EP2638836A2 - Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von textilen Gegenständen - Google Patents

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EP2638836A2
EP2638836A2 EP13157945.0A EP13157945A EP2638836A2 EP 2638836 A2 EP2638836 A2 EP 2638836A2 EP 13157945 A EP13157945 A EP 13157945A EP 2638836 A2 EP2638836 A2 EP 2638836A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
standpipe
heating
tubular support
support arms
outlet openings
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13157945.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2638836A3 (de
Inventor
Jürgen Ummenhofer
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP2638836A2 publication Critical patent/EP2638836A2/de
Publication of EP2638836A3 publication Critical patent/EP2638836A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/04—Towel racks; Towel rails; Towel rods; Towel rolls, e.g. rotatable
    • A47K10/06—Towel racks; Towel rails; Towel rods; Towel rolls, e.g. rotatable combined with means for drying towels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/0233—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with air flow channels
    • F28D1/024—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with air flow channels with an air driving element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0035—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for domestic or space heating, e.g. heating radiators
    • F28D2021/0036—Radiators for drying, e.g. towel radiators

Definitions

  • the invention relates to an apparatus and a method for drying textile articles according to each of the preamble of claim 1 and 14.
  • a towel dryer for a recreational vehicle with at least one hollow trained suspension element for drying textile products, in particular towels known.
  • the hollow trained suspension element can be traversed along its longitudinal extent with hot air and has a plurality of slit-shaped openings for discharging the air to the environment.
  • the suspension element is fastened to a vertical tubular support element and connected to it in such a way that warm air flowing into the interior of the support element is guided into the suspension element.
  • a disadvantage of a part of the heat of the supplied hot air is already delivered to the unheated tubular support member before it can escape through the slit-shaped openings.
  • the heating element is designed as an electric heating element, in particular in the form of a heating rod or a heating coil.
  • the object of the invention is therefore to provide a device and an associated method for drying textile articles, which eliminates the disadvantages of the prior art and allows faster drying of textile articles, in particular hand or sauna towels.
  • the object is achieved on the basis of the features of the preamble of claims 1 and 14 by each of its characterizing features.
  • the standpipe element has at least one heating element extending along the longitudinal axis of the standpipe element for heating the standpipe element and / or the gaseous medium guided therein, the heating element being characterized by a rod-shaped, elongated heating tube element is formed, which has at least two heating chambers, which are connected to one another such that a loop-like flow through a heating medium along the longitudinal extent of the rod-shaped elongated heating tube element is possible.
  • the gaseous medium which is provided for drying the material to be dried is particularly advantageously heated during the feed via a heater provided in the feed channel, thereby effectively reducing the drying time.
  • the heating element preferably extends over the entire length of the standpipe element.
  • the standpipe element and the tubular support arms for guiding the gaseous medium in each case at least one cavity, wherein the cavities form the channel system.
  • the heating element can be accommodated either in the cavity and / or in the wall of the standpipe element.
  • the heating element is formed by at least one tubular heating loop.
  • a plurality of tubular support arms are arranged in a horizontal plane, in such a way that the tubular support arms are like a spoke away from the standpipe member to the outside.
  • the described Arrangement of the arrangement allows the inclusion of a variety of hand or sauna towels.
  • the outlet openings are distributed along the longitudinal extension of a tubular support arm and spaced from each other, which are for example circular and have a diameter of 3 to 6 mm.
  • the center axis of an outlet opening with the center plane of the support arm encloses an angle between 30 ° and 60 °, preferably of 45 °.
  • the outlet openings form nozzle-like openings for acting on the material to be dried with preferably dried and / or heated air.
  • the invention further relates to a method for drying textile articles by means of the described drying device, according to which the air is supplied to the channel system via the inlet area, the supplied dried air is heated by means of a heating element integrated in the standpipe element and extending along the longitudinal axis of the standpipe element, and the drying material is supplied with the dried and heated air via the outlet openings, wherein the heating element is formed by a rod-shaped, elongated heating tube element which has at least two heating chambers which are connected to each other such that a loop-like flow of a heating medium along the longitudinal extension of the rod-shaped Elongated heating tube element is possible.
  • the dried air is heated to 30 to 35 ° C.
  • Fig. 1 shows a perspective view of an embodiment variant of the device 1 according to the invention for drying textile articles, in particular hand and sauna towels.
  • the device or drying device 1 has at least one central standpipe element 2, on which a plurality of tubular support arms 3 are arranged.
  • the tubular support arms 3 protrude radially outwards from the upright tubular element 2, preferably in the region of the upper free end 2 'of the upright tubular element 2.
  • the tubular support arms 3 extend, for example, vertically to the longitudinal axis L of the standpipe element 2 and thus form receptacles for the hanging attachment of textile articles to be dried, for example from hand or sauna towels.
  • the tubular support arms 3 have on their underside a plurality of outlet openings 4, 4 ', which are distributed along the longitudinal extension of a tubular support arm 3 and spaced from each other.
  • the outlet openings 4, 4 'are preferably circular and have a diameter of 3 to 6 mm.
  • the central axis MA, MA 'of an outlet 4, 4' with the center plane M of the support arm 3 forms an angle between 30 ° and 60 °, preferably 45 °.
  • FIG. 5 is exemplified a cross section through a tubular support arm 3 and the outlet openings 4, 4 'shown.
  • the standpipe element 2 and the tubular support arms 3 are each hollow, i. each have at least one cavity H, H ', which are interconnected such that a channel system for guiding a gaseous medium, preferably dried and / or heated air is formed.
  • the channel system is in particular for guiding the gaseous medium from an inlet region 5 of the standpipe element 2, which is preferably located on the lower end face 2 "of the standpipe element 2 opposite the support arms 3, to the outlet openings 4, 4 'of the tubular support arms 3
  • Ends of the tubular support arms 3 are either fluid-tight or gas-tight or connected to each other via a closed return channel.
  • a gaseous medium preferably dried and / or heated air from the inlet portion 5 of the standpipe member 2 via its cavity H in the cavity H 'of the tubular support arms 3 and finally exit through the outlet openings 4 to the outside and thus reach the Trocknungsgut.
  • the textile articles preferably hand and sauna towels, which are suspended from the tubular support arms 3, experience a foehn-like drying.
  • the outlet openings 4, 4 'thus form nozzle-like openings for acting upon the material to be dried, preferably with dried and / or heated air.
  • the standpipe element 2 has at least one, preferably elongated heating element 6 extending along the longitudinal axis L of the standpipe element 2 for heating the standpipe element 2 and / or the medium gaseous in its cavity H, in particular the dried and / or heated air.
  • the heating element 6 preferably extends over the entire length of the standpipe element 2 and is preferably connectable via connection units provided in the inlet region 5 to the supply and return line of a conventional heating system.
  • the heating element can according to a first embodiment, the exemplary in FIG. 1 is represented by at least one tubular heating loop be formed, which is received in the cavity H of the standpipe member 2 and through which a heating medium along the longitudinal axis L of the standpipe member 2 is guided, and starting from the inlet portion 5 from the lower frontal free end 2 "to the upper frontal free end 2 'and back to the inlet area 5.
  • the heating element is integrated into the wall of the standpipe element 2.
  • the wall of the standpipe element 2 is formed as a double wall, which at least partially forms a guide channel between the opposite walls, which allows a flow of the heating medium along the longitudinal extent.
  • the heating element 6 may be formed by a rod-shaped elongated heating tube element having at least two heating chambers, which are interconnected such that a loop-like flow through a heating medium along the longitudinal extension of the rod-shaped elongated heating tube element is possible. Also in this embodiment, the connection to an existing heating system preferably takes place in the inlet area 5.
  • a condensation drying unit 7 having an air storage unit 8 and an adjoining blower unit 8 connected to the inlet area 5.
  • the condensation drying unit 7 is dried over the sucked ambient air and cached in the air storage unit 8.
  • the dried ambient air is heated, for example, blown by means of an integrated or downstream heating module and the fan unit 8 under in the channel system.
  • the blown dried and heated air is led to the outlet openings 4, 4' and flows outward therefrom, namely targeted to the inner surface portions of the hanging attached textile articles, preferably hand and sauna towels.
  • moist hand and sauna towels can be almost completely dried within a few minutes and are thus, for example, a sauna visitor promptly again to dry his wet body available.
  • a plurality of the tubular support arms 3 are arranged in each case in a horizontal plane E1, E2, which in each case runs perpendicular to the longitudinal axis L of the standpipe element 2.
  • the tubular support arms 3 of a plane E1, E2 may be distributed like a spoke over the circumference of the standpipe element 2 and protrude outwardly accordingly.
  • the tubular support arms 3 of two parallel planes E1, E2 are each arranged offset from one another, so that the towels or sauna towels taken up by the tubular support arms 3 of a first plane E1 can freely hang in the intermediate space between two tubular support arms 3 of the following second level E2.
  • the free ends of the spoke-like arranged tubular support arms 3 via a circular or semicircular connecting tube be connected to each other, which preferably also has outlet openings 4, 4 'for drying towels and sauna towels.
  • the temperature of the dried and heated air is for example between 30 - 35 ° C reached.
  • a suction provided below the tubular support arms 3 in the bottom region of the device 1 is conceivable, via which the air humidified by the dry material is sucked in and fed to renewed drying by means of the air drying unit 7.
  • the suction may, for example, a preferably vertically displaceable cylinder unit, which is made for example of plastic.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen, insbesondere Hand- und Saunatüchern umfassend zumindest ein Standrohrelement (2) sowie mehrere von dem Standrohrelement (2) radial nach außen abstehende rohrförmige Tragarme (3) mit einer Vielzahl von Auslassöffnungen (4, 4'), die vorzugsweise im Bereich des oberen stirnseitigen Ende (2') des Standrohrelementes (2) angeordnet sind, wobei das Standrohrelement (2) und die rohrförmigen Tragarme (3) ein Kanalsystem zur Führung eines gasförmigen Mediums, vorzugsweise getrockneter und/oder erwärmter Luft von einem am unteren freien stirnseitigen Ende (2") des Standrohrelement (2) befindlichen Einlassbereich (5) zu den Auslassöffnungen (4) der rohrförmigen Tragarme (3) bilden. Besonders vorteilhaft weist das Standrohrelement (2) zumindest ein sich entlang der Längsachse (L) des Standrohrelementes (2) erstreckendes Heizelement (5) zur Erwärmung des Standrohrelement (2) und/oder des darin geführten gasförmigen Mediums auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trocknen von textilen Gegenständen gemäß jeweils dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und 14.
  • Vorrichtungen zum Trocknen von textilen Gegenständen, beispielsweise Hand- oder Saunatüchern, aber auch Bekleidung und Schuhen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Diese sind üblicherweise hinsichtlich seiner Form an die jeweilige Trocknungsaufgabe angepassten Heizkörpers ausgebildet. So sind beispielsweise spezielle zur Trocknung von Handtüchern vorgesehen Heizkörper bekannt, welche auch als Handtuchtrockner bezeichnet werden. Diese weisen üblicherweise mehrere, in einer senkrecht verlaufenden Trockenebene, beabstandet zueinander angeordnete rohrförmige Querträgerelemente auf, welche über zumindest eine Zulauf- und eine Ablaufleitung zur Zuführung eines Heizmediums, insbesondere Warmwasser miteinander verbunden sind. Zum Trocknen von Hand- oder Saunatücher werden diese über die rohrförmigen Querträgerelemente gelegt. Nachteilig erfordert die Trocknung eines stark befeuchteten Hand- oder Saunatuches jedoch mindestens eine oder mehrere Stunden.
  • Auch ist beispielsweise aus der DE 10 2006 012 399 B4 ein Handtuchtrockner für ein Freizeitmobil mit wenigstens einem hohl ausgebildeten Abhängeelement zum Trocknen von Textilerzeugnissen, insbesondere Handtüchern bekannt. Das hohl ausgebildete Abhängeelement ist entlang seiner Längserstreckung mit Warmluft durchströmbar und weist mehrere schlitzförmige Öffnungen zum Auslassen der Luft an die Umgebung auf. Das Abhängeelement ist an einem senkrechten rohrförmigen Trägerelement befestigt und mit diesen derart verbunden, dass in den Innenraum des Trägerelementes einströmende Warmluft in das Abhängeelement geführt wird. Nachteilig wird ein Teil der Wärme der zugeführten Warmluft bereits an das unbeheizte rohrförmige Trägerelement abgegeben, bevor diese durch die schlitzförmigen Öffnungen entweichen kann.
  • Aus der DE 102 21 109 A1 ist eine Vorrichtung zum Trocknen von vorzugsweise biegeschlaffem textilem Trockengut, insbesondere Hand- oder Saunatüchern bekannt, bei der über ein Gebläse ein Luftstrom erzeugt wird, welcher über eine in einem Hohlkörper aufgenommenes Heizelement erwärmt wird und anschließend über einen stirnseitigen, oberen Öffnungsspalt sowie in den Wänden des Hohlkörpers vorgesehene Löcher dem Trocknungsgut zugeführt wird. Das Heizelement ist als elektrisches Heizelement ausgebildet, insbesondere in Form eines Heizstabes oder einer Heizwendel.
  • Aufgabe der Erfindung ist daher, eine Vorrichtung sowie ein zugehöriges Verfahren zum Trocknen von textilen Gegenständen anzugeben, welche die Nachteile des Standes der Technik beseitigt und die eine schnellere Trocknung von textilen Gegenständen, insbesondere Hand- oder Saunatücher ermöglicht. Die Aufgabe wird ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffes der Patentansprüche 1 und 14 durch jeweils dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
  • Der wesentliche Aspekt der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen ist darin zu sehen, dass das Standrohrelement zumindest ein sich entlang der Längsachse des Standrohrelementes erstreckendes Heizelement zur Erwärmung des Standrohrelement und/oder des darin geführten gasförmigen Mediums aufweist, wobei das Heizelement durch eine stabförmiges, längliches Heizrohrelement gebildet ist, welches zumindest zwei Heizräume aufweist, die derart miteinander verbunden sind, dass ein schleifenartiges Durchströmen eines Heizmediums entlang der Längserstreckung des stabförmiges längliches Heizrohrelementes möglich ist. Besonders vorteilhaft wird mittels der erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung das zur Trocknung des Trocknungsgutes vorgesehen gasförmige Medium während der Zuführung über eine im Zuführungskanal vorgesehen Heizung erwärmt und dadurch die Trocknungszeit effektiv reduziert. Hierzu erstreckt sich das Heizelement vorzugsweise über die gesamte Länge des Standrohrelementes.
  • Weiterhin vorteilhaft weisen das Standrohrelement und die rohrförmigen Tragarme zur Führung des gasförmigen Mediums jeweils zumindest einen Hohlraum auf, wobei die Hohlräume das Kanalsystem bilden. Das Heizelement kann entweder im Hohlraum und/oder in der Wandung des Standrohrelementes aufgenommen sein. Beispielsweise ist das Heizelement durch zumindest eine rohrförmige Heizschleife gebildet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsvariante sind mehrere rohrförmige Tragarme in einer horizontalen Ebene angeordnet, und zwar derartig, dass die rohrförmigen Tragarme speichenartig vom Standrohrelement nach außen weg stehen. Die beschriebene Anordnung der Anordnung ermöglicht die Aufnahme einer Vielzahl von Hand- oder Saunatüchern.
  • Weiterhin vorteilhaft sind die Auslassöffnungen entlang der Längserstreckung eines rohrförmigen Tragarmes verteilt und beabstandet zueinander angeordnet, wobei diese beispielsweise kreisförmig ausgebildet sein und einen Durchmesser von 3 bis 6 mm aufweisen. In einer bevorzugten Ausführungsvariante schließt die Mittelachse einer Auslassöffnung mit der Mittenebene des Tragarmes einen Winkel zwischen 30° und 60°, vorzugsweise von 45° ein. Die Auslassöffnungen bilden düsenartige Öffnungen zur Beaufschlagung des Trocknungsgutes mit vorzugsweise getrockneter und/oder erwärmter Luft aus.
  • Ferner ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zum Trocknen von textilen Gegenständen mittels der beschriebenen Trocknungsvorrichtung, gemäß dem über den Einlassbereich dem Kanalsystem getrocknete Luft zugeführt wird, die zugeführte getrocknete Luft mittels eines im Standrohrelement integrierten, sich entlang der Längsachse des Standrohrelementes erstreckenden Heizelementes erwärmt wird und dass das Trocknungsgut über die Auslassöffnungen mit der getrockneter und erwärmten Luft beaufschlagt wird, wobei das Heizelement durch eine stabförmiges, längliches Heizrohrelement gebildet ist, welches zumindest zwei Heizräume aufweist, die derart miteinander verbunden sind, dass ein schleifenartiges Durchströmen eines Heizmediums entlang der Längserstreckung des stabförmiges längliches Heizrohrelementes möglich ist. Vorzugsweise wird die getrocknete Luft auf 30 bis 35° C erwärmt.
  • Zudem ergeben sich Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Neuerung auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Neuerung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht. Es zeigen:
    • Fig. 1
    beispielhaft eine perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen,
    Fig. 2
    beispielhaft ein schematischer Längsschnitt durch eine erste Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    Fig. 3
    beispielhaft ein schematischer Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    Fig. 4
    beispielhaft ein schematischer Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung und
    Fig. 5
    beispielhaft ein Querschnitt durch einen rohrförmigen Tragarm.
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Trocknen von textilen Gegenständen, insbesondere Hand- und Saunatüchern.
  • Die Vorrichtung bzw. Trocknungsvorrichtung 1 weist zumindest ein zentrales Standrohrelement 2 auf, an dem mehrere rohrförmige Tragarme 3 angeordnet sind. Die rohrförmigen Tragarme 3 stehen radial nach außen von dem Standrohrelement 2 ab, und zwar vorzugsweise im Bereich des oberen freien Endes 2' des Standrohrelementes 2.
  • Die rohrförmigen Tragarme 3 verlaufen beispielsweise vertikal zur Längsachse L des Standrohrelementes 2 und bilden damit Aufnahmen zur hängenden Befestigung von zu trocknender textilen Gegenständen, beispielsweise von Hand- oder Saunatüchern aus.
  • Die rohrförmigen Tragarme 3 weisen an ihrer Unterseite eine Vielzahl von Auslassöffnungen 4, 4' auf, die entlang der Längserstreckung eines rohrförmigen Tragarmes 3 verteilt und beabstandet zueinander angeordnet sind. In einer bevorzugten Ausführungsvariante sind zwei parallele Reihen von Auslassöffnungen 4, 4' vorgesehen, die symmetrisch zu einer die Längsachse L des Standrohrelementes 2 aufnehmenden Mittenebene M angeordnet sind. Die Auslassöffnungen 4, 4' sind vorzugsweise kreisförmig ausgebildet und weisen einen Durchmesser von 3 bis 6 mm auf. Beispielsweise schließt die Mittelachse MA, MA' einer Auslassöffnungen 4, 4' mit der Mittenebene M des Tragarmes 3 einen Winkel zwischen 30° und 60°, vorzugsweise von 45° ein. In Figur 5 ist beispielhaft ein Querschnitt durch ein rohrförmigen Tragarmes 3 und die Auslassöffnungen 4, 4' dargestellt.
  • Das Standrohrelement 2 und die rohrförmigen Tragarme 3 sind jeweils hohl ausgebildet, d.h. weisen jeweils zumindest einen Hohlraum H, H' auf, die derart miteinander verbunden sind, dass ein Kanalsystem zur Führung eines gasförmigen Mediums, vorzugsweise getrockneter und/oder erwärmter Luft entsteht. Das Kanalsystem ist insbesondere zur Führung des gasförmigen Mediums von einem Einlassbereich 5 des Standrohrelementes 2, welcher sich vorzugsweise an dem den Tragarmen 3 gegenüberliegenden unteren stirnseitigen Ende 2" des Standrohrelementes 2 befindet, zu den Auslassöffnungen 4, 4' der rohrförmigen Tragarme 3. Die freien Enden der rohrförmigen Tragarme 3 sind entweder fluid- bzw. gasdicht verschlossen oder über einen geschlossenen Rückführungskanal miteinander verbunden.
  • Damit kann ein gasförmigen Medium, vorzugsweise getrocknete und/oder erwärmte Luft vom Einlassbereich 5 des Standrohrelementes 2über dessen Hohlraum H in den Hohlraum H' der rohrförmigen Tragarme 3 gelangen und schließlich über die Auslassöffnungen 4 nach außen austreten und somit an das Trocknungsgut gelangen. Mittels des hierdurch erzeugten Trocknungsstromes erfahren die an den rohrförmigen Tragarmen 3 hängend aufgenommenen textilen Gegenstände, vorzugsweise Hand- und Saunatücher eine föhnartige Trocknung. Die Auslassöffnungen 4, 4' bilden somit düsenartige Öffnungen zur Beaufschlagung des Trocknungsgut mit vorzugsweise getrockneter und/oder erwärmter Luft aus.
  • Erfindungsgemäß weist das Standrohrelement 2 zumindest ein sich entlang der Längsachse L des Standrohrelementes 2 erstreckendes, vorzugsweise längliches Heizelement 6 zur Erwärmung des Standrohrelementes 2 und/oder des in dessen Hohlraum H gasförmigen Mediums, insbesondere der getrockneten und/oder erwärmten Luft auf.
  • Das Heizelement 6 erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Länge des Standrohrelementes 2 und ist vorzugsweise über im Einlassbereich 5 vorgesehene Anschlusseinheiten an die Vor- und Rücklaufleitung einer herkömmlichen Heizanlage anschließbar. Das Heizelement kann gemäß einer ersten Ausführungsvariante, die beispielhaft in Figur 1 dargestellt ist, durch zumindest eine rohrförmige Heizschleife gebildet sein, welche im Hohlraum H des Standrohrelementes 2 aufgenommen ist und über welche ein Heizmedium entlang der Längsachse L des Standrohrelementes 2 geführt wird, und zwar ausgehend vom Einlassbereich 5 vom unteren stirnseitigen freien Ende 2" zum oberen stirnseitigen freien Ende 2' und wieder zurück zum Einlassbereich 5.
  • In einer zweiten, in Figur 3 dargestellten Ausführungsvariante ist das Heizelement in die Wandung des Standrohrelementes 2 integriert. Beispielsweise ist hierzu die Wandung des Standrohrelementes 2 als Doppelwandung ausgebildet, die zwischen den gegenüberliegenden Wandungen zumindest abschnittsweise einen Führungskanal ausbildet, der ein Strömen des Heizmediums entlang der Längserstreckung ermöglicht. Durch die innen liegende Wandung der Doppelwandung wird der Hohlraum H des Standrohrelementes 2 begrenzt, so dass eine direkte Wärmeabgabe an das durch den Hohlraum H geführte gasförmige Medium, insbesondere an die getrocknete und/oder erwärmte Luft möglich ist.
  • Gemäß einer dritten, in Figur 4 dargestellten Ausführungsvariante kann das Heizelement 6 durch eine stabförmiges längliches Heizrohrelement gebildet sein, welches zumindest zwei Heizräume aufweist, die derart miteinander verbunden sind, dass ein schleifenartiges Durchströmen eines Heizmediums entlang der Längserstreckung des stabförmiges längliches Heizrohrelementes möglich ist. Auch in dieser Ausführungsvariante erfolgt die Anbindung an eine bestehende Heizanlage vorzugsweise im Einlassbereich 5.
  • In den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 2 bis 4 ist eine Kondensationstrockeneinheit 7 mit einer Luftspeichereinheit 8 und einer daran anschließenden Gebläseeinheit 8, die mit dem Einlassbereich 5 verbunden ist. Mittels der Kondensationstrockeneinheit 7 wird über die angesaugte Umgebungsluft getrocknet und in der Luftspeichereinheit 8 zwischengespeichert. Entweder in oder beim Verlassen der Luftspeichereinheit 8 wird die getrocknete Umgebungsluft erwärmt, beispielsweise mittels einem integrierten oder nachgeschalteten Heizmodul und über die Gebläseeinheit 8 unter in das Kanalsystem eingeblasen. Über die Hohlräume H, H' wird die eingeblasene getrocknete und erwärmte Luft zu den Auslassöffnungen 4, 4' geführt und strömt über diese nach außen aus, und zwar zielgerichtet auf die innen liegenden Oberflächenabschnitte der hängend befestigten textilen Gegenstände, vorzugsweise Hand- und Saunatücher. Durch das gezielte Beaufschlagen von beispielsweise von Hand- und Saunatücher mit einer Vielzahl von Strahlen aus getrockneter und erwärmter Luft ist eine deutliche Reduzierung der Trocknungszeit möglich. Vorteilhaft können dadurch feuchte Hand- und Saunatücher innerhalb weniger Minuten nahezu vollständig getrocknet werden und stehen damit beispielsweise einem Saunabesucher zeitnah wieder zum Abtrocknen seines nassen Körpers zur Verfügung.
  • In einer bevorzugten Ausführungsvariante sind mehrere der rohrförmigen Tragarme 3 in jeweils einer horizontalen Ebene E1, E2 angeordnet, welches jeweils senkrecht zur Längsachse L des Standrohrelementes 2 verläuft. Hierbei können die rohrförmigen Tragarme 3 einer Ebene E1, E2 speichenartig über den Umfang des Standrohrelement 2 verteilt sein und entsprechend nach außen wegstehen. Die rohrförmigen Tragarme 3 zweier parallelen Ebenen E1, E2 sind jeweils versetzt zueinander angeordnet, so dass die von den rohrförmigen Tragarmen 3 einer ersten Ebene E1 aufgenommenen Handtücher bzw. Saunatücher im Zwischenraum zwischen zwei rohrförmigen Tragarmen 3 der nachfolgenden, zweiten Ebene E2 frei aushängen können.
  • Auch können in einer nicht dargestellten Ausführungsvariante die freien Enden der speichenartig angeordneten rohrförmigen Tragarme 3 über ein kreis- oder halbkreisförmiges Verbindungsrohr miteinander verbunden sein, welcher vorzugsweise ebenfalls Auslauföffnungen 4, 4' zum Trocknen von Handtüchern und Saunatüchern aufweist. Die Temperatur der getrockneten und erwärmten Luft beträgt beispielsweise zwischen 30 - 35° C erreicht.
  • Auch ist eine unterhalb der rohrförmigen Tragarme 3 im Bodenbereich der Vorrichtung 1 vorgesehene Absaugung denkbar, über welche die durch das Trockengut wieder befeuchtete Luft angesaugt und einer erneuten Trocknung mittels der Lufttrocknungseinheit 7 zugeführt wird. Die Absaugung kann beispielsweise eine vorzugsweise vertikal verschiebbare Zylindereinheit, welche beispielsweise aus Kunststoff hergestellt ist, aufweisen.
  • Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Modifikationen und Änderungen der Erfindung möglich sind, ohne dass hierdurch der Erfindungsgedanke verlassen wird.
    • Bezugszeichenliste
  • 1 Trocknungsvorrichtung
    2 Standrohrelement
    2' oberes stirnseitiges freies Ende
    2" unteres stirnseitiges freies Ende
    3 rohrförmige Tragarme
    4, 4' Auslassöffnungen
    5 Einlassbereich
    6 Heizelement
    7 Lufttrocknungseinheit
    8 Luftspeichereinheit
    9 Gebläseeinheit
    E1, E2 horizontale Ebene
    L Längsachse
    M Mittenebene
    MA, MA' Mittelachsen
    H, H' Hohlräume

Claims (15)

  1. Vorrichtung zum Trocknen von textilen Gegenständen, insbesondere Hand-und Saunatüchern umfassend zumindest ein Standrohrelement (2) sowie mehrere von dem Standrohrelement (2) radial nach außen abstehende rohrförmige Tragarme (3) mit einer Vielzahl von Auslassöffnungen (4, 4'), die vorzugsweise im Bereich des oberen stirnseitigen Endes (2') des Standrohrelementes (2) angeordnet sind, wobei das Standrohrelement (2) und die rohrförmigen Tragarme (3) ein Kanalsystem zur Führung eines gasförmigen Mediums, vorzugsweise getrockneter und/oder erwärmter Luft, von einem am unteren freien stirnseitigen Ende (2") des Standrohrelementes (2) befindlichen Einlassbereich (5) zu den Auslassöffnungen (4) der rohrförmigen Tragarme (3) bilden, dadurch gekennzeichnet, dass das Standrohrelement (2) zumindest ein sich entlang der Längsachse (L) des Standrohrelementes (2) erstreckendes Heizelement (5) zur Erwärmung des Standrohrelement (2) und/oder des darin geführten gasförmigen Mediums aufweist, wobei das Heizelement (6) durch ein stabförmiges, längliches Heizrohrelement gebildet ist, welches zumindest zwei Heizräume aufweist, die derart miteinander verbunden sind, dass ein schleifienartiges Durchströmen eines Heizmediums entlang der Längserstreckung des stabförmigen länglichen Heizrohrelementes möglich ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Standrohrelement (2) und die rohrförmigen Tragarme (3) zur Führung des gasförmigen Mediums jeweils zumindest einen Hohlraum (H, H') aufweisen, wobei die Hohlräume (H, H') das Kanalsystem bilden.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (6) im Hohlraum (H) aufgenommen ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (6) in der Wandung des Standrohrelementes (2) aufgenommen ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (6) durch zumindest eine rohrförmige Heizschleife gebildet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere rohrförmige Tragarme (3) in einer horizontalen Ebene (E1, E2) angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die rohrförmigen Tragarme (3) speichenartig vom Standrohrelement (2) nach außen weg stehen.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnungen (4, 4') entlang der Längserstreckung eines rohrförmigen Tragarmes (3) verteilt und beabstandet zueinander angeordnet sind.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnungen (4, 4') kreisförmig ausgebildet sind und einen Durchmesser von 3 bis 6 mm aufiweisen.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelachse (MA, MA') einer Auslassöffnung (4, 4') mit der Mittenebene (M) des Tragarmes (3) einen Winkel zwischen 30° und 60°, vorzugsweise von 45° einschließt.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnungen (4, 4') düsenartige Öffnungen zur Beaufschlagung des Trocknungsgutes mit vorzugsweise getrockneter und/oder erwärmter Luft ausbilden.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Heizelement (6) näherungsweise über die gesamte Länge des Standrohrelementes (2) erstreckt.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Zuführung des gasförmigen Mediums an den Einlassbereich (5) eine Kondensationstrockeneinheit (7) mit einer Luftspeichereinheit (8) und einer daran anschließenden Gebläseeinheit (8), die mit dem Einlassbereich (5) verbunden ist, vorgesehen sind.
  14. Verfahren zum Trocknen von textilen Gegenständen mittels einer Trocknungsvorrichtung (1) umfassend zumindest ein Standrohrelement (2) sowie mehrere von dem Standrohrelement (2) radial nach außen abstehende rohrförmige Tragarme (3) mit einer Vielzahl von Auslassöffnungen (4, 4'), die vorzugsweise im Bereich des oberen stirnseitigen Endes (2') des Standrohrelementes (2) angeordnet sind, wobei das Standrohrelement (2) und die rohrförmigen Tragarme (3) ein Kanalsystem zur Führung eines gasförmigen Mediums von einem am unteren freien stirnseitigen Ende (2") des Standrohrelement (2) befindlichen Einlassbereiches (5) zu den Auslassöffnungen (4) der rohrförmigen Tragarme (3) bilden, dadurch gekennzeichnet, dass über den Einlassbereich (5) dem Kanalsystem getrocknete Luft zugeführt wird, dass die zugeführte getrocknete Luft mittels eines im Standrohrelement (2) integrierten, sich entlang der Längsachse (L) des Standrohrelementes (2) erstreckenden Heizelementes (5) erwärmt wird und dass das Trocknungsgut über die Auslassöffnungen (4, 4') mit der getrockneter und erwärmten Luft beaufschlagt wird, wobei das Heizelement (6) durch ein stabförmiges, längliches Heizrohrelement gebildet ist, welches zumindest zwei Heizräume aufweist, die derart miteinander verbunden sind, dass ein schleifenartiges Durchströmen eines Heizmediums entlang der Längserstreckung des stabförmigen länglichen Heizrohrelementes möglich ist.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die getrocknete Luft auf 30 bis 35° C erwärmt wird.
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