CN109780833B - 一种纺织烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织烘干机,包括若干个沿罐体的轴向间隔设于罐体内的用于纺织物搭挂的承物架、于罐体底部设有与罐体连通的用于为罐体提供热量以使纺织物烘干的初级供热机构、及设有两相邻承物架之间并与初级供热机构连通的次级供热机构,于罐体的周向侧壁上且与两相邻的承物架之间设有用于纺织物放入或取出罐体的物料门,且于罐体的底部安装有若干根沿罐体的周向均匀布设的支撑腿。本发明具有烘干效果好、烘干效率高的特点,适用于纺织领域中纺织物的干燥。
Description
技术领域
本发明属于纺织器械技术领域,具体地说,涉及一种纺织烘干机。
背景技术
目前,纺织烘干机烘干纺织物采用的方式为:加热风机设置在烘干机的一侧,纺织物放置在烘干机中,通过直流的热气对纺织物进行加热,使其烘干。然而,此种烘干方式需要较长的时间才能将纺织物完全烘干,且由于直流烘干的过程中,位于加热风机较远的纺织物受热滞后,很难对其全面烘干,且直流烘干对于位于烘干机边缘的纺织物的烘干极不充分,烘干效果不好。
发明内容
本发明提供一种烘干效果好、烘干效率高的纺织烘干机。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种纺织烘干机,包括若干个沿罐体的轴向间隔设于罐体内的用于纺织物搭挂的承物架、于罐体底部设有与罐体连通的用于为罐体提供热量以使纺织物烘干的初级供热机构、及设有两相邻承物架之间并与初级供热机构连通的次级供热机构,于罐体的周向侧壁上且与两相邻的承物架之间设有用于纺织物放入或取出罐体的物料门,且于罐体的底部安装有若干根沿罐体的周向均匀布设的支撑腿。
进一步的,所述初级供热机构包括设于所述罐体下方的鼓风机,于所述鼓风机与罐体之间设有加热室,所述加热室分别与鼓风机的出口和罐体底部相连通,且于所述加热室内设有电加热器。
进一步的,所述加热室为喇叭状的结构,所述加热室的小径端与所述鼓风机的出口连通,加热室的大径端与所述罐体的底端连通,且加热室的大径端的半径与罐体的半径相等。
进一步的,所述电加热器包括沿所述加热室的轴向向上螺旋递进的电加热丝,由所述电加热丝所构成的弹簧状结构的径向长度沿所述加热室的轴线向上递增。
进一步的,所述加热室与所述罐体连接处设有第一网板。
进一步的,所述次级供热机构包括形成于所述罐体周向侧壁上且位于两所述承物架之间的布风环,所述布风环的轴截面为圆弧状,且布风环沿罐体的径向向外拱起,所述布风环与所述初级供热机构通过连通管相连通。
进一步的,所述连通管的数量至少为两根,至少两根所述连通管沿所述罐体的周向均匀地设置。
进一步的,于所述布风环的上端边沿形成有挡风板,所述挡风板沿所述罐体的径向倾斜向下延伸。
进一步的,于所述布风环的出风口处均匀地竖直设有若干个斜板,两相邻斜板之间形成喷口,由各所述喷口喷出的热风形成扰动的气流以供相对应的承物架的纺织物干燥。
进一步的,于所述罐体的顶部铰接有可扣盖于罐体上端端部的第二网板,于所述第二网板的边沿形成有沿第二网板的轴线向下延伸的凸缘,当所述第二网板扣盖于所述罐体上时,所述凸缘卡接于所述罐体的上边缘上。
本发明由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:所述初级供热机构设置在所述罐体的底部,所述罐体内沿罐体的轴向间隔设有若干个用于纺织物搭挂的承物架,且于每两个相邻承物架之间设有次级供热机构,各所述次级供热机构均分别与所述初级供热机构连通,当所述初级供热机构将所产生的热风由罐体的底部向上运动的过程中对位于所述罐体底部的承物架上的纺织物进行加热,所述次级供热机构的热风由所述初级供热机构供给,由所述次级供热机构吹出的热风吹向两个相邻的承物架之间,且此部分热风一方面对两相邻的承物架中位于上方的承物架上的纺织物进行加热,实现对罐体内纺织物的多级加热,另一方面对由初级供热机构和下方的次级供热机构吹至此处的热风进行干扰,使此处的热风混乱,以延长热风在罐体内的滞留时间,进而提高热交换效率,充分地利用热能,由此可知,本发明避免了直流热气烘干的弊端,且烘干效果好,用于大量纺织物的烘干,以此提高烘干效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的局部结构剖视图;
图3为本发明实施例次级供热机构的结构示意图;
图4为本发明实施例次级供热机构的另一种结构示意图;
图5为本发明实施例承物架的结构示意图;
图6为本发明实施例电加热器的结构示意图。
标注部件:1-罐体,2-承物架,3-鼓风机,4-加热室,5-布风环,6-连通管,7-物料门,8-枢接轴,9-支撑腿,10-固定座,11-第二网板,12-凸缘,13-电加热丝,14-第一网板,15-挡风板,16-斜板,17-连杆,18-圆环形杆体,19-挂钩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例 一种纺织烘干机
本实施例公开了一种纺织烘干机,如图1、图2所示,包括罐体1,其中,在罐体1内沿罐体1的轴线方向间隔设置有多个承物架2,承物架2用于纺织物的搭挂。在罐体1的底部设置有初级供热机构,初级供热机构与罐体1连通,并用于为罐体1提供热量以使纺织物烘干。每两个相邻的承物架2之间分别设置有次级供热机构,每个次级供热机构均分别与初级供热机构连通,这样初级供热机构所产生的一部分热量直接从罐体1的底部进入罐体1,另一部分热量分别通过各个次级供热机构分层供应至罐体1内,以使罐体1内搭挂在各个承物架2上的纺织物充分烘干。
如图2所示,初级供热机构包括设置在罐体1下方的鼓风机3,在鼓风机3与罐体1底部之间设置有加热室4,加热室4分别与鼓风机3的出口和罐体1底部相连通。本实施例为了使由鼓风机3出来的气体充分加热,且使经过加热室4加热的热风充分地散布在罐体1底部的各个部位,加热室4为喇叭状的结构,加热室4的小径端与鼓风机3的出口连通,加热室4的大径端与罐体1的底端连通,且加热室4的大径端的半径与罐体1的半径相等。在加热室4内设置有电加热器,如图6所示,电加热器包括沿加热室4的轴向向上螺旋递进的电加热丝13,由电加热丝13所构成的弹簧状结构的径向长度沿加热室4的轴线向上递增,这样,由鼓风机3进入加热室4内的气流被电加热丝13逐级加热,确保进入罐体1内的气流充分加热并形成热风,以实现对搭挂在承物架2上的纺织物充分烘干。其中,加热室4与罐体1连接处设有第一网板14,第一网板14的作用是使进入罐体1底部的热风进行阻挡和干扰,避免热风呈直流的形态,而是呈分散的形态分散至罐体1的底部,以防止热风直流所导致的与纺织物热交换时间短且接触集中而无法充分接触纺织物各个部位的情况发生。
如图2、图3和图4所示,次级供热机构包括形成在罐体1周向侧壁上且位于两个承物架2之间的布风环5,布风环5的轴截面为圆弧状,且布风环5沿罐体1的径向向外拱起,布风环5与初级供热机构的加热室4通过连通管6相连通。其中,连通管6的数量至少为两根,这些连通管6沿罐体1的周向均匀地设置。连通管6的一种布置方式为布置在罐体1内部,这样使得连通管6中的热风一部分热量通过连通管6扩散至罐体1内,这些连通管6充当了加热管的作用,来加热罐体1内的纺织物,进而充分利用热量,避免能量的浪费;连通管6的另一种布置方式为布置在罐体1外部,如图2所示,这样的设置安装施工及维修较为便利。连通管6的管径不同,靠近初级供热机构的布风环5所连接的连通管6的管径小于远离初级供热机构的布风环5所连接的连通管6的管径,这样的设计主要是位于远离初级供热机构的承物架2上的纺织物含水量大于其下的纺织物,其原因在于,下方的纺织物烘干的过程中所产生的水汽上升,部分水汽附着在上方的纺织物上,这样位于上方的纺织物需要较多的热风进行烘干,由于连通管6的管径大于下方的连通管6的管径,由加热室4进入上方布风环5内的热风量大于进入下方布风环5的热风量,这样有效地提高了各层纺织物的烘干效率,且上方布风环5出来的热风对下方的上升的热风的干扰逐级递增,使得热量在罐体1内的停留时间更长。
本实施例为了使经布风环5进入罐体1的热风对初级供热机构干扰,或对位于此布风环5下方的布风环5的热风上升至此位置时进行干扰,在布风环5的上端边沿形成有挡风板15,挡风板15沿罐体1的径向倾斜向下延伸。由布风环5进入的热风通过挡风板15的阻挡,一方面对两个相邻的承物架2中位于上方的承物架2上的纺织物进行加热,另一方面对由初级供热机构和下方的次级供热机构吹至此处的热风进行干扰,使该布风环5处及以下部位的热风混乱,以延长热风在罐体1内的滞留时间,进而提高热交换效率,充分地利用热能。本实施例为了更进一步地对热风进行干扰,在布风环5的出风口处均匀地竖直设置有多个斜板16,两个相邻斜板16之间形成喷口,由每个喷口喷出的热风形成扰动的气流以供相对应的承物架2的纺织物干燥。
其中,这些斜板16的设置方式具有多种,本实施例优选的有两种。第一种设置方式如图3所示,每个斜板16的倾斜角度相同,且由相邻的斜板16所形成的喷口喷出的热风形成旋流,旋流的热风与其下方上升的热风相互接触,对上升热风的干扰效果最佳,这样热量能够充分地停留于罐体1内部,确保纺织物的热交换充分。第二种设置方式如图4所示,相邻的两个斜板16所形成的喷口喷出的热风倾斜向下并喷向罐体1的轴线处,这些热风一部分对其下方上升的热风进行干扰,另一部分由相对的喷口喷出的热风相互接触,以使这部分热风混乱,不按一定规律流动,从而延长热风在罐体1内的滞留时间。
本实施例为了便于热风在罐体1内流动并将纺织物内的水分带走,如图1所示,在罐体1的顶部铰接有第二网板11,在第二网板11的边沿形成有沿第二网板11的轴线向下延伸的凸缘12,当第二网板11扣盖在罐体1上时,凸缘12卡接在罐体1的上边缘上。其中,第二网板11的网孔小于第一网板14的网孔,这样使得热风携带水分经第二网板11缓慢排至罐体1外,避免热风流至外界过快,而导致热量的浪费。
如图1所示,本实施例在罐体1的周向侧壁上且与两个相邻的承物架2之间分别设置有物料门7,物料门7用于纺织物放入或取出罐体1,其中,每个物料门7为两扇门板,两扇门板通过枢接轴8枢接并分列于枢接轴8的轴向两侧,枢接轴8沿罐体1的轴向固定在罐体1外壁上,这样便于纺织物放入或去除罐体1。为了罐体1的固定,在罐体1的底部安装有多根沿罐体1的周向均匀布置的支撑腿9,在每个支撑腿9的底部固定焊接有固定座10,罐体1通过固定座10与地面固定连接。
本实施例为了便于承物架2上的纺织物充分干燥,每个承物架2上的纺织物充分地布置在罐体1的径向平面上,且相邻的纺织物之间具有一定间隙,以便于热风与纺织物的热交换,并利于热风携带水汽上升并直至通过罐体1顶部排出罐体1,如图5所示,承物架2包括多个中心线重合且半径长度不等的圆环形杆体18,这些圆环形杆体18通过多根连杆17连接,每根连杆17的一端汇聚在圆环形杆体18的中心点,另一端沿圆环形杆体18的径向向外延伸并与烘干机连接,在这些圆环形杆体18和这些连杆17上分别均匀地固定焊接有挂钩19,这些挂钩19位于圆环形杆体18和连杆17的下端。
本发明实施例的工作原理如下:
首先将纺织物逐一地搭挂在每个承物架2上,将鼓风机3和电加热丝13接通电源,当初级供热机构将所产生的热风由罐体1的底部向上运动的过程中,热风对位于罐体1底部的承物架2上的纺织物进行加热。次级供热机构的热风由初级供热机构供给,由次级供热机构吹出的热风吹向两个相邻的承物架2之间,且此部分热风一方面对两个相邻的承物架2中位于上方的承物架2上的纺织物进行加热,实现对罐体1内纺织物的多级加热;另一方面对由初级供热机构和下方的次级供热机构吹至此处的热风进行干扰,使此处的热风混乱,以延长热风在罐体1内的滞留时间,进而提高热交换效率,充分地利用热能。当到达预定时间后,将干燥后的纺织物从罐体1内取出,再将下一批待干燥的纺织物放置在罐体1内的承物架2上,重复上述步骤加热干燥,以此循环。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。
Claims (3)
1.一种纺织烘干机,其特征在于:包括若干个沿罐体的轴向间隔设于罐体内的用于纺织物搭挂的承物架、于罐体底部设有与罐体连通的用于为罐体提供热量以使纺织物烘干的初级供热机构、及设有两相邻承物架之间并与初级供热机构连通的次级供热机构,于罐体的周向侧壁上且与两相邻的承物架之间设有用于纺织物放入或取出罐体的物料门,且于罐体的底部安装有若干根沿罐体的周向均匀布设的支撑腿;
所述初级供热机构包括设于所述罐体下方的鼓风机,于所述鼓风机与罐体之间设有加热室,所述加热室分别与鼓风机的出口和罐体底部相连通,且于所述加热室内设有电加热器;所述加热室为喇叭状的结构,所述加热室的小径端与所述鼓风机的出口连通,加热室的大径端与所述罐体的底端连通,且加热室的大径端的半径与罐体的半径相等;所述电加热器包括沿所述加热室的轴向向上螺旋递进的电加热丝,由所述电加热丝所构成的弹簧状结构的径向长度沿所述加热室的轴线向上递增;所述加热室与所述罐体连接处设有第一网板;
所述次级供热机构包括形成于所述罐体周向侧壁上且位于两所述承物架之间的布风环,所述布风环的轴截面为圆弧状,且布风环沿罐体的径向向外拱起,所述布风环与所述初级供热机构通过连通管相连通;所述连通管的数量至少为两根,至少两根所述连通管沿所述罐体的周向均匀地设置;于所述布风环的上端边沿形成有挡风板,所述挡风板沿所述罐体的径向倾斜向下延伸。
2.根据权利要求1所述的一种纺织烘干机,其特征在于:于所述布风环的出风口处均匀地竖直设有若干个斜板,两相邻斜板之间形成喷口,由各所述喷口喷出的热风形成扰动的气流以供相对应的承物架的纺织物干燥。
3.根据权利要求1所述的一种纺织烘干机,其特征在于:于所述罐体的顶部铰接有可扣盖于罐体上端端部的第二网板,于所述第二网板的边沿形成有沿第二网板的轴线向下延伸的凸缘,当所述第二网板扣盖于所述罐体上时,所述凸缘卡接于所述罐体的上边缘上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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