CN103676601A - 一种钟表的摩擦机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钟表的摩擦机构,包括分轮套件和分轮片,所述分轮套件包括分轮轴和套设在分轮轴上的分轮轴齿,所述分轮轴齿与分轮轴同步转动,所述分轮片套设在分轮轴上,所述分轮片与分轮轴齿之间或分轮片与分轮轴之间设置有弹性装置,所述弹性装置对分轮片和分轮套件均有作用力。本发明充分利用弹性零件变形产生弹力来控制摩擦力,而不是单纯靠零件的尺寸精度来控制摩擦力,降低了零件的加工难度,运用分轮摩擦式调时改进钟表的调时和走时,简化了钟表的机构,降低了生产难度,有效的节约生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种钟表的摩擦机构。
背景技术
目前,市场上的石英表调时机构大多数是让过轮脱离分轮来调时,过轮与分轮啮合来走时的;而利用摩擦机构来改善调时与走时的,都是金属分轮片与分轮轴径向摩擦来实现的,分轮片做成金属的成本较大,不但分轮片要滚齿,其中心孔还要加工成径向有弹性的弹臂;有部分是齿轮为塑胶,中间镶了金属片,但其金属片与普通的金属齿轮片中心是一样的,靠的是金属片中心孔与分轮轴径向摩擦来实现的,其金属片的中心孔也很难加工,而且其径向摩擦力很难控制,导致分轮片和分轮轴的扭力不稳定。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本发明所要解决的技术问题是提供一种钟表的摩擦机构,不仅实现在分轮组件上增加摩擦机构来改善调时与走时,无需离合机构,而且改变了其摩擦方式,由之前的分轮片与分轮轴径向受力改为轴向受力,轴向力使分轮片片与分轮轴产生摩擦,同时轴向力的控制会变得较容易,只需控制分轮轴装配后压缩弹性装置的高度来控制弹力,从而使摩擦力达到预期值;或者保留与分轮轴的径向受力,但无需高精密中心孔的金属片,而将其改为U型簧或U型金属薄片。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案一是:一种钟表的摩擦机构,包括分轮套件和分轮片,所述分轮套件包括分轮轴和套设在分轮轴上的分轮轴齿,所述分轮轴齿与分轮轴同步转动,所述分轮片套设在分轮轴上,所述分轮片与分轮轴齿之间或分轮片与分轮轴之间设置有弹性装置,所述弹性装置对分轮片和分轮套件均有作用力。
进一步的,所述分轮轴为空心轴或实心轴。
进一步的,所述分轮轴齿和分轮轴为过盈配合安装或构成一体。
进一步的,所述分轮轴上设置有轴肩,所述分轮片安装在轴肩与分轮轴齿之间,所述分轮片与分轮轴齿均为齿轮,所述分轮片与分轮轴齿相接触的任一端面上设置有安装弹性装置的凹槽。
进一步的,所述凹槽设置在分轮片与轴肩相接触的任一端面上。
进一步的,所述弹性装置为锥形弹簧、螺旋形平弹簧或金属弹性薄片。
此方案改变了现有技术的摩擦方式,由之前的分轮片与分轮轴径向受力改为轴向受力,轴向力使分轮片片与分轮轴产生摩擦;轴向力的控制会变得较容易,只需控制分轮轴装配后压缩弹性装置的高度来控制弹力,从而使摩擦力达到预期值。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案二是:一种钟表的摩擦机构,包括分轮套件和分轮片,所述分轮套件包括分轮轴和套设在分轮轴上的分轮轴齿,所述分轮轴齿与分轮轴同步转动,所述分轮片套设在分轮轴上,所述分轮片与分轮轴齿之间或分轮片与分轮轴之间设置有弹性装置,所述弹性装置对分轮片和分轮套件均有作用力。
进一步的,所述分轮轴为空心轴或实心轴。
进一步的,所述分轮轴齿和分轮轴为过盈配合安装或构成一体。
进一步的,所述分轮轴上设置有轴肩,所述分轮片安装在轴肩与分轮轴齿之间,所述分轮片与分轮轴齿均为齿轮,所述分轮片的内侧面上设置有安装弹性装置的凹槽,所述分轮片通过弹性装置与分轮轴配合。
进一步的,所述弹性装置为U形弹簧或U形金属薄片。
进一步的,所述分轮轴上还设置有防止弹性装置脱落的卡槽,所述分轮片上设置有扣住弹性装置的卡扣和限制弹性装置移动的限位柱。
此方案保留了弹性装置与分轮轴的径向受力,但无需高精密中心孔的金属片,而将其改为U型簧或U型金属薄片。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:充分利用弹性零件变形产生弹力来控制摩擦力,而不是单纯靠零件的尺寸精度来控制摩擦力,降低了零件的加工难度,运用分轮摩擦式调时改进钟表的调时和走时,简化了钟表的机构,降低了生产难度,有效的节约生产成本。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例一的构造示意俯视图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为本发明实施例二的构造示意俯视图。
图4a为图3中B-B第一种结构的剖视图。
图4b为图3中B-B第二种结构的剖视图。
图4c为图3中B-B第三种结构的剖视图。
图4d为图3中B-B第四种结构的剖视图。
图5为锥形弹簧的构造示意俯视图。
图6为锥形弹簧的构造示意主视图。
图7为本发明实施例三的构造示意俯视图。
图8为图7中C-C剖视图。
图中:1-分轮片,101-分轮片上的环形台阶,2-带环形面板的分轮轴齿,201-环形面板,,3-分轮轴,301-轴肩,4-锥形弹簧,5-带轮毂的分轮轴齿,6-安装有U型弹簧的分轮片,7-分轮轴齿,8-设有两个轴肩的分轮轴,801-第一轴肩,802-第二轴肩,803-卡槽,9-U形弹簧,10-卡扣,11-限位柱,12-环形金属弹性薄片。
具体实施方式
实施例一:如图1、图2、图5和图6所示,一种钟表的摩擦机构,包括分轮片1、分轮轴齿2、分轮轴3和锥形弹簧4,所述分轮轴3上部外侧管壁上设置有轴肩301,所述分轮轴齿2为带轮毂的齿轮,该齿轮在有轮毂的端面上还设置有环形面板201,所述分轮轴齿2套在分轮轴3上,其轮毂端面与轴肩301上端面相接触,所述分轮片1为齿轮,所述分轮片1安装在分轮轴齿的环形面板201和分轮轴的轴肩301上端面之间,所述分轮片1与的上端面上设置有安装锥形弹簧4的环形凹槽,所述环形凹槽的内侧壁高度低于外侧壁高度,所述环形面板201的外径小于或等于环形凹槽的外径,所述分轮轴齿2与分轮轴3为过盈配合,所述分轮片1与分轮轴齿2为间隙配合。
本实施例中,分轮轴齿2与分轮轴3为过盈配合,分轮片1与分轮轴齿2为间隙配合,弹簧被分轮片1与分轮轴齿2压在中间,锥形弹簧4有一定的张力。因此,走时的时候,分轮片1转动,分轮片1与锥形弹簧4之间有摩擦力,锥形弹簧4与分轮轴齿2之间有摩擦力,从而带动分轮轴齿2的转动,与其他轮系的正常传动,不影响走时。在调时的时候,分轮轴齿2与分轮轴3一起转动,但由于分轮片1转动受到走时轮系的阻力大于锥形弹簧4的摩擦力,所以分轮片1转动不转动,所以无需离合机构。
本实施例中,所述弹簧也可为螺旋形平弹簧。
实施例二:如图3、4a、5、6所示,钟表的第一种摩擦机构,包括分轮片1、分轮轴齿5、分轮轴3和锥形弹簧4,所述分轮轴3上部外侧管壁上设置有轴肩301,所述分轮轴齿5为带轮毂的齿轮,所述分轮轴齿5套在分轮轴3上,其轮毂端面与轴肩301上端面相接触,所述分轮片1为齿轮,所述分轮片1安装在分轮轴齿5的下端面和分轮轴的轴肩301上端面之间,所述分轮片1的下端面上设置有安装锥形弹簧4的环形凹槽,所述环形凹槽的内侧壁高度低于外侧壁高度,所述分轮轴齿5与分轮轴3为过盈配合,所述分轮片1与分轮轴齿5为间隙配合。
本实施例中,如图4b所示的钟表的第二种摩擦机构,所述分轮片1下端面上设置有环形凸起,锥形弹簧4安装在分轮片1下端面与轴肩301端面之间形成的空间内,通过在分轮轴3上增加轴肩调整分轮轴齿5的装配高度,从而保证锥形弹簧4的安装空间。
本实施例中,如图4c所示的钟表的第三种摩擦机构,所述分轮片1下端面上设置有环形凸起,锥形弹簧4安装在分轮片1下端面与轴肩301端面之间形成的空间内,通过分轮轴3上顶部端面与分轮轴齿5顶部端面平齐的装配方式,从而保证锥形弹簧4的安装空间。
本实施例中,如图4d所示的钟表的第四种摩擦机构,所述的分轮片1的下端面上设置有环形台阶101,所述环形台阶101上安装有环形金属弹性薄片12,所述环形台阶101的高度为金属薄片预留变形的空间,装配后,所述分轮轴的轴肩301顶抵金属薄片使其变形产生弹力,弹力作用在所述分轮片1和分轮轴的轴肩301上,使分轮片1与分轮轴3之间产生摩擦。所述金属弹性薄片也可以是条形状或其他形状,可以是平面形也可以是曲面形。
本实施例中,分轮轴齿5与分轮轴3过盈配合,分轮片1与分轮轴齿5为间隙配合,锥形弹簧4被分轮片1与分轮轴3压在中间,锥形弹簧4有一定的张力。因此,走时的时候,分轮片1转动,分轮片1与锥形弹簧4之间有摩擦力,锥形弹簧4与分轮轴之间有摩擦力,从而带动分轮轴3的转动,与其他轮系的正常传动,不影响走时。在调时的时候,分轮轴齿5与分轮轴3一起转动,但由于分轮片1受到走时轮系的阻力大于锥形弹簧4的摩擦力,所以分轮片1不转动,所以无需离合机构。
本实施例中,所述弹簧也可为螺旋形平弹簧,所述金属弹性薄片为平面状或曲面状。
实施例三:如图7~8所示,一种钟表的摩擦机构,包括分轮片6、分轮轴齿7、分轮轴8和U形弹簧9,所述分轮轴8上部外侧管壁上设置有第一轴肩801和第二轴肩802,所述第一轴肩801外径大于第二轴肩802外径,所述分轮片6为齿轮,所述分轮片6安装在第一轴肩801上端面和第二轴肩802上端面之间,所述分轮轴齿7为齿轮,所述分轮轴齿7安装在第二轴肩802上端面和分轮轴8顶部端面之间,所述分轮片6上设置有安装U形弹簧9的凹槽,所述分轮轴齿7与分轮轴8为过盈配合,所述分轮片6通过U形弹簧9与分轮轴8配合。
本实施例中,所述弹簧也可为U形金属薄片。
本实施例中,所述分轮轴8上还设置有防止弹簧脱落的卡槽803,所述分轮片6上设置有扣住U形弹簧9的卡扣10和限制U形弹簧9移动的限位柱11。。
本实施例中,分轮轴齿7与分轮轴8过盈配合,分轮片6通过U形弹簧9与分轮轴配合,分轮片6压缩着U形弹簧9,U形弹簧9夹紧分轮轴。因此,走时的时候,分轮片6转动,U形弹簧9与分轮轴8之间有摩擦力,从而带动分轮轴8的转动,与其他轮系的正常传动,不影响走时。在调时的时候,分轮轴齿7与分轮轴8一起转动,但由于分轮片6受到走时轮系的阻力大于U形弹簧9的摩擦力,所以分轮片6不转动,所以无需离合机构。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种钟表的摩擦机构,其特征在于:包括分轮套件和分轮片,所述分轮套件包括分轮轴和套设在分轮轴上的分轮轴齿,所述分轮轴齿与分轮轴同步转动,所述分轮片套设在分轮轴上,所述分轮片与分轮轴齿之间或分轮片与分轮轴之间设置有弹性装置,所述弹性装置对分轮片和分轮套件均有作用力。
2.根据权利要求1所述的钟表的摩擦机构,其特征在于:所述分轮轴为空心轴或实心轴。
3.根据权利要求1所述的钟表的摩擦机构,其特征在于:所述分轮轴齿和分轮轴为过盈配合安装或构成一体。
4.根据权利要求1所述的钟表的摩擦机构,其特征在于:所述分轮轴上设置有轴肩,所述分轮片安装在轴肩与分轮轴齿之间,所述分轮片与分轮轴齿均为齿轮,所述分轮片与分轮轴齿相接触的任一端面上设置有安装弹性装置的凹槽。
5.根据权利要求4所述的钟表的摩擦机构,其特征在于:所述凹槽设置在分轮片与轴肩相接触的任一端面上。
6.根据权利要求4或5所述的钟表的摩擦机构,其特征在于:所述弹性装置为锥形弹簧、螺旋形平弹簧或金属弹性薄片。
7.根据权利要求4所述的钟表的摩擦机构,其特征在于:所述凹槽设置在分轮片的内侧面上,所述分轮片通过弹性装置与分轮轴配合。
8.根据权利要求7所述的钟表的摩擦机构,其特征在于:所述弹性装置为U形弹簧或U形金属薄片。
9.根据权利要求7所述的钟表的摩擦机构,其特征在于:所述分轮轴上还设置有防止弹性装置脱落的卡槽,所述分轮片上设置有扣住弹性装置的卡扣和限制弹性装置移动的限位柱。
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