JP4197562B2 - 冷凍機内蔵型ショーケースのドレン蒸発構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドレンの蒸発機能を高めた冷凍機内蔵型ショーケースのドレン蒸発構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
凝縮器の熱交換が空冷式である冷凍機内蔵型のショーケースなどでは、商品陳列部の底にドレンが溜まるが、これをドレン孔からドレンホースにてその下の架台内に設けたドレン受皿に導き、ここで種々の手段により、ドレンを蒸散させることが行われている。
その手段としては、例えば、▲１▼ドレン受皿に加熱ヒータを配設して直接ドレンを蒸発させたり、▲２▼冷媒ガスの吐出配管をドレン受皿に直接入れてドレンを加熱蒸発させるようにしたり、▲３▼蒸発エレメントを使いドレンをエレメントに吸い込ませて、それに直接風を当てて蒸発させるようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしなから、上記▲１▼の手段は、加熱ヒータの漏電が懸念される上に、電気代も余分に掛かる。▲２▼の手段では、吐出配管が水没しているため、配管上での熱ロスと腐食によるガス漏れの危険性が高い。▲３▼の手段では、蒸発作用はあるものの、エレメントに吸い込ませたドレンに風を当てるだけの工夫しかないため、蒸発速度に限界があり、ドレンの多いショーケースには不向きである。
【０００４】
本発明は、上記の課題に鑑み創案されたもので、安定した蒸発効果が期待でき、比較的ドレン量の多いショーケースにも適用できて安全で効率的な、冷凍機内蔵型ショーケースのドレン蒸発構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明においては、内蔵した冷凍機によってケース内に陳列した商品を保冷するショーケースであって、前記冷凍機の構成要素である圧縮機，凝縮器，凝縮器用ファン等と、ドレンを収集し蒸発させるドレン蒸発装置等とが、前記ケースの下部架台内部に設置される冷凍機内蔵型ショーケースにおいて、前記圧縮機と凝縮器との接続冷媒配管の間に熱交換器を設けるとともに、前記ドレン蒸発装置のドレン受皿に溜まったドレンを循環ポンプで循環するドレン配管を設けて、このドレン配管を前記熱交換器に接続したことを特徴としている。
これによれば、熱交換器を通る間に温められたドレンがドレン受皿内に戻って、蒸発装置の蒸発部材に吸水されるが、これにファン等で直接風が当てられるので、より蒸発しやすくなる。
【０００６】
また、本発明は、循環ポンプによりドレンが循環するドレン配管を、熱交換器を通過する前に、前記凝縮器内を通過させるようにしたことを特徴とするものであり、これによれば、ドレンが循環する間により一層温められ、その分蒸発もしやすくなる。
この場合、循環ポンプをドレン受皿の一端部に配置し、この循環ポンプの近傍にショーケースからのドレンを流下させるとともに、ドレン受皿の他端部に前記循環ポンプにより循環されたドレンの配管出口を配置するようにすれば、ドレンのショーケースから流下してきたばかりの冷たい部分は、すぐに循環させられて、熱交換器や蒸発器を通るうちに温められ、この温められたドレンはドレン受皿の反対側に吐出させられるため、この温かいドレンはすぐに蒸発部材に吸水され、ここに風が当てられて、効率の良い蒸発が行われる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明のドレン蒸発構造を適用した平型ショーケースの斜視図、図２はその平面図、図３は本発明のショーケースの冷却構造及びドレン蒸発構造の一例を示す説明図、図４は同じく他の一例を示す説明図である。
【０００８】
まず、図１及び図２において、この種の平型ショーケース１は、上部開放の箱形に形成された商品陳列部２と、この商品陳列部２を適度の高さに保つ架台部３とから構成され、架台部３内に冷凍機４（コンデンシングユニット）が内蔵されている。この冷凍機４の構成要素である凝縮器５は正面に設けられ、その後方に、エアを誘引させる凝縮器用ファン６が、更にその後方に、圧縮機７が配置されている。これら各機器は冷媒配管によって接続されている。なお、８は電装ボックスであり、この冷凍機４内のエアフローは、正面吸い込み、背面吹き出しの構成となっている。
【０００９】
そして、凝縮器用ファン６の流路と隔絶して、冷凍機４の横に、ドレン蒸発装置９を設けており、商品陳列部２の下端にドレン孔を穿孔して、ドレンホース１０にてドレン蒸発装置９のドレン受皿１１にドレンを落下させるように構成している。
このドレン蒸発装置９は、前記ドレンホース１０より落下するドレンを受ける前記ドレン受皿１１と、このドレン受皿１１に溜ったドレンを毛細管現象で吸水して蒸発させる多数枚の蒸発部材１２と、前記ドレン受皿１１の底面に吹き付けるように、下向きに配置された専用のファン１３により概ね構成される。
蒸発部材１２の素材としては、ポリエステル繊維等の不織布を基材とし、この基材に微粒子のフェノールを熱硬化させて固着剤とし、更に親水性を付与してアルコール系の溶剤に浸した後、乾燥させたものを使用するとよい。なお、１４はケース用コントロールボックスである。
【００１０】
そして、本発明においては、前記ドレン蒸発装置９内部の蒸発部材１２を挟んでファン１３とは反対側のドレン受皿１１内端部にドレン循環ポンプ１５を配設しており、この循環ポンプ１５の出口にドレン配管１６の一端を接続している。また、このドレン配管１６の他端は、ファン１３を配置した側のドレン受皿１１の端部に接続し、ドレンＤの循環経路を形成している。
【００１１】
図３はショーケースの冷却構造及びドレン蒸発構造の一形態例を示す説明図である。
この冷凍機４の冷却システムについて説明すると、まず、ショーケースの架台部３内に配置された圧縮機７から冷媒配管１７を介して送られた高温高圧のガス冷媒は、凝縮器５に入り、ここで冷却水や空気で冷却され、凝縮熱を放出して液化し、配管１８を介して受液器１９に貯められる。この受液器１９に貯められた常温高圧の液冷媒は、配管を通りドライヤー２０や電磁弁２１を介して膨張弁２２に送られ、この膨張弁２２の細孔を通る間に低圧となって蒸発しやすい状態となる。この膨張弁２２を出て蒸発しやすい状態となった低温低圧の液冷媒は蒸発器２３に放出され、ここで冷蔵ショーケース内の熱を奪い、沸騰蒸発してガスとなって庫内を冷却する。蒸発器２３に入って蒸発した低圧ガス冷媒は、吸入配管２４を通り、液分離器２５、逆止弁２６、ストレーナ２７を介して低温低圧のガス冷媒の状態で圧縮機７に吸い込まれる。圧縮機７に吸い込まれた低温低圧のガス冷媒は、シリンダ内でピストンによって圧縮され、次第に圧力を高め、常温の冷却水や空気で冷やしても容易に液化できる高温高圧のガス冷媒となり、冷媒配管１７を介して凝縮器５に送られる。
【００１２】
冷媒は、このように圧縮、凝縮、膨張、蒸発の４行程を繰り返しながら、これら冷凍機４内を配管で循環し、温度の低い蒸発器２３から、温度の高い凝縮器５に熱を移動させる役目をする。そして、膨張弁２２を出て圧力の低い蒸発器２３に放出された低温低圧の液冷媒はここで庫内の熱を奪い、沸騰蒸発してガスとなって庫内を冷却し、また、冷媒が蒸発器２３で庫内から奪った熱や圧縮器７で圧縮するために加えられた熱は、凝縮器５から放出されるというサイクルをとる。
【００１３】
本発明は、このような冷却サイクルをとる冷媒の循環経路のうち、圧縮機７と凝縮器５の間の高温高圧のガス冷媒が流れる接続冷媒配管１７中に熱交換器２８を設け、一方、前記した冷媒配管１７によるドレンＤの循環経路、即ち、前記ドレン蒸発装置９のドレン受皿１１に溜まったドレンＤを循環ポンプ１５で循環するドレン配管１６の中途部を、この熱交換器２８に接続するようにしたものである。
このような構造により、本発明では、熱交換器２８を通る間に冷媒配管１７を通る高温高圧のガス冷媒と熱交換して温められたドレンＤが、ドレン配管１６によりドレン受皿１１内に戻ってドレン蒸発装置９の蒸発部材１２に吸水されるが、この温かいドレンにファン１３等で直接風が当てられるために、より蒸発しやすくなる。
【００１４】
この実施の形態によれば、例えば、ドレン循環ポンプ１５からドレン配管１６に循環させたドレンの水温が１０〜１５℃の場合にも、熱交換器２８を通過する間に冷媒配管１７内を流れる高温高圧のガス冷媒と熱交換して、ドレンの水温が約４０〜５０℃になってドレン受皿１１内に戻されるので、ドレンの蒸発が促進される。
【００１５】
次に、図４は、本発明の他の実施形態を示す説明図であるが、この実施形態においては、ドレン循環ポンプ１５によって循環されるドレンＤのドレン配管１６を、まず、凝縮器５に接続し、その後に、熱交換器２８に接続するようにしたものであり、その他の点は図３の実施形態と全く同じなので、図面に同一符号を付してその説明は省略する。なお、これによれば、ドレンＤがドレン配管１６内を循環する間に、より一層温められるため、ドレンが蒸発部材１２により一層蒸発しやすくなる。
【００１６】
あるいは、上記実施形態と同じように、ドレン循環ポンプ１５から吐出させたドレンの水温を１０〜１５℃とし、ドレン受皿１１に戻す水温を４０〜５０℃とするような場合もあるが、この場合にも、いきなり熱交換器２８で、その４０〜５０℃という温度に上昇させるのではなく、凝縮器５を通る間に高温高圧冷媒との熱交換で一端２５〜３５℃まで上昇させ、次いで熱交換器２８を通す間に４０〜５０℃に上昇させるということもできる。これによれば、冷凍機４の運転圧力を低く押さえることができ、冷凍機４の運転負荷を軽減できる。
例えば、冷凍機４の運転圧力において、高圧圧力が通常運転時よりも１平方ｃｍあたり約１．０ｋｇ下げることができるため、霜取り復帰後のプルダウンにおいても通常冷却運転時の安定状態の時の圧力に押さえることができる。そのため、凝縮器に余裕を持たせることができる。
【００１７】
このように、本発明によれば、循環ポンプ１５をドレン受皿１１の一端部に配置し、この循環ポンプ１５の近傍にショーケースからのドレンＤを流下させるとともに、ドレン受皿１１の他端部に前記循環ポンプ１５により循環されたドレンＤの配管出口を配置するようにしたので、ドレンＤのショーケースから流下してきたばかりの冷たい部分は、すぐに循環させられて、熱交換器２８や凝縮器５を通るうちに温められ、この温められたドレンＤはドレン受皿１１の反対側に吐出させられるため、この温かいドレンＤはすぐに蒸発部材１２に吸水され、ここに風が当てられて、効率の良い蒸発が行われる。
なお、本発明のドレン蒸発構造は、ショーケースの種類や大きさに関係なく適用できる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の冷凍機内蔵型ショーケースのドレン蒸発構造によれば、次のような効果を奏する。
（１）前記圧縮機と凝縮器との接続配管の間に熱交換器を設けるとともに、前記ドレン蒸発装置のドレン受皿に溜まったドレンを循環ポンプで循環するドレン配管を設けて、このドレン配管を前記熱交換器に接続したので、熱交換器を通る間に温められたドレンがドレン受皿内に戻って、蒸発装置の蒸発部材に吸水され、これにファン等で直接風が当てられるため、ドレンがより蒸発しやすくなる。
（２）循環ポンプによりドレンが循環するドレン配管を、熱交換器を通過する前に、前記凝縮器内を通過させるようにすることにより、ドレンが循環する間により効率よく温められ、その分蒸発もしやすくなる。
（３）循環ポンプをドレン受皿の一端部に配置し、この循環ポンプの近傍にショーケースからのドレンを流下させるとともに、ドレン受皿の他端部に前記循環ポンプにより循環されたドレンの配管出口を配置するようにすることにより、ドレンのショーケースから流下してきたばかりの冷たい部分は、すぐに循環させられて、熱交換器や蒸発器を通るうちに温められ、この温められたドレンはドレン受皿の反対側に吐出させられるため、この温かいドレンはすぐに蒸発部材に吸水され、ここに風が当てられて、効率の良い蒸発が行われる。
（４）専用の熱交換器を使用することで、ヒータ加熱が不要であり、電気代の削減や電気的トラブルの防止が達成できる。
（５）専用の熱交換器を使用することで、ドレンに吐出配管を浸す場合のような腐食ガス漏れ等のトラブルが防止でき、しかも、効率の良い熱交換により水温を高温で維持できるため、ドレン蒸発性能に大きく貢献できる。
（６）専用の熱交換器を使用することで、ドレン量が比較的多いショーケースに適用しても、十分な蒸発効果が発揮できる。
（７）専用の熱交換器を使用することで、冷凍機の運転圧力において、高圧圧力が通常運転時よりも１平方ｃｍあたり約１．０ｋｇ下げることができるため、霜取り復帰後のプルダウン運転においても通常冷却運転時の安定状態の時の圧力に押さえることができため、凝縮器に余裕を持たせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のドレン蒸発構造を適用した平型ショーケースの斜視図である。
【図２】同じくその平面図である。
【図３】ショーケースの冷却構造及びドレン蒸発構造の一形態例を示す説明図である。
【図４】同じく他の形態例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ ショーケース
２ 商品陳列部
３ 架台部
４ 冷凍機（コンデンシングユニット）
５ 凝縮器
６ 凝縮機用ファン
７ 圧縮機
８ 電装ボックス
９ ドレン蒸発装置
１０ ドレンホース
１１ ドレン受皿
１２ 蒸発部材
１３ ファン
１４ ケース用コントロールボックス
１５ ドレン循環ポンプ
１６ ドレン配管
１７ 冷媒配管
１８ 配管
１９ 受液器
２０ ドライヤー
２１ 電磁弁
２２ 膨張弁
２３ 蒸発器
２４ 吸入配管
２５ 液分離器
２６ 逆止弁
２７ ストレーナ
２８ 熱交換器
Ｄ ドレン
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドレンの蒸発機能を高めた冷凍機内蔵型ショーケースのドレン蒸発構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
凝縮器の熱交換が空冷式である冷凍機内蔵型のショーケースなどでは、商品陳列部の底にドレンが溜まるが、これをドレン孔からドレンホースにてその下の架台内に設けたドレン受皿に導き、ここで種々の手段により、ドレンを蒸散させることが行われている。
その手段としては、例えば、▲１▼ドレン受皿に加熱ヒータを配設して直接ドレンを蒸発させたり、▲２▼冷媒ガスの吐出配管をドレン受皿に直接入れてドレンを加熱蒸発させるようにしたり、▲３▼蒸発エレメントを使いドレンをエレメントに吸い込ませて、それに直接風を当てて蒸発させるようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしなから、上記▲１▼の手段は、加熱ヒータの漏電が懸念される上に、電気代も余分に掛かる。▲２▼の手段では、吐出配管が水没しているため、配管上での熱ロスと腐食によるガス漏れの危険性が高い。▲３▼の手段では、蒸発作用はあるものの、エレメントに吸い込ませたドレンに風を当てるだけの工夫しかないため、蒸発速度に限界があり、ドレンの多いショーケースには不向きである。
【０００４】
本発明は、上記の課題に鑑み創案されたもので、安定した蒸発効果が期待でき、比較的ドレン量の多いショーケースにも適用できて安全で効率的な、冷凍機内蔵型ショーケースのドレン蒸発構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明においては、内蔵した冷凍機によってケース内に陳列した商品を保冷するショーケースであって、前記冷凍機の構成要素である圧縮機，凝縮器，凝縮器用ファン等と、ドレンを収集し蒸発させるドレン蒸発装置等とが、前記ケースの下部架台内部に設置される冷凍機内蔵型ショーケースにおいて、前記圧縮機と凝縮器との接続冷媒配管の間に熱交換器を設けるとともに、前記ドレン蒸発装置のドレン受皿に溜まったドレンを循環ポンプで循環するドレン配管を設けて、このドレン配管を前記熱交換器に接続したことを特徴としている。
これによれば、熱交換器を通る間に温められたドレンがドレン受皿内に戻って、蒸発装置の蒸発部材に吸水されるが、これにファン等で直接風が当てられるので、より蒸発しやすくなる。
【０００６】
また、本発明は、循環ポンプによりドレンが循環するドレン配管を、熱交換器を通過する前に、前記凝縮器内を通過させるようにしたことを特徴とするものであり、これによれば、ドレンが循環する間により一層温められ、その分蒸発もしやすくなる。
この場合、循環ポンプをドレン受皿の一端部に配置し、この循環ポンプの近傍にショーケースからのドレンを流下させるとともに、ドレン受皿の他端部に前記循環ポンプにより循環されたドレンの配管出口を配置するようにすれば、ドレンのショーケースから流下してきたばかりの冷たい部分は、すぐに循環させられて、熱交換器や蒸発器を通るうちに温められ、この温められたドレンはドレン受皿の反対側に吐出させられるため、この温かいドレンはすぐに蒸発部材に吸水され、ここに風が当てられて、効率の良い蒸発が行われる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明のドレン蒸発構造を適用した平型ショーケースの斜視図、図２はその平面図、図３は本発明のショーケースの冷却構造及びドレン蒸発構造の一例を示す説明図、図４は同じく他の一例を示す説明図である。
【０００８】
まず、図１及び図２において、この種の平型ショーケース１は、上部開放の箱形に形成された商品陳列部２と、この商品陳列部２を適度の高さに保つ架台部３とから構成され、架台部３内に冷凍機４（コンデンシングユニット）が内蔵されている。この冷凍機４の構成要素である凝縮器５は正面に設けられ、その後方に、エアを誘引させる凝縮器用ファン６が、更にその後方に、圧縮機７が配置されている。これら各機器は冷媒配管によって接続されている。なお、８は電装ボックスであり、この冷凍機４内のエアフローは、正面吸い込み、背面吹き出しの構成となっている。
【０００９】
そして、凝縮器用ファン６の流路と隔絶して、冷凍機４の横に、ドレン蒸発装置９を設けており、商品陳列部２の下端にドレン孔を穿孔して、ドレンホース１０にてドレン蒸発装置９のドレン受皿１１にドレンを落下させるように構成している。
このドレン蒸発装置９は、前記ドレンホース１０より落下するドレンを受ける前記ドレン受皿１１と、このドレン受皿１１に溜ったドレンを毛細管現象で吸水して蒸発させる多数枚の蒸発部材１２と、前記ドレン受皿１１の底面に吹き付けるように、下向きに配置された専用のファン１３により概ね構成される。
蒸発部材１２の素材としては、ポリエステル繊維等の不織布を基材とし、この基材に微粒子のフェノールを熱硬化させて固着剤とし、更に親水性を付与してアルコール系の溶剤に浸した後、乾燥させたものを使用するとよい。なお、１４はケース用コントロールボックスである。
【００１０】
そして、本発明においては、前記ドレン蒸発装置９内部の蒸発部材１２を挟んでファン１３とは反対側のドレン受皿１１内端部にドレン循環ポンプ１５を配設しており、この循環ポンプ１５の出口にドレン配管１６の一端を接続している。また、このドレン配管１６の他端は、ファン１３を配置した側のドレン受皿１１の端部に接続し、ドレンＤの循環経路を形成している。
【００１１】
図３はショーケースの冷却構造及びドレン蒸発構造の一形態例を示す説明図である。
この冷凍機４の冷却システムについて説明すると、まず、ショーケースの架台部３内に配置された圧縮機７から冷媒配管１７を介して送られた高温高圧のガス冷媒は、凝縮器５に入り、ここで冷却水や空気で冷却され、凝縮熱を放出して液化し、配管１８を介して受液器１９に貯められる。この受液器１９に貯められた常温高圧の液冷媒は、配管を通りドライヤー２０や電磁弁２１を介して膨張弁２２に送られ、この膨張弁２２の細孔を通る間に低圧となって蒸発しやすい状態となる。この膨張弁２２を出て蒸発しやすい状態となった低温低圧の液冷媒は蒸発器２３に放出され、ここで冷蔵ショーケース内の熱を奪い、沸騰蒸発してガスとなって庫内を冷却する。蒸発器２３に入って蒸発した低圧ガス冷媒は、吸入配管２４を通り、液分離器２５、逆止弁２６、ストレーナ２７を介して低温低圧のガス冷媒の状態で圧縮機７に吸い込まれる。圧縮機７に吸い込まれた低温低圧のガス冷媒は、シリンダ内でピストンによって圧縮され、次第に圧力を高め、常温の冷却水や空気で冷やしても容易に液化できる高温高圧のガス冷媒となり、冷媒配管１７を介して凝縮器５に送られる。
【００１２】
冷媒は、このように圧縮、凝縮、膨張、蒸発の４行程を繰り返しながら、これら冷凍機４内を配管で循環し、温度の低い蒸発器２３から、温度の高い凝縮器５に熱を移動させる役目をする。そして、膨張弁２２を出て圧力の低い蒸発器２３に放出された低温低圧の液冷媒はここで庫内の熱を奪い、沸騰蒸発してガスとなって庫内を冷却し、また、冷媒が蒸発器２３で庫内から奪った熱や圧縮器７で圧縮するために加えられた熱は、凝縮器５から放出されるというサイクルをとる。
【００１３】
本発明は、このような冷却サイクルをとる冷媒の循環経路のうち、圧縮機７と凝縮器５の間の高温高圧のガス冷媒が流れる接続冷媒配管１７中に熱交換器２８を設け、一方、前記した冷媒配管１７によるドレンＤの循環経路、即ち、前記ドレン蒸発装置９のドレン受皿１１に溜まったドレンＤを循環ポンプ１５で循環するドレン配管１６の中途部を、この熱交換器２８に接続するようにしたものである。
このような構造により、本発明では、熱交換器２８を通る間に冷媒配管１７を通る高温高圧のガス冷媒と熱交換して温められたドレンＤが、ドレン配管１６によりドレン受皿１１内に戻ってドレン蒸発装置９の蒸発部材１２に吸水されるが、この温かいドレンにファン１３等で直接風が当てられるために、より蒸発しやすくなる。
【００１４】
この実施の形態によれば、例えば、ドレン循環ポンプ１５からドレン配管１６に循環させたドレンの水温が１０〜１５℃の場合にも、熱交換器２８を通過する間に冷媒配管１７内を流れる高温高圧のガス冷媒と熱交換して、ドレンの水温が約４０〜５０℃になってドレン受皿１１内に戻されるので、ドレンの蒸発が促進される。
【００１５】
次に、図４は、本発明の他の実施形態を示す説明図であるが、この実施形態においては、ドレン循環ポンプ１５によって循環されるドレンＤのドレン配管１６を、まず、凝縮器５に接続し、その後に、熱交換器２８に接続するようにしたものであり、その他の点は図３の実施形態と全く同じなので、図面に同一符号を付してその説明は省略する。なお、これによれば、ドレンＤがドレン配管１６内を循環する間に、より一層温められるため、ドレンが蒸発部材１２により一層蒸発しやすくなる。
【００１６】
あるいは、上記実施形態と同じように、ドレン循環ポンプ１５から吐出させたドレンの水温を１０〜１５℃とし、ドレン受皿１１に戻す水温を４０〜５０℃とするような場合もあるが、この場合にも、いきなり熱交換器２８で、その４０〜５０℃という温度に上昇させるのではなく、凝縮器５を通る間に高温高圧冷媒との熱交換で一端２５〜３５℃まで上昇させ、次いで熱交換器２８を通す間に４０〜５０℃に上昇させるということもできる。これによれば、冷凍機４の運転圧力を低く押さえることができ、冷凍機４の運転負荷を軽減できる。
例えば、冷凍機４の運転圧力において、高圧圧力が通常運転時よりも１平方ｃｍあたり約１．０ｋｇ下げることができるため、霜取り復帰後のプルダウンにおいても通常冷却運転時の安定状態の時の圧力に押さえることができる。そのため、凝縮器に余裕を持たせることができる。
【００１７】
このように、本発明によれば、循環ポンプ１５をドレン受皿１１の一端部に配置し、この循環ポンプ１５の近傍にショーケースからのドレンＤを流下させるとともに、ドレン受皿１１の他端部に前記循環ポンプ１５により循環されたドレンＤの配管出口を配置するようにしたので、ドレンＤのショーケースから流下してきたばかりの冷たい部分は、すぐに循環させられて、熱交換器２８や凝縮器５を通るうちに温められ、この温められたドレンＤはドレン受皿１１の反対側に吐出させられるため、この温かいドレンＤはすぐに蒸発部材１２に吸水され、ここに風が当てられて、効率の良い蒸発が行われる。
なお、本発明のドレン蒸発構造は、ショーケースの種類や大きさに関係なく適用できる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の冷凍機内蔵型ショーケースのドレン蒸発構造によれば、次のような効果を奏する。
（１）前記圧縮機と凝縮器との接続配管の間に熱交換器を設けるとともに、前記ドレン蒸発装置のドレン受皿に溜まったドレンを循環ポンプで循環するドレン配管を設けて、このドレン配管を前記熱交換器に接続したので、熱交換器を通る間に温められたドレンがドレン受皿内に戻って、蒸発装置の蒸発部材に吸水され、これにファン等で直接風が当てられるため、ドレンがより蒸発しやすくなる。
（２）循環ポンプによりドレンが循環するドレン配管を、熱交換器を通過する前に、前記凝縮器内を通過させるようにすることにより、ドレンが循環する間により効率よく温められ、その分蒸発もしやすくなる。
（３）循環ポンプをドレン受皿の一端部に配置し、この循環ポンプの近傍にショーケースからのドレンを流下させるとともに、ドレン受皿の他端部に前記循環ポンプにより循環されたドレンの配管出口を配置するようにすることにより、ドレンのショーケースから流下してきたばかりの冷たい部分は、すぐに循環させられて、熱交換器や蒸発器を通るうちに温められ、この温められたドレンはドレン受皿の反対側に吐出させられるため、この温かいドレンはすぐに蒸発部材に吸水され、ここに風が当てられて、効率の良い蒸発が行われる。
（４）専用の熱交換器を使用することで、ヒータ加熱が不要であり、電気代の削減や電気的トラブルの防止が達成できる。
（５）専用の熱交換器を使用することで、ドレンに吐出配管を浸す場合のような腐食ガス漏れ等のトラブルが防止でき、しかも、効率の良い熱交換により水温を高温で維持できるため、ドレン蒸発性能に大きく貢献できる。
（６）専用の熱交換器を使用することで、ドレン量が比較的多いショーケースに適用しても、十分な蒸発効果が発揮できる。
（７）専用の熱交換器を使用することで、冷凍機の運転圧力において、高圧圧力が通常運転時よりも１平方ｃｍあたり約１．０ｋｇ下げることができるため、霜取り復帰後のプルダウン運転においても通常冷却運転時の安定状態の時の圧力に押さえることができため、凝縮器に余裕を持たせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のドレン蒸発構造を適用した平型ショーケースの斜視図である。
【図２】同じくその平面図である。
【図３】ショーケースの冷却構造及びドレン蒸発構造の一形態例を示す説明図である。
【図４】同じく他の形態例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ ショーケース
２ 商品陳列部
３ 架台部
４ 冷凍機（コンデンシングユニット）
５ 凝縮器
６ 凝縮機用ファン
７ 圧縮機
８ 電装ボックス
９ ドレン蒸発装置
１０ ドレンホース
１１ ドレン受皿
１２ 蒸発部材
１３ ファン
１４ ケース用コントロールボックス
１５ ドレン循環ポンプ
１６ ドレン配管
１７ 冷媒配管
１８ 配管
１９ 受液器
２０ ドライヤー
２１ 電磁弁
２２ 膨張弁
２３ 蒸発器
２４ 吸入配管
２５ 液分離器
２６ 逆止弁
２７ ストレーナ
２８ 熱交換器
Ｄ ドレン
Claims (3)
- 内蔵した冷凍機によってケース内に陳列した商品を保冷するショーケースであって、前記冷凍機の構成要素である圧縮機，凝縮器，凝縮器用ファン等と、ドレンを収集し蒸発させるドレン蒸発装置等とが、前記ケースの下部架台内部に設置される冷凍機内蔵型ショーケースにおいて、
前記圧縮機と凝縮器との接続冷媒配管の間に熱交換器を設けるとともに、前記ドレン蒸発装置のドレン受皿に溜まったドレンを循環ポンプで循環するドレン配管を設けて、このドレン配管を前記熱交換器に接続したことを特徴とする冷凍機内蔵型ショーケースのドレン蒸発構造。 - 前記循環ポンプによりドレンが循環するドレン配管は、熱交換器を通過する前に、前記凝縮器内を通過させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の冷凍機内蔵型ショーケースのドレン蒸発構造。
- 前記循環ポンプをドレン受皿の一端部に配置し、この循環ポンプの近傍にショーケースからのドレンを流下させるとともに、ドレン受皿の他端部に前記循環ポンプにより循環されたドレンの配管出口を配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の冷凍機内蔵型ショーケースのドレン蒸発構造。
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