EP2678624A2 - Elektrisches haushaltsgerät - Google Patents

Elektrisches haushaltsgerät

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Publication number
EP2678624A2
EP2678624A2 EP12702517.9A EP12702517A EP2678624A2 EP 2678624 A2 EP2678624 A2 EP 2678624A2 EP 12702517 A EP12702517 A EP 12702517A EP 2678624 A2 EP2678624 A2 EP 2678624A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
appliance according
household appliance
wall plate
engine room
edge strip
Prior art date
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Granted
Application number
EP12702517.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2678624B1 (de
Inventor
Michael Krapp
Karl-Friedrich Laible
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL12702517T priority Critical patent/PL2678624T3/pl
Publication of EP2678624A2 publication Critical patent/EP2678624A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2678624B1 publication Critical patent/EP2678624B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F25D23/067—Supporting elements

Definitions

  • the present invention relates to a household electrical appliance, in particular a household refrigerator.
  • a household appliance is understood to mean a device that is used for household management, such as a washing machine, a tumble dryer, a dishwasher, a cooking appliance, an extractor hood or a refrigeration appliance.
  • Under a refrigeration device is in particular a household refrigeration appliance understood, ie a
  • Refrigeration appliance for housekeeping in households or possibly also in the household
  • each filling the end faces of the machine room and the two edges of the bearing chamber facing edges, the edges of the intermediate wall plate receiving grooves.
  • Outer wall panels which form the lateral outer surfaces of the body are angled twice at their lower and rear edges to form U-shapes which receive the two edges of the side members facing away from the bearing chamber.
  • the edge length of a blank for an outer wall panel must be significantly larger than the edge lengths of the molded therefrom finished side wall. The structure is therefore reasonably material consuming and
  • An object of the invention is to provide a household appliance with a device housing and a machine compartment kept free in the device housing, which can be mounted quickly and efficiently. Another object is to provide a household appliance whose housing is manufacturable with little effort on costly material.
  • the tasks are solved by a home appliance, in particular
  • Household refrigerating appliance comprising a device housing having an outer skin formed of flat material, a free in the device housing,
  • Machine components receiving engine room and at least one element associated with the engine room, the element is snapped onto at least one edge strip of the outer skin.
  • the element is in particular as a component carrier for at least one of
  • Machine components and / or formed as a side of the engine room lining wall plate are Machine components and / or formed as a side of the engine room lining wall plate.
  • the element projects in particular into the engine room or limits the engine room.
  • the element is simultaneously formed as a wall plate and as a component carrier.
  • a marginal strip receiving groove of the element is bounded by gaps broken side wall sections, and the side wall sections on one side Each groove opposite gaps on the other side of the groove.
  • a positive fixing of the element and the edge strip to each other is expediently realized by the element having latching openings of the edge strip engaging latching noses.
  • the element may have at least one aligned with an opening of the edge strip screw dome, in addition to the catch and a
  • the outer skin preferably comprises a wall plate which extends over one side of the machine room and a web which is angled away from this wall plate and forms the edge strip to be latched to the element.
  • the web is offset inwardly of an adjacent outer surface of the device housing, so that side wall portions of the element which abut the outside of the web do not necessarily protrude beyond the outer surface and thus can be protected from damage.
  • the element is clamped between the edge strip and a wall of the engine room opposite the edge strip.
  • an opposing wall is generally an intermediate wall plate which separates the machine room from an insulating material layer surrounding a storage chamber.
  • Such an element can be mounted quickly and easily after the partition plate during assembly of the refrigerator. It supports the partition wall plate against the pressure acting on it during the production of the insulation layer by foaming. The pressure in the finished refrigeration device in turn contributes to the tightness of the element.
  • the wall plate and the element may conveniently form a cavity to facilitate the transmission of operating noise from the machine room
  • Dampen components to the outside. At least one of the components to be accommodated in the machine room is preferably mounted on the element.
  • this component may be selected from a power distributor, a capacitor, a
  • Power control circuit for a compressor and a solenoid valve can jointly carry an evaporation tray and / or a compressor.
  • FIG. 1 shows a schematic horizontal partial section through the body of a
  • Fig. 2 shows a wall plate provided to line an end face of the engine room of the refrigerator of Fig. 1, in a perspective view as seen from its engine room side;
  • Fig. 3 is a perspective exploded view of the wall plate of
  • Fig. 2 seen from its outside, as well as a piece of a molded sheet metal outer skin of the refrigerator body;
  • Fig. 4 is a schematic longitudinal section through a groove of the wall plate
  • FIG. 5 shows a top view of a junction box provided for mounting on the wall plate
  • FIG. 6 shows the wall plate, seen from the same perspective as in FIG. 2, with the distribution box mounted on it;
  • FIG. Fig. 7 the wall plate of Fig. 2 with a mounted thereon
  • FIG. 8 is a perspective view of one of the wall plate of FIG. 2.
  • FIG. 9 shows a view analogous to FIG. 8 according to a second embodiment.
  • Fig. 1 shows a horizontal section through the body of a household refrigerator according to the invention.
  • the substantially cuboidal body is subdivided into a storage chamber 1 surrounded by heat-insulating walls 2, 3 and also an essentially cuboid-shaped machine space 4 which extends along a lower rear edge of the body over its entire length.
  • a front part of the body with the door hinged thereto is omitted in the illustration of FIG.
  • the heat-insulating walls 2, 3 each comprise a foam layer 5, an inner container 6 made of plastic, which separates the foam layer 5 from the storage chamber 1, and outer skin elements 7 or an intermediate wall plate 8, the
  • Foam layer 5 to the outside, i. to the environment of the device or to
  • the outer skin elements 7 of the lateral walls 2 are formed from sheet metal and each comprise one the entire flank of the body
  • the partition wall plate 8 which limits the machine room 4 to the front of the device and upwards, is located on the two not latched to webs 10 edges of the two inner wall panels 1 1, 14 at.
  • the partition plate 8 may be made of cardboard.
  • the inner wall panels 1 1, 14 carry at their side facing away from the engine room 4 sides adjacent to the partition wall plate 8 a post 12, which keeps a gap 13 between the inner wall panels 11, 14 and the respectively adjacent outer wall plate 9.
  • the intermediate space can be provided empty or with an insulating material for shielding operating noise of the components mounted in the machine room 4.
  • an evaporation tray 15 Between the wall plates 11, 14 extends near the bottom of the machine room 4, an evaporation tray 15. On her a compressor 16 is mounted. A condenser 17, as shown, together with a fan 18 cooling it and the compressor 16, may also be mounted in the engine room 4 or above on a rear wall of the carcass.
  • Fig. 2 shows the plastic injection molded wall plate 11 in a perspective view.
  • a flat central region 19 is surrounded on all four sides by stiffening ribs or walls.
  • a rib 20, which forms a lower edge region of the wall plate 11, serves as a support for the evaporation tray 15 and the components carried by it and therefore has a framework structure for its stiffening.
  • the top of the rib 20 is contoured, in the case shown here with two recesses 21, to specify the installation position of the evaporation tray 15 unambiguously.
  • Engine room 4 adjacent vertical rib 22 has on its the Monbe rich 19 side facing a semicircular recess 23, the function in conjunction with Fig. 5, 6 is discussed in more detail.
  • wall portions 24 and latching hooks 25 can be seen, which serve to anchor the wall plate 1 1 on the vertical web 10 of the outer skin member 7.
  • 3 shows in an exploded view a part of the outer skin element 7 and the inner wall plate 11. It can be seen here that the wall section 24 extending vertically at half the height of the rib 22 defines a groove 35 together with two horizontal wall sections 26, which is designed to receive the vertical web 10. Further horizontal wall portions 27 are each in the amount of gaps between the vertical wall portion 24 and the
  • FIG. 4 shows a longitudinal section through the wall sections 24, 26, 27, 28 and the hooks 25 limited groove 35 and the inserted therein web 10.
  • the vertical web 10 is provided with a plurality of openings 29, 30.
  • the larger openings 29 are provided to receive in each case a latching nose of a latching hook 25 and so for a positive connection between the
  • Shell element 7 and the wall plate 1 1 to provide.
  • the smaller openings 30 are in the mounted state in each case screw domes 31 in the wall sections 28 opposite and thus allow additional securing of outer skin member 7 and wall plate 11 to each other by screwing.
  • the vertical web 10 is integrally connected to the wall plate 9 of the outer skin member 7 via a semi-circular protruding hollow rib 36.
  • the projection of the rib 36 via the web 10 corresponds at least to the thickness of the wall sections 24 and
  • Latching hooks 25 so that they are protected by the rib 36 against damage, e.g. during transport and installation of the refrigerator are protected.
  • the adjoining the lower edge of the wall plate horizontal web is like the vertical web provided with detent openings, and inside the rib 20 are analogous to the rib 22 wall portions 24, 27 and latching hooks 25 arranged to form a groove in the horizontal bar can be latched. While in the locking hooks 25 of the groove 35, the locking lugs are not visible due to the perspective, the latching lugs 20 are on the latching hook 25 of the rib 20
  • Wall section 32 a flat web 33 before, at the top of a half-round recess 34 is also formed.
  • the recesses 23, 34 and the intermediate central region 19 form a mounting location for a junction box 38 shown in Fig. 5.
  • the flat parallelepiped junction box 38 has on its lower narrow side an inlet 39 for a (not shown) power cord and over at outlets 40th their upper narrow side cables (not shown) electrical consumers of the refrigerator such as the compressor 16, an interior lighting etc ..
  • the junction box 38 is mounted by two of the lateral flanks of the junction box 38 projecting flat tabs 41, which conventionally for screwing the Distributor box 41 are provided on a base, one is inserted into the recess 34; then the junction box 38 is pivoted against the central region 19 and brought to bear against it, so that the second tab 41 engages in the recess 23. In this position falls one
  • a niche 43 is formed on the wall section 32.
  • This niche 43 can receive a capacitor connected in parallel with the compressor 16 to, when a control circuit, not shown, the compressor 16 with voltage to slow down the voltage increase at the terminals of the compressor 16 and to achieve a gentle and quiet start of the compressor 16.
  • the junction box 38 and the capacitor can simultaneously at the
  • FIG. 7 shows the wall plate 11 with a speed control circuit 44 mounted thereon.
  • the speed control circuit 44 is known, so that its structure need not be explained in detail here. Their function is, depending on a measured temperature in the storage chamber 1, the speed (and thus the cooling capacity or the electrical power absorbed) of the compressor 16 to match the actual needs of the storage chamber 1, so that the compressor 16 with at most weakly fluctuating Power can run continuously and turn on and off the
  • Compressor 16 for controlling the temperature in the storage chamber 1 is not required.
  • the speed control circuit 44 includes high-power transistors, must be able to give off their heat and therefore has not negligible dimensions. Since it controls the power supply to the compressor 16, it can on the one hand be electrically connected to a power cord and on the other hand with the compressor 16 and so take over the function of the junction box 38, on the other hand makes it by at least largely avoiding switching on and off of the compressor 16 will, the above
  • Capacitor superfluous It can therefore, by being attached on the one hand to a screw dome 45 of the rib 22 and on the other hand engages the otherwise occupied by the capacitor niche 43 and formed between the niche 43 and the web 33 on the wall portion 32 sockets 46, the other case for the junction box 38 and the condenser required installation space.
  • the junction box 38 also allows for the speed control circuit 44, the combination of connector and
  • FIG. 8 shows the wall plate 14 with two mounted thereon solenoid valves 47, 48, which are needed, for example, to control the distribution of the recirculated refrigerant from the compressor 16 to two different storage chambers of the refrigerator. If the refrigerator has only one storage chamber, or if it has two or more storage chambers, but their evaporator in the
  • Refrigerant circuit are connected in series, and therefore are not independently acted upon by refrigerant, at least one of the solenoid valves 47, 48 is not needed.
  • the space released by omission of the lower solenoid valve 48 can as shown in Fig. 9, to be there on the edges of the
  • Evaporating tray 15 to accommodate a latched assembly 49 containing one or two water-carrying valves.
  • These water-carrying valves can be connected on the input side via a connecting piece 50 to a domestic water pipe; On the output side they are connected to a built-in refrigeration unit water tank or with an automatic ice maker to control the water supply to this.

Abstract

Bei einem Haushaltsgerät, insbesondere einem Haushaltskältegerät, mit einem Gerätegehäuse, das eine aus Flachmaterial geformte Außenhaut (7) aufweist, und einem in dem Gerätegehäuse freigehaltenen, Maschinenkomponenten (15, 16, 17, 18, 38, 44) aufnehmenden Maschinenraum (4) ist wenigstens ein als Komponententräger und/oder als eine Seite des Maschinenraums (4) auskleidende Wandplatte ausgebildetes Element (11; 14) in dem Maschinenraum (4) befestigt, indem es auf wenigstens einen Randstreifen (10) der Außenhaut (7) aufgerastet ist.

Description

Elektrisches Haushaltsgerät
Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektrisches Haushaltsgerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät. Unter einem Haushaltsgerät wird ein Gerät verstanden, das zur Haushaltsführung eingesetzt wird, wie beispielsweise eine Waschmaschine, ein Wäschetrockner, eine Geschirrspülmaschine, ein Gargerät, eine Dunstabzugshaube oder ein Kältegerät. Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein
Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im
Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinlagerschrank. Haushaltskältegeräte haben herkömmlicherweise ein quaderförmiges Gehäuse mit einem Korpus und einer an einer Vorderseite des Korpus angeschlagenen Tür, die Zugriff auf eine Lagerkammer für Kühlgut im Inneren des Korpus bietet, und mit einem an der Rückseite des Korpus angeordneten Maschinenraum, der Maschinenkomponenten aufnimmt, auf die nur zu Reparatur- oder Wartungszwecken, nicht aber im Rahmen der alltäglichen Nutzung des Geräts, zugegriffen werden muss. Der Maschinenraum ist im Allgemeinen im Wesentlichen quaderförmig und erstreckt sich über die gesamte Breite des Kältegerätekorpus. Er ist von einer die Lagerkammer umgebenden
wärmeisolierenden Schaumstoffschicht durch eine Zwischenwandplatte getrennt, die eine Vorderseite und eine Oberseite des Maschinenraums bildet. Um diese
Zwischenwandplatte zu fixieren, ist es bekannt, aus Kunststoff geformte innere
Wandplatten zu verwenden, die jeweils die Stirnseiten des Maschinenraums ausfüllen und die an zwei der Lagerkammer zugewandten Kanten die Ränder der Zwischenwandplatte aufnehmende Nuten aufweisen. Außenwandbleche, die die seitlichen Außenflächen des Korpus bilden, sind an ihren unteren und hinteren Rändern je zweimal abgewinkelt, um U- Formen zu bilden, die die beiden von der Lagerkammer abgewandten Ränder der Seitenteile aufnehmen. Um die U-Formen bilden zu können, müssen die Kantenlänge eines Zuschnitts für ein Außenwandblech deutlich größer sein als die Kantenlängen der daraus geformten fertigen Seitenwand. Der Aufbau ist daher einigermaßen materialaufwendig und
dementsprechend kostspielig. Außerdem ist der Einbau der Komponenten in den
Maschinenraum zeitaufwendig.
Eine Aufgabe der Erfindung ist, ein Haushaltsgerät mit einem Gerätegehäuse und einem in dem Gerätegehäuse freigehaltenen Maschineraum anzugeben, das schnell und effizient montierbar ist. Eine andere Aufgabe ist, ein Haushaltsgerät anzugeben, dessen Gehäuse mit geringem Aufwand an kostspieligem Material fertigbar ist.
Die Aufgaben werden gelöst, indem bei einem Haushaltsgerät, insbesondere
Haushaltskältegerät, mit einem Gerätegehäuse, das eine aus Flachmaterial geformte Außenhaut aufweist, einem in dem Gerätegehäuse freigehaltenen,
Maschinenkomponenten aufnehmenden Maschinenraum und wenigstens einem dem Maschinenraum zugeordneten Element, das Element auf wenigstens einen Randstreifen der Außenhaut aufgerastet ist. Das Element ist insbesondere als Komponententräger für zumindest eine der
Maschinenkomponenten und/oder als eine Seite des Maschinenraums auskleidende Wandplatte ausgebildet. Das Element ragt insbesondere in den Maschinenraum bzw. begrenzt den Maschinenraum. Vorzugsweise ist das Element gleichzeitig als Wandplatte und als Komponententräger ausgebildet.
Um eine feste Klemmung des Elements an dem Randstreifen gewährleisten zu können, ohne hohe Anforderungen an die Maßhaltigkeit stellen zu müssen, ist es zweckmäßig, wenn eine den Randstreifen aufnehmende Nut des Elements von durch Lücken unterbrochenen Seitenwandabschnitten begrenzt ist, und den Seitenwandabschnitten auf einer Seite der Nut jeweils Lücken auf der anderen Seite der Nut gegenüberliegen. So kann das aufgesteckte Element den Randstreifen in eine jeweils abwechselnd in verschiedene Richtungen elastisch gebogene Form zwingen, um einen Reibschluss zwischen dem Randstreifen und den Seitenwandabschnitten auf beiden Seiten der Nut zu gewährleisten.
Eine formschlüssige Fixierung des Elements und des Randstreifens aneinander ist zweckmäßigerweise realisierbar, indem das Element in Rastöffnungen des Randstreifens eingreifende Rastnasen aufweist.
Zusätzlich kann das Element wenigstens einen mit einer Öffnung des Randstreifens fluchtenden Schraubdom aufweisen, um zusätzlich zur Verrastung auch eine
Verschraubung des Elements an der Außenhaut zu ermöglichen.
Vorzugsweise umfasst die Außenhaut eine sich über eine Seite des Maschinenraums erstreckende Wandplatte und einen von dieser Wandplatte abgewinkelten Steg, der den mit dem Element zu verrastenden Randstreifen bildet.
Vorzugsweise ist der Steg gegen eine benachbarte Außenfläche des Gerätegehäuses gehäuseeinwärts versetzt, so dass Seitenwandabschnitte des Elements, die an der Außenseite des Stegs anliegen, nicht zwangsläufig über die Außenfläche vorspringen und so vor Beschädigung geschützt werden können.
Vorzugsweise ist das Element zwischen dem Randstreifen und einer dem Randstreifen gegenüberliegenden Wand des Maschinenraums geklemmt. Im Falle eines Kältegerätes ist eine solche gegenüberliegende Wand im Allgemeinen eine Zwischenwandplatte, die den Maschinenraum von einer eine Lagerkammer umgebenden Isolationsmaterialschicht trennt. Ein solches Element ist bei der Montage des Kältegeräts schnell und einfach nach der Zwischenwandplatte montierbar. Es unterstützt die Zwischenwandplatte gegen den beim Erzeugen der Isolationsschicht durch Ausschäumen auf sie wirkenden Druck. Der Druck trägt beim fertigen Kältegerät wiederum zum festen Sitz des Elementes bei. Die Wandplatte und das Element können zweckmäßigerweise einen Hohlraum bilden, um die Übertragung von Betriebsgeräuschen der im Maschinenraum montierten
Komponenten nach außen zu dämpfen. An dem Element ist vorzugsweise wenigstens eine der im Maschinenraum unterzubringende Komponenten montiert. Diese Komponente kann insbesondere ausgewählt sein unter einem Stromverteiler, einem Kondensator, einer
Leistungsteuerschaltung für einen Verdichter und einem Magnetventil. Zwei an entgegengesetzten Seiten des Maschinenraums angeordnete Elemente können überdies gemeinsam eine Verdunstungsschale und/oder einen Verdichter tragen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Aus dieser Beschreibung und den Figuren gehen auch Merkmale der
Ausführungsbeispiele hervor, die nicht in den Ansprüchen erwähnt sind. Solche Merkmale können auch in anderen als den hier spezifisch offenbarten Kombinationen auftreten. Die Tatsache, dass mehrere solche Merkmale in einem gleichen Satz oder in einer anderen Art von Textzusammenhang miteinander erwähnt sind, rechtfertigt daher nicht den Schluss, dass sie nur in der spezifisch offenbarten Kombination auftreten können;
stattdessen ist grundsätzlich davon auszugehen, dass von mehreren solchen Merkmalen auch einzelne weggelassen oder abgewandelt werden können, sofern dies die
Funktionsfähigkeit der Erfindung nicht in Frage stellt. Es zeigen: Fig. 1 einen schematischen horizontalen Teilschnitt durch den Korpus eines
erfindungsgemäßen Kältegerätes;
Fig. 2 eine Wandplatte, die vorgesehen ist, um eine Stirnseite des Maschinenraums des Kältegerätes aus Fig. 1 auszukleiden, in einer perspektivischen Ansicht, gesehen von ihrer dem Maschinenraum zugewandten Innenseite her;
Fig. 3 in einer perspektivischen auseinandergezogenen Ansicht die Wandplatte der
Fig. 2, gesehen von ihrer Außenseite, sowie ein Stück einer aus Blech geformten Außenhaut des Kältegerätekorpus;
Fig. 4 einen schematischen Längsschnitt durch eine Nut der Wandplatte und
darin eingerasteten Randsteg der Außenhaut; Fig. 5 eine zur Montage an der Wandplatte vorgesehene Verteilerdose in Draufsicht;
Fig. 6 die Wandplatte, gesehen aus derselben Perspektive wie in Fig. 2, mit der an ihr montierten Verteilerdose; Fig. 7 die Wandplatte aus Fig. 2 mit einer daran montierten
Drehzahlsteuerschaltung;
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht eines der Wandplatte der Fig. 2
gegenüberliegenden Teils des Maschinenraums gemäß einer ersten Ausgestaltung; und
Fig. 9 eine zu Fig. 8 analoge Ansicht gemäß einer zweiten Ausgestaltung.
Fig. 1 zeigt einen horizontalen Schnitt durch den Korpus eines erfindungsgemäßen Haushaltskältegerätes. Der im Wesentlichen quaderförmige Korpus ist unterteilt in eine von wärmeisolierenden Wänden 2, 3 umgebene Lagerkammer 1 und einen ebenfalls im Wesentlichen quaderförmigen Maschinenraum 4, der sich entlang einer unteren hinteren Kante des Korpus über deren gesamte Länge erstreckt. Ein vorderer Teil des Korpus mit daran angeschlagener Tür ist in der Darstellung der Fig. 1 weggelassen.
Die wärmeisolierenden Wände 2, 3 umfassen jeweils eine Schaumstoffschicht 5, einen Innenbehälter 6 aus Kunststoff, der die Schaumstoffschicht 5 von der Lagerkammer 1 trennt, sowie Außenhautelemente 7 bzw. eine Zwischenwandplatte 8, die
Schaumstoffschicht 5 nach außen, d.h. zur Umgebung des Geräts bzw. zum
Maschinenraum 4 hin, verkleiden. Die Außenhautelemente 7 der seitlichen Wände 2 sind aus Blech geformt und umfassen jeweils eine die gesamte Flanke des Korpus
überdeckende ebene Wandplatte 9 und einen sich an der Rückseite des Korpus vertikal erstreckenden, rechtwinklig von der Wandplatte 9 abgewinkelten Steg 10. Ein
entsprechender Steg ist auch am unteren Rand der Wandplatte 9 abgewinkelt, doch ist dieser in der Fig. 1 nicht zu erkennen. Beide Stege 10 sind mit in der Fig. nicht sichtbaren Rastöffnungen versehen. Zwei aus Kunststoff spritzgeformte innere Wandplatten 1 1 , 14, die jeweils eine der Schmalseiten des Maschinenraums 4 auskleiden, sind jeweils durch Verrastung an den Rastöffnungen der zwei ihr benachbarten Stege 10 fixiert. Die Zwischenwandplatte 8, die den Maschinenraum 4 zur Gerätevorderseite und nach oben begrenzt, liegt an den zwei nicht an Stegen 10 verrasteten Rändern der zwei inneren Wandplatten 1 1 , 14 an. Die Zwischenwandplatte 8 kann aus Karton bestehen. Die inneren Wandplatten 1 1 , 14 tragen an ihren vom Maschinenraum 4 abgewandten Seiten benachbart zur Zwischenwandplatte 8 einen Pfosten 12, der zwischen den inneren Wandplatten 11 , 14 und der jeweils benachbarten äußeren Wandplatte 9 einen Zwischenraum 13 freihält. Der Zwischenraum kann leer oder mit einem Dämmmaterial zur Abschirmung von Betriebsgeräuschen der im Maschinenraum 4 montierten Komponenten versehen sein.
Zwischen den Wandplatten 11 , 14 erstreckt sich in Bodennähe des Maschinenraums 4 eine Verdunstungsschale 15. Auf ihr ist ein Verdichter 16 montiert. Ein Verflüssiger 17 kann, wie gezeigt, zusammen mit einem ihn und den Verdichter 16 kühlenden Ventilator 18 ebenfalls im Maschinenraum 4 oder darüber an einer Rückwand des Korpus montiert sein.
Fig. 2 zeigt die aus Kunststoff spritzgeformte Wandplatte 11 in einer perspektivischen Ansicht. Ein ebener Zentralbereich 19 ist an allen vier Seiten von versteifenden Rippen oder Wänden umgeben. Eine Rippe 20, die einen unteren Randbereich der Wandplatte 11 bildet, dient als Auflage für die Verdunstungsschale 15 und die von ihr getragenen Komponenten und weist daher zu ihrer Versteifung eine Fachwerkstruktur auf. Die Oberseite der Rippe 20 ist konturiert, im hier gezeigten Fall mit zwei Vertiefungen 21 , um die Einbaulage der Verdunstungsschale 15 eindeutig vorzugeben. Eine in der Perspektive der Fig. 2 dem Betrachter zugewandte, im montierten Zustand der Rückseite des
Maschinenraums 4 benachbarte vertikale Rippe 22 weist an ihrer dem Zentralbe reich 19 zugewandten Seite eine halbrunde Aussparung 23 auf, auf deren Funktion in Verbindung mit dem Fig. 5, 6 noch genauer eingegangen wird. An einer dem Betrachter zugewandten Seite der Rippe 22 sind Wandabschnitte 24 und Rasthaken 25 zu erkennen, die der Verankerung der Wandplatte 1 1 an dem vertikalen Steg 10 des Außenhautelements 7 dienen. Zur Verdeutlichung dieses Sachverhalts zeigt Fig. 3 in einer auseinandergezogenen Ansicht einen Teil des Außenhautelements 7 und die Innenwandplatte 11. Man erkennt hier, dass der sich in halber Höhe der Rippe 22 vertikal erstreckende Wandabschnitt 24 zusammen mit zwei horizontalen Wandabschnitten 26 eine Nut 35 definiert, die ausgelegt ist, um den vertikalen Steg 10 aufzunehmen. Weitere horizontale Wandabschnitte 27 sind jeweils in Höhe von Lücken zwischen dem vertikalen Wandabschnitt 24 und den
Rasthaken 25 angeordnet und springen weiter zum Rand der Wandplatte 11 hin vor, als die Wandabschnitte 26. Weitere weit vorspringende Wandabschnitte 28 befinden sich jeweils jenseits der Rasthaken 25. Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt durch die von den Wandabschnitten 24, 26, 27, 28 und Rasthaken 25 begrenzte Nut 35 und den darin eingeführten Steg 10. Indem die weit vorspringenden Wandabschnitte 27, 28 jeweils lückenhaft der entgegengesetzen Seite der Nut gegenüberliegen, kann der Steg 10 in eine leicht mäandernde Form gezwungen werden, die trotz eventueller Fertigungstoleranzen in der Breite der Nut 35 oder der Wandstärke des Stegs 10 einen sicheren Reibschluss gewährleistet.
We in Fig. 3 weiter zu sehen, ist der vertikale Steg 10 mit mehreren Öffnungen 29, 30 versehen. Die größeren Öffnungen 29 sind vorgesehen, um jeweils eine Rastnase eines Rasthakens 25 aufzunehmen und so für einen Formschluss zwischen dem
Außenhautelement 7 und der Wandplatte 1 1 zu sorgen. Die kleineren Öffnungen 30 liegen im montierten Zustand jeweils Schraubdomen 31 in den Wandabschnitten 28 gegenüber und ermöglichen so eine zusätzliche Sicherung von Außenhautelement 7 und Wandplatte 11 aneinander durch Verschraubung. Der vertikale Steg 10 ist mit der Wandplatte 9 des Außenhautelements 7 über eine halbrund vorspringende hohle Rippe 36 einteilig verbunden. Der Überstand der Rippe 36 über den Steg 10 entspricht wenigstens der Stärke der Wandabschnitte 24 und
Rasthaken 25, so dass diese durch die Rippe 36 gegen Beschädigung, z.B. bei Transport und Installation des Kältegeräts, geschützt sind.
Der an den unteren Rand der Wandplatte anschließende horizontale Steg ist wie der vertikale Steg mit Rastöffnungen versehen, und im Innern der Rippe 20 sind analog zur Rippe 22 Wandabschnitte 24, 27 und Rasthaken 25 angeordnet, um eine Nut zu bilden, in der der horizontale Steg verrastbar ist. Während bei den Rasthaken 25 der Nut 35 die Rastnasen bedingt durch die Perspektive nicht sichtbar sind, sind an den Rasthaken 25 der Rippe 20 die Rastnasen
Deutlich zu sehen ist in Fig. 3 auch der Pfosten 12, der von einem der Rippe 22 gegenüberliegenden Rand der Wandplatte 1 1 aus vorsteht.
Gegenüber der bereits erwähnten Aussparung 23 der Rippe 22 springt von einem sich entlang der Wandplatte 8 erstreckenden, der Rippe 22 gegenüberliegenden
Wandabschnitt 32 ein flacher Steg 33 vor, an dessen Spitze ebenfalls eine halbrunde Aussparung 34 gebildet ist.
Die Aussparungen 23, 34 und der dazwischen liegende Zentralbereich 19 bilden einen Montageplatz für eine in Fig. 5 gezeigte Verteilerdose 38. Die flach quaderförmige Verteilerdose 38 hat an ihrer unteren Schmalseite einen Einlass 39 für ein (nicht gezeigtes) Netzkabel und versogt über an Auslässen 40 ihrer oberen Schmalseite austretende Kabel (nicht gezeigt) elektrische Verbraucher des Kältegerätes wie etwa den Verdichter 16, eine Innenbeleuchtung etc.. Die Verteilerdose 38 wird montiert, indem von zwei von den seitlichen Flanken der Verteilerdose 38 abstehenden flachen Laschen 41 , die herkömmlicherweise zum Verschrauben der Verteilerdose 41 an einer Unterlage vorgesehen sind, eine in die Aussparung 34 eingeführt wird; dann wird die Verteilerdose 38 gegen den Zentralbereich 19 geschwenkt und an ihm zur Anlage gebracht, so dass die zweite Lasche 41 in die Aussparung 23 einrückt. In dieser Position fällt eine
Schrauböffnung dieser Lasche 41 mit einem Schraubdom 42 der Wandplatte 1 1 (siehe Fig. 3) zusammen, so dass die Verteilerdose 38 schnell und effizient mit einer einzigen Schraube fixiert werden kann.
Wederum bezogen auf Fig. 2 ist an dem Wandabschnitt 32 eine Nische 43 ausgebildet. Diese Nische 43 kann einen mit dem Verdichter 16 parallel geschalteten Kondensator aufnehmen, um, wenn eine nicht dargestellte Steuerschaltung den Verdichter 16 mit Spannung beaufschlagt, den Spannungsanstieg an den Klemmen des Verdichters 16 zu verlangsamen und ein schonendes und geräuscharmes Anlaufen des Verdichters 16 zu erreichen. Die Verteilerdose 38 und der Kondensator können gleichzeitig an der
Wandplatte 11 montiert sein. Fig. 7 zeigt die Wandplatte 11 mit einer daran montierten Drehzahlsteuerschaltung 44. Die Drehzahlsteuerschaltung 44 ist bekannt, so dass ihr Aufbau hier nicht im Detail erläutert zu werden braucht. Ihre Funktion besteht darin, in Abhängigkeit von einer in der Lagerkammer 1 gemessenen Temperatur die Drehzahl (und damit die Kühlleistung bzw. die aufgenommene elektrische Leistung) des Verdichters 16 an den tatsächlichen Bedarf der Lagerkammer 1 anzugleichen, so dass der Verdichter 16 mit allenfalls schwach fluktuierender Leistung kontinuierlich laufen kann und Ein- und Ausschalten des
Verdichters 16 zur Regelung der Temperatur in der Lagerkammer 1 nicht erforderlich ist. Die Drehzahlsteuerschaltung 44 enthält leistungsstarke Transistoren, muss deren Abwärme abgeben können und hat daher nicht vernachlässigbare Abmessungen. Da sie die Stromzufuhr zum Verdichter 16 steuert, kann sie einerseits mit einem Netzkabel und andererseits mit dem Verdichter 16 elektrisch verbunden sein und so die Funktion der Verteilerdose 38 übernehmen, zum anderen macht sie, indem ein Ein- und Ausschalten des Verdichters 16 zumindest weitgehend vermieden wird, den oben erwähnten
Kondensator überflüssig. Sie kann daher, indem sie einerseits an einem Schraubdom 45 der Rippe 22 befestigt ist und andererseits in die sonst von dem Kondensator belegte Nische 43 sowie in zwischen der Nische 43 und dem Steg 33 am Wandabschnitt 32 gebildete Steckbuchsen 46 eingreift, den anderenfalls für die Verteilerdose 38 und den Kondensator benötigten Montageplatz belegen. We im Fall der Verteilerdose 38 erlaubt auch bei der Drehzahlsteuerschaltung 44 die Kombination von Steckverbindung und
Verschraubung eine schnelle und einfache Montage. So ermöglicht es die Wandplatte 1 1 , je nach Modell des Kältegerätes unterschiedliche Anordnungen von
Kältemaschinenkomponenten in den Maschinenraum 4 platzsparend unterzubringen. Eine ähnliche Wrkung ist mit Hilfe der gegenüberliegenden inneren Wandplatte 14 erreichbar, wie in Fig. 8 und 9 gezeigt. Fig. 8 zeigt die Wandplatte 14 mit zwei daran montierten Magnetventilen 47, 48, die benötigt werden, um beispielsweise die Verteilung des vom Verdichters 16 umgewälzten Kältemittels auf zwei verschiedene Lagerkammern des Kältegerätes zu steuern. Wenn das Kältegerät nur eine Lagerkammer hat, oder wenn es zwar zwei oder mehr Lagerkammern hat, deren Verdampfer aber im
Kältemittelkreislauf in Reihe verbunden sind, und daher nicht unabhängig von einander mit Kältemittel beaufschlagbar sind, wird wenigstens eines der Magnetventile 47, 48 nicht benötigt. Der durch Weglassung des unteren Magnetventils 48 frei werdende Platz kann, wie in Fig. 9 gezeigt, genutzt werden, um dort eine auf die Rändern der
Verdunstungsschale 15 aufgerastete Baugruppe 49 unterzubringen, die eine oder zwei wasserführende Ventile enthält. Diese wasserführenden Ventile sind eingangseitig über einen Anschlussstutzen 50 an einer Hauswasserleitung anschließbar; ausgangsseitig sind sie mit einem in dem Kältegerät eingebauten Wassertank oder mit einem automatischen Eisbereiter verbunden, um die Wasserzufuhr zu diesem zu steuern.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Haushaltsgerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem Gerätegehäuse, das eine aus Flachmaterial geformte Außenhaut (7) aufweist, einem in dem
Gerätegehäuse freigehaltenen, Maschinenkomponenten (15, 16, 17, 18, 38, 44) aufnehmenden Maschinenraum (4) und wenigstens einem dem Maschinenraum (4) zugeordneten Element (1 1 ; 14), dadurch gekennzeichnet, dass das Element (11 ; 14) auf wenigstens einen Randstreifen (10) der Außenhaut (7) aufgerastet ist.
Haushaltsgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Element (1 1 ; 14) als Komponententräger für zumindest eine der Maschinenkomponenten (15, 16, 17, 18, 38, 44) ausgebildet ist.
Haushaltsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (11 ; 14) als eine Seite des Maschinenraums (4) auskleidende Wandplatte ausgebildet ist.
4. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Element (11 ; 14) gleichzeitig als Wandplatte und als Komponententräger ausgebildet ist.
5. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass eine den Randstreifen (10) aufnehmende Nut (35) des Elements (11) auf einer Seite von durch Lücken unterbrochenen
Seitenwandabschnitten (24) begrenzt ist, und dass den Lücken auf der einen Seite der Nut (35) jeweils Seitenwandabschnitte (27) auf der anderen Seite der Nut (35) gegenüberliegen.
6. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Element (11) in Rastöffnungen (29) des Randstreifens (10) eingreifende Rastnasen (37) aufweist.
7. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Element (1 1) wenigstens einen mit einer Öffnung (30) des Randstreifens fluchtenden Schraubdom (31) aufweist.
8. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Außenhaut (7) eine sich über eine Seite des
Maschinenraums (4) erstreckende Wandplatte (9) und einen den Randstreifen bildenden, von der Wandplatte (9) abgewinkelten Steg (10) umfasst.
9. Haushaltsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (10) gegen eine benachbarte Außenfläche des Gerätegehäuses gehäuseeinwärts versetzt ist.
10. Haushaltsgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandplatte (9) und der Steg (10) über eine zu der Außenfläche hin vorspringende hohle Rippe (36) verbunden sind.
1 1. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (11 ; 14) zwischen dem Randstreifen (10) und einer dem
Randstreifen (10) gegenüberliegenden Zwischenwand (8) des Maschinenraums (4) geklemmt ist.
12. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wandplatte (9) und das Element (1 1) einen Hohlraum (13) bilden.
13. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass an dem Element (11 ; 14) wenigstens eine Komponente montiert ist, die ausgewählt ist unter einem Stromverteiler (38), einem
Kondensator, einer Leistungssteuerschaltung (44) für einen Verdichter (16) und einem Magnetventil (47, 48).
14. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass zwei an entgegengesetzten Seiten des Maschinenraums (4) angeordnete Elemente (11 , 14) gemeinsam eine Verdunstungsschale (15) und/oder einen Verdichter (16) tragen.
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