar. Ein erster Seitenbereich kann zu einem zweiten Seitenbereich, insbesondere flächig, gegenüberliegend angeordnet sein. Nach einem weiteren Aspekt hat ein flächiger Brandschutzvorhang zwei Seitenflächen, die jeweils von einer Seitenführung führbar sind. Die Führung des Vorhangs wird durch Führungselemente erleichtert. Führungselemente können z. B. einen Reibwert zwischen einer Führungsschiene und einem Brandschutzvorhang herabsetzen. Die Führungselemente befinden sich auf mindestens einer Seite des Brandschutzvorhangs.
  • Damit wird auf einfache Weise eine besonders gute und genaue Führung des Brandschutzverschlusses dargeboten, die auch nach vielen Auf- und Ab-Bewegungen bzw. Hin- und Her-Bewegungen des Verschlusses eine problemlose Erstreckung des Brandschutzvorhangs durch die Seitenführungen sicherstellt.
  • Nachfolgend werden vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen dargelegt, die für sich gesehen, sowohl einzeln aus auch in Kombination, ebenfalls erfinderische Aspekte offenbaren können.
  • Die Führungsschiene hat vorzugsweise mehrere Innenflächen, die aneinander angrenzen. Nach einem Aspekt der Geometrie kann die Führungsschiene auch als eine hohlkörperähnliche Struktur bezeichnet werden. Die Ähnlichkeit besteht darin, dass, im Gegensatz zu einem echten Hohlkörper, eine Mantellinie des Körpers keinen Hohlraum einschließt sondern nutähnlich verläuft. Vorzugsweise bietet eine innenliegende Fläche eine Oberfläche, entlang der das Führungselement bzw. die Führungselemente bewegbar sind. In den freien Raum des Führungskanals reichen keine Befestigungselemente, wie Schrauben, Nägel, Bolzen oder Anker, hinein. Befestigungselemente im Führungskanal könnten eine Bewegung der Führungselemente behindern oder die Führungselemente sogar beschädigen. Der Führungskanal ist über eine Führungsschienenlängserstreckung hinweg durchgängig. Entlang der Führungsschiene ist eine Führungsöffnung ausgebildet. An der Führungsöffnung mündet der Führungskanal in einen Außenbereich aus. Die Führungsöffnung ist eine Durchgangsöffnung für den Brandschutzverschluss. In den Führungskanal einzuführende Führungselemente und vorzugsweise auch deren Befestigungsmittel sind ausreichend groß, dass sie nicht aus dem Führungskanal zur Führungsöffnung gelangen können. Dadurch bleiben die Führungselemente bei einer Bewegung des Brandschutzverschlusses entlang der Führungsschiene sicher in dem Führungskanal.
  • Von den längserstreckten Flächen des Führungskanals ist mindestens eine Fläche eine erste Begrenzungsfläche der Führung. Die Begrenzungsfläche ist so angeordnet, dass sie eine Lauffläche für das Führungselement bietet. Auf der Lauffläche ist eine Holzmaserung vorzugsweise bezüglich der Laufrichtung ausgerichtet, sodass kein Seitwärtstrieb erfolgt. Die erste Begrenzungsfläche, ist so angeordnet, dass eine auf das Führungselement wirkende Zugkraft auf die Begrenzungsfläche übertragbar ist. Anders gesagt bietet die erste Begrenzungsfläche eine Rückhaltekraft für mindestens ein Führungselement in einer Querrichtung. Die Querrichtung ist eine Richtung rechtwinklig zur ersten Begrenzungsfläche.
  • Entlang des Führungskanals kann sich mindestens eine zweite Begrenzungsfläche erstrecken. Die zweite Begrenzungsfläche liegt vorzugsweise der ersten Begrenzungsfläche gegenüber. In dem Führungskanal ist die zweite Begrenzungsfläche vorteilhafterweise eine Lauffläche für das Führungselement. Die zweite Begrenzungsfläche ist zur Aufnahme einer Schubkraft vorgesehen, die z. B. von dem Brandschutzverschluss her auf das Führungselement ausgeübt werden kann, wodurch das Führungselement in eine Richtung auf die zweite Begrenzungsfläche verschiebbar ist. Eine Schubkraftrichtung ist somit bezogen auf den Führungskanal eine zweite Querrichtung, die einer Zugkraftrichtung entgegengesetzt ist. Eine Begrenzungsfläche kann derart ausgebildet sein, dass sie förderlich für eine Gleitbewegung eines Führungselements ist.
  • In dem Führungskanal kann sich eine Gleitfläche erstrecken. Eine Gleitfläche ist eine Fläche, die einen möglichst niedrigen Reibungskoeffizient aufweist. Ein niedriger Reibungskoeffizient wird z. B. durch eine Flächenpolierung bereitgestellt. Auf einer polierten Fläche sind zumindest millimetrische oder mikrometrische Unebenheiten weitgehend abgetragen worden. Die Polierung kann in einem zweiten Arbeitsschritt, z. B. nach einem Frässchritt erfolgen. Für das Polieren können Schleifmittel zum Einsatz kommen. Gleitflächen sind vorzugsweise im Führungskanal an einer ersten Begrenzungsfläche angrenzend oder zwischen einer ersten und einer zweiten Begrenzungsfläche angeordnet. Die Gleitfläche befindet sich bezogen auf das oder die Führungselemente in einer Richtung, in der eine Bewegung des Führungselements nicht durch einen Rollkörper unterstützt wird. Ein Führungskanal kann ausschließlich Gleitflächen umfassen, auf denen ein Führungselement, insbesondere ein Führungselement ohne Rollkörper entlang rutschen kann. Auch Begrenzungsflächen können, wie Gleitflächen, oberflächenbehandelt sein. Begrenzungsflächen bzw. Gleitflächen können auch als Oberflächen bezeichnet werden, die als Innenflächen angeordnet sind. Durch eine Verwendung von Begrenzungsflächen bzw. Gleitflächen bzw. einer Kombination aus beiden werden die Bewegungen der Führungselemente in dem Führungskanal besser ausgerichtet. Die Bewegung kann besonders schnell erfolgen.
  • Die Seitenführung kann auf einfache Weise noch weiter verbessert werden, wenn der Führungskanal einen Führungsspalt aufweist. Vorzugsweise wird der Führungsspalt von der Führungsschiene gebildet. Nach einem strukturellen Aspekt kann ein Führungskanal als eine Elementeführungsrinne oder als zwei Elementeführungsrinnen ausgebildet sein, die in eine Richtung auf Verschlusskörper des Brandschutzverschlusses, wie einen Brandschutzvorhang, hin ausgerichtet, eine bereichsweise vorliegende Einengung aufweisen. Die Einengung, die auch als Begrenzung bezeichnet werden kann, liegt als eine Querschnittsminderung in dem Führungskanal vor. Die Begrenzung lässt einen Bereich des Führungskanals frei, der auch als Führungsspaltanschluss bzw. erste Mündung bezeichnet werden kann. Anders gesagt erstreckt sich der Führungsspalt ausgehend von einer ersten Begrenzungsfläche. Der Führungsspalt kann zwischen einem ersten Laufflächenbereich und einem zweiten Laufflächenbereich angeordnet sein, wobei sich die Laufflächenbereiche beidseitig neben der Mündung des Führungsspalts in den Führungskanal befinden. Zwei Laufflächenbereiche können einer zweitteiligen ersten Begrenzungsfläche zugeordnet werden.
  • Der Führungskanal kann zur Verbesserung der Führung von der ersten Mündung bis zu einer zweiten Mündung hin eine Strukturierung haben. Die Strukturierung stellt Erweiterungen oder Verengungen des Führungskanals dar. Eine Möglichkeit einer Verengung des Führungskanals ist eine Führungsausbuchtung, wie eine erste oder eine zweite Führungsausbuchtung. Die Führungsausbuchtung ist von einer Verschlusselementegleitfläche begrenzt. Ein Verschlusselement kann an einer Führungsausbuchtung entlanggleiten. Durch die Verwendung von Führungsausbuchtungen ist eine Gesamtreibung in dem Führungsspalt vermindert. Führungsausbuchtungen lassen sich einfach und präzise in Holz einarbeiten. In dem Führungsspalt kann eine sich parallel zu der ersten Führungsausbuchtung erstreckende zweite Führungsausbuchtung vorliegen. Die erste Führungsausbuchtung kann der zweiten Führungsausbuchtung gegenüberliegen. Eine besonders vorteilhafte Anordnung einer zweiten Führungsausbuchtung ist eine zweite Führungsausbuchtung, die weiter von einer Begrenzungsfläche beabstandet ist als die erste Führungsausbuchtung. Führungsausbuchtungen können insbesondere einander paarweise zugeordnet sein. Vorzugsweise bildet die erste Führungsausbuchtung eine stärkere Einengung des Führungsspalts bzw. des Führungskanals als die zweite Führungsausbuchtung. Anders gesagt kann an der ersten Führungsausbuchtung ein englaufender Führungsspaltbereich vorliegen und an der zweiten Führungsausbuchtung ein weiterlaufender Führungsspaltbereich vorliegen.
  • Durch einen weiterlaufenden Führungsspaltbereich wird dem Brandschutzverschluss, insbesondere vorhandenen Verschlusselementen, eine Bewegungsspielraum um eine Führungskanalachse ermöglicht, wodurch eine Bewegung durch den Führungskanal erleichtert wird. Durch eine englaufende, erste Führungsausbuchtung und eine weiterlaufende zweite Führungsausbuchtung ergibt sich als weiterer Effekt eine Schleusendämmung gegenüber Wärme oder Staubpartikeln, die entlang den Verschlusselementen in den Führungskanal gelangen könnten.
  • Mit der Seitenführung kann an einem Brandschutzverschluss eine noch bessere Isolation gegenüber Gasen oder Rauch erzielt werden, wenn ein Dichtmaterial in die Seitenführung einlegbar ist. Ein Dichtmaterial kann z. B. in einer in dem Führungskanal eingearbeiteten Dichtungsnut eingelegt oder eingeklebt werden. Eine Dichtungsnut lässt sich einfach in eine Führungsschiene aus Holz einfräsen. Als Dichtmaterial eignet sich besonders ein Quellband, das bei Wärmeeinwirkung, z. B. bei mehr als 120°C, sein Volumen vermehrfacht. Eine besonders vorteilhafte Lage einer Dichtungsnut befindet sich zwischen einer ersten Führungsausbuchtung und einer zweiten Führungsausbuchtung. Die Dichtungsnut kann in die Führungsschiene in einem Bereich des Führungsspalts eingearbeitet sein. Damit ist in dem Führungsspalt eine Abdichtung zwischen Führungsschiene und Brandschutzverschluss möglich.
  • Besonders haltbar ist ein Führungsschienenteil aus einem Hartholz, wie Eiche. Eichenholz hat eine Abbrandrate von ca. 0,7 mm pro Minute. Ein Eichenholz mit einer Stärke von ca. 30 mm kann somit einem Abbrand einer Führungsschiene über eine Zeit von wenigstens ca. 30 Minuten standhalten. Ähnlich gute Abbrandeigenschaften hat Konstruktionsholz, wobei mit einer Abbrandrate von 0,8 mm pro Minute zu rechnen ist. Konstruktionshölzern können aus verschiedenen Holzarten, die durch einen hitzebeständigen Leim flächig aufeinander geleimt wurden, bestehen. Weitere kostengünstige Hölzer, die sich für den Brandschutz ebenfalls eignen, sind z. B. Fichte, Kiefer, Ahorn und Lärche. Für die Eignung zum Brandschutz spielt die Faserung der Holzart eine Rolle, die in einem Brandfall einen möglichst geringen Aufriss und nur geringe Zerbröselung oder Abplatzen der Holzstruktur ergeben soll. Durch die Wahl von geeignetem Holz können z. B. Anforderungen einer Brandschutzklasse EI30 erfüllt werden, wobei Außenmaße der Führungsschiene im Querschnitt nur ca. 130 mm mal 110 mm sind. Die Führungselemente weisen vorzugsweise in einer Axialrichtung einen Durchmesser von ca. 20 mm auf.
  • Die Führungsschiene kann aus mehreren vorzugsweise parallel sich erstreckenden Teilen zusammensetzbar sein. Damit wird eine Bearbeitung zur Herstellung der Führungsschiene noch mehr vereinfacht. Es können zwei oder drei Führungsschienenteile zur Ausbildung des Führungskanals zusammengefügt werden. Das Zusammenfügen kann durch eine Klebung erfolgen. Es ist auch möglich eine auseinandernehmbare Zusammenfügung durch eine Verschraubung vorzunehmen. Eine z. B. mit Holzschrauben zusammengeschraubte Holzschiene ermöglicht es, in einem eingebauten Zustand der Führungsschiene bzw. der Seitenführung den Führungskanal zu öffnen und Laufflächen zu inspizieren. Auch ist es möglich, Verunreinigungen wie funktionsbeeinträchtigenden Baustaub oder Putzreste, die z. B. bei Renovierungsarbeiten in den Führungskanal gelangen können, einfach aus dem Führungskanal zu entfernen.
  • Bei einer Seitenführung ist es wünschenswert, in einem Brandfall eine besonders stabile Halterung für Verschlusselemente des Brandschutzverschlusses zu erhalten. In die Führungsschiene können Lagerlöcher, z. B. im Bereich des Führungsspalts, eingearbeitet sein. In ein Lagerloch ist ein ausfahrbarer Arretierstift einsetzbar. Der Arretierstift wird vorzugsweise in dem Lagerloch durch ein thermisches Quellmaterial unterlegt. Ein auf ca. 120 °C erwärmtes Quellmaterial treibt in einem Brandfall den Arretierstift aus dem Lagerloch und drückt den Arretierstift auf oder in den Brandschutzverschluss hinein. Der Arretierstift bildet im Brandfall eine Verriegelung zwischen Seitenführung und Brandschutzverschluss aus. Mit einfach wirkenden Mitteln kann so, z. B. bei einem Brandschutzvorhang, eine größere Haltbarkeit des Verschlusses gegenüber mechanischen Einwirkungen aus einer Umgebung erzielt werden.
  • Zwischen der Seitenführung und einem Verschlusselement des Brandschutzverschlusses liegt keine feste Verbindung vor. Anders gesagt, ist eine Seitenführung als eine freistehende oder freiliegende Einheit montierbar.
  • Die Montage der Seitenführung wird weiter dadurch vereinfacht, dass an einem Einführ-Ende der Führungsschiene ein Zapfen ausgebildet ist. Mit Hilfe des Zapfens lässt sich z. B. ohne weitere Hilfsmittel die Führungsschiene mit einer Vorhangaufhängung oder mit einem Verschlusskaten verbinden. Vorzugsweise reicht der Führungskanal durch den Zapfen hindurch. Der Führungskanal mündet in eine Einführöffnung. Die Einführöffnung ist dem Verschluss oder dem Vorhang in einem geöffneten Zustand zugeordnet. Vorzugsweise liegt am Einführ-Ende der Führungsschiene die Einführöffnung des Führungskanals für den Brandschutzverschluss vor. Um das Einführen der Führungselemente bzw. des Brandschutzverschlusses mit den Verschlusselementen in die Führungsschiene zu erleichtern, kann mit Hilfe des Zapfens eine Einführöffnung präzise an einen Anschluss angefügt werden, der eine keilförmige Erweiterung bietet. Die keilförmige Erweiterung befindet sich an einer Vorhangaufhängung oder an einem Verschlusskasten.
  • Um Einbauarbeiten der Seitenführung noch mehr zu erleichtern, kann die Führungsschiene eine Montagenut aufweisen. In die Montagenut ist z. B. ein vormontierter Montagewinkel einsteckbar. Die Montagenut erstreckt sich zumindest bereichsweise entlang des Führungskanals, vorzugsweise parallel in der Führungsschiene. Zwischen der Montagenut und dem Führungskanal befindet sich vorzugsweise ein Steg, so dass die Montagenut nicht bis in den Führungskanal hineinreicht. Der Steg erstreckt sich über eine Gesamtlänge der Führungsschiene. Der Steg ist ein Volumenbereich der Führungsschiene, in den z. B. Holzschrauben eingedreht werden können.
  • Der Steg kann auch eine Montagehilfe für den Zusammenbau einer mehrteiligen Führungsschiene sein. Eine mehrteilige Führungsschiene ist besonders günstig für einen modularen Führungsschienenaufbau. Führungsschienenmodule bieten den Vorteil, dass die Module in verschiedenen Ausführungsformen der Führungsschiene einsetzbar sind. Eine erste Ausführungsform der Führungsschiene kann für eine erste Dicke eines Brandschutzverschlusses bzw. Brandschutzvorhangs ausgebildet sein. Eine zweite Führungsschiene kann für eine zweite Dicke ausgebildet sein. Je nach Brandschutzanforderungen können Brandschutzvorhänge mit verschiedenen Dicken, wie mit einer Dicke von 3 mm oder einer Dicke von 12 mm, zum Einsatz kommen. Das erste Führungsschienenmodul und das zweite Führungsschienenmodul können zusammen auch als Führungsschiene bezeichnet werden. Durch Festschrauben des ersten Führungsschienenmoduls und des zweiten Führungsschienenmoduls nebeneinander, z. B. an einer Holzwand eines Bauwerks, ist ein Führungskanal ausbildbar. Mit einfachen Mitteln können bevorratete Führungsschienenmodule z. B. an ein zweites oder ein drittes Führungsschienenmodul angeschraubt werden. Bei dem Zusammenbau der Führungsschiene wird somit eine Breite eines Führungsspalts insbesondere für die Dicke des einzubauenden Brandschutzverschlusses, berücksichtigt. An einem Führungsschienenmodul, wie einem, insbesondere dritten, Führungsschienenmodul können mehrere Montagestellen vorgesehen sein, die der Befestigung eines anderen Führungsschienenmoduls bzw. von weiteren Führungsschienenmodulen dienen. Damit wird die Vorratshaltung für Führungsschienen erleichtert und eine Gefahr eines Einbaus einer unpassenden Führungsschiene in Verbindung mit einem Brandschutzverschluss wird vermindert.
  • Das Holz der Führungsschiene kann zusätzlich mit einer Brandschutzimprägnierung behandelt werden, um einen Abbrand noch weiter zu verringern. Es ist auch möglich das Holz mit einer Beize, zur Verbesserung einer Witterungsbeständigkeit, oder mit einem Lack, wie einem wärmebeständigen Gleitlack, zu behandeln. Das Holz kann durch Schnitzerei oder geometrische Oberflächenstrukturierung auf Außenflächen verschönert werden. Durch Einfärbung kann das Holz noch besser an räumliche Gegebenheiten angepasst bzw. in ein Raumdesign integriert werden.
  • Als Führungselemente können bei einem Brandschutzverschluss zweiteilige Führungselemente verwendet werden. Ein erstes Führungselementteil und ein zweites Führungselementteil sind vorzugsweise symmetrisch bezogen auf den Brandschutzvorhang angeordnet. Der Brandschutzvorhang kann ein mehrschichtiger Brandschutzvorhang sein. In jedem Fall liegt mindestens eine erste Vorhangfläche und eine zweite Vorhangfläche vor, wobei die erste Vorhangfläche einem ersten Raumbereich und die zweite Vorhangfläche einem zweiten Raumbereich zugewandt sind, für die der Brandschutzvorhang eine Trennebene bereitstellt. Die Führungselementteile sind jeweils an einer Vorhangfläche befestigt. Ein Führungselementteil, das an einer Vorhangfläche befestigt ist, greift nicht durch den Vorhang hindurch. Mögliche Befestigungsmittel oder Befestigungsbereiche der Führungselementteile haben eine begrenzte Eindringtiefe in den Brandschutzvorhang, die insbesondere kleiner ist, als eine halbe Brandschutzvorhangdicke. Die zweite Vorhangfläche wird durch ein zweites Führungselementteil geführt. Die Führung ist besonders richtungsstabil, wenn die Führungselemente so befestigt sind, dass sie einander gegenüber liegen. Der Brandschutzvorhang reicht, insbesondere ununterbrochen, zwischen den Führungselementen hindurch. Zwischen den Führungselementteilen befindet sich ein Innenbereich des Brandschutzvorhangs, wie ein thermischer Isolationsbereich. Der Innenbereich des Brandschutzvorhangs ragt bis in den Elementeführungsbereich hinein. Anders gesagt, erstreckt sich ein in den Führungskanal eingeführter Brandschutzvorhang bis in den Bereich des Führungskanals, der für die Elementeführung vorgesehen ist.
  • Damit wird eine gute und genaue Führung des Brandschutzverschlusses noch weiter verbessert.
  • Bei einem Brandschutzvorhang eines Brandschutzverschlusses ist vorzugsweise an den beiden Seiten des Brandschutzvorhangs jeweils eine Reihe von mehreren Führungselementen befestigt. Jedes Führungselement weist vorzugsweise mindestens ein erstes und ein zweites Teil auf. Ein Führungselementteil kann einen Rollkörper oder auch eine Beschichtung aufweisen, die eine Anhaftung an Holz noch weiter vermindert. Das erste Führungselementteil, kurz als Teil bezeichnet, steht auf einer ersten Vorhangfläche vor. Das zweite Führungselementteil steht auf einer zweiten Vorhangfläche vor. Das erste Teil und das zweite Teil können durch einen Klemmbügel miteinander verbunden sein und jeweils eine Fixierungshilfe, wie ein Dorn, aufweisen. Die Fixierungshilfe kann in eine Vorhangoberfläche eindringen und so ein mögliches Verrutschen des Führungselements verhindern. Ein in einer weiteren Ausführungsform an dem Vorhangende anliegender Klemmbügel verhindert ein Abdrehen der Fixierungshilfe von dem Vorhang. Der Brandschutzvorhang bildet eine Ebene zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil. Die Ebene des Brandschutzvorhangs ist für eine rechtwinklige Überschneidung einer Laufflächenebene der Seitenführung vorgesehen.
  • Ein Führungselement weist vorzugsweise mindestens ein Rollelement auf, das auch als Rollkörper bezeichnet werden kann. Das Rollelement kann kugelgelagert sein. Ein erstes Führungselement und ein zweites Führungselement, das an dem Führungsverschluss befestigt ist, sind in Folge nacheinander in den Führungskanal einführbar. Mindestens zwei Führungselemente sind einem Seitenbereich des Brandschutzverschlusses zugeordnet. Der Seitenbereich des Brandschutzverschlusses geht bei konstanter Dicke in einen Endbereich über, der einen Abschluss des Brandschutzvorhangs bildet. Der Endbereich reicht in den Führungskanal, vorzugsweise in den Elementeführungsbereich, hinein und insbesondere durch den Führungsspalt hindurch.
  • Vorteilhafte Aspekte eines Brandschutzverschluss können mit anderen Worten auch so beschrieben werden, dass die Führungselemente zweiteilige Führungselemente sind, wobei ein erstes Führungselementteil an einer ersten Vorhangfläche und ein zweites Führungselementteil an einer zweiten Vorhangfläche, insbesondere dem ersten Führungselementteil gegenüberliegend, befestigt ist, und der Brandschutzvorhang sich zwischen beiden Führungselementteilen, insbesondere mit einem ununterbrochen Innenbereich, in einem Elementeführungsbereich eines Führungskanals der Seitenführung erstreckt.
  • Weiterhin günstig ausgestaltet ist ein Brandschutzversschluss, der mindestens zwei Führungselemente hat, die vorzugsweise jeweils mindestens ein, insbesondere kugelgelagertes, Rollelement aufweisen, und die sequentiell in den Führungskanal einführbar sind, wobei insbesondere ein, den Führungselementen zugeordneter, Seitenbereich des Brandschutzvorhangs einen in den Führungskanal reichenden Endbereich aufweist, an dem die Führungselemente, vorzugsweise mit einer klammerartigen Klemmverbindung, befestigt sind.
  • Ein inniger Verbund zwischen dem Brandschutzvorhang und der Seitenführung liegt bei einem geschlossenen Brandschutzverschluss vor, der sich besonders gut abdichten lässt und der auch mechanischen Belastungen ausreichend standhält. Die Rollelemente sind in dem Führungskanal gut vor Verschmutzung geschützt. Eine Verbindung zwischen Führungselement und Brandschutzverschluss wird von Wärmeeinstrahlung abgeschirmt, sodass keine Gefahr eines Auflösens der Verbindung z. B. durch Materialaufweitung oder Erweichung von Verbindungsmitteln zu befürchten ist.
  • Eine erfindungsgemäße Seitenführung ermöglicht mit einfachen Mitteln eine Verbesserung von Brandschutzverschlüssen, insbesondere zusammen mit Brandschutzvorhängen, wobei die Seitenführung bzw. die Führungsschiene zumindest teilweise aus dem nachwachsenden Rohstoff Holz kostengünstig hergestellt werden kann.
  • Die zuvor dargestellten Kombinationen und Ausführungsbeispiele lassen sich auch in zahlreichen weiteren Verbindungen und Kombinationen betrachten.
    • Figurenkurzbeschreibung
  • Die vorliegende Erfindung kann noch besser verstanden werden, wenn Bezug auf die beiliegenden Figuren genommen wird, die beispielhaft besonders vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten darlegen, ohne die vorliegende Erfindung auf diese einzuschränken, wobei
    • Figur 1 einen Ausschnitt eines Brandschutzvorhangs mit einer Seitenführung in perspektivischer Darstellung,
    • Figur 2 einen Querschnitt einer montierten Seitenführung gemäß Figur 1 an einer Wand,
    • Figur 3 einen Ausschnitt eines Brandschutzverschlusses ähnlich zu Figur 1 mit einer zusätzlichen Montagenut,
    • Figur 4 eine Seitenführung in Querschnittsdarstellung gemäß Figur 3 in einer Wandmontage,
    • Figur 5 einen Ausschnitt eines Brandschutzverschlusses mit einer einteiligen Seitenführung aus Holz und
    • Figur 6 eine modulartig aufgebaute Seitenführung anhand eines Ausschnitts eines Brandschutzverschlusses, wobei ein Modul von der Seitenführung abgenommen wurde, zeigt.
    Figurenbeschreibung
  • Die in den einzelnen Figuren gezeigten Ausgestaltungsmöglichkeiten lassen sich auch untereinander in beliebiger Form verbinden. Die den verschiedenen Ausführungsformen zugeordneten Bezugszeichen unterscheiden sich um jeweils durch die Zahl 100 erhöhte Zahlen. Elemente bzw. Teile oder Formen, die für das erste Ausführungsbeispiel diskutiert sind, können auch in den weiteren Ausführungsbeispielen, wie gezeigt, vorliegen, ohne nochmals explizit angesprochen zu sein, um die Beschreibung möglichst kompakt zu halten.
  • Figur 1 zeigt eine Seitenführung 20 eines Brandschutzverschlusses 2. Eine Führungsschiene 22 umfasst ein erstes Führungsschienenteil 72 und ein zweites Führungsschienenteil 73, die voneinander beabstandet dargestellt sind. Eine Demontage des der Führungsschienenteile 72, 73 kann z. B. zu Wartungszwecken erfolgen. Ein Brandschutzvorhang 4 erstreckt sich durch eine Führungsöffnung 24 hindurch in einen Führungskanal 30. Der Führungskanal 30 befindet sich in einen Montagezustand zwischen dem ersten Führungsschienenteil 72 und dem zweiten Führungsschienenteil 73. In das erste Führungsschienenteil 72 und in das zweite Führungsschienenteil 73 sind jeweils, wie aber nur an einem der Führungsschienenteile 72, 73 durch Bezugszeichen angezeigt ist, eine Dichtungsnut 70 und ein Elementeführungsbereich 42 in den Führungskanal 30 eingearbeitet. Der Führungsbereich 42 umfasst eine Elementeführungsrinne 44. In dem Elementeführungsbereich 42 befindet sich eine Mehrzahl von Flächenbereichen des Führungskanals 30, wie eine erste Begrenzungsfläche 46, eine zweite Begrenzungsfläche 47 gegenüber der ersten Begrenzungsfläche 46. Eine erste Gleitfläche 50 befindet sich zwischen den beiden Begrenzungsflächen 46, 47, wobei gegenüber der ersten Gleitfläche 50 eine zweite Gleitfläche 51 vorhanden ist. An dem Brandschutzvorhang 4 sind in einem Seitenbereich 6 ein erstes Führungselement 32 und ein zweites Führungselement 33 angebracht. Die Führungselemente 32, 33 befinden sich auf Deckschichten 10, 12 des Vorhangs 4. Zwischen einer ersten Vorhangfläche 10 und einer zweiten Vorhangfläche 12 ist ein Innenbereich als Mittenschicht 14 des Vorhangs 4 vorhanden, die im Bereich der Führungselemente 32, 33 nicht perforiert ist. Die Führungsschiene 22 erstreckt sich von einem Einführ-Ende 26 bis zu einem Abschluss-Ende 27. An dem Einführ-Ende 26 befindet sich eine Einführöffnung 28 in dem Führungskanal 30. In einem eingeführten Zustand des Brandschutzvorhangs 4 sitzen, wie gezeigt, die Führungselemente 32, 33 in dem Elementeführungsbereich 42. Auch ein Endbereich 8 des Brandschutzvorhangs 4 befindet sich in dem Elementeführungsbereich 42. An Montagestellen 76, 77 können die Führungsschienenteile 72, 73 über einen Steg 90 miteinander verschraubt werden. Ein Zapfen 25 an dem Einführ-Ende 26 erleichtert einen Anschluss der Führungsschiene 22 an einen Vorhangkasten (nicht eingezeichnet).
  • In der Querschnittsdarstellung von Figur 2 liegt der Brandschutzverschluss 2 mit einer Verankerung 96 an einer Wand 94 montiert vor. Das erste Führungsschienenteil 72 ist in dem Bereich des Stegs 90 mit dem Wanddübel 96 an der Wand 94 fixiert. Die Seitenführung 20 ist somit raumfest angeordnet. Das zweite Führungsschienenteil 73 ist in den Stegbereichen 90, 90' mit der Holzschraube 82 an dem ersten Führungsschienenteil 72 festgeschraubt, sodass in dem Verbund der Führungsschiene 22 der Führungskanal 30 vorliegt. An dem Führungskanal 30 lassen sich Segmente, wie der Elementeführungsbereich 42 und ein Führungsspalt 60 unterscheiden. Durch den Führungsspalt 60 hindurch erstrecken sich die erste Vorhangfläche 10, die zweite Vorhangfläche 12 und die Mittenschicht 14. Den Deckschichten 10, 12 vorgeordnet sind Rollelemente, wie das Rollelement 38, die z. B. mit Hilfe eines Befestigungskragens 39 an der Deckschicht 12 montiert sind. Somit ist mit der ersten Vorhangfläche 10 ein erstes Führungselementteil 36 und mit der zweiten Vorhangfläche 12 ein zweites Führungselementteil 37 verbunden, die gemeinsam zu dem ersten Führungselement 32 gehören. Das erste Führungselementteil 36 kann auf der zweiten Begrenzungsfläche 47 abrollen. Das erste Führungselementteil 36 kann auf einem ersten Laufflächenbereich 54 laufen. In dem Elementeführungsbereich 42 kann das erste Führungselementteil 36 an der ersten Gleitfläche 50 entlang rutschen. Das zweite Führungselementteil 37 kann auf der zweiten Begrenzungsfläche 47 laufen. Das zweite Führungselementteil 37 kann auf dem zweiten Laufflächenbereich 55 abrollen. Das zweite Führungselementteil 37 kann entlang der zweiten Gleitfläche 51 in dem Führungskanal 30 gleiten. Der Führungsspalt 60 ist durch eine erste Führungsausbuchtung 62 und eine zweite Führungsausbuchtung 63 eingeengt. An den beispielhaft an dem zweiten Führungsschienenteil 73 markierten Führungsausbuchtungen 62, 63 befinden sich jeweils Vorhanggleitflächen 66, 67. Führungsausbuchtungen und Vorhanggleitflächen (ohne Bezugszeichen) sind auch an dem ersten Führungsschienenteil 72 vorhanden. Zwischen den Führungsausbuchtungen 62, 63 ist die Dichtungsnut 70 eingearbeitet, die der Anbringung eines quellbaren Dichtstreifens dient. In dem ersten Führungsschienenteil 72 ist in einem Bereich der Dichtungsnut 70 ein Lagerloch 84 eingelassen, das einen Sitz für einen expandierbaren Arretierstift 86 bietet. Mindestens ein Arretierstift, wie der Arretierstift 86 ist vorhanden und bildet eine thermisch aktivierbare Verriegelungsvorrichtung. In einem Brandfall lässt sich so eine Position der Vorhangfläche 10, gegen Verrutschen sicherstellen.
  • Eine weitere Ausführungsform eines Brandschutzverschlusses 102 ist in Figur 3 ausschnittsweise dargestellt, die eine Seitenführung 120 umfasst. Die Seitenführung 120 wird durch ein erstes Führungsschienenteil 172 und ein zweites Führungsschienenteil 173 gebildet. Entlang den Führungsschienenteilen 172, 173 ist ein Brandschutzvorhang 104 an Führungselementen 132, 133 verschiebbar. Die Führungselemente 132, 133 können in einem Elementeführungsbereich 142 entlang eines Führungskanals 130 gleiten. Bei einer Bewegung der Führungselemente 132, 133 ist der Brandschutzvorhang in einem Führungsspalt 160 zusätzlich geführt und durch die Einfassung in dem Führungsspalt 160 in eine Querrichtung zur Bewegungsrichtung abgestützt. Mit Hilfe einer Dichtung (siehe Quellbänder 171, 171' in Figur 4) in einer Dichtungsnut 170 kann der Führungsspalt 160 in einem Brandfall völlig verschlossen werden. Das erste Führungsschienenteil 172 und das zweite Führungsschienenteil 173 sind an Montagestellen, wie der Montagestelle 176, die sich entlang der Stegbereiche 190, 190` befindlichen miteinander verschraubbar. In beide Stegbereiche 190, 190' ist eine Montagenut 188 der Führungsschiene 122 in die Führungsschienenteile 172, 173 eingearbeitet.
  • Die Befestigung der Seitenführung 120 über die Montagenut 188 ist, neben anderen Aspekten, in Figur 4 gezeigt. Mit einer Verankerung 196 ist ein Montagewinkel 192 an einer Wand 194 befestigt. Zwischen der Seitenführung 120 und der Wand 194 ist Steinwolle als eine Ausgleichsmasse 198 eingelegt, um Wandunebenheiten in einem Anschlussbereich der Seitenführung 120 ausgleichend abzudichten. An dem Montagewinkel 192 wurde eine erstes Führungsschienenteil 172 mit einer Holzschraube 182` angeschraubt. Eine zweite Holzschraube 182 befestigt das erste Führungsschienenteil 172 und das zweite Führungsschienenteil 173 miteinander. Damit ist eine Montage der Seitenführung mit wenigen Handgriffen vornehmbar. In dem Führungskanal 130, insbesondere in dem Elementeführungsbereich 142, ist beispielhaft das erste Führungselement 132 eingetragen, das ein Klammerelement 140. Das Klammerelement 140 verbindet zwei Führungselementteile. Das Klammerelement 140 dient einer, insbesondere einspannenden, Umschließung eines Endbereichs 108 des Brandschutzvorhangs 104 (siehe Figur3) zur Fixierung des Führungselements 132. In die Dichtungsnut 170 der Führungsschiene 122 ist ein Quellband 171 eingeklebt, das in einem, in Figur 4 gezeigten, kalten Ausgangszustand so dünn ist, dass es nicht aus der Dichtungsnut 170 herausragt. Das Quellband 171 umfasst einen Dämmstoffbildner. Das Quellband ist ca. 10 mm breit und 1,5 mm dick und kann bis zu einer Temperatur von 150 °C auf ein bis zu achtfaches Volumen aufquellen. Durch das Einlegen in die Dichtungsnut 170 wird das Ausquellen in eine Vorzugsrichtung, auf den Brandschutzvorhang 104 hin, gelenkt. Die Seitenführung 120 bietet einfache und schnelle Montagemöglichkeiten, wobei auch andere als die gezeigten Montagerichtungen möglich sind. Außerdem bietet die Seitenführung 120 ein hohes Maß an Abdichtungssicherheit für den Brandschutzverschluss 102, insbesondere durch eine gegenüberliegend vorhandene Quellbandanordnung 171, 171'.
  • Eine besonders einfache und kompakte, einstückige Führungsschiene 222 für eine Seitenführung 220 eines Brandschutzverschlusses 202 zeigt Figur 5. Die Führungsschiene 222 kann sogar in einem einzigen Maschinendurchgang aus einem einzigen Holzstück oder Holzbalken, z. B. durch Fräsen, Hobeln oder Sägen bzw. eine Kombination davon, herausgearbeitet werden. Der Brandschutzvorhang 204 wurde durch die Einführöffnung 228 in den Führungskanal 230 eingebracht. Die Bemaßung der innenliegenden Führungselemente erlaubt keinen Austritt des Brandschutzvorhangs 204 durch eine Führungsöffnung 224 hindurch. In dem Führungskanal 230 sind ein Elementeführungsbereich 242 und ein Führungsspalt 260 aneinander anschließend angeordnet. Der Führungsspalt 260 umfasst zwei erste Führungsausbuchtungen 262, 262` und zwei zweite Führungsausbuchtungen 263, 263`. Zwischen den ersten Führungsausbuchtungen 262, 262` befindet sich eine erste Dichtungsnut 270. Die erste Dichtungsnut 270 liegt gegenüber einer zweiten Dichtungsnut 270`. Die ersten Führungsausbuchtungen 262, 262` liegen auf beiden Seiten des Führungsspalts 260 einander gegenüber. Die zweiten Führungsausbuchtungen 263, 263`, sind in einer entsprechenden Anordnung in die Seitenführung 220 eingearbeitet. Damit ist der Brandschutzvorhang 204 besonders präzise gleitend führbar.
  • Ein Ausschnitt eines Brandschutzverschlusses 302 in Figur 6 zeigt eine modular aufgebaute Seitenführung 320, die ein erstes Führungsschienenmodul 372, ein zweites Führungsschienenmodul 373 und ein drittes Führungsschienenmodul 374 umfasst. Die drei Führungsschienenmodule 372, 373, 374 bilden zusammen eine Führungsschiene 322 für die Führung eines Brandschutzvorhangs 304. Das dritte Führungsschienenmodul 374 kann nach einem Aspekt der Verbindung auch als ein Steg 390 bezeichnet werden. Der Steg 390 weist Montagestellen, wie eine erste Montagestelle 376 und eine zweite Montagestelle 377, auf, die jeweils paarweise vorliegen und einen vorgegebenen Abstand 380 zueinander haben. Den Montagestellen des Stegs 390, wie die erste Montagestelle 376, sind Montagestellen an den anderen Führungsschienenmodulen 372, 373, wie die Montagestelle 376`, zum gegenseitigen Verschrauben zugeordnet. Die zweite Montagestelle 377 wird entsprechend verwendet. Damit ist eine Weite einer Führungsöffnung 324 festlegbar, die sich zwischen dem ersten Führungsschienenmodul 372 und dem zweiten Führungsschienenmodul 373 befindet. Der Abstand 380 spiegelt sich auch in jeweiligen Weiten des Führungskanals 330 bzw. einer Weite eines Elementeführungsbereichs 342, einer Weite eines Führungsspalts 360 und insbesondere einem Abstand der Ausbuchtungen, wie der Ausbuchtungen 362, 363, zwischen dem ersten Führungsschienenmodul 372 und dem zweiten Führungsschienenmodul 373 wieder. Vorteilhafterweise wird ein Zapfen 325 an dem ersten Führungsschienenmodul 372 und dem zweiten Führungsschienenmodul 373 bzw. an dem dritten Führungsschienenmodul 374 eingearbeitet. Durch eine modulartige Ausgestaltung bieten sich noch mehr Einsatzmöglichkeiten einer erfindungsgemäßen Seitenführung.
    • Bezugszeichenliste
    • 2, 102, 202, 302
    Brandschutzverschluss
    4, 104, 204, 304
    Brandschutzvorhang, insbesondere Feuerschutzvorhang
    6
    Vorhangseite, insbesondere Seitenbereich des Brandschutzvorhangs,
    8, 108
    Endbereich des Brandschutzvorhangs
    10
    erste Vorhangfläche, insbesondere Deckschicht
    12
    zweite Vorhangfläche, insbesondere Deckschicht
    14
    Innenbereich, insbesondere Mittenschicht
    20, 120, 220, 320
    Seitenführung, insbesondere Seitenführungsmodul
    22, 122, 222, 322
    Führungsschiene, insbesondere Holzschiene
    24, 224, 324
    Führungsöffnung
    25, 325
    Zapfen
    26
    Einführ-Ende
    27
    Abschluss-Ende
    28, 228
    Einführöffnung
    30, 130, 230, 330
    Führungskanal
    32, 132
    erstes Führungselement
    33, 133
    zweites Führungselement
    36
    erstes Führungselementteil
    37
    zweites Führungselementteil
    38
    Rollelement
    39
    Befestigungskragen
    140
    Klammerelement
    42, 142, 242, 342
    Elementeführungsbereich
    44
    Elementeführungsrinne
    46
    erste Begrenzungsfläche, insbesondere Lauffläche
    47
    zweite Begrenzungsfläche, insbesondere Lauffläche
    50
    erste Gleitfläche
    51
    zweite Gleitfläche
    54
    erster Laufflächenbereich
    55
    zweiter Laufflächenbereich
    60, 160, 260, 360
    Führungsspalt
    62, 262, 262', 362
    erste Führungsausbuchtung
    63, 263, 263', 363
    zweite Führungsausbuchtung
    66
    erste Vorhanggleitfläche
    67
    zweite Vorhanggleitfläche
    70, 170, 270, 270`
    Dichtungsnut
    171, 171 `
    Quellband
    72, 172, 372
    erstes Führungsschienenteil, insbesondere erstes Führungsschienenmodul
    73, 173, 373
    zweites Führungsschienenteil, insbesondere zweites Führungsschienenmodul
    374
    drittes Führungsschienenteil, insbesondere drittes Führungsschienenmodul
    76, 176, 376, 376`
    erste Montagestelle
    77, 377
    zweite Montagestelle
    380
    Abstand
    82, 182, 182`
    Befestigungsschraube, insbesondere Holzschraube
    84
    Lagerloch
    86
    Arretierstift
    188
    Montagenut
    90, 90` 190, 190', 390
    Steg
    192
    Montagewinkel, insbesondere L-Winkel
    94, 194
    Wand, insbesondere Durchgangsrahmen
    96, 196
    Verankerung, insbesondere Wanddübel
    198
    Ausgleichsmasse, insbesondere Steinwolle

Claims (16)

  1. Seitenführung (20, 120, 220, 320) für einen Brandschutzverschluss (2, 102, 202, 302), insbesondere für einen Vollbrandschutz, wobei die Seitenführung (20, 120, 220, 320) eine Brandschutz-Seitenführung (20, 120, 220, 320) ist,
    die mindestens eine Führungsschiene (22, 122, 222, 322) aufweist,
    wobei die Seitenführung (20, 120, 220, 320) eine Bewegbarkeit des Brandschutzverschlusses (2, 102, 202, 302) entlang der Führungsschiene (22, 122, 222, 322) ermöglicht,
    wobei die Seitenführung (20, 120, 220, 320) eine blockartige, längliche Form hat,
    wobei die Führungsschiene (22, 122, 222, 322) komplett aus einem Holz besteht,
    wobei das Holz ein oberflächenbearbeitetes, geglättetes Holz ist,
    so dass die Seitenführung (20, 120, 220, 320) eine Feuerbeständigkeit für mindestens 30 Minuten aufweist,
    und wobei die Führungsschiene (22, 122, 222, 322) die Seiten eines mindestens vierseitig begrenzten Führungskanals (30, 130, 230, 330) ausmacht und
    der Führungskanal (30, 130, 230, 330) für eine Aufnahme und Führung entlang der Führungsschiene (22, 122, 222, 322) mindestens eines auf einer Oberfläche der Führungsschiene (22, 122, 222, 322) bewegbaren und mit einem Feuerschutzvorhang (4, 104, 204, 304) des Brandschutzverschlusses (2, 102, 202, 302) verbundenen Führungselements (32, 33, 132, 133) gestaltet ist.
  2. Seitenführung (20, 120, 220, 320) nach Anspruch 1,
    wobei die Seitenführung eine Bewegbarkeit des Brandschutzverschlusses (2, 102, 202, 302) in lateraler Richtung entlang der Führungsschiene (22, 122, 222, 322) ermöglicht.
  3. Seitenführung (20, 120, 220, 320) nach Anspruch 1 oder 2,
    wobei die Führungsschiene (22, 122, 222, 322) eine Mehrzahl von Innenflächen aufweist, die den, insbesondere befestigungsmittelfreien, Führungskanal (30, 130, 230, 330) bilden,
    von denen vorzugsweise eine Innenfläche eine Oberfläche bildet, entlang der das Führungselement (32, 33, 132, 133) beweglich ist,
    wobei der Führungskanal (30, 130, 230, 330) entlang einer Führungsschienenlängserstreckung durch eine Führungsöffnung (24, 224, 324) aus der Führungsschiene (22, 122, 222, 322) längsseitig ausmündet.
  4. Seitenführung (20, 120, 220, 320) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei der Führungskanal (30, 130, 230, 330) mindestens eine erste Begrenzungsfläche (46) aufweist, die zugleich als eine Lauffläche (46) für das Führungselement (32, 33, 132, 133) ausgeformt ist,
    wobei sich vorzugsweise die erste Begrenzungsfläche (46) zur Aufnahme einer Zugkraft eignet.
  5. Seitenführung (20, 120, 220, 320) nach Anspruch 4,
    wobei der Führungskanal (30, 130, 230, 330) mindestens eine zweite Begrenzungsfläche (47) aufweist, die zugleich als eine Lauffläche (47) für zumindest eines der Führungselemente (32, 33, 132, 133) bestimmt ist,
    wobei sich vorzugsweise die zweite Begrenzungsfläche (47) zur Aufnahme einer Schubkraft eignet.
  6. Seitenführung (20, 120, 220, 320) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei der Führungskanal (30, 130, 230, 330) mindestens eine Gleitfläche (50, 51) aufweist,
    die sich vorzugsweise zwischen einer ersten Begrenzungsfläche (46) und einer zweiten Begrenzungsfläche (47) befindet.
  7. Seitenführung (20, 120, 220, 320) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Führungskanal (30, 130, 230, 330) einen Führungsspalt (60, 160, 260, 360) aufweist,
    der an eine Elementeführungsrinne (44) anschließt und
    der sich an einer Begrenzung des Führungskanals (30, 130, 230, 330) an einer ersten Seite des Führungskanals (30, 130, 230, 330) anschließt,
    wobei insbesondere der Führungsspalt (60, 160, 260, 360) sich ausgehend von einer ersten Begrenzungsfläche (46), vorzugsweise zwischen einem ersten Laufflächenbereich (54) und einem zweiten Laufflächenbereich (55) einer zweiteiligen ersten Begrenzungsfläche (46), erstreckt.
  8. Seitenführung (20, 120, 220, 320) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Führungskanal (30, 130, 230, 330) mindestens eine erste Führungsausbuchtung (62, 262, 262', 362) aufweist,
    die eine Verschlusselementgleitfläche (66, 67) bildet.
  9. Seitenführung (20, 120, 220, 320) nach Anspruch 8,
    wobei der Führungskanal (30, 130, 230, 330) eine sich parallel zu der ersten Führungsausbuchtung (62, 262, 262', 362) erstreckende zweite Führungsausbuchtung (63, 263, 263', 363) aufweist,
    die insbesondere weiter von einer Begrenzungsfläche (46, 47) beabstandet vorhanden ist als die erste Führungsausbuchtung (62, 262, 262', 362), und
    wobei vorzugsweise die erste Führungsausbuchtung (62, 262, 262', 362) einen engeren Führungsspaltbereich für den Brandschutzverschluss (2, 102, 202, 302) bietet als die zweite Führungsausbuchtung (63, 263, 263`, 363).
  10. Seitenführung (20, 120, 220, 320) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Führungskanal (30, 130, 230, 330) mindestens eine Dichtungsnut (70, 170, 270, 270'), insbesondere für ein thermisch quellbares Dichtmaterial (171, 171'), umfasst, wobei das Dichtmaterial (171, 171') zur Abdichtung an dem Brandschutzverschluss (2, 102, 202, 302) dient.
  11. Seitenführung (20, 120, 220, 320) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Führungsschiene (22, 122, 222, 322), vorzugsweise vollständig, aus einem Hartholz, wie Eiche, oder aus einem Konstruktionsholz besteht,
    wobei vorzugsweise die Führungsschiene (22, 122, 222, 322) eine mehrteilige Führungsschiene (22, 122, 322) ist, und
    wobei insbesondere zwei oder drei Führungsschienenteile (72, 73, 172, 173, 372, 373, 374) den Führungskanal (30, 130, 230, 330) begrenzen.
  12. Seitenführung (20, 120) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei die Seitenführung (20, 120) mindestens einen durch ein thermisches Quellmaterial aus einem Lagerloch (84) der Führungsschiene (22, 122) bis in einen Bereich des Brandschutzverschlusses (2, 102) ausfahrbaren Arretierstift (86) umfasst.
  13. Seitenführung (20, 120, 220, 320) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei die Führungsschiene (22, 122, 222, 322) ein Einführ-Ende (26) aufweist, das als ein an eine Vorhangaufhängung oder einen Verschlusskasten anschließbarer Zapfen (25, 325) ausgebildet ist,
    wobei insbesondere eine Einführöffnung (28, 228) der Führungsschiene (22, 122, 222, 322) mit einem Anschluss eine keilförmige Erweiterung erfährt.
  14. Seitenführung (20, 120, 220, 320) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Führungsschiene (122) eine Montagenut (188) aufweist,
    die sich zumindest bereichsweise entlang des Führungskanals (30, 130, 230, 330) erstreckt,
    wobei vorzugsweise zwischen der Montagenut (188) und dem Führungskanal (30, 130, 230, 330) ein Steg (90, 90` 190, 190', 390) vorhanden ist, der die Montagenut (188) von dem Führungskanal (30, 130, 230, 330), insbesondere auf einer Gesamtlänge der Führungsschiene (122), trennt.
  15. Seitenführung (320) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei die Führungsschiene (322) modular aufgebaut ist,
    wobei ein erstes Führungsschienenmodul (372) dazu dient, die Führungsschiene (322) an eine Dicke eines Brandschutzverschlusses (302) mit Hilfe mindestens eines zweiten Führungsschienenmoduls (373) anzupassen, wofür insbesondere das erste Führungsschienenmodul (372) mindestens zwei Montagestellen (376, 376', 377), vorzugsweise vier Montagestellen, aufweist, die eine Anordnung von einem zweiten (373) oder einen Abstand (380) von zwei zweiten Führungsschienenmodulen (373, 374) an dem ersten Führungsschienenmodul (372) festlegen.
  16. Brandschutzverschluss (2, 102, 202, 302),
    der mindestens einen flächig ausbringbaren Brandschutzvorhang (4, 104, 204, 304) umfasst,
    wobei der Brandschutzvorhang (4, 104, 204, 304) zumindest zweiseitig von zumindest einer Seitenführung (20, 120, 220, 320) geführt ist,
    wobei der Brandschutzvorhang (4, 104, 204, 304) an mindestens einer Vorhangseite (6) Führungselemente (32, 33, 132, 133) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens eine der Seitenführungen (20, 120, 220, 320) nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist,
    wobei die Führungselemente (32, 33, 132, 133) zur Erleichterung einer Führung des Brandschutzvorhangs (4, 104, 204, 304) ausgebildet sind, und die Führung entlang mindestens einer Führungsschiene (22, 122, 222, 322) vorhanden ist.
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