EP3158402B1 - Mobile d'horlogerie - Google Patents

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EP3158402B1
EP3158402B1 EP15727642.9A EP15727642A EP3158402B1 EP 3158402 B1 EP3158402 B1 EP 3158402B1 EP 15727642 A EP15727642 A EP 15727642A EP 3158402 B1 EP3158402 B1 EP 3158402B1
Authority
EP
European Patent Office
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plate
arbor
pivot axis
mobile component
arm
Prior art date
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Active
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EP15727642.9A
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German (de)
English (en)
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EP3158402A1 (fr
Inventor
Olivier Mertenat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETA Manufacture Horlogere Suisse SA
Original Assignee
ETA Manufacture Horlogere Suisse SA
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Filing date
Publication date
Application filed by ETA Manufacture Horlogere Suisse SA filed Critical ETA Manufacture Horlogere Suisse SA
Publication of EP3158402A1 publication Critical patent/EP3158402A1/fr
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Publication of EP3158402B1 publication Critical patent/EP3158402B1/fr
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G04B13/023—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft allowing rotational slipping when a threshold torque is exceeded
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/025—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots with elastic means between the toothing and the hub of a toothed wheel

Definitions

  • the invention relates to a watch mobile phone in several parts, wherein said mobile comprises a first component consisting of a shaft which comprises, around a first axis of pivoting, a housing arranged for receiving a second component consisting of a board in a single axial position.
  • the invention further relates to a watch movement comprising at least one such mobile.
  • the invention relates to the field of watch mechanisms, and more particularly the wheels.
  • Many mechanical watch movements comprise at least one friction mobile, in particular to allow adjustments when the watch operates.
  • a mechanical movement equipped with a medium wheel, usually has a friction at the level of the clockwork. Friction makes it possible to turn the road, independently of the finishing gear, during the time setting. Friction also allows rotation of the drive wheel plate when the watch is running.
  • the document FR 1222456 in the name of EBAUCHESFABRIK ETA AG describes a mobile with a board comprising three elastic arms, substantially radial, arranged to frictionally tighten a smooth shaft. More particularly, the ends of these arms have a hollow profile corresponding to the radius of the shaft.
  • the document JP S59 135385 in the name of SEIKO describes a plastic wheel fixed elastically on a metal gear.
  • the document JP S50 91562 in the name of SEIKO describes a wheel with a board with spokes elastically fixed on a tree.
  • the invention relates to a multi-part watchmaker according to claim 1. Preferred embodiments are defined in the dependent claims.
  • the invention also relates to a watch movement comprising at least one such mobile, characterized in that the composition of said mobile is restricted to said shaft and said board assembled one on the other.
  • the invention relates to a multi-part watch mobile 100.
  • this mobile has friction means, and is called “friction mobile”.
  • the mobile 100 comprises a first component constituted by a shaft 1.
  • This shaft 1 comprises, around a first pivot axis D1, a housing 6 arranged for receiving a second component.
  • This second component consists of a board 2 in a single axial position.
  • the board 2 has a peripheral surface 20 with reference to a second pivot axis D2.
  • the shaft 1 comprises, on either side of the at least one housing 6, in the direction of the first axis of pivoting D1, an axial abutment bearing surface 7 which is arranged to maintain abutment abutment board 2 on the tree 1.
  • This board 2 comprises at least one first elastic arm 4 radially relative to the second pivot axis D2, and a second arm 5 rigid or elastically radially relative to the second pivot axis D2.
  • first elastic arms 4 and second arms 5 together form a clamp 3, which is arranged to clamp a radial bearing surface 9 that includes the shaft 1 in the vicinity of the axial abutment bearing surface 7. The friction is thus assured between the board 2 and the tree 1.
  • the elasticity of the arms 4, 5, of the board 2 is used to allow proper positioning, and preferably a snap in position.
  • the shaft 1 comprises an introduction ramp 8, which is arranged to radially push each first elastic arm 4, and each second elastic arm 5 when the board 2 comprises, to allow the introduction of the board 2 on the tree 1.
  • the board 2 comprises a first elastic arm 4 and a second elastic arm 5, symmetrical to each other with respect to the second pivot axis D2.
  • the clamp 3 is circumscribed to a cylinder whose radius is smaller than that of a cylinder circumscribed to the radial bearing surface 9.
  • the central part of the board 2 comprises as many curved surfaces, in particular substantially cylindrical surfaces, as of arms 4, 5.
  • arms 4, 5 In the variants illustrated by the figures, which comprise a first elastic arm 4, and a second arm 5, the center of the board is defined by two curved surfaces, which come to pinch the tree 1.
  • the figure 7 illustrates a realization of the type "two points" which is not part of the invention and where the board 2 carries on the shaft 1 in two symmetrical points P1 and P2 with respect to the axis D1.
  • Each first arm 4 or second arm 5 thus has such a curved surface, constituted by a substantially cylindrical sector, in particular of elliptical hollow section 34, 35, whose axis C is eccentric with respect to the second pivot axis D2.
  • the axis C is then further away from the substantially hollow cylindrical sector 34, 35, than the second pivot axis D2, by a value eccentricity E, visible on the figure 9 , which is between 0.1 and 0.2 times the radius of the substantially hollow cylindrical sector 34, 35, considered.
  • the value of the friction is advantageously defined by a precise interval, from 0.060 to 0.080 N.cm, in order to fulfill the criteria of quality to the impact behavior, and of setting the time. It can be understood that the friction can be achieved either at surfaces of a certain magnitude, such as the substantially cylindrical sectors 34, 35, or at point areas, for example in the form of a two-point friction or four points.
  • FIG. 10 A realization of the "four points" type according to the invention is visible in figure 10 :
  • the board 2 is on the shaft 1 at four points P11, P12, P13, P14, symmetrical two by two with respect to the axis D1.
  • the inside board radius Rp is then less than the road radius Rch at the level of the shaft 1.
  • the four points are called P21, P22, P23, P24 for the variant of the figure 11 .
  • the board 2 comprises first drive means 21 at the first elastic arm 4, and second drive means 22 at said second elastic arm 5 when the board 2 comprises.
  • first 21 and second 22 drive means comprise raised profiled sector relief and / or reentrant, which are arranged to cooperate with complementary profile tooling for the opening of the clamp 3 during the introduction of the board 2 on the tree 1.
  • first 21 and second 22 drive means are symmetrical with respect to the second pivot axis D2.
  • the board 2 may further comprise, in the vicinity of its periphery and in its inner part, third 23 and fourth 24 drive means.
  • the board 2 comprises holding means, such as posts or bores, or the like, in its most rigid part, which are arranged to cooperate with a traction tool.
  • the board 2 has on its lower face 21 and / or upper 22, a surface roughness greater than 6.3 micrometers Ra, for its cooperation in friction with a holding tool and / or traction.
  • the peripheral surface 20 is a toothing oriented on the second pivot axis D2.
  • the peripheral surface 20 is a cam in reference to the second pivot axis D2 and to an angular reference constituted by the first arm 4 or by the second arm 5.
  • the radial bearing surface 9 and the introduction ramp 8 of the shaft 1 together define a bead 10, which is arranged to immobilize the board 2 on the shaft 1 when the board is in bearing abutment on the axial abutment bearing surface 7 of the shaft 1.
  • the radial bearing surface 9 is flush with respect to the bead 10. This draft angle makes it possible to maintain the board 2 constant height, and constant radius of friction.
  • the illustrated achievement Figures 11 to 13 is a realization of the invention particularly advantageous: it is a realization at four points of contact, P21, P22, P23, P24, which are arranged angularly substantially at 90 ° from each other.
  • the junction profile between the board and the tree, as visible on the figure 13 is different from that of the figure 6 .
  • the radial bearing surface 9 of the shaft 1 is under the bead, a low angle "b" of between 2 ° and 8 °, preferably close to 5 °.
  • the lower surface of the board 2 constitutes the abutment abutment surface 7, and bears on a radial surface 11 of the shaft orthogonal to the axis D1 thereof, on an annular surface delimited by a circle. PB interior, and a PC outer circle.
  • the board Because of the elasticity of the board, and the draft, the board is held firmly in this support, it comes into contact on a surface substantially reduced to a circle, PA, at the taper of the taper 9 of the 1.
  • the projection of the circle PA, parallel to the axis D1 of the shaft 1, on the radial bearing surface 11, is located between the inner circle PB and the outer circle PC, and may, as illustrated on FIG. figure 13 , coincide with the inner circle PB.
  • a large volume CH lube chamber is advantageously arranged in recess of the undercut cone 9, at a much more pronounced draft angle, for example from 30 ° to 45 °, so that to maximize the volume of this chamber CH, bounded on the opposite side by the radial surface 11, the bottom (in the vicinity of the axis D1) of this chamber CH being determined by the resistance calculation of the materials of the shaft 1 according to the service constraints of mobile 100.
  • This puncture makes the chamber CH a lubricating reservoir remaining sealed vis-à-vis the toothing 20.
  • the board 2 is made of CuBe2, of thickness close to 0.12 mm, with a toothing 20 of pitch diameter close to 4.5 mm, for receiving a shaft 1 of a nearby diameter.
  • 1.33 mm at the bearing circle PA, and its elastic arms 4 and 5 have, according to the plane of the board, a section of 0.3 mm, with a larger gap in the free state not mounted on the shaft of approximately 1.28 mm, with a diametral clamping between 0.04 and 0.05 mm on the shaft.
  • the hollow sectors 34, 35, of substantially elliptical section, between P21 and P22 on the one hand, and between P23 and P24 on the other hand, designed to grip the shaft 1, have, in the free state, each an eccentricity of about 0.2 mm.
  • the toothing 20 is, in a vacuum, of elliptical contour to take into account the deformation of the board 2, with a homothetic eccentration to that of the bearing surfaces P21-P22 and P23-P24.
  • This toothing 20 is symmetrical with respect to a plane of symmetry passing through the axis.
  • This arrangement makes it possible to weakly apply the elasticity of the board 2 during the assembly by pinching on the shaft 1, and the deformation remains confined to the elastic domain, which makes it possible to prevent the formation of burrs.
  • the value of the friction is tainted only by a very small dispersion.
  • the invention also relates to a watch movement 200 comprising at least one such mobile 100.
  • the composition of this mobile 100 is restricted to the shaft 1 and the board 2 assembled on one another.

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne un mobile d'horlogerie en plusieurs parties, où ledit mobile comporte un premier composant constitué par un arbre lequel comporte, autour d'un premier axe de pivotement, un logement agencé pour la réception d'un deuxième composant constitué par une planche dans une position axiale unique. L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel mobile.
  • L'invention concerne le domaine des mécanismes d'horlogerie, et plus particulièrement des rouages.
    • Arrière-plan de l'invention
  • De nombreux mouvements d'horlogerie mécaniques comportent au moins un mobile à friction, de façon notamment à autoriser des réglages quand la montre fonctionne.
  • Par exemple, un mouvement mécanique, équipé d'une roue grande moyenne, comporte généralement une friction au niveau du rouage de minuterie.
    La friction permet de tourner la chaussée, indépendamment du rouage de finissage, lors de la mise à l'heure. La friction permet aussi une rotation solidaire de la planche roue entraîneuse, lorsque la montre fonctionne.
  • Le document FR 1222456 au nom de EBAUCHESFABRIK ETA AG décrit un mobile avec une planche comportant trois bras élastiques, sensiblement radiaux, agencés pour serrer avec friction un arbre lisse. Plus particulièrement, les extrémités de ces bras ont un profil creux correspondant au rayon de l'arbre.
  • Le document US 2006/187768 au nom de MARAZUMI TAKUYA décrit une structure de roue comportant une planche fixée élastiquement sur un arbre.
  • Le document JP S59 135385 au nom de SEIKO décrit une roue plastique fixée élastiquement sur un pignon métallique.
  • Le document JP S50 91562 au nom de SEIKO décrit une roue avec une planche à rayons fixés élastiquement sur un arbre.
    • Résumé de l'invention
  • A cet effet, l'invention concerne un mobile d'horlogerie en plusieurs parties, selon la revendication 1. Des modes de réalisation préférés sont définis dans les revendications dépendantes. L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel mobile, caractérisé en ce que la composition dudit mobile est restreinte audit arbre et à ladite planche assemblés l'une sur l'autre.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où :
    • la figure 1 représente, de façon schématisée et en perspective, un mobile selon l'invention, comportant une planche montée à friction sur un arbre ;
    • la figure 2 représente, de façon schématisée, le mobile de la figure 1, en coupe passant par l'axe de pivotement ;
    • la figure 3 représente, de façon schématisée, le mobile de la figure 1, en vue de dessus ;
    • la figure 4 représente, de façon schématisée et en perspective, l'arbre que comporte le mobile de la figure 1 ;
    • la figure 5 représente, de façon schématisée, l'arbre de la figure 4, en coupe passant par son axe de pivotement ;
    • la figure 6 est un détail de la zone d'assemblage de la figure 2 ;
    • la figure 7 représente, de façon schématisée et en vue de dessus la planche que comporte le mobile de la figure 1, dans une réalisation n'ayant que deux points de contact et qui ne fait pas partie de l'invention ;
    • la figure 8 est une vue de côté de la planche de la figure 7 ;
    • la figure 9 est un détail en vue de dessus d'une zone centrale de la planche de la figure 7 ;
    • la figure 10 représente un mode de réalisation de l'invention.
    • la figure 11 représente, de façon similaire à la figure 10, une autre réalisation de l'invention, et selon laquelle il y a quatre points de contact, qui sont disposés angulairement sensiblement à 90° les uns des autres ;
    • la figure 12 est une vue de côté du mobile de la figure 11, et
    • la figure 13 est une coupe partielle du mobile de la figure 11, dans un plan passant par son axe de pivotement, selon un profil différent de celui de la figure 6 .
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • L'invention concerne un mobile 100 d'horlogerie en plusieurs parties.
  • Plus particulièrement, ce mobile comporte des moyens de friction, et est dénommé « mobile à friction ».
  • Selon l'invention, le mobile 100 comporte un premier composant constitué par un arbre 1. Cet arbre 1 comporte, autour d'un premier axe de pivotement D1, un logement 6 agencé pour la réception d'un deuxième composant. Ce deuxième composant est constitué par une planche 2 dans une position axiale unique.
  • La planche 2 comporte une surface périphérique 20 en référence à un deuxième axe de pivotement D2.
  • L'arbre 1 comporte, de part et d'autre du au moins un logement 6, selon la direction du premier axe de pivotement D1, une surface d'appui de butée axiale 7 qui est agencée pour maintenir en appui de butée la planche 2 sur l'arbre 1.
  • Cette planche 2 comporte au moins un premier bras élastique 4 radialement par rapport au deuxième axe de pivotement D2, et un second bras 5 rigide ou élastique radialement par rapport au deuxième axe de pivotement D2.
  • Ces premier bras élastique 4 et second bras 5 forment ensemble une pince 3, qui est agencée pour serrer une surface d'appui radiale 9 que comporte l'arbre 1 au voisinage de la surface d'appui de butée axiale 7. La friction est ainsi assurée entre la planche 2 et l'arbre 1.
  • Pour l'assemblage de la planche 2 sur l'arbre 1, on utilise l'élasticité des bras 4, 5, de la planche 2, pour permettre une mise en place correcte, et, de préférence, un encliquetage en position.
  • Selon l'invention, l'arbre 1 comporte une rampe d'introduction 8, qui est agencée pour repousser radialement chaque premier bras élastique 4, et chaque deuxième bras 5 élastique quand la planche 2 en comporte, pour permettre l'introduction de la planche 2 sur l'arbre 1.
  • Dans une réalisation particulière, la planche 2 comporte un premier bras élastique 4, et un deuxième bras 5 élastique, symétriques l'un de l'autre par rapport au deuxième axe de pivotement D2.
  • De façon avantageuse, à l'état libre, la pince 3 est circonscrite à un cylindre dont le rayon est inférieur à celui d'un cylindre circonscrit à la surface d'appui radiale 9.
  • La partie centrale de la planche 2 comporte autant de surfaces courbes, notamment des surfaces sensiblement cylindriques, que de bras 4, 5. Dans les variantes illustrées par les figures, qui comportent un premier bras élastique 4, et un second bras 5, le centre de la planche est défini par deux surfaces courbes, qui viennent pincer l'arbre 1.
  • La figure 7 illustre une réalisation de type « deux points » qui ne fait pas partie de l'invention et où la planche 2 porte sur l'arbre 1 en deux points symétriques P1 et P2 par rapport à l'axe D1. Chaque premier bras 4 ou second bras 5 comporte ainsi une telle surface courbe, constituée par un secteur sensiblement cylindrique, notamment de section elliptique, creux 34, 35, dont l'axe C est excentré par rapport au deuxième axe de pivotement D2.
  • De préférence, l'axe C est alors plus éloigné du secteur sensiblement cylindrique creux 34, 35, que le deuxième axe de pivotement D2, d'une valeur d'excentration E, visible sur la figure 9, qui est comprise entre 0,1 et 0,2 fois le rayon du secteur sensiblement cylindrique creux 34, 35, considéré.
  • Pour une friction de rouage de minuterie, la valeur de la friction est avantageusement définie par un intervalle précis, de 0,060 à 0,080 N.cm, afin de remplir les critères de qualité au comportement aux chocs, et de mise à l'heure. On comprend que la friction peut être réalisée, ou bien au niveau de surfaces d'une certaine ampleur, comme les secteurs sensiblement cylindriques 34, 35, ou bien au niveau de zones ponctuelles, par exemple sous la forme d'une friction deux points ou quatre points.
  • Une réalisation de type « quatre points » selon l'invention est visible en figure 10 : la planche 2 porte sur l'arbre 1 en quatre points P11, P12, P13, P14, symétriques deux à deux par rapport à l'axe D1. Le rayon intérieur de planche Rp est alors inférieur au rayon de chaussée Rch au niveau de l'arbre 1. Les quatre points sont dénommés P21, P22, P23, P24 pour la variante de la figure 11.
  • Dans une variante particulière, la planche 2 comporte des premiers moyens d'entraînement 21 au niveau du premier bras élastique 4, et des deuxièmes moyens d'entraînement 22 au niveau dudit second bras 5 élastique quand la planche 2 en comporte. Et ces premiers 21 et deuxièmes 22 moyens d'entraînement comportent des secteurs à profil en relief saillant et/ou rentrant, qui sont agencés pour coopérer avec un outillage de profil complémentaire pour l'ouverture de la pince 3 lors de l'introduction de la planche 2 sur l'arbre 1.
  • Plus particulièrement, les premiers 21 et deuxièmes 22 moyens d'entraînement sont symétriques par rapport au deuxième axe de pivotement D2.
  • Dans une variante, la planche 2 peut encore comporter, au voisinage de sa périphérie et dans sa partie intérieure, des troisièmes 23 et quatrièmes 24 moyens d'entraînement.
  • Avantageusement la planche 2 comporte des moyens de maintien, tels qu'ergots ou perçages, ou similaires, dans sa partie la plus rigide, qui sont agencés pour coopérer avec un outillage de traction.
  • Dans une variante particulière, la planche 2 comporte sur sa face inférieure 21 et/ou supérieure 22, un état de surface de rugosité supérieur à 6,3 micromètres Ra, pour sa coopération en friction avec un outillage de maintien et/ou de traction.
  • Dans une variante non limitative, la surface périphérique 20 est une denture axée sur le deuxième axe de pivotement D2.
  • Dans une autre variante, la surface périphérique 20 est une came en référence au deuxième axe de pivotement D2 et à une référence angulaire constituée par le premier bras 4 ou par le deuxième bras 5. Selon l'invention, la surface d'appui radiale 9 et la rampe d'introduction 8 de l'arbre 1 définissent ensemble un bourrelet 10, qui est agencé pour immobiliser la planche 2 sur l'arbre 1 quand la planche est en butée d'appui sur la surface d'appui de butée axiale 7 de l'arbre 1. En particulier, la surface d'appui radiale 9 est en dépouille par rapport au bourrelet 10. Cet angle de dépouille permet de maintenir la planche 2 à hauteur constante, et à rayon de frottement constant.
  • La réalisation illustrée aux figures 11 à 13 est une réalisation de l'invention particulièrement avantageuse : c'est une réalisation à quatre points de contact, P21, P22, P23, P24, qui sont disposés angulairement sensiblement à 90° les uns des autres. Le profil de jonction entre la planche et l'arbre, tel que visible sur la figure 13, est différent de celui de la figure 6.
  • La surface d'appui radiale 9 de l'arbre 1 est en dépouille sous le bourrelet, d'un faible angle « b », compris entre 2° et 8°, de préférence voisin de 5°. La surface inférieure de la planche 2 constitue la surface d'appui de butée axiale 7, et est en appui sur une surface radiale 11 de l'arbre orthogonale à l'axe D1 de celui-ci, sur une surface annulaire délimitée par un cercle intérieur PB, et un cercle extérieur PC. Du fait de l'élasticité de la planche, et de la dépouille, la planche est maintenue fermement selon cet appui, elle vient en contact sur une surface sensiblement réduite à un cercle, en PA, au niveau du cône en dépouille 9 de l'arbre 1.La projection du cercle PA, parallèlement à l'axe D1 de l'arbre 1, sur la surface radiale 11 d'appui, est située entre les cercles intérieur PB et extérieur PC, et peut, tel qu'illustré sur la figure 13, coïncider avec le cercle intérieur PB.
  • Le maintien ainsi assuré est excellent, et la portée annulaire ne nécessite pas un grand écart de diamètre, dans la pratique cet écart entre le diamètre PC et le diamètre PB peut être inférieur à 10% de la valeur du diamètre PA. Il est donc possible, de façon très avantageuse, d'augmenter fortement le diamètre d'appui PA, par rapport aux réalisations connues de mobiles à flasque pincé sur arbre.
  • Dans cette variante, une chambre de lubrification CH de grand volume est avantageusement agencée en retrait du cône en dépouille 9, selon un angle de dépouille beaucoup plus prononcé, de 30° à 45° par exemple, de façon à maximiser le volume de cette chambre CH, délimitée du côté opposé par la surface radiale 11, le fond (au voisinage de l'axe D1) de cette chambre CH étant quant à lui déterminé par le calcul de résistance des matériaux de l'arbre 1 en fonction des contraintes de service du mobile 100.
  • Cette piqûre fait de la chambre CH un réservoir de lubrification restant étanche vis-à-vis de la denture 20.
  • Dans une exécution particulière, la planche 2 est réalisée en CuBe2, d'épaisseur voisine de 0,12 mm, avec une denture 20 de diamètre primitif voisin de 4,5 mm, pour la réception d'un arbre 1 d'un diamètre voisin de 1,33 mm au niveau du cercle d'appui PA, et ses bras élastiques 4 et 5 ont, selon le plan de la planche, une section voisine de 0,3 mm, avec un plus grand écartement à l'état libre non monté sur l'arbre de 1,28 mm environ, avec donc un serrage diamétral compris entre 0,04 et 0,05 mm sur l'arbre. Les secteurs creux 34, 35, de section sensiblement elliptique, compris entre P21 et P22 d'une part, et entre P23 et P24 d'autre part, destinés à venir enserrer l'arbre 1, ont, à l'état libre, chacun une excentration de 0,2 mm environ.
  • Dans une réalisation plus particulière, la denture 20 est, à vide, de contour elliptique pour tenir compte de la déformation de la planche 2, avec une excentration homothétique à celle des portées P21-P22 et P23-P24. Cette denture 20 est symétrique par rapport à un plan de symétrie passant par l'axe.
  • Cet agencement permet de solliciter faiblement l'élasticité de la planche 2 lors de l'assemblage par pincement sur l'arbre 1, et la déformation reste confinée au domaine élastique, ce qui permet de prévenir la formation de bavures. La valeur de la friction n'est entachée que d'une très faible dispersion.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie 200 comportant au moins un tel mobile 100. De préférence, la composition de ce mobile 100 est restreinte à l'arbre 1 et à la planche 2 assemblés l'une sur l'autre.

Claims (12)

  1. Mobile (100) d'horlogerie en plusieurs parties, où ledit mobile (100) comporte un premier composant constitué par un arbre (1) lequel comporte, autour d'un premier axe de pivotement (D1), un logement (6) agencé pour la réception d'un deuxième composant constitué par une planche (2) dans une position axiale unique, ladite planche (2) comportant une surface périphérique (20) en référence à un deuxième axe de pivotement (D2), ledit arbre (1) comportant, de part et d'autre dudit au moins un logement (6), selon la direction dudit premier axe de pivotement (D1), une surface d'appui de butée axiale (7) agencée pour maintenir en appui de butée ladite planche (2) sur ledit arbre (1), où ladite planche (2) comporte un premier bras élastique (4) radialement par rapport audit deuxième axe de pivotement (D2), et un second bras (5) rigide ou élastique radialement par rapport audit deuxième axe de pivotement (D2), lesdits premier bras élastique (4) et second bras (5) formant ensemble une pince (3) agencée pour serrer une surface d'appui radiale (9) que comporte ledit arbre (1) au voisinage de ladite surface d'appui de butée axiale (7), où ledit arbre (1) comporte une rampe d'introduction (8) agencée pour repousser radialement ledit premier bras élastique (4) et ledit second bras (5) élastique quand ladite planche (2) en comporte, pour permettre l'introduction de ladite planche (2) sur ledit arbre (1), ledit premier bras (4) et ledit second bras (5) comportant un secteur sensiblement cylindrique creux (34 ; 35) d'axe (C) excentré par rapport audit deuxième axe de pivotement (D2), caractérisé en ce que ledit axe (C) est plus éloigné dudit secteur sensiblement cylindrique creux (34 ; 35) que ledit deuxième axe de pivotement (D2), d'une valeur d'excentration (E) comprise entre 0,1 et 0,2 fois le rayon dudit secteur sensiblement cylindrique creux (34 ; 35), en ce que ladite surface d'appui radiale (9) et ladite rampe d'introduction (8) dudit arbre (1) définissent ensemble un bourrelet (10) agencé pour immobiliser ladite planche (2) sur ledit arbre (1) quand ladite planche est en butée d'appui sur ladite surface d'appui de butée axiale (7) dudit arbre (1), en ce que ladite surface d'appui radiale (9) est en dépouille par rapport audit bourrelet (10), d'un faible angle (b) compris entre 2° et 8°, et en ce que ladite planche (2) porte sur ledit arbre (1) en seulement quatre points (P11, P12,P13 ,P14 ; P21, P22, P23, P24), symétriques deux à deux par rapport audit premier axe de pivotement (D1), en ce que ladite planche (2) comporte une surface inférieure qui constitue une surface d'appui de butée axiale (7) et est en appui sur une surface radiale (11) dudit arbre (1) orthogonale à l'axe (D1) dudit arbre (1), sur une surface annulaire délimitée par un cercle intérieur (PB) et un cercle extérieur (PC), ladite planche (2) étant, en position assemblée sur ledit arbre (1), en contact avec ledit arbre (1) sur une surface sensiblement réduite à un cercle (PA), au niveau de ladite surface d'appui radiale (9), la projection dudit cercle (PA), parallèlement audit axe (D1) dudit arbre (1), sur ladite surface radiale (11) d'appui, étant située entre ledit cercle intérieur (PB) et ledit cercle extérieur (PC), et coïncide avec ledit cercle intérieur (PB).
  2. Mobile (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite planche (2) comporte deux surfaces symétriques par rapport audit premier axe de pivotement (D1) qui comportent un rayon intérieur de planche (Rp) qui est inférieur à un rayon de chaussée (Rch) que comportent deux portées dudit arbre (1) symétriques par rapport audit premier axe de pivotement (D1) et opposées auxdites deux surfaces de ladite planche (2).
  3. Mobile (100) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, à l'état libre, ladite pince (3) est circonscrite à un cylindre de rayon inférieur à celui d'un cylindre circonscrit à ladite surface d'appui radiale (9).
  4. Mobile (100) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite planche (2) comporte des premiers moyens d'entraînement (21) au niveau dudit premier bras élastique (4), et des deuxièmes moyens d'entraînement (22) au niveau de chaque dit second bras (5) élastique quand ladite planche (2) en comporte, et que lesdits premiers (21) et deuxièmes (22) moyens d'entraînement comportent des secteurs à profil en relief saillant et/ou rentrant agencés pour coopérer avec un outillage de profil complémentaire pour l'ouverture de ladite pince (3) lors de l'introduction de ladite planche (2) sur ledit arbre (1).
  5. Mobile (100) selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits premiers (21) et deuxièmes (22) moyens d'entraînement sont symétriques par rapport audit deuxième axe de pivotement (D2).
  6. Mobile (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite planche (2) comporte des moyens de maintien, dans sa partie la plus rigide, pour coopérer avec un outillage de traction.
  7. Mobile (100) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite planche (2) comporte, au voisinage de sa périphérie et dans sa partie intérieure, des troisièmes (23) et quatrièmes (24) moyens d'entraînement.
  8. Mobile (100) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite planche (2) comporte, sur sa face inférieure (21) et/ou supérieure (22), un état de surface de rugosité supérieur à 6,3 micromètres Ra, pour sa coopération en friction avec un outillage de maintien et/ou de traction.
  9. Mobile (100) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite surface périphérique (20) est une denture axée sur ledit deuxième axe de pivotement (D2).
  10. Mobile (100) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite surface périphérique (20) est une came en référence audit deuxième axe de pivotement (D2) et à une référence angulaire constituée par ledit premier bras (4) ou par ledit second bras (5).
  11. Mobile (100) selon une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que lesdits quatre points (P11, P12, P13, P14; P21, P22, P23, P24) sont disposés angulairement sensiblement à 90° les uns des autres.
  12. Mouvement d'horlogerie (200) comportant au moins un mobile (100) selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la composition dudit mobile (100) est restreinte audit arbre (1) et à ladite planche (2) assemblés l'une sur l'autre.
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