EP3029219B1 - Verfahren zum setzen einer abstand-, anschlag- oder distanzhaltervorrichtung sowie ein abstand-, anschlag- oder distanzhalter - Google Patents

Verfahren zum setzen einer abstand-, anschlag- oder distanzhaltervorrichtung sowie ein abstand-, anschlag- oder distanzhalter Download PDF

Info

Publication number
EP3029219B1
EP3029219B1 EP15197178.5A EP15197178A EP3029219B1 EP 3029219 B1 EP3029219 B1 EP 3029219B1 EP 15197178 A EP15197178 A EP 15197178A EP 3029219 B1 EP3029219 B1 EP 3029219B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spacer
piece
limit stop
distance
stop piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP15197178.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3029219A1 (de
Inventor
Pino Albanese
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3029219A1 publication Critical patent/EP3029219A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3029219B1 publication Critical patent/EP3029219B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/064—Spacers placed on the bottom of the mould
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/168—Spacers connecting parts for reinforcements and spacing the reinforcements from the form

Definitions

  • the subject matter of the present invention is a method for setting a spacer, stop or spacer device according to the preamble of patent claim 1.
  • the invention furthermore relates to a stop and spacer device for creating a formwork for a wall according to the preamble of patent claim 4.
  • a profile iron for example a connection iron, at whose ends end caps are placed, which sets profile iron the distance between the two forming the formwork formwork panels.
  • the profile iron is carried axially guided by a holder.
  • connecting iron of the holder is attached with the attached profile iron in a placed around the connection iron receiving part and connected by driving with the latter and the connecting iron.
  • the profile iron In order to determine the exact distance from the connecting iron to the two to be set formwork panels, the profile iron must be aligned with the end caps in the holding part exactly to the predetermined mark, which is usually located on the ceiling or floor plate. Since the end caps are located at a distance of several centimeters from the surface of the floor or ceiling plate, the exact alignment with the mark is tedious, because on the one hand held the profile iron with the end caps with one hand and for aligning with the other hand in addition Angle element or the like placed on the ground and the profile iron must be aligned. When subsequently hitting the holding part in the receiving part, the profile iron can tilt and / or moved and thus lost the exact alignment.
  • the fastener To fix the fastener, it must be inserted with one hand in the wedge element, while it is aligned with the other hand and then secured by a hammer blow on the wedge element in position. Thus, the fastener does not tilt in an eccentric position, it is necessary, the fastener to hold until the completion of the fixation. That is, the simultaneous alignment and fixation of the fastener requires a lot of manual skill and time. Also, the stop holder according to WO97 / 36070 A1 or the DE 44 39 959 A1 or the WO2014 / 078969 A1 has a spacer with the same drawbacks when it needs to be positioned and fixed.
  • the solution of the object of the present invention according to claim 4 is to provide a distance, stop or spacer device with a distance, stop or spacer from a fastener or a wedge element, which allows the distance, stop or Place spacers directly on or immediately above the surface of the ceiling or floor slab and place them on the marking or align them and then fix them to the connecting iron so that the distance, sling or spacers can not be tilted or moved.
  • a method for setting a spacer, stop or spacer device for aligning a formwork for creating a concrete wall according to claim 1, comprising a spacer, stop or spacer comprising a profile bar with at least one end disposed end piece, a fastener in which the profile bar is initially held axially displaceable and a wedge element or a wedge.
  • the spacer, stop or spacer is attached to a vertically protruding from a top or bottom plate of a component Anschlußusisen and is aligned with respect to a mark. For this purpose, the following process steps as stated in claim 1.
  • the fastener when placing the stopper, spacer or spacer, the fastener to the connecting iron this is partially wrapped entangling.
  • the wedge element can be arranged on the fastening element arranged on the connection iron postponed and made by striking down the wedge member on the fastener with a tool mutual jamming of the profiled bar and the connecting iron.
  • the wedge element can rest on the top or bottom plate. In this way it can be avoided that a once set distance of the profile bar is no longer changed to a mark, because the profile bar in the holes or slots can not slip, since it is stably stored. According to one embodiment, the wedge element can be hammered into the fastener.
  • the spacer, stop and spacer includes a profile bar having at least one end piece disposed at one end, and a fastener in which the profile bar initially axially displaceable is held.
  • the fastening element has two spaced-apart side parts. In the side parts of the profile bar is inserted axially displaceable in two holes or slots. A wedge element can be pushed onto the fastening element.
  • the axes of the holes or the center axis of the inserted into the holes or slots profile bar in the side panels of the fastener are at a distance a to the lower edge of the side parts of the fastener, which distance is less than or equal to the radius r of the end pieces.
  • the edges of the side parts are designed as downwardly projecting supports.
  • the wedge element has in particular a U-shaped cross-section, whose legs are trapezoidal.
  • the edges, the wedge element and / or the end pieces can rest on the top or bottom plate.
  • the wedge member may include two free longitudinal edges which are bent inwardly to form a guide for the edges on the side members of the fastener.
  • the two legs connecting base or of the legs may be formed on the two legs connecting base or of the legs a club face. Due to the arrangement of the fastener directly on the surface of the floor or ceiling plate or the rest of the supports on the floor or ceiling plate, the adjustment to the predetermined mark without the aid of another tool such as an angle or the like always fast and absolutely accurate already at Apply or millimeter distance to the concrete. Furthermore, the fixing takes place in the set position, without running the risk that a displacement or tilting of the spacer element can take place before or during fixing. The handling of the stop, distance or spacer device is thereby significantly simplified and with much less time, the stop, distance or spacers can be precisely offset even by untrained personnel.
  • the fixation of the spacer rod, which is held in the fastener, by the wedge, which is taken between the connecting iron and the profile bar can be done without the fastener and the profile bar must be kept, that is, with one hand.
  • connection bars are 2 to 3 cm from the formwork
  • the spacer is usually always placed very eccentric in the mounting part, causing it to tilt and therefore must be held with one hand before driving. By laying on the ground or in immediate distance to the ground, this can not happen. The worker no longer needs to hold the spacer and always has a free hand. As a result, he can align with one hand and fix with the other the spacer or spacer on the connecting iron. This shortens the working hours significantly.
  • the spacer device comprises a spacer 3, consisting of a profile bar 5, for example a connecting iron, at the ends of end pieces 7 are fitted with a radius r.
  • the two flat outer surfaces 9 of the end pieces set the distance or the distance between two formwork panels, which are used for the creation of a wall of concrete.
  • the profile bar 5 is supported axially displaceably in a fastening element 11.
  • the fastening element 11 comprises two parallel side by side and connected by a base side parts 13 with V-shaped edges 12. In the region of the wider side, the substantially trapezoidal side parts 13 two aligned holes 14 are formed, through which the profile bar 5 is passed.
  • tabs 15 are formed on the two side parts 13 at the wider end and bent at a right angle to each other.
  • the two bent tabs 15 form a Impact surface 24 for driving the fastener 11 in a wedge member 17.
  • the wedge member 17 is placed around the connecting iron 1, which is poured into a concrete slab, and held with one hand.
  • the profile bar 5 is inserted together with the fastening element 11 from above into the wedge element 17 and then hammered with a tool, for example a hammer.
  • the end pieces 7 are at a distance of, for example, 10 cm from the concrete surface and their orientation to a mark 21 on the concrete surface is therefore difficult and, if you want to work exactly what is necessary, an additional tool, such as a metal angle, used to allow the registration.
  • an additional tool such as a metal angle, used to allow the registration.
  • FIG. 2 shown individual parts of the inventive arrangement of the spacer, stop or spacer device are those in FIG. 1 is very similar, but not identical in essential elements.
  • the fastening element 11 with the movable therein profile bar 5 has at its wide position A supports 23, the edges 25 have a same distance a to the axis of the profile bar 5 as the radius r of the end pieces. 7
  • the wedge member 17 has the same shape as in FIG FIG.
  • the wedge element 17 comprises a U-shaped base body 28 with trapezoidal legs 18, the two free longitudinal edges 20 inwardly, ie against each other, are bent over, such that they are at least two sides, in particular three sides guided fitting when pushing the wedge member 17 on the fastener 11 at its free edges.
  • the wedge element 17 has a plate side facing the bottom plate or ceiling plate 19 and an opposite side facing away from the bottom plate or top plate.
  • the plate side facing the bottom plate or ceiling plate 19 has the largest cross-sectional area in a normal plane to the center axis of the connecting iron 1.
  • the opposite striking side has the smallest cross-sectional area in a normal plane to the center axis of the connecting iron 1.
  • Each of the legs 18 each includes a side edge of the plate side and the impact side, wherein the plate side and the impact side forming the parallel side edges of the trapezoidal spanned by the leg.
  • the lateral boundary of the U-shaped base body forms a trapezoidal side edge, which are arranged at right angles to the side edges of the trapezoid of each of the legs 18 formed by the plate side and the impact side.
  • the last side edge is formed by each of the longitudinal edges 20. This side edge extends obliquely with respect to a base plane, which is spanned by the U-shaped base body, for example.
  • the angle of inclination that the Longitudinal edge plane with the base plane includes, is preferably between 10 and 45 °.
  • the angle of inclination of the longitudinal edges may correspond to the angle of inclination of the side parts 13 of the fastening element 11.
  • the wedge element 17 can not straighten up or spread when hit.
  • a striking surface 24
  • This base area is calculated according to Fig. 2 formed by the flip side.
  • FIG. 3 are the elements of the spacer, stop, or spacer device as they are in FIG. 2 are shown explosively, put together.
  • the edges 25 of the supports 23 rest on the concrete surface of the base plate or ceiling plate 19.
  • the end pieces 7 are also on the concrete surface, so that the spacer, stopper or spacer 3 can be aligned exactly and without the aid of an alignment tool on a marking line 27 on the concrete surface.
  • the alignment can be done without the aid of other adjustment.
  • the wedge element 17 is pushed onto the fastening element 11 from above. the end pieces 7 need not in contrast to the prior art embodiment being held.
  • the wedge member 17 with a tool, preferably a hammer, beaten in the direction of the arrow F down.
  • An optimum face 24 forms a protruding outwardly on the back of the wedge member 17 tab, which is not shown. Due to the direct support of the supports 23 on the concrete surface, that is on the bottom plate or ceiling plate 19, the fastener 11 can not move and the full clamping force is effective by the wedge member 17 on the connection between the fastener 11 and the connecting iron 1.
  • the profile bar 5 is guided axially with the end pieces 7 in a U-shaped fastening element 11. That is, the two side portions 13 of the fastener 11 each contain a bore 14. The distance a of the axis of the bore 14 in which the profile bar 5 is guided to the lower edge 29 of the U-shaped fastener 11 is slightly larger than the radius r End pieces 7. Now you put the distance, stop or spacer 3 on the surface of the building, in particular the bottom plate or Ceiling plate 19, from which the connecting iron 1 protrudes, so the end pieces or 7 can be aligned with millimeter precision on the attached to the concrete surface marking line 27.
  • the slots 33 of the two legs 35 extend at an acute angle to the tangential plane of the arcuate base portion 37 of the two legs 35, wherein the tangential plane extends in the vertical direction parallel to the center axis of the profile bar 5.
  • the arcuate base region 37 of the fastening element 11 encloses the connecting iron 1, so that the connecting iron 1 rests on the inside of the arcuate base region 37.
  • a wedge 31 as Wedge element 17 reaches a permanent connection between the profile bar 5 and connecting iron 1.
  • the wedge 31 is driven between the terminal iron 1 and the legs 35 in the space between the section bar 5 and the connecting iron 1 down.
  • the upper surface of the wedge 31 in this case forms a striking surface 24.
  • the distance a of the center axis of the profile bar 5 held in the slot 33 to the lower edge 29 is the same size as the radius r of the end piece or pieces 7. This prevents tilting of the spacer, stopper or spacer 3, which can rest on the ground.
  • the end pieces 7 are not loaded when driving, as no impact forces or weight forces on the end pieces 7 act.
  • the end pieces 7 may be formed in particular as end caps.
  • the end caps can contain a plastic or consist of plastic.
  • the sliding surfaces of the longitudinal edges 20 of the wedge member 17 are also profiled 41, such as sawtooth teeth, teeth, grooves, ribs, Randrierungen or knobs or with recesses for formed the engagement of the profilings.
  • the legs 18 may be formed conically on the wedge member 17 (see FIG. FIG. 7 ).
  • the conicity can, as in FIG. 6 represented over the entire length or height of the wedge member 17 or only over a partial length and / or also perpendicular to the longitudinal axis of the wedge member 17 instead of only to the longitudinal axis (not shown).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

  • Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist ein Verfahren zum Setzen einer Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Gegenstand der Erfindung ist weiter eine Anschlag- und Distanzhaltervorrichtung für die Erstellung einer Schalung für eine Wand gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 4.
  • Distanz-, Anschlag- und Abstandhaltervorrichtungen sind im Stand der Technik bekannt. Diese umfassen meistens ein Profileisen, z.B. ein Anschlusseisen, an dessen Enden Endkappen aufgesetzt sind, welches Profileisen die Distanz zwischen den beiden die Schalung bildenden Schalplatten festlegt. Das Profileisen wird von einem Halter axial geführt getragen. Zur Montage des Profileisens an einem aus einer Bodenplatte oder Deckenplatte herausragenden Anschlusseisen wird der Halter mit den daran befestigten Profileisen in ein um das Anschlusseisen gelegtes Aufnahmeteil gesteckt und durch Einschlagen mit letzterem und dem Anschlusseisen verbunden. Ein Beispiel für einen derartigen Distanzhalter findet sich in der EP 1 197 617 A1 . Um die genaue Distanz vom Anschlusseisen zu den beiden zu setzenden Schalplatten festlegen zu können, muss das Profileisen mit den Endkappen im Halteteil exakt auf die vorgegebene Markierung, die meist auf der Decken- oder Bodenplatte eingezeichnet ist, ausgerichtet werden. Da sich die Endkappen in einer Distanz von mehreren Zentimetern von der Oberfläche der Boden- oder Deckenplatte befinden, ist das exakte Ausrichten auf die Markierung mühsam, da einerseits das Profileisen mit den Endkappen mit der einen Hand gehalten und zum Ausrichten mit der anderen Hand zusätzlich ein Winkelelement oder dergleichen auf den Boden gestellt und das Profileisen ausgerichtet werden muss. Beim nachträglichen Einschlagen des Halteteils in den Aufnahmeteil kann das Profileisen kippen und/oder verschoben werden und damit die exakte Ausrichtung verloren gehen. Um diese Schwierigkeiten in der Montage und Ausrichtung des Profileisens mit den Endkappen zu vermeiden, wurde in der CH 687 471 A5 vorgeschlagen, den Anschlag- bzw. Distanzhalter nahe einer Austrittstelle des Armierungsanschlusseisens aus der Teilbaute zu befestigen, um eine möglichst hohe Querstabilität zu erreichen. Der Abstand zur Austrittsstelle hängt vom Durchmesser des Armierungsanschlusseisens ab und liegt beispielsweise in der Grössenordnung von 5 bis 10 cm. Zum Fixieren von Armierungsanschlusseisen und Anschlag- bzw. Distanzhalter in der Fassung wird ein Klemmkeil zwischen das Anschlusseisen und den Anschlag- bzw. Distanzhalter eingetrieben. Nachteilig an diese Lösung ist die Verwendung eines auf einer Baustelle ungeeigneten kleinen Keils, der leicht verloren gehen kann und insbesondere mit Handschuhen schlecht zu halten ist. Der Anschlag- bzw. Distanzhalter besteht aus drei Einzelteilen, die am Einsatzort zusammengestellt werden müssen. In der vorgenannten EP 1 197 617 A1 ist zwar der Distanzhalter im Keil selbst gehalten, sodass die Anzahl der Einzelteile auf zwei reduziert wird, aber dadurch, dass der Keil nur am Anschlusseisen flächenförmig anliegt, jedoch am Halteelement nur eine punktförmige oder linienförmige Berührung erfolgt, sodass ein sicherer Halt nicht gewährleistet werden kann. Insbesondere kann der Distanzhalter verrutschen, sodass die Wandschalung nicht mehr im korrekten Abstand positioniert werden kann.
    Das Dokument EP 2 987 924 A1 zeigt einen Anschlaghalter für eine Wandschalung, der, wie in Fig. 1 dieser Anmeldung beschrieben, ein Befestigungselement aufweist, das zur Ausrichtung manuell gehalten werden muss. Zur Fixierung des Befestigungselements muss es mit einer Hand in das Keilelement gesteckt werden, während es mit der anderen Hand ausgerichtet wird und dann durch einen Hammerschlag auf das Keilelement in seiner Position gesichert werden. Damit das Befestigungselement in einer exzentrischen Lage nicht kippt, ist es erforderlich, das Befestigungselement bis zum Abschluss der Fixierung zu halten. Das heisst, die gleichzeitige Ausrichtung und Fixierung des Befestigungselements erfordert viel handwerkliches Geschick und entsprechend Zeit. Auch der Anschlaghalter gemäss WO97/36070 A1 oder der DE 44 39 959 A1 oder der WO2014/078969 A1 weist einen Distanzhalter mit denselben Nachteilen auf, wenn er positioniert und fixiert werden muss. Mit einer Hand wird der Distanzhalter in der gewünschten Lage gehalten, mit der anderen Hand wird ein Hammer geführt, mittels welchem das Keilelement, welches in einem als Befestigungsteil ausgebildeten Profilstück lose aufgenommen ist, eingeschlagen wird. Die DE 4439959 offenbart die Merkmale der einleitenden Teile der Ansprüche 1 und 4.
  • Ausgehend von einem Abstandhalter gemäss der DE 4439959 ist die Aufgabe der Erfindung, die Schaffung eines Abstandhalters bei dem die Ausrichtung des Distanzhalters innerhalb kürzerer Zeit mit zumindest gleicher oder höherer Präzision zu ermöglichen.
    Die Lösung der Aufgabe der vorliegenden Erfindung gemäß Anspruch 4 besteht darin, eine Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung mit einem Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter aus einem Befestigungselement oder einem Keilelement zu schaffen, welche es ermöglicht, den Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter direkt auf oder unmittelbar über der Oberfläche der Decken- oder Bodenplatte aufliegend anzuordnen und auf die Markierung zu legen oder auszurichten und anschliessend am Anschlusseisen zu fixieren, sodass der Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter weder kippen oder verschoben werden kann.
    Ein Verfahren zum Setzen einer Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung für das Ausrichten einer Schalung für die Erstellung einer Wand aus Beton gemäß Anspruch 1, umfasst einen Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter enthaltend einen Profilstab mit mindestens an einem Ende angeordneten Endstück, ein Befestigungselement, in welchem der Profilstab anfänglich axial verschiebbar gehalten ist und ein Keilelement oder einen Keil. Der Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter ist an einem vertikal aus einer Decken- oder Bodenplatte einer Baute nach oben herausragenden Anschlusseisen befestigt und wird bezüglich einer Markierung ausgerichtet. Hierzu erfolgen die folgenden Verfahrensschritte wie im Anspruch 1 aufgeführt.
  • Nach einem Ausführungsbeispiel beim Auflegen des Anschlag-, Abstand- oder Distanzhalters das Befestigungselement an das Anschlusseisen dieses teilweise umschlingend angelegt werden. Insbesondere kann das Keilelement auf das am Anschlusseisen angeordnete Befestigungselement aufgeschoben und durch Nach-unten-Schlagen des Keilelements über das Befestigungselement mit einem Werkzeug das gegenseitige Verklemmen des Profilstabsund des Anschlusseisens erfolgen.
  • Nach einem Ausführungsbeispiel kann das Keilelement auf dem Decken- oder Bodenplatte aufliegen. Hierdurch kann vermieden werden, dass ein einmal eingestellter Abstand des Profilstabs zu einer Markierung nicht mehr verändert wird, weil der Profilstab in den Bohrungen oder Schlitzen nicht verrutschen kann, da er stabil gelagert ist.
    Nach einem Ausführungsbeispiel kann das Keilelement in das Befestigungselement eingeschlagen werden.
  • Eine Anschlag-, Abstand- oder Distanzhaltervorrichtung für die Erstellung einer Schalung für eine Wand aus Beton gemäß Anspruch 4, umfasst einen Distanz-, Anschlag- und Abstandhalter. Der Distanz-, Anschlag- und Abstandhalter enthält einen Profilstab, der mindestens ein an einem Ende angeordnetes Endstück aufweist, sowie ein Befestigungselement, in welchem der Profilstab anfänglich axial verschiebbar gehalten ist. Das Befestigungselement weist zwei beabstandet angeordnete Seitenteile auf. In den Seitenteilen ist der Profilstab in zwei Bohrungen oder Schlitzen axial verschiebbar eingesetzt. Ein Keilelement ist auf das Befestigungselement aufschiebbar. Die Achsen der Bohrungen oder die Mittenachse des in die Bohrungen oder Schlitze eingelegten Profilstabs in den Seitenteilen des Befestigungselements liegen in einem Abstand a zur unteren Kante der Seitenteile des Befestigungselements, welcher Abstand kleiner oder gleich gross ist wie der Radius r der Endstücke.
  • Nach einem Ausführungsbeispiel sind die Kanten der Seitenteile als nach unten ragende Stützen ausgebildet. Das Keilelement weist insbesondere einen U-förmigen Querschnitt auf, dessen Schenkel trapezförmig ausgebildet sind. Die Kanten, das Keilelement und/oder die Endstücke können auf der Decken- oder Bodenplatte aufliegen. Insbesondere kann das Keilelement zwei freie Längskanten umfassen, die nach innen umgebogen sind, sodass sie eine Führung für die Kanten an den Seitenteilen des Befestigungselements bilden.
  • Nach einem Ausführungsbeispiel kann an der die beiden Schenkel verbindenden Basis oder von den Schenkeln eine Schlagfläche ausgebildet sein.
    Durch die Anordnung des Befestigungselements direkt auf der Oberfläche der Boden- oder Deckenplatte oder das Aufliegen der Stützen auf der Boden- oder Deckenplatte, kann die Justierung auf die vorgegebene Markierung ohne Zuhilfenahme eines weiteren Hilfsmittels wie eines Winkels oder dergleichen immer schnell und absolut exakt bereits beim Auflegen oder in Millimeter-Distanz auf den Beton erfolgen. Im Weiteren erfolgt das Fixieren in der eingestellten Lage, ohne Gefahr zu laufen, dass eine Verschiebung oder ein Wegkippen des Distanzelements vor oder beim Fixieren erfolgen kann. Die Handhabung der Anschlag-, Abstand- oder Distanzhaltervorrichtung wird dadurch wesentlich vereinfacht und mit wesentlich geringerem Zeitaufwand können die Anschlag-, Abstand- oder Distanzhalter auch durch ungeübtes Personal präzise versetzt werden.
    In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Fixierung des Distanzstabes, der im Befestigungselement gehalten ist, durch den Keil, welcher zwischen dem Anschlusseisen und dem Profilstab eingeschlagen wird. Das Einschlagen kann erfolgen, ohne dass dabei das Befestigungselement und der Profilstab gehalten werden müssen, das heisst einhändig.
  • Da die Anschlusseisen 2 bis 3 cm von der Schalung entfernt stehen, ist der Distanzhalter in der Regel immer sehr exzentrisch in den Befestigungsteil eingelegt, wodurch er kippt und demzufolge mit einer Hand vor dem Einschlagen gehalten werden muss. Durch das Auflegen auf den Boden oder in unmittelbarem Abstand zum Boden kann dies nicht mehr geschehen. Der Arbeiter braucht den Distanzhalter nicht mehr zu halten und hat immer eine freie Hand. Dadurch kann er mit einer Hand ausrichten und mit der anderen den Distanz- oder Abstandhalter am Anschlusseisen fixieren. Hierdurch verkürzt sich die Arbeitszeit wesentlich.
  • Ein weiterer Vorteil gegenüber dem Stand der Technik besteht darin, dass der Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter unmittelbar oder im Abstand von wenigen Millimetern auf die Betonoberfläche zu liegen kommt, wodurch ein Verschieben beim Anschlagen einer schweren Schalungsplatte an dem Halter kein Verbiegen des Anschlusseisens, an dem er befestigt ist, verursacht. Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung einer herkömmlichen Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung,
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung der Einzelteile der erfindungsgemässen Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung,
    Figur 3
    eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemässen Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung, angebracht an einem Anschlusseisen auf einer Betonplatte
    Figur 4
    eine perspektivische Darstellung einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform der Distanzhaltervorrichtung mit einem Keil,
    Figur 5
    eine weitere Ausgestaltung der Distanzhaltervorrichtung mit einem in Schlitze einlegbaren Profilstab und einem Keil,
    Figur 6
    eine perspektivische Ansicht der Vorrichtungselemente und
    Figur 7
    eine Seitenansicht des Keilelements.
  • Die in Figur 1 dargestellte aus der unveröffentlichten Schweizer Patentanmeldung Nr. 1597/14 bekannte Distanzhaltervorrichtung ist an einem Anschlusseisen 1 befestigt. Die Distanzhaltervorrichtung umfasst einen Distanzhalter 3, bestehend aus einem Profilstab 5, zum Beispiel einem Anschlusseisen, an dessen Enden Endstücke 7 mit einem Radius r aufgesteckt sind. Die beiden ebenen Aussenflächen 9 der Endstücke legen die Distanz bzw. den Abstand zwischen zwei Schalungsplatten, welche für die Erstellung einer Wand aus Beton dienen, fest. Der Profilstab 5 ist in einem Befestigungselement 11 axial verschiebbar getragen. Das Befestigungselement 11 umfasst zwei parallel nebeneinander und durch eine Basis verbundene Seitenteile 13 mit V-förmig verlaufenden Kanten 12. Im Bereich der breiteren Seite, der im Wesentlichen trapezförmigen Seitenteile 13 sind zwei fluchtende Bohrungen 14 ausgebildet, durch welche der Profilstab 5 hindurchgeführt ist. Weiter sind an den beiden Seitenteilen 13 an deren breiteren Ende Laschen 15 ausgebildet und in einem rechten Winkel gegeneinander umgebogen. Die beiden umgebogenen Laschen 15 bilden eine Schlagfläche 24 zum Einschlagen des Befestigungselements 11 in ein Keilelement 17. Um die beiden Teile zu verbinden, wird das Keilelement 17 um das Anschlusseisen 1, welches in einer Betonplatte eingegossen ist, gelegt und mit der einen Hand festgehalten. Mit der zweiten Hand wird der Profilstab 5 zusammen mit dem Befestigungselement 11 von oben in das Keilelement 17 gesteckt und danach mit einem Werkzeug, zum Beispiel einem Hammer, eingeschlagen. Dabei liegen die Endstücke 7 in einem Abstand von beispielsweise 10 cm von der Betonoberfläche und deren Ausrichtung auf eine Markierung 21 auf der Betonoberfläche ist daher schwierig und, wenn man genau arbeiten will, was notwendig ist, muss ein zusätzliches Werkzeug, zum Beispiel ein Metallwinkel, benutzt werden, um die Ausrichtung zu erlauben.
    Die in Figur 2 dargestellten Einzelteile der erfindungsgemässen Anordnung der Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung sind derjenigen, die in Figur 1 dargestellt ist sehr ähnlich, jedoch in wesentlichen Elementen nicht identisch. Das Befestigungselement 11 mit dem darin verschiebbaren Profilstab 5 weist an seiner breiten Stelle A Stützen 23 auf, deren Kanten 25 einen gleichen Abstand a zur Achse des Profilstabs 5 aufweisen wie der Radius r der Endstücke 7.
    Das Keilelement 17 hat die gleiche Gestalt wie in Figur 1. Das Keilelement 17 umfasst einen U-förmigen Basiskörper 28 mit trapezförmigen Schenkeln 18, deren zwei freie Längskanten 20 nach innen, d.h. gegeneinander, umgebogen sind, derart, dass diese beim Aufschieben des Keilelements 17 auf das Befestigungselement 11 an dessen freien Kanten zumindest zweiseitig, insbesondere dreiseitig anliegend geführt sind. Das Keilelement 17 weist eine der Bodenplatte oder Deckenplatte 19 zugewendete Plattenseite und eine gegenüberliegende, von der Bodenplatte oder Deckenplatte abgewendete Schlagseite auf. Die der Bodenplatte oder Deckenplatte 19 zugewendete Plattenseite weist die grösste Querschnittsfläche in einer Normalebene zur Mittenachse des Anschlusseisens 1 auf. Die gegenüberliegende Schlagseite weist die kleinste Querschnittsfläche in einer Normalebene zur Mittenachse des Anschlusseisens 1 auf. Jeder der Schenkel 18 enthält je eine Seitenkante der Plattenseite und der Schlagseite, wobei die Plattenseite und die Schlagseite die parallelen Seitenkanten des durch den Schenkel aufgespannten Trapezes ausbilden. Die seitliche Begrenzung des u-förmigen Basiskörpers bildet eine Trapezseitenkante aus, die in rechtem Winkel zu der durch die Plattenseite und die Schlagseite ausgebildeten Seitenkanten des Trapezes jedes der Schenkel 18 angeordnet sind. Die letzte Seitenkante wird durch jede der Längskanten 20 ausgebildet. Diese Seitenkante verläuft schräg in Bezug auf eine Basisebene, die beispielsweise durch den u-förmigen Basiskörper aufgespannt wird. Der Neigungswinkel, den die Längskantenebene mit der Basisebene einschliesst, beträgt vorzugsweise zwischen 10 und 45°. Insbesondere kann der Neigungswinkel der Längskanten dem Neigungswinkel der Seitenteile 13 des Befestigungselements 11 entsprechen. Dadurch kann sich das Keilelement 17 beim Aufschlagen nicht aufrichten oder spreizen.
    An der Basisfläche der beiden Schenkel (18) kann weiter eine Schlagfläche (24) ausgebildet sein. Diese Basisfläche wird gemäss Fig. 2 von der Schlagseite ausgebildet.
    In Figur 3 sind die Elemente der Abstand-, Anschlag-, oder Distanzhaltervorrichtung, wie sie in Figur 2 explosionsartig dargestellt sind, zusammengefügt. In Gebrauchsstellung liegen dabei die Kanten 25 der Stützen 23 satt auf der Betonoberfläche der Bodenplatte oder Deckenplatte 19 auf. Die Endstücke 7 liegen ebenfalls auf der Betonoberfläche auf, so dass der Distanz-, Anschlag- oder Abstandhalter 3 exakt und ohne Zuhilfenahme eines Ausrichtwerkzeugs auf eine Markierungslinie 27 auf der Betonoberfläche ausgerichtet werden kann. Das Ausrichten kann ohne Zuhilfenahme weiterer Justiermittel erfolgen. Sobald die Endstücke 7 auf die Markierungslinie 27 ausgerichtet sind, wird von oben das Keilelement 17 auf das Befestigungselement 11 aufgeschoben. die Endstücke 7 müssen im Gegensatz zur vorbekannten Ausführungsform nicht gehalten werden. Dabei wird das Befestigungselement 11 bzw. der Profilstab 5, welcher das Befestigungselement 11 durchdringt, an das Anschlusseisen 1 angedrückt. Zur endgültigen Fixierung der Vorrichtung auf dem Anschlusseisen 1 wird das Keilelement 17 mit einem Werkzeug, vorzugsweise einem Hammer, in Richtung des Pfeiles F nach unten geschlagen. Eine optimale Schlagfläche 24 bildet dabei eine am Rücken des Keilelements 17 nach aussen abstehende Lasche, die nicht dargestellt ist. Durch die unmittelbare Auflage der Stützen 23 auf der Betonoberfläche, das heisst auf der Bodenplatte oder Deckenplatte 19, kann das Befestigungselement 11 sich nicht bewegen und die volle Klemmkraft wird durch das Keilelement 17 auf die Verbindung zwischen dem Befestigungselement 11 und dem Anschlusseisen 1 wirksam.
  • In einer nicht erfindungsgemäßen Ausgestaltung gemäss Figur 4 ist der Profilstab 5 mit den Endstücken 7 in einem U-förmigen Befestigungselement 11 axial geführt. Das heisst, die beiden Seitenteile 13 des Befestigungselements 11 enthalten je eine Bohrung 14. Der Abstand a der Achse der Bohrung 14, in welcher der Profilstab 5 geführt ist, zur Unterkante 29 des U-förmigen Befestigungselements 11 ist etwas grösser als der Radius r der Endstücke 7. Legt man nun den Abstands-, Anschlag- oder Distanzhalter 3 auf die Oberfläche der Baute, insbesondere der Bodenplatte oder Deckenplatte 19, aus der das Anschlusseisen 1 herausragt, so können das oder die Endstücke 7 millimetergenau auf die auf der Betonoberfläche angebrachten Markierungslinie 27 ausgerichtet werden. Zur Fixierung des Distanz-, Anschlag- oder Abstandhalters 3 benötigt man nur noch einen Keil 31 als Keilelement 17, der mit einem Hammer zwischen das Anschlusseisen 1 und den Profilstab 5 eingeschlagen werden muss. Durch die direkte Auflage des U-förmigen Befestigungselements 11 auf der Betonoberfläche 19 erfolgt beim Einschlagen des Keils 31 unmittelbar eine in den meisten Fällen unlösbare Verbindung zwischen Anschlusseisen 1 und Profilstab 5.
    In der weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäss Figur 5 ist das U-förmige Befestigungselement 11 nicht in einer Bohrung 14, sondern in einem Schlitz 33 eingelegt, der in jedem der beiden Schenkel 35 des U-förmigen Befestigungselements 11 angeordnet ist. Die Schlitze 33 der beiden Schenkel 35 verlaufen in einem spitzen Winkel zur Tangentialebene des bogenförmigen Grundbereichs 37 der beiden Schenkel 35, wobei die Tangentialebene sich in vertikaler Richtung parallel zur Mittenachse des Profilstabs 5 erstreckt. Der bogenförmige Grundbereich 37 des Befestigungselements 11 umschliesst das Anschlusseisen 1, sodass das Anschlusseisen 1 auf der Innenseite des bogenförmigen Grundbereichs 37 anliegt. Auch in dieser Ausgestaltung der Erfindung wird mit einem Keil 31 als Keilelement 17 eine unlösbare Verbindung zwischen Profilstab 5 und Anschlusseisen 1 erreicht. Der Keil 31 wird zwischen das Anschlusseisen 1 und die Schenkel 35 in den Zwischenraum zwischen dem Profilstab 5 und dem Anschlusseisen 1 nach unten getrieben. Die obere Fläche des Keils 31 bildet hierbei eine Schlagfläche 24 aus. Wiederum ist der Abstand a der Mittenachse des im Schlitz 33 gehaltenen Profilstabs 5 zur Unterkante 29 gleich gross wie der Radius r des oder der Endstücke 7. Dies verhindert das Kippen des Distanz-, Anschlag- oder Abstandhalters 3, der auf dem Boden aufliegen kann. Die Endstücke 7 werden beim Einschlagen nicht belastet, da keine Stosskräfte oder Gewichtskräfte auf die Endstücke 7 wirken. Die Endstücke 7 können insbesondere als Endkappen ausgebildet sein. Die Endkappen können einen Kunststoff enthalten oder aus Kunststoff bestehen.
  • Beim Setzen eines Anschlaghalters, der nur einseitig von einem Anschlusseisen 1 den Abstand zur Schalung festlegt, weist der Profilstab 5 nur einseitig ein Endstück 7 auf.
  • In der weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäss den Figuren 6 oder 7 ist an den Kanten 12 der Schenkel 13 des Befestigungselements 11 eine Profilierung beispielsweise als Sägezahnverzahnung 41 ausgebildet, deren Zahnspitzen nach oben gerichtet sind (vergl. auch Figur 7). Alternativ kann an die Stelle einer Sägezahnverzahnung 41 eine Randrierung, gebildet durch Rillen in den Kanten 12 ausgebildet sein, oder es können Noppen 43 auf den Kanten 12 ausgebildet sein. Derartige Noppen sind in Figur 7, linke Seite, sichtbar. Zähne, Rippen, Rillen oder eine Randrierung sind in Figur 7 auf der rechten Seite gezeigt. Als Gegenstücke zu den Profilierungen, wie beispielsweise Sägezahnverzahnungen, Zähne, Rillen, Rippen, Randrierungen oder Noppen sind die Gleitflächen der Längskanten 20 des Keilelements 17 ebenfalls mit Profilierungen 41, wie beispielweise Sägezahnverzahnungen, Zähne, Rillen, Rippen, Randrierungen oder Noppen oder mit Ausnehmungen für den Eingriff der Profilierungen ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich zur ersten Ausführungsform oder der zweiten Ausführungsform mit Profilierungen können die Schenkel 18 am Keilelement 17 konisch verlaufend ausgebildet sein (vergl. Figur 7). Die Konizität kann, wie in Figur 6 dargestellt, über die gesamte Länge oder Höhe des Keilelements 17 erfolgen oder nur über eine Teillänge und/oder zudem auch rechtwinklig zur Längsachse des Keilelements 17 statt nur zur Längsachse (keine Abbildung).

Claims (10)

  1. Verfahren zum Setzen einer Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung für das Ausrichten einer Schalung für die Erstellung einer Wand aus Beton, umfassend einen Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter (3) enthaltend einen Profilstab (5) mit mindestens an einem Ende angeordneten Endstück (7), ein Befestigungselement (11), in welchem der Profilstab (5) anfänglich axial verschiebbar gehalten ist und ein Keilelement (17) oder einen Keil (31), bei welchem Verfahren der Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter (3) an einem vertikal aus einer Decken- oder Bodenplatte (19) einer Baute nach oben herausragenden Anschlusseisen (1) befestigt und bezüglich einer Markierung ausgerichtet wird, mit den folgenden Verfahrensschritten:
    a) Auflegen des Anschlag-, Abstand- oder Distanzhalters (3) auf die Decken- oder Bodenplatte (19) am Anschlusseisen (1) gekennzeichnet durch
    b) ein anschliessendes Ausrichten des Endstückes (7) am Profilstab (5), das direkt auf der Decken- oder der Oberfläche der Bodenplatte (19) aufliegt, auf die dort vorgegebene Markierung auf der Decken- und Bodenplatte (19) und ein danach anschliessendes Fixieren des Anschlag-, Abstand- oder Distanzhalters (3) auf dem Anschlusseisen (1) mit dem Keilelement (17).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Keilelement (17) auf das am Anschlusseisen (1) angeordnete Befestigungselement (11) aufgeschoben und durch Nach-unten-Schlagen des Keilelements (17) über das Befestigungselement (11) mit einem Werkzeug das gegenseitige Verklemmen des Profilstabs (5) und des Anschlusseisens (1) erfolgt.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Keilelement (17) in das Befestigungselement (11) eingeschlagen wird.
  4. Anschlag-, Abstand- oder Distanzhaltervorrichtung für die Erstellung einer Schalung für eine Wand aus Beton, umfassend einen Distanz-, Anschlag- und Abstandhalter (3), wobei der Distanz-, Anschlag- und Abstandhalter (3) einen Profilstab (5) enthält, der
    - mindestens ein an einem Ende angeordnetes Endstück (7) aufweist, sowie
    - ein Befestigungselement (11), in welchem der Profilstab (5) anfänglich axial verschiebbar gehalten ist, wobei das Befestigungselement (11)
    - zwei beabstandet angeordnete Seitenteile (13) aufweist, in welchen Seitenteilen (13) der Profilstab (5) in zwei Bohrungen (14) oder Schlitzen (33) axial verschiebbar eingesetzt ist und welche Seitenteile jeweils eine untere Kante aufweisen, welche in einer Einbaulage in der der Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter an einem vertikal aus einer Decken- oder Bodenplatte einer Baute nach oben herausragenden Anschlusseisen befestigt und bezüglich einer Markierung ausgerichtet ist zu der Decken- oder Bodenplatte hin weisen und
    - ein auf das Befestigungselement (11) aufschiebbares Keilelement (17), mit welchem der Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter in der Einbaulage an dem Anschlusseisen fixierbar ist, wobei die Achsen der Bohrungen (14) oder die Mittenachse des in die Bohrungen (14) oder Schlitze (33) eingelegten Profilstabs (5) in den Seitenteilen (13, 35) des Befestigungselements (11) in einem Abstand (a) zur unteren Kante (25, 29) der Seitenteile (13, 35) liegen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Abstand (a) kleiner oder gleich gross ist wie der Radius r des Endstückes (7).
  5. Anschlag-, Abstand- oder Distanzhaltervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten (25, 29) der Seitenteile (13, 35) als nach unten ragende Stützen (23) ausgebildet sind.
  6. Anschlag-, Abstand- oder Distanzhaltervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Keilelement (17) einen U-förmigen Querschnitt aufweist, enthaltend zwei Schenkel (18) und eine die beiden Schenkel (18) verbindende Basis.
  7. Anschlag-, Abstand- oder Distanzhaltervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (18) trapezförmig ausgebildet sind.
  8. Anschlag-, Abstand- oder Distanzhaltervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Keilelement (17) zwei freie Längskanten (20) umfasst, die nach innen umgebogen sind, sodass sie eine Führung für die Kanten (12) an den Seitenteilen (13) des Befestigungselements (11) bilden.
  9. Anschlag-, Abstand- oder Distanzhaltervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Längskanten (20) und/oder die Seitenteile (13) eine Profilierung aufweisen.
  10. Anschlag-, Abstand- oder Distanzhaltervorrichtung nach Anspruch 6 und alternativ zusätzlich nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der die beiden Schenkel (18) verbindenden Basis oder von den Schenkeln (18) eine Schlagfläche (24) ausgebildet ist.
EP15197178.5A 2014-12-02 2015-12-01 Verfahren zum setzen einer abstand-, anschlag- oder distanzhaltervorrichtung sowie ein abstand-, anschlag- oder distanzhalter Active EP3029219B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01854/14A CH710499A2 (de) 2014-12-02 2014-12-02 Verfahren zum Setzen einer Abstand-, Anschlag- oder Distanzhaltervorrichtung sowie einen Abstand-, Anschlag- oder Distanzhalter.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3029219A1 EP3029219A1 (de) 2016-06-08
EP3029219B1 true EP3029219B1 (de) 2019-02-13

Family

ID=54843609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15197178.5A Active EP3029219B1 (de) 2014-12-02 2015-12-01 Verfahren zum setzen einer abstand-, anschlag- oder distanzhaltervorrichtung sowie ein abstand-, anschlag- oder distanzhalter

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3029219B1 (de)
CH (1) CH710499A2 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111996917B (zh) * 2020-08-26 2021-10-22 山东交通学院 预制空心板梁间铰缝钢筋调整装置的使用方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH159714A (fr) 1931-12-11 1933-01-31 Boninchi Joseph Couronne pare-poussière de montre.
CH687471C2 (de) 1994-03-09 2004-08-13 Maegert Bautechnik Ag Verfahren zum Setzen eines Anschlag- oder Distanzhalters.
DE59712375D1 (de) * 1996-03-22 2005-08-25 Giulio Albanese Vorrichtung zum Befestigen eines Distanzhalters an einem Anschlusseisen
CH695905A5 (de) * 2001-11-19 2006-10-13 System Albanese Abstand- und Distanzhalter.
CH707266A2 (de) * 2012-11-22 2014-05-30 Pino Albanese Anschlaghalter für Schalungen.
CH710039A2 (de) * 2014-08-18 2016-02-29 Pino Albanese Anschlaghalter für eine Wandschalung.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
EP3029219A1 (de) 2016-06-08
CH710499A2 (de) 2016-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE803433C (de) Verlaengerbarer Schalungstraeger fuer Betondecken o. dgl.
EP3384108B1 (de) Schalungsteil und deckenschalung mit einem solchen schalungsteil
EP3012387B1 (de) Befestigungsvorrichtung für pfosten
EP2987924B1 (de) Anschlaghalter für eine wandschalung
EP0439716A1 (de) Anker für die Befestigung von Fassadenplatten an einer Wand
EP3712354B1 (de) Schalungsbühne
EP3029219B1 (de) Verfahren zum setzen einer abstand-, anschlag- oder distanzhaltervorrichtung sowie ein abstand-, anschlag- oder distanzhalter
EP2910829A1 (de) Rohrschellenelement für eine Rohrhalterung und Rohrhalterung
EP3358105A1 (de) Verfahren zum verbinden eines distanzhalters mit einem anschlusseisen, einem keil, einer abstand- und anschlaghalteranordnung und einem halter
AT413722B (de) Distanzhalter
DE102016124988B4 (de) Beschlag und Verfahren für das Verlegen von Terrassendielen
AT521074A2 (de) Abschalwinkel und ein Erweiterungselement für einen Abschalwinkel
EP3636848B1 (de) Keilelement, abstandhalter mit mindestens einem solchen keilelement, positioniervorrichtung mit einem solchen abstandhalter und verfahren zur positionierung von wandschalungen
DE29907609U1 (de) Schalungssystem
EP3786391B1 (de) Haltevorrichtung zum lösbaren befestigen an einem gebäudedach und absturzsicherung mit einer solchen haltevorrichtung
DE10200251A1 (de) Schalungsbauteil und Sturzkasten
AT413723B (de) Distanzhalterkeil
EP4361376A1 (de) Rohrhalterung zum befestigen von mindestens einem rohr und verfahren zur herstellung der rohrhalterung
CH710002A2 (de) Anschlaghalter für eine Wandschalung.
DE1907715A1 (de) Schalrahmen zur Herstellung von Aussparungen in Betonwaenden od.dgl.,insbesondere fuer Tuer- und Fensteroeffnungen
DE4016646C2 (de)
CH685062A5 (de) Haltevorrichtung für Wandschalungen.
DE102010019264A1 (de) Klemmvorrichtung
DE29608038U1 (de) Stirnschalung für eine Betondecke
CH683442A5 (de) Haltevorrichtung für Wandschalungen.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20161201

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20170302

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180629

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAL Information related to payment of fee for publishing/printing deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTC Intention to grant announced (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20181024

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1096323

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502015007937

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190613

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190513

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190514

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190613

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190513

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502015007937

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20191114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20191231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20191201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191231

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191201

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191201

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20151201

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1096323

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190213

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20231214

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20240101

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PK

Free format text: BERICHTIGUNGEN