EP1317340B1 - Reinigungseinheit für eine tintenstrahl-druckvorrichtung - Google Patents

Reinigungseinheit für eine tintenstrahl-druckvorrichtung Download PDF

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EP1317340B1
EP1317340B1 EP00991650A EP00991650A EP1317340B1 EP 1317340 B1 EP1317340 B1 EP 1317340B1 EP 00991650 A EP00991650 A EP 00991650A EP 00991650 A EP00991650 A EP 00991650A EP 1317340 B1 EP1317340 B1 EP 1317340B1
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EP
European Patent Office
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cleaning unit
printhead
print head
suction
ink
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP00991650A
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French (fr)
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EP1317340A1 (de
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Franz Obertegger
Herbert Gasser
Josef Saboi
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Durst Phototechnik AG
Original Assignee
Durst Phototechnik AG
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a cleaning unit for a Inkjet printing device according to the preamble of Claim 1.
  • a cleaning unit according to the preamble of claim 1 is known from DE 40 00 416 A1. To a trouble-free Ensure operation by the print head regularly is cleaned, a suction and is on the printhead Cover cap attached, the printhead becomes ink suctioned off and the printhead is replaced by a suitable one Facility wiped. While this known device when using solvent inks is suitable the operational safety of the ink printhead ensure exists when using inks that pass through UV light are curable, the risk of ink residue due to the incidence of UV light on the printhead harden before using the known cleaning device can be removed.
  • the invention has for its object a Cleaning unit for an inkjet printing device create that even when using ink that through UV light is curable, reliably cleaning the Ensures printhead, and the training of Can prevent incrustations on the printhead.
  • the cleaning unit according to the invention is like this designed a suction and parking cap an opening which is completely light-tight to a printhead can be created.
  • This will, in addition to being able to use the ink aspirate from the printhead to crust the Nozzle outlets and uncontrolled formation of droplets at the nozzle outlet, ensures that at the Printhead before, during and after vacuuming no light, in particular, no UV light arrives, which leads to hardening of ink residue and a crusting of the nozzle outlets would lead.
  • the measure that the printhead is light-tight the opening of the suction and parking cap can be created supported by suitable materials and Covers are used to ensure that any ink residue no light that comes to one Curing the ink would result.
  • the suction and parking cap preferably the entire cleaning unit according to the Invention can be raised in a preferred embodiment is carried out by lifting the cap or the entire cleaning unit opening the printhead to apply.
  • the Cleaning unit can be permanently provided, and the print head can be designed to be lowered onto the cleaning unit.
  • a cover for the cleaning unit This is preferably motor-driven, so that it can be moved from the Cleaning unit is pushed away so that the Cleaning unit for the printhead or printheads is accessible when cleaning is to take place.
  • a cover to provide a stop that allows the to go to the Cleaning unit moving print head as part of its Approach movement moves the cover.
  • the system consisting of throttle and volume acts when creating one Negative pressure prevailing in a pressure tank is delaying. To The beginning is in the waste liquid bottle Ambient pressure, and the pressure in this bottle slowly drops off, so that even on the printhead from which ink is sucked off a negative pressure is slowly built up. Even if that the corresponding valve is switched off, causes the throttle a delay in the setting of normal pressure in the Waste bottle. This leads to the following Benefits. There can be a controlled rise in pressure and - Waste can be achieved and the flexible design of parts of the ink line system, for example the hoses, leads to this contract during suction and subsequently expand so that air is drawn into the lines could, and unwanted bubbles in the nozzle or the Lines are formed.
  • A is preferred for the additional cleaning of the print head Wiping unit provided, which can be raised and lowered Deflection roller with an absorbent cloth, preferably made of Fleece.
  • the process of cleaning the ink outlets is therefore as follows. First, ink is drawn from the Printhead sucked in at the nozzle exits set the defined ink condition. Below is the Printhead wiped through the wiping unit to remove any Ink residue that is in the vicinity of the ink spills to wipe.
  • the arrangement can be such that the top of the roller is at the printhead outlets, if it is in a wiping position.
  • the Ink is absorbed by the absorbent cloth.
  • the cloth can become relative move the printhead outlets so that, so to speak, over the printhead outlets are wiped.
  • one Movement of the print head and the cloth causes at the same time so that the cloth covers the area of the printhead outlets completely touched, but between the print head nozzles and there is no relative movement of the cloth, so that the Nozzles are spared.
  • a particularly gentle and yet effective cleaning of the Print head outlets are also preferred according to those Embodiment achieved in which the apex of the Deflection roller arranged laterally next to the print head outlets is. In this case, the area of the printhead outlets not touched the whole area, but the excessive ink sucked to the side to a certain extent.
  • the suction and parking cap preferably has the cleaning unit according to the invention also a second Opening into which a solvent can be introduced.
  • This is a measure that in particular Safe "parking" when using solvent inks the print head, even over a long period of time, guaranteed because the printhead outlets from solvent be washed around so that the ink does not harden can.
  • the measure mentioned is basically for the Use of solvent inks is adapted and also irrespective of whether the Printhead to the suction and parking cap to considerable Benefits is training a second, with Solvent refillable opening even when using Inks that are curable under UV light for a safe Suitable for parking the printhead.
  • the reason for this is that common inks that can be cured under UV light also contain volatile components, so they too thicken when they are protected from UV light, however, are otherwise exposed.
  • the second described Opening into which the solvent can be introduced so that the Printhead with solvent for an extended period of time can also be flooded, a crusting of the Prevent print head outlets.
  • a first so-called parking liquid pump provided that the parking liquid, i.e. a solvent, pumps out of a parking liquid tank into the cap.
  • a second parking liquid pump available that used the Pumps parking liquid into a waste tank.
  • the cap is essentially one cuboid component formed in which two different sides formed the openings mentioned are. Accordingly, the opening for suction with Vacuum can be applied, and in the other opening separate from the former opening solvent recoverable.
  • the two openings of course also side by side on one plate-shaped suction and parking cap may be provided, and the cap could accordingly be designed to be displaceable be to either one or the other opening at the Print head.
  • a preferred one Embodiment of the cleaning unit 10 a cover 12 in which four pairs of recesses 14 are formed, by which the following in more detail explained, including suction and parking caps for the printheads are accessible.
  • the illustrated Embodiment of the cleaning unit 10 is an embodiment for a four-color printing device is suitable, each with two printheads for printing one color are provided so that there are four pairs of Print heads result.
  • the cleaning unit 10 can be raised and lowered so that the print heads with their outlets through the slots 14 kick and put on the respective suction and parking cap 16 become.
  • each Suction and parking cap 16 formed two openings.
  • Example shown are both openings with a sealing lip 18 provided, in the case of the one opening, the suction of ink from the printhead is required that the opening with sufficient tightness to the Printhead is applied, so that suction of ink by means of negative pressure.
  • this opening the cap 16 hereinafter referred to as "suction opening" 20 taken. It is assumed that the suction opening 20 in the orientation of the respective shown in Fig. 1 Caps 16 located on the top.
  • rinsing opening 22 is located on one of the sides of the cap 16 and can be seen in Fig. 2.
  • a motor or cover 76 which can be displaced by means of the pressure carriage is recognizable, which is made light-tight, so that the entire cleaning unit 10 can be covered in a light-tight manner.
  • the Cap 16 is rotatable about a horizontal axis, so that optionally one of the two openings 20, 22 on the top can be arranged so that the cap 16 with this Opening can be applied to the printhead.
  • Figs. 1 and 2 is not shown in detail, is at the suction opening 20 by suitable lines and the like leading to a Lead negative pressure source, a negative pressure can be applied.
  • a solvent supply to the flushing opening 22 connected, so for example during a longer Operating break of the printhead applied to the opening 22 with Solvent can be washed around.
  • 1 and 2 are further details of the cleaning unit according to the invention shown for the explanation of the invention no further are important. However, it should be noted that the Cleaning unit 10 can be raised to all Caps 16 simultaneously to the associated printheads to apply.
  • Printheads 24 are each the area of Printhead outlets that are created by attaching to the respective Opening 20, 22 arranged entirely within the opening so that the suction from all printhead outlets of ink can be made, and this according to the invention are light-tight against the environment. Also can in the event that the printheads 24 to the flushing openings 22 are created, flooding this opening with Solvents are made so that any ink residue attached to it the printheads 24 are present, solved and the training new incrustations can be prevented.
  • the wiping unit 26 is wound on a roll 28 absorbent cloth on the various rolls up to an apex 30 of a deflection roller 34 is guided.
  • the Vertex 30 can either be directly on the surface of the Print head outlets can be arranged, or a little sideways next to any ink residue from the printhead outlets wipe or suck off by capillary action and, in the second case, the printhead outlets at the same time to spare yourself.
  • a gentle cleaning is also in the Case reached that the top of the cloth although flat the surface of the printhead outlets but the cloth moved simultaneously with the printhead to be cleaned is, so that there is no Relative movement sets, and the area of the Printhead outlets can be cleaned gently.
  • the each Used sections of the cloth are on a roll 32 wound.
  • a Motor 36 present which is connected to the belt drive Winding roll 32 is connected.
  • a motor 38 provided that the raising and lowering of the deflection roller 34th serves for this purpose on a pivotable arm 40th is stored.
  • FIG. 5 shows an advantageous hydraulic circuit for an arrangement for sucking ink from the printheads out.
  • a first valve 42 and a second Valve 44 provided, also known as "Prime Purge Valves" or Intake / blow-out valves can be called.
  • the two valves 42, 44 are open and connect the pump 46 to ambient pressure. In this condition the pump 46 can be started.
  • the pump 46 When the first valve 42 is excited, the pump in the tank 48 creates one Overpressure.
  • the second valve 44 is energized the pump 46 creates a negative pressure in the tank 48.
  • one Blow-out pressure control sensor 50 and one Suction pressure control sensor 52 is by means of a Two-point control kept the pressure constant. Furthermore are a blow-out pressure sensor 54 and an intake pressure sensor 56 for Function monitoring provided. A relay 58 is used to between the two operating modes overpressure and underpressure switch. One at each of the first valve 42 and that second valve 44 connected so-called “silencer" 60 prevents annoying whistling noises.
  • an operation for filling a printhead 70 becomes written in ink.
  • a first intake valve 62 is energized, a second intake valve 64 is not energized, and an ink waiting valve 66 is energized.
  • the second intake valve 64 will cause air bubbles in the printhead 70 "hammered out”. That way you can Air bubbles are removed from the printhead 70.
  • the ink waiting valve 66 is not energized Locks the state and prevents the ink from leaking, if the vacuum in a (not shown) tank, in which negative pressure prevails, by leaks slowly falls off.
  • Aspirating ink from printhead 70 in the Cleaning unit according to the invention works as follows. Through a system consisting of the volume of the Waste ink bottle 74 and a (not shown) A throttle becomes a negative pressure that prevails in the tank 48 Delay applied to printhead 70. In this Connection should be mentioned that with dashed lines in the 5 the cleaning unit of the printing carriage, which is in the upper right area of FIG. 5 is delineated. It is used for suction Blow valve 68 energized, and in waste ink bottle 74 a vacuum is built up with a delay. This Vacuum is also available for the defined suction of ink Printhead 70 on. When the blow valve 68 is turned off is, again, by the (not shown) Throttle delayed, in waste ink bottle 74 Ambient pressure.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Reinigungseinheit für eine Tintenstrahl-Druckvorrichtung nach dem oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei Tintenstrahl-Druckvorrichtungen tritt das Problem auf, dass sich an den Austrittsdüsen und in deren Umgebung an dem Druckkopf unweigerlich Tintenreste ansammeln. Diese Tintenreste können in dem Fall, dass sie ausreichend lange freigelegt sind, so dass die darin enthaltenen Lösungsmittel verdunsten können, aushärten. Ferner kann bei Verwendung von Tinte, die mittels UV-Licht aushärtbar ist, ein Aushärten dann auftreten, wenn die Tintenreste aufgrund von Lichteinfall aushärten. Falls dies auftritt, kann die Betriebssicherheit der Tintenstrahl-Druckvorrichtung nicht mit der erforderlichen Zuverlässigkeit gewährleistet werden, da eine Verkrustung der Austrittsdüsen auftreten kann, die das Druckergebnis nachteilig beeinflussen wird.
Stand der Technik
Eine Reinigungseinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der DE 40 00 416 A1 bekannt. Um einen störungsfreien Betrieb sicherzustellen, indem der Druckkopf regelmäßig gereinigt wird, wird auf den Druckkopf eine Saug- und Abdeckkappe aufgesetzt, aus dem Druckkopf wird Tinte abgesaugt und der Druckkopf wird durch eine geeignete Einrichtung abgewischt. Während diese bekannte Vorrichtung bei der Verwendung von Lösungsmitteltinten dazu geeignet ist, die Betriebssicherheit des Tintendruckkopfes zu gewährleisten, besteht bei Verwendung von Tinten, die durch UV-Licht aushärtbar sind, die Gefahr, dass die Tintenreste aufgrund des Einfalls von UV-Licht an dem Druckkopf aushärten, bevor sie mit der bekannten Reinigungsvorrichtung entfernt werden können.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungseinheit für eine Tintenstrahl-Druckvorrichtung zu schaffen, die auch bei der Verwendung von Tinte, die durch UV-Licht aushärtbar ist, zuverlässig eine Reinigung des Druckkopfes gewährleistet, und die Ausbildung von Verkrustungen an dem Druckkopf verhindern kann.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die im Anspruch 1 beschriebene Reinigungseinheit.
Demzufolge ist die erfindungsgemäße Reinigungseinheit so gestaltet, dass eine Absaug- und Parkkappe eine Öffnung aufweist, die an einen Druckkopf vollständig lichtdicht anlegbar ist. Hierdurch wird neben der Möglichkeit, die Tinte von dem Druckkopf abzusaugen, um ein Verkrusten der Düsenauslässe und eine unkontrollierte Bildung von Tröpfchen am Düsenauslass zu verhindern, sichergestellt, dass an den Druckkopf vor, während und nach dem Absaugen kein Licht, insbesondere kein UV-Licht gelangt, was zu einem Aushärten von Tintenresten und zu einer Verkrustung der Düsenauslässe führen würde. Die Maßnahme, dass der Druckkopf lichtdicht an die Öffnung der Absaug- und Parkkappe anlegbar ist, wird dadurch unterstützt, dass geeignete Materialien und Abdeckungen verwendet werden, um sicherzustellen, dass an jegliche Tintenreste kein Licht gelangt, das zu einem Aushärten der Tinte führen würde. Beispielsweise können geeignete Abdeckungen verwendet werden, so dass auf den Druckkopf, wenn er sich von seiner "gewöhnlichen" Schreibposition zu der Reinigungseinheit bewegt, kein UV-Licht fällt. Es sei in diesem Zusammenhang angemerkt, dass im Rahmen der Erfindung in vorteilhafter Weise eine verlängerte Führung, die für das Verfahren des Druckschlittens erforderlich ist, in zweifacher Weise verwendet werden kann. Bei der Benutzung von UV-Tinte muss die Schlittenbewegung auf beiden Seiten verlängert werden, damit die an beiden Seiten des Druckschlittens angebrachten UV-Lampen den bedruckten Bereich auch vollständig bestrahlen können. Mit anderen Worten muss der Druckkopf ein wenig seitlich außerhalb des bedruckten Bereichs verfahren werden, damit die an dem Druckschlitten angebrachte UV-Lampe über dem Randbereich des soeben bedruckten Bereichs angeordnet werden kann. Eine in dieser Weise verlängerte Schlittenführung kann in vorteilhafter Weise dazu benützt werden, dass der über den Randbereich verfahrbare Druckschlitten auf zumindest einer Seite an der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit angeordnet werden kann.
Für einen Schutz vor Einstrahlung von UV-Licht wird ferner sowohl die Abdeckkappe selbst, als auch sämtliche Leitungen, die zu der Öffnung führen, die an den Druckkopf anlegbar ist, beispielsweise um Unterdruck zum Absaugen der Tinte aufzubringen, aus lichtundurchlässigem Material ausgeführt sein, so dass auch hier kein Lichteinfall auftreten kann, der zu einem Aushärten der Tintenreste an dem Druckkopf führen würde. Es sei angemerkt, dass die Absaug- und Parkkappe, vorzugsweise die gesamte Reinigungseinheit gemäß der Erfindung bei einer bevorzugten Ausführungsform anhebbar ausgeführt ist, um durch das Anheben der Kappe bzw. der gesamten Reinigungseinheit die Öffnung an den Druckkopf anzulegen. Alternativ kann selbstverständlich die Reinigungseinheit fest vorgesehen sein, und der Druckkopf kann auf die Reinigungseinheit absenkbar ausgeführt sein.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.
Um sicherzustellen, dass auch in der Reinigungseinheit selbst nach einem erfolgten Reinigen des Druckkopfes kein unerwünschtes Aushärten von Tinte oder Tintenresten stattfindet, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, an der Reinigungseinheit eine Abdeckung vorzusehen. Diese ist vorzugsweise motorisch verschiebbar, so dass sie von der Reinigungseinheit derart weggeschoben wird, dass die Reinigungseinheit für den Druckkopf oder die Druckköpfe zugänglich ist, wenn eine Reinigung erfolgen soll. Alternativ ist es denkbar, an der Abdeckung beispielsweise einen Anschlag vorzusehen, der es gestattet, dass der sich zu der Reinigungseinheit bewegende Druckkopf im Rahmen seiner Annäherungsbewegung die Abdeckung verschiebt.
Wie oben erwähnt, wird auch für die erfindungsgemäße Reinigungseinheit, die insbesondere für die Verwendung von Tinten angepasst ist, die unter UV-Licht aushärtbar sind, bevorzugt, dass ein Absaugen von Tinte aus dem Tintendruckkopf bewirkt wird. Dementsprechend ist die Absaugund Parkkappe mit ihrer Öffnung nicht nur lichtdicht an den Druckkopf anlegbar, sondern auch in hermetisch dichter Art und Weise, so dass ein zum Absaugen geeigneter Unterdruck anlegbar ist. Hierbei hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, in diejenige hydraulische Schaltung, die der Erzeugung des Unterdrucks dient, ein Verzögerungsglied erster Ordnung einzubauen. Mit anderen Worten wird ein System mit einem Volumen und einer Düse geschaffen, um ein Verzögerungsglied erster Ordnung zu realisieren. Im Einzelnen besteht das Verzögerungsglied erster Ordnung aus einem Volumen, das durch eine Abfallflüssigkeitsflasche gebildet wird. Ferner ist eine Drossel vorgesehen. Das System bestehend aus Drossel und Volumen wirkt beim Anlegen eines Unterdrucks, der in einem Drucktank herrscht, verzögernd. Zu Beginn herrscht in der Abfallflüssigkeitsflasche Umgebungsdruck, und der Druck in dieser Flasche fällt langsam ab, so dass auch an dem Druckkopf, von dem Tinte abgesaugt wird, langsam ein Unterdruck aufgebaut wird. Auch wenn das entsprechende Ventil ausgeschaltet wird, bewirkt die Drossel eine Verzögerung bei der Einstellung von Normaldruck in der Abfallflüssigkeitsflasche. Dies führt zu den folgenden Vorteilen. Es kann ein kontrollierter Druckanstieg und - abfall erreicht werden, und es wird verhindert, dass die flexible Gestaltung von Teilen des Tintenleitungssystems, beispielsweise der Schläuche, dazu führt, dass sich diese während des Absaugens zusammenziehen und nachfolgend ausdehnen, so dass Luft in die Leitungen angesaugt werden könnte, und unerwünschte Bläschen in der Düse oder den Leitungen gebildet werden. Es sei angemerkt, dass es sich bei dem vorangehend beschriebenen Merkmal um eine Maßnahme handelt, die nicht notwendigerweise mit der erfindungsgemäßen, lichtdichten Anlegbarkeit des Druckkopfes an die Saug- und Parkkappe kombiniert werden muss. Mit anderen Worten entfaltet das Vorsehen eines Verzögerungsgliedes erster Ordnung auch bei sonstigen Reinigungseinheiten, die für Lösungsmitteltinten ausgelegt sind, seine Vorteile, da, wie erwähnt, in vorteilhafter Weise die Ansaugung von Luft in die Tintenleitungen und eine Bläschenbildung verhindert werden können.
Bevorzugt ist zur ergänzenden Reinigung des Druckkopfes eine Abwischeinheit vorgesehen, die eine anheb- und absenkbare Umlenkwalze mit einem saugfähigen Tuch, vorzugsweise aus Vlies, aufweist. Der Vorgang zum Reinigen der Tintenauslässe gestaltet sich demnach wie folgt. Zunächst wird Tinte aus dem Druckkopf angesaugt, um an den Düsenaustritten einen definierten Tintenzustand einzustellen. Nachfolgend wird der Druckkopf durch die Abwischeinheit abgewischt, um jegliche Tintenreste, die sich in der Umgebung der Tintenaustritte befinden, abzuwischen.
Hierbei kann die Anordnung zum einen derart sein, dass sich der Scheitel der Walze an den Druckkopfauslässen befindet, wenn sich diese in einer Abwischposition befindet. Somit wird die Fläche der Druckkopfauslässe ganzflächig berührt, und die Tinte wird durch das saugfähige Tuch aufgesaugt. Dies führt zu einem besonders zuverlässigen Abwischen der Druckkopfauslässe. Insbesondere kann sich das Tuch relativ zu den Druckkopfauslässen bewegen, so dass gewissermaßen über die Druckkopfauslässe gewischt wird. Alternativ kann eine Bewegung des Druckkopfes und des Tuches gleichzeitig bewirkt werden, so dass das Tuch die Fläche der Druckkopfauslässe zwar vollständig berührt, aber zwischen den Druckkopfdüsen und dem Tuch keine Relativbewegung vorhanden ist, so dass die Düsen geschont werden.
Eine besonders schonende und dennoch wirksame Reinigung der Druckkopfauslässe wird auch gemäß derjenigen bevorzugten Ausführungsform erreicht, bei welcher der Scheitel der Umlenkwalze seitlich neben den Druckkopfauslässen angeordnet ist. In diesem Fall wird die Fläche der Druckkopfauslässe nicht ganzflächig berührt, sondern die übermäßige Tinte wird gewissermaßen zur Seite hin abgesaugt.
Bevorzugt weist die Absaug- und Parkkappe der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit ferner eine zweite Öffnung auf, in die ein Lösungsmittel einbringbar ist. Hierbei handelt es sich um eine Maßnahme, die insbesondere bei Verwendung von Lösungsmitteltinten ein sicheres "Parken" des Druckkopfes, auch über einen längeren Zeitraum, gewährleistet, da die Druckkopfauslässe von Lösungsmittel umspült werden, so dass kein Aushärten der Tinte erfolgen kann. Wenngleich die genannte Maßnahme grundsätzlich für die Verwendung von Lösungsmitteltinten angepasst ist und auch unabhängig von einer lichtdichten Anlegbarkeit des Druckkopfes an die Absaug- und Parkkappe zu erheblichen Vorteilen führt, ist die Ausbildung einer zweiten, mit Lösungsmittel auffüllbaren Öffnung auch bei Verwendung von Tinten, die unter UV-Licht aushärtbar sind, für ein sicheres Parken des Druckkopfes geeignet. Der Grund dafür liegt darin, dass gängige Tinten, die unter UV-Licht aushärtbar sind, ebenfalls flüchtige Bestandteile enthalten, so dass sie auch dann eindicken, wenn sie zwar vor UV-Licht geschützt werden, jedoch im Übrigen freigelegt sind. Die beschriebene zweite Öffnung, in die Lösungsmittel einbringbar ist, so dass der Druckkopf über einen längeren Zeitraum mit Lösungsmittel geflutet werden kann, kann auch hier ein Verkrusten der Druckkopfauslässe verhindern. Im Einzelnen ist hierbei bevorzugt eine erste sogenannte Parkflüssigkeitspumpe vorgesehen, die die Parkflüssigkeit, also ein Lösungsmittel, aus einem Parkflüssigkeitstank in die Kappe pumpt. Ferner ist eine zweite Parkflüssigkeitspumpe vorhanden, die die benutzte Parkflüssigkeit in einen Abfalltank pumpt.
Für die Ausbildung einer zweiten Öffnung in der Absaug- und Parkkappe hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, die Kappe derart drehbar auszuführen, dass wahlweise die eine oder die andere Öffnung an den Druckkopf anlegbar ist. Mit anderen Worten wird die Kappe im Wesentlichen durch ein quaderförmiges Bauteil gebildet, in dem an zwei unterschiedlichen Seiten die genannten Öffnungen ausgebildet sind. Dementsprechend ist die eine Öffnung zum Absaugen mit Unterdruck beaufschlagbar, und in die andere Öffnung ist getrennt von der erstgenannten Öffnung Lösungsmittel einbringbar. Alternativ könnten die beiden Öffnungen selbstverständlich auch nebeneinander an einer in etwa plattenförmigen Absaug- und Parkkappe vorgesehen sein, und die Kappe könnte dementsprechend verschiebbar ausgebildet sein, um wahlweise die eine oder andere Öffnung an den Druckkopf anzulegen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer beispielhaft in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit;
Fig. 2
eine perspektivische Explosionsansicht der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit ohne Abdeckung;
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit mit zwei daran angeordneten Druckköpfen;
Fig. 4
eine perspektivische Ansicht einer Abwischeinheit der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit; und
Fig. 5
ein hydraulisches Schaltbild zur Darstellung einer Anordnung, die zum Absaugen von Tinte aus einem Druckkopf im Rahmen der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit verwendet wird.
Ausführliche Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung
Wie in Fig. 1 dargestellt ist, weist eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit 10 eine Abdeckung 12 auf, in der vier Paare von Aussparungen 14 ausgebildet sind, durch welche die nachfolgend noch genauer erläuterten, darunter befindlichen Absaug- und Parkkappen für die Druckköpfe zugänglich sind. Bei der dargestellten Ausführungsform der Reinigungseinheit 10 handelt es sich um eine Ausführungsform, die für eine Vierfarb-Druckvorrichtung geeignet ist, bei der jeweils zwei Druckköpfe für das Drucken einer Farbe vorgesehen sind, so dass sich vier Paare von Druckköpfen ergeben.
Die Reinigungseinheit 10 ist anheb- und absenkbar, so dass die Druckköpfe mit ihren Auslässen durch die Schlitze 14 treten und an die jeweilige Absaug- und Parkkappe 16 angelegt werden. Bei der gezeigten Ausführungsform sind in jeder Absaug- und Parkkappe 16 zwei Öffnungen ausgebildet. Bei dem gezeigten Beispiel sind beide Öffnungen mit einer Dichtlippe 18 versehen, die im Fall der einen Öffnung, die dem Absaugen von Tinte aus dem Druckkopf dient, dafür erforderlich ist, dass die Öffnung mit einer ausreichenden Dichtigkeit an den Druckkopf angelegt wird, so dass ein Absaugen von Tinte mittels Unterdruck erfolgt. Im Übrigen wird auf diese Öffnung der Kappe 16 im Folgenden als "Absaugöffnung" 20 Bezug genommen. Es sei angenommen, dass sich die Absaugöffnung 20 bei der in Fig. 1 dargestellten Ausrichtung der jeweiligen Kappen 16 an der Oberseite befindet. Die andere Öffnung, die nachfolgend als Spülöffnung 22 bezeichnet wird, befindet sich an einer der Seiten der Kappe 16 und ist in Fig. 2 erkennbar. Zu Fig. 1 sei noch angemerkt, dass darin eine motorisch oder mittels des Druckschlittens verschiebbare Abdeckung 76 zu erkennen ist, die lichtdicht ausgeführt ist, so dass die gesamte Reinigungseinheit 10 lichtdicht abdeckbar ist.
Wie insbesondere anhand von Fig. 2 zu erkennen ist, ist die Kappe 16 jeweils um eine horizontale Achse drehbar, so dass wahlweise eine der beiden Öffnungen 20, 22 an der Oberseite angeordnet werden kann, so dass die Kappe 16 mit dieser Öffnung an den Druckkopf anlegbar ist. Wie in Fig. 1 und 2 nicht im Einzelnen dargestellt ist, ist an die Absaugöffnung 20 durch geeignete Leitungen und dergleichen, die zu einer Unterdruckquelle führen, ein Unterdruck anlegbar. Ferner ist an die Spülöffnung 22 eine Lösungsmittelzuführung angeschlossen, so dass beispielsweise während einer längeren Betriebspause der an der Öffnung 22 angelegte Druckkopf mit Lösungsmittel umspült werden kann. In Fig. 1 und 2 sind weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit gezeigt, die für die Erläuterung der Erfindung nicht weiter von Bedeutung sind. Es sei jedoch angemerkt, dass die Reinigungseinheit 10 insgesamt anhebbar ist, um sämtliche Kappen 16 gleichzeitig an die zugehörigen Druckköpfe anzulegen.
In Fig. 3 ist eine derartige Position für zwei Druckköpfe 24 gezeigt. Selbstverständlich befinden sich dann, wenn die Druckköpfe gereinigt werden sollen, auch an den anderen drei Paaren von Absaug- und Parkkappen 16 zugehörige Druckköpfe 24. An der Unterseite (gemäß der Darstellung von Fig. 3) der Druckköpfe 24 befindet sich jeweils die Fläche der Druckkopfauslässe, die durch das Anlegen an die jeweilige Öffnung 20, 22 vollständig innerhalb der Öffnung angeordnet wird, so dass aus sämtlichen Druckkopfauslässen das Absaugen von Tinte erfolgen kann, und diese ferner erfindungsgemäß lichtdicht gegenüber der Umgebung abgeschlossen sind. Auch kann in dem Fall, dass die Druckköpfe 24 an die Spülöffnungen 22 angelegt werden, ein Fluten dieser Öffnung mit Lösungsmittel erfolgen, so dass jegliche Tintenreste, die an den Druckköpfen 24 vorhanden sind, gelöst und die Ausbildung neuer Verkrustungen verhindert werden kann.
In Fig. 4 ist eine Abwischeinheit 26 der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit gezeigt. Bei dem gezeigten Beispiel weist die Abwischeinheit 26 ein auf einer Rolle 28 aufgewickeltes saugfähiges Tuch auf, das über verschiedene Rollen bis zu einem Scheitel 30 einer Umlenkwalze 34 geführt wird. Der Scheitel 30 kann entweder unmittelbar an der Fläche der Druckkopfauslässe angeordnet werden, oder ein wenig seitlich daneben, um Tintenreste von den Druckkopfauslässen abzuwischen oder durch Kapillarwirkung abzusaugen und, im zweitgenannten Fall, gleichzeitig die Druckkopfauslässe selbst zu schonen. Eine schonende Reinigung wird auch in dem Fall erreicht, dass der Scheitel des Tuches zwar flächig an der Fläche der Druckkopfauslässe anliegt, jedoch das Tuch gleichzeitig mit dem jeweils zu reinigenden Druckkopf bewegt wird, so dass sich zwischen den genannten Elementen keine Relativbewegung einstellt, und die Fläche der Druckkopfauslässe schonend gereinigt werden kann. Die jeweils benutzten Abschnitte des Tuches werden auf einer Rolle 32 aufgewickelt. Wie in Fig. 4 ferner zu erkennen ist, ist ein Motor 36 vorhanden, der über einen Riemenantrieb mit der Aufwickelrolle 32 verbunden ist. Ferner ist ein Motor 38 vorgesehen, der dem Anheben und Absenken der Umlenkwalze 34 dient, die zu diesem Zweck an einem schwenkbaren Arm 40 gelagert ist.
Aus Fig. 5 geht eine vorteilhafte hydraulische Schaltung für eine Anordnung zum Absaugen von Tinte aus den Druckköpfen hervor. Im Einzelnen ist ein erstes Ventil 42 und ein zweites Ventil 44 vorgesehen, die auch als "Prime Purge Valves" oder Ansaug-/Ausblas-Ventile bezeichnet werden können. Im nicht erregten Zustand sind die beiden Ventile 42, 44 geöffnet und verbinden die Pumpe 46 mit Umgebungsdruck. In diesem Zustand kann die Pumpe 46 gestartet werden. Wenn das erste Ventil 42 erregt wird, erzeugt die Pumpe in dem Tank 48 einen Überdruck. Wenn demgegenüber das zweite Ventil 44 erregt wird, erzeugt die Pumpe 46 in dem Tank 48 einen Unterdruck. Mittels der Hysterese von zwei Drucksensoren, einem Ausblasdrucksteuerungssensor 50 und einem Absaugdrucksteuerungssensor 52, wird mittels einer Zweipunktregelung der Druck konstant gehalten. Ferner sind ein Ausblasdrucksensor 54 und ein Ansaugdrucksensor 56 zur Funktionsüberwachung vorgesehen. Ein Relais 58 dient dazu, zwischen den beiden Betriebsarten Überdruck und Unterdruck umzuschalten. Ein jeweils an das erste Ventil 42 und das zweite Ventil 44 angeschlossener sogenannter "Silencer" 60 verhindert störende Pfeifgeräusche.
Es wird zunächst ein Betrieb zum Füllen eines Druckkopfes 70 mit Tinte beschrieben. Ein erstes Ansaugventil 62 wird erregt, ein zweites Ansaugventil 64 wird nicht erregt, und ein Tintenwarteventil 66 wird erregt. Schließlich wird ein dem Druckkopf 70 zugeordnetes Ausblasventil 68 der Reinigungseinheit erregt. Nachfolgend wird Tinte durch den Druckkopf gezogen. Nachdem der Druckkopf 70 gefüllt ist, wird dieser mit der (nicht dargestellten) Vorrichtung der Parkposition verschlossen, und in dem Tank 48 wird durch Umschalten zwischen dem ersten Ventil 42 und dem zweiten Ventil 44 ein Überdruck erzeugt, wobei ein geeignetes Anlaufverfahren dazwischen geschaltet wird. Durch kurzes Einschalten des zweiten Ansaugventils 64 werden Luftblasen in dem Druckkopf 70 "herausgehämmert". In dieser Weise können Luftblasen aus dem Druckkopf 70 entfernt werden. Es sei noch erwähnt, dass das Tintenwarteventil 66 im nicht erregten Zustand sperrt und damit ein Auslaufen der Tinte verhindert, wenn bei ausgeschaltetem Gerät der Unterdruck in einem (nicht dargestellten) Tank, in dem Unterdruck herrscht, durch undichte Stellen langsam abfällt.
Das Absaugen von Tinte aus dem Druckkopf 70 in der erfindungsgemäßen Reinigungseinheit funktioniert wie folgt. Durch ein System bestehend aus dem Volumen der Abfalltintenflasche 74 und einer (nicht dargestellten) Drossel wird ein Unterdruck, der in dem Tank 48 herrscht, mit Verzögerung an den Druckkopf 70 angelegt. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, dass mit gestrichelten Linien im unteren rechten Bereich der Fig. 5 die Reinigungseinheit von dem Druckschlitten, der im oberen rechten Bereich der Fig. 5 dargestellt ist, abgegrenzt ist. Zum Absaugen wird das Ausblasventil 68 erregt, und in der Abfalltintenflasche 74 wird mit Verzögerung ein Unterdruck aufgebaut. Dieser Unterdruck liegt zum definierten Absaugen von Tinte auch am Druckkopf 70 an. Wenn das Ausblasventil 68 ausgeschaltet wird, stellt sich, wiederum durch die (nicht dargestellte) Drossel verzögert, in der Abfalltintenflasche 74 Umgebungsdruck ein.

Claims (8)

  1. Reinigungseinheit (10) für eine Tintenstrahl-Druckvorrichtung mit einer oder mehreren Absaug- und Parkkappen (16) mit einer Öffnung (20), die an einen Druckkopf (24) anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (20; 22) vollständig lichtdicht an den Druckkopf (24) anlegbar ist.
  2. Reinigungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine vorzugsweise motorisch oder von einem Druckschütten verschiebbare lichtdichte Abdeckung aufweist.
  3. Reinigungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an die Öffnung (20) ein Unterdruck anlegbar ist, und eine Schaltung zur Erzeugung des Unterdrucks ein Verzögerungsglied erster Ordnung aufweist.
  4. Reinigungseinheit nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese ferner eine Abwischeinheit (26) mit einer anheb- und absenkbaren Umlenkwalze (34) mit einem saugFähigen Tuch, vorzugsweise aus Vlies, aufweist.
  5. Reinigungseinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Scheitel (30) der Walze (34) an den Druckkopfauslässen befindet, wenn der Druckkopf (24) und die Umlenkwalze (34) in einer Abwischposition angeordnet sind.
  6. Reinigungseinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Scheitel (30) der Walze (34) seitlich neben den Druckkopfauslässen befindet, wenn sich der Druckkopf (24) und die Umlenkwalze (34) in einer Abwischposition befinden.
  7. Reinigungseinheit nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaug- und Parkkappe (16) eine Spülöffnung (22) aufweist, in die ein Lösungsmittel einbringbar ist.
  8. Reinigungseinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugund Parkkappe (16) derart drehbar ist, dass wahlweise eine Absaugöffnung (20) oder die Spülöffnung (22) an den Druckkopf (24) anlegbar ist.
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