EP2841274B1 - Temperieraggregat zur temperierung von funktionsteilen einer druckmaschine, druckanlage mit einer druckmaschine und einem temperieraggregat sowie satz von modulen zur bildung eines temperieraggregates - Google Patents

Temperieraggregat zur temperierung von funktionsteilen einer druckmaschine, druckanlage mit einer druckmaschine und einem temperieraggregat sowie satz von modulen zur bildung eines temperieraggregates Download PDF

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EP2841274B1
EP2841274B1 EP13714632.0A EP13714632A EP2841274B1 EP 2841274 B1 EP2841274 B1 EP 2841274B1 EP 13714632 A EP13714632 A EP 13714632A EP 2841274 B1 EP2841274 B1 EP 2841274B1
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EP
European Patent Office
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temperature control
temperature
module
fluid
tempering
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EP13714632.0A
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EP2841274A1 (de
Inventor
Burkard Herbert
Daniela MÜLLER
Matthias Müller
Roland Pfister
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/377Cooling or ventilating arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/22Means for cooling or heating forme or impression cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/002Heating or cooling of ink or ink rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor

Definitions

  • the invention relates to a tempering unit for controlling the temperature of functional parts of a printing press, a printing system with a printing press and a tempering and a set of modules for forming a tempering according to claims 1, 14 and 15 respectively.
  • the DE 10 2007 003 619 A1 discloses a sheet-fed press with a tempering device, wherein a cooled by a central tempering primary circuit is provided, to which in the printing units individual temperature control are thermally coupled in such a way that their temperature control fluid exchange with the primary circuit via a valve.
  • EP 1 862 310 A2 discloses a printing machine with a plurality of printing units, which is assigned to provide dampening solution and for tempering a designed essentially in the manner of a device cabinet with front doors peripheral device.
  • the peripheral device on the one hand, circulating dampening solution can be processed and tempering of a temperature control circuit can be tempered for common tempering of applicator rolls.
  • the WO 2006/072558 A1 discloses a printing press with printing towers, wherein a pressure tower is associated with a supply device for supplying temperature control circuits of the printing tower with tempering fluid, from which optionally from two primary circuits for cooling or preheating primary circuit fluid can be added.
  • the DE 100 08 210 B4 discloses an oil tempering device, wherein the tempered oil is first used in the printing unit for controlling the temperature of friction and then supplied as a lubricant at lubrication points of the printing unit.
  • the oil tempering device is in this case integrated in a modular body and is connected via a feed and a return line to the printing unit.
  • Several modular devices can be joined together, wherein the coolant lines can be connected via interfaces.
  • a cooling circuit and a temperature controlled by the cooling circuit via a heat exchanger ⁇ I circuit is provided for each modular device.
  • the respective cooling circuit should each be connected to a refrigeration system, which should be connected in a manner not shown on the coolant lines to a central cooling device not described in detail.
  • the DE 10 2009 001 597 A1 relates to a tempering concept, wherein in a printing tower one above the other end of the printing tower module-like secondary circuits are provided. These temperature control circuits can be coupled or coupled to a primary circuit, from which primary circuit fluid can be added to the secondary circuits.
  • the primary circuit may be formed in the simplest embodiment by an end-side circuit in which a refrigeration unit is provided.
  • the frontal circuit can also represent a primary circuit branch of a plurality of printing towers supplying primary circuit in which the refrigeration unit is provided.
  • the invention is based on the object, a tempering for temperature control of functional parts of a printing press, a printing system with a printing press and a tempering and a set of modules to form a tempering. to accomplish.
  • the tempering device also referred to as a tempering unit, comprises a plurality of independently controllable and / or controllable temperature control circuits, to which components to be temperature controlled can be coupled and which can be coupled to a common, temperature control leading and return line.
  • the tempering unit further comprises a tempering agent template for storing tempered tempering fluid, from which the common supply line goes off.
  • the return and supply line can be connected or connectable in the remote end region by a bypass, so that together with the template, a true primary circuit is formed in which circulating tempering fluid.
  • z. B. advantageous embodiment, however, such a bypass can be omitted.
  • this "primary circuit” splits into several parallel primary circuit branches before it is recombined in the return.
  • several of these, each serving several temperature control circuits - "real" or “spurious" - Primary circuits can be provided.
  • the held tempering fluid is decoupled from outer fluid circuits by way of a technology.
  • the common flow line, the fluid reservoir and a tempering fluid of the fluid storage temperature-regulating unit are included as components of the tempering of this by a common single or multi-part frame.
  • the device for temperature control, z. B. as a single or multi-part temperature control, transportable in at least partially preassembled form and at least partially pre-assembled in a printing system can be introduced.
  • the device or the temperature control unit for this purpose is realized by a multi-row structure of temperature control circuits in a confined space and reduced overall length.
  • parts of the Temperierteilnike modular, z. B. as Temperiermodule or inserts be formed.
  • These tempering modules or inserts include z. B. in each case at least means for thermal coupling of the respective temperature control circuit and z.
  • the fluid in the temperature control circuit promoting drive means and interfaces for coupling of line sections of the respective temperature control module to at least the flow and the return line.
  • the device for tempering a plurality of prepared coupling sites, z. B. in the form of slots include, of which not all must be occupied by bays.
  • the device for tempering or the tempering is formed by a modular design without great additional effort to specific requirements.
  • Substantial parts for example line sections and / or units for fluid temperature control and / or independent controllable or controllable tempering devices or coupling stations for accommodating such tempering devices are already pre-assembled in the module.
  • a container size to be transported can be kept within limits for a large number of required temperature control circuits.
  • a preferably designed as a printing press machine is assigned from modules according to the requirements formed tempering. In total, more tempering circuits can be prepared in the modules than are finally coupled to the temperature control circuits to be supplied.
  • the respective temperature control circuit is preferably designed as a tempering circuit, in which tempering fluid circulating for temperature control is replaced by fluid from the primary circuit, which is designated as "genuine" or "unreal", ie from at least the common supply line.
  • a second temperature-control fluid of a second temperature is provided in a base module or a base section. This can turn into a “real” or “fake” second one again Primary circuit done.
  • at least one temperature control circuit of the temperature control unit in particular a temperature control circuit located in the base module or section, can be temperature controlled by fluid from this second primary circuit.
  • energy can be saved for an ambient temperature-near temperature. It can also be provided for at least one tempering circuit to make the temperature control of this circuit switchable between the first and the second primary circuit.
  • a printing system 001 includes, for example, one or more material processing and / or processing machines 201, z. B. one or more printing presses 201, and at least one device for temperature control 101, z. B. referred to as Temperieraggregat 101 or formed to provide Temperierfluid for temperature control of several z. B.
  • the tempering unit 101 set forth below is particularly advantageous in one embodiment together with a printing press 201 set out below, but can also, considered individually, have particular advantages with regard to simple insertion and / or variability and / or modularity, irrespective of the specific application.
  • Exemplary is in Fig. 1 a printing machine 201 with a feeding device 202 for feeding a printing substrate 203, z. B. a sheet feeder 202, a printing unit 204, a product display 206, z. B. sheet delivery 206, and a conveyor line 207 between printing unit 204 and product display 206.
  • exemplary, if not deviating or supplementary, are shown as functional parts to be tempered (205; 208; 209; 211; 217; 221; 222 d ' ; 222d “ ; 238; 239; 231; 232; 235) ; 241; 242; 213 d ; 216 d ; 227 d ' ; 227 d " ) one or more e.g. B. individually or in groups tempering cylinder 208; 209; 211; 217 (eg Fig. 19 ) or cylinder 221; 222 d ' ; 222 d "; 238;. 239 (e.g. Fig.
  • FIG. 23 and / or rollers 213 d ; 216 d or rollers 227 d ' ; 227 d " and / or frame parts 231; 232 and / or one or more measuring systems 205, eg inspection system 205 for checking and checking the printed product Fig. 2 are such functional parts (205; 208; 209; 211; 217; 221; 222 d ' ; 222d " ; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213 d ; 216 d ; 227 d' ; 227 d) ; ) or groups generalized merely indicated by rectangles whose occupancy z. B. can be formed from the above reference numerals. The latter are also valid without being listed for Fig. 3 indicated by rectangles functional parts (consumers).
  • the tempering unit 101 comprises a plurality of individually tempered, on the aggregate side Temperierteil mobilise 126q each having a Temperierfluidausgang 107 i and a Temperierfluideingang 111 j , to which for forming a respective Temperier Vietnamese Republices 127 q each have one or more functional parts 208; 209; 211; 217; 221; 222 d ' ; 222 d " ; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213 d ; 216 d ; 227 d ' ; 227 d" tempering outer temperature-control loop 109 k are connectable by releasable connections.
  • the Temperierteilnike 126q are thermally on the supply side to the tempering and / or fluidically to a common, temperature control leading supply flow line 123, short flow line 123, and the return side to a common supply return line 124, short return line 124, coupled or coupled.
  • the feed line 123 is connected to the power supply with a tempered fluid vorhaltenden fluid reservoir 176 in line connection.
  • the common flow line 123, the fluid reservoir 176 and a tempering of the fluid reservoir 176 tempering temperature control 171 are included as components of the tempering 101 of this, z. B. on a single or multi-part frame 105 of the tempering 101 arranged (see, eg. Fig. 1 . Fig. 2 . Fig. 3 and or Fig. 4 ).
  • the tempering of the temperature control circuits 127 q is carried out in each case via independently controllable and / or controllable tempering 112 l .
  • a first, multi-row design (see eg Fig. 3 . Fig. 9 . Fig. 15 . Fig. 19 . Fig. 22 . Fig. 25 and or Fig. 27 ) are for tempering the temperature control circuits 127 q in Temperieraggregat 101 at least two in the longitudinal direction of the supply line 123 extending parallel rows 110; 115 each provided with a plurality of independently controllable and / or adjustable tempering 112 l and / or providable.
  • the multi-row design are two parallel to the horizontal longitudinal direction of the temperature control unit 101 and / or the flow line 123 extending, mutually horizontally spaced rows 110; 115 of tempering 112 l and / or coupling stations 125 are provided.
  • the components of the temperature control unit 101 can in this case in sections 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 'of the tempering 101 may be provided which, for example, by a resulting door and / or struts screening of cabinet sections and / or by juxtaposition individual, z. B. interconnected cabinets or cabinet sections are given.
  • a second, modular design (see eg Fig. 4 . Fig. 10 . Fig. 18 . Fig. 20 . Fig. 21 . Fig. 24 and or Fig. 26 ) comprises the tempering unit 101 at least two as modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 'executed sections 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 ', namely at least one base module 102; 102 ', which has the fluid reservoir 176 and the fluid of the fluid reservoir 176 tempering temperature control device 171, as well as with this base module 102; 102 'coupled or couplable connection module 103; 103 ';141; 141 ', which has a plurality of independently controllable and / or controllable temperature control units 112 l for controlling the temperature of the temperature control circuits 127q.
  • the tempering unit 101 is z. B.
  • connection module 103; 103 ';141; 141 'in a development also include a plurality of prepared coupling stations 125. Also, in a further development in the connection module 103; 103 ';141; 141 'several rows 110; 115 (in the above understanding) be provided.
  • the preferred embodiments for z. B. the multi-row design, the modular design, the formation of tempering 112 l and / or the formation of the coupling stations 125 and the integration and combination with a printing press 201; 201 '; 201 ".
  • the tempering unit 101 or in the case of the modular design, preferably the base module 102; 102 'comprising at least an unspecified at this point device to provide a defined thermal treatment, lying at least within a permitted temperature range of temperature T V, v, z. B. a different from the ambient temperature, in particular with respect to the ambient temperature lower temperature T V, V , and an output 104, z. B. supply output 104, on which provided by the device tempering fluid to an input 106, z. B. a supply side supply input 106, the flow line 123, z. B. in the case of the modular design of a flow-side line section 123 r of the connection module 103 to be coupled; 103 ', can be delivered.
  • the temperature T V, v , of the fed into the flow line 123 or to be fed Temperierfluids is z. B. at 7 ° to 15 ° C, preferably at 8 ° to 12 ° C.
  • the (supply) supply line 123 together with the supply) return line 124 and the fluid reservoir 176 is here for the sake of simplicity, whether it is self-contained (ie, supply line 123 and return line 124 are connected at the fluid storage end) or itself parallel without direct connection in the connected temperature control circuits 127q, z. B. secondary circuits 127q, divides, referred to as the primary circuit 119. If a connection is additionally provided, a "true" primary circuit 119 is formed, in which fluid circulates.
  • the outputs 107 i of the connection module 103; 103 'supply lines 108 outer tempering strands 109 k preferably releasably connected or connected.
  • the respective Temperierfluidausgang 107 i or the respective Temperierfluidaus réellen 107 i may be coupled respectively to the coupled or Temperierstrang 109k tempering a direction different from the ambient temperature T temperature T, are submitted v.
  • a plurality of outer tempering strands 109 k are connected in parallel or a plurality of functional parts (208; 209; 211; 217; 221; 222 d' ; 222 d “ ; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213 d ; 216 d ; 227 d ' ; 227 d " ) and / or groups of such functional parts (208; 209; 211; 217; 221; 222 d' ; 222 d" ; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213 d ; 216 d ; 227 d ' ; 227 d " ) of the machine (s) 201 can be tempered in parallel or temperature control means provided there in parallel with Temperierfluid supplied.
  • a plurality, preferably all, of the parallel tempering strands 109 k are connected to the tempering fluid outlets 107 i of the tempering unit 101 or of the connection module 103; 103 'independently with Temperierfluid different temperature T T, v supplied.
  • T T tempering unit
  • 103 'independently with Temperierfluid different temperature
  • the temperature control unit 101 or in the modular embodiment, a module 102; 103, 102 '; 103 'with at least one input 111 j for the return of tempering fluid, z. B. Temperierfluideingang 111 j executed.
  • each as Temperierfluidausgang 107 j formed interface 107 i tempering at 101 and the same module 103; 103 '(102;102') as a fluid inlet 111 j executed interface 111 j assigned to the fluid return, in which case z.
  • n m.
  • the so assigned inputs and outputs 107 i ; 111 j are also referred to below as interface pairs 107 i , 111 i using the same index i.
  • n) with at least one actuator 113; 114 is provided, by which or which the temperature T T, V and / or the volume flow of the at the Temperierfluidausgang 107 i to the Temperierstrang 109 k to be dispensed tempering fluid changeable, in particular in conjunction with a on the at least one actuator 113; 114 acting control and / or regulating device is controlled or regulated.
  • the on the respective actuator 113; 114 acting control and / or regulating device comprises analog or digital control and / or regulating means 117 p (with with p ⁇ . preferably p ⁇ I, z. B.
  • At least one temperature sensor 118 v, 1 ; 118 v, 2 ; 118 R for detecting a temperature ⁇ v ; ⁇ R and / or at least one flow meter 120 for detecting a flow rate ⁇ 1 include.
  • More analog or digital control and / or regulating means 117 p can already be prepared or provided in the control and / or regulating device for the modular expansion of the system 101, than can actually be activated in a realized expansion stage.
  • the at least one temperature sensor 118 v, 1 ; 118 v, 2 trained measuring means 118 v, 1 ; 118 v, 2 can tempering unit or module side or strand side z. B. be provided in the flow of Temperierstrangs 109 k and the Temperier Vietnamesees 127q and output a signal for the temperature ⁇ V, 1 in the flow.
  • the outer Temperierteilnikes 109 k , short pitch circle 109 k , and / or the aggregate-side Temperierteilnikes 126q, short pitch circle 126q may be provided.
  • the outer Temperierteilnikes 109 k , short pitch circle 109 k , and / or the aggregate-side Temperierteilnikes 126q, short pitch circle 126q may be provided.
  • a return-side temperature sensor 118 R is provided for detecting a temperature ⁇ R whose measured value, like that of the at least one flow-side temperature sensor 118 v1 ; 118 v, 2 supplied to the control and / or regulating means 117 p and taken into account there.
  • two flow temperature sensors 118 v1 ; 118 v, 2 provided wine, where z. B. a first temperature sensor 118 v1 downstream of the cooling effecting actuator 113, z.
  • Example between a valve 113 or nachgeoprdneten the valve 113 Verwirbelungshunt 135 and the pump 129, and second downstream of the heating effecting actuator 114, z. B. between the heater 114 and the output 107 i .
  • tempering device 112 l in which the volume circulating in the temperature control 127q volume flow is varied for the purpose of temperature control, designed as flow meter 120 measuring means 120 may be provided in flow or return, said flow meter 120 module side or strand side in front - or return of the temperature control circuit 127q may be provided.
  • tempering device 112 l may in addition to the or the temperature sensors 118 v1 ; 118 v2 ; 118 R be designed as a flow meter 120 measuring means 120 may be provided in the forward or return of the pitch circle 126q, this flow meter 120 preferably module side in the flow or return of the tempering strand 109 k or pitch circle 126q is provided.
  • a temperature control circuit 127q is a measuring element 118 v, 1 , which is located downstream of the first actuator 113 for cooling and also a heating element 114 downstream of the heating unit 114; 118 v, comprises 2, the measured value of the first temperature sensor 118 v1 for the first actuator to the second actuator used 113 alternate forming control circuit and the measurement value of the second temperature sensor 118 v2 113 alternate end loop and processed.
  • Primary circuit 119 coupled or coupled and tempered on the relevant tempering device 112 l .
  • the coupling can in principle be designed in any way such that thermal energy between the primary circuit 119, ie at least the supply and return line 123; 124, and the coupled tempering or secondary circuits 109 k is interchangeable.
  • the connecting pieces 121; 122 between the primary circuit 119 and input and output 106; 104 and possibly the actuator 113 in this case together constitute means (113, 121, 122) for the thermal coupling.
  • the thermal coupling via a pure heat exchange for. B. via a module 102; 103, 102 '; 103 'associated heat exchanger, carried out, which on the primary circuit side z. B. from a primary loop, ie a connection between the supply and return line 123; 124, flows through.
  • the heat flow to be transmitted is here for example via a in this module-side pitch circle 126q (for example, in one of the connecting pieces) or preferably on the primary circuit side in the flow path of the primary loop loop arranged, the volume flow influencing actuator 113, z. B. a controllable or controllable valve 113, formed variable or is varied by this.
  • the connecting pieces on the primary and secondary circuit side, the heat exchanger and optionally the actuator 113 in this case represent means (113, 121, 122) for the thermal coupling.
  • the tempering fluid outlet 107 i and the associated tempering fluid inlet 111 j are fluidly connected to one another on the module side.
  • This module-end connection (via at least one line section 128) forms a module-side pitch circle 126q together with the thereto-coupled outer Temperierstrang 109k as a second branch circuit 109k a secondary circuit 127q made, in which the or at least part of the temperature control fluid circulates or can circulate.
  • this secondary circuit 127q respectively of the pitch circle 109 k leaving tempering fluid optionally part of the circulating fluid volume flow is through fluid from the primary circuit 119, ie, at least the flow line 123, replaceable, and simultaneously a corresponding amount of temperature control fluid from the temperature control circuit to the return line 124 is delivered.
  • This is done via one each the module 102; 103, 102 '; 103 'connection 121 to be assigned; 122, z. B. a connecting line 121; 122, the secondary circuit 127q with the primary circuit flow, z. B. the flow line 123 and the line section 123 r , and the primary circuit return, z. B. the return line 124 and the line section 124 r .
  • the for temperature control with the primary circuit 119 and the pre-and Return line 123; 124 exchanged fluid amount is z. B.
  • controllable or controllable valve 113 can only serve as a two-way valve in one of the two connections 121; 122 with the primary circuit 119 or in a module-side circuit 126q between the two branches to Primärnikvor- and return line arranged section 128 may be provided.
  • controllable or controllable valve 113 less pressure sensitive to pressure fluctuations - execution is the controllable or controllable valve 113 as a multi-way mixing valve 113, z. B.
  • a short-circuit current between supply and return line is prevented in the reverse direction, is for at least one, but preferably for all tempering devices 112 l , for example in one of the connecting pieces 121; 122 or possibly in the line section 128 a flow to a predetermined flow direction limiting member 130, in particular a check valve 130 is provided.
  • the coupling of the lead-forming line section 123 r takes place here on the input side, ie at the input 106, with an output 131 of the relevant line section 123 r of a connection module 103 upstream in the fluid path; 103 'or the supply output 104 of the base module 102; 102 '.
  • the coupling of the return conduit forming section 124 r takes place on the output side, ie, at an output 132 to an input 133 of the application in the return line section 124 r a pre-arranged in the fluid path connecting module 103; 103 'or an entrance 134 for the return to the base module 102; 102 '.
  • the as preassembled or preassembled unit 103; 103 'formed connection module 103; 103 'thus includes z. B. a plurality of interface pairs 107 i, 111 i, z. B. prepared connection piece 107 i , 111 i , for a plurality of couplable outer temperature control circuits 109 k , each interface pair 107 i , 111 j, the at least one actuator 113; 114 and the drive means 129, respectively provided for the flow and the return line section 123 r ; 124 r , and either - in the case of purely thermal energy exchange - a heat exchanger or - for the advantageous embodiment with at least partial fluid exchange - the compounds 121; 122 to the respective line section 123 r ; 124 r of the primary circuit 119 to be formed.
  • the base module 102; 102 'farthest connection module 103; 103 'with respect to the primary circuit 119 form the conclusion by z. B. the basismodulferne End of the respective line section 123 r ; 124 r by a preferably detachable end piece 137, z. B. a detachable lid 137, is closed or closed.
  • This is for example before starting or even with low Fluidverbrucn advantage.
  • forced flow conditional pump 139 in the between the fluid storage remote ends of the supply and return line 123; 124 arranged bypass line 138 provided or providable.
  • the bypass line 138 and the pump 139 can in a variant of the modular tempering unit 101 subsequently, z. B. on site, z. B. instead of the cover 137 in an otherwise standard executed connection module 103; 103 'be mounted or mounted or mounted.
  • the part of the temperature control unit 101 which forms the closure with respect to the primary circuit 119 is passed through Modifying or completing an otherwise standard trained connection module 103 formed.
  • a final module 141; 141 '; 142 formed module 141; 141 '; 142 may be provided, which already as preassembled or preassembled unit 141; 141 '; 142 comprises the bypass 138 and the pump 139 as fixed components.
  • This z. B. a previously og way already factory-modified connection module 141 as a final module 141, 141 'may be provided.
  • a termination module 142 which in terms of fluid technology, only the completion of the primary circuit 119, z. B. the bypass line 138 and the pump 139, provides and z. B. without interfaces 107 i ; 111 j to tempering circuits 109 k or without tempering 112 l is formed.
  • Such a termination module 142 may, for example, next to the temperature control unit 101, if necessary, a total associated control and / or control device 143 (see below) and / or an operator interface 144, z. B. with input option and / or Dispiay include.
  • An end section 142 may also be provided for the non-modular design of the temperature control unit 101, which optionally has a total of control and / or control device 143 (see below) and / or an operator interface 144, eg, a control unit 143, which is designed to operate. B. with input option and / or display includes.
  • This end portion 142 may also be formed in this case similar to the module with the other components of the tempering connected or connected and, if necessary, separable cabinet 142.
  • each tempering device 112 l of the tempering unit 101 or of the module 103 can be equipped or equipped with a heating unit 114.
  • a heating unit 114 is provided or at least providable.
  • the heating power modular design of the Temperieraggregates 101 for example, in the tempering 112 l in the relevant line section 128; 146; 147 already provided an interface 148, to which a heating unit 114 can be connected or which can be equipped with a heating unit 114.
  • the interface 148 for example, with several heating units 114, z. B. formed with several designed as heating elements 114 units 114 can be fitted.
  • the heating power can be optimally adapted to the heating power requirements of the affected temperature control circuit 127q.
  • the assembly with a heating unit 114 can be dispensed with for the assigned pitch circle 126q be in one embodiment, an optionally open thereby interface, for example, be closed or be provided in another embodiment, a bypass or blind tube.
  • the Temperierfluidaus réellen 107 i or Temperierstr brieflyen 109 k or partial circuits 126q or tempering device 112 l associated control and / or regulating means 117 p , z. B. Electronic Circuits 117 p and / or algorithms 117 p, can be in a (downward z. B. Fig. 12 ) explained in detail, preferred first embodiment each structurally and / or spatially separated from each other in their own rule and / or Control devices 143 p ( p ⁇ . preferably p ⁇ n, z. B. q 1, 2 ...
  • control device 142 p hereinafter referred to briefly as a control device 142 p , or in a second embodiment, the a respective section 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 'or module 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 'of the temperature control unit 101 associated control and / or regulating means 117 p together in a respective section 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 'or module 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 'associated control and / or control device 143 or group of combined control devices 143 p or in a third embodiment across the provided for the temperature control 101 tempering device 112 l or modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 away the control and / or regulating means 117 p all tempering device 112 l or sections or modules 102; 102 ';103; 103
  • Temperiereinr for controlling the pitch circles of the 126q Temperieraggregats 101 a may preferably Temperiereinr wornen 112 l or in a modular, the modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 cross signal connection 149, z.
  • a cross-management system 149 for example, a bus system 149 or network system 149, preferably a Profibus system 149, may be provided, wherein in the modular embodiment, the modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 associated portions 149 r , z.
  • Signal line sections 141 r preferably between modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 are detachably connected or connectable via interfaces 151.
  • the actuators 113; 114 and / or the measuring means 118 V ; 118 R ; 120 all Temperiereinr wornen 112 l or modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 'signal-technically connected to the line system 149 or the portion 149 r of the cross-module line system 149 or "looped" in this example, as a bus or network system 149 trained line 149, so that the signal processing and / or control of the control and or Control means 117 p comprehensive higher-level control and / or control device 143, z. B. control device 143 ago.
  • P M predetermined or measured state parameters such as the current machine speed
  • the actuators 113; 114 and / or the measuring means 118 V ; 118 R ; 120 of a respective section 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 and the respective module 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 in groups in the respective section 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 or module 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 signal technically connected to the section-specific or module-own control device 143 p or group of control devices 143 p , which in turn signal technically connected to the line system 149 or section 149 r of the cross-module line system 149 or in this "looped" and thereby possibly with an additional higher-level control device 143 are in signal communication.
  • the higher-level control device 143 serves z. B. a monitoring of measured values from the Temperiereinr wornen 112 l or partial circles 126q and / or the setpoints for control and / or process parameters and / or as master for operating the bus or network system 149 and / or to the parent receiving and Processing from the printing machine 201; 201 '; 201 "or the control station received process variables and / or commands.
  • the actuators 113; 114 and / or the Measuring means 118 V ; 118 R ; 120 all Temperiereinr wornen 112 l or temperature control circuits 127q of the Temperieraggregates 101 and the respective module 102; 102 ';103; 103 ';141;141'je to regelndem or controlling partial circuit 126 p signally with its own associated control and / or control device 143 p, short controller 143 p, connected, in turn, for signaling purposes to the conduit system 149 and the respective portion 149 connected to r, or preferably in this "looped" and possibly over here with z.
  • an additional higher-level control device 143 are in signal communication.
  • the higher-level control device 143 can in this case z. B. again a higher-level monitoring of measured values from the sub-circuits 126q and / or the specification of setpoints for control and / or process parameters and / or as a master for the operation of the bus or network system 149 and / or for higher-level receipt and processing of the printing machine 201; 201 '; 201 "and the control station obtained, the operation of the electronic circuits 117 p and / or algorithms 117 p-influencing process parameters and / or commands are used (see, for. Example, an example in Fig. 3 and Fig. 4 and down to Fig. 12 exemplary for the other representations).
  • a supply of electrical energy can be provided via a common supply line 152, wherein in the modular case the modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 associated with portions 149 r; 152 r preferably between the modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 are detachably connected via interfaces 153 or connectable.
  • a tempering device 171 tempering the fluid in any way as thermal energy with the primary circuit fluid exchanging, in particular the primary circuit fluid cooling, be formed.
  • the temperature-controlling device 171 that cools the fluid is preferably as formed only on thermal contact, ie without fluid exchange based tempering 171.
  • This can be, for example, a tempering unit 101 or the base module 102; 102 'associated cold source 171 (or heat sink), z. B. in Temperieraggregat 101 or in the base module 102; 102 'provided aggregate, z.
  • the device 101 as the temperature-controlling, in particular cooling tempering device 171 comprises a heat exchanger 171, which on one side, for. B. the side of the primary circuit 119 in the above sense, to be tempered Temperierfluid, z. B. primary circuit fluid, and is flowed through by a temperature control 173 on the other side or is, which z. B. from an external, not directly attributable to the Temperieraggregat 101 source 172, z. B. a heat and / or cold source comes.
  • This source 172 may, for example, be located elsewhere, e.g. B.
  • a refrigerator 172 be, by which as a temperature control 173, for example, a cooling fluid with a below ambient temperature, for. B. below 15 ° C, especially below 12 °, is provided.
  • the temperature control 171 can basically in the supply or return line 123; 124 or in the fluid reservoir 176, that is, in the primary circuit 119 for the purpose of temperature-flow flowing through, be arranged.
  • the tempering 171 is not directly in the flow path of the tempering circuits 127q tempered primary circuit disposed, but in a bypass 174, also referred to as charge pump 174, a Konditioniernikes which parallel to the flow line 123 of a fluid template, z. B. the fluid reservoir 176, goes off and back into this.
  • the fluid reservoir 176 serves as a reservoir for tempered primary circuit fluid, which is continuously or discontinuously temperature controlled via the bypass flow by means of the temperature control 171.
  • a pump 177 as a charge pump 177th designated, provided.
  • the tempering fluid for the bypass stream is removed in an upper region of the fluid reservoir 176 and returned to a lower region.
  • the tempering fluid for the primary circuit 119 and for the supply line 123 is removed in a lower range and returned higher up in the fluid reservoir 176.
  • the temperature ⁇ 176 of the fluid present in the removal region of the fluid reservoir 176 essentially corresponds to the temperature T V, v of the temperature control fluid to be fed or fed into the primary circuit 119 and lies, for example, within the range of. B. at 7 ° to 15 ° C, preferably at 8 ° to 12 ° C.
  • the module 102 already includes the factory additionally fluid bladder 176 and the bypass 174 with pump 177 and in the version with designed as a heat exchanger 171 tempering 171 z , B. still on the heat exchanger 171 outgoing line sections with connections for connection to leading to an external source 172 lines.
  • a temperature fluid of a second temperature level is provided in addition to the tempering of the first temperature level, with which at least one tempering 127q or tempering 112 l of the tempering 101 or at least one module 102nd ; 103; 141 temperature-controlled, preferably in the manner mentioned above via a valve 113 fluidly coupled.
  • the fluid can be tempered by means of a second temperature control device 178.
  • At least one temperature control circuit 127 q performs a second supply flow line 156, short flow line 156, and a second supply return line 157, short return line 157. These can be connected in the above sense, forming a "real" circuit via a bypass, or forming a "fake” circuit at the ends. Irrespective of this, the conduction path on the supply side of the temperature control circuit 127 q is referred to as the second primary circuit 154, as in the case of the first temperature control fluid flow. To this second primary circuit 154 can z. B. only one or two temperature control circuits 127 q , z. B. Temperier Vietnamesee 127q be coupled by components of higher permissible operating temperature (see below).
  • the tempering of the second primary circuit 154 is preferably also by the correspondingly formed base module 102 'or in the other case z. B. in a base portion 102 'or base cabinet provided.
  • it comprises a second, at this point unspecified device for providing tempering a lying at least within a permitted temperature range second temperature T V2, v , z. B. one of the temperature T V, v , of the fluid provided for the first primary circuit 119 different temperature T V2, v , ZB a closer to ambient temperature T V2 , v .
  • the fluid may in the case of modular construction - comparable to the circumstances of the first primary circuit 119 - at an unspecified output to an unspecified input, z.
  • connection module 103 ' a supply-side supply input, a to be coupled connection module 103 'are delivered.
  • the module 102 ' embodied with at least one temperature control circuit 127q or partial circuit 126q which can be coupled to the second primary circuit 154; 103 'is then z. B. in each case a line section 156 t ; 157 t , which, if appropriate together with one or more line sections 156 t of one or more further modules 102 '; 103 'together form the flow line 156 of the second primary circuit 154.
  • this module 102 '; 103 ' are each assigned a line section 157 t , which if necessary together with one or more line sections 157 t of one or more further modules 102'; 103 'together form the return line 157 of the second primary circuit 154.
  • one or more temperature control circuits 127 q or partial circuits 126q of the temperature control unit 101 or a line section 156 t ; 157 t of the second primary circuit 154 comprising module 102 '; 103 ' can be coupled or coupled only to the second primary circuit 154, in particular fluidly connectable or connected, wherein the other or the other temperature control 109 k or subcircuits 126q, for example, only coupled to the first primary circuit 119 or coupled, in particular fluidly connectable or can be connected.
  • At least one of the temperature control circuits 127q or partial circuits 126q of the temperature control unit 101 or of the line section 156 t ; 157 t of the second primary circuit 154 comprising module 102 '; 103 'optionally with the first and the second primary circuit 119; 154 can be coupled or coupled, in particular fluidly connected or connected.
  • the return conduit 157 and conduit portion 157, t respectively.
  • a change between the supply of the temperature control circuit 127 q or partial circuit 126q with fluid from the first or the second primary circuit 119; 154 or between the fluid exchange by fluid from the first or the second primary circuit 119; 154 can in principle by any controllable valves and / or flaps in the connecting lines 121; 122; 158, 159 done.
  • z. B by which a secure and correlated, z. B.
  • the valve block 161 is in the manner of two by z. B. a plunger rod mechanically positively coupled and, for example, end position monitored Y-switch formed. The two Y-switches are flowed through antiparallel.
  • two primary circuits 119; 154 is with respect to the first primary circuit 119, the formation of the temperature control circuits 127 q , the type of thermal coupling to the primary circuit 119, the control and the coupling to individual or grouped functional parts (205; 208; 209; 211; 217; 221 222 d ' ; 222 d " ; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213 d ; 216 d ; 227 d' , 227 d" ) of the machine 001 referred to in addition to the second temperature control 154 relevant embodiments apply.
  • the base module 102' has a second device for providing tempering fluid for the second primary circuit 154.
  • the temperature control device 178 which controls the fluid of the second primary circuit 154, can be used as thermal energy with the primary circuit fluid of the second one in any desired manner Primary circuit 154 exchanging, in particular the primary circuit fluid cooling, be formed.
  • This can be, for example, a system 101, in particular the base module 102 'associated cold source 178, z.
  • the device 101 as the temperature of the second primary circuit 154 tempering, in particular cooling tempering device 178, a heat exchanger 178, which flows through on the side of the primary circuit 154 from the primary circuit fluid to be tempered and on the other side by a temperature control 179 is, which z. B. from an external, not directly attributable to the Temperieraggregat 101 source 181 comes.
  • this source 181 may basically be a heat and / or in particular a source of cold.
  • the source 181 is connected through a port 181 to a water supply network, e.g. B. a fresh or hot water line, given by which is provided as a temperature control medium 179, for example, tap water with a temperature lying in the usual range for tap water.
  • a part of the consumer ie a part of the temperature control unit 101 to be connected to the temperature control units and / or functional components, eg. B. an aggregate and / or a functional component with an operating temperature above ambient temperature, must be cooled from a higher temperature to a lower, but above ambient temperature, in the temperature control unit 101 and in at least one of the modules 102 '; 103 ', the second primary circuit 154 and at least one temperature control circuit 127q or partial circuit 126q may be provided with an above-mentioned coupling to this second primary circuit 154.
  • a coupling of this temperature control circuit 109 k or partial circuit 126q or this temperature control circuits 109 k or partial circuits 126q to the first primary circuit 119 can either be omitted for cost reasons or to increase the variability of the Module 102 'be additionally provided.
  • the tempering circuit 127q or partial circuit 126q of such a consumer having a high operating temperature can be used, for example.
  • 201 can be used in an installation 001 or on a machine 201; 201 'provided modular Temperieraggregat 101, for example, one for each of the two primary circuits 119; 154 prepared base and connection module 102 '; 103 'and subsequently one or more connection modules 103 prepared only for the first primary circuit 119; 141 and possibly a specially provided completion module 141; 142 may be provided.
  • tempering fluid which is thermally and in particular fluidly coupled to the primary circuit fluid of the second primary circuit 154
  • cooling capacity can be saved, which otherwise for cooling the circulating in the first primary circuit 119, at least upstream temperature level below the environment lying fluid would be applied.
  • control devices 143 p are structurally and / or spatially separated from each other in separate control devices 143 p provided (see, for. Fig. 12 ).
  • control devices 143 p these are independent of the realization of different stages - in terms of z. B.
  • control module 143 p has a logic unit 190, z.
  • Example, a microprocessor 190 or microcontroller 190 which z. B. that as circuit 117 p or algorithm 117 p trained control and / or regulating means 117 p contains.
  • it includes an interface 187, z. B. a bus or network connection 187, in particular a bus coupler 187, via which it can be coupled to the portion 149 r of the cross-module signal connection, z. B. in this is to grind.
  • it includes an interface 196 via which it can be connected to z. B. a cross-module power supply can be connected or is.
  • Control for the reception and / or control-relevant measured values the control module 143 p default a number of interfaces 188; 189; 191, which may not all be occupied in individual applications or not all are occupied.
  • Z. B are at least two interfaces 188, in particular at least four, preferably four, interfaces 188 for supplying the measured values of temperature sensors 118 V ; 118 R ; (180) signals concerned. In a configuration provided for controlling or regulating a partial circuit 126q, two of these z. B. terminals formed by terminals 188 occupied and each form a signal input 188 for the on the supply side and return side temperature sensor 118 V ; 118 R ; (180) tapped temperature signal.
  • control module 143 of the further p is standard 189 provided at least one interface for supplying the measurement values of a flow measuring element 120 signals concerned.
  • This interface 189 is for example in a for Control or regulation of a subcircuit 126q provided, further developed configuration provided, in which, for example, to determine and / or evaluation of energy flows (eg., The cold or heat output) additionally in the range of tempering device 112 l, a flowmeter 120 is provided.
  • this interface 189 may be provided in a configuration of the control module 143 p for controlling or regulating a pitch circle 126q, which represents a primary loop and which is tempered by the flow rate.
  • at least one interface 192 is provided for outputting signals acting on the drive of the valve 113, in particular of analog signals, by means of which a valve position in a control range can be continuously adjusted. This is preferably occupied in a configuration provided for controlling or regulating a partial circuit 126q and is signal-connected with the relevant actuator 113 or its drive.
  • control module 143 p is further standard at least one interface 193, z. B. at least three, in particular three interfaces 193, provided for switching a heating unit 114.
  • This at least one interface 193 is, for example, in a trained for controlling or regulating a pitch circle 126q, further developed Configuration provided, in which, for example, by the tempering circuit 127 q associated with the subcircuit 126 q the coupled functional part (208; 209; 211; 217; 221; 222 d ' ; 222 d " ; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242 213 d ; 216 d ; 227 d ' ; 227 d " ) should also be subjected to heating.
  • several of these interfaces 193 may be occupied, if - as mentioned above - an increased heating capacity should be provided.
  • At least one interface 193 and z. B. at least one interface 193, possibly more interfaces 193, having control module 143 p default output side at least one interface 194 for outputting an on / off signal may be provided by their signal an aggregate or actuator of the Temperieraggregates 101, z. B. a primary circuit side provided pump 177 and / or pump 139 and / or a change between the primary circuits 119; 154 inducing actuator 169 or its drive, between two operating states can be switched.
  • tempering 101 can z. B. simultaneously (at least) two constructed in the same way, but with regard to their assignment differently configured control module 143 p be provided.
  • a first of these control modules 143 p which is for controlling a pitch circle 126q in the relevant section 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 'of the tempering unit 101 or in the respective module 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 'is provided, in a first embodiment z. B. on two of a total of four interfaces 188 input side with two temperature sensors 118 V ; R 118 and the output side z. B.
  • the second of these control modules 143p configured differently with regard to their occupancy, is z. B. for controlling a regulation in the base module 102; 102 'arranged subcircuit 126q and at the same time for controlling the circulating pump 177 provided.
  • control module 143 p may additionally be provided an operator interface 197, via which an operator parameters, eg. B. the controller influencing controller parameters and / or setpoint specifications, enter and / or can change.
  • operator parameters eg. B. the controller influencing controller parameters and / or setpoint specifications
  • control module 143 p Due to the standard design of the control module 143 p to be used in the temperature control unit 101, it is thus possible to have one and the same embodiment of the control module 143 p for different expansion stages of the temperature control unit 101 or its modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 and / or for retrofitting with additional measurement and control technology and / or use for different control and / or regulatory tasks to maintain or use.
  • the temperature-regulating unit 101 to be used in accordance with the specific application is two or more of the described modules 102, 102 ', 103, 103', 141, 141 ', 142, one of the modules 102, 102' being the base module 102; 'is formed, wherein the base module 102; 102' 102 without, with one or more temperature control devices 112 l for controlling the temperature of one or more temperature control circuits 109 to be coupled k may be formed in an advantageous embodiment is.
  • module 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 or as a module 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 formed section 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 is here preferably a pre-assembled or preassembled unit 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 understood that the essential functional means of this assembly 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 as well as prepared interfaces 136; 151; 153 for coupling to one or more other modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 includes.
  • the required modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 as individual units 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 or already partially or all coupled together to or in the machine to be tempered 201; 201 '; 201.
  • modules 102, 102 ', 103, 103', 141, 141 ', 142 or groups of modules 102, 102', 103, 103 ', 141, 141', 142 the modules 102, 102 ', 103, 103', 141, 141 ', 142 or groups are not first built on site from their assemblies, but are essentially only at their interfaces 136, 151, 153 to couple together, if necessary .
  • the pre-assembled or preassembled components of the respective module 102, 102 ', 103, 103'; 141; 141 '; 142 carrying racks can each be basically designed as an open support frame. In an advantageous embodiment, however, they are arranged in a substantially closed or closable housing, which is designed to be load-bearing or suitably equipped with load-bearing elements.
  • the interfaces 107 i ; 111 j of the temperature control circuits 109 k be provided.
  • the door 183 preferably a double-wing door 183, arranged in the front-front, the functional parts (208; 209; 211; 217; 221; 222 d ' ; 222 d " ; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242) 213 d ; 216 d ; 227 d ' ; 227 d " ) of the module 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 'accessible for maintenance and assembly.
  • control device 143 and / or user interface 144 comprehensive closure module 142 may be formed in the manner of a closed or closable housing 142, in particular in the manner of a cabinet 142, which on the next module 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 'side facing openings and / or the module-side part of the interfaces 151; 153 has.
  • the type of cabinets 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 'formed base and termination modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 ' have in terms of their dimension in the longitudinal direction of the system 101 and / or its front side preferably a same width, in particular a standard for switchgear and control cabinets standard width. Preferably, they also have a same depth and a same height.
  • the system shown in FIG. 14 may have advantages in terms of manufacturing costs and / or delivery times regardless of the specific application in printing presses 001.
  • a set of fixed and z. B. prefabricated modules 102; 102 ';103; 103 ';141; 141 '; 142 may be provided, which is provided together as required for Temperieraggregat 101 or can be.
  • such a set comprises at least one base module 102; 102 'and a connection module 103; 103 'for coupling several, z. B.
  • connection module 103; 103 ' may also include a termination module 142 with at least one control device 143 and / or user interface 144.
  • the connection module 103; 103 ' preferably has a fixed number n of temperature control devices 112 l or interface pairs 107 i , 111 i for coupling temperature control circuits 109 k .
  • connection module 103; 103 'itself modular or modular design with a respect to a prepared second primary circuit 154 be formed extensible, wherein the housing of the cabinet-like module 103; 103 'is preferably already formed in a corresponding size to accommodate the components of the second primary circuit 154. It can then be formed regardless of the design with or without primary circuit 154, a homogeneous image of the system 101.
  • connection module 103; 103 '- with or without a prepared second primary circuit 154 - be selectable.
  • connection module 103; 103 '- with or without a prepared second primary circuit 154 - be selectable.
  • two different types of base modules 102; 102 ', namely with and without a prepared second primary circuit 154 may be provided, of which one can be selected as needed for the system 101 to be created.
  • This can already be configured with respect to the housing such that the base module 102; 102 'module or modular-like with a respect to a prepared second primary circuit 154 is formed extendable.
  • connection modules 103; 103 ' namely with and without a prepared second primary circuit 154, be provided, of which, depending on the needs of the system to be created 101 one is selectable.
  • a modified connection module 141; 141 'to provide, which already includes a bypass above 138 and which in the system 101 from the base module 102; 102 'farthest connection module 141; 141 'forms.
  • two types of different performance classes can be provided in the sentence, which can optionally form the basis for a large or smaller system 101.
  • a plurality of coupling stations 125 are provided, which at least a maximum required number z (with z ⁇ of tempering devices 112 l (see, for example, schematic representation in FIG Fig. 15 ).
  • Temperieraggregates 101 with coupling stations 125 and Temperiermodulen 112 l is for both the modular and in particular for the multi-row design of particular advantage.
  • Fig. 6 is an example of the assignment of components and line sections for tempering 112 l indicated as a dotted rectangle.
  • each coupling space 125 is provided a holder 140 to which a temperature-control unit 112 l z. B. in the manner of a slot is receivable (see, eg. Fig. 16 and or Fig. 17 ).
  • each coupling station 125 is assigned an already prepared connection plate 145 on which the parts of the line sections 121 already prepared on the unit side are attached; 122; 128; 146; 147 with the tempering module side continuations of these line sections 121; 122; 128; 146; 147 are connected or connected in a detachable manner. It already comprises a plurality of prepared line connections 160.1; 160.2; 160.3, which are connectable by coupling with the terminal block 150 of the tempering 112 l with the frame-fixed line sections.
  • the total applicable tempering 112 l comprises on a support structure 155 adjacent to the module-side pieces of the line sections 121; 122; 128; 146; 147 at least the adjusting means 113, in particular the valve 113, and the pump 129.
  • it further comprises at least one heating unit 114 or at least one interface 148 for receiving one or more heating units 114 and / or preferably as a control and / or regulating module 143 p formed control and / or regulating device 143 p and / or to the unit-side connection plate 145 complementarily formed terminal block 150, from which the temperature module side line sections 121 to be coupled; 122; 128; 146; Leave 147.
  • Equipping the tempering 101 with a temperature control 112 l can be so easily by inserting and possibly mounting the tempering 112 l with its support structure 155 in the corresponding holder 140 and by coupling the frame side and tempering module side pieces of line sections 121; 122; 128; 146; 147 by connecting the terminal block 150 to the terminal plate 145.
  • the line sections 121; 122; 128; 146; 147 also be connected without terminal block 150 and connection plate 145 individually.
  • the system 101 formed in this way is particularly advantageous for or in a printing system 001 with one or more printing presses 201; 201 ';
  • account is taken in particular of the diversity of different types of printing press and / or of the different printing processes or technologies and / or different colors and / or the requirement for expandability.
  • a printing press 201 for the temperature control z. B.
  • Fig. 1 With Fig. 18 or Fig. 19 in which Fig. 18 and Fig. 19 an enlarged view of the printing unit 204 of this printing machine 201 and each represents an embodiment of the tempering of the printing press 201 and the printing unit 204 associated tempering 101.
  • it is a printing press 201 and a printing unit 204, the printing method based on a gravure printing process, in particular the steel engraving process.
  • the printing unit 204 in this case comprises two cylinders 208; 209, which in their Nippstelle a pressure point for the printing, and by the nip to leading substrate 203, z. B. printing material sheet 203.
  • a one-sided printing arranged on the non-printing side of the Nippstelle cylinder 208 as a pure impression cylinder 208, also called Druckur 208, formed.
  • the arranged on the printing side of the Nippstelle, ie a pressure point forming, color-guiding cylinder 209 is referred to as a forme cylinder 209, also called gravure cylinder 209, and carries on its lateral surface the print image template in the form of an engraving.
  • the forme cylinder 209 acquires the ink upstream of a cylinder 211 designed here as a collective color cylinder 211, which has, for example, an elastic and / or compressible surface.
  • These stencil rollers 213 d color the collecting ink cylinder 211 successively each with an ink and are on their surface -.
  • B. in the nature of a high pressure form - provided with a color corresponding contour of the print image section.
  • the stencil rollers 213 d are in turn upstream by rollers 214, z. B. applicator rollers 214 of an inking unit 237 d dyed, which via further rollers or directly the ink from a printing ink in the inking unit 237 d- registering roller 216 d , z. B. Ductor 216 d received.
  • the ductor roller 216 d acts with a color source 223, z. B. a paint box or a doctor device 223, together.
  • the ink is dried by a doctor device 223 of the ink fountain roller 216 d supplied and z. B.
  • the collecting color cylinder 211 preferably acts another cylinder 217, z. B. printing cylinder 217, in particular wiping cylinder 217, together.
  • the printing press 201 and / or the printing unit 204 is now assigned a tempering unit 101, by means of which a plurality of units and / or functional components can be or are heated parallel to one another.
  • This can be several individually or in groups tempering cylinder 208; 209; 211; 217 and / or rollers 213 d ; 214; 216 d of printing units of the printing unit 212 to be d 204th
  • z. B. at least the forme cylinder 209 associated tempering device 112 l , but preferably the tempering 112 l of the three latter cylinder 209; 211; 217, a heating unit 114 is provided to the respective cylinder 209; 211; 217 before starting printing can be brought to working temperature.
  • the operating point is in this at least one cylinder 209, z. B. in all three cylinders 209; 211; 217, preferably z. B. at over 40 ° C, z. B. over 60 ° C, so that to keep waste as low as possible, a preheating is appropriate.
  • the operating point can even be at 75 ° -85 ° C.
  • the system 101 heating units 114 wherein the at least one, or the three cylinders 209; 211; 217 tempering device 112 l , z. B. may be formed with a more powerful heating unit 114 than the rest.
  • Fig. 18 is the Temperieraggregat 101 modular, in the embodiment of Fig. 19 formed multi-row, with a combined design, not shown, a modular multi-row design comes into consideration.
  • the temperature control devices 112 l can be designed and used in a fixed manner or in an advantageous embodiment as a tempering module 112 l in the manner described above.
  • the tempering unit 101 in a modular design, at least the base module 102; 102 'of the modular temperature control unit 101 cooperating with the printing machine 201 for its temperature control, with the second device (for example the temperature control device 178 and line sections 156 t , 157 t ) for providing tempering fluid of a second fluid, at least within a permitted temperature range, especially ambient temperature T V2, v formed (see, for. Fig. 19 . Fig. 20 . Fig. 21 . Fig. 22 . Fig. 25 and or Fig. 27 ). At least one in Temperieraggregat 101 z. B.
  • a tempering 112 l is provided, for example, the temperature control circuit 109 k of the plate cylinder 209 is coupleable or coupled to these.
  • Exemplary are in the examples of the Fig. 18 .
  • Fig. 19 and Fig. 21 all tempering 112 l connected to the temperature and occupied and / or occupied in the case of the training of temperature control modules 112 l all coupling stations 125.
  • Fig. 20 . Fig. 22 . Fig. 25 and Fig. 27 are in the case of the training of tempering 112 l not all coupling stations 125 occupied.
  • the stencil rollers 213 d of all printing units 212 d can be temperature controlled or tempered by specially provided temperature control circuits 109 k .
  • an additional connection module 103; 103 ' provided in the system. This may already have been taken into account during the planning of the machine 201.
  • the modular design and / or the design with a large number of prepared coupling stations 125 is also advantageous in the case of retrofitting, wherein, for example, in a printing unit 204, an individual temperature control should be possible instead of a common temperature control in the group. In the example, this would be an individual tempering of the stencil rollers 213 d, instead of the previously necessary, common or group-wise tempering.
  • a temperature control 109 k or Temperiermodul 112 l for controlling the temperature of a drive 241, z.
  • one or more drive motors 241, in particular a main drive motor 241 may be provided as a functional part 235 of the printing unit 204.
  • the drive 241 is embodied as a main drive motor 241 which jointly drives the positively driven cylinders and rollers of the pressure unit 204, 204 ', 204 ", which is preferably fluid-cooled, in particular water-cooled, and then tempered via the respective temperature control circuit 109 k . is temperature controlled. It is also possible to design a plurality of drive motors 241 correspondingly and to heat or temper them together in series and / or in parallel by the relevant temperature control circuit 109 k .
  • a tempering circuit 109 k or temperature control module 112 l for controlling the temperature of the single or multi-motor drive 241 is preferably formed without a heating unit 114 or not equipped with such.
  • a tempering 109 k or Temperiermodul 112 l for temperature control of the fluid of a wash fluid, not shown here , z. B. also referred to as so-called.
  • "Fresh solution” in a fresh solution tank may be provided. This fresh solution is used to clean a cylinder 217, preferably the wiping cylinder 217. It can be tempered for example by the temperature control circuits 109 k via a heat exchanger.
  • tempering unit 101 for a printing press that can be fitted in conjunction with the use of the modular and / or with temperature control modules 112 l 201 or a printing unit 204 of the same type or method in z. B. different stages of development, designed in this way tempering unit 101 is particularly advantageous in the application for or in different machines 201; 201 ', z. B. printing machines 201; 201 'or printing units 204; 204 '.
  • the modular and / or be equipped with Temperiermodulen 112 l tempering 101 can, for. B.
  • a printing press 201 og type in a below-mentioned printing system 001 with (at least) a printing press 201 'or a printing unit 204' of a type different from the above type or method be used (see, for. FIGS. 23 to 27 ).
  • Fig. 24 shows z. B. an enlarged view of the printing unit 204 'of this printing press 201' and the tempering of the printing press 201 'and the printing unit 204' associated tempering 101 in modular design and Fig. 25 in a multi-row design with tempering modules 112 l designed as tempering modules 112 l .
  • a printing press 201 'or a printing unit 204' whose printing method is based on an offset printing method, for example on double-sided offset printing, in particular two-sided sheet-fed offset printing. This comes preferably in security printing, z.
  • security printing z.
  • the machine 201' For the supply of the printing material 203 ', z. B. substrate sheet 203 ', the machine 201', a feeder 202 ', for example, a sheet feeder 202', from which the printing unit 204 'of the substrate 203' is supplied, this leaves via a conveyor line 207 'and to a product display 206', z. B. bow arm 206 'is given.
  • the offset printing unit 218 comprises a color-guiding cylinder 221, z. B. transfer cylinder 221, which forms the pressure point in a Nippstelle with a counter cylinder on the substrate 203 '.
  • the counter-cylinder can only be designed as an abutment-forming impression cylinder. The following is to be transferred to this one-sided design of the printing unit 204 '.
  • the printing unit 204 comprises two on its transfer cylinders 221 forming a double printing offset printing units 218, in particular multiple printing units 218, which z. B. are formed substantially in a same manner, for. B. are formed substantially mirror-symmetrical to a plane passing through the pressure point.
  • the transfer cylinder 221 of the one offset printing unit 218 serves that of the other offset printing unit 218 as counter-cylinder in the manner of an abutment and vice versa.
  • the transfer cylinder 221 acts with a plurality d 'of cylinders 222 d' , z. B. form cylinders 222 d ' , together, which include on its lateral surface the printed image template, for example on a printing plate, and which are inked by an inking unit 219 d' upstream with ink or can be.
  • the inking unit 219 d ' each comprises at least one color source 224, z. B. an ink fountain 224 or a squeegee device, from which printing ink on a (possibly temperature-controlled) roller 226, z. B. a ductor roller 226 or ink fountain roller 226, can be applied.
  • the ink is downstream directly or preferably via a roller train 229 other rollers, which, for example, at least one temperable roller 227 ', z. B. a temperable changierbar trained friction roller 227 ', include, to one or more with the respective forme cylinder 222 d' cooperating rollers 228, z. B. applicator rollers 228 promoted.
  • the inking units 219 d ' these are provided with two color boxes 224 for a so-called "iris print", ie a simultaneous printing with several colors provided by a same inking unit 219 d' , educated.
  • the inking units 219 d ' are z. B. on a right and a left frame part 231; 232, z. B. side frame 231; 232 mounted on both sides.
  • the printing press 201 'and / or the printing unit 204' is now assigned a tempering unit 101, by means of which a plurality of functional components can be or are heated in parallel to one another.
  • This can be several individually or in groups tempering cylinder 221; 222 d and / or rollers 227 d ' ; 226 of the offset printing unit 218 and of offset printing units 218 of the printing unit 204 'be.
  • the base module 102; Be formed 102 'without a tempering 112 l for example, an unused tempering 112 l comprise, or means connected to the measuring system 205 include tempering 112 l.
  • it may also have a different distribution as shown on the coupled tempering 101 and / or uncoupled temperature control 127 q and / or coupling seats 125 be provided.
  • the modular and / or coupling stations 125 and Temperiermodulen 112 l formed tempering 101 now allows the temperature of a z. B. in different stages of expansion available or subsequently expandable or expanded machine 201 '; 201 ", eg printing press 201 ', 201" or printing unit 204'; 204 ", as it is, for example (see, for example, Fig. 26 and Fig. 27 ) in a simple manner, for a -. B. by two pressure points - extended pressure unit 204 "in Temperieraggregat 101 at least further Temperiermodule 112 l (z. Fig. 27 ) and / or an additional connection module 103; 103 '(eg Fig. 26 ).
  • the printing unit 204 for example, at least one module 233, one-piece or multi-part, eg printing unit module 233, with one or more, eg two, cylinders 222 d " and associated inking units 219 d "with, for example, its own side frame 235, for. example, two end frame portions 235 provided, or be provided.
  • the cylinders 222 d" in particular the forme cylinder 222 d "and the inking unit 219 d" can be formed in the manner mentioned above.
  • the form cylinder 222 d "operate with a cylinder 234, for example, a transfer cylinder 234 together, which directly or via further cylinder 238;.
  • associated tempering 101 now includes, for example, a more Temperiermodule 112 l and / or a further connection module 103;.. 103 'with, for example, four other connected or connectable temperature control circuits 109 k for example, a common temperature control circuit 109 k for Temperature control per at least one temperature-controlled roller 227 d "of the two additional inking units 219 d" and each forme cylinder 222 d " a separate temperature control 109 k provided.
  • one or more of the intermediate cylinders 238; 239 a (common) tempering 109 k be provided.
  • a tempering circuit 109 k or tempering module 112 l for controlling the temperature of the side frame 235 may be provided as a functional part 235 of the printing unit module 233.
  • Fig. 25 By way of example, another free coupling station 125 is shown.
  • expansion stage is -. B. in addition to or part of the temperature control 109 k or Temperiermodul 112 l from in conjunction with Fig. 27 example given - a temperature control 109 k or tempering 112 l for temperature control of another cylinder 242, z. B. printing cylinder 242, as to be tempered functional part 242.
  • This cylinder 242 to be tempered is preferably designed as an Orloff plate cylinder 242, which is formed in a printing unit for two-sided offset printing, not explicitly shown, wherein one of the two printing units 218 is designed for printing according to the Orlof method. This is in one of the printing units 218 in Fig. 25 .
  • the cylinders 222 ' are in this case designed as a stenciling cylinder.
  • Fig. 29 shows by way of example a concrete embodiment for a multi-row, multiple sections 102; 102 '; 103 (103 '); 142 (142 ') comprehensive design of the temperature control unit 101.
  • the temperature control unit may be partially modular in that z. B. designed as a cabinet 142 termination module 142 - with z. B. a number of own feet 170 - to a two terminal portions 103 and a base portion comprehensive, also feet 170 having - one or more parts cabinet is attached.
  • Under a rear portion of the tempering 101 is in the bottom of the plant 001 a recess 165, z.
  • the tempering unit 101 is in this case formed with a plurality of coupling stations 125, from which, for example, a part, here z. B. fourteen, the seats are equipped by a tempering 112 l .
  • the tempering comprises z. B. a tank 175 through which in the Temperierfluid Ent 176 if necessary nachzu cauliflowerdes tempering fluid is receivable. About a non-illustrated conduction path of this, if necessary, with inhibitor solution added tempering then, if necessary, in the tempering 176 or in this comprehensive conduit path conveyed.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Temperieraggregat zur Temperierung von Funktionsteilen einer Druckmaschine, eine Druckanlage mit einer Druckmaschine und einem Temperieraggregat sowie einen Satz von Modulen zur Bildung eines Temperieraggregates gemäß den Ansprüchen 1, 14 bzw. 15.
  • Die DE 10 2007 003 619 A1 offenbart eine Bogendruckmaschine mit einer Temperiereinrichtung, wobei ein durch eine zentrale Temperiereinrichtung gekühlter Primärkreislauf vorgesehen ist, an welchen in den Druckwerken einzelne Temperierkreisläufe thermisch in der Weise gekoppelt sind, dass zu deren Temperierung ein Fluidaustausch mit dem Primärkreislauf über ein Ventil erfolgt.
  • Durch die EP 1 862 310 A2 ist eine Druckmaschine mit mehreren Druckwerken offenbart, welcher zur Bereitstellung von Feuchtmittel und zur Temperierung ein im wesentlichen in der Art eines Geräteschrankes mit Fronttüren ausgebildetes Peripheriegerät zugeordnet ist. Durch das Peripheriegerät kann einerseits im Kreislauf geführtes Feuchtmittel aufbereitet und Temperiermittel eines Temperiermittelkreislaufs zur gemeinsamen Temperierung von Auftragswalzen temperiert werden.
  • Die WO 2006/072558 A1 offenbart eine Druckmaschine mit Drucktürmen, wobei einem Druckturm eine Versorgungseinrichtung zur Versorgung von Temperierkreisen des Druckturms mit Temperierfluid zugeordnet ist, aus welchen wahlweise aus zwei Primärkreisen zum Kühlen oder Vorwärmen Primärkreisfluid zudosierbar ist.
  • Durch die EP 1 644 901 B1 ist eine Maschine zur Verarbeitung von Bogen mit einer Mehrzahl von Modulen bekannt.
  • Die DE 100 08 210 B4 offenbart eine ÖI-Temperier-Vorrichtung, wobei das temperierte ÖI zunächst im Druckwerk zur Temperierung von Reibern verwendet und anschließend als Schmiermittel an Schmierstellen des Druckwerkes zugeführt wird. Die ÖI-Temperier-Vorrichtung ist hierbei in einem modularen Körper integriert und ist über eine Zufuhr- und eine Rücklaufleitung mit dem Druckwerk verbunden. Es können mehrere modulartige Vorrichtungen zusammengeschlossen werden wobei die Kühlmittelleitungen über Schnittstellen verbindbar sind. Je modularer Vorrichtung ist ein Kühlkreislauf und ein durch den Kühlkreislauf über einen Wärmetauscher temperierter ÖI-Kreislauf vorgesehen. Der jeweilige Kühlkreislauf soll jeweils an einer Kälteanlage angeschlossen sein, welche in nicht näher dargestellter Weise über die Kühlmittelleitungen an einer nicht näher beschriebenen zentralen Kühlvorrichtung angeschlossen sein sollen.
  • Die DE 10 2009 001 597 A1 betrifft ein Temperierkonzept, wobei in einem Druckturm übereinander stirnseitig des Druckturms modulartige Sekundärkreisläufe vorgesehen sind. Diese Temperierkreisläufe sind an einen Primärkreislauf gekoppelt bzw. koppelbar, aus welchem in die Sekundärkreisläufe Primärkreisfluid zudosierbar ist. Der Primärkreis kann in einfachster Ausführung durch einen stirnseitigen Kreislauf ausgebildet sein, in welchem ein Kälteaggregat vorgesehen ist. Der stirnseitige Kreislauf kann jedoch auch ein Primärkreislaufzweig eines mehrere Drucktürme versorgenden Primärkreises darstellen, in welchem das Kälteaggregat vorgesehen ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Temperieraggregat zur Temperierung von Funktionsteilen einer Druckmaschine, eine Druckanlage mit einer Druckmaschine und einem Temperieraggregat sowie einen Satz von Modulen zur Bildung eines Temperieraggregates. zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1, 14 bzw. 15 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine besonders raumsparende, und einfach zu installierende Vorrichtung zur Temperierung geschaffen ist. Hierzu umfasst die auch als Temperieraggregat bezeichnete Vorrichtung zur Temperierung mehrere unabhängig voneinander steuer- und/oder regelbare Temperierteilkreise, an welche zu zu temperierende Bauteile koppelbar sind und welche an eine gemeinsame, Temperierfluid führende Vor- und Rücklaufleitung koppelbar sind.
  • Das Temperieraggregat umfasst des weiteren eine Temperiermittelvorlage zur Bevorratung temperierten Temperierfluids, von welcher die gemeinsame Vorlaufleitung abgeht. Hierbei können die Rücklauf- und Vorlaufleitung im vorlagefernen Endbereich durch einen Bypass verbunden bzw. verbindbar sein, so dass zusammen mit der Vorlage ein echter Primärkreis gebildet wird, in welchem Temperierfluid umläuft. In einer anderen, z. B. vorteilhaften Ausführung kann ein derartiger Bypass jedoch entfallen. Obgleich hierbei durch die Vor- und Rücklaufleitung kein von den Temperierkreisen verschiedener Kreislauf ausgebildet wird, soll im folgenden - wo nicht explizit unterschieden - der Leitungsweg, der der gemeinsamen Versorgung der Temperierkreise dient, also die gemeinsame Vorlauf- und Rücklaufleitung, zusammen mit der Vorlage der Einfachheit wegen dennoch als "Primärkreis" bezeichnet werden. In diesem zweiten Fall teilt sich dieser "Primärkreis" in mehrere parallele Primärkreiszweige, bevor er im Rücklauf wieder zusammen gefasst ist. Grundsätzlich können mehrere dieser jeweils mehrere Temperierkreise versorgender - "echte" oder "unechte" - Primärkreise vorgesehen sein. Bevorzugt ist das vorgehaltene Temperierfluid von äußeren Fluidkreisen fuidtechnisch entkoppelt. Die gemeinsame Vorlaufleitung, der Fluidspeicher sowie ein das Temperierfluid des Fluidspeichers temperierendes Aggregat sind als Bestandteile des Temperieraggregates von diesem durch ein gemeinsames ein- oder mehrteiliges Gestell umfasst.
  • In besonderer Ausgestaltung ist die Vorrichtung zur Temperierung, z. B. als ein- oder mehrteiliger Temperierschrank, in zumindest teilweise vormontierter Form transportabel und zumindest teilweise vormontiert in eine Druckanlage einbringbar.
  • In einer ersten vorteilhaften Ausführungsform ist die Vorrichtung bzw. das Temperieraggregat hierfür durch einen mehrreihigen Aufbau von Temperierkreisen auf engstem Raum und bei reduzierter Baulänge realisiert. In einer vorteilhaften Ausführung können Teile der Temperierteilkreise modulartig, z. B. als Temperiermodule bzw. Einschübe, ausgebildet sein. Diese Temperiermodule bzw. Einschübe umfassen z. B. jeweils zumindest Mittel zur thermischen Kopplung des betreffenden Temperierkreises sowie z. B. ein das Fluid im Temperierkreis förderndes Antriebsmittel und Schnittstellen zur Kopplung von Leitungsabschnitten des betreffenden Temperiermoduls an zumindest die Vorlauf- und die Rücklaufleitung. In Weiterbildung kann die Vorrichtung zur Temperierung eine Vielzahl von vorbereiteten Kopplungsplätzen, z. B. in der Art von Einschubplätzen, umfassen, von welchen nicht alle durch Einschübe besetzt sein müssen.
  • In einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform ist die Vorrichtung zur Temperierung bzw. das Temperieraggregat durch einen modularen Aufbau ohne großen Zusatzaufwand auf spezifische Anforderungen ausbildbar. Wesentliche Teile, beispielsweise Leitungsabschnitte und/oder Aggregarte zur Fluidtemperierung und/oder unabhängige steuer- bzw. regelbare Temperiereinrichtungen oder Kopplungsplätze zur Aufnahme derartiger Temperiereinrichtungen sind dabei bereits im Modul vormontiert. Dabei kann für eine Vielzahl erforderlicher Temperierkreise eine zu transportierende Gebindegröße in Grenzen gehalten werden. Von besonderem Vorteil ist hierbei die Bereitstellung eines Satzes von Modulen verschiedenen Typs, welche je nach Bedarf in unterschiedlicher Anzahl und/oder Ausprägung zusammenstellbar sind. Schließlich ist einer vorzugsweise als Druckmaschine ausgebildeten Maschine ein aus Modulen entsprechend des Bedarfs gebildetes Temperieraggregat zugeordnet. Hierbei können in Summe durchaus mehr Temperierkreise in den Modulen vorbereitet sein, als schlussendlich an zu versorgende Temperierkreise gekoppelt sind.
  • Vorzugsweise ist der jeweilige Temperierkreis als Temperierkreislauf ausgebildet, in welchem zur Temperierung umlaufendes Temperierfluid durch Fluid aus dem - als "echt" oder "unecht" bezeichneten - Primärkreis, d. h. aus zumindest der gemeinsamen Vorlaufleitung, ersetzt wird. In einer vorteilhaften Weiterbildung wird in einem Basismodul oder einem Basisabschnitt ein zweites Temperierfluid einer zweiten Temperatur bereitgestellt. Dies kann in einem wieder in einem "echten" oder "unechten" zweiten Primärkreis erfolgen. Hierbei ist zumindest ein Temperierkreis des Temperieraggregates, insbesondere ein im Basismodul oder -abschnitt angesiedelter Temperierkreis, durch Fluid aus diesem zweiten Primärkreis temperierbar. Hierdurch kann für eine umgebungstemperaturnahe Temperierung Energie eingespart werden. Es kann für mindestens einem Temperierkreis auch vorgesehen sein, die Temperierung diese Kreises zwischen dem ersten und dem zweiten Primärkreis umschaltbar auszuführen.
  • Schließlich ist es von besonderem Vorteil, ein derartiges System in einer im Wertpapierdruck, insbesondere im Banknotendruck, angewandten Druckmaschine, z. B. einer Tiefdruckmaschine, insbesondere einer Druckmaschine unter Anwendung des Stahlstichs, und/oder einer Mehrfachdruckmaschine für insbesondere einen beidseitigen Mehrfarbenoffsetdruck, vorzusehen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    ein erstes Ausführungsbeispiel einer Anlage mit einer als Druckmaschine ausgebildeten Maschine und einem Temperieraggregat;
    Fig. 2
    ein Ausführungsbeispiel für ein Temperieraggregat mit Versorgungsleitung und Fluidspeicher;
    Fig. 3
    ein Ausführungsbeispiel für ein mehrreihiges Temperieraggregat zur Temperierung von Komponenten einer Maschine;
    Fig. 4
    ein Ausführungsbeispiel für ein modulares Temperieraggregat zur Temperierung von Komponenten einer Maschine;
    Fig. 5
    eine Detaildarstellung eines Anschlussmoduls;
    Fig. 6
    eine Detaildarstellung eines Temperierkreislauf;
    Fig. 7
    ein Ausführungsbeispiel für ein Abschlussmodul als modifiziertes Anschlussmodul;
    Fig. 8
    ein Ausführungsbeispiel für ein Abschlussmodul mit einer Steuereinrichtung und/oder einer Bedienerschnittstelle;
    Fig. 9
    ein um einen zweiten Primärkreis erweitertes Ausführungsbeispiel für ein mehrreihiges Temperieraggregat zur Temperierung von Komponenten einer Maschine;
    Fig. 10
    ein um einen zweiten Primärkreis erweitertes Ausführungsbeispiel für ein modulares Temperieraggregat zur Temperierung von Komponenten einer Maschine;
    Fig. 11
    eine Detaildarstellung eines Ventilblockes zur Umschaltung zwischen der Kopplung mit einem ersten und einem zweiten Primärkreis;
    Fig. 12
    eine schematische Darstellung für die Ausführung einer als Regel- und/oder Steuermodul ausgebildeten Regel- und/oder Steuereinrichtung;
    Fig. 13
    ein Ausführungsbeispiel für ein mehrere Anschlussmodule umfassendes Temperieraggregat;
    Fig. 14
    ein Ausführungsbeispiel für ein Temperieraggregat mit einem drei Temperiereinrichtungen umfassenden bzw. mit drei äußeren Temperierteilkreisen koppelbarem Anschlussmodul;
    Fig. 15
    eine schematische Darstellung eines mehrreihigen Temperieraggregates mit Kopplungsplätzen und mit als Temperiermodule ausgebildeten Temperiereinrichtungen;
    Fig. 16
    eine perspektifische Darstellung eines Beispiels für ein Temperiermodul;
    Fig. 17
    eine perspektifische Darstellung eines Kopplungsplatzes;
    Fig. 18
    ein erstes Beispiel für eine Ausführung einer ersten Druckeinheit mit einem modularen Temperieraggregat;
    Fig. 19
    ein erstes Beispiel für eine Ausführung einer ersten Druckeinheit mit einer mehrreihigen Vorrichtung;
    Fig. 20
    ein zweites Beispiel für die Ausführung der ersten Druckeinheit mit einem modularen Temperieraggregat;
    Fig. 21
    ein drittes Beispiel für die Ausführung der ersten Druckeinheit mit einem modularen Temperieraggregat;
    Fig. 22
    ein zweites Beispiel für eine Ausführung der ersten Druckeinheit mit einem mehrreihigen Temperieraggregat;
    Fig. 23
    ein zweites Ausführungsbeispiel einer Anlage mit einer eine zweite Art Druckeinheit umfassenden Druckmaschine und einem Temperieraggregat;
    Fig. 24
    ein erstes Beispiel für die Ausführung der Temperierung der Druckeinheit zweiter Art mit einem modularen Temperieraggregat;
    Fig. 25
    ein erstes Beispiel für die Ausführung der Temperierung der Druckeinheit zweiter Art mit einem mehrreihigen Temperieraggregat;
    Fig. 26
    ein erstes Beispiel für die Ausführung der Temperierung einer modifizierten Druckeinheit zweiter Art mit einem modularen Temperieraggregat;
    Fig. 27
    ein erstes Beispiel für die Ausführung der Temperierung einer modifizierten Druckeinheit zweiter Art mit einem mehrreihigen Temperieraggregat;
    Fig. 28
    eine Modifikation des Beispiels aus Fig. 27;
    Fig. 29
    ein Ausführungsbeispiel für eine mehrreihige, mehrere Abschnitte umfassende Ausführung des Temperieraggregates a) in offener Vorderansicht, b) in Seitenansicht vom als Schaltschrank ausgebildeten Abschnitt her, c) in Draufsicht und d) in perspektivischer Rückansicht mit geöffnetem Basisabschnitt.
  • Eine materialbe- und/oder-verarbeitende Anlage 001, z. B. eine Druckanlage 001 umfasst beispielsweise eine oder mehrere materialbe- und/oder -verarbeitende Maschinen 201, z. B. eine oder mehrere Druckmaschinen 201, sowie wenigstens eine Vorrichtung zur Temperierung 101, z. B. als Temperieraggregat 101 bezeichnet bzw. ausgebildet, zur Bereitstellung von Temperierfluid zur Temperierung mehrerer z. B. unten näher dargelegter Funktionsteile (205; 208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d''; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") und/oder Gruppen von Funktionsteilen (205; 208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") einer oder mehrerer Maschinen 201 der Anlage 001, insbesondere einer oder mehrerer Druckmaschinen 201 (siehe beispielhaft eine Druckmaschine 201 in Fig. 1).
  • Das im folgenden dargelegte Temperieraggregat 101 ist insbesondere in einer Ausführung zusammen mit einer unten dargelegten Druckmaschine 201 vorteilhaft, kann jedoch auch für sich betrachtet unabhängig vom speziellen Anwendungsfall besondere Vorteile hinsichtlich der einfachen Einbringung und/oder der Variabilität und/oder der Modularität aufweisen. Exemplarisch ist in Fig. 1 eine Druckmaschine 201 mit einer Zuführeinrichtung 202 zur Zuführung eines Bedruckstoffes 203, z. B. einem Bogenanleger 202, einer Druckeinheit 204, einer Produktauslage 206, z. B. Bogenausleger 206, und einer Förderstrecke 207 zwischen Druckeinheit 204 und Produktauslage 206 dargestellt. Ohne Beschränkung des Allgemeinen sind im Folgenden zunächst exemplarisch, soweit nicht abweichend oder ergänzend dargelegt, als zu temperierende Funktionsteile (205; 208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") ein oder mehrere z. B. einzeln oder gruppenweise zu temperierende Zylinder 208; 209; 211; 217 (z. B. Fig. 19) bzw. Zylinder 221; 222d'; 222d"; 238; 239 (z. B. Fig. 23) und/oder Walzen 213d; 216d bzw. Walzen 227d'; 227d" und/oder Gestellteile 231; 232 und/oder ein oder mehrere Messsysteme205, z. B. Inspektionssystem 205 zur Begutachtung und Kontrolle des Druckproduktes. In Fig. 2 sind derartige Funktionsteile (205; 208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") bzw. Gruppen verallgemeinert lediglich durch Rechtecke angedeutet, deren Belegung z. B. aus der darüber angegebenen Bezugszeichenangabe gebildet werden kann. Letztere gelten auch ohne dass sie aufgeführt sind für die in Fig. 3 durch Rechtecke angedeuteten Funktionsteile (Verbraucher).
  • Das Temperieraggregat 101 umfasst eine Mehrzahl individuell zu temperierender, aggregatseitiger Temperierteilkreise 126q mit jeweils einem Temperierfluidausgang 107i und einem Temperierfluideingang 111j, an welche zur Bildung eines jeweiligen Temperierkreises 127q jeweils ein ein oder mehrere Funktionsteile 208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d" temperierender äußerer Temperierteilkreis 109k durch lösbare Verbindungen anschließbar sind. Die Temperierteilkreise 126q sind vorlaufseitig zu deren Temperierung thermisch und/oder fluidtechnisch an eine gemeinsame, Temperierfluid führende Versorgungsvorlaufleitung 123, kurz Vorlaufleitung 123, und rücklaufseitig an eine gemeinsame Versorgungsrücklaufleitung 124, kurz Rücklaufleitung 124, koppelbar bzw. gekoppelt. Die Vorlaufleitung 123 steht zu deren Speisung mit einem temperiertes Temperierfluid vorhaltenden Fluidspeicher 176 in Leitungsverbindung. Die gemeinsame Vorlaufleitung 123, der Fluidspeicher 176 sowie eine das Temperierfluid des Fluidspeichers 176 temperierende Temperiervorrichtung 171 sind als Bestandteile des Temperieraggregates 101 von diesem umfasst, z. B. an einem ein- oder mehrteiligen Gestell 105 des Temperieraggregates 101 angeordnet (siehe z. B. Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3 und/oder Fig. 4). Die Temperierung der Temperierkreise 127q erfolgt jeweils über unabhängig voneinander steuer- und/oder regelbare Temperiereinrichtungen 112l.
  • In einer ersten, mehrreihigen Ausführung (siehe z. B. Fig. 3,Fig. 9, Fig. 15, Fig. 19, Fig. 22, Fig. 25 und/oder Fig. 27) sind zur Temperierung der Temperierkreise 127q im Temperieraggregat 101 wenigstens zwei sich in Längsrichtung der Vorlaufleitung 123 erstreckende parallele Reihen 110; 115 mit jeweils einer Mehrzahl unabhängig voneinander steuer- und/oder regelbarer Temperiereinrichtungen 112l vorgesehen und/oder vorsehbar. In einer in einfacher Weise skalierbaren Weiterbildung sind zwei Reihen 110; 115 mit je einer Mehrzahl von vorbereiteten Kopplungsplätzen 125 zur Aufnahme sowie zur vorlaufseitigen und rücklaufseitigen Kopplung unabhängig voneinander steuer- und/oder regelbarer, als Temperiermodule 112l ausgebildeter Temperiereinrichtungen (112l) vorgesehen (siehe unten). Hierbei müssen im fertig erstellten Temperieraggregat 101 nicht alle Kopplungsplätzen 125 tatsächlich belegt sein. Unter der Anordnung in einer Reihe 110; 115 ist die Anordnung mehrerer Temperiereinrichtungen 112l und/oder Kopplungsplätze 125 in einer Flucht, insbesondere in einer zur Längsrichtung des Temperieraggregates 101 parallelen horizontalen Flucht, zu verstehen. Unter der Anordnung zweier oder mehr Reihen 110; 115 ist die Anordnung mehrerer Temperiereinrichtungen 112l und/oder Kopplungsplätze 125 in zwei beabstandeten, vorzugsweise zueinander und/oder zur Längsrichtung parallelen, Fluchten zu verstehen, wobei je Flucht zwei oder mehr Temperiereinrichtungen 112l und/oder Kopplungsplätze 125 vorgesehen bzw. angeordnet sind. Im dargestellten vorteilhaften Ausführungsbeispiel der mehrreihigen Ausführung sind übereinander zwei parallel zur horizontalen Längsrichtung des Temperieraggregates 101 und/oder zur Vorlaufleitung 123 verlaufende, zueinander horizontal beabstandete Reihen 110; 115 von Temperiereinrichtungen 112l und/oder Kopplungsplätze 125 vorgesehen. Die Komponenten des Temperieraggregates 101 können hierbei in Abschnitten 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' des Temperieraggregates 101 vorgesehen sein, welche beispielsweise durch eine sich durch Türen und/oder Verstrebungen ergebenden Rasterung von Schrankabschnitten und/oder durch Aneinanderreihung einzelner, z. B. miteinander verbundener Schränke oder Schrankabschnitte gegeben sind.
  • In einer zweiten, modularen Ausführung (siehe z. B. Fig. 4, Fig. 10, Fig. 18, Fig. 20, Fig. 21, Fig. 24 und/oder Fig. 26) umfasst das Temperieraggregat 101 wenigstens zwei als Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' ausgeführte Abschnitte 102; 102'; 103; 103'; 141; 141', nämlich zumindest ein Basismodul 102; 102', welches den Fluidspeicher 176 und die das Fluid des Fluidspeichers 176 temperierende Temperiervorrichtung 171 aufweist, sowie ein mit diesem Basismodul 102; 102' gekoppeltes oder koppelbares Anschlussmodul 103; 103'; 141; 141', welches mehrere unabhängig voneinander steuer-und/oder regelbare Temperiereinrichtungen 112l zur Temperierung der Temperierkreise 127q aufweist. Dem Basis- und dem Anschlussmodul 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' sind jeweils Leitungsabschnitte 123r; 124r zugeordnet, welche zur Bildung der Vorlaufleitung 123 und Rücklaufleitung 124 miteinander lösbar verbunden oder verbindbar sind. Unter einem Modul 102; 103, 102'; 103' wird hier vorzugsweise eine insbesondere vormontierbare bzw. vormontierte Baueinheit 102; 103, 102'; 103' verstanden, welche die wesentlichen funktionellen Mittel sowie vorbereitete Schnittstellen zur Kopplung mit einem oder mehreren weiteren Modulen 102; 103, 102'; 103' umfasst. Das Temperieraggregat 101 ist dabei z. B. ohne weitere nennenswerte strukturelle Änderungen allein durch Hinzufügen oder Weglassen einzelner Anschlussmodule 103; 103' erweiter- bzw. verkleinerbar. Hierbei kann das Anschlussmodul 103; 103'; 141; 141' in einer Weiterbildung ebenfalls eine Mehrzahl vorbereiteter Kopplungsplätze 125 umfassen. Auch können in einer Weiterbildung im Anschlussmodul 103; 103'; 141; 141' mehrere Reihen 110; 115 (in obigem Verständnis) vorgesehen sein.
  • Im Folgenden sind anhand detaillierter Ausführungsbeispiele die bevorzugten Ausführungen für z. B. die mehrreihige Ausführung, die modulare Ausbildung, die Ausbildung der Temperiereinrichtungen 112l und/oder die Ausbildung der Kopplungsplätze 125 sowie die Einbindung und Kombination mit einer Druckmaschine 201; 201'; 201" dargelegt.
  • Das Temperieraggregat 101, bzw. im Fall der modularen Ausführung vorzugsweise das Basismodul 102; 102', umfasst wenigstens eine an dieser Stelle nicht näher spezifizierte Vorrichtung zur Bereitstellung von Temperierfluid einer definierten, zumindest in einem erlaubten Temperaturbereich liegenden Temperatur TV,v, z. B. einer von der Umgebungstemperatur verschiedenen, insbesondere gegenüber der Umgebungstemperatur niedrigeren Temperatur TV,v, und einen Ausgang 104, z. B. Versorgungsausgang 104, an welchem durch die Vorrichtung bereitgestelltes Temperierfluid an einen Eingang 106, z. B. einen vorlaufseitigen Versorgungseingang 106, der Vorlaufleitung 123, z. B. für den Fall der modularen Ausführung eines vorlaufseitigen Leitungsabschnittes 123r des zu koppelnden Anschlussmoduls 103; 103', abgegeben werden kann. Die Temperatur TV,v, des in die Vorlaufleitung 123 eingespeisten bzw. einzuspeisenden Temperierfluids liegt z. B. bei 7° bis 15° C, vorzugsweise bei 8° bis 12° C.
  • Die (Versorgungs-)Vorlaufleitung 123 zusammen mit der Versorgungs-)Rücklaufleitung 124 und dem Fluidspeicher 176 wird hier der Einfachheit halber unabhängig davon, ob er in sich selbst geschlossen ist (d. h. Vorlaufleitung 123 und Rücklaufleitung 124 am fluidspeicherfernen Ende verbunden sind) oder aber sich ohne direkte Verbindung parallel in die angeschlossenen Temperierkreise 127q , z. B. Sekundärkreise 127q, teilt, als Primärkreis 119 bezeichnet. Ist zusätzlich eine Verbindung vorgesehen, so ist ein "echter" Primärkreis 119 ausgebildet, in welchem Fluid umläuft.
  • Das Temperieraggregat 101, bzw. im Fall der modularen Ausführung vorzugsweise das Anschlussmodul 103; 103', ist mit wenigstens einem Ausgang 107i, z. B. Temperierfluidausgang 107i, vorzugsweise jedoch mit mehreren, z. B. einer Anzahl von n ( n ,
    Figure imgb0001
    bevorzugt n ≥ 2), Ausgängen 107i, z. B. Fluidausgängen 107i, ausgebildet (mit i ,
    Figure imgb0002
    i = 1, 2 ... n). Der wenigstens eine Temperierfluidausgang 107i bildet bzw. die jeweiligen Temperierfluidausgänge 107i bilden Schnittstellen 107i aus, welche jeweils mit äußeren Temperiersträngen 109k auf deren Eingangsseite, beispielsweise jeweils mit Vorlaufleitungen 108 äußerer Temperierstränge 109k zu Temperierkreisen 127q koppelbar sind (mit k ,
    Figure imgb0003
    k = 1, 2 ... n). Insbesondere sind mit den Ausgängen 107i des Anschlussmoduls 103; 103' Vorlaufleitungen 108 äußerer Temperierstränge 109k vorzugsweise lösbar anzuschließen bzw. angeschlossen. Am jeweiligen Temperierfluidausgang 107i bzw. den jeweiligen Temperierfluidausgängen 107i kann an den jeweils zu koppelnden bzw. gekoppelten Temperierstrang 109k Temperierfluid einer von der Umgebungstemperatur verschiedenen Temperatur TT,v abgegeben werden. Durch die äußeren Temperierstränge 109k bzw. die hierdurch gebildeten Temperierkreise 127q sind z. B. jeweils ein Funktionsteil (208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") oder als Gruppe mehrere Funktionsteile (208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") der Maschine(n) 201 temperierbar bzw. dort vorgesehene Temperiermittel mit Temperierfluid versorgbar. An das Temperieraggregat 101 bzw. das Anschlussmodul 103; 103' sind parallel mehrere äußere Temperierstränge 109k anschließbar bzw. mehrere Funktionsteile (208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") und/oder Gruppen derartiger Funktionsteile (208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") der Maschine(n) 201 parallel temperierbar bzw. dort vorgesehene Temperiermittel parallel mit Temperierfluid versorgbar. Vorzugsweise sind mehrere, vorzugsweise sämtliche der parallelen Temperierstränge 109k an den Temperierfluidausgängen 107i des Temperieraggregates 101 bzw. des Anschlussmoduls 103; 103' unabhängig voneinander mit Temperierfluid unterschiedlicher Temperatur TT,v versorgbar. In der mit dem Temperieraggregat 101 ausgebildeten Anlage 001 müssen nicht sämtliche Ausgänge 107i belegt, d. h. mit Temperiersträngen 109k gekoppelt sein.
  • Des weiteren ist das Temperieraggregat 101 bzw. im modularen Ausführungsfall ein Modul 102; 103, 102'; 103' mit wenigstens einem Eingang 111j für den Rücklauf von Temperierfluid, z. B. Temperierfluideingang 111j ausgeführt. Das Temperieraggregat 101, im Fall modularer Ausführung bevorzugt zumindest das Anschlussmodul 103; 103', ist mit mehreren, z. B. einer Anzahl von m ( m ,
    Figure imgb0004
    bevorzugt m ≥ 2), weiteren Schnittstellen 111j für den Rücklauf von Temperiermittel, insbesondere Temperierfluideingängen 111j ausgebildet (
    Figure imgb0005
    j = 1, 2 ... n), welcher bzw. welche an Rücklaufleitungen 116 äußerer Temperierstränge 109k an deren Rücklaufseite koppelbar, insbesondere mit welchen Rücklaufleitungen 116 äußerer Temperierstränge 109k, vorzugsweise lösbar, anzuschließen bzw. angeschlossen sind. Bevorzugt ist jeder als Temperierfluidausgang 107j ausgebildeten Schnittstelle 107i am Temperieraggregat 101 bzw. am selben Modul 103; 103' (102; 102') eine als Fluideingang 111j ausgeführte Schnittstelle 111j für den Fluidrücklauf zugeordnet, wobei dann z. B. gilt n = m. Die derart einander zugeordneten Ein- und Ausgänge 107i; 111j werden im Folgenden unter Verwendung des selben Index i auch als Schnittstellenpaare 107i, 111i bezeichnet.
  • Obgleich das Fluid nicht oder nicht vollständig im engen Sinne allein im betreffenden "Kreis" umlaufen muss, sind die sich aus den Temperierteilkreisen 109k; 126q zusammen setzenden Fluidwege hier dennoch als Temperierkreise 127q oder auch als Sekundärkreise 127q bezeichnet.
  • Je Schnittstellenpaar 107i, 111i oder zumindest je individuell temperierbarer Gruppe von Schnittstellenpaaren 107i, 111i (bzw. je zu bildenden und individuell temperierbarem Temperierkreis 127q) ist im Temperieraggregat 101 bzw. in modularer Ausführung im Modul 102; 103, 102'; 103' vorzugsweise eine Temperiereinrichtung 112i (mit I ,
    Figure imgb0006
    , bevorzugt I ≤ n, z. B. I = 1, 2 ... n) mit wenigstens einem Stellglied 113; 114 vorgesehen, durch welches bzw. welche die Temperatur TT,v und/oder der Volumenstrom des am Temperierfluidausgang 107i an den Temperierstrang 109k abzugebenden Temperierfluids veränderbar, insbesondere in Verbindung mit einem auf das wenigstens eine Stellglied 113; 114 wirkenden Steuer- und/oder Regeleinrichtung steuer- oder regelbar ist. Die auf das jeweilige Stellglied 113; 114 wirkende Steuer- und/oder Regeleinrichtung umfasst analoge oder digitale Steuerungs- und/oder Regelungsmittel 117p (mit mit p ,
    Figure imgb0007
    bevorzugt p ≥ I, z. B. p = I) zur Umsetzung eines Steuerbefehls oder einer Regelstrategie für jeden unabhängig zu temperierenden Temperierstrang 109k bzw. Temperierkreis 127q und kann dann je Temperierfluidausgang 107i bzw. zu temperierenden Temperierstrang 109k oder Temperierkreis 127q ein oder mehrere Messmittel 118v,1; 118v,2;118R; 120 zur Erfassung eines Istwertes für die Steuer- und/oder Regelgröße, z. B. mindestens einen Temperatursensor 118v,1; 118v,2; 118R zur Erfassung einer Temperatur Θv; ΘR und/oder wenigstens ein Durchflussmessglied 120 zur Erfassung eines Volumenstromes Φ1, umfassen. Es können in der Steuers- und/oder Regeleinrichtung zur modularen Erweiterung des Systems 101 bereits mehr analoge oder digitale Steuerungs- und/oder Regelungsmittel 117p vorbereitet bzw. vorgesehen sein, als in einer realisierten Ausbaustufe tatsächlich aktiviert werden bzw. sind. Das mindestens eine als Temperatursensor 118v,1; 118v,2 ausgebildete Messmittel 118v,1; 118v,2 kann temperieraggregat- bzw. modulseitig oder aber strangseitig z. B. im Vorlauf des Temperierstrangs 109k bzw. des Temperierkreises 127q vorgesehen sein und ein Signal für die Temperatur ΘV,1 im Vorlauf ausgeben. Es können auch mehrere Temperatursensoren 118v1; ; 118v,2; 118R, z. B. ein aggregat- bzw. modulseitiger oder zumindest aggregat- bzw. modulnaher Temperatursensor 118v; 118R und ein nicht dargestellter funktionsteilnaher Temperatursensor im Vorlauf, oder vorzugsweise zusätzlich zu einem oder mehreren vorlaufseitigen Temperatursensoren 118v1; 118v,2, ein Temperatursensor 118R im Rücklauf des Temperierkreises 127q, z. B. des äußeren Temperierteilkreises 109k , kurz Teilkreises 109k, und/oder des aggregatseitigen Temperierteilkreises 126q , kurz Teilkreises 126q, vorgesehen sein. Vorzugsweise ist (siehe exemplarisch für die übrigen Figuren z. B. in Fig. 6) modulseitig zusätzlich zu mindestens einem vorlaufseitigen Temperatursensor 118v1; 118v,2 ein rücklaufseitiger Temperatursensor 118R zur Erfassung einer Temperatur ΘR vorgesehen, dessen Messwert ebenso wie der des mindestens einen vorlaufseitigen Temperatursensors 118v1; 118v,2 dem Steuerungs- und/oder Regelungsmittel 117p zugeführt und dort berücksichtigt wird. In einer Weiterbildung können zwei vorlaufseitige Temperatursensoren 118v1; 118v,2 vorgesehen wein, wobei z. B. ein erster Temperatursensor 118v1 stromabwärts des ein Kühlen bewirkenden Stellgliedes 113, z. B. zwischen einem Ventil 113 oder einer dem Ventil 113 nachgeoprdneten Verwirbelungskammer 135 und der Pumpe 129, und zweite stromabwärts des ein Erwärmen bewirkenden Stellgliedes114, z. B. zwischen dem Heizaggregat 114 und dem Ausgang 107i.
  • Zusätzlich hierzu oder z. B. in einer Ausführung der Temperiereinreinrichtung 112l, in welcher der im Temperierkreis 127q umlaufenden Volumenstrom zum Zwecke der Temperierung variiert wird, kann das als Durchflussmessglied 120 ausgebildetes Messmittel 120 im Vor- oder Rücklauf vorgesehen sein, wobei dieses Durchflussmessglied 120 modulseitig oder strangseitig im Vor- oder Rücklauf des Temperierkreises 127q vorgesehen sein kann. In der dargestellten, durch Austausch mit dem - im obigen Sinne "echten" oder "unechten" - Primärkreis 119, d. h. durch Austausch mit zumindest der gemeinsamen Vorlaufleitung 123 und der gemeinsamen Rücklaufleitung 124, zu temperierenden Ausführung der Temperiereinreinrichtung 112l kann zusätzlich zu dem bzw. den Temperatursensoren 118v1;118v2; 118R ein als Durchflussmessglied 120 ausgebildetes Messmittel 120 im Vor- oder Rücklauf des Teilkreises 126q vorgesehen sein, wobei dieses Durchflussmessglied 120 vorzugsweise modulseitig im Vor- oder Rücklauf des Temperierstrangs 109k bzw. Teilkreises 126q vorgesehen ist.
  • Die Signale des oder der Messglieder 118v,1; 118v,2;118R; 120 werden z. B. dem betreffenden Steuerungs- und/oder Regelungsmittel 117p zugeführt und dort entsprechend der Sollvorgaben und Algorithmen zu auf das Stellglied 113; 114 wirkenden Stellsignalen verarbeitet. Hierbei wird für den Fall, dass ein Temperierkreis 127q sowohl ein dem ersten Stellglied 113 für das Kühlen als auch ein dem Heizaggregat 114 nachgeordnetes Messglied 118v,1; 118v,2 umfasst, der Messwert des ersten Temperatursensors 118v1 für den das erste Stellglied 113 stellenden Regelkreis und der Messwert des zweiten Temperatursensors 118v2 für den das zweite Stellglied 113 stellenden Regelkreis herangezogen und verarbeitet.
  • Mehrere, insbesondere sämtliche Temperierkreise 109k des z. B. ein- oder mehrreihigen Temperieraggregates 101 bzw. für den Fall der modularen Ausführung des Anschlussmoduls 103; 103', mehrerer, vorzugsweise sämtlicher Module 102; 103, 102'; 103' des Temperieraggregates 101, sind zu deren Temperierung an eine selbe, von Temperierfluid durchströmbare Vorlaufleitung 123 eines im o.g. Sinne echten oder unechten Primärkreises 119, z. B. Primärkreislauf 119, gekoppelt bzw. koppelbar und über die betreffende Temperiereinreinrichtung 112l temperierbar. Die Kopplung kann grundsätzlich auf beliebigem Weg derart ausgebildet sein, sodass thermische Energie zwischen Primärkreis 119, d. h. zumindest der Vor- und Rücklaufleitung 123; 124, und den gekoppelten Temperier- bzw. Sekundärkreisen 109k austauschbar ist.
  • Dies kann in einer Ausführung - beispielsweise unter vollständigem Fluidtausch - dadurch erfolgen, dass jeweils der gekoppelte Sekundärkreis 109k über entsprechende, im Modul 102; 103, 102'; 103' vorgesehene Verbindungsleitungen 121; 122, z. B. Leitungsabschnitte 121; 122, als Schleife des Primärkreises 119, d. h. als Verbindung zwischen Vor- und Rücklaufleitung 123; 124, ausgebildet ist und von Temperierfluid durchströmt wird, welches insgesamt aus der Vorlaufleitung 123 des -echten oder unechten - Primärkreises 119 entnommen und nach Durchfließen des Sekundärkreises 109k vollständig in die Rücklaufleitung 124 des Primärkreises 119 zurückgegebenen wird. Hierbei wird bzw. ist der im Sekundärkreis 109k, d. h. der betreffenden Primärkreisschleife, umlaufende Volumenstrom beispielsweise über das Stellglied 113, z. B. ein regel- oder steuerbares Ventil 113, variierbar ausgebildet bzw. variiert. Dieses Ventil 113 ist dann vorzugsweise modulseitig, z. B. in einem der Verbindungsleitungen 121; 122 zwischen Primärkreisvorlauf (z. B. der Vorlaufleitung 123) und Fluidausgang 107i oder zwischen Temperierfluideingang 111j und Primärkreisrücklauf (Rücklaufleitung 116) angeordnet. Hierbei stellen die modulseitigen Leitungsabschnitte 123r; 124r zwischen jeweiligem Abzweig am Primärkreis 119, d. h. an Vorlauf- und Rücklaufleitung 123; 124, und dem Ausgang bzw. Eingang 104; 106, d. h. die Verbindungsleitungen 121; 122, beispielsweise im hiesigen Sinne einen inneren bzw. modulseitigen Teilkreis 126q ( q ,
    Figure imgb0008
    bevorzugt q ≤ n, z. B. q = 1, 2 ... n) des durch Kopplung mit einem Temperierstrang 109k zu bildenden Sekundärkreislaufs 127q ( q ,
    Figure imgb0009
    bevorzugt q ≤ n, z. B. q = 1, 2 ... n). Die Verbindungsstücke 121; 122 zwischen Primärkreis 119 und Ein- bzw. Ausgang 106; 104 sowie ggf. das Stellglied 113 stellen hierbei zusammen Mittel (113, 121, 122) zur thermischen Kopplung dar.
  • In einer fluidtechnisch völlig getrennten Ausführung kann die thermische Kopplung über einen reinen Wärmetausch, z. B. über einen dem Modul 102; 103, 102'; 103' zugeordneten Wärmetauscher, erfolgen, welcher auf der Primärkreisseite z. B. von einer Primärkreisschleife, d. h. einer Verbindung zwischen Vor- und Rücklaufleitung 123; 124, durchströmt wird. Auf der Sekundärkreisseite wird der Wärmetauscher vom umlaufenden Temperierfluid des Sekundärkreises 109k durchströmt, wobei sekundärkreisseitig zwischen Temperierfluidausgang 107i und Wärmetauscher sowie zwischen Temperierfluideingang 111j und Wärmetauscher jeweils ein Verbindungsstück vorgesehen sein kann. Dieser modulseitige Leitungsweg zwischen Temperierfluideingang 111j und Temperierfluidausgang 107i stellt dann z. B. den inneren bzw. modulseitigen Teilkreis 126q dar. Der zu übertragende Wärmestrom ist hier beispielsweise über ein in diesem modulseitigen Teilkreis 126q (z. B. in einem der Verbindungsstücke) oder aber vorzugsweise auf der Primärkreisseite im Strömungsweg der Primärkreisschleife angeordnetes, den Volumenstrom beeinflussendes Stellglied 113, z. B. ein regel- oder steuerbares Ventil 113, variierbar ausgebildet bzw. wird durch dieses variiert. Die Verbindungsstücke auf der Primär- sowie Sekundärkreisseite, der Wärmetauscher und ggf. das Stellglied 113 stellen hierbei Mittel (113, 121, 122) zur thermischen Kopplung dar.
  • In einer bevorzugten, im folgenden dargelegten Ausführung sind der Temperierfluidausgang 107i und der zugeordnete Temperierfluideingang 111j (mit i = j) modulseitig miteinander fluidtechnisch verbunden. Diese modulseitige Verbindung (über zumindest ein Leitungsabschnitt 128) bildet als modulseitiger Teilkreis 126q zusammen mit dem hieran gekoppelten äußeren Temperierstrang 109k als zweitem Teilkreis 109k einen Sekundärkreislauf 127q aus, in welchem das oder zumindest ein Teil des Temperierfluids umläuft bzw. umlaufen kann. Zur Temperierung dieses Sekundärkreislaufs 127q bzw. des den Teilkreis 109k verlassenden Temperierfluids ist bei Bedarf ein Teil des umlaufenden Fluidvolumenstroms durch Fluid aus dem Primärkreis 119, d. h. zumindest der Vorlaufleitung 123, ersetzbar, wobei gleichzeitig eine entsprechende Menge Temperierfluids aus dem Temperierkreis an die Rücklaufleitung 124 abgegeben wird. Dies erfolgt über je eine dem Modul 102; 103, 102'; 103' zuzuordnende Verbindung 121; 122, z. B. ein Verbindungsleitung 121; 122, des Sekundärkreislaufs 127q mit dem Primärkreisvorlauf, z. B. der Vorlaufleitung 123 bzw. deren Leitungsabschnitt 123r, und dem Primärkreisrücklauf, z. B. der Rücklaufleitung 124 bzw. deren Leitungsabschnitt 124r. Hierbei sind im Temperieraggregat bzw. in modularer Ausführung im Modul 102; 103, 102'; 103' je ein Temperierfluidausgang 107i und ein Temperierfluideingang 111j in der Weise einander zugeordnet, dass sie aggregat- bzw. modulseitig, d. h. im Temperieraggregat 101 bzw. im jeweiligen Modul 102; 103, 102'; 103', z. B. Anschlussmodul 103; 103' (und ggf. auch im Basismodul 102; 102'), miteinander in - ggf. wahlweise zu unterbrechender bzw. abzuschließender - Leitungsverbindung stehen. Die zur Temperierung mit dem Primärkreis 119 bzw. der Vor-und Rücklaufleitung 123; 124 auszutauschende Fluidmenge wird z. B. über wenigstens ein durch die Steuerungs- und/oder Regelungsmittel 117p ansprechbares regel- oder steuerbares Ventil 113 als Stellmittel 113 gesteuert bzw. geregelt. In Abhängigkeit von den Druckverhältnissen in Primär- und Sekundärkreis 119 bzw. Sekundärkreislauf 127q kann das regel- oder steuerbare Ventil 113 lediglich als Zweiwegeventil in einer der beiden Verbindungen 121; 122 mit dem Primärkreis 119 oder in einem im modulseitigen Teilkreis 126q zwischen den beiden Abzweigen zu Primärkreisvor- und -rücklauf angeordneten Leitungsabschnitt 128 vorgesehen sein. In einer vorteilhaften - z. B. gegenüber Druckschwankungen weniger empfindlichen - Ausführung ist das regel- oder steuerbare Ventil 113 als Mehrwegemischventil 113, z. B. als Dreiwegemischventil 113 oder gar Vierwegemischventil, ausgebildet, wodurch ein Mischungsverhältnis zwischen umlaufendem Fluid und einzuspeisendem Primärkreisfluid direkt steuer- bzw.- regelbar ist. Die Verbindungsstücke 121; 122 zwischen dem Primärkreis 119 bzw. Vor- und Rücklaufleitung 123; 124 und dem Sekundärkreislauf 127q sowie ggf. das Stellglied 113 steiien hierbei jeweils Mittel 113, 121, 122 zur thermischen Kopplung dar. In einer vorteilhaften Ausführung, in welcher ein Kurzschlussstrom zwischen Vor- und Rücklaufleitung in umgekehrter Richtung unterbunden wird, ist für mindestens eine, vorzugsweise jedoch für alle Temperiereinrichtungen 112l, beispielsweise in einem der Verbindungsstücke 121; 122 oder ggf. im Leitungsabschnitt 128 ein den Fluss auf eine vorgegebene Fließrichtung begrenzendes Bauteil 130, insbesondere ein Rückschlagventil 130 vorgesehen.
  • Grundsätzlich unabhängig von der o. g. Art des Austausches von thermischen Energie ist modulseitig im Sekundärkreis 109k bzw. im als Kreislauf ausgebildeten Sekundärkreislauf 127q ein das Fluid antreibende Antriebsmittel 129, z. B. eine Pumpe 129 oder Turbine 129, vorgesehen.
  • Für den Fall der modularen Ausführung sind bevorzugt im Anschlussmodul 103; 103' bzw. in jedem Anschlussmodul 103; 103' des Temperieraggregates 101 und im Basismodul 102; 102' jeweils Leitungsabschnitte 123r; 124r zur Ausbildung der Vorlauf- bzw. Rücklaufleitung 123; 124 vorgesehen. Diese Leitungsabschnitte 123r; 124r können je nach Systemgröße an entsprechende Leitungsabschnitte 123r; 124r eines anderen Anschlussmoduls 103; 103' oder des Basismoduls 102; 102' gekoppelt werden. Die Kopplung des den Vorlauf bildenden Leitungsabschnittes 123r erfolgt hierbei eingangsseitig, d. h. am Eingang 106, mit einem Ausgang 131 des betreffenden Leitungsabschnittes 123r eines im Fluidweg vorgeordneten Anschlussmoduls 103; 103' oder dem Versorgungsausgang 104 des Basismoduls 102; 102'. Die Kopplung des den Rücklauf bildenden Leitungsabschnittes 124r erfolgt ausgangsseitig, d. h. an einem Ausgang 132, mit einem Eingang 133 des den Rücklauf betreffenden Leitungsabschnittes 124r eines im Fluidweg vorgeordneten Anschlussmoduls 103; 103' oder einem Eingang 134 für den Rücklauf in das Basismodul 102; 102'. Die Kopplung der zu verbindenden Leitungsabschnitte 123r; 124r erfolgt z. B. jeweils über lediglich schematisch angedeutete lösbare, z. B. Schnittstellen 136 ausbildende Verbindungen 136, z. B. Flanschverbindungen 136.
  • Das als vormontierbare bzw. vormontierte Baueinheit 103; 103' ausgebildete Anschlussmodul 103; 103' umfasst somit z. B. mehrerer Schnittstellenpaare 107i, 111i, z. B. vorbereitete Anschlussstutzen 107i, 111i, für mehrere koppelbare äußere Temperierkreise 109k, je Schnittstellenpaar 107i, 111j das mindestens eine Stellglied 113; 114 und das Antriebsmittel 129, jeweils den für den Vorlauf und den Rücklauf vorgesehenen Leitungsabschnitt 123r; 124r, sowie entweder - für den Fall rein thermischen Energietausches - einen Wärmetauscher oder aber - für die vorteilhafte Ausführung mit zumindest teilweisem Fluidaustausch - die Verbindungen 121; 122 zum jeweiligen Leitungsabschnitt 123r; 124r des zu bildenden Primärkreislaufs 119.
  • In einer einfachen Ausführung des modular ausgebildeten Temperieraggregates 101 kann das zum Basismodul 102; 102' am weitesten entfernt liegende Anschlussmodul 103; 103' hinsichtlich des Primärkreises 119 den Abschluss bilden, indem z. B. das basismodulferne Ende des jeweiligen Leitungsabschnittes 123r; 124r durch ein vorzugsweise lösbares Abschlussstück 137, z. B. einen lösbaren Deckel 137, verschließbar ist bzw. verschlossen wird. Dies gilt in gleicher Weise für das basismodulferne Ende der Vor- und Rücklaufleitung 123; 124 in nichtmodularer, z. B. ein- oder mehrreihiger Ausführung des Temperieraggregates, wobei jedoch die Enden werkseitig bereits geschlossen oder fest verschlossen sein können.
  • In einer Variante weisen Vorlauf- und Rücklaufleitung 123; 124 des Temperieraggregates 101 bzw. des zum Basismodul 102; 102' am weitesten entfernt liegenden Anschlussmoduls 103; 103' einen Bypass 138, z. B. eine Bypass-Leitung 138, zwischen der Vorlaufleitung 123 bzw. Leitungsabschnitt 123r stromabwärts der letzten Entnahmestelle und der Rücklaufleitung 124 bzw. Leitungsabschnitt 124r stromaufwärts der ersten Rückgabestelle auf, um bei Bedarf einen Minimalfluss durch die Vor- und Rücklaufleitung 123; 124 zu gewährleisten. Dies ist beispielsweise vor dem Starten oder auch bei geringem Fluidverbraucn von Vorteil. Um bei Bedarf einen Durchfluss durch den Bypass 138 zu erzwingen, kann gemäß einer nicht dargestellten Ausführung beispielsweise in einem Leitungsabschnitt 123r; 124r des Basismoduls 102; 102' eine das Fluid im Primärkreis 119 in gewünschter Fließrichtung fördernde Pumpe 139 vorgesehen sein.
  • In einer bevorzugten Ausführung ist eine derartige, eine erzwungene Strömung bedingende Pumpe 139 in der zwischen den fluidspeicherfernen Enden der Vor- und Rücklaufleitung 123; 124 angeordneten Bypass-Leitung 138 vorgesehen bzw. vorsehbar.
  • Die Bypass-Leitung 138 und die Pumpe 139 können in einer Ausführungsvariante des modular ausgebildeten Temperieraggregates 101 nachträglich, z. B. vor Ort, z. B. anstelle der Deckel 137 in ein ansonsten standardmäßig ausgeführtes Anschlussmodul 103; 103' montierbar oder montiert sein bzw. montiert werden. In diesem Fall wird der hinsichtlich des Primärkreises 119 den Abschluss bildende Teil des Temperieraggregates 101 durch Modifizieren bzw. Ergänzen eines ansonsten standardmäßig ausgebildeten Anschlussmoduls 103 gebildet. Es kann jedoch für das Temperieraggregates 101 in einer anderen Variante ein Endabschnitt 141; 141'; 142, z. B. ein als Abschlussmodul 141; 141'; 142 ausgebildetes Modul 141; 141'; 142 vorgesehen sein, welches bereits als vormontierbare bzw. vormontierte Baueinheit 141; 141'; 142 den Bypass 138 und die Pumpe 139 als feste Bestandteile umfasst. Hierbei kann z. B. ein in o. g. Weise bereits werksseitig modifiziertes Anschlussmodul 141 als Abschlussmodul 141;141' vorgesehen sein. Es kann jedoch auch ein Abschlussmodul 142 vorgesehen sein, welches in fluidtechnischer Hinsicht lediglich den Abschluss des Primärkreises 119, z. B. die Bypass-Leitung 138 und die Pumpe 139, bereitstellt und z. B. ohne Schnittstellen 107i; 111j zu Temperierkreisen 109k bzw. ohne Temperiereinrichtungen 112l ausgebildet ist. Ein derartiges Abschlussmodul 142 kann beispielsweise daneben eine dem ausgeführten Temperieraggregat 101 ggf. insgesamt zugeordnete Regel- und/oder Steuereinrichtung 143 (s. u.) und/oder eine Bedienerschnittstelle 144, z. B. mit Eingabemöglichkeit und/oder Dispiay, umfassen.
  • Auch für die nichtmodulare Ausführung des Temperieraggregates 101 kann ein Endabschnitt 142 vorgesehen sein, welcher eine dem ausgeführten Temperieraggregat 101 ggf. insgesamt zu- und/oder übergeordnete Regel- und/oder Steuereinrichtung 143 (s. u.) und/oder eine Bedienerschnittstelle 144, z. B. mit Eingabemöglichkeit und/oder Display, umfasst. Dieser Endabschnitt 142 kann auch in diesem Falle modulähnlich als mit den übrigen Bestandteilen des Temperieraggregates verbindbarer bzw. verbundener und bedarfsweise trennbarer Schaltschrank 142 ausgebildet sein.
  • Mindestens eine, insbesondere zumindest die dem Fluidspeicher 176 am nächsten liegende Temperiereinrichtung 112l des Temperieraggregates 101, bzw. im modularen Fall mindestens eine Temperiereinrichtung 112l des Moduls 102; 103, 102'; 103' oder wenigstens eines von mehreren Modulen 102; 103, 102'; 103', insbesondere des bzw. jeden Anschlussmoduls 103; 103', umfasst ein als Heizaggregat 114 ausgebildetes Stellmittel 114, durch welches in den Temperierkreis 109k abzugebendes Temperierfluid erwärmt werden kann. In einer vorteilhaften Ausführung des Temperieraggregates 101 bzw. des Anschlussmoduls 103; 103' ist jede Temperiereinreinrichtung 112l des Temperieraggregates 101 bzw. des Moduls 103 mit einem Heizaggregat 114 bestückbar oder bestückt ausgebildet. Hierzu ist in einer aggregat- bzw. modulseitigen fluidführenden Leitung des betreffenden Temperierkreises 127q, insbesondere in einem Leitungsabschnitt 128; 146; 147 des inneren Teilkreises 126q, vorzugsweise im zwischen Pumpe 129 und Temperierfluidausgang 107i liegenden Leitungsabschnitt 146 des Teilkreises 126q, ein Heizaggregat 114 vorgesehen oder zumindest vorsehbar. In einer bzgl. der Heizleistung modularen Ausführung des Temperieraggregates 101 ist beispielsweise in der Temperiereinrichtung 112l im betreffenden Leitungsabschnitt 128; 146; 147 bereits eine Schnittstelle 148 vorgesehen, an welche ein Heizaggregat 114 anschließbar bzw. welche mit einem Heizaggregat 114 bestückbar ist. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Schnittstelle 148 beispielsweise mit mehreren Heizaggregaten 114, z. B. mit mehreren als Heizstäbe 114 ausgebildeten Aggregaten 114 bestückbar ausgebildet. Damit kann die Heizleistung an die Heizleistungsanforderungen des betroffenen Temperierkreises 127q optimal angepasst werden. Erfordert ein Temperierkreis 127q bzw. das hiermit zu temperierende Funktionsteil 205; 208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") kein Erwärmen, so kann für den zugeordneten Teilkreis 126q auf die Bestückung mit einem Heizaggregat 114 verzichtet werden und in einer Ausführung eine ggf. dadurch offene Schnittstelle beispielsweise verschlossen sein oder in einer anderen Ausführung ein Bypass- bzw. Blindrohr vorgesehen sein.
  • Die o. g., den Temperierfluidausgängen 107i bzw. Temperiersträngen 109k bzw. Teilkreisen 126q oder Temperiereinreinrichtung 112l zugeordneten Steuerungs- und/oder Regelungsmittel 117p, z. B. elektronische Schaltungen 117p und/oder Algorithmen 117p, können in einer unten (z. B. zu Fig. 12) näher erläuterten, zu bevorzugenden ersten Ausführung jeweils baulich und/oder räumlich voneinander getrennt in eigenen Regel-und/oder Steuereinrichtungen 143p ( p ,
    Figure imgb0010
    bevorzugt p ≤ n, z. B. q = 1, 2 ... n), im Folgenden kurz als Steuereinrichtung143p bezeichnet, oder in einer zweiten Ausführung die einem jeweiligen Abschnitt 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' oder Modul 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' des Temperieraggregates 101 zugeordneten Steuerungs- und/oder Regelungsmitteln 117p gemeinsam in einer dem jeweiligen Abschnitt 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' oder Modul 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' zugeordneten Regel- und/oder Steuereinrichtung 143 bzw. zusammengefassten Gruppe von Steuereinrichtungen 143p oder aber in einer dritten Ausführung übergreifend über die für das Temperieraggregat 101 vorgesehenen Temperiereinreinrichtung 112l bzw. Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 hinweg die Steuerungs- und/oder Regelungsmittel 117p sämtlicher Temperiereinreinrichtung 112l bzw. Abschnitte oder Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' in einer gemeinsamen Regel- und/oder Steuervorrichtung 143 vorgesehen sein.
  • Zur Steuerung bzw. Regelung der Teilkreise 126q des Temperieraggregats 101 kann vorzugsweise eine die Temperiereinreinrichtungen 112l bzw. im modularen Fall die Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 übergreifende Signalverbindung 149, z. B. ein übergreifendes Leitungssystem 149, beispielsweise ein Bussystem 149 oder Netzwerksystem 149, vorzugsweise ein Profibussystem 149, vorgesehen sein, wobei im modularen Ausführungsfall den Modulen 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 zugeordnete Teilstücke 149r, z. B. Signalleitungsabschnitte149r, vorzugsweise zwischen den Modulen 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 über Schnittstellen 151 lösbar verbunden bzw. verbindbar sind.
  • Für den Fall der dritten Ausführung sind die Stellglieder 113; 114 und/oder der Messmittel 118V; 118R; 120 sämtlicher Temperiereinreinrichtungen 112l bzw. Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' signaltechnisch mit dem Leitungssystem 149 bzw. dem Teilstück 149r des modulübergreifenden Leitungssystems 149 verbunden oder in dieses beispielsweise als Bus- oder Netzwerksystem 149 ausgebildete Leitungssystem 149 "eingeschleift", sodass die Signalverarbeitung und/oder Steuerung bzw. Regelung von der die Steuerungs-und/oder Regelungsmitteln 117p umfassenden übergeordneten Regel- und/oder Steuereinrichtung 143, z. B. Steuereinrichtung 143 her erfolgt. Neben der Abarbeitung der in den Steuerungs- und/oder Regelungsmitteln 117p ablaufenden Prozesse kann die übergeordnete Steuereinrichtung 143 z. B. einer übergeordneten Überwachung von Messwerten aus den Teilkreisen 126q und/oder der Vorgabe von Sollwerten für Regel-und/oder Prozessparameter und/oder als Master für den Betrieb des Bus- oder Netzwerksystems 149 und/oder zur Entgegennahme und Verarbeitung von aus der Druckmaschine 201; 201'; 201" bzw. deren Leitstand erhaltenen Prozessgrößen PM (z. B. vorgegebene oder gemessene Zustandsparameter wie beispielsweise die aktuelle Maschinengeschwindigkeit) und/oder Befehlen dienen.
  • Im Fall der zweiten Ausführung sind die Stellglieder 113; 114 und/oder der Messmittel 118V; 118R; 120 eines jeweiligen Abschnittes 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 bzw. des jeweiligen Moduls 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 gruppenweise im jeweiligen Abschnitt 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 bzw. Modul 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 signaltechnisch mit der abschnittsbezogenen bzw. moduleigenen Steuereinrichtung 143p bzw. Gruppe von Steuereinrichtungen 143p verbunden, welche ihrerseits signaltechnisch mit dem Leitungssystems 149 bzw. Teilstück 149r des modulübergreifenden Leitungssystems 149 verbunden oder in dieses "eingeschleift" und hierdurch mit ggf. einer zusätzlichen übergeordneten Steuereinrichtung 143 in Signalverbindung stehen. Die übergeordnete Steuereinrichtung 143 dient hierbei z. B. einer Überwachung von Messwerten aus den Temperiereinreinrichtungen 112l bzw. Teilkreisen 126q und/oder der Vorgabe von Sollwerten für Regel- und/oder Prozessparameter und/oder als Master für den Betrieb des Bus- oder Netzwerksystems 149 und/oder zur übergeordneten Entgegennahme und Verarbeitung von aus der Druckmaschine 201; 201'; 201" bzw. dem Leitstand erhaltenen Prozessgrößen und/oder Befehlen.
  • Im bevorzugten Fall der dritten Ausführung sind die Stellglieder 113; 114 und/oder die Messmittel 118V; 118R; 120 sämtlicher Temperiereinreinrichtungen 112l oder Temperierkreise 127q des Temperieraggregates 101 bzw. des jeweiligen Moduls 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'je zu regelndem bzw. steuernden Teilkreis 126p signaltechnisch mit einer eigenen zugeordneten Regel- und/oder Steuereinrichtung 143p, kurz Steuereinrichtung 143p, verbunden, welche ihrerseits signaltechnisch mit dem Leitungssystem 149 bzw. dem betreffenden Teilstück 149r verbunden oder vorzugsweise in dieses "eingeschleift" und ggf. hierüber mit z. B. einer zusätzlichen übergeordneten Steuereinrichtung 143 in Signalverbindung stehen. Die übergeordnete Steuereinrichtung 143 kann hierbei z. B. wieder einer übergeordneten Überwachung von Messwerten aus den Teilkreisen 126q und/oder der Vorgabe von Sollwerten für Regel- und/oder Prozessparameter und/oder als Master für den Betrieb des Bus- oder Netzwerksystems 149 und/oder zur übergeordneten Entgegennahme und Verarbeitung von aus der Druckmaschine 201; 201'; 201" bzw. dem Leitstand erhaltenen, die Arbeitsweise der elektronische Schaltungen 117p und/oder Algorithmen 117p beeinflussenden Prozessgrößen und/oder Befehlen dienen (siehe z. B. exemplarisch in Fig. 3 und Fig. 4 und unten zu Fig. 12 exemplarisch für die übrigen Darstellungen).
  • In einer zur temperierkreisübergreifenden bzw. modulübergreifenden Signalverbindung 149 ähnlichen Weise kann eine Versorgung mit elektrischer Energie über eine gemeinsame Versorgungsleitung 152 vorgesehen sein, wobei im modularen Fall den Modulen 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 zugeordnete Teilstücke 149r; 152r vorzugsweise zwischen den Modulen 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 über Schnittstellen 153 lösbar verbunden bzw. verbindbar sind.
  • Wie bereits erwähnt, umfasst das Basismodul 102; 102' eine Temperiervorrichtung zur Bereitstellung von Temperierfluid für den Primärkreis 119. Grundsätzlich kann eine das Fluid temperierende Temperiervorrichtung 171 in beliebiger Weise als thermische Energie mit dem Primärkreisfluid austauschend, insbesondere das Primärkreisfluid kühlend, ausgebildet sein. Vorzugsweise ist die das Fluid kühlende Temperiervorrichtung 171 als lediglich auf thermischem Kontakt, also ohne Fluidaustausch beruhende Temperiervorrichtung 171 ausgebildet. Dies kann beispielsweise eine dem Temperieraggregat 101 bzw. dem Basismodul 102; 102' zugeordnete Kältequelle 171 (bzw. Wärmesenke), z. B. ein im Temperieraggregat 101 bzw. im Basismodul 102; 102' vorgesehenes Aggregat, z. B. eine Kältemaschine, sein, welche durch thermischen Kontakt mit dem Primärkreisfluid dieses in Art eines Wärmetausches temperiert, insbesondere kühlt. In vorteilhafter Ausführung umfasst die Vorrichtung 101 als das Fluid temperierende, insbesondere kühlende Temperiervorrichtung 171 einen Wärmetauscher 171, welcher auf einer Seite, z. B. der Seite des Primärkreises 119 im obigen Sinne, vom zu temperierenden Temperierfluid, z. B. Primärkreisfluid, und auf der anderen Seite von einem Temperiermedium 173 durchströmt ist bzw. wird, welches z. B. aus einer externen, nicht unmittelbar dem Temperieraggregat 101 zuzuordnenden Quelle 172, z. B. einer Wärme- und/oder Kältequelle, stammt. Diese Quelle 172 kann beispielsweise eine andernorts angeordnete, z. B. auch für andere Zwecke vorgesehene Kühleinrichtung 172, z. B. eine Kältemaschine 172, sein, durch welche als Temperiermittel 173 beispielsweise ein Kühlfluid mit einer unter Umgebungstemperatur, z. B. unter 15°C, insbesondere unter 12°, bereitgestellt wird.
  • Unabhängig von der Ausbildung der Temperiervorrichtung 171 kann diese grundsätzlich in der Vor- oder Rücklaufleitung 123; 124 oder im Fluidspeicher 176, d. h. im den Primärkreis 119 zum Zwecke der Temperierung durchfließenden Strom, angeordnet sein. In einer vorteilhaften Ausführung ist die Temperiervorrichtung 171 jedoch nicht direkt im Strömungsweg des die Temperierkreise 127q temperierenden Primärkreisstromes angeordnet, sondern in einem Bypass 174, auch als Ladepumpenkreis 174 bezeichnet, eines Konditionierkreises, welcher parallel zur Vorlaufleitung 123 von einer Fluidvorlage, z. B. dem Fluidspeicher 176, abgeht und wieder in diesen mündet. Der Fluidspeicher 176 dient als Vorlagebehälter für temperiertes Primärkreisfluid, welches über den Bypassstrom mittels der Temperiervorrichtung 171 kontinuierlich oder diskontinuierlich temperierbar ist. Im Bypassstrom ist hierfür eine Pumpe 177, auch als Ladepumpe 177 bezeichnet, vorgesehen. Vorzugsweise wird das Temperierfluid für den Bypassstrom in einem oberen Bereich des Fluidspeichers 176 entnommen und in einen tiefer liegenden Bereich zurückgegeben. Umgekehrt wird das Temperierfluid für den Primärkreis 119 bzw. für die Vorlaufleitung 123 in einem weiter unten liegenden Bereich entnommen und weiter oben in den Fluidspeicher 176 zurückgegeben. Die Temperatur Θ176 des im Entnahmebereich des Fluidspeichers 176 vorliegenden Fluids entspricht im wesentlichen der Temperatur TV,v des in den Primärkreis 119 eingespeisten bzw. einzuspeisenden Temperierfluids und liegt z. B. bei 7° bis 15° C, vorzugsweise bei 8° bis 12° C.
  • Bestandteil des modulartig ausgebildeten Basismoduls 102; 102' sind hierbei bereits werkseitig z. B. zumindest die Leitungsabschnitte 123r; 124r für die Vorlauf- und Rücklaufleitung 123; 126q sowie zumindest die in mittel- oder unmittelbarer Wirkverbindung mit dem Primärkreisfluid zu dessen Temperierung stehende Temperiervorrichtung 171. Vorzugsweise umfasst das Modul 102 bereits werkseitig zusätzlich den Fluidspelcher 176 sowie den Bypass 174 mit Pumpe 177 und in der Ausführung mit als Wärmetauscher 171 ausgebildeter Temperiervorrichtung 171 z. B. noch am Wärmetauscher 171 abgehende Leitungsabschnitte mit Anschlüssen zur Verbindung mit zu einer externen Quelle 172 führenden Leitungen.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung des Temperieraggregates 101 bzw. des jeweiligen Moduls 102'; 103'; 141', z. B. des Basismoduls 102' und/oder eines oder mehrerer Anschlussmodule 103', ist neben dem Temperierfluid des ersten Temperaturniveaus ein Temperaturfluid eines zweiten Temperaturniveaus vorgesehen, mit welchem zumindest ein Temperierkreis 127q oder eine Temperiereinrichtung 112l des Temperieraggregates 101 bzw. wenigstens eines Moduls 102; 103; 141 temperierbar, vorzugsweise in oben genannter Weise über ein Ventil 113 fluidtechnisch koppelbar ist. Das Fluid ist hierbei mittels einer zweiten Temperiervorrichtung 178 temperierbar. Zu diesem mindestens einen Temperierkreis 127q führt eine zweite Versorgungsvorlaufleitung 156, kurz Vorlaufleitung 156, und eine zweite Versorgungsrücklaufleitung 157, kurz Rücklaufleitung 157. Diese können im obigen Sinne, einen "echten" Kreislauf bildend über einen Bypass verbunden, oder einen "unechten" Kreislauf bildend endseitig jeweils verschlossen sein. Unabhängig davon wird der Leitungsweg versorgungsseitig des Temperierkreises 127q - wie bereits im Fall des ersten Temperierfluidstroms - als zweiter Primärkreis 154 bezeichnet. An diesen zweiten Primärkreis 154können z. B. lediglich ein oder zwei Temperierkreise 127q, z. B. Temperierkreise 127q von Bauteilen höherer zulässiger Betriebstemperatur gekoppelt sein (siehe unten).
  • Für den Fall des modularen Aufbaus wird das Temperierfluid des zweiten Primärkreises 154 vorzugsweise ebenfalls durch das entsprechend ausgebildete Basismodul 102' bzw. im anderen Fall z. B. in einem Basisabschnitt 102' oder Basisschrank zur Verfügung gestellt. Hierzu umfasst es eine zweite, an dieser Stelle nicht näher spezifizierte Vorrichtung zur Bereitstellung von Temperierfluid einer zumindest in einem erlaubten Temperaturbereich liegenden zweiten Temperatur TV2,v, z. B. einer von der Temperatur TV,v, des für den ersten Primärkreis 119 bereitgestellten Fluids verschiedenen Temperatur TV2,v, Z. B. einer der Umgebungstemperatur näheren Temperatur TV2,v. Das Fluid kann im Fall modularen Aufbaus - vergleichbar zu den Gegebenheiten des ersten Primärkreises 119 - an einem nicht näher bezeichneten Ausgang an einen nicht näher bezeichneten Eingang, z. B. einen vorlaufseitigen Versorgungseingang, eines zu koppelnden Anschlussmoduls 103' abgegeben werden. Dem mit zumindest einem an den zweiten Primärkreis 154 koppelbaren Temperierkreis 127q bzw. Teilkreis 126q ausgeführten Modul 102'; 103' ist dann z. B. jeweils ein Leitungsabschnitt 156t; 157t zugeordnet, welcher ggf. zusammen mit einem oder mehreren Leitungsabschnitten 156t eines oder mehrerer weiterer Module 102'; 103' zusammen die Vorlaufleitung 156 des zweiten Primärkreises 154 ausbilden. Ebenso ist diesem Modul 102'; 103' jeweils ein Leitungsabschnitt 157t zugeordnet, welcher ggf. zusammen mit einem oder mehreren Leitungsabschnitten 157t eines oder mehrerer weiterer Module 102'; 103' zusammen die Rücklaufleitung 157 des zweiten Primärkreises 154 ausbilden.
  • In einer Ausführung kann eines oder können mehrere Temperierkreise 127q bzw. Teilkreise 126q des Temperieraggregates 101 bzw. eines Leitungsabschnitt 156t; 157t des zweiten Primärkreis 154 umfassenden Moduls 102'; 103' lediglich mit dem zweiten Primärkreis 154 koppelbar bzw. gekoppelt, insbesondere fluidtechnisch verbindbar bzw. verbunden sein, wobei der andere bzw. die anderen Temperierkreise 109k bzw. Teilkreise 126q beispielsweise lediglich mit dem ersten Primärkreis 119 koppelbar bzw. gekoppelt, insbesondere fluidtechnisch verbindbar bzw. verbunden sein können.
  • In einer Weiterbildung kann jedoch zumindest einer der Temperierkreise 127q bzw. Teilkreise 126q des Temperieraggregates 101 bzw. des den Leitungsabschnitt 156t; 157t des zweiten Primärkreises 154 umfassenden Moduls 102'; 103' wahlweise mit dem ersten und dem zweiten Primärkreis 119; 154 koppelbar bzw. gekoppelt, insbesondere fluidtechnisch verbindbar bzw. verbunden sein. Hierzu ist z. B. je eine Verbindung 158; 159, z. B. über eine Verbindungsleitung 158; 159, des betreffenden Sekundärkreislaufs 127q mit dem Vorlauf des zweiten Primärkreises 154, z. B. der Vorlaufleitung 156 bzw. Leitungsabschnitt 156t, und dem Rücklauf des zweiten Primärkreises 154, z. B. der Rücklaufleitung 157 bzw. Leitungsabschnitt 157t, verbunden. Ein Wechsel zwischen der Versorgung des Temperierkreises 127q bzw. Teilkreises 126q mit Fluid aus dem ersten oder dem zweiten Primärkreislauf 119; 154 bzw. zwischen dem Fluidaustausch durch Fluid aus dem ersten oder dem zweiten Primärkreislauf 119; 154 kann grundsätzlich durch beliebige steuerbare Ventile und/oder Klappen in den Verbindungsleitungen 121; 122; 158; 159 erfolgen. In einer vorteilhaften Ausführung, durch welche ein sicheres und korreliertes, z. B. zwangsgekoppeltes Umschalten zwischen den beiden Primärkreisen 119; 154 gewährleistet ist, sind die beiden als Zu- und Rücklauf in den Temperierkreis 109k bzw. Teilkreis 126q mündenden Leitungsabschnitte 121.1; 122.1 der Verbindungsleitungen 121; 122 mit zwei Anschlüssen 162; 163 eines selben Ventilblockes 161 verbunden, welche jeweils in Abhängigkeit vom Schaltzustand des Ventilblockes 161 innerhalb des Ventilblockes 161 fluidtechnisch wahlweise an zwei Anschlüssen 164; 166 mit in den Zulauf und den Rücklauf des ersten Primärkreises 119 mündenden Leitungsabschnitten 121.2; 122.2 und an zwei weiteren Anschlüssen 167; 168 mit den in den Zulauf und den Rücklauf des zweiten Primärkreises 154 mündenden Verbindungsleitungen 158;159 verbunden sind (siehe z. B. Fig. 11). Der Ventilblock 161 ist in Art zweier durch z. B. eine Kolbenschieberstange mechanisch zwangsgekoppelte und beispielsweise endlagenüberwachte Y-Umschalter ausgebildet. Die beiden Y-Umschalter werden hierbei antiparallel durchflossen. Der Ventilblock 161, insbesondere ein beweglicher der beiden zusammen wirkenden Blockteile, ist durch einen Stellglied 169, z. B. einen auf Magnetkräften beruhenden Aktor 169, schaltbar.
  • In der Ausführung des Temperieraggregates 101 bzw. des Moduls 102'; 103'; 141' mit zwei Primärkreisen 119; 154 ist hinsichtlich des ersten Primärkreises 119, der Ausbildung der Temperierkreise 127q, der Art der thermischen Kopplung an den Primärkreis 119, der Steuerung bzw. Regelung und der Kopplung an einzelne oder gruppierte Funktionsteile (205; 208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d', 227d") der Maschine 001 genannte zusätzlich zu den den zweiten Temperierkreis 154 betreffenden Ausführungen anzuwenden. Umgekehrt ist für Ausführungen mit zwei Primärkreise 119; 154 umfassendem Temperieraggregat 101 bzw. mit zwei Primärkreise 119; 154 umfassenden Modulen 102'; 103'; 141' - wenn nicht hierzu ausführungsspezifisch - das exemplarisch anhand der Ausführung mit einem ersten Primärkreis 119 erläuterte anzuwenden. In den Figuren ist hierzu teilweise stellvertretend in Klammern das apostrophierte Bezugszeichen für den Abschnitt 102'; 103'; 141' bzw. das Modul 102'; 103'; 141' mit aufgeführt und in Fig. 6 der Hinweis auf die Übertragbarkeit durch den Verbindungsabschnitt 121.1 und 122.1 gegeben.
  • In der Ausführung des Temperieraggregates 101 bzw. des Moduls 102'; 103'; 141' mit einem zweiten Primärkreis 154 weist das Basismodul 102' eine zweite Vorrichtung zur Bereitstellung von Temperierfluid für den zweiten Primärkreis 154 auf. Grundsätzlich kann die das Fluid des zweiten Primärkreises 154 temperierende Temperiervorrichtung 178 in beliebiger Weise als thermische Energie mit dem Primärkreisfluid des zweiten Primärkreises 154 austauschend, insbesondere das Primärkreisfluid kühlend, ausgebildet sein. Dies kann beispielsweise eine dem System 101, insbesondere dem Basismodul 102' zugeordnete Kältequelle 178, z. B. eine im Basismodul 102' vorgesehene Kältemaschine, sein, welche durch thermischen Kontakt mit dem Primärkreisfluid des zweiten Primärkreises 154 dieses in Art eines Wärmetausches temperiert, insbesondere kühlt.
  • In einer vorteilhaften Ausführung umfasst die Vorrichtung 101 als das Fluid des zweiten Primärkreises 154 temperierendes, insbesondere kühlende Temperiervorrichtung 178 jedoch einen Wärmetauscher 178, welcher auf der Seite des Primärkreises 154 vom zu temperierenden Primärkreisfluid und auf der anderen Seite von einem Temperiermedium 179 durchströmt ist bzw. wird, welches z. B. aus einer externen, nicht unmittelbar dem Temperieraggregat 101 zuzuordnenden Quelle 181 stammt. Diese Quelle181 kann zwar grundsätzlich eine Wärme- und/oder insbesondere Kältequelle sein. In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist die Quelle 181 jedoch durch einen Anschluss 181 an ein Leitungsnetz für Wasser, z. B. eine Frisch- oder Brauchwasserleitung, gegeben, durch welche als Temperiermedium 179 beispielsweise Leitungswasser mit einer im für Leitungswasser üblichen Bereich liegenden Temperatur bereitgestellt wird.
  • Für den Fall, dass ein Teil der Verbraucher, also ein Teil der an das Temperieraggregat 101 zu deren Temperierung anzuschließenden Aggregate und/oder Funktionskomponenten, z. B. ein Aggregat und/oder eine Funktionskomponente mit einer über Umgebungstemperatur liegenden Betriebstemperatur, von einer höheren Temperatur auf eine niedrigere, jedoch über Umgebungstemperatur liegende Temperatur gekühlt werden muss, kann im Temperieraggregat 101 bzw. in wenigstens einem der Module 102'; 103' der zweite Primärkreis 154 und wenigstens ein Temperierkreis 127q bzw. Teilkreis 126q mit einer o. g. Kopplung an diesen zweiten Primärkreis 154 vorgesehen sein. Eine Kopplung dieses Temperierkreises 109k bzw. Teilkreises 126q oder dieser Temperierkreise 109k bzw. Teilkreise 126q an den ersten Primärkreis 119 kann hierbei entweder aus Kostengründen entfallen oder zur Erhöhung der Variabilität des Moduls 102' zusätzlich vorgesehen sein. Der Temperierkreis 127q bzw. Teilkreis 126q eines derartigen, eine hohe Betriebstemperatur aufweisenden Verbrauchers kann z. B. neben der Kopplung an den zweiten Primärkreis 154 für ein schnelles Erreichen der Betriebsbereitschaft ein Heizaggregat 114, z. B. ein gegenüber anderen Temperierkreisen 127q bzw. Teilkreisen 126q stärker ausgeführtes oder mehrfach vorgesehenes Heizaggregat 114 (s. o.), umfassen.
  • Es können in einem zur Anwendung in einer Anlage 001 bzw. an einer Maschine 201; 201' vorgesehenen modularen Temperieraggregat 101 beispielsweise je ein für beide Primärkreise 119; 154 vorbereitetes Basis- und Anschlussmodul 102'; 103' und sich daran anschließend ein oder mehrere lediglich für den ersten Primärkreis 119 vorbereitete Anschlussmodule 103; 141 sowie ggf. ein eigens vorgesehenes Abschlussmodul 141; 142 vorgesehen sein.
  • Durch das Temperieren eines eine hohe Betriebstemperatur aufweisenden Verbrauchers mit Temperierfluid, welches thermisch und insbesondere fluidtechnisch an das Primärkreisfluid des zweiten Primärkreises 154 gekoppelt ist, kann Kälteleistung eingespart werden, welche ansonsten zur Kühlung des im ersten Primärkreis 119 umlaufenden, zumindest vorlaufseitig im Temperaturniveau unterhalb der Umgebung liegenden Fluids aufzubringen wäre.
  • Wie oben dargelegt, sind in einer zu bevorzugenden ersten Ausführung des zur Steuerung und/oder Regelung der Teilkreise 126q die den Temperierfluidausgängen 107i bzw. Temperierkreisen 127q bzw. Teilkreisen 126q zugeordneten Steuerungs- und/oder Regelungsmittel 117p jeweils baulich und/oder räumlich voneinander getrennt in eigenen Steuereinrichtungen 143p vorgesehen (siehe z. B. Fig. 12). In einer bevorzugten Ausführung dieser Steuereinrichtungen 143p sind diese unabhängig von der Verwirklichung unterschiedlicher Ausbaustufen - hinsichtlich z. B. der Anzahl der einzubeziehenden Temperatursignale und/oder hinsichtlich der Ausbildung der Temperiereinrichtung 112l mit oder ohne (teilweisen) Fluidaustausch und/oder dem Einsatz eines Durchflussmesser und/oder hinsichtlich der zu regelnden Stellgröße - als standardmäßig einheitlich ausgebildete Regel- und/oder Steuermodule 143p, kurz Steuermodule 143p, mit sämtlichen bereits vorbereiteten Algorithmen 117p und/oder sämtlichen - genutzten oder nicht genutzten Schnittstellen 188; 189; 191; 192; 193; 194-ausgebildet. Das in bzw. für zumindest jeden Teilkreis 126q des jeweiligen Moduls 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 in diesem vorgesehene bzw. vorzusehende Steuermodul 143p weist eine logische Einheit 190, z. B. einen Mikroprozessor 190 oder Mikrokontroller 190, auf, welcher z. B. das als Schaltung 117p oder Algorithmus 117p ausgebildete Steuerungs- und/oder Regelungsmittel 117p enthält. Zudem umfasst es eine Schnittstelle 187, z. B. eine Bus- bzw. Netzwerkanbindung 187, insbesondere einen Buskoppler 187, über welche es an das Teilstück 149r der modulübergreifenden Signalverbindung koppelbar, z. B. in diese einzuschleifen, ist. Des weiteren umfasst es eine Schnittstelle 196, über welche es an z. B. eine modulübergreifende Spannungsversorgung angeschlossen werden kann bzw. ist.
  • Für den Empfang steuerungs- und/oder regelungsrelevanter Messgrößen weist das Steuermodul 143p standardmäßig eine Reihe von Schnittstellen 188; 189; 191 auf, die in einzelnen Anwendungen nicht sämtlich belegt sein müssen bzw. nicht sämtlich belegt sind. Z. B: sind zumindest zwei Schnittstellen 188, insbesondere mindestens vier, vorzugsweise vier, Schnittstellen 188 zur Zuführung von die Messwerte von Temperatursensoren 118V; 118R; (180) betreffenden Signalen vorgesehen. In einer zur Steuerung bzw. Regelung eines Teilkreises 126q vorgesehenen Konfiguration sind beispielsweise zwei dieser z. B. durch Klemmen gebildete Schnittstellen 188 belegt und bilden jeweils einen Signaleingang 188 für das am vorlaufseitigen und rücklaufseitigen Temperatursensor 118V; 118R; (180) abgegriffene Temperatursignal. In vorteilhafter Weiterbildung des Steuermodul 143p ist des weiteren standardmäßig zumindest eine Schnittstelle 189 zur Zuführung von die Messwerte eines Durchflussmessgliedes 120 betreffenden Signalen vorgesehen. Diese Schnittstelle 189 ist beispielsweise in einer zur Steuerung bzw. Regelung eines Teilkreises 126q vorgesehenen, weitergebildeten Konfiguration vorgesehen, in welche beispielsweise zur Ermittlung und/oder Auswertung von Energieströmen (z. B. der Kälte oder Wärmeleistung) zusätzlich im Bereich der Temperiereinrichtung 112l ein Durchflussmessglied 120 vorgesehen ist. Alternativ kann diese Schnittstelle 189 in einer Konfiguration des Steuermoduls 143p zur Steuerung bzw. Regelung eines Teilkreises 126q vorgesehenen sein, welcher eine Primärkreisschleife darstellt und die über den Durchflussstrom temperiert wird.
  • Schließlich kann in einer Weiterbildung ein mindestens zwei, vorzugsweise (zumindest) vier, Schnittstellen 188 und ggf. eine Schnittstelle 189 aufweisendes Steuermodul 143p standardmäßig eingangsseitig eine weitere Schnittstelle 191 als Signaleingang 191 für Prozessgröße(n) Pm, wie sie beispielsweise die aktuelle Maschinengeschwindigkeit der Druckmaschine 201; 201'; 201" darstellt, umfassen.
  • Um auf die steuerungs- und/oder regelungsrelevanten Stellglieder zu wirken, weist das Steuermodul 143p - z. B. grundsätzlich in Verbindung mit jeder Kombination der o. g. eingangseitigen Ausführungen - standardmäßig eine Reihe von Schnittstellen 192; 193; 194, z. B. Ausgabeschnittstellen 192; 193; 194, auf, die in einzelnen Anwendungen ebenfalls nicht sämtlich belegt sein müssen bzw. nicht sämtlich belegt sind. Z. B. ist zumindest eine Schnittstelle 192 zur Ausgabe von auf den Antrieb des Ventils 113 wirkenden Signalen, insbesondere von analogen Signalen, durch welche eine Ventilstellung in einem Stellbereich kontinuierlich stellbar ist, vorgesehen. Diese ist vorzugsweise in einer zur Steuerung bzw. Regelung eines Teilkreises 126q vorgesehenen Konfiguration belegt und ist mit dem betreffenden Stellglied 113 bzw. dessen Antrieb signaltechnisch verbunden. In vorteilhafter Weiterbildung des Steuermoduls 143p ist des weiteren standardmäßig zumindest eine Schnittstelle 193, z. B. mindestens drei, insbesondere drei Schnittstellen 193, zum Schalten eines Heizaggregates 114 vorgesehen. Diese mindestens eine Schnittstelle 193 ist beispielsweise in einer zur Steuerung bzw. Regelung eines Teilkreises 126q vorgesehenen, weitergebildeten Konfiguration vorgesehen, in welche beispielsweise durch den dem Teilkreis 126q zugeordneten Temperierkreis 127q das gekoppelte Funktionsteil (208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") auch einem Erwärmen unterzogen werden soll. In Variation dieser Konfiguration können mehrere dieser Schnittstellen 193 belegt sein, wenn - wie oben genannt - eine vergrößerte Heizleistung vorgesehen sein soll.
  • Schließlich kann in einer Weiterbildung eines mindestens eine Schnittstelle 193 und z. B. mindestens eine Schnittstelle 193, ggf. mehrere Schnittstellen 193, aufweisenden Steuermodul 143p standardmäßig ausgangsseitig noch zumindest eine Schnittstelle 194 zur Ausgabe eines An-/Aus-Signals (z. B. I / 0-Port) vorgesehen sein, durch deren Signal ein Aggregat oder Stellglied des Temperieraggregates 101, z. B. eine primärkreisseitig vorgesehene Pumpe 177 und/oder Pumpe 139 und/oder ein den Wechsel zwischen den Primärkreisen 119; 154 herbeiführendes Stellglied 169 bzw. dessen Antrieb, zwischen zwei, Betriebszuständen schaltbar ist.
  • Im Temperieraggregat 101 können z. B. gleichzeitig (mindestens) zwei in der selben Weise aufgebaute, jedoch hinsichtlich ihrer Belegung voneinander verschieden konfigurierte Steuermodul 143p vorgesehen sein. Ein erstes dieser Steuermodule 143p, welches zur Steuerung bzw. Regelung eines Teilkreises 126q im betreffenden Abschnitt 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' des Temperieraggregates 101 bzw. im betreffenden Modul 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' vorgesehen ist, ist in einer ersten Ausführung z. B. an zwei von insgesamt vier Schnittstellen 188 eingangsseitig mit zwei Temperatursensoren 118V; 118R und ausgangsseitig z. B. lediglich mit dem Stellglied 113 bzw. dessen Antrieb verbunden, wobei die anderen übrigen Schnittstellen 189; 191; 193; 194 unbelegt sind. In einer anderen, weiterbildenden Ausführung des erstes dieser Steuermodule 143p ist eingangsseitig zusätzlich die Belegung der Schnittstelle 189 (Durchflussmessglied 120) und/oder ausgangsseitig mindestens eine Schnittstelle 193 (Heizaggregat 114) belegt. Das zweite dieser bzgl. ihrer Belegung unterschiedlich konfigurierten Steuermodule 143p, ist z. B. zur Steuerung bzw. Regelung eines im Basismodul 102; 102' angeordneten Teilkreises 126q und gleichzeitig zur Regelung der die Umwälzung bewerkstellenden Pumpe 177 vorgesehen. Hierzu sind zusätzlich zur Belegung des ersten Steuermoduls 143p eingangsseitig eine weitere Schnittstelle 188 mit das Signal des Temperatursensors 180 zur Ermittlung der Temperatur Θ176 des Fluids z. B. ausgangsnahen Bereich des Speichers 176, und ausgangsseitig eine Schnittstelle 194 zum An- bzw. Abschalten der Pumpe 177 belegt. Ist im Basismodul 102; 102' kein Teilkreis 126q vorgesehen, so kann ein vom ersten Steuermodul 143p verschiedenes zweites Steuermodul 143p lediglich die Belegung der beiden letztgenannten Schnittstellen 188; 194 umfassen.
  • Am bzw. im jeweiligen Steuermodul 143p kann zusätzlich eine Bedienerschnittstelle 197 vorgesehen sein, über welche eine Bedienperson Parameter, z. B. den Regler beeinflussende Reglerparameter und/oder Sollwertvorgaben, eingeben und/oder ändern kann.
  • Durch die Standardausführung des im Temperieraggregat 101 einzusetzenden Steuermoduls 143p ist es somit möglich, ein und die selbe Ausführung des Steuermoduls 143p für unterschiedliche Ausbaustufen des Temperieraggregates 101 bzw. dessen Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 und/oder für ein Nachrüsten mit zusätzlicher Mess- und Regelungstechnik und/oder eine Verwendung für unterschiedliche Steuerungs-und/oder Regelungsaufgaben beizubehalten bzw. einzusetzen.
  • Wie bereits dargelegt, kann das in einer Anlage 001 bzw. an einer Maschine 201; 201'; 201" einzusetzende Temperieraggregat 101 im Fall einer modularen Ausführung je nach spezifischer Anwendung zwei oder mehr der beschriebenen Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 umfassen, wobei eines der Module 102; 102' als Basismodul 102; 102' ausgebildet ist, wobei das Basismodul 102; 102' ohne, mit einer oder mit mehreren Temperiereinrichtungen 112l zur Temperierung eines oder mehrerer zu koppelnder Temperierkreise 109k ausgebildet sein kann. In einer vorteilhaften Ausführung ist im Basismodul 102; 102' jedoch zumindest eine Temperiereinrichtung 112, mit entsprechenden Schnittstellen 107i; 111j zur Kopplung eines Temperierkreises 127q vorgesehen, welches ggf. als kleinste Einheit eigenständig ohne weitere Temperiereinrichtungen 112l umfassende Module 103; 103'; 141; 141' zur Anwendung gelangen kann. Ggf. kann in dieser kleinsten Ausführung des Systems 101 zusätzlich zum Basismodul 102; 102' ein die Steuereinrichtung 143 und/oder Bedienerschnittstelle 144 umfassendes Abschlussmodul 142 vorgesehen sein. Dieses kann dann z. B. ohne oder zusätzlich mit dem o. g. Bypass 138 ausgeführt sein.
  • Unter einem Modul 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 bzw. einem als Modul 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 ausgebildeten Abschnitt 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 wird hier vorzugsweise eine vormontierbare bzw. vormontierte Baueinheit 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 verstanden, welche die wesentlichen funktionellen Mittel dieser Baueinheit 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 sowie vorbereitete Schnittstellen 136; 151; 153 zur Kopplung mit einem oder mehreren weiteren Modulen 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 umfasst. Für eine spezifische Ausführung des Systems 101 werden beispielsweise die erforderlichen Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 als einzelne Baueinheiten 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 oder bereits teilweise oder sämtlich miteinander gekoppelt an bzw. in die zu temperierende Maschine 201; 201'; 201" verbracht. Im Fall einzelner, noch unverbundener Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 oder Gruppen von Modulen 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 müssen die Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 bzw. Gruppen nicht erst noch vor Ort jeweils aus ihren Baugruppen aufgebaut werden, sondern sind im wesentlichen nur noch an ihren Schnittstellen 136; 151; 153 miteinander zu koppeln, ggf. ihre die Bauteile tragenden Gestelle miteinander zu verbinden und/oder auf der Standfläche zu befestigen, die Temperierstränge 109k anzuschließen und einen Anschluss zur Versorgung mit elektrischer Energie und ggf. zur Versorgung mit externem Temperiermedium 173;179 zur Temperierung des ersten und/oder zweiten Primärkreises 119; 154 vorzunehmen. Die vormontierbaren bzw. vormontierten Bauteile des jeweiligen Moduls 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 tragenden Gestelle können jeweils grundsätzlich als offene Tragrahmen ausgebildet sein. In einer vorteilhaften Ausführung sind sie jedoch in einem im wesentlichen geschlossenen oder schließbaren Gehäuse angeordnet, welches tragend ausgebildet oder entsprechend mit tragenden Elementen ausgestattet ist. In bevorzugter Ausführung sind zumindest das Basismodul 102; 102' und das wenigstens eine, ggf. modifizierte Anschlussmodul 103; 103'; 141; 141'jeweils in der Art eines Schrankes 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' mit je wenigstens einer Türe 183 ausgebildet. Dieses als Schrank 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' ausgebildete Modul 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' weist z. B. im Bereich der seitlichen Schnittstelle 136; 151; 153 bzw. Schnittstellen 136; 151; 153 zu einem anderen Modul 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 bzw. zu anderen Modulen 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142; 142' entsprechende Öffnungen und/oder den modulseitigen Teil der betreffenden Schnittstellen 136; 151; 153 selbst auf. Auf einer Anschlussseite 184, z. B. rückwandseitig, können die Schnittstellen 107i; 111j der Temperierkreise 109k vorgesehen sein. Durch die beispielsweise in der Vorderfront angeordnete Türe 183, vorzugsweise eine Doppeiflügeltüre 183, sind die Funktionsteile (208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") des Moduls 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' für Wartung und Montage zugänglich. Auch das z. B. die Steuereinrichtung 143 und/oder Bedienerschnittstelle 144 umfassende Abschlussmodul 142 kann in der Art eines geschlossenen oder schließbaren Gehäuses 142, insbesondere in Art eines Schrankes 142 ausgebildet sein, welcher auf der dem nächsten Modul 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' zugewandten Seite Öffnungen und/oder den modulseitigen Teil der Schnittstellen 151; 153 aufweist. Durch eine ggf. frontseitig vorgesehene Türe 186 können z. B. die betreffenden Versorgungs- und Signalanschlüsse der Montage oder Wartung unterzogen werden. Die in der Art von Schränken 102; 102'; 103; 103'; 141; 141' ausgebildeten Basis- und Anschlussmodule 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'weisen in Bezug auf ihre Abmessung in Längsrichtung des Systems 101 und/oder ihrer Frontseite vorzugsweise eine selbe Breite, insbesondere eine für Schaltanlagen bzw. Schaltschränke übliche Normbreite auf. Bevorzugt weisen sie auch eine selbe Tiefe und eine selbe Höhe auf.
  • Das in der Art eines Modulsatzes bzw. "Baukastens" ausgebildete Temperieraggregat bzw. das unterschiedliche Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 aufweisende System kann unabhängig von der spezifischen Anwendung in Druckanlagen 001 Vorteile hinsichtlich der Herstellungskosten und/oder Lieferzeiten aufweisen. Beispielsweise kann ein Satz von fest definierten und z. B. vorgefertigten Modulen 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 vorgesehen sein, welcher je nach Bedarf zum Temperieraggregat 101 zusammen gestellt wird bzw. werden kann. Beispielsweise umfasst ein solcher Satz wenigstens ein Basismodul 102; 102' und ein Anschlussmodul 103; 103' zur Kopplung mehrerer, z. B. einer Anzahl von n Temperierkreisen 109k. Es können wie in Fig. 13 exemplarisch dann mehrere Anschlussmodule 103; 103' in einem System 101 zusammengesetzt sein. In einer vorteilhaften Ausführung kann der Satz noch ein Abschlussmodul 142 mit zumindest einer Steuereinrichtung 143 und/oder Bedienerschnittstelle 144 umfassen. Das Anschlussmodul 103; 103' weist vorzugsweise eine feste Anzahl n von Temperiereinrichtungen 112l bzw. Schnittstellenpaaren 107i, 111i zur Kopplung von Temperierkreisen 109k auf. Eine vorteilhafte Anzahl n kann sich wie vorstehend beispielhaft dargelegt auf n = 4 oder z. B. wie in Fig. 14 beispielhaft dargestellt auf n = 3 oder wie in Fig. 20 exemplarisch auf n = 5 belaufen.
  • In einer Weiterbildung der modularen Ausführung können im Satz zwei unterschiedliche Typen von Basismodulen 102; 102', nämlich mit und ohne einem vorbereiteten zweiten Primärkreis 154, vorgesehen sein, von welchen je nach Bedarf für das zu erstellende System 101 eines wählbar ist. In einer vorteilhaften Weiterbildung des Satzes kann das Anschlussmodul 103; 103' selbst modul- oder baukastenartig mit einem hinsichtlich eines vorbereiteten zweiten Primärkreises 154 erweiterbar ausgebildet sein, wobei das Gehäuse des schrankartig ausgebildeten Moduls 103; 103' vorzugsweise bereits in entsprechender Größe ausgebildet ist, um die den zweiten Primärkreises 154 betreffenden Bauteile aufzunehmen. Es kann dann unabhängig von der Ausführung mit oder ohne Primärkreis 154 ein homogenes Bild des Systems 101 ausgebildet werden.
  • Auch hier kann je nach Bedarf für das zu erstellende System 101 eines der Ausführungen des Anschlussmoduls 103; 103' - mit oder ohne vorbereitetem zweiten Primärkreis 154 - wählbar sein. Unabhängig hiervon, jedoch vorteilhaft im Zusammenhang mit einem erweiterbaren bzw. erweiterten Anschlussmodul 103; 103' können in Weiterbildung im Satz zwei unterschiedliche Typen von Basismodulen 102; 102', nämlich mit und ohne einem vorbereiteten zweiten Primärkreis 154, vorgesehen sein, von welchen je nach Bedarf für das zu erstellende System 101 eines wählbar ist. Auch dies kann bezüglich des Gehäuses bereits so ausgebildet sein, dass das Basismodul 102; 102' modul- oder baukastenartig mit einem hinsichtlich eines vorbereiteten zweiten Primärkreises 154 erweiterbar ausgebildet ist. Dementsprechend können - unabhängig von ihrer baukastenartigen Ausführung - im Satz zwei unterschiedliche Typen von Anschlussmodulen 103; 103', nämlich mit und ohne einem vorbereiteten zweiten Primärkreis 154, vorgesehen sein, von welchen je nach Bedarf für das zu erstellende System 101 eines wählbar ist. Schließlich kann es stattdessen oder zusätzlich in einer anderen Weiterbildung vorgesehen sein, ein modifiziertes Anschlussmodul 141; 141' vorzusehen, welches bereits einen o. g. Bypass 138 umfasst und welches im System 101 das vom Basismodul 102; 102' am weitesten entfernte Anschlussmodul 141; 141' bildet. In einer Weiterbildung der aufgeführten Varianten können im Satz zwei Typen verschiedener Leistungsklassen vorgesehen sein, welche wahlweise die Grundlage für ein großes oder kleineres System 101 bilden können. Für sämtliche Ausführungsvarianten des Satzes kann das Basismodul 102; 102' ohne oder mit einem oder mehreren eigenen Temperiereinrichtungen 112l bzw. Schnittstellenpaaren 107i, 111j zur Kopplung von Temperierkreisen 127q ausgeführt sein. Ggf. können im Satz ein Basismodul 102; 102' ohne eigene Temperiereinrichtung 112l bzw. Schnittstellenpaar 107i, 111j und ein Basismodul 102; 102' mit einem oder mehreren eigenen Temperiereinrichtungen 112l bzw. Schnittstellenpaaren 107i, 111j zur Kopplung von Temperierkreisen 127q vorgesehen und je nach Bedarf wählbar sein.
  • Wie bereits dargelegt, kann das in einer Anlage 001 bzw. an einer Maschine 201; 201'; 201" einzusetzende Temperieraggregat 101 im Fall einer mehrreihigen Ausführung zwei oder mehr parallel verlaufende Reihen 110; 115 von Temperiereinrichtungen 112l und/oder Kopplungsplätzen 125 aufweisen.
  • Um eine hohe Variabilität zu erlangen sind im Temperieraggregat 101 eine Vielzahl von Kopplungsplätzen 125 vorgesehen, welche mindestens einer maximal benötigten Anzahl z (mit z
    Figure imgb0011
    von Temperiereinrichtungen 112l entspricht (siehe z. B. schematische Darstellung in Fig. 15). Für z. B. eine Anwendung zusammen mit einer Wertpapierdruckmaschine ist das Temperieraggregat beispielsweise mit insgesamt Anzahl z ≥ 15, z. B. z ≥ 18, hier vorteilhaft z = 19, Temperiereinrichtungen 112l und/oder Kopplungsplätzen 125 ausgebildet.
  • Die Ausbildung des Temperieraggregates 101 mit Kopplungsplätzen 125 und Temperiermodulen 112l ist sowohl für die modulare als auch insbesondere für die mehrreihige Ausführung von besonderem Vorteil. In Fig. 6 ist als strichliertes Rechteck ein Beispiel für die Zuordnung von Bauteilen und Leitungsabschnitten zum Temperiermodul 112l angedeutet.
  • Im Gestell 105 des Temperieraggregates 101 bzw. der betreffenden Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141; ist je Kopplungsplatz 125 eine Halterung 140 vorgesehen, an welcher ein Temperieraggregat 112l z. B. in der Art eines Einschubes aufnehmbar ist (siehe z. B. Fig. 16 und/oder Fig. 17). Vorzugsweise ist jedem Kopplungsplatz 125 eine bereits vorbereitete Anschlussplatte 145 zugeordnet, an welcher die bereits aggregatseitig vorbereiteten Teile der Leitungsabschnitte 121; 122; 128; 146; 147 mit den temperiermodulseitigen Fortsetzungen dieser Leitungsabschnitte 121; 122; 128; 146; 147 in lösbarer Weise verbindbar bzw. verbunden sind. Sie umfasst bereits eine Mehrzahl von vorbereiteten Leitungsanschlüssen 160.1; 160.2; 160.3, welche durch Kopplung mit dem Anschlussblock 150 des Temperiermoduls 112l mit den gestellfesten Leitungsabschnitten verbindbar sind.
  • Das insgesamt einsetzbare Temperiermodul 112l umfasst an einer Tragkonstruktion 155 neben den modulseitigen Stücken der Leitungsabschnitte 121; 122; 128; 146; 147 zumindest das Stellmittel 113, insbesondere das Ventil 113, und die Pumpe 129. Vorzugsweise umfasst es des weiteren wenigstens ein Heizaggregat 114 oder zumindest eine Schnittstelle 148 zur Aufnahme eines oder mehrerer Heizaggregate 114 und/oder eine vorzugsweise als Steuer- und/oder Regelmodul 143p ausgebildete Steuer- und/oder Regeleinrichtung 143p und/oder ein zur aggregatseitigen Anschlussplatte 145 komplementär ausgebildeter Anschlussblock 150, von welchem die zu koppelnden temperiermodulseitigen Leitungsabschnitte 121; 122; 128; 146; 147 abgehen. Ein Bestücken des Temperieraggregates 101 mit einer Temperiereinrichtung 112l kann so in einfacher Weise durch Einschub und ggf. Befestigung des Temperiermoduls 112l mit seiner Tragkonstruktion 155 in die entsprechende Halterung 140 und durch Kopplung der gestellseitigen und temperiermodulseitigen Stücke der Leitungsabschnitte 121; 122; 128; 146; 147 mittels Verbinden des Anschlussblockes 150 mit der Anschlussplatte 145. Grundsätzlich können die Leitungsabschnitte 121; 122; 128; 146; 147 auch ohne Anschlussblock 150 und Anschlussplatte 145 einzeln verbunden sein bzw. werden.
  • Obgleich die modulare und/oder mehrreihige Ausführung wie dargestellt bereits unabhängig von ihrer spezifischen Anwendung besondere Vorteile aufweist, ist das derart ausgebildete System 101 insbesondere von Vorteil für eine bzw. in einer Druckanlage 001 mit einer oder mehreren Druckmaschinen 201; 201'; 201" vorgesehen. Hierbei wird insbesondere der die Verschiedenartigkeit unterschiedlicher Druckmaschinentypen und/oder der verschiedenen Druckverfahren- bzw. technologien und/oder unterschiedlichen Farbigkeiten und/oder der Anforderung an Ausbaufähigkeit Rechnung getragen.
  • Eine erste Ausführung eines Temperieraggregates 101 für bzw. in einer Druckanlage 001 mit (mindestens) einer Druckmaschine 201 zu deren Temperierung zeigt z. B. Fig. 1 mit Fig. 18 oder Fig. 19, wobei Fig. 18 und Fig. 19 eine vergrößerte Darstellung der Druckeinheit 204 dieser Druckmaschine 201 und jeweils eine Ausführung des zur Temperierung der Druckmaschine 201 bzw. deren Druckeinheit 204 zugeordneten Temperieraggregates 101 darstellt. Im dargelegten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Druckmaschine 201 bzw. eine Druckeinheit 204, deren Druckverfahren auf einem Tiefdruckverfahren, insbesondere dem Stahlstichverfahren beruht. Die Druckeinheit 204 umfasst hierbei zwei Zylinder 208; 209, welche in ihrer Nippstelle eine Druckstelle für den zu bedruckenden, und durch die Nippstelle zu führenden Bedruckstoff 203, z. B. Bedruckstoffbogen 203. Im dargestellten Fall eines einseitigen Druckes ist der auf der nichtdruckenden Seite der Nippstelle angeordnete Zylinder 208 als reiner Gegendruckzylinder 208, auch Presseur 208 genannt, ausgebildet. Der auf der druckenden Seite der Nippstelle angeordnete, d. h. ein die Druckstelle bildender, farbführender Zylinder 209 ist als Formzylinder 209, auch Gravurzylinder 209 genannt, ausgebildet und trägt auf seiner Mantelfläche die Druckbildvorlage in Form einer Gravur. Der Formzylinder 209 erhält die Farbe stromaufwärts von einem hier als Sammelfarbzylinder 211 ausgebildeten Zylinder 211, welcher beispielsweise eine elastische und/oder kompressible Oberfläche aufweist. Dieser Sammelfarbzylinder 211 wirkt stromaufwärts mit einer der Anzahl D von Druckwerken 212d ( d ,
    Figure imgb0012
    i = 1, 2 ... D) entsprechenden Anzahl von Walzen 213d, z. B. Auftragwalzen 213d, insbesondere Schablonen-Walzen 213d, zusammen. Diese Schablonen-Walzen 213d färben den Sammelfarbzylinder 211 nacheinander jeweils mit einer Druckfarbe ein und sind auf ihrer Oberfläche - z. B. in Art einer Hochdruckform - mit einer dieser Farbe entsprechenden Kontur des Druckbildausschnittes versehen. Die Schablonen-Walzen 213d werden ihrerseits stromaufwärts durch Walzen 214, z. B. Auftragwalzen 214 eines Farbwerkes 237d eingefärbt, welche über weitere Walzen oder direkt die Druckfarbe von einer die Druckfarbe in das Farbwerk 237d eintragenden Walze 216d, z. B. Duktorwalze 216d erhalten. Die Duktorwalze 216d wirkt mit einer Farbquelle 223, z. B. einem Farbkasten oder einer Rakeleinrichtung 223, zusammen. Im hier dargestellten Fall eines Kurzfarbwerks 237d wird die Farbe durch eine Rakeleinrichtung 223 der Duktorwalze 216d zugeführt und z. B. parallel über zwei Auftragwalzen 214 auf die Schablonen-Walzen 213d, insbesondere auf deren erhabenen Bereiche, aufgetragen. Mit der Mantelfläche des Sammelfarbzylinder 211 wirkt vorzugsweise ein weiterer Zylinder 217, z. B. Druckwerkszylinder 217, insbesondere Wischzylinder 217, zusammen.
  • Der Druckmaschine 201 und/oder der Druckeinheit 204 ist nun ein Temperieraggregat 101 zugeordnet, durch welches mehrere Aggregate und/oder Funktionskomponenten parallel zueinander temperiert werden bzw. werden können. Dies können mehrere einzeln oder in Gruppen zu temperierende Zylinder 208; 209; 211; 217 und/oder Walzen 213d; 214; 216d von Druckwerken 212d der Druckeinheit 204 sein.
  • In einer vorteilhaften, z. B. in Fig. 18 und Fig. 19 dargestellten, Ausführung ist für jede der Duktorwalzen 216d, z. B. bei n = 5 Druckwerken 212d für die Duktorwalzen 216d der fünf Druckwerke 212d, ein eigener Temperierkreis 109k und im System 101 eine individuell von den anderen Temperiereinrichtungen 112l unabhängig Steuer- und/oder regelbare Temperiereinrichtung 112l vorgesehen. Des weiteren ist hier in einer weniger aufwändigen Ausführung für die Schablonen-Walzen 213d der Druckwerke 212d ein gemeinsamer Temperierkreis 109k und im System 101 für diese Gruppe eine individuell von anderen Temperiereinrichtungen 112l unabhängig steuer- und/oder regelbare Temperiereinrichtung 112, vorgesehen. Schließlich ist jeweils für den Formzylinder 209, den Sammelfarbzylinder 211 und den Wischzylinder 217 einen Temperierkreis 109k und im System 101 je eine individuell von den anderen (in Betreib befindlichen bzw. für den Betrieb vorgesehenen) Temperiereinrichtungen 112l unabhängig steuer- und/oder regelbare Temperiereinrichtung 112l vorgesehen. In zumindest einem, z. B. zumindest dem Formzylinder 209 zugeordneten Temperiereinrichtung 112l, vorzugsweise jedoch den Temperiereinrichtungen 112l der drei letztgenannten Zylinder 209; 211; 217, ist ein Heizaggregat 114 vorgesehen, um den betreffenden Zylinder 209; 211; 217 vor dem Druckbeginn auf Arbeitstemperatur bringen zu können. Der Arbeitspunkt liegt bei diesem zumindest einen Zylinder 209, z. B. bei allen drei Zylindern 209; 211; 217, vorzugsweise z. B. bei über 40° C, z. B. über 60° C, sodass um Makulatur möglichst gering zu halten ein Vorwärmen zweckmäßig ist. Für den Formzylinder 209 kann der Arbeitspunkt gar bei 75° - 85° C liegen, um einen erst in diesem Bereich stattfindenden Umwandlungsprozess der Druckfarbe (insbesondere im Stahlstichverfahren) zu ermöglichen, welcher zum Erhärten derselben führt. Es können auch für andere oder gar in allen Temperiereinrichtungen 112l, des Systems 101 Heizaggregate 114 vorgesehen sein, wobei die dem mindestens einen, bzw. den die drei Zylinder 209; 211; 217 betreffenden Temperiereinrichtung 112l, z. B. mit einem leistungsfähigeren Heizaggregat 114 als die übrigen ausgebildet sein können.
  • Im Ausführungsbeispiel der Fig. 18 ist das Temperieraggregat 101 modular, im Ausführungsbeispiel der Fig. 19 mehrreihig ausgebildet, wobei auch eine nicht dargestellte kombinierte Ausführung, eine modular aufgebaute mehrreihige Ausführung in Betracht kommt. Die Temperiereinrichtungen 112l können hierbei fest, oder in einer vorteilhaften Ausführung als Temperiermoduie 112l in oben genanter Weise ausgebildet und eingesetzt sein.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung ist das Temperieraggregat 101, in modularer Ausführung zumindest das Basismodul 102; 102' des mit der Druckmaschine 201 zu deren Temperierung zusammen wirkenden modularen Temperieraggregates 101, mit der zweiten Vorrichtung (z. B. die Temperiervorrichtung 178 und Leitungsabschnitte 156t; 157t umfassend) zur Bereitstellung von Temperierfluid einer zumindest in einem erlaubten Temperaturbereich liegenden zweiten, insbesondere umgebungsnäheren Temperatur TV2,v ausgebildet (siehe z. B. Fig. 19, Fig. 20, Fig. 21, Fig. 22, Fig. 25 und/oder Fig. 27). Wenigstens eine im Temperieraggregat 101 z. B. in einem ersten Abschnitt 102' bzw. im Basismodul 102' vorgesehene sowie ggf. wenigstens eine im nachfolgenden Anschlussmodul 103' vorgesehene Temperiereinrichtung 112l ist in oben genannter Weise mit dem zweiten Primärkreis 154 gekoppelt bzw. koppelbar. Beispielsweise ist ein erster Abschnitt 102' bzw. das Basismodul 102' des Temperieraggregats 101 mit der zweiten Vorrichtung zur Bereitstellung von Temperierfluid sowie mit einer an den zweiten Primärkreis 154 gekoppelten Temperiereinrichtung 112l ausgebildet. Ist lediglich im ersten Abschnitt 102' bzw. im Basismodul 102' eine derart koppelbare Temperiereinrichtung 112l vorgesehen, so ist an diese beispielsweise der Temperierkreis 109k des Formzylinders 209 koppelbar bzw. gekoppelt.
  • Exemplarisch sind in den Beispielen der Fig. 18, Fig. 19 und Fig. 21 sämtliche Temperiereinrichtungen 112l zur Temperierung angeschlossen und belegt und/oder für den Fall der Ausbildung von Temperiermodulen 112l sämtliche Kopplungsplätze 125 belegt.
  • In Fig. 20, Fig. 22, Fig. 25 und Fig. 27 sind für den Fall der Ausbildung von Temperiermodulen 112l nicht sämtliche Kopplungsplätze 125 belegt.
  • In einer exemplarisch in Fig. 20, Fig. 22 Fig. 24, Fig. 25 und Fig. 27 angedeuteten vorteilhaften Ausführung ist eine der Temperiereinrichtungen 112l mit dem Messsysteme205, z. B. Inspektionssystem 205, insbesondere mit der Leuchte des Inspektionssystems 205, zu dessen bzw. deren Temperierung verbunden.
  • Wie z. B. in Fig. 21 und Fig. 22 exemplarisch dargestellt, können in der Druckmaschine 201 bzw. in der Druckeinheit 204 die Schablonen-Walzen 213d sämtlicher Druckwerke 212d durch eigens vorgesehene Temperierkreise 109k temperierbar bzw. temperiert sein. Hierzu ist beispielsweise in modularer Ausführung ein zusätzliches Anschlussmodul 103; 103' im System vorgesehen. Dieses kann bereits bei der Planung der Maschine 201 bereits so berücksichtigt worden sein. Von Vorteil ist die modulare Bauweise und/oder die Bauweise mit einer Vielzahl vorbereiteter Kopplungsplätze 125 jedoch auch für den Fall einer Nachrüstung, wobei beispielsweise in einer Druckeinheit 204 statt einer gemeinsamen Temperierung in der Gruppe, eine individuelle Temperierung möglich sein soll. Im Beispielsfall wäre dies eine individuelle Temperierung der Schablonen-Walzen 213d anstelle der ggf. vormals gemeinsamen bzw. gruppenweisen Temperierung.
  • Zusätzlich zu mehreren der vorgenannten Temperierkreise 109k und/oder Temperiermodule 112l kann wie in Fig. 22 exemplarisch dargestellt ein Temperierkreis 109k bzw. Temperiermodul 112l zur Temperierung eines Antriebes 241, z. B. eine oder mehrerer Antriebsmotoren 241, insbesondere eines Hauptantriebsmotors 241 als Funktionsteil 235 der Druckeinheit 204 vorgesehen sein. Dies ist auch auf unten dargelegte Ausführungen der Druckeinheit 204'; 204" anzuwenden. In bevorzugter Ausführung ist der Antrieb 241 als ein die zwangsangetriebenen Zylinder und Walzen der Druckeinheit 204; 204'; 204" gemeinsam antreibender Hauptantriebsmotor 241 ausgebildet, welcher vorzugsweise fluidgekühlt, insbesondere wassergekühlt ausgebildet und dann über den betreffenden Temperierkreis 109k temperiert bzw. temperierbar ist. Es können auch mehrere Antriebsmotoren 241 entsprechend ausgebildet und gemeinsam - in Serie und/oder parallel - durch den betreffenden Temperierkreis 109k temperierbar bzw. temperiert sein. Ein Temperierkreis 109k bzw. Temperiermodul 112l zur Temperierung des ein- oder mehrmotorigen Antriebes 241 ist vorzugsweise ohne Heizaggregat 114 ausgebildet bzw. nicht mit einem solchen nicht bestückt.
  • Insbesondere im Zusammenhang mit einer Druckeinheit 204, deren Druckverfahren auf einem Tiefdruckverfahren beruht, kann zusätzlich zu mehreren der vorgenannten Temperierkreise 109k und/oder Temperiermodule 112l ein nichtdargestellter ein Temperierkreis 109k bzw. Temperiermodul 112l zur Temperierung des Fluids einer hier nicht dargestellten Waschfluidvorlage, z. B. auch als sog. "Frischlösung" in einem Frischlösungstank bezeichnet, vorgesehen sein. Diese Frischlösung dient dem Reinigen eines Zylinders 217, vorzugsweise des Wischzylinders 217. Sie kann beispielsweise durch den Temperierkreise 109k über einen Wärmetauscher temperiert werden.
  • Neben der im Zusammenhang mit der Anwendung des modularen und/oder des mit Temperiermodulen 112l bestückbaren Temperieraggregates 101 für eine Druckmaschine 201 bzw. eine Druckeinheit 204 eines selben Typs bzw. Verfahrens in z. B. unterschiedlichen Ausbaustufen, ist das in dieser Weise konzipierte Temperieraggregat 101 besonders auch vorteilhaft bei der Anwendung für bzw. in unterschiedlichen Maschinen 201; 201', z. B. Druckmaschinen 201; 201' bzw. Druckeinheiten 204; 204'. Das modulare und/oder mit Temperiermodulen 112l bestückbaren Temperieraggregat 101 kann z. B. wahlweise zu einer Druckmaschine 201 o. g. Art in einer nachfolgend dargelegten Druckanlage 001 mit (mindestens) einer Druckmaschine 201' bzw. einer Druckeinheit 204' eines von o. g. Typs verschiedenen Typs bzw. Verfahrens eingesetzt sein (siehe z. B. Fig. 23 bis Fig. 27). Fig. 24 zeigt z. B. eine vergrößerte Darstellung der Druckeinheit 204' dieser Druckmaschine 201' und des zur Temperierung der Druckmaschine 201' bzw. deren Druckeinheit 204' zugeordneten Temperieraggregates 101 in Modulbauweise und Fig. 25 in mehrreihiger Ausführung mit als Temperiermodulen 112l ausgebildeten Temperiereinrichtungen 112l. Im dargelegten Beispielsfall handelt es sich um eine Druckmaschine 201' bzw. eine Druckeinheit 204', deren Druckverfahren auf einem Offsetdruckverfahren, beispielsweise auf beidseitigem Offsetdruck, insbesondere beidseitigem Bogenoffsetdruck, beruht. Dieser kommt vorzugsweise im Wertpapierdruck, z. B. bei der Herstellung von Banknoten, zur Anwendung. Für die Versorgung mit dem Bedruckstoff 203', z. B. Bedruckstoffbogen 203', weist die Maschine 201' eine Zuführeinrichtung 202', beispielsweise einen Bogenanleger 202' auf, von welcher der Druckeinheit 204' der Bedruckstoff 203' zugeführt wird, diese über eine Förderstrecke 207' verlässt und an eine Produktauslage 206', z. B. Bogenausleger 206', gegeben wird. In den Darstellungen der Fig. 24 und Fig. 26 sind die Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 lediglich schematisch und ohne die modulseitigen Bauteile dargestellt. Das vorn zur Ausführung dieser Module 102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142 genannte ist hier anzuwenden. In den Darstellungen der Fig. 25 und Fig. 27 sind die Temperiermodule 112l und die Kopplungsplätze125 ebenfalls lediglich schematisch dargestellt, wobei auf die Darstellung der Leitungsführungen völlig verzichtet wurde.
  • Die Druckeinheit 204' umfasst wenigstens auf einer Seite des Bedruckstoffweges ein Offsetdruckwerk 218, welches vorzugsweise als Mehrfachdruckwerk 218 mit mehreren Farbwerken 219d' (d',
    Figure imgb0005
    d' = 1, 2, ... D) für den Mehrfarbendruck ausgebildet ist. Das Offsetdruckwerk 218 umfasst einen farbführenden Zylinder 221, z. B. Übertragungszylinder 221, welcher in einer Nippstelle mit einem Gegenzylinder über den Bedruckstoff 203' die Druckstelle bildet. Grundsätzlich kann der Gegenzylinder lediglich als ein Widerlager bildender Gegendruckzylinder ausgebildet sein. Das nachfolgend dargelegte ist auf diese einseitige Ausbildung der Druckeinheit 204' zu übertragen. Vorzugsweise umfasst die Druckeinheit 204' jedoch zwei an ihren Übertragungszylindern 221 eine Doppeldruckstelle bildende Offsetdruckwerke 218, insbesondere Mehrfachdruckwerke 218, welche z. B. im wesentlichen in einer selben Art und Weise ausgebildet sind, z. B. im wesentlichen spiegelsymmetrisch zu einer durch die Druckstelle verlaufenden Ebene ausgebildet sind. Der Übertragungszylinder 221 des einen Offsetdruckwerks 218 dient demjenigen des anderen Offsetdruckwerks 218 als Gegenzylinder in Art eines Widerlagers und umgekehrt.
  • Der Übertragungszylinder 221 wirkt mit einer Mehrzahl d' von Zylindern 222d', z. B. Formzylindern 222d', zusammen, welche auf ihrer Mantelfläche die Druckbildvorlage beispielsweise auf einer Druckform umfassen, und welche stromaufwärts durch je ein Farbwerk 219d' mit Druckfarbe eingefärbt werden bzw. werden können. Das Farbwerk 219d' umfasst jeweils mindestens eine Farbquelle 224, z. B. einen Farbkasten 224 oder einer Rakeleinrichtung, aus welcher Druckfarbe auf eine (ggf. temperierbare) Walze 226, z. B. einer Duktorwalze 226 oder Farbkastenwalze 226, aufbringbar ist. Die Druckfarbe wird stromabwärts direkt oder vorzugsweise über einen Walzenzug 229 weiterer Walzen, welche beispielsweise wenigstens eine temperierbare Walze 227', z. B. eine temperierbare changierbar ausgebildete Reibwalze 227', umfassen, zu einer oder mehreren mit dem jeweiligen Formzylinder 222d' zusammen wirkenden Walzen 228, z. B. Auftragwalzen 228, gefördert. In einer vorteilhaften Ausführung der Farbwerke 219d' sind diese mit zwei Farbkästen 224 für einen sog. "Irisdruck", d. h. einen gleichzeitiges Drucken mit mehreren durch ein selbes Farbwerk 219d' bereitgestellten Farben, ausgebildet. Die Farbwerke 219d' sind z. B. an einem rechten und einem linken Gestellteil 231; 232, z. B. Seitengestell 231; 232 jeweils beidseitig gelagert.
  • Der Druckmaschine 201' und/oder der Druckeinheit 204' ist nun ein Temperieraggregat 101 zugeordnet, durch welches mehrere Funktionskomponenten parallel zueinander temperiert werden bzw. werden können. Dies können mehrere einzeln oder in Gruppen zu temperierende Zylinder 221; 222d und/oder Walzen 227d'; 226 des Offsetdruckwerkes 218 bzw. von Offsetdruckwerken 218 der Druckeinheit 204' sein.
  • In eine vorteilhaften, z. B. in Fig. 24 und Fig. 25 dargestellten, Ausführung ist für jeden der Formzylinder 222d', z. B. bei D = 4 Druckwerken 212d für die vier linken und die vier rechten Formzylinder 222d', ein eigener Temperierkreis 109k und im Temperieraggregat 101 eine individuell von den anderen Temperiereinrichtungen 112l unabhängig steuer- und/oder regelbare Temperiereinrichtung 112l vorgesehen. Des weiteren ist hier in einer weniger aufwändigen Ausführung für zu temperierende Walzen 227d' sämtlicher Farbwerke 219d' eines selben Mehrfachdruckwerks 218, insbesondere jeweils des rechten und des linken Mehrfachdruckwerks 218, ein gemeinsamer Temperierkreis 127q und im Temperieraggregat 101 für diese Gruppe eine individuell von anderen Temperiereinrichtungen 112l unabhängig steuer- und/oder regelbare Temperiereinrichtung 112l vorgesehen. Schließlich kann in einer Weiterbildung vorgesehen sein, dass für die Linken und die rechten Seitengestelle 231; 232 jeweils ein Temperierkreis 127q und im System 101 für diese Gruppe eine individuell von anderen Temperiereinrichtungen 112l unabhängig steuer- und/oder regelbare Temperiereinrichtung 112l vorgesehen ist. In der modularen Ausbildung kann das Basismodul 102; 102' ohne eine Temperiereinrichtung 112l ausgebildet sein, eine beispielsweise nicht belegte Temperiereinrichtung 112l umfassen, oder aber eine mit dem Messsystem 205 verbundene Temperiereinrichtung 112l umfassen. Es kann jedoch auch eine andere als die dargestellte Verteilung der am Temperieraggregat 101 gekoppelten und/oder nichtgekoppelten Temperierkreise 127q und/oder Kopplungsplätze 125 vorgesehen sein.
  • Das modular und/oder mit Kopplungsplätzen 125 und Temperiermodulen 112l ausgebildete Temperieraggregat 101 erlaubt nun in einfacher Weise die Temperierung einer z. B. in unterschiedlichen Ausbaustufen erhältlichen oder nachträglich erweiterbaren bzw. erweiterten Maschine 201'; 201", z. B. Druckmaschine 201'; 201" bzw. Druckeinheit 204'; 204". So ist es beispielsweise (siehe z. B. Fig. 26 und Fig. 27) in einfacher Weise möglich, für eine - z. B. um zwei Druckstellen - erweiterte Druckeinheit 204" im Temperieraggregat 101 wenigstens weitere Temperiermodule 112l (z. B: Fig. 27) und/oder ein zusätzliches Anschlussmodul 103; 103' (z. B. Fig. 26) vorzusehen. Hierbei ist in der Druckeinheit 204" beispielsweise wenigstens ein - ein- oder mehrteiliges - Modul 233, z. B. Druckwerksmodul 233, mit z. B. einem oder mehreren, z. B. zwei, Zylindern 222d" sowie zugeordneten Farbwerken 219d" mit beispielsweise einem eigenen Seitengestell 235, z. B. zwei stirnseitige Gestellteilen 235, vorgesehen bzw. vorsehbar. Die Zylinder 222d", insbesondere Formzylinder 222d" sowie das Farbwerk 219d" können in der oben genannten Weise ausgebildet sein. Die Formzylinder 222d" wirken mit einem Zylinder 234, z. B. einem Übertragungszylinder 234 zusammen, welcher direkt oder über weitere Zylinder 238; 239 mit einem Zylinder 236, z. B. einem Gegendruckzylinder 236 eine Druckstelle bildet. Das der derart ausgebildeten Druckmaschine 201" bzw. Druckeinheit 204" zugeordnete Temperieraggregat 101 umfasst nun beispielsweise ein weitere Temperiermodule 112l und/oder ein weiteres Anschlussmodul 103; 103' mit z. B. vier weiteren angeschlossenen oder anschließbaren Temperierkreisen 109k. Beispielsweise ist ein gemeinsamer Temperierkreis 109k zur Temperierung je wenigstens einer temperierbaren Walze 227d" der beiden zusätzlichen Farbwerke 219d" sowie je Formzylinder 222d" ein eigener Temperierkreis 109k vorgesehen. Zusätzlich kann - für den Fall, dass der Übertragungszylinder 234 nicht direkt mit dem Gegendruckzylinder 236 zusammenwirkt - für einen oder mehrere der zwischengeordneten Zylinder 238; 239 ein (gemeinsamer) Temperierkreis 109k vorgesehen sein. Zusätzlich zu mehreren der vorgenannten Temperierkreise 109k und/oder Temperiermodule 112l kann wie in Fig. 27 exemplarisch dargestellt ein Temperierkreis 109k bzw. Temperiermodul 112l zur Temperierung des Seitengestells 235 als Funktionsteil 235 des Druckwerksmoduls 233 vorgesehen sein. In Fig. 25 ist exemplarisch ein weiterer freier Kopplungsplatz 125 dargestellt.
  • In einer in Fig. 28 dargestellten Ausbaustufe ist - z. B. zusätzlich zu den oder einem Teil der Temperierkreis 109k bzw. Temperiermodul 112l aus dem in Verbindung mit Fig. 27 dargelegten Beispiel - ein Temperierkreis 109k bzw. Temperiermodul 112l zur Temperierung eines weiteren Zylinders 242, z. B. Druckwerkszylinder 242, als zu temperierendes Funktionsteil 242 vorgesehen. Dieser zu temperierende Zylinder 242 ist vorzugsweise als Orloff-Plattenzylinder 242 ausgebildet, welcher in einer nicht explizit dargestellten Druckeinheit für den beideitigen Offsetdruck , wobei eines der beiden Druckwerke 218 zum Druck nach dem Orlof-Verfahren ausgebildet ist. Hierbei ist in einem der Druckwerke 218 in Fig. 25, 27 oder 28 zwischen dem Übertragungszylinder 221 und den Zylindern 222' ein mit letzteren zusammen wirkender Sammelzylinder und zwischen diesem und dem Übertragungszylinder 221 der Orlof-Plattenzylinder (242) vorgesehen. Die Zylinder 222' sind in diesem Fall als Schablonierzylinder ausgeführt.
  • Fig. 29 zeigt beispielhaft eine konkrete Ausführung für eine mehrreihige, mehrere Abschnitte 102; 102'; 103 (103'); 142 (142') umfassende Ausführung des Temperieraggregates 101. Hierbei kann das Temperieraggregat insofern zum Teil modular ausgebildet sein, als dass z. B. ein als Schaltschrank 142 ausgeführtes Abschlussmodul 142 - mit z. B. einer Anzahl eigener Füße 170 - an ein zwei Anschlussabschnitte 103 und einen Basisabschnitt umfassenden, ebenfalls Füße 170 aufweisenden - ein- oder mehrteiligen Schrank angefügt ist. Der Basisabschnitt 102; 102' kann hierbei in Variante zusätzlich als ansetzbares bzw. abnehmbares Modul 02; 02' ausgebildet sein. Unter einem hinteren Bereich des Temperieraggregates 101 ist im Boden der Anlage 001 eine Vertiefung 165, z. B. ein Kanal 165, vorgesehen, in welcher bzw. welchem nicht dargestellte Leitungen der anzuschließenden Temperierstränge 109k verlaufen. Das Temperieraggregat 101 ist hierbei mit einer Vielzahl von Kopplungsplätzen 125 ausgebildet, von welcher beispielsweise ein Teil, hier z. B. vierzehn, der Plätze durch ein Temperiermodul 112l bestückt sind. Das Temperieraggregat umfasst z. B. einen Tank 175, durch welchen in den Temperierfluidspeicher 176 bei Bedarf nachzufüllendes Temperierfluid aufnehmbar ist. Über einen nicht näher dargelegten Leitungsweg ist dieses, ggf. mit Inhibitorlösung versetztes Temperierfluid dann bedarfsweise in den Temperierfluidspeicher 176 bzw. in das diesen umfassenden Leitungsweg förderbar.
  • Bezugszeichenliste
  • 001
    Anlage, Druckanlage
    101
    Temperieraggregat
    102
    Abschnitt; Modul, Basismodul, Baueinheit, Schrank
    102'
    Abschnitt; Modul, Basismodul, Baueinheit, Schrank
    103
    Abschnitt; Modul, Anschlussmodul, Baueinheit, Schrank
    103'
    Abschnitt; Modul, Anschlussmodul, Baueinheit, Schrank
    104
    Ausgang, Versorgungsausgang (102)
    105
    Gestell
    106
    Eingang, Versorgungseingang (103)
    107i
    Ausgang, Temperierfluidausgang, Fluidausgang, Schnittstelle
    108
    Vorlaufleitung
    109k
    Temperierstrang, Temperierteilkreis, Sekundärkreis, äußerer, Teilkreis
    110
    Reihe, erste
    111j
    Eingang, Temperierfluideingang, Fluideingang, Schnittstelle
    112l
    Temperiereinrichtung
    113
    Stellglied, Ventil, Mehrwegemischventil, Dreiwegemischventil
    114
    Stellglied, Heizaggregat, Aggregat, Heizstab
    115
    Reihe, zweite
    116
    Rücklaufleitung
    117p
    Steuerungs- und/oder Regelungsmittel, Schaltung, Algorithmen
    118V
    Messmittel, Temperatursensor
    118V1
    Messmittel, Temperatursensor
    118V2
    Messmittel, Temperatursensor
    118R
    Messmittel, Temperatursensor
    119
    Primärkreis, Primärkreislauf (erster)
    120
    Messmittel, Durchflussmessglied
    121
    Verbindung, Verbindungsleitung
    122
    Verbindung, Verbindungsleitung
    123
    Vorlaufleitung
    123r
    Leitungsabschnitt
    124
    Rücklaufleitung
    124r
    Leitungsabschnitt
    125
    Kopplungsplatz
    126q
    Teilkreis
    127q
    Sekundärkreislauf, Temperierkreislauf
    128
    Leitungsabschnitt
    129
    Antriebsmittel, Pumpe, Turbine
    130
    Bauteil, Rückschlagventil
    131
    Ausgang (103)
    132
    Ausgang (103)
    133
    Eingang (103)
    134
    Eingang (103)
    135
    Verwirbelungskammer
    136
    Schnittstelle, Verbindung, Flanschverbindung
    137
    Abschlussstück, Deckel
    138
    Bypass, Bypass-Leitung
    139
    Pumpe
    140
    Halterung
    141
    Abschnitt;, Modul, Abschlussmodul, Baueinheit, Schrank
    141'
    Abschnitt; Modul, Abschlussmodul, Baueinheit, Schrank
    142
    Abschnitt; Modul, Abschlussmodul, Baueinheit, Gehäuse, Schrank
    143
    Regel- und/oder Steuereinrichtung, Steuereinrichtung
    143p
    Regel- und/oder Steuereinrichtung, Steuereinrichtung, Regel- und/oder Steuermodul, Steuermodul
    144
    Bedienerschnittstelle
    145
    Anschlussplatte
    146
    Leitungsabschnitt
    147
    Leitungsabschnitt
    148
    Schnittstelle
    149
    Signalverbindung, Leitungssystem, Bussystem, Netzwerksystem, Profibussystem
    149r
    Teilstück, Signalleitungsabschnitt
    150
    Anschlussblock
    151
    Schnittstelle
    152
    Versorgungsleitung
    153
    Schnittstelle
    154
    Primärkreis, zweiter
    155
    Tragkonstruktion
    156
    Vorlaufleitung
    156t
    Leitungsabschnitt
    157
    Rücklaufleitung
    157t
    Leitungsabschnitt
    158
    Verbindung, Verbindungsleitung
    159
    Verbindung, Verbindungsleitung
    160
    Leitungsanschluss
    161
    Ventilblock
    162
    Anschluss
    163
    Anschluss
    164
    Anschluss
    165
    Vertiefung, Kanal
    166
    Anschluss
    167
    Anschluss
    168
    Anschluss
    169
    Stellglied, Aktor
    170
    Fuß
    171
    Temperiervorrichtung, Kältequelle, Wärmetauscher
    172
    Quelle, Kühleinrichtung, Kältemaschine
    173
    Temperiermittel, Temperiermedium
    174
    Bypass, Ladepumpenkreis
    175
    Tank
    176
    Fluidspeicher
    177
    Pumpe, Ladepumpe
    178
    Temperiervorrichtung, Kältequelle, Wärmetauscher
    179
    Temperiermedium
    180
    Temperatursensor
    181
    Quelle, Anschluss
    182
    Antrieb, Hauptantrieb
    183
    Türe, Doppelflügeltür
    184
    Anschlussseite
    185
    -
    186
    Türe
    187
    Schnittstelle, Bus- bzw. Netzwerkanbindung, Buskoppler
    188
    Schnittstelle, Signaleingang (für Temperatur)
    189
    Schnittstelle, Signaleingang (für Durchfluss)
    190
    logische Einheit, Mikroprozessor, Mikrocontroller
    191
    Schnittstelle, Signaleingang (für Prozessgröße(n))
    192
    Schnittstelle, Ausgabeschnittstelle (
    193
    Schnittstelle, Ausgabeschnittstelle
    194
    Schnittstelle, Ausgabeschnittstelle
    195
    -
    196
    Schnittstelle, Spannungsversorgung
    197
    Bedienerschnittstelle
    201
    Maschine, Druckmaschine
    201'
    Maschine, Druckmaschine
    201"
    Maschine, Druckmaschine
    202
    Zuführeinrichtung, Bogenanleger
    202'
    Zuführeinrichtung, Bogenanleger
    203
    Bedruckstoff, Bedruckstoffbogen
    203'
    Bedruckstoff, Bedruckstoffbogen
    204
    Druckeinheit
    204'
    Druckeinheit
    204"
    Druckeinheit
    205
    Funktionsteil, Messsysteme, Inspektionssystem
    206
    Produktauslage, Bogenanleger
    206'
    Produktauslage, Bogenanleger
    207
    Förderstrecke
    207'
    Förderstrecke
    208
    Funktionsteil, Zylinder, Gegendruckzylinder, Presseur
    209
    Funktionsteil, Zylinder, Formzylinder, Gravurzylinder
    210
    -
    211
    Funktionsteil, Zylinder, Sammelfarbzylinder
    212d
    Druckwerk
    213d
    Funktionsteil, Walze, Auftragwalze, Schablonen-Walze
    214
    Walzen, Auftragswalze
    215
    -
    216d
    Funktionsteil, Walze, Duktorwalze
    217
    Funktionsteil, Zylinder, Druckwerkszylinder, Wischzylinder
    218
    Offsetdruckwerk, Mehrfachdruckwerk
    219d
    Farbwerk
    219d'
    Farbwerk
    219d"
    Farbwerk
    220
    -
    221
    Funktionsteil, Zylinder, Übertragungszylinder
    222d'
    Funktionsteil, Zylinder, Formzylinder
    222d"
    Funktionsteil, Zylinder, Formzylinder
    223
    Farbquelle, Rakeleinrichtung
    224
    Farbquelle, Farbkasten
    225
    -
    226
    Walze, Duktorwalze, Farbkastenwalze
    227d'
    Funktionsteil, Walze, Reibwalze
    227d"
    Funktionsteil, Walze, Reibwalze
    228
    Walze, Auftragwalze
    229
    Walzenzug
    230
    -
    231
    Funktionsteil, Gestellteil, Seitengestell
    232
    Funktionsteil, Gestellteil, Seitengestell
    233
    Modul, Druckwerksmodul
    234
    Zylinder, Übertragungszylinder, Funktionsteil
    235
    Funktionsteil, Gestellteil, Seitengestell (233)
    236
    Zylinder, Gegendruckzylinder, Funktionsteil
    237d
    Farbwerk, Kurzfarbwerk
    238
    Funktionsteil, Zylinder
    239
    Funktionsteil, Zylinder
    240
    -
    241
    Funktionsteil, Antrieb, Antriebsmotor(en)
    242
    Zylinder, Orloff-Plattenzylinder, Funktionsteil
    121.1
    Leitungsabschnitt
    121.2
    Leitungsabschnitt
    TV,v
    Temperatur, erste
    TV2,v
    Temperatur, zweite
    TT,V
    Temperatur
    ΘV
    Temperatur
    ΘR
    Temperatur
    Θ176
    Temperatur
    Φ1
    Volumenstrom
    PM
    Prozessgröße

Claims (16)

  1. Temperieraggregat (101) zur Temperierung von Funktionsteilen (205; 208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") einer Druckmaschine (201; 201'; 201"), wobei das Temperieraggregat (101) nebeneinander eine Mehrzahl individuell zu temperierender, aggregatseitiger Temperierteilkreise (126q) mit jeweils einem Temperierfluidausgang (107i) und einem Temperierfluideingang (111j) umfasst, an welche zur Bildung eines jeweiligen Temperierkreises (127q) jeweils ein ein oder mehrere Funktionsteile (205; 208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") temperierender äußerer Temperierteilkreis (109k) durch lösbare Verbindungen anschließbar ist, und welche vorlaufseitig zu deren Temperierung thermisch und/oder fluidtechnisch an eine gemeinsame, Temperierfluid führende Vorlaufleitung (123) und rücklaufseitig an eine gemeinsame Rücklaufleitung (124) koppelbar oder gekoppelt sind, und wobei die Vorlaufleitung (123) zu deren Speisung mit einem temperiertes Temperierfluid vorhaltenden Fluidspeicher (176) in Leitungsverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass die gemeinsame Vorlaufleitung (123), der Fluidspeicher (176) sowie eine das Temperierfluid des Fluidspeichers (176) temperierende Temperiervorrichtung (171) als Bestandteile des Temperieraggregates (101) durch ein gemeinsames ein- oder mehrteiliges Gestell (105) des Temperieraggregates (101) von diesem umfasst sind.
  2. Temperieraggregat (101) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Temperieraggregat (101) wenigstens zwei sich in Längsrichtung der Vorlaufleitung (123) erstreckende parallele Reihen (110; 115) von jeweils einer Mehrzahl nebeneinander angeordneter, unabhängig voneinander steuer- und/oder regelbarer Temperiereinrichtungen (112l) zur Temperierung der Temperierkreise (127q) und/oder einer Mehrzahl von vorbereiteten Kopplungsplätzen (125) zur Aufnahme sowie zur vorlaufseitigen und rücklaufseitigen Kopplung unabhängig voneinander steuer- und/oder regelbarer, als Temperiermodule (112l) ausgebildeter Temperiereinrichtungen (112l) zur Temperierung der Temperierkreise (127q) aufweist.
  3. Temperieraggregat (101) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Temperieraggregat (101) wenigstens zwei Module (102; 102'; 103; 103'; 141; 141') umfasst, nämlich
    - zumindest ein Basismodul (102; 102'), welches den Fluidspeicher (176) und die das Fluid des Fluidspeichers (176) temperierende Temperiervorrichtung (171) aufweist,
    - sowie ein mit diesem Basismodul (102; 102') gekoppeltes oder koppelbares Anschlussmodul (103; 103'; 141; 141'), welches mehrere unabhängig voneinander steuer- und/oder regelbare Temperiereinrichtungen (112l) zur Temperierung der Temperierkreise (127q) aufweist.,
    wobei dem Basis- und dem Anschlussmodul (102; 102'; 103: 103'; 141; 141') jeweils Leitungsabschnitte (123r; 124r) zugeordnet sind, welche zur Bildung der Vorlaufleitung (123) und Rücklaufleitung (124) miteinander lösbar verbunden oder verbindbar sind.
  4. Temperieraggregat (101) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussmodul (103; 103'; 141; 141') eine Mehrzahl von vorbereiteten Kopplungsplätzen (125) zur Aufnahme sowie zur vorlaufseitigen und rücklaufseitigen Kopplung der unabhängig voneinander steuer- und/oder regelbaren, als Temperiermodule (112l) ausgebildeten Temperiereinrichtungen (112l) zur Temperierung der Temperierkreise (127q) umfasst.
  5. Temperieraggregat (101) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussmodul (103; 103'; 141; 141') wenigstens zwei sich in Längsrichtung der Vorlaufleitung erstreckende parallele Reihen mit jeweils einer Mehrzahl unabhängig voneinander steuer- und/oder regelbarer Temperiereinrichtungen (112l) zur Temperierung der Temperierkreise (109k) und/oder mit jeweils einer Mehrzahl von vorbereiteten Kopplungsplätze zur Aufnahme sowie zur vorlaufseitigen und rücklaufseitigen Kopplung unabhängig voneinander steuer- und/oder regelbarer, als Temperiermodule (112l) ausgebildeter Temperiereinrichtungen (112l) zur Temperierung der Temperierkreise (109k) aufweist.
  6. Temperieraggregat (101) nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperiereinrichtungen (112l) jeweils zumindest ein Stellglied (113; 114) zur Temperierung des betreffenden Temperierkreises (127q) umfassen.
  7. Temperieraggregat (101) nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Temperieraggregat (101) umfasste Temperiervorrichtung (171) zur Temperierung des im Fluidspeicher (176) vorzuhaltenden Temperierfuids als auf thermischem Kontakt, ohne Fluidaustausch beruhende Temperiervorrichtung (171) ausgebildet ist und/oder dass die von der Temperieraggregat (101) umfasste Temperiervorrichtung (171) zur Temperierung des im Fluidspeicher (176) vorzuhaltenden Temperierfuids als Wärmetauscher (171) ausgebildet ist, welcher auf seiner Sekundärseite das zu temperierende Temperierfluid, und auf seiner Primärseite extern vom Temperieraggregat (101) bereitzustellendes, und dem Temperieraggregat (101) zuzuführendes Temperiermedium (173) führt, und/oder dass zur Temperierung des im Fluidspeicher (176) vorzuhaltenden Temperierfuids ein die Temperiervorrichtung (171) in seinem Leitungsweg umfassender Bypass (174) vorgesehen ist, in dem kontinuierlich oder diskontinuierlich ein Teilstrom des im Fluidspeicher (176) vorzuhaltenden Temperierfuids umläuft und durch die Temperiervorrichtung (171) temperierbar ist.
  8. Temperieraggregat (101) nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungsabschnitte (123r; 124r) der Module (102; 102'; 141; 141') derart an einem dem jeweiligen Modul (102; 102'; 141; 141') zugeordneten Gestell angeordnet sind, sodass ein Herstellen oder Lösen der betreffenden Verbindung zwischen den einander zugeordneten Leitungsabschnitte (123r; 124r) erfolgen kann, ohne die Leitungsabschnitte (123r; 124r) vom jeweiligen Gestell zu lösen, und/oder dass mehrere, insbesondere eine selbe Anzahl (n) von Ausgängen (107i) zur Abgabe von Temperierfluid an den jeweils zu koppelnden Temperierstrang (109k) umfassende, Anschlussmodule (103; 103'; 141; 141') nebeneinander vorgesehen und zumindest vorlauf- und rücklaufseitig miteinander und mittel- oder unmittelbar mit dem Basismodul (102; 102') verbunden sind.
  9. Temperieraggregat (101) nach Anspruch 3, 4, 5 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschlussmodul (142) mit zumindest einer Steuereinrichtung (143) vorgesehen ist, welche über einen dem Abschlussmodul (142) zugeordneten Signalleitungsabschnitt und eine Schnittstelle (151) mit einem dem Anschlussmodul (103; 103'; 141; 141') zugeordneten, mit den Stellgliedern (113; 114) des Anschlussmoduls (103; 103'; 141; 141') signaltechnisch verbundenen Signalleitungsabschnitt zur Ausbildung eines modulübergreifenden Leitungssystems (149) verbindbar ist.
  10. Temperieraggregat (101) nach Anspruch 3, 4, 5, 8 oder 9 , dadurch gekennzeichnet, dass die Module (102; 102'; 103; 103'; 141; 141') vor dem Zusammenfügen derart ausgebildet sind, sodass durch Verbinden der vormontierten modulseitigen Leitungsabschnitte (123r; 124r) modulübergreifende Vorlauf- und Rücklaufleitungen (123; 124) und/oder durch Verbinden von vorbereiteten Signalleitungsabschnitten ein modulübergreifendes Leitungssystem (149) zur Signalübertragung zu bilden sind.
  11. Temperieraggregat (101) nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Temperieraggregat (101) eine zweite, Temperierfluid einer von der ersten Vorlaufleitung verschiedenen Temperatur führende Vorlaufleitung (156), eine zweite Rücklaufleitung (157) sowie ein zweites, das Temperierfluid der zweiten Vorlaufleitung (156) temperierendes Aggregat (178) umfasst, und/oder dass zumindest ein Temperierkreis (126q) des Temperieraggregates (101) zu dessen Temperierung mit der zweiten Vorlaufleitung (156) und der zweiten Rücklaufleitung (157) koppelbar oder gekoppelt ist.
  12. Temperieraggregat (101) nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Temperiermodul (112l) an einer Tragkonstruktion (155) ein Stellmittel (113), insbesondere ein Ventil (113), zur Einwirkung auf einen Fluidstrom und modulseitige Stücke von mittel- oder unmittelbar zum Stellmittel (113) führenden Leitungsabschnitte (121; 122; 128; 146; 147) und/oder wenigstens ein Heizaggregat (114) oder zumindest eine Schnittstelle (148) zur Aufnahme eines oder mehrerer Heizaggregate (114) und/oder eine vorzugsweise als Steuer- und/oder Regelmodul (143p) ausgebildete Steuer- und/oder Regeleinrichtung (143p) und/oder eine das Temperierfluid fördernde Pumpe (129) und/oder ein Anschlussblock (150), von welchem die zu koppelnden temperiermodulseitigen Leitungsabschnitte (121; 122; 128; 146; 147), insbesondere zumindest ein zum Stellmittel (113) und ein zur Schnittstelle (107; 111) führender Leitungsabschnitt (121; 122; 128; 146; 147) abgehen, und welcher an eine am Gestell (105) des Temperieraggregates (101) vorgesehene, eine Mehrzahl von vorbereiteten Leitungsanschlüssen (160.1; 160.2; 160.3) umfassende Anschlussplatte (145) koppelbar ist.
  13. Temperieraggregat (101) nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Temperieraggregat (101) zumindest eine der jeweiligen Anzahl von aggregatseitigen Temperierteilkreisen (126q) entsprechende Anzahl von als Regel- und/oder Steuermodule (143p) ausgebildete Regel- und/oder Steuereinrichtungen (143p) vorgesehen sind, und insbesondere für wenigstens zwei Temperierteilkreise (126q) zwei in der selben Weise ausgebildete Regel- und/oder Steuermodule (143p) vorgesehen sind, welche zur Lösung von sich zumindest teilweise unterscheidenden steuerungs- und/oder regelungstechnischen Aufgaben mit voneinander verschiedener Belegung von jeweils vorbereiteten eingangs- und/oder ausgangsseitigen Schnittstellen (188; 189; 191; 192; 193; 194; 196) ausgebildet sind.
  14. Druckanlage (001) mit zumindest einer Druckmaschine (201; 201'; 201") sowie einem Temperieraggregat (101) zur Temperierung von Funktionsteilen (205; 208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") dieser Druckmaschine (201; 201'; 201"), gekennzeichnet durch die Ausbildung des Temperieraggregates (101) gemäß einem oder mehrere der Ansprüche 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 oder 13, wobei als Funktionsteile (208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239) mehrere Zylinder (208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239) einer Druckeinheit (204; 204'; 204") der mindestens einen Druckmaschine (201; 201'; 201 ") über unabhängig voneinander durch das Temperieraggregat (101) temperierte Temperierstränge (109k) temperierbar sind, und/oder wobei mehrere Walzen (213d; 216d; 227d'; 227d") einer Druckeinheit (204; 204'; 204") der mindestens einen Druckmaschine (201; 201'; 201") gemeinsam über einen durch das Temperieraggregat (101) temperierten Temperierstrang (109k) oder mehrere als Duktorwalzen (216d) und/oder mehrere als Schablonier-Walzen (213d) ausgebildete Walzen (213d; 216d) einer, insbesondere für den Tiefdruck ausgebildeten, Druckeinheit (204; 204'; 204") der mindestens einen, insbesondere für den Wertpapierdruck ausgebildeten, Druckmaschine (201; 201'; 201 ") an das Temperieraggregat (101) angeschlossen und über unabhängig voneinander durch das Temperieraggregat (101) temperierte Temperierstränge (109k) temperierbar sind.
  15. Satz von Modulen (102; 102'; 103; 103'; 141; 141'; 142) zur Bildung eines Temperieraggregates (101) zur Temperierung von Funktionsteilen (205; 208; 209; 211; 217; 221; 222d'; 222d"; 238; 239; 231; 232; 235; 241; 242; 213d; 216d; 227d'; 227d") einer Druckmaschine (201; 201'; 201") mit zumindest einem als Basismodul (102; 102') und einem als Anschlussmodul (103; 103'; 141; 141') ausgebildeten Modulen (102; 102'; 103; 103'; 141; 141'), welche miteinander kombinierbar sind, um in Kombination miteinander an einem gemeinsamen ein- oder mehrteiligen Gestell (105) des Tempertieraggregates (101)zumindest einen Teil eines Temperieraggregats (101) mit mehreren Aus- und Eingänge (107i, 111j) bildenden Schnittstellenpaaren (107i, 111j) zur Kopplung mehrerer zu temperierender Temperierkreise (127q) zu bilden,
    - wobei das Basismodul (102; 102') und das Anschlussmodul (103; 103'; 141; 141') jeweils einen dem Modul (102; 102'; 103; 103'; 141; 141') zuzurechnenden Leitungsabschnitt (123r) einer im Temperieraggregat (101) zu bildenden gemeinsamen, Temperierfluid führenden Vorlaufleitung (123) sowie jeweils einen dem Modul (102; 102'; 103; 103'; 141: 141') zuzurechnenden Leitungsabschnitt (124r) einer im Temperieraggregat (101) zu bildenden gemeinsamen Rücklaufleitung (124) umfassen,
    - wobei das Basismodul (102; 102') wenigstens eine Temperiervorrichtung (171) zur Temperierung des in die Vorlaufleitung (123) einzuspeisenden Temperierfluids sowie einen Ausgang (104) des zur Führung des Temperierfluids vorgesehenen Leitungsabschnittes (123r) zur Bereitstellung von temperiertem Temperierfluid umfasst,
    - wobei das Anschlussmodul (103; 103'; 141; 141') einen mit dem Ausgang (104) des Basismoduls (102; 102') oder einem Ausgang (131) eines anderen Anschlussmoduls (103; 103'; 141; 141') koppelbaren Eingang (106) des zur Führung von Temperierfluid vorgesehenen Leitungsabschnittes (123r) und je zu temperierendem Temperierkreis (127q) eine vormontierte Temperiereinrichtung (112l) und/oder einen vorbereiteten Kopplungsplatz (125) zur Aufnahme einer als Temperiermodul (112l) ausgebildeten Temperiereinrichtung (112l) umfasst,
    - und wobei das Basis- und das Anschlussmodul (102; 102'; 103; 103'; 141; 141') als vormontierte Module (102; 102'; 103; 103'; 141; 141') ausgebildet sind, indem das Basis- und das Anschlussmodul (102; 102'; 103; 103'; 141; 141') jeweils bereits vor dem Zusammenfügen mit einem oder mehreren anderen Modulen (102; 102'; 103; 103'; 141; 141') jeweils an einem dem jeweiligen Modul (102; 102'; 103; 103'; 141; 141') zuzurechnenden Gestell die die Vor- und Rücklaufleitung (123; 124) betreffenden vormontierten Leitungsabschnitte (123r; 124r), das Anschlussmodul (103; 103'; 141; 141') am betreffenden Gestell zusätzlich bereits vormontierte Temperiereinrichtungen (112i) und/oder einen vorbereiteten Kopplungsplatz (125) und das Basismodul (102; 102') am betreffenden Gestell zusätzlich bereits die vormontierte Temperiervorrichtung (171) zur Temperierung des Temperierfluids umfasst.
  16. Temperieraggregat (101) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13 oder Satz von Modulen nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einem, vorzugsweise allen, Temperiereinrichtungen (112l) im Temperieraggregat (101) in einem Fluidweg zwischen einer Fluidentnahme aus der Vorlaufleitung (123) und einer Rückgabe in die Rückflussleitung (124) ein den Fluss auf eine vorgegebene Fließrichtung begrenzendes Bauteil (130), insbesondere ein Rückschlagventil (130), zugeordnet ist.
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