EP2953508B1 - Mechanik für einen bürostuhl - Google Patents
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- EP2953508B1 EP2953508B1 EP14710494.7A EP14710494A EP2953508B1 EP 2953508 B1 EP2953508 B1 EP 2953508B1 EP 14710494 A EP14710494 A EP 14710494A EP 2953508 B1 EP2953508 B1 EP 2953508B1
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- A47C7/441—Support for the head or the back for the back with elastically-mounted back-rest or backrest-seat unit in the base frame with adjustable elasticity
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Definitions
- the invention relates to a mechanism for an office chair, in which the pivoting resistance of the backrest support can be changed.
- a setting between "hard” and “soft” can be selected, depending on whether the user of the office chair is a heavy or light person.
- a mechanism for an office chair with a spring mechanism having at least one spring element, which is operatively connected to a backrest support of the office chair and determines the pivoting resistance of the backrest support when pivoting from a starting position to a pivoting position, with a movably connected to the spring mechanism Functional element, and with an operatively connected to the functional element movable actuating element whose position changes during pivoting of the backrest support.
- EP 1 258 212 A2 is an office chair with adjustable backrest preload described in which by means of a lever, the pivoting resistance of the backrest of "soft” to “hard” and back is adjustable, for this purpose, the distance between two pivot axes or articulation points and thus an effective lever arm is changed.
- An object of the present invention is to provide a mechanism for an office chair in which a small displacement sufficient to realize a large adjustment of the swing resistance of the backrest.
- the mechanism such that the actuating element has a support and / or guide track for the functional element whose position on the support and / or guide track changes during a change in position of the actuating element during a pivoting of the backrest support.
- a movable link element for coupling the functional element is provided with a further structural element of the mechanism, wherein the link element determines the type of change in position of the functional element on the support and / or guideway during pivoting of the backrest support.
- the link element is movably connected to the further construction element of the mechanism, wherein the link element can be supported at different locations of the further construction element and / or can connect to the construction element at these locations.
- a key idea of the invention is, in other words, that the actuating element itself provides the support and / or guideway for the functional element, which functional element causes a change in the spring tension during pivoting. Since the actuator always moves in a pivoting of the backrest support, at the same time also performs the support and / or guideway a corresponding movement and therefore influences the change in position of the functional element, without the need for further design measures are required. At the same time, the position and the movement of the functional element on the supporting and / or guideway during pivoting is forced by a link element, which link element is arranged between the functional element and a further structural element of the mechanism.
- a structurally particularly simple structural embodiment of the invention is possible if the actuating element is firmly connected to the backrest support. It then performs the pivoting movement of the backrest support 1: 1 with.
- an embodiment of the invention in which the functional element is a variable-position mounted and directly acted upon by the actuating element rolling or sliding body, preferably in the form of a cylindrical bolt.
- the invention when pivoting the backrest support the invention distinguishing, dynamic automatic positioning of the functional element under the action of the actuating element and simultaneous guidance of the link element can be particularly easily realized.
- the functional element preferably comprises a bearing, which is a roller bearing, in particular in the form of a ball or needle bearing.
- a bearing which is a roller bearing, in particular in the form of a ball or needle bearing.
- other storage devices such as plain bearings, are used.
- the link element is based in one embodiment of the invention on the further structural element of the mechanism only from without being connected to the other structural element stationary.
- the link element is in itself rigid component between the functional element and the further construction element of Mechanics, while keeping his position automatically.
- the link element is articulated in one embodiment of the invention with its one end to the functional element and jammed with its opposite end against a receptacle in the further construction element.
- the position of which is supported on the further construction element link element held by the fact that a cooperating with the link element, preferably provided directly on the link element additional connecting element is provided, which forms a releasable, the support arresting connection with the further construction element.
- connection of link element to the other construction element spatially variable, as defined in claim 1 execute.
- a portable connection of the link element to the further construction element is, as defined in claim 1, but also possible if the link element is connected in a different manner with the further construction element.
- That the link element is spatially connected to the other construction element means at a position immutable, ie stationary further construction element, that the position of the connection location is variable in that the link element can be connected to different points of the construction element.
- the link element can be supported at different locations of the further construction element and / or connect to the construction element at these locations.
- a change in the connection location causes according to the invention in all cases a changed change in position of the functional element on the support and / or guideway during pivoting of the backrest support and thus a change in the swing resistance of the backrest from "soft" to “hard” or vice versa.
- the further construction element has a number of mutually adjacent receptacles into which the end of the link element associated with the further construction element can be successively moved.
- an adjusting device for non-continuous, discrete change of the pivoting resistance is created.
- an adjusting element is used in one embodiment of the invention with a that end of the link element, which is assigned to the further construction element, connected traction means, preferably in the form of a Bowden cable.
- the receptacles provided on the further construction element are arranged such that the link element can be pivoted on a circular path about its articulation point on the functional element, without the connection between the link element and the further construction element is released.
- the coupling between the functional element and the further construction element therefore always remains maintained.
- the spring force applied by the spring mechanism to the movable functional element operatively connected to the spring mechanism preferably acts perpendicular to the support and / or support provided by the actuator Guideway.
- an adjusting device for non-continuous, discrete change of the pivoting resistance is created by the fact that the link element, is supported on the further structural element of the mechanism, releasably connected to the further construction element via an additional connecting element.
- the further construction element has, in addition to a preferably straight bearing surface on which the handlebar element is supported, a number of locking elements, in which an additional connecting element for forming a lock can engage in succession, said connecting element is connected to that end of the link element adjoins supported the further construction element.
- connection of the link element to the further construction element is preferably carried out in such a way that the link element, together with its articulation point on the functional element, is moved linearly with a change of the pivoting resistance occurring with the aid of the adjusting device.
- the functional element is supported during the entire change in position of the link element on the further construction element.
- this embodiment of the invention results from a change in the connection location of the link element with the further construction element, a simultaneous change in the position of the functional element on the support and / or guideway. As a result, the distance between the functional element and the main pivot axis of the mechanism changes.
- a "hard” setting of the swivel resistor is assigned a suitable higher initial resistance.
- the position of the functional element on the support and / or guideway preferably changes in such a way that when adjusting the spring force in the untwisted state of the backrest not or only to a very limited extent against the force of the at least one spring element of the Spring mechanism to be worked. It is therefore possible in this case, a particularly smooth spring force adjustment.
- a structurally particularly simple structural embodiment of the invention is possible if the further construction element of the mechanism is a part of the base support.
- the voltage of the at least one spring element is changed according to the invention.
- any types of spring members may be used for the purposes of the present invention. Be particularly advantageous because of their simplicity and robustness coil springs, especially proven in the form of helical compression springs. If a helical compression spring is used, the functional element is preferably a component acting directly or indirectly on one end of the spring, preferably on a spring plate.
- the support and / or guide track can in the simplest case have the shape of a circular arc section. Variations in the concavity of the bearing surface, for example, initially flat, later steeper etc., are possible and have a different dynamic spring behavior result.
- the spring mechanism operatively connected to the backrest support of the office chair can be connected to the backrest support both directly or indirectly.
- the spring mechanism is preferably via the seat support as a coupling element with the Backrest support connected.
- the concrete design is dependent on the structure of the office chair and the type of mechanics (synchronous mechanism, asynchronous mechanism).
- the swivel mechanism 1 comprises a base support 2 with a cone seat 3 for the upper end of a chair column, a seat support 4 and a backrest support 5.
- the cheeks of the backrest support 5, which is forked in plan view, are arranged on both sides of the base support 2.
- the front end 6 of the base support 2 is connected to the front end 7 of the substantially horizontally arranged seat support 4 via a not shown in detail rotary / sliding joint 8.
- the rear end 12 of the seat support 4 is also pivotally connected at bearing points 13 with the backrest support 5, more specifically with an upper cheek part of the backrest support 5.
- the backrest support 5 can be provided with a backrest, wherein neither the type of seat, nor the type of backrest for the invention plays a role.
- the backrest support 5 is also articulated with its front end 14 on the base support 2, whereby the transverse to the chair longitudinal direction 11 extending main pivot axis 9 of the mechanism 1 is formed.
- the bearing points 13 are seen in chair longitudinal direction 11 behind the main pivot axis.
- a spring mechanism 15 is provided, whose operation will be explained in detail below.
- the spring mechanism 15 comprises a centrally arranged in the mechanism 1 helical compression spring 16.
- this compression spring 16 is shown only partially for the sake of clarity.
- a trained as a hollow cylinder guide means 17 is used with a guided therein guide rod 18 in parallel, which prevents kink protection, that the compression spring 16 kinks during compression.
- the guide device 17 forms a spring plate 19 at the fixed end 21 of the compression spring 16.
- This spring plate 19 is articulated to the front end 6 of the base support 2.
- the guide rod 18 is connected to a spring plate 20 at the movable end 23 of the compression spring 16.
- This spring plate 20 is connected to a variable-position functional element 22 in the form of a pin-shaped rolling and / or sliding body.
- the axis 24 of this rolling and / or sliding body 22 extends parallel to the main pivot axis 9 of the mechanism 1.
- the functional element 22nd has two needle bearings 27 for rotatably supporting the functional element 22 on a supporting and / or guideway 25, which is formed by a seen in chair longitudinal direction 11 forward opening, concave bearing surface of a pivot lever 28.
- Serving as an actuating element pivot lever 28 is designed as part of the backrest support 5 and rotatably connected to the front end 14 of the backrest support 5 below the main pivot axis 9 of the mechanism 1.
- the main pivot axis 9 of the mechanism 1 is at the same time the axis of rotation of the pivot lever 28.
- a lower, fixed end 29 of a serving as a link element coupling 31 is pivotally connected.
- a cylindrical clamping bolt 34 is mounted, whose central longitudinal axis 35 extends parallel to the main pivot axis 9 of the mechanism 1.
- the clamping bolt 34 is supported in a correspondingly shaped receptacle 37 on the underside 38 of the base support 2, so that the coupling 31 between functional element 22 and base support 2 jammed.
- the receptacle 37 is part of a receiving plate 39, which together with a serving as an adjusting element, only in the Fig. 1 and 2 partially illustrated Bowden cable 41 a Adjusting device 42 for the coupling 31 forms.
- the receiving plate 39 has for this purpose a number of adjacent receptacles 37, in which the free end 33 of the coupling 31 can be moved in succession.
- the Bowden cable 41 which is designed so that it can move the coupling 31 from a receptacle 37 in the next receptacle 37 and back, is connected to the free end 33 of the coupling 31 and is supported at suitable points of the base support 2 from.
- the receptacles 37 are arranged on the receiving plate 39 such that the coupling 31 can be pivoted on a circular path about its pivot point 44 on the functional element 22, without the connection between the coupling 31 and the bottom 38 of the base support 2 is lost.
- the pivot point 44 is determined by the connection of the tab 32 with the functional element 22.
- the compression spring 16 is in the untwisted state of the backrest perpendicular or substantially perpendicular to the support and / or guideway 25. In a movement of the clamping bolt 34 of a receptacle 37 in the next, therefore, essentially only the force must be applied, which is required to overcome the dividers, which separate the individual trough-shaped receptacles 37 from each other.
- pivot lever 28 When pivoting the backrest support 5 in the pivoting direction 46 backwards down pivoted to the backrest support 5 pivot lever 28 also pivots in the same manner, whereby the held by the coupling 31 at a defined distance from the base support 2 functional element 22 on the support and / or guideway 25 is moved. This results in a defined movement the functional element 22 as a function of the pivoting movement of the backrest support 5.
- the free end 33 of the coupling 31 in the chair longitudinal direction 11 seen the rearmost receptacle 37 of the receiving plate 39, whereby the "softest" setting of the spring force adjustment is defined.
- the central longitudinal axis 35 of the clamping bolt 34 is viewed in the chair longitudinal direction 11 behind the main pivot axis 9 of the mechanism 1.
- the functional element 22 moves upward in the direction of the main pivot axis 9 and at the same time forward in the direction of the front end 6 of the base support 2. This reduces the distance between the spring plates 19, 20, the compression spring 16 is compressed.
- the position of the coupling 31 changes relative to the Position of the compression spring 16, more precisely relative to the spring longitudinal direction 47, but not the length of the coupling 31. Therefore, results in a pivoting of the backrest support 5, a changed ratio of acting forces, which is reflected in an altered movement of the functional element 22.
- the connecting element 48 comprises a pawl 49.
- the pivotable about a parallel to the main pivot axis 9 of the mechanism 1 Arret istsschwenkachse 50 connecting element 48 is supported with its one, the base support 2 side facing 51 on a flat support surface 52.
- This support surface 52 is provided on the underside 38 of the base support 2, rigidly connected to the base support 2 and defines a linear guide track for the upper end 33 of the coupling 31 'at an adjustment of the pivoting resistance.
- the ratchet teeth 54 are arranged in the form of a rectilinear, parallel to the support surface 52 extending rack and together with the support surface 52, with which they are firmly connected, the further construction element in the context of the invention.
- the coupling 31 ' is acted upon in the direction of the support surface 52.
- the coupling 31 ' more precisely the upper side 51 of the connecting element 48 of the coupling 31', is supported on the bearing surface 52.
- the connecting element 48 is supported on the rearmost in chair longitudinal direction 11 contact point of the support surface 52 and the pawl 49 is located next to the chair in the longitudinal direction 11 rearmost ratchet 54 in the rack, whereby the "softest" setting the spring force setting is defined.
- the Arretianssschwenkachse 50 of the connecting element 48 viewed in the chair longitudinal direction 11 behind the main pivot axis 9 of the mechanism first
- first Bowden cable 56 which acts on a first point of application 57 of the connecting element 48 and is supported at suitable points of the base support 2.
- This first engagement point 57 is provided on the connecting element 48 such that the connecting line between the first point of application 57 and the Arret istsschwenkachse 50 of the connecting element 48 extends parallel to the support surface 52.
- the pawl 49 is unlocked and caused by the pawl 49 locking overcome.
- the locking mechanism formed from pawl 49 and ratchet teeth 54 acts in this case as a kind Grenzkraftgesperre in which the blocking forces can be overcome by a train in the first direction of pull 58.
- An increase in the pivoting resistance, ie a change in the position of the coupling 31 'in a respective "harder” position is possible in each case by a renewed actuation of the first Bowden cable 56.
- Second Bowden cable 59 is provided, which is at a different from the first point 57 second Attack point 60 of the connecting element 48 engages and is supported at suitable points of the base support 2.
- This second one Engagement point 60 is provided on the connecting member 48 so that it is not on the connecting line between the first point of application 57 and the Arret istsschwenkachse 50 of the connecting element 48.
- the second point of application 60 is arranged on a force acting on the pawl 49 lever arm 61 of the connecting element 48 so that at a train in the different direction of the first pulling direction 58 second pulling direction 62, a torque acts on the pawl 49 such that it is unlocked ,
- the pawl 49 designed as part of the connecting element 48 is raised and swung out of the locking teeth 54 so that the entire connecting element 48 pivots about its locking pivot axis 50 on the coupling 31 '.
- a reduction of the pivoting resistance ie a change in the position of the coupling 31 'in a "softer" position, is then possible in each case by a renewed actuation of the second Bowden cable 59.
- the functional element 22 moves during the adjustment of the pivoting resistance in a defined, constant relationship to the movement of the upper end 33 of the coupling 31 '. While the upper end 33 of the coupling 31 'moves in the first pulling direction 58 or opposite to the first pulling direction 58, the fixed end 29 of the coupling 31' moves with the functional element 22 on a circular path around the fixed point 21 of the helical compression spring 16 Due to this movement path, the helical compression spring 16 is not or only slightly compressed when adjusting the pivoting resistance. The swivel resistance is therefore particularly easy to adjust.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Mechanik für einen Bürostuhl, bei welcher der Schwenkwiderstand des Rückenlehnenträgers verändert werden kann. In der Regel ist hierzu eine Einstellung zwischen "hart" und "weich" wählbar, je nachdem, ob es sich bei dem Benutzer des Bürostuhles um eine schwere oder leichte Person handelt.
- Aus
EP 2244605 A1 ist eine Mechanik für einen Bürostuhl bekannt, mit einem wenigstens ein Federelement aufweisenden Federmechanismus, der mit einem Rückenlehnenträger des Bürostuhles in Wirkverbindung steht und den Schwenkwiderstand des Rückenlehnenträgers bei einem Verschwenken von einer Ausgangsposition in eine Schwenkposition bestimmt, mit einem mit dem Federmechanismus in Wirkverbindung stehenden beweglichen Funktionselement, und mit einem mit dem Funktionselement in Wirkverbindung stehenden beweglichen Betätigungselement, dessen Lage sich während eines Verschwenkens des Rückenlehnenträgers verändert. - In
EP 1 258 212 A2 ist ein Bürostuhl mit einstellbarer Rückenlehnen-Vorbelastungskraft beschrieben, bei dem mit Hilfe eines Hebels der Schwenkwiderstand der Rückenlehne von "weich" nach "hart" und zurück einstellbar ist, wobei hierfür der Abstand zweier Schwenkachsen bzw. Anlenkpunkte und damit ein effektiver Hebelarm verändert wird. - Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Mechanik für einen Bürostuhl bereitzustellen, bei der ein kleiner Verstellweg ausreicht, um einen großen Verstellbereich des Schwenkwiderstandes der Rückenlehne zu verwirklichen.
- Diese Aufgabe wird durch eine Mechanik nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Danach ist es vorgesehen, die Mechanik derart auszugestalten, daß das Betätigungselement eine Auflage- und/oder Führungsbahn für das Funktionselement aufweist, dessen Lage auf der Auflage- und/oder Führungsbahn sich bei einer Lageänderung des Betätigungselements während eines Verschwenkens des Rückenlehnenträgers verändert. Darüber hinaus ist ein bewegliches Lenkerelement zur koppelnden Verbindung des Funktionselements mit einem weiteren Konstruktionselement der Mechanik vorgesehen, wobei das Lenkerelement die Art der Lageänderung des Funktionselements auf der Auflage- und/oder Führungsbahn während eines Verschwenkens des Rückenlehnenträgers bestimmt. Erfindungsgemäß ist das Lenkerelement mit dem weiteren Konstruktionselement der Mechanik ortsveränderlich verbunden, wobei sich das Lenkerelement an verschiedenen Orten des weiteren Konstruktionselements abstützen und/oder sich an diesen Orten mit dem Konstruktionselements verbinden kann.
- Eine Kernidee der Erfindung ist es mit anderen Worten, daß das Betätigungselement selbst die Auflage- und/oder Führungsbahn für das Funktionselement bereitstellt, welches Funktionselement bei einem Verschwenken eine Änderung der Federspannung bewirkt. Da sich das Betätigungselement bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers stets bewegt, vollführt damit zugleich auch die Auflage- und/oder Führungsbahn eine entsprechende Bewegung und beeinflußt daher die Lageänderung des Funktionselements, ohne daß dafür weitere konstruktive Maßnahmen erforderlich sind. Zugleich wird die Lage und die Bewegung des Funktionselements auf der Auflage- und/oder Führungsbahn während des Verschwenkens durch ein Lenkerelement erzwungen, welches Lenkerelement zwischen dem Funktionselement und einem weiteren Konstruktionselement der Mechanik angeordnet ist.
- Eine solche Anordnung ermöglicht es, mit Hilfe einer einfach zu verwirklichenden ortsveränderlichen Verbindung des Lenkerelements mit dem weiteren Konstruktionselement der Mechanik, einen großen Verstellbereich des
- Schwenkwiderstandes der Rückenlehne bei einem kleinem Verstellweg zu verwirklichen. Daher benötigt die erfindungsgemäße Mechanik besonders wenig Bauraum für die Federkrafteinstellung.
- Eine konstruktiv besonders einfache konstruktive Ausführung der Erfindung ist möglich, wenn das Betätigungselement fest mit dem Rückenlehnenträger verbunden ist. Es vollführt dann die Schwenkbewegung des Rückenlehnenträger 1:1 mit.
- Als ganz besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform der Erfindung erwiesen, bei der das Funktionselement ein lageveränderlich gelagerter und von dem Betätigungselement direkt beaufschlagter Roll- oder Gleitkörper, vorzugsweise in Form eines zylindrischen Bolzens, ist. In einer solchen Ausführung läßt sich beim Verschwenken des Rückenlehnenträgers das die Erfindung auszeichnende, dynamische selbsttätige Positionieren des Funktionselements unter Einwirkung des Betätigungselements und gleichzeitiger Führung des Lenkerelements besonders einfach verwirklichen.
- Das Funktionselement umfaßt vorzugsweise ein Lager, wobei es sich um ein Wälzlager handelt, insbesondere in Form eines Kugel- oder Nadellagers. Selbstverständlich können jedoch auch andere Lagervorrichtungen, beispielsweise Gleitlager, zum Einsatz kommen.
- Das Lenkerelement stützt sich in einer Ausführungsform der Erfindung an dem weiteren Konstruktionselement der Mechanik lediglich ab, ohne mit dem weiteren Konstruktionselement ortsfest verbunden zu sein. Im einfachsten Fall liegt das Lenkerelement als in sich starres Bauelement zwischen dem Funktionselement und dem weiteren Konstruktionselement der Mechanik ein, dabei seine Position selbsttätig haltend. Hierzu ist das Lenkerelement in einer Ausführungsform der Erfindung mit seinem einen Ende an dem Funktionselement angelenkt und mit seinem gegenüberliegenden Ende gegen eine Aufnahme in dem weiteren Konstruktionselement verklemmt. In einem anderen Fall wird die Position des sich an dem weiteren Konstruktionselement abstützenden Lenkerelements dadurch gehalten, daß ein mit dem Lenkerelement zusammenwirkendes, vorzugsweise unmittelbar an dem Lenkerelement angebrachtes zusätzliches Verbindungselement vorgesehen ist, das mit dem weiteren Konstruktionselement eine lösbare, die Abstützung arretierende Verbindung bildet.
- Stützt sich das Lenkerelement lediglich an dem weiteren Konstruktionselement ab, dann ist es auf besonders einfache Art und Weise möglich, die Verbindung von Lenkerelement an dem weiteren Konstruktionselement ortsveränderlich, wie in Anspruch 1 definiert, auszuführen. Eine ortsveränderliche Verbindung des Lenkerelements an dem weiteren Konstruktionselement ist, wie in Anspruch 1 definiert, aber auch möglich, wenn das Lenkerelement auf andere Weise mit dem weiteren Konstruktionselement verbunden ist.
- Daß das Lenkerelement mit dem weiteren Konstruktionselement ortsveränderlich verbunden ist, bedeutet bei einem lageunveränderlichen, d.h. ortsfesten weiteren Konstruktionselement, daß die Lage des Verbindungsortes dadurch veränderbar ist, daß das Lenkerelement mit unterschiedlichen Stellen des Konstruktionselements verbunden werden kann. Anders ausgedrückt kann sich das Lenkerelement an verschiedenen Orten des weiteren Konstruktionselements abstützen und/oder sich an diesen Orten mit dem Konstruktionselement verbinden.
- Eine Änderung des Verbindungsortes bewirkt erfindungsgemäß in allen Fällen eine veränderte Lageänderung des Funktionselements auf der Auflage- und/oder Führungsbahn während eines Verschwenkens des Rückenlehnenträgers und damit eine Veränderung des Schwenkwiderstandes der Rückenlehne von "weich" nach "hart" oder umgekehrt.
- In einer Ausführungsform weist das weitere Konstruktionselement eine Anzahl von aneinander angrenzenden Aufnahmen auf, in die das dem weiteren Konstruktionselement zugeordnete Ende des Lenkerelements nacheinander hineinbewegt werden kann. Dadurch wird eine Verstelleinrichtung zur nichtkontinuierlichen, diskreten Änderung des Schwenkwiderstandes geschaffen. Als Verstellelement dient in einer Ausführungsform der Erfindung ein mit demjenigen Ende des Lenkerelements, welches dem weiteren Konstruktionselement zugeordnet ist, verbundenes Zugmittel, vorzugsweise in Form eines Bowdenzuges.
- In einer Ausführungsform der Erfindung sind die an dem weiteren Konstruktionselement vorgesehenen Aufnahmen derart angeordnet, daß das Lenkerelement auf einer Kreisbahn um seinen Anlenkpunkt an dem Funktionselement verschwenkt werden kann, ohne daß die Verbindung zwischen dem Lenkerelement und dem weiteren Konstruktionselement gelöst wird. Während der Lageänderung des Lenkerelements mit Hilfe der Verstelleinrichtung bleibt die Kopplung zwischen Funktionselement und dem weiteren Konstruktionselement daher stets aufrechterhalten. Darüber hinaus wirkt die Federkraft, die von dem Federmechanismus auf das mit dem Federmechanismus in Wirkverbindung stehende bewegliche Funktionselement aufgebracht wird, vorzugsweise senkrecht auf die von dem Betätigungselement bereitgestellte Auflage- und/oder Führungsbahn. Im Ergebnis kann der Ort der Verbindung des Lenkerelements mit dem weiteren Konstruktionselement der Mechanik verändert werden, ohne daß es zu einer wesentlichen Änderung der Lage des Funktionselements auf der Auflage- und/oder Führungsbahn kommt. Daher muß bei der Einstellung der Federkraft im unverschwenkten Zustand der Rückenlehne gar nicht oder nur in einem sehr geringen Ausmaß gegen die Kraft des wenigstens einen Federelements des Federmechanismus gearbeitet werden. Es ist daher eine besonders leichtgängige Federkrafteinstellung möglich.
- In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung wird eine Verstelleinrichtung zur nichtkontinuierlichen, diskreten Änderung des Schwenkwiderstandes dadurch geschaffen, daß das Lenkerelement, sich an dem weiteren Konstruktionselement der Mechanik abstützend, mit dem weiteren Konstruktionselement über ein zusätzliches Verbindungselement lösbar verbunden ist. Das weitere Konstruktionselement weist neben einer vorzugsweise geraden Auflagefläche, an der sich das Lenkerelement abstützt, eine Anzahl von Sperrelementen auf, in die ein zusätzliches Verbindungselement zur Ausbildung einer Arretierung nacheinander eingreifen kann, wobei dieses Verbindungselement mit demjenigen Ende des Lenkerelements verbunden ist, das sich an dem weiteren Konstruktionselement abstützt. Eine derartige Anbindung des Lenkerelements an das weitere Konstruktionselement ist vorzugsweise derart ausgeführt, daß das Lenkerelement, gemeinsam mit seinem Anlenkpunkt an dem Funktionselement, bei einer mit Hilfe der Verstelleinrichtung erfolgenden Veränderung des Schwenkwiderstandes linear bewegt wird. Vorzugsweise stützt sich das Funktionselement während der gesamten Lageänderung des Lenkerelements an dem weiteren Konstruktionselement ab. In dieser Ausführungsform der Erfindung ergibt sich aus einer Änderung des Verbindungsortes des Lenkerelements mit dem weiteren Konstruktionselement eine gleichzeitige Änderung der Lage des Funktionselements auf der Auflage- und/oder Führungsbahn. Dadurch ändert sich der Abstand zwischen dem Funktionselement und der Hauptschwenkachse der Mechanik. Dies erfolgt vorzugsweise derart, daß sich dieser Abstand bei einer Veränderung von einer "weichen" zu einer "harten" Einstellung des Schwenkwiderstandes vergrößert. Dadurch verlängert sich während der Einstellung des Schwenkwiderstandes von "weich" zu "hart" der für die spätere Schwenkbewegung des Rückenlehnenträgers ausschlaggebende wirksame Hebelarm, der durch den Abstand zwischen der Achse des Funktionselements und der Hauptschwenkachse der Mechanik bestimmt ist. Im Ergebnis bewirkt dies einen höheren Anfangswiderstand, der zum Zeitpunkt des Schwenkbeginns bei einem Verschwenken der Rückenlehne von einem Benutzer des Stuhles zu überwinden ist. Anders ausgedrückt wird durch die konstruktive Ausgestaltung dieser Ausführungsform der Erfindung die Größe des Anfangswiderstandes der Rückenlehnenschwenkbewegung an die Größe des Schwenkwiderstandes angepaßt. Einer "harten" Einstellung des Schwenkwiderstandes wird ein passender höherer Anfangswiderstand zugewiesen. Hierdurch finden insbesondere schwere Personen eine konstruktive Unterstützung bei einem Anlehnen an die Rückenlehne. Ein zu leichter Beginn der Schwenkbewegung und damit ein "Durchfallen" wird verhindert. Erneut ändert sich die Lage des Funktionselements auf der Auflage- und/oder Führungsbahn vorzugsweise in einer Art und Weise, daß bei der Einstellung der Federkraft im unverschwenkten Zustand der Rückenlehne gar nicht oder nur in einem sehr geringen Ausmaß gegen die Kraft des wenigstens einen Federelements des Federmechanismus gearbeitet werden. Es ist daher auch in diesem Fall eine besonders leichtgängige Federkrafteinstellung möglich.
- Eine konstruktiv besonders einfache konstruktive Ausführung der Erfindung ist möglich, wenn es sich bei dem weiteren Konstruktionselement der Mechanik um einen Teil des Basisträgers handelt.
- Durch die Lageänderung des Betätigungselements während eines Verschwenkens der Rückenlehne und die dadurch hervorgerufene Lageänderung des Funktionselements wird erfindungsgemäß die Spannung des wenigstens einen Federelements verändert. Im Federmechanismus können für die Zwecke der vorliegenden Erfindung beliebige Arten von Federelementen verwendet werden. Als besonders vorteilhaft haben sich wegen ihrer Einfachheit und Robustheit Schraubenfedern, insbesondere in Form von Schraubendruckfedern bewährt. Wird eine Schraubendruckfeder verwendet, ist das Funktionselement vorzugsweise ein mittelbar oder unmittelbar an einem Ende der Feder, vorzugsweise an einem Federteller, angreifendes Bauelement.
- Die Auflage- und/oder Führungsbahn kann im einfachsten Fall die Form eines Kreisbogenabschnitts aufweisen. Variationen in der Konkavität der Lagerfläche, beispielsweise anfangs flach, später steiler werdend etc., sind möglich und haben ein anderes dynamisches Federverhalten zur Folge.
- Der mit dem Rückenlehnenträger des Bürostuhls in Wirkverbindung stehende Federmechanismus kann sowohl direkt oder indirekt mit dem Rückenlehnenträger verbunden sein. Bei einer indirekten Verbindung ist der Federmechanismus vorzugsweise über den Sitzträger als Koppelelement mit dem Rückenlehnenträger verbunden. Die konkrete konstruktive Ausführung ist von dem Aufbau des Bürostuhls und der Art der Mechanik (Synchronmechanik, Asynchronmechanik) abhängig.
- Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:
- Fig. 1
- eine Schnittdarstellung einer ersten Mechanik mit "weicher" Einstellung des Schwenkwiderstandes in einer Ausgangsposition,
- Fig. 2
- eine Schnittdarstellung der Mechanik aus
Fig. 1 mit "weicher" Einstellung des Schwenkwiderstandes in einer Schwenkposition, - Fig. 3
- eine Schnittdarstellung der Mechanik aus
Fig. 1 mit "harter" Einstellung des Schwenkwiderstandes in einer Ausgangsposition, - Fig. 4
- eine Schnittdarstellung der Mechanik aus
Fig. 1 mit "harter" Einstellung des Schwenkwiderstandes in einer Schwenkposition, - Fig. 5
- eine perspektivische Darstellung der Mechanik aus
Fig. 1 mit "harter" Einstellung des Schwenkwiderstandes, - Fig. 6
- eine Schnittdarstellung einer zweiten Mechanik mit "weicher" Einstellung des Schwenkwiderstandes in einer Ausgangsposition,
- Fig. 7
- eine Schnittdarstellung einer zweiten Mechanik mit "harter" Einstellung des Schwenkwiderstandes in einer Ausgangsposition.
- Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung lediglich schematisch und mit ihren wesentlichen Bestandteilen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei Elementen gleicher oder vergleichbarer Funktion.
- Die Abbildungen zeigen Teile einer Schwenkmechanik 1 für einen Bürostuhl, wobei lediglich die für das Verständnis der vorliegenden Erfindung zwingend erforderlichen konstruktiven Elemente dargestellt sind.
- Die Schwenkmechanik 1 umfaßt einen Basisträger 2 mit einer Konusaufnahme 3 für das obere Ende einer Stuhlsäule, einen Sitzträger 4 und einen Rückenlehnenträger 5. Dabei sind die Wangen des in Draufsicht gabelförmigen Rückenlehnenträgers 5, zu beiden Seiten des Basisträgers 2 angeordnet.
- Das vordere Ende 6 des Basisträgers 2 ist mit dem vorderen Ende 7 des im wesentlichen waagerecht angeordneten Sitzträgers 4 über ein nicht im Detail abgebildetes Dreh-/Schiebegelenk 8 verbunden. Das hintere Ende 12 des Sitzträgers 4 ist darüber hinaus an Lagerpunkten 13 schwenkbar mit dem Rückenlehnenträger 5, genauer gesagt mit einem oberen Wangenteil des Rückenlehnenträger 5, verbunden. Ebenso wie der Sitzträger 4 mit einem Sitz versehen werden kann, so kann auch der Rückenlehnenträger 5 mit einer Rückenlehne versehen werden, wobei weder die Art des Sitzes, noch die Art der Rückenlehne für die Erfindung eine Rolle spielt. Der Rückenlehnenträger 5 ist darüber hinaus mit seinem vorderen Ende 14 an dem Basisträger 2 angelenkt, wodurch die quer zur Stuhllängsrichtung 11 verlaufende Hauptschwenkachse 9 der Mechanik 1 gebildet wird. Die Lagerpunkte 13 liegen in Stuhllängsrichtung 11 gesehen hinter der Hauptschwenkachse 9.
- Der Rückenlehnenträger 5 kann bei einem Anlehnen eines Benutzers an die Rückenlehne von seiner in den
Figuren 1 und3 dargestellten Ausgangsposition in eine Schwenkposition überführt werden, wie sie beispielhaft in denFiguren 2 und4 dargestellt ist. Zur Einstellung der Rückstellkraft des Rückenlehnenträgers 5 ist ein Federmechanismus 15 vorgesehen, dessen Funktionsweise nachfolgend im Detail erläutert wird. - Der Federmechanismus 15 umfaßt eine zentral in der Mechanik 1 angeordnete Schraubendruckfeder 16. In den Figuren ist diese Druckfeder 16 aus Gründen der Übersichtlichkeit nur teilweise dargestellt. In der Druckfeder 16 ist parallel eine als Hohlzylinder ausgebildete Führungseinrichtung 17 mit einer darin geführten Führungsstange 18 eingesetzt, die als Knickschutz verhindert, daß die Druckfeder 16 beim Stauchen umknickt. Die Führungseinrichtung 17 bildet einen Federteller 19 am festen Ende 21 der Druckfeder 16 aus. Dieser Federteller 19 ist an dem vorderen Ende 6 des Basisträgers 2 gelenkig gelagert. Die Führungsstange 18 ist mit einem Federteller 20 am beweglichen Ende 23 der Druckfeder 16 verbunden. Dieser Federteller 20 ist mit einem lageveränderlichen Funktionselement 22 in Form eines stiftförmigen Roll- und/oder Gleitkörpers verbunden. Die Achse 24 dieses Roll- und/oder Gleitkörpers 22 verläuft dabei parallel zu der Hauptschwenkachse 9 der Mechanik 1. In der Ausgangsposition der Rückenlehne liegt die Achse 24 des Funktionselements 22 in Stuhllängsrichtung 11 gesehen vor der Hauptschwenkachse 9 der Mechanik 1. Das Funktionselement 22 weist zwei Nadellager 27 auf zur rotatorischen Lagerung des Funktionselements 22 auf einer Auflage- und/oder Führungsbahn 25, die von einer sich in Stuhllängsrichtung 11 gesehen nach vorn öffnenden, konkaven Lagerfläche eines Schwenkhebels 28 gebildet wird. Der als Betätigungselement dienende Schwenkhebel 28 ist als Teil des Rückenlehnenträgers 5 ausgeführt und unterhalb der Hauptschwenkachse 9 der Mechanik 1 drehfest mit dem vorderen Ende 14 des Rückenlehnenträgers 5 verbunden. Die Hauptschwenkachse 9 der Mechanik 1 ist zugleich die Drehachse des Schwenkhebels 28.
- Mit dem Funktionselement 22 ist ein unteres, festes Ende 29 einer als Lenkerelement dienenden Koppel 31 schwenkbar verbunden. Hierzu dient eine am Ende 29 der Koppel 31 vorgesehene Lasche 32, die das Funktionselement 22 umschließt.
- Nachfolgend wird das in den
Fig. 1 bis 5 dargestellte Ausführungsbeispiel näher beschrieben. - An dem oberen, beweglichen Ende 33 der Koppel 31 ist ein zylindrischer Klemmbolzen 34 angebracht, dessen Mittellängsachse 35 parallel zu der Hauptschwenkachse 9 der Mechanik 1 verläuft. Auch hier dient eine am Ende 33 der Koppel 31 vorgesehene Lasche 36 zur Führung des Klemmbolzens 34. Der Klemmbolzen 34 stützt sich in einer entsprechend geformten Aufnahme 37 an der Unterseite 38 des Basisträgers 2 ab, so daß sich die Koppel 31 zwischen Funktionselement 22 und Basisträger 2 verklemmt.
- Die Aufnahme 37 ist Teil einer Aufnahmeplatte 39, die zusammmen mit einem als Verstellelement dienenden, lediglich in den
Fig. 1 und2 teilweise dargestellten Bowdenzug 41 eine Verstelleinrichtung 42 für die Koppel 31 bildet. Die Aufnahmeplatte 39 weist zu diesem Zwecke eine Anzahl von aneinander angrenzenden Aufnahmen 37 auf, in die das freie Ende 33 der Koppel 31 nacheinander hineinbewegt werden kann. Der Bowdenzug 41, der so ausgeführt ist, daß er die Koppel 31 von einer Aufnahme 37 in die nächste Aufnahme 37 und wieder zurück bewegen kann, ist mit dem freien Ende 33 der Koppel 31 verbunden und stützt sich an geeigneten Punkten des Basisträgers 2 ab. - Die Aufnahmen 37 sind an der Aufnahmenplatte 39 derart angeordnet, daß die Koppel 31 auf einer Kreisbahn um ihren Anlenkpunkt 44 an dem Funktionselement 22 verschwenkt werden kann, ohne daß die Verbindung zwischen der Koppel 31 und der Unterseite 38 des Basisträgers 2 verlorengeht. Der Anlenkpunkt 44, der in
Fig. 1 und5 angedeutet ist, wird durch die Verbindung der Lasche 32 mit dem Funktionselement 22 bestimmt. Die Druckfeder 16 steht im unverschwenkten Zustand der Rückenlehne senkrecht oder im wesentlichen senkrecht auf der Auflage- und/oder Führungsbahn 25. Bei einer Bewegung des Klemmbolzens 34 von einer Aufnahme 37 in die nächste muß daher im wesentlichen nur die Kraft aufgebracht werden, die erforderlich ist, um die Trennstege zu überwinden, welche die einzelnen muldenförmigen Aufnahmen 37 voneinander trennen. - Bei einer Verschwenkung des Rückenlehnenträgers 5 in Schwenkrichtung 46 nach hinten unten verschwenkt sich der mit Rückenlehnenträger 5 verbundene Schwenkhebel 28 ebenfalls in der gleichen Art und Weise, wodurch das von der Koppel 31 in einem definierten Abstand zu dem Basisträger 2 gehaltene Funktionselement 22 auf der Auflage- und/oder Führungsbahn 25 bewegt wird. Hierdurch ergibt sich eine definierte Bewegung des Funktionselements 22 in Abhängigkeit von der Schwenkbewegung des Rückenlehnenträgers 5.
- In dem in
Fig. 1 und2 gezeigten Beispiel liegt das Freiende 33 der Koppel 31 in der in Stuhllängsrichtung 11 gesehen hintersten Aufnahme 37 der Aufnahmeplatte 39 ein, wodurch die "weicheste" Einstellung der Federkrafteinstellung definiert wird. In der Ausgangsposition der Rückenlehne liegt die Mittellängsachse 35 des Klemmbolzens 34 in Stuhllängsrichtung 11 betrachtet hinter der Hauptschwenkachse 9 der Mechanik 1. Bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 5 bewegt sich das Funktionselement 22 nach oben in Richtung Hauptschwenkachse 9 und zugleich nach vorn in Richtung des vorderen Endes 6 des Basisträgers 2. Dadurch verringert sich der Abstand zwischen den Federtellern 19, 20, die Druckfeder 16 wird komprimiert. - Wird mit Hilfe des Bowdenzuges 41 das Freiende 33 der Koppel 31 von der in Stuhllängsrichtung 11 gesehen hintersten Aufnahme 37 in die vorderste Aufnahme 37' bewegt, wie in
Fig. 3 und4 gezeigt, wird hierdurch die "härteste" Einstellung vorgenommen. Die Auflage- und/oder Führungsbahn 25 bleibt dabei unverändert, insbesondere ändert sich die Steigung der Bahn 25 nicht. In der Ausgangsposition der Rückenlehne liegt dann die Mittellängsachse 35 des Klemmbolzens 34 in Stuhllängsrichtung 11 betrachtet vor der Hauptschwenkachse 9 der Mechanik 1 und knapp hinter der Achse 24 des Funktionselements 22. Durch das Betätigen der Verstelleinrichtung 42 ändert sich die Lage der Koppel 31 relativ zu der Lage der Druckfeder 16, genauer gesagt relativ zu der Federlängsrichtung 47, nicht aber die Länge der Koppel 31. Daher ergibt sich bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 5 ein verändertes Verhältnis der wirkenden Kräfte, was in einer veränderten Bewegung des Funktionselements 22 zum Ausdruck kommt. - Bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 5 bewegt sich das Funktionselement 22 nach unten von der Hauptschwenkachse 9 weg und zugleich nach vorn in Richtung des vorderen Endes 6 des Basisträgers 2. Dadurch verringert sich der Abstand zwischen den Federtellern 19, 20 deutlich stärker und die Druckfeder 16 wird stärker komprimiert, als bei der oben beschriebenen "weichen" Einstellung. Zugleich wird der für die Schwenkbewegung des Rückenlehnenträgers 5 ausschlaggebende wirksame Hebelarm (nicht eingezeichnet) vergrößert, der durch den Abstand zwischen der Achse 24 des Funktionselements 22 und der Hauptschwenkachse 9 der Mechanik 1 bestimmt ist. Zugleich vergrößert sich aufgrund der geänderten Stellung von Druckfeder 16, Koppel 31 und Schwenkhebel 28 zueinander die auf den Schwenkhebel 28 effektiv wirkende Summe der Kräfte. Insgesamt hat dies einen deutlich erhöhten Schwenkwiderstand zur Folge.
- Insgesamt ergibt sich trotz des nur kleinen Verstellweges zwischen der hintersten Aufnahme 37 und der vordersten Aufnahme 37' der Verstelleinrichtung 42 ein großer Verstellbereich der Federkraftverstellung. Mit anderen Worten kann durch eine vergleichsweise geringe Änderung der Position des Freiendes 33 der Koppel 31 eine Federkraftverstellung von einer sehr weichen zu einer sehr harten Einstellung und umgedreht erfolgen.
- Nachfolgend wird das in den
Fig. 6 und7 dargestellte Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel in erster Linie durch die Art und Weise, wie das obere Ende 33 der Koppel 31' mit dem Basisträger 2 verbunden ist. Statt einer selbsthemmenden Ausführung ist eine mit Hilfe eines zusätzlichen Verbindungselements 48 herstellbare Arretierung vorgesehen. Hieraus ergibt sich neben einer veränderten Verstelleinrichtung 42' insbesondere eine veränderte Lageänderung des Funktionselements 22 auf der Auflage- und/oder Führungsbahn 25 während eines Verschwenkens des Rückenlehnenträgers 5. Alle weiteren wesentlichen Merkmale, insbesondere die sich ergebenden funktionalen Vorteile der Mechanik 1, bleiben hingegen gleich oder ergeben sich in entsprechender Weise. - An dem oberen, beweglichen Ende 33 der Koppel 31' ist das zusätzliches Verbindungselement 48 angelenkt. Das Verbindungselement 48 umfaßt eine Sperrklinke 49. Das um eine parallel zu der Hauptschwenkachse 9 der Mechanik 1 verlaufende Arretierungsschwenkachse 50 schwenkbare Verbindungselement 48 stützt sich mit seiner einen, dem Basisträger 2 zugewandten Seite 51 an einer ebenen Auflagefläche 52 ab. Diese Auflagefläche 52 ist an der Unterseite 38 des Basisträgers 2 vorgesehen, starr mit dem Basisträger 2 verbunden und definiert eine geradlinige Führungsbahn für das obere Ende 33 der Koppel 31' bei einer Verstellung des Schwenkwiderstandes.
- Die Position der Koppel 31' zwischen Funktionselement 22 und Basisträger 2 wird dadurch gehalten, daß die an der gegenüberliegenden, also der Auflagefläche 52 abgewandten Seite 53 des Verbindungselements 48 vorgesehene Sperrklinke 49 in Sperrelemente in Form von Sperrzähnen 54 eingreift und damit unter Ausbildung eines Gesperres das Verbindungselement 48 und damit die Koppel 31' an dem Basisträger 2 arretiert.
- Die Sperrzähne 54 sind in Gestalt einer geradlinigen, parallel zu der Auflagefläche 52 verlaufenden Zahnleiste angeordnet und bilden gemeinsam mit der Auflagefläche 52, mit der sie fest verbunden sind, das weitere Konstruktionselement im Sinne der Erfindung. Bei jeder Verschwenkung des Rückenlehnenträgers 5 in Schwenkrichtung 46 wird die Koppel 31' in Richtung der Auflagefläche 52 beaufschlagt. Dadurch stützt sich die Koppel 31', genauer gesagt die Oberseite 51 des Verbindungselements 48 der Koppel 31', an der Auflagefläche 52 ab. Ein Verschieben des Verbindungselements 48 an der flachen Auflagefläche 52 in Richtung einer "weicheren" Einstellung, in den Figuren nach rechts oben, wird jedoch dadurch verhindert, daß die Sperrklinke 49 in den Sperrzähnen 54 verriegelt.
- In dem in
Fig. 6 gezeigten Beispiel stützt sich das Verbindungselement 48 an dem in Stuhllängsrichtung 11 gesehen hintersten Anlagepunkt der Auflagefläche 52 ab und die Sperrklinke 49 liegt neben dem in Stuhllängsrichtung 11 gesehen hintersten Sperrzahn 54 in der Zahnleiste ein, wodurch die "weicheste" Einstellung der Federkrafteinstellung definiert wird. In der Ausgangsposition der Rückenlehne liegt die Arretierungsschwenkachse 50 des Verbindungselements 48 in Stuhllängsrichtung 11 betrachtet hinter der Hauptschwenkachse 9 der Mechanik 1. - Zur Veränderung des Schwenkwiderstandes von "weich" nach "hart" ist als Verstellelement ein (in den Figuren aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich symbolisch und entfernt von seiner tatsächlichen Position angedeuteten) erster Bowdenzug 56 vorgesehen, der an einem ersten Angriffspunkt 57 des Verbindungselements 48 angreift und sich an geeigneten Punkten des Basisträgers 2 abstützt. Dieser erste Angriffspunkt 57 ist derart an dem Verbindungselement 48 vorgesehen, daß die Verbindungslinie zwischen dem ersten Angriffspunkt 57 und der Arretierungsschwenkachse 50 des Verbindungselements 48 parallel zu der Auflagefläche 52 verläuft. Bei einem Zug in die hierdurch definierte erste Zugrichtung 58 wird die Sperrklinke 49 entriegelt und die durch die Sperrklinke 49 hervorgerufene Arretierung überwunden. Das aus Sperrklinke 49 und Sperrzähnen 54 gebildete Gesperre wirkt in diesem Fall als eine Art Grenzkraftgesperre, bei dem die Sperrkräfte durch einen Zug in die erste Zugrichtung 58 überwunden werden können. Eine Erhöhung des Schwenkwiderstandes, d. h. eine Veränderung der Lage der Koppel 31' in eine jeweils "härtere" Position, ist jeweils durch eine erneute Betätigung des ersten Bowdenzuges 56 möglich.
- Soll hingegen der Schwenkwiderstand verringert werden, also die Koppel 31' in eine "weichere" Position bewegt werden, so ist dies mit Hilfe des ersten Bowdenzuges 56 nicht möglich. Denn das aus Sperrklinke 49 und Sperrzähnen 54 gebildete Gesperre wirkt wegen des sich an der Auflagefläche 52 abstützenden Verbindungselementes 49 bei gleichzeitigem Eingriff der Sperrklinke 49 in den Sperrzähnen 54 als eine Art Richtgesperre, das eine Bewegung des Verbindungselements 48 entgegen der ersten Zugrichtung 58 nicht erlaubt. Zur Veränderung des Schwenkwiderstandes von "hart" nach "weich" ist daher als Verstellelement ein (in den Figuren aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich symbolisch und entfernt von seiner tatsächlichen Position angedeuteten) zweiter Bowdenzug 59 vorgesehen, der an einem von dem ersten Angriffspunkt 57 verschiedenen zweiten Angriffspunkt 60 des Verbindungselements 48 angreift und sich an geeigneten Punkten des Basisträgers 2 abstützt. Dieser zweite Angriffspunkt 60 ist derart an dem Verbindungselement 48 vorgesehen, daß er nicht auf der Verbindungslinie zwischen dem ersten Angriffspunkt 57 und der Arretierungsschwenkachse 50 des Verbindungselements 48 liegt. Statt dessen ist der zweite Angriffspunkt 60 an einem auf die Sperrklinke 49 wirkenden Hebelarm 61 des Verbindungselements 48 so angeordnet, daß bei einem Zug in die von der ersten Zugrichtung 58 verschiedene zweite Zugrichtung 62 ein Drehmoment auf die Sperrklinke 49 wirkt derart, daß diese entriegelt wird. Die als Teil des Verbindungselements 48 ausgeführte Sperrklinke 49 wird mit anderen Worten dadurch angehoben und aus den Sperrzähnen 54 herausgeschwenkt, daß sich das gesamte Verbindungselement 48 um seine Arretierungsschwenkachse 50 an der Koppel 31' verschwenkt. Eine Verringerung des Schwenkwiderstandes, d. h. eine Veränderung der Lage der Koppel 31' in eine jeweils "weichere" Position, ist dann jeweils durch eine erneute Betätigung des zweiten Bowdenzuges 59 möglich.
- Wurde mit Hilfe des ersten Bowdenzuges 56 das obere Ende 33 der Koppel 31' von dem in Stuhllängsrichtung 11 gesehen hintersten Anlagepunkt der Auflagefläche 52 an den vordersten Anlagepunkt bewegt, wie in
Fig. 7 gezeigt, wird hierdurch die "härteste" Einstellung vorgenommen. In der Ausgangsposition der Rückenlehne liegt dann die Arretierungsschwenkachse 50 des Verbindungselements 48 in Stuhllängsrichtung 11 betrachtet erneut vor der Hauptschwenkachse 9 der Mechanik 1 und knapp hinter der Achse 24 des Funktionselements 22. - Während der Einstellung des Schwenkwiderstandes erfolgt stets eine Veränderung der Lage der Koppel 31' derart, daß das obere Ende 33 der Koppel 31' entsprechend der durch die Auflagefläche 52 definierten Führungsbahn linear bewegt wird. Die Lage des mit dem festen Ende 29 der Koppel 31' verbundenen Funktionselements 22 auf der Auflage- und/oder Führungsbahn 25 verändert sich dabei ebenfalls. Anders ausgedrückt bewegt sich sowohl das obere Ende 33 auf der Auflagefläche 52 als auch das feste Ende 29 der Koppel 31' auf der Auflage- und/oder Führungsbahn 25 bei einer Erhöhung des Schwenkwiderstandes in Stuhllängsrichtung 11 nach vorn und bei einer Verringerung des Schwenkwiderstandes in Stuhllängsrichtung 11 nach hinten. Somit wird die Koppel 31' bei einer Änderung des Schwenkwiderstandes stets insgesamt bewegt.
- Das Funktionselement 22 bewegt sich während der Einstellung des Schwenkwiderstandes in einer definierten, konstanten Beziehung zu der Bewegung des oberen Endes 33 der Koppel 31'. Während sich das obere Ende 33 der Koppel 31' jeweils in der erste Zugrichtung 58 bzw. entgegen der ersten Zugrichtung 58 bewegt, bewegt sich das feste Ende 29 der Koppel 31' mit dem Funktionselement 22 auf einer Kreisbahn um den festen Punkt 21 der Schraubendruckfeder 16. Aufgrund dieser Bewegungsbahn wird bei einer Einstellung des Schwenkwiderstandes die Schraubendruckfeder 16 nicht oder nur unwesentlich komprimiert. Der Schwenkwiderstand ist daher besonders leicht einstellbar.
-
- 1
- Schwenkmechanik
- 2
- Basisträger
- 3
- Konusaufnahme
- 4
- Sitzträger
- 5
- Rückenlehnenträger
- 6
- vorderes Ende des Basisträgers
- 7
- vorderes Ende des Sitzträgers
- 8
- Dreh-/Schiebegelenk
- 9
- Hauptschwenkachse
- 10
- (frei)
- 11
- Stuhllängsrichtung
- 12
- hinteres Ende des Sitzträgers
- 13
- Lagerpunkt
- 14
- vorderes Ende des Rückenlehnenträgers
- 15
- Federmechanismus
- 16
- Schraubendruckfeder
- 17
- Führungseinrichtung
- 18
- Führungsstange
- 19
- Federteller
- 20
- Federteller
- 21
- festes Ende der Feder
- 22
- Funktionselement, Roll- und/oder Gleitkörper
- 23
- bewegliches Ende der Feder
- 24
- Achse des Funktionselements
- 25
- Auflage- und/oder Führungsbahn
- 26
- (frei)
- 27
- Nadellager
- 28
- Schwenkhebel
- 29
- festes Ende der Koppel
- 30
- (frei)
- 31
- Koppel
- 32
- Lasche
- 33
- bewegliches Ende / Freiende der Koppel
- 34
- Klemmbolzen
- 35
- Mittellängsachse
- 36
- Lasche
- 37
- Aufnahme
- 38
- Unterseite des Basisträgers
- 39
- Aufnahmeplatte
- 40
- (frei)
- 41
- Bowdenzug
- 42
- Verstelleinrichtung
- 43
- (frei)
- 44
- Anlenkpunkt
- 45
- (frei)
- 46
- Schwenkrichtung
- 47
- Federlängsrichtung
- 48
- Verbindungselement
- 49
- Sperrklinke
- 50
- Arretierungsschwenkachse
- 51
- Oberseite des Verbindungselements
- 52
- Auflagefläche
- 53
- Unterseite des Verbindungselements
- 54
- Sperrzahn
- 55
- (frei)
- 56
- erster Bowdenzug
- 57
- erster Angriffspunkt
- 58
- erste Zugrichtung
- 59
- zweiter Bowdenzug
- 60
- zweiter Angriffspunkt
- 61
- Hebelarm
- 62
- zweite Zugrichtung
Claims (9)
- Mechanik (1) für einen Bürostuhl,
mit einem wenigstens ein Federelement (16) aufweisenden Federmechanismus (15), der mit einem Rückenlehnenträger (5) des Bürostuhles in Wirkverbindung steht und den Schwenkwiderstand des Rückenlehnenträgers (5) bei einem Verschwenken von einer Ausgangsposition in eine Schwenkposition bestimmt,
mit einem mit dem Federmechanismus (15) in Wirkverbindung stehenden beweglichen Funktionselement (22),
mit einem mit dem Funktionselement (22) in Wirkverbindung stehenden beweglichen Betätigungselement (28), dessen Lage sich während eines Verschwenkens des Rückenlehnenträgers (5) verändert, wobei das Betätigungselement (28) eine Auflage- und/oder Führungsbahn (25) für das Funktionselement (22) aufweist, dessen Lage auf der Auflage- und/oder Führungsbahn (25) sich bei einer Lageänderung des Betätigungselements (28) während eines Verschwenkens des Rückenlehnenträgers (5) verändert, und
mit einem beweglichen Lenkerelement (31, 31') zur koppelnden Verbindung des Funktionselements (22) mit einem weiteren Konstruktionselement (39; 52, 54) der Mechanik (1), wobei das Lenkerelement (31, 31') die Art der Lageänderung des Funktionselements (22) auf der Auflage- und/oder Führungsbahn (25) während eines Verschwenkens des Rückenlehnenträgers (5) bestimmt,
dadurch gekennzeichnet, daß das Lenkerelement (31, 31') mit dem weiteren, lageunveränderlichen Konstruktionselement (39; 52, 54) der Mechanik (1) an verschiedenen Orten des Konstruktionselements (39; 52, 54) ortsveränderlich verbunden ist, wobei sich das Lenkerelement (31, 31') an verschiedenen Orten des weiteren Konstruktionselements (39; 52, 54) abstützen und/oder sich an diesen Orten mit dem Konstruktionselements (39; 52, 54) verbinden kann. - Mechanik (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (28) fest mit dem Rückenlehnenträger (5) verbunden ist.
- Mechanik (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Funktionselement (22) ein lageveränderlich gelagerter und von dem Betätigungselement (28) direkt beaufschlagter Roll- oder Gleitkörper, vorzugsweise in Form eines zylindrischen Bolzens, ist.
- Mechanik (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Funktionselement (22) wenigstens ein Lager aufweist, wobei es sich dabei vorzugsweise um ein Wälzlager (27) handelt.
- Mechanik (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Lenkerelement (31, 31') an dem weiteren Konstruktionselement (39; 52, 54) der Mechanik (1) abstützt.
- Mechanik (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ort der Verbindung des Lenkerelements (31) mit dem weiteren Konstruktionselement (39) der Mechanik (1) veränderbar ist bei im wesentlichen unverändert bleibender Lage des Funktionselements (22) auf der Auflage- und/oder Führungsbahn (25).
- Mechanik (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ort der Verbindung des Lenkerelements (31' ) mit dem weiteren Konstruktionselement (52, 54) der Mechanik (1) veränderbar ist, wobei eine solche Veränderung mit einer gleichzeitigen Änderung der Lage des Funktionselements (22) auf der Auflage- und/oder Führungsbahn (25) verbunden ist.
- Mechanik (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Änderung des Verbindungsortes eine veränderte Lageänderung des Funktionselements (22) auf der Auflage- und/oder Führungsbahn (25) während eines Verschwenkens des Rückenlehnenträgers (5) bewirkt.
- Mechanik (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem weiteren Konstruktionselement (39; 52, 54) der Mechanik (1) um einen Teil des Basisträgers (2) handelt.
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