EP2957963A1 - Mobile d'horlogerie - Google Patents

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EP2957963A1
EP2957963A1 EP14172870.9A EP14172870A EP2957963A1 EP 2957963 A1 EP2957963 A1 EP 2957963A1 EP 14172870 A EP14172870 A EP 14172870A EP 2957963 A1 EP2957963 A1 EP 2957963A1
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EP
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board
mobile
shaft
arm
pivot axis
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Olivier Mertenat
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ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
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ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
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    • G—PHYSICS
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    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G04B13/023—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft allowing rotational slipping when a threshold torque is exceeded
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/025—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots with elastic means between the toothing and the hub of a toothed wheel

Definitions

  • the invention relates to a watch mobile in several parts.
  • the invention further relates to a watch movement comprising at least one such mobile.
  • the invention relates to the field of watch mechanisms, and more particularly the wheels.
  • Many mechanical watch movements comprise at least one friction mobile, in particular to allow adjustments when the watch operates.
  • a mechanical movement equipped with a medium wheel, usually has a friction at the level of the clockwork. Friction makes it possible to turn the road, independently of the finishing gear, during the time setting. Friction also allows rotation of the drive wheel plate when the watch is running.
  • the invention relates to a watch mobile phone in several parts, characterized in that said mobile comprises a first component consisting of a shaft which comprises, around a first axis of pivoting, a housing arranged for the reception of a second component constituted by a board in a single axial position, said board having a peripheral surface with reference to a second axis of pivoting, said shaft comprising, on either side of said at least one housing, in the direction of said first pivot axis, an axial abutment bearing surface arranged to maintain abutting abutment said board on said shaft, wherein said board has at least one first elastic arm radially relative to said second pivot axis, and at least one second arm rigid or resilient radially relative to said second pivot axis, said first arm elastic and second arm together forming a clamp arranged to clamp a radial bearing surface that includes said shaft in the vicinity of said axial abutment bearing surface, characterized in that said shaft comprises an introduction ramp arranged to radially repel each said first
  • the invention also relates to a watch movement comprising at least one such mobile, characterized in that the composition of said mobile is restricted to said shaft and said board assembled one on the other.
  • the invention relates to a multi-part watch mobile 100.
  • this mobile has friction means, and is called “friction mobile”.
  • the mobile 100 comprises a first component constituted by a shaft 1.
  • This shaft 1 comprises, around a first pivot axis D1, a housing 6 arranged for receiving a second component.
  • This second component consists of a board 2 in a single axial position.
  • the board 2 has a peripheral surface 20 with reference to a second pivot axis D2.
  • the shaft 1 comprises, on either side of the at least one housing 6, in the direction of the first axis of pivoting D1, an axial abutment bearing surface 7 which is arranged to maintain abutment abutment board 2 on the tree 1.
  • This board 2 comprises at least one first resilient arm 4 radially with respect to the second pivot axis D2, and at least one second rigid or elastic arm 5 radially relative to the second pivot axis D2.
  • first elastic arms 4 and second arms 5 together form a clamp 3, which is arranged to clamp a radial bearing surface 9 that the shaft 1 has in the vicinity of the axial abutment abutment surface 7. The friction is thus assured between the board 2 and the tree 1.
  • the elasticity of the arms 4, 5, of the board 2 is used to allow proper positioning, and preferably a snap in position.
  • the shaft 1 comprises an introduction ramp 8, which is arranged to radially push each first elastic arm 4, and each second elastic arm 5 when the board 2 comprises, to allow the introduction of the board 2 on the tree 1.
  • the board 2 comprises a first elastic arm 4 and a second elastic arm 5, symmetrical to each other with respect to the second pivot axis D2.
  • the clamp 3 is circumscribed to a cylinder whose radius is smaller than that of a cylinder circumscribed to the radial bearing surface 9.
  • the central part of the board 2 comprises as many curved surfaces, in particular cylindrical surfaces, as of arms 4, 5.
  • arms 4, 5 In the variants illustrated by the figures, which comprise a first elastic arm 4, and a second arm 5, the center of the board is defined by two curved surfaces, which come to grip the tree 1.
  • the figure 7 illustrates a realization of the type "2 points" where the board 2 carries on the shaft 1 in two symmetrical points P1 and P2 with respect to the axis D1.
  • Each first arm 4 or second arm 5 thus comprises such a curved surface constituted by a hollow cylindrical sector 34, 35, whose axis C is eccentric with respect to the second pivot axis D2.
  • the axis C is then further from the hollow cylindrical sector 34, 35 than the second pivot axis D2, with an eccentricity value E, visible on the figure 9 which is between 0.1 and 0.2 times the radius of the hollow cylindrical sector 34, 35, considered.
  • the value of the friction is advantageously defined by a precise interval, from 0.060 to 0.080 N.cm, in order to fulfill the criteria of quality to the impact behavior, and of setting the time.
  • the friction can be achieved, or at the level of surfaces of a certain magnitude, such as the cylindrical sectors 34, 35, or at point areas, for example in the form of a friction 2 points or 4 points.
  • FIG. 10 A realization of the type "4 points" is visible in figure 10 :
  • the board 2 is on the shaft 1 at four points P11, P12, P13, P14, symmetrical two by two with respect to the axis D1.
  • the inside board radius Rp is then less than the road radius Rch at the level of the shaft 1.
  • the board 2 comprises first drive means 21 at the first elastic arm 4, and second drive means 22 at each said second elastic arm 5 when the board 2 comprises.
  • first 21 and second 22 drive means comprise raised profiled sector relief and / or reentrant, which are arranged to cooperate with complementary profile tooling for the opening of the clamp 3 during the introduction of the board 2 on the tree 1.
  • first 21 and second 22 drive means are symmetrical with respect to the second pivot axis D2.
  • the board 2 may further comprise, in the vicinity of its periphery and in its inner part, third 23 and fourth 24 drive means.
  • the board 2 comprises holding means, such as posts or bores, or the like, in its most rigid part, which are arranged to cooperate with a traction tool.
  • the board 2 has on its lower face 21 and / or upper 22, a surface roughness greater than 6.3 micrometers Ra, for its cooperation in friction with a holding tool and / or traction.
  • the peripheral surface 20 is a toothing oriented on the second pivot axis D2.
  • peripheral surface 20 is a cam with reference to the second pivot axis D2 and to an angular reference constituted by the first arm 4 or by the second arm 5.
  • the radial bearing surface 9 and the introduction ramp 8 of the shaft 1 together define a bead 10, which is arranged to immobilize the board 2 on the shaft 1 when the board is in abutment. support on the axial abutment bearing surface 7 of the shaft 1.
  • the radial bearing surface 9 is flush with respect to the bead 10. This draft angle makes it possible to maintain the board 2 at a constant height and with a constant radius of friction.
  • the invention also relates to a watch movement 200 comprising at least one such mobile 100.
  • the composition of this mobile 100 is restricted to the shaft 1 and the board 2 assembled on one another.

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Abstract

Mobile (100) d'horlogerie. Il comporte un arbre (1) avec un logement (6) de réception d'une planche (2) et comportant, de part et d'autre dudit logement (6), une surface d'appui de butée axiale (7) maintenant en butée ladite planche (2) laquelle comporte un bras élastique (4) radialement et un deuxième bras (5) formant ensemble une pince (3) serrant une surface d'appui radiale (9) dudit arbre (1) au voisinage de ladite surface d'appui de butée axiale (7). Il comporte une rampe d'introduction (8) agencée pour repousser radialement ledit premier bras élastique (4) et ledit deuxième bras (5) élastique, pour permettre l'introduction de ladite planche (2) sur ledit arbre (1). Mouvement d'horlogerie (200) comportant un tel mobile (100).

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne un mobile d'horlogerie en plusieurs parties.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel mobile.
  • L'invention concerne le domaine des mécanismes d'horlogerie, et plus particulièrement des rouages.
    • Arrière-plan de l'invention
  • De nombreux mouvements d'horlogerie mécaniques comportent au moins un mobile à friction, de façon notamment à autoriser des réglages quand la montre fonctionne.
  • Par exemple, un mouvement mécanique, équipé d'une roue grande moyenne, comporte généralement une friction au niveau du rouage de minuterie. La friction permet de tourner la chaussée, indépendamment du rouage de finissage, lors de la mise à l'heure. La friction permet aussi une rotation solidaire de la planche roue entraîneuse, lorsque la montre fonctionne.
    • Résumé de l'invention
  • A cet effet, l'invention concerne un mobile d'horlogerie en plusieurs parties, caractérisée en ce que ledit mobile comporte un premier composant constitué par un arbre lequel comporte, autour d'un premier axe de pivotement, un logement agencé pour la réception d'un deuxième composant constitué par une planche dans une position axiale unique, ladite planche comportant une surface périphérique en référence à un deuxième axe de pivotement, ledit arbre comportant, de part et d'autre dudit au moins un logement, selon la direction dudit premier axe de pivotement, une surface d'appui de butée axiale agencée pour maintenir en appui de butée ladite planche sur ledit arbre, où ladite planche comporte au moins un premier bras élastique radialement par rapport audit deuxième axe de pivotement, et au moins un deuxième bras rigide ou élastique radialement par rapport audit deuxième axe de pivotement, lesdits premier bras élastique et deuxième bras formant ensemble une pince agencée pour serrer une surface d'appui radiale que comporte ledit arbre au voisinage de ladite surface d'appui de butée axiale, caractérisé en ce que ledit arbre comporte une rampe d'introduction agencée pour repousser radialement chaque dit premier bras élastique et chaque dit deuxième bras élastique quand ladite planche en comporte, pour permettre l'introduction de ladite planche sur ledit arbre.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel mobile, caractérisé en ce que la composition dudit mobile est restreinte audit arbre et à ladite planche assemblés l'une sur l'autre.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où :
    • la figure 1 représente, de façon schématisée et en perspective, un mobile selon l'invention, comportant une planche montée à friction sur un arbre ;
    • la figure 2 représente, de façon schématisée, le mobile de la figure 1, en coupe passant par l'axe de pivotement ;
    • la figure 3 représente, de façon schématisée, le mobile de la figure 1, en vue de dessus ;
    • la figure 4 représente, de façon schématisée et en perspective, l'arbre que comporte le mobile de la figure 1 ;
    • la figure 5 représente, de façon schématisée, l'arbre de la figure 4, en coupe passant par son axe de pivotement ;
    • la figure 6 est un détail de la zone d'assemblage de la figure 2 ;
    • la figure 7 représente, de façon schématisée et en vue de dessus la planche que comporte le mobile de la figure 1, dans une réalisation de type « 2 points de contact »;
    • la figure 8 est une vue de côté de la planche de la figure 7 ;
    • la figure 9 est un détail en vue de dessus d'une zone centrale de la planche de la figure 7 ;
    • la figure 10 représente, de façon schématisée et similaire à la figure 7, une autre réalisation de type « 4 points de contact ».
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • L'invention concerne un mobile 100 d'horlogerie en plusieurs parties.
  • Plus particulièrement, ce mobile comporte des moyens de friction, et est dénommé « mobile à friction ».
  • Selon l'invention, le mobile 100 comporte un premier composant constitué par un arbre 1. Cet arbre 1 comporte, autour d'un premier axe de pivotement D1, un logement 6 agencé pour la réception d'un deuxième composant. Ce deuxième composant est constitué par une planche 2 dans une position axiale unique.
  • La planche 2 comporte une surface périphérique 20 en référence à un deuxième axe de pivotement D2.
  • L'arbre 1 comporte, de part et d'autre du au moins un logement 6, selon la direction du premier axe de pivotement D1, une surface d'appui de butée axiale 7 qui est agencée pour maintenir en appui de butée la planche 2 sur l'arbre 1.
  • Cette planche 2 comporte au moins un premier bras élastique 4 radialement par rapport au deuxième axe de pivotement D2, et au moins un deuxième bras 5 rigide ou élastique radialement par rapport au deuxième axe de pivotement D2.
  • Ces premier bras élastique 4 et deuxième bras 5 forment ensemble une pince 3, qui est agencée pour serrer une surface d'appui radiale 9 que comporte l'arbre 1 au voisinage de la surface d'appui de butée axiale 7. La friction est ainsi assurée entre la planche 2 et l'arbre 1.
  • Pour l'assemblage de la planche 2 sur l'arbre 1, on utilise l'élasticité des bras 4, 5, de la planche 2, pour permettre une mise en place correcte, et, de préférence, un encliquetage en position.
  • Selon l'invention, l'arbre 1 comporte une rampe d'introduction 8, qui est agencée pour repousser radialement chaque premier bras élastique 4, et chaque deuxième bras 5 élastique quand la planche 2 en comporte, pour permettre l'introduction de la planche 2 sur l'arbre 1.
  • Dans une réalisation particulière, la planche 2 comporte un premier bras élastique 4, et un deuxième bras 5 élastique, symétriques l'un de l'autre par rapport au deuxième axe de pivotement D2.
  • De façon avantageuse, à l'état libre, la pince 3 est circonscrite à un cylindre dont le rayon est inférieur à celui d'un cylindre circonscrit à la surface d'appui radiale 9.
  • La partie centrale de la planche 2 comporte autant de surfaces courbes, notamment des surfaces cylindriques, que de bras 4, 5. Dans les variantes illustrées par les figures, qui comportent un premier bras élastique 4, et un deuxième bras 5, le centre de la planche est défini par deux surfaces courbes, qui viennent pincer l'arbre 1.
  • La figure 7 illustre une réalisation de type « 2 points » où la planche 2 porte sur l'arbre 1 en deux points symétriques P1 et P2 par rapport à l'axe D1. Chaque premier bras 4 ou deuxième bras 5 comporte ainsi une telle surface courbe, constituée par un secteur cylindrique creux 34, 35, dont l'axe C est excentré par rapport au deuxième axe de pivotement D2.
  • De préférence, l'axe C est alors plus éloigné du secteur cylindrique creux 34, 35, que le deuxième axe de pivotement D2, d'une valeur d'excentration E, visible sur la figure 9, qui est comprise entre 0,1 et 0,2 fois le rayon du secteur cylindrique creux 34, 35, considéré.
  • Pour une friction de rouage de minuterie, la valeur de la friction est avantageusement définie par un intervalle précis, de 0,060 à 0,080 N.cm, afin de remplir les critères de qualité au comportement aux chocs, et de mise à l'heure.
  • On comprend que la friction peut être réalisée, ou bien au niveau de surfaces d'une certaine ampleur, comme les secteurs cylindriques 34, 35, ou bien au niveau de zones ponctuelles, par exemple sous la forme d'une friction 2 points ou 4 points.
  • Une réalisation de type « 4 points » est visible en figure 10 : la planche 2 porte sur l'arbre 1 en quatre points P11, P12, P13, P14, symétriques deux à deux par rapport à l'axe D1. Le rayon intérieur de planche Rp est alors inférieur au rayon de chaussée Rch au niveau de l'arbre 1.
  • Dans une variante particulière, la planche 2 comporte des premiers moyens d'entraînement 21 au niveau du premier bras élastique 4, et des deuxièmes moyens d'entraînement 22 au niveau de chaque dit deuxième bras 5 élastique quand la planche 2 en comporte. Et ces premiers 21 et deuxièmes 22 moyens d'entraînement comportent des secteurs à profil en relief saillant et/ou rentrant, qui sont agencés pour coopérer avec un outillage de profil complémentaire pour l'ouverture de la pince 3 lors de l'introduction de la planche 2 sur l'arbre 1.
  • Plus particulièrement, les premiers 21 et deuxièmes 22 moyens d'entraînement sont symétriques par rapport au deuxième axe de pivotement D2.
  • Dans une variante, la planche 2 peut encore comporter, au voisinage de sa périphérie et dans sa partie intérieure, des troisièmes 23 et quatrièmes 24 moyens d'entraînement.
  • Avantageusement la planche 2 comporte des moyens de maintien, tels qu'ergots ou perçages, ou similaires, dans sa partie la plus rigide, qui sont agencés pour coopérer avec un outillage de traction.
  • Dans une variante particulière, la planche 2 comporte sur sa face inférieure 21 et/ou supérieure 22, un état de surface de rugosité supérieur à 6,3 micromètres Ra, pour sa coopération en friction avec un outillage de maintien et/ou de traction.
  • Dans une variante non limitative, la surface périphérique 20 est une denture axée sur le deuxième axe de pivotement D2.
  • Dans une autre variante, la surface périphérique 20 est une came en référence au deuxième axe de pivotement D2 et à une référence angulaire constituée par le premier bras 4 ou par le deuxième bras 5.
  • Dans une réalisation avantageuse, la surface d'appui radiale 9 et la rampe d'introduction 8 de l'arbre 1 définissent ensemble un bourrelet 10, qui est agencé pour immobiliser la planche 2 sur l'arbre 1 quand la planche est en butée d'appui sur la surface d'appui de butée axiale 7 de l'arbre 1.
  • Dans une variante particulière, la surface d'appui radiale 9 est en dépouille par rapport au bourrelet 10. Cet angle de dépouille permet de maintenir la planche 2 à hauteur constante, et à rayon de frottement constant.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie 200 comportant au moins un tel mobile 100. De préférence, la composition de ce mobile 100 est restreinte à l'arbre 1 et à la planche 2 assemblés l'une sur l'autre.

Claims (14)

  1. Mobile (100) d'horlogerie en plusieurs parties, caractérisée en ce que ledit mobile (100) comporte un premier composant constitué par un arbre (1) lequel comporte, autour d'un premier axe de pivotement (D1), un logement (6) agencé pour la réception d'un deuxième composant constitué par une planche (2) dans une position axiale unique, ladite planche (2) comportant une surface périphérique (20) en référence à un deuxième axe de pivotement (D2), ledit arbre (1) comportant, de part et d'autre dudit au moins un logement (6), selon la direction dudit premier axe de pivotement (D1), une surface d'appui de butée axiale (7) agencée pour maintenir en appui de butée ladite planche (2) sur ledit arbre (1), où ladite planche (2) comporte au moins un premier bras élastique (4) radialement par rapport audit deuxième axe de pivotement (D2), et au moins un deuxième bras (5) rigide ou élastique radialement par rapport audit deuxième axe de pivotement (D2), lesdits premier bras élastique (4) et deuxième bras (5) formant ensemble une pince (3) agencée pour serrer une surface d'appui radiale (9) que comporte ledit arbre (1) au voisinage de ladite surface d'appui de butée axiale (7), caractérisé en ce que ledit arbre (1) comporte une rampe d'introduction (8) agencée pour repousser radialement chaque dit premier bras élastique (4) et chaque dit deuxième bras (5) élastique quand ladite planche (2) en comporte, pour permettre l'introduction de ladite planche (2) sur ledit arbre (1).
  2. Mobile (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, à l'état libre, ladite pince (3) est circonscrite à un cylindre de rayon inférieur à celui d'un cylindre circonscrit à ladite surface d'appui radiale (9).
  3. Mobile (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque dit premier bras (4) ou dit deuxième bras (5) comporte un secteur cylindrique creux (34 ; 35) d'axe (C) excentré par rapport audit deuxième axe de pivotement (D2).
  4. Mobile (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit axe (C) est plus éloigné dudit secteur cylindrique creux (34 ; 35) que ledit deuxième axe de pivotement (D2), d'une valeur d'excentration (E) comprise entre 0,1 et 0,2 fois le rayon dudit secteur cylindrique creux (34 ; 35).
  5. Mobile (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite planche (2) comporte des premiers moyens d'entraînement (21) au niveau dudit premier bras élastique (4), et des deuxièmes moyens d'entraînement (22) au niveau de chaque dit deuxième bras (5) élastique quand ladite planche (2) en comporte, et que lesdits premiers (21) et deuxièmes (22) moyens d'entraînement comportent des secteurs à profil en relief saillant et/ou rentrant agencés pour coopérer avec un outillage de profil complémentaire pour l'ouverture de ladite pince (3) lors de l'introduction de ladite planche (2) sur ledit arbre (1).
  6. Mobile (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits premiers (21) et deuxièmes (22) moyens d'entraînement sont symétriques par rapport audit deuxième axe de pivotement (D2).
  7. Mobile (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite planche (2) comporte des moyens de maintien, dans sa partie la plus rigide, pour coopérer avec un outillage de traction.
  8. Mobile (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite planche (2) comporte, au voisinage de sa périphérie et dans sa partie intérieure, des troisièmes (23) et quatrièmes (24) moyens d'entraînement.
  9. Mobile (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite planche (2) comporte, sur sa face inférieure (21) et/ou supérieure (22), un état de surface de rugosité supérieur à 6,3 micromètres Ra, pour sa coopération en friction avec un outillage de maintien et/ou de traction.
  10. Mobile (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite surface périphérique (20) est une denture axée sur ledit deuxième axe de pivotement (D2).
  11. Mobile (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite surface périphérique (20) est une came en référence audit deuxième axe de pivotement (D2) et à une référence angulaire constituée par ledit premier bras (4) ou par ledit deuxième bras (5).
  12. Mobile (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite surface d'appui radiale (9) et ladite rampe d'introduction (8) dudit arbre (1) définissent ensemble un bourrelet (10) agencé pour immobiliser ladite planche (2) sur ledit arbre (1) quand ladite planche est en butée d'appui sur ladite surface d'appui de butée axiale (7) dudit arbre (1).
  13. Mobile (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite surface d'appui radiale (9) est en dépouille par rapport audit bourrelet (10).
  14. Mouvement d'horlogerie (200) comportant au moins un mobile (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition dudit mobile (100) est restreinte audit arbre (1) et à ladite planche (2) assemblés l'une sur l'autre.
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