EP3056798B1

EP3056798B1 - Einbauelement, vorzugsweise einbauleuchte

Info

Publication number: EP3056798B1
Application number: EP16000338.0A
Authority: EP
Inventors: Kristina HAHN; Isabel Komornik; Michael Weber Clacada
Original assignee: Paulmann Licht GmbH
Current assignee: Paulmann Licht GmbH
Priority date: 2015-02-13
Filing date: 2016-02-10
Publication date: 2019-04-03
Anticipated expiration: 2036-02-10
Also published as: EP3056798A1; DE102015001702A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Einbauelement, vorzugsweise eine Einbauleuchte, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, zur Verschönerung von Wänden, Decken oder auch Möbelstücken bzw. zur Beleuchtung von Räumen Einbauelemente wie insbesondere Einbauleuchten zu verwenden. Diese können in entsprechende Einbauöffnungen in der Wand, in der Decke bzw. in dem Möbelstück eingesetzt werden, so dass die Einbauöffnung üblicherweise durch das Einbauelement bzw. dessen nach außen zeigende Seite verdeckt wird. Diese Außenseite des Einbauelements kann daher auch als Abdeckung bezeichnet werden und erstreckt sich üblicherweise über die Fläche der Einbauöffnung hinaus, um diese vollständig verdecken zu können. Die Abdeckung kann so gestaltet sein, dass sie der Gestaltung des Raumes dient. Als Einbauleuchte kann die Abdeckung ein oder mehrere Leuchtmittel aufweisen, die den Raum beleuchten können. Ebenso können von der Abdeckung Elemente wie z.B. Leuchtmittelhalter in den Raum hineinragen. Die benötigten elektrischen Zuleitungen können hinter der Abdeckung in der Wand, in der Decke bzw. in dem Möbelstück geführt werden, so dass sie dem Betrachter verborgen bleiben können.
Zur Montage derartiger Einbauelemente ist es erforderlich, dass eine Einbauöffnung in der Wand, in der Decke bzw. in dem Möbelstück geschaffen wird, die eine ausreichende Fläche und Tiefe aufweist, damit das Einbauelement bzw. dessen hinter der Abdeckung befindlichen Teile in der Einbauöffnung möglichst vollständig aufgenommen werden können. Auch sollen die Einbauelemente üblicherweise in der Einbauöffnung mittels eines Halterungsmechanismus gehalten werden können, beispielsweise durch einen Klemmmechanismus, der seitlich gegen die Innenflächen der Einbauöffnung drücken oder von hinten hinter die Wand, Decke oder Möbelstückfläche, insbesondere bei einer abgehängten Decke bzw. einem Möbelstück, greifen kann.
Hierbei ist es erforderlich, dass die Kontur der Einbauöffnung in der Wand, in der Decke bzw. in dem Möbelstück derart geformt und deren Maße gleich groß oder größer als die Außenkontur des Einbauelements sein muss, damit das Einbauelement in die Einbauöffnung eingeführt und dort aufgenommen werden kann. Sehr viel größer als die Außenkontur des Einbauelements sollte die Kontur bzw. sollten die Maße der Einbauöffnung in der Wand, in der Decke bzw. in dem Möbelstück jedoch nicht sein, weil dies üblicherweise den sicheren Halt des Einbauelements in der Einbauöffnung beeinträchtigen oder sogar dazu führen kann, dass das Einbauelement mit seinem Halterungsmechanismus gar nicht in der Einbauöffnung gehalten werden kann. Ist die Kontur der Einbauöffnung bzw. die Außenkontur des Einbauelements kreisförmig ausgebildet, so spricht man von einem Durchmesser der Einbauöffnung bzw. von einem Außendurchmesser des Einbauelements. Eine kreisförmige Kontur der Einbauöffnung ist vorteilhaft, da diese durch Bohrung sehr einfach und mit einer glatten Innenfläche geschaffen werden kann.
Der Durchmesser einer Einbauöffnung, in der das Einbauelement blockadefrei eingesetzt und gleichzeitig sicher gehalten und betrieben werden kann, wird auch als Einbaudurchmesser des Einbauelements bezeichnet und entspricht wenigstens dem Außendurchmesser des Einbauelements, ist aber gleichzeitig maximal derart größer, so dass der Halterungsmechanismus sicher wirken kann.
Soll nun ein Einbauelement ausgewechselt werden, d.h. ein anderes Einbauelement in eine bereits vorhandene Einbauöffnung eingesetzt werden, ist der Benutzer im Wesentlichen an die Kontur und die Maße wie z.B. bei kreisförmigen Einbauöffnungen an den Durchmesser der vorhandenen Einbauöffnung gebunden, falls die Einbauöffnung nicht verändert werden soll. Dies würde einen zusätzlichen Aufwand bedeuten und bei einer Verkleinerung der Einbauöffnung für den Betrachter ggfs. an Wand, Decke bzw. Möbelstück zu erkennen sein. Somit kann der Benutzer auf Einbauelemente beschränkt sein, deren Einbaudurchmesser etwa dem Einbaudurchmesser des vorherigen Einbauelements entspricht.
US 2011/176295 A1 , GB 2 400 647 A , US 2 963 253 A , US 3 609 338 A , JP 2012 195146 A , WO 96/18068 A1 , US 2008/179481 A1 offenbaren Einbauelemente.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Einbauelement, insbesondere eine Einbauleuchte, der eingangs beschriebenen Art bereit zu stellen, die auf verschiedene Maße von Einbauöffnungen wie z.B. verschiedene Einbaudurchmesser anwendbar ist. Insbesondere soll das Einbauelement bei einer größeren Anzahl von verschiedenen Maßen von Einbauöffnungen wie z.B. verschiedene Einbaudurchmesser einsetzbar sein. Wenigstens soll eine Alternative zu bekannten Einbauelementen geschaffen werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Somit betrifft die vorliegende Erfindung ein Einbauelement, vorzugsweise eine Einbauleuchte. Das Einbauelement weist wenigstens einen Halterungskörper auf, mit dem das Einbauelement in einer Einbauöffnung einer Einbauelementaufnahme gehalten werden kann. Die Einbauöffnung kann eine Aussparung, Bohrung oder dergleichen in einer Einbauelementaufnahme wie z.B. einer Wand, einer Decke, einem Möbelstück oder dergleichen sein. Der Halterungskörper kann ein Teil des Einbauelements sein, welches u.a. die Funktion haben kann, das Einbauelement in der Einbauöffnung zu halten. Die Einbauöffnung weist ein Innenmaß bzw. bei einer kreisförmigen Einbauöffnung einen Innendurchmesser auf, der gleich groß bzw. zumindest geringfügig größer ist als das Außenmaß bzw. der Außendurchmesser des Halterungskörpers.
Erfindungsgemäß ist das Außenmaß bzw. der Außendurchmesser des Halterungskörpers veränderbar. Mit anderen Worten kann das Außenmaß durch einen Benutzer verändert und auf das Innenmaß der Einbauöffnung eingestellt werden, in die das Einbauelement eingesetzt werden soll. Hierzu ist der Halterungskörper derart ausgebildet, dass seine Elemente, die das Außenmaß definieren, in der entsprechenden Raumrichtung bzw. in mehreren Raumrichtungen in ihrer Position verändert und in dieser Position dann fixiert werden können. Hierbei kommt es auf die Maße in der Richtung bzw. in den Richtungen, d.h. in einer Ebene, an, die sich im Wesentlichen senkrecht zur Einbaurichtung des Einbauelements erstrecken. Diese Ebene liegt üblicherweise im Wesentlichen parallel zur äußeren Oberfläche der Einbauelementaufnahme.
Vorteilhaft ist hierbei, dass das Einbauelement durch den Benutzer auf die unterschiedlichen Maße verschiedener Einbauöffnungen angepasst werden kann, so dass der Benutzer das erfindungsgemäße Einbauelement für unterschiedlich bemaßte Einbauöffnungen anwenden kann, anstelle wie bisher bekannt für jedes Maß von Einbauöffnung ein entsprechend dimensioniertes Einbauelement verwenden und ggfs. neu erwerben zu müssen. Hierdurch können vom Hersteller Varianten eingespart werden, was die Herstellungskosten, Lagerkosten etc. der Einbauelemente reduzieren kann. Auch kann ein Benutzer einfacher auswählen, welches Einbauelement er kaufen möchte, weil er es vielseitiger anwenden kann. Ferner kann ein bereits verwendetes Einbauelement auch eher für eine andere Einbauöffnung wiederverwendet werden, was Kosten und Abfall sparen kann.
Erfindungsgemäß weist das Einbauelement ferner einen Führungskörper auf, gegenüber dem der Halterungskörper veränderbar positionierbar ist, so dass das Außenmaß des Halterungskörpers veränderbar ist. Mit anderen Worten kann der Halterungskörper bzw. eines oder mehrere seiner Elemente gegenüber einem Führungskörper eine Relativbewegung ausführen und in dieser Position fixiert werden. Vorteilhaft ist hierbei, dass die Veränderbarkeit der Position des Halterungskörpers bzw. eines oder mehrerer seiner Elemente einfach umgesetzt werden kann, so dass das Außenmaß des Halterungskörpers verändert werden kann.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung kann die Position des Halterungskörpers relativ zum Führungskörper mittels eines oder mehrerer Befestigungsmittel fixiert werden. Vorteilhaft ist bei einer Fixierung, dass die gewählte Position des Halterungskörpers und damit das hierdurch definierte Außenmaß des Halterungskörpers gesichert und damit dauerhaft beibehalten werden kann.
Diese Fixierung kann form- und bzw. oder kraftschlüssig erfolgen, beispielsweise durch Klemmelemente oder Schrauben. Die Schraube kann bzw. mehrere Schrauben können damit direkt oder indirekt zwischen Halterungskörper und Führungskörper wirken. Vorteilhaft ist hierbei, dass die Fixierung einfach, schnell und sicher erfolgen kann. Vorteilhaft ist ferner, dass die Fixierung auch wieder zerstörungsfrei lösbar sein kann, so dass das Einbauelement auch dann noch auf andere Außenmaße eingestellt und in dieser Form verwendet werden kann, wenn es bereits mit einem Außenmaß eingesetzt worden war.
Erfindungsgemäß weist das Einbauelement ferner einen Grundkörper auf, gegen den der Führungskörper mittels eines oder mehrerer Befestigungsmittel gedrückt und der Halterungskörper hierdurch fixiert werden kann. Der Grundkörper ist vorzugsweise der Teil des Einbauelements, welches zum Betrachter hin ausgerichtet eingesetzt werden und die Einbauöffnung verdecken kann.
Vorteilhaft ist hierbei, dass ein ohnehin vorhandenes Element des Einbauelements zusätzlich für diese Funktion verwendet werden kann, was zusätzliche Teile einspart. Auch kann hierdurch eine einfache und sichere Fixierung der gewählten Position des Halterungskörpers bei Montage und im Betrieb erreicht werden.
Erfindungsgemäß, weist der Halterungskörper eine Schiene auf, welche in einer korrespondierenden Schienenführung des Führungskörpers veränderbar positionierbar ist. Diese Schiene stellt ein im Wesentlichen in Richtung seiner Beweglichkeit längliches Element dar, welches auf, an oder in dem Führungskörper gelagert relativ zu diesem bewegt und in seiner Position fixiert werden kann.
Vorteilhaft ist hierbei, dass auf diese Weise eine geführte Bewegung in eine definierte Richtung ermöglicht werden kann, um das Außenmaß des Halterungskörpers in dieser Richtung verändern zu können. Auch bei diesem Aspekt der Erfindung kann diese Fixierung form- und bzw. oder kraftschlüssig erfolgen, beispielsweise durch Klemmelemente oder Schrauben, mit den bereits zuvor genannten Eigenschaften und Vorteilen.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung kann die Schiene mittels eines oder mehrerer Befestigungsmittel fixiert werden, wobei das bzw. die Befestigungsmittel bei einer Positionsänderung der Schiene in einer länglichen Führung mit der Schiene mitgeführt werden können. Beispielsweise können die Befestigungsmittel Klemmelemente oder Schrauben mit den bereits zuvor genannten Eigenschaften und Vorteilen sein.
Diese Befestigungsmittel sich in einer länglichen Führung bei einer Bewegung der Schiene mitbewegen zu lassen ist vorteilhaft, weil die Befestigungsmittel auf diese Weise dauerhaft bzw. zumindest vor der Bewegung der Schiene an der Schiene derart vorgesehen werden können, dass sie die Bewegung der Schiene nicht behindern sondern dieser folgen. Bei Erreichen der gewählten Position der Schiene können die Befestigungsmittel dann direkt betätigt werden und die Schiene fixieren. Dies kann auf diese Weise einfach und schnell erfolgen, so dass die gewählte Position auch sicher fixiert werden kann. Ferner können die Befestigungsmittel auf diese Weise verliersicher gehandhabt werden. Sind sie werksseitig bereits in der Schiene vorgesehen, kann beim Benutzer ein Montageschritt gespart werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung sind die Schiene und die Schienenführung schwalbenschwanzförmig ausgebildet. Dies ist vorteilhaft, weil durch dieses Querschnittsprofil ein Verdrehen und bzw. oder Verkanten der Schiene in der Schienenführung sowohl während einer Bewegung als auch im fixierten Zustand verhindert werden kann. Ferner kann der Halterungskörper auf diese Weise spielarm geführt werden. Auch kann auf eine Justierung verzichtet werden, um eine spielarme Führung zu erreichen, was den Aufwand verringert. Eine spielarme Führung bzw. Lagerung ist vorteilhaft, weil hierdurch insbesondere im eingebauten Zustand ein Wackeln des Einbauelements in der Einbauöffnung vermieden werden kann.
Erfindungsgemäß sind zwei Schienen vorgesehen, die jeweils veränderbar positionierbar sind. Durch die zweite Schiene können die Möglichkeiten zur Veränderung des Außenmaßes des Halterungskörpers erweitert werden. Auch können beide Schienen derart gleichmäßig zur Veränderung des Außenmaßes genutzt werden, so dass auch bei veränderbarem Außenmaß der Mittelpunkt bzw. der Gewichtsschwerpunkt des Einbauelements etwa mittig zwischen dem veränderbaren Außenmaß positioniert werden kann. Dies ermöglicht bzw. vereinfacht die mittige Position des Einbauelements in der Einbauöffnung, wodurch eine gleichmäßige Gewichtsverteilung auf einen Haltemechanismus des Einbauelements erreicht und hierdurch z.B. ein schräger Einbau bzw. eine Anfälligkeit zum Wackeln vermieden werden kann.
Erfindungsgemäß sind die beiden Schienen in einer ersten Richtung veränderbar positionierbar und die beiden Schienen sind in einer zur ersten Richtung senkrechten zweiten Richtung parallel zueinander versetzt angeordnet. Mit anderen Worten verlaufen die Bewegungswege der beiden Schienen parallel zueinander versetzt. Dies hat den Vorteil, dass sich die Bewegungen der beiden Schienen gegenseitig nicht behindern können. Ferner werden durch die Parallelität größere Möglichkeiten zur Veränderung des Außenmaßes geschaffen, weil beide Schienen jeweils das Maß des Führungskörpers als ihre maximale Weglänge ausnutzen können. Die Bewegungsmöglichkeit in einander entgegengesetzten Richtungen hat den Vorteil, dass hierdurch bei gegenüber dem Führungskörper gleichem Bewegungsweg eine maximale Veränderung des Außenmaßes des Halterungskörpers erreicht werden kann.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist das Einbauelement eine Rastung auf, welche der Veränderbarkeit der Position des Halterungskörpers entgegenwirken kann. Diese Rastung kann eine Profilierung einer oder mehrerer Oberflächen des Halterungskörpers und bzw. oder des Führungskörpers und bzw. oder eines weiteren Körpers des Einbauelements sein, die sich bei einer Veränderung der Position durch Bewegung berühren können, so dass die Rastung bzw. Profilierung dieser Bewegung entgegenwirken kann. Diese Bewegung gegen einen Widerstand, d.h. das Durchführen einer sozusagen gedämpften Bewegung, ermöglicht eine feinere und genauere Positionierung sowie einen verbesserten Halt ein eingenommenen Position, um diese z.B. solange selbstständig besser halten zu können, bis die Position fixiert werden kann.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist das Einbauelement wenigstens eine Markierung eines vorbestimmten Außenmaßes, vorzugsweise mehrere Markierungen mehrerer vorbestimmter Außenmaße, des Halterungskörpers auf. Diese Markierung kann als optische Markierung z.B. durch Aufdruck, insbesondere durch farbigen Aufdruck, und bzw. oder als haptische Markierung z.B. durch Rillen oder Kanten vorgesehen sein. Vorzugweise weist diese Markierung eine Beschriftung auf, die das Außenmaß dieser Markierung als konkreten Wert angibt. Dabei ist grundsätzlich eine Markierung ausreichend, um wenigstens ein weiteres Außenmaß gegenüber dem minimalen und maximalen Außenmaß, welche durch die Grenzen der Veränderbarkeit des Halterungskörpers gegeben sind, anzugeben. Die Markierung ist vorzugsweise derart angeordnet, dass die Elemente des Halterungskörpers, welche die Veränderung des Außenmaßes bewirken können, über die Markierung hinüber bewegt werden kann.
Vorzugsweise sind mehrere gleichartige oder unterschiedliche Markierungen für mehrere Außenmaß vorhanden, um dem Benutzer einen klaren und komfortablen Überblick über die Möglichkeiten der Veränderbarkeit des Außenmaßes des Halterungskörpers zu geben. Durch alle diese Arten der Markierung kann jeweils die Einstellbarkeit des gewünschten Außenmaßes vereinfacht werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist das Außenmaß des Halterungskörpers kontinuierlich und bzw. oder in diskreten Abständen veränderbar. Unter einer kontinuierlichen Veränderbarkeit wird eine stufenlose Einstellmöglichkeit des Außenmaßes verstanden. Im Gegensatz hierzu kann die Veränderbarkeit auch in diskreten Abständen, die gleich oder unterschiedlich beabstandet sein können, durch Stufen, Rastungen etc. erreicht werden, in denen eine Position möglich ist, jedoch dazwischen nicht.
Vorteilhaft ist bei einer kontinuierlichen Veränderbarkeit des Außenmaßes, dass innerhalb der minimalen und maximalen Außenmaße alle weiteren Einstellungen möglich sind und dem Benutzer auf diese Weise der maximale Handlungsspielraum bei der Einstellung des Außenmaßes gegeben werden kann. Vorteilhaft bei den disktreten Abständen zur Veränderbarkeit des Außenmaßes ist, dass diese Außenmaße einfacher und präziser eingestellt werden können, weil in einem gewissen Abstand um diese herum keine weiteren Einstellungen möglich sind. Auch können diese Einstellung einfacher beibehalten werden.
Diese beiden Möglichkeiten können auch miteinander kombiniert werden, indem z.B. ein Bereich des Außenmaßes kontinuierlich und ein anderer Bereich des Außenmaßes diskret veränderbar ist. Beispielsweise können einige diskrete Außenmaße durch z.B. Rastungen vorgegeben und vorzugsweise durch Markierung gekennzeichnet sein, damit der Benutzer diese Außenmaße leichter einnehmen kann, z.B. weil diese bevorzugten Außenmaßen entsprechen. Die Bereiche zwischen diesen diskreten Außenmaßen können dann kontinuierlich einnehmbar sein, um auch diese Außenmaße verfügbar zu machen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist der Halterungskörper einen Halterungsmechanismus auf, um in der Einbauöffnung gehalten werden zu können. Dies ermöglicht die selbstständige Halterung des Einbauelements in der Einbauöffnung, d.h. ohne zusätzliche Fremdmittel, die den Aufwand und die Kosten des Einbauelements bzw. dessen Montage erhöhen könnten. Ferner könnten die Elemente des Halterungsmechanismus nach außen sichtbar sein und den optischen Eindruck des montierten Einbauelements beeinträchtigen. Dies kann vermieden werden, indem der Halterungsmechanismus auf der dem Betrachter abgewandten Seite des Einbauelements angeordnet wird.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist der Halterungsmechanismus ein Klemmmechanismus, insbesondere eine Klammer oder eine Feder. Dies ist vorteilhaft, weil hierdurch eine einfache aber sichere Art der Halterung und Fixierung geschaffen werden kann, insbesondere durch seitliches Klemmen des Einbauelements zwischen den Flächen bzw. Kanten der Einbauöffnung senkrecht zur Einbaurichtung oder, z.B. bei einer abgehängten Decke, durch Hintergreifen der Einbauöffnung. Dies kann insbesondere durch Klammern oder Federn sehr einfach umgesetzt werden, weil diese zum Einbau entsprechend positioniert bzw. gespannt werden und in der Einbauöffnung sich entfalten bzw. zurückfedern können, um die Halterung des Einbauelements durchzuführen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist das Einbauelement eine Einbauleuchte, welche ein Leuchtmittel aufweist. Das Leuchtmittel kann eine oder mehrere LEDs, Halogenleuchten etc. sein, die in bzw. an der Einbauleuchte befestigt sein können. Insbesondere kann ein Leuchtmittel in dem Körper der Einbauleuchte aufgenommen sein, um feststehend oder schwenkbar im Wesentlichen senkrecht zur Außenseite der Einbauleuchte in den Raum leuchten zu können. Dabei ist es vorteilhaft, die vorliegenden Aspekte eines Einbauelements auf eine Einbauleuchte anzuwenden, weil Leuchten sehr häufig insbesondere in Decken und Möbelstücke eingesetzt eingebaut werden.
Ein Ausführungsbeispiel und weitere Vorteile der Erfindung werden nachstehend im Zusammenhang mit den folgenden Figuren erläutert. Darin zeigt:

Fig. 1: eine perspektivische schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Einbauelements von schräg oben;
Fig. 2: eine schematische Schnittdarstellung des mittleren Bereichs eines erfindungsgemäßen Einbauelements von einer Seite;
Fig. 3: eine schematische Schnittdarstellung eines in einer Einbauöffnung montierten erfindungsgemäßen Einbauelements von einer Seite; und
Fig. 4: eine schematische Detailansicht einer Rastung eines erfindungsgemäßen Einbauelements.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Einbauelements 1 von schräg oben, d.h. von schräg innen. Fig. 2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung des mittleren Bereichs eines erfindungsgemäßen Einbauelements 1 von einer Seite, hier in X-Richtung. Fig. 3 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines in einer Einbauöffnung 50 montierten erfindungsgemäßen Einbauelements 1 von einer Seite, hier in Y-Richtung.
Das erfindungsgemäße Einbauelement 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Einbauleuchte 1 umgesetzt. Die Einbauleuchte 1 weist einen Grundkörper 2 in Form einer Basisplatte 2 auf, deren dem Raum bzw. Betrachter zugewandte Seite 20 als Unterseite 20, Außenseite 20 oder auch Abdeckung 20 bezeichnet werden kann. Der Unterseite 20 in Z-Richtung, d.h. in der Höhe Z, gegenüberliegend ist die Oberseite 21 oder auch Innenseite 21 angeordnet, die im montierten Zustand zu einer Einbauelementaufnahme 5 wie z.B. einer Wand 5, einer Decke 5 oder einem Möbelstück 5 hin ausgerichtet ist, vgl. Fig. 3.
Die Basisplatte 2 der Einbauleuchte 1 erstreckt sich flächig in der X-Richtung und in der Y-Richtung, d.h. in der XY-Ebene, die auch als Breite X und Tiefe Y bezeichnet werden können. Diese sind senkrecht zur Z-Richtung, d.h. zur Höhe Z, ausgerichtet. Im betrachteten Ausführungsbeispiel sind dabei die Breite X und Tiefe Y der Basisplatte 2 identisch und weisen Beide das Außenmaß D2 auf. Die XY-Ebene der Einbauleuchte 1 entspricht der Ebene der Decke 5, in die die Einbauleuchte 1 eingesetzt werden soll, so dass sich die Außenseite 20 des Einbauelements 1 flächig und möglichst glatt an die Fläche der Decke 5 anlegen kann. Hierdurch kann ein störender optischer Eindruck für den Betrachter vermieden werden.
Auf der Innenseite 21 der Basisplatte 2 ist ein Führungskörper 3 angeordnet, der der Halterung und Führung zweier Halterungskörper 4 dient. Der Führungskörper 3 und die Halterungskörper 4 erstrecken sich von der Innenseite 21 der Basisplatte 2 in der Höhe Z der Einbauleuchte 1. Die Höhe Z entspricht dabei der Einbaurichtung, in die die Einbauleuchte in die Einbauöffnung 50 der Decke 5 eingesetzt werden soll.
Die beiden Halterungskörper 4 weisen jeweils eine Schiene 40 auf, die in korrespondierenden Schienenführungen 30 des Führungskörpers 3 in der Breite X beweglich geführt und gelagert werden. Die Schienen 40 und Schienenführungen 30 sind schwalbenschwanzförmig und korrespondierend zueinander ausgebildet, um Spiel zwischen ihnen zu vermeiden. Die beiden Schienen 40 bzw. Schienenführungen 30 erstrecken sich in der gleichen Richtung X, d.h. in der Breite X, und sind in der senkrechten Richtung Y hierzu, d.h. in der Tiefe Y, versetzt zueinander angeordnet, d.h. verlaufen parallel zueinander. Hierdurch können beide Schienen bei gleich großem Führungskörper 3 längere Bewegungen ausführen.
Die Halterungskörper 4 weisen jeweils ein Halterungselement 41 auf, welches auch als Klammerhalter 41 oder Federhalter 41 bezeichnet werden kann und mit der Schiene 40 verbunden ist. Die Schiene 40 und der Federhalter 41 sind vorzugsweise einstückig z.B. aus Metall oder Kunststoff ausgebildet. Die Federhalter 41 sind jeweils am dem Führungskörper 3 abgewandten Ende der Schiene 40 angeordnet, d.h. zeigen in der XY-Ebene vom Führungskörper 3 weg nach außen. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Außenkanten 42 der Federhalter 41 bogenförmig ausgebildet. Die Außenkanten 42 stellen gemeinsam einen in Umfangsrichtung unterbrochenen Kreis dar, der im Wesentlichen der Kontur der kreisförmigen Einbauöffnung 50 der Decke 5 entspricht.
Die Außenkanten 42 der Federhalter 41 weisen einen Abstand D3 zueinander auf, der das Außenmaß D3 bzw. aufgrund der kreisförmigen Kontur der Außenkanten 42 den Außendurchmesser D3 des Halterungskörpers 4 definiert. Die Innenkanten 51 der Einbauöffnung 50 definieren das Innenmaß D1 bzw. den Innendurchmesser D1 der Einbauöffnung 50, das bzw. der dem Einbaumaß bzw. dem Einbaudurchmesser der Einbauleuchte 1 entspricht.
Die Federhalter 41 weisen ferner jeweils einen Halterungsmechanismus 43 in Form eines Klemmmechanismus 43 auf, mittels der der Halterungskörper 4 in der Einbauöffnung 50 der Decke 5 klemmend aufgenommen werden kann. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die beiden Klemmmechanismen 43 durch Klammern 43 bzw. Federn 43 umgesetzt. Die Federn 43 sind im ungespannten Zustand im Wesentlichen parallel zur XY-Ebene ausgerichtet und können zum Einsetzen der Einbauleuchte 1 in die Einbauöffnung 50 senkrecht zur XY-Ebene hin, d.h. in Einbaurichtung Z, federnd ausgerichtet werden, um in diese eingeführt werden zu können.
Der Führungskörper 3 weist ein Leuchtmittel 35 auf, welches durch eine entsprechende Aussparung der Außenseite 20 der Basisplatte 2 in den Raum hin leuchten kann, vgl. Fig. 3. Entsprechende elektrische Anschlussmittel 34 sind am Führungskörper 3 derart angeordnet, dass diese durch die Einbauöffnung 50 mitaufgenommen und dem Betrachter verborgen bleiben können.
Üblicherweise sind die Federn 43 bzw. die Federhalter 41 einer Einbauleuchte 1 feststeht vorgesehen, d.h. sie sind an einer bestimmten Stelle der Einbauleuchte 1 fest angeordnet, so dass sie von dieser Stelle aus ihre Funktion ausführen können. Dies bedeutet, dass die Federn 43 zum Einsetzen der Einbauleuchte 1 in die Einbauöffnung 50 parallel zur Einbaurichtung Z federnd hochgebogen werden und die Einbauleuchte 1 dann in die Einbauöffnung 50 eingeführt wird, so dass die Federn 43 gegen die Innenkanten 51 der Einbauöffnung 50 anliegen können. Beim weiteren Einsetzen der Einbauleuchte 1 in die Einbauöffnung 50 gleiten die Federn 43 bzw. deren äußerste Kanten dann an den Innenkanten 51 der Einbauöffnung 50 weiter in die Einbauöffnung 50 hin, bis die Einbauleuchte 1 vollständig eingesetzt ist. In diesem Zustand klemmen die Federn 43 die Einbauleuchte 1 durch nach außen gegen die Innenkanten 51 der Einbauöffnung 50 gerichtete Kräfte kraftschlüssig und bzw. oder von der Rückseite der Einbauöffnung 50 formschlüssig fest und können diese so dauerhaft in der Decke 5 halten. Eine derartige formschlüssige Halterung mittels Federn 43 zeigt die Darstellung der Fig. 3.
In beiden Fällen der Art der Halterung darf das Innenmaß D1 der Einbauöffnung 50 nicht sehr viel größer als das Außenmaß D3 der Halterungskörper 4, d.h. der Außenkanten 42 der Federhalter 41, sein, weil sonst keine kraftschlüssige bzw. formschlüssige Halterung erfolgen kann. Dies beschränkt den Einsatz einer herkömmlichen Einbauleuchte 1 auf entsprechend vergleichbare große Einbauöffnungen 50.
Um nun erfindungsgemäß ein und dieselbe Einbauleuchte 1 bei einer größeren Spanne von Innenmaßen D1 der Einbauöffnungen 50 einsetzen zu können, können die beiden Federhalter 41 jeweils mittels der Schienen 40 in der Breite X der Einbauleuchte 1 bewegt und in dieser Position fixiert werden. Auf diese Weise können über die Außenkanten 42 der Federhalter 41 verschiedene Außenmaße D3 eingenommen werden, die passend zur jeweiligen Einbauöffnung 50 sind, d.h. so dass die Federn 43 eine sichere Halterung vornehmen können. Eine Mehrzahl von Markierungen 24 ist auf der Innenseite 21 der Basisplatte 2 vorgesehen, die verschiedene Außenmaße D3 darstellen, die auf diese Weise einfach und möglichst präzise eingestellt werden können.
Zur Fixierung der Schienen 40 in der gewünschten Position weist der Führungskörper 3 erste Befestigungsmittel 31 in Form von zwei Schrauben 31 auf, die durch den Führungskörper 3 in der Höhe Z hindurch in korrespondierende Befestigungsmittelaufnahmen 22 der Basisplatte 2 eingreifen. Die Schienenführungen 30 sind zur Basisplatte 2 hin offen ausgebildet, so dass der Führungskörper 3 mittels der Schrauben 31 auf die Basisplatte 2 gedrückt kann und hierdurch die Schienen 40 zwischen Basisplatte 2 und Führungskörper 3 eingeklemmt werden können. Der Bereich der Basisplatte 2 unterhalb der Schienen 40 kann hierzu erhöht ausgebildet sein, vgl. Fig. 2. Dies ermöglicht ein Lösen der Schrauben 31, um die Schienen 40 in der Breite X bewegen und hierdurch das gewünschte Außenmaß D3 einstellen zu können. Ist das gewünschte Außenmaß D3 erreicht, so können die Schrauben 31 angezogen und die Schienen 40 hierdurch festgeklemmt werden, um die gewünschte Position und damit das gewünschte Außenmaß D3 zu fixieren. Die Schrauben 31 können auch lediglich soweit angezogen werden, dass ein gewisser Widerstand gegen die Bewegung der Schienen 40 erreicht wird, so dass die gewünschte Position einfacher eingenommen und bis zum Anziehen der Schrauben 31 besser beibehalten werden kann.
Der Führungskörper 3 weist ferner zweite Befestigungsmittel 32 in Form von zwei Schrauben 32 auf, welche durch längliche Führungen 33 hindurch von oben direkt auf die Schienen 40 drücken können. Durch Anziehen dieser Schrauben 32 kann ebenfalls ein Widerstand gegen die Bewegung der Schienen 40 ausgeübt sowie die Schienen 40 in ihrer Position fixiert werden. Beide Schraubenpaare 31, 32 können gemeinsam oder alternativ angewendet werden, bieten jedoch bei einer gemeinsamen Fixierung der Schiene 40 den größeren Halt der Schiene 40 gegen ungewolltes Verändern der Position.
Die in der Bewegungsrichtung, d.h. Breite X, länglich ausgeführten Führungen 33 der Schrauben 32 ermöglichen es, dass die Schrauben 32 lediglich gelockert anstelle entfernt werden müssen, um eine Bewegung der Schienen 40 zuzulassen. Ferner können die Schrauben 32 auf diese Weise mit den Schienen 40 mitbewegt werden, so dass sie bei Erreichen der gewünschten Position der Schienen 40 unmittelbar angezogen und die Schienen 40 hierdurch fixiert werden können.
Fig. 4 zeigt eine schematische Detailansicht einer Rastung 23, 44 eines erfindungsgemäßen Einbauelements 1. Diese Rastung 23, 44 oder auch Profilierung 23, 44 dient der Erzeugung eines Widerstands gegen die Bewegung der Schienen 40, um diese besser positionieren und einfacher in der gewünschten Position halten zu können, insbesondere im montierten Zustand. Ferner können so Positionen in diskreten Abständen realisiert werden. Die Rastung 23, 44 kann z.B. durch Querrillen realisiert werden, die quer zur Bewegungsrichtung der Schienen 40 ausgerichtet sind.
Hierzu ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Rastung 23 an der Innenseite 21 der Basisplatte 2 in dem Bereich vorgesehen, welcher in direktem Kontakt mit den Schienen 40 steht. Ferner weisen die Schienen 40 ebenfalls eine korrespondierende Rastung 44 auf, die an den Schienen 40 der Rastung 23 der Basisplatte 2 gegenüberliegend angeordnet ist, so dass beide Rastungen 23, 44 miteinander zusammenwirken können.
Insgesamt wird durch die veränderliche Positionierbarkeit der Federhalter 41 des Halterungskörpers 4 erfindungsgemäß die Möglichkeit geschaffen, das Außenmaß D3 des Halterkörpers 4 zu verändern und auf diese Weise die Einbauleuchte 1 bei verschiedenen Einbaudurchmessern D1 einzusetzen. Das gewünschte Außenmaß D3 ist durch die beiden Schraubpaare 31, 32 sowohl die Rastungen 23, 44 gegen einen Bewegungswiderstand einfach und präzise einstellbar und sicher fixierbar, so dass das Außenmaß D3 auch im eingebauten Zustand der Einbauleuchte 1 gehalten werden kann. Die Schwalbenschwanzführung der Schienen 40 und Schienenführungen 30 sorgt für eine spielarme Beweglichkeit und Fixierung.

BEZUGSZEICHENLISTE (Teil der Beschreibung)

D1: Innenmaß bzw. (Innen-)Durchmesser der Einbauöffnung 50 zur sicheren Aufnahme des Einbauelements 1, d.h. Einbaudurchmesser des Einbauelements 1
D2: Außenmaß bzw. Außendurchmesser des Einbauelements 1 bzw. dessen Grundkörpers 2
D3: Außenmaß bzw. Außendurchmesser des Halterungskörpers 4 bzw. Abstand der Außenkanten 42 des Halterungskörpers 4 zueinander

X: Breite bzw. X-Richtung des Einbauelements 1
Y: Tiefe bzw. Y-Richtung des Einbauelements 1, senkrecht zur Breite X
Z: Höhe bzw. Z-Richtung des Einbauelements 1, senkrecht zur Breite X und zur Tiefe Y, bzw. Einbaurichtung des Einbauelements 1 in Einbauelementaufnahme 5

1: Einbauelement bzw. Einbauleuchte

2: Grundkörper bzw. Basisplatte
20: Unterseite, Außenseite bzw. Abdeckung
21: Oberseite bzw. Innenseite
22: Befestigungselementaufnahme für erste Befestigungsmittel 31 des Führungskörpers 3
23: Profilierung bzw. Rastung des Grundkörpers 2
24: Markierungen verschiedener Abstände D3

3: Führungskörper
30: Schienenführung für Schiene 40
31: erste Befestigungsmittel bzw. Schrauben
32: zweite Befestigungsmittel bzw. Schrauben
33: längliche Führung der zweiten Befestigungsmittel 32
34: elektrische Anschlussmittel
35: Leuchtmittel
4: Halterungskörper
40: Schiene
41: Halterungselemente, Klammerhalter bzw. Federhalter
42: Außenkante der Halterungselemente 41
43: Halterungsmechanismus, Klemmmechanismus, Klammern bzw. Federn
44: Profilierung bzw. Rastung des Halterungskörpers 4

5: Einbauelementaufnahme, Wand, Decke bzw. Möbelstück
50: Einbauöffnung bzw. Aussparung
51: Innenkante der Einbauöffnung

Claims

Einbauelement (1), vorzugsweise Einbauleuchte (1), mit
wenigstens zwei Halterungskörpern (4), mit denen das Einbauelement (1) in einer Einbauöffnung (50) einer Einbauelementaufnahme (5) gehalten werden kann, wobei die Halterungskörper (4) ein Außenmaß (D3) aufweisen,
wobei das Außenmaß (D3) der Halterungskörper (4) veränderbar ist,
ferner mit einem Führungskörper (3), gegenüber dem die Halterungskörper (4) veränderbar positionierbar sind, so dass das Außenmaß (D3) der Halterungskörper (4) veränderbar ist, wobei jeder Halterungskörper (4) eine Schiene (40) aufweist, wobei die beiden Schienen (40) in einer ersten horizontalen Richtung (X) veränderbar positionierbar sind,
gekennzeichnet durch
einen Grundkörper (2), gegen den der Führungskörper (3) mittels eines oder mehrerer Befestigungsmittel (31) gedrückt werden kann und die Halterungskörper (4) hierdurch fixiert werden können,
wobei jede Schiene in einer korrespondierenden Schienenführung (30) des Führungskörpers (3) veränderbar positionierbar ist, und
wobei die beiden Schienen (40) in einer zur ersten horizontalen Richtung (X) senkrechten zweiten horizontalen Richtung (Y) parallel zueinander versetzt angeordnet sind.
Einbauelement (1) nach Anspruch 1,
wobei die Position der Halterungskörper (4) relativ zum Führungskörper (3) mittels eines oder mehrerer Befestigungsmittel (31, 32) fixiert werden kann.
Einbauelement (1) nach Anspruch 1 oder 2,
wobei jede Schiene (40) mittels eines oder mehrerer Befestigungsmittel (32) fixiert werden kann,
wobei das bzw. die Befestigungsmittel (32) bei einer Positionsänderung der Schiene (40) in einer länglichen Führung (33) mit der Schiene (40) mitgeführt werden können.
Einbauelement (1) nach einem der vorherigen Ansprüche,
wobei die Schienen (40) und die Schienenführungen (30) schwalbenschwanzförmig ausgebildet sind.
Einbauelement (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, ferner mit
einer Rastung (23, 44), welche der Veränderbarkeit der Position des Halterungskörpers (4) entgegenwirken kann.
Einbauelement (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, ferner mit
wenigstens einer Markierung (24) eines vorbestimmten Außenmaßes (D3), vorzugsweise mehreren Markierungen (24) mehrerer vorbestimmter Außenmaße (D3), der Halterungskörper (4).
Einbauelement (1) nach einem der vorherigen Ansprüche,
wobei das Außenmaß (D3) der Halterungskörper (4) kontinuierlich oder in diskreten Abständen veränderbar ist.
Einbauelement (1) nach einem der vorherigen Ansprüche,
wobei die Halterungskörper (4) einen Halterungsmechanismus (43) aufweisen, um in der Einbauöffnung (50) gehalten werden zu können.
Einbauelement (1) nach Anspruch 8,
wobei der Halterungsmechanismus (43) ein Klemmmechanismus (43), insbesondere eine Klammer (43) oder eine Feder (43), ist.
Einbauelement (1) nach einem der vorherigen Ansprüche,
wobei das Einbauelement (1) eine Einbauleuchte (1) ist, welche ein Leuchtmittel (35) aufweist.