EP2598000A1 - Sitz mit einer in eine vorgekrümmte verformung einstellbaren rückenlehne - Google Patents

Sitz mit einer in eine vorgekrümmte verformung einstellbaren rückenlehne

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EP2598000A1
EP2598000A1 EP11745478.5A EP11745478A EP2598000A1 EP 2598000 A1 EP2598000 A1 EP 2598000A1 EP 11745478 A EP11745478 A EP 11745478A EP 2598000 A1 EP2598000 A1 EP 2598000A1
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EP
European Patent Office
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backrest
seat
adjusting
support
link chain
Prior art date
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EP11745478.5A
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English (en)
French (fr)
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EP2598000B1 (de
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Harald Gerwig
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Vitra AG
Original Assignee
Vitra Patente AG
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a seat having a backrest adjustable in a pre-curved deformation.
  • the backrest has a backrest support with a link chain of a variety of interconnected linked links.
  • the invention relates to vehicle seats and chairs, including in the seat height adjustable office swivel chairs, wherein the inclination of the backrest follows a synchronous adjustment of the seat tilt.
  • a spring preferably a gas spring, arranged for adjusting the seat height between the chair base and the mechanism resting thereon.
  • the backrest attached to the mechanism assumes a successively pre-curved deformation against the effect of the load by the action of a load from a basically vertical zero position to a maximum rearward tilting position.
  • No. 5,328,245 discloses a backrest with a multiplicity of elements which, in principle, can be displaced horizontally relative to one another and which adapt to the contour of a leaning user in the profile. After adjusting the profile for the individual user, the entirety of the elements can be locked.
  • DE 10 2004 032 765 B4 the problem of adapting the backrest to the back profile of a user is represented by a multiplicity of chambers arranged one above the other and extending transversely across the flexible plastic backrest.
  • CONFIRMATION COPY solves.
  • the chambers can be inflated to varying degrees with air, so that they deform differently flexible to adapt to the individual user back.
  • DE 42 16 159 A1 has a chair for the subject, the backrest synchronously carries the seat at the rearward inclination lowering in the rear area.
  • the backrest is at least twice, namely divided into an upper and a lower part, wherein the parts are hinged together via horizontal axes.
  • Behind the backrest an upwardly projecting support arm is present, from which extends in the pelvic area a hinged cross lever to the backrest and there is also articulated.
  • the backrest is tilted backwards, it is lowered completely and the seat lowers slightly at the front and at the rear at the same time. Due to the displacement between the backrest and the support arm of the cross lever gets more in a horizontal position and thus pushes the lower part of the backrest to the user.
  • the chair according to DE 195 02 485 C2 has a patch on a base base that extends from below the seat to half the height of the backrest.
  • Base and seat are connected by a hinged at its front region on both sides first lever.
  • a bow which can be displaced in a curved groove and which is articulated to the rear area of the seat via a second lever which is articulated to the bow.
  • From the upper end of the bracket extends with bilateral articulation, a third lever to the backrest.
  • the user exerts a load on the front seat area, which lowers with it and pulls the bar upwards via the second lever and consequently also moves the backrest upwards as well as towards the user. If the user shifts his weight to the rear seating area, the seatback is lowered synchronously downward with the lowering seat.
  • the chair according to WO 2007/038 879 A1 has a base placed on the base, a patch on the base mechanism, one on the Mechanics mounted seat and attached to the mechanics backrest.
  • the backrest has a backrest frame, which carries an elastically deformable backrest part with a back plate.
  • the back plate has a back part to which a head attachment is connected.
  • the backrest is pivotable about a first axis of rotation from a basically upright zero position to a rearwardly directed tilt position. The movements of the seat and backrest are synchronized with each other.
  • means for an opposite erection of the shoulder area as a transition zone of the back to the head and head attachment are provided. These means are essentially one each hinged between the back frame and the back plate support on both sides.
  • US Pat. No. 6,986,549 B2 discloses a backrest support, which initially consists of two flexible webs which converge at the upper ends in a V-shape in an S-shape.
  • the webs are subdivided into a plurality of sections connected by film hinges.
  • an opening is provided, and between the opposite openings in each case a pivotable in the vertical plane rigid rib is attached, which keeps the two webs at a distance.
  • Under the seat a plurality of tension cables are clamped, which are each secured by the front track through an opening transverse to the rear track at a next higher rib.
  • the present invention seeks to propose a seat with perfected ergonomic function.
  • the support of shoulder area and head of the user can be improved.
  • the seat can also be equipped with a so-called synchronous mechanism to effect tilt adjustment of the backrest adequate tilt adjustment of the seat, and fulfills the functions of an adjustable height in the office swivel chair.
  • the backrest designed for a seat is adjustable in a pre-curved deformation.
  • the backrest has a backrest support with a link chain of a variety of interconnected linked links.
  • a flexible actuator with a rigid length extends from an upper fixed point, which is provided on one of the links in the upper region of the backrest support, along the backrest support to a lower fixed point.
  • Each link has a dog which engages the link located below.
  • the flexible actuator is embedded in a guide provided on the backrest support, which extends from near the upper fixed point to a lower fixed point upstream space.
  • For adjusting the backrest means for moving the adjusting element in the guide and Vorrümmen the upper fixed point are provided with associated member.
  • the cam of the upper fixed point associated member, which engages in the disposed below, the next member is intended for moving this next member in the precurved position.
  • the other drivers within the link chain each serve to move the coupled member in the precurved position.
  • the backrest is adjustable in inclination, whereby:
  • the backrest has a return spring for adjusting the backrest in the zero position in the absence of stress
  • the actuator has the shape of a leaf spring, an elastic rod or a Bowden cable or a rope.
  • the funds include:
  • a backrest connection which is connected as part of the backrest support on the one hand with the link chain and on the other hand articulated to a present on the mechanism first axis of rotation;
  • the positioning arrangement is a first senor
  • a) is connected to the backrest connection on a connection axis
  • the actuator assembly consists of:
  • connection axis second axle rod which rests in bearings on the backrest connection
  • a receiving unit on which the lower fixed point is located and which has a third axle rod through which a connecting axis extends and which is hinged on both sides to the two bearing elements.
  • each of the two bearing elements each has a second slot in which the positioning of the third axle rod is adjustable;
  • the receiving unit is adjustable in itself, e.g. by extension or
  • the actuating arrangement consists of a second variant:
  • aa) is located at the receiving unit of the lower fixed point
  • the receiving unit has a slot in which an axis extending on the connecting axle axle is rotatably and slidably guided;
  • ac extends from the receiving unit an extension
  • the adjusting unit is fastened to a seat carrier belonging to the seat, preferably articulated on a rear axle arranged on the seat carrier; bb) the adjusting unit has a bouncing element whose position can be varied with an actuator; and
  • bc abuts the bumper element on the extension in order to position the recording unit guided on the axle pin according to the setting on the adjusting unit.
  • the extension rests with a wedge surface on the baffle element and moves when adjusting the backrest in the direction of tilting position on the bounce down.
  • the link chain closes at the top with a head member, in which the upper fixed point is provided and followed by a first chain link followed, the other chain links. At the lower last chain link is followed by a bridge member which is rigidly connected to the backrest connection or integrally formed with the backrest connection.
  • the link chain of the backrest support may be formed up to the shoulder area of the user or, extended in height, to over a head portion.
  • the movable links between the links of the link chain and preferably also between the lower last link and the bridge member are formed by hinges in the form of interlocking elements or of film hinges.
  • the link chain is provided on the side facing away from the seat part with rear stoppers, which block a bending of the link chain and bridge member, facing away from the seat part, to the rear.
  • the link chain can be provided on the side facing the seat part with front stoppers, which block a pre-curved deformation against the load, facing the seat part, beyond a maximum amount defined addition.
  • a) is used when adjusting the backrest between the zero position and the tilting position for synchronous movement of the seat part between a zero tilt and a maximum tilt;
  • b) comprises a fixed in principle fixed to the base frame bottom part, through which extends the fixed in principle first axis of rotation;
  • c) comprises a seat support supporting the seat support through which a second axis of rotation extends, are hinged to the connector on the one hand, on the other hand are hinged to the first axis of rotation; and d) has a third axis of rotation extending through the bottom part, on which the seat carrier is articulated.
  • the backrest connection is attached to the connectors.
  • the backrest connection is formed with two arms, and both arms have at the ends facing the connectors in each case a molded part, which is intended for attachment to the respective associated connector.
  • At least some members of the link chain and optionally also the bridge member are provided with padding supports, which serve to support an existing on the backrest pad.
  • the cushion supports are fastened by means of connecting members on the respective member or extend integrally from the respective member.
  • a) is a one-piece plastic molding
  • b) is with the cushion supports a one-piece plastic molding; or c) is a one-piece plastic molding with the cushion supports and the bridge member; or
  • d) is a one-piece plastic molding with the cushion supports, the bridge member and the backrest connection.
  • the return spring - for adjusting the backrest in the zero position in the absence of stress - is an additional function of the control element and to reinforce the reset function of the control element, a separate tension element can be fixed to the backrest support.
  • the tension element is preferably fixed on the rear side facing away from the user of the backrest support between the head member and the bridge member.
  • the return spring is formed by the hinges between the links and / or by the additional function of the actuating element and / or the separate tension element.
  • a) is provided in the upper region in relation to the lower region of a more intense pre-curved deformation to provide the leaning in the seat user from the shoulder upwards to him a more facing support, which with a differentiated dimensioning and / or different material use within the Link chain is achievable; and b) the lumbar region is formed with a higher resistance to deformation in relation to the rest of the link chain to more firmly support the user in that body region.
  • a spring preferably a gas spring, arranged for adjusting the seat height.
  • the seat is designed as a swivel chair.
  • the base of the adapter assembly is attached to the bottom part of the mechanism or to an extending piston rod of the height gas spring.
  • the backrest support is provided on the side facing the user with a cushion which has a lumbar area and may have a head portion at the top.
  • a height-adjustable support member is provided, and the head portion is slidable in height.
  • Figure 1A - a chair according to the invention in the form of an office swivel chair, with a backrest extended around a head section, in an upright zero position, in a perspective front view;
  • Figure 1 B the chair according to Figure 1A, with the visible backrest support first variant, in a rear perspective view;
  • Figure 1C the chair according to Figure 1A, in side view
  • Figure 1 D the chair according to Figure 1C, without head section
  • the chair according to Figure 1A in maximum tilting position, in a perspective front view
  • Figure 7A the structure according to Figure 4A, in the maximum tilting position, in a perspective front view;
  • FIG. 7B shows the structure according to FIG. 7A, in a perspective rear view from below;
  • Figure 7C the structure according to Figure 7A, as a basic sectional view;
  • Figure 7D the enlarged detail X3 of Figure 7C;
  • FIG. 8B shows the structure according to FIG. 8A, in perspective view from below;
  • FIG. 8C shows the structure according to FIG. 8A, with the base part attached
  • Figure 9A the assembly of mechanics, backrest connection, moldings and actuator assembly in a Malawi.Just ist, in zero position, as a schematic diagram
  • FIG. 9B the assembly according to FIG. 9A, in the maximum tilting position
  • FIG 10A the assembly as shown in FIG 9A, with the actuator assembly in a zwejte "n adjustment, in the zero position;
  • FIG. 10B the assembly according to FIG. 10A, in the maximum tilting position
  • FIG. 11A shows the assembly according to FIG. 9A, with the adjusting arrangement in a third adjustment, in the zero position;
  • FIG. 11B shows the assembly according to FIG. 11A, in the maximum tilting position;
  • FIG. 12B shows the assembly according to FIG. 12A, in the maximum tilting position
  • FIG. 13A shows a backrest support of the second variant, in an upright zero position, in a perspective rear view
  • FIG. 13C shows the structure according to FIG. 13A, in an upright zero position, as a basic sectional view
  • FIG. 14A shows the construction according to FIG. 13B, in maximum tilting position, in a perspective rear view
  • FIG. 14B shows the construction according to FIG. 14A, in maximum tilting position, in a perspective front view
  • Figure 14C the structure of Figure 14A, in maximum tilting position, as a basic sectional view
  • FIG. 15B shows the construction according to FIG. 15A, in perspective view
  • Figure 15D the structure according to Figure 15A, in maximum tilting position, as a basic sectional view
  • FIGS. 1A to 1 D are identical to FIGS. 1A to 1 D
  • the illustrated seat in the form of an office swivel chair consists of the resting on the floor underframe 1, resting thereon mechanism 2, on which the seat part 3 is mounted, and a backrest 4, which includes a head section h in comfortable equipment and provided with a pad 49 is.
  • the undercarriage 1 typically has first a foot 10 - e.g. a 5-star foot - which rests on floor elements 14, preferably rollers.
  • a vice- To adjust the level of the seat part 3 and simultaneous suspension aannangasfeder 12 is inserted vertically in a standpipe 11 centrally in the foot 10, which carries the mechanism 2.
  • the backrest 4 is structured in the backrest support 40 - here in a first variant - the upholstery support 48 and the pad 49 resting thereon.
  • the backrest support 40 comprises a link chain 41, the bridge member 42 attached thereto at the bottom, which is connected to the backrest connection 43, as well as the actuator assembly 45 in a first variant.
  • the backrest connection 43 leads to the mechanism 2 zoom. As a swivel chair, this can be pivoted about a vertical axis of rotation generally by 360 ° and remains in the unloaded state in the zero position, which is enforced by the bias of the spring assembly in the mechanism 2 and limited by a stop in the forward inclination.
  • the zero position is defined by the following positions:
  • the fixed in principle fixed first axis of rotation D1, about the first axis of rotation D1 pivotable second axis of rotation D2 and the principle also fixed third axis of rotation D3 extend. Also visible first are the fourth axis of rotation D4 and the fifth axis of rotation D5, which run through the actuating arrangement 45.
  • FIGS. 2A to 2D are identical to FIGS. 2A to 2D
  • the backrest 4 By the action of a load on the backrest 4 caused by a user, it can be completely moved into the maximally backward tilting position R max .
  • the seat part 3 follows from the previous zero slope So in the maximum seat tilt S max .
  • the backrest 4 engages with the link chain 41 in the backrest support 40 in a deformation that precesses the load, so that the user leaning into the seat is supported with an upright tendency, in particular in his shoulder and head area, and his eyes are kept virtually horizontal.
  • a return spring not shown, is provided which causes the adjustment of the backrest 4 with the backrest support 40 in the zero position Ro in the absence of stress.
  • the embodiments according to Figures 2A-2C are provided with the head portion h, while in the embodiment according to Figure 2D, the link chain 41 is shortened and thus has no head section h.
  • the mechanism 2 is known per se from the patent publications WO 2005/120291 A1 and WO 2007/038879 A1 and consists essentially of the bottom part 20, the seat support 21 and the connectors 22 positioned thereon Bottom part 20 is fixedly placed with its opening 200 on the upper end of the extendable piston rod, arranged in a standpipe 11 height gas spring 12.
  • the two angle-shaped connectors 22 are articulated, which are articulated on the other hand on the second axis of rotation D2 in the bearing recesses 210 in the rear region of the pivotable seat support 21.
  • the bottom part 20 and the seat support 21 are connected to each other on the third axis of rotation D3.
  • an adjusting sleeve 25 in which an actuator rests which, when actuated, permits the adjustment of the so-called seat depth by the upholstered plate 30 mounted on the seat support 21, which forms the underside of the seat 3, from a Lock released and limited sliding is.
  • the usual height adjustment lever 26 is provided to release the piston rod of thedonngasfeder 12 from the lock and thus start the seat part 3.
  • the locking lever 27 is blocking the mechanism 2, so that the backrest 4 can not be moved from the vertical zero position to the tilt position R max.
  • a biasing lever 28 is provided, which serves to adjust the applied to the mechanism 2, spring system, not shown, the force to be applied for the adjustment of the backrest 4.
  • This sequence of figures illustrates the structural design of the complete backrest 4 with the entire backrest support 40 with link chain 41, bridge member 42, backrest connection 43, moldings 44 and actuator assembly 45 in the current zero position Ro.
  • the also a head section h comprehensive link chain 41 starts at the top with a head member 410th which is connected to a first member 411 by means of a hinge 417.
  • This first member 411 is followed by further links 411 linked by hinges 417, wherein the lowermost member 411 is connected via a hinge 417 to the bridge member 42 which is immovable.
  • Each link 411 bears proportionately to an upper and a lower hinge 417 at.
  • the upper hinge 417 is for connection to the member 411 and the head member 410 disposed above the member 411, respectively, and the lower hinge 417 is for connection to the member 411 and the bridge member 42 disposed below the member 411.
  • a hinge 417 is provided of pins in the head member 410 and in the links 411 as well as pin holes in the links 411 and in the bridge member 42nd
  • a front stopper 413 is present, which limits the maximum possible inclined angle position between the links 410,411, 42.
  • the front stoppers 413 that belong to the head member 410 and the subsequent members 411 - namely, those members 410, 411 that move into the pre-curved deformation at the tilting position R max - there is an open gap to move the members 410, 411 toward each other to allow against the impact.
  • the connection members 480 for mounting the cushion supporters 48 are mounted.
  • a rear stopper 414 is arranged, which prevents the rearwardly inclined angular position between the links 410,411, 42, therefore, the rear stopper 414 push each other without a gap.
  • the head member 410 and the links 411 following in chains each have a driver 412, which pulls the downwardly next following member 411 into a prone inclined position from a predefined angle position.
  • the rear stoppers 414 enclose a passage, each with a cover plate 416 internally mounted on the link chain 41, which together form the upper part of the guide 46 for the adjusting element 47.
  • the guide 46 terminates in the head member 410 with an additional cover plate 416 at the upper fixed point 415 as a clamping point for the actuator 47.
  • the guide 46 merges into the elongate bridge member 42 and extends to the guide mouth 462 at the lower end of the bridge member 42nd
  • the actuator element 47 extends from the upper fixed point 415 through the guide 46, passes at the guide mouth 462 in a free space 460 and is taken at the lower fixed point 458 of a receiving unit 459. Within the free space 460, the actuator 47 extends in a curved course as a freely suspended length section a.
  • each of the two arms of the backrest connection 43 is provided at the lower end with a molding 44 having the first retaining contour 441 and the second retaining contour 442 to dock with the associated connector 22. Between the two upwardly directed arms of the backrest connection 43, the lower part of the bridge member 41 is installed.
  • the adjusting arrangement 45 is connected to the backrest connection 43 on the fifth axis of rotation D5.
  • a bearing element 430 is provided near the mold parts 44 on each arm of the backrest connection 43 in order to receive therein a second axle rod 456 through which the fifth axis of rotation D5 passes.
  • the adapter assembly 45 further consists of:
  • a receiving unit 459 at which the lower fixed point 458 is located and which has a third axle rod 457 through which a sixth axis of rotation D6 extends and which is articulated on both sides of the two bearing elements 453.
  • each of the two bearing elements 453 has a second elongated hole 455, in which the positioning of the third axle rod 457 is adjustable.
  • the receiving unit 459 is adjustable in itself, for example, by their extension or shortening in relation to the third Achsstab 457.
  • the front part of the receiving unit 459 - this is the lower anchor point 458 - from the interconnected rear anchor part of the receiving unit 459 - in this puts the third axle rod 457 - be set from a closest assembly to a selectable distance.
  • plate-shaped cushion supports 48 and the pad 49 mounted thereon creates a complete backrest 4, which extends over the lumbar and shoulder area and the extending head portion h.
  • This sequence of figures illustrates the details of the entire backrest support 40 in the maximum tilting position R m ax now occupied by load on the backrest 4.
  • the rigidly interconnected assembly of molded parts 44, backrest connection 43 and bridge member 42 is inclined backwards and has taken along the entire link chain 41. Due to the backward inclination of the bearing elements 430 on the backrest connection 43 has the fifth Rotated axis D5 moves downward and pulled in the first slots 454 on the fourth axis of rotation D4 bearing elements 453 in an inclined position. Starting from the fixed fourth axis of rotation D4, the fifth axis of rotation D5 is now below, in relation to the backrest support 40, before D4 and the sixth axis of rotation D6 above D5.
  • the bearing elements 453 are such that the first slot 454 and the second slot 455 are aligned V-shaped to the ground.
  • the actuator assembly 45 is still in the second Justj réelle, thus is the sixth axis of rotation D6 with the plug-in anchor part of the receiving unit 459 in the second slot 455 in the lowest position and the front part of the receiving unit 459 is set at a distance to the anchor part.
  • the gap 460 has narrowed and the free-floating length a of the actuator 47 shortened. Due to the nature of the flexible actuator 47, the positioning of the guide mouth 462 and lower fixed point 458 and the forced course of the actuator 47 in the guide 46, at least a substantial proportion of the shortening of the length section a along the guide 46 is pushed against the upper fixed point 415. A backward curved deformation between the links 410, 411 is excluded by the abutting rear stops 414. Moreover, the rear positioning of the upper fixed point 415 on the head member 410 on start-up of the control element 47 favors its only forward bending against the load.
  • the driver 412 on the head member 410 causes a likewise forward bending of the next member 411, which in turn pulls through the associated driver 412, the subsequent member 411 forward.
  • the pre-curved deformation continues only on a few next links 411 within the direction of the bridge member 42, ie the links 411 closer to the bridge link 42 in the lumbar region of the user could no longer be detected by the forward bending deflection.
  • With a differentiated dimensioning within the link chain 41 can be in the upper region - substantially over the head portion h - a more intense precurved Deformation, as down in the direction of the bridge member 42 to the Lum- bal Kunststoff the user.
  • the leaning in the seat user experiences from the shoulder upwards a support facing him further.
  • 41 zones of different stiffness can be formed within the link chain, so that, for example, the lumbar area at the seat offers the leaning user a greater resistance to deformation - thus represents harder - and thus supports the user more firmly in this area of the body.
  • this sequence of figures illustrates the assembly of underframe 1, bottom part 20 of the mechanism 2 mounted thereon, connectors 22, backrest connection 43, positioning arrangement 45 and initially lifted seat support 21 (see FIGS. 8A and 8B).
  • the entire backrest support 40 is fastened with its backrest connection 43 to the connectors 22.
  • the mold parts 44 are preferably bolted to the connectors 22, and the first retaining contours 441 of the mold parts 44 engage behind unnamed apertures on the connectors 22 near the second axis of rotation D2.
  • the base 450 of the actuator assembly 45 is seated with its opening 451 on the extending piston rod of the vertical gas spring 12 or could be attached to the bottom part 20.
  • both are connected to one another on the second rotation axis D2 and the third rotation axis D3.
  • the seat support 21 follows a backward inclination of the backrest support 40 in the direction of maximum seat tilt S MAX lowered at the rear. If the seat can be designed neither as a swivel chair nor can be adjusted in the seat height, also attaching the base 450 to another per se fixed part of the seat, for example, on the base 1, into consideration.
  • the following four pairs of figures show the setting arrangement 45 of the first variant in four different adjustments, namely in each case in the zero position RQ of teaching nenarme 40 with associated zero slope So the seat support 21 and in its maximum tilting position R max with the associated maximum seat tilt S max .
  • the sixth axis of rotation D6 with the anchor part of the receiving unit 459 stuck in the second slot 455 is also on the lowest position, the front part of the receiving unit 459 is set at a distance to the anchor part.
  • the gear ratio of the pre-curved deformation of the link chain 41 caused by the maximum tilting position R max therefore remains unchanged for the first adjustment.
  • the maximum tilting position R max / seat tilt S max thus results - in comparison to the first adjustment - a further precurved deformation of the link chain 41.
  • the sixth axis of rotation D6 in the second slot 455 is in the uppermost position, and the front part of the receiving unit 459 is additionally set with distance to the anchor part.
  • the link chain 41 is formed as a one-piece plastic molding, which starts at the top with a head member 410, the links 411 follow each other.
  • the lower last member 411 is adjoined integrally or integrally by a bridge member 42, which is rigidly connected to the backrest connection 43 or may be integrally formed with the backrest connection 43.
  • the link chain 41 is elongated in height and formed with a head section h.
  • the movable links between the links 410, 41, and preferably also between the lowermost last link 411 and the bridge link 42, are formed by hinges 417, eg, film hinges.
  • the upper fixed point 415 is provided by the guide 46 extends to the guide opening 462 on the bridge member 42.
  • rear stoppers 414 are provided, which block a bending of link chain 41 with the transition to the bridge member 42, facing away from the seat part 3, to the rear.
  • the on the link chain 41 on the backrest support 40 of the first variant on the seat part 3 side facing front stopper 413 - to block a vorgekrümmte deformation against the load, ie the seat part 3, to block beyond a maximum extent defined - are on the backrest support 40 second Variant not required.
  • the cushion supports 48 may extend integrally from the respective member 410,411,42.
  • the guide 46 for the longitudinally displaceable embedding of the actuating element 47 - from the upper fixed point 415 through the head member 410, the entire link chain 41 and the bridge member 42 to the guide mouth 462 - is designed and the actuator 47 designed so that when pushed upwards a slip loss is avoided by avoiding the actuator 47.
  • Each member 410,411 in turn has a driver 412 which engages the lower member 411 located thereunder to draw it into the pre-curved deformation. While the dogs 412 in the backrest support 40 of the first variant are formed by interlocking curved contours with an end stop, the followers 412 in the second variant consist of a hook element within an open cut in the next link 411 with increasing precurved deformation of the preceding link 410,411 of this next link 411 pulls forward. Structure and function of the actuator assembly 45 in the first variant are unchanged.
  • the return spring which is necessary for setting the backrest support 40 and the entire backrest 4 in the zero position Ro in the absence of stress, can advantageously by the hinges 417 between the links 411 be formed.
  • an elastomer with its dimensionally stable and elastic property would be suitable and the two-component injection molding method for the production of the backrest carrier 40 efficiently applicable.
  • the actuator 47 causes in the absence of stress the adjustment of backrest support 40 and the entire backrest 4 in the zero position Ro.
  • the restoring action of the actuating element 47 can be reinforced by an additional elastic tension element. This tension element is fixed between the head member 410 and the bridge member 42, preferably on the rear side facing away from the user of the backrest support 40th
  • the head member 410 and at least the nearest following members 411 of the link chain 41 have their pre-curved deformation against the loading action.
  • the adjusting element acting on the head member 410 at the upper fixing point 415 ment 47 has moved with its driver 412 the connected member 411, the driver 412 moves the next following member 411 in the same direction.
  • this sequence continues in the link chain 41 correspondingly far in the direction of the bridge member 42.
  • This sequence of figures relates to the use of a positioning arrangement 45 'of the second variant for the backrest support 40 of the first variant according to FIGS. 1A-2C and 4A-7D or the backrest support 40 of the second variant according to FIGS. 13A-14C.
  • the receiving unit 459 at which the lower fixed point 458 is to anchor the adjusting element 47, is now in one piece and has a slot 51 for receiving a longitudinally slidable 51, but rotationally fixed axle pin 50.
  • the axle 50 extends on the connection axis D5 and rests in the bearing elements 430 on the backrest connection 43.
  • From the receiving element 459 extends to the seat support 21, an extension 52 with a wedge-shaped tip, which slidably attached to a bounce 61 of an adjusting unit 6.
  • the adjusting element 47 projects through the interspace 460 with its section a, penetrates into the lower guide opening 462 of the guide 46 and extends within the guide 46 as far as the upper fixing point 415.
  • the bridge element 42 is still received by the backrest connection 43.
  • the adjusting unit 6 the actuator 62, which is supported on the present on the seat support 21 stop 211 and is formed for example as a screw.
  • the adjusting unit 6 is articulated on the rear axle D7. In the case of movable or elastic formation of the bounce element 61, the articulation on the rear axle D7 would be dispensable and can be replaced by an attachment on the rear of the seat carrier 21.
  • FIGS. 15A to 15C With deeper introduction of the actuator 62 in the bouncing element 61, for example by screwing, the latter is moved to the receiving unit 459 and this thereby shifted on the connection axis D5 with further insertion of the actuating element 47 in the guide 46. This causes a feed on the upper fixed point 415 on the head member 410, so that the link chain 41 is forced into a further pre-curved deformation.
  • the backrest support 40 and the entire backrest 4 are in the zero position Ro, and at the current setting on the actuator 62 of the axle 50 is leftmost in the elongated hole 51 of the receiving unit 459.
  • the seat support 21 takes in the present mechanism 2 with synchronous movement between the backrest 4 and seat part 3 currently the zero slope So a.
  • the backrest connection 43 is lowered, taking the receiving unit 459 along with it.
  • the extension 52 moves down the inclined baffle 61 and thereby pushes the receiving unit 459 on the axle 50 in the direction of the lower guide mouth 462, so that the actuator 47 is advanced in the guide 46 against the upper fixed point 415 and the link chain 41 thus successively in a more intense pre-curved deformation device.
  • the receiving unit 459 moves within the slot 51 via the axle 50 to the left.

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Abstract

Die für einen Sitz konzipierte Rückenlehne ist in eine vorgekrümmte Verformung einstellbar. Die Rückenlehne besitzt einen Lehnenträger (40) mit einer Gliederkette (41) aus einer Vielzahl von untereinander beweglich verketteten Gliedern (410, 411). Ein flexibles Stellelement (47) mit starrer Länge erstreckt sich von einem oberen Fixpunkt (415), welcher an einem der Glieder (410, 411) im oberen Bereich des Lehnenträgers (40) vorgesehen ist, entlang am Lehnenträger (40) zu einem unteren Fixpunkt. Jedes Glied (410, 411) hat einen Mitnehmer (412), der in das darunter angeordnete Glied (411) eingreift. Das flexible Stellelement (47) ist in einer am Lehnenträger (40) vorgesehenen Führung (46) eingebettet, welche sich von nahe dem oberen Fixpunkt (415) bis an einen dem unteren Fixpunkt vorgelagerten Zwischenraum erstreckt. Zum Verstellen der Rückenlehne sind Mittel (43, 45) zum Verschieben des Stellelements (47) in der Führung (46) und Vorkrümmen des oberen Fixpunkts (415) mit zugehörigem Glied (410, 411) vorgesehen. Der Mitnehmer (412) des zum oberen Fixpunkt (415) zugehörigen Glieds (410, 411), welcher in das darunter angeordnete, nächste Glied (411) eingreift, ist zum Bewegen dieses nächsten Glieds (411) in die vorgekrümmte Lage bestimmt. Die weiteren Mitnehmer (412) innerhalb der Gliederkette (41) dienen jeweils zum Bewegen des angekoppelten Glieds (411) in die vorgekrümmte Lage.

Description

Sitz mit einer in eine vorgekrümmte Verformung einstellbaren Rückenlehne
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Sitz mit einer in eine vorgekrümmte Verformung einstellbaren Rückenlehne. Die Rückenlehne besitzt einen Lehnenträger mit einer Gliederkette aus einer Vielzahl von untereinander beweglich verketteten Gliedern. Insbesondere betrifft die Erfindung Fahrzeugsitze und Stühle, einschliesslich in der Sitzhöhe verstellbare Bürodrehstühle, wobei der Neigung der Rückenlehne eine synchrone Verstellung der Sitzneigung folgt. In typischer Ausstattung ist zwischen dem Stuhluntergestell und der darauf ruhenden Mechanik eine Feder, vorzugsweise eine Gasfeder, zur Einstellung der Sitzhöhe angeordnet. In einer besonderen Ausführungsform nimmt die an der Mechanik befestigte Rückenlehne durch Einwirkung einer Belastung von einer im Prinzip senkrechten Nullposition bis zu einer maximalen rückwärts gewandten Neigeposition eine sukzessive vorgekrümmte Verformung entgegen der Belastungseinwirkung ein.
Stand der Technik
Aus der DE 36 04 534 A1 ist eine Sitzschale bekannt, in deren Rückenteil querlaufende elastische Zonen zur Biegbarkeit beim Hineinlehnen durch einen Benutzer vorgesehen sind. Die elastischen Zonen werden von durch Filmscharniere miteinander überbrückten Querrippen gebildet. Zwischen den Querrippen liegen Stopperelemente, welche bei maximal zulässiger Rückwärtsbiegung aufeinanderprallen.
Die US 5,328,245 offenbart eine Rückenlehne mit einer Vielzahl gegeneinander im Prinzip horizontal verschiebbaren Elementen, die sich nach der Kontur eines sich anlehnenden Benutzers im Profil anpassen. Nach der Profilanpassung für den individuellen Benutzer lässt sich die Gesamtheit der Elemente arretieren. In der DE 10 2004 032 765 B4 ist das Problem der Anpassung der Rückenlehne an das Rückenprofil eines Benutzers durch eine Vielzahl sich quer über die flexible Kunststofflehne erstreckender, übereinander angeordneter Kammern ge-
BESTÄTIGUNGSKOPIE löst. Die Kammern lassen sich unterschiedlich stark mit Luft aufpumpen, so dass sie sich verschieden flexibel verformen, um sich dem individuellen Benutzerrücken anzupassen.
Die DE 42 16 159 A1 hat einen Stuhl zum Gegenstand, dessen Rückenlehne bei Rückwärtsneigung synchron den Sitz im hinteren Bereich absenkend mitführt. Die Rückenlehne ist zumindest zweifach, nämlich in ein Ober- und ein Unterteil geteilt, wobei die Teile über horizontale Achsen gelenkig miteinander verbunden sind. Hinter der Rückenlehne ist ein aufwärts ragender Stützarm vorhanden, von dem sich im Beckenbereich ein angelenkter Querhebel zur Rückenlehne erstreckt und dort ebenfalls angelenkt ist. Bei Rückwärtsneigung der Rückenlehne senkt sich diese in Gänze ab, und der Sitz senkt sich zugleich etwas im vorderen Bereich und stärker im hinteren Bereich ab. Aufgrund der Verschiebung zwischen der Rückenlehne und dem Stützarm gerät der Querhebel mehr in horizontale Position und schiebt somit das Unterteil der Rückenlehne dem Benutzer entgegen.
Der Stuhl gemäss der DE 195 02 485 C2 hat eine auf ein Untergestell aufgesetzte Basis, die von unterhalb des Sitzes bis in halbe Höhe der Rückenlehne verläuft. Basis und Sitz sind durch einen an dessen vorderen Bereich beidseits angelenkten ersten Hebel miteinander verbunden. Im aufwärts gebogenen Teil der Basis befindet sich ein in einer Bogennut verschiebbarer Bügel, der über einen zweiten am Bügel angelenkten Hebel mit dem hinteren Bereich des Sitzes gelenkig verbunden ist. Vom oberen Bügelende erstreckt sich mit beidseitiger Anlenkung ein dritter Hebel zur Rückenlehne. In der Schreibhaltung übt der Benutzer eine Belastung auf den vorderen Sitzbereich aus, der sich damit absenkt und über den zweiten Hebel den Bügel aufwärts zieht und folglich die Rückenlehne ebenfalls aufwärts sowie zum Benutzer bewegt. Verlagert der Benutzer sein Gewicht auf den hinteren Sitzbereich, wird mit dem absenkenden Sitz die Rückenlehne synchron abwärts geführt.
Der Stuhl gemäss der WO 2007/038 879 A1 hat ein auf dem Boden aufsetzendes Untergestell, eine auf das Untergestell aufgesetzte Mechanik, einen auf die Mechanik aufgesetzten Sitz und eine an der Mechanik befestigte Rückenlehne. Die Rückenlehne weist einen Lehnenrahmen auf, der ein elastisch verformbares Lehnenteil mit einer Rückenplatte trägt. Die Rückenplatte hat eine Rückenpartie, mit der ein Kopfansatz verbunden ist. Die Rückenlehne ist um eine erste Drehachse von einer im Prinzip aufrechten Nullposition bis in eine nach hinten gewandte Neigungsposition schwenkbar. Die Bewegungen von Sitz und Rückenlehne sind zueinander synchronisiert. Bei elastischer Verformung der Rückenpartie in einen freien Zwischenraum zum Lehnenrahmen hinein, durch Einwirkung einer Kraft in Richtung der Neigungsposition mit im Prinzip zum Rücken des Benutzers konkaver Tendenz, sind Mittel für ein gegenläufiges Aufrichten des Schulterbereichs als Übergangszone der Rückenpartie zum Kopfansatz und des Kopfansatzes vorgesehen. Diese Mittel sind in wesentlichen je eine zwischen dem Lehnenrahmen und der Rückenplatte beidseits angelenkte Abstüt- zung.
Die US 6,986,549 B2 schliesslich offenbart einen Rückenlehnenträger, der zunächst aus zwei an den oberen Enden V-förmig zusammenkommenden S-förmig gekrümmten flexiblen Bahnen besteht. Die Bahnen unterteilen sich in eine Vielzahl von miteinander durch Filmscharniere verbundenen Abschnitten. Im Bereich jedes Filmscharniers ist eine Öffnung vorgesehen, und zwischen den gegenüberliegenden Öffnungen ist jeweils eine in der Vertikalebene verschwenkbare steife Rippe befestigt, welche die beiden Bahnen auf Abstand hält. Unter dem Sitz sind mehrere Zugseile eingespannt, die jeweils von der vorderen Bahn durch eine Öffnung quer zur hinteren Bahn an einer nächst höher liegenden Rippe befestigt sind. Beim Rückwärtsneigen des Rückenlehnenträgers wird aufgrund einer nicht zur Verfügung stehenden Seilverlängerung die Anbindung des Zugseils samt Rippe und angrenzender Abschnitte der Bahnen in Richtung Benutzer vorgekrümmt.
Aufgabe der Erfindung
Basierend auf dem insoweit vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Sitz mit vervollkommneter ergonomischer Funktion vorzuschlagen. Insbesondere soll, wenn sich die Rückenlehne in der nach hin- ten bewegten Neigungsposition befindet, die Stützung von Schulterbereich und Kopf des Benutzers verbessert werden.
Hierbei ist zu berücksichtigen, dass der Sitz auch mit einer sogenannten Synchronmechanik ausgestattet sein kann, um bei Neigungsverstellung der Rückenlehne eine adäquate Neigungsverstellung des Sitzes zu bewirken, und die Funktionen eines in der Sitzhöhe verstellbaren Bürodrehstuhls erfüllt.
Übersicht über die Erfindung
Die für einen Sitz konzipierte Rückenlehne ist in eine vorgekrümmte Verformung einstellbar. Die Rückenlehne besitzt einen Lehnenträger mit einer Gliederkette aus einer Vielzahl von untereinander beweglich verketteten Gliedern. Ein flexibles Stellelement mit starrer Länge erstreckt sich von einem oberen Fixpunkt, welcher an einem der Glieder im oberen Bereich des Lehnenträgers vorgesehen ist, entlang am Lehnenträger zu einem unteren Fixpunkt. Jedes Glied hat einen Mitnehmer, der in das darunter angeordnete Glied eingreift. Das flexible Stellelement ist in einer am Lehnenträger vorgesehenen Führung eingebettet, welche sich von nahe dem oberen Fixpunkt bis an einen dem unteren Fixpunkt vorgelagerten Zwischenraum erstreckt. Zum Verstellen der Rückenlehne sind Mittel zum Verschieben des Stellelements in der Führung und Vorkrümmen des oberen Fixpunkts mit zugehörigem Glied vorgesehen. Der Mitnehmer des zum oberen Fixpunkt zugehörigen Glieds, welcher in das darunter angeordnete, nächste Glied eingreift, ist zum Bewegen dieses nächsten Glieds in die vorgekrümmte Lage bestimmt. Die weiteren Mitnehmer innerhalb der Gliederkette dienen jeweils zum Bewegen des angekoppelten Glieds in die vorgekrümmte Lage.
Die nachfolgenden Merkmale beziehen sich auf spezielle Ausführungen der Erfindung:
Die Rückenlehne ist in der Neigung verstellbar, wobei:
a) die Rückenlehne durch Einwirkung einer Belastung von einer im Prinzip senkrechten Nullposition bis zu einer maximalen rückwärts gewandten Neigeposition eine sukzessive vorgekrümmte Verformung entgegen der Belas- tungseinwirkung einnimmt;
b) die Rückenlehne eine Rückstellfeder zur Einstellung der Rückenlehne in die Nullposition bei fehlender Belastungseinwirkung hat;
c) durch den Zwischenraum ein frei schwebender Längenabschnitt des Stellle- ments verläuft; und
d) beim Verstellen der Rückenlehne in Richtung Neigeposition die Mittel zur Längenveränderung des Längenabschnitts mit äquivalentem Verschieben des Stellelements in der Führung und Vorkrümmen des oberen Fixpunkts mit zugehörigem Glied vorgesehen sind.
Beim Verstellen der Rückenlehne in Richtung Neigeposition generieren die Mittel zur Längenveränderung des Längenabschnitts mit äquivalentem Verschieben des Stellelements in der Führung eine Verkürzung des Längenabschnitts mit äquivalentem Einschieben des Stellelements in die Führung und Vorkrümmen des oberen Fixpunkts mit zugehörigem Glied. Das Stellelement hat die Gestalt einer Blattfeder, eines elastischen Stabes oder eines Bowdenzugs oder eines Seils.
Die Mittel umfassen:
a) einen Lehnenanschluss, der als Bestandteil des Lehnenträgers einerseits mit der Gliederkette verbunden ist und andererseits an einer an der Mechanik vorhandenen ersten Drehachse angelenkt ist; und
b) eine Stellanordnung, welche den unteren Fixpunkt aufweist und mit dem Lehnenanschluss verbunden ist.
Die Stellanordnung:
a) ist auf einer Anschlussachse mit dem Lehnenanschluss verbunden;
b) weist Mittel zur Einstellung des Übersetzungsverhältnisses der von der maximalen Neigeposition bewirkten vorgekrümmten Verformung der Gliederkette auf; und
c) weist Mittel zur Voreinstellung einer vorgekrümmten Verformung der Gliederkette in der Nullposition auf. Die Stellanordnung besteht aus:
a) einem sich in der Anschlussachse erstreckenden zweiten Achsstab, der in Lagern am Lehnenanschluss ruht;
b) zwei Lagerelementen, die auf der Anschlussachse geführt sind;
c) einer zwischen den zwei Lagerelementen positionierten Basis, die mit einer an sich feststehenden Sitzkomponente verbunden ist und einen ersten Achsstab besitzt, durch den sich eine Basisachse erstreckt und der beidseits in jeweils einem ersten Langloch in den zwei Lagerelementen geführt ist; und
d) einer Aufnahmeeinheit, an welcher sich der untere Fixpunkt befindet und die einen dritten Achsstab besitzt, durch den sich eine Verbindungsachse erstreckt und der beidseits an den zwei Lagerelementen angelenkt ist.
Zur Verstellung der Position des unteren Fixpunkts:
a) besitzt jedes der zwei Lagerelemente jeweils ein zweites Langloch, in dem die Positionierung des dritten Achsstabs einstellbar ist; und/oder
b) ist die Aufnahmeeinheit in sich verstellbar, z.B. durch Verlängerung bzw.
Verkürzung in Relation zum dritten Achsstab.
Alternativ besteht die Stellanordnung in einer zweiten Variante aus:
a) einer Aufnahmeeinheit, wobei:
aa) sich an der Aufnahmeeinheit der untere Fixpunkt befindet;
ab) die Aufnahmeeinheit ein Langloch hat, in welchem ein sich auf der Anschlussachse erstreckender Achsbolzen drehfest und verschieblich geführt ist; und
ac) sich von der Aufnahmeeinheit ein Fortsatz erstreckt; und
b) einer Justiereinheit, wobei:
ba) die Justiereinheit an einem zum Sitz gehörenden Sitzträger befestigt ist, vorzugsweise auf einer am Sitzträger angeordneten Hinterachse angelenkt ist; bb) die Justiereinheit ein Prellelement hat, dessen Position sich mit einem Stellorgan variieren lässt; und
bc) das Prellelement an den Fortsatz anstösst, um die auf dem Achsbolzen geführte Aufnahmeeinheit gemäss Einstellung an der Justiereinheit zu positionieren. Der Fortsatz liegt mit einer Keilfläche am Prellelement an und bewegt sich beim Verstellen der Rückenlehne in Richtung Neigeposition auf dem Prellelement abwärts.
Die Gliederkette schliesst zuoberst mit einem Kopfglied ab, in dem der obere Fixpunkt vorgesehen ist und an das sich ein erstes Kettenglied anschliesst, dem weitere Kettenglieder folgen. An das untere letzte Kettenglied schliesst sich ein Brückenglied an, welches starr mit dem Lehnenanschluss verbunden oder mit dem Lehnenanschluss einteilig ausgebildet ist. Die Gliederkette des Lehnenträgers kann bis zum Schulterbereich der Benutzer oder, in der Höhe verlängert, bis über eine Kopfpartie ausgebildet sein.
Die beweglichen Verkettungen zwischen den Gliedern der Gliederkette und vorzugsweise auch zwischen dem unteren letzten Kettenglied und dem Brückenglied sind von Scharnieren in Gestalt von miteinander formschlüssigen Elementen oder von Filmscharnieren gebildet. Die Gliederkette ist auf der dem Sitzteil abgewandten Seite mit hinteren Stoppern versehen, die ein Durchbiegen von Gliederkette und Brückenglied, vom Sitzteil abgewandt, nach hinten blockieren. Die Gliederkette kann auf der dem Sitzteil zugewandten Seite mit vorderen Stoppern versehen sein, die eine vorgekrümmte Verformung entgegen der Belastungseinwirkung, dem Sitzteil zugewandt, über ein maximal definiertes Mass hinaus blockieren.
Die auf ein Untergestell aufgesetzte Mechanik:
a) dient beim Verstellen der Rückenlehne zwischen der Nullposition und der Neigeposition zum synchronen Bewegen des Sitzteils zwischen einer Nullneigung und einer Maximalneigung;
b) umfasst ein im Prinzip feststehend auf das Untergestell aufgesetztes Bodenteil, durch das sich die im Prinzip feststehende erste Drehachse erstreckt;
c) umfasst einen das Sitzteil stützenden Sitzträger, durch den sich eine zweite Drehachse erstreckt, an der Verbinder einerseits angelenkt sind, die andererseits an der ersten Drehachse angelenkt sind; und d) besitzt eine sich durch das Bodenteil erstreckende dritte Drehachse, an welcher der Sitzträger angelenkt ist.
Der Lehnenanschluss ist an den Verbindern befestigt. Der Lehnenanschluss ist zweiarmig ausgebildet, und beide Arme weisen an den den Verbindern zugewandten Enden jeweils ein Formteil auf, das zur Befestigung am jeweils zugeordneten Verbinder bestimmt ist. Zumindest einige Glieder der Gliederkette und optional auch das Brückenglied sind mit Polsterträgern versehen, die zur AbStützung eines an der Rückenlehne vorhandenen Polsters dienen. Die Polsterträger sind mittels Anschlussgliedern am jeweiligen Glied befestigt oder erstrecken sich einstückig vom jeweiligen Glied.
Die Gliederkette:
a) ist ein einstückiges Kunststoff-Formteil; oder
b) ist mit den Polsterträgern ein einstückiges Kunststoff-Formteil; oder c) ist mit den Polsterträgern und dem Brückenglied ein einstückiges Kunststoff-Formteil; oder
d) ist mit den Polsterträgern, dem Brückenglied und dem Lehnenanschluss ein einstückiges Kunststoff-Formteil.
Die Rückstellfeder - zur Einstellung der Rückenlehne in die Nullposition bei fehlender Belastungseinwirkung - ist eine zusätzliche Funktion des Stellelements und zur Verstärkung der Rückstellfunktion des Stellelements kann ein separates Zugelement am Lehnenträger fixiert sein. Hierbei ist das Zugelement vorzugsweise auf der dem Benutzer abgewendeten Rückseite des Lehnenträgers zwischen dem Kopfglied und dem Brückenglied fixiert ist. Alternativ wird Rückstellfeder von den Scharnieren zwischen den Gliedern und/oder von der zusätzlichen Funktion des Stellelements und/oder dem separaten Zugelement gebildet.
Am Lehnenträger innerhalb der Gliederkette:
a) verschiedene Krümmungszonen mit variierter vorgekrümmter Verformung, mit im Prinzip unterschiedlichen Krümmungsradien ausgebildet sind; und/oder b) differenzierte Steifigkeitszonen mit verschiedenem Verformungswiderstand ausgebildet sind; und
c) die verschiedenen Krümmungszonen mit den differenzierten Steifigkeitszonen miteinander überlagert ausgebildet sein können.
Am Lehnenträger innerhalb der Gliederkette, in spezieller Ausgestaltung:
a) ist in deren oberem Bereich in Relation zum unteren Bereich eine intensivere vorgekrümmte Verformung vorgesehen, um dem sich in den Sitz hineinlehnenden Benutzer von der Schulter aufwärts eine ihm weiter zugewandte Stützung zu bieten, was mit einer differenzierten Dimensionierung und/oder verschiedenem Materialeinsatz innerhalb der Gliederkette erzielbar ist; und b) ist der Lumbaibereich in Relation zur übrigen Gliederkette mit einem höheren Verformungswiderstand ausgebildet, um den Benutzer damit in diesem Körperbereich fester zu stützen.
Zwischen dem Untergestell und der Mechanik ist eine Feder, vorzugsweise eine Gasfeder, zur Einstellung der Sitzhöhe angeordnet. Der Sitz ist als Drehstuhl ausgebildet. Die Basis der Adapteranordnung ist am Bodenteil der Mechanik oder an einer ausfahrenden Kolbenstange der Höhengasfeder befestigt.
Der Lehnenträger ist auf der dem Benutzer zugewandten Seite mit einem Polster versehen, welches einen Lumbaibereich hat und oben eine Kopfpartie aufweisen kann. Im Lumbaibereich des Polsters ist ein in der Höhe einstellbares Stützelement vorgesehen, und die Kopfpartie ist in der Höhe verschiebbar.
Kurzbeschreibung der beigefügten Zeichnungen
Es zeigen:
Figur 1A - einen erfindungsgemässen Stuhl in Form eines Bürodrehstuhls, mit einer um eine Kopfpartie verlängerten Rückenlehne, in aufrechter Nullposition, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 1 B - den Stuhl gemäss Figur 1A, mit dem sichtbaren Lehnenträger erster Variante, in perspektivischer Rückansicht;
Figur 1C - den Stuhl gemäss Figur 1A, in Seitenansicht; Figur 1 D - den Stuhl gemäss Figur 1C, ohne Kopfpartie; den Stuhl gemäss Figur 1A, in maximaler Neigeposition, in perspektivischer Frontansicht;
den Stuhl gemäss Figur 2A, in perspektivischer Rückansicht;
den Stuhl gemäss Figur 2A, in Seitenansicht;
den Stuhl gemäss Figur 2C, ohne Kopfpartie; die Mechanik aus Figur 1A, in perspektivischer Frontansicht von oben;
die Mechanik gemäss Figur 3A, in Seitenansicht;
die Mechanik gemäss Figur 3A, mit aufgesetztem Sitz, in perspektivischer Frontansicht von unten;
den Aufbau gemäss Figur 3C, in perspektivischer Rückansicht von unten; den Lehnenträger aus Figur 1 B, ohne Polsterträger, in aufrechter
Nullposition, in perspektivischer Frontansicht;
den Aufbau gemäss Figur 4A, in perspektivischer Rückansicht von unten;
den Aufbau gemäss Figur 4A, als prinzipielle Schnittdarstellung; das vergrösserte Detail X1 aus Figur 4C;
das vergrösserte Detail X2 aus Figur 4C; den Lehnenträger gemäss Figur 4A, mit Polsterträgern und Polster zu einer Rückenlehne komplettiert, in aufrechter Nullposition, in perspektivischer Rückansicht;
die Rückenlehne gemäss Figur 5A, in perspektivischer Rückansicht von unten;
die Rückenlehne gemäss Figur 5A, in perspektivischer Frontansicht;
die Rückenlehne gemäss Figur 5A, mit Schubelement, als prinzipielle Schnittdarstellung; Figur 6A - den Aufbau gemäss Figur 4A, mit Schubelement, in perspektivischer Explosivansicht;
Figur 6B - das vergrösserte Detail X5 aus Figur 6A;
Figur 6C - das vergrösserte Detail X6 aus Figur 6A;
Figur 7A - den Aufbau gemäss Figur 4A, in maximaler Neigeposition, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 7B - den Aufbau gemäss Figur 7A, in perspektivischer Rückansicht von unten;
Figur 7C - den Aufbau gemäss Figur 7A, als prinzipielle Schnittdarstellung; Figur 7D - das vergrösserte Detail X3 aus Figur 7C;
Figur 7E - das vergrösserte Detail X4 aus Figur 7C;
Figur 8A - das auf das Untergestell aufgesetzte Bodenteil der Mechanik, mit
Einbauten, Verbindern, Lehnenanschluss, Stellanordnung und abgehobenem Sitzträger, in perspektivischer Draufsicht;
Figur 8B - den Aufbau gemäss Figur 8A, in Perspektivansicht von unten;
Figur 8C - den Aufbau gemäss Figur 8A, mit auf das Bodenteil aufgesetztem
Sitzträger, in perspektivischer Draufsicht;
Figur 9A - den Zusammenbau aus Mechanik, Lehnenanschluss, Formteilen und Stellanordnung in einer ersten.Justierung, in Nullposition, als Prinzipdarstellung;
Figur 9B - den Zusammenbau gemäss Figur 9A, in maximaler Neigeposition;
Figur 10A - den Zusammenbau gemäss Figur 9A, mit der Stellanordnung in einer zwejten Justierung, in Nullposition;
Figur 10B - den Zusammenbau gemäss Figur 10A, in maximaler Neigeposition;
Figur 11A - den Zusammenbau gemäss Figur 9A, mit der Stellanordnung in einer dritten Justierung, in Nullposition;
Figur 11 B— den Zusammenbau gemäss Figur 11A, in maximaler Neigeposition; Figur 12A - den Zusammenbau gemäss Figur 9A, mit der Stellanordnung in einer vierten Justiemng, in Nullposition;
Figur 12B - den Zusammenbau gemäss Figur 12A, in maximaler Neigeposition;
Figur 13A - einen Lehnenträger zweiter Variante, in aufrechter Nullposition, in perspektivischer Rückansicht;
Figur 13B - die Gliederkette und Brückenglied aus Figur 13A, in aufrechter
Nullposition, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 13C - den Aufbau gemäss Figur 13A, in aufrechter Nullposition, als prinzipielle Schnittdarstellung;
Figur 14A - den Aufbau gemäss Figur 13B, in maximaler Neigeposition, in perspektivischer Rückansicht;
Figur 14B - den Aufbau gemäss Figur 14A, in maximaler Neigeposition, in perspektivischer Frontansicht;
Figur 14C - den Aufbau gemäss Figur 14A, in maximaler Neigeposition, als prinzipielle Schnittdarstellung;
Figur 15A - den Aufbau gemäss Figur 9A, mit einer Stellanordnung zweiter
Variante und daran angeschlossenem Stellelement mit Führung, in Nullposition, als prinzipielle Schnittdarstellung;
Figur 15B - den Aufbau gemäss Figur 15A, in Perspektivansicht;
Figur 15C - das vergrösserte Detail X7 aus Figur 15A;
Figur 15D - den Aufbau gemäss Figur 15A, in maximaler Neigeposition, als prinzipielle Schnittdarstellung; und
Figur 15E - das vergrösserte Detail X8 aus Figur 15D.
Ausführungsbeispiel
Anhand der beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispiels zum erfindungsgemässen Sitz mit alternativen Gestaltungen der Rückenlehne und daran vorhandener Stellanordnung. Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in nachfolgenden Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.
Figuren 1A bis 1 D
Der dargestellte Sitz in Gestalt eines Bürodrehstuhls besteht aus dem auf dem Boden aufsetzenden Untergestell 1, der darauf ruhenden Mechanik 2, auf welcher das Sitzteil 3 montiert ist, sowie einer Rückenlehne 4, die in komfortabler Ausstattung eine Kopfpartie h umfasst und mit einem Polster 49 versehen ist. Das Untergestell 1 hat typisch zunächst einen Fuss 10 - z.B. einen 5-Sternfuss -, der auf Bodenelementen 14, vorzugsweise Rollen, ruht. Zur Einstellung des Niveaus des Sitzteils 3 und gleichzeitigen Federung ist eine Höhengasfeder 12 in einem Standrohr 11 zentrisch in den Fuss 10 vertikal eingesetzt, welche die Mechanik 2 trägt. Die Rückenlehne 4 strukturiert sich in den Lehnenträger 40 - hier in einer ersten Variante -, die Polsterträger 48 und das daran ruhende Polster 49. Der Lehnenträger 40 umfasst eine Gliederkette 41, das daran unten ansetzende Brückenglied 42, welches mit dem Lehnenanschluss 43 verbunden ist, sowie die Stellanordnung 45 in einer ersten Variante. An der Gliederkette 41 und dem Brückenglied 42 sind mittels Anschlussgliedern 480 plattenförmige Polsterträger 48 befestigt, an denen das Polster 49 anliegt. Der Lehnenanschluss 43 führt an die Mechanik 2 heran. Als Drehstuhl lässt sich dieser um eine Vertikaldrehachse in der Regel um 360° schwenken und verharrt im unbelasteten Zustand in der Nullposition, welche durch die Vorspannung von der Federbaugruppe in der Mechanik 2 erzwungen und durch einen Anschlag in Richtung Vorwärtsneigung limitiert wird.
Die Nullposition ist durch folgende Stellungen definiert:
- Nullneigung So des Sitzteils 3: d.h. die Oberfläche des Sitzteils 3 ist zumindest im Prinzip horizontal; - Nullposition Ro des Lehnenträgers 40: d.h. die den Benutzer stützende Gliederkette 41 und Brückenglied 42 stehen im Prinzip vertikal und damit komplementär zur aufrechten Sitzhaltung eines Benutzers.
Durch die Mechanik 2 erstrecken sich die im Prinzip feststehende erste Drehachse D1 , die um die erste Drehachse D1 schwenkbare zweite Drehachse D2 sowie die im Prinzip ebenfalls feststehende dritte Drehachse D3. Zunächst ferner sichtbar sind die vierte Drehachse D4 und die fünfte Drehachse D5, welche durch die Stellanordnung 45 verlaufen.
Figuren 2A bis 2D
Durch Einwirkung einer von einem Benutzer verursachten Belastung auf die Rückenlehne 4 lässt sich diese komplett bis in die maximal rückwärts gewandte Neigeposition Rmax bewegen. Bei der Ausgestaltung der Mechanik 2 als Synchronmechanik folgt das Sitzteil 3 aus der vorherigen Nullneigung So in die maximale Sitzneigung Smax. Erfindungsgemäss gerät dabei die Rückenlehne 4 mit der Gliederkette 41 im Lehnenträger 40 in eine entgegen der Belastungseinwirkung vorgekrümmte Verformung, so dass der sich in den Sitz hineingelehnte Benutzer insbesondere in seinem Schulter- und Kopfbereich mit aufrechter Tendenz gestützt wird und seine Augen quasi horizontale Blickrichtung beibehalten.
In der Rückenlehne 4 ist eine nicht gezeigte Rückstellfeder vorgesehen, die bei fehlender Belastungseinwirkung die Einstellung der Rückenlehne 4 mit dem Lehnenträger 40 in die Nullposition Ro bewirkt. Die Ausführungen gemäss Figuren 2A-2C sind mit der Kopfpartie h versehen, während bei der Ausführung gemäss Figur 2D die Gliederkette 41 verkürzt ist und somit keine Kopfpartie h besitzt.
Figuren 3A bis 3D
Die Mechanik 2 ist an sich aus den Patentpublikationen WO 2005/120291 A1 und WO 2007/038879 A1 bekannt und besteht im wesentlichen aus dem Bodenteil 20, dem darauf positionierten Sitzträger 21 und den Verbindern 22. Das Bodenteil 20 ist mit seiner Öffnung 200 auf das obere Ende der ausfahrbaren Kolbenstange, eine in einem Standrohr 11 angeordnete Höhengasfeder 12, fest aufgesetzt. Auf der ersten Drehachse D1 sind die beiden winkelförmigen Verbinder 22 angelenkt, die andererseits auf der zweiten Drehachse D2 in den Lagermulden 210 im hinteren Bereich des schwenkbaren Sitzträgers 21 angelenkt sind. Im vorderen Bereich sind das Bodenteil 20 und der Sitzträger 21 auf der dritten Drehachse D3 miteinander verbunden. Beidseits vom Sitzträger 21 erstreckt sich je ein Armlehnenstutzen 24, in den sich das freie Ende des Tragarms einer Armlehne einsetzen lässt. Zusätzlich kann angrenzend an einen der Armlehnenstutzen 24 ein Einstellstutzen 25 vorhanden sein, in welchem ein Stellorgan ruht, das bei Betätigung die Verstellung der sogenannten Sitztiefe erlaubt, indem die auf dem Sitzträger 21 montierte Polsterplatte 30, welche die Unterseite des Sitzes 3 bildet, aus einer Arretierung gelöst und begrenzt verschiebbar wird. An der Mechanik 2 ist der übliche Höheneinstellhebel 26 vorhanden, um die Kolbenstange der Höhengasfeder 12 aus der Arretierung zu lösen und somit das Sitzteil 3 hochzufahren. Der Arretierhebel 27 dient der Blockierung der Mechanik 2, so dass sich die Rückenlehne 4 nicht aus der senkrechten Nullposition in die Neigeposition Rmax bewegen lässt. Schliesslich ist ein Vorspannungshebel 28 vorhanden, der dazu dient, an einem zur Mechanik 2 gehörenden, nicht dargestellten Federsystem die für die Verstellung der Rückenlehne 4 aufzubringende Kraft einzustellen.
Figuren 4A bis 6C
Diese Figurenfolge illustriert den konstruktiven Aufbau der kompletten Rückenlehne 4 mit dem gesamten Lehnenträger 40 mit Gliederkette 41 , Brückenglied 42, Lehnenanschluss 43, Formteilen 44 und Stellanordnung 45 in der momentanen Nullposition Ro. Die auch eine Kopfpartie h umfassende Gliederkette 41 beginnt zuoberst mit einem Kopfglied 410, das mit einem ersten Glied 411 mittels eines Scharniers 417 verbunden ist. Diesem ersten Glied 411 folgen weitere durch Scharniere 417 untereinander verkettete Glieder 411 , wobei das unterste Glied 411 über ein Scharnier 417 mit dem an sich unbeweglichen Brückenglied 42 verbunden ist. Jedes Glied 411 trägt anteilig zu einem oberen und einem unteren Scharnier 417 bei. Das obere Scharnier 417 dient der Verbindung mit dem über dem betreffenden Glied 411 angeordneten Glied 411 bzw. Kopfglied 410, und das untere Scharnier 417 dient der Verbindung mit dem unterhalb des betreffenden Glieds 411 angeordneten Glied 411 bzw. Brückenglied 42. Ein Scharnier 417 besteht hier aus Zapfen im Kopfglied 410 und in den Gliedern 411 sowie aus Zapfenlöchern in den Gliedern 411 und im Brückenglied 42.
Auf der Frontseite ist jeweils zwischen den Gliedern 410,411 ,42 ein vorderer Stopper 413 vorhanden, der die maximal mögliche vorgeneigte Winkelstellung zwischen den Gliedern 410,411 ,42 begrenzt. Jedenfalls zwischen den vorderen Stoppern 413, die zum Kopfglied 410 und den nachfolgenden Gliedern 411 gehören - nämlich jene Glieder 410,411 , welche sich bei der Neigeposition Rmax in die vorgekrümmte Verformung bewegen - ist jeweils ein offener Spalt vorhanden, um die Bewegung der Glieder 410,411 aufeinander zu entgegen der Belastungseinwirkung zu ermöglichen. An den vorderen Stoppern 413 sind die Anschlussglieder 480 zur Befestigung der Polsterträger 48 montiert. Auf der Rückseite ist jeweils zwischen den Gliedern 410,411 ,42 ein hinterer Stopper 414 angeordnet, welcher die rückwärts geneigte Winkelstellung zwischen den Gliedern 410,411 ,42 verhindert, daher stossen die hinteren Stopper 414 spaltfrei aneinander. Das Kopfglied 410 und die sich kettenmässig anschliessenden Glieder 411 haben jeweils einen Mitnehmer 412, der ab einer definierten vorgeneigten Winkelstellung das abwärts nächstfolgende Glied 411 in eine vorgeneigte Winkelstellung mitzieht.
Die hinteren Stopper 414 umschliessen mit jeweils einer innerlich der Gliederkette 41 montierten Deckplatte 416 einen Durchlass, die zusammen den oberen Teil der Führung 46 für das Stellelement 47 bilden. Die Führung 46 endet im Kopfglied 410 mit einer zusätzlichen Deckplatte 416 am oberen Fixpunkt 415 als Einspannstelle für das Stellelement 47. Vom untersten Glied 411 geht die Führung 46 in das langgestreckte Brückenglied 42 über und erstreckt sich bis zur Führungsmündung 462 am unteren Ende des Brückenglieds 42. Das Stell- element 47 verläuft vom oberen Fixpunkt 415 durch die Führung 46, tritt an der Führungsmündung 462 in einen freien Zwischenraum 460 und wird am unteren Fixpunkt 458 einer Aufnahmeeinheit 459 gefasst. Innerhalb des freien Zwischenraums 460 erstreckt sich das Stellelement 47 in geschwungenem Verlauf als frei schwebender Längenabschnitt a.
Zur Befestigung des Lehnenträgers 40 an den beiden Verbindern 22 der Mechanik 2 ist jeder der beiden Arme des Lehnenanschlusses 43 am unteren Ende mit einem Formteil 44 versehen, das die erste Haltekontur 441 und die zweite Haltekontur 442 aufweist, um an den zugeordneten Verbinder 22 anzudocken. Zwischen den beiden aufwärts gerichteten Armen des Lehnenanschlusses 43 ist der untere Teil des Brückenglieds 41 eingebaut.
Die Stellanordnung 45 ist auf der fünften Drehachse D5 mit dem Lehnenan- schluss 43 verbunden. Hierzu ist nahe den Formteilen 44 an jedem Arm des Lehnenanschlusses 43 ein Lagerelement 430 vorhanden, um darin einen zweiten Achsstab 456 aufzunehmen, durch den die fünfte Drehachse D5 verläuft. Die Adapteranordnung 45 besteht ferner aus:
- zwei als Winkel ausgebildeten Lagerelementen 453, die auf der fünften Drehachse D5 geführt sind;
- einer zwischen den zwei Lagerelementen 453 positionierten Basis 450, die mit dem Bodenteil 20 der Mechanik 2 oder mit der Öffnung 451 , die ausfahrbare Kolbenstange der Höhengasfeder 12 umfassend, verbunden ist und einen ersten Achsstab 452 besitzt, durch den sich die vierte Drehachse D4 erstreckt und der beidseits in jeweils einem ersten Langloch 454 in den zwei Lagerelementen 453 geführt ist; und
- einer Aufnahmeeinheit 459, an welcher sich der untere Fixpunkt 458 befindet und die einen dritten Achsstab 457 besitzt, durch den sich eine sechste Drehachse D6 erstreckt und der beidseits an den zwei Lagerelementen 453 angelenkt ist.
Zur Verstellung der Position des unteren Fixpunkts 458 besitzt jedes der zwei Lagerelemente 453 jeweils ein zweites Langloch 455, in dem die Positionierung des dritten Achsstabs 457 einstellbar ist. Ausserdem ist die Aufnahmeeinheit 459 in sich verstellbar, z.B. durch ihre Verlängerung bzw. Verkürzung in Relation zum dritten Achsstab 457. Hierzu kann das Frontteil der Aufnahmeeinheit 459 - daran befindet sich der untere Fixpunkt 458 - vom miteinander verbundenen hinteren Ankerteil der Aufnahmeeinheit 459 - in diesem steckt der dritte Achsstab 457 - aus einer engsten Zusammenfügung auf eine wählbare Distanz eingestellt werden.
In der momentanen aufrechten Nullposition Ro des Lehnenträgers 40 und der gegenwärtigen Einstellung der Aufnahmeeinheit 459 befinden sich - ausgehend von der feststehenden vierten Drehachse D4 - die fünfte Drehachse D5 oberhalb, in Relation zum Lehnenträger 40, vor D4 und die sechste Drehachse D6 im Prinzip senkrecht oberhalb von D5. Die Lagerelemente 453 stehen so, dass das erste Langloch 454 nahezu horizontal und das zweite Langloch 455 nahezu vertikal ausgerichtet sind. Die Stellanordnung 45 befindet sich in einer zweiten Justierung (s. auch Figur 10A), d.h. die sechste Drehachse D6 mit dem darauf steckenden Ankerteil der Aufnahmeeinheit 459 steht im zweiten Langloch 455 auf der untersten Stellung, und das Frontteil der Aufnahmeeinheit 459 ist auf Distanz zum Ankerteil eingestellt.
Mit an den Anschlussgliedern 480 befestigten plattenförmigen Polsterträgern 48 und dem darauf angebrachten Polster 49 entsteht eine komplette Rückenlehne 4, die sich über den Lumbal- und Schulterbereich sowie die verlängernde Kopfpartie h erstreckt.
Figuren 7A bis 7E
Diese Figurenfolge illustriert die Details des gesamten Lehnenträgers 40 in der durch Belastungseinwirkung auf die Rückenlehne 4 jetzt eingenommenen maximalen Neigeposition Rmax- Der starr miteinander verbundene Zusammenbau aus Formteilen 44, Lehnenanschluss 43 und Brückenglied 42 ist rückwärts geneigt und hat die gesamte Gliederkette 41 mitgenommen. Durch die Rückwärtsneigung der Lagerelemente 430 am Lehnenanschluss 43 hat sich die fünfte Drehachse D5 abwärts bewegt und die in den ersten Langlöchern 454 auf der vierten Drehachse D4 geführten Lagerelemente 453 in Schrägstellung gezogen. Ausgehend von der feststehenden vierten Drehachse D4 befindet sich die fünfte Drehachse D5 nun unterhalb, in Relation zum Lehnenträger 40, vor D4 und die sechste Drehachse D6 oberhalb vor D5. Die Lagerelemente 453 stehen so, dass das erste Langloch 454 und das zweite Langloch 455 V-förmig zum Boden ausgerichtet sind. Die Stellanordnung 45 befindet sich weiterhin in der zweiten Justjerung, somit steht die sechste Drehachse D6 mit dem darauf steckenden Ankerteil der Aufnahmeeinheit 459 im zweiten Langloch 455 auf der untersten Stellung und das Frontteil der Aufnahmeeinheit 459 ist auf Distanz zum Ankerteil eingestellt.
Somit hat sich durch Annäherung der Führungsmündung 462 und des unteren Fixpunkts 458 der Zwischenraum 460 verengt und der frei schwebende Längenabschnitt a des Stellelements 47 verkürzt. Durch die Beschaffenheit des flexiblen Stellelements 47, die Positionierung von Führungsmündung 462 und unterem Fixpunkt 458 sowie den zwangsweisen Verlauf des Stellelements 47 in der Führung 46, wird zumindest ein wesentlicher Anteil der Kürzung des Längenabschnitts a entlang der Führung 46 gegen den oberen Fixpunkt 415 geschoben. Eine rückwärts gekrümmte Verformung zwischen den Gliedern 410,411 ist durch die aneinander prallenden hinteren Stopper 414 ausgeschlossen. Überdies begünstigt die hinten liegende Positionierung des oberen Fixpunkts 415 am Kopfglied 410 beim Hochfahren des Stellelements 47 dessen nur vorwärts gerichtetes Abknicken entgegen der Belastungseinwirkung. Der Mitnehmer 412 am Kopfglied 410 bewirkt ein ebenfalls vorwärts gerichtetes Abknicken des nächsten Gliedes 411, das seinerseits durch den zugehörigen Mitnehmer 412 das nachfolgende Glied 411 vorwärts zieht. Je nach Dimensionierung setzt sich die vorgekrümmte Verformung nur auf einige nächste Glieder 411 innerhalb der in Richtung des Brückengliedes 42 fort, d.h. die näher zum Brückenglied 42, im Lumbaibereich des Benutzers liegenden Glieder 411 könnten nicht mehr von der vorwärts abknickenden Auslenkung erfasst werden. Mit einer differenzierten Dimensionierung innerhalb der Gliederkette 41 lässt sich in deren oberen Bereich - im wesentlichen über die Kopfpartie h - eine intensivere vorgekrümmte Verformung erzielen, als abwärts in Richtung des Brückengliedes 42 zum Lum- balbereich des Benutzers. Damit erfährt der sich in den Sitz hineinlehnende Benutzer von der Schulter aufwärts eine ihm weiter zugewandte Stützung. Ferner lassen sich innerhalb der Gliederkette 41 Zonen unterschiedlicher Steifigkeit ausbilden, so dass z.B. der Lumbaibereich am Sitz dem sich anlehnenden Benutzer einen grösseren Widerstand gegen Verformung bietet - sich also härter darstellt - und den Benutzer damit in diesem Körperbereich fester stützt.
Figuren 8A bis 8C
Diese Figurenfolge veranschaulicht in Ergänzung zu den Figuren 3A-3D den Zusammenbau von Untergestell 1 , darauf aufgesetztem Bodenteil 20 der Mechanik 2, Verbindern 22, Lehnenanschluss 43, Stellanordnung 45 und zunächst noch abgehobenem Sitzträger 21 (s. Figuren 8A und 8B). Der gesamte Lehnenträger 40 ist mit seinem Lehnenanschluss 43 an den Verbindern 22 befestigt. Hierbei sind die Formteile 44 mit den Verbindern 22 vorzugsweise verschraubt, und die ersten Haltekonturen 441 der Formteile 44 hintergreifen nicht bezeichnete Durchbrüche an den Verbindern 22 nahe der zweiten Drehachse D2. Die Basis 450 der Stellanordnung 45 sitzt mit ihrer Öffnung 451 auf der ausfahrenden Kolbenstange der Höhengasfeder 12 oder könnte am Bodenteil 20 befestigt sein. Bei auf das Bodenteil 20 aufgesetztem Sitzträger 21 (s. Figur 8C) sind beide auf der zweiten Drehachse D2 und der dritten Drehachse D3 miteinander verbunden. Typisch für eine Synchronmechanik 2 folgt der Sitzträger 21 einer Rückwärtsneigung des Lehnenträgers 40 in Richtung maximaler, hinten abgesenkter Sitzneigung SMAX. Sollte der Sitz weder als Drehstuhl ausgestaltet sein noch sich in der Sitzhöhe einstellen lassen, kommt auch eine Befestigung der Basis 450 an einem anderen an sich feststehenden Teil des Sitzes, z.B. am Untergestell 1 , in Betracht.
Figuren 9A bis 12B
Die folgenden vier Figurenpaare zeigen die Stellanordnung 45 erster Variante in vier verschiedenen Justierungen, nämlich jeweils in der Nullposition RQ von Leh- nenträger 40 mit zugehöriger Nullneigung So des Sitzträgers 21 und in deren maximaler Neigeposition Rmax mit zugehöriger maximaler Sitzneigung Smax.
In der ereten Justierung (s. Figuren 9A und 9B) steht die sechste Drehachse D6 mit dem darauf steckenden Ankerteil der Aufnahmeeinheit 459 im zweiten Langloch 455 auf der untersten Stellung. Damit erzeugt man ein kleines Übersetzungsverhältnis der von der maximalen Neigeposition Rmax bewirkten vorgekrümmten Verformung der Gliederkette 41. Bei Einstellung des Frontteils der Aufnahmeeinheit 459 ohne Distanz zum Ankerteil ergibt sich als Voreinstellung in der Nullposition Ro von Lehnenträger 40 mit zugehöriger Nullneigung So des Sitzträgers 21 keine oder nur eine minimale vorgekrümmte Verformung der Gliederkette 41. Beim Wechsel aus der Nullposition Ro / Nullneigung So in die maximale Neigeposition Rmax / Sitzneigung Smax erfährt die Gliederkette 41 in Relation zu ihrer Ausgangslage die geringste vorgekrümmte Verformung.
In der zweiten Justierung (s. Figuren 10A und 10B) steht die sechste Drehachse D6 mit dem darauf steckenden Ankerteil der Aufnahmeeinheit 459 im zweiten Langloch 455 ebenfalls auf der untersten Stellung, das Frontteil der Aufnahmeeinheit 459 jedoch ist mit Distanz zum Ankerteil eingestellt. Beim Bewegen von der Nullposition Ro / Nullneigung So in die maximale Neigeposition Rmax / Sitzneigung Smax bleibt das Übersetzungsverhältnis der von der maximalen Neigeposition Rmax bewirkten vorgekrümmten Verformung der Gliederkette 41 daher zur ersten Justierung unverändert. Hingegen ergibt sich jetzt bereits als Voreinstellung in der Nullposition Ro von Lehnenträger 40 mit zugehöriger Nullneigung So des Sitzträgers 21 eine stärker vorgekrümmte Verformung der Gliederkette 41. In der maximalen Neigeposition Rmax / Sitzneigung Smax ergibt sich somit - im Vergleich zur ersten Justierung - eine weitergehende vorgekrümmte Verformung der Gliederkette 41.
In der dritten.Justierung (s. Figuren 11A und 1 1 B) steht die sechste Drehachse D6 mit dem darauf steckenden Ankerteil der Aufnahmeeinheit 459 im zweiten Langloch 455 nun in der obersten Stellung, und das Frontteil der Aufnahmeeinheit 459 ist ohne Distanz zum Ankerteil eingestellt. Damit hat man ein grosses Übersetzungsverhältnis der von der maximalen Neigeposition Rmax bewirkten vorgekrümmten Verformung der Gliederkette 41 gewählt. Die Voreinstellung der vorgekrümmten Verformung der Gliederkette 41 in der Nullposition Ro von Lehnenträger 40 mit zugehöriger Nullneigung So des Sitzträgers 21 entspricht der ersten Justierung. Aufgrund des grösseren Übersetzungsverhältnisses wird mit Erreichen der maximalen Neigeposition Rmax / Sitzneigung Smax - im Vergleich zur ersten Justierung - eine weitergehende vorgekrümmte Verformung der Gliederkette 41 entstehen.
In der vierten Justierung (s. Figuren 12A und 12B) steht die sechste Drehachse D6 im zweiten Langloch 455 in der obersten Stellung, und das Frontteil der Aufnahmeeinheit 459 ist zusätzlich mit Distanz zum Ankerteil eingestellt. Damit hat man ein grosses Übersetzungsverhältnis gemäss der dritten Justierung und zugleich eine Voreinstellung gemäss der zweiten Justierung gewählt, so dass daraus in der maximalen Neigeposition Rmax / Sitzneigung Smax die intensivste vorgekrümmte Verformung der Gliederkette 41 resultiert.
Figuren 13A bis 13C
Hier ist ein Lehnenträger 40 zweiter Variante in momentaner aufrechter Nullposition Ro dargestellt. Die Gliederkette 41 ist als einstückiges Kunststoff-Formteil ausgebildet, welches zuoberst mit einem Kopfglied 410 beginnt, dem Glieder 411 aufeinander folgen. An das untere letzte Glied 411 schliesst sich ein einstückig oder zusammengefügt ein Brückenglied 42 an, welches starr mit dem Leh- nenanschluss 43 verbunden ist oder mit dem Lehnenanschluss 43 einteilig ausgebildet sein kann. Beispielhaft ist die Gliederkette 41 in der Höhe verlängert mit einer Kopfpartie h ausgebildet. Die beweglichen Verkettungen zwischen den Gliedern 410,4 1 und vorzugsweise auch zwischen dem untersten letzten Glied 411 und dem Brückenglied 42 werden von Scharnieren 417 - z.B. Filmscharnieren - gebildet. Im Kopfglied 410 ist der obere Fixpunkt 415 vorgesehen, von dem sich die Führung 46 bis zur Führungsmündung 462 am Brückenglied 42 erstreckt.
Auf der dem Sitzteil 3 abgewandten Seite sind hintere Stopper 414 vorgesehen, die ein Durchbiegen von Gliederkette 41 mit dem Übergang zum Brückenglied 42, vom Sitzteil 3 abgewandt, nach hinten blockieren. Die an der Gliederkette 41 am Lehnenträger 40 erster Variante auf der dem Sitzteil 3 zugewandten Seite vorhandenen vorderen Stopper 413 - um eine vorgekrümmte Verformung entgegen der Belastungseinwirkung, also dem Sitzteil 3 zugewandt, über ein maximal definiertes Mass hinaus zu blockieren - sind am Lehnenträger 40 zweiter Variante nicht erforderlich.
Die Polsterträger 48 können sich einstückig vom jeweiligen Glied 410,411,42 erstrecken. Die Führung 46 für die längs verschiebbare Einbettung des Stellelements 47 - vom oberen Fixpunkt 415 durch das Kopfglied 410, die gesamte Gliederkette 41 und durch das Brückenglied 42 bis an die Führungsmündung 462 - ist so gestaltet und das Stellelement 47 so beschaffen, dass bei dessen Aufwärtsschieben ein Schlupfverlust durch Ausweichen des Stellelements 47 vermieden wird.
Jedes Glied 410,411 hat wiederum einen Mitnehmer 412, welcher in das darunter angeordnete, nächste Glied 411 eingreift, um dieses mit in die vorgekrümmte Verformung zu ziehen. Während die Mitnehmer 412 beim Lehnenträger 40 erster Variante von ineinandergreifenden kurvenförmigen Konturen mit einem Endanschlag gebildet sind, bestehen die Mitnehmer 412 in der zweiten Variante aus einem Hakenelement, das innerhalb eines Freischnitts im nächsten Glied 411 mit zunehmender vorgekrümmter Verformung des vorangehenden Glieds 410,411 dieses nächste Glied 411 nach vorn zieht. Aufbau und Funktion der Stellanordnung 45 in deren erster Variante sind unverändert.
Die Rückstellfeder, welche zur Einstellung von Lehnenträger 40 und gesamter Rückenlehne 4 in die Nullposition Ro bei fehlender Belastungseinwirkung notwendig ist, kann vorteilhaft durch die Scharniere 417 zwischen den Gliedern 411 gebildet werden. Hierzu wäre z.B. ein Elastomer mit seiner formfesten und elastischen Eigenschaft geeignet und das Zweikomponenten-Spritzverfahren zur Herstellung des Lehnenträgers 40 effizient anwendbar. Alternativ bewirkt das Stellelement 47 bei fehlender Belastungseinwirkung die Einstellung von Lehnenträger 40 und gesamter Rückenlehne 4 in die Nullposition Ro. Hierbei kann die Rückstellwirkung des Stellelements 47 durch ein zusätzliches elastisches Zugelement verstärkt werden. Dieses Zugelement ist zwischen dem Kopfglied 410 und dem Brückenglied 42 fixiert, vorzugsweise auf der dem Benutzer abgewendeten Rückseite des Lehnenträgers 40.
Wie zur Figurenfolge 7A-7E mit dem Lehnenträger 40 erster Variante dargelegt, kann man auch beim Lehnenträger 40 zweiter Variante vorsehen, innerhalb der Gliederkette 41 in deren oberen Bereich - im wesentlichen über die Kopfpartie h - eine intensivere vorgekrümmte Verformung zu erzielen, während diese zum Brückenglied 42 hin abnimmt. Hierzu kann man eine differenzierte Dimensionierung und/oder verschiedenen Materialeinsatz innerhalb der Gliederkette 41 konzipieren. Auf diese Weise erhält der sich in den Sitz hineinlehnende Benutzer von der Schulter aufwärts eine ihm weiter zugewandte, quasi ihm entgegenkommende ergonomisch profitable Stützung. Zugleich kann man auch innerhalb der Gliederkette 41 des Lehnenträgers 40 zweiter Variante Zonen unterschiedlicher Steifigkeit ausbilden, um z.B. im Lumbaibereich am Sitz einen höheren Verformungswiderstand zu etablieren und den Benutzer damit in diesem Körperbereich fester zu stützen. Auch mit Geltung für den Lehnenträger 40 erster Variante, lassen sich somit innerhalb der Gliederkette 41 verschiedene Krümmungszonen mit variierter vorgekrümmter Verformung - quasi unterschiedliche Krümmungsradien - und den Krümmungszonen überlagert, differenzierte Steifigkeits- zonen mit verschiedenem Verformungswiderstand bilden.
Figuren 14A bis 14C
In der maximalen Neigeposition Rmax haben das Kopfglied 410 und zumindest die allernächsten nachfolgenden Glieder 411 der Gliederkette 41 ihre vorgekrümmte Verformung entgegen der Belastungswirkung eingenommen. Das am oberen Fixpunkt 415 auf das Kopfglied 410 vorschiebend einwirkende Stellele- ment 47 hat mit seinem Mitnehmer 412 das angeschlossene Glied 411 nachgezogen, dessen Mitnehmer 412 das nächstfolgende Glied 411 in gleicher Richtung bewegt. Je nach Dimensionierung am Sitz setzt sich dieser Ablauf in der Gliederkette 41 entsprechend weit in Richtung des Brückenglieds 42 fort. Mit der vorgekrümmten Verformung zwischen den Gliedern 410,411 öffnen sich die Spaltabstände zwischen den hinteren Stoppern 414.
Figuren 15A bis 15E
Diese Figurenfolge betrifft den Einsatz einer Stellanordnung 45' zweiter Variante für den Lehnenträger 40 erster Variante gemäss den Figuren 1A-2C und 4A- 7D oder den Lehnenträger 40 zweiter Variante gemäss den Figuren 13A-14C. Die Aufnahmeeinheit 459, an der sich der untere Fixpunkt 458 zur Verankerung des Stellelements 47 befindet, ist nun einteilig und hat ein Langloch 51 zur Aufnahme eines im Langloch 51 längsverschiebbaren, aber drehfesten Achsbolzens 50. Der Achsbolzen 50 erstreckt sich auf der Anschlussachse D5 und ruht in den Lagerelementen 430 am Lehnenanschluss 43. Vom Aufnahmeelement 459 erstreckt sich zum Sitzträger 21 ein Fortsatz 52 mit keilförmiger Spitze, welche gleitend an ein Prellelement 61 einer Justiereinheit 6 ansetzt. Vom Fixpunkt 458 durchragt das Stellelement 47 mit seinem Abschnitt a den Zwischenraum 460, dringt in die untere Führungsmündung 462 der Führung 46 ein und erstreckt sich innerhalb der Führung 46 bis an den oberen Fixpunkt 415. Unverändert wird vom Lehnenanschluss 43 das Brückenglied 42 aufgenommen. Ausser dem Prellelement 61 hat die Justiereinheit 6 das Stellorgan 62, welches sich am am Sitzträger 21 vorhandenen Anschlag 211 abstützt und z.B. als Schraube ausgebildet ist. Die Justiereinheit 6 ist an der Hinterachse D7 angelenkt. Bei beweglicher oder elastischer Ausbildung des Prellelements 61 wäre die Anlenkung an der Hinterachse D7 verzichtbar und durch eine Befestigung hinten am Sitzträger 21 ersetzbar. Bei tieferem Einbringen des Stellorgans 62 in das Prellelement 61, z.B. durch Eindrehen, wird letzteres auf die Aufnahmeeinheit 459 zu bewegt und diese dadurch auf der Anschlussachse D5 mit weiterem Einschieben des Stellelements 47 in die Führung 46 verschoben. Dies bewirkt einen Vorschub auf den oberen Fixpunkt 415 am Kopfglied 410, so dass die Gliederkette 41 in eine weiter vorgekrümmte Verformung gezwungen wird. Figuren 15A bis 15C
Gegenwärtig befinden sich der Lehnenträger 40 und die gesamte Rückenlehne 4 in der Nullposition Ro, und bei der momentanen Einstellung am Stellorgan 62 liegt der Achsbolzen 50 maximal links im Langloch 51 der Aufnahmeeinheit 459. Der Sitzträger 21 nimmt bei der hier vorhandenen Mechanik 2 mit synchronem Bewegungsablauf zwischen Rückenlehne 4 und Sitzteil 3 aktuell die Nullneigung So ein.
Figuren 15D und 15E
Beim Bewegen der Rückenlehne 4 in die maximal rückwärts gewandte Neigeposition Rmax senkt sich der Lehnenanschluss 43 ab und nimmt dabei die Aufnahmeeinheit 459 mit. Zugleich fährt der Fortsatz 52 am schräg verlaufenden Prellelement 61 abwärts und schiebt dadurch die Aufnahmeeinheit 459 auf dem Achsbolzen 50 in Richtung unterer Führungsmündung 462, so dass das Stellelement 47 in der Führung 46 gegen den oberen Fixpunkt 415 vorgeschoben wird und die Gliederkette 41 damit sukzessive in eine intensivere vorgekrümmte Verformung gerät. Die Aufnahmeeinheit 459 bewegt sich innerhalb des Langlochs 51 über den Achsbolzen 50 nach links. Durch die Mechanik 2 mit Synchronisation zwischen Rückenlehne 4 und Sitzteil 3 ist in der Neigeposition Rmax über die feststehende erste Drehachse D1 und über die beweglichen Drehachsen D2.D3 der Sitzträger 21 hinten mit der Justiereinheit 6 abgesenkt.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Sitz mit einer Rückenlehne (4), wobei:
a) die Rückenlehne (4) in eine vorgekrümmte Verformung einstellbar ist; und b) die Rückenlehne (4) einen Lehnenträger (40) mit einer Gliederkette (41) aus einer Vielzahl von untereinander beweglich verketteten Gliedern (410,411) besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass
c) sich ein flexibles Stellelement (47) mit starrer Länge von einem oberen Fixpunkt (415), welcher an einem der Glieder (410,411) im oberen Bereich des Lehnenträgers (40) vorgesehen ist, entlang am Lehnenträger (40) zu einem unteren Fixpunkt (458) erstreckt;
d) jedes Glied (410,411) einen Mitnehmer (412) hat, der in das darunter angeordnete Glied (411) eingreift;
e) das flexible Stellelement (47) in einer am Lehnenträger (40) vorgesehenen Führung (46) eingebettet ist, welche sich von nahe dem oberen Fixpunkt (415) bis an einen dem unteren Fixpunkt (458) vorgelagerten Zwischenraum (460) erstreckt; und
f) zum Verstellen der Rückenlehne (4):
fa) Mittel (43,45;43,45') zum Verschieben des Stellelements (47) in der Führung (46) und Vorkrümmen des oberen Fixpunkts (415) mit zugehörigem Glied (410,411) vorgesehen sind;
fb) der Mitnehmer (412) des zum oberen Fixpunkt (415) zugehörigen Glieds (410,411), welcher in das darunter angeordnete, nächste Glied (411) eingreift, zum Bewegen dieses nächsten Glieds (411) in die vorgekrümmte Lage bestimmt ist; und
fc) die weiteren Mitnehmer (412) innerhalb der Gliederkette (41) jeweils zum Bewegen des angekoppelten Glieds (411) in die vorgekrümmte Lage dienen.
2. Sitz nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rückenlehne (4) in der Neigung verstellbar ist, wobei:
a) die Rückenlehne (4) durch Einwirkung einer Belastung von einer im Prinzip senkrechten Nullposition (RQ) bis zu einer maximalen rückwärts gewandten Neigeposition (Rmax) eine sukzessive vorgekrümmte Verformung entgegen der Belastungseinwirkung einnimmt;
b) die Rückenlehne (4) eine Rückstellfeder zur Einstellung der Rückenlehne (4) in die Nullposition (Ro) bei fehlender Belastungseinwirkung hat;
c) durch den Zwischenraum (460) ein frei schwebender Längenabschnitt (a) des Stellelements (47) verläuft; und
d) beim Verstellen der Rückenlehne (4) in Richtung Neigeposition (Rmax) die Mittel (43,45;43,45') zur Längenveränderung des Längenabschnitts (a) mit äquivalentem Verschieben des Stellelements (47) in der Führung (46) und Vorkrümmen des oberen Fixpunkts (415) mit zugehörigem Glied (410,411) vorgesehen sind.
3. Sitz nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass
a) beim Verstellen der Rückenlehne (4) in Richtung Neigeposition (Rmax) die Mittel (43,45;43,45') zur Längenveränderung des Längenabschnitts (a) mit äquivalentem Verschieben des Stellelements (47) in der Führung (46) eine Verkürzung des Längenabschnitts (a) mit äquivalentem Einschieben des Stellelements (47) in die Führung (46) und Vorkrümmen des oberen Fixpunkts (415) mit zugehörigem Glied (410,411) generieren; und
b) das Stellelement (47) die Gestalt einer Blattfeder, eines elastischen Stabes oder eines Bowdenzugs oder eines Seils hat.
4. Sitz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (43,45;43,45') umfassen:
a) einen Lehnenanschluss (43), der als Bestandteil des Lehnenträgers (40) einerseits mit der Gliederkette (41) verbunden ist und andererseits an einer an der Mechanik (2) vorhandenen ersten Drehachse (D1) angelenkt ist; und b) eine Stellanordnung (45,45'), welche den unteren Fixpunkt (458) aufweist und mit dem Lehnenanschluss (43) verbunden ist.
5. Sitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellanordnung (45,45'):
a) auf einer Anschlussachse (D5) mit dem Lehnenanschluss (43) verbunden ist;
b) Mittel (455,457,459) zur Einstellung des Übersetzungsverhältnisses der von der maximalen Neigeposition RMAX bewirkten vorgekrümmten Verformung der Gliederkette (41) aufweist; und
c) Mittel (459,6) zur Voreinstellung einer vorgekrümmten Verformung der Gliederkette (41) in der Nullposition RQ aufweist.
6. Sitz nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellanordnung (45) besteht aus:
a) einem sich in der Anschlussachse (D5) erstreckenden zweiten Achsstab (456), der in Lagern (430) am Lehnenanschluss (43) ruht;
b) zwei Lagerelementen (453), die auf der Anschlussachse (D5) geführt sind; c) einer zwischen den zwei Lagerelementen (453) positionierten Basis (450), die mit einer an sich feststehenden Sitzkomponente (1 ,11 ,12,20) verbunden ist und einen ersten Achsstab (452) besitzt, durch den sich eine Basisachse (D4) erstreckt und der beidseits in jeweils einem ersten Langloch (454) in den zwei Lagerelementen (453) geführt ist; und
d) einer Aufnahmeeinheit (459), an welcher sich der untere Fixpunkt (458) befindet und die einen dritten Achsstab (457) besitzt, durch den sich eine Verbindungsachse (D6) erstreckt und der beidseits an den zwei Lagerelementen (453) angelenkt ist.
7. Sitz nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verstellung der Position des unteren Fixpunkts (458):
a) jedes der zwei Lagerelemente (453) jeweils ein zweites Langloch (455) besitzt, in dem die Positionierung des dritten Achsstabs (457) einstellbar ist; und/oder
b) die Aufnahmeeinheit (459) in sich verstellbar ist, z.B. durch Verlängerung bzw. Verkürzung in Relation zum dritten Achsstab (457).
8. Sitz nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellanordnung (45') besteht aus:
a) einer Aufnahmeeinheit (459), wobei:
aa) sich an der Aufnahmeeinheit (459) der untere Fixpunkt (458) befindet;
ab) die Aufnahmeeinheit (459) ein Langloch (51) hat, in welchem ein sich auf der Anschlussachse (D5) erstreckender Achsbolzen (50) drehfest und verschieblich geführt ist; und
ac) sich von der Aufnahmeeinheit (459) ein Fortsatz (52) erstreckt; und b) einer Justiereinheit (6), wobei:
ba) die Justiereinheit (6) an einem zum Sitz gehörenden Sitzträger (21) befestigt ist, vorzugsweise auf einer am Sitzträger (21) angeordneten Hinterachse (D7) angelenkt ist;
bb) die Justiereinheit (6) ein Prellelement (61) hat, dessen Position sich mit einem Stellorgan (62) variieren lässt; und
bc) das Prellelement (61) an den Fortsatz (52) anstösst, um die auf dem Achsbolzen (50) geführte Aufnahmeeinheit (459) gemäss Einstellung an der Justiereinheit (6) zu positionieren; und
c) der Fortsatz eine Keilfläche haben kann, die am Prellelement (61) anliegt und sich beim Verstellen der Rückenlehne (4) in Richtung Neigeposition (Rmax) auf dem Prellelement (61) abwärts bewegt.
9. Sitz nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
a) die Gliederkette (41) zuoberst mit einem Kopfglied (410) abschliesst, in dem der obere Fixpunkt (415) vorgesehen ist und an das sich ein erstes Kettenglied (411) anschliesst, dem weitere Kettenglieder (411) folgen;
b) sich an das untere letzte Kettenglied (411) ein Brückenglied (42) anschliesst, welches starr mit dem Lehnenanschluss (43) verbunden oder mit dem Lehnenanschluss (43) einteilig ausgebildet ist; und
c) die Gliederkette (41) des Lehnenträgers (40) bis zum Schulterbereich der Benutzer oder, in der Höhe verlängert, bis über eine Kopfpartie (h) ausgebildet sein kann.
10. Sitz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass
a) die beweglichen Verkettungen zwischen den Gliedern (410,411) der Gliederkette (41) und vorzugsweise auch zwischen dem unteren letzten Kettenglied (411) und dem Brückenglied (42) von Scharnieren (417) in Gestalt von miteinander formschlüssigen Elementen oder von Filmscharnieren gebildet sind;
b) die Gliederkette (41) auf der dem Sitzteil (3) abgewandten Seite mit hinteren Stoppern (414) versehen ist, die ein Durchbiegen von Gliederkette (41) und Brückenglied (42), vom Sitzteil (3) abgewandt, nach hinten blockieren; und c) die Gliederkette (41) auf der dem Sitzteil (3) zugewandten Seite mit vorderen Stoppern (413) versehen sein kann, die eine vorgekrümmte Verformung entgegen der Belastungseinwirkung, dem Sitzteil (3) zugewandt, über ein maximal definiertes Mass hinaus blockieren.
11. Sitz nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die auf ein Untergestell (1) aufgesetzte Mechanik (2):
a) beim Verstellen der Rückenlehne (4) zwischen der Nullposition (Ro) und der Neigeposition (Rmax) zum synchronen Bewegen des Sitzteils (3) zwischen einer Nullneigung (So) und einer Maximalneigung (Smax) dient;
b) ein im Prinzip feststehend auf das Untergestell (1) aufgesetztes Bodenteil (20) umfasst, durch das sich die im Prinzip feststehende erste Drehachse (D1) erstreckt;
c) einen das Sitztei (3) stützenden Sitzträger (21) umfasst, durch den sich eine zweite Drehachse (D2) erstreckt, an der Verbinder (22) einerseits angelenkt sind, die andererseits an der ersten Drehachse (D1) angelenkt sind; und d) eine sich durch das Bodenteil (20) erstreckende dritte Drehachse (D3) besitzt, an welcher der Sitzträger (21) angelenkt ist.
12. Sitz nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass
a) der Lehnenanschluss (43) an den Verbindern (22) befestigt ist;
b) der Lehnenanschluss (43) zweiarmig ausgebildet ist und beide Arme an den den Verbindern (22) zugewandten Enden jeweils ein Formteil (44) aufweisen, das zur Befestigung am jeweils zugeordneten Verbinder (22) bestimmt ist;
c) zumindest einige Glieder (410,411) der Gliederkette (41) und optional auch das Brückenglied (42) mit Polsterträgern (48) versehen sind, die zur AbStützung eines an der Rückenlehne (4) vorhandenen Polsters (49) dienen; und die Polsterträger (48):
d) mittels Anschlussgliedern (480) am jeweiligen Glied (410,411 ,42) befestigt sind; oder
e) sich einstückig vom jeweiligen Glied (410,411 ,42) erstrecken.
13. Sitz nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Gliederkette (41):
a) ein einstückiges Kunststoff-Formteil ist; oder
b) mit den Polsterträgern (48) ein einstückiges Kunststoff-Formteil ist; oder c) mit den Polsterträgern (48) und dem Brückenglied (42) ein einstückiges Kunststoff-Formteil ist; oder
d) mit den Polsterträgern (48), dem Brückenglied (42) und dem Lehnenanschluss (43) ein einstückiges Kunststoff-Formteil ist; und
e) die Rückstellfeder zur Einstellung der Rückenlehne (4) in die Nullposition
(Ro) bei fehlender Belastungseinwirkung:
ea) eine zusätzliche Funktion des Stellelements (47) ist und zur Verstärkung der Rückstellfunktion des Stellelements (47) ein separates Zugelement am Lehnenträger (40) fixiert sein kann, wobei das Zugelement vorzugsweise auf der dem Benutzer abgewendeten Rückseite des Lehnenträgers (40) zwischen dem Kopfglied (410) und dem Brückenglied (42) fixiert ist; oder eb) von den Scharnieren (417) zwischen den Gliedern (411) und/oder von der zusätzlichen Funktion des Stellelements (47) und/oder dem separaten Zugelement gebildet ist.
14. Sitz nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass
a) am Lehnenträger (40) innerhalb der Gliederkette (41):
aa) verschiedene Krümmungszonen mit variierter vorgekrümmter Verformung, mit im Prinzip unterschiedlichen Krümmungsradien ausgebildet sind; und/oder
ab) differenzierte Steifigkeitszonen mit verschiedenem Verformungswiderstand ausgebildet sind; und
ac) die verschiedenen Krümmungszonen mit den differenzierten Steifigkeitszonen miteinander überlagert ausgebildet sein können; und/oder
b) am Lehnenträger (40) innerhalb der Gliederkette (41):
ba) in deren oberem Bereich in Relation zum unteren Bereich eine intensivere vorgekrümmte Verformung vorgesehen ist, um dem sich in den Sitz hineinlehnenden Benutzer von der Schulter aufwärts eine ihm weiter zugewandte Stützung zu bieten, was mit einer differenzierten Dimensionierung und/oder verschiedenem Materialeinsatz innerhalb der Gliederkette (41) erzielbar ist; und
bb) der Lumbaibereich in Relation zur übrigen Gliederkette (41) mit einem höheren Verformungswiderstand ausgebildet ist, um den Benutzer damit in diesem Körperbereich fester zu stützen.
15. Sitz nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass
a) zwischen dem Untergestell (1) und der Mechanik (2) eine Feder, vorzugsweise eine Gasfeder (12), zur Einstellung der Sitzhöhe angeordnet ist;
b) der Sitz als Drehstuhl ausgebildet ist;
c) die Basis (450) der Adapteranordnung (45) am Bodenteil (20) der Mechanik (2) oder an einer ausfahrenden Kolbenstange der Höhengasfeder (12) befestigt ist;
d) der Lehnenträger (40) auf der dem Benutzer zugewandten Seite mit einem Polster (49) versehen ist, welches einen Lumbaibereich hat und oben eine Kopfpartie (h) aufweisen kann; wobei e) im Lumbaibereich des Polsters (49) ein in der Höhe einstellbares Stützelement vorgesehen ist und die Kopfpartie (h) in der Höhe verschiebbar ist.
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