EP2995459B1 - Verfahren zum reinigen eines tintenstrahlkopfes von tintenresten - Google Patents

Verfahren zum reinigen eines tintenstrahlkopfes von tintenresten Download PDF

Info

Publication number
EP2995459B1
EP2995459B1 EP15175402.5A EP15175402A EP2995459B1 EP 2995459 B1 EP2995459 B1 EP 2995459B1 EP 15175402 A EP15175402 A EP 15175402A EP 2995459 B1 EP2995459 B1 EP 2995459B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gel
ink
cleaning
nozzle
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP15175402.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2995459A1 (de
Inventor
Bernhard Buck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP2995459A1 publication Critical patent/EP2995459A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2995459B1 publication Critical patent/EP2995459B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16552—Cleaning of print head nozzles using cleaning fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16552—Cleaning of print head nozzles using cleaning fluids
    • B41J2002/16558—Using cleaning liquid for wet wiping

Definitions

  • the present invention relates to a method for cleaning an ink jet head of ink residues having the features of the preamble of claim 1.
  • the invention is in the technical field of printing with inkjet heads. Such heads must be cleaned from adhering ink or remnants of ink from time to time, especially in the case of clogged and spilled nozzles (so-called "missing nozzles").
  • the known state of the art in this technical field comprises the following: Cleaning devices and cleaning methods performed by them are generally known, whereby spray nozzles, rubber lips, blowing and suction devices, cloths and residual containers are used. Even liquid cleaning agents, such as acetone, can be used. Used detergent and ink residues are disposed of.
  • the DE 36 12 299 A1 discloses a cleaning method for printheads in which cleaning liquid is collected and passed into absorbent polymeric material which then swells to a gel.
  • Ink residue collected and thickened to a gel is in each case in a collecting container and a contact of the gel with a nozzle surface of the head is not provided.
  • JP 2007 083642 A describes the cleaning of the nozzle surface of an ink jet head by means of a "wiper" consisting of a container containing a gel containing smectite having thixotropic properties. The nozzle surface is contacted with the gel and moved relative to the surface of the gel in the container. Deposits on the nozzle surface go over into the gel.
  • the EP 1 018 430 A1 while describing the ink cleaning using a gel, however, this gel acts purely chemically by dissolving the ink.
  • a method according to the invention for cleaning an ink jet head from residual ink, wherein a cleaning agent is applied and removed on a surface of the head which has nozzle openings, wherein the cleaning agent is applied to the surface as a gel is characterized in that the gel between the application and removal for a period of time to act on the surface, the gel is a substantially purely physically-cleansing gel which adheres to the surface and / or is located in the nozzles (channels) by physical submergence / creep removed and that the gel contains no solvent other than water.
  • a "gel” is to be understood as meaning a system of at least one solid and one liquid phase which is gelatinous in its consistency (rather solid than liquid) and finely dispersed in its structure.
  • the solid phase forms a spongy, three-dimensional network whose pores are filled by a liquid or gas.
  • the method according to the invention advantageously makes it possible to clean printheads in a simple manner and with a very good result.
  • nozzle surfaces contaminated with dried / cured UV ink can thus be effectively cleaned again.
  • even downwardly facing nozzle surfaces can be drip-proof with the detergent for a given exposure time be charged. Damage to the print head by a mechanical action can also be avoided with advantage.
  • the order of the cleaning agent on the nozzle surface is carried out according to the invention already as a gel and not as a liquid.
  • the invention differs from the prior art, in which a liquid applied and removed again and then (ie not on the nozzle surface) is gelled.
  • the inventive method can be done with built-in heads in the printing press. Alternatively, the method can also be carried out outside the machine in a separate cleaning station with removed heads.
  • a preferred embodiment of the invention may also be characterized in that the time period is in the range between about 1 second and about 10 minutes, in particular in the range between about 10 seconds and about 3 minutes. Such exposure time is particularly advantageous in conjunction with the use of purely physically acting gels (see next two paragraphs).
  • Examples of such a physically cleansing gel are the products named “intelligent fluids "® or” lisoCLEAR "® from the company bubbles and beyond GmbH in Leipzig, Germany. According to the manufacturer, these products penetrate deeply into impurities, diffuse through and under layers of paint and dirt and lift them off the surface to be cleaned quickly, without pores and without residue. A chemical dissolution or etching does not take place, so smudging is prevented (see website www.intelligent-fluids.com category: industrial cleaning).
  • a preferred development of the invention may be distinguished by the fact that the gel is provided in a cap which approximates to the surface or is brought into contact with the surface (in its edge region, but not in its nozzle region).
  • the cap is moved, preferably up and down.
  • the head can be moved towards the cap.
  • the cap and the gel can also remain on the nozzle surface (so-called "capping").
  • the cap then serves to prevent the ink and gel from drying. Because a gel is used instead of a liquid according to the invention, it can also be advantageously prevented that the cleaning agent leaves the cap, e.g. during prolonged storage or when moving the cap.
  • a preferred development of the invention may be distinguished by the fact that the gel is applied to the surface with a doctor blade or with a roller and if necessary also removed again with these agents.
  • the gel can also be applied with a nozzle, in particular a slot nozzle, which is moved past the head. Constructively more complex but also possible in the head integrated nozzles for the gel.
  • Yet another solution may be to place a gel pad on the nozzle surface for the above period of time. Gel pads can be supplied with the cap and removed.
  • a preferred development of the invention can be characterized in that the head is controlled such that ink is moved in at least one nozzle, in particular that the ink is moved back and forth.
  • a preferred development of the invention can also be characterized in that the head is driven in such a way that that gel is sucked into at least one nozzle. In this way, gel can be introduced into the nozzles. There, the gel can physically act on existing blockages. However, ejection of ink is not provided. Only the ink column in the nozzle channel with its ink meniscus, ie the interface between the ink and the atmosphere, should be moved, thereby "pumping" gel back and forth.
  • a preferred development of the invention may be distinguished by the fact that the gel and ink residues are blotted from the surface, sucked off and / or rinsed off. Even an ink rinse is an advantage. Finally, it can be dried.
  • the invention also relates to a device for carrying out the method with a gel-filled cap which can be approached / adjusted to the nozzle surface.
  • a device for carrying out the method with a gel-filled cap which can be approached / adjusted to the nozzle surface.
  • Such a device can serve several heads by approaching different cleaning positions.
  • the invention also relates to an ink jet printing machine with at least one such device.
  • FIG. 1 shows a device 1 in carrying out a preferred embodiment of the method according to the invention.
  • the process carried out is for cleaning an ink jet head 2, preferably for printing UV ink, of ink residues 11, wherein a cleaning agent on a surface 3 of the head, which after having downwardly facing nozzle openings 4 'of nozzles 4, applied and removed again.
  • the ink residues may have dried. They can adhere to the surface and / or clog the nozzle openings.
  • the device 1 comprises a cap 4, which is (preferably automated) approximated to the surface 3 or brought into contact with the surface.
  • a mechanical stop can prevent the bottom surface of the cap from touching the nozzle surface 3.
  • a gel 6 is provided, which is applied as a cleaning agent on the surface. The gel thus comes into contact with the surface and the nozzle openings 4 '. Preferably, the entire surface is charged with the gel.
  • the cap 5 together with the gel 6 at least approximated to the surface 3 the cap remains in the cleaning position for a certain period of time.
  • the gel may be physically active during this period of time.
  • the cap is removed together with the gel again from the cleaning position. Remaining remainder of the gel and cleaned ink residues 11 are dabbed, sucked off and / or rinsed with water. Finally, a rinse can be done with ink.
  • FIG. 1 also shows an alternative cap 5a with a compensating membrane 7, which allows it to make the cap together with the gel 6 under a desired pressure to the surface 3, wherein the membrane makes a compensating movement.
  • FIG. 1 further shows an alternative cap 5b with a compensation chamber 8, which is not filled with gel prior to putting the cap on the head 2. Therefore, the chamber also allows to make the cap together with the gel 6 under a desired pressure to the surface 3, wherein the chamber can fill with gel. Both embodiments prevent gel from being forced out of the gap between face 3 and cap.
  • FIG. 2 shows a further device 1 in carrying out a preferred embodiment of the method according to the invention.
  • the device comprises a doctor blade 9 or alternatively a roller (not shown), with which the gel 6 is applied to the surface 3.
  • a control unit 10 which drives the print head 2.
  • the control unit allows the movement of ink in the nozzles, in particular the reciprocation of an ink column and its meniscus in the region of the nozzle opening 4 '. In this way, the gel 6 can be sucked by the moving ink into the nozzle opening and ejected again.
  • the control can be done with a specially provided for this cleaning process Waveform. No ink is ejected.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen eines Tintenstrahlkopfes von Tintenresten mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
  • Die Erfindung liegt in dem technischen Gebiet der des Druckens mit Tintenstrahlköpfen. Solche Köpfe müssen von Zeit zu Zeit von anhaftender Tinte bzw. Tintenresten gereinigt werden, insbesondere im Falle verstopfter und ausgefallender Düsen (so genannte "missing nozzles").
  • Der bekannte Stand der Technik in diesem technischen Gebiet umfasst Folgendes:
    Allgemein bekannt sind Reinigungseinrichtungen und von diesen durchgeführte Reinigungsverfahren, wobei Sprühdüsen, Gummilippen, Blas- und Saugeinrichtungen, Tücher und Restebehälter zum Einsatz kommen. Auch flüssige Reinigungsmittel, wie z.B. Aceton, können zum Einsatz kommen. Verbrauchtes Reinigungsmittel und Tintenreste werden entsorgt.
  • Bekannt ist auch das Spülen mit Tinte. Diese Art der Reinigung kann gehärtete UV-Tinte jedoch nicht entfernen. Andererseits können mechanische Reinigungsverfahren Verschmutzungen in den Düsen nicht entfernen und stattdessen weitere Verschmutzungen in die Düsen befördern. Außerdem sind Beschädigungen der empfindlichen Düsenflächen nicht immer zu vermeiden. Der Einsatz chemisch wirkender Reinigungsmittel auf Basis von Lösemittel (welche von Wasser verschieden sind) kann dazu führen, dass die Düsenflächen angegriffen werden. Zudem sind solche Lösemittel oft als gesundheitsschädlich eingestuft. Ein weiteres Problem besteht darin, dass die Düsenflächen meist nach unten zeigen. Dadurch tropft ein flüssiges Reinigungsmittel oft zu schnell ab und erzielt seine potentielle Reinigungswirkung nicht.
  • Die DE 36 12 299 A1 offenbart ein Reinigungsverfahren für Druckköpfe, bei dem Reinigungsflüssigkeit gesammelt und in absorbierendes Polymermaterial geleitet wird, welches dann zu einem Gel aufquillt. In ähnlicher Weise werden gemäß der US 7,708,378 B2 Tintenreste gesammelt und zu einem Gel verdickt. Das zu entsorgende Gel befindet sich jeweils in einem Auffangbehälter und ein Kontakt des Gels mit einer Düsenfläche des Kopfes ist nicht vorgesehen. JP 2007 083642 A beschreibt die Reinigung der Düsenoberfläche eines Tintenstrahlkopfs mittels eines "Wischers", der aus einem Behälter besteht, der ein Gel enthält, das Smektit enthält, das thixotrope Eigenschaften hat. Die Düsenoberfläche wird mit dem Gel in Kontakt gebracht und relativ zu der Oberfläche des Gels in dem Behälter bewegt. Dabei gehen Ablagerungen an der Düsenoberfläche über in das Gel. Die EP 1 018 430 A1 beschreibt zwar das Tintenreinigen unter Einsatz eines Gels, jedoch wirkt dieses Gel rein chemisch durch Anlösen der Tinte.
  • Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Verfahren zu schaffen, welches es ermöglicht, Druckköpfe auf einfache Weise und mit sehr gutem Ergebnis zu reinigen, insbesondere bei Einsatz von UV-härtenden Tinten und insbesondere beim Einsatz von nach unten zeigenden Düsenflächen.
  • Eine erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe stellt ein Verfahren mit den Merkmalen von Hauptanspruch 1 dar.
  • Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Reinigen eines Tintenstrahlkopfes von Tintenresten, wobei ein Reinigungsmittel auf eine Fläche des Kopfes, welche Düsenöffnungen aufweist, aufgetragen und wieder entfernt wird, wobei das Reinigungsmittel als ein Gel auf die Fläche aufgetragen wird, zeichnet sich dadurch aus, dass das Gel zwischen dem Auftragen und dem Entfernen für eine Zeitspanne zum Einwirken auf der Fläche verbleibt, dass das Gel ein im Wesentlichen rein physikalisch reinigendes Gel ist, welches an der Fläche anhaftende und/oder in den Düsen (-kanälen) befindliche Tintenreste durch physikalisches Unterwandern/-kriechen entfernt und dass das Gel kein von Wasser verschiedenes Lösungsmittel enthält.
  • Unter einem "Gel" soll in dieser Anmeldung Folgendes verstanden werden: Ein in seiner Konsistenz gallertartiges (eher festes als flüssiges) und in seinem Aufbau feindisperses System aus mindestens einer festen und einer flüssigen Phase. Die feste Phase bildet dabei ein schwammartiges, dreidimensionales Netzwerk, dessen Poren durch eine Flüssigkeit oder ein Gas ausgefüllt sind.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es mit Vorteil, Druckköpfe auf einfache Weise und mit sehr gutem Ergebnis zu reinigen. In vorteilhafter Weise können so auch mit angetrockneter/gehärteter UV-Tinte verunreinigte Düsenflächen effektiv wieder gesäubert werden. Und ebenfalls in vorteilhafter Weise können so auch nach unten zeigende Düsenflächen abtropfsicher mit dem Reinigungsmittel für eine gegebene Einwirkzeit beaufschlagt werden. Ein Beschädigen des Druckkopfes durch ein mechanisches Einwirken kann ebenfalls mit Vorteil vermieden werden.
  • Der Auftrag des Reinigungsmittels auf die Düsenfläche erfolgt erfindungsgemäß bereits als Gel und nicht als Flüssigkeit. Insofern unterscheidet sich die Erfindung vom Stand der Technik, bei dem eine Flüssigkeit aufgetragen und wieder entfernt und dann erst (also nicht auf der Düsenfläche) geliert wird.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit eingebauten Köpfen in der Druckmaschine erfolgen. Alternativ kann das Verfahren auch außerhalb der Maschine in einer separaten Reinigungsstation mit ausgebauten Köpfen erfolgen.
  • Vorteilhafte und daher bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den zugehörigen Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung und den zugehörigen Zeichnungen.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich auch dadurch auszeichnen, dass die Zeitspanne im Bereich zwischen etwa 1 Sekunde und etwa 10 Minuten liegt, insbesondere im Bereich zwischen etwa 10 Sekunden und etwa 3 Minuten. Eine solche Einwirkzeit ist insbesondere in Verbindung mit dem Einsatz rein physikalisch wirkender Gele von Vorteil (siehe nächste beiden Absätze).
  • Das physikalische Reinigen kann durch den Einsatz von Ultraschall unterstützt werden.
  • Als ein solches physikalisch reinigendes Gel seien beispielhaft die Produkte namens "intelligent fluids" ® oder "lisoCLEAR" ® der Firma bubbles and beyond GmbH in Leipzig, Deutschland genannt. Diese Produkte dringen nach Aussage des Herstellers tief in Verunreinigungen ein, diffundieren durch und unter Farb- und Schmutzschichten und heben diese schnell, porentief und rückstandsfrei von der zu reinigenden Oberfläche ab. Ein chemisches Auflösen oder Ätzen findet nicht statt, Verschmierungen werden somit verhindert (siehe Internetseite www.intelligent-fluids.com Rubrik: Industrielle Reinigung).
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass das Gel in einer Kappe vorgesehen ist, welche an die Fläche angenähert oder mit der Fläche (in deren Randbereich, nicht jedoch in deren Düsenbereich) in Kontakt gebracht wird. Hierzu wird die Kappe bewegt, bevorzugt auf und ab. Alternativ kann der Kopf in Richtung Kappe bewegt werden. Nach dem letzten Druck und während einer längeren Druckpause, z.B. über Nacht, kann die Kappe mitsamt dem Gel auch der Düsenfläche verbleiben (so genanntes "capping"). Die Kappe dient dann dem Verhindern des Eintrocknens der Tinte und des Gels. Weil erfindungsgemäß anstelle einer Flüssigkeit ein Gel verwendet wird, kann auch in vorteilhafter Weise verhindert werden, dass das Reinigungsmittel aus der Kappe ausläuft, z.B. bei längerer Lagerung oder bei Bewegung der Kappe.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass das Gel mit einer Rakel oder mit einer Rolle auf die Fläche aufgetragen und ggf. auch mit diesen Mitteln wieder entfernt wird. Weiter alternativ kann das Gel auch mit einer am Kopf beabstandet vorbeibewegten Düse, insbesondere Schlitzdüse aufgetragen werden. Konstruktiv aufwendiger aber auch möglich wären in den Kopf integrierte Düsen für das Gel. Noch eine weitere Lösung kann darin bestehen, für die oben genannte Zeitspanne ein Gelpad auf die Düsenfläche aufzulegen. Gelpads können mit der Kappe zugeführt und entfernt werden.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass der Kopf derart angesteuert wird, dass Tinte in wenigstens einer Düse bewegt wird, insbesondere dass die Tinte vor- und zurückbewegt wird. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich auch dadurch auszeichnen, dass der Kopf derart angesteuert wird, dass Gel in wenigstens eine Düse eingesaugt wird. Auf diese Weise kann Gel in die Düsen eingebracht werden. Dort kann das Gel physikalisch auf vorhandene Verstopfungen einwirken. Ein Ausstoßen von Tinte ist jedoch nicht vorgesehen. Lediglich die Tintensäule im Düsenkanal mit ihrem Tintenmeniskus, also der Grenzfläche zwischen Tinte und Atmosphäre, soll bewegt werden und dadurch Gel vor- und zurück-"pumpen".
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung kann sich dadurch auszeichnen, dass das Gel und Tintenreste von der Fläche abgetupft, abgesaugt und/oder abgespült werden. Auch eine Tintenspülung ist von Vorteil. Abschließend kann getrocknet werden.
  • Die Erfindung als solche sowie vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden nachfolgend unter Bezug auf die zugehörigen Zeichnungen anhand wenigstens eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In den Zeichnungen sind einander entsprechende Elemente mit jeweils denselben Bezugszeichen versehen.
  • Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer Gel-gefüllten und an die Düsenfläche annäherbaren/anstellbaren Kappe. Eine solche Vorrichtung kann durch Anfahren von verschiedenen Reinigungspositionen mehrere Köpfe bedienen. Weiterhin betrifft die Erfindung auch eine Tintenstrahl-Druckmaschine mit wenigsten einer solchen Vorrichtung.
  • Die Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1
    eine Vorrichtung bei der Durchführung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens; und
    Figur 2
    eine weitere Vorrichtung 1 bei der Durchführung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Figur 1 zeigt eine Vorrichtung 1 bei der Durchführung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens. Das durchgeführte Verfahren dient dem Reinigen eines Tintenstrahlkopfes 2, bevorzugt zum Drucken von UV-Tinte, von Tintenresten 11, wobei ein Reinigungsmittel auf eine Fläche 3 des Kopfes, welche nach unten zeigende Düsenöffnungen 4' von Düsen 4 aufweist, aufgetragen und wieder entfernt wird. Die Tintenreste können angetrocknet sein. Sie können an der Fläche anhaften und/oder die Düsenöffnungen verstopfen.
  • Die Vorrichtung 1 umfasst eine Kappe 4, welche (bevorzugt automatisiert) an die Fläche 3 angenähert oder mit der Fläche in Kontakt gebracht wird. Über einen mechanischen Anschlag kann verhindert werden, dass die Bodenfläche der Kappe die Düsenfläche 3 berührt. In der Kappe ist ein Gel 6 vorgesehen, welches als Reinigungsmittel auf die Fläche aufgetragen wird. Das Gel kommt somit mit der Fläche und den Düsenöffnungen 4' in Berührung. Bevorzugt wird die gesamte Fläche mit dem Gel beaufschlagt.
  • Nachdem die Kappe 5 mitsamt dem Gel 6 an die Fläche 3 zumindest angenähert ist, verbleibt die Kappe für eine bestimmte Zeitspanne in der Reinigungsposition. Das Gel kann während dieser Zeitspanne physikalisch wirken. Danach wird die Kappe mitsamt dem Gel wieder aus der Reinigungsposition entfernt. Verbleibende Rest des Gels und abgereinigte Tintenreste 11 werden abgetupft, abgesaugt und/oder mit Wasser abgespült. Schließlich kann noch eine Spülung mit Tinte erfolgen.
  • Figur 1 zeigt zudem eine alternative Kappe 5a mit einer Ausgleichsmembran 7, welche er erlaubt, die Kappe mitsamt dem Gel 6 unter einem gewünschten Druck an die Fläche 3 anzustellen, wobei die Membran eine Ausgleichsbewegung macht. Figur 1 zeigt weiterhin eine alternative Kappe 5b mit einer Ausgleichskammer 8, welche vor dem Aufsetzen der Kappe auf den Kopf 2 nicht mit Gel gefüllt ist. Die Kammer erlaubt daher ebenfalls, die Kappe mitsamt dem Gel 6 unter einem gewünschten Druck an die Fläche 3 anzustellen, wobei sich die Kammer mit Gel füllen kann. Beide Ausführungsformen verhindern, dass Gel aus dem Spalt zwischen Fläche 3 und Kappe heraus gedrückt wird.
  • Figur 2 zeigt eine weitere Vorrichtung 1 bei der Durchführung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens. Die Vorrichtung umfasst eine Rakel 9 oder alternativ eine Rolle (nicht dargestellt), mit welcher das Gel 6 auf die Fläche 3 aufgetragen wird.
  • In beiden Figuren ist eine Steuereinheit 10 dargestellt, welche den Druckkopf 2 ansteuert. Die Steuereinheit erlaubt das Bewegen von Tinte in den Düsen, insbesondere das Hin- und Herbewegen einer Tintensäule und deren Meniskus im Bereich der Düsenöffnung 4'. Auf diese Weise kann das Gel 6 durch die bewegte Tinte in die Düsenöffnung gesaugt und wieder ausgestoßen werden. Die Ansteuerung kann mit einer eigens für diesen Reinigungsvorgang bereitgestellten Waveform erfolgen. Dabei wird keine Tinte ausgestoßen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Vorrichtung
    2
    Druckkopf
    3
    Fläche
    4
    Düse
    4'
    Düsenöffnungen
    5, 5a, 5b
    Kappe
    6
    Gel
    7
    Membran
    8
    Kammer
    9
    Rakel/Rolle 10 Steuereinheit
    11
    Tintenreste

Claims (7)

  1. Verfahren zum Reinigen eines Tintenstrahlkopfes (1) von Tintenresten (11), wobei ein Reinigungsmittel auf eine Fläche (3) des Kopfes (1), welche Düsenöffnungen (4') aufweist, aufgetragen und wieder entfernt wird, wobei das Reinigungsmittel als ein Gel (6) auf die Fläche (3) aufgetragen wird. wobei das Gel (6) ein im Wesentlichen rein physikalisch reinigendes Gel (6) ist, welches an der Fläche (3) anhaftende Tintenreste (11) entfernt und das Gel (6) kein von Wasser verschiedenes Lösungsmittel enthält. dadurch gekennzeichnet
    dass das Gel (6) zwischen dem Auftragen und dem Entfernen für eine Zeitspanne zum Einwirken auf der Fläche verbleibt und
    dass das Gel die an der Fläche (3) anhaftenden Tintenreste (11) durch Unterwandern entfernt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zeitspanne im Bereich zwischen etwa 1 Sekunde und etwa 10 Minuten liegt, insbesondere im Bereich zwischen etwa 10 Sekunden und etwa 3 Minuten.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gel (6) in einer Kappe (5, 5a, 5b) vorgesehen ist, welche an die Fläche (3) angenähert oder mit der Fläche (3) in Kontakt gebracht wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gel (6) mit einer Rakel (7) oder mit einer Rolle (7) auf die Fläche (3) aufgetragen wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Kopf (2) derart angesteuert wird, dass Tinte in wenigstens einer Düse (4) bewegt wird, insbesondere dass die Tinte vor- und zurückbewegt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Kopf (2) derart angesteuert wird, dass Gel (6) in wenigstens eine Düse (4) eingesaugt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gel (6) und Tintenreste (11) von der Fläche (3) abgetupft, abgesaugt und/oder abgespült werden.
EP15175402.5A 2014-09-10 2015-07-06 Verfahren zum reinigen eines tintenstrahlkopfes von tintenresten Active EP2995459B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014013406.7A DE102014013406A1 (de) 2014-09-10 2014-09-10 Verfahren zum Reinigen eines Tintenstrahlkopfes von Tintenresten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2995459A1 EP2995459A1 (de) 2016-03-16
EP2995459B1 true EP2995459B1 (de) 2018-06-06

Family

ID=53525097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15175402.5A Active EP2995459B1 (de) 2014-09-10 2015-07-06 Verfahren zum reinigen eines tintenstrahlkopfes von tintenresten

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20160067973A1 (de)
EP (1) EP2995459B1 (de)
JP (1) JP2016055641A (de)
CN (1) CN106183422A (de)
DE (1) DE102014013406A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6834161B2 (ja) * 2016-03-25 2021-02-24 カシオ計算機株式会社 描画装置及び描画装置の描画方法
DE102020105736A1 (de) * 2019-04-09 2020-10-15 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Inkjet-Druckkopfreinigung mit Ultraschall

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3612299A1 (de) 1985-04-13 1986-10-16 Sharp K.K., Osaka Tintenstrahldrucker mit vorrichtung zur vermeidung von duesenverstopfungen
US5907335A (en) * 1996-11-13 1999-05-25 Hewlett-Packard Company Wet wiping printhead cleaning system using a non-contact technique for applying a printhead treatment fluid
US6102518A (en) * 1997-04-07 2000-08-15 Hewlett-Packard Company Liquid capping system for sealing inkjet printheads
JP2000203040A (ja) * 1999-01-08 2000-07-25 Hewlett Packard Co <Hp> プリントヘッド・クリ―ニング・システム
US6350012B1 (en) * 1999-06-28 2002-02-26 Xerox Corporation Method and apparatus for cleaning/maintaining of an AIP type printhead
JP2001315346A (ja) * 2000-03-02 2001-11-13 Fuji Xerox Co Ltd インク乾燥防止装置、それを備えたインクジェット記録ヘッド保管容器およびインクジェット記録装置、ならびにインク乾燥防止方法
US6595617B2 (en) * 2000-12-29 2003-07-22 Eastman Kodak Company Self-cleaning printer and print head and method for manufacturing same
US8708441B2 (en) * 2004-12-30 2014-04-29 Fujifilm Dimatix, Inc. Ink jet printing
JP4769499B2 (ja) 2005-07-08 2011-09-07 富士フイルム株式会社 インクカートリッジ、インクジェット記録装置、及び廃インクカートリッジ
JP4640599B2 (ja) * 2005-09-26 2011-03-02 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録装置
EP2045320B1 (de) * 2007-09-19 2012-04-25 Bubbles & Beyond Gmbh Reinigungsmittel zur Entfernung von Farbschichten von Oberflächen, Verfahren zur Herstellung des Mittels und Verfahren zur Reinigung
JP5106339B2 (ja) * 2008-09-30 2012-12-26 富士フイルム株式会社 液滴吐出装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
US20160067973A1 (en) 2016-03-10
DE102014013406A1 (de) 2016-03-10
CN106183422A (zh) 2016-12-07
JP2016055641A (ja) 2016-04-21
EP2995459A1 (de) 2016-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2862718B1 (de) Behälterbehandlungsmaschine zur Bedruckung von Behältern
DE3247540C2 (de)
DE102011002727A1 (de) Wartungseinheit für einen Tintenstrahldrucker sowie Verwendung eines Tintenstrahldruckers
DE3719704C2 (de)
DE102016125321A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Druckköpfen in mindestens einem Druckkopfriegel
DE102013217685A1 (de) Behälterbehandlungsmaschine zur Bedruckung von Behältern
EP2995459B1 (de) Verfahren zum reinigen eines tintenstrahlkopfes von tintenresten
DE102005024502B4 (de) Druckmaschine, insbesondere Bogendruckmaschine
CN105082769A (zh) 液体拂拭装置以及喷墨打印装置
DE3143856A1 (de) Vorrichtung zur automatischen reinigung von seiden-siebdruckrahmen
DE102013217686A1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken von dreidimensionalen Objekten
DE60210210T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von überschüssiger Tinte von der Düsenplatte eines Tintenstrahldruckkopfes
EP2130679B1 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Wischelementen für einen Tintendruckkopf
EP3044000B1 (de) Reinigungsadapter und verfahren zum reinigen von druckköpfen
DE102012208512A1 (de) Verfahren und Reinigungsflüssigkeit zur Reinigung von Inkjet-Druckköpfen, Verwendung einer solchen Reinigungsflüssigkeit
DE102020105736A1 (de) Inkjet-Druckkopfreinigung mit Ultraschall
DE60301440T2 (de) Verfahren zum Reinigen der Düsenplatte
EP1317340B1 (de) Reinigungseinheit für eine tintenstrahl-druckvorrichtung
EP2511096A1 (de) Verfahren zum Einrichten einer Druckanlage zum Bedrucken von Folien und Reinigungsanlage zur Durchführung des Verfahrens
DE102018107063A1 (de) Verfahren und Reinigungseinheit zum Reinigen eines Druckriegels eines Drucksystems und ein entsprechendes Drucksystem
EP2527149B1 (de) Farbwerk einer Druckmaschine mit Reinigungsvorrichtung für eine Farbwalze und Reinigungsverfahren für ein Farbwerk
DE102015100537A1 (de) Handwischer zum manuellen Reinigen von Druckköpfen
DE102012001012A1 (de) Scheibenwisch- und Waschanordnung mit Waschflüssigkeitsrückführung
DE102013217421B4 (de) Vorrichtung zum Reinigen von Druckern und Drucker mit einer solchen Vorrichtung
EP2939834B1 (de) Verfahren zur reinigung eines druckkopfes

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20160916

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180226

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1005625

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180615

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502015004453

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20180606

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180906

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180906

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180907

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181006

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502015004453

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180706

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180731

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180706

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

26N No opposition filed

Effective date: 20190307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180806

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180606

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20150706

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1005625

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200706

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230425

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230731

Year of fee payment: 9