EP2590533B1 - Ausziehführung für schubladen - Google Patents

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EP2590533B1
EP2590533B1 EP11710174.1A EP11710174A EP2590533B1 EP 2590533 B1 EP2590533 B1 EP 2590533B1 EP 11710174 A EP11710174 A EP 11710174A EP 2590533 B1 EP2590533 B1 EP 2590533B1
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EP
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rail
pull
out guide
toothed
drawer
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Andreas Breisacher
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Anton Schneider GmbH and Co KG
Original Assignee
Anton Schneider GmbH and Co KG
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Publication date
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    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
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    • A47B88/493—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like
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    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/44—Sequencing or synchronisation of drawer slides or functional units
    • A47B88/447—Simultaneous movement of rails within drawer slides, i.e. with a coordination of movement with all rail elements moving at the same time
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0064—Guide sequencing or synchronisation
    • A47B2210/007—Three slide synchronisation

Definitions

  • the invention relates to a pull-out for drawers or the like.
  • a carcass rail With a drawer rail and between the two differential current center rail, which is guided in two WälzAvemwagen, one of which is mounted in the carcass rail and the other in the drawer rail, wherein the center rail a gear and the two rolling elements each having a meshing with the gear rack and wherein the drawer rail is extended beyond the carcass rail at fully extended pull-out.
  • the given installation depth of a furniture part is sufficient for normal utilization of the guide lengths just for a full extension. If more extract required If the installation depth is not allowed to increase, this is realized in practice via an over extension, in which the drawer rail is pulled out beyond the carcass rail.
  • the problem of overcoming moving away from each other moving drawer and cabinet rails and the maintenance of the differential or the synchronization of these two rails are in addition to the dwindling stability is the main problem, since the remaining portion is overcome only by the center rail.
  • the racks each have a WälzAvemwagen out beyond the rack end portion which meshes with fully extended pull-out with the gear, and that the carcass rail and / or the drawer rail each have a support on the at least fully extended Pull-out a side facing away from the tooth profile side of the rack end portion is supported.
  • This support according to the invention prevents the toothed racks from moving away from one another in the overdrawing area due to the load and deformation of the guide elements and the gear being disengaged, as a result of which the synchronization is disturbed.
  • the support is advantageously formed by a projection of the carcass rail or the drawer rail, in particular by a tab or an embossment.
  • the support may also be formed by an additional element.
  • the rack end section preferably has a bevel on a side facing away from the tooth profile, with which the rack end section runs onto the support when the pull-out guide is pulled out.
  • Pull-out guide 1 shown for a drawer comprises a cabinet rail 2, a drawer rail 3 and a middle rail 4 running between the two differential .
  • the rails 2, 3, 4 are guided by rolling elements 5 relative to each other in the longitudinal direction displaceable.
  • the rolling elements 5 are rotatably mounted within WälzSystemurafigen of two WälzSystemwagen 6, 7 , of which the lower WälzSystemwagen 6 is mounted in the carcass rail 2 and the upper WälzSystemwagen 7 in the drawer rail 3.
  • the horizontal webs 8 of the center rail 4 are inserted into the WälzSystemwagen 6 and 7 respectively and between the upper and lower rolling elements 5 Wälz Eisenschreib 6, 7 stored.
  • the WälzMechwagen 6, 7 also have horizontal balancing rollers 9 , which roll on the vertical webs of the rails, namely the lower WälzConsequentlywagen 6 on the carcass rail 2 and the center rail 4 and the upper WälzConsequentlywagen 7 on the drawer rail 3 and the center rail 4, side.
  • a gear 10 and the two WälzConsequentlywagen 6, 7 each one meshing with the gear 9 rack 11 .
  • Fig. 2b shows the pull-out guide 1 in its fully over extended end position, in which the drawer rail 3 is extended to the over-extension 12 on the carcass rail 2, while Fig. 2a the pull-out guide 1 in an over extended position just before this end position shows.
  • Each of the toothed racks 11 has a toothed rack end section 13 protruding beyond the roller body carriage 6, 7, which meshes with the toothed wheel 10 when the drawer rail 3 is pulled over.
  • the carcass rail 2 and the drawer rail 3 each have a support 14 on which the toothed rack end sections 13 are supported with their rear side remote from the tooth profile 15 with the drawer rail 3 pulled over.
  • the rack end section 13 Shortly before reaching the excessively extended end position, the rack end section 13 runs on the support 14 with a bevel 16 , until the rack end section 13 is then supported on the support 14 in the over-extended end position.
  • This support prevents that the racks 11 move away from each other in the overdrawing area 12 due to the load and deformation of the guide elements and the gear 10 is disengaged, whereby the synchronization would be disturbed.
  • the support 14 may be formed by two inwardly bent tabs 17 of the cabinet and drawer rails 2, 3, in which the Zahnstangenendabitese 13 are supported in excess drawer rail 3.
  • the support 14 is formed by stampings 18 pressed into the carcass and drawer rails 2, 3, on which the rack end sections 13 are supported when the drawer rail 3 is extended.
  • the support 14 may also be formed by a separate element which is fixed to the carcass or drawer rails 2, 3.
  • the gear 10 on its side facing away from the middle rail 4 on a side facing away from the ring gear radially outwardly flank 19 , which prevents the lateral breaking out of the racks 11 and in particular the rack end portions 13.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ausziehführung für Schubladen oder dgl. mit einer Korpusschiene, mit einer Schubladenschiene und mit einer zwischen den beiden differential laufenden Mittelschiene, die in zwei Wälzkörperwagen geführt ist, von denen der eine in der Korpusschiene und der andere in der Schubladenschiene gelagert ist, wobei die Mittelschiene ein Zahnrad und die beiden Wälzkörperwagen jeweils eine mit dem Zahnrad kämmende Zahnstange aufweisen und wobei bei vollständig ausgezogener Ausziehführung die Schubladenschiene über die Korpusschiene hinaus ausgezogen ist.
  • Die gegebene Einbautiefe eines Möbelteils reicht bei normaler Ausnutzung der Führungslängen gerade für einen Vollauszug aus. Wenn mehr Auszug gefordert wird und die Einbautiefe nicht größer werden darf, so wird dies in der Praxis über einen Überauszug realisiert, bei dem die Schubladenschiene über die Korpusschiene hinaus ausgezogen wird. Die Problematik der Überwindung der sich voneinander weg bewegenden Schubladen- und Korpusschienen und die Beibehaltung des Differentials bzw. der Synchronisation dieser beiden Schienen stellen neben der schwindenden Stabilität die Hauptproblematik dar, da der verbleibende Abschnitt nur von der Mittelschiene überwunden wird.
  • Im Stand der Technik werden Überauszüge mit den sich voneinander wegbewegenden Schubladen- und Korpusschienen sowie die Beibehaltung der Synchronisation aufwändig über Schnüre, wegklappende Abstützelemente, wegklappende Zahnstangen und dergleichen realisiert. Auch bekannt ist die Übernahme der Synchronisation im Abschnitt des Überauszugs mittels mehrerer Zahnräder.
  • Demgegenüber ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Ausziehführung mit Überauszug der eingangs genannten Art mit möglichst wenigen Elementen zu erreichen sowie Fehlfunktionen auszuschließen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Zahnstangen jeweils einen über den Wälzkörperwagen hinaus vorstehenden Zahnstangenendabschnitt aufweisen, der bei vollständig ausgezogener Ausziehführung mit dem Zahnrad kämmt, und dass die Korpusschiene und/oder die Schubladenschiene jeweils eine Stütze aufweisen, an der zumindest bei vollständig ausgezogener Ausziehführung eine dem Zahnprofil abgewandte Seite des Zahnstangenendabschnitts abgestützt ist.
  • Durch diese erfindungsgemäße Abstützung wird verhindert, dass sich die Zahnstangen im Überauszugsbereich aufgrund der Belastung und Verformung der Führungselemente voneinander wegbewegen und das Zahnrad außer Eingriff kommt, wodurch die Synchronisierung gestört wird.
  • Die Stütze ist vorteilhaft durch einen Vorsprung der Korpusschiene oder der Schubladenschiene, insbesondere durch eine Lasche oder eine Verprägung, gebildet. Alternativ kann die Stütze auch durch ein zusätzliches Element gebildet sein.
  • Vorzugsweise weist der Zahnstangenendabschnitt auf einer dem Zahnprofil abgewandten Seite eine Schräge auf, mit der der Zahnstangenendabschnitt beim Ausziehen der Ausziehführung auf die Stütze aufläuft.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform, die erfindungsgemäß auch ohne die Abstützung der Zahnstangenendabschnitte vorgesehen sein kann, weist das Zahnrad auf seiner der Mittelschiene abgewandten Seite eine über den Zahnkranz radial nach außen überstehende Flanke auf, die das seitliche Ausbrechen der Zahnstangen, insbesondere der Zahnstangenendabschnitte, verhindert.
  • Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.
  • Die Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    die erfindungsgemäße Ausziehführung für eine Schublade in einer perspektivischen Ansicht;
    Fign. 2a, 2b
    eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Ausziehführung im Bereich eines in Fig. 1 gezeigten Zahnrades kurz vor ihrer vollständig überausgezogenen Endstellung (Fig. 2a) sowie in der vollständig überausgezogenen Endstellung (Fig. 2b);
    Fig. 3
    eine Detailansicht der erfindungsgemäßen Ausziehführung gemäß dem Detail A von Fig. 1; und
    Fig. 4
    eine Modifikation der erfindungsgemäßen Ausziehführung in einer Detailansicht.
  • Die in Fig. 1 gezeigte Ausziehführung 1 für eine Schublade umfasst eine Korpusschiene 2, eine Schubladenschiene 3 und eine zwischen den beiden differential laufende Mittelschiene 4.
  • Wie in Fig. 2a gezeigt, sind die Schienen 2, 3, 4 über Wälzkörper 5 relativ zueinander in Längsrichtung verschiebbar geführt. Die Wälzkörper 5 sind innerhalb von Wälzkörperkäfigen von zwei Wälzkörperwagen 6, 7 drehbar gelagert, von denen der untere Wälzkörperwagen 6 in der Korpusschiene 2 und der obere Wälzkörperwagen 7 in der Schubladenschiene 3 gelagert ist. Die Horizontalstege 8 der Mittelschiene 4 sind in die Wälzkörperwagen 6 bzw. 7 eingeschoben und jeweils zwischen oberen und unteren Wälzkörpern 5 der Wälzkörperwagen 6, 7 gelagert. Die Wälzkörperwagen 6, 7 weisen auch horizontale Ausgleichsrollen 9 auf, die an den Vertikalstegen der Schienen, nämlich beim unteren Wälzkörperwagen 6 an der Korpusschiene 2 und der Mittelschiene 4 und beim oberen Wälzkörperwagen 7 an der Schubladenschiene 3 und der Mittelschiene 4, seitlich abrollen. Zur Lauf-Synchronisierung der Korpus- und Schubladenschienen 2, 3 weist die Mittelschiene 4 ein Zahnrad 10 und die beiden Wälzkörperwagen 6, 7 jeweils eine mit dem Zahnrad 9 kämmende Zahnstange 11 auf.
  • Fig. 2b zeigt die Ausziehführung 1 in ihrer vollständig überausgezogenen Endstellung, in der die Schubladenschiene 3 um den Überauszug 12 über die Korpusschiene 2 hinaus ausgezogen ist, während Fig. 2a die Ausziehführung 1 in einer überausgezogenen Stellung kurz vor dieser Endstellung zeigt. Die Zahnstangen 11 weisen jeweils einen über den Wälzkörperwagen 6, 7 hinaus vorstehenden Zahnstangenendabschnitt 13 auf, der bei überausgezogener Schubladenschiene 3 mit dem Zahnrad 10 kämmt. Die Korpusschiene 2 und die Schubladenschiene 3 weisen jeweils eine Stütze 14 auf, an der sich die Zahnstangenendabschnitte 13 mit ihrer dem Zahnprofil 15 abgewandten Rückseite bei überausgezogener Schubladenschiene 3 abstützen. Kurz vor Erreichen der überausgezogenen Endstellung läuft der Zahnstangenendabschnitt 13 mit einer Schräge 16 auf die Stütze 14 auf, bis dann in der überausgezogenen Endstellung der Zahnstangenendabschnitt 13 an der Stützte 14 abgestützt ist. Durch diese Abstützung wird verhindert, dass sich die Zahnstangen 11 im Überauszugsbereich 12 aufgrund der Belastung und Verformung der Führungselemente voneinander wegbewegen und das Zahnrad 10 außer Eingriff kommt, wodurch die Synchronisierung gestört werden würde.
  • Wie in Fig. 3 gezeigt, kann die Stütze 14 durch zwei nach innen umgebogene Laschen 17 der Korpus- und Schubladenschienen 2, 3 gebildet sein, an denen die Zahnstangenendabschnitte 13 bei überausgezogener Schubladenschiene 3 abgestützt sind.
  • In Fig. 4 ist die Stütze 14 hingegen durch in die Korpus- und Schubladenschienen 2, 3 gedrückte Verprägungen 18 gebildet, an denen die Zahnstangenendabschnitte 13 bei überausgezogener Schubladenschiene 3 abgestützt sind.
  • Alternativ kann die Stütze 14 auch durch ein separates Element gebildet sein, das an der Korpus- bzw. Schubladenschienen 2, 3 befestigt ist.
  • Wie in Fign. 3 und 4 weiter gezeigt, weist das Zahnrad 10 auf seiner der Mittelschiene 4 abgewandten Seite eine über den Zahnkranz radial nach außen überstehende Flanke 19 auf, die das seitliche Ausbrechen der Zahnstangen 11 und insbesondere der Zahnstangenendabschnitte 13 verhindert.

Claims (5)

  1. Ausziehführung (1) für Schubladen oder dgl., mit einer Korpusschiene (2), mit einer Schubladenschiene (3) und mit einer zwischen den beiden differential laufenden Mittelschiene (4), die in zwei Wälzkörperwagen (6, 7) geführt ist, von denen der eine in der Korpusschiene (2) und der andere in der Schubladenschiene (3) gelagert ist, wobei die Mittelschiene (4) ein Zahnrad (10) und die beiden Wälzkörperwagen (6, 7) jeweils eine mit dem Zahnrad (10) kämmende Zahnstange (11) aufweisen und wobei bei vollständig ausgezogener Ausziehführung (1) die Schubladenschiene (3) über die Korpusschiene (2) hinaus ausgezogen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zahnstangen (11) jeweils einen über den Wälzkörperwagen (6, 7) hinaus vorstehenden Zahnstangenendabschnitt (13) aufweisen, der bei vollständig ausgezogener Ausziehführung (1) mit dem Zahnrad (10) kämmt, und dass die Korpusschiene (2) und/oder die Schubladenschiene (3) jeweils eine Stütze (14) aufweisen, an der zumindest bei vollständig ausgezogener Ausziehführung (1) eine dem Zahnprofil (15) abgewandte Seite des Zahnstangenendabschnitts (13) abgestützt ist.
  2. Ausziehführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze (14) durch einen Vorsprung der Korpusschiene (2) oder der Schubladenschiene (3), insbesondere durch eine Lasche (17) oder eine Verprägung (18), gebildet ist.
  3. Ausziehführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze (14) durch ein zusätzliches Element gebildet ist.
  4. Ausziehführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnstangenendabschnitt (13) auf der dem Zahnprofil (15) abgewandten Seite eine Schräge (16) aufweist, mit der der Zahnstangenendabschnitt (13) beim Ausziehen der Ausziehführung (1) auf die Stütze (14) aufläuft.
  5. Ausziehführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnrad (10) auf seiner der Mittelschiene (4) abgewandten Seite eine über den Zahnkranz radial nach außen überstehende Flanke (19) aufweist, die das seitliche Ausbrechen der Zahnstangen (11), insbesondere ihrer Zahnstangenendabschnitte (13), verhindert.
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