EP2697578A1 - Kältegerät mit verdunstungsschale - Google Patents

Kältegerät mit verdunstungsschale

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EP2697578A1
EP2697578A1 EP12715033.2A EP12715033A EP2697578A1 EP 2697578 A1 EP2697578 A1 EP 2697578A1 EP 12715033 A EP12715033 A EP 12715033A EP 2697578 A1 EP2697578 A1 EP 2697578A1
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EP
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fan
refrigerating appliance
evaporation
cooling air
appliance according
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Oscar De la Rosa
Frank Cifrodelli
Niels Liengaard
Sebastian Rau
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F25D2323/0026—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the incoming air flow
    • F25D2323/00266—Details for cooling refrigerating machinery characterised by the incoming air flow through the bottom

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, in particular a household refrigerator, with a machine room and a mounted in the machine room on a compressor evaporation tray.
  • a refrigeration device Under a refrigeration device is in particular a household refrigeration appliance understood, ie a refrigeration appliance for household management in households or possibly in the
  • Catering area is used, and in particular serves to store food and / or drinks in household quantities at certain temperatures, such as a refrigerator, a freezer, a fridge-freezer, a freezer or a wine storage cabinet.
  • Moisture from a storage chamber of such a refrigerator condenses in the course of operation on a cooling the storage chamber evaporator.
  • Refrigerating appliance arranged machine room to mount the evaporation tray on a compressor, so that the waste heat of the compressor heats the condensation and promotes its evaporation.
  • the evaporation performance can be increased only limited. Attempts to increase the evaporation surface by arranging several shells at different levels are also only partially successful, since a large number of large flat shells in the machine room are the only ones that can be used
  • Refrigeration appliances are also known in which a fan drives a cooling air flow via a condenser arranged in the machine room and sweeps the air heated on the condenser near the floor, below the compressor, arranged evaporation tray.
  • the waste heat of the compressor can not be used efficiently to promote evaporation.
  • Object of the present invention is therefore to provide a refrigeration device in which an efficient evaporation of condensation can be ensured without costly additional components needed or the construction of the refrigeration device is complicated.
  • the object is achieved by comprising in a refrigerator with a machine room containing at least one compressor, a mounted on the compressor evaporation pan and a fan for driving a cooling air flow on a running through the engine room cooling air path, the cooling air path comprises an evaporation section extending above the Evaporation tray extends and is guided over the at least part of the driven by the fan cooling air flow.
  • the fan thus ensures even in cramped installation conditions for a sufficient exchange of air between the space above the evaporation tray and the environment of the refrigerator and thus for a quick removal of water vapor from the engine room. In this way, efficient evaporation can be ensured despite the limited space available in a compact machine room.
  • the fan may be disposed on the cooling air path upstream of the evaporation section; in this case, it is preferably arranged to drive a directed against a ceiling of the engine room airflow.
  • the fan could be located downstream of the evaporation section to drive an airflow directed away from the ceiling of the engine room.
  • the fan may conveniently be an axial fan with vertically arranged rotor axis.
  • a condenser is preferably upstream of the cooling air path
  • the fan is mounted on the condenser.
  • the fan and the condenser form a structural unit which can be inserted into the engine room in the assembled state.
  • a suction opening for the cooling air is preferably formed on an underside of the condenser.
  • An outlet opening of the fan is preferably at the level of
  • a wall the evaporation section to a back of the Refrigerating device limited.
  • a wall may in particular be integral with the
  • Evaporative shell be formed.
  • FIG. 1 is a schematic partial view from the rear of the housing of a
  • Fig. 2 is a partial section through the housing of the refrigerator in one of the
  • Rear parallel plane a partial section through the housing in a vertical vertical plane to the back;
  • Fig. 4 is a view similar to FIG. 2 according to a second embodiment of the
  • Fig. 5 is a view similar to FIG. 1 according to a third embodiment of the
  • Fig. 1 shows a plan view of the back of the body 1 of a household refrigerator according to the invention.
  • a door not shown here is hinged in the usual way, which limits together with the body 1 a storage chamber for refrigerated goods.
  • a machine room 2 At the back of the body 1 is in Close to the ground in a manner known per se, a machine room 2, in which a compressor 4 and in an assembly 5 is mounted on extending near the bottom horizontal support rails 3.
  • the assembly 5 includes, as seen in Fig. 2, in a tubular, top and bottom open housing 8 a condenser 6 and a fan 7.
  • the condenser 6 and the fan 7 are inserted from below or above in the housing 8, and the pre-assembled in this way assembly is in the
  • the fan 7 is arranged with a vertical axis to drive a directed against the ceiling of the engine room air flow through the housing 8.
  • a blow-out opening 9 at the upper end of the housing 8 may be shielded towards the back of the body 1 through a cover plate 10 shown in dashed lines in Fig. 1, to the fan 7 through the
  • the evaporation tray 1 1 is mounted on the compressor 4 in direct heat-conducting contact therewith.
  • An upper edge 12 of the evaporation tray 11 is located on one of the module 5 facing side of the evaporation tray 11 and at the opposite side each approximately at the level of the exhaust opening 9 to the flow of cooling air from the exhaust opening 9 in an evaporation section 13, the down through the level of the water 14 is limited in the evaporation tray 1 1 and up through the ceiling 15 of the engine room 2, not to be affected.
  • an adjacent to the rear wall of the body 1 side wall 16 of the evaporation tray 11 extends to just below the ceiling 15 to carry the flow of air in the evaporation section 13 loss.
  • the ceiling 15 above the evaporation tray 11 may have a downward projection 17 to increase the flow rate of the air above the water level and thus to enhance the evaporation.
  • FIG. 3 shows a portion of the storage chamber 18 of the refrigerator and arranged on the rear wall of this storage chamber 18 evaporator 19.
  • a formed at the bottom of the evaporator condensate collection channel 20 is connected via a drain pipe 21 to the evaporation pan 11.
  • Storage chamber 18 and one of these opposite building wall 22 in order to distribute in the environment of the refrigerator.
  • Cooling effect by the fan's air flow cools the water 14 and this can thus absorb more heat from the compressor.
  • heated air can ascend at best in the gap 23 between the rear wall and building wall 22 and is co-flushed there by the cooling air flow.
  • Variation is between the housing 8 of the assembly 5 and the evaporation tray 11, a gap 24 kept free, through which a part of the air expelled from the fan 7 can bypass the evaporation section 13 and instead flows around the side walls of the compressor 4.
  • Evaporation section 13 can on the free cross sections, the height of the
  • FIG. 5 shows, in a view analogous to FIG. 1, a third embodiment of the invention
  • Refrigeration device according to the invention.
  • the engine room 2 is completely closed in this embodiment to the rear by a vertical plate, which is not shown, however, to show the components inside the engine room 2 can.
  • the fan 7 of the assembly 5 sucks in cooling air via a channel 25 extending under the bearing chamber to the front of the body 1 and drives it through the evaporation section 13 to the side of the engine room 2 opposite the assembly 5. There the cooling air is deflected downwards and flows around the

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Abstract

Ein Maschinenraum (2) eines Kältegeräts, insbesondere eines Haushaltskältegeräts, enthält wenigstens einen Verdichter (4), eine auf dem Verdichter (4) montierte Verdunstungsschale (11) und einen Ventilator (7) zum Antreiben eines Kühlluftstroms auf einem durch den Maschinenraum (2) verlaufenden Kühlluftweg. Der Kühlluftweg umfasst einen Verdunstungsabschnitt (13), der sich über der Verdunstungsschale (11) erstreckt und über den wenigstens ein Teil des Kühlluftstroms geführt ist.

Description

Kältegerät mit Verdunstungsschale
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einem Maschinenraum und einer in dem Maschinenraum auf einem Verdichter montierten Verdunstungsschale.
Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im
Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinlagerschrank.
Feuchtigkeit aus einer Lagerkammer eines solchen Kältegerätes kondensiert im Laufe des Betriebs an einem die Lagerkammer kühlenden Verdampfer. Wenn sich der
Verdampfer zwischen zwei Betriebsphasen auf über 0°C erwärmt, kann das Kondensat vom Verdampfer abfließen; es wird dann in einer sich unter dem Verdampfer
erstreckenden Rinne aufgefangen und aus dem Kältegerät abgeleitet. Um das abgeleitete Kondenswasser zu beseitigen, ist es gebräuchlich, in einem an der Rückseite des
Kältegerätes angeordneten Maschinenraum die Verdunstungsschale auf einem Verdichter zu montieren, so dass die Abwärme des Verdichters das Kondenswasser erwärmt und seine Verdunstung fördert.
Da bei modernen, hocheffizienten Kühl- und Gefriergeräten nur noch wenig Abwärme erzeugt wird, wird es immer schwieriger, das Kondenswasser mit der Rate, mit der es anfällt, zu verdunsten. Die Oberfläche, die eine Verdunstungsschale maximal haben kann, ist durch die Abmessungen des Maschinenraums begrenzt, so dass durch eine
Vergrößerung der Schalenfläche die Verdunstungsleistung nur begrenzt gesteigert werden kann. Versuche, die Verdunstungsoberfläche zu vergrößern, indem mehrere Schalen auf unterschiedlichen Niveaus angeordnet werden, sind auch nur eingeschränkt erfolgreich, da eine Vielzahl großflächiger flacher Schalen im Maschinenraum die
Luftzirkulation behindert. Wenn aber mit Feuchtigkeit gesättigte Luft den Maschinenraum nur langsam verlassen kann, bremst dies wieder die Verdunstung. Da außerdem zusätzliche Schalen allenfalls denjenigen Platz im Maschinenraum nutzen können, der zwischen anderen dort montierten Komponenten wie etwa Verdichter, Verflüssiger etc. frei bleibt, wird eine große Zahl kompliziert geformter Schalen benötigt, was die
Fertigungskosten erhöht. Es wurde auch bereits vorgeschlagen, die Verdunstung zu effektivieren, indem eine Rohrleitung mit verdichtetem, warmem Kältemittel aus dem Verdichter durch die Verdunstungsschale geführt ist. Auch dieser Ansatz verkompliziert jedoch deutlich den Aufbau der Kältemaschine und führt somit zu hohen
Fertigungskosten.
Bekannt sind auch Kältegeräte, bei denen ein Ventilator einen Kühlluftstrom über einen im Maschinenraum angeordneten Verflüssiger antreibt und die am Verflüssiger erwärmte Luft eine bodennah, unterhalb des Verdichters, angeordnete Verdunstungsschale überstreicht. Hier kann die Abwärme des Verdichters nicht effizient zur Förderung der Verdunstung genutzt werden. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, ein Kältegerät zu schaffen, bei dem eine effiziente Verdunstung von Kondenswasser gewährleistet werden kann, ohne dass kostspielige zusätzliche Komponenten benötigt oder der Aufbau des Kältegerätes verkompliziert wird. Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Kältegerät mit einem Maschinenraum, der wenigstens einen Verdichter, eine auf dem Verdichter montierte Verdunstungsschale und einen Ventilator zum Antreiben eines Kühlluftstroms auf einem durch den Maschinenraum verlaufenden Kühlluftweg enthält, der Kühlluftweg einen Verdunstungsabschnitt umfasst, der sich über der Verdunstungsschale erstreckt und über den wenigstens ein Teil des von dem Ventilator angetriebenen Kühlluftstroms geführt ist. Der Ventilator sorgt somit auch bei beengten Einbauverhältnissen für einen ausreichenden Luftaustausch zwischen dem Raum oberhalb der Verdunstungsschale und der Umgebung des Kältegerätes und somit für eine schnelle Abführung des Wasserdampfes aus dem Maschinenraum. So kann eine effiziente Verdunstung trotz beengter Platzverhältnisse in einem kompakt aufgebauten Maschinenraum gewährleistet werden. Der Ventilator kann auf dem Kühlluftweg stromaufwärts von dem Verdunstungsabschnitt angeordnet sein; in diesem Fall ist er vorzugweise angeordnet, um einen gegen eine Decke des Maschinenraums gerichteten Luftstrom anzutreiben.
Alternativ könnte auch der Ventilator stromabwärts von dem Verdunstungsabschnitt angeordnet sein, um einen von der Decke des Maschinenraums fortgerichteten Luftstrom anzutreiben.
In beiden Fällen kann der Ventilator zweckmäßigerweise ein Axialventilator mit vertikal angeordneter Rotorachse sein.
Ein Verflüssiger ist an dem Kühlluftweg vorzugsweise stromaufwärts vom
Verdunstungsabschnitt angeordnet, so dass sich die Kühlluft auf ihrem Weg am
Verflüssiger erwärmt, bevor sie den Verdunstungsabschnitt erreicht. Auf diese Weise werden die beiden wichtigsten Wärmequellen des Kältegeräts zur Förderung der
Verdunstung voll ausgenutzt.
Vorzugsweise ist der Ventilator auf dem Verflüssiger montiert.
Um einen einfachen Einbau des Ventilators und des Verflüssigers im Maschinenraum zu ermöglichen und gleichzeitig die Höhe des Maschinenraums möglichst gering halten zu können, ist es zweckmäßig, wenn der Ventilator und der Verflüssiger eine Baueinheit bilden, die in zusammengebautem Zustand in den Maschinenraum einfügbar ist.
Eine Ansaugöffnung für die Kühlluft ist vorzugweise an einer Unterseite des Verflüssigers gebildet.
Eine Auslassöffnung des Ventilators befindet sich vorzugsweise in Höhe der
Verdunstungsschale, so dass ein wesentlicher Teil der vom Ventilator ausgeblasenen Luft über dem Wasserspiegel der Verdunstungsschale herstreicht, auch wenn der Kühlluftweg zwischen dem Ventilator und der Verdunstungsschale nicht ringsum geschlossen ist.
Um die Luft über die gesamte Verdunstungsschale hinweg gleichmäßig zu führen, ist es zweckmäßig, wenn eine Wand den Verdunstungsabschnitt zu einer Rückseite des Kältegerätes hin begrenzt. Eine solche Wand kann insbesondere einteilig mit der
Verdunstungsschale ausgebildet sein.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Aus dieser Beschreibung und den Figuren gehen auch Merkmale der
Ausführungsbeispiele hervor, die nicht in den Ansprüchen erwähnt sind. Solche Merkmale können auch in anderen als den hier spezifisch offenbarten Kombinationen auftreten. Die Tatsache, dass mehrere solche Merkmale in einem gleichen Satz oder in einer anderen Art von Textzusammenhang miteinander erwähnt sind, rechtfertigt daher nicht den Schluss, dass sie nur in der spezifisch offenbarten Kombination auftreten können;
stattdessen ist grundsätzlich davon auszugehen, dass von mehreren solchen Merkmalen auch einzelne weggelassen oder abgewandelt werden können, sofern dies die
Funktionsfähigkeit der Erfindung nicht in Frage stellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische partielle Ansicht von hinten des Gehäuses eines
erfindungsgemäßes Haushaltkältegerätes;
Fig. 2 einen partiellen Schnitt durch das Gehäuse des Kältegerätes in einer zu der
Rückseite parallelen Ebene; einen partiellen Schnitt durch das Gehäuse in einer zu der Rückseite senkrechten, vertikalen Ebene;
Fig. 4 eine zu Fig. 2 analoge Ansicht gemäß einer zweiten Ausgestaltung der
Erfindung; und
Fig. 5 eine zu Fig. 1 analoge Ansicht gemäß einer dritten Ausgestaltung der
Erfindung.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf die Rückseite des Korpus 1 eines erfindungsgemäßen Haushaltskältegerätes. An einer nicht sichtbaren Vorderseite des Korpus 1 ist in fachüblicher Weise eine hier nicht gezeigte Tür angelenkt, die zusammen mit dem Korp 1 eine Lagerkammer für Kühlgut begrenzt. An der Rückseite des Korpus 1 ist in Bodennähe in ebenfalls an sich bekannter Weise ein Maschinenraum 2 ausgespart, in dem auf sich in Bodennähe erstreckenden horizontalen Trägerschienen 3 ein Verdichter 4 sowie in eine Baugruppe 5 montiert ist. Die Baugruppe 5 enthält, wie in Fig. 2 zu sehen, in einem rohrartigen, oben und unten offenen Gehäuse 8 einen Verflüssiger 6 und einen Ventilator 7. Der Verflüssiger 6 und der Ventilator 7 sind von unten bzw. oben in das Gehäuse 8 eingefügt, und die auf diese Weise vormontierte Baugruppe ist in den
Maschinenraum 2 über dessen offene Rückseite eingeschoben. Der Ventilator 7 ist mit vertikaler Achse angeordnet, um einen gegen die Decke des Maschinenraums gerichteten Luftstrom durch das Gehäuse 8 anzutreiben. Eine Ausblasöffnung 9 am oberen Ende des Gehäuses 8 kann zur Rückseite des Korpus 1 hin durch eine in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Deckplatte 10 abgeschirmt sein, um die vom Ventilator 7 durch den
Verflüssiger 6 hindurch angesaugte Kühlluft seitwärts, in Richtung einer
Verdunstungsschale 11 , abzulenken.
Die Verdunstungsschale 1 1 ist auf dem Verdichter 4 in unmittelbarem wärmeleitendem Kontakt mit diesem montiert. Ein oberer Rand 12 der Verdunstungsschale 11 liegt an einer der Baugruppe 5 zugewandten Seite der Verdunstungsschale 11 und an deren entgegengesetzter Seite jeweils in etwa in Höhe der Ausblasöffnung 9, um den Strom der Kühlluft von der Ausblasöffnung 9 in einen Verdunstungsabschnitt 13, der nach unten durch den Spiegel des Wassers 14 in der Verdunstungsschale 1 1 und nach oben durch die Decke 15 des Maschinenraums 2 begrenzt ist, nicht zu beeinträchtigen. We insbesondere in Fig. 3 zu erkennen, erstreckt sich eine zur Rückwand des Korpus 1 benachbarte Seitenwand 16 der Verdunstungsschale 11 bis knapp unter die Decke 15, um den Strom der Luft im Verdunstungsabschnitt 13 verlustarm zu führen. We in Fig. 2 und 3 gezeigt, kann die Decke 15 oberhalb der Verdunstungsschale 11 einen abwärtsgerichteten Vorsprung 17 aufweisen, um die Strömungsgeschwindigkeit der Luft über dem Wasserspiegel zu erhöhen und so die Verdunstung zu effektivieren.
Der Querschnitt der Fig. 3 zeigt einen Teil der Lagerkammer 18 des Kältegerätes und eines an der Rückwand dieser Lagerkammer 18 angeordneten Verdampfers 19. Eine am Fuß des Verdampfers ausgeformte Kondenswasserauffangrinne 20 ist über ein Ablaufrohr 21 mit der Verdunstungsschale 11 verbunden. Nachdem die Kühlluft den Verdunstungsabschnitt 13 durchlaufen und in der Darstellung der Fig. 1 und 2 einen linken Rand des Maschinenraums 2 erreicht hat, verlässt sie diesen über dessen offene Rückseite und steigt zwischen der Rückwand der
Lagerkammer 18 und einer dieser gegenüberliegenden Gebäudewand 22 (siehe Fig. 3) auf, um sich in der Umgebung des Kältegerätes zu verteilen.
Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Aufbau ist der Verdichter 4 durch die vom Ventilator 7 angetriebene Kühlluft nicht direkt gekühlt. Es besteht lediglich eine mittelbare
Kühlwirkung, indem der Luftstrom des Ventilators das Wasser 14 kühlt und dieses somit mehr Wärme vom Verdichter aufnehmen kann. An den Seitenwänden des Verdichters 4 erwärmte Luft kann allenfalls in den Spalt 23 zwischen Rückwand und Gebäudewand 22 aufsteigen und wird dort vom Kühlluftstrom mitgespült. Bei der in Fig. 4 gezeigten
Abwandlung ist zwischen dem Gehäuse 8 der Baugruppe 5 und der Verdunstungsschale 11 ein Spalt 24 freigehalten, durch den ein Teil der vom Ventilator 7 ausgestoßenen Luft den Verdunstungsabschnitt 13 umgehen kann und stattdessen die Seitenwände des Verdichters 4 umströmt. Die Verteilung der Luft zwischen dem Spalt 24 und dem
Verdunstungsabschnitt 13 kann über deren freie Querschnitte, die Höhe des dem
Ventilator 7 zugewandten Randes 12 der Verdunstungsschale 1 1 etc. entsprechend dem Bedarf des Verdichters 4 nach direkter Kühlung festgelegt werden. Fig. 5 zeigt in einer zu Fig. 1 analogen Ansicht eine dritte Ausgestaltung des
erfindungsgemäßen Kältegerätes. Der Maschinenraum 2 ist bei dieser Ausgestaltung nach hinten durch eine vertikale Platte vollständig verschlossen, die allerdings nicht dargestellt ist, um die Komponenten im Innern des Maschinenraums 2 zeigen zu können. Der Ventilator 7 der Baugruppe 5 saugt Kühlluft über einen sich unter der Lagerkammer bis zur Vorderseite des Korpus 1 erstreckenden Kanal 25 an und treibt diese durch den Verdunstungsabschnitt 13 bis zu der der Baugruppe 5 entgegengesetzten Seite des Maschinenraums 2. Dort wird die Kühlluft nach unten abgelenkt und umströmt die
Seitenwände des Verdichters 4 auf ihrem Weg zu einem zweiten sich unter der
Lagerkammer 18 zur Vorderseite des Korpus 1 erstreckenden Kanal 26. Da sich die am Verflüssiger 6 erwärmte Luft durch Aufnahme von Wasser im Verdunstungsabschnitt 13 abkühlt, kann sie auch den Verdichter 4 noch kühlen. Da sich der Verdichter 4 im Betrieb ähnlich wie der Verflüssiger 6 erwärmt, ist mit Schwitzwasserbildung am Verdichter 4 oder im Kanal 26 nicht zu rechnen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem Maschinenraum (2), der wenigstens einen Verdichter (4), eine auf dem Verdichter (4) montierte
Verdunstungsschale (11) und einen Ventilator (7) zum Antreiben eines
Kühlluftstroms auf einem durch den Maschinenraum (2) verlaufenden Kühlluftweg enthält, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlluftweg einen
Verdunstungsabschnitt (13) umfasst, der sich über der Verdunstungsschale (11) erstreckt und über den wenigstens ein Teil des Kühlluftstroms geführt ist.
Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilator (7) stromaufwärts von dem Verdunstungsabschnitt (13) angeordnet ist, um einen gegen eine Decke (15) des Maschinenraums (2) gerichteten Luftstrom
anzutreiben.
Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilator stromabwärts von dem Verdunstungsabschnitt angeordnet ist, um einen von einer Decke des Maschinenraums fort gerichteten Luftstrom anzutreiben.
Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilator (7) ein Axialventilator mit vertikal angeordneter Rotorachse ist.
Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verflüssiger (6) an dem Kühlluftweg stromaufwärts vom
Verdunstungsabschnitt (13) angeordnet ist.
Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilator (7) auf einem Verflüssiger (6) montiert ist.
7. Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilator (7) und der Verflüssiger (6) eine in zusammengebautem Zustand in den Maschinenraum (2) einfügbare Baueinheit (5) bilden.
8. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ansaugöffnung für die Kühlluft an einer Unterseite des Verflüssigers (6) gebildet ist.
9. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Auslassöffnung (9) des Ventilators (7) in Höhe der Verdunstungsschale (11) angeordnet ist.
10. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wand (16) den Verdunstungsabschnitt (13) zu einer Rückseite des Kältegeräts hin begrenzt.
11. Kältegerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (16) einteilig mit der Verdunstungsschale (11) ausgebildet ist.
EP12715033.2A 2011-04-14 2012-04-04 Kältegerät mit verdunstungsschale Active EP2697578B1 (de)

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DE201110007412 DE102011007412A1 (de) 2011-04-14 2011-04-14 Kältegerät mit Verdunstungsschale
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