EP3019293B1 - Verfahren und vorrichtung zum automatischen auswechseln einer ausgusshülse an einem schiebeverschluss eines metallurgischen gefässes - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum automatischen auswechseln einer ausgusshülse an einem schiebeverschluss eines metallurgischen gefässes Download PDFInfo
- Publication number
- EP3019293B1 EP3019293B1 EP14722662.5A EP14722662A EP3019293B1 EP 3019293 B1 EP3019293 B1 EP 3019293B1 EP 14722662 A EP14722662 A EP 14722662A EP 3019293 B1 EP3019293 B1 EP 3019293B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ring
- gripping
- spout
- spout nozzle
- carrying ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 13
- 241001417534 Lutjanidae Species 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Auswechseln einer Ausgusshülse an einem Schiebeverschluss eines metallurgischen Gefässes in einer Wartungsstation mit einem Roboter zum Manipulieren des Schiebeverschlusses mit geeigneten Werkzeugen, wobei die Ausgusshülse gegen die Schieberplatte des Schiebeverschlusses mit einem durch Drehen lösbaren Tragring gehalten ist.
- Ein Schiebeverschluss dieser Art ist beispielsweise in der
EP 2 056 983 B1 näher beschrieben. Er besteht grundsätzlich aus einer gegen eine Hülse des Gefässes anliegende Verschlussplatte und einer relativ zu dieser verschiebbaren Schieberplatte, gegen welche die Ausgusshülse mittels des Tragrings angedrückt ist. Die genannten Komponenten des Schiebeverschlusses sind bekanntlich Teile aus feuerfesten Werkstoffen, die im Giessbetrieb einem starken Verschleiss ausgesetzt sind. Sie müssen daher regelmässig kontrolliert und erforderlichenfalls ausgetauscht werden. - Die dabei anfallenden Wartungs- und Zustellungsarbeiten werden neuerdings in modernen Stranggiessanlagen in einer Wartungsstation der Anlage automatisch durch einen dort installierten Roboter durchgeführt. Von Zeit zu Zeit werden die entleerten Gefässe, beispielsweise Stahlpfannen, samt dem daran befestigten Schiebeverschluss zur Wartungsstation gebracht, wo insbesondere die feuerfesten Verschleissteile kontrolliert, gereinigt und gegebenenfalls durch neue Ersatzteile ausgetauscht werden.
- Die Durchführung dieser Arbeiten übernimmt der Roboter, der dort u.a. von einem Werkzeugmagazin, einem Ersatzteillager, einer Mörtelstation, einem Abfallbehälter und einer oder mehreren Ablagen oder Zwischenablagen mit Anschlussstellen für Strom, Druckluft, Sauerstoff, Hydrauliköl etc. umgeben ist. Der Roboter führt die Wartungs- und Zustellungsarbeiten automatisch aus mit Hilfe geeigneter Werkzeuge, die er sich von Fall zu Fall aus dem Werkzeugmagazin herausnimmt.
- Die Druckschrift
DE-A-10 2009 0 50216 bezieht sich auf ein Verfahren zum Auswechseln eines am Ausguss eines Metallschmelzebehälters, insbesondere einer Stahlgiesspfanne, angeordneten Schiebeverschlusses, bei welchem derselbe von einem dem Behälter zugeordneten Industrieroboter ergriffen, vom Behälter entfernt und abgelegt wird. Der-Schiebeverschluss wird dabei von dem Industrieroboter auf einer Förderbahn abgelegt und mittels dieser Förderbahn in einen ausserhalb des Hitzebereiches eines Pfannenstandes angeordneten Werkstattbereich gefördert. Damit kann aber nur der gesamte Schiebeverschluss via Roboter demontiert und durch ein Förderbahn zu einer Montagestelle geführt werden. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum automatischen Auswechseln der Ausgusshülse von Schiebeverschlüssen zu schaffen, das nach dem Wechsel die einwandfreie Funktionssicherheit des Schiebeverschlusses im Bereich der Ausgusshülse gewährleistet.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass beim Wechselvorgang der Tragring mit einem definierten Drehmoment verdreht wird, wodurch die neue Ausgusshülse mit einer ebenfalls definierten Verspannkraft gegen die Schieberplatte des Schiebeverschlusses eingespannt wird.
- Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die neue Ausgusshülse beim Wechsel immer funktionssicher eingebaut ist, unabhängig von etwaigen Abmessungstoleranzen und anderen veränderlichen Faktoren, wie beispielweise der Grad der Vermörtelung oder das Vorhandensein geringfügiger Unreinheiten.
- Um die Arbeit des Roboters zu erleichtern, sieht die Erfindung ausserdem vor, dass er beim Wechselvorgang die Ausgusshülse und den Tragring unabhängig voneinander manipuliert. Dadurch kann er die beiden Komponenten innerhalb der Wartungsstation getrennt voneinander transportieren, indem beispielsweise zunächst der Tragring abgelegt wird, anschliessend die verbrauchte Ausgusshülse in einem Behälter entsorgt wird und danach eine neue Hülse aus dem Ersatzteillager geholt und in einer Mörtelstation vermörtelt wird.
- Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, dass sie mit Mitteln zum Ein- und Ausbauen des Tragrings versehen ist, die sich aus einem Greifring mit Tragringschnappern und einem hydraulischen Rotationszylinder zum Verdrehen des Greifrings zusammensetzen. Der genau steuerbare Rotationszylinder bewirkt, dass beim Wechselvorgang die Schnapper des Greifrings den Tragring mit einem genau definierten Drehmoment verdrehen können. Somit kann dieser mit einer ebenfalls genau definierten Verspannkraft eingespannt werden.
- Die Wechselvorrichtung ist auch erfindungsgemäss mit Mitteln zum Ein- oder Ausbauen der Ausgusshülse in Gestalt einer ein- und ausfahrbaren Greiflanze mit pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch ein- und ausziehbaren Greifern ausgestattet. Dadurch kann sie mit konstruktiv einfachen Mitteln sowohl die alte als auch die neue Ausgusshülse unabhängig von ihrem genauen Innendurchmesser sicher ergreifen.
- Es ist in diesem Sinne vorteilhaft, wenn die Greiflanze mit mehreren hintereinander angeordneten Greiferpaketen versehen ist, die getrennt voneinander unterschiedliche Durchmesser durch Auffahren annehmen können, wobei jedes der Greiferpakete zweckmässigerweise sich aus drei umfänglich gleichmässig verteilt angeordneten Klemmbacken zusammensetzt.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivisch dargestellte Wartungsanlage für Schiebeverschlüsse mit einer Vorrichtung zum automatischen Auswechseln der Ausgusshülse,
- Fig. 2
- eine Einzelheit des Schiebeverschlusses nach
Fig. 1 , vergrössert dargestellt, - Fig. 3
- Explosionsansicht der Wechselvorrichtung nach
Fig. 1 , - Fig.4
- die Wechselvorrichtung nach
Fig. 2 im zusammengebauten Zustand, und - Fig. 5
- eine Einzelheit der Wechselvorrichtung nach
Fig. 3 undFig. 4 . -
Fig. 1 zeigt einen Teilbereich der Wartungsstation einer Stranggiessanlage, in welcher die Wartung und Zustellung von Schiebeverschlüssen an Stahlpfannen oder ähnlichen Gefässen automatisch durchgeführt wird. Die vorab entleerten Pfannen 1 werden nach dem Entleeren zur Wartungsstation gefahren, wo ein Roboter 2 den Schiebeverschluss der waagerecht gestellten Pfanne programmgemäss mittels geeigneter Werkzeuge manipuliert. In der Betriebslage gemässFig. 1 ist am Roboter 2 eine erfindungsgemässe Vorrichtung 4 zum Wechseln der Ausgusshülse des Schiebeschlusses angekoppelt. - Wie aus
Fig. 2 ersichtlich, weist der Schiebeverschluss 3 eine Schiebereinheit 5 auf, in welcher eine nicht sichtbare Schieberplatte und eine gegen diese eingespannte Ausgusshülse 7 eingesetzt sind. Diese wird mit einem in der Schiebereinheit 5 ein- und ausdrehbaren Tragring 6 festgespannt. Zum Verdrehen des Tragrings 6 weist er umfänglich verteilte Aussparungen 8 auf, in die beim Wechselvorgang Greifelemente der Wechselvorrichtung 4 einrasten können. - Die Wechselvorrichtung 4 setzt sich aus einer Reihe von ineinandergeführten Komponenten zusammen, die im zusammengebauten Zustand einen kompakten und platzsparenden Aufbau ermöglichen, und andererseits den Ein- und Ausbau der einzelnen Komponenten zu Wartungs- und Reparaturzwecken vereinfachen. Diese Komponenten dienen zum Teil als Mittel 10 zum Ein- und Ausbauen der Ausgusshülse 7 und zum Teil als Mittel 9 zum Ein- und Ausbauen des Tragrings. Letztere weisen ein vorderes Gehäuse 11 auf, in dem ein Greifring 12, ein Zwischenstück 13 und ein hydraulischer Rotationszylinder 14 eingebaut sind. Dieser ist an einem Hydraulikaggregat 15 angeflanscht, der seinerseits in einem rückseitigen Gehäuse 16 eingebaut ist.
- Das vordere Gehäuse 11 ist mit zwei diametral zueinander angebrachten Drehmomentaufnahmen 17 versehen, die beim Wechselvorgang gegen seitliche Stützleisten 18 des Schiebeverschlusses 3 abstützbar sind. Am Gehäuse 11 ist auch ein Adapter 19 zum Verbinden der Wechselvorrichtung 4 mit den Roboter 2 der Wartungseinrichtung angebracht.
- Die Wechselvorrichtung ist vorzugsweise parallel zur Achse des Roboters ausgerichtet. Dadurch kann ein etwaiges Spiel zwischen den Drehmomentaufnahmen 17 und den seitlichen Stützleisten 18 kompensiert werden und somit wirken keine Kräfte durch das Verdrehen des Tragrings 12 auf den Roboter.
- Der Greifring 12 weist drei umfänglich verteilt angeordnete Tragringschnapper 20 auf, die beim Wechselvorgang in die Aussparungen 8 des Tragrings 6 einrastbar sind. Zu diesem Zweck sind sie mit Federn 21 vorgespannt. Andererseits ist ihr Freiheitsgrad durch Ansätze eines sie umfassenden Anschlagrings 22 eingeschränkt, der relativ zum Greifring 12 unverdrehbar ist. Der hydraulische Rotationszylinder 14 dient seinerseits dazu, beim Wechselvorgang den Greifring 12 in der jeweils gewünschten Drehrichtung zu verdrehen.
- Die Ankoppelung des Greifrings 12 an den Rotationszylinder 14 erfolgt über das an diesem befestigte Zwischenstück 13 mit drei auch als Tiefenkompensatoren dienenden Mitnahmebolzen 23, die federnd in entsprechenden Aufnahmen 24 des Greifrings 12 geführt sind.. Zum Betätigen des Rotationszylinders 14 dient das im hinteren Gehäuse 16 befindliche Hydraulikaggregat 15. Die Drehmomentaufnahmen 17 im vorderen Gehäuse 11 stellen ihrerseits sicher, dass das vom Rotationszylinder 14 erzeugte Drehmoment voll auf die Tragringschnappern 20 des Greifrings 12 wirksam wird.
- Als Mittel 10 zum Ein- und Ausbauen der Ausgusshülse 7 dient eine durch den Rotationszylinder 14 geführte Greiflanze 26, in welcher vorderseitig zwei hintereinander angeordnete Greiferpakete 27, 28 eingebaut sind. Letztere sind mit je drei umfänglich verteilten Klemmbacken 29 versehen, die unterschiedliche Durchmesser annehmen können und beim Wechselvorgang in den Giesskanal 30 des Wechselausgusses hineingreifen. In der Greiflanze 26 ist ein axial verschiebbarer Betätigungsstab zum Ausspreizen oder Einziehen der Klemmbacken 29 eingebaut. Zur Betätigung des Stabes dient ein am Rotationszylinder 14 befestigter Pneumatikzylinder 31.
- Die Arbeitsweise der erfindungsgemässen Wechselvorrichtung ist wie folgt:
- Die am Roboter 2 angekoppelte Wechselvorrichtung 4 wird zunächst an den Tragringschnapper 20 den Tragring 6 umgreifen, während die Greiflanze 26 im Giesskanal 30 der auszuwechselnden Ausgusshülse 7 hineingreift.
- Anschliessend wird der Greifring 12 mit dem Rotationszylinder 14 so gedreht, dass die Schnapper 20 die Ansätze des Anschlagrings 22 zurücklassen, in die Ausnehmungen 8 des Tragrings 6 einrasten und ihn soweit mitnehmen, bis er aus seinem Gegenstück in der Schiebereinheit 5 gelöst ist.
- Parallel dazu werden die Greiferpakete 27, 28 der Greiflanze 26 ausgeschwenkt und halten die Ausgusshülse 7 fest, während der Roboter 2 die Wechselvorrichtung 4 zurückfährt und nacheinander den Tragring 6 und die alte Ausgusshülse 7 in einer Ablage bzw. einem Abfallbehälter deponiert.
- Der Roboter 2 reinigt danach die Auflage für die neue Ausgusshülse auf der Schiebeplatte, sofern diese zuvor nicht ausgewechselt worden ist. Anschliessend holt er sich mit der Greiflanze 26 eine neue aus dem Ersatzteillager und bringt sie zu einer Mörtelstation der Einrichtung, wo die Ausgusshülse mit Hilfe entsprechender Werkzeuge vermörtelt wird, wobei dies vom Roboter oder manuell erfolgen kann. Anschliessend holt er sich mit dem Greifring 12 den zwischendurch abgelagerten Tragring 6 und bringt ihn zusammen mit der neuen Ausgusshülse 7 in die ursprüngliche Ausgangsposition gegenüber der Schiebereinheit 5, in der die Tragringschnapper 20 den Tragring 7 umgreifen, während die Greiflanze 26 die neue Ausgusshülse 7 in einer Einbaulage festhält, in welcher ihr Giesskanal 30 mit dem der ihr gegenüberliegenden Schieberplatte bündig ist. Von Vorteil ist es, wenn der Greifring federnd gelagert ist, damit etwaige axiale Toleranzen und unterschiedliche Mörteldicken ausgeglichen werden können.
- Der Tragring 6 wird nunmehr mit den Tragringschnappern 20 des Greifrings 12 mit einem genau definierten Drehmoment weitergedreht, das bewirkt, dass unabhängig von etwaigen Abmessungstoleranzen die neue Ausgusshülse 7 gegen die Schiebeplatte mit einer ebenfalls genau definierten Verspannkraft eingespannt wird. Die Drehmomentaufnahmen 17 des Gehäuses 12 stellen dabei sicher, dass der Greifring 12 das vom Rotationszylinder 14 erzeugte Drehmoment auf den Tragring 6 voll überträgt. Anschliessend werden die Tragringschnapper 20 und die Greiflanze 26 wieder gelöst, und der Roboter 2 wird in seine Warteposition zurückgefahren.
- Die erfindungsgemässe Wechselvorrichtung zeichnet sich durch einen kompakten Aufbau aus, mit robusten Bauteilen, die leicht zu warten sind und auch im rauen Betrieb die Funktionssicherheit der Wechselvorrichtung gewährleisten.
- Die erfindungsgemässe Wechselvorrichtung hat ausserdem den Vorteil, dass der Roboter 2, wie vorstehend beschrieben, den Tragring 7 und die Ausgusshülse 8 unabhängig voneinander manipuliert. Das ermöglicht die Optimierung der Abfolge der jeweils vom Roboter zu verrichtenden Arbeiten.
- Anstelle eines Roboters 2 könnte als Einrichtung zum Manipulieren der Wechselvorrichtung 4 auch nur eine Hilfsvorrichtung vorgesehen sein, bei welcher diese Wechselvorrichtung mit dieser Hilfsvorrichtung manuell an den Schiebeverschluss gekoppelt werden könnte.
Claims (7)
- Verfahren zum automatischen Auswechseln einer Ausgusshülse (7) eines Schiebeverschlusses (3) an einem metallurgischen Gefäss, in einer Wartungsstation mit einer Einrichtung zum Manipulieren des Schiebeverschlusses (3) mit geeigneten Werkzeugen, wobei die Ausgusshülse (7) gegen eine Schieberplatte bzw. gegen eine Schiebereinheit (5) des Schiebeverschlusses (3) mit einem durch Drehen lösbaren Tragring (6) einspannbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass
beim Wechselvorgang der Tragring (6) mit einem definierten Drehmoment verdreht wird, wodurch die neue Ausgusshülse (7) mit einer ebenfalls definierten Verspannkraft gegen die Schieberplatte bzw. gegen die Schiebereinheit (5) eingespannt wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Einrichtung zum Manipulieren als Roboter (2) ausgebildet ist, welcher beim Wechselvorgang den Tragring (6) und die Ausgusshülse (7) unabhängig voneinander manipuliert. - Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass beim Wechselvorgang der Roboter (2) den abgebauten Tragring (6) bis zum Neuaufbau in einer Ablage deponiert wird und die Entsorgung der alten Ausgusshülse (7) und die Entnahme einer neuen Ausgusshülse (7) aus einem Ersatzteillager selbsttätig bewerkstelligt.
- Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung Mittel (9) zum Ein- und Ausbauen eines Tragrings (6) aufweist, bestehend aus einem Greifring (12) mit Tragringschnappern (20) und einem hydraulischen Rotationszylinder (14) zum Verdrehen des Greifrings, und dass sie mit Mitteln (10) zum Ein- oder Ausbauen der Ausgusshülse (7) in Gestalt einer ein- und ausfahrbaren Greiflanze (26) mit pneumatisch ein- und ausziehbaren Greifern (27, 28) versehen ist, wobei der steuerbare Rotationszylinder (14) bewirkt, dass beim Wechselvorgang der Tragring (6) durch die Tragringschnapper (20) des Greifrings (12) mit einem definierten Drehmoment verdrehbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die Greiflanze (26) mit einem oder mehreren hintereinander angeordneten Greiferpaketen (27, 28) versehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mittels den Greiferpaketen (27, 28) unterschiedliche Innendurchmesser der Ausgusshülsen (7) spannbar sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass
jedes Greiferpaket (27, 28) sich aus drei umfänglich gleichmässig verteilt angeordneten Klemmbacken (29) zusammensetzt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH001249/2013A CH708284B1 (de) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | Verfahren und Wechselvorrichtung zum automatischen Auswechseln einer Ausgusshülse eines Schiebeverschlusses an einem metallurgischen Gefäss. |
PCT/EP2014/059353 WO2015003829A1 (de) | 2013-07-11 | 2014-05-07 | Verfahren und vorrichtung zum automatischen auswechseln einer ausgusshülse an einem schiebeverschluss eines metallurgischen gefässes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3019293A1 EP3019293A1 (de) | 2016-05-18 |
EP3019293B1 true EP3019293B1 (de) | 2017-08-16 |
EP3019293B2 EP3019293B2 (de) | 2023-06-21 |
Family
ID=50685921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP14722662.5A Active EP3019293B2 (de) | 2013-07-11 | 2014-05-07 | Verfahren und vorrichtung zum automatischen auswechseln einer ausgusshülse an einem schiebeverschluss eines metallurgischen gefässes |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10376954B2 (de) |
EP (1) | EP3019293B2 (de) |
JP (1) | JP6559124B2 (de) |
KR (1) | KR102204556B1 (de) |
CN (1) | CN105339111B (de) |
BR (1) | BR112015030449B1 (de) |
CA (1) | CA2913070C (de) |
CH (1) | CH708284B1 (de) |
WO (1) | WO2015003829A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH708284B1 (de) | 2013-07-11 | 2023-11-15 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Verfahren und Wechselvorrichtung zum automatischen Auswechseln einer Ausgusshülse eines Schiebeverschlusses an einem metallurgischen Gefäss. |
DE102016220177A1 (de) | 2016-10-17 | 2018-04-19 | MTU Aero Engines AG | Verfahren zum Bearbeiten eines Bauteils und Bearbeitungsvorrichtung |
DE102018008428A1 (de) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | zwo17 GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstücks |
EP3760340A1 (de) * | 2019-07-03 | 2021-01-06 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Einrichtung zum manipulieren vorzugsweise eines giessrohrs bei einer wechselvorrichtung am ausguss eines metallurgischen behälters |
CN110394621B (zh) * | 2019-07-31 | 2020-08-04 | 湖南镭目科技有限公司 | 一种滑板油缸组件自动装拆系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5133534A (en) | 1989-06-09 | 1992-07-28 | Bohler Pneumatic International Gmbh | Device for removing worn nozzle bricks or nozzle linings from metallurgical vessels |
JPH05223469A (ja) | 1992-02-17 | 1993-08-31 | Kurosaki Refract Co Ltd | 耐火物の交換装置 |
JPH067920A (ja) | 1992-06-26 | 1994-01-18 | Nippon Steel Corp | スライディングノズルカセット分解組立装置 |
JPH06254670A (ja) | 1993-03-08 | 1994-09-13 | Nippon Steel Corp | ノズル固定用金枠の着脱装置 |
US20100017027A1 (en) | 2006-09-01 | 2010-01-21 | Urs Truttmann | Arrangement for the Maintenance of a Sliding Closure Mounted on the Spout of a Container for Molten Metal |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5669056A (en) | 1979-11-08 | 1981-06-10 | Fanuc Ltd | Robot-equipped machining center |
CH649149A5 (de) | 1980-05-22 | 1985-04-30 | Stopinc Ag | Drehschiebeverschluss fuer schmelzegefaesse. |
JPS6176250A (ja) | 1984-09-24 | 1986-04-18 | Toyoda Mach Works Ltd | ロボツトによる交換システム |
DE4023484A1 (de) * | 1990-07-24 | 1992-02-06 | Didier Werke Ag | Einrichtung zum wechseln eines giessrohres an einem metallurgischen gefaess |
JPH069720A (ja) | 1991-05-13 | 1994-01-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 両末端に加水分解性基を有する重合体およびその製造方法 |
JP2983140B2 (ja) | 1994-07-29 | 1999-11-29 | 品川白煉瓦株式会社 | 溶融金属容器用カートリッジ式スライディングバルブ装置のカートリッジハンドリング用ハンド |
JP3056982B2 (ja) * | 1995-09-27 | 2000-06-26 | 東芝セラミックス株式会社 | 耐火物交換装置 |
JPH1058124A (ja) * | 1996-08-23 | 1998-03-03 | Kurosaki Refract Co Ltd | バイオネット装置及びその締め付け方法 |
ATE258090T1 (de) | 1997-04-30 | 2004-02-15 | Stopinc Ag | Schiebeverschluss für ein metallschmelze enthaltendes gefäss |
US5925312A (en) | 1998-06-17 | 1999-07-20 | China Steel Corporation | Push-pull apparatus adapted for assembling and disassembling a tubular body that is to be fitted into a ring retainer on a wall member |
US6663825B2 (en) | 1999-07-19 | 2003-12-16 | Louis A. Grant, Inc. | Method and apparatus for installing or replacing a furnace tap hole insert |
US6221313B1 (en) | 1999-11-15 | 2001-04-24 | North American Refractories Co. | Taphole knockout device |
US6675679B2 (en) * | 2001-07-12 | 2004-01-13 | Dj Technologies, Inc. | Internal gripping pipe wrench |
CN2659592Y (zh) * | 2003-11-11 | 2004-12-01 | 卫辉熔金耐火材料有限责任公司 | 炼钢板坯连铸中间包水口快速更换装置 |
DE102009050216A1 (de) | 2009-05-28 | 2010-12-02 | Sms Siemag Ag | Robotergestützter Abstichschieberwechsel an Stahlgießpfannen |
CN201432097Y (zh) * | 2009-06-11 | 2010-03-31 | 上海开隆冶金机械制造有限公司 | 钢包滑动水口快速更换浇注装置 |
CN101612663B (zh) * | 2009-07-24 | 2010-12-01 | 莱芜钢铁股份有限公司 | 一种离线烘烤连铸钢包的滑板及下水口更换方法 |
CH702754A2 (de) | 2010-02-19 | 2011-08-31 | Stopinc Ag | Überwachungseinrichtung für einen Schiebeverschluss, einen Giessrohrwechsler oder dergleichen an einem metallurgischen Gefäss. |
US8511730B2 (en) * | 2011-11-18 | 2013-08-20 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and method for engaging and handling articles of manufacture |
DE102011088619A1 (de) | 2011-12-14 | 2013-06-20 | Sms Siemag Ag | Verfahren zur Wartung und/oder Reparatur des Ausgussbereichs eines metallurgischen Gefäßes |
CH708284B1 (de) | 2013-07-11 | 2023-11-15 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Verfahren und Wechselvorrichtung zum automatischen Auswechseln einer Ausgusshülse eines Schiebeverschlusses an einem metallurgischen Gefäss. |
-
2013
- 2013-07-11 CH CH001249/2013A patent/CH708284B1/de unknown
-
2014
- 2014-05-07 US US14/904,319 patent/US10376954B2/en active Active
- 2014-05-07 EP EP14722662.5A patent/EP3019293B2/de active Active
- 2014-05-07 CN CN201480039148.4A patent/CN105339111B/zh active Active
- 2014-05-07 CA CA2913070A patent/CA2913070C/en active Active
- 2014-05-07 WO PCT/EP2014/059353 patent/WO2015003829A1/de active Application Filing
- 2014-05-07 JP JP2016524710A patent/JP6559124B2/ja active Active
- 2014-05-07 KR KR1020157033473A patent/KR102204556B1/ko active IP Right Grant
- 2014-05-07 BR BR112015030449A patent/BR112015030449B1/pt active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5133534A (en) | 1989-06-09 | 1992-07-28 | Bohler Pneumatic International Gmbh | Device for removing worn nozzle bricks or nozzle linings from metallurgical vessels |
JPH05223469A (ja) | 1992-02-17 | 1993-08-31 | Kurosaki Refract Co Ltd | 耐火物の交換装置 |
JPH067920A (ja) | 1992-06-26 | 1994-01-18 | Nippon Steel Corp | スライディングノズルカセット分解組立装置 |
JPH06254670A (ja) | 1993-03-08 | 1994-09-13 | Nippon Steel Corp | ノズル固定用金枠の着脱装置 |
US20100017027A1 (en) | 2006-09-01 | 2010-01-21 | Urs Truttmann | Arrangement for the Maintenance of a Sliding Closure Mounted on the Spout of a Container for Molten Metal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2913070A1 (en) | 2015-01-15 |
KR20160029737A (ko) | 2016-03-15 |
KR102204556B1 (ko) | 2021-01-19 |
WO2015003829A1 (de) | 2015-01-15 |
CH708284A2 (de) | 2015-01-15 |
JP2016525452A (ja) | 2016-08-25 |
CN105339111A (zh) | 2016-02-17 |
US20160167127A1 (en) | 2016-06-16 |
CN105339111B (zh) | 2018-04-20 |
EP3019293B2 (de) | 2023-06-21 |
CA2913070C (en) | 2022-03-22 |
JP6559124B2 (ja) | 2019-08-14 |
BR112015030449B1 (pt) | 2020-04-14 |
CH708284B1 (de) | 2023-11-15 |
EP3019293A1 (de) | 2016-05-18 |
US10376954B2 (en) | 2019-08-13 |
BR112015030449A2 (pt) | 2017-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2056983B1 (de) | Verfahren zur wartung eines am ausguss eines behälters für metallschmelze montierten schiebeverschlusses | |
EP3019293B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum automatischen auswechseln einer ausgusshülse an einem schiebeverschluss eines metallurgischen gefässes | |
EP1841559B1 (de) | Punktschweisskappenwechsler | |
DE3936210A1 (de) | Handhabungsvorrichtung zum be- und entdeckeln von normfaessern | |
EP3141318B1 (de) | Wechselmagazin sowie system und verfahren zum beladen eines wechselmagazins und eines setzgeräts | |
DE102013109174A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen von Kunststoffvorformlingen mit gleichzeitiger Montage bzw. Demontage von Heizelementen und Abschirmelementen | |
AT515547B1 (de) | Verfahren zur Erneuerung eines Gleises | |
EP3501733B1 (de) | Vorrichtung zum gleitschleifen eines fahrzeugrads und verfahren zum befestigen eines fahrzeugrads darin | |
EP2663413A1 (de) | Giessrohrwechsler mit blindplatte für eine giessvorrichtung zum erzeugen metallurgischer produkte | |
CH626566A5 (de) | ||
EP2888078B1 (de) | Vorrichtung zur bereitstellung von halte- und/oder bearbeitungseinrichtungen und system | |
WO2009080257A1 (de) | Vorrichtung zum auswechselbaren anschliessen eines giessrohres an einen ausguss eines schmelzenbehälters | |
DE1201245B (de) | Vorrichtung zum Foerdern eines Werkstueckes | |
DE2753161A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum wechseln von mess- und/oder probennahmesonden fuer stahlschmelzen | |
DE19932519C5 (de) | Vorrichtung zum Entleeren von Spraydosen | |
DE2936925A1 (de) | Vorrichtung zur tauchbehandlung von werkstuecken, insbesondere zum verzinken, sowie greifvorrichtung hierfuer | |
DE102014014404B4 (de) | Freiformschmiedeanlage und Freiformschmiedeverfahren | |
EP1553029B1 (de) | Entsorgungsfahrzeug | |
DE3115514A1 (de) | Vorrichtung zum annippeln von aktiven elektrodenabschnitten an eine kombinationselektrode | |
DE4431389C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Setzen von Stopfen an Stopfenwalzwerken | |
EP0223169B1 (de) | Vorrichtung zur Handhabung an eine höhenverstellbare Sondenlanze ankuppelbarer Sonden, insbesondere Mess- und Probenahmesonden | |
EP3946950B1 (de) | Einrichtung und verfahren zum wechseln von sleeves auf zylinderdornen oder auf adaptersleeves | |
DE3917231A1 (de) | Abstichmaschine | |
EP0710523B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entgräten und Kalibrieren von in einem Umformaggregat geschmiedeten Werkstücken | |
DE2718565C3 (de) | Vorrichtung zur Durchführung von hochfrequenten Auftragsschweißungen an Ventilen für Verbrennungsmotoren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20151111 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: HUGENER, BRUNO Inventor name: INFANGER, IVO |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20170313 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 918577 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20170915 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502014005070 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20170816 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20171116 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20171116 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20171117 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20171216 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R026 Ref document number: 502014005070 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PLAX | Notice of opposition and request to file observation + time limit sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: VESUVIUS GROUP S.A. Effective date: 20180515 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20180507 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180531 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180507 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180531 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180507 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180507 |
|
APBM | Appeal reference recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO |
|
APBP | Date of receipt of notice of appeal recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O |
|
APAH | Appeal reference modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170816 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20140507 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170816 |
|
APBQ | Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O |
|
APBU | Appeal procedure closed |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O |
|
PUAH | Patent maintained in amended form |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED |
|
27A | Patent maintained in amended form |
Effective date: 20230621 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B2 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R102 Ref document number: 502014005070 Country of ref document: DE |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20230526 Year of fee payment: 10 Ref country code: DE Payment date: 20230519 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20230522 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20230519 Year of fee payment: 10 |