EP2617046B1 - Einreihige not-aus-schalter-kontaktvorrichtung - Google Patents

Einreihige not-aus-schalter-kontaktvorrichtung Download PDF

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EP2617046B1
EP2617046B1 EP11758129.8A EP11758129A EP2617046B1 EP 2617046 B1 EP2617046 B1 EP 2617046B1 EP 11758129 A EP11758129 A EP 11758129A EP 2617046 B1 EP2617046 B1 EP 2617046B1
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EP
European Patent Office
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contact
switching
unit
connection
contact device
Prior art date
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Active
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EP11758129.8A
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English (en)
French (fr)
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EP2617046A1 (de
Inventor
Eberhard Schlegel
Kurt Blank
Rudolf Dolpp
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Georg Schlegel GmbH and Co KG
Original Assignee
Georg Schlegel GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Georg Schlegel GmbH and Co KG filed Critical Georg Schlegel GmbH and Co KG
Publication of EP2617046A1 publication Critical patent/EP2617046A1/de
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Publication of EP2617046B1 publication Critical patent/EP2617046B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/022—Emergency operating parts, e.g. for stop-switch in dangerous conditions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/20—Bridging contacts
    • H01H1/2025—Bridging contacts comprising two-parallel bridges
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/503—Stacked switches

Definitions

  • the present invention relates to an electrical contact device according to claim 1 and to a command device according to claim 16.
  • Such emergency stop switch such. B. off DE 4 101 493 C2 , which discloses an electrical contact device according to the preamble of claim 1,. and for example DE 10 2005 010 661 A1
  • Known on the one hand comprise an electrical contact device and on the other hand provided for their actuation actuator.
  • This two-part construction is based on the fact that the actuating device, which is often referred to as an actuator, must be visible at all times and accessible for reliable operation. Only in this way can it be ensured that, in the event of danger, the machines or systems can be triggered mechanically in accordance with the switch-off switching command provided for this purpose. If such an emergency stop switch is provided for arrangement on a switchgear cabinet, for reasons of safety and clarity the mounting of the actuating device on the outside at its front side is appropriate.
  • a switching contact unit is provided for the second, which only makes an electrically conductive connection between its two contact points, if this mechanical connection is actually correct. This changes immediately by disconnecting this electrically conductive connection as soon as the operationally correct connection between Actuator and electrical contact device is no longer given, for example, by intentional or unintentional separation of these two components. This may for example be the case during maintenance and / or testing, but a separation can also due to a mishap or accident by external influence on the actuator, such. B. knocking or shearing done. In all these cases, the production of the intended safety state for the plant and / or machine must necessarily be ensured, which is done by the described separation of the electrically conductive connection.
  • the electrical contact device comprises a second switching contact unit. This is connected in series with the first switching contact unit and disconnects an electrically conductive connection between its two contact points, which is made in the normal operation case with correct operational connection between actuator and electrical contact device of this switching contact unit between these two contact points.
  • the present invention has for its object to improve an electrical contact device according to the prior art described in the introduction.
  • a contact is understood as a contact which is provided for connecting the electrical contact device to an external line.
  • a contact can be designed, for example, as a screw contact, as a plug contact, as a clamping contact or the like.
  • an electrically conductive contact connection element leads from the connection contact to the switching contact unit assigned to it.
  • This switching contact unit may, for example, comprise a switching bridge which has two contact points made of corresponding contact material, which in turn each have a complementary contact point, preferably also made of corresponding contact material, of a contact connecting element to be contacted assigned.
  • Such electrical contact devices are usually produced in block form, for example in the form of terminal blocks.
  • By providing corresponding locking elements is a simple and reliable connection between the electrical contact device and the Actuator possible.
  • the inventively proposed construction of an electrical contact device is based on the finding that the two terminal contacts of two switched in series switching contact units despite compliance with a given housing width per switching element, not necessarily be led out on the same side of the housing even with a single-row structure, but by an appropriate training and leadership of a contact-connecting element, in particular while maintaining the corresponding required line cross-section and a z. B. in the longitudinal direction of the housing opposite terminal contact arrangement can be realized.
  • This has the advantage that such a constructed electrical contact device saves half of the space requirement previously required in width, which was required to one of the two outgoing on the same side terminal contacts by means of a arranged next to the electrical contact device, second contact element on the opposite side respectively.
  • a contact fastener may be formed and disposed within the housing such that it extends from one side to the other across a housing for making an electrically conductive connection between a contact point of a switch contact unit and a terminal contact is passed laterally on the ram.
  • this contact-connection element may have a flat, rail-like shape.
  • a corresponding line cross-section can be realized.
  • a connecting section between the contact of the switching contact unit and the connecting contact can be "upright", that is, aligned substantially parallel to the slide movement.
  • the transition points between the individual connecting portions of the contact-connection element may preferably be angled, preferably multiple angled over by two subsequent successive angles to achieve the structure described.
  • the contact-connecting element for example, also flat and rail-like in shape but without the described in the first embodiment "upstand" in the intermediate area can be realized.
  • each a terminal contact may be arranged, via which the two switching contact units spaced and arranged to be actuated by the displaceable plunger.
  • Both switching contact units each have a bridge element which, in a corresponding switching position, are connected in series in the upper right-hand housing region with a further contact connecting element.
  • the contact connection element described so far extends in this embodiment described by way of example from the left contact region of the lower bridge element across the housing to the right terminal contact.
  • the two switching contact units in series switching contact connection element in the upper right housing area is thus located only on one side of the plunger.
  • the contact connecting element could be arranged transversely extending from one side of the housing to the other side of the housing, which the two switching contact units in Row switches.
  • both contact connection elements which connect a switching contact unit with a connection contact could be formed only on the respective housing side, left or right, at which these two Contacts are located.
  • the wiring across the housing, laterally past the plunger and / or therethrough would then take place through the two switching contact units in series switching contact-connection element.
  • the shaping and routing could be realized analogously in a corresponding manner, as described above for the contact connection element, which connects a switching contact unit with a connection contact.
  • the plunger comprises a plunger head.
  • This plunger head cooperates with a complementary mechanism, which effect the three switching states for the electrical contact device, as described in relation to the respective actuation of the actuator in the introductory prior art, namely made in the usual case both electrically conductive connections, in case of failure disconnected first of the two electrically conductive connections and separated in the emergency-off request switching state, the second of the two electrically conductive connections.
  • the spring system provided for positioning the plunger and / or a switching contact unit may comprise two separately formed spring elements, for example in the form of spiral springs.
  • a first spring element can in this case bias the displaceable plunger in the axial direction, for example by end Federkraftbeetzschlagung so that with appropriate freedom of movement of the plunger - not correct connection between the electrical contact connection element and actuator - the relevant electrically conductive connection is separated by repositioning of the relevant bridge element.
  • a second spring element can, for example, act on the other bridge element such that, with a correct connection between the electrical contact device and the actuating device, it produces the electrically conductive connection associated therewith for the relevant switching contact unit, in the event of an emergency stop request, by actuation of the actuating device but separates.
  • both switching contact units can be controlled by such a spring system.
  • the present invention relates to a command device, in particular an emergency stop switch with an electrical contact device according to one of the embodiments described above and provided for actuating the actuating device.
  • the contact device 1 comprises a first and a second switching contact unit 4, 5 respectively for the production or separation of an electrically conductive connection in dependence of the plunger position along its axially provided positions corresponding to the emergency stop switch prescribed and set out in detail above switching positions.
  • the first switching contact unit 4 comprises a first contact side 6, a second contact side 7 and a respective contact points 6.1 or 7.1 connecting bridge element 8. This, too, may preferably comprise contact points 8.6 and 8.7 made of corresponding contact material.
  • the closed switching contact unit 8 produces an electrically conductive connection.
  • the second switching contact unit 5 comprises in a corresponding manner a first contact side 9 and a second contact side 10 with corresponding contact points 9.1 and 10.1 and a bridge element 11 and preferably formed thereon contact points 11.9 and 11.10. With appropriate switching position of the plunger 3 for producing an electrically conductive connection the respective contacts are connected by closing. In the illustrated state, however, this second electrically conductive connection is disconnected due to the switching position of the plunger 3.
  • a first contact connecting element 13 connects the first contact side 6 of the first switching contact unit to a first contact side 9 of the second switching contact unit in order to connect these two in series.
  • a second contact connection element 14 connects the second contact side 7 of the first switching contact unit with a first connection contact 15, by means of which the electrical contact device can be contacted with an external conductor via the screw connection exemplified here.
  • a third contact connection unit 16 connects the second end of this series connection of first and second switching contact unit from the second contact side 10 of the second contact unit to a second connection contact 17.
  • the second external connection to the electrical contact device is realized via the screw connection, which is again shown by way of example.
  • both electrical switching contact units are arranged within the one-row mounting unit performing housing 2 and are positioned by the plunger according to the respective switching position.
  • connection contacts a single-row circuit structure can be realized.
  • this plunger has a plunger head 18. In the illustrated embodiment, this is arranged on the front side of the plunger and projects with respect to the housing 2.
  • a spring system 19 is provided in the following. This comprises a front-side acting on the plunger first spring 20 and an example acting on the first bridge element, second spring 21st
  • the contact-connection element 16 has a flat, rail-like shape, which is arranged by multiple bending in the central connection region between the two contacts 10 and 17, so to speak, "folded". That is, compared to the other in the representation of the figure, for example, as flat arranged to be designated orientations this portion of the contact-connection element 16 is arranged standing or formed.
  • This advantageously allows a lateral passage on the plunger 3. In this way, a comparatively large line cross-section can be realized without having to reduce the available for the plunger movement cross-sectional area in the same way.
  • FIG. 2 illustrated embodiment of an electrical contact device basically shows a similar structure as the embodiment according to FIG. 1 , Unlike this one is in the FIG. 4
  • the contact-connecting element 16 is not angled in such a way that it is guided past the side of the plunger, but remains in its basically flat in a plane shape and is guided through a recess in the plunger.
  • FIG. 3 shows an embodiment modified relative to the first two circuit arrangements in that the first contact connection element 13 'contacts the contact 8.6' of the first bridge element 8 'with the contact 11.10' of the second bridge element opposite the position in relation to the plunger 3 ' combines.
  • the contact-connection element 13 ' extends in a corresponding manner as to the embodiments in the FIGS. 1 and 2 the third contact-connection element 16.
  • both a laterally guided past the plunger assembly can be provided as well as a guided therethrough.
  • the third contact connection element 16 ' runs only on the right-hand side in the housing relative to the illustration, that is to say on the right and only on one side of the plunger 3'.
  • FIG. 4 is a consisting of an electrical contact device 1 and an actuator 23 command device 22 is shown, in a built-in wall 24 state.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Kontaktvorrichtung gemäß Anspruch 1 sowie ein Befehlsgerät, gemäß Anspruch 16.
    • Stand der Technik:
  • Aus Sicherheitsgründen ist für Maschinen und elektrische Anlagen das Vorsehen von NOT-AUS-Schaltern vorgeschrieben. Solche NOT-AUS-Schalter, wie z. B. aus DE 4 101 493 C2 , das eine elektrische Kontaktvorrichtung gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1 offenbart,. und z.B. aus DE 10 2005 010 661 A1 bekannt, umfassen einerseits eine elektrische Kontaktvorrichtung und andererseits eine zu deren Betätigung vorgesehene Betätigungsvorrichtung. Dieser zweiteilige Aufbau ist darin begründet, dass die Betätigungsvorrichtung, die häufig auch als Betätiger bezeichnet wird, jederzeit sichtbar und zu ihrer zuverlässigen Bedienbarkeit zugänglich sein muss. Nur so kann gewährleistet werden, dass im Gefahrenfall der Maschinen bzw, Anlagen gemäß hierfür vorgesehenem Abschalt-Schaltbefehl mechanisch ausgelöst werden kann. Wenn ein solcher NOT-AUS-Schalter zur Anordnung an einem Schaltschrank vorgesehen ist, bietet sich aus Sicherheits- und Übersichtlichkeitsgründen die Montage der Betätigungsvorrichtung außen an dessen Frontseite an.
  • Um die elektrische Kontaktvorrichtung entsprechend verdrahten, also kontaktieren zu können, ist diese vorzugsweise innerhalb
    des Schaltschranks anzuordnen. Zur Gewährleistung, dass die Betätigungsvorrichtung und die elektrische Kontaktvorrichtung betriebsgemäß korrekt miteinander verbunden sind, ist für Zweitere eine Schalt-Kontakteinheit vorgesehen, die nur dann eine elektrisch leitende Verbindung zwischen ihren beiden Kontaktpunkten herstellt, wenn diese mechanische Verbindung tatsächlich korrekt ist. Dies ändert sich unverzüglich durch Trennen dieser elektrisch leitenden Verbindung, sobald die betriebsmäßig korrekte Verbindung zwischen
    Betätigungsvorrichtung und elektrischer Kontaktvorrichtung nicht mehr gegeben ist, beispielsweise durch absichtliche oder auch unabsichtliche Trennung dieser beiden Komponenten. Dies kann beispielsweise bei Wartungs- und/oder Prüfarbeiten der Fall sein, eine Trennung kann aber auch aufgrund eines Missgeschicks oder eines Unfalls durch äußerliche Einwirkung auf die Betätigungsvorrichtung, wie z. B. Abschlagen oder Abscheren erfolgen. In all diesen Fällen muss zwangsweise die Herstellung des vorgesehenen Sicherheitszustandes für die betreffende Anlage und/oder Maschine gewährleistet werden, was durch die beschriebene Trennung der elektrisch leitenden Verbindung erfolgt.
  • Um auch dann die betriebsgemäß vorgesehene Sicherungsmaßnahme, wie Abschalten oder Herunterfahren der Anlage und/oder Maschine, je nach Sicherheitskonzept, bei aufgetretener Gefahr gewährleisten zu können, wenn dies, z. B. aufgrund eines entsprechenden Ereignisses, durch Betätigen der Betätigungsvorrichtung signalisiert werden soll, umfasst die elektrische Kontaktvorrichtung eine zweite Schalt-Kontakteinheit. Diese ist in Reihe mit der ersten Schalt-Kontakteinheit geschaltet und trennt eine elektrisch leitende Verbindung zwischen ihren beiden Kontaktpunkten, die im normalen Betriebsfall bei betriebsgemäß korrekter Verbindung zwischen Betätigungsvorrichtung und elektrischer Kontaktvorrichtung von dieser Schalt-Kontakteinheit zwischen diesen beiden Kontaktpunkten hergestellt ist.
  • Einer solchen elektrischen Kontaktvorrichtung eines NOT-AUS-Schalters sind somit drei Schaltzustände zugeordnet, nämlich:
    1. 1. Beide Schalt-Kontakteinheiten stellen die durch sie zu realisierende, elektrisch leitende Verbindung zwischen ihren beiden elektrischen Kontaktpunkten her. Dies ist dann der Fall, wenn eine betriebsgemäß korrekt vorgesehene Verbindung zwischen der Betätigungsvorrichtung und der elektrischen Kontaktvorrichtung vorliegt.
    2. 2. Die erste der beiden Schalt-Kontakteinheiten trennt die von ihr im ordnungsgemäßen Betrieb herzustellende, elektrisch leitende Verbindung zwischen ihren beiden elektrischen Kontaktpunkten. Dies ist beispielsweise immer dann der Fall, wenn keine betriebsgemäß korrekte Verbindung zwischen der Betätigungsvorrichtung und der elektrischen Kontaktvorrichtung vorliegt.
    3. 3. Die zweite Schalt-Kontakteinheit trennt die von ihr im betriebsgemäß korrekten Zustand herzustellende, elektrisch leitende Verbindung zwischen ihren beiden elektrischen Kontaktpunkten. Dies ist dann der Fall, wenn eine NOT-AUS-Anforderung durch Betätigung der Betätigungsvorrichtung erfolgt.
    Aufgabe der Erfindung:
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Kontaktvorrichtung gemäß dem einleitend beschriebenen Stand der Technik zu verbessern.
  • Gelöst wird diese Aufgabe, ausgehend vom Oberbegriff des Anspruchs 1, durch dessen kennzeichnende Merkmale sowie durch ein Befehlsgerät nach Anspruch 16. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen angegeben.
  • Demgemäß betrifft die vorliegende Erfindung eine elektrische Kontaktvorrichtung, insbesondere NOT-AUS-Schalter-Kontaktvorrichtung, umfassend
    • eine erste Schalt-Kontakteinheit zur Herstellung oder Trennung einer elektrisch leitenden Verbindung und
    • eine zweite Schalt-Kontakteinheit zur Herstellung oder Trennung einer elektrisch leitenden Verbindung,
    wobei die erste und die zweite Schalt-Kontakteinheit eine Schaltbrücke mit zwei Kontaktpunkten umfasst, wobei eine erste Kontaktseite der ersten Schalt-Kontakteinheit mit einer ersten Kontaktseite der zweiten Schalt-Kontakteinheit verbunden ist, und eine zweite Kontaktseite der ersten Schalt-Kontakteinheit mit einem ersten Anschlusskontakt der Kontaktvorrichtung verbunden ist und eine zweite Kontaktseite der zweiten Schalt-Kontakteinheit mit einem zweiten Anschlusskontakt der Kontaktvorrichtung verbunden ist, und wobei die beiden Schalt-Kontakteinheiten durch einen auf sie einwirkenden, verschieblichen Stößel betätigbar ausgebildet sind, wobei die Anschlusskontakte zum Anschluss der elektrischen Kontaktvorrichtung an eine externe Leitung vorgesehen sind. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass die beiden Anschlusskontakte, bezogen auf den Stößel, sich gegenüberliegend Seiten des Gehäuses an der Kontaktvorrichtung angeordnet sind, und wobei die erste und die zweite Schalt-Kontakteinheit innerhalb einer Montageeinheit angeordnet sind, die zur Verbindung mit einer Betätigungsvorrichtung vorgesehen ist.
  • Als Anschlusskontakt wird hierbei ein Kontakt verstanden, der zum Anschluss der elektrischen Kontaktvorrichtung an eine externe Leitung vorgesehen ist. Solch ein Kontakt kann beispielsweise als Schraubkontakt, als Steckkontakt, als Klemmkontakt oder dergleichen ausgebildet sein. Intern führt ein elektrisch leitendes Kontakt-Verbindungselement vom Anschlusskontakt zu der ihm zugeordneten Schalt-Kontakteinheit. Diese Schalt-Kontakteinheit kann beispielsweise eine Schaltbrücke umfassen, die zwei aus entsprechendem Kontaktmaterial bestehende Kontaktpunkte aufweist, welche ihrerseits jeweils einem vorzugsweise ebenfalls aus entsprechendem Kontaktmaterial bestehenden komplementären Kontaktpunkt eines zu kontaktierenden Kontakt-Verbindungselementes zugeordnet sind.
  • Derartige elektrische Kontaktvorrichtungen werden üblicherweise in Blockform hergestellt, beispielsweise in der Art von Reihenklemmen. Durch das Vorsehen entsprechender Rastelemente ist eine einfache und zuverlässige Verbindung zwischen der elektrischen Kontaktvorrichtung und der Betätigungsvorrichtung möglich. Dem erfindungsgemäß vorgeschlagenen Aufbau einer elektrischen Kontaktvorrichtung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die beiden Anschlusskontakte zweier in Reihe geschalteter Schalt-Kontakteinheiten trotz Einhaltung einer vorgegebenen Gehäusebaubreite pro Schaltelement auch bei einem einreihigen Aufbau nicht zwangsweise auf der gleichen Gehäuseseite herausgeführt werden müssen, sondern durch eine entsprechende Ausbildung und Führung eines Kontakt-Verbindungselementes, insbesondere bei Beibehaltung des entsprechend erforderlichen Leitungsquerschnittes auch eine z. B. in Längsrichtung des Gehäuses gesehen gegenüberliegende Anschlusskontaktanordnung realisiert werden kann. Dies hat den Vorteil, dass eine derartig aufgebaute elektrische Kontaktvorrichtung die Hälfte des bisher in der Breite erforderlichen Platzbedarfs einspart, der erforderlich war, um einen der beiden auf der gleichen Seite herausgeführten Anschlusskontakte mittels eines neben der elektrischen Kontaktvorrichtung angeordneten, zweiten Kontaktelementes auf die gegenüberliegende Seite zu führen.
  • Insbesondere erschwerend für einen solchen Lösungsansatz stellte sich die erforderliche Bewegungsfreiheit für den in Längsrichtung mitten durch das Gehäuse der elektrischen Kontakt-Vorrichtung verschieblich angeordneten und zu einer von der jeweils anderen Schalt-Kontakteinheit unabhängigen Betätigung der jeweils einen Schalt-Kontakteinheit gemäß der für NOT-AUS-Schalter geforderten Schaltzustände. Einerseits sind hierbei große Raumbereiche durch Elemente eines zur Kontaktsteuerung vorgesehenen Federsystems belegt, andererseits müssen auch noch Überschneidungen dieser Raumbereiche freigehalten werden, insbesondere in axialer Richtung, um die erforderliche Beweglichkeit des Stößels, der Federelemente und der Kontaktelemente ermöglichen zu können. Ein weiteres Problem liegt im erforderlichen Abstand zwischen den beiden in Reihe geschalteten Schaltelementen, um eine zuverlässige Trennung der betreffenden elektrisch leitenden Verbindung gewährleisten zu können.
  • Zur Realisierung einer einreihigen elektrischen Kontakt-Vorrichtung mit zwei Anschlusskontakten, die an zwei sich gegenüberliegenden Gehäuseseiten angeordnet sind, konnten verschiedene Lösungsansätze herausgefunden werden. In einem ersten Ansatz kann ein Kontakt-Verbindungselement so ausgebildet und im Inneren des Gehäuses angeordnet sein, dass es zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einem Kontaktpunkt einer Schalt-Kontakteinheit und einem Anschlusskontakt quer durch das Gehäuse von einer Seite zur anderen verläuft, wobei es seitlich am Stößel vorbeigeführt ist.
  • Vorzugsweise kann dieses Kontakt-Verbindungselement eine flache, schienenartige Form aufweisen. Damit kann ein entsprechender Leitungsquerschnitt realisiert werden. Um diesen ausreichend über die gesamte Verbindungsstrecke zur Verfügung stellen zu können, kann ein Verbindungsabschnitt zwischen dem Kontakt der Schalt-Kontakteinheit und dem Anschlusskontakt "hochkant", also wesentlich parallel zur Stößelbewegung ausgerichtet verlaufen. Hierdurch bleibt der übrige Raum in diesem Verbindungsbereich für Elemente des Stößels, des Filtersystems und weitere Kontaktelemente und ggf. Kontakt-Verbindungselemente frei zur Verfügung. Um die beiden Kontaktbereiche des Kontakt-Verbindungselementes in eine üblicherweise hierzu in etwa 90° gedrehte Ausrichtung, also eine "flache" Ausrichtung geben zu können, können die Übergangsstellen zwischen den einzelnen Verbindungsabschnitten des Kontakt-Verbindungselementes vorzugsweise abgewinkelt ausgebildet sein, vorzugsweise mehrfach abgewinkelt um durch zwei jeweils hintereinander folgende Winkel den beschriebenen Strukturverlauf zu erzielen.
  • In einer demgegenüber abgewandelten Ausführungsform kann das Kontakt-Verbindungselement, beispielsweise ebenfalls flach und schienenartig in der Form jedoch ohne die in der ersten Ausführungsform beschriebene "Aufkantung" im Zwischenbereich realisiert werden. Hierdurch ergibt sich durch die Höhe des flachliegenden Materials plus gewisser Toleranzmaße der erforderliche Raumbereich für die Verbindung der beiden an gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses ausgebildeten Kontaktbereiche. Aufgrund dieser vergleichsweise niedrigen Raumhöhe des Kontakt-Verbindungselementes konnte ein Abschnitt im Stößel derart gestaltet werden, dass dieser trotz des zur betriebsgemäßen Betätigung der beiden Schalt-Kontakteinheiten erforderlichen Hubs vom Kontakt-Verbindungselement durchdrungen werden kann. Das Kontakt-Verbindungselement kann in dieser Ausführungsform also durch den Stößel hindurch geführt werden.
  • In beiden dieser Ausführungsformen kann beispielsweise in der Draufsicht auf ein geöffnetes Gehäuse einer elektrischen Kontaktvorrichtung links und rechts unten jeweils ein Anschlusskontakt angeordnet sein, über welchen die beiden Schalt-Kontakteinheiten beabstandet und durch den verschieblichen Stößel betätigbar angeordnet sind. Beide Schalt-Kontakteinheiten weisen jeweils ein Brückenelement auf, welche, in entsprechender Schaltstellung, im rechten oberen Gehäusebereich mit einem weiteren Kontakt-Verbindungselement in Reihe geschalten sind.
  • Das bisher beschriebene Kontakt-Verbindungselement verläuft bei dieser beispielhaft beschriebenen Ausführungsform vom linken Kontaktbereich des unteren Brückenelementes quer durch das Gehäuse zum rechten Anschlusskontakt. Das die beiden Schalt-Kontakteinheiten in Reihe schaltende Kontakt-Verbindungselement im rechten oberen Gehäusebereich befindet sich somit nur auf einer Seite des Stößels.
  • In einer dem gegenüber abgewandelten Ausführungsform könnte beispielsweise auch anstelle des einen Kontakt einer Schalt-Kontakteinheit mit einem Anschlusskontakt verbindenden Kontakt-Verbindungselementes das Kontakt-Verbindungselement quer von einer Seite des Gehäuses zur anderen Seite des Gehäuses verlaufend angeordnet sein, welches die beiden Schalt-Kontakteinheiten in Reihe schaltet. Bei dieser Ausführungsform könnten dann beide Kontakt-Verbindungselemente, die eine Schalt-Kontakteinheit mit einem Anschlusskontakt verbinden nur auf der jeweiligen Gehäuseseite ausgebildet sein, links oder rechts, an der sich diese beiden Kontakte befinden. Die Leitungsführung quer durch das Gehäuse, seitlich am Stößel vorbei und/oder durch diesen hindurch würde dann durch das die beiden Schalt-Kontakteinheiten in Reihe schaltende Kontakt-Verbindungselement erfolgen. Die Formgebung und Leitungsführung könnte sinngemäß in entsprechender Weise realisiert werden, wie oben zu dem Kontakt-Verbindungselement beschrieben, welches eine Schalt-Kontakteinheit mit einem Anschlusskontakt verbindet.
  • Um die beiden Schalt-Kontakteinheiten bei betriebsgemäß korrekter Verbindung zwischen elektrischer Kontaktvorrichtung und Betätigungsvorrichtung so positionieren zu können, dass diese jeweils die ihnen zugeordnete, elektrisch leitende Verbindung durch Schließen der betreffenden Kontaktpunkte herstellen können, umfasst der Stößel einen Stößelkopf. Dieser Stößelkopf wirkt mit einer komplementären Mechanik zusammen, die jene drei Schaltzustände für die elektrische Kontaktvorrichtung bewirken, wie sie in Bezug auf den jeweiligen Betätigungsfall der Betätigungsvorrichtung im einleitenden Stand der Technik beschrieben sind, nämlich im üblichen Betriebsfall beide elektrisch leitenden Verbindungen hergestellt, im Störungsfall eine erste der beiden elektrisch leitenden Verbindungen getrennt und im NOT-AUS-Anforderungsschaltzustand die zweite der beiden elektrisch leitenden Verbindungen getrennt.
  • Das zur Positionierung des Stößels und/oder einer Schalt-Kontakteinheit vorgesehene Federsystem kann zwei separat ausgebildete Federelemente umfassen, beispielsweise in der Form von Spiralfedern. Ein erstes Federelement kann hierbei den verschieblichen Stößel in axialer Richtung vorspannen, beispielsweise durch stirnseitige Federkraftbeaufschlagung, so dass bei entsprechender Bewegungsfreiheit des Stößels - nicht korrekte Verbindung zwischen elektrischem Kontakt-Verbindungselement und Betätigungsvorrichtung - die betreffende elektrisch leitende Verbindung durch Umpositionierung des betreffenden Brückenelementes getrennt wird.
  • Ein zweites Federelement kann beispielsweise so auf das andere Brückenelement wirken, dass dieses bei korrekter Verbindung zwischen elektrischer Kontaktvorrichtung und Betätigungsvorrichtung die ihr zugeordnete elektrisch leitende Verbindung für die betreffende Schalt-Kontakteinheit herstellt, bei einem NOT-AUS-Anforderungsfall, durch betätigen der Betätigungsvorrichtung, diese jedoch trennt.
  • Damit können beide Schalt-Kontakteinheiten durch ein derartiges Federsystem angesteuert werden.
  • Im Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Befehlsgerät, insbesondere einen NOT-AUS-Schalter mit einer elektrischen Kontaktvorrichtung gemäß einer der oben beschriebenen Ausführungsformen und einer zu deren Betätigung vorgesehen Betätigungsvorrichtung.
    • Ausführungsbeispiel:
  • Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren verschiedene Ausführungsformen näher beschrieben.
  • Es zeigen die:
    • Figuren 1 und 2
    zwei verschiedene Ausführungsformen einer elektrischen Kontaktvorrichtung, insbesondere einer NOT-AUS-Schalter-Kontaktvorrichtung,
    Figur 3
    eine alternative Schaltungsanordnung zu den Ausführungsformen in den Figuren 1 und 2 und
    Figur 4
    ein Befehlsgerät, insbesondere einen Notausschalter.
  • Demgemäß zeigt die Figur 1 eine elektrische Kontaktvorrichtung 1 mit einem Gehäuse 2 und einem beweglich darin geführten Stößel 3. Die Kontaktvorrichtung 1 umfasst eine erste und eine zweite Schalt-Kontakteinheit 4,5 die jeweils zur Herstellung bzw. Trennung einer elektrisch leitenden Verbindung in Abhängigkeit der Stößelposition entlang dessen axial vorgesehenen Positionierungen entsprechend der für NOT-AUS-Schalter vorgeschriebenen und oben ausführlich dargelegten Schaltstellungen. Die erste Schalt-Kontakteinheit 4 umfasst eine erste Kontaktseite 6, eine zweite Kontaktseite 7 und ein deren jeweilige Kontaktpunkte 6.1 bzw. 7.1 verbindendes Brückenelement 8. Auch dieses kann vorzugsweise aus entsprechendem Kontaktmaterial bestehende Kontaktpunkte 8.6 und 8.7 aufweisen. Im dargestellten Zustand stellt die geschlossene Schalt-Kontakteinheit 8 eine elektrisch leitende Verbindung her.
  • Die zweite Schalt-Kontakteinheit 5 umfasst in entsprechender Weise eine erste Kontaktseite 9 und eine zweite Kontaktseite 10 mit entsprechenden Kontaktpunkten 9.1 und 10.1 sowie ein Brückenelement 11 und vorzugsweise daran ausgebildete Kontaktpunkten 11.9 und 11.10. Bei entsprechender Schaltstellung des Stößels 3 zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung werden durch Schließen die betreffenden Kontakte verbunden. Im dargestellten Zustand ist diese zweite elektrisch leitende Verbindung jedoch aufgrund der Schaltstellung des Stößels 3 getrennt.
  • Ein erstes Kontakt-Verbindungselement 13 verbindet die erste Kontaktseite 6 der ersten Schalt-Kontakteinheit mit einer ersten Kontaktseite 9 der zweiten Schalt-Kontakteinheit um diese beiden in Reihe zu schalten.
  • Ein zweites Kontakt-Verbindungselement 14 verbindet die zweite Kontaktseite 7 der ersten Schalt-Kontakteinheit mit einem ersten Anschlusskontakt 15, mittels welchem die elektrische Kontaktvorrichtung mit einem externen Leiter über die hier beispielhaft dargestellte Schraubverbindung kontaktiert werden kann.
  • Eine dritte Kontakt-Verbindungseinheit 16 verbindet das zweite Ende dieser Reihenschaltung aus erster und zweiter Schalt-Kontakteinheit von der zweiten Kontaktseite 10 der zweiten Kontakteinheit mit einem zweiten Anschlusskontakt 17. Hierdurch ist über die wiederum beispielhaft dargestellte Schraubverbindung der zweite externe Anschluss an die elektrische Kontaktvorrichtung realisiert.
  • In dieser Weise sind beide elektrischen Schalt-Kontakteinheiten innerhalb des eine einreihige Montageeinheit darstellenden Gehäuses 2 angeordnet und werden vom Stößel entsprechend dessen jeweiliger Schaltstellung positioniert. In besonders vorteilhafter Weise kann trotz dieses zwei in Bezug auf den Stößel an sich gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses 2 angeordneten Anschlusskontakten ein einreihiger Schaltungsaufbau realisiert werden.
  • Zur Betätigung des Stößels 3 durch eine hier nicht dargestellte Betätigungsvorrichtung weist dieser Stößel einen Stößelkopf 18 auf. In der dargestellten Ausführungsform ist dieser stirnseitig am Stößel angeordnet und steht gegenüber dem Gehäuse 2 vor. Zur Positionierung des Stößels und/oder einer Schalt-Kontakteinheit oder auch beider Schalt-Kontakteinheiten ist im Weiteren ein Federsystem 19 vorgesehen. Dieses umfasst eine stirnseitig auf dem Stößel wirkende erste Feder 20 und eine hier beispielhaft auf das erste Brückenelement wirkende, zweite Feder 21.
  • In dieser Ausführungsform weist das Kontakt-Verbindungselement 16 eine flache, schienenartige Form auf, welche durch mehrfache Abwinkelung im mittleren Verbindungsbereich zwischen den beiden Kontakten 10 und 17 sozusagen "aufgekantet" angeordnet ist. Das heißt im Vergleich zu den übrigen in der Darstellung der Figur beispielsweise als flach angeordnet zu bezeichnenden Ausrichtungen ist dieser Abschnitt des Kontakt-Verbindungselementes 16 stehend angeordnet bzw. ausgebildet. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise eine seitliche Vorbeiführung am Stößel 3. Hierdurch kann auch ein vergleichsweise großer Leitungsquerschnitt realisiert werden, ohne den für die Stößelbewegung zur Verfügung zu stellenden Querschnittsbereich in gleicher Weise reduzieren zu müssen.
  • Die in der Figur 2 dargestellte Ausführungsform einer elektrischen Kontaktvorrichtung zeigt im Grunde einen ähnlichen Aufbau wie die Ausführungsform gemäß Figur 1. Im Unterschied zu dieser ist in der Figur 4 das Kontakt-Verbindungselement 16 jedoch nicht in der Weise abgewinkelt, dass es seitlich am Stößel vorbeigeführt wird, sondern bleibt in seiner grundsätzlich in einer Ebene flachen Form und wird durch eine Ausnehmung im Stößel hindurch geführt.
  • Die Figur 3 zeigt eine gegenüber den beiden ersten Schaltungsanordnungen dahingehend abgewandelte Ausführungsform, dass das erste Kontakt-Verbindungselement 13' den Kontakt 8.6' des ersten Brückenelementes 8' mit dem im Bezug auf den Stößel 3' bei in einem Gehäuse angeordneter Position gegenüberliegenden Kontakt 11.10' des zweiten Brückenelementes verbindet. Hierfür verläuft das Kontakt-Verbindungselement 13' in entsprechender Weise wie zu den Ausführungsformen in den Figuren 1 und 2 das dritte Kontakt-Verbindungselement 16. Auch für diese hier rein beispielhaften schematisch dargestellte Schaltungsanordnung kann sowohl eine seitlich am Stößel vorbei geführte Anordnung vorgesehen sein, als auch eine durch diesen hindurch geführte.
  • Das dritte Kontakt-Verbindungselement 16' verläuft demgemäß nur auf der, bezogen auf die Darstellung rechte Seite im Gehäuse, also rechts und nur auf einer Seite des Stößels 3'.
  • In der Figur 4 ist ein aus einer elektrischen Kontaktvorrichtung 1 und einem Betätiger 23 bestehendes Befehlsgerät 22 dargestellt, und zwar in einem in einer Wand 24 eingebauten Zustand.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Elektrische Kontaktvorrichtung
    2
    Gehäuse/Montageeinheit
    3
    Stößel
    4
    erste Schalt-Kontakteinheit
    5
    zweite Schalt-Kontakteinheit
    6
    erste Kontaktseite
    7
    zweite Kontaktseite
    8
    erstes. Brückenelement
    9
    erste Kontaktseite
    10
    zweite Kontaktseite
    11
    zweites Brückenelement
    12
     
    13
    erstes Kontakt-Verbindungselement
    14
    zweites Kontakt-Verbindungselement
    15
    erster Anschlusskontakt
    16
    drittes Kontakt-Verbindungselement
    17
    zweiter Anschlusskontakt
    18
    Stößelkopf
    19
    Federsystem
    20
    erste Feder
    21
    zweite Feder
    22
    Befehlsgerät
    23
    Betätiger
    24
    Wand

Claims (16)

  1. Elektrische Kontaktvorrichtung (1), insbesondere NOT-AUS-Schalter-Kontaktvorrichtung, umfassend
    - eine erste Schalt-Kontakteinheit (4) zur Herstellung oder Trennung einer elektrisch leitenden Verbindung und
    - eine zweite Schalt-Kontakteinheit (5) zur Herstellung oder Trennung einer elektrisch leitenden Verbindung, wobei die erste und die zweite Schalt-Kontakteinheit (4, 5) eine Schaltbrücke mit zwei Kontaktpunkten umfasst, wobei eine erste Kontaktseite (6) der ersten Schalt-Kontakteinheit (4) mit einer ersten Kontaktseite (9) der zweiten Schalt-Kontakteinheit (5) verbunden ist, und eine zweite Kontaktseite (7) der ersten Schalt-Kontakteinheit (4) mit einem ersten Anschlusskontakt (15) der Kontaktvorrichtung (1) verbunden ist und eine zweite Kontaktseite (10) der zweiten Schalt-Kontakteinheit (5) mit einem zweiten Anschlusskontakt (17) der Kontaktvorrichtung verbunden ist, und wobei die beiden Schalt-Kontakteinheiten (4, 5) durch einen auf sie einwirkenden, verschieblichen Stößel (3) betätigbar ausgebildet sind, wobei die Anschlusskontakte (15, 17) zum Anschluss der elektrischen Kontaktvorrichtung (1) an eine externe Leitung vorgesehen sind, wobei die erste und die zweite Schalt-Kontakteinheit (4, 5) innerhalb einer Montageeinheit (2) angeordnet sind, die zur Verbindung mit einer Betätigungsvorrichtung (22) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Anschlusskontakte (15, 17), bezogen auf den Stößel (3), an sich gegenüberliegend Seiten des Gehäuses an der Kontaktvorrichtung (1) angeordnet sind.
  2. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Kontaktvorrichtung (1) einreihig ausgebildet ist.
  3. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kontakt-Verbindungselement (16) vorgesehen ist, das eine elektrische Verbindung zwischen einem Kontaktpunkt auf einer ersten Seite des Stößels (3) und einem Kontaktpunkt auf der der ersten Seite gegenüberliegenden Seite des Stößels (3) ausbildet.
  4. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach dem vorangehenden Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontakt-Verbindungselement (14, 16) eine Kontaktseite einer Schalt-Kontakteinheit mit einem Anschlusskontakt (15, 17) verbindet.
  5. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach dem vorangehenden Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontakt-Verbindungselement eine Kontaktseite der ersten Schalt-Kontakteinheit mit einer Kontaktseite der zweiten Schalt-Kontakteinheit verbindet.
  6. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach dem vorangehenden Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontakt-Verbindungselement (16) seitlich am Stößel (3) vorbeigeführt ist.
  7. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach dem vorangehenden Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontakt-Verbindungselement (16) durch den Stößel (3) hindurchgeführt ist.
  8. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Brückenelement (8, 11) der ersten und/oder der zweiten Schalt-Kontakteinheit (4, 5) durch den Stößel (3) hindurchgeführt ist.
  9. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Brückenelement (8, 11) der Schaltbrücke der ersten und/oder der zweiten Schalt-Kontakteinheit (4, 5) am Stößel (3) vorbeigeführt ist.
  10. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (3) einen Stößelkopf (18) aufweist.
  11. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Federsystem (19) zur Positionierung der ersten und der zweiten Schalt-Kontakteinheit (4, 5) vorgesehen ist.
  12. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach dem vorangehenden Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Federsystem (19) zur Positionierung des Stößels (3) und/oder der ersten und/oder der zweiten Schalt-Kontakteinheit (4, 5) vorgesehen ist.
  13. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Schalt-Kontakteinheit (4, 5) bei einer betriebsgemäß korrekten Verbindung der Kontaktvorrichtung (1) mit einem zu ihrer Betätigung vorgesehenen Betätigungselement die ihnen jeweils zugeordnete, elektrisch leitende Verbindung herstellt.
  14. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schalt-Kontakteinheit (5) bei einer nicht betriebsgemäß korrekten Verbindung der Kontaktvorrichtung (1) mit dem zu ihrer Betätigung vorgesehenen Betätigungselement die ihr zugeordnete, elektrisch leitende Verbindung trennt.
  15. Elektrische Kontaktvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schalt-Kontakteinheit (4) bei Betätigung des Betätigungselementes die ihr zugeordnete, elektrisch leitende Verbindung trennt.
  16. Befehlsgerät (22), insbesondere NOT-AUS-Schalter, bestehend aus einer elektrischen Kontaktvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche und einer Betätigungsvorrichtung (23).
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