EP3825779A1 - Composant mobile d'horlogerie avec element maintenu par friction - Google Patents

Composant mobile d'horlogerie avec element maintenu par friction Download PDF

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EP3825779A1
EP3825779A1 EP19210647.4A EP19210647A EP3825779A1 EP 3825779 A1 EP3825779 A1 EP 3825779A1 EP 19210647 A EP19210647 A EP 19210647A EP 3825779 A1 EP3825779 A1 EP 3825779A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bearing surface
axis
bearing
friction
mobile component
Prior art date
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Pending
Application number
EP19210647.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Stéphane BACHMANN
Christophe Cattin
Yves-Alain Cosandier
Laurent Kaelin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Original Assignee
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
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Filing date
Publication date
Application filed by ETA SA Manufacture Horlogere Suisse filed Critical ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
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Priority to US17/027,851 priority patent/US11556092B2/en
Priority to JP2020159479A priority patent/JP7022183B2/ja
Priority to CN202011309951.9A priority patent/CN112824980B/zh
Publication of EP3825779A1 publication Critical patent/EP3825779A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B31/00—Bearings; Point suspensions or counter-point suspensions; Pivot bearings; Single parts therefor
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G04B13/023—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft allowing rotational slipping when a threshold torque is exceeded
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/02—Back-gearing arrangements between gear train and hands
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B27/00—Mechanical devices for setting the time indicating means
    • G04B27/001—Internal gear therefor, e.g. for setting the second hand or for setting several clockworks
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots

Definitions

  • the invention relates to a mobile timepiece component with an element held by friction, comprising a first element comprising a first bearing surface around an axis, and a second element comprising a second bearing surface around said axis.
  • the invention also relates to an adjustable display mechanism, comprising at least one such mobile component.
  • the invention also relates to a timepiece movement comprising at least one such adjustable display mechanism, and / or at least one such mobile component.
  • the invention also relates to a timepiece, in particular a watch, comprising at least one such movement, and / or at least one such adjustable display mechanism, and / or such a movable component.
  • the invention relates to setting or adjustment mechanisms for display mechanisms or clockwork movements.
  • the invention proposes to develop a friction mechanism overcoming the drawbacks of the prior art, in particular for the case of small diameters, and so as to allow good hold, and precise adjustment capacities, to facilitate the pairings of the devices. components, to facilitate assembly, while maintaining a moderate manufacturing cost, and eliminating the risk of dissemination of burrs or scratches in the clockwork movement. To do this, the invention produces the friction over a diameter greater than what is known, and this friction occurs in particular between a board and an intermediate component which allows adjustment.
  • the invention relates to a movable timepiece component with an element held by friction, according to claim 1.
  • the invention also relates to an adjustable display mechanism, comprising at least one such mobile component.
  • the invention also relates to a timepiece movement comprising at least one such adjustable display mechanism, and / or at least one such mobile component.
  • the invention also relates to a timepiece, in particular a watch, comprising at least one such movement, and / or at least one such adjustable display mechanism, and / or such a movable component.
  • the invention relates to a movable timepiece component 10 with an element held by friction.
  • This mobile component 10 comprises a first element 1, which comprises a first bearing surface 15, in particular at the level of a journal 11, around an axis D, and a second element 2, which comprises a second bearing surface 25 around the axis D.
  • the second bearing surface 25 of the second element 2 cooperates by friction with a third bearing surface 30 which comprises, around the axis D, a third element 3.
  • This third element 3 is interposed between the first element 1 and the second. element 2, and this third element 3 comprises a fourth bearing surface 35.
  • This fourth bearing surface 35 cooperates by friction with the first bearing surface 15, or else is fixed on the first bearing surface 15.
  • the minimum bearing diameter, with respect to the axis D, of the third bearing 30 is at least double the maximum support diameter of the fourth bearing 35.
  • the fourth bearing surface 35 cooperates by friction with the first bearing surface 15. More particularly, the friction torque between the fourth bearing surface 35 and the first bearing surface 15 is then greater than the friction torque between the second bearing bearing 25 and the third bearing bearing. 30.
  • the fourth bearing surface 35 is driven out on the first bearing surface 15. More particularly, the fourth bearing surface 35 is stopped on the first bearing surface 15 by at least one weld point.
  • the first element 1 comprises a first abutment bearing surface 12, which is arranged to cooperate in axial abutment bearing, in the direction of the axis D, with a second abutment bearing surface 21 that comprises the second element 2.
  • the first element 1 comprises an internal stop bearing surface 13, which is arranged to cooperate in axial stop bearing, in the direction of the axis D, with a complementary internal stop bearing surface 31 that has the third element 3.
  • the third element 3 comprises an outer abutment bearing surface 32, which is arranged to cooperate with a complementary outer abutment bearing surface 23 that the second element comprises, to limit their relative axial travel in the direction of the axis D. More particularly, the space between the outer abutment bearing surface 32 and the complementary outer abutment bearing surface 23 is arranged to allow the introduction of 'a thickness gauge to adjust the value of the clamping between the third element 3 and the second element 2 and therefore the value of the friction exerted by the second element 2 on the third element 3. Thus the friction is adjustable according to the height of hunt.
  • first element 1 comprises at least first drive means 19, and / or the second element 2 comprises at least second drive means 29.
  • the second element 2 comprises a main recess 20 delimiting at least two bearing surfaces 201, 202, each comprising one or two bearing sectors belonging to the second bearing surface 25. More particularly still, this main recess 20 delimits two bearing surfaces. bearing surfaces 201, 202, each comprising two bearing sectors belonging to the second bearing surface 25, and the main recess 20 is cleared between the bearing sectors, for a bearing limited to four points between the first element 1 and the second element 2.
  • the second element 2 exerts a friction on the third element 3 by flexible arms 27, which are arranged between the main recess 20 and secondary recesses 28.
  • the third element 3 comprises at least one insertion surface 36, 37, 38, 39, which is conical or spherical, or the like, for its insertion on the first element 1 or in the second element 2.
  • the fourth bearing 35 and the first bearing 15 are of revolution around the axis D. More particularly still, the fourth bearing 35 and the first bearing 15 are cylindrical around the axis D.
  • the geometric support of the second bearing surface 25 is cylindrical about an axis parallel to the D axis and distant from the D axis.
  • the geometric support of the second bearing surface 25 is conical about an axis parallel to the D axis and distant from the D axis.
  • the geometric support of the third span 30 is of revolution around the axis D.
  • the geometric support of the third span 30 is cylindrical around the axis D.
  • the geometric support of the third bearing 30 is conical around the axis D.
  • the invention also relates to an adjustable display mechanism 50, comprising at least one such mobile component 10.
  • the invention also relates to a timepiece movement 100 comprising at least one such adjustable display mechanism 50, and / or at least one such movable component 10.
  • the invention also relates to a timepiece 1000, in particular a watch, comprising at least one such timepiece movement 100, and / or at least one such adjustable display mechanism 50, and / or at least one such mobile component. 10.
  • the invention is well suited for optimum mounting for small dimensions (clean insertion, limitation of burr and deformation).
  • the figures illustrate the non-limiting case where the second element 2 is a board, which cooperates with a tube constituting the third element 3.
  • the pre-assembly of the board on the tube is carried out by successively carrying out the operations according to the figures 6 and 7 , in this order.
  • the figure 6 shows the pre-assembly of the second element 2 with the third element 3, in friction bearing. Depending on the geometries retained for the second bearing 25 and the third bearing 30, this friction can be adjustable according to the value of the relative axial engagement between the second element 2 and the third element 3.
  • the figure 7 shows the end of the assembly of this mobile component, with an ascending axial arrow showing the assembly of the sub-assembly, consisting of the second element 2 and the third element 3, on the journal 11 of the first element 1.
  • the fourth bearing 35 and the first bearing 15 it is possible or not to have secondary friction between the first element 1 and the third element 3.
  • the invention provides a good response to this management of friction thanks to the addition, between the two components between which it is necessary to perform a relative adjustment (the first element 1 and the second element 2), of an intermediate component, here the third element 3, which can be produced at low cost, for example in the form of a necked part.
  • the functional friction diameter can easily be adapted, or even allow parts to be paired.
  • a third bearing surface 30 with a conical functional surface allows fine adjustment of the friction, with a friction value that varies according to the height of the caster.
  • the invention allows correct management of the friction: low dispersion, possibility of pairing and fine adjustment; adjustable friction depending on the variant.

Landscapes

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Abstract

Composant mobile (10) d'horlogerie, comportant autour d'un axe (D), un premier élément (1) comportant une première portée (15) et un deuxième élément (2) comportant une deuxième portée (25) qui coopère par friction avec une troisième portée (30) que comporte un troisième élément (3) intercalé entre le premier élément (1) et le deuxième élément (2), ce troisième élément (3) comporte une quatrième portée (35) coopérant par friction avec la première portée (15) ou étant chassée sur cette première portée (1), et le diamètre de la troisième portée (30) est au moins double du diamètre de la quatrième portée (35).

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne un composant mobile d'horlogerie avec élément maintenu par friction, comportant un premier élément comportant une première portée autour d'un axe, et un deuxième élément comportant une deuxième portée autour dudit axe.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'affichage réglable, comportant au moins un tel composant mobile.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel mécanisme d'affichage réglable, et/ou au moins un tel composant mobile.
  • L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie, notamment une montre, comportant au moins un tel mouvement, et/ou au moins un tel mécanisme d'affichage réglable, et/ou un tel composant mobile.
  • L'invention concerne les mécanismes de réglage ou d'ajustement pour mécanismes d'affichage ou les mouvements d'horlogerie.
    • Arrière-plan de l'invention
  • Les dispositifs à friction sont couramment utilisés en horlogerie pour des mécanismes de correction d'affichage, comme la mise à l'heure, ou autre. Ces dispositifs présentent un certain nombre d'inconvénients bien connus :
    • une mauvaise stabilité de la friction, et une mauvaise maîtrise de la friction, en particulier dans des mécanismes de faibles dimensions, ce qui affecte la sensibilité du système ;
    • l'interface de montage est souvent défavorable, quand cette friction concerne le cas usuel d'appui d'une planche sur un moyeu, et des problèmes peuvent être liés à la présence de bavures, au défaut de planéité de la planche, à une déformation de la planche, ou autre, ce qui se traduit par des phénomènes non réguliers et non reproductibles, et, dans le pire des cas, par une pollution du mouvement d'horlogerie par des particules détachables ;
    • le cas d'une friction fonctionnelle sur un petit diamètre est toujours plus délicat, en raison de faibles frictions, et d'une plus grande dispersion que dans des mécanismes plus largement dimensionnés, pour lesquels les contraintes géométriques sont moindres et où les valeurs de couple de friction peuvent être très largement supérieures à celles des autres couples de frottement dans le mouvement. Ces petits diamètres sont très courants dans les montres pour dame, et bien sûr dans les mouvements miniatures, mais ils ne sont pas rares dans les autres montres, car les constructeurs s'astreignent à limiter le volume consommé au sein d'un mouvement par de tels réglages à friction.
    Résumé de l'invention
  • L'invention se propose de développer un mécanisme à friction surmontant les inconvénients de l'art antérieur, en particulier pour le cas des petits diamètres, et de façon à permettre une bonne tenue, et des capacités de réglages précis, à faciliter les appairages des constituants, à faciliter l'assemblage, tout en conservant un coût de fabrication modéré, et en supprimant le risque de dissémination de bavures ou d'égrisures dans le mouvement d'horlogerie. Pour ce faire, l'invention réalise la friction sur un diamètre supérieur à ce qui est connu, et cette friction se fait notamment entre une planche et un composant intermédiaire qui autorise un réglage.
  • A cet effet, l'invention concerne un composant mobile d'horlogerie avec élément maintenu par friction, selon la revendication 1.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'affichage réglable, comportant au moins un tel composant mobile.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel mécanisme d'affichage réglable, et/ou au moins un tel composant mobile.
  • L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie, notamment une montre, comportant au moins un tel mouvement, et/ou au moins un tel mécanisme d'affichage réglable, et/ou un tel composant mobile.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où :
    • la figure 1 représente, de façon schématisée, et en vue de dessous, un composant mobile d'horlogerie, qui comporte un premier élément, et qui comporte un deuxième élément maintenu par friction, selon l'invention; on voit en partie centrale un tourillon que comporte le premier élément ; ce tourillon est inséré dans un troisième élément, qui est intercalé entre le premier élément et le deuxième élément, et qui coopère par friction avec le deuxième élément ici constitué par une planche munie d'une denture dans ce cas particulier non limitatif; cette planche comporte un évidement principal, et des évidements secondaires, qui délimitent des bras flexibles que comporte ce deuxième élément, lesquels bras flexibles viennent serrer avec friction une portée du troisième élément ; on voit, à travers ces évidements, des premiers moyens d'entraînement, ici des doigts, que comporte le premier élément ;
    • la figure 2 représente, de façon schématisée et en coupe dans un plan perpendiculaire à l'axe, le même composant mobile d'horlogerie au niveau de la friction, qui est ici une friction de type deux points, entre le deuxième élément et le troisième élément ; les bras flexibles du deuxième élément comportent des surfaces d'appui excentrées par rapport à l'axe principal ;
    • les figures 3 à 5 représentent, de façon schématisée en coupe selon le plan de coupe AA des figures 1 et 2 et passant par l'axe principal, trois variantes d'exécution, non limitatives, relatives à la géométrie d'une deuxième portée interne du deuxième élément et d'une troisième portée externe du troisième élément, à l'interface desquelles s'effectue la friction :
    • sur la figure 3, la deuxième portée interne et la troisième portée externe sont toutes deux cylindriques ;
    • sur la figure 4, la deuxième portée interne et la troisième portée externe sont toutes deux coniques ;
    • sur la figure 5, la deuxième portée interne est cylindrique et la troisième portée externe est conique ;
    • la figure 6 représente, de façon schématisée et en perspective éclatée, le composant mobile d'horlogerie des figures 1, 2, et 3, avec une flèche axiale ascendante montrant le pré-montage du deuxième élément avec le troisième élément ;
    • la figure 7 représente, de façon similaire à la figure 6, la fin de l'assemblage de ce composant mobile, avec une flèche axiale ascendante montrant le montage du sous-ensemble, constitué par le deuxième élément et le troisième élément, sur le tourillon du premier élément ;
    • la figure 8 est un schéma-blocs qui représente une pièce d'horlogerie, notamment une montre, comportant un mouvement d'horlogerie qui comporte lui-même un mécanisme d'affichage réglable comportant un composant mobile d'horlogerie selon l'invention.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • L'invention concerne un composant mobile 10 d'horlogerie avec élément maintenu par friction. Ce composant mobile 10 comporte un premier élément 1, qui comporte une première portée 15, notamment au niveau d'un tourillon 11, autour d'un axe D, et un deuxième élément 2, qui comporte une deuxième portée 25 autour de l'axe D.
  • Selon l'invention, la deuxième portée 25 du deuxième élément 2 coopère par friction avec une troisième portée 30 que comporte, autour de l'axe D, un troisième élément 3. Ce troisième élément 3 est intercalé entre le premier élément 1 et le deuxième élément 2, et ce troisième élément 3 comporte une quatrième portée 35. Cette quatrième portée 35 coopère par friction avec la première portée 15, ou bien est fixée sur la première portée 15. Et le diamètre minimal d'appui, par rapport à l'axe D, de la troisième portée 30 est au moins double du diamètre maximal d'appui de la quatrième portée 35.
  • Dans une variante, la quatrième portée 35 coopère par friction avec la première portée 15. Plus particulièrement, le couple de friction entre la quatrième portée 35 et la première portée 15 est alors supérieur au couple de friction entre la deuxième portée 25 et la troisième portée 30.
  • Dans une autre variante, la quatrième portée 35 est chassée sur la première portée 15. Plus particulièrement, la quatrième portée 35 est arrêtée sur la première portée 15 par au moins un point de soudure.
  • Plus particulièrement, le premier élément 1 comporte une première surface d'appui de butée 12, qui est agencée pour coopérer en appui de butée axial, selon la direction de l'axe D, avec une deuxième surface d'appui de butée 21 que comporte le deuxième élément 2.
  • Plus particulièrement, le premier élément 1 comporte une surface d'appui de butée intérieure 13, qui est agencée pour coopérer en appui de butée axial, selon la direction de l'axe D, avec une surface d'appui de butée intérieure complémentaire 31 que comporte le troisième élément 3.
  • Plus particulièrement, le troisième élément 3 comporte une surface extérieure d'appui de butée 32, qui est agencée pour coopérer avec une surface extérieure complémentaire d'appui de butée 23 que comporte le deuxième élément, pour limiter leur course axiale relative selon la direction de l'axe D. Plus particulièrement, l'espace entre la surface extérieure d'appui de butée 32 et la surface extérieure complémentaire d'appui de butée 23 est agencé pour permettre l'introduction d'une jauge d'épaisseur pour régler la valeur du serrage entre le troisième élément 3 et le deuxième élément 2 et donc la valeur de la friction exercée par le deuxième élément 2 sur le troisième élément 3. Ainsi la friction est réglable selon la hauteur de chasse.
  • Plus particulièrement, le premier élément 1 comporte au moins des premiers moyens d'entraînement 19, et/ou le deuxième élément 2 comporte au moins des deuxièmes moyens d'entraînement 29.
  • Plus particulièrement, le deuxième élément 2 comporte un évidement principal 20 délimitant au moins deux surfaces d'appui 201, 202, comportant chacune un ou deux secteurs d'appui appartenant à la deuxième portée 25. Plus particulièrement encore, cet évidement principal 20 délimite deux surfaces d'appui 201, 202, comportant chacune deux secteurs d'appui appartenant à la deuxième portée 25, et l'évidement principal 20 est dégagé entre les secteurs d'appui, pour un appui limité à quatre points entre le premier élément 1 et le deuxième élément 2.
  • Plus particulièrement, le deuxième élément 2 exerce une friction sur le troisième élément 3 par des bras flexibles 27, qui sont disposés entre l'évidement principal 20 et des évidements secondaires 28.
  • Plus particulièrement, le troisième élément 3 comporte au moins une surface d'introduction 36, 37, 38, 39, qui est conique ou sphérique, ou similaire, pour son insertion sur le premier élément 1 ou dans le deuxième élément 2.
  • Plus particulièrement, la quatrième portée 35 et la première portée 15 sont de révolution autour de l'axe D. Plus particulièrement encore, la quatrième portée 35 et la première portée 15 sont cylindriques autour de l'axe D.
  • Dans une variante, le support géométrique de la deuxième portée 25 est cylindrique autour d'un axe parallèle à l'axe D et distant de l'axe D.
  • Dans une autre variante, le support géométrique de la deuxième portée 25 est conique autour d'un axe parallèle à l'axe D et distant de l'axe D.
  • Plus particulièrement, le support géométrique de la troisième portée 30 est de révolution autour de l'axe D. Dans une variante, le support géométrique de la troisième portée 30 est cylindrique autour de l'axe D. Dans une autre variante, le support géométrique de la troisième portée 30 est conique autour de l'axe D.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'affichage réglable 50, comportant au moins un tel composant mobile 10.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie 100 comportant au moins un tel mécanisme d'affichage réglable 50, et/ou au moins un tel composant mobile 10.
  • L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie 1000, notamment une montre, comportant au moins un tel mouvement d'horlogerie 100, et/ou au moins un tel mécanisme d'affichage réglable 50, et/ou au moins un tel composant mobile 10.
  • L'invention est bien adaptée pour un montage optimal pour de petites dimensions (insertion propre, limitation de bavure et de déformation). Les figures illustrent le cas non limitatif où le deuxième élément 2 est une planche, qui coopère avec un tube constituant le troisième élément 3. Le pré-montage de la planche sur le tube est réalisé en effectuant successivement les opérations selon les figures 6 et 7, dans cet ordre. La figure 6 représente le pré-montage du deuxième élément 2 avec le troisième élément 3, en appui de friction. Selon les géométries retenues pour la deuxième portée 25 et la troisième portée 30, cette friction peut être réglable selon la valeur de l'engagement axial relatif entre le deuxième élément 2 et le troisième élément 3. La figure 7 représente la fin de l'assemblage de ce composant mobile, avec une flèche axiale ascendante montrant le montage du sous-ensemble, constitué par le deuxième élément 2 et le troisième élément 3, sur le tourillon 11 du premier élément1. Selon les géométries retenues pour la quatrième portée 35 et la première portée 15, on peut disposer, ou non, d'une friction secondaire entre le premier élément 1 et le troisième élément 3.
  • Dans le cas particulier et non limitatif illustré par les figures :
    • le troisième élément 3 comporte un cône d'insertion progressif avec une première pente d'engagement 36 de demi-angle au sommet compris entre 25°et 40°, et une deuxième pente 37, et/ ou une portée conique 39 avec une dernière pente d'engagement de demi-angle au sommet compris entre 10°et 25° ;
    • le serrage entre le deuxième élément 2 (notamment une planche) et le troisième élément 3 (notamment un tube) est compris dans une plage de 0.04 - 0.10 mm pour une plage de couple fonctionnelle de 0.10 - 0.50 N.cm.
    • en plus d'une friction plus stable, les bras flexibles 27 permettent de minimiser la déformation dans le plan perpendiculaire à l'axe D (battement radial) ;
    • le serrage du troisième élément 3 (notamment un tube en acier) sur le tourillon 11 du premier élément 1 (notamment un arbre en acier) a une valeur minimum de 0.002 mm pour assurer une tenue axiale et en couple. Au cas où cette tenue (axiale et/ou en couple) est insuffisante, un soudage entre eux est envisageable, notamment par pointage laser, ou autre ;
    • dans une variante particulière, le deuxième élément 2 et le troisième élément 3 sont en acier ;
    • le choix d'un troisième élément 3 en acier est avantageux pour des raisons de tenue sur un tourillon 11 en acier, et aussi pour limiter sa déformation au chassage un (gonflement du composant aurait une influence directe sur la friction puisqu'en contact avec le deuxième élément 2).
    • le choix d'un deuxième élément 2 découpé, ou étampé, ou autre, en acier permet d'obtenir des caractéristiques mécaniques avantageuses pour ce genre d'application à friction ;
    • dans une variante à deux points de contact, le deuxième élément 2 est avantageusement symétrique pour permettre une longueur active maximale des bras flexibles. Il est avantageux de prévoir des sécurités de parois de matière dans le pan (radial) de minimum 0.15 mm ; ceci est bien compatible avec les contraintes de fabrication au découpage/étampage et lors du taillage de la denture s'il y a lieu.
  • En somme, dans un mécanisme de réglage d'horlogerie, il est généralement difficile de gérer la maîtrise d'une friction, en particulier pour de petites dimensions (en envergure, et épaisseur notamment), la maîtrise d'une friction est difficile à gérer, notamment en raison des déformations. L'invention apporte une bonne réponse à cette gestion d'une friction grâce à l'ajout, entre les deux composants entre lesquels il faut effectuer un réglage relatif (le premier élément 1 et le deuxième élément 2), d'un composant intermédiaire, ici le troisième élément 3, qui peut être réalisé à bas coût, par exemple sous forme d'une pièce décolletée. Le diamètre fonctionnel de friction peut facilement être adapté, voire permettre un appairage de pièces.
  • Le choix d'une variante avec un angle d'insertion, au niveau d'une surface d'introduction 36 sur le troisième élément 3 simplifie le montage du deuxième élément 2, notamment d'une planche, sur ce troisième élément 3, avec une insertion plus progressive, une déformation réduite, et moins de risque de bavure, le diamètre fonctionnel restant sans altération, tout en garantissant un maintien axial du deuxième élément 2 après montage.
  • Dans un autre mode d'exécution, correspondant aux figures 4 ou 5, une troisième portée 30 avec une surface fonctionnelle conique permet un réglage fin de la friction, avec une valeur de friction évolutive selon la hauteur de chasse.
  • En somme, l'invention permet une gestion correcte de la friction : dispersion faible, possibilité d'appairage et de réglage fin ; friction réglable selon la variante.

Claims (24)

  1. Composant mobile (10) d'horlogerie avec élément maintenu par friction, comportant un premier élément (1) comportant une première portée (15) autour d'un axe (D), et un deuxième élément (2) comportant une deuxième portée (25) autour dudit axe (D), caractérisé en ce que ladite deuxième portée (25) dudit deuxième élément (2) coopère par friction avec une troisième portée (30) que comporte, autour dudit axe (D), un troisième élément (3) intercalé entre ledit premier élément (1) et ledit deuxième élément (2), lequel dit troisième élément (3) comporte une quatrième portée (35) qui coopère par friction avec ladite première portée (15) ou qui est fixée sur ladite première portée (15), et en ce que le diamètre minimal d'appui, par rapport audit axe (D), de ladite troisième portée (30) est au moins double du diamètre maximal d'appui de ladite quatrième portée (35).
  2. Composant mobile (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite quatrième portée (35) coopère par friction avec ladite première portée (15).
  3. Composant mobile (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le couple de friction entre ladite quatrième portée (35) et ladite première portée (15) est supérieure au couple de friction entre ladite deuxième portée (25) et ladite troisième portée (30).
  4. Composant mobile (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite quatrième portée (35) est chassée sur ladite première portée (15).
  5. Composant mobile (10) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite quatrième portée (35) est arrêtée sur ladite première portée (15) par au moins un point de soudure.
  6. Composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit premier élément (1) comporte une première surface d'appui de butée (12) agencée pour coopérer en appui de butée axial, selon la direction dudit axe (D), avec une deuxième surface d'appui de butée (21) que comporte ledit deuxième élément (2).
  7. Composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit premier élément (1) comporte une surface d'appui de butée intérieure (13) agencée pour coopérer en appui de butée axial, selon la direction dudit axe (D), avec une surface d'appui de butée intérieure complémentaire (31) que comporte ledit troisième élément (3).
  8. Composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit troisième élément (3) comporte une surface extérieure d'appui de butée (32) agencée pour coopérer avec une surface extérieure complémentaire d'appui de butée (23) que comporte ledit deuxième élément pour limiter leur course axiale relative selon la direction dudit axe (D).
  9. Composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit premier élément (1) comporte au moins des premiers moyens d'entraînement (19), et/ou en ce que ledit deuxième élément (2) comporte au moins des deuxièmes moyens d'entraînement (29).
  10. Composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit deuxième élément (2) comporte un évidement principal (20) délimitant au moins deux surfaces d'appui (201 ; 202) comportant chacune un ou deux secteurs d'appui appartenant à ladite deuxième portée (25).
  11. Composant mobile (10) selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit évidement principal (20) délimite deux surfaces d'appui (201 ; 202) comportant chacune deux secteurs d'appui appartenant à ladite deuxième portée (25), et en ce que ledit évidement principal (20) est dégagé entre lesdits secteurs d'appui, pour un appui limité à quatre points entre ledit premier élément (1) et ledit deuxième élément (2).
  12. Composant mobile (10) selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que ledit deuxième élément (2) exerce une friction sur ledit troisième élément (3) par des bras flexibles (27) disposés entre ledit évidement principal (20) et des évidements secondaires (28).
  13. Composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ledit troisième élément (3) comporte au moins une surface d'introduction (36, 37, 38, 39) conique ou sphérique pour son insertion sur ledit premier élément (1) ou dans ledit deuxième élément (2).
  14. Composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que ladite quatrième portée (35) et ladite première portée (15) sont de révolution autour dudit axe (D).
  15. Composant mobile (10) selon la revendication 14, caractérisé en ce que ladite quatrième portée (35) et ladite première portée (15) sont cylindriques autour dudit axe (D).
  16. Composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le support géométrique de ladite deuxième portée (25) est cylindrique autour d'un axe parallèle audit axe (D) et distant dudit axe (D).
  17. Composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le support géométrique de ladite deuxième portée (25) est conique autour d'un axe parallèle audit axe (D) et distant dudit axe (D).
  18. Composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le support géométrique de ladite troisième portée (30) est de révolution autour dudit axe (D).
  19. Composant mobile (10) selon la revendication 18, caractérisé en ce que le support géométrique de ladite troisième portée (30) est cylindrique autour dudit axe (D).
  20. Composant mobile (10) selon la revendication 18, caractérisé en ce que le support géométrique de ladite troisième portée (30) est conique autour dudit axe (D).
  21. Composant mobile (10) selon les revendications 8 et 20, caractérisé en ce que l'espace entre ladite surface extérieure d'appui de butée (32) et ladite surface extérieure complémentaire d'appui de butée (23) est agencé pour permettre l'introduction d'une jauge d'épaisseur pour régler la valeur du serrage entre ledit troisième élément (3) et ledit deuxième élément (2) et donc la valeur de la friction exercée par ledit deuxième élément (2) sur ledit troisième élément (3).
  22. Mécanisme d'affichage réglable (50), comportant au moins un composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 21.
  23. Mouvement d'horlogerie (100) comportant au moins un tel mécanisme d'affichage réglable (50) selon la revendication 22, et/ou au moins un composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 21.
  24. Pièce d'horlogerie (1000) comportant au moins un mouvement d'horlogerie (100) selon la revendication 23, et/ou au moins un mécanisme d'affichage réglable (50) selon la revendication 22, et/ou au moins un composant mobile (10) selon l'une des revendications 1 à 21.
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